BALANCE DE ENERGÍA

El balance de energía es importante para cualquier empresa ya que nos permite

saber cuánto de la energía se aprovecha eficazmente en cada uno de los
procesos.

Balance De Energía Térmica

El balance de energía térmica consiste en determinar cuanta energía produce el

Caldero y cuanto es el calor útil aprovechado en la cocción del almíbar,
tratamiento térmico de los envases, precalentado y en la esterilización, el resto
constituye las pérdidas. Los cálculos de balance se energía se basaron en función
a una producción de 65 kg de conserva de mango. Los cálculos se detallarán a
continuación.

CUADRO 01: CALOR CONSUMIDO EN UNA PRODUCCIÓN DE 65

KG. DE CONSERVA DE PIÑA.

Energía Tiempo de Energía %

(KJ/hr) operación Real
(hr) Empleada
ENERGÍA REAL
328927.039 0.8 263141.632
PRODUCIDA POR EL 100
CALDERO
BALANCE DE ENERGÍA EN LA COCINA
Consumo de energía en la
9575.148 0.5 4787.574 -
cocción del almíbar
BALANCE DE ENERGÍA EN EL EXHAUSTING
Consumo de energía en el
7989.088 0.083 663.094
tratamiento térmico de los 0.252
envases
Consumo de energía en el
8578.386 0.567 4863.945
precalentado (generación 1.848
de vacío)
BALANCE DE ENERGÍA EN EL AUTOCLAVE
Calor consumido en el
109395.138 0.067 7329.474
precalentamiento del 2.785
 autoclave
Calor consumido en el
44110.943 0.067 2955.433
calentamiento del 1.123
autoclave
Total de calor consumido
153506.081 0.067 10284.907
en el calentamiento y 3.909
subido de presión

Calor consumido por el

Almíbar 15560.906 0.083 1291.555
0.491

Calor consumido por la

42115.5767 0.083 3495.593
Piña 1.328
Calor consumido por el
Envase 6689.111 0.083 555.196
0.211
Total de calor consumido
0.083 5342.344
en el autoclave a presión 64365.59 4 2.030
constante

1. CÁLCULO DE LA ENERGÍA REAL Y DE LA EFICIENCIA TÉRMICA

DEL CALDERO.

El balance de energía de una caldera puede ser simplificado por la expresión

siguiente:

Qu=Q q−P …(1)

Siendo:
Qu= Energía útil absorbida por el fluido térmico
Qq= Energía química contenida en el combustible
P= Pérdidas de energía en el caldero

El Qu puede determinarse también por la siguiente expresión:

E∗Q q
Q u= … (2)
100
 La eficiencia térmica se puede calcular por el método directo el cual se define
como la razón de la cantidad de calor absorbido por el fluido de trabajo respecto
a la de la máxima energía que puede entregar el combustible en el mismo
periodo.
La eficiencia térmica para este método se expresa por la siguiente ecuación
general. Para calderas de vapor saturado.

FM∗( H S−H W )∗100

E= …(3)
F∗PCL

Siendo:
E= Eficiencia térmica
FM= Flujo de vapor saturado, Kg/hr
HS= Entalpía de vapor saturado, KJ/Kg
HW= Entalpía de agua de alimentación, KJ/Kg
F= Consumo de combustible, KJ/hr
PCL= Poder calorífico del combustible, KJ/Kg

1.1. Determinamos la Energía Química (Qq) contenida en el combustible,

para 1 hora de trabajo del caldero que vendría a ser la potencia
aparente:

Qq =PCL∗m…(4)
- Consumo de petróleo del caldero
2.5 Gal/hora
- Potencia calorífica del Petróleo
141000 BTU/gal
- Densidad del Petróleo
865 kg/m3

Determinamos el poder calorífico específico del petróleo (PCL):

Potencia calorífica del petróleo
PCL=
Densidad del petróleo
 BTU
∗7.483 gal
gal
3
∗35.3147 ft 3
1 ft
∗1 J
1 m3
141000
9.47831 x 10−4 BTU
PCL=
kg
865 3
m
KJ
PCL=45446.81
kg

