03.procedimiento de Trabajo Mntto y Pruebas Eléctricas SE AT - R1

CÓDIGO: P PENE04PGGI 03
VERSIÓN: 5
PÁGINAS 11
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA EL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO A PATIO DE LLAVES DE AT
1. OBJETIVO:
Este procedimiento de trabajo tiene como objetivo detallar los trabajos a ejecutar durante el
mantenimiento preventivo a patio de llaves en AT aplicando las acciones de control en el desarrollo
de todas las actividades de este trabajo, garantizando la seguridad para las personas y los equipos.
2. ALCANCE:
Aplicado al mantenimiento preventivo a patio de llaves de AT.
3. DEFINICIONES:
 Servicios de Campo: Servicios realizados en las instalaciones del Cliente.
4. RESPONSABILIDADES:
Del Supervisor de Campo: Es el responsable de las coordinaciones del trabajo y a la vez controlar
el cumplimiento de las normas de seguridad.
De los Técnicos Electricistas: Son responsables de cumplir los procedimientos de seguridad para
prevenir riesgos que atenten contra su integridad física.
De los Técnicos Mecánicos: Son responsables de cumplir los procedimientos de seguridad para
prevenir riesgos que atenten contra su integridad física.
5. GENERALIDADES: NO APLICA
NOMBRE FECHA
ELABORADO POR: Martin Sandoval 05/07/2021
REVISADO POR: Miguel Cuellar 08/07/2021
APROBADO POR: Christopher Gamarra 12/07/2021
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Código: P PENE04PGGI 03
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A EQUIPOS DE PATIO Versión: 5
DE LLAVES DE AT Fecha de Aprobación: 12/07/2021
Página: Página 2 / 11
6. RECURSOS
6.1. Instrumentos y materiales necesarios

- Maleta de pruebas de equipos primarios OMICRON-CPC100
- Analizador de Interruptores ELCON-SA10
- Megómetro de 10000kV
- Microohmímetro (100 ADC)
- Multímetro Digital
- Pinza Amperimétrica
- Torquímetros
- Herramientas varias
- Escaleras dielectricas
6.2. Personal
Cargo Nombres
Supervisor [Para completar]

Técnico Electricistas [Para completar]
Técnico Mecánicos [Para completar]
6.3. Vehículos
- Camionetas Doble Cabina Toyota 4x4
6.4. Equipos de protección personal

- Casco dieléctrico
- Lentes de seguridad
- Zapatos de seguridad dieléctricos
- Guantes dieléctricos
- Arnes de seguridad
- Ropa contra arco eléctrico
- Respirador con filtros para gases (a requerimiento del cliente)
- Mascarillas KN95 o N95
7. TRABAJOS PRELIMINARES
-Reunión de seguridad (Charla de 5 minutos) con todo personal involucrado.
-Ejecución del análisis de seguridad en el trabajo (AST)
-Reconocimiento de la zona de trabajo.
-Inspección pre uso de los materiales y herramientas a utilizar
-Inspección de materiales a instalar.
-Aislar la zona de trabajo (Señalizar)
-Revisión del buen funcionamiento de los equipos a utilizar y tomar los datos de placa (marca y N°
serie). Confrontar con el certificado de calibración existente.
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8. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

El procedimiento que se describe a continuación involucra los siguientes riesgos:
Trabajos en zonas reducidas
 Cuando se trabaje cerca de zonas energizadas no se sobrepasarán las distancias de seguridad de
los equipos energizados adyacentes. Las distancias de seguridad dependerán del voltaje del
equipo energizado, tomando en cuenta los siguientes valores:
Tensión Nominal del Distancia definida

Sistema (kV)
<1 300mm
3 1120
6 1120
10 1150
15 1160
20 1220
30 1320
36 1380
45 1480
60 1630
70 1750
110 2000
132 3000
150 3000
220 3000
275 4000
380 4000
480 6100
700 8400
 Cuando haya corte de energía y para asegurar que el área de trabajo sea eléctricamente segura se
aplicará el estándar 7 pasos que salvan vidas, los cuales se detallan a continuación:
1. Prepararse para el trabajo

