UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE “CIENCIAS DE LA INGENIERIA“

CARRERA DE INGENIERIA EN PETROLEO

TEMA:

MATERIA:

NOMBRE:

PROFESOR

CURSO
BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
___________________________________________________________________________

1. Introducción.

2. Objetivos.

3. Funcionamiento de una caldera.

4. Clasificaciones de calderas.

5. Transferencias de calor en hornos.

6. Balance energético en una caldera.

7. Ejercicio de balance energético en una caldera.

8. Rendimiento energético.

9. Balance másico en una caldera

10. Ejercicio de balance másico en una caldera.

11. Conclusión

12. Glosario

13. Bibliografía
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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Un calentador por combustión (fired heater) (en adelante horno) es un

intercambiador de calor en el que el fluido de proceso fluye dentro de tubos y se
calienta por radiación procedente de una llama de combustión y por convección
desde los gases calientes de esta. El objetivo de este tema es:

1.- Conocer los diferentes tipos de hornos y sus aplicaciones.

2.- Introducir las fórmulas de diseño de hornos, contemplando los mecanismos de

transmisión de calor, temperaturas de los gases, determinando las dimensiones de
la tubería, volumen del horno y chimenea.

1. Conocer el principio de funcionamiento de las calderas para identificar los flujos

energéticos útiles y las pérdidas energéticas.

2. Realizar un balance energético en una caldera, determinando la localización y

magnitud de las pérdidas energéticas.

3. La caldera es un equipo donde se transfiere la energía obtenida en la combustión

de un combustible a un fluido de trabajo.
BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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Las calderas son dispositivos utilizados para calentar el agua o generar vapor a una
presión superior a la atmosférica. Las calderas se componen de un comportamiento
donde se consume el combustible y otro donde el agua se convierte en vapor. Son
instalaciones industriales que aplicando el calor de un combustible sólido, liquido o
gaseoso, vaporizan el agua para aplicaciones en la industria. La Mayoría de las
Calderas o Generadores de Vapor tienen muchas cosas en común. Normalmente en
el fondo está la cámara de combustión o el horno en donde es más económico
introducir el combustible a través del quemador en forma de flama. El quemador es
controlado automáticamente para pasar solamente el combustible necesario para
mantener la presión en el vapor deseada. La flama o el calor son dirigidos o
distribuido a las superficies de calentamiento, que normalmente son tubos, fluxes o
serpentines. En algunos diseños el agua fluye a través de los tubos o serpentines y
el calor es aplicado por fuera, este diseño es llamado "Calderas de Tubo de Agua".
En otros diseños de calderas, los tubos o fluxes están sumergidos en el agua y el
calor pasa en el interior de los tubos, estas son llamadas "Calderas de Tubos de
Humo". Si el agua es sujeta también a contacto con el humo o gases calientes más de
una vez, la caldera es de doble, triple o múltiples pasos

El agua de alimentación de las calderas debe ser bien tratada de lo contrario

pudiera causar los siguientes problemas:

1. Formación de costra
2. Corrosión
3. Formación de burbujas de aire
4. Adherencia del vapor al cilindro.
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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Por los daños que causa utilizar agua no tratada es que existe una unidad de
tratamiento de las impurezas del agua la cual opera de la siguiente manera:

Como ya se mencionó el objetivo fundamental de esta unidad es reducir la dureza

del agua de río hasta cero por los daños que estos generan, con el objeto de
utilizarla como agua de alimentación de las calderas. Agua normalmente contiene
una cierta cantidad de sales, entre las más importantes para la utilización en la
generación del vapor se tienen: carbonato de calcio y carbonato de magnesio.

Estas sales de no eliminarse antes de ser usada en las calderas pueden producir
incrustaciones en los tubos. Las incrustaciones es la formación de depósitos sólidos
y duros sobre la superficie interna de los tubos. Para evitar esta formación en la
planta de tratamiento de agua se tiene el proceso de suavización en caliente que
consiste en la formación de flóculos producto de la reacción de la cal con las sales y
lodos que contiene el agua. Este proceso es llamado Termocirculador.

Luego del proceso termocirculador, se filtra el agua en filtros de carbón y

finalmente se efectúa el intercambio iónico en los suavizadores de zeolita, en donde
se disminuye el contenido de carbonato de calcio hasta valores de cero, después de
esto el agua se almacena para alimentar las calderas según la demanda de vapor.

Las calderas son los equipos encargados de generar el vapor necesario para la
operación de la refinería y el calentamiento de los tanques de almacenamiento.