Determinamos la masa del petróleo (m):

m=Consumo del petróleo delcaldero∗Densidad del petróleo
gal
∗1 ft 3
hr
∗1 m3
7.483 gal kg
m=2.5 3
∗865 3
35.3147 ft m
kg
m=8.1832
hr
Determinamos la energía química del combustible:
Qq =PCL∗m
KJ kg
Q q =45446.81 ∗8.1832
kg hr
KJ
Q q =371901.7777
hr

1.2. Determinamos la eficiencia (E) del caldero, haciendo uso del método
directo mencionado anteriormente.
FM∗( H S−H W )∗100
E=
F∗PCL
- Entalpía de vapor saturado a 32.5 psi
HS=2711.24 KJ/Kg
- Entalpía de agua de alimentación a 20°C
HW= 83.86 KJ/Kg
- Consumo de combustible
F= 8.1832 Kg/hr
- Poder calorífico del combustible
PCL= 45446.81 KJ/Kg
 - El flujo másico o producción de vapor
FM= 276 Lb/hr = 125.191494 kg/hr

Reemplazando este dato en la ecuación (3) para determinar la eficiencia del

caldero:
FM∗( H S−H W )∗100
E=
F∗PCL
kg KJ KJ
E=
125.1914 94
hr (
∗ 2711.24
kg
−83.86
kg
∗100 )
kg KJ
8.1832 ∗45446.81
hr kg
E=88.4446 %

1.3. Calculamos la Energía Real Producida por el Caldero

E∗Q q
Q u=
100
KJ
88.4446 %∗371901.7777
hr
Q u=
100 %
KJ
Q u=328927.0397
hr
2. CONSUMO DE ENERGÍA EN EL PLANTA
2.1. BALANCE DE ENERGÍA EN EL EXHAUSTING.
2.1.1. Energía total consumida en el exhausting
( H 1 −H 2 )∗ρ∗V
Q te =
t

Lo calculamos con los siguientes datos:

- Temperatura a 32.5 psia (T)
T=124 °C
- Volumen de la cámara del exhausting (V)
V=0.15 m3
- Tiempo en que la cámara se llena de vapor (t)
t=15 seg
- Densidad de vapor a 32.5 psia (ρ)
ρ=¿ 1.2614 kg/m3
- Entalpía del líquido a 20°C (H2)
H2= 83.86 KJ/kg
- Entalpía de vapor a 124°C (H1)
H1= 2711.6 KJ/kg

( H 1 −H 2 )∗ρ∗V
Q te =
t
( 2711.6 KJ /kg−83.86 KJ /kg )∗1.2614 kg /m3∗0.15 m3
Qte =
seg∗1hr
15
3600 seg
KJ
Q te =119326.72
kg
2.1.2. Energía total en el tratamiento térmico de los envases
2.1.2.1. Calor empleado en el tratamiento térmico de los
envases
Q B =m T ∗Ce∗( T f −T i ) …(13)
Datos:
- Material del frasco:
 Vidrio
- Masa por unidad del frasco:
0.390 kg/frasco
- Número de frascos/ hr:
Asumiendo un tiempo de 5 min para los 34 envases
408 frascos/hr
- Calor específico del frasco:
0.2 Kcal/kg°C
- Temperatura final del frasco:
83°C
- Temperatura inicial del frasco:
23°C

Calculamos la masa total (mt) de los frascos:

mt= (Números de frascos/hr)*(Masa por unidad del frasco)
mt= (408 frascos/hr)*(0.390 kg/frascos)
mt=159.12 kg/hr

Reemplazando en la ecuación (13):

QB =mT ∗Ce∗( T f −T i )
kcal
∗1 J
kg Kg ° C
QB =159.12 ∗0.20 ∗( 83 ° C−2 3 ° C )
hr 0.239006 cal
KJ
Q B =7989.08814
kG

2.1.3. Energía total consumida en el precalentado

2.1.3.1. Calor empleado en el
precalentado (generación de vacío)

QC =mT ∗Ce∗( T f −T i ) …(14 )

Datos:

- Material del producto:

Piña + frasco
- Masa por unidad del frasco:
0.929 kg/frascos
 - Número de frascos/ hr
Asumiendo que se hicieron pasar los 34 envases en 34
minutos
60 frascos/hr
- Calor específico:
Ce=?
- Temperatura final del frasco:
Asumiendo que la temperatura es
83°C
- Temperatura inicial del frasco
Asumiendo que la temperatura es
23°C

