Manual Autoclave Ortosintese
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Manual Autoclave Ortosintese
MEGACA-TC
MANUAL DE OPERACION
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Resumen:
I ntroducción ............................................................................................................................................. 3
Ciclos ..................................................................................................................................................... 3
Operación ............................................................................................................................................... 4
Animación del ciclo............................................................................................................................. 12
Ciclo de aborto ................................................................................................................................. 13
Control de puerta ............................................................................................................................. 14
Informes ............................................................................................................................................. 15
Cambio de programas ................................................................................................................. 20
M enú de mantenimiento ......................................................................................................................... 27
Visualización del estado de las entradas digitales ..........................................................................................28
Prueba de las salidas ............................................................................................................................. 28
M ensajes de error .............................................................................................................................. 34
Acceso web ....................................................................................................................................... 35
Otras opciones .................................................................................................................................... 37
E jemplos de impresión ..................................................................................................................... 39
Panel posterior..................................................................................................................................... 41
Diagrama de conexión ........................................................................................................................ 42
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Introducción
El controlador para Autoclave MEGA-CA fue desarrollado en base a micro tecnología más moderna Controladores que dan como resultado
un equipo de alto rendimiento, versatilidad y fácil uso.
El controlador MEGA-CA permite la lectura de hasta seis puntos de temperatura, lectura y control de presión. Vapor / vacío en las cámaras
internas y externas, controla el generador de vapor, utiliza los sensores de la puerta para supervisar y controlar la apertura y el cierre, puede
registrar los datos del ciclo en una impresora específica, Pen
La unidad y el microordenador son opcionales que requieren accesorios, está indicado para aplicaciones de autoclave que esteriliza por
vapor saturado y puede realizar múltiples ciclos.
La resolución de la lectura de temperatura es 0.1ºC, los ciclos son altamente configurables e inteligentes, el proceso de la esterilización se
controla con precisión, tiene una alarma de funcionamiento anormal. Se puede configurar hasta cien operadores distintos con contraseñas
personalizadas individuales que identifican en el registro quién inició el ciclo, estas contraseñas permiten al operador acceder solo a las
funciones inherentes a su trabajo; todavía hay otros tres niveles de contraseña:
• Supervisor, que permite cambiar los parámetros del ciclo operativo.
• Fabricante, especifica ingresar los parámetros de nombre que se imprimirán en el encabezado.
• Mantenimiento, utilizado por técnicos y personas autorizadas, acceda a los parámetros de configuración técnica del equipo
Este controlador también proporciona el valor calculado de F0, preajustes de ciclo, referencia e información que ocurrió durante el ciclo.
Ciclos:
1. Pre-vacío pulsante
En esta fase aplicamos vacío seguido de presión en la cámara interna por cuatro veces (cuatro vacíos y tres presiones), el control se realiza
mediante la medición de presión a través de los valores predefinidos, pudiendo habilitar o deshabilitar su ejecución en el ciclo
individualmente para cada programa de esterilización.
2. Caletamiento
En esta etapa, el equipo espera a que la cámara interna alcance la presión y temperatura de trabajo definidas, solo cuando se alcanzan estos
valores comienza la fase de esterilización.
3. Esterilización
En esta fase, la presión programada para la cámara interna se mantiene durante un tiempo determinado.
4. Secado
En esta fase, la presión de la cámara se elimina (descompresión) hasta cerca de la presión atmosférica aproximadamente 0.20Bar En este
punto, la bomba de vacío se enciende después de un tiempo especifico, para secar los materiales esterilizados. Esta fase es opcional y se
programa individualmente para cada programa de esterilización.
5. Enfriamiento
En esta fase, el enfriamiento o la descompresión se llevan a cabo durante un tiempo específico. Esta fase es opcional, siendo programado
individualmente para cada programa de esterilización, y depende del fabricante / usuario elegirá la mejor manera de utilizar esta función.
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Operación
Cuando encienda el equipo, tendremos la siguiente imagen en la pantalla durante unos segundos:
A continuación tendremos: el equipo en su pantalla de apertura, en este nivel tendremos todas las salidas apagadas, en este en el menú también
tenemos fecha / hora, el IP del equipo y su revisión.
