Papeles y Cartones

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE TECNOLOGIA
QUIMICA INDUSTRIAL
QUIMICA APLICADA ORGANICA (QMC 513)

Laboratorio Nº2- Análisis de papeles y cartones.


ESTUDIANTE: FLORES ARANDA, Aracely Mariana

DOCENTE: M. Sc. CORI MAMANI, Juan Wilson

AUXILIAR DE DOCENCIA: APATA MOLLO, Luis Angel

FECHA DE ENTREGA: 19-04

LA PAZ-BOLIVIA

2021
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
FACULTAD DE TECNOLOGIA
QUIMICA INDUSTRIAL

ANALISIS DE PAPELES Y CARTONES.

1 INTRODUCCION

El papel es una estructura obtenida a base de fibras vegetales de celulosa, las cuales se
entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Las fibras empleadas en la
fabricación del papel pueden ser largas obtenidas generalmente de pinos u otras
coníferas, o cortas (de uno a dos milímetros) que provienen principalmente del eucalipto.

El cartón es un material formado por la superposición de papeles, lo que le confiere una


mayor resistencia dureza frente al papel.

El papel y el cartón son materiales muy importantes para nuestra vida cotidiana por
ejemplo, el papel es utilizado desde la escuela formando parte de cuadernos y carpetas
que nos permiten estudiar y formarnos, además de que, pese a que la era digital busca
suplantar ello, los distintos procesos burocráticos que realizamos a cotidiano emplean el
papel como sustento principal, y el cartón es uno de los elementos más utilizados en el
sector del embalaje, ya sea en la construcción de cajas como en el diseño de moldes que
se acoplan en el interior de éstas para la sujeción de las mercancías por esta razón es
importante estudiar su composición y estructura.

Tomando en cuenta las razones por las que es importante el estudio de papeles y
cartones, sabiendo que el estudiante no solo aprende en la pizarra digital ni a base de
solo dibujos o basándose en ejercicios se ve en la obligación moral como estudiante
universitario de confrontarlo con la realidad.

Por ello la necesidad de determinar mediante pruebas de laboratorio caseras la parte


aplicación y/o demostración práctica del tema abordado.

Práctica I (Control de calidad del papel higiénico): Los estudiantes deben hacer distintas
pruebas de control en el papel higiénico: Longitud total, tiempo de absorción, longitud de
la hoja entre perforaciones, ancho de la hoja.

Realizar la prueba de absortividad en 5 muestras de papeles distintas.

Practica II (Estructura del cartón): Los estudiantes deben calentar agua y poner 3
muestras distintas de cartón, después secarlas al sol, posteriormente plancharlas,
finalmente medir las muestras y comparar cuanto aumento su tamaño con la muestra
original.

Los estudiantes también deben poner 1 gota de lugol en el agua donde estaban los
cartones y observar si existe un cambio de color a violeta.

Practica III (Rellenos de papel y cartón): Los estudiantes deberán pulverizar muestras de
cartón y papel, posteriormente observar su comportamiento frente a un acido y una base,
realizando la identificación de sulfatos y carbonatos.
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2 OBJETIVOS

a. Objetivo general
Analizar e papeles y cartones basándose en sus propiedades, estructura y
reacciones químicas.
b. Objetivos específicos.
‫٭‬ Comprobar que el papel higiénico cumple los requisitos de la norma
ecuatoriana NTE INEN 1430.
‫٭‬ Observar las medidas originales del cartón.
‫٭‬ Realizar pruebas cualitativas en papeles y cartones, observando el tipo de
cargas que estos contienen.

3 FUNDAMENTO TEORICO

El papel, hoja delgada que se obtiene laminando una pasta de fibras vegetales y a cuyas
muchas variedades corresponden numerosas aplicaciones: escritura, dibujo e impresión,
embalaje, aislamiento, fotografía y técnicas afines. También se denomina papel, hoja o
folio a su forma más común como lámina delgada.

El papel es elaborado mediante pastas de fibras vegetales que son molidas, blanqueadas,
desleídas en agua, secadas y endurecidas posteriormente; a la pulpa de celulosa
normalmente se le añaden distintas sustancias con el fin de proporcionar diversas
características.

