Cap 12

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12

MEZCLA Y FORMULACIÓN DE
PRODUCTOS

Emilio Porras Sosa 707


Mezcla y Formulación de Productos

La flexibilidad operativa y la rentabilidad en las operaciones de refino


están muy relacionadas y pueden ser optimizadas cuando la refinería
produce corrientes intermedias de productos y que son mezcladas
posteriormente para producir los productos finales en especificación.

El objetivo de la mezcla para la formulación de productos es utilizar los


componentes de mezcla disponibles para satisfacer la demanda y
especificaciones de los productos finales al mínimo costo con la
finalidad de producir aquellos productos que maximicen la rentabilidad
global.

El volumen de productos comercializados, incluso para refinerías de


tamaño mediano, es tan grande que ahorros de fracciones de centavo
por galón producen un incremento sustancial en la rentabilidad de la
operación.

Emilio Porras Sosa 708


Mezcla y Formulación de Productos

Cuando se quiere producir un determinado volumen de un producto de


calidad especificada, se utiliza modelos de programación lineal para
seleccionar los componentes de la mezcla y optimizar las operaciones de
mezcla, de manera que el producto sea producido al más bajo costo.

Generalmente las propiedades no se mezclan en forma proporcional a


los volúmenes y/o pesos de los componentes. Previamente se determina
el “Índice de Mezcla” o “Número de Mezcla” que obviamente depende de
la propiedad o calidad.

Las características de contenido de azufre, metales, sales, °API, cenizas,


etc. se mezclan en forma proporcional a los pesos de los componentes.
El contenido de agua y sedimentos (% en volumen), contenido de plomo
(g/lt), gomas (mg/100 ml), etc. se mezclan en forma proporcional a los
volúmenes de los componentes.

Emilio Porras Sosa 709


Formulas Empleadas – Mezclas en Peso

W = W1 + W2 + W3 + W4

W * IM = W1 * IM1 + W2 * IM2 + W3 * IM3 + W4 * IM4

W: Peso de la mezcla (producto final)


Wi: Peso o fracción del componente i.
IM: Propiedad o Índice de mezcla de la mezcla (producto final).
IMi: Propiedad o Índice de mezcla del componente i.

Las formulas anteriores se utilizan para determinar:


• La propiedad (Índice de Mezcla) de la mezcla conocida las proporciones de los
componentes y sus correspondientes propiedades.
• Las proporciones en que debería hacerse una mezcla para lograr una
propiedad (Índice de mezcla), se deben conocer las propiedades de los
componentes.

Emilio Porras Sosa 710


Formulas Empleadas – Mezclas en Peso

Normalmente las corrientes de una refinería o los inventarios se miden en


volumen y por lo tanto para efectuar las mezclas en peso, es necesario
convertir los volúmenes o fracciones en volumen a peso o fracciones en
peso, para eso se utiliza la ecuación de la °API de la siguiente manera :

°API = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5

Sp-Gr 60/60°F = Densidad 60°F / Densidad H2O 60°F

Donde:
°API: Gravedad API
Sp-Gr 60/60°F : Gravedad específica medida a 60°F
Densidad 60°F : Densidad del componente medida a 60°F (masa/volumen)
Densidad H2O 60°F : Densidad del agua medida a 60°F (0.999012 gr/ml).

Emilio Porras Sosa 711


Formulas Empleadas – Mezclas en Volumen

V = V1 + V2 + V3 + V4

V * IM = V1 * IM1 + V2 * IM2 + V3 * IM3 + V4 * IM4

V: Volumen de la mezcla (producto final)


Vi: Volumen o fracción del componente i.
IM: Índice de mezcla de la mezcla (producto final).
IMi: Índice de mezcla del componente i, es función de la propiedad.

La formulas anteriores se utilizan para determinar:


• La propiedad (Índice de Mezcla) de la mezcla conocida las proporciones de los
componentes y sus correspondientes propiedades.
• Las proporciones en que debería hacerse una mezcla para lograr una
propiedad (Índice de mezcla), se deben conocer las propiedades de los
componentes.

Emilio Porras Sosa 712


°API de Mezclas

La °API se mezcla en peso, pero también se puede realizar con la


utilización de la gravedad específica (Sp-gr).

Ejemplo 1 : Se va mezclar 20 Bbl de Diesel de 33.5 °API con 80 Bbl de un


Residual de 14.2 °API. Determine la °API de la mezcla.

Primero es necesario determinar la Sp-gr de los componentes:

Diesel: °API = 33.5 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5


Sp-Gr 60/60°F = 0.8576

Residual: °API = 14.2 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5


Sp-Gr 60/60°F = 0.9712

Emilio Porras Sosa 713


°API de Mezclas

Continuación del Ejemplo 1:

Componentes Volumen (Bbl) °API Sp-gr 60/60 Vol * Sp-gr

Diesel 20 33.5 0.8576 17.15


PI 500 80 14.2 0.9712 77.69
Mezcla 100 0.9485 94.85

Cálculo de las Sp-gr de la Mezcla: 0.9485 = 94.85 / 100

°API Mezcla: 17.7 = 141.5 / 0.9485 - 131.5

Emilio Porras Sosa 714


°API de Mezclas

En esta parte de determinará en que proporción se debe efectuar una


mezcla para obtener un mezcla de °API objetivo.

