Torno1

Escuela Profesional de
Mecánica, Mecánica Eléctrica

y Mecatrónica
4K01006 – Procesos de Manufactura I

Impar 2020
7. Torno 1
Ing. Darwin Alvarez F., MSc
Ing. Augusto Cáceres N., Dr.
Ing. Cesar Castillo, Dr.
Ing. Hermann Alcazar R., PhD
1. Introducción INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA
INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA:

– Operaciones de alto costo en relación a otros procesos
de fabricación.
– Se basan en eliminar material de piezas que
generalmente se han fabricado con otros procesos.
OPERACIONES
– Desbaste
– Acabado
𝑇𝑜𝑟𝑛𝑒𝑎𝑑𝑜
PROCESOS DE MECANIZADO ቐ 𝐹𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜
– Procesos con herramienta de filos cortantes 𝑇𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑎𝑑𝑜
– Procesos abrasivos ሼ𝑅𝑒𝑐𝑡𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜 𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑒𝑟𝑜𝑠𝑖ó𝑛
– Métodos no convencionales ൞𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝐿á𝑠𝑒𝑟
…
4K01006 – Procesos de Manufactura I / Impar 2020 7. Torno 1
1. Introducción CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO DE TORNEADO
– Operaciones de mecanizado para piezas de revolución.
VENTAJAS DEL PROCESO

– Alta precisión y buen acabado superficial.
– Aplicado a piezas de diversos tamaños y producciones
(desde piezas unitarias hasta largas series).
– Diferentes materiales (limitación en materiales muy
duros).
LIMITACIONES DEL PROCESO

– Proceso caro.
– Limitado a piezas de revolución.

1. Introducción TIPOS DE PIEZAS
– Operaciones de mecanizado para piezas de revolución.
VENTAJAS DEL PROCESO

– Alta precisión y buen acabado superficial.
– Aplicado a piezas de diversos tamaños y producciones
(desde piezas unitarias hasta largas series).
– Diferentes materiales (limitación en materiales muy
duros).
LIMITACIONES DEL PROCESO

– Proceso caro.
– Limitado a piezas de revolución.

1. Introducción DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE TORNEADO
APLICACIONES
– Mecanizado de piezas de revolución.
COMBINACIÓN DE DOS MOVIMIENTOS DIFERENTES:

– El movimiento principal o de corte
– El movimiento de avance
MOVIMIENTO PRINCIPAL
– Giro de la pieza
– Elevado consumo de potencia
– Velocidad mucho mayor que el movimiento de avance.
MOVIMIENTO DE AVANCE
– Traslación de la herramienta.
– Menor velocidad y consumo de potencia.

APLICACIONES

APLICACIONES
– Mecanizado de piezas de revolución.
COMBINACIÓN DE DOS MOVIMIENTOS DIFERENTES:

– El movimiento principal o de corte
– El movimiento de avance
MOVIMIENTO PRINCIPAL
– Giro de la pieza
– Elevado consumo de potencia
– Velocidad mucho mayor que el movimiento de avance.
MOVIMIENTO DE AVANCE
– Traslación de la herramienta.
– Menor velocidad y consumo de potencia.

2. El Torno

2. El Torno Tipos de Torno
Actualmente se utilizan en la industria del mecanizado varios tipos de tornos, cuya aplicación depende de la
cantidad de piezas a mecanizar por serie, de la complejidad de las piezas y de la envergadura de las piezas.
Torno copiador Torno revólver

Torno paralelo

2. El Torno Tipos de Torno
Torno automático Torno vertical Torno CNC

2. El Torno Partes del torno
A= La Bancada.
B= Cabezal Fijo.
C= Carro Principal de Bancada.
D= Carro de Desplazamiento Transversal.
E= Carro Superior porta Herramienta.
F= Porta Herramienta
G= Caja de Movimiento Transversal.
H= Mecanismo de Avance.
I= Tornillo de Roscar o Patrón.
J= Barra de Cilindrar.
K= Barra de Avance.
L= Cabezal Móvil.
M= Plato de Mordaza (Usillo).
N= Palancas de Comando del Movimiento de Rotación.
O= Contrapunta.
U= Guía.
Z= Patas de Apoyo.