El agua tratada se envía a un desaereador en donde se disminuye el contenido de

oxígeno disuelto hasta valores muy bajos, luego se envía directamente a las calderas
para la producción de vapor. En relación a tratamientos de agua para calderas, se
ha estudiado ampliamente en el desarrollo de compuestos inorgánicos tales como:

fosfatos, sulfitos, aminas, etc., sin embargo todos estos compuestos se comportan
exclusivamente como preventivos, esto significa que cuando una caldera ya se
encuentra incrustada, estos productos evitarán que dicha incrustación continúe
creciendo, pero la incrustación formada no sufrirá disminución alguna (al contrario,
tiende a aumentar cuando existen errores en la dosificación) por tanto la
desincrustación se deberá realizar manualmente o por medio de recirculación de
ácidos, teniendo estricto control de niveles de pH, durezas, alcalinidad y otros
parámetros recomendados por el suplidor de productos químicos para el
tratamiento interno del agua; en ambas opciones se tendrá que parar el
funcionamiento del equipo. Existen también otros procedimientos para el
tratamiento del agua entre los cuales destacan los siguientes:
BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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Destilación: es un proceso de purificación de agua de eficacia comprobada durante

mucho tiempo en que el agua es tratada hasta que se evapora y el vapor se
condensa y recoge. El equipo necesario no es muy caro, pero consume mucha
energía. Además las impurezas volátiles tales como el dióxido de carbono, sílice,
amoniaco, y varios compuestos orgánicos pasaran el destilado.

Intercambio iónico: el intercambio iónico se utiliza en gran medida en los

laboratorios para proporcionar agua purificada bajo demanda. Los des ionizadores
de laboratorio incorporan cartuchos de lecho mixto de resina de intercambio iónico
que, o bien pasan a una estación de regeneración para su recarga cuando se agotan
o bien se desecha.

·Osmosis inversa: el objetivo de la osmosis inversa es obtener agua purificada

partiendo de un caudal de agua que está relativamente impura o salada. Esto se
logra separar de este caudal de agua contaminada con sales, un caudal menor de
agua pura. En este proceso se aplica presión que tiene más alta concentración de
sales para forzar un caudal menor de agua pura.

Presiones en la caldera: La temperatura y la presión en la operación de cada

caldera definitivamente están relacionada.

A presión atmosférica normal el agua tiene un punto de ebullición a 100ºC, a mayor

presión el punto de ebullición se incrementa, hasta alcanzar un máximo punto de
ebullición a 374oC a una presión de 3200 libras por pulgada2 (220.63 bar). Por
encima de esta temperatura el agua no existe como líquido.

Capacidades de Caldera: Las calderas son catalogadas en base a la cantidad de

vapor que ellas pueden producir en un cierto periodo de tiempo a una cierta
temperatura. Las calderas más grandes producen 1´000,000 de libras por hora o son
catalogadas en base a 1 "caballo de fuerza" o "caballo vapor caldera" por cada 34.5
libras de agua que pueden ser evaporadas por hora. Otra definición es 1 "caballo de
fuerza" por cada 10 pies2 de superficie de calentamiento en una caldera de tubos de
agua o 12 pies2 de superficie de calentamiento en una caldera de tubos de humo.
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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Las calderas pueden clasificarse atendiendo a varios criterios, Atendiendo a
las necesidades energéticas del proceso:

- Calderas de agua caliente

- Calderas de agua sobrecalentada

- Calderas de vapor saturado

- Calderas de vapor sobrecalentado

- Calderas de fluido térmico

Atendiendo a la posición relativa entre el fluido a calentar y los gases de

combustión:

- Calderas Pirotubulares: Los humos calientes circulan por el interior de los tubos
sumergidos en el fluido.

- Calderas Acuotubulares: El fluido circula por el interior de los tubos sumergidos

en una masa de humos

Clasificación según Norma UNE 9.002 (I)

• De convección.

• De radiación.

• De radiación y convección.

• De carbón (de parrilla mecánica o pulverizado).

• Para combustibles líquidos.

• Para combustibles gaseosos.

• Para combustibles especiales (lejías, resíduos vegetales o agrícolas, etc.).

• Para combustibles variados (calderas policombustibles).

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• Subcríticas: baja (p≤1 bar), media (1< p<13 bar) y alta presión (p>13 bar).

• Supercríticas.

Normalmente los hornos se dividen en tres partes:

Sección radiante:

Donde los tubos están en presencia de la llama. En esta parte la transmisión de

calor es por radiación en un 80 % aprox y un 20 % por convección de la circulación
de gases calientes alrededor de los tubos.

Sección de convección:

Los tubos están fuera del alcance de la llama. Los gases caliente se direccionan a
través del paquete de tubos. El calor transmitido es por radiación del CO2y H2O en
los gases calientes además del calor por convección. Los tubos están equipados con
aletas para mejorar las condiciones de transmisión de calor.

Sección de blindaje (shield):

Las primeras filas de tubos del área de convección son la zona de choque (shock) en
ella los tubos no tienen aletas, reciben la misma cantidad de calor por ambos
mecanismos.

Podemos clasificarlos hornos en:

• TIPO DE CAJA O CABINA (BOX HEATERS)

• Tubos horizontales. Calentamiento simple

• Tubos horizontales. Calentamiento doble

• Tubos Verticales. Calentamiento doble

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BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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Para este cálculo se siguen las siguientes etapas:

1.- Chequear el balance de calor.

2.- Fijar la temperatura de los gases en la chimenea o la eficiencia del horno

3.- Calcular el diámetro de tubo requerido y las dimensiones aproximadas del Horno.

4.- Decidir las variables del horno

a) Tipo de unidad

b) Tipo de combustible

c) Porcentaje de exceso de aire.

d) Flujo de calor radiante.

e) Numero de filas de tubos de choque.

f) Se utiliza economizador? De qué tipo?

