GWH00 01

WATTHORÍMETROS MONOFÁSICOS Y
POLIFÁSICOS ELECTROMECÁNICOS
ESPECIFICACIÓN
CFE GWH00-01
JULIO 2006
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIÓN DE OCTUBRE 2003
MÉXICO
WATTHORÍMETROS MONOSFÁSICOS Y ESPECIFICACIÓN
POLIFÁSICOS ELECTROMECÁNICOS CFE GWH00-01
CONTENIDO
1 OBJETIVO_________________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIÓN ____________________________________________________________ 1
3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES _____________________________________________________________________ 1
5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ______________________________________ 1
5.1 Generalidades _____________________________________________________________________ 1
5.2 Placa de Datos _____________________________________________________________________ 1
5.3 Cubierta del Medidor ________________________________________________________________ 1
5.4 Sello de Seguridad__________________________________________________________________ 2
5.5 Arillo de Seguridad _________________________________________________________________ 2
6 CONDICIONES DE OPERACIÓN _______________________________________________________ 2
7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE _______________________________________ 2

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ___________________________________________ 2
9 CONTROL DE CALIDAD _____________________________________________________________ 3
9.1 Pruebas Prototipo __________________________________________________________________ 3
9.2 Pruebas de Rutina (Producto en Fábrica) _______________________________________________ 3
9.3 Pruebas de Aceptación (Producto en Fábrica) ___________________________________________ 4
9.4 Verificación de Watthorímetros en Campo ______________________________________________ 4
10 MARCADO ________________________________________________________________________ 5
11 EMPAQUE Y EMBARQUE ____________________________________________________________ 6
12 BIBLIOGRAFÍA _____________________________________________________________________ 6
APÉNDICE A MÉTODO PARA LA INSPECCIÓN DE WATTHORÍMETROS ELECTROMECÁNICOS __________ 7
TABLA 1 Características de los watthorímetros monofásicos y polifásicos ___________________________ 2

TABLA 2 Registración en prueba nocturna______________________________________________________ 3
TABLA 3 Pruebas de calibración ______________________________________________________________ 5
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WATTHORÍMETROS MONOFÁSICOS Y ESPECIFICACIÓN
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1 OBJETIVO
Establecer las características, pruebas y condiciones que deben satisfacer los watthorímetros monofásicos y
polifásicos electromecánicos de corriente alterna.
2 CAMPO DE APLICACIÓN
Los watthorímetros electromecánicos que cubre esta especificación se utilizan para la medición de consumo de
energía eléctrica, con fines de facturación entre otros.
3 NORMAS QUE APLICAN
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NOM-044-SCFI-1999 Instrumentos de Medición-Watthorímetros Electromecánicos-

Definiciones, Características y Métodos de Prueba.
NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 2:

Métodos de Muestreo, Tablas y Gráficas.
NRF-001-CFE-2000 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos
por CFE.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigor o
última edición en el momento de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.
4 DEFINICIONES
Las definiciones que se apegan a esta especificación, son las indicadas en la norma NOM-044-SCFI.
5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES
5.1 Generalidades
Los watthorímetros tipo “S” (socket), deben cumplir con las características señaladas en la tabla 1 de esta
especificación y con las que se indican en la norma NOM-044-SCFI.
5.2 Placa de Datos
La placa de datos debe contener la información mencionada en la norma NOM-044-SCFI, se debe grabar el número
del medidor, código de medidor y código de lote que asigne el área usuaria, además debe tener un código de barras
que contenga la información antes mencionada.
La carátula de la placa de datos debe ser autorizada por el área usuaria antes de la entrega de los medidores.
5.3 Cubierta del Medidor
Tapa de la parte anterior del watthorímetro, construida de vidrio de tal manera que pueda verse el movimiento del
rotor y la lectura del registrador.
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5.4 Sello de Seguridad
El medidor debe entregarse con un sello de seguridad seriado y marcado con caracteres alfanuméricos y código de
barras, el cual debe ir colocado entre la base y el arillo de la cubierta.
La base del medidor debe estar diseñada de tal manera que el sello instalado no estorbe ni se dañe al momento de la
instalación del watthorímetro en la base enchufe.
5.5 Arillo de Seguridad
El medidor debe entregarse con un arillo de seguridad con doble lengüeta para fijar el medidor a la base enchufe.
TABLA 1 - Características de los watthorímetros monofásicos y polifásicos
Características Monofásico Polifásico

Forma y dimensiones De acuerdo a la norma NOM-044-SCFI
Clase de exactitud ± 2,0 %
Frecuencia nominal 60 Hz
Número de elementos 1 2 3
Designación de la forma 1S 2S 2S 12S 16S
Corriente nominal (A) 15 15 30 15 15
Corriente máxima (A)
100 100 200 100 100
(véase nota 1)
Tensión nominal (V) 120 240 240 120 120
Número de hilos 2 3 3 3 4
Código de medidor F121 F421 K421 F621 FD21
Código de lote Véase nota (2)
Registro (véase nota 3) 5 manecillas (0 - 100 000 kWh)
Multiplicador de lecturas Igual a la unidad
Soporte del rotor Magnético
NOTAS: 1) La corriente máxima permanente se designa como clase del medidor.