3. Herramientas de torneado PARTES DE UNA HERRAMIENTA DE TORNEADO
SE DIVIDE EN:
– Mango
– Parte Cortante
EN LA PARTE CORTANTE:
– Filo Principal
– Filo Secundario
– Superficie de incidencia
– Superficie de desprendimiento
– Punta de la herramienta

3. Herramientas de torneado ANGULOS DE UNA HERRAMIENTA DE TORNEADO (I)
DEFINICIÓN DE ÁNGULOS DE HERRAMIENTA (I):

– ÁNGULOS DE POSICIÓN DE FILO
– RADIO DE PUNTA
SE PUEDEN DEFINIR1:
– Ángulo de posición de filo principal (κr)
– Ángulo de posición de filo secundario (κ’r)
– Radio de punta (rε)
1 Nota:La nomenclatura utilizada para designar

ángulos y partes de las herramientas se basa en
la Norma ISO 3002/1

2. Herramientas de torneado ANGULOS DE UNA HERRAMIENTA DE TORNEADO (II)
SE PUEDEN DEFINIR1:
– Ángulo de desprendimiento
– Ángulo de Incidencia
1 Nota: La nomenclatura utilizada para designar ángulos y partes de las herramientas se basa en la Norma ISO 3002/1

3. Herramientas de torneado ANGULOS DE UNA HERRAMIENTA DE TORNEADO (II)
SE PUEDEN DEFINIR1:
– Ángulo de desprendimiento
– Ángulo de Incidencia
1 Nota: La nomenclatura utilizada para designar ángulos y partes de las herramientas se basa en la Norma ISO 3002/1

3. Herramientas de torneado HERRAMIENTAS ENTERIZAS Y DE PLAQUITAS
Las herramientas enterizas:

– Son de un solo cuerpo.
– Los filos están tallados sobre el cuerpo de la
herramienta.
– Son reafilables.
Las herramientas de plaquitas:

– El filo está en un elemento denominado plaquita.
– La plaquita se monta sobre el cuerpo de la
herramienta.
– Son desechables.

4. Operación de Cilindrado PARÁMETROS BÁSICOS DE UNA OPERACIÓN DE TORNEADO
Los parámetros de mecanizado influyen en:

– Tiempo de mecanizado → Productividad
– Calidad de la pieza mecanizada → Acabado
Se realizan operaciones de DESBASTE y ACABADO:

DESBASTE
– Eliminar la máxima cantidad de material → Productividad
– Acercarse a la forma final sin importar el acabado
– Se usan herramientas robustas → Mayor Tamaño
ACABADO
– Buscar la máxima precisión y acabado
– Herramientas para acabado de detalles → Menor tamaño

– Velocidad de Corte (m/min):

𝜋𝑑𝑛 𝑣𝑐 ∶ 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑚/𝑚𝑖𝑛]
𝑣𝑐 = ቐ 𝑑: 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
1000 𝑛: 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 [𝑟𝑝𝑚]
– Velocidad de Avance (mm/min):

𝑣𝑓 ∶ 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒, [𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛]
– Profundidad de Pasada
𝑎𝑝 ∶ 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑, [𝑚𝑚]
– Avance (mm)
𝑣𝑐 ∶ 𝑎𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒, 𝑚𝑚 𝑜 [𝑚/𝑚𝑖𝑛]
𝑣𝑓 ൞𝑣𝑓 : 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒, [𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛]
𝑓=
𝑛 𝑛: 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 [𝑟𝑝𝑚]

– Espesor de Corte (mm):

