Memoria de Calculo Cubierta Losa Deportiva
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MEMORIA DE CÁLCULO
1. CARGAS DE DISEÑO.
Las edificaciones y todas sus partes deberán ser capaces de resistir las cargas que se les imponga
como consecuencia de su uso previsto. Estas actuarán en las combinaciones prescritas y no
causarán esfuerzos que excedan los admisibles señalados para cada material estructural en su
norma de diseño específica. En ningún caso las cargas asumidas serán menores que los valores
mínimos establecidos en esta Norma. (1)
Ph =0 . 005CV 2h
(2.2)
Donde:
Ph = es la presión o succión del viento a una altura h en Kg/m 2
C = es un factor de forma adimensional indicado en la Tabla 2.1
1
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) normas E020
2
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) normas E020
GERENCIA SUB REGIONAL CHANKA ANDAHUAYLAS
IOAR
P á g i n a |1
PROYECTO: “OPTIMIZACIÓN DE COBERTURA METALICA DE LA IE No. 54178 SAGRADO CORAZON DE JESUS- TALAVERA,
PROVINCIA DE ANDAHUAYLAS -REGION APURIMAC”.
S = Factor de suelo
SO = Roca Dura
S1 = Roca o Suelos muy Rígidos
S2 = Suelos Intermedios
S3 = Suelos Blandos
S4 = Condiciones Excepcionales
Para los techos con una inclinación hasta de 3° con respecto a la horizontal, (100 kg/ m 2).
Para techos con inclinación mayor de 3°, 100 kg/m 2 reducida en 5 kg/m2, por cada grado
de pendiente por encima de 3°, hasta un mínimo de 50 kg/m 2.
Para techos curvos, 50 kg/m2.
Para techos con coberturas livianas de asbesto - cemento, calamina, fibrocemento o tela y
para toldos y doseles, cualquiera sea su pendiente, 30kg/m 2, excepto cuando puede haber
acumulación de nieve en cuyo caso la carga será establecida por el proyectista,
justificándola ante las autoridades competentes.
2. ESPECIFICACIONES AISC-LRFD
Tabla2.3. Fórmulas de AISC-LRFD.
Es el valor que sirve de base para asegurar que los efectos factorizados sobre la estructura son
menores que la resistencia confiable de sus miembros, la resistencia nominal para un tipo de
esfuerzo de un elemento estructural puede tener una dispersión estadística de su
comportamiento comprobado por estudios teóricos y de laboratorio, lo que se toma en cuenta por
el llamado factor de Resistencia Φ es menor que la unidad y sus valores para determinado tipo de
solicitación estarán definidos por el conocimiento que se tenga del comportamiento real del
miembro o la conexión considerada.
Tabla 2.4. Valores de miembros a diferentes esfuerzos.
Los métodos de análisis estructural que se aplicaron en el desarrollo de este proyecto, satisfacen
los principios básicos de la estática y de la mecánica estructural. Estos principios básicos son:
Resistencia, Estabilidad y Rigidez.
3.2. MATERIALES.
3.2.1 PERFILES
Norma Técnica de los perfiles laminados será de acero al carbono fabricado según la norma ASTM
A-500
Norma técnica, calidad estructural, conforme a la Norma ASTM A-1011 GRADO 36.
Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación:
- Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm²) :25.3-27
- Resistencia en tensión (Kg/mm²) :37
- Alargamiento de rotura (%) :18-25%
3.2.2 PLANCHAS
Norma Técnica de las planchas será de acero al carbono fabricado según la norma ASTM A-36
Norma técnica equivalente DIN 17100 St 37-2 / St 44-2
Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación:
- Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm²) :25.3
- Resistencia en tensión (Kg/mm²) :41/56
- Alargamiento de rotura (%) :20%
3.2.4 PERNOS
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarán a lo indicado
en las Norma ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la Norma
ASTM A307 para el caso de pernos corrientes de baja resistencia.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en las Normas ANSI
B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972 respectivamente. Las características de la rosca se ajustarán a
lo indicado en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la serie UNC (gruesa), clase 2A.
3.2.5 SOLDADURA.
La soldadura será de arco eléctrico. El material de los electrodos será del tipo E6010 ó E6011 con
una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2. El material de soldadura deberá cumplir
con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 de la American Welding Society, la
soldadura se efectúa por el método de arco metálico protegido.
