Estaciones Remotas de Medida,

Meteodata / Hydrodata Serie 3000C

Registro y Transmisión de Datos
de Aplicación en Meteorología,
Hidrología, Industria y
Vigilancia Medioambiental
Modelos MTD / HDT 3008C / 3016C

Manual de Utilización
y Funcionamiento
S I N C E 74
19
Doc. 9012.0014 - Mar 2006 E A R T H S C I E N C E S
 MTD / HDT 3008C / 3016C Manual de Usuario

Indice Página
Manual de uso y funcionamiento de la Estación MTD/HDT-3008/16 5
1. Introducción 5
2. Informaciones Útiles y Conceptos Básicos relativos al SAD serie 3000C 5

Indice
2.1. Sistema de Adquisición de Datos 6
2.2. Canal Físico 6
2.3. Canal Lógico 8
2.4. Periodos de Calentamiento, Muestreo y Almacenamiento 9
2.5. Geonica Suite 10
2.6. Configuración Interna 12
2.7. Calibración de la cadena de medida 13
2.7.1. Calibración electrónica 14
2.7.2. Calibración de Sensores 14
2.8. Generación de Alarmas 15
2.9. Modo Bajo Consumo Dor/Des (Dormido /Despierto) 16
2.10. Modo Reposo / Almacenando Datos 16
3. Características Técnicas 17
3.1. Armario de protección 17
3.2. Electrónica 18
3.2.1. Fuente de Alimentación 18
3.2.2. Microprocesador 22
3.2.3. Conversor A/D 22
3.2.4. Entradas y Salidas 22
3.2.5. Memoria de Almacenamiento 22
3.2.6. Unidad Display/Teclado 23
3.2.7. Comunicaciones 24
4. Descripción del Funcionamiento 25
4.1. Ciclo de Funcionamiento 25
4.2. Display (Visualizador) y Teclado 30
4.2.1. Tecla Display 31
4.2.2. Tecla Luz 31
4.2.3. Tecla Date/Fecha 31
4.2.4. Tecla Time/Hora 32
4.2.5. Teclas con Comando No Disponible 32
4.2.6. Teclas Consulta de Canales (Flechas Arriba, Abajo, Derecha, Izquierda) 32
4.2.7. Teclas Escape y Delete 35
4.2.8. Tecla Mode/Modo 35
4.2.9. Tecla Test 37
5. Instalación en Campo 39
5.1. Emplazamiento e Instalación 40
5.2. Cableado correcto de las tierras de los equipos. 43
5.3. Protección Frente a Descargas Atmosféricas 44
5.3.1. Instalación de pararrayos 44
6. Puesta en Marcha 47
6.1. Programación del SAD 48
6.2. Conexión de Sensores 48
6.2.1. Procedimiento de conexión para sensor con salida en voltaje 49
6.2.2. Procedimiento de conexión para sensor con salida en corriente 51
6.2.3. Procedimiento de conexión para sensores digitales 54
7. Garantía, Asistencia Técnica, Servicio de Reparaciones 59

Doc.
Doc.9012.0014
9012.0014--Mar
Set 2004
2006 33
Indice

Siglas y Abreviaturas
SAD Sistema de Adquisición de Datos (Serie 3000C)
MTD - 3008C Sistema de Adquisición de Datos (SAD) modelo METEODATA - 3008C
MTD - 3016C Sistema de Adquisición de Datos (SAD) modelo METEODATA - 3016C
HDT - 3008C Sistema de Adquisición de Datos (SAD) modelo HYDRODATA - 3008C
HDT - 3016C Sistema de Adquisición de Datos (SAD) modelo HYDRODATA - 3016C
DATALOGGER Registrador de Datos
OMM Organización Meteorológica Mundial

34 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 MTD / HDT 3008C / 3016C Manual de Usuario

Estación MTD/HDT-3008/16
1. Introducción

Manual de Uso y Funcionamiento

En GEÓNICA agradecemos la confianza depositada en nuestra gama de productos puesta
de manifiesto con la adquisición de nuestro último Sistema de Medida, Registro y Transmisión
de Datos de la SERIE 3000C.

Desde 1974, GEÓNICA ha venido afrontando el reto de ofrecer a sus clientes la más alta
tecnología electrónica, aplicada a nuestras estaciones remotas de medida, adquisición y
transmisión de datos.

Desde entonces, varias generaciones de estaciones remotas se han sucedido en el tiempo,

culminando con el reciente diseño de la nueva SERIE 3000C, en la que hemos aplicado la
experiencia acumulada en todos estos años.

El nuevo equipo incorpora también la más alta tecnología de telecomunicaciones (RTC, GSM,
Internet, GPRS, Wi-Fi, Fibra, etc), así como protecciones frente a descargas en todas sus líneas
y una muy alta escala de integración.

Otra característica no menos importante es su reducido consumo de energía, que permite al

equipo mantenerse operativo varios meses, en incluso años, con sólo una batería de 7 A/h. La
unidad electrónica, en montaje totalmente compacto en un armario de protección IP66, es
capaz de soportar la condiciones más extremas en localizaciones costeras (ambientes salinos
y de elevada humedad), alta montaña (bajas temperaturas, presencia de nieve, hielo etc.) y zonas
de elevadas temperaturas.

Finalmente, la gran resolución en la medida de parámetros analógicos (19 bits más signo), que
evita la necesidad de amplificar estas señales, minimizando los errores de amplificación, al
tiempo que prolonga los períodos entre calibraciones, así como el resto de sus espe-
cificaciones, le otorgan, a buen seguro, un lugar de privilegio entre los mejores sistemas de
adquisición de datos de su categoría.

2. Informaciones Útiles y Conceptos Básicos relativos al

SAD serie 3000C
Seguidamente se incluyen una serie de definiciones, informaciones y conceptos básicos
relativos al equipo, con el ánimo de facilitar al usuario la lectura del presente manual. Si el
lector ya está familiarizado con la terminología que aquí se expone, puede pasar direc-
tamente a los apartados de "Características Técnicas" y "Descripción del Funcionamiento". Para
solventar cualquier duda en la interpretación de este apartado, le rogamos se ponga en
contacto con el Servicio de Asistencia Técnica de GEÓNICA.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 5

 2.1. Sistema de Adquisición de Datos
La Unidad Remota de Medida, Registro y Transmisión de datos de la Serie 3000C, con sus
modelos METEODATA / HYDRODATA-3008C y 3016C dotados de 8 y 16 canales
analógicos de entrada, respectivamente, constituyen lo que se denomina genéricamente
como SISTEMA DE ADQUISICIÓN DE DATOS (de ahora en adelante SAD).
Este tipo de unidades suelen denominarse también como REGISTRADORES DIGITALES,
DATALOGGERS, DATATAKERS, etc; pero en nuestro caso, por su alto grado de funcionalidad,
preferimos la denominación SAD, que engloba la idea de SISTEMA por realizar muchas más
funciones que un simple registrador de datos (Datalogger), como son el proceso previo de los
datos; la gestión de las comunicaciones (vía radio, GSM, Internet, etc); la generación
Manual de Uso y Funcionamiento

automática de alarmas; etc., e incluso, la transmisión de imágenes mediante la conexión de

una o varias cámaras tipo webcam.
Los equipos MTD-3008C (HDT-3008C) y MTD-3016C (HDT-3016C), es decir, los SAD de
la Serie 3000C, tienen aplicación en muy diversos campos de la Meteorología, la Hidrología o
la Vigilancia Medioambiental, siendo también equipos idóneos para la medida y el control de
procesos industriales, en todos aquellos casos en los que se precise realizar un
almacenamiento remoto de la información, para dejar constancia de los valores históricos de
los parámetros medidos, alarmas generadas, o comandos de control activados por la unidad,
durante el proceso industrial en cuestión.

2.2. Canal Físico

Corresponde con cada una de las entradas físicas de las que dispone el equipo y que permiten
la conexión de las señales procedentes de los sensores Dichas señales pueden proceder de
un sensor externo o de otro sistema de medida o dispositivo, y pueden ser de naturaleza
analógica o digital.

lCanal Analógico
Los canales analógicos, antes de procesarse, necesitan ser digitalizados. Para ello se
utiliza un conversor analógico/digital que está incluido en el SAD. La conversión de la
señal a digital será tanto más fiel cuanto mayor sea la resolución y la precisión de dicha
conversión. Con una resolución de 19 bit más signo (20 bits) que es la que utilizan los
modelos MTD/HDT-3008/16, tenemos la posibilidad de discriminar una parte entre
524.288 partes de la señal de entrada, tanto para señales positivas como negativas.
Esta gran resolución evita tener que amplificar las señales de entrada, eliminando así
los errores que se derivan del proceso de amplificación presentes en otros equipos de
menor resolución.
Por ejemplo, si disponemos de un sensor de temperatura que nos proporciona 0mV
para 0ºC y 2500mV para 100ºC, el equipo sería capaz de discriminar hasta
0,000191ºC, lo que está ampliamente por encima de la resolución de los sensores de
mayor precisión disponibles hoy en el mercado.

lCanal Digital.
A diferencia de los analógicos, los canales digitales no necesitan ser convertidos y por
tanto, la información que aportan puede ser tratada directamente por el micro-
procesador del SAD.
Estos canales digitales pueden ser de cuatro tipos distintos:

6 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 lFrecuencia / Período: El equipo recibe una señal pulsante cuya frecuencia es
función del parámetro que se desea medir. Cuando se mide este tipo de
canales, el equipo analiza con gran precisión el numero de pulsos que se han
leído en un determinado período de tiempo y a partir de ahí, calcula la
frecuencia o, su inversa, el período. Un ejemplo típico de este tipo de sensor es
el Anemómetro (sensor de velocidad del viento) que entrega a su salida una señal
pulsante que aumenta o disminuye de frecuencia a medida que el viento sube o
baja de velocidad.
lAcumuladores/Contadores: El
equipo recibe una serie de pulsos
en función de la variación que ex-

Manual de Uso y Funcionamiento

perimenta el sensor. Estos pulsos
son acumulados durante un perío-
do de tiempo para determinar la
medida exacta del sensor. El plu-
viómetro es un claro ejemplo de
este tipo de canal, en el que cada
vez que las cazoletas internas se
llenan de agua, se produce un
volcado que, a su vez, provoca un
pulso en la señal de entrada al SAD.
Pasado un tiempo, la cantidad de
agua total será función del acumu-
lado de todos los pulsos recibidos en ese intervalo.
lDe estado: La señal procedente del
sensor nos da información sim-
plemente de un estado que puede
ser “activado” o “desactivado”. Un
ejemplo puede ser el detector de
apertura de una puerta, que nos
indica si ésta se encuentra abierta o
cerrada, sin que exista la posi-
bilidad de estados intermedios.
lCanales Inteligentes: En
ocasiones, la información que reci-
be el equipo de adquisición no
proviene directamente del elemento sensor, sino que ha sido adquirida, con-
vertida y tratada por un equipo determinado o sensor "inteligente" que esta
dotado de su propio procesador.
En estos casos la vía física de entrada es un puerto de comunicación serie (RS-
2
232/422/485, SDI-12, SPI, I C, etc) mediante el cual el equipo interroga al sensor
inteligente, solicitando la información deseada. Para que este tipo de intercam-
bio de información se pueda llevar a cabo, es necesario que ambos sistemas
hablen el mismo "lenguaje" o protocolo de comunicación.
Dada la gran variedad de sensores de este tipo, así como de los protocolos
existentes (en muchos casos los sensores tienen sus propios protocolos exclusivos),
se hace imposible implementar en fábrica previamente todos estos

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 7

 protocolos dentro del pro-
grama del equipo; por tanto,
es necesario conocer con an-
telación el sensor o sensores
que se desea utilizar, y de
este modo implementar en
fábrica los protocolos co-
rrespondientes.
En cualquier caso, el equipo
sale siempre de fábrica habi-
litado para comunicar con los
Manual de Uso y Funcionamiento

sensores más habituales. Si el

cliente lo desea, puede con-
tactar con el S ervicio
Técnico de GEONICA para
que se implemente cualquier
pro-tocolo específico y se
tele-cargue en el Firmware de
su sistema.
Un ejemplo de este tipo de
sensores es el de un anemó-
metro ultrasónico que ya lle-
va incorporado su propio
procesador, el cual propor-
ciona información de cada
una de las componentes del
vector de viento (Viento_X, Viento_Y, Viento_Z), utilizando un sólo canal serie
de comunicación para transferir esta información a nuestro SAD.

2.3 Canal Lógico

Corresponde con cada una de las variables o parámetros que se desea medir. En
condiciones normales cada canal físico se corresponde con una variable a medir y por
tanto con un canal lógico. Por ejemplo, en el canal físico 5 de tipo análogico, se conecta
una sonda de temperatura y su valor se puede visualizar en el canal lógico 5, ó en

Velocidad del Viento 1 Med

Demo Eólica (44)
Del jueves, 2 al viernes, 10 de marzo de 2000 GEONICA

5
m /s

0
2 Jue 12:00 3 Vie 12:00 4 Sáb 12:00 5 Dom 12:00 6 Lun 12:00 7 Mar 12:00 8 Mié 12:00 9 Jue 12:00 10 Vie 12:00
GMT

8 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 cualquier otro disponible. Pero esta situación no siempre se da, ya que como hemos
visto antes, pueden existir sensores del tipo "Inteligente" que se conectan por una
entrada física pudiendo aportar más de una variable, parámetro o canal lógico a medir.
Otra situación que también se puede dar, es la de que un canal lógico (p.e. en el agua la
obtención de la Conductividad Corregida), necesita información de dos canales físicos,
uno por donde se mide la Conductividad Bruta y de otro para la temperatura.
Combinando la medida de la Conductividad bruta con la Temperatura, se obtiene el valor
de la Conductividad Corregida del agua. Una definición más concreta correspondería
con la de una ventana lógica de visualización, cálculo y almacenamiento, para una
variable determinada, cuya información procede de uno o varios canales físicos.