𝑎𝑐 ∶ 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑚/𝑚𝑖𝑛]
𝑎𝑐 = 𝑓 sin(𝑟 ) ൞ 𝑓: 𝑎𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒, [𝑚𝑚]
𝑟 : á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛, [𝑑𝑒𝑔]
– Ancho de Viruta, (mm):

𝑎𝑝 𝑎𝑤 ∶ 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑟𝑢𝑡𝑎, [𝑚𝑚]
𝑎𝑤 = 𝑎 : 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎𝑑𝑎, [𝑚𝑚]
sin(𝑟 ) ൞ 𝑝
𝑟 : á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛, [𝑑𝑒𝑔]
– Sección de viruta, (mm2)

𝑆𝑐 ∶ 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑟𝑢𝑡𝑎, [𝑚𝑚]
𝑆𝑐 = 𝑎𝑐 𝑎𝑤 ൞ 𝑎𝑐 : 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑚𝑚]
𝑎𝑤 : 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑟𝑢𝑡𝑎, [𝑚𝑚]

4. Operación de Cilindrado FUERZA DE CORTE Y POTENCIA DE CORTE
– Fuerza de Corte (N)

La fuerza en el proceso de torneado se puede expresar
como la suma de 3 componentes: la fuerza radial, axial y
la de corte. La más significativa es la de corte y se puede
calcular como: 𝐹 ∶ 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑁]
𝑐
𝐹𝑐 = 𝑝𝑠 𝑆𝑐 ൞ 𝑆𝑐 ∶ 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑟𝑢𝑡𝑎, [𝑚𝑚]
𝑝𝑠 ∶ 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑁/𝑚𝑚2]
– Fuerza de Empuje (N)

La fuerza de empuje es la suma de las fuerzas en
dirección axial y radial a la pieza. Suele ser mucho menor
que la fuerza de corte.
– Potencia de Corte (W):
𝐹𝑐 𝑣𝑐 𝑃𝑐 ∶ 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑊]

𝑃𝑐 = ൞ 𝐹𝑐 ∶ 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑁]
60 𝑣𝑐 ∶ 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑚/𝑚𝑖𝑛]

4. Operación de Cilindrado FUERZA DE CORTE Y POTENCIA DE CORTE
– Fuerza de Corte (N)

La fuerza en el proceso de torneado se puede expresar
como la suma de 3 componentes: la fuerza radial, axial y
la de corte. La más significativa es la de corte y se puede
calcular como: 𝐹 ∶ 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑁]
𝑐
𝐹𝑐 = 𝑝𝑠 𝑆𝑐 ൞ 𝑆𝑐 ∶ 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑟𝑢𝑡𝑎, [𝑚𝑚]
𝑝𝑠 ∶ 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑁/𝑚𝑚2]
– Fuerza de Empuje (N)

La fuerza de empuje es la suma de las fuerzas en
dirección axial y radial a la pieza. Suele ser mucho menor
que la fuerza de corte.
– Potencia de Corte (W):
𝐹𝑐 𝑣𝑐 𝑃𝑐 ∶ 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑊]

𝑃𝑐 = ൞ 𝐹𝑐 ∶ 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑁]
60 𝑣𝑐 ∶ 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑚/𝑚𝑖𝑛]

4. Operación de Cilindrado RUGOSIDAD EN EL TORNEADO
– Rugosidad con herramienta de radio de punta rε 𝑓2 𝑅𝑚𝑎𝑥

𝑅𝑚𝑎𝑥 ≅ 𝑅𝑎 ≅
8 𝑟𝜀 4
– Si f ↑ ⇒ Ra ↑ (para rε cte.)
– Si rε ↑ ⇒ Ra ↓ (para f cte.)

