Metodologia SHA

Ingeniería Industrial
Planeación y diseño de
instalaciones
Investigación documental.
“Metodología SHA”
Titular de la materia: José de Jesús Martínez Delgado
Alumno:
González Morales Andrés Junior IS1811207
Grupo A
Octubre 2021
Introducción
La importancia de que los materiales sean manejados con el respectivo orden ya que existen distintos
tipos de materiales como es distinto la forma de manejo de cada artículo, de tal manera
que existen distintas características que se pueden tomar en cuenta. Un ejemplo claro sería el tamaño
o las dimensiones, de igual forma esta la fragilidad o el peso de dichos materiales. Una ventaja es
que en la actualidad existen nuevas formas de manejos de los materiales, como por ejemplo las
bandas móviles, ductos, transportadoras, etc. Para el control de inventarios también existen técnicas
que podemos utilizar ya que de esta forma se puede tener un mayor control de nuestro almacén.
Metodología SHA (Análisis Sistemático de Manutención)
El análisis sistemático de manutención es un sistema organizado; de aplicación universal a cualquier

proyecto de manejo de materiales. El SHA consiste en:
1. Estructura de fases
2. Patrón de procedimientos
3. Colocación de convenciones
El SHA es un conjunto de 6 procedimientos que se pueden aplicar a proyectos pequeños que no

requieren de un análisis profundo del sistema de manejo de materiales.
Como cada proyecto de manejo lleva su curso de los objetivos establecidos para instalar la realidad
física para por cuatro fases las cuales son:
I. Integración externa
II. Plan total de manejo
III. Planes de manejo detallado
IV. Instalación
A continuación, se explica lo que se debe hacer en cada una de las fases:
I. Integración externa: Aquí se aprecian todos los movimientos de todas las áreas o del área
sometida a estudio. Primero se considera el movimiento de material fuera del área
problemática para de esa manera, relacionar el problema de manejo de materiales específico
con situaciones y condiciones externas, sobre las cuales no se tiene control.
II. Plan total de manejo: En este punto se establecen los métodos para el movimiento de los
materiales entre las áreas principales. Las decisiones sobre el manejo total de material deben
abarcar a los sistemas básicos, a los diferentes tipos de equipos, unidades de transporte o
contenedores que se utilizan.
III. Planes de manejo detallado: Tiene que ver con los movimientos de manejo de material
entre distintos puntos de cada área principal. En esta fase, se debe decidir sobre los métodos
detallados de transporte, tales como el sistema específico, equipos y contenedores a utilizar
entre los puestos de trabajo.
IV. Instalación: Según el SHA ningún plan está completo sin la implementación, Aquí se planea
todo lo necesario para realizar, el quipo, entrenamiento del personal, cronograma e
implementación de las instalaciones físicas de manejo de materiales. Después de esto, se
completan las pruebas de los nuevos métodos de transporte, se verifican los procedimientos
operativos, y se monitorea la instalación completada para asegurar que todo funcione
correctamente.
A continuación, se tratarán los puntos clave de entrada de información preliminar, necesarias para
actualizar un problema de manejo de materiales. Estas son:
• P. Productos o Materiales (Partes, artículos, materiales)

• Q. Cantidades (Ventas o volúmenes de contratados)
• R. Rutas (Secuencia de operaciones y requisitos de proceso)
• S. Servicios de Soporte (Tal como control de inventario, orden de procesos, mantenimiento)
• T. Tiempo (Tarifas, tiempos de operación)
El procedimiento para aplicar la información es el siguiente:
1. Clasificar la información
2. Analizar la información
3. Visualizar flujo
4. Establecer planes
5. Evaluar alternativas
6. Detallar e instalar
Fuente: Systematic Handling Analysis

Simbología:
1. Clasificar información
2. Analizar información
3. Visualizar flujo
4. Establecer planes
5. Evaluar Alternativas
6. Detallar e instalar
Distribución de la planta
Cualquier análisis de manejo de materiales, está relacionado inseparablemente con el Layout. La

razón de ello es que el movimiento o manejo asocia a los materiales su aprovechamiento o un valor
del espacio de tránsito y dicho espacio, está ligado al lugar donde se origina cada movimiento y al
lugar donde se acaba. Más concretamente el Layout establece la distancia entre los puntos de origen
y de destino y esta distancia de traslado es el factor más importante a la hora de seleccionar un
método de manutención. Todo Layout y plan de manejo de materiales tiene tres fundamentos, los
cuales son: Las relaciones, el espacio y el ajuste.
Análisis de movimiento
Cuando analizamos los movimientos, necesitamos conocer cierta información. Estos datos incluyen:
• El Material (Producto o clases de materia)

a) Las características físicas
b) Otras características
• La Ruta (Origen o destino o trayecto de los movimientos).

a) La distancia de los movimientos
b) Las situaciones físicas de la ruta
• El flujo (o movimiento)
a) La intensidad del flujo (Cantidad de materiales por periodo moviéndose sobre una ruta)
b) Las condiciones del flujo (o movimiento)
Visualización de movimientos
El flujo de materiales puede visualizarse de varias maneras:
• Diagramas esquemáticos de procesos-flujo

• Diagramas de flujo sobre el Layout
• Gráficas de representación por coordenadas
Bibliografías
• Muther Richard (1980). Systematic Handling Analysis. España : MANAGMENT AND

INDUSTRIAL RESEARCH PUBLICATIONS.
• Urbina Gabriel Baca (2005). Evaluación de Proyectos. México : Mc Graw Hill.
• Margarita Cruz (2014). Introducción a la ingeniería industrial. México : Editorial Patria .

Metodologia SHA

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Metodologia SHA

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Metodologia SHA

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ingeniería Industrial

Titular de la materia: José de Jesús Martínez Delgado

El análisis sistemático de manutención es un sistema organizado; de aplicación universal a cualquier

El SHA es un conjunto de 6 procedimientos que se pueden aplicar a proyectos pequeños que no

A continuación, se explica lo que se debe hacer en cada una de las fases:

• P. Productos o Materiales (Partes, artículos, materiales)

El procedimiento para aplicar la información es el siguiente:

Fuente: Systematic Handling Analysis

Cualquier análisis de manejo de materiales, está relacionado inseparablemente con el Layout. La

• El Material (Producto o clases de materia)

• La Ruta (Origen o destino o trayecto de los movimientos).

El flujo de materiales puede visualizarse de varias maneras:

• Diagramas esquemáticos de procesos-flujo

• Muther Richard (1980). Systematic Handling Analysis. España : MANAGMENT AND

También podría gustarte