Vh=V(h/10)0.22
Ph=0.005CVh2
Ph: presión o succión del viento a una altura h (Kgf/m 2)
CASO 1: (+x)
Vh= 78.3 km/hr
C= +0.7 barlovento; C= -0.6 sotavento
Ph= 20.5 kgf/m2 Presión;
Ph= -17.5 kgf/m2 Succión;
DIRECCION DE VIENTO
VELOCIDAD 75 Km/h
CASO 2: (-x)
Vh= 78.3 km/hr
C= +0.7 barlovento; C= -0.6 sotavento
Ph= 20.5 kgf/m2 Presión;
Ph= -17.5 kgf/m2 Succión;
GERENCIA SUB REGIONAL CHANKA ANDAHUAYLAS
IOAR
P á g i n a |8
PROYECTO: “OPTIMIZACIÓN DE COBERTURA METALICA DE LA IE No. 54178 SAGRADO CORAZON DE JESUS- TALAVERA,
PROVINCIA DE ANDAHUAYLAS -REGION APURIMAC”.
DIRECCION DE VIENTO
VELOCIDAD 75 Km/h
CASO 3: (-y)
Vh= 78.3 km/hr
C= +0.7 barlovento; C= -0.6 sotavento
Ph= -17.5kgf/m2 Succión
CARGA 5 Kg/m2
Para techos a una o dos aguas con inclinaciones comprendidas entre 15° y 30° la carga de diseño
(Qt), sobre la proyección horizontal, será:
Qt=0.80Qs
Qt=0.80(40kg/m2)
Qt=32 Kg/m2
ANÁLISIS ESTÁTICO.
Cx: 2.5
Cy: 2.5
ANÁLISIS DINÁMICO.
(ver anexos)
Sa Dir X-
2.000 X
TP
TL
1.500
SA DIR x-x
1.000
0.500
0.000
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00
PERIODO T(s)
Sa Dir Y-
2.000 Y
TP
TL
1.500
SA dir y-y
1.000
0.500
0.000
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00
PERIODO T(s)
5. ASIGNACIÓN DE CARGAS.
Las cargas serán asignadas directamente sobre la cobertura y estas sobre las correas, y éstas
transmitirán a los demás componentes estructurales. Se calcularán analíticamente las fuerzas
actuantes y las deformaciones por el método de los elementos finitos (MEF); método directo que
serán comprobadas por el software SAP 2000, la cual será validada para los siguientes cálculos
más complejos. Los elementos estructurales serán calculados por el método ASD y LRFD las
cuales son consideradas por la norma E090 del RNE.
Cuadro N° 1
5.2 COMBINACIÓN DE CARGAS
La disposición será:
La distribución de fuerzas sobre la correa más crítica será donde el viento incide
perpendicularmente en barlovento adicionándose las demás cargas vivas y sobrecargas
Asignación de fuerzas:
U = 1,2D + 1,3W + 0,5L + 0,5(Lr o S o R)
D= 4 kg/m
S=32 kg/m
W=20.5 kg/m
U=47.45 kg/m
Perfil 80x40x2mm
Propiedades de perfil
Propiedades de perfil
DISEÑO POR MÓDULO DE SECCIÓN REQUERIDO
M max
S req =
σ perm
Mmax = 11113.7 kg-cm
σpermisible = 0.9σy (Recomendado por la AISC-LRFD)
σy = 2530 Kg/cm2
σperm = 2277 Kg/cm2
273.6 kg m ≤ 369.76 kg m
Usar Tubo rectangular de 80x40x2 mm
Diseño del elemento más crítico método LRFD. La resistencia de diseño para pandeo por flexión
en miembros comprimidos en lo que sus elementos tienen una relación ancho-espesor, compacta
según AISC 360-10.
CASO II
PU=3119.36 Kg
M3=2738.52 kg-m
M2=-990.3kg-m
CASO I
PU=-8527.8 Kg
Propiedades de perfil
Propiedades de perfil
13.66 ¿ 32.26 ok
141 2100000 kgf /cm2
λalma=
3
47 ¿ 69.72 ok
¿ λp =2.42
√
2530 kgf /cm2
2
F y=2530 kgf /cm
Ag=11. 64 cm2
I 3 =311 . 38 cm4
4
I 2 =54 . 02 cm
r 3 =5 .17 cm
r 2 =2. 15 cm
L=105 cm
PANDEO FLEXIONANTE:
Fy
λc
λc =
kL
√
r π 2∗E
: Parámetro de esbeltez de la columna.
k : Factor de longitud efectiva (K=1)
kL : Longitud efectiva de una columna.
r : Radio de giro que controla la esbeltez
λc =0.53≤1.5
√ π 2∗2100000 kgf /cm2
Para este valor tenemos la siguiente fórmula:
λ
(
Fcr= 0 .658 c
2
)F y para
λc ≤1.5 (Ecuación E2-2 del LRFD)
Fcr : Esfuerzo crítico.