La estructura básica de la pasta y el papel es un entramado de fibras de celulosa (un


polisacárido con 600 a 1000 unidades de sacarosa) unidas mediante enlaces de
hidrógeno.

a. Métodos de fabricación de papeles y cartones


Los papeles y cartones son elaborados de pastas de fibras vegetales. Al
elaborarse la pasta, los enlaces dentro de la estructura de la madera se rompen
mecánica o químicamente. Las pastas químicas se pueden producir en medio
alcalino (por ejemplo, sulfato o kraft) o en medio ácido (por ejemplo, sulfito). La
mayor parte de la pasta se obtiene por el procedimiento al sulfato, seguida por los
métodos mecánicos (semiquímico, termo mecánico y mecánico) y por el
procedimiento al sulfito. Los procesos de elaboración de la pasta difieren en el
rendimiento y la calidad del producto, y en los métodos químicos, en los productos
químicos utilizados y en la proporción que puede recuperarse para reutilización.
Pasta Mecánica
Las pastas mecánicas se producen triturando la, madera entre placas metálicas.
La acción de las máquinas rompe estas fibras de celulosa, por lo que la pasta
resultante es más débil que la separada químicamente. La lignina que une la
celulosa a la hemicelulosa no se disuelve, simplemente se ablanda, permitiendo
que las fibras se asienten fuera de la estructura de la madera. Algunos métodos
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mecánicos de formación de pasta utilizan también productos químicos (por
ejemplo, las pastas quimio mecánicas); sus rendimientos son más bajos porque
eliminan más cantidad de materiales no celulósicos.
Uno de los primeros métodos de producción de pasta mecano-química implica la
pre cocción de los troncos con vapor antes de hervirlos en licores de pasta
química, y su paso posterior a través de molinos con muelas de piedra para
obtener pastas de "madera quimiomolida". El tratamiento pasta mecánico-química
emplea discos refinadores con tratamiento químico durante o después del
refinado. Las pastas así producidas se denominan mecano-químicas o termo
mecano-químicas, según el refino se haya producido a presión atmosférica o a alta
presión con el primer tratamiento de Ia madera (primer proceso), se obtiene un
producto impuro, porque la celulosa se utiliza mezclada con el resto de madera.
Se utiliza para la elaboración de papeles de baja calidad (por ejemplo papel
prensa para periódicos); " más aprovechamiento pero menos calidad, además
tienen escasa consistencia y amarillea al poco tiempo de fabricación. También se
puede obtener pasta morena y otros derivados de baja calidad empleándose para
la elaboración de cartones, papel de embalaje, sacos de papel, etc
Pasta química.
La pasta química se produce disolviendo químicamente la lignina dispuesta entre
las fibras de la madera, con lo cual se separan éstas sin dañarse de forma
sustancial. Como en estos procesos se eliminan muchos de los componentes no
fibrosos de la madera, los rendimientos son normalmente del 40 al55 %. El
procedimiento implica la cocción de las astillas y los reactivos en solución acuosa
en un reactor (digestor) que puede funcionar por lates o de forma continua.
Procedimiento al sulfato
El procedimiento al sulfato produce una pasta más fuerte y oscura, y requiere la
recuperación química para poder competir económicamente. Él punto de partida
está en el procedimiento a la sosa (que utiliza únicamente hidróxido sódico para la
digestión) y comenzó a adquirir importancia en la industria del decenio de 1930 al
de 1950 con el desarrollo del blanqueo por dióxido de cloro y la implantación de
procedimientos químicos de recuperación, que también producen vapor y energía
para la fábrica. También desempeño un papel importante el desarrollo de los
metales anticorrosión, como el acero inoxidable, para manejar el entorno
ambiental de las fábricas de pasta ácida y de pasta alcalina. La mezcla de cocción
(licor blanco) es hidróxido sódico (NaOH) y sulfuro de sodio (Na2S). El licor negro
recogido del digestor y el papel pardo de los lavaderos contienen sustancias
orgánicas disueltas cuya composición química exacta depende de las
características de la especie de la madera y de las condiciones de la cocción.
El fundido fluye fuera del horno y se disuelve en una solución cáustica débil,
obteniéndose un "licor verde" que contiene principalmente Na2S disuelto y
carbonato sódico (Na2CO3). Este licor se bombea a una planta de
recaustificación, donde se clarifica y entonces reacciona con cal apagada (Ca
(OH)2), formando NaOH y carbonáto cálcico (CaCO3).
Procedimiento al sulfito
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En el procedimiento al sulfito suele utilizarse la digestión en medio ácido, existen
variantes en las que se emplean un medio neutro o un medio básico licor de
cocción de ácido sulfuroso (H2SO3) e íon bisurfito (HSO3-), se prepara in situ. Se
quema azufre elemental para producir dióxido de azufre que se hace pasar a
través de una torre de absorción que contiene agua y una de las cuatro bases