Manual de Uso y Funcionamiento

2.4. Períodos de Calentamiento, Muestreo y Almacenamiento
lPeriodo de Calentamiento: Desde el momento en el que conectamos un
sensor determinado a las líneas de alimentación del equipo, hasta que la salida
del mismo se ha estabilizado y puede ser medida, transcurre para la mayoría de
los sensores, un tiempo determinado que se conoce como tiempo o período de
calentamiento (warm up time). Este tiempo es el que necesita la electrónica
interna del sensor (microprocesador, alimentaciones, histéresis etc.) para estar
totalmente operativa.
Normalmente, los sensores estarán conectados y alimentados permanen-
temente por el SAD, de modo que pasado el breve tiempo de calentamiento de
cada sensor, las medidas serán correctas. En cambio, en otras ocasiones en las
que se requiera ahorrar energía al máximo, el equipo MTD/HDT-3008/16,
conectará los sensores sólo cuando sea necesario tomar una lectura de los
mismos, volviendo a desconectarlos inmediatamente después. En este tipo de
funcionamiento, el sensor podría estar introduciendo información incorrecta en
gran parte de las medidas, con lo que la calidad de los datos obtenidos se vería
afectada de forma muy relevante.
Para evitar este tipo de problemas, el sistema de adquisición de datos
MTD/HDT-3008/16 permite programar un período de calentamiento, de modo
que, antes de tomar cada lectura, el sensor haya sido alimentado previamente
durante, al menos, dicho período.
Antes de programar de forma arbitraria este valor, que normalmente será de
pocos segundos o incluso décimas, conviene consultar las especificaciones
técnicas del sensor y, en caso de duda, ponerse en contacto con el Servicio
Técnico de GEÓNICA.
El tiempo de calentamiento se puede programar por el usuario de forma
independiente para cada canal lógico.

l
Periodo de Muestreo: Es el intervalo de tiempo que transcurre entre
muestra y muestra de un canal lógico, o dicho de otro modo, cada cuánto tiempo
deseamos obtener una lectura instantánea de la salida de un determinado
sensor. Antes de programar este valor, conviene tener en cuenta si la variable a
medir es de evolución lenta (medida de Caudal o Nivel de agua en un río) en cuyo
caso una lectura cada varios segundos o incluso minutos, es más que suficiente; o
de evolución rápida (Velocidad o Dirección del Viento) recomendándose entonces
períodos de muestreo de "1" segundo como máximo. En ocasiones, forzar, por
defecto, períodos de muestreo rápidos (1 ó 2 segundos) para todos los canales,

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 9

 sin que esté justificado, provoca una sobrecarga de trabajo en el equipo,
por lo que, en determinadas ocasiones (gran cantidad de sensores
conectados), repercute en la disminución de la velocidad de volcado de datos al
PC. Es por ello que conviene optimizar este valor para cada variable concreta a
medir.
El período de muestreo puede ser programado por el usuario de forma
independiente para cada canal lógico.

lPeriodo de Almacenamiento: Permite al usuario definir cada cuánto

tiempo se desea guardar, en la memoria de almacenamiento del sistema, los
cálculos y datos estadísticos obtenidos por el equipo, partiendo de los datos
Manual de Uso y Funcionamiento

leídos en cada muestreo.

Salvo petición expresa, el SAD no guarda las lecturas instantáneas en la memoria
de almacenamiento, ya que ocuparían gran cantidad de espacio y la autonomía
de ésta, por mucha capacidad de almacenamiento de la que se dispusiese, se
reduciría drásticamente. La forma de operar, por tanto, es la de obtener de
forma dinámica una serie de valores estadísticos programados por el usuario.
Estos valores estadísticos son los que finalmente se guardarán en la memoria de
almacenamiento, y se obtienen partiendo de todas las lecturas instantáneas
tomadas durante el período de almacenamiento. Los cálculos que puede pro-
gramar el usuario son: Valores Medio, Máximo y Mínimo, Desviación Típica,
Acumulado, Integrado, Instantáneo a Final de Período, Incremento con Respecto al
Período Anterior, Estado de Alarma y Calidad del Dato.
También es posible realizar otros cálculos especiales a partir de algoritmos
concretos facilitados por el cliente o desarrollados especialmente por
GEÓNICA para la aplicación.
A diferencia de otros sistemas de adquisición de datos, la unidad MTD/HDT-
3008/16 agrupa los datos atendiendo al sensor del que proceden y guarda la
fecha para cada uno de estos grupos de datos estadísticos, que se irán
almacenando, grupo tras grupo, desde el inicio de la memoria de almace-
namiento hasta el final. Cuando se agota la memoria destinada a almacena-
miento, el equipo comienza un nuevo ciclo, desde el inicio de la memoria,
borrando los datos más antiguos y almacenando los nuevos en su lugar.
Obviamente, la programación del período de almacenamiento tiene una
repercusión directa sobre la autonomía de la memoria, por lo que se
recomienda consultar el apartado "Autonomía de la Memoria", de este manual,
para conocer la autonomía prevista y poder volcar los datos a PC antes de que
sean sobre-escritos.

El período de almacenamiento puede ser programado por el usuario de forma

independiente para cada canal lógico.

2.5. Geónica Suite

Se trata de un conjunto de programas desarrollados por GEÓNICA, bajo plataforma
Windows, que permiten el volcado de los datos desde el SAD al PC (de modo local o
remoto), y su posterior tratamiento informático por parte del usuario.
Para permitir la correcta instalación de cada una de las aplicaciones se dispone de un
entorno de instalación INSTALLSHIELD, en modo avanzado, que permite el control

10 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 total del usuario sobre los componentes a instalar, carpeta destino, uno /todos los
usuarios, instalación y desinstalación parcial o total etc.
Seguidamente se detallan las características de algunas de las aplicaciones incluidas en
nuestro Geonica Suite:

l
Teletrans-W3K (Gestión de las comunicaciones y programación)
lCompatibilidad: Windows 2000 y Xp Home / Professional Edition.
lFunciones:
lComunicación con la estación SAD por:

Manual de Uso y Funcionamiento

lRED TCP/IP (Ethernet, Fibra, GPRS, Wi-Fi, WLan, etc.).
lFibra punto a punto (multimodo, monomodo).
lBluetooth
lRadio punto a punto (FreeWave, Satteline, MaxStream, etc.)
lRTC, GSM.
lCable RS-232/422/485.
lMódems punto a punto próximo y distante (Short y Long
Range).
lProgramación para interrogación automática.
lConfiguración de todos los parámetros de funcionalidad de la
estación (ver apartado de configuración interna).
lSincronización horaria.
lPetición de datos almacenados en la memoria del SAD.
lCalibración de todos los canales del SAD.
lConexión con bases de datos Access y SQL (otras consultar).

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 11

 lDatagraph-W3K (tratamiento gráfico de los datos)
lCompatibilidad: Windows 2000 y Xp Home / Professional Edition.
lFunciones:
lConsultas a base de datos Access y ODBC.
lGeneración de datos estadísticos.
lRepresentación de datos en modo tabular y gráfico.
lGráficos de evolución temporal y Rosa de Vientos.
lComparativas de datos entre estaciones.
Manual de Uso y Funcionamiento

lComparación de las gráficas de un mismo parámetro de varias

estaciones.
lComparación de las gráficas de varios parámetros de una misma
estación.
lExportación a Excel y Access.
lExportación de gráficos en BMP, JPEG, portapapeles etc.
Para una información más detallada consultar el manual y/o la ayuda interactiva de
cada una de las aplicaciones.

2.6 Configuración Interna

El sistema de adquisición de datos MTD/HDT-3008/16 se caracteriza, como se ha
comentado anteriormente, por su gran capacidad de adaptarse a multitud de
sensores, sistemas de comunicación, alimentación etc. Esta versatilidad implica gran
cantidad de parámetros que pueden ser modificados en un momento dado por el
usuario. A este conjunto de parámetros, modificables por el usuario, que permiten la
personalización o la adaptación del SAD, se les denomina configuración interna.
La configuración interna existe en forma de un bloque de datos contiguos en la
memoria no volátil del SAD, que puede ser volcado, modificado y posteriormente
transferido entre el SAD y el programa TELETRANS-W3K por el propio usuario.
A continuación se detallan algunos parámetros incluidos en la configuración interna
del equipo:
lNombre y número de la estación (SAD) para su identificación dentro de
una red de estaciones.
lNúmero de puertos serie activos y velocidades de comunicación.
lNúmero de parámetros a medir.
lDefinición de los parámetros a medir:
lIdentificación del parámetro.
lUnidades de medida.
lCanal físico.
lCanal Lógico
lPeríodos de muestreo, almacenamiento y calentamiento.
lGeneración umbrales de alarma.
lCalibración
l.... Etc.

12 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 La nueva generación de estaciones remotas de medida, registro y transmisión de
datos, es decir, los modelos MTD/HDT-3008/16 de la serie 3000C, permiten al
usuario modificar todo tipo de parámetros en campo, o bien desde su propia oficina,
si dispone de MODEM. Es decir, son equipos con posibilidad de programación
remota.

Manual de Uso y Funcionamiento

MENSAJE DE ERROR DE CONFIGURACION

En circunstancias muy excepcionales, existe la posibilidad de que el usuario intente

transferir una configuración, en la que algunas de sus funciones no sean soportadas por
el SAD, bien porque el firmware del equipo sea de una versión distinta o porque exista
algún error en el proceso de volcado de la misma. En estas situaciones el SAD realiza
una serie de verificaciones antes de procesar dicha configuración para asegurarse de
que ésta existe y es correcta. Si durante el proceso de verificación se detectase que
dicha configuración no es válida, el equipo presentará el mensaje que aparece en la
figura adjunta. A partir de este momento, el equipo queda desconfigurado hasta que se
le vuelque una nueva configuración válida. Los datos almacenados no se pierden.

2.7 Calibración de la cadena de medida

En el presente manual, entendemos por calibración el procedimiento que nos permite
corregir o ajustar los cambios o desviaciones que puedan sufrir, con el tiempo, los
distintos elementos de la cadena de medida, es decir, las derivas de los propios
sensores, así como los debidos a los componentes electrónicos del SAD.
Existen, por tanto, dos tipos de calibraciones, dependiendo de la desviación que se
quiera corregir, que son la “Calibración Electrónica” y la “Calibración de Senso-
res”.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 13

 Hasta hace relativamente poco tiempo, los equipos de Adquisición de Datos
necesitaban la calibración electrónica de fábrica y posteriormente una calibración
anual para asegurar la fiabilidad de la medida. En la actualidad este tipo de errores en la
serie 3000C prácticamente han desaparecido y, aunque aún es necesaria la calibración
en fábrica, las derivas de sus componentes en el tiempo son mínimas, haciendo válida
esta calibración durante varios años.
Esto por desgracia no siempre implica que la medida sea correcta, ya que la mayoría
de los sensores, bien debido a su diseño, o por su principio de funcionamiento, sí
pueden necesitar calibraciones anuales o incluso semestrales.

2.7.1. Calibración Electrónica

Manual de Uso y Funcionamiento

La calibración de la electrónica se hace en fábrica durante los procesos de

control de calidad, donde se utiliza una instrumentación de muy alta precisión
para corregir las minúsculas desviaciones de los componentes electrónicos.
Una vez que el equipo ha pasado por el proceso de “Calibración Electrónica” sus
mediciones de mV, mA, Herzios y Pulsos tendrán su máxima precisión y
resolución de acuerdo con sus especificaciones técnicas.
Esta calibración tiene validez durante largos periodos de tiempo.

2.7.2. Calibración de Sensores

La curva o función de transferencia de cada sensor, está representada por una
ecuación de segundo grado, del tipo y = Ax2 + Bx + C, en donde “y”
representa el valor del parámetro a medir; la variable “x” corresponde a la señal
generada por el sensor y muestreada por el SAD, siendo los valores de los
coeficientes o constantes “A”, “B” y “C” los que determinarán el valor final de la
función de transferencia de cada sensor.
Las constantes “A”, “B” y “C” de un sensor nuevo, que se supone perfectamente
calibrado, serán las que especifica el fabricante, pero a medida que el sensor
envejece, sus componentes comienzan a introducir errores de medida que
pueden ser corregidas bien reparando el sensor, sustituyéndolo por uno nuevo,
o bien, simplemente corrigiendo su función de transferencia mediante las tres
constantes.
Variando los valores de dichos coeficientes, las derivas sufridas en la cadena de
medida se pueden corregir perfectamente, ajustando la nueva curva de
respuesta. (Véase el punto 5 -muestreo- de la secuencia del “Ciclo de Funcio-
namiento”, en el Apart. 4.1).
El programa Teletrans-W3K en su versión “V02”, incluye una utilidad que
permite al usuario realizar una calibración automática de cada sensor
conectado al sistema. Esta utilidad guiará al usuario para que someta al sensor a
distintos patrones de medida conocidos y al final del proceso se calcularán y
actualizarán las tres constantes de forma automática.
Para más información a cerca de este comando se deberá consultar el manual
y/o la ayuda interactiva del programa Teletrans-W3K.

14 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 EJEMPLO DE ALARMA

Manual de Uso y Funcionamiento

2.8. Generación de Alarmas
En ocasiones, interesa que el SAD nos avise de la superación de un umbral o una
tendencia, en alguno de sus canales lógicos, que previamente haya sido programado
por el usuario a tal efecto.
La posibilidad de comunicar alarmas es de gran utilidad para, por ejemplo, avisar de
lluvias torrenciales; riesgo de desbordamiento de ríos; niveles de embalses; aviso de
heladas o nieblas en la carretera; avisos de intrusismo, apretura de puertas, etc…
Para definir una alarma, es preciso proporcionarle al SAD la siguiente información:
Canal Lógico de monitorización: Variable que va a ser monitorizada, produciendo
l
alarmas cuando sobrepase unos umbrales determinados.
Umbral Superior (US): Valor superior expresado en las unidades de medida de la
l
variable a monitorizar que, si es superado durante el tiempo de tendencia,
provocará que la alarma pase al estado de activación por umbral superior (AUS).
Umbral Inferior (UI): Valor inferior expresado en las unidades de medida del la
l
variable a monitorizar que, si es superado durante el tiempo de tendencia,
provocará que la alarma pase al estado de activación por umbral inferior (AUI).
Tiempo de Persistencia (TP): Es el tiempo que ha de transcurrir desde que la señal
l
rebasa el umbral hasta que se activa la alarma (si sigue la señal en la zona de
alarma). Es el mismo tiempo para el umbral superior que para el inferior. Esta
variable evita que la alarma pudiera activarse con una sola muestra que superase el
umbral de valor predefinido, lo que no siempre implica que el parámetro esté
estabilizado por encima del umbral que provocó dicha alarma. Dependiendo de la
naturaleza del parámetro a medir se deberá utilizar o no este tiempo de
integración, fijándose éste a cero cuando se desee que el cambio de estado de la
alarma se controle únicamente por los umbrales.
Histéresis del estado de la alarma (H).- Se define como una banda por debajo del
l
umbral superior y por encima del inferior que ha de rebasar la señal para que se
desactiven las alarmas superior e inferior. Sobre dichos límites también se aplica el
tiempo de persistencia en caso de que sea mayor que cero.
A la hora de definir los umbrales superior e inferior, se deberían seguir los
siguientes criterios:

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 15

 a. Se deberá evitar que los umbrales superior e inferior sean iguales, ya que se
eliminaría el mecanismo de histéresis por valor y cualquier valor esporádico
que superase el valor fijado por los umbrales haría saltar la alarma, pudiéndose
obtener gran cantidad de estas en cortos períodos de tiempo.

b. Conviene que la diferencia entre el umbral superior y el inferior sea un valor lo

suficientemente grande como para que la desactivación de la alarma se
produzca por un cambio significativo en la medida del canal lógico y no por una
pequeña variación próxima a la resolución del sensor.

c. Cuando se definan los dos umbrales se deberá considerar el período de

Manual de Uso y Funcionamiento

muestreo del canal lógico que controla la alarma, ya que si éste es muy largo, la
variación de la medida entre una muestra y la siguiente podrá ser también
mucho mayor, por lo que una diferencia entre umbrales será fácilmente
superada. Al mismo tiempo, un periodo de muestreo demasiado largo puede
hacer que el equipo permanezca en estado de alarma durante largos periodos
de tiempo incluso cuando el parámetro que la provocó ya hubiera retornado a
una valor de no alarma.