2) El código del lote se forma por 4 caracteres, los dos primeros corresponden a los 2 últimos dígitos
del año de fabricación, y los 2 últimos caracteres corresponden a la clave asignada por CFE para el
modelo y marca del watthorímetro.
3) LyFC actualmente utiliza watthorímetros de 4 manecillas.
6 CONDICIONES DE OPERACIÓN
No aplica.
7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
No aplica.
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
No aplica.
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9 CONTROL DE CALIDAD
El watthorímetro debe ser evaluado mediante pruebas prototipo, pruebas de rutina al 100 % de sus suministros y
pruebas de aceptación.
9.1 Pruebas Prototipo
Las pruebas y métodos de prueba se basan en lo establecido en la norma NOM-044-SCFI, aplicando sus criterios y
procedimientos generales de prueba.
9.2 Pruebas de Rutina (Producto en Fábrica)
Los medidores deben ser sometidos como mínimo a las siguientes pruebas al 100 % de la producción y cumplir con
los valores establecidos en la norma NOM-044-SCFI.
a) Verificación dimensional e inspección visual.
b) Prueba de los apartarrayos (cuando aplique).
c) Prueba de aislamiento.
d) Marcha en vacío (deslizamiento).
e) Corriente de arranque.
f) Prueba de calibración del watthorímetro en las condiciones y con los límites establecidos en la
tabla 3.
g) Prueba nocturna aplicando 145 V c.a. mínimo en permanencia, con una carga no mayor a carga
baja, por un período de 18 horas, para lograr una registración de acuerdo a la tabla 2.
TABLA 2 – Registración en prueba nocturna
Código de Consumo en kilowatt - h

medidor Mínimo Máximo
F121 0,5 5,0
F421 1,0 5,0
F621 1,0 5,0
FD21 1,5 5,0
9.2.1 Reporte de calibración y pruebas
Cada lote de medidores debe ser entregado con un reporte de pruebas en medio magnético, óptico o electrónico,
debiendo contener lo siguiente:
a) Número de medidor.
b) Número del sello de seguridad.
c) Reportar como mínimo los valores obtenidos en los puntos 2, 3 y 4 de la tabla 3.
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9.2.2 Reporte de auditoría de producto
Cada lote de medidores debe ser sometido a una auditoría al producto terminado, realizando las inspecciones y
pruebas en base al procedimiento indicado en el apéndice A incluyendo las pruebas indicadas en el inciso 9.2 incisos
del a) al f), antes de su embarque o presentación al LAPEM.
El reporte de los resultados obtenidos debe entregarse al LAPEM antes de iniciar las pruebas de aceptación.
9.3 Pruebas de Aceptación (Producto en Fábrica)
Para la aceptación del producto, se deben realizar las pruebas indicadas en el apéndice A.
9.4 Verificación de Watthorímetros en Campo
La determinación del porcentaje promedio de registración involucra tanto las características del medidor como la carga
y el medio ambiente bajo el cual se efectúa la prueba.
La registración de los medidores en campo está sujeta a una serie de condiciones adversas del ambiente que no
pueden ser controladas y por ello no se pueden considerar las mismas tolerancias que se establecen para pruebas en
laboratorio.
Entre otras, las fuentes de incertidumbre que afectan la registración se tienen las siguientes: Vibración, factor de
distorsión de la onda senoidal (armónicas), temperatura ambiente, diferencias en la amplitud de la tensión aplicada
con respecto a la tensión nominal, variación de la frecuencia, inclinación del medidor bajo prueba con respecto a la
vertical, influencia de campos magnéticos externos, interferencia por radiofrecuencias y humedad relativa.
9.4.1 Objetivo
Comprobar la exactitud con la que está operando un watthorímetro en campo.
9.4.2 Aparatos y equipos
Watthorímetro patrón, con certificado de calibración vigente.
9.4.3 Preparación de la muestra
Hacer una revisión ocular tanto de la instalación eléctrica en general, como la particular del watthorímetro a verificar.
9.4.4 Procedimiento
a) El método a utilizar para la verificación del watthorímetro, es la comparación contra la registración