alcalinas (CaCO3, el sulfito originar, Na2CO3, Hidroxido de magnesio (Mg (OH)2)
o hidróxido amónico (NH4OH) que producen el ácido y el ion y controlan sus
proporciones. Al aumeniar la presión a él digestor, el dióxido de azufre gaseoso
(SO2) se purga y se vuelve a mezclar con el ácido de la cocción. Para la pasta al
sulfito amónico, el licor rojo diluido se deja primero para eliminar el SO2 residual, y
se concentra y se quema. El gas que sale contiene SO2 se enfría y se pasa a
través de una torre de absorción en la que se combina con amoniaco para
regenerar el licor de cocción. Finalmente, el licor se filtra, se refuerza con SO2 y se
almacena. En la pasta al sulfito de magnesio, al quemar el licor concentrado se
obtiene óxido manganoso (MgO) y SO2, que se recuperan fácilmente.
El bisulfito de magnesio (Mg(HSO3)2) se refuerza con SO2 y se almacena. Se
incinera el licor de cocción concentrado utilizado y aproximadamente el 50 % del
azufre se transforma en SO2. El resto de azufre y de sodio se recoge del fondo de
la caldera de recuperación como una fusión de Na2S y Na2CO3. Esta se disuelve
para producir licor verde, que se transforma en bisulfito sódico (NaHSO3) en
varios pasos.
Blanqueo
El blanqueo es un proceso dirigido en varias etapas mediante el cual se refina y
aclara la pasta en bruto. El objetivo es disolver (pasta química) o modificar (pasta
mecánica) la lignina parda que no se eliminó durante los procesos de elaboración
de la pasta, manteniendo la integridad de las fibras. Cada etapa del blanqueo se
define por su agente blanqueante, el pH (acidez), temperatura y duración.
Después de cada una de ellas, la pasta se debe lavar con agentes cáusticos para
eliminar los agentes blanqueadores disolver la lignina antes de pasar a Ia siguiente
etapa.
b) Composición básica, propiedades y característica de papeles.
Todo papel está compuesto por tres ingredientes básicos: fibras, cargas y aditivos.
FIBRAS: La fibra es un material vegetal que desde sus inicios se extraía de
plantas como el algodón, la cebada, el lino, etc. la madera es el material de
celulosa de mayor importancia en la actualidad. En consecuencia, cualquier
Compuesto que contenga celulosa en un porcentaje adecuado, puede ser útil para
la fabricación del papel.
CARGAS: Las cargas son elementos minerales, tales como talco y sales de
calcio, los que quedan retenidos entre las fibras. Al tener una mayor densidad que
la celulosa, las cargas varían el peso específico del papel, por lo tanto su
porcentaje debe ser controlado según el papel que se desea fabricar.
Ejemplo: Papel Voluminoso = Menos carga
Características que proporcionan las cargas al papel:
- Mejoran su opacidad, aportando una menor transparencia.
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- Mejoran su blancura, ya que las cargas minerales son blancas.
- Mejoran su imprimibilidad, ya que disminuyen el grado de absorción del papel,
otorgando un mayor realce de las tintas.
ADITIVOS
Además de las fibras y de las cargas, el papel contiene aditivos, algunos de ellos
específicos, para conseguir características determinadas. Los más utilizados son
los siguientes:
a.- Encolado: Ayuda a impermeabilizar el papel. Existen dos tipos de encolado:
Encolado en masa: mayor resistencia a la humedad.
Encolado superficial: mejora el realce de las tintas
b.- colorantes: son los responsables de dar color al papel.
c.- Blanqueadores ópticos: Ayudan a dar mayor blancura al papel.
PROPIEDADES
Durabilidad del papel:
La durabilidad expresa principalmente la capacidad del papel para cumplir sus
funciones previstas durante un uso intensivo y continuado, sin referencia a largos
periodos de almacenado. Un papel puede ser durable (al resistir un uso intensivo
durante un tiempo corto) pero no permanente (debido a la presencia de ácidos que
degradan lentamente las cadenas celulósicas).
Estabilidad dimensional: Capacidad de un papel o carlón para retener sus
dimensiones y su planidad cuando cambia Su contenido en humedad, por ejemplo,
bajo la influencia de variaciones en la atmósfera circundante. Un alto contenido en
hemicelulosas promueve el hinchamiento de las fibras y su inestabilidad.
Mano: Término aplicado a un papel que expresa la relación entre su espesor y el
gramaje. Su valor disminuye cuando aumentan la compactación y la densidad de
la hoja.
Permanencia: Se refiere a la retención de las propiedades significativas de uso,
especialmente la resistencia mecánica y el color, después de prolongados
periodos de tiempo. Un papel es permanente cuando retiene sus características
iníciales. Un papel puede ser permanente (retiene sus características iníciales)
pero no durable, debido, por ejemplo, a su baja resistencia inicial.
Resiliencia: Capacidad del papel para retornar a su forma original después de
haber sido curvado o deformado. La presencia de pasta mecánica en la
composición confiere dicha propiedad.
Carteo: Combinación de tacto y sonido que produce una hoja de papel cuando se
Agita manualmente.
c) Características técnicas.
Según