2
Fcr=( 0 . 6580 .53 )∗2530 kgf / cm2
Fcr=2239 .71 kgf /cm 2
Área total mínima requerida a compresión, puede determinarse con la ecuación:
Pu
Ag=
ϕc∗Fcr
Pu : Resistencia axial.
Ag : Área total.
ϕc : Factor de resistencia para la compresión.
8527 . 8 kgf
Ag=
0. 85∗2239 .71 kgf / cm 2
Ag=4 .48cm2
NOTA: El elemento brida inferior y superior quedan diseñados con tubos rectangulares de
150x50x3mm según la carga axial 8527.8 kgf con (Ag=11.64cm2)
Propiedades de perfil
Propiedades de perfil
26.78 ¿ 70 ok
Los perfiles seleccionados son compactas y no propician el pandeo local.
F y=2100 kgf / cm 2
Ag=54 . 20 cm2
I 3 y 2=3018. 69 cm4
r 3 y2=7.4628cm
L=448 cm(longitud −efectiva)
PANDEO FLEXIONANTE:
Fy
λc
λc =
kL
√
r π 2∗E
: Parámetro de esbeltez de la columna.
k : Factor de longitud efectiva (K=1)
kL : Longitud efectiva de una columna.
r : Radio de giro que controla la esbeltez.
kL/r 2 y3 =1∗448/7.4628=60.03
2100 kgf / cm 2
λc =60 . 03 2
√
π ∗2100000 kgf /cm2
λc =0.604≤1.5 Para este valor tenemos la siguiente fórmula:
(
Fcr= 0 .658
λ
c2
)F y para
λc ≤1.5 (Ecuación E2-2 del LRFD)
Fcr : Esfuerzo crítico.
2
Fcr=( 0 . 6580 . 604 )∗2530 kgf / cm2
Lb≤ Lp
Lb= 533.75 cm
ry= 7.4628 cm (radio de giro)
E
Lp=1.76ry
√ Fy
Lp=415.35 cm
Lb≤ Lp (reducir espaciamiento)
ΦbMny= 781195.87
Pu
<0. 2
Para
ϕc P n
Pu M ux M
+
( )
+ uy ≤1. 0
2 ϕ c P n ϕ b M nx ϕb M ny
Esta ecuación relaciona la carga requerida sobre la resistencia nominal calculada anteriormente
Pu: Carga requerida = 3119.36 kgf = 3.12 ton (mayor carga axial en las columnas)
Pu 3119.36
2ΦcPn 175842.144
Mux -990.3
Muy 2738.52
Φb 0.9
Mnx 867995.415
Mny 867995.415
0.0199≤ 1.0
NOTA: Las columnas quedan diseñadas con tubos circular SCH40 Φ8” x8.18 mm
Diseño de todo el conjunto estructural. Los esfuerzos mayores están concentrados en los cambios
de geometría de las cerchas principales y en los arranques. Se ha analizado dichas cargas y el
resumen de perfiles se representa en los planos de fabricación.
MOMENT DESIGN
Mu phi*Mn Cm B1 B2 K L Cb
Moment Capacity Factor Factor Factor Factor Factor Factor
Major Moment -273861.146 819198.278 0.568 1.000 1.000 1.272 1.000 2.493
Minor Moment -99024.330 819198.278 0.850 1.000 1.000 1.000 0.866
SHEAR DESIGN
Vu phi*Vn Stress Status Tu
Force Capacity Ratio Check Torsion
Major Shear 1033.839 36623.492 0.028 OK 0.000
Minor Shear 350.367 36623.492 0.010 OK 0.000
( Δ mx / y )( 0.75 R)
L=
h
( Δ )( 0. 85 R)
L= mx / y
h
Ry= 0.75x5
h=4.475m
Δ=9.611mm (DESPLAZAMIENTO MAYOR EN COLUMNA PRINCIPAL)
L= 0.00805
L= 0.00805<0.010
Rx=0.75x5
h=4.475m
Δ=9.13mm
L= 0.00756
L= 0.00756<0.010
METODO DE CÁLCULO:
Para el análisis y diseño de las estructuras de la cubierta (techo central) se han empleado criterios,
modelos matemáticos y métodos concordantes con las estructuras particulares de este proyecto.