Ejemplo 2: Se va mezclar Diesel de 33.5 °API con un Residual de 14.2 °API


para formular un producto de 20 °API. Determine la proporción en volumen
de la mezcla.

Primero es necesario determinar la Sp-gr de los componentes y de la


mezcla objetivo:

Diesel: °API = 33.5 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5 Sp-Gr 60/60°F = 0.8576

Residual: °API = 14.2 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5 Sp-Gr 60/60°F = 0.9712

Mezcla: °API = 20.0 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5 Sp-Gr 60/60°F = 0.9340

CUANDO NO CONOCEMOS LOS VOLUMENES ,


PERO SI LOS API.

Emilio Porras Sosa 715


°API de Mezclas

Continuación del Ejemplo 2:

Componentes % Volumen °API Sp-gr 60/60 Vol * Sp-gr

Diesel X 33.5 0.8576 0.8576 X


PI 500 100 - X 14.2 0.9712 0.9712 ( 100 – X )
Mezcla 100 20.0 0.9340 93.40

Ecuación de Mezcla 93.40 = 0.8576 X + 0.9712 ( 100 - X )

Diesel X = 32.73 Residual 100 - X = 67.27

Para obtener una mezcla de 20.0°API deben mezclarse 32.73% en volumen


de Diesel con 67.27% en volumen de Residual.

Emilio Porras Sosa 716


Composición en Peso

Dado que muchas propiedades se mezclan en peso, es necesario


determinar la fracción o porcentaje en peso de los componentes, para lo
que será necesario conocer su volumen (o fracción en volumen) y su °API.

Ejemplo 1: Se va mezclar 20 Bbl de Diesel de 33.5 °API con 80 Bbl de un


Residual de 14.2 °API. Determine el % en peso de cada componentes.

Primero es necesario determinar la Sp-gr de los componentes y de la


mezcla objetivo:

Diesel: °API = 33.5 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5


Sp-Gr 60/60°F = 0.8576

Residual: °API = 14.2 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5


Sp-Gr 60/60°F = 0.9712

Emilio Porras Sosa 717


Composición en Peso

Continuación del Ejemplo 1:

Componentes Volumen °API Sp-gr 60/60 Vol * Sp-gr % Peso


(Bbl)
Diesel 20 33.5 0.8576 17.15 18.08
PI 500 80 14.2 0.9712 77.69 81.92
Mezcla 100 0.9485 94.85 100.00

Cálculo del % en Peso:

Diesel: 18.08 = 17.15 / 94.85 * 100


Residual: 81.92 = 77.69 / 94.85 * 100

Emilio Porras Sosa 718


Composición en Peso

En esta parte de determinará en que proporción se debe efectuar una


mezcla para obtener un mezcla de fracciones en peso objetivo.

Ejemplo 2: Se va mezclar Diesel de 33.5 °API con un Residual de 14.2 °API


para formular un producto de 25% en peso de Diesel. Determine la la
proporción en volumen de la mezcla.

Primero es necesario determinar la Sp-gr de los componentes y de la


mezcla objetivo:

Diesel: °API = 33.5 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5


Sp-Gr 60/60°F = 0.8576

Residual: °API = 14.2 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5


Sp-Gr 60/60°F = 0.9712

Emilio Porras Sosa 719


Composición en Peso

Continuación del Ejemplo 2:

Componentes % Volumen °API Sp-gr 60/60 Vol * Sp-gr % Peso

Diesel X 33.5 0.8576 0.8576 X 25.0


PI 500 100 - X 14.2 0.9712 0.9712 ( 100 – X ) 75.0

Mezcla 100 97.12 - 0.1136 X 100

Fracción en peso:

Diesel: 25 / 100 = 0.8576 X / [ 97.12 -0.1136 X ]


Residual: 75 / 100 = [ 0.9712 ( 100 - X ) ] / [ 97.12 -0.1136 X ]

Resolviendo: X= 27.40

Para obtener una mezcla de 25% de Diesel se debe mezclar 27.4% en


volumen de Diesel con 72.6% en volumen de Residual.

Emilio Porras Sosa 720


Azufre

El contenido de azufre se mezcla en peso, y por lo tanto es necesario


determinar las fracciones en peso de los diferentes componentes que
participan en la mezcla, se hace imprescindible conocer la °API de cada
componente.

Ejemplo 1 : Se va mezclar 20 Bbl de Diesel de 0.12 % de S con 80 Bbl de


Residual de 1.85% de S (los % son en peso o masa). Determinar el
contenido de S de la mezcla, el diesel es de 33.5 °API y el Residual de 14.2
°API.