de un watthorímetro patrón. De acuerdo a la fórmula siguiente:
% de error =
⎡ Kh ∗ N - Kp ∗ n ∗ c ⎤ ∗ 100
⎢⎣ Kp ∗ n ∗ c ⎥⎦
Donde:
Kh : Es la constante del watthorímetro bajo prueba.
Kp : Es la constante del watthorímetro patrón.
N : Es el número de revoluciones del watthorímetro bajo prueba.
n : Es el número de revoluciones del watthorímetro patrón.
c : Es la cantidad de bobinas de corriente energizadas del watthorímetro bajo prueba.
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b) El por ciento de error del watthorímetro en carga alta.
c) El por ciento de error del watthorímetro en carga baja.
d) Determinar el porcentaje promedio de error de acuerdo al método indicado en la expresión

siguiente:
% promedio de error= 4 * % Error en CA + % Error en CB

5
Donde:
CA: Carga alta.
CB: Carga baja.
e) Resultado.
La prueba se considera satisfactoria si el porcentaje promedio de error no excede de ±3,5 %.
TABLA 3 - Pruebas de calibración
Clase del medidor Factor

Condiciones (corriente aplicada en A) de % de error máximo
100 200 potencia
1 1 2 1,0 ± 2,0
2 1,5 3 1,0 ± 2,0
3 15 30 1,0 ± 2,0
4 15 30 0,5 * ± 2,0
5 100 200 1,0 ± 2,0
NOTA: * atrasado.
10 MARCADO
En el marcado de la caja debe llevar como mínimo lo siguiente:
a) La palabra watthorímetro o su abreviatura WHM.
b) Modelo.
c) Marca.
d) Número de medidor.
e) Código de medidor.
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f) Código de lote.
g) Número de contrato.
11 EMPAQUE Y EMBARQUE
Cada caja debe contener de 1 a 4 piezas, con relleno de material que proteja a los medidores a fin de conservar su
integridad física y sus características de funcionamiento durante el manejo, transporte, embarque y almacenamiento.
Los lotes que se remitan a las áreas usuarias deben enviarse en tarimas, agrupando las cajas para que cada tarima
contenga 96 watthorímetros monofásicos o 72 polifásicos, según corresponda. El lote debe contener watthorímetros
cuyos números de medidor sean continuos y pertenecientes a una misma serie, o cuando más a dos series, en este
caso, la numeración de los watthorímetros debe corresponder a series inmediatas.
En lo general el proveedor debe cumplir con la norma de referencia NRF-001-CFE.
Cada tarima debe llevar los siguientes datos:
a) La palabra watthorímetro o su abreviatura WHM.
b) Código de medidor y código de lote.
c) Marca o razón social del proveedor.
d) Número de contrato.
e) Fecha de fabricación.
f) Cantidad de piezas.
g) Masa en (kg).
h) Volumen en (cm³) y dimensiones en (cm).
i) Número de remisión.
j) Lugar de destino.
k) Precauciones en el manejo (frágil, máximo de estiba y sentido de estiba).
12 BIBLIOGRAFÍA
[1] ANSI/ASQ Z1.9-2003 Sampling Procedures and Tables for Inspection by Variables
for Percent Nonconforming.
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APÉNDICE A
MÉTODO PARA LA INSPECCIÓN DE WATTHORÍMETROS ELECTROMECÁNICOS
La inspección de watthorímetros que realiza el LAPEM consta de tres partes. Cada lote de watthorímetros debe ser
sometido a las siguientes inspecciones:
a) Inspección por atributos.
b) Inspección por atributos para corriente de arranque y deslizamiento.
c) Inspección por variables.
Para las dos primeras inspecciones la muestra se toma aplicando la norma NMX-Z-012-2, con muestreo normal II.
Para la inspección por variables la muestra se toma aplicando lo indicado en la referencia [1] del capítulo 12, de esta
especificación, con muestreo normal II.
Las pruebas de la tabla A1 aplican para la inspección por atributos, aplicando los índices de calidad aceptables
mostrados en la tabla.
Para la prueba de corriente de arranque y deslizamiento se aplica un índice de calidad aceptable de 0,65 % (Los
watthorímetros para esta prueba son los mismos que para inspección por atributos).
La inspección por variables debe realizarse por el método de variable desconocida con un valor de AQL de 1,0 para el
límite superior y límite inferior de acuerdo con la referencia [1] del capítulo 12, de esta especificación.
Además debe calcular el número de defectos encontrados.
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TABLA A1 - Descripción y calificación de defectos
Clase de defecto
Defectos
Crítico Mayor Menor
1.- Defectos generales 1,0 1,5 4,0
a1) Watthorímetros golpeado, arriba del doble del límite de

