UNIDAD 1.

2 TUMBE SOBRE CARGA

E.I.M IVIS JAVIER ARELLANES GARCIA

INSTITUTO TECNOLOGICO DE PARRAL

INGENIERIA EN MINAS

ING. MIGUEL ANGEL BARRAZA TORRES

10/12/2021
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Introducción

El tumbe sobre carga es un método ascendente, donde el material es extraído por franjas
horizontales y lo utiliza quebrado para hacer una plataforma de trabajo que soporte las paredes
de la frente. Mismo que al incrementar su volumen se extraerá 30% del material para continuar
trabajando. Es considerado por algunos autores como un método naturalmente soportado,
mientras que otros lo clasifican como artificialmente soportado. En este método para
asegurar que el mineral ruede no debe contener arcillas ni otros minerales pegajosos que
dificulten el descenso del mineral, el mineral tampoco debe oxidarse rápidamente ya que esto
puede generar que se recemente el material, además de que tener problemas con el tratamiento.
Además, no debe tender a la combustión espontánea. Este método ha sido empleado con
éxito a más de 850m de profundidad y con claros de hasta 25m en vetas. Normalmente el
tumbe sobre carga es usado en depósitos angosto se alto valor relativo, los cuales no
pueden mecanizarse y en pequeñas operaciones donde les resulta el gasto de la mecanización
muy alto. Algunas ventajas son que la producción se puede moderar a pequeña escala también el
mineral es extraído por gravedad el método conceptualmente simple, puede ser utilizado en
minas pequeñas. Se requiere de bajo capital de inversión, requiere poco equipamiento para el
método básico. Poco o ningún soporte dentro del rebaje, Obras de desarrollo moderadas.
Moderadamente buena recuperación (75-85%) ,Baja dilución (<10%)
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Desarrollo
El minado de depósitos minerales por el método tumbe sobre carga, es aplicable a betas anchas o
angostas con inclinaciones mayores de 50 grados. Este método es básicamente un sistema en el
cual una porción del mineral tumbado se acumula dentro del rebaje hasta que se termina su
explotación.

Este método es básicamente un sistema en el cual una porción del mineral tumbado se acumula
dentro del rebaje, hasta que se termine su explotación.

El desarrollo de este sistema Se efectúa de la siguiente manera:

• Se desarrolla a rumbo de toda la longitud de la estructura.

• Se desarrolla el contrafrente al bajo de la estructura a 8m retirado de la estructura con
cruceros de extracción a cada 10 M. De centro a centro entre sí...
• Se desarrollan 2 contrapesos, Uno a cada extremo del límite de la estructura o del block.
Estos contrapesos, se desarrollan en tepetate para tener acceso al rebaje y que sirvan a la
vez para ventilación del mismo rebaje
• El tumbe se realiza una vez que se tiene delimitado el block con los dos contrapozos

Se puede llevar alternado el desarrollo de la contrafrente y el de las preparaciones.

El incremento de volumen debido al abundamiento del mineral tumbado y fracturado dentro del
rebaje requiere que una porción de este deba de ser rezagada periódicamente (entre el 30% y
50%) durante las operaciones de producción, A través de cruceros de extracción como es el caso
de esta unidad. dichos cruceros se desarrollan en la distancia de 10 m centro a centro de cada
crucero y serán los que sean necesarios dependiendo de la longitud del rebaje. La extracción se
realiza con el objeto de mantener un espacio adecuado de trabajo entre el piso (formado por el
mineral tumbado) y la cabeza del rebaje, para poder continuar el minado ascendente del rebaje,
para poder continuar el minado ascendente del rebaje. En términos generales, el material. De los
respaldos del cuerpo mineralizado. deberán poseer características estructurales lo
suficientemente favorables como para mantener a los rebajes Auto soportados. Adicionalmente,
el mineral fragmentado. Y dejado dentro del rebaje. No deberá compactarse a tal grado que
dificulte su extracción. Durante la etapa. Del minado de rebaje, Ambos respaldos se soportan y
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estabilizan. En cierto grado por el mineral tumbado que permanece dentro del rebaje. Cuando se
procede a la etapa de vaciado del rebaje, Pueden ocurrir eventualmente algunos
desprendimientos de material estéril de los respaldos. Aunque por regla general los espacios
vacíos creados por la operación permanecen abiertos después de que la extracción ha sido
concluida. El rebaje se sigue soportando por los pilares de piso y costilla que permanecen dentro
del rebaje. Este sistema es improductivo en su inicio, por lo que sólo se puede extraer al 30% del
tumbe que se hace en cada turno, pero se vuelve productivo cuando se termina el block de
mineral.

Condiciones:

a) Buzamientos mayores 45º (ideal 60º)

b) Cuerpo regular en forma y valores
c) Material competente
d) Límites bien definidos
e) Vetas y algunas veces mantos
f) Potencias considerables
g) Material que no se pegué, cemente u oxidé.

Obras de Desarrollo

Permiten acceso al cuerpo mineral y más adelante servirán como acceso del personal, servicios,
ventilación y acarreo a superficie. En tumbe sobre carga se requieren varios niveles, cada nivel
está espaciado de uno a otro a una distancia de entre 15 a 76 metros en el caso de las vetas.
Ejemplos: rampas, tiros, niveles

Obras de Preparación

Consisten en niveles, contrapozos y un subnivel que se colará en el nivel inferior y más adelante
servirá para colar las tolvas que captarán el mineral. Dichas tolvas deben estar consideradas
conforme el tamaño del bloque y el subnivel. Con rebajes transversales se deberán construir
cruceros de extracción.

