Sistemas de Ensamblaje

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AUTOMATIZACIÓN DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

II PARCIAL

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS


Asignatura:
Automatización De Sistemas De Producción
Catedrático:
Katherine Mariell Canales Zelaya
Alumna:
Jeimy Jasmin Macedo Martinez
Cuenta:
2014 2001 0246
Trabajo:
Guía Sistema de Ensamblajes
San Pedro Sula
AUTOMATIZACIÓN DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
II PARCIAL

SISTEMAS DE ENSAMBLAJE

1. DEFINA:
 Ensamble no permanente:
La función básica de proceso de ensamble, (montaje) es unir dos o más partes entre sí para
formar un conjunto o subconjunto completo. La unión de las partes se puede lograr con
soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecánicos o
de adhesivos.

Sujeción mecánica se puede lograr por medio de tornillos, remaches, roblones, pasadores,
cuñas y uniones por ajuste a presión estos últimos se consideran semi pernamente, las
efectuadas con otros sujetadores mecánicos no son permanentes los mecánicos son más
costosos y requiere capacidad en la preparación de partes por unir.

 Ensamble Semi permanente


Ensamble Mecánico: Tornillos, Tuercas y Pernos Los tornillos y los pernos son sujetadores
con roscas externas. Hay una diferencia técnica entre un tornillo y un perno, que con
frecuencia se confunde en el su uso popular. Un tornillo es un sujetador con rosca externa
que, por lo general, se ensambla en un orificio roscado ciego. Un perno es un sujetador con
rosca externa que se inserta a través de orificios en las partes y se asegura con una tuerca en
el lado opuesto.

Existen distintos tipos de cabezas para los tronillos y los pernos, entre estos destacan los de
la siguiente figura:
Otros sujetadores roscados y equipo relacionado
1) Los insertos con tornillo de rosca son pernos sin cabeza con rosca interna o rollos de
alambre hechos para insertarse en un orificio sin rosca y para aceptar un sujetador con rosca
externa.
2) Los sujetadores roscados prisioneros son sujetadores con rosca que han pre- ensamblado
permanentemente a una de las partes que se van a unir.
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 Ensamble Permanente.
Algunas partes se unen de modo permanente con soldadura eléctrica o de gas, soldadura
blanda, o dura y algunos adhesivos. La soldadura se efectúa con el uso de calor, de presión o
ambos. El calor producirá cierto efecto sobre las partes unidas para satisfacer la amplia
variedad de necesidades en la manufactura, se han desarrollado y están en uso.
2. ¿Cuál es la diferencia entre pernos y tornillos?
Hay una diferencia técnica entre un tornillo y un perno, que con frecuencia se confunde
En él su uso popular.
Un tornillo es un sujetador con rosca externa que, por lo
general, se ensambla en un orificio roscado ciego.

Un perno es un sujetador con rosca externa que se


inserta a través de orificios en las partes y se asegura con
una tuerca en el lado opuesto.
Perno

3. ¿Qué es la unión por soldadura?


La soldadura es un proceso de unión de materiales en la cual se funden las superficies de
contacto de dos (o más) partes mediante la aplicación conveniente de calor o presión.

La soldadura es un proceso relativamente nuevo, su importancia comercial y tecnológica se


deriva de los siguientes:

*La soldadura proporciona unión permanente


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*La unión soldada puede ser más fuerte que los materiales originales.
*En general, la soldadura es una forma más económica de unir componentes, en términos de
uso de materiales y costos de fabricación.
*La soldadura no se limita al ambiente de fábrica. Puede realizarse en el campo.

4. ¿Cuáles son los tipos de soldadura?


Soldadura por fusión – estos procesos usan el calor para fundir los materiales base. En
muchas operaciones de soldadura por fusión, se añade un metal de aporte a la combinación
fundida para facilitar el proceso y aportar volumen y resistencia a la unión soldada.

Soldadura de estado sólido – este proceso se refiere a los procesos de unión en los cuales la
fusión proviene de la aplicación de presión solamente o una combinación de calor y presión.
Algunos procesos representativos de este proceso son:

• Soldadura por difusión, las partes se colocan juntas bajo presión a una temperatura elevada.
• Soldadura por fricción, es un proceso similar al de difusión, solo que la temperatura se
obtiene al friccionar las partes a unir. • Soldadura ultrasónica – se realiza aplicando una
presión moderada entre las dos partes y un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasónicas
en una dirección paralela a las superficies de contacto.

La combinación de las fuerzas normales y vibratorias produce intensas tensiones que


remueven las películas superficiales y obtienen la unión atómica de las partes.

5. ¿Cuáles son los tipos de uniones por soldadura?


La soldadura produce una conexión sólida entre dos partes denominada unión por soldadura,
así es como se denomina a este contacto de los bordes o superficies de las partes que han
sido unidas.
(a) Unión empalmada – en esta unión, las partes se encuentran en el mismo plano y unen sus
bordes.
(b) Unión de esquina – Las partes en una unión de esquina forman un ángulo recto y se unen
en la esquina del ángulo.
(c) Unión superpuesta – Esta unión consiste de dos partes que se sobreponen
(d) Unión T – Una parte es perpendicular a la otra cuando se unen
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(e) Unión de bordes – las partes en una unión de bordes están paralelas
con al menos uno de sus bordes en común y la unión se hace en el borde común.

Existe otros tipos de soldadura como:

1. Soldadura metálica con arco protegido 2. Soldadura metálica con arco eléctrico y gas 3.
Soldadura con núcleo fundente 4. Soldadura electro gaseosa 5. Soldadura con arco
sumergido

La soldadura por resistencia es principalmente un tipo de soldadura por fusión donde el calor
se obtiene mediante la generación de una gran resistencia eléctrica dirigida hacia el flujo de
corriente en la unión que se va a soldar.
6. ¿Qué es la unión por remaches? Agregue una imagen para cada caso
Los remaches son sujetadores que se utilizan
ampliamente para obtener una unión permanente en
forma mecánica. Estos remaches son una punta con
cabeza y sin rosca que se usa para unir dos(o más)
partes, la punta pasa a través de orificios en las
partes y después forma una segunda cabeza en la
punta del lado opuesto.

Los ojetes u ojillos son sujetadores tubulares de


paredes delgadas con un reborde en un extremo. Se
usan para producir una unión empalmada
permanente entre dos (o más) partes planas.

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