Una vez generada la alarma, se puede definir como se va a comunicar dicha

alarma al usuario, bien por mensaje corto SMS cuando se disponga de un
Terminal GSM (se pueden definir hasta cinco números de teléfono a los que se
comunicará la alarma), o bien por comunicación directa al programa Teletrans-
W3K cuando se disponga de una conexión permanente con el PC. De
cualquiera de estas formas, la alarma siempre quedará reflejada en el
visualizador del SAD mediante un parpadeo de este y en la base de datos del
mismo donde aparecerá una indicación de que se ha activado la alarma en
dicho período de almacenamiento.

Gracias a la arquitectura de su configuración interna, el SAD permite programar una

alarma por cada uno de los canales lógicos de que dispone, ofreciendo al usuario un
amplio margen de maniobra.

2.9. Modo Bajo Consumo Dor/Des (Dormido /Despierto)

El sistema de adquisición y almacenamiento de datos MTD/HDT-3008/16 ha sido
diseñado para trabajar en emplazamientos remotos, de forma desatendida, donde
sólo se dispone de un pequeño panel solar y una batería interna para mantener la
operatividad completa del sistema. Para trabajar en estas condiciones, con gran
cantidad de sensores y, en algunos casos, con sistemas de telecomunicación (Módems
GSM, GPRS, etc.), resulta necesario reducir el consumo de energía al máximo.

Este ahorro de energía se consigue gracias a una fuente de alimentación de diseño

específico para este cometido, que es controlada en todo momento por el micro-
procesador del sistema, activando o desactivando, de forma independiente, hasta
cinco secciones distintas de alimentación, que sólo permanecerán activas el tiempo
necesario para dar servicio a cada dispositivo del sistema.

2.10. Modo Reposo / Almacenando Datos

Cuando se da por terminada la fabricación del equipo y su control de calidad, se
programa éste de manera que interrumpa el proceso de lectura, almacenamiento de

16 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 datos y se desconectan automáticamente de todos los sistemas, para así ahorrar
energía y mantener vacía la memoria de almacenamiento de datos, hasta que el equipo
sea puesto en marcha en la instalación correspondiente.
Esta forma de funcionamiento "suspendido" se llama "Modo Reposo" en el que, aunque el
interruptor de alimentación esté activado, el equipo se comporta como si estuviera
apagado totalmente, evitándose la descarga innecesaria de la pila de interna Litio.
Al conectar el sistema o pulsar la tecla "Display" en situación de reposo, el equipo activa
el visualizador durante "1" minuto, presentando el mensaje "NO ALMACENA DATOS"

Manual de Uso y Funcionamiento

que aparece el la figura y permitiendo que el usuario introduzca el nuevo modo de
funcionamiento. Trascurrido este minuto sin haber introducido el nuevo modo
de funcionamiento, el visualizador volverá al estado de inactividad
indefinidamente, hasta que se vuelva a pulsar la tecla "Display" o se conecte el
equipo a la alimentación.
Para pasar a modo "Almacenando Datos" se deberá consultar el apartado "Tecla
Modo" de la sección "Descripción del Funcionamiento" de este manual.
Al cambiar a "Almacenando Datos", el equipo retomará el modo de
funcionamiento habitual y desaparecerá el mensaje "NO ALMACENA DATOS"
Este modo de "Reposo" es útil si se desea dejar el equipo parado durante largos
períodos de tiempo sin riesgo de agotar la batería interna de Litio.

3. Características Técnicas
Seguidamente se procede a exponer de forma detallada las principales características
del sistema de adquisición de datos MTD-3008/16.

3.1. Armario de protección

Se suministra con un envolvente de diseño exclusivo con las siguientes características:
lMaterial: Chapa Electro-zincada de 1,2mm de gran resistencia a la corrosión.
lPintura: Esmalte texturizado al horno intemperie RAL-7032 y RAL-7033 con
preimprimación.
lNivel de protección: IP66 (NEMA 4X).
lCerradura:Doble cerradura Southco con cabeza BellCore contra vandalismo.
lFijación: Mural, Torre Celosía y Poste Cilíndrico.
lFuncionalidad: Permite un fácil desmontaje de puertas y accesorios para hacer
más cómodas las tareas de instalación, cableado y operación del
sistema.
lEntrada de Cables: Mediante pasamuros PG9 y PG11 con nivel de protección
IP67 y diámetros de cable entre 4 y 10 mm.
lAccesorios: Incluye soporte para baterías, circuito impreso, módems, etc.
lTornillería: Se suministra con tornillería de acero inoxidable AISI 304, tuercas
autoblocantes y soportes de circuito impreso con absorción de
vibraciones.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 17

Manual de Uso y Funcionamiento

3.2. Electrónica
El equipo consta de un único circuito impreso fabricado con tecnología mixta (SMD y
convencional) de 6 capas, con muy alta escala de integración.
Toda la electrónica se encuentra incluida en la misma placa, que por sí sola constituye
una unidad funcional, ideal para ser utilizada como componente por otros
integradores de sistemas o fabricantes OEM. La placa de circuito se fabrica protegida
totalmente contra la humedad y la condensación, mediante un proceso de barnizado
o tropicalización de muy alta calidad.
Seguidamente se detallan las características principales del módulo electrónico.

3.2.1. Fuente de Alimentación

De diseño exclusivo y controlada por microprocesador para optimizar al máximo el
rendimiento en carga y reducir al mínimo el consumo del equipo y los sensores
conectados al mismo.

l
Entradas de Alimentación :
l
Red 115/230VAC
l Tensión de red seleccionable 115 /230 VAC mediante puentes de
circuito impreso.
l Capacidad de carga de batería de 1.5 A de forma continua con
limitación automática de sobrecarga.
l Protección contra sobretensiones mediante Filtro de Red,
Varistores y Fusible.
l
Panel Solar
l Entrada directa de panel solar de hasta 75W sin necesidad de utilizar
regulador de carga adicional.
l Capacidad de carga de batería de 5 A de forma continua con
limitación automática de sobrecarga.
l Protección contra sobretensiones mediante Filtro de Entrada,
Varistores y Fusible.
l
Batería Externa
l Posibilidad de alimentar todo el sistema con una batería o fuente de
alimentación externa de 14Vcc máximo.
l Protección mediante Filtro de Entrada, Varistores y Fusible.

18 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 l
Batería Interna:
l
Capacidad: Se incluye de serie una batería (12Vcc 7 A/h) ampliable a dos
(12Vcc 14 A/h)
l
Tipo: Se recomiendan baterías, con electrólito de gel de plomo,
optimizadas para uso cíclico

l
Salidas de Alimentación:
l
Alimentación permanente
l Características: Este circuito permite alimentar todos los sistemas

Manual de Uso y Funcionamiento

que deban estar activos de forma permanente. Dado que el
microprocesador no tiene control sobre esta línea, interesa que la
corriente demandada sea la menor posible.
l Protecciones: Todas las salidas de alimentación están protegidas
mediante Transzorb, Bobina de Choque y Varistor.
l Voltajes y corriente disponibles:
l 12Vcc @ 1Acc
l
Alimentación Analógica y Digital
l Características: Esta línea está controlada por el microprocesador,
de modo que cuando detecta que todas las tareas relacionadas con
el módulo Analógico y Digital se han llevado a cabo, éste procede a
su desconexión
l Protecciones: Todas las salidas de alimentación están protegidas
mediante Transzorb, Bobina de Choque y Varistor.
l Voltajes y corriente disponibles:
l 12Vcc @ 1Acc
l
Alimentación Analógica y Digital
l Características: Esta línea está controlada por el microprocesador,
de modo que cuando detecta que todas las tareas relacionadas con
el módulo Analógico y Digital se han llevado a cabo, éste procede a
su desconexión.
l Protecciones: Esta línea de alimentación no sale al exterior y por
tanto no aplica la incorporación de las protecciones.
l Voltajes y corrientes disponibles:
l 5Vcc @ 0.7A
l 3.3Vcc @ 0.7A
l 3Vcc @ 0.05A
l -3Vcc @ 0.05A
l
Alimentación Sensores SC1 y SC2
SC1: Controlada por el microprocesador, alimenta un nº de sensores
l
con similar período de muestreo, activando estos cuando se
necesite.
SC2: Controlada por el microprocesador, alimenta un grupo de
l
sensores con distinto período de muestreo que los alimentados
mediante la línea conmutada SC1.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 19

 El motivo del uso de líneas conmutadas de alimentación es disponer de la
capacidad para adaptarnos a situaciones en las que haya sensores de
elevado consumo que por motivos de ahorro de energía de las baterías
solo se alimentarán el tiempo necesario para la correcta medida del dato
proveniente del sensor. Es decir, el SAD calculará en función del período
de calentamiento y el momento en que toque muestrear cada sensor
conectado a la línea conmutada los instantes de tiempo en que la línea tiene
que estar activa consiguiendo así separar sensores que midan parámetros
que varíen de forma lenta y requieran un elevado consumo de otros que
tengan un consumo bajo/medio pero que requieran estar activados mayor
cantidad de tiempo, con el consiguiente ahorro de energía.
Manual de Uso y Funcionamiento

Supongamos que se desea conectar dos sensores, uno de Temperatura

que consume 5mA y que se muestreará cada 5 segundos y otro de Presión
Atmosférica que consume 100mA, que al ser de evolución lenta, podemos
muestrear cada 30 segúndos. Al disponer de dos líneas de alimentación
distintas podremos activar el sensor de Temperatura cada 5 segundos y
mantener el otro sensor desconectado hasta que se necesite tomar la
lectura de Presión, con lo que el consumo medio por minuto pasará a ser
de 4,3 mA (5mA*12/60+100mA*2/60), a diferencia de 21 mA
(105mA*12/60) en el caso que el que ambos sensores tuvieran que estar
alimentados desde la misma línea.
l Protecciones: Todas las salidas de alimentación están protegidas
mediante Transzorb, Bobina de Choque y Varistor.
l Voltajes y corriente disponibles:
l 12Vcc @ 1Acc
l 5Vcc @ 0.7Acc
l 2.5Vcc @ 0.02Acc
l
Alimentación Sistemas de Comunicación
l Características: Esta línea de alimentación es también está controlada por
el microprocesador, permitiendo que el usuario pueda programar,
mediante la aplicación Teletrans-W3K, los minutos de activación y
desactivación del sistema de comunicaciones (módem GSM/GPRS/RTC,
Radio etc).
l Voltajes y corriente disponibles:
l 5Vcc @ 0.7Acc
l 3.3Vcc @ 0.7Acc

Determinación del consumo medio del sistema

l
Para poder dimensionar adecuadamente la potencia del Panel Solar necesaria en
cada caso, así como la capacidad de las baterías para poder conseguir una
autonomía determinada, es necesario conocer el consumo medio por hora del
sistema. Para ello se deberá seguir el siguiente procedimiento:
l
Tomar nota del consumo de los sensores que se van a conectar a las líneas de
alimentación permanente (CSP) y sumar el consumo de “dormido” de la
electrónica, que será siempre de 1,2mA. Todos los consumos se deberán
expresar siempre en mA.
Consumo Dormido Total CDT = CSP + 1,2mA
l

20 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 l
Una vez que el sistema de adquisición de datos ha sido convenientemente
configurado mediante la aplicación Teletrans-W3K, se puede proceder a tomar
nota de los cuatro ratios de alimentación, mediante esta misma aplicación
(consultando la configuración de la estación y pulsando el botón “Análisis”).
Cada uno de estos ratios expresan el cociente entre el tiempo en el que la línea
de alimentación concreta está activa y el tiempo total del ciclo de
funcionamiento de dicha línea. Así, si por ejemplo, disponemos de un conjunto
de sensores que se conectan a la línea SC2, con distintos períodos de muestreo
y calentamiento, de modo que el resultado de la evaluación de estos períodos
indica que la línea SC2 se activará durante 30 segundos cada hora, el ratio
resultante para esta línea será de 30/3600 = 0,008333.