Diesel: °API = 33.5 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5 CONOCER


Sp-Gr 60/60°F = 0.8576 SIEMPRE SU
GRAVEDAD
ESPECIFICA.
Residual: °API = 14.2 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5
Sp-Gr 60/60°F = 0.971

Emilio Porras Sosa 721


Azufre

Continuación del Ejemplo 1:

Componentes %S Volumen °API Sp-gr 60/60 Vol * Sp-gr % Peso


(Bbl)
Diesel 0.12 20 33.5 0.8576 17.15 18.08
PI 500 1.85 80 14.2 0.9712 77.69 81.92

Mezcla 1.537 100 0.9485 94.85 100

%S MEZCLA =1.537 = ( 0.12 * 18.08 + 1.85 * 81.92 ) / 100

Emilio Porras Sosa 722


Azufre

En esta parte de detallará en que proporción en volumen se debe efectuar


una mezcla para obtener un mezcla de %S definido.

Ejemplo 1: Se va mezclar Diesel de 0.12 % de S con un Residual de 1.85%


de S (los % son en peso o masa). Determinar las proporciones en que
debe realizarse la mezcla para que la mezcla final tenga 1.3% de S. El
diesel es de 33.5 °API y el Residual de 14.2 °API.

Diesel: °API = 33.5 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5


Sp-Gr 60/60°F = 0.8576

Residual: °API = 14.2 = 141.5 / Sp-Gr 60/60°F – 131.5


Sp-Gr 60/60°F = 0.971

Emilio Porras Sosa 723


Azufre

Continuación del Ejemplo 2: Primero


trabajamos con
Componentes %S % Volumen °API Sp-gr 60/60 % Peso
el % S para
Diesel 0.12 X 33.5 0.8576 Y conocer los %
PI 500 1.85 100 - X 14.2 0.9712 100 - Y en peso
Mezcla 1.30 100 100

1.30 * 100 = 0.12 * Y + 1.85 * (100 - Y ) Y = 31.79

Componentes %S % Volumen °API Sp-gr 60/60 % Peso % Peso/Sp-gr


Diesel 0.12 X 33.5 0.8576 31.79 37.07
PI 500 1.85 100 - X 14.2 0.9712 68.21 70.23
Mezcla 1.30 100 100 107.30

X = 37.07 / 107.3 * 100 = 34.55

Se debe mezclar 34.55% de Diesel y 65.45% en volumen de Residual.


Al dividir el %poso entre Sp-Gr, obtuvimos volumenes, los
Emilio Porras Sosa
cuales al sumarlos en total es 107, pero piden % 724
dividimos 37,07/107,3 y obtenemos %Vol.
Viscosidad

La viscosidad es una especificación de los Diesel’s (Gasoil) y de los


combustibles residuales (Petróleo Industrial, Fuel Oil, Bunkers, etc.). La
viscosidad se mezcla en base volumétrica utilizando los índices de
Mezcla que en este caso es denominado como VBN (Viscosity Blending
Number)
NOTA : LA
VBN = 41.10743 - 49.08258 * ( LOG( LOG(VIS + 0.8) ) ) VISCOCIDAD SE
EXPRESA EN CST y
especifica la Temp.
Donde:
• VIS: Viscosidad Cinemática (Cst), la temperatura debe ser la misma para
todos los componentes de la mezcla.
• VBN: Numero de mezcla de viscosidad

Siempre debe verificarse que las viscosidades de todos los


componentes estén expresadas a la misma temperatura.

Emilio Porras Sosa 725


Viscosidad

Ejemplo 1.- Se va mezclar 10 Barriles de Diesel 2 de 4.0 cSt de


viscosidad con 90 Barriles de PI 500 de 1055 Cst de viscosidad, ambas
viscosidades se han medidas a 50°C. Determine la viscosidad de la
mezcla.

Componentes Volumen Viscosidad VBN


(Bbl) (cSt @ 50°C)

Diesel 10 4.0 49.289


PI 500 90 1055 17.522

Mezcla 100 20.699

VBNMEZCLA = ( 10*49.289 + 90*17.522 ) / 100 = 20.699

20.699 = 41.10743-49.08258*( LOG ( LOG (VISMEZCLA + 0.8) ) )

Viscosidad MEZCLA = 401.9 cSt @ 50° C

Emilio Porras Sosa 726


Viscosidad

Ejemplo 2.- Se va mezclar Diesel 2 de 4.0 cSt de viscosidad con PI 500 de


1055 Cst de viscosidad, ambas viscosidades se han medido a 50°C.
Determine las proporciones de mezcla para obtener un producto de 240
cSt @ 50°C.