(Método de Elementos finitos, LRFD)
Los métodos de análisis estructural que se aplicaron en el desarrollo de este proyecto, satisfacen
los principios básicos de la estática y de la mecánica estructural. Estos principios básicos son:
Resistencia, Estabilidad y Rigidez.
Como resultados finales la estructura está diseñada con los siguientes perfiles.
COLUMNA
Ø8", e =8.18mm
CARTELA TIPO A
e =3/ 8"
PLANCHA BASE
Ø420m m, e =1/ 2"
PERNO DE ANCLAJE
BARRA LISA Ø5/8",Ca nt. 6
ORIENTADO AL C ENTRO DE
LA ESTRUCTURA
ISOMETRIA
ESC:S/ E
Pu=3119.36 kgf (Fuerza de aplastamiento sobre la plancha en el pórtico principal a partir de las
reacciones)
Pu
fp¿
A
A=1764 cm2 Se considera una plancha circular de 42 cm de diámetro (Ver planos)
3119.36
fp¿ =1.76 kgf/cm2
1764
Fp=0.6(Fy) = 0.6 (2530 kg/cm2) = 1518 kg/cm2
fp < Fp
N−0.95 d
m=
2
m = 10.71
n = 12.6
tmin= 0.85 cm
6 0°
PLANC HA BASE
1/4'' C ARTELA TIPO A Ø4 20 m m , e = 1/ 2"
e = 3/ 8"
60° 60°
PERNO DE ANC LAJ E Ø 4 20
BAR RA LISA Ø 5/ 8 ",C a n t . 6
O RIENTADO ALC ENTR O DE
LA ESTRUC TURA
75 0
DOBLES 60° 6 0°
70m m
1/ 4''
6 0°
Con la tabla de cortantes en las bases en todas las direcciones podemos calcular la resultante de la
cortante máxima y dimensionar los anclajes.
F1=1033.84 Kgf
F2=-338.61 Kgf
F3=3119.42 Kgf
M2=2738.61 Kgf-m (Fm=24896.45 kgf)
FV= fuerza cortante resultante: (sqrt (F1+F2))
FV= 1087.87 kgf
FN= fuerza normal resultante: (F3+Fm)
FN=28015.87 Kgf
El esfuerzo rasante efectivo que debe ser absorbido por los pernos de anclaje
ζ= σr/√3 , ζ = 3868.24
Los esfuerzos en uniones soldadas sujetas a flexión se presentan principalmente en las columnas
metálicas, se detalla el cálculo por flexión y cortante con la columna metálica izquierda de cercha
principal 01.
F1:1033.84
F2:-338.61
F3:3119.42
M1:997.5
M2:2738.61
M3:-41.77
V2=1033.84 Kg
M3=2738.61 kg-m
P
P=3119.42 kg
R84 M
V
V = 1033.84 kg
M = 2738.61 kg-m (2738.61) x (100) kg-cm
Se realizará una soldadura de filete todo el alrededor.
V (Cortante) 1033.84 kg
M (M flector) 273861 kg-cm
h (garganta cm) 0.3
r (cm) 10.955 8"
c (cm) 5.4775
A 14.59936392 cm2
Iu (momento de inercia) 4130.361215 cm3
I 876.0496137 cm3
ΦFw > R
NOTA: Para las uniones de planchas en columnas se deberá usar electrodo celulósico E60xx (01
pase de Raíz) para garantizar la penetración y posterior a ello E70xx (02 pases de Relleno). Se
recomienda como mínimo el tamaño de soldadura sea 1/4".
RESUMEN:
Para los ELEMENTOS SECUNDARIOS Usar electrodo E60xx (montantes y diagonales), con
altura de h=1/8”
Para los ELEMENTOS PRINCIPALES Usar electrodo E60xx (uniones entre bridas
inferiores y superiores), con altura de h=1/8”, en algunos casos se deberá usar planchas
adicionales como se especifican en planos.
Para efectos de montaje se debe usar electros E70xx con altura de h=1/8”