5. Videos
– ¿Qué es un torno?: https://www.youtube.com/watch?v=znnC7p47klQ
– Partes del torno: https://www.youtube.com/watch?v=LyGnturO5Uk
– Geometría de la herramienta de corte: https://www.youtube.com/watch?v=nFvsTd7asug

– Afilado de la herramienta: https://www.youtube.com/watch?v=znnC7p47klQ
– Velocidad de corte: https://www.youtube.com/watch?v=pzrTa35sJ10

6. Cuestionario
1. ¿Qué motivos pueden existir para que la operación de mecanizado sea más costosa que
otros procesos de fabricación?
2. La realización de operaciones de desbaste y acabado incrementa el tiempo de las
operaciones de mecanizado ¿Por qué crees que se deben realizar varias operaciones sobre
la misma pieza? ¿Qué requisitos se le piden a las operaciones de desbaste? ¿Y a las de
acabado?
3. ¿Cuántos grados de libertad debería permitir la máquina en la que se realizan las
operaciones de torneado? Representar esquemáticamente la máquina y los movimientos
que debe tener.
4. En una operación de cilindrado, dibuja una herramienta (Hta. A) con un ángulo de posición
de filo principal de 95° y un ángulo de posición de filo secundario de 45°. Dibuja al lado otra
herramienta (Hta. B) de ángulo de posición de filo principal de 45° y un ángulo de posición
de filo secundario de 15°. ¿Qué ventajas y desventajas tiene la herramienta A respecto de la
B?
5. ¿Qué ventaja tiene utilizar herramientas ángulos de desprendimiento negativos, frente a
herramientas de ángulo de desprendimiento positivos?

6. Cuestionario
6. ¿En una operación de desbaste, cual de los parámetros que se han visto se desearía
maximizar? ¿Cómo se podría conseguir?
7. Por otro lado ¿En una operación de acabado, que parámetro se debería considerar?
8. ¿Cómo realizarías una operación de refrentado con Vc constante?
9. ¿Qué factores influyen en la selección de las condiciones de corte (Vc, f, ap)?

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INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA:

– Métodos no convencionales ൞𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑔𝑢𝑎

– Operaciones de mecanizado para piezas de revolución.

VENTAJAS DEL PROCESO

LIMITACIONES DEL PROCESO

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– Operaciones de mecanizado para piezas de revolución.

VENTAJAS DEL PROCESO

LIMITACIONES DEL PROCESO

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COMBINACIÓN DE DOS MOVIMIENTOS DIFERENTES:

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COMBINACIÓN DE DOS MOVIMIENTOS DIFERENTES:

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Torno copiador Torno revólver

4K01006 – Procesos de Manufactura I / Impar 2020 7. Torno 1

Torno automático Torno vertical Torno CNC

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DEFINICIÓN DE ÁNGULOS DE HERRAMIENTA (I):

1 Nota:La nomenclatura utilizada para designar

4K01006 – Procesos de Manufactura I / Impar 2020 7. Torno 1

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Las herramientas enterizas:

Las herramientas de plaquitas:

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Los parámetros de mecanizado influyen en:

Se realizan operaciones de DESBASTE y ACABADO:

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– Velocidad de Corte (m/min):

– Velocidad de Avance (mm/min):

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– Espesor de Corte (mm):

– Ancho de Viruta, (mm):

– Sección de viruta, (mm2)

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– Fuerza de Corte (N)

– Fuerza de Empuje (N)

𝐹𝑐 𝑣𝑐 𝑃𝑐 ∶ 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑊]

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– Fuerza de Corte (N)

– Fuerza de Empuje (N)

𝐹𝑐 𝑣𝑐 𝑃𝑐 ∶ 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒, [𝑊]

4K01006 – Procesos de Manufactura I / Impar 2020 7. Torno 1

– Rugosidad con herramienta de radio de punta rε 𝑓2 𝑅𝑚𝑎𝑥

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– ¿Qué es un torno?: https://www.youtube.com/watch?v=znnC7p47klQ

– Partes del torno: https://www.youtube.com/watch?v=LyGnturO5Uk

– Geometría de la herramienta de corte: https://www.youtube.com/watch?v=nFvsTd7asug

– Velocidad de corte: https://www.youtube.com/watch?v=pzrTa35sJ10

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