Componentes Volumen Viscosidad VBN


(Bbl) (cSt @ 50°C)
Diesel X 4.0 49.289
PI 500 1-X 1055 17.522
Mezcla 1 240 22.609

VBNMEZCLA = ( 49.289 X + 17.522 (1-X) ) / 1 = 22.609


X = (22.609 - 17.522 ) / ( 49.289 - 17.522 ) = 0.160
La mezcla debe realizarse con 16% de diesel y 84% de PI 500

Emilio Porras Sosa 727


Viscosidad - Optimización

Se debe preparar 35 KBbl/D (mil barriles por día) de Petróleo industrial 6


(máxima viscosidad 638 cSt @ 50°C) y 55 KBbl/D de Petróleo industrial
500 (máxima viscosidad 1060 cSt @ 50°C), en la refinería se cuenta con
los siguientes componentes los cuales deben ser mezclados para
obtener los productos requeridos al mas bajo costo.

Componentes Disponibilidad Viscosidad Costo


(KBbl/D) (cSt @ 50°C) (US$/Bbl)
Kerosene 15 2.5 30
LCO 10 3.5 27
Crudo Reducido 45 5040 16
Residuo de Vacío 35 10500 11
.

Emilio Porras Sosa 728


Viscosidad - Optimización

Kerosene
15 KPI6
KBbl/D

KPI5

LCO LPI6 P. Ind. 6


10 35
KBbl/D KBbl/D
LPI5

CRPI6
C. Reducido P. Ind. 500
45 CRPI5 55
KBbl/D KBbl/D

RVPI6

R. de Vacio RVPI5
35
KBbl/D

Emilio Porras Sosa 729


Viscosidad - Optimización

Variables:

KPI6 Kerosene al Petróleo Industrial 6


KPI5 Kerosene al Petróleo Industrial 500
K Total Kerosene utilizado
LPI6 LCO al Petróleo Industrial 6
LPI5 LCO al Petróleo Industrial 500
L Total LCO utilizado
CRPI6 Crudo Reducido al Petróleo Industrial 6
CRPI5 Crudo Reducido al Petróleo Industrial 500
CR Total Crudo Reducido utilizado
RVPI6 Residuo de Vacío al Petróleo Industrial 6
RVPI5 Residuo de Vacío al Petróleo Industrial 500
RV Total Residuo de Vacío utilizado
PI6 Producción de Petróleo Industrial 6
PI5 Producción de Petróleo Industrial 500

Emilio Porras Sosa 730


Viscosidad - Optimización

Números de Mezcla de Viscosidad (VBN) de los componentes y


Productos:

Kerosene: 55.11
LCO: 50.84
Crudo Reducido: 13.2
Residuo de Vacío: 11.44

Petróleo Industrial 6: 19.12


Petróleo Industrial 500: 17.51

Se planteará una matriz que considera las restricciones de disponibilidad


de componentes, limites de calidad (viscosidad) y se deberá cumplir con
la producción requerida (en calidad y cantidad).

Emilio Porras Sosa 731


Viscosidad - Optimización

Matriz del problema:


C C R R
K K L L
R R V V P P R
P P P P C R
K L P P P P I I H
I I I I R V
I I I I 6 5 S
6 5 6 5
6 5 6 5
Costo (F O) 30 27 16 11
Balance K 1 1 -1 = 0
Disponibilidad K 1 <= 15
Balance LCO 1 1 -1 = 0
Disponibilidad LCO 1 <= 10
Balance CR 1 1 -1 = 0
Disponibilidad CR 1 <= 45
Balance RV 1 1 -1 = 0
Disponibilidad RV 1 <= 35
Balance PI 6 1 1 1 1 -1 = 0
Requerimiento PI 6 1 >= 35
Balance PI 500 1 1 1 1 -1 = 0
Requerimiento PI 500 1 >= 55
Viscosidad PI 6 55.1 50.8 13.2 11.4 -19 >= 0
.
Viscosidad PI 500 55.1 50.8 13.2 11.4 -18 >= 0

Emilio Porras Sosa 732


Viscosidad - Optimización

Resultados:

Función Objetivo = Costos de Componentes = 1418.1 MUS$/D

Componentes P. Ind. 6 P. Ind. 500 Utilizado Disponible

Kerosene 3.1 0.0 3.1 15.0


LCO 2.4 7.6 10.0 10.0
Crudo Reducido 21.6 20.3 41.9 45.0
Residuo de Vacío 7.8 27.2 35.0 35.0
Total 35.0 55.0 90.0 MB
Costo Unitario 16.88 15.04 15.76 US$/Bbl

Emilio Porras Sosa 733


Punto de Inflamación

El Punto de Inflamación se mezcla en base volumétrica utilizando los


índices de Mezcla denominado como IFP (Indice Mezcla de Punto Flash)

Ln (IFP) = -14.11649 + 5574.539 / (TFLASH + 231)

Donde:

TFLASH: Punto de inflamación (°C)


IFP: Índice de Mezcla de Punto de inflamación.

Emilio Porras Sosa 734


Punto de Inflamación

Ejemplo 1.- Se va mezclar 15 Barriles de Diesel 2 de 52 °C de punto de


inflamación con 45 Barriles de PI 500 de 75 °C de punto de inflamación.
Determine el punto de inflamación de la mezcla.