5.- Calcular la eficiencia del horno, el calor liberado, y los consumos de aire y combustible.

6.- Estimar la transmisión de calor en la sección radiante y la superficie radiante requerida.

Obtener número de tubos necesarios.

7.- Esquematizar la forma aproximada de la sección radiante y establecer las constantes

para el procedimiento de Lobo-Evans.

8.- Resolver la ecuación de Lobo-Evans para la transmisión de calor en zona radiante y

comprobar si el flujo de energía radiante es el suficientemente próximo al deseado. Si no
ajustar en número de tubo y volver a etapa 7.

9.- Estimar la temperatura del fluido entrante en la sección radiante y la temperatura del
gas en la sección radiante.

10.- Fijar en número de tubos en una fila en la sección de convección y calcular la

velocidad másica del gas a través de los tubos. Para los tubos de choque y para los tubos
con aletas.

11.- Calcular la transmisión de calor en los tubos de choque y la temperatura del gas a la
salida de estos. SE realizará por procedimiento de ensayo error.

12.- Repetir los cálculos de transferencia de calor de etapa 10 para la zona de tubos con
aletas. Es deseable fijar el número de tubos con aletas de la sección de convección y
resolver para una temperatura de salida de gas. En este caso la eficiencia del horno puede
ser diferente al valor original de diseño.

13.- Diseñar el diámetro de chimenea y la altura si se emplea chimenea natural.

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Se denomina funcionamiento estable de un horno al que es repetitivo a lo largo del

tiempo en cuanto a condiciones de trabajo, sin paradas o cambios importantes en el
proceso, sobre todo de temperatura. En un horno continuo supone constancia en las
cargas, temperaturas de regulación de las diferentes zonas, velocidades de avance o
tiempos de tratamiento constantes a lo largo de un periodo prolongado (campaña
de trabajo) sin para-das durante la noche, fin de semana, etc. En un horno
discontinuo, que opera por ciclos de enfriamiento del horno, dichos ciclos se repiten
sucesivamente sin cambios en las cargas y temperaturas del proceso. Tiene
importancia el calor almacenado en el revestimiento, del cual se pierde una parte en
cada ciclo. En los hornos continuos de fusión, se mantienen constantes las
temperaturas del proceso, siendo irrelevantes en el balance las pérdidas de calor
almacenado.

En el balance de calor de una caldera se estable la siguiente igualdad:

CALOR ENTRANTE = CALOR SALIENTE

Para realizar el balance deberemos:

- Establecer una temperatura de referencia (normalmente la temperatura ambiente)

- Realizar un balance de masa

- Considerar el PCI del combustible

A continuación se describen los calores que toman parte en el balance de una

caldera de vapor. Los cálculos se refieren a la unidad de combustible:

1. Calor sensible del combustible (Qc)

Qc= Cc· Tc (1)

Dónde:

Cc= Calor específico del combustible [kcal/Ud. de combustible]

Tc= Temperatura de precalentamiento del combustible [ºC]

2. Calor de combustión (Qco)

Qco= PCI [kcal/Ud. de combustible]

3. Calor del aire de combustión (Qa)

Qa= Ga· Cpa· Δt (2)

BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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Dónde:

Δt = Diferencia de temperaturas del aire caliente y frío [ºC]

Cpa= Calor específico del aire [kcal/kg aire ºC] Se obtiene en la Tabla 23

Ga= [kg aire/ Ud. de combustible] Se obtiene de las Tablas de 1 a 5

4. Calor del fluido de entrada (Qfe)

Dónde:

hfe= Entalpía del fluido de entrada [kcal/kg]

Ca = caudal del agua de alimentación a caldera (kg/h)

b = consumo horario de combustible

1. Calor del fluido de salida (Qfs)

Dónde:

hfs= Entalpía del fluido de salida (kcal/kg)

Pv = Producción de vapor (kg / h)

b= consumo horario de combustible

2. Calor de los humos (QH)

Qgc= x [kg. humos/Ud. de combustible] · y [kcal/kg humos] (3)

El calor de los gases de combustión se muestra en las Tablas 11 y 12. Con él % de

O2y CO2se obtiene el caudal de humos (x) expresado en kg de humos/Ud. De
combustible. Con la temperatura de los humos, y en las mismas tablas, se
encuentra la entalpía específica de los humos (y) en kcal/kg humos.

3. Calor por inquemados gaseosos (Qig)

BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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[% de pérdidas sobre el PCI del combustible]

Dónde:

[O2] = Concentración de O2en los humos (%)

[CO] = Concentración de CO en los humos (ppm)

[CH] = Concentración de CH en los humos (ppm)

4. Inquemados sólidos (Qis)

Se calcula midiendo la opacidad mediante la escala Bacharach.

5. Calor por purgas (Qp)

[Kcal/unidad de combustible] (5)

Dónde:

p = Caudal de purgas en kg/h.

hp= Entalpía de la purga en kcal/kg purga y corresponde a la entalpía de líquido

para la presión de generación de vapor.

b = Consumo horario de combustible.

Para calcular la purga continua necesaria en una caldera hay que realizar un
balance de los distintos componentes a controlar.

