Víctor Ramos Mantenimiento basado en la

Departamento de Mecánica condición

MLT1-MLAII

Tecsup Sur | Campus Arequipa

Urb. Monterrey D-8 - José Luis Bustamante y
Rivero
Mantenimiento Preventivo
 El patrón de fallas que rige el
mantenimiento preventivo
(curva de la bañera), y que
sirve para fijar el intervalo
entre tareas.
 Se obtiene una muestra de
elementos iguales pero
funcionan en contextos
diferentes y esto ocasiona
que muchos elementos se
reparen o se remplacen antes
de llegar a su máximo
aprovechamiento.
 Mantenimiento basado en la condición
 El mantenimiento basado en la condición
persigue poner en evidencia, con la mayor
Expresión mas anticipación posible, defectos, desvíos o
general del síntomas de falla que se manifiestan sobre
mantenimiento las piezas o componentes de los equipos en
predictivo y funcionamiento antes de su falla funcional.
mantenimiento  Con la ayuda de instrumentos o pruebas no
proactivo. destructivas reduce así el perjuicio sobre el
servicio o la producción.
 Fallas potenciales y mantenimiento
basado en la condición
No necesariamente Punto en el que podemos
esta relacionado con detectar que esta
la edad. fallando [falla potencial]
 Fallas potenciales y mantenimiento
basado en la condición
• Las tareas designadas para detectar fallas
potenciales se conoce como tareas de monitoreo
de condición.
Las tareas de monitoreo de condición consisten
en chequear si hay fallas potenciales, para que se
pueda actuar para prevenir la falla funcional o
evitar las consecuencias de falla funcional.
 Intervalo P-F

El intervalo P-F es el intervalo entre el

momento en que ocurre una falla
potencial y su decaimiento hasta
convertirse en una falla funcional.
 Intervalo P-F
El intervalo P-F nos dice El Intervalo P-F es conocido
con que frecuencia deben como:
realizarse las tareas a Periodo de advertencia.
condición. El tiempo que lleva hasta la
Si se quiere detectar la falla.
falla potencial antes de El periodo de desarrollo de
que se convierta en falla la falla.
funcional, el intervalo
entre revisiones debe ser
menor al intervalo P-F.
 Intervalo P-F neto

 El intervalo P-F neto es el intervalo mínimo

que es probable que transcurra entre el
descubrimiento de una falla potencial y la
ocurrencia de la falla funcional.
 Intervalo P-F neto

Es inspeccionado mensualmente, Si se inspecciona en intervalos

el intervalo P-F neto es de 8 meses. semestrales como lo muestra , el
intervalo P-F neto es de 3 meses.
NOTA: En el primer caso la cantidad mínima de
tiempo disponible para hacer algo con relación
a la falla es cinco meses mayor que el segundo
caso, pero la tarea de inspección debe ser
realizada seis veces mas a menudo.
 Intervalo P-F neto
 El intervalo P-F neto determina la cantidad de tiempo
disponible para tomar cualquier acción que sea necesaria
para reducir o eliminar las consecuencias de la falla.