Volumen Punto de
Componentes (Bbl) Inflamación IFP
Diesel 15 52.0 265.477
PI 500 45 75.0 60.398
Mezcla 60 111.668

IPFMEZCLA = ( 15*265.477 + 45*60.398 ) / 60 = 111.668

Ln 111.668 = -14.11649 + 5574.539 / ( TFLASH + 231 )

Punto de Inflamación MEZCLA = 65.0 °C

Emilio Porras Sosa 735


Punto de Inflamación

Ejemplo 2.- Se va mezclar Diesel 2 de 52 °C de punto de inflamación y PI


500 de 75 °C de punto de inflamación. Determine la proporción de
mezcla si se quiere obtener un producto de 60 °C de punto de
inflamación.

Volumen Punto de
Componentes (Bbl) Inflamación IFP
Diesel X 52.0 265.477
PI 500 1-X 75.0 60.398
Mezcla 1 60.0 154.470

IFPMEZCLA = ( 265.477 X + 60.398 (1-X) ) / 1 = 154.47


X = (154.47 - 60.398 ) / ( 265.477 - 60.398 ) = 0.459
La mezcla debe realizarse con 45.9% de diesel y 54.1% de PI 500

Emilio Porras Sosa 736


Octanaje

El Octanaje es la especificación más importante en las gasolinas, esta


propiedad se mezcla en base volumétrica utilizando los índices de
Mezcla denominado como RBN (RON blending number)

RBN = 37.9274 + 0.000254 e 0.1055 RON + 0.2305 RON

Donde:

RON: Octanaje.
RBN: Índice de mezcla de octanaje.
e: Base del logaritmo Neperiano (2.71828...)

Para el cálculo del RON dado el RBN, se realiza mediante un cálculo


iterativo, ya que no puede ser despejada de la formula anterior.

Emilio Porras Sosa 737


Octanaje

Cálculo del RON dado en RBN:

• El primer paso es calcular un primer valor del RON mediante la siguiente


formula.

RON = 25.826 Ln (RBN – 46.96) + 19.21

• Los siguientes valores del RON se calculan sucesivamente con la siguiente


formula hasta que converja. La experiencia indica que la convergencia se
logra, con toda seguridad, en la cuarta iteración.

(RON – 9.4805) e 0.1055 RON –1415629.49 + 37324.67 RBN


RON = -----------------------------------------------------------------------------
8602.71 + e 0.1055 RON

Emilio Porras Sosa 738


Octanaje

Ejemplo 1.- Se va mezclar 20 Barriles de Gasolina Craqueada de 98 de


Octanaje con 31 Barriles de Nafta primaria de 65 de octanaje. Determine
el Octanaje de la mezcla.

Volumen
Componentes (Bbl) Octanaje RBN

Gasolina FCC 20 98.0 68.369


Nafta Primaria 31 65.0 53.151

Mezcla 51 59.119

RBNMEZCLA = ( 20*68.369 + 31*53.151 ) / 51 = 59.119

59.119 = 37.9274 + 0.000254 e 0.1055 RON + 0.2305 RON


Ron 1: 83.73 Ron 2: 84.09 Ron 3: 84.09 Octanaje MEZCLA = 84.09

Emilio Porras Sosa 739


Octanaje

Ejemplo 2.- Se va mezclar Gasolina craqueada de 98 de octanaje con


nafta primaria de 65 de octanaje para formular una gasolina de 90 de
octanaje. Determine la proporción de mezcla.

Volumen
Componentes (Bbl) Octanaje RBN

Gasolina FCC X 98.0 68.369


Nafta Primaria 1-X 65.0 53.151
Mezcla 1 90.0 62.049

RBNMEZCLA = ( 68.369 X + 53.151 (1-X) ) / 1 = 62.049


X = (62.049 - 53.151 ) / ( 68.369 - 53.151 ) = 0.585
La mezcla debe realizarse con 58.5% de Gasolina craqueada y 41.5% de
nafta primaria

Emilio Porras Sosa 740


Presión de Vapor

La presión de vapor es una propiedad muy controlada en las gasolinas


por el efecto sobre el medio ambiente. Para evitar la contaminación del
aire con hidrocarburos la presión de vapor de las gasolinas tiene un
límite superior, pero para facilitar el arranque de los motores tiene un
límite inferior. La Presión de Vapor se mezcla en base volumétrica
utilizando los índices de Mezcla denominado como IPV (Índice Mezcla de
Presión de Vapor)

IPV = 11.5763 PV 1.1357

Donde:

PV : Presión de vapor (Psi)


IPV : Índice de mezcla de Presión de vapor.

Emilio Porras Sosa 741


Presión de Vapor

Ejemplo 1.- Se va mezclar 22 Barriles de Gasolina primaria de 14 Psi de


presión de vapor con 28 Barriles de Gasolina Craqueada de 12.5 Psi de
presión de vapor. Determine la presión de vapor de la mezcla.