P·a=A·b+P·b [kg/h]
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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Dónde:

P = Caudal de purga [kg/h]

a = Salinidad total en la caldera [ppm]. Se mira en las tablas que se presentan a

continuación.

b = Salinidad total en el agua de aportación [ppm]. Se mide con el conductímetro.

A = Caudal de agua de aportación [kg/h] que es el caudal del vapor menos el

caudal de condensados que se recuperan.

6. Calor por radiación (Qr)

El calor perdido por radiación se calcula midiendo la temperatura y la superficie de

la caldera, distinguiendo paredes verticales y horizontales hacia arriba y hacia
abajo. En la Tabla 30 del Anexo se indican las pérdidas expresadas en W/m2 (si
multiplicamos por 0,86 las obtendremos en kcal/h m2). Al multiplicar por cada
superficie se obtienen las pérdidas kcal/h. Si b es el consumo horario de
combustible, las pérdidas por radiación se obtendrán de la forma siguiente:
BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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[Kcal/unidad de combustible] (6)

También puede emplearse la Tabla 31 para calcular las pérdidas por radiación en
función de la producción máxima del vapor y el índice de carga.

Balance energético en una caldera de vapor de gas natural

Una caldera de vapor de gas natural que trabaja 7.500 h/año produce 20 t/h de
vapor a 20 kg/cm2 y consume 13.000.000 Nm3/año. La capacidad máxima de
caldera es de 25 t/h. Se realiza una purga continua cuyo caudal es de 1.200 kg/h. El
análisis de la combustión revela los siguientes resultados:

Datos:

O2= 2%

CO2= 11%

CO = 500 ppm

THUMOS= 230 ºC

Se toma como referencia la temperatura ambiente de 20 ºC.

·Calor entrante:

Se consideran una fuente de calor entrante o calor aportado.

Calor de combustión, Qco

Qco = PCI = 9.000 kcal/Nm3

De modo que el calor entrante o aportado es:

Qentra =9.000 kcal/Nm3

·Calor saliente:

Parte del calor aportado será empleado en la generación del vapor y otra parte se
perderá. Se consideran cuatro puntos de pérdida de calor.
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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Calor de los humos, QH

De la Tabla 12 se obtiene: 15,5 kg/Nm3

62 kcal/kg

Por lo que, aplicando [3]:

QH= 15,5 kg/Nm3 x 62 kcal/kg = 961 kcal/Nm3

Calor por inquemados

Se obtiene de la fórmula [4] y se considera [CO] = [CH]

BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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Qig= 0,73% de 9.000 kcal/Nm3 = 65,7 kcal/Nm3

Calor por purgas, Q

P De la Tabla 16 se obtiene la entalpía de la purga correspondiente a 20 kg/cm2

hp= 215,9 kcal/kg

149,6 kcal/Nm3

Calor por radiación, Qr

El índice de carga de la caldera es 20/25 = 0,8. De la Tabla 31 se obtiene que las

pérdidas por radiación son del orden de 2,4% del calor aportado, por lo que:

Qr= 0,024 · 9.000 = 216 kcal/Nm3

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El balance queda de la siguiente forma:

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El rendimiento de una caldera puede calcularse por dos métodos:

Método directo

Dónde:

PV= Producción de vapor [kg/h]

HV= Entalpía del vapor [kcal/kg]

hfe= Entalpía del fluido de entrada [kcal/kg]

b = Consumo de combustible [Ud. de combustible/h]

PCI = Poder Calorífico Inferior del combustible [kcal/Ud. de combustible]

Se observa que para poder calcular el rendimiento de la caldera por este método
será necesario conocer la producción horaria del vapor así como el con-sumo de
combustible.

Cálculo del rendimiento en una caldera (método directo) Tenemos una caldera de
vapor de gas natural que trabaja 7.600 h/año, pro-duce 6 t/h de vapor saturado a 7
kg/cm2 .El consumo anual de gas natural es de 3.850.000 Nm3 .El agua de
alimentación está a temperatura ambiente, 20ºC.

Método indirecto

Si se desconoce la producción de vapor o el consumo de combustible se apli-ca este

método, también conocido como método de las pérdidas separadas.

De la Tabla 16

Se obtiene la entalpía del vapor saturado a 7 kg/cm2 659,5 kcal/kg

BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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Método indirecto
Si se desconoce la producción de vapor o el consumo de combustible se aplica este
método, también conocido como método de las pérdidas separadas.

Se estiman unas pérdidas por purgas y por radiación del 5% por lo que se tendrá:
Qpurgas+ Qradiación= 0,05 · 9.000 = 450 kcal/Nm3

Como: QUTIL= QAPORTADO- QPERDIDAS

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Siendo:
QPERDIDAS= QHUMOS+ QINQUEMADOS+ QPURGAS+ QRADIACION [kcal/Ud. de combustible]
QAPORTADO= PCI [kcal/ unidad de combustible]