Manual de Uso y Funcionamiento

Los cuatro ratios de alimentación son:
Rt1: Alimentación Analógica / Digital de ciclo horario, expresado en
l
seg/3600.
Rt2: Alimentación sensores conmutados 1 (Sensores SC1) de ciclo horario,
l
expresado en seg/3600.
Rt3: Alimentación Sensores SC2 de ciclo horario, expresado en seg/3600.
l
Rt4: Sistemas de Comunicación conmutados, expresado en minutos/1440,
l
ya que en este caso es de ciclo diario.
l
El siguiente paso consistirá en sumar el consumo de todos sensores de cada una
de las dos líneas SC1 y SC2 cuando éstas están activadas y asignarlo a las
variables CC1 y CC2.
l
El consumo de la parte Analógica / Digital (CAD) y los Sistemas de
Comunicación (CSC) se consideran constantes y serán de 16 y 50 mA
respectivamente.
l
El consumo medio del sistema (CMS) será: CMS = (Rt1 * CAD) + (Rt2 * CC1)
+ (Rt3 * CC2) + (Rt4 * CSC) + CDT.
Por último, una vez obtenido el dato del consumo medio, dependiendo de la
autonomía que queremos darle al equipo así como de las condiciones de radiación
solar del emplazamiento del SAD podremos calcular tanto el panel solar como la
capacidad de las baterías. Si por ejemplo tenemos que el CMS = 20mA,
necesitaremos un panel solar que al menos nos pueda suministrar (20mA * 24
horas)* 1,2 (20% de margen). En total la corriente suministrada por el panel deberá
ser de 576mA por día. Si sabemos que en nuestro emplazamiento la radiación solar
pico es de 3 horas, tendremos que el panel deberá ser capaz de entregar 576mA/3
=192mA hora. Dado que la mayoría de los paneles solares entregan una tensión de
16V, la potencia del panel deberá ser de PPANEL = 16V * 0.192mA = 3,072W. El
panel solar más aproximado existente en el mercado será de 5W, y será éste, por
tanto, el que deberemos instalar.
Para conocer la capacidad de la batería que necesitamos, es necesario saber cuanto
tiempo deseamos que el sistema esté funcionando en ausencia total de carga (robo
de panel, avería etc.), Si decidimos que la autonomía deberá ser de 7 días,
necesitaremos una capacidad de CAPBAT = 7 * 24 * CMS = 3.36 Ah. Para este caso
se utilizará una batería estándar de 12V y 7 Ah. Normalmente el SAD sale de fábrica
con al menos una de estas baterías por lo que para este caso tendríamos una
autonomía de 2 semanas como mínimo. Si el usuario lo desea, es posible añadir una
segunda batería de 12V 7Ah en el interior del armario del SAD.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 21

 3.2.2. Microprocesador
l
Ancho de palabra: 8 bit.
l
Memoria de código:256KB ampliable a 4MB Flash
l
Memoria de programa: 256KB SRam
l
Alimentación: 3.3V
l
Frecuencia de reloj: 18Mhz.
l
Consumo medio: 10mA con ciclo de trabajo al 100%.
Manual de Uso y Funcionamiento

l
Modo Idle: Controlado por RTX.
l
Lógica programable: CPLD CoolRunner XPLA-II
l
Reloj: Circuito de reloj y Watchdog Independiente con 3 entradas analógicas de
8 bit de resolución.
l
Programa: Aplicación multitarea (Preemptive Multitasking) en tiempo
real..

3.2.3. Conversor A/D

l
Tecnología de conversión: Delta-Sigma
l
Resolución: Variable en función de la velocidad de muestreo. (19 bit más signo
para 25 muestras por segundo).
l
Velocidad de muestreo: Ajustable por software en función de la resolución
deseada (25 muestras por segundo).
l
Tipo de entradas: Totalmente diferenciales.
l
Margen de entrada: +/- 2500mV ampliable a +/-5000mV mediante la

3.2.4. Entradas y Salidas

l
Entradas Analógicas: 8 ó 16 totalmente diferenciales, ampliable a 24.
l
Entradas Digitales:
l Frecuencia: 4 entradas, configurables como contadores, medición de
frecuencia o tiempo.
l Estado: 2 entradas, con aislamiento galvánico por opto-acoplador hasta
4000V (ampliable hasta 10).
l
Salidas Digitales: 2 salidas, con aislamiento galvánico por opto-acoplador hasta
4000V (ampliable hasta 7)

3.2.5. Memoria de Almacenamiento

l
Tipo: Flash Nand
l
Modelo: SmartMedia
l
Capacidad: Hasta 128MB (32MB config. Bás. fábrica)
l
Alimentación: 3.3Vcc.
l
Autonomía de la memoria: Una vez que se ha configurado el equipo mediante el
programa TELETRANS-W3K, conviene saber de cuánto tiempo disponemos
antes de que se agote la memoria de almacenamiento de nuestro equipo y se
comiencen a sobrescribir los datos más antiguos, de acuerdo con el Modo de

22 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 Almacenamiento Cíclico descrito en el apartado de "Período de
Almacenamiento" de este Manual. El dato de autonomía de la memoria se
puede obtener a través del comando "Análisis" incluido en la ventana de
edición de configuración dentro del programa TELETRANS-W3K o bien
realizando el siguiente cálculo:
Mem_Dispon
Autonomia (Horas) =
Bytes_Hora

Mem_Dispon (Bytes) = (MBytes_SMedia * 1048576) - 32768

Si todos los canales poseen el mismo periodo de almacenamiento:
((CanLogPer * 12) + (NEstadPer * 5)) * 60

Manual de Uso y Funcionamiento

ByteHora =
Periodo Almacenamiento
En caso contrario:
BytesHora = (BytesPer1 * 60)+(BytesPer2 * 30)+(BytesPer5 * 12)+
(BytesPer10 * 6)+(BytesPer15 * 4)+(BytesPer20 * 3)+
(BytesPer30 * 2)+(BytesPer60)

BytesPer1 = (CanLogPer1 * 12)+(NEstadPeri1 * 5)

BytesPer2 = (CanLogPer2 * 12)+(NEstadPeri2 * 5)
BytesPer5 = (CanLogPer5 * 12)+(NEstadPeri5 * 5)
BytesPer10 = (CanLogPer10 * 12)+(NEstadPeri10 * 5)
BytesPer1 5= (CanLogPer15 * 12)+(NEstadPeri15 * 5)
BytesPer20 = (CanLogPer20 * 12)+(NEstadPer20 * 5)
BytesPer30 = (CanLogPer30 * 12)+(NEstadPeri30 * 5)
BytesPer60 = (CanLogPer60 * 12)+(NEstadPeri60 * 5)

CanLogPer: Indica el número de canales lógicos que tienen programado cada

uno de los periodos de almacenamiento.
NEstadPer: Corresponde con el número de cálculos estadísticos que tienen
lugar en cada uno de los periodos de almacenamiento.
BytesPer: Equivale al total de bytes que se almacena en cada periodo de
almacenamiento.
BytesHora: Corresponde con el total de bytes que se almacenan en una hora
incluyendo todos los periodos, canales y cálculos programados por el usuario.

3.2.6. Unidad Display / Teclado

El módulo o unidad de Display (visualizador) / Teclado, es opcional y por tanto, sólo
será suministrado a petición del cliente.
Las características principales del mismo son:
l Caracteres: 4 filas de 20 caracteres cada una
l Tamaño Carácter: Matriz de 4 x 7 puntos (2,95mm x 4,75mm)
l Iluminación (Backlight): Color rojo de bajo consumo.
l Temperatura de Funcionamiento: -20 a +70 ºC
l Angulo de Visión: 120º mínimo
l Material Teclado: Membrana de poliéster de 150 micras
l Numero Teclas: 18, con accionamiento por “clinxer”.
l Detección de tecla: Aviso sonoro.
l Índice de Protección del teclado: IP64

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 23

 3.2.7. Comunicaciones
Desde los primeros desarrollos de GEONICA en los años 70 hasta la actualidad, una de
las tecnologías que más ha avanzado es sin lugar a duda, la de las telecomuni-caciones.
En la actualidad, gracias a la mejora de las infraestructuras móviles, que dan cobertura
a la mayoría del territorio, en gran cantidad de países, así como la posibilidad de
comunicar vía satélite, hacen factible que las Estaciones Remotas tipo MTD/HDT-
3008/16, se puedan instalar en prácticamente cualquier emplazamiento permitiendo
acceder a sus datos cómodamente desde nuestra oficina.
Seguidamente se enumeran, de forma resumida, las distintas posibilidades de
comunicación con las que cuentan las Estaciones Remotas de la serie 3000C.
Manual de Uso y Funcionamiento

l
Numero de puertos: 4 (ampliable a 6). Solamente 4 de los 6 puertos de
comunicación se encuentran disponibles en su totalidad en el equipo estándar de
fábrica. Bajo petición se pueden incluir hasta 6 con las configuraciones que se
detallan seguidamente.
l
Velocidad: La velocidad de comunicación y demás parámetros de los puertos
están incluidos en la configuración interna y por tanto son configurables por el
usuario mediante la aplicación Teletrans-W3K:

Tipo de Protocolo
Puerto Tipo de Conexión/ Protocolo Sensores Protocolo Protocolo ModBus, Configurac.
Interfaz Adaptador SDI 12 Inteligentes WebCam Geónica ... etc Predeterm.

1 RS-232 Cable serie No No No Opcional No Geónica

2 RS-232 Cable serie No No No No No Desarrollo
RS232,RS422 No No Protocolo
3 Cable serie No Opcional Opcional
RS485 Sens Intelig.
4 TTL GSM/GPRS/RTC No Opcional No Opcional No GSM
5 TTL/TarjAdap Opcional Opcional Opcional Opcional Opcional Opcional SDI12
6 TTL/TarjAdap Opcional Opcional Opcional Opcional Opcional Opcional TCP/IP

l
Velocidad: La velocidad de comunicación y demás parámetros de los puertos
están incluidos en la configuración interna y por tanto son configurables por el
usuario mediante la aplicación Teletrans-W3K:

Velocidad: 1200 a 115200.

l
Palabra: 7/8 bit.
l
Paridad: Even/Odd/No
l
Stop Bit: 1/2.
l
Handshake: Deshabilitado. Control de despertado remoto por activación
l
de RTS.
Niveles de salida: TTL/RS-232/422/485 dependiendo del puerto.
l
Protocolos:
l TCP/IP
l SDI12
l

Geónica
l Modbus, etc.
l

Dependiendo del puerto a utilizar en cada caso.

24 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 Dispositivo de comunicación:
l

Cable físico
l Adaptador a Fibra
l

Módem RTC
l Adaptador a cable
l

Módem GSM ó GPRS

l Radio-módem ...
l

Ethernet
l

Dependiendo del puerto a utilizar en cada caso.

Manual de Uso y Funcionamiento

4. Descripción del Funcionamiento
Antes de proceder a la instalación de los equipos se deberán seguir las recomendaciones
indicadas en el apartado de Instalación de esta documentación y, una vez finalizada la misma,
se deberá operar con el equipo para verificar que todo el sistema queda funcionando de forma
correcta
Para poder manejar el equipo adecuadamente, es necesario un conocimiento básico del
mismo que el usuario puede adquirir leyendo atentamente el contenido de este apartado.
Para aclarar mejor los conceptos, conviene leer el siguiente apartado ayudándose del diagra-
ma de flujo de la figura adjunta.

4.1.Ciclo de Funcionamiento
Una vez completada la fase de instalación se procederá a activar la alimentación del
sistema mediante el interruptor SW2 situado en la placa de circuito impreso.
Con la alimentación conectada, el equipo puede permanecer aún apagado de forma
indefinida, si previamente se encontraba en modo "Reposo" (ver apartado "Modo
Reposo/Almacenando Datos" de este manual). Para que el visor se active, será por tanto
necesario pulsar la tecla "Display" y se iniciará la secuencia siguiente:
1. Nada más pulsar la tecla "Display" el equipo comenzará a funcionar fijándose
automáticamente el tiempo de activación en 30 segundos.
2. Seguidamente se procederá a analizar los períodos de muestreo y calentamiento así
como el modo de funcionamiento y la actividad en los puertos de comunicaciones.
3. Si se detecta que el modo de funcionamiento corresponde con "Reposo" el equipo
procederá según la secuencia:
a. Las líneas de alimentación de sensores SC1 y SC2 permanecen desactivadas ya
que no se tomarán lecturas de ninguno de los sensores.
b. Se presenta en el visualizador el mensaje "NO ALMACENA DATOS" para avisar al
usuario de que el equipo está en modo "Reposo".
c. Si en este estado el usuario intenta comunicar con el equipo a través de módem y
este momento coincide con los minutos de activación del mismo, el SAD
manten-

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 25

 EJEMPLO DE CONFIGURACIÓN DE
COMUNICACIONES DE LAS ESTACIONES
SATÉLITE REMOTAS CON LA ESTACIÓN CENTRAL
Manual de Uso y Funcionamiento

ESTACIÓN
MTD3000 8
ESTACIÓN
MTD3000 7
ESTACIÓN
MTD3000 4
ESTACIÓN
ESTACIÓN MTD3000 5
MTD3000 3
ESTACIÓN
MTD3000 6

ESTACIONES REMOTAS CON

ESTACIÓN ORBCOMM, COBERTURA GSM / GPRS
MTD3000 1 IRIDIUM, etc.
MODEM
ESTACIÓN
MTD3000 2

UNIDAD DE
CONTROL SERVIDOR
ESTACIONES REMOTAS CON
COBERTURA SATELITAL

GATEWAY
GATEWAY
INTERNET
INTERNET

PROCESO
DE DATOS
Workstations con capacidad de
análisis de los datos recogidos
gracias al software DATAGRAPH
INFRAESTRUCTURA
POBLACIÓN 1 DE RED LOCAL

ESTACIÓN CENTRAL
POBLACIÓN 2

Usuario 1
Usuario 2 Usuario 3
Diagrama Nº 9012.0014 - 01

SIN C E 74
E A R T H S C I E N C E S
19
Usuario 4 Usuario 5

Ejemplo de configuración de Comunicaciones de las Estaciones Remotas con la Estación Central

26 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 mantendrá activos los sistemas de comunicación para permitir el volcado de los
datos y fijará los segundos de activación a 300 desde que se detecta el último dato
enviado. Si la comunicación se hace a través del puerto serie, esta será atendida de
igual forma que con la comunicación por MODEM, aunque los dispositivos de
comunicación se encuentren desactivados.
d. Si no se detecta actividad de comunicaciones los dispositivos de comunicación
pasarán a modo de ahorro de energía, estando o no activos, dependiendo de si el
tiempo actual coincide o no, con el programado para la activación de los mismos.
e. Si en algún momento se detecta la pulsación de una tecla, el equipo fijará el tiempo de
activación en 120 segundos, siempre que su valor anterior no fuera superior, debido
a la actividad de comunicaciones.

Manual de Uso y Funcionamiento

ARRANQUE
Tecla Display, Interruptor
SW2 ó Despertado
Automático

ANALISIS INICIAL
Periodos Muestra (Pm) Segundos de
Periodos Calentamiento (Pc) Activación = 30
Modo Funcionamiento (Mf)
Actividad Comunicación (Ac)

SC1 y SC2 Presenta

Si NO ALMACENA
Mf = REPOSO ? Desactivados
DATOS

No

No No Actividad No
Pm mín.= 1 s en Pm mín.= 1 s en Pm mín.> 1 s en Comunicaciones ?
SC1 o SC2 ? SC1 y SC2 ? SC1 y SC2 ?
Si Si Si Si

Analog, Digital y Analog, Digital y Analog, Digital y Segundos de

Display siempre Display siempre Display DOR/DES Activación = 300
Activo Activo

SC1 o SC2 SC1 y SC2 SC1 y SC2 Dispositivos Dispositivos

Siempre Activos Siempre Activos DOR / DES Comunicación Comunicación
Activos DOR / DES

SC1 o SC2 TAREAS

DOR / DES Comunicaciones

TAREAS Tecla Si
Muestreo, Almac. Segundos de
y Display Pulsada ? Activación = 120

No

Decrementa
Segundos
Activación

Si No
Modo Reposo ? Seg Activac = 0 ?