Volumen Presión de
Componentes (Bbl) Vapor (Psi) IPV

Gasolina Primaria 22 14.0 231.86


Gasolina Craqueada 28 12.5 203.86
Mezcla 50 216.18

IPVMEZCLA = ( 22* 231.86 + 28*203.86 ) / 50 = 216.18

216.18 = 11.5763 PV 1.1357

Presión de Vapor MEZCLA = 13.16 Psi

Emilio Porras Sosa 742


Presión de Vapor

Ejemplo 2.- Se va mezclar Gasolina primaria de 14 Psi de presión de


vapor con Gasolina Craqueada de 12.5 Psi de presión de vapor.
Determine la proporción de mezcla si se quiere obtener un producto de
13 Psi de presión de vapor.

Volumen Presión de
Componentes (Bbl) Vapor (Psi) IPV
Gasolina Primaria X 14.0 231.86
Gasolina Craqueada 1-X 12.5 203.86
Mezcla 1 13.0 213.15

IPVMEZCLA = (231.86 X + 203.86 (1-X) ) / 1 = 213.15


X = (213.15 – 203.86 ) / ( 231.86 – 203.83 ) = 0.3314
La mezcla debe realizarse con 33.14% de gasolina primaria y 66.86% de
gasolina craqueada.
Emilio Porras Sosa 743
Mezcla de Gasolina - Optimización

Una refinería debe prepara Gasolina 95 y Gasolina 90 para el mercado y


dispone de los siguientes componentes:

Disponibilidad Presión de Azufre Precio


RON °API
(KBbl) Vapor (Psi) (% Masa) (US$/Bbl)
G. Primaria 8.00 65.0 10.5 0.18 60.00 65.00
G. Craqueada 7.00 93.5 11.5 0.25 62.00 61.00
G. Reformada 3.00 99.5 10.0 0.10 58.00 99.00

Las gasolinas a comercializar deben cumplir con las siguientes


especificaciones:
Gasolina 90 Gasolina 95
Requerimiento 10 2 KBbl
RON Minimo 90.0 95.0
P. de Vapor Máximo 11.0 11.0 Psi
Azufre Máximo 0.20 0.20 % Masa

Emilio Porras Sosa 744


Mezcla de Gasolina - Optimización

Determinación de las propiedades de mezcla:

RBN = 37.9274 + 0.000254 e 0.1055 RON + 0.2305 RON


IPV = 11.5763 Pv 1.1357
°API = 141.5 / Sp-Gr 60/60 - 131.5

Disponibilidad Azufre Precio


RBN IPV Sp-Gr
(KBbl) (% Masa) (US$/Bbl)
G. Primaria 8.00 53.2 167.2 0.18 0.7389 65.00
G. Craqueada 7.00 64.4 185.4 0.25 0.7313 61.00
G. Reformada 3.00 70.1 158.2 0.10 0.7467 99.00

Gasolina 90 Gasolina 95
Requerimiento 10 2 KBbl
RBN Mínimo 62.0 65.5
IPV Máximo 176.3 176.3
Azufre Máximo 0.20 0.20 % Masa

Emilio Porras Sosa 745


Mezcla de Gasolina - Optimización

G. Primaria
8 GP90
KBbl
GP95 Gasolina 90
10
KBbl/D

G. Craqueada GC90
7
KBbl
GC95 Gasolina 95
2
GR90 KBbl/D

G. Reformada
3 GR95
KBbl

Emilio Porras Sosa 746


Mezcla de Gasolina - Optimización

Definición de Variables:

GP90 : Gasolina Primaria a Gasolina 90


GP95 : Gasolina Primaria a Gasolina 95
GP : Total Gasolina Primaria Utilizada.
GC90 : Gasolina Craqueada a Gasolina 90
GC95 : Gasolina Craqueada a Gasolina 95
GC : Total Gasolina Craqueada Utilizada
GR90 : Gasolina Reformada a Gasolina 90
GR95 : Gasolina Reformada a Gasolina 95
GR : Total Gasolina Reformada Utilizada
G90 : Producción de Gasolina 90
G95 : Producción de gasolina95
W90 : Peso de la Gasolina 90
W95 : Peso de la Gasolina 95

Es necesario el cálculo de los pesos ya que el azufre se mezcla en forma


proporcional a la masa

Emilio Porras Sosa 747


Mezcla de Gasolina - Optimización

Matriz del Problema:

G G G G G G
G G W W R R
P P G C C G R R G
9 9 9 9 E H
9 9 P 9 9 C 9 9 R
0 5 0 5 L S
0 5 0 5 0 5
FO 65.0 61.0 99.0
Bal GP 1.0 1.0 -1.0 = 0.0
Disp GP 1.0 <= 8.0
Bal GC 1.0 1.0 -1.0 = 0.0
Disp GC 1.0 <= 7.0
Bal GR 1.0 1.0 -1.0 = 0.0
Disp GR 1.0 <= 3.0
Bal 90 1.0 1.0 1.0 -1.0 = 0.0
Bal 95 1.0 1.0 1.0 -1.0 = 0.0
Req 90 1.0 >= 10.0
Req 95 1.0 >= 2.0
Peso 90 0.739 0.731 0.747 -1.0 = 0.0
Peso 95 0.739 0.731 0.747 -1.0 = 0.0
RBN 90 53.15 64.36 70.06 -62.0 >= 0.0
RBN 95 53.15 64.36 70.06 -65.5 >= 0.0
IPV 90 167.2 185.4 158.2 -176 <= 0.0
IPV 95 167.2 185.4 158.2 -176 <= 0.0
Azufre 90 0.133 0.183 0.075 -0.2 <= 0.0
Azufre 95 0.133 0.183 0.075 -0.2 <= 0.0

Emilio Porras Sosa 748


Mezcla de Gasolina - Optimización

Solución: Función objetivo (Mínimo)


FO 839.58

Variables Valor
GP90 3.03
GP95 0.10
GP 3.12
GC90 5.08
GC95 1.29
GC 6.37
GR90 1.89
GR95 0.61
GR 2.50
G90 10.00
G95 2.00
W90 7.36
W95 1.47

Emilio Porras Sosa 749


Punto de Anilina

El punto de anilina nos indica el grado de aromaticidad del corte. A más


bajo punto de anilina mayor será el contenido de compuestos aromáticos
en el hidrocarburo, mientras más alto es el punto de anilina mayor será el
contenido de compuestos parafínicos. El Punto de Anilina se mezcla en
base volumétrica utilizando los índices de Mezcla denominado como IAP
(Índice Mezcla de Punto de Anilina)

IAP = e 0.003852 AP

Donde:

AP : Punto de Anilina (°F)


IAP : Índice de mezcla de Punto de Anilina.

Emilio Porras Sosa 750


Punto de Anilina

Ejemplo 1.- Se va mezclar 25 Barriles de Diesel de 90°F de punto de anilina


con 75 Barriles de Kerosene de 105°F de punto de anilina. Determine el
punto de anilina de la mezcla.

Volumen Punto de Anilina


Componentes IAP
(Bbl) (°F)
Diesel 25 90.0 1.414
Kerosene 75 105.0 1.498
Mezcla 100 1.477

IAPMEZCLA = ( 25*1.414 + 75*1.498 ) / 100 = 1.477

1.477 = e 0.003852 AP

Punto de Anilina MEZCLA = 101.2 °F

Emilio Porras Sosa 751


Punto de Anilina

Ejemplo 2.- Se va mezclar Diesel de 90°F de punto de anilina con Kerosene


de 105°F de punto de anilina. Determine la proporción de mezcla si se
quiere obtener un producto de 97°F de punto de anilina.

Volumen Punto de Anilina


Componentes IAP
(Bbl) (°F)
Diesel X 90.0 1.414
Kerosene (1-X) 105.0 1.498
Mezcla 1 97.0 1.453

IAPMEZCLA = ( 1.414*X + 1.498*(1-X) ) / 1 = 1.453

X = (1.453 - 1.498 ) / ( 1.414 - 1.498 ) = 0.536

La mezcla debe realizarse con 53.6% de diesel y 46.4% de kerosene

Emilio Porras Sosa 752


Punto de Escurrimiento

El punto de escurrimiento es una propiedad muy importante en


combustibles que se utilizarán en climas muy fríos, combustibles que se
encuentran a temperaturas inferiores a su punto de escurrimiento no
serán bombeables y será necesario su calentamiento. El Punto de
Escurrimiento se mezcla en base volumétrica utilizando los índices de
Mezcla denominado como IPP (Índice Mezcla de Punto de Escurrimiento)

IPP = 10 0.0045 PP

Donde:

PP : Punto de Escurrimiento (°C)


IPP : Índice de mezcla de Punto de Escurrimiento.

Emilio Porras Sosa 753


Punto de Escurrimiento

Ejemplo 1.- Se va mezclar 5 Barriles de Biodiesel de palma de 4°C de punto


de escurrimiento con 45 Barriles de Diesel de -8°C de punto de
escurrimiento. Determine el punto de escurrimiento de la mezcla.

Volumen Punto de
Componentes IPP
(Bbl) Escurrimiento (°C)
Biodiesel 5 4.0 1.0423
Diesel 45 -8.0 0.9204
Mezcla 50 0.9330

IPPMEZCLA = ( 5*1.0423 + 45*0.9204 ) / 50 = 0.933

0.933 = 10 0.0045 PP

Punto de Escurrimiento MEZCLA = - 6.7 °C

Emilio Porras Sosa 754


Punto de Escurrimiento

Ejemplo 2.- Se va mezclar Biodiesel de palma de 4°C de punto de


escurrimiento con Diesel de -8°C de punto de escurrimiento. Determine la
proporción de mezcla si se quiere obtener un producto de -6°C de punto
de escurrimiento.