Cálculo del rendimiento en una caldera (método indirecto) En una caldera de

vapor de gas natural que trabaja 7.600 h/año se obtiene vapor a 7 kg/cm2. El
análisis de la combustión revela los siguientes datos:
O2= 3%
CO2= 10%
CO = 0 ppm
THUMOS= 185 ºC
Aplicando la fórmula [3] vista en el balance de una caldera y según tabla 12, se
puede calcular:
Qhumos= 16, 3 kg/Nm3 x 48,037 kcal/kg= 783 kcal/Nm3
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1500 Kg/h de un fuel que contiene un 88% de C y un 12% en peso de H se queman

en un horno dando un gas de chimenea que contiene CO2, O2, N2 y H2O, con la
siguiente composición molar en base seca:
CO2: 13.1%, O2: 3.7 %, N2: 83.2%
6
El aire y el fueloil entran al horno a 25°C y el horno pierde por las paredes 4.5x10
kcal/h. Calcular:
a) Los kmol de gas de chimeneas producidas.
b) Los kmoles de agua de combustión en el gas de chimenea por cada 100 kmoles
de gas de chimenea seco.
c) El exceso de aire empleado
d) La temperatura de salida de los gases de chimenea.

Datos:
Calores específicos de los gases (kcal/kmol °C): CO : 10.2; O : 7.3; N : 7.9; H O (v):
2 2 2 2
8.3
0
Variación entálpica de la reacción a 25°C: C + O2 => CO2 AH =-94502 kcal/kmol
Entalpía de formación de H2O (1) a 25°C: -68320 kcal/kmol
Calor latente de vaporización del H2O a 25°C: 10600 kcal/kmo

Desarrollo:

Base de cálculo: 100 kg de fuel-oíl

Entrada fuel-oíl:
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C = (88)/ (12) = 7.33 kmol

H = (12/2) = 6 kmol
2

Gas de chimenea:
CO = 7.33 kmol
2

H O = 6 kmol
2

Balance de carbono (kmoles): 7.33 = Y (0.131) => Y = 55.95 kmoles

Balance de nitrógeno (koles): X (0.79) = Y (0.832) => X = 58.93 kmoles aire

O = (0.21) (58.93) = 12.38 kmoles

2

N = (0.79) (58.93) = 46.55 kmoles

2

Por lo tanto, la composición del gas de chimenea queda:

CO2 7.33 7.33

O2 (55.95)(0.037)=2.07 2.07
N2 (55.95)(0.832)=46.5 46.55
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a) (61.95) (1500/100) = 929.25 kmol/h gas de chimenea.

b) (6) (100/55.95) = 10.72 kmol H O/100 kmol gas chimenea seco.

2

c) O teórico = 7.33 + (6/2) = 10.33 kmoles < > (10.33)(100/21)=49.21 kmol

2

aire

% exceso = (58.93 - 49.21)/(49.21) x 100 = 19.75 %

Balance de energía: HProductos - HReactivos + Hreacción = Q

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H = (7.33) (10.2) + (2.07) (7.3) + (46.55) (7.0) + (6.0) (8.3) (T- 25) + [(10600) (6)] =
productos

465.53 (T - 25) + 63600 kcal /100 kg fueloil

H =0
reactivos

25°C
H = (7.33) (-94502) + (6) (-68320) = - 1102620 kcal/100 kg fueloil
reacción

6 5
Q = (-4.5 10 ) (100)/ (1500) = - 3 10 kcal/100 kg fueloil

5
465.53 T - 11638.3 + 63600 - 1102620 = - 3.0 10

T = 1612.5°C
T = 1612.5°C

El balance de materia de un horno es una contabilidad exacta de todos los

materiales que entran, salen, acumulan o se agotan en el curso de un intervalo de
tiempo de operación dado. Un balance de materia es de este modo una expresión de
la ley de conservación de la masa teniendo en cuenta aquellos términos. La figura
ilustra un sistema general para el cual debe hacerse un balance de materia, el cual
en hornos que trabajan en estado estacionario, en los que no existe acumulación de
material y no se consideran los términos de generación y consumo, toma la forma
de un balance ingreso – salida:

Entrada de masa/moles al horno = Salida de masa/moles del horno

BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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Los problemas de balance de materias son aquellos en los que se pide determinar la
masa de sustancias químicas que se mezclan, se separan en varias fases o corrientes,
o se combinan o transforman en otras, manteniéndose invariantes dos principios
fundamentales:

 El primero es el principio de conservación de la materia que establece que la

masa total del sistema no varía. Este principio puede extenderse también al caso
de la conservación de la masa de aquellas sustancias químicas que no sufren
reacción química.
 El segundo principio es el de conservación de los elementos químicos que
intervienen en el sistema y que se asocian en las diferentes moléculas que
constituyen las sustancias químicas.

Finalmente cuando en el sistema intervienen iones podríamos añadir un tercer

principio que sería el de electroneutralidad de cargas eléctricas o de igualdad de
cargas positivas y negativas.

En general para abordar un problema de balance de materia se pueden seguir los

pasos que se señalan a continuación:

1.- Interpretar adecuadamente el enunciado del problema.

Conviene leer el problema varias veces para comprenderlo y asimilarlo bien. Tratar
de identificar qué datos son conocidos y cuáles desconocidos. Si existe una o más
reacciones químicas involucradas o por el contrario no hay ninguna. Si se conocen
bien todas y cada una de las sustancias químicas que intervienen (elementos
químicos y fórmulas de las moléculas) y que cambios pueden sufrir en las
condiciones a que van a ser sometidas.