Calculamos la masa total (mt) de los frascos:

mt= (Números de frascos/hr)*(Masa por unidad del frasco)
mt= (60 frascos/hr)*(0.929 kg/frascos)
mt=55.74 kg/hr

Cálculo del calor específico de la conserva:

Cec= Xpiña*Cppiña + Xfrasco*Cpfrasco
Datos:
Cppiña= 3.8149KJ/kg°C
Cpfrasco=0.8375 KJ/kg°C
Peso de la conserva 0.929 kg  100%
Peso de la piña 0.539 kg  58.02%
Peso del frasco 0.390 kg  41.98%

Reemplazando en la ecuación:
Cec= Xpiña*Cppiña + Xfrasco*Cpfrasco
Cec= 0.5802*3.8149 KJ/kg°C + 0.4198*0.8375 KJ/kg°C
Cec= 2.5650 KJ/Kg

Reemplazando en la ecuación (14):

QC =mT ∗Ce∗( T f −T i )
kg kJ
Q C =55.74 ∗2.5650 ∗( 8 3 ° C−23 ° C )
hr Kg ° C
 KJ
Q C =8578.386
kG

2.2. BALANCE DE ENERGÍA EN

EL AUTOCLAVE

2.2.1. CALOR CONSUMIDO EN EL ESTERILIZADO

Q D=Q 1 +Q 2

Q1= Calor consumido en el calentamiento y subida de presión hasta

llegar a 10 Psia

Q2= Calor consumido en la que el autoclave permanece en un tiempo de

5 min a presión constante

Cálculo de Q1

Q 1=Q ap +Q ac

Qap= calor consumido en el precalentamiento del autoclave

Qac= calor consumido en el calentamiento del autoclave

2.2.1.1. Calor consumido en el

precalentamiento del autoclave

Qap=m∗Ce∗( T f −T i )

Para el cálculo de la masa del autoclave, se tiene que:

m= A∗e∗ρ

Dónde:

m=masa del material

A= área total del material
e=espesor del material
ρ= densidad del material

Datos:

- Material del autoclave

Acero inoxidable
 - Espesor del material
e=6.0*10-3m
- Densidad del material
ρ= 7830 kg/m3
- Calor específico del acero
Ce= 0.111 kcal/kg°C
- Área total desplegada del autoclave
A= 5.39 m2

Reemplazando datos en la ecuación, tenemos:

m= A∗e∗ρ

kg
m=5.39 m 2∗6 .0∗10−3 m∗7830
m3

m=253.28 kg

El precalentado se da con la finalidad de eliminar las

bolsas de aire dentro del autoclave saturando el ambiente
de vapor considerando que la temperatura final Tf de 85°C
y la temperatura inicial Ti es de 23°C, reemplazando datos
en la ecuación tenemos:

Q ap=m∗Ce∗( T f −T i )

kcal
∗( 8 5° C−23 ° C )∗1 J
kg ° C
Qap=253.28 kg∗0.111
0.239006 cal

Qap=7293.009213 KJ

Asumiendo como el tiempo de precalentamiento es de 4

minutos, entonces el calor por hora será:

7293.009213∗1
∗60 min
4 min
Qap=
1hr

KJ
Q ap=109395.1382
hr

2.2.1.2. Calor consumido en el

calentamiento del Autoclave

Qac =m∗Ce∗( T f −T i )

Dónde:
 Masa del autoclave = 253.28 kg
Calor específico del acero = 0.111 kcal/kg°C

El calentamiento se da con la finalidad de alcanzar la

presión manométrica de trabajo que es de 10 Psi, esta
presión tiene una temperatura de 110°C, considerando esta
como la temperatura final (Tf) y la temperatura inicial (Ti)
de 85°C, reemplazando datos en la ecuación, tenemos:

Q ac =m∗Ce∗( T f −T i )

kcal
∗( 110° C−8 5 ° C )∗1 J
kg ° C
Qac =253.28 kg∗0.111
0.239006 cal

Qac =2940.729521 KJ

Asumiendo como el tiempo de precalentamiento es de 4

minutos, entonces el calor por hora será:

KJ∗1
∗60 min
4 min
Qac =3335.96
1 hr

KJ
Q ac =44110.94282
hr

Reemplazando en la ecuación tenemos:

Q1=Qap +Qac

KJ KJ
Q 1=109395.1382 +44110.94282
hr hr

KJ
Q 1=153506.081
hr

Cálculo de Q2

Q 1=Q AL +Q AM +Q AE

QAL= Calor consumido por el almíbar

QAM= Calor consumido por la piña

QAE= Calor consumido por el envase

 2.2.1.3. Calor consumido por el
almíbar

Q AL =m∗Cp AL∗( T f −T i )

Dónde:
Capacidad calorífica del almíbar: CpAL = 3.4506 KJ/kg°C
Masa de almíbar: 0.231 kg/frascos
Número de frascos en el autoclave: 34 frascos

Calculamos la masa total (mt) del almíbar en el autoclave:

mt= (Números de frascos)*(Masa por unidad del frasco)
mt= (34 frascos)*(0.231 kg/frascos)
mt= 7.854 kg
Asumiendo una temperatura final de 110°C (10 psi) y una
temperatura inicial de 60°C
Q AL =m∗Cp AL∗( T f −T i )
KJ
Q AL =(7.584 kg)∗( 3.4506 )∗( 110 ° C−60 ° C )
Kg° C
Q AL =1291.5552 KJ

Como el tiempo de esterilización es de 05 min (0.083 hr),

entonces el calor por hora será:

1291.5552 KJ
Q AL =
0.083 hr

KJ
Q AL =15560.906
hr

2.2.1.4. Calor consumido por la piña

Q AM =m∗CpAM ∗( T f −T i )

Dónde:
Masa de la piña: 0.539 kg/frasco
Número d frascos en el autoclave: 34 frascos

Calculamos la masa total (mt) de la piña en el autoclave:

mt= (Números de frascos)*(Masa por unidad del frasco)
 mt= (34 frascos)*(0.539 kg/frascos)
mt= 18.326 kg

Para calcular la capacidad calorífica de la piña se procedió de

la siguiente manera:

Cp=1.424∗mc +1.549∗mp +1.675∗mg +0.837∗ma + 4.187∗mh

Dónde:
mc: masa de carbohidratos (%)
mp: masa de proteínas (%)
mg: masa de grasa (%)
ma: masa de ceniza (%)
mh: masa de agua (%)
Los porcentajes se obtienen de la composición de la piña:

Cuadro. Composición Química de la piña

COMPOSICIÓN %
Masa de carbohidratos 13.9
Masa de proteínas 0.5
Masa de grasa 0.2
Masa de ceniza 0.6
Masa de agua 86.0

Aplicando la ecuación:
Cp=1.424∗0.139+ 1.549∗0.005+1.675∗0.002+0.837∗0.006+ 4.187∗0.86
KJ
Cp=3.8149
kg ° C

Asumiendo una temperatura final de 110°C (10 psi) y una

temperatura inicial de 60°C
Q AL =m∗Cp AL∗( T f −T i )
KJ
Q AL =(18.326 kg)∗(3.8149 )∗( 110 ° C−60 ° C )
Kg° C
Q AL =3495.59287 KJ

Como el tiempo de esterilización es de 05 min (0.083 hr),

entonces el calor por hora será:
 3495.59287 KJ
Q AL =
0.083 hr

KJ
Q AL =42115.5767
hr

2.2.1.5. Calor consumido por el envase

Q AE=m∗Cpfr∗( T f −T i )

Dónde:
Material del envase: Vidrio
Cpfr=0.2 kcal/kg°C = 0.8374 KJ/Kg°C
Masa del envase: 0.390 kg/frascos
Número de frascos en el autoclave: 34 frascos

Calculamos la masa total (mt) del almíbar en el autoclave:

mt= (Números de frascos)*(Masa por unidad del frasco)
mt= (34 frascos)*(0.390 kg/frascos)
mt= 13.26 kg
Asumiendo una temperatura final de 110°C (10 psi) y una
temperatura inicial de 60°C
Q AL =m∗Cp AL∗( T f −T i )
KJ
Q AL =(13.26 kg)∗(0.8374 )∗( 110° C−60 ° C )
Kg ° C
Q AL =555.1962 KJ