No Si

Programar
FIN Desactivar Todo Despertado
Automático

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 27

 f. Por último, si no se pulsa otra tecla de nuevo, el programa decrementará los
segundos de activación hasta que se iguale a cero, momento en el cual, el
equipo se auto-desactivará completamente.
4. Si el modo de funcionamiento fuese "Almacenando Datos", el SAD utilizará el valor de
los períodos de muestreo y calentamiento para determinar el estado de las líneas de
alimentación de los sensores "SC1, SC2" y la alimentación "Analógica y Digital" que
también alimenta al visualizador. Se pueden dar tres situaciones distintas:
a. Que el menor período de muestreo de todos los canales sea de "1" segundos y
los sensores a leer con este período de muestreo estén conectados a SC1 ó
SC2:
Manual de Uso y Funcionamiento

I. Las alimentaciones analógica y digital incluido el visualizador, permane-

cerán siempre activos
II. Si el sensor a leer está conectado a SC1 esta línea permanecerá perma-
nentemente activa, mientras que SC2 estará en modo de ahorro de
energía, activándose y desactivándose, atendiendo a los ciclos de alimen-
tación que se le hayan programado.
III. Si el sensor a leer está conectado a SC2, esta línea permanecerá perma-
nentemente activa, mientras que SC1 estará en modo de ahorro de
energía.
b. Que el menor período de muestreo de todos los canales sea de "1" segundo y los
sensores a leer con este período de muestreo, estén conectados, parte de
ellos, a SC1 y otros a SC2:
I. Las alimentaciones analógica y digital, incluido el visualizador, perma-
necerán siempre activos.
II. Las líneas SC1 y SC2 permanecerán siempre activas.
c. Que el menor período de muestreo de todos los canales sea mayor de "1"
segundo y que los períodos de calentamiento de todos los canales sean al menos
"1" segundo menor que su período de muestreo
I. Las alimentaciones analógica y digital, incluido el visualizador, entrarán en
modo de ahorro de energía.
II. Las líneas SC1 y SC2 permanecerán siempre activas y entrarán en modo
de ahorro de energía.
5. Seguidamente, el equipo iniciará, entre otras, las tareas habituales de muestreo,
almacenamiento y presentación:
a. Muestreo: El SAD iniciará la lectura de la cada uno de los sensores conectados y
comenzarán a generarse datos en cada uno de los canales lógicos, de acuerdo
con los períodos de muestreo y calentamiento definidos previamente. Con
cada lectura, se generará un dato instantáneo por cada canal lógico, que será
utilizado para refrescar el cálculo de todos los datos estadísticos que han sido
previamente configurados. Por ejemplo, para el canal lógico "C5" al que se ha
conectado un sensor de Temperatura y que haya sido configurado con un
período de muestreo de 2 segundos y un período de almacenamiento de 10
minutos, el SAD procederá de la siguiente forma:
I. Cada 2 segundos, leerá el valor en milivoltios a la salida del sensor.

28 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 II. El valor en milivoltios es convertido a las unidades del parámetro a medir
(en este caso ºC) mediante la aplicación de un polinomio de segundo
2
grado Temp=A(mV) +B(mV)+C, del tipo, donde "Temp" es la
temperatura a medir, "mV" son los milivoltios leídos del sensor y A,B y C,
son las tres constantes del polinomio, que pueden ser introducidas por el
usuario a través de la configuración interna.
III. Si la respuesta del sensor no fuese lineal, la variable de segundo grado del
polinomio, será distinta de cero.
IV. Si la respuesta del sensor resultase lineal, el polinomio de conversión a
unidades físicas tendrá un coeficiente cuadrático "A" igual a cero, el

Manual de Uso y Funcionamiento

coeficiente "B" sería distinto de cero y el "C" podrá ser cero, o no,
dependiendo de que la función de transferencia, pase o no, por el origen
de coordenadas.
V. Tras la aplicación del polinomio de grado dos, se genera el dato instan-
táneo que aparecerá en el canal lógico correspondiente y que se utilizará
para refrescar cada uno de los cálculos estadísticos programados en la
configuración interna.
VI. Con cada nuevo período de muestreo se volverá a repetir el proceso,
desde la lectura de la salida del sensor hasta el refresco de los cálculos
estadísticos programados.
b. Visualización: Si el equipo incluye la opción Visualizador/Teclado, se podrá
observar en la pantalla la aparición de cada nuevo dato instantáneo, así como la
evolución de los datos estadísticos programados. En caso de no disponer de
visualizador este seguimiento se podrá llevar a cabo mediante PC externo,
utilizando el programa Teletrans-W3K.
c. Almacenamiento: Cuando se cumple el período de almacenamiento, el SAD
guarda los datos estadísticos en la memoria de almacenamiento del sistema,
reiniciando un nuevo proceso de muestreo (medida), cálculo y almacenamiento
del dato.
6. En la siguiente fase, el equipo atenderá las tareas de comunicaciones y el teclado,
según la siguiente secuencia:
a. Si se intenta comunicar con el equipo a través de módem y este momento
coincide con los minutos de activación del mismo, el SAD mantendrá activos los
sistemas de comunicación para permitir el volcado de los datos y fijará los
segundos de activación en 300, desde que se detecta el último dato enviado. Si
la comunicación se hace a través del puerto serie, ésta será atendida de igual
forma que con la comunicación por MODEM, aunque los dispositivos de
comunicación se encuentren desactivados.
b. Si no se detecta actividad de comunicaciones, los dispositivos de comunicación
pasarán a modo de ahorro de energía, estando o no activos, dependiendo de si
el tiempo actual, coincide o no, con el programado para la activación de los
mismos.
c. Si en algún momento se detecta la pulsación de una tecla, el equipo fijará el
tiempo de activación en 120 segundos, siempre que su valor anterior no fuera
superior, debido a la actividad de comunicaciones.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 29

 7. Por último, el sistema decrementa los segundos de activación dándose las siguientes
situaciones:
a. Si el tiempo de activación fuese distinto de cero, el equipo volverá a iniciar un
nuevo ciclo de funcionamiento.
b. Si el tiempo de activación fuese igual a cero y el modo resultase estar en
"Reposo", el equipo se desconectará indefinidamente como ya se comentó
anteriormente.
c. Si el tiempo de activación fuese cero y el modo de funcionamiento resultase ser
"Almacenando Datos", el equipo programará la nueva hora de despertado de
modo automático y se auto-desconectará, volviendo a iniciar un nuevo ciclo de
Manual de Uso y Funcionamiento

funcionamiento, cuando tenga lugar el nuevo evento de despertado automá-

tico.

4.2. Display (Visualizador) y Teclado

Seguidamente se describe el funcionamiento de la unidad Display / Teclado
detallándose la función que desempeña cada una de las teclas y los mensajes que
aparecen en el visualizador LCD.

30 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 4.2.1. Tecla Display
Como se ha indicado anteriormente, dependiendo de la configuración interna,
el SAD puede entrar en modo "Dor/Des" en el que, además de otros
dispositivos, el módulo Display / Teclado pase a estar inactivo durante
determinados períodos de tiempo. Si en un momento dado el usuario desea
consultar el visor del equipo, bastará con pulsar esta tecla para que el
visualizador permanezca activo durante al menos 30 segundos. Si, además, el
usuario tras pulsar la tecla "Display", pulsa también cualquier otra tecla para
consultar un parámetro concreto, el microprocesador mantendrá activo el
módulo de Display / Teclado hasta 2 minutos después de haber pulsado la última
tecla. Otra funcionalidad de esta tecla, la de controlar la línea de Reset del

Manual de Uso y Funcionamiento

sistema.

4.2.2. Tecla Luz

El visualizador del equipo dispone de una luz "Backlight" que permite consultar
los datos del SAD en el caso de que las condiciones de iluminación externa
fuesen insuficientes. Cuando se desee consultar el visualizador en estas
condiciones, bastará con pulsar esta tecla, y cuando se desee desactivar la luz se
deberá pulsar la misma tecla de nuevo. Si por alguna razón el usuario olvidase
desactivar la luz, el equipo procederá a su apagado automático al cabo de 30
segundos, evitándose así un consumo innecesario de energía.

4.2.3. Tecla Date / Fecha

Mediante esta tecla, el usuario puede introducir la fecha en el equipo de una
forma sencilla y segura, ya que el SAD no aceptará una fecha no verosímil, por
ejemplo, un 30 de febrero, que pudiera haberse introducido por error. Tras el
intento de introducir una fecha claramente incorrecta el visor presentará el
mensaje "MAL" y solicitará la introducción de la nueva fecha. Para introducir la

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 31

 fecha podremos utilizar cualquier tecla numérica y validaremos con la tecla
"Enter". Si deseamos salir sin modificar la fecha pulsaremos la tecla "Esc" y la
fecha permanecerá con el valor original.
Manual de Uso y Funcionamiento

4.2.4. Tecla Time / Hora

Este comando es idéntico al anterior, sólo que aplicado a la hora del sistema, en
lugar de a la fecha. En este caso se presenta la imagen mostrada en el Display
cuando se ha introducido una hora incorrecta.

4.2.5. Teclas con Comando no Disponible

Las teclas que a continuación se detallan, no disponen de funcionalidad, bien
porque ésta ha sido implementada en otra aplicación (TELETRANS-W3K ó
DATAGRAPH-W3K) o porque aún no se haya descrito la misma, quedando
pendiente para futuras ampliaciones.
Las teclas con comando no disponible son:
l Setup / Config l Dat.B. / B.Dat
l Calib / Calib l Ident / Ident
l Math/Calib l Help/Ayuda
l Alrm/Alar

4.2.6. Teclas Consulta de Canales (Fl. Arriba, Abajo, Drcha, Izqda)

Mediante las teclas "Flecha Arriba" y "Flecha Abajo" es posible ir navegando por
todos los canales disponibles en el equipo. Si pulsamos repetidamente "Flecha
Arriba", el visualizador nos irá presentando los canales pasando del canal actual
p.e. "C04-HUM.RELATIVA" a "C05-ALTURA DE NIEVE"; es decir, los canales serán
visualizados de forma incremental hasta llegar al último de ellos, tras el cual, el
visualizador nos volverá a mostrar el canal nº 1. Si, en cambio, pulsamos

32 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 Manual de Uso y Funcionamiento
repetidamente la tecla "Flecha Abajo" el visualizador hará justamente lo
contrario, es decir, irá disminuyendo los canales, hasta llegar al canal nº 1, y tras
éste, nos mostrará el canal con el ordinal mayor. La información que se
presenta, cada vez que pulsamos "Flecha Arriba" o "Flecha Abajo", es la que
aparece en la figura.
Como se puede observar en la primera línea del visualizador, aparecen la fecha
y la hora, la cual se irá actualizando cada segundo.
En la siguiente línea nos aparece, por una parte, el número de estación; que
puede tomar valores entre 0 y 9999 y, seguidamente la denominación de la
estación, con los caracteres que el cliente previamente haya seleccionado para
identificarla. Por último, en esta línea 2 del visualizador nos aparece el número
de canal lógico seleccionado.
En la línea 3 se presentará la denominación del parámetro correspondiente al
canal seleccionado, y en la parte derecha aparecerán las unidades en las que se
está tratando dicho canal.
Finalmente, en la línea inferior se nos presenta inicialmente el último valor
instantáneo del canal lógico seleccionado, el cual se irá actualizado en tiempo
real. Junto al valor instantáneo, aparecen las cuatro teclas de fecha que nos
permiten navegar por los canales.
Si en cualquiera de los canales seleccionados pulsamos "Flecha Derecha" o
"Flecha Izquierda", las tres primeras líneas del visualizador permanecerán
inalterables y sólo la última línea cambiará, presentando información adicional
del canal que previamente haya sido seleccionado mediante "Flecha Arriba" o
"Flecha Abajo". Cada vez que se pulsa "Flecha Derecha" el visualizador cambiará
según la secuencia siguiente:
lPresentación del valor instantáneo y flechas de navegación, tal como
aparece en la figura adjunta.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 33

 INICIO
CONSULTA DE CANALES

Canal Dis = 0
Param Dis = 0

Leer Tecla
Manual de Uso y Funcionamiento

No No
Flechas Drcha Flechas Arriba
o Izqda ? o Abajo ?

Si Si

No No
Flecha Drcha ? Flecha Arriba ?

Si Si

Decrementa Incrementa Incrementa Decrementa

Param Dis Param Dis Canal Dis Canal Dis

Visualiza
Canal Dis
Parámetro de Display a presentar
:

0. Instantáneo 8. Estado de Alarma

1. Medio 9. Constante A
2. Acumulado 10. Constante B
3. Integrado 11. Constante C Visualiza
4. Máximo 12. Periodo de Almacenamiento Param Dis
5. Mínimo 13. Periodo de Muestreo
6. Desv. Estándar 14. Periodo de Calentamiento
7. Incremento

lValor medio actualizado del período de almacenamiento actual. (Sólo si

este cálculo ha sido programado junto con la flechas de navegación).
lValor máximo (ídem anterior).
lValor mínimo (ídem anterior).
lValor de desviación típica (ídem anterior).
lValor acumulado (ídem anterior).
lIncremento con respecto al período anterior (ídem anterior).
lValor integrado (ídem anterior).
lValor programado de la constante "A" del polinomio de conversión a
unidades físicas. Constante cuadrática.
lValor programado de la constante "B" del polinomio de conversión a
unidades físicas. Pendiente de la recta cuando la función es lineal o
termino de grado 1 cuando la función es polinómica de grado 2.

34 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 lValor programado de la constante "C" del polinomio de conversión a
unidades físicas. Ordenada en el origen (offset) de la recta, cuando la
función es lineal o término independiente del polinomio de grado 2.
lPeríodo de almacenamiento para el canal seleccionado, expresado en
minutos.
lPeríodo de muestreo para el canal seleccionado, expresando en
segundos.
lPeríodo de calentamiento para el canal seleccionado, expresado en
segundos.

Manual de Uso y Funcionamiento

lVuelta al valor instantáneo.
Si en cambio pulsamos "Flecha Izquierda" la información a presentar es la misma
solo que en orden inverso.
Cuando nos encontramos consultando la información adicional del canal selec-
cionado, también es posible pulsar las teclas "Flecha Arriba" y "Flecha Abajo", con
lo que el visualizador nos presentará el canal lógico anterior o posterior,
siempre en la última línea, presentando su valor instantáneo.