Se presupone siempre que las condiciones son estacionarias, es decir,

independientes del tiempo y que no existe acumulación de masa en los equipos del
proceso, de manera que la entrada de materia tiene que ser igual a la salida
conservándose los principios que se indicaron más arriba.

Es preciso desarrollar el sentido común y los conocimientos de química para

aventurar hipótesis correctas como por ejemplo que en toda combustión de una
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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sustancia orgánica a alta temperatura y con aire suficiente todo el carbono se
convierte en dióxido de carbono, todo el hidrógeno en agua, todo el azufre en
anhídrido sulfuroso y todo el nitrógeno en nitrógeno molecular. Se considera por lo
tanto, salvo indicación expresa, despreciable la formación de CO y de NOx.

Existen una serie de datos implícitos que se consideran conocidos "a priori" como la
composición del aire (79% N2 y 21% O2) en el que se asimilan los gases inertes
contenidos en el aire por simplificación a nitrógeno. La ecuación de estado de un
gas perfecto PV = nRT, se supone válida y general para cualquier gas, lo que
permite que 1 mol de cualquier gas ocupe 22,414 litros en condiciones normales ( 1
atm y 0ºC o 273ºK). También debe considerarse que toda composición gaseosa se
expresa habitualmente en % en volumen porque se suele analizar así, además por lo
señalado antes el % molar y el % volumétrico coinciden a cualquier presión y
temperatura.

2.- Dibujar un diagrama de flujo

En el que se representen las corrientes de entrada y salida por flechas y las

operaciones o procesos como cajas rectangulares. En ellas tendrán lugar por
ejemplo reacciones químicas o procesos de mezcla o separación con una o varias
entradas y en general una o varias salidas a veces con distintas fases: líquida, sólida
o gaseosa.

3.- Colocar en el diagrama los datos conocidos y desconocidos.

En las corrientes de entrada y salida del diagrama de flujo se identifican las

sustancias químicas, fases y se indican las composiciones en caso de ser conocidas y
las cantidades de flujo de materia de las sustancias que sean datos en el problema.

4.- Colocar en las cajas del diagrama las reacciones ajustadas y rendimientos de
operación.

En caso de existir una o varias reacciones se ajustarán y asignarán a los procesos

correspondientes así como su rendimiento o eficiencia tanto para aquéllas como
para los procesos de separación.

5.- Seleccionar una base sencilla para los cálculos.

Dado que en general las reacciones entre sustancias químicas proceden en general
de forma sencilla en moles (número de veces en que está contenido el peso
molecular de la sustancia en gramos), resulta cómodo elegir 1 o 100 moles como
referencia o bien 1 o 100 Kmol del reactante principal o del más complejo si se
conoce su composición molar, como base de cálculo.

6.- Inspeccionar el diagrama y leer de nuevo el enunciado.

BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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Conviene de nuevo identificar las sustancias químicas y las corrientes del
proceso y comprobar las composiciones y datos conocidos y desconocidos o sujetos
a alguna condición particular.

Enlazando con el método anterior se seguirían los pasos siguientes:

7.- Desarrollar un balance de materias parcial o total

Para cada elemento químico o sustancia que no reacciona se puede establecer un

balance que iguale la entrada a la salida. Para ello conviene empezar con las
sustancias más fáciles, es decir, aquellas que estén en una sola fase o una corriente
única o bien que no reaccionen como sucede con los componentes inertes, cenizas
etc. Por ejemplo el balance de nitrógeno en los procesos de combustión de
hidrocarburos con aire, permite relacionar rápidamente las corrientes de entrada y
salida. Aunque normalmente se puede plantear los balances de muchas maneras,
una solución muy frecuente es hacerlo como ecuación matemática por elemento
químico que iguale la suma de moles de entrada de cada sustancia que contenga el
elemento en cuestión a la suma de moles de sustancias de salida que contengan
dicho elemento, en ambos casos se afectará a cada sustancia de un factor dado por
el número de veces que el elemento aparezca en la molécula. Cuando existe un
exceso de reactante, puede ser conveniente calcular la cantidad que queda después
de la reacción por diferencia entre el valor inicial y la cantidad que ha reaccionado
de acuerdo con la estequiometría de las reacciones que tengan lugar.

8.- Resolución del sistema de ecuaciones.

El sistema de ecuaciones expresado por los balances elementales se resolverá por

los métodos habituales de resolución de sistemas de ecuaciones líneales (p.ej.
método de eliminación de Gauss).

9.- Comprobar que la solución es lógica y no hay errores.

Mediante la realización de un balance global de materia se puede comprobar que

las masas totales entrante y saliente son iguales. Esta condición es redundante y
combinación lineal de la suma de todos los balances elementales pero puede servir
de prueba de que no hay errores. Así mismo conviene desconfiar de los resultados
obtenidos muy pequeños o muy grandes. Resulta más sencillo referirse al método y
técnicas de solución mediante un ejemplo.

Se quema 1 Kmol de metano en un horno con un 20% de exceso de aire. Determinar

la composición de los humos en % base seca.
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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1.- El metano es un gas a temperatura ambiente, si se quema con aire
suficiente se convierte en CO2 y H2O. En la salida que serán los humos aparecerá
por lo tanto CO2, H2O, N2 y O2 por haber aire excedente. No aparecerá el metano
CH4 porque la reacción con aire suficiente se considera completa. El exceso se
supone siempre sobre la cantidad estequiométrica.