Al presionar "Iniciar operación", el controlador buscará actualizaciones, si no hay ninguno de los siguientes El mensaje se mostrará en la pantalla,
en ese momento el nivel estará en el nivel operativo.
Desde allí tendrá acceso a varias funciones, iniciar un ciclo, informes, programar autoclave, abrir o cerrar las puertas cambiar a vapor
eléctrico o línea de vapor, datos técnicos y volver al menú de inicio. Desde el menú principal, presione Iniciar un ciclo para acceder a los
programas disponibles.
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Si hay alguna puerta abierta, mostrará el mensaje a continuación y volverá al menú principal.
Una vez que las puertas estén cerradas presionando Start a Cycle, tendremos acceso a la lista de programas.
Si presiona Paquetes, se le pedirá la contraseña del operador que usa el controlador, presione OK para confirmar:
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Después de ingresar la contraseña, se le pedirá que ingrese el lote, presione OK para confirmar o si necesita algún ajuste presione Atrás para
cancelar.
Si el lote elegido ya existe, el sistema le dará la opción de sobrescribir el lote existente o elegir un lote diferente En el siguiente nivel
tenemos la revisión de los datos del ciclo elegido, operador, lote y preajustes. En este punto si eres presione OK, de lo contrario presione
Atrás para cancelar.
Para que el equipo comience a funcionar, es necesario que las puertas estén cerradas, la cámara externa esté en la temperatura y presión
programadas. Si tenemos un generador de vapor eléctrico, es necesario que el nivel del agua sea normal. Si no se cumplen estos requisitos,
se muestran los siguientes mensajes en la pantalla:
Para volver al Menú principal e iniciar el proceso nuevamente, simplemente presione Atrás.
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Inicio de ciclo
Fase 1 previa al vacío y presión 1 previa al vacío:
Arriba, la imagen indica que estamos en el ciclo de Pre-Vacío y también la temperatura y presión de la cámara interna en ese momento.
Durante todo el ciclo, la temperatura y la presión de la cámara se mostrarán en la pantalla externa e interna, así como si el equipo está
aplicando presión o vacío en la cámara interna.
A través de la pantalla también podemos ver el nombre del programa, el nombre del operador, el nombre de la fase, la fecha, hora, la temperatura
de esterilización y el tiempo de la fase de esterilización.
El ciclo de pre vacío se ejecutará o no según lo definido en los ajustes preestablecidos de cada programa, y constituye el siguiente (el primer y
segundo pre-vacío y presión son los mismos):
1. Aplicamos Vacío a la cámara interna hasta alcanzar la lectura de -0.72 bar (el valor se puede cambiar)
5. Aplicamos Vacío a la cámara interior hasta alcanzar la lectura de -0.72 bar (el valor puede cambiarse) Aquí es donde termina el ciclo de pre
vacío, de la siguiente manera:
2. Aplicamos presión a la cámara interior hasta alcanzar la lectura de 0,80 bar (el valor puede modificarse)
4. Aplicamos presión a la cámara interior hasta alcanzar la lectura de 0,80 bar (el valor puede modificarse)
3. Aplicamos Vacío a la cámara interior hasta que alcancemos la lectura de -0.72 bar (el valor se puede cambiar)
Fase de calentamiento:
Aplicamos presión a la cámara interior hasta alcanzar la presión y temperatura de esterilización nominal y la pantalla mostrará
La fase de calentamiento permanece hasta que se alcanza la presión de esterilización y la temperatura. En seguida tendremos:
Fase de estandarización:
En esta fase, los valores de temperatura y presión se mantienen durante un cierto período de tiempo.
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Fase de esterilización:
Donde el tiempo, corresponde al tiempo de esterilización transcurrido (minutos: segundos) en cuenta regresiva comenzando en el instante inicial
del valor programado hasta llegar a 00:00 cero donde esta fase del ciclo termina, termina y totaliza el tiempo F0 y comienza la siguiente fase,
que puede estar secando o enfriando dependiendo de cómo sea programado a continuación tendremos:
Fase de enfriamiento:
En esta fase, el enfriamiento o la descompresión se realizan durante un cierto período de tiempo (opcional).