Como el tiempo de esterilización es de 05 min (0.083 hr),

entonces el calor por hora será:

555.1962 KJ
Q AL =
0.083 hr

KJ
Q AL =6689.1108
hr

Reemplazando en la ecuación:

Q 2=Q AL +Q AM +Q AE

KJ KJ KJ
Q 2=15560.906 + 42115.5767 +6689.1108
hr hr hr
 KJ
Q 2=64365.5935
hr

Q D=Q1 +Q2

KJ KJ
Q D=153506.081 +64365.5935
hr hr

KJ
Q D=217871.6745
hr

2.3. BALANCE DE ENERGÍA EN LA COCCIÓN DEL

ALMÍBAR

Se tiene:

Q A =Calor sensible+Calor latente

Q A =QSA +Q LA

- Calor sensible del almíbar:

Formula:
QSA =m .Cpal .(T f −T i)

Dónde

QSA= Calor consumido por el almíbar, KJ/hr

m= Masa de almíbar por hora, kg/hr

Cpal= Calor específico del almíbar, KJ/kg°C

Tf= Temperatura final, °C

Ti= Temperatura inicial, °C

Para calculas la masa de almíbar por hora (m):

- Masa inicial: 10.5 kg agua + 4.5 kg azúcar

- Masa del almíbar final: 15 kg
- Tiempo de cocción: 30 min
15 kg 60 min kg
m= x =30
30 min 1 hr hr
 Para calcular la capacidad calorífica de la piña se procedió de la
siguiente manera:

Cp=1.424∗mc +1.549∗mp +1.675∗mg +0.837∗ma + 4.187∗mh

Dónde:
mc: masa de carbohidratos (%)
mp: masa de proteínas (%)
mg: masa de grasa (%)
ma: masa de ceniza (%)
mh: masa de agua (%)

Los porcentajes se obtienen del almíbar (collazos):

Cuadro. Composición Química del Azúcar

COMPOSICIÓN %
Masa de carbohidratos 99.1
Masa de proteínas 0
Masa de grasa 0
Masa de ceniza 0.2
Masa de agua 0.7

Para la preparación de 15 kg de almíbar se necesita:

Cuadro. Contenido de Insumos en el Almíbar

COMPOSICIÓN Kg %
Azúcar:
Masa de carbohidratos 3.9885 26.59
Masa de proteínas 0 0
Masa de grasa 0 0
Masa de ceniza 0.0075 0.05
Masa de agua 0.03 0.20
4.026 26.84
Agua 10.974 73.16

Cuadro. Composición Química Porcentual del Almíbar

COMPOSICIÓN %
Masa de carbohidratos 26.59
Masa de proteínas 0
Masa de grasa 0
Masa de ceniza 0.05
 Masa de agua 73.36

Aplicando la ecuación:
Cp=1.424∗0.2659+1.549∗0+1.675∗0+0.837∗0.00 05+ 4.187∗73.36
KJ
Cp=3.4506
kg ° C
Ahora en la ecuación y reemplazando los datos se tiene:

Q SA =m .Cpal .(T f −T i)
kg KJ
Q SA =30 x 3.4506 x(89° C−23 ° C )
hr kg ° C
KJ
Q SA =6832.188
hr

- Cálculo del Calor Latente

Se determina mediante la siguiente expresión:
Q LA =m x λ
Dónde:
QLA= Calor consumido en la vaporización del agua, KJ/hr
m= masa de agua evaporador por hora, (mi-mf)
λ= Calor latente de vaporización a 89°C

Para el cálculo de masa evaporado en Kg/hr, se toma en consideración

una pérdida del 4% de masa evaporada para un tiempo de 30 minutos.

m=
15 kg x ( 1004 ) x 60 min =1.2 kg
30 min 1hr hr

kg KJ
Q LA =1.2 x (2285.8 )
hr kg

KJ
Q LA =2742.96
hr

Reemplazando datos en la siguiente ecuación, obtenemos el calor

consumido en la preparación del almíbar:

Q A =Q SA +Q LA

KJ KJ
Q A =6832.188 +2742.96
hr hr
 KJ
Q A =9575.148
kg