 Tiempo de parada, [puede planear una

acción correctiva]
 Costos de reparación, se puede actuar para
eliminar el daño secundario que puede ser
causadas por fallas no anticipadas.
 Seguridad, la advertencia de la falla da
tiempo para detener la planta antes de la
situación se vuelva peligrosa.
 Intervalo P-F neto
Para que una tarea de Se prefiere los intervalos
monitoreo de condición P-F mas largos por dos
sea técnicamente factible, razones:
el intervalo P-F neto debe Es posible hacer lo que
ser mayor al tiempo sea necesario para evitar
requerido para realizar las consecuencias de la
alguna acción que evite o falla.
reduzca la consecuencias Se requiere menos
de la falla. inspecciones de
monitoreo de condición.
 Intervalo P-F neto
 NOTA: es por eso que es importante encontrar condiciones
de falla potencial y usar técnicas de monitoreo que den los
intervalos P-F mas largos posibles.
Uso de intervalos P-F muy cortos: ejemplo
 Las fallas que afectan el equilibrio de ventiladores muy
grandes causan problemas graves muy rápidamente, por lo
cual se emplean sensores de vibración instalados en la línea
para parar los ventiladores cuando se producen tales fallas.
 En este caso el intervalos P-F es muy corto por eso el
monitoreo es continuo.
Consistencia de intervalo P-F
 No en todos los casos la curva
de intervalo P-F es constante.
 Si el intervalo P-F es muy
inconsistentes, no es posible
establecer un intervalo de
tarea que tenga sentido, y la
tarea debe ser abandonada,
se debe tener alguna otra
manera de tratar la falla.
 Factibilidad técnica de las tareas de
monitoreo de condición
Las tareas de monitoreo de EL intervalo P -F neto es
condición son técnicamente
lo suficientemente largo
factibles si:
como para ser de alguna
 Si es posible definir una utilidad (en otras
condición clara de falla
palabras, lo
potencial.
suficientemente largo
 Si el intervalo P-F es como para actuar a fin
razonablemente consistente.
de reducir o eliminar las
 Resulta practico monitoreas consecuencias de falla
el elemento a intervalos
funcional).
menores al intervalo P-F.
 Categorías de técnicas de monitoreo de
condición
Técnicas de monitoreo de  Son espectacularmente
condición, uso de equipos efectivas cuando son
especializados. apropiadas, pero cuando son
 Existe mas de 100 técnicas. inapropiadas pueden
 Estas técnicas se pueden representar una pérdida de
considerar como versiones tiempo muy costosa y a veces
altamente sensibles de los decepcionante.
sentidos humanos.
 Una de las mayores
limitaciones de casi todos los
dispositivos de monitoreo de
condición es que controlan sólo
una condición.
 Categorías de técnicas de monitoreo de
condición
 Variación de la calidad del  Una técnica muy popular que
producto. se puede usar para esto es el
 En algunas industrias, una Control Estadístico de
importante fuente de datos Procesos. El Control Estadístico
sobre fallas potenciales es de Procesos implica medir
suministrada por la función cierto atributo de un producto
Calidad. como dimensión, el nivel de
llenado, el peso envasado, y
usarlo para sacar conclusiones
sobre la estabilidad del
proceso.
Categorías de técnicas de monitoreo de
condición
Variación de la calidad del producto.
 Categorías de técnicas de monitoreo de
condición
 Monitoreo de los efectos  Los efectos pueden ser
primarios. monitoreados por una persona
 Los efectos primarios leyendo un instrumento de
(velocidad, caudal , presión, medición y quizás registrando
temperatura, potencia, la lectura manualmente, con
corriente, etc .) son otra fuente una computadora como pat1e
de información acerca de la de un sistema de control de
condición de los equipos. procesos, o hasta por un
registro convencional de datos.
 Categorías de técnicas de monitoreo de
condición
Monitoreo de los efectos
primarios.
En ese caso, todo lo que el
operador o cualquier otro
tiene que hacer es observar
el elemento de medición y
dar aviso si la aguja está en
la zona de falla potencial o
tomar una acción más
drástica si está en la zona de
falla funcional.
 Categorías de técnicas de monitoreo de
condición
Los sentidos humanos Desventajas:
Quizás las técnicas de En el momento que es posible
inspección a condición más detectar las fallas usando los
conocidas son aquellas sentidos, el proceso de deterioro
basadas en los sentidos ya esta bastante avanzado.
humanos (mirar, oír, tocar, y Es subjetivo, por lo que es difícil
oler). desarrollar criterios de
inspección precisa..
 Categorías de técnicas de monitoreo de
condición
 Los sentidos humanos  Ventajas:
 Quizás las técnicas de  El ser humano es altamente
inspección a condición más versátil y puede detectar una
conocidas son aquellas amplia variedad de condiciones de
basadas en los sentidos falla.
humanos (mirar, oír, tocar, y  Costo eficaz si el monitoreo es
oler). realizado por personas que esta
cerca a los activos físicos.
 El ser humano es capaz de juzgar
la gravedad de una falla potencial
y decidir acciones apropiadas.
 Selección de la categoría correcta

 Por ejemplo, consideremos un rodamiento de

bolas cuya falla se describe como "agarrotamiento
del rodamiento debido al uso y desgaste normal".
 La Figura muestra cómo esta falla puede estar
precedida por una variedad de fallas potenciales,
cada una de las cuales podría ser detectada por
una tarea a condición diferente.
Selección de la categoría correcta