Obras de explotación
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Son aquellas que nos permitirán extraer y explotar el material del rebaje. El mineral barrenado y
tumbado será periódicamente extraído al nivel de acarreo, lo que permite mantener un espacio de
trabajo adecuado. La fragmentación del mineral es la principal actividad dentro del rebaje, se
realiza una abertura que proporciona una cara libre y se avanza esta cara a través del rebaje por
medio de barrenación horizontal con pierna neumática o barrenación vertical con stoper (espiga).

Los barrenos horizontales generan un mejor rendimiento tanto del metro barrenado como el
explosivo. Su inconveniente es el de limitar el trabajo de perforista (vetas angostas), ya que debe
esperar la eliminación del mineral tumbado entre voladura y voladura para continuar con su
trabajo. Los barrenos verticales tendrán como inconveniente vencer el empotramiento y ser más
cortos, lo que evidentemente no puede dar buenos rendimientos del metro barrenado ni buen
consumo del explosivo

Fortificación

Dependiendo de la competencia de la roca encajonante en ocasiones se recurre a pernos y malla

de acero, incluso a concreto lanzado; he ahí la razón por la cual algunos autores consideran este
método como artificialmente soportado. También es posible dejar algunos pilares de costilla.

Variantes

• Pueden utilizarse pilares dentro del rebajo en los costados de cada bloque
• Puede utilizarse relleno posterior para mejorar la estabilidad de obras, sobre todo en
rebajes profundos
• Puede aplicarse de manera transversal en cuerpos potentes dejando pilares laterales para
separar los bloques.
• Se ha aplicado este método con barrenación larga, barrenando desde fuera con barrenos
en abanico hacia el interior del rebaje, en yacimientos con mineral moderadamente
competente.

Descostre

Su finalidad es el de obtener mineral beneficiable y a su vez proporcionar soporte artificial al

rebaje. Este método es altamente selectivo y flexible, permitiendo explotar cuerpos muy
irregulares; ya que se usa en cuerpos de baja potencia, pero alta ley. Dichos cuerpos tienen un
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espesor menor a tres metros, se tumba el mineral y se abre el rebaje lo suficiente para tener un
área de trabajo adecuada colando el resto del rebaje en tepetate, el cual servirá como piso de
trabajo conforme el rebaje ascienda.

Ventajas

✓ Costos de desarrollo son menores.

✓ El material no necesita ser rezagado usualmente.
✓ No requiere mucho soporte artificial.
✓ Dilución menos del 10%.
✓ Se puede tener actualmente una mecanización
✓ Recuperación aproximada de 75% a 85% tomando en cuenta la recuperación de pilares
como método colateral.

Desventajas

➢ Poca ventilación.
➢ No se tiene disposición inmediata de todo el mineral.
➢ Método no selectivo.
➢ Puede existir combustión espontánea.

Obras de desarrollo y preparación

Obras de desarrollo. - Para las obras de desarrollo generalmente se construyen dos

niveles separados de 30-180m para definir la continuidad de la mineralización, posteriormente el
rebaje se limitará con uno o más contrapozos, los cuales ayudan a la ventilación, así como para
el acceso del personal y equipo. Las secciones de estas obras estarán en función del
tamaño del equipo que debe circular por ellas.

Obras de preparación. - Para las obras de preparación los niveles principales que se
encuentran a la base del cuerpo se convertirán en niveles de acarreo. Dentro de
este método hay variantes por lo que estos niveles de acarreo pueden estar colados dentro o
fuera de la veta siempre paralelos al rumbo de la veta. Los contrapozos con los que delimitó el
rebaje se conservarán dejando pilares de costilla. Posteriormente se necesitará de un nivel de
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preparación para realizarlos embudos de extracción, donde se colocarán las tolvas de

extracción.

Conclusión

Es muy importante el método de tumbe sobre carga ya que es básicamente un sistema en el cual
una porción del mineral tumbado se acumula dentro del rebaje hasta que se termina su explotación.

La fase inicial de este método es desarrollar dos contrapozos de nivel a nivel, uno a cada límite de
la estructura. Estos contrapozos, se desarrollan en tepetate para tener acceso al rebaje
posteriormente será usado para ventilación. Luego se preparan los puntos de extracción del mineral
por medio de tolvas las que se construirán en los contrapozos. Una vez que se tiene la anterior
preparación, se inicia la explotación del rebaje a partir del contrapozo de acceso, el mineral se
arranca por franjas horizontales, empezando desde la parte inferior del cuerpo y avanzando hacia
arriba. Se considera considerado por algunos autores como un método naturalmente soportado,
mientras que otros lo clasifican como artificialmente soportado. Parte del mineral tronado se
deja en la frente, donde sirve como plataforma de trabajo para para poder alcanzar el techo y para
sostener las paredes y para continuar con la explotación del rebaje. La extracción será únicamente
del 30% del mineral.

Cuando el arranque haya avanzado al límite superior del caserón planeado, se interrumpe el
arranque y se puede recuperar el 70 % restante del mineral.
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Bibliografías

➢ Lopez Aburto Victor Manuel. (2017). Fundamentos ara la explotación de minas. En

Mineria UNAM(350). México: UNAM.
➢ López Aburto Víctor Manuel, Manual para la selección de métodos de explotación
de minas. México, UNAM, Facultad deIngeniería, 2005
➢ Juan Perez Cuellar. ( 2015). Sistema de explotacion tumbe sobre carga. Tesis. Mexico