X
calibración.
a2) Arriba del límite de calibración. X
b) Objeto suelto dentro del watthorímetro. Los objetos

sueltos se califican como defectos menores, pero
pueden cambiar según el grado de descalibración que
pueda ocasionar el objeto, puesto encima del disco.
- arriba del doble del límite de calibración, X
- arriba del límite de calibración, X
- frenado en corriente de arranque, X
- objeto suelto (basura) dentro del watthorímetro. X
c1 ) Falla dieléctrica. X
c2 ) Falla de apartarrayos. X
d) Resistencia eléctrica de la bobina de potencial fuera de

X
los límites o espiras en corto.
e) Fuera de dimensiones. X
f) Watthorímetro incompleto (falta de cualquier parte). X
g) “Block” de conexiones agrietado o roto. X
h) Circuito de potencial abierto. X
i) Dificultad para leer por “scanner” el código de barras

X
del watthorímetro (hasta el tercer intento).
j) Dificultad para leer por escáner el código de barras del

X
sello de seguridad.
k) Falta, incompleta o incorrecta la información (datos de

calibración, números de serie asignado por CFE,
X
código del lote, código de watthorímetros y números de
sellos) en medio magnético.
2.- Defectos de la base de baquelita
a) Base de baquelita rota. X
b) Sin filtro. X
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c) Sin empaque. X
d) Empaque mal colocado (dejando huecos). X
e) Terminal(es) desalineadas que impidan su enchufe o

X
flojas.
f) Sin empaque en las terminales. X
g) Limitador de tensión mal remachado. X
h) Limitador de tensión haciendo contacto con la terminal

X
de corriente.
3.- Defectos de la cubierta de cristal y arillos
a) Cubierta rota y grietas en la parte frontal. X
b) Cubierta desportillada o floja. X
c) Burbujas, ondulación, manchas y marcas de vela. X
d) Arillo mal soldado o mal remachado. X
e) Arillo externo.
- fuera de dimensiones que no impida su X
colocación,
- fuera de dimensiones que impida la inserción o X
se salga de la base.
f) Arillo sin seguro. X
4.- Defectos del registro y la carátula
a) Manecilla de las unidades fuera de cero. X
b) Manecilla de decenas, centenas o millares, fuera de

X
ceros.
c) Manecilla rota o agrietada. X
d) Manecilla holgada. X
e) Ilegible la constante del disco (kh). X
f) Dificultad para leer alguna cifra o letra del número de

X
identificación.
g) Número de identificación repetido. X
h) Que la tinta de la impresión de los datos se borre por

X
frotamiento.
i) Excéntricos los círculos de lecturas que hagan confusa

X
la lectura.
j) Desengranada la 1ª reducción. X
k) Eje de algún engrane fuera de su chumacera. X
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l) Que se desengrane algún engrane. X
m) Fuera de engranaje entre el sinfín del disco y el

X
registro.
n) Sin código de barras. X
o) Placa de datos golpeada, ondulada o mal colocada. X
p) Placa de datos que impida el ajuste de carga alta. X
q) Falta de datos en la placa de acuerdo a la aprobada

X
por el área usuaria.
5.- Defectos encontrados durante las pruebas de funcionamiento

bajo carga a 10 vueltas a carga nominal y a 10 % de la carga
nominal
a) Watthorímetros con lectura arriba del doble del límite

X
de calibración o frenado.
b) Watthorímetros con lectura arriba del límite de

X
calibración.
c) Watthorímetros desengranado y/o sobreengranado. X
d) Watthorímetros frenado en corriente de arranque. X
e) Watthorímetros con deslizamiento. X
6.- Defectos de los tornillos de ajuste de carga alta o de carga baja
a) En mal estado o fuera de posición que impida el ajuste. X
7.- Defectos encontrados en los tornillos
a) Tornillos de sujeción de la base (par para aflojar los

tornillos). Abajo de 7,5 kg-cm se considera flojo.
- un tornillo de la base flojo, X
- dos tornillos de la base flojos, X
- tres tornillos flojos. X
b) Tornillos de sujeción del registro (par para aflojar los

- un tornillo del registro flojo, X
- dos tornillos del registro flojos, X
- tres tornillos del registro flojos. X
c) Tornillos del soporte del imán (par para aflojar los

