Para Expo de Plantas

Los modernos generadores de vapor están constituidos por configuraciones de secciones
termohidráulicas complejas, con flujos de vapor y agua
Hogar
La geometría y dimensiones del hogar dependen del combustible y del equipo de combustión.
Las superficies intercambiadoras del sobrecalentador, recalentador y economizador se sitúan en

secciones horizontales y verticales, con flujo descendente de humos dentro del cerramiento de la
caldera, constituyendo el paso de convección. En los modernos generadores de vapor, el hogar y las
paredes del paso de convención están formados por tubos de acero al C ó de baja aleación,
refrigerados por vapor o agua, para mantener la temperatura del metal tubular dentro de límites
aceptables. Los tubos se conectan por la parte inferior y por la superior, a colectores o distribuidores
que reúnen o distribuyen el agua, el vapor o las mezclas vapor-agua.
Banco de caldera
Las partes internas del calderín de vapor y el tamaño de los tubos del banco vaporizador, se
disponen de forma que el agua subenfriada descienda por el interior de los tubos más alejados del
hogar, hacia el calderín inferior (de agua); en éste, el agua se distribuye entre los demás tubos, a lo
largo de los cuales se convierte parcialmente en vapor en su retorno al calderín superior. El calderín
de agua se designa frecuentemente como colector de fangos, porque en él se depositan y recogen los
sedimentos del agua de la caldera.
CALDERÍN DE VAPOR.
En las grandes unidades termoeléctricas, para el control dinámico se utiliza (debido a su rapidez de
respuesta) un atemperador de inyección directa de agua o de vapor, que está diseñado para resistir el
choque térmico propio del proceso; se ubica a la entrada del sobrecalentador o entre dos secciones
del mismo, para controlar mejor y con más seguridad la temperatura del metal tubular en la sección
de salida del sobrecalentador, que es donde el metal alcanza mayor temperatura.
Explicación del esquema agua- vapor

El agua de alimentación llega al colector inferior A del economizador y circula en éste hacia arriba,
en sentido contrario al flujo de humos; el agua se recoge en el colector de salida B del
economizador, que también puede estar situado dentro del flujo de humos; finalmente el agua de
alimentación fluye por un determinado conjunto de tuberías (BCD), que conectan el colector de
salida del economizador con el calderín de vapor D. A veces es conveniente disponer el recorrido
de las tuberías
(BC) a lo largo del paso de convección, hasta el colector de salida del economizador, ubicado en la
parte superior de la caldera. Estos tubos se utilizan como soportes refrigerados por vapor, para
mantener el sobrecalentador horizontal, cuando los bancos tubulares tengan vanos demasiado
grandes, para poder soportarlos sólo en sus extremos. El agua de alimentación se inyecta en el
calderín de vapor D dentro del cual se mezcla con el agua descargada por los separadores vapor-
agua, antes de que entre en las conexiones de los tubos bajantes (DE), hacia la parte inferior del
hogar.
Desde la parte baja del hogar, los tubos alimentadores (EF) llevan el agua a los colectores
individuales F de cada una de las paredes membrana del hogar. El agua circulante asciende a
continuación por las paredes del hogar, alcanzando el colector de salida G y absorbiendo en este
trayecto la energía térmica necesaria para transformarse en una mezcla vapor-agua. Estas mezclas
abandonan los colectores de salida de las paredes del hogar, por los tubos ascendentes (GD), para
descargar en el calderín de vapor a través de los separadores vapor-agua. El equipo de separación
retorna el agua, libre de vapor, hacia las conexiones de los tubos bajantes (DE).
La humedad residual que pueda quedar en el vapor cuando sale de los separadores primarios, se
elimina mediante separadores secundarios. El vapor ya completamente seco sale por las conexiones
de salida (HI y HJ) en el calderín de vapor.
El conjunto de los circuitos de vapor tiene dos funciones:

- La refrigeración del cerramiento correspondiente al paso de convección
- La generación de vapor sobrecalentado, con las condiciones requeridas
El vapor seco procedente del calderín pasa a través de múltiples conexiones hasta un colector I que
alimenta los tubos del techo del recinto de la unidad, y alcanza también unos colectores J,
alimentando el conjunto de paredes membrana del paso horizontal de convección. A continuación el
vapor fluye por las paredes membrana de las paredes, hasta que alcanza los colectores de salida K;
el vapor procedente de los colectores K y el que viene de los colectores L de salida de los tubos del
techo, facilita la refrigeración del cerramiento del paso vertical de convección (LM). Este vapor
desciende por los paneles del cerramiento y se recoge en los colectores de salida M, aguas arriba del
banco correspondiente al economizador, en el lado de los humos. Posteriormente, el vapor asciende
por el sobrecalentador primario hasta su colector de salida N, desde el cual se dirige al colector P de
entrada al sobrecalentador secundario, por medio de tuberías de conexión equipadas con un
atemperador atomizador O. El vapor sale del sobrecalentador secundario por su colector de salida
Q. Finalmente, el vapor sobrecalentado se saca al exterior R del generador de vapor, por medio de
una tubería que atraviesa el cerramiento de la unidad y se conduce por una tubería de vapor
principal hasta las válvulas de control y la turbina de vapor.
Explicación del esquema de una caldera simple que quema carbón
El aire se suministra por un ventilador de tiro forzado A, que lo impulsa hacia el

calentador de aire B, en el que se calienta para recuperar calor y mejorar la
combustión; gran parte de ese aire secundario (70÷80) %, pasa directamente a las
cajas de aire C desde las que se distribuye a cada uno de los quemadores. El resto
del aire primario soplado por el ventilador de tiro forzado A (20÷30) %, pasa a un
ventilador que lo envía a los molinos D, en los que el carbón se seca y pulveriza
convenientemente; este aire primario caliente transporta el carbón seco y
pulverizado a los quemadores E neumáticamente, en los que se mezcla con el aire
secundario y el carbón, para lograr una combustión completa.
El carbón y el aire primario y secundario forman una mezcla que se quema
rápidamente en el hogar F, ascendiendo los gases de combustión hacia la parte
superior del hogar; durante esta ascensión, los humos se refrigeran
fundamentalmente por radiación hasta que alcanzan la salida G del hogar.
Posteriormente los humos cruzan el

- sobrecalentador secundario
- recalentador
- sobrecalentador primario
- economizador
Antes de abandonar el cerramiento H del generador de vapor y, finalmente, pasan a

través del calentador de aire B y de algún equipo de control de contaminación, para
llegar al ventilador de tiro inducido I, previo a su evacuación a la atmósfera.

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Los modernos generadores de vapor están constituidos por configuraciones de secciones

termohidráulicas complejas, con flujos de vapor y agua

Las superficies intercambiadoras del sobrecalentador, recalentador y economizador se sitúan en

Explicación del esquema agua- vapor

El conjunto de los circuitos de vapor tiene dos funciones:

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El aire se suministra por un ventilador de tiro forzado A, que lo impulsa hacia el

Posteriormente los humos cruzan el

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