2. Identificar claramente el área de trabajo
3. Desconectar todas las fuentes de energía y asegurar la no reconexión
4. Verificar la ausencia de tensión en el equipo a intervenir
5. Conecte a tierra y cortocircuite la instalación
6. Tome precauciones especiales cuando se encuentre cerca de conductores o equipos
energizados
7. Elabore y emita el Permit to Work (Permiso de Trabajo)
 Cuando el cliente realiza las coordinaciones para la desconexión del circuito a intervenir,
este entregará la caja de bloqueo conteniendo las llaves de los candados colocados en las
fuentes de energía, con lo cual nuestro personal (Supervisor) verificará y se asegurará la no
reconexión del circuito a intervenir.
 Si no se realiza lo indicado en el punto precedente, nuestro personal no iniciara ninguna

actividad, a fin de poder salvaguardar la integridad de nuestros colaboradores.
9. TRABAJOS A REALIZAR
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9.1 Equipos a intervenir
7.
Resumen de equipos a intervenir en 60kV
EQUIPAMIENTO EN GENERAL
Nro. CANT DESCRIPCION
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1 06 Terminaciones auto soportadas en 60KV

2 09 Pararrayos
3 02 Seccionador de Línea
4 09 Transformadores de Tensión
5 15 Transformadores de Corriente
6 04 Interruptor en SF6 de 1250A
7 04 Seccionador de Barra
8 Global Soportes y pórticos metálicos
9 01 Transformador de Potencia de 15 MVA 60/22.9 kVA
10 Global 03 reactores + 03 Bco. Capacitores
Equipos de MT en 22.9 KV
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9.2 Desarrollo
- Inspección visual de los equipos
- Limpieza de aisladores de los equipos de patio de llaves utilizando trapo industrial, agua y
disolventes químicos
- Colocación de vaselina neutra en contactos fijos y móviles de los seccionadores.
- Limpieza interna de cajas de mecanismos y tableros de control local de los equipos.
- Actividades del mantenimiento preventivo del transformador de potencia:
- Inspección Externa, evaluación y diagnóstico de transformador
- Limpieza integral del transformador (Estructura)
- Limpieza de aisladores del transformador (AT, MT)
- Pruebas Eléctricas
- Relación de transformación
- Medición de corriente de excitación
- Factor de Potencia
- Pruebas de resistencia Bobinado
- medición de Resistencia de Aislamiento
- Extracción de Aceite para Análisis Físico Químico (en Lab. ABB PG)
- Extracción de Aceite para Análisis Cromatográfico (en Lab. ABB PG)
- Actividades del mantenimiento preventivo del Seccionador de Barra y línea:

- Inspección visual
- Pruebas de funcionamiento con mando eléctrico y mecánico
- Resistencia de contactos
- Medición de Parámetros Eléctricos de motor del seccionador
- Actividades del mantenimiento preventivo de Interruptores de Potencia:

- Inspección Externa y evaluación previos al Mantto.
- Pruebas de funcionamiento con mando eléctrico y mecánico
- Medicion de Resistencia de contactos
- Medicion de Parámetros Eléctricos de Motor en operación
- Medicion de Tiempos de Cierre y Apertura
- Actividades del mantenimiento preventivo de Transformadores de corriente:

- Medición de Relación de Transformación
- Medición de Resistencia de devanados Secundarios
- Medición de Resistencia de Aislamiento de Devanados Secundarios
- Medición de Curvas de Excitación de los Devanados Secundarios
- Actividades del mantenimiento preventivo de Transformadores de tensión

- Medición de Relación de Transformación
- Medición de Resistencia de devanados Secundarios
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- Medición de Resistencia de Aislamiento de Devanados Secundarios.
- Actividades del mantenimiento preventivo de Barra en 60 KV:

- Limpieza de Aisladores de la barra colectora.
- Limpieza de Estructuras y Pórticos de Barra
- Pruebas Eléctricas de TTs de Barra (Ídem Item anterior)
- Actividades a realizar durante del mantenimiento Preventivo de Celdas en 22.9 KV – Marca

Schneider:
- Inspección visual de las Celdas
- Desmontaje de las Tapas Frontales y Laterales de la Celdas.
- Limpieza interna de c/u de las Celdas.
- Limpieza Internas de las Barras Principales.
- Pruebas Eléctricas en Cada Celda (Si el Enclavamiento Mecánico los Permite)
- Medición de resistencia de Aislamiento
- Medición de Resistencia de contactos del Interruptor
- Medición de Resistencia de Contactos de Cuchilla a Tierra.
- Verificación de Operación del Seccionador Encapsulado en SF6.
- Limpieza de Buzones y Canaletas de cables de Energía, que llegan a c/u de las celdas
respectivas
- Actividades en Tableros de SSAA 380/220 Vac:

- Inspección visual de los Equipos
- Desconexion de acometidas entre ellos – Reactor- Capacitores- TC desbalance
- Limpieza Exterior
- Actividades en SALA de Celda 22.9 kV – Tableros de Control, Protección, Medición Y

Rectificación: SALA DE CONTROL - SUBESTACION PRINCIPAL 1
- Equipos a intervenir
- 01 Tablero de control bahía 1/125VDC
- 01 Tablero de control bahía transformador 15MVA.
- 01 Tablero de regulación automática 22.9kV/15MVA
- 01 Tablero SSAA 220VAC
- 01 Tablero SSAA 110VDC
- 01 Cargador de baterías 110VDC
- 02 Cargador de baterias 125VDC

Rectificación: SALA DE CONTROL - SUBESTACION 2
- 01 Tablero SSAA 220VAC – 125VDC
- 01 Tablero SSAA 440 VAC

Rectificación: SALA DE CONTROL - SUBESTACION 5 – TALLERES
- 01 Tablero SSAA 220VAC – 125VDC
- 01 Cargador de Baterias 125VDC
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9.3 Energización
Luego de realizar en cada subestación las pruebas de puesta en servicio, se efectuará la

energización de cada una de las subestaciones.
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10. EQUIPOS A UTILIZAR EN ESTE SERVICIO:
Maleta de pruebas OMICRON CPC100
Sistema multifuncional de pruebas primarias para la puesta en servicio de Subestaciones
CPC100 posibilita pruebas automatizadas de

transformadores de potencia, transformadores
de corriente (TC), transformadores de tensión
(TT), resistencia y más.
Dispositivo de pruebas de capacitancia/factor de disipación (Tan Delta) TD1
En combinación con el CPC 100, el CP TD1 mide la

capacitancia y el factor de disipación (factor de potencia)
con precisión de laboratorio.
Ello permite probar el estado del aislamiento de

transformadores, generadores y otros elementos de
sistemas de alta tensión conforme a las normas IEEE 62
(C51.152), IEC 60076-1 y -3 y también la "Guía para
mantenimiento de transformadores" CIGRE. Como se
recomienda en la Guía CIGRE, las pruebas se efectúan a
frecuencia variable para un mejor diagnóstico de los signos
de envejecimiento del aislamiento.
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Analizador de interruptores CIBANO 500