- un tornillo flojo, X
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- dos tornillos flojos. X
d) Tornillos de sujeción de las chumaceras (par para

aflojar los tornillos). Abajo de 1,15 kg-cm
se consideran flojos.
- un tornillo flojo de la chumacera superior, X
- un tornillo flojo de la chumacera inferior. X
e) Tornillo de sujeción de apartarrayos (par para aflojar

los tornillos). Abajo de 1,15 kg-cm se considera flojo.
- un tornillo flojo. X
f) Tornillos de sujeción de la 5ª terminal (par para aflojar

tornillos). Debajo de 1,73 kg-cm se deben considerar
flojos.
g) Tornillo de sujeción de la placa de datos (par para

aflojar los tornillos). Debajo de 0,57 kg-cm se deben
considerar flojos.
h) Tornillo de sujeción del “block” de conexiones de

potencial (par para aflojar los tornillos). Abajo de
1,73 kg-cm se considera flojo.
- falta de tornillos en el block de conexiones. X
i) Tornillos para sujetar cables de bobinas de potencial

(par para aflojar los tornillos). Abajo de 1,73 kg-cm se
considera flojo.
j) Tornillos de sujeción de estatores (par para aflojar los

tornillos) Debajo de 5,77 kg-cm se considera flojo.
- dos tornillos flojos, X
- tres tornillos flojos. X
8.- Defectos de la base metálica
a) Mal pintada. X
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b) Oreja mal soldada o mal remachada. X
9.- Empaque
a) Roto el empaque. X
b) Mal marcado o falta de datos. X
La lista de defectos es enunciativa, ya que pueden existir defectos que no están contemplados en ella pero que sí
deben ser considerados como tales. En donde se tenga solamente dos tornillos, un tornillo flojo pasa ser defecto
mayor y dos tornillos flojos pasa ser defecto crítico.
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WATTHORÍMETROS MONOFÁSICOS Y

7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE _______________________________________ 2

APÉNDICE A MÉTODO PARA LA INSPECCIÓN DE WATTHORÍMETROS ELECTROMECÁNICOS __________ 7

TABLA 1 Características de los watthorímetros monofásicos y polifásicos ___________________________ 2

780911 Rev 810630 880201 900713 981214 031014 060714

3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NOM-044-SCFI-1999 Instrumentos de Medición-Watthorímetros Electromecánicos-

NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos – Parte 2:

NRF-001-CFE-2000 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

5.2 Placa de Datos

5.3 Cubierta del Medidor

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5.4 Sello de Seguridad

5.5 Arillo de Seguridad

TABLA 1 - Características de los watthorímetros monofásicos y polifásicos

Características Monofásico Polifásico

NOTAS: 1) La corriente máxima permanente se designa como clase del medidor.

7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

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9.1 Pruebas Prototipo

9.2 Pruebas de Rutina (Producto en Fábrica)

a) Verificación dimensional e inspección visual.

b) Prueba de los apartarrayos (cuando aplique).

d) Marcha en vacío (deslizamiento).

TABLA 2 – Registración en prueba nocturna

Código de Consumo en kilowatt - h

9.2.1 Reporte de calibración y pruebas

b) Número del sello de seguridad.

c) Reportar como mínimo los valores obtenidos en los puntos 2, 3 y 4 de la tabla 3.

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9.2.2 Reporte de auditoría de producto

9.3 Pruebas de Aceptación (Producto en Fábrica)

9.4 Verificación de Watthorímetros en Campo

Comprobar la exactitud con la que está operando un watthorímetro en campo.

9.4.2 Aparatos y equipos

Watthorímetro patrón, con certificado de calibración vigente.

9.4.3 Preparación de la muestra

a) El método a utilizar para la verificación del watthorímetro, es la comparación contra la registración

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b) El por ciento de error del watthorímetro en carga alta.

c) El por ciento de error del watthorímetro en carga baja.

d) Determinar el porcentaje promedio de error de acuerdo al método indicado en la expresión

% promedio de error= 4 * % Error en CA + % Error en CB

CA: Carga alta.

CB: Carga baja.

La prueba se considera satisfactoria si el porcentaje promedio de error no excede de ±3,5 %.

TABLA 3 - Pruebas de calibración

Clase del medidor Factor

2 1,5 3 1,0 ± 2,0

5 100 200 1,0 ± 2,0

En el marcado de la caja debe llevar como mínimo lo siguiente:

a) La palabra watthorímetro o su abreviatura WHM.

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En lo general el proveedor debe cumplir con la norma de referencia NRF-001-CFE.

Cada tarima debe llevar los siguientes datos:

a) La palabra watthorímetro o su abreviatura WHM.