Fase de descarga:
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Nota: - Este equipo tiene un sistema de descarga lenta que abre una válvula hasta que alcanza una presión cerca de cero, y luego enciende la
bomba de vacío para secar materiales estériles. Cuando este tiempo alcanza el valor programado, el ciclo finaliza y el material puede retirarse
del autoclave.
Al llegar al final del ciclo, podemos encontrar una presión inferior o superior a la permitida, en cuyo caso tendremos los siguientes mensajes con
los valores de presión actuales de la cámara interior, respectivamente.
Tan pronto como se active la puerta para abrir manualmente el proceso de eliminación de material, continuará.
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Si está utilizando el tipo de apertura automática de puerta, no hay necesidad de activar nada, la puerta se abrirá automáticamente, recibiremos el
siguiente mensaje.
Se abrirá la puerta y luego se abrirá. El mismo proceso ocurre con la apertura manual.
Después de que se abra la puerta, tendremos el siguiente mensaje. En este punto ya podemos eliminar el material y comenzar el proceso de cierre
de puerta.
Después del final del ciclo, se produce la impresión de que, entre otra información, informa el valor total de F0. Si se presiona Botón Abortar, el
ciclo se cancelará y volveremos al menú principal:
Para ejecutar los otros ciclos de esterilización, simplemente presione Iniciar un ciclo y seleccione otro programa de lista. La única diferencia con
respecto al ciclo anterior son los valores de tiempos, temperaturas y presiones.
Animación de ciclo:
Si desea saber más sobre cómo funciona el autoclave durante el ciclo, presione “>” (flecha derecha).
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En este menú tenemos información sobre temperatura, presiones, fase actual y el tiempo de cada fase.
Para volver al menú del ciclo normal, simplemente presione "<" (Flecha izquierda)
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Ciclo de aborto:
Durante la ejecución del ciclo, el programa puede identificar cualquier anomalía. Por lo tanto, será se muestra en la pantalla y la alarma del
sonar comenzará a sonar.
"Presión insuficiente"
"Falla de la bomba de vacío"
"Falla de presión en la cámara interior"
Al comienzo de la operación, estas fallas pueden aparecer debido a la falta de ajustes de parámetros de tiempo relacionados con alarmas arriba.
En algunos casos, el problema puede solucionarse sin abortar el proceso, pero esto no siempre es posible.
Si el operador desea abortar el ciclo por este motivo o por cualquier otro, simplemente presione "Abortar" y tendremos:
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Si presionamos "No", el programa continuará desde el punto donde fue interrumpido. Si presionamos "Sí" tendremos el siguiente mensaje:
Mientras este mensaje está en la pantalla, el equipo se encarga automáticamente de que la presión de la cámara interna se ponga a cero, solo
entonces se cancelará efectivamente el ciclo. Cuando esto suceda, volveremos al menú principal.
Control de la puerta:
El equipo permite controlar la apertura y el cierre de la puerta 1. Este comando solo es posible mientras el equipo no está en proceso de
esterilización. La puerta 2 se controla externamente mediante llaves mecánica, utilizando el conector circular ubicado en la parte trasera de
la HMI.
Desde la pantalla principal, son posibles los siguientes comandos: Puerta abierta 1 Cerrar puerta 1
Una vez que la puerta alcanza la posición cerrada, el programa vuelve al menú principal. El recuento debajo del mensaje muestra el tiempo
máximo para cerrar la puerta.
Si no se cierra dentro de este tiempo, la pantalla mostrará una alerta que indica la ocurrencia de este problema para que
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Informes:
Al presionar "Informes", el usuario tiene acceso a todos los resúmenes de los ciclos realizados, además el usuario puede exportar a un dispositivo
de almacenamiento externo y también imprimir cualquier ciclo.
Las siguientes son las opciones: Último ciclo, Buscar por período, Buscar por lote, Exportar. Arriba a la derecha tenemos el porcentaje de espacio
utilizado para almacenar ciclos en el dispositivo.
Tenemos la siguiente pantalla, esta vista es una copia del registro de impresión, con las flechas que puede navegar arriba y abajo en el
resumen del ciclo. También es posible imprimir el duplicado de este documento presionando "Imprimir". Al presionar "Atrás" volverá al
menú Informes.