Volumen Punto de
Componentes IPP
(Bbl) Escurrimiento (°C)
Biodiesel X 4.0 1.0423
Diesel (1-X) -8.0 0.9204
Mezcla 1 -6.0 0.9397

IPPMEZCLA = ( 1.0423*X + 0.9204*(1-X) ) / 1 = 0.9397

X = (0.9397 - 0.9204 ) / ( 1.0423 - 0.9204 ) = 0.158

La mezcla debe realizarse con 15.8% de Biodiesel y 84.2% de Diesel

Emilio Porras Sosa 755


Punto de Congelamiento

El punto de congelamiento es una propiedad muy importante en


combustibles que se utilizarán en climas muy fríos, el punto de
congelamiento es la temperatura en que los cristales de parafina se
forman y estos podrían ocasionar obstrucciones en los filtros, haciendo
que las maquinarias pierdan potencia. Dichos cristales s pueden romper
mediante una vigorosa agitación. El Punto de Congelamiento se mezcla
en base volumétrica utilizando los índices de Mezcla denominado como
IPC (Índice Mezcla de Punto de Congelamiento)

IPC = 10 0.0025 PC

Donde:

PC : Punto de Congelamiento (°C)


IPC : Índice de mezcla de Punto de Congelamiento.

Emilio Porras Sosa 756


Punto de Congelamiento

Ejemplo 1.- Se va mezclar 10 Barriles de Biodiesel de palma de 4°C de


punto de congelamiento con 40 Barriles de Diesel de -10°C de punto de
congelamiento. Determine el punto de congelamiento de la mezcla.

Volumen Punto de
Componentes IPC
(Bbl) Congelamiento (°C)
Biodiesel 10 4.0 1.0233
Diesel 40 -10.0 0.9441
Mezcla 50 0.9600

IPCMEZCLA = ( 10*1.0233 + 40*0.9441 ) / 50 = 0.96

0.960 = 10 0.0025 PC

Punto de Congelamiento MEZCLA = -7.1°C

Emilio Porras Sosa 757


Punto de Congelamiento

Ejemplo 2.- Se va mezclar Biodiesel de palma de 4°C de punto de


congelamiento con Diesel de -8°C de punto de congelamiento. Determine
la proporción de mezcla si se quiere obtener un producto de -6°C de punto
de congelamiento.

Volumen Punto de Congelamiento


Componentes IPC
(Bbl) (°C)
Biodiesel X 4.0 1.0233
Diesel (1-X) -8.0 0.9550
Mezcla 1 -6.0 0.9661

IPCMEZCLA = ( 1.0233*X + 0.955*(1-X) ) / 1 = 0.9661

X = (0.9661 - 0.955 ) / ( 1.0233 - 0.955 ) = 0.163

La mezcla debe realizarse con 16.3% de Biodiesel y 84.7% de Diesel

Emilio Porras Sosa 758


Punto de Niebla

El punto de Niebla es una propiedad que mide la temperatura a la cual e


inicia la formación de cristales de parafina. Dichos cristales se pueden
romper mediante agitación. El Punto de Niebla se mezcla en base
volumétrica utilizando los índices de Mezcla denominado como ICP
(Índice Mezcla de Punto de Niebla)

ICP = 10 0.03366(CP + 73.3)

Donde:

CP : Punto de Niebla (°C)


ICP : Índice de mezcla de Punto de Niebla.

Emilio Porras Sosa 759


Punto de Niebla

Ejemplo 1.- Se va mezclar 10 Barriles de Biodiesel de palma de 5°C de


punto de niebla con 40 Barriles de Diesel de -6°C de punto de
congelamiento. Determine el punto de niebla de la mezcla.

Volumen Punto de Niebla


Componentes ICP
(Bbl) (°C)
Biodiesel 10 5.0 432.0938
Diesel 40 -6.0 184.2120
Mezcla 50 233.7880

ICPMEZCLA = ( 10*432.0938 + 40*184.212 ) / 50 = 233.788

233.788 = 10 0.03366 (CP+73.3)

Punto de Niebla MEZCLA = -2.9 °C

Emilio Porras Sosa 760


Punto de Niebla

Ejemplo 2.- Se va mezclar Biodiesel de palma de 5°C de punto de niebla


con Diesel de -6°C de punto de niebla. Determine la proporción de mezcla
si se quiere obtener un producto de -6°C de punto de niebla.

Volumen Punto de Niebla


Componentes ICP
(Bbl) (°C)
Biodiesel X 5.0 432.0938
Diesel (1-X) -6.0 184.2120
Mezcla 1 -4.0 215.0988

ICPMEZCLA = ( 432.0938*X + 184.212*(1-X) ) / 1 = 215.0988

X = (215.0988 - 184.212 ) / ( 432.0938 - 184.212 ) = 0.125

La mezcla debe realizarse con 12.5% de Biodiesel y 87.5% de Diesel.

Emilio Porras Sosa 761

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