2, 3, 4.- Se dibuja el diagrama colocando datos y reacciones:

5, 6.- La base más cómoda de cálculo está en el enunciado y es 1 Kmol de CH4.

7.- Existe una condición particular que liga el oxígeno estequiométrico con el aire
total que entra (exceso del 20%):

Oxígeno estequiométrico: 2 Kmol ya que la reacción requiere 2 moles de oxígeno

por mol de metano.

Aire necesario de entrada: 2 x 1,2/0,21 Kmol.

Resulta cómodo calcular el oxígeno que sale por diferencia entre el que entra y el
que ha reaccionado:

O2 a la salida Kmol = 2 x 1,2 - 2 = 0,4 Kmol.

Balance de Carbono:

A la entrada: CH4: 1 Kmol = CO2 a la salida. Por lo tanto CO2 = 1 Kmol.

Balance de Nitrógeno:

A la entrada 2 x 1,2 x 0,79/0,21 Kmol = N2 a la salida.

Balance de Hidrógeno:

A la entrada (1Kmol CH4) 4 = (H2O) 2 en salida

BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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H2O = 2 Kmol en la salida, aunque al pedir la composición en base seca no
es necesaria.

8.- La composición molar queda:

CO2: 1 x 100/(0,4 + 1 + 9,02) = 9,59 %

N2: 9,02 x 100/(0,4 + 1 + 9,02) = 86,57 %

O2: 0,4 x 100/(0,4 + 1 + 9,02) = 3,84 %

9.- Comprobación:

Masa a la entrada:

1 Kmol CH4 x 16 + 2,4 Kmol O2 x 32 + 2,4 x 0,79/0,21 Kmol N2 x 28 = 345,6 Kg.

Masa a la salida:

1 Kmol CO2 x 44 + 2,4 x 0,79/0,21 Kmol N2 x 28 + 0,4 Kmol O2 x 32 + 2 Kmol H2O x

18 = 345,6 Kg

El resultado es por consiguiente correcto.

Se han desarrollado muchas calderas para satisfacer necesidades especiales, además

de las calderas para convertir la energía contenida en los combustibles
convencionales carbón, combustóleo y gas; en vapor para obtener potencia,
calefacción o utilizarlo en procesos , es indispensable las calderas, ya que de esta
manera pueden absorber el calor generado en los quemadores y así cumplen una
doble función; la primera es enfriar el quemador y tener mejores propiedades
mecánicas y su segunda función es aprovechar este calor, pasando los tubos de
agua que posteriormente entraran a la caldera.

Con mucha certeza se puede decir que un ingeniero es un resolvedor de problemas.

Por ello resulta esencial en la formación de ingenieros intensificar y potenciar el
hábito en la resolución de problemas. Los estudiantes aprendemos a resolver
problemas mediante la aplicación de leyes físicas
y químicas, usando métodos y técnicas
sencillas y un poco de sentido común. La
práctica y perseverancia en la realización de muchos
problemas desarrolla la destreza y experiencia
necesarias para atacar y resolver otros con éxito.
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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PCI:

Poder Calorífico Inferior del combustible.

Alimentación:

Corriente de entrada a un proceso o una planta.

Balance de materiales:
(Mass balance). Para tomar en cuenta el flujo de material que entra y sale de un
sistema, la forma generalizada de la ley de la conservación de la materia se expresa
como un balance de materiales que no es otra cosa más que una contabilidad de
BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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flujos y cambios de masa en el inventario de masa del sistema, lo que indica
que la acumulación es igual a las entradas menos las salidas.

Balance energético:
(Energy balance). Cuenta en la que se muestra el conjunto
de relaciones de equilibrio que contabiliza los flujos físicos por los cuales la energía
se produce, se intercambia con el exterior, se transforma, se consume, etc. todo esto
calculado en una unidad común, para un periodo determinado (generalmente un
año).

Base seca:

Se refiere a una mezcla exenta de agua. Generalmente se usa para indicar que en la
composición de una mezcla de sustancias químicas en la que puede estar presente
el agua, se excluye ésta como si no existiera y no se analiza ni determina su
proporción en la mezcla.

Biogás:

Es el gas obtenido de la fermentación anaeróbica de residuos biomásicos.

Generalmente se trata de metano.

Composición en peso:

% en masa de cada sustancia química en una mezcla. (Gramos en 100 gramos)

Composición molar:

% en moles de cada sustancia química en una mezcla. (Moles en 100 moles)

Composición volumétrica:

% en volumen de cada sustancia química en una mezcla. (Litros en 100 litros)

Composición elemental:

% en peso de cada elemento químico en una sustancia química o mezcla.

Consumo específico:
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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Cantidad necesaria de una materia prima para obtener un producto final. Se
suele expresar en Kg por Kg o Kg por tonelada de producto. Si la cantidad es la
mínima teórica necesaria se trata de un consumo estequiométrico.