En este punto, debe ingresar la fecha de inicio y la fecha de finalización para que el sistema busque registros en ese período. Por defecto, el
sistema automático completa las fechas con el ciclo más antiguo y más reciente.
Aquí tenemos la visualización del ciclo previamente seleccionado. Regresando al menú "Informes", presione "Buscar por lote".
Ingrese el lote deseado para buscar los ciclos que se ejecutaron con ese lote. Presione "OK" para ingresar Visor de ciclos.
Vea abajo:
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La función de exportación ofrece varias opciones, puede exportar desde el principio, por período, los últimos 30 días o entonces la última
semana. Presione "Desde el principio".
Cualquiera de las opciones anteriores lo llevará a esta pantalla, si no hay ningún dispositivo insertado, se le pedirá que inserte un dispositivo
de almacenamiento externo, después de insertar, tendremos la siguiente pantalla, seleccione el dispositivo deseado y presione "OK", en ese
punto hay más de un dispositivo, el sistema habilitará las flechas de navegación para seleccionar el dispositivo deseado.
Si el proceso no se completa con éxito, verá un mensaje que indica el error, en estos casos
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Presionando “OK” regresamos a la pantalla de selección de dispositivos y el proceso restante para exportar sigue los mismos pasos en la página
19.
El sistema buscará las ocurrencias de los últimos 30 días en los ciclos realizados.
Al presionar "Últimos 30 días" volvemos a la pantalla de selección de dispositivos y el proceso restante para la exportación sigue los mismos
pasos en la página 19.
Al presionar "Última semana" volvemos a la pantalla de selección de dispositivos y el proceso restante para la exportación sigue los mismos
pasos en la página 19.
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Si no hay un registro de ciclo, en la fecha especificada, en los últimos 30 días o en la última semana, tendremos el siguiente mensaje:
Programas cambiantes:
Los cambios de programa solo se pueden hacer con la contraseña de Supervisor. Parado en la pantalla principal presione "Programar autoclave"
para iniciar los cambios:
Al escribir la contraseña correctamente, tendremos acceso al menú de Programación. En este menú podemos acceder a cualquier ciclo para
cambiar sus ajustes preestablecidos, también en la esquina superior derecha tenemos acceso al menú de opciones.
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Presione "Opciones" para acceder al menú Opciones:
Dentro del menú Opciones, podemos cambiar la contraseña del supervisor, el nombre del operador, el nombre del ciclo, la fecha y tiempo,
parámetro F0, tiempo uniforme y tipo de apertura de puerta.
Para cambiar la contraseña de supervisor, presione “Contraseña de supervisor”, ingrese la contraseña actual, luego ingrese la nueva contraseña
Para cambiar los nombres de los operadores, presione “Nombre de los operadores”, ingrese el número de operador deseado y presione OK luego
ingrese el nombre deseado y presione OK.
Finalmente, ingrese la contraseña para ese operador y presione OK. Si la contraseña ya está en uso, el siguiente mensaje Aparecerá.
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Para cambiar el nombre de los ciclos presione "Name Cycles", elija un ciclo para cambiar
Luego ingrese el nombre deseado para el ciclo elegido y presione OK.
Para cambiar la fecha / hora, presione “Fecha / Hora”, elija qué parámetro desea cambiar.
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Para cambiar el canal de referencia, presione “Canal de referencia”, luego de ingresar los datos presione “OK” para confirmar (S1 o S2)
Para cambiar el parámetro Z presione "Parámetro Z", luego de ingresar los datos presione "OK" para confirmar.
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Para cambiar el tiempo uniforme, presione "Tiempo uniforme". Ingrese el tiempo deseado y presione "OK".
Para cambiar el tipo de apertura de la puerta, presione “Apertura: manual” o “Apertura: automática” para abrir manual o automáticamente
respectivamente.
Al hacer clic en Unidad de red, tenemos la opción de mapear una computadora en la red para exportar los informes del ciclo. Vea abajo:
Luego tenemos las opciones Explorar ubicación de red y Ubicación manual de red, haciendo clic en la primera, el sistema asignará las
computadoras disponibles y sus carpetas compartidas y mostrará a continuación también una flecha para navegar a las carpetas anteriores.
