PRACTICA

Descargar como xlsx, pdf o txt
Descargar como xlsx, pdf o txt
Está en la página 1de 10

15.13 Los siguientes trabajos esperan ser procesados en el centro de maquinado de Rick Carlson.

El centro de
A continuación aparecen los trabajos recibidos en las 2 semanas anteriores. Están listos para programarse ho

Trabajo Fecha de recepción Días de Fecha de


de trabajo producción necesaria entrega de trabajo
BR-02 228 15 300
CX-01 225 25 270
DE-06 230 35 320
RG-05 235 40 360
SY-11 231 30 310
1149 145 1560

a)    ¿Cuál regla de despacho tiene la mejor calificación para el tiempo de flujo?
FEP (Fecha de entrega más próxima).

a)    ¿Cuál regla de despacho tiene la mejor calificación para la utilización?


TPC (Tiempo de procesamiento más corto).
b)    ¿Cuál regla de despacho tiene la mejor calificación para el retraso?
FEP (Fecha de entrega más próxima).
c)    ¿Cuál regla de despacho escogería usted? Sustente su decisión.
TPC por que sus tiempos son más efectivos a comparación de las otras reglas, solo su efectividad es menor en

PEPS
Secuencia de Tiempo de Tiempo de flujo Fecha de entrega
trabajo procesamiento (Días) (Días)
CX-01 25 25 29
BR-02 15 40 59
DE-06 35 75 79
SY-11 30 105 69
RG-05 40 145 119
145 390

Procedimiento PEPS (Primero en entrar, primero en servir).

=
145
390

62
5

TPC
Secuencia de Tiempo de Tiempo de flujo Fecha de entrega
trabajo procesamiento (Días) (Días)
BR-02 15 15 59
CX-01 25 40 29
SY-11 30 70 69
DE-06 35 105 79
RG-05 40 145 119
145 375

Procedimiento TPC (Tiempo de procesamiento más corto).

64
5

FEP
Secuencia de Tiempo de Tiempo de flujo Fecha de entrega
trabajo procesamiento (Días) (Días)
CX-01 25 25 29
BR-02 15 40 59
SY-11 30 70 69
DE-06 35 105 79
RG-05 40 145 119
145 385

Procedimiento FEB (Fecha de entrega más próxima).

TPL
Secuencia de Tiempo de Fecha de entrega
Tiempo de flujo
trabajo procesamiento (Días) (Días)
RG-05 40 40 119
DE-06 35 75 79
SY-11 30 105 69
CX-01 25 130 29
BR-02 15 145 59
145 495
Conclusión

Número promedio
Tiempo de terminación
Regla Utilización (%) de trabajos en el
promedio
sistema

FEP 77,00 37,66% 2,66


TPC 75,00 38,67% 2,59
TPL 99,00 29,29% 3,41
PEPS 78 37,18% 2,69

La TPL tiene la medida menos efectiva para la secuenciación de los trabajos de la empresa Rick Carlson.
La TPC es superior en tres medidas (Tiempo de terminación promedio, utilización y número promedio de trab
en el sistema) y la FEP es superior en la cuarta medida (retraso promedio).

Estrategias logísticas
Estándares de servicio al cliente:

Juicio profesional
La secuenciación de trabajos se basan las reglas de prioridad que proporcionan lineamientos para determina
ya que estas reglas se aplican especialmente en instalaciones orientadas al procesos de manufactura como e
la peor efectividad de los trabajos de la empresa Rick Carlson ya que las TPC es superior en tres medidas (Tiem
y la FEP es superior en la cuarta medida (retraso promedio) por lo que se muestra que la secuenciación tiene
y tener los menores atrasos de trabajo con el fin de tener una buena efectividad por lo cual la regla de prior
o de Rick Carlson. El centro de Carlson tiene una cantidad relativamente grande de órdenes pendientes y revisa su programación cada
tán listos para programarse hoy, que es el día 241 (un día hábil). Los nombres de los trabajos se refieren a los nombres de los clientes y

Trabajo Dia de inicio


de la producción
543 BR-02 241
520 CX-01 241
585 DE-06 241
635 RG-05 241
571 SY-11 241
1205

olo su efectividad es menor en los retrasos promedios de trabajo

Retraso del Días


trabajo adelantados
0 4
0 19
0 4
36 0
26 0
62 27

390 78 dias
5

0.3718 37.18%

= 390 2.69 trabajos


145

12.4 dias

Retraso del Días


trabajo adelantados
0 44
11 0
1 0
26 0
26 0
64 44

375 75 dias
5

145 0.3867 38.67%


375

= 375 2.59 trabajos


145

12.8 dias
Retraso del Días
trabajo adelantados
0 4
0 19
1 0
26 0
26 0
53 23

385 77 dias
5

145 0.3766 37.66%


385

385 2.66
145

53 10.6 dias
5

Retraso del Días


trabajo adelantados
0 79
0 4
36 0
101 0
86 0
223 83

495 99 dias
5

145 0.2929 29.29%


495
495 3.41 trabajadores
145

223 44.6 dias


5

Retraso
promedio del
trabajo (Días)

10,60
12,80
44,60
12,40

la empresa Rick Carlson.


ón y número promedio de trabajos

lineamientos para determinar la secuencia en que se deben realizar los trabajos


cesos de manufactura como en esta actividad nos dio como resultado que la TPL tiene
superior en tres medidas (Tiempo de terminación promedio, utilización y número promedio de trabajos en el sistema)
tra que la secuenciación tiene la capacidad de demostrar que plan podría ser correcto para poder realizar la producción
ad por lo cual la regla de prioridad más aceptable para poder empezar a producir es la TPC por tener mejor desempeño en el análisis d
pendientes y revisa su programación cada 2 semanas, sin afectar la programación anterior.
se refieren a los nombres de los clientes y al número de contrato.

Fecha de Días de Fecha de Días faltantes


recepción de trabajo producción necesaria entrega de trabajo para entrega
228 15 300 59 843
225 25 270 29 790
230 35 320 79 905
235 40 360 119 995
231 30 310 69 881
1149 145 1560 355
de trabajos en el sistema)
oder realizar la producción
or tener mejor desempeño en el análisis de las reglas de prioridad.

También podría gustarte