El sistema de pruebas de interruptores de potencia CIBANO
500 combina un micro-ohmímetro, un analizador de
sincronismo y una alimentación de bobina y motor, en un
solo instrumento. Esto permite realizar todas las pruebas
importantes de interruptores de potencia incluso cuando no
se dispone de la batería de subestación.
Con el sistema 3 en 1 puede probar todos los tipos de
interruptores de potencia (interruptores de potencia de
media y alta tensión con diseño de tanque vivo y muerto).
Cuenta con una tecnología de conexión exclusiva a nivel
mundial que reduce considerablemente el trabajo y el
tiempo necesarios para el cableado.
MEGOMETRO – METREL MI3200 – TERAOHM 10KV
Comprobadores de aislamiento de alta tensión de METREL son

instrumentos portátiles destinados a medir la resistencia de
aislamiento utilizando alta prueba de tensión continua hasta 10kV.
Resistencia de aislamiento y otros parámetros de aislamiento se
prueban con diversos métodos en el rango de hasta 10TΩ.
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11. CONTROL DE CAMBIOS
Fecha de Elaborado
Versión Revisado por Aprobado por Descripción del Cambio
Aprobación por
Christopher
1 Miguel Cuellar Jayme Rodrigues Original
Gamarra
El procedimiento ha incluido mejoras en la

Christopher
2 28/02/2018 Miguel Cuellar Raul Gutierrez explicación del proceso de pruebas.
Gamarra
Aclaraciones en el punto 8, Aseguramiento del

Christopher
3 08/10/2018 Miguel Cuellar Raul Gutierrez bloqueo de las fuentes de energia.
Gamarra
Martin Christopher
4 20/04/2020 Miguel Cuellar Inclusion de EPP para el Covid19
Sandoval Gamarra
Martin Christopher Se incluye actividades a realizar en el Servicio

5 12/07/2021 Miguel Cuellar
Sandoval Gamarra de Quimpac.
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CÓDIGO: P PENE04PGGI 03

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA EL MANTENIMIENTO

ELABORADO POR: Martin Sandoval 05/07/2021

REVISADO POR: Miguel Cuellar 08/07/2021

APROBADO POR: Christopher Gamarra 12/07/2021

6.1. Instrumentos y materiales necesarios

Supervisor [Para completar]

6.4. Equipos de protección personal

8. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Tensión Nominal del Distancia definida

1. Prepararse para el trabajo

 Si no se realiza lo indicado en el punto precedente, nuestro personal no iniciara ninguna

9.1 Equipos a intervenir

Resumen de equipos a intervenir en 60kV

1 06 Terminaciones auto soportadas en 60KV

- Actividades del mantenimiento preventivo del Seccionador de Barra y línea:

- Actividades del mantenimiento preventivo de Interruptores de Potencia:

- Actividades del mantenimiento preventivo de Transformadores de corriente:

- Actividades del mantenimiento preventivo de Transformadores de tensión

- Medición de Resistencia de Aislamiento de Devanados Secundarios.

- Actividades del mantenimiento preventivo de Barra en 60 KV:

- Actividades a realizar durante del mantenimiento Preventivo de Celdas en 22.9 KV – Marca

- Actividades en Tableros de SSAA 380/220 Vac:

- Actividades en SALA de Celda 22.9 kV – Tableros de Control, Protección, Medición Y

- Actividades en SALA de Celda 22.9 kV – Tableros de Control, Protección, Medición Y

- Actividades en SALA de Celda 22.9 kV – Tableros de Control, Protección, Medición Y

Luego de realizar en cada subestación las pruebas de puesta en servicio, se efectuará la

10. EQUIPOS A UTILIZAR EN ESTE SERVICIO:

Maleta de pruebas OMICRON CPC100

Sistema multifuncional de pruebas primarias para la puesta en servicio de Subestaciones

CPC100 posibilita pruebas automatizadas de

Dispositivo de pruebas de capacitancia/factor de disipación (Tan Delta) TD1

En combinación con el CPC 100, el CP TD1 mide la

Ello permite probar el estado del aislamiento de

Analizador de interruptores CIBANO 500

MEGOMETRO – METREL MI3200 – TERAOHM 10KV

Comprobadores de aislamiento de alta tensión de METREL son

11. CONTROL DE CAMBIOS

El procedimiento ha incluido mejoras en la

Aclaraciones en el punto 8, Aseguramiento del

Martin Christopher Se incluye actividades a realizar en el Servicio

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