Al hacer clic en la opción Ubicación de red manual, iremos a una pantalla con otras dos opciones, "Cambiar ubicación de red" donde se
especifica la dirección de una computadora en su red y la otra opción "Probar ubicación de red" que
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Especificando la ubicación en la red. Para probar la ubicación escrita, presione "Esc" y luego "Probar ubicación de red"
Una vez en el menú de Programación, presione cualquier programa para hacer cambios.
Para modificar cualquier parámetro, presione el botón azul a la izquierda del parámetro a modificar. Ingrese el valor deseado y presione
“OK”, para confirmar los cambios presione “OK” en la esquina inferior derecha, o para cancelar cambios presione "Atrás".
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De vuelta al menú principal, podemos elegir si la calefacción será eléctrica o de vapor. Presione "Vapor eléctrico".
Luego tendremos la opción de cambiar a línea de vapor, presionar "Sí" para cambiar, veremos una advertencia confirme el cambio y regrese al
menú principal.
Luego tendremos la opción de cambiar a vapor eléctrico, presione "Sí" para cambiar, veremos una advertencia confirme el cambio y regrese al
menú principal.
Menú de mantenimiento:
Existen parámetros operativos del equipo que solo deberían ser accesibles para el fabricante, por lo que debemos estar en el menú inicial:
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Para verificar el estado de las entradas analógicas, presione “Entradas analógicas”, como se indica a continuación en este menú Tenemos la
misma información que el menú Datos técnicos.
Las temperaturas y presiones también se pueden ver en la pantalla de la unidad de control. Usando las teclas puede navegar por los canales de
lectura.
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Para volver al menú anterior, presione la tecla "OK". Para verificar el estado de las entradas digitales, presione "Entradas digitales", y
tendremos:
Presione "OK" para volver al menú anterior. Si ahora presionamos "Salidas digitales", tendremos la siguiente pantalla en la pantalla:
Para activar o desactivar un determinado punto, simplemente presione la salida correspondiente en la pantalla. Si la salida está encendida, se
apagará. Si la salida está apagada. Se encenderá.
Esta función nos permite probar las salidas 1 a 8, para probar las salidas 9 a 16, presione “OK”.
Si desea volver al menú principal, presione “OK” en el menú Salidas digitales 02.
En este menú es posible cambiar el tipo de impresora utilizada, simplemente presione "Tipo de impresora" para cambiar entre el modelo
SPIRIT o FH-190. No es necesario reiniciar el equipo, para confirmar los cambios presione "Aceptar" hasta que regrese a la pantalla inicial.
Para acceder a los valores predeterminados de Presiones, presione “Presiones”:
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Los pre ajustes de vacío se pueden configurar con las teclas numéricas, en el rango de 0.00 a 0.72. Presets preestablecidos también son
configurables por las teclas numéricas, en el rango de 0.00 a 0.80.
Para control de presión, presione “Control de temperatura”, para control de temperatura, presione "Control de presión".
Al hacer clic en DHCP y si el dispositivo ya está en esa configuración. De lo contrario, el sistema le preguntará si cambie la configuración de
red a DHCP.
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Al hacer clic en IP fija, es posible configurar una IP estática para su dispositivo. Ver arriba:
Se abrirá un teclado numérico, deberá ingresar la IP, la máscara de red y la puerta de enlace. Después de ingresar los datos de su red, se
mostrarán los datos ingresados para confirmación. Vea abajo:
Presionando "OK" confirme presionando "Sí" o "No" para cancelar. Volver al menú de opciones:
En el menú del fabricante, al presionar "Nombre del fabricante", cambia el nombre del fabricante. Vea abajo:
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Ingrese el nombre deseado y presione "OK" para confirmar o "ESC" para regresar al menú anterior.
Para cambiar la contraseña, simplemente presione "Contraseña del fabricante". Se le pedirá la contraseña actual del fabricante.
Luego se le pedirá la nueva contraseña. Presione "OK" para confirmar el cambio o cancelar para volver al menú anterior
Regresando a la pantalla del Fabricante, tenemos la opción "Presets de Fábrica", al presionar tendremos la siguiente pantalla.
Al presionar cualquiera de los programas disponibles, tendrá acceso a los parámetros iniciales de cada programa, estos son los valores
predeterminados si el controlador se restablece a los valores de fábrica.