4.2.7. Teclas Escape y Delete

En ocasiones, tras haber pulsado una tecla de función, p.e. "Date / Fecha",
deseamos salir de dicha función sin que se lleve a cabo modificación de valor
alguno. En esta situación deberemos utilizar la tecla "Escape" que nos permitirá
salir de prácticamente, todas las funciones de teclado, sin alterarlas.
Por otra parte, la tecla "Delete" nos será de gran ayuda cuando deseemos
borrar cualquier dato introducido en cualquiera de las funciones de edición,
como "Date / Fecha" o "Time /Hora".

4.2.8. Tecla Mode / Modo

La tecla "Modo" permite al usuario interrumpir el funcionamiento del SAD de
modo que éste queda en un estado de inactividad total, equivalente al estado
de "apagado" por corte de la alimentación.
Existen dos modos de funcionamiento:
a. "Almacenando Datos": Modo normal de funcionamiento en el que el
equipo se encuentra totalmente operativo.
b. "Reposo": Modo de inactividad total.
Para cambiar el modo de "Almacenando Datos" a "Reposo" deberemos activar la
siguiente secuencia de teclas:
lTecla Modo: Entra en la función de cambio de modo apareciendo el
texto que se muestra en la figura.
lEnter/Esc: Si pulsamos "Escape" volveremos a la pantalla principal sin
alterar el modo de funcionamiento. En cambio, si pulsamos "Enter"
podremos alterar el modo de funcionamiento mediante las teclas
"Flecha Abajo", "Flecha Derecha" y "Flecha Izquierda". Cada vez que
pulsemos estas teclas, el modo pasará de "Reposo" a "Almacenando

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 35

Manual de Uso y Funcionamiento

Datos" y viceversa. Finalmente pulsaremos la tecla "Enter" para validar el

último modo seleccionado. Siempre existe la posibilidad de pulsar la
tecla "Escape" para salir sin modificar el modo.
El cambio de modo es muy útil, ya que equivale al apagado total del
equipo, permitiendo un ahorro de energía de la batería interna de litio
que, de lo contrario, si se desconectase del interruptor de alimentación,
acabaría por agotarse. Normalmente el modo "Reposo" puede resultar
interesante cuando deseemos dejar el equipo inactivo o almacenado
durante un largo período de tiempo, bien por un posible cambio de
emplazamiento, o hasta que vaya a ser instalado por primera vez.
Alternativamente, el equipo se puede apagar utilizando el interruptor
SW2, pero en este caso, la pila de litio no ahorraría energía por seguir
alimentando a los circuitos de reloj memoria SRAM y acabaría por
agotarse al cabo de varios años.

36 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 Para saber si el equipo se encuentra en modo "Reposo", basta con
pulsar la tecla "Display" y observar que aparece el mensaje "<NO
ALMACENA DATOS>", alternándose con la presentación de los
valores instantáneos en la última línea del visualizador.

4.2.9. Tecla Test

Mediante esta tecla el usuario puede llevar a cabo una comprobación de
funcionamiento de los circuitos principales, que están incluidos en la placa
electrónica, tales como:
Batería de litio, líneas de alimentación digitales y analógicas, nivel de voltaje de la

Manual de Uso y Funcionamiento

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 37

 batería interna de plomo y el valor de la tensión de referencia (2V5REF) que es
muy importante a la hora de evaluar la calidad de la medida del equipo.
Además de poder comprobar estas tensiones, con el comando "Test" se podrán
ejecutar los comandos de "Re-inicialización" y "Formateo de SmartMedia".
lRe-inicialización: Este comando provoca un reset completo del equipo,
que incluye, además, la puesta a cero de las variables estáticas del
programa, que sólo se inicializan una vez en la vida del equipo.
La re-inicialización implica por tanto, la pérdida de los datos estadísticos
obtenidos desde el inicio del período de almacenamiento, hasta el
momento en el que se produce el Reset y, dado que el mayor período de
Manual de Uso y Funcionamiento

almacenamiento es de una hora, será como máximo una hora de datos lo

que se pierda (en la base de datos).
Para evitar la ejecución accidental del comando, el equipo nos pedirá una
confirmación antes de llevarlo a cabo, siendo necesario pulsar de nuevo
la tecla "Enter".
lFormateo de SmartMedia: Por otra parte, mediante el comando "Test"
también es posible llevar a cabo un formateo de la tarjeta "SmartMedia".
Este formateo tiene el mismo efecto que si se tratara de un disco duro de
PC, en el que se pierde toda la información almacenada. La utilidad del
formateo tiene sentido cuando se va a montar una tarjeta de memoria
nueva, o cuando se desea reutilizar otra procedente de otro SAD,
cámaras de fotos, lectores multimedia etc. El formateo evita, por tanto,
que pudieran aparecer datos procedentes de otros equipos cuando se
proceda al volcado desde el ordenador. Conviene asegurarse bien de que
los datos de la tarjeta son ya de utilidad, antes de proceder al formateo, ya
que no hay forma de volver a recuperarlos a posteriori.

38 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 5. Instalación en Campo
Durante el proceso de puesta en marcha de un SAD, el factor instalación es, sin lugar a dudas,
unos de los que más influyen tanto en la calidad de la medida como en la seguridad de los
equipos instalados.
Conceder, por tanto, especial atención a la elección de un emplazamiento apropiado y no
escatimar a la hora de utilizar los mejores materiales y los dispositivos de protección más
avanzados, permitirá prolongar la vida de nuestros equipos y mejorará la fiabilidad de los
datos obtenidos.
Seguidamente se exponen los procedimientos que deberá seguir el usuario para instalar los

Manual de Uso y Funcionamiento

sistemas de medida suministrados por GEÓNICA.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 39

 5.1. Emplazamiento e Instalación
Como se ha comentado anteriormente en este manual, el SAD MTD-3008/16 permite
la conexión de prácticamente cualquier sensor existente en el mercado. Esta ventaja
de compatibilidad dificulta, por otra parte, una definición genérica de emplazamiento
apropiado, ya que, las características de éste, dependen, en gran medida, de las
variables que se deseen medir en cada caso.
Dado que nuestro equipo de medida es utilizado, en muchos casos, para aplicaciones
de meteorología, se hará especial hincapié en la instalación de los sensores más
habituales de este tipo así como de la torreta meteorológica. Para el resto de sensores
conviene que el usuario revise siempre el manual específico de cada uno de ellos y, en
Manual de Uso y Funcionamiento

caso de duda, consulte al departamento técnico de GEONICA.

lTorre Meteorológica:
lEn lo que a meteorología se refiere, el emplazamiento dependerá de los
sensores que vayan a ser montados sobre esta, pero, como norma
general, se deberá elegir una localización en una zona abierta, libre de
vegetación y edificios o estructuras cercanas. En muchos casos, será
deseable que, en dicho emplazamiento, las variables a medir tengan un
comportamiento representativo de la zona, para que, de esta forma,
puedan reflejar más fielmente las condiciones de su entorno.
lAtendiendo a la seguridad, el emplazamiento se deberá situar sobre un
suelo plano, en situación normal, para soportar las cargas dinámicas de
trabajo normales según las Normas españolas MV-101 y NTE-ECV "cargas
de viento", en las internacionales DIN 1055 (72), en las belgas NBN 159,
italianas CNR-ACAI, francesas MRU y americanas A.S.C.E. 1932. Elegir la

40 Doc. 9012.0014 - Set 2004 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 situación de la base y de los puntos de anclaje de vientos en el terreno
como se indica en la figura, teniendo en cuenta la altura de la torreta a
instalar para determinar las distancias de la base a los anclajes (indicadas
en la tabla de características para cada torreta).
lSistema de Adquisición de Datos:
lSe deberá colocar a pie de torre, aprovechando su índice de protección
IP66 que permite su montaje en intemperie. La instalación en torre hace
que la distancia del panel solar al equipo se reduzca, minimizándose las
pérdidas de energía en el cable de bajada del panel al SAD. Otra ventaja

Manual de Uso y Funcionamiento

importante del montaje a pie de torre es que es más fácil compartir la

toma de tierra con el resto de instrumentación mejorando la protección
del sistema completo frente a ruidos y descargas atmosféricas.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 41

 lVelocidad y Dirección del Viento (WMO 1971):
l Los sensores de velocidad y dirección de viento se deberán instalar en
localizaciones alejadas lo máximo posible de edificios, árboles y
estructuras de todo tipo, que puedan alterar el comportamiento normal
del viento.
l El objeto más próximo al sensor deberá estar, al menos, a una distancia
del mismo de 10 veces su altura. La altura mínima de instalación del
sensor, deberá ser de entre 3 y 10 metros sobre el nivel del suelo.
l Cuando su instalación se desee hacer sobre tejados de edificios, el sensor
se deberá situar al menos a 1.5 veces la altura del edificio. En aquellos
casos en los que el edificio es extremadamente alto, donde sea difícil
Manual de Uso y Funcionamiento

cumplir esta norma, el sensor se situará, al menos, a 10 metros de

distancia del tejado de dicho edificio.
lTemperatura, Humedad Relativa y Punto de Rocío:
l Este tipo de sensores se deberá instalar en el interior de un protector de
radiación solar que evite un error en la medida debido a la influencia de
los rayos de sol.
l Los protectores de radiación solar pueden ser de ventilación natural o
forzada (mediante un motor de aspiración que hace circular una
corriente de aire constante en la proximidad de los sensores).
l Su instalación dependerá del tipo de aplicación, pero en la mayoría de
ellas, se deberá instalar a una distancia del suelo de al menos 1,2 m y
alejados de objetos o estructuras que puedan irradiar calor.
l Se deberá orientar al Polo Norte en instalaciones en el Hemisferio Norte
y a la inversa en el Hemisferio Sur.
lRadiación Solar:
l Se deberán instalar en áreas abiertas donde incida la luz solar durante
todo el día, tanto en invierno como en verano.
l Se deberán alejar de objetos o estructuras que produzcan una reflexión
significativa de la luz solar.
l Para la mayoría de las aplicaciones bastará con situar el sensor a, al
menos, 2 m por encima del nivel del suelo.
l Cuando se instale en una localización dentro del Hemisferio Norte, se
deberá orientar hacia el Sur y a la inversa en el Hemisferio Sur. De esta
forma resultará mas difícil que un objeto pueda producir sombra sobre el
sensor.
lPrecipitación:
l Se deberá elegir un emplazamiento lo más abierto y plano posible.
l Si el sensor está calefactado, y se desea utilizar para la medida de la nieve,
conviene situarlo, al menos, a 1,5m de distancia del suelo.
l La cercanía a árboles, sobre todo de hoja caduca, puede provocar la
obstrucción de la entrada de agua al sensor, sobre todo en Otoño.
l Cuando las características de un emplazamiento concreto lo aconsejen
(zonas de fuertes vientos), será conveniente utilizar una pantalla anti-
viento que se instalará junto al sensor.
lPanel Solar:
l Se deberá orientar hacia el sur para evitar que le de la sombra de la torre
o del soporte en el que se encuentre instalado
l Para obtener la radiación directa máxima del sol lo podemos inclinar 60º
en invierno y 30º en verano. En GEONICA al realizar el cálculo de la
potencia del panel solar se analiza para las peores condiciones y basta
dejar fijo el panel solar a 45º.

42 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 5.2. Cableado correcto de las tierras de los equipos.
Cablear correctamente la tierra de los equipos es fundamental para el funcionamiento
correcto de las protecciones. Una mala conexión a tierra dificulta el funcionamiento
de los elementos de protección de modo común (descargadores de gas de la caja de
interconexión y protecciones) haciendo el equipo más sensible a perturbaciones y
sobretensiones. Sin embargo no se debe conectar el equipo a tierra de cualquier
manera ya que hacerlo puede ser peligroso para la integridad física del instrumento.
Se aconseja seguir las siguientes reglas:
lSe debe conectar la tierra del equipo a la línea de tierra de la edificación o de la
instalación donde se alojan los instrumentos.

Manual de Uso y Funcionamiento

lNUNCA se debe derivar la toma de tierra del instrumento de la línea de
descarga del PARARRAYOS. La línea de tierra de los equipos debe partir del punto
de conexión a tierra o PUNTO DE TOMA DE TIERRA, próximo a los electrodos
enterrados, desde donde se ramifican todas las líneas de tierra de la instalación,
incluido el cable de descarga del pararrayos.
lLa impedancia de tierra debe ser lo más baja posible, cuanto menor, mayor será
la protección frente a descargas o transitorios. Se aconseja que sea INFERIOR a
10 ohms medidos desde el lado del equipo.
lFrecuentemente aparecen problemas de ruido en las medidas que son
inducidos por la tierra. En estos casos es imperativo que la línea de tierra de los
equipos NO SEA COMPARTIDA por otros sistemas, sobre todo si estos manejan
grandes cantidades de potencia (motores, equipos de refrigeración, sistemas de
alimentación ininterrumpida, etc.), teniéndose que instalar una línea de tierra
INDEPENDIENTE, desde el punto de conexión o toma de tierra hasta la
instrumentación.
lSi el ruido persiste será necesario hacer un estudio de la instalación para
determinar la solución más adecuada. En la siguiente tabla se enumeran algunas
soluciones posibles, que siempre deben ser seleccionadas por un especialista:
Utilización de cable apantallado de doble malla.
l

Eliminar la masa flotante del equipo (unir GND a tierra).

l

Utilizar condensadores de filtro en las entradas ruidosas.

l

Investigación de los bucles cerrados de tierra procediendo a su apertura.

l

Disminución de la impedancia de tierra.

l

Puesta
l a tierra en múltiples puntos de las mallas de los cables de señal del
equipo.
Disminuir la longitud de la línea de tierra.
l

Aumentar la sección de la línea de tierra.

l

Utilización
l del equipo en modo de "tierra flotante". Esta solución se
recomienda en caso de que ninguna otra cause el efecto deseado, ya que
elimina la protección del equipo frente a descargas y transitorios,
haciéndole más susceptible a averías.
Utilizar
l una instalación de tierra independiente separada de la general por
un dispositivo limitador de tensión. Tal dispositivo puede ser un Varistor o
un Descargador de Gas. En condiciones de funcionamiento normal el

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 43

 dispositivo limitador mantiene ambos sistemas de tierra desacoplados
galvánicamente. Cuando se producen transitorios que provocan tensiones
superiores a las de corte de los dispositivos de limitación, estos actúan
uniendo los dos sistemas de tierra e impidiendo la aparición de diferencias
de potencial peligrosos. Esta solución también disminuye el nivel de
protección del equipo, aunque menos que la anterior.
lLas secciones de la línea a utilizar se resumen en el siguiente cuadro:

Longitud de línea (L) Sección de conductor (S)

Manual de Uso y Funcionamiento

m mm2

L > 25 S > 16
25 > L >10 S > 10
L < 10 S>6

5.3. Protección Frente a Descargas Atmosféricas

La instrumentación electrónica suministrada por GEONICA S.A. se encuentra
protegida frente a descargas atmosféricas con dos tipos básicos de protecciones:
lProtecciones primarias: Están basadas en descargadores de gas y actúan en
modo común con respecto a tierra. Sólo funcionan de manera adecuada si la
instalación de tierra esta ejecutada correctamente.
lProtecciones secundarias: Están basadas en diodos supresores de transitorios
rápidos (TRANSZORBS) y actúan de manera diferencial, protegiendo a las líneas
con respecto a la masa (polo negativo) del equipo.
Como cualquier sistema de protección frente a descargas atmosféricas, el nivel de
protección conseguido es relativo, dependiendo de las características de la
instalación, de su correcta ejecución y sobre todo, de la intensidad de la descarga.
Recuérdese que la garantía del equipo no cubre las averías ocasionadas por este
motivo.

5.3.1. Instalación de pararrayos.

Para obtener un mayor nivel de protección puede ser muy útil la colocación de
un pararrayos. La instalación debe ser realizada correctamente. Si es
inadecuada puede ser contraproducente por el efecto de "atracción" de las
descargas que trae consigo.
Distinguiremos dos entornos distintos: Instalación sobre edificaciones e
Instalación en zonas remotas.
lInstalación Sobre Edificaciones:
En este caso los equipos se instalan en zonas poblacionales que presentan
edificios de cierta entidad o al menos cierta concentración de edifica-
ciones. Se seguirán las siguientes recomendaciones:
I El edificio debe disponer de una red de tierras que une todos los
elementos metálicos estructurales de la construcción formando
una red equipotencial puesta a tierra. Se conectará la tierra de

44 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 INSTALACIÓN DE PARARRAYOS 1
SOBRE EDIFICACIONES 2
3
1. Pararrayos 9
2. Torre meteorológica
3. Línea de bajada de pararra-
yos.
4. Líneas de tierra interiores de
plantas
5. Línea de tierra general 4
6. Punto único de conexión a

Manual de Uso y Funcionamiento

tierra
7. Malla de electrodos de tierra
8. Conexión equipotencial de
electrodos de tierra
9. Conexión equipotencial 8 7 6

todos los equipos y sistemas electrónicos (ordenadores, sistemas

de adquisición de datos, registradores, etc.) a dicha tierra, que
coincide normalmente con el conductor de color verde-amarillo
de la instalación eléctrica.
2. Los elementos metálicos (torres, fijaciones, soportes, etc.) que se
instalen deberán estar puesto a la tierra de la edificación.
3. Para la instalación del pararrayos se recomienda aplicar la regla-
mentación vigente (RBT Reglamento de Baja Tensión, UNE-21185,
UNE-21186, CEI-1024, ... etc ).
4. Se recomienda que la instalación del pararrayos (línea de descarga,
mástiles, soportes, etc.) no tenga elementos comunes con la insta-
lación de los equipos de medida e instrumentación, especialmente
si estos son metálicos.
lInstalación En Zonas Remotas:
En este caso los equipos se instalan fuera de zonas poblacionales,
normalmente aisladas de edificaciones u otras instalaciones de medida e
instrumentación. Los pararrayos pueden colaborar a aumentar el nivel
de protección.
Conviene seguir las siguientes recomendaciones:
1. Se debe disponer de una red de tierra única con una resistencia lo
más baja posible (< 10 ohms). Cuanto más baja sea la resistencia
de tierra más eficaz será la protección. Es muy importante que la
red de tierra sea única, para evitar la aparición de diferencias de
potencial no deseadas y que exista un único punto de toma o
conexión a tierra. Además debe estar ejecutada con anclajes,
soportes y conexiones resistentes frente a la corrosión y el
envejecimiento.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 45

 INSTALACIÓN DE PARARRAYOS EN
ZONAS REMOTAS
1
1. Pararrayos
2. Sensor A
2
3. Sensor B.
4. Cables de comunicación apantallados
con la malla a tierra y alejados de la línea
de bajada del pararrayos
3
5. Sistema de adquisición de datos
6. Línea de bajada del pararrayos (50 mm2)
4
7. Línea de tierra de la torre 6
15
8. Líneas de tierra del sistema meteoroló-
Manual de Uso y Funcionamiento

gico 5
9. Punto único de conexión a tierra 14
10. Malla de electrodos de tierra
13
11. Conexión equipotencial de electrodos de
tierra 9 8 7
12. Línea de tierra de equipos informáticos
13. Cable de transmisión de datos
12 11 10
14. Equipos informáticos
15. Caseta de equipos informáticos

2. Todos los equipos a proteger (sistemas de adquisición de datos,

ordenadores, electrónica, sensores, paneles solares, etc.), se deben
situar en el interior del cono de protección del pararrayos.
2
3. Se tirará una línea de cobre electrolítico de 50 mm de sección
mínima entre el pararrayos y el punto único de toma de tierra. La
línea debe encontrarse conectada galvánicamente a la torre a
tramos regulares durante su descenso, recomendándose una
unión de al menos cada 50 cm de línea. Con esta medida se
pretende conseguir la equipotencialidad entre la torre y la línea de
descenso durante el impulso de corriente de descarga. Las
uniones se realizarán con elementos construidos con materiales
que garanticen una longevidad adecuada.
4. Todos los elementos metálicos de la instalación (torres, soportes,
sujeciones, etc.) se deben conectar al punto único de toma de
tierra con una línea independiente de la del pararrayos.
5. La instrumentación y electrónica también se debe conectar al
punto único de toma de tierra con una línea independien-
te.
6. No hacer correr de manera paralela la línea del pararrayos con
otros cables (señal, alimentación, sensores, etc.). Los picos altos de
corriente que se producen en el cable de descarga pueden inducir
tensiones peligrosas en los cables de instrumentación. Cuando no
quede más remedio que hacer tiradas de cable en paralelo (p.e.
torres meteorológicas) conviene seguir las siguientes conside-
raciones:
lLa tirada de los cables de instrumentación debe estar lo más

46 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 separada posible de la línea de descarga del pararrayos.
lConducir los cables de los equipos por el interior de un
tubo metálico puesto a tierra (p.e. tubo corrugado).
lUtilizar cable con cubierta exterior aislante y apantallado
con la malla puesta a tierra en un solo extremo del cable, del
lado más próximo a los equipos electrónicos.
lSiempre que sea posible, instalar los mazos de cables
subterráneamente, o lo que es equivalente: no realizar
tendidos aéreos de cables de instrumentación.

Manual de Uso y Funcionamiento

7. Siempre se deben seguir las instrucciones reglamentarias legales
(Reglamento de Baja Tensión RBT, UNE-21185, UNE-21186, CEI-
1024, etc.).
8. Está especialmente desaconsejado :
lDar tierra a los equipos electrónicos o elementos metálicos
de la instalación mediante derivaciones de la línea del
pararrayos. Todas las líneas de tierra de la instalación deben
partir de forma ramificada a partir del punto único de toma
de tierra.
lUnir dos sistemas de tierra independientes a través de los
cables de señal, alimentación, datos, etc. Suele realizarse de
manera inconsciente o accidental en el acto de la instalación
y con sorprendente frecuencia. Se produce cuando los
sistemas están formados por equipos que se encuentran en
emplazamientos distintos (p.e. torre y caseta). En este caso
se debe proceder de dos maneras:
lUtilizar sistemas de aislamiento galvánico, con rigi-
dez dieléctrica suficiente, para independizar ambos
sistemas de tierra.
lUnir ambos sistemas de tierra y modificar la instala-
ción de tal forma que la toma o punto de conexión a
tierra sea único, a partir del cual se ramifican todas las
líneas de tierra.
lFormar bucles cerrados de líneas de tierra. La existencia de
estos bucles suele producir malfuncionamientos transito-
rios de los equipos, siendo raras las ocasiones en que
producen daños permanentes. La instalación debe ser
siempre ramificada a partir del punto único de toma de
tierra. Se deben utilizar sistemas de aislamiento galvánico
para proceder a su corrección.

6. Puesta en Marcha
Una vez que todos los sensores, torre meteorológica, SAD etc. están correctamente
instalados, se deberá proceder con la puesta en marcha del sistema completo que incluirá a
su vez las fases de "Programación del SAD" y la de "Conexión de Sensores".

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 47

 6.1. Programación del SAD
La programación del SAD consistirá en adaptar la denominada "Configuración Interna"
del equipo a los sensores y dispositivos de comunicación de los que se dispone en cada
instalación.
Para llevar a cabo esta adaptación es necesario utilizar el programa Teletrans-W3K que
nos guiará paso a paso en la definición correcta de dicha configuración. Se deberá leer
atentamente el manual y/o ayuda interactiva del programa Teletrans-W3K para aclarar
tanto el procedimiento como los conceptos relacionados con la "Configuración Interna"
del equipo.
Una vez que dicha configuración esté completamente definida, ésta será volcada al
Manual de Uso y Funcionamiento

equipo, que inmediatamente comenzará a gestionar todos los sensores y dispositivos

de comunicación que tiene conectados.

6.2. Conexión de Sensores

Dependiendo de los sensores que vayamos a utilizar, así como del modo en que el SAD
haya sido programado tendremos que cablear de un modo u otro. Para conexionar de
forma correcta los sensores, deberemos disponer de la siguiente información para
cada uno de ellos:
1. Tensión de alimentación: Normalmente el fabricante siempre indica un margen
válido de tensión de alimentación delimitado por los valores máximos y mínimos
de alimentación que puede soportar.
2. Consumo: Se deberá tener el cuenta tanto el consumo medio como el de pico
para saber si nuestras salida de alimentación pueden entregar la corriente
necesaria. Este dato también se puede utilizar para hallar el consumo medio del
sistema donde sea necesario alimentar mediante baterías y panel solar.
3. Tipo de salida: Hay dos tipos principales que son los analógicos y los digitales:
a. Analógicos: Pueden ser a su vez de dos tipos principales, Voltaje/Resis-
tencia y de corriente.
b. Digitales: Pueden ser a su vez de los tipos, Acumuladores/Contadores,
Frecuencia/Periodo, De Estado y Sensores Inteligentes.
Este tipo de información determinará el tipo de canal al que el sensor se va a
conectar.
4. Margen de salida: Este es un dato muy importante, ya que en la configuración de
fábrica, el SAD solo permite leer señales analógicas de -2.5 a +2.5V y si la salida
de nuestro sensor supera estos márgenes, será necesario añadir un divisor que
se montará en la parte de la entrada prevista para tal efecto.
5. Entrada física por la que ha sido configurado: Este dato se consultará en la
"Configuración Interna" y determinará la identificación de la entrada física por la
que se deberá conectar el sensor.
6. Rama de alimentación: Durante el proceso de configuración mediante Teletrans-
W3K el usuario puede definir por qué rama de alimentación se va a conectar el
sensor dependiendo de si éste va a estar activado de forma permanente (12VG y
5VD) y a través de la líneas de alimentación conmutadas (C1 y C2).
7. Cableado: La información de cableado de cada sensor es siempre suministrada

48 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 por el fabricante y nos permite identificar cuales son los cables que correspon-
den con la alimentación y cuales son los de señal.
Para aclarar conceptos a continuación se explicará la conexión de los diversos
tipos de sensores. Si se desea mayor información remitirse al documento
'Manual de configuración de sensores para MTD/HDT-3000', [9012.0017].

6.2.1. Procedimiento de conexión para sensor con salida en voltaje

Una vez que se ha recopilado toda la información técnica necesaria en el
apartado anterior podremos iniciar la fase de conexionado según el siguiente
procedimiento:

Manual de Uso y Funcionamiento

1. Deberemos elegir que línea de alimentación utilizamos. Para ello
deberemos tener en cuenta las especificaciones del sensor tanto a nivel
de voltaje como de intensidad y utilizaremos la línea que cumpla esas
especificaciones siempre con menor disipación de potencia. Si dispo-
nemos de un sensor cuya alimentación va de 4.7V a 35V cuyo consumo es
de 10mA, tendremos que alimentarlo de la línea de 5V (5VD) si la
alimentación es permanente o las líneas (5C1 ó 5C2) si es conmutada,
según se haya programado en la configuración interna. El sensor también
se podría haber conectado a las líneas de 12V (12VG, 12C1 ó 12C2), pero
en éstas el consumo en potencia es siempre mayor y debe ser evitado. En
la siguiente tabla se indican los voltajes, corrientes y ciclos de
funcionamiento de todas las líneas de alimentación del SAD. Se deberá
tener en cuenta que la intensidad máxima, sumando todas las ramas, no
deberá superar 1 Amperio y que la rama VREF solo está disponible con la
opción C1.

LÍNEAS DE ALIMENTACIÓN MTD/HDT-3008/16

CARACTERÍSTICAS
LÍNEA NIVEL DE VOLTAJE INTENSIDAD CICLO
12VG 10.6V a 14.7V 1 Amp Permanente

12C1 10.6V a 14.7V 1 Amp Controlado por la línea C1

12C2 10.6V a 14.7V 1 Amp Controlado por la línea C2

5VD 5V ±2% 0.7 Amp Permanente

5C1 5V ±2% 0.7 Amp Controlado por la línea C1

5C2 5V ±2% 0.7 Amp Controlado por la línea C2

3V3D 3.3V ±2% 0.7 Amp Permanente. Disponible sólo en tarjeta de expansión

VREF 2.5V ±0.02% 20 mAmp Controlado por la línea C1

2. Dado que nuestro sensor aporta a su salida una señal analógica en

tensión, el siguiente paso es averiguar cual es la entrada física a la que
tendremos que conectarlo. Para ello deberemos consultar el valor de la
entrada física dentro de la "Configuración Interna" y a este valor le
restaremos 50 sólo si es mayor de 50. El resultado nos dará un valor entre
1 y 24, que es el mayor número de canales analógicos que pueden

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 49

 integrarse en un SAD de la serie 3000 (modelo 3024). Si nuestro SAD es
del tipo 3008 éste número no podrá superar el 8 y 16 para el modelo
3016. Con el dato del canal tendremos que identificar la clemas de
conexión que vendrán etiquetadas como Axx+ y Axx-. El hecho de que
existan dos clemas para cada entrada analógica significa que la entrada es
diferencial y se comporta como los dos terminales de un polímetro con el
cual quisieramos medir la tensión de salida del sensor. Para que el valor de
voltaje sea el correcto, la entrada positiva se deberá conectar al terminal
de salida del sensor con el valor de voltaje más positivo con respecto a
masa y la entrada negativa al menos positivo. En muchos sensores solo se
dispone de terminal se salida positivo, ya que se asume como terminal
Manual de Uso y Funcionamiento

negativo al de masa. Para estos casos se deberá conectar la entrada

negativa al punto de conexión de masa más próximo al sensor. Esto
implica que en algunos casos en los que se desee obtener la mayor
precisión en la medida, sea necesario tirar un conductor adicional que
una la entrada Axx- con la masa de alimentación en la electrónica del
propio sensor. Con este procedimiento se evita que la caída de tensión en
el cable de retorno de masa hasta el equipo, se sume a la señal de salida
del propio sensor, introduciéndose el error correspondiente. Normal-
mente el fabricante del sensor ya contempla este tipo de inconveniente y
añade ese conductor adicional que aparecerá etiquetado como salida de
señal negativa. Para aquellos casos (p.e. sensores de dirección de viento
potenciométricos) en los que no se disponga del terminal de señal
negativo y error introducido no sea significativo sobre la medida, bastará
con puentear la entrada Axx- con la clema de masa por la que retorna el
sensor. En la figura adjunta se muestra un sensor combinado de

50 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 temperatura y humedad relativa que deberá ser cableado al SAD tal como
se indica a continuación (Conexión a canales 1 y 2):
a. Terminal 1 (8 a 24Vcc) conectar a 12VG, 12C1 ó 12C2
b. Terminal 2 (Power Ref) conectar a GNDD.
c. Terminal 2 (Signal Ref) conectar a A01- y A02-
d. Terminal 3 (Tierra) conectar a TIER
e. Terminal 4 (Temperatura) conectar a A01+
f. Terminal 5 (Humedad) conectar a A02+

Manual de Uso y Funcionamiento

6.2.2. Procedimiento de conexión para sensor con salida en corriente
Para conectar los sensores analógicos con salida en corriente es necesario
añadir una resistencia de alta precisión (Shunt 10 o 100 W 0.01%) que convierte
la señal original del sensor de corriente a voltaje. Esta resistencia se suministra a
petición del cliente y se puede enchufar directamente en el canal que se desee
configurar como corriente, adaptando la configuración de fábrica de canales en
tensión a corriente.
Existen ciertos sensores con salida en corriente que, por su diseño, pueden
presentar dificultades de integración con el SAD MTD/HDT-3000 por
introducir una elevada tensión en modo común en la entrada diferencial del
SAD.
Para determinar si el sensor es compatible o no con la entrada del SAD MTD-
3000, se deberá seguir el siguiente procedimiento:

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 51

 1º Medir el voltaje entre la masa de alimentación del sensor GNDD y
el Terminal negativo de la entrada 4-20 mA (A0X-)
2º Sumar al valor obtenido 0,3 Voltios y observar que el valor
resultante es menor de 3 Voltios
3º Si el valor es menor o igual a 3V, el sensor de puede conectar
directamente al equipo MTD-3000. La gran mayoría de los
sensores es totalmente compatible.
4º Si el valor resultante es mayor de 3V será necesario utilizar un
separador galvánico 4-20mA a 4-20mA (Phoenix Contact MCR-
1CLP-I-I-0-0, para una señal a adaptar. En caso de un sensor
combinado con dos parámetros a adaptar podemos usar el
Manual de Uso y Funcionamiento

separador Phoenix Contact MCR-2CLP-I-I-0-0).

La utilización de sensores con salida en corriente en lugar de en tensión tiene la
desventaja de que, para los sensores pasivos (alimentados por el propio SAD), a
más señal de salida, también se incrementa el consumo del sistema y es menos
aconsejable su utilización cuando se necesite obtener un consumo muy bajo de
todo el equipo.
Por otra parte el sensor con salida en corriente tiene la ventaja de una mayor
inmunidad frente al ruido y en el caso de salida 4-20, un valor por debajo de
4mA o por encima de 20 es utilizado para avisar al SAD de que existe un
problema con el sensor, bien porque el bucle está abierto (< 4mA) o el sensor
está averiado (>20mA). En cualquier caso conviene consultar el manual del
sensor para saber si tiene implementadas estas indicaciones
adicionales.Básicamente existen cuatro tipos de configuraciones de salida que
son:
1. Dos Hilos Pasivo: Con este tipo de configuración de salida, el sensor hace
circular la Intensidad proporcional a la señal por el mismo bucle de la
alimentación suministrada por el SAD y por tanto solo son necesarios dos
hilos entre el sensor y el SAD. Cuando se utiliza este tipo de
configuración es necesario tener en cuenta el voltaje que cae en la
resistencia para ver si nuestra alimentación tiene el suficiente voltaje
como para que el sensor funcione y entregue la corriente de salida
necesaria. Para determinar si los valores de alimentación y resistencia
("Shunt") son correctos será necesario aplicar la fórmula que aparece en
el gráfico teniendo en cuenta el voltaje con el que estamos alimentando
el sensor. Para un caso en el que la tensión de alimentación sea de 12V
obtendremos un valor de resistencia de 200 ohm. Esto implica que el
sensor funcionará correctamente siempre que la resistencia de
conversión a voltaje "Shunt" no supere este valor. Dado que la resistencia
que se suministra para adaptar la entrada es de 100 ohm, no habría
ningún problema de funcionamiento. Si por alguna circunstancia no
dispusiéramos de una tensión de alimentación suficientemente alta, se
podría bajar el valor de la resistencia, hasta hacer que la alimentación sea
suficiente, pero siempre deberemos tener en cuenta que la resistencia
sea de una precisión superior a la de la salida del sensor, para que no
añada un error significativo a la medida del sensor. Además la resistencia
2
tendrá que tener una potencia mínima (Pot = I .R), una deriva térmica
(ppm/ºC) reducida y el voltaje en sus extremos cuando la corriente de
salida del sensor es máxima no deberá superar los 2.5V (125 ohm
máximo para 20mA).

52 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 Manual de Uso y Funcionamiento
En la figura adjunta se muestra un sensor combinado de temperatura y
humedad relativa que deberá ser cableado al SAD tal como se indica a
continuación (Conexión a canales 1 y 2):
a. Terminal 1 (8 a 24Vcc) conectar a 12VG, 12C1 ó 12C2
b. Terminal 2 (Temperatura) conectar a A01+.
c. Terminal 3 (Tierra) conectar a TIER
d. Terminal 4 (8 a 24Vcc) conectar a 12VG, 12C1 ó 12C2
e. Terminal 5 (Humedad) conectar a A02+
f. Unir A01- y A02- a la clema GNDD
2. Tres Hilos Pasivo: Este tipo de sensores nos entregará una señal en
corriente 0/4-20mA de modo que solo necesitaremos 3 hilos para la
interconexión entre el sensor y el SAD. En este caso la intensidad de
salida proporcional a la señal del sensor, circulará entre el terminal de
señal y masa. De forma
análoga al caso anterior
(2 hilos) tendremos
una limitación en el
valor máximo de la
resistencia "Shunt" que
n o s v e n d r á
determinada por la
fórmula que nos
indique el fabricante
del sensor, donde
también se nos
indicarán los valores

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 53

 máximos y mínimos de la alimentación a suministrar por el SAD.
En la figura adjunta se muestra un sensor de presión atmosférica que
deberá ser cableado al SAD tal como se indica a continuación (Conexión a
canal 1):
a. Terminal PWR (7 a 30Vcc) conectar a 12VG, 12C1 ó 12C2
b. Terminal RX-B-I (Señal Presión) conectar a A01+.
c. Terminal REF (GND) conectar a GNDD
d. Unir A01- a la clema GNDD
3. Cuatro Hilos Pasivo: Idéntico al caso anterior salvo que, en este caso, el
Manual de Uso y Funcionamiento

sensor dispone de un terminal para el negativo de señal que está

independiente del negativo de alimentación, y por tanto el negativo de
alimentación se seguirá conectado al terminal GNDD del SAD y el
negativo de señal se fijará a la entrada negativa del canal con el que se
desea medir. Al disponer de un cuarto terminal, no es necesario hacer el
puente entre el negativo de la entrada analógica y la clema GNDD.
4. Dos Hilos Activo: Hasta ahora hemos visto todas las combina-ciones en las
que la alimentación es suministrada por el SAD, pero existen sensores
que por su diseño necesitan una fuente de alimentación independiente, o
simplemente proporcionan una señal de corriente generada por el
propio sensor, piranómetro, fotómetro etc, que transforma la energía
que recibe del parámetro que está midiendo (luz) en una señal de
intensidad sin necesidad de alimentación adicional. Para este tipo de
sensores la conexión al SAD se deberá hacer de la siguiente forma
(Conexión a canal 1):
a. Terminal Positivo conectar a A01+
b. Terminal Negativo conectar a A01-

6.2.3 Procedimiento de conexión para sensores digitales

1 De tipo Acumuladores/Contadores
El SAD MTD-3000 dispone de 4 entradas que se pueden configurar o
bien como Acumulador/Contador o bien como Frecuencia/Período
individualmente. Es decir podemos tener por ejemplo 3 entradas
contador y una en frecuencia, o 2 contador y 2 de frecuencia, o 4
contadores y ninguna entrada en frecuencia…

54 Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 El ejemplo típico de un sensor digital con salida adaptada a un contador es
el pluviómetro. Vamos a ver como conectaríamos un pluviómetro a
nuestro SAD.
Cada vez que las cazoletas internas del pluviómetro se llenan de agua, se
produce un volcado, que se traduce mediante un dispositivo electrónico
en un pulso en la señal de entrada al SAD. El SAD acumulará todos estos
pulsos y podrá calcular la cantidad de agua que ha caído en un período de
tiempo determinado.
En la figura se muestra un cableado que proveniente de un pluviómetro
debe ser cableado al SAD (conexión al canal x, donde x puede ser del 1 al

Manual de Uso y Funcionamiento

4) de la siguiente manera:
Terminal A conectado a CPxB
l

Terminal B conectado a GNDD

l

2. De tipo Frecuencia/Periodo
Como hemos dicho en el SAD tenemos cuatro entradas que podemos
configurar de tipo Frecuencia/Período.
El anemómetro es el sensor típico que envía una señal pulsante cuya
frecuencia es función de la velocidad del viento. Dicha señal pulsante
aumentará o disminuirá su frecuencia a medida que el viento aumente o
disminuya de velocidad.
Vamos a ver como conectaríamos un anemómetro a nuestro SAD :
Para conectar dicho anemómetro al canal x de nuestro SAD
procederemos de la siguiente manera:
Conectaremos
l el cable conductor que lleva la señal WIND
SPEED a la clema del SAD CPxA.
Conectaremos
l la referencia REFERENCE a la una de las
clemas GNDD del SAD.
Por ultimo
l debemos conectar el Terminal de tierra a la tierra
interna del SAD. Clema 'TIER'.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 55

Manual de Uso y Funcionamiento

3. De Estado
Cuando necesitemos analizar la señal de un sensor que nos de
información de estado como pueda ser el sensor de apertura de una
puerta, que tenga dos estados (cerrado y abierto) usaremos las entradas
digitales (hay dos disponibles) del SAD para ello.
Conectaremos, por ejemplo, las clemas ED1B Y GNDD a los extremos
del contacto y llevaremos la clema ED1A a 12VG, o 5VD.

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 4. Sensores inteligentes.
En los casos en los que el sensor que deseamos conectar a nuestro SAD
adquiera, convierta y trate los datos que captura de forma inteligente,
nos enviará los datos por un puerto de comunicaciones serie (RS-
232/422/485, SDI-12, etc). Vamos a ver un ejemplo de cómo
conectaríamos un sensor de estado de pavimento que trabaja de esta
forma.
El sensor IRS21 de la marca LUFFT, es un sensor para monitorizar las
condiciones de la carretera. Mide la Temperatura de la superficie, la
Concentración de Sal (NaCl), la Temperatura de congelación y la altura

Manual de Uso y Funcionamiento

de la película de agua en la superficie del sensor. Reconoce de forma
inteligente los estados : “Dry”, “Residual Salt”, “Damp” y “Wet”.
El sensor IRS21 se conecta al SAD a través de un puerto serie RS-485,
además con el motivo de ahorro energético lo alimentaremos a través de
una línea conmutada de 12 VCC.
Vamos a ver como conectaríamos dicho sensor al SAD:
Conectaríamos el Terminal A del puerto RS-485 del sensor a la
l
clema TX-A del SAD
El Terminal
l B del puerto RS-485 del sensor iría conectado a la
clema TX-B del SAD
La línea de alimentación del sensor se conectaría a la línea 12C2
l
(conmutada) del SAD
Uniríamos,
l por último, la masa GND del sensor con la masa
digital GNDD del SAD

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 57

58
Manual de Uso y Funcionamiento

Doc. 9012.0014 - Mar 2006

 7. Garantía, Asistencia Técnica, Servicio de Reparaciones

Garantía

Manual de Uso y Funcionamiento

Los equipos de medida, adquisición y transmisión de datos de la SERIE 3000C, están fabricados
siguiendo estrictos controles de calidad, en todas las fases de producción, y están garantizados por
GEONICA contra todo potencial defecto de diseño y fabricación durante un período de DOS AÑOS.
La garantía quedará sin efecto cuando el equipo haya sufrido modificacione por parte del usuario,
por uso indebido o por negligencias en su mantenimiento, así como por daños debidos a desastres
naturales, inundaciones, descargas atmosféricas o rayos, cuyos efectos son imprevisibles por su alto
poder destructivo.
GEONICA no es responsable de cualquier perjuicio directo o indirecto que se pueda producir como
consecuencia del uso del equipo.

Asistencia Técnica
El Servicio Técnico de GEONICA, está disponible para asistencia a los clientes y usuarios en las
siguientes dirección:
GEONICA, S.A.
Alejandro Rodríguez, 22
28039 Madrid
Tel.: +34 91 450 51 18 Ext.: 206
e-mail: [email protected]

Servicio de Reparaciones
En caso de que el equipo precise su reparación en fábrica, el cliente o usuario deberá retornarlo por
su cuenta, a portes pagados, a la dirección anteriormente indicada, haciendo constar los síntomas
de la avería detectada o las razones por las que retorna el material.
Previamente, deberá solicitar un Número de Autorización de Envío (NAE) al Servicio de Asistencia
Técnica, a fin de contribuir a una buena y eficaz gestión de las reparaciones en fábrica.

Doc. 9012.0014 - Mar 2006 59

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Manual de Uso y Funcionamiento

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