Consumo estequiométrico:

Cantidad de materia prima mínima teórica necesaria para obtener una unidad de
masa de producto. Se determina por la relación de pesos moleculares de materia
prima a producto afectados de los coeficientes de la reacción ajustada.

Conversión:

Sinónimo de rendimiento de una reacción química.

Defecto de reactante:

Señala que un reactante se encuentra por debajo del consumo estequiométrico, por
lo que la reacción no se podrá verificar completamente.

Eficiencia:

Sinónimo de rendimiento.

Eficacia:

Sinónimo de rendimiento.

Estequiometria:

La estequiometria es la ciencia que estudia las relaciones cuantitativas en las

reacciones químicas. Expresa con rigor las cantidades exactas de cada molécula que
se combinan entre sí o con otras para formar una cantidad determinada de otra u
otras moléculas. Las cantidades son proporcionales a los pesos moleculares de las
moléculas que intervienen multiplicados por números enteros sencillos que son los
coeficientes de la reacción ajustada.

Exceso de reactante:

Cantidad añadida por encima del consumo estequiométrico para garantizar que la
reacción se completa totalmente. Se suele expresar como porcentaje del consumo
estequiométrico y para obtener el consumo específico se suma al valor
estequiométrico.

Gases de Procesos:
BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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Son aquellos combustibles gaseosos obtenidos como subproductos de las
actividades de refinación, plantas de gas en coquerías y altos hornos, además del
gas obtenido en biodigestores.

Gas de Refinería:

Es el gas no condensable surgido de la refinación del petróleo crudo. Está

compuesto principalmente de hidrógeno, metano y etano y se empleado
mayoritariamente en el mismo proceso de refinación.

Gas de Alto Horno:

Es un subproducto de la actividad de producción de acero en altos hornos.

Generalmente, se emplean con fines de calentamiento en la planta.

Gas de Coquería:

Es aquel gas producido como producto secundario en el calentamiento intenso del

carbón mineral o coque, con una combinación de aire y vapor, en las coquerías. Está
formado por óxido de carbono, nitrógeno y pequeñas cantidades de hidrógeno y
dióxido de carbono.

Gas Condensado:

Son hidrocarburos líquidos surgidos como subproductos del tratamiento de gas

natural (etano, propano, butano y pentano)

Materia prima:

Sustancia química de partida para una operación o proceso.

P/p:

Relación peso a peso. Equivalente a composición en peso.

Producto:

Salida de un proceso o planta de fabricación objeto de la misma. También se dice de

las sustancias a la derecha de una reacción química.
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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Purga: Corriente de salida que se emplea para sacar fuera de un sistema de
reacción con alimentación, recirculación y separación, los contenidos de sustancias
inertes o subproductos que de otro modo se irían concentrando en el circuito
bloqueando la reacción.

P/v:

Relación peso a volumen. Composición expresada como masa sobre volumen total.
Por ejemplo mg/l.

Reacción ajustada:

Reacción química en forma de ecuación de reactantes igual a productos en la que

cada uno de los elementos químicos a izquierda y derecha de la ecuación coinciden,
así como las cargas eléctricas si las hubiera.

Reactantes:

Sustancias químicas a la izquierda de la ecuación de una reacción química.

Reactivo limitante:

Reactante que se encuentra en menor proporción estequiometria respecto a los

demás en una reacción química. Su desaparición señalaría el máximo rendimiento
alcanzable: 100%.

Recirculación:

Corriente conteniendo materias primas incompletamente reaccionadas que se

mezcla con alimentación nueva para volver a reaccionar en el reactor.

Rendimiento:

Proporción generalmente porcentual en que ocurre una reacción considerando

como 100% la transformación de todos los reactantes estequiometricamente en
productos. También se usa para referirse a la extensión de un proceso de
separación. La diferencia a 100 corresponderá al porcentaje de reactante que sale sin
reaccionar o que reacciona de otra manera, en otra reacción o en el caso de una
BALANCE ENERGÉTICO Y BALANCE MASICO DE UNA CALDERA
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separación, al componente que no se separa del todo permaneciendo en la
corriente inicial.

Selectividad:

En el caso de múltiples reacciones, la relación entre los moles de producto principal

deseado, y los moles de subproducto producido simultáneamente en el proceso.

Subproducto:

Producto secundario o lateral, a veces no deseado, pero en ocasiones inevitable, que

se fabrica en la misma planta o proceso químico a la vez que el producto principal.

V/v:

Relación volumen a volumen. Equivalente a composición volumétrica o en

volumen.
BALANCE ENERGÉTICO DE UNA CALDERA
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 http://www.docstoc.com/docs/105358809/Diapositiva-1

 http://quim.iqi.etsii.upm.es/RESOLU~1.HTM

 http://iestamar.educa.aragon.es/tecnologia/bachillerato/Energia%20Termic

a/esquema.jpg

 http://blog.utp.edu.co/balances/files/2011/01/BMSINREACCI%C3%93N.pd

f#page=1&zoom=auto

 http://es.scribd.com/doc/98264530/Capitulo-5-Balances-de-masa-y-energia

 Libro Balances de masa y energía – CAPITULO 3

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 Libros Calderas #1

 Ejercicios de balance de materia y energía aplicados a procesos

industriales Ing. Magíster José Luis Rodriguez

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