Al presionar "Paquetes", tendremos las mismas opciones para cambiar los pre ajustes del programa y el de la derecha
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Tenemos la opción de descarga durante el pre-vacío, que le permite elegir entre usar la válvula de descarga o solo la bomba de vacío para
descargar la presión.
Por defecto, la válvula de descarga se utiliza hasta una presión segura para que la bomba active el vacío.
Presione "Atrás" para regresar.
Ahora presionando "Times" tendremos acceso a la pantalla de programación de los tiempos inherentes a los ciclos:
Al hacer clic en el icono azul a la izquierda de la descripción del tiempo deseado, es posible cambiar el valor predeterminado de fábrica
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Ahora presionando "Válvula de esterilización de apertura de rango". Tendremos acceso a la pantalla de control de la válvula de
esterilización durante el ciclo. Estos valores están referenciados por el ciclo preestablecido. Estos valores están referenciados por el ciclo
preestablecido.
Ejemplo: si la temperatura preestablecida del ciclo de esterilización se ajustó a 134 ° C, el control se realizará de
134.5 ° C a 135.0 ° C
Presione "OK" para volver.
Tenemos acceso a compensaciones de presión y temperatura en este menú. Además de ver estos datos en tiempo real. Presione "OK" para guardar
los Offsets.
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Mensajes de error:
1. Problema de comunicación:
El equipo consta de dos partes, una consola de programación y una unidad de control. Si la consola de programación no puede establecer
contacto con la unidad de control, la pantalla mostrará el Mensaje "UC Off Line" en el menú principal.
Si aparece este mensaje, el equipo debe apagarse y volverse a encender. Si el problema continúa, llame al mantenimiento.
Si uno de los transductores de presión está defectuoso, en la pantalla del equipo, en lugar de la lectura de presión de ese sensor, se mostrará la
palabra "Error".
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Actualización de software:
Siempre que haya una actualización disponible, se emitirá un mensaje antes de que comience la operación y aparecerá un botón con la
opción de actualización en el menú Mantenimiento. Para actualizar el sistema, simplemente toque el botón "Actualización de software",
confirme y espere el reinicio completo del controlador.
Para acceder a la WEB, tanto su computadora como su dispositivo móvil deben estar en la misma red que el controlador conectado.
Para acceder a la administración web de Autoclave, ingrese la IP del dispositivo en su navegador, tan pronto como la página abrir, ingrese el
nombre de usuario y la contraseña.
Después de presionar Iniciar sesión , tendrá acceso a la interfaz de acceso remoto MEGA TC .
A partir de ahí, el control local y remoto son los mismos.
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Otras opciones:
Si se ingresa la contraseña 99999, todos los valores de memoria volverán a los valores originales de fábrica (AMCP), que son los siguientes:
Pre Vacío
Prueba de fugas:
Calefacción: eléctrica
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Comunicación: Impresora
Rango de presión: -1 a 5 bar
Número de controlador: 1
Número de puertas: 2
Número de canales de temperatura: 1 (Nota: los canales no utilizados deben conectarse al COMÚN)
Desplazamientos: 0
Tipo de apertura de puerta: automática
Z (F0) = 10
Canal de referencia: S1
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Ejemplos de impresión:
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Panel posterior:
En el panel posterior hay una etiqueta de identificación para las conexiones existentes:
• La comunicación conectada a la impresora está conectada al conector identificado como "IMPRESORA RS-
232".
• El conector identificado como "RS-232/485 UC / MICRO", es un canal de comunicación paralelo con la unidad comando y el micro.
• Una entrada de 110 / 220V para energizar el equipo.
• Un conector circular para conectar el ojal abre / cierra la puerta en el lado limpio y un LED ciclo
• En el lateral tenemos 4 puertos USB para conectar Pendrive u otros accesorios y también un puerto RJ-45 para conexión a la red del cliente
MEGACA-TC es producido por AMCP Eletrônica Ind. Com. Ltda., Nuestro principal objetivo es su completa satisfacción con nuestro equipo,
por lo que nos ponemos a su disposición para cualquier aclaración.
Este dispositivo tiene una garantía de 24 (veinticuatro) meses contra cualquier defecto de fabricación, siempre que se respetan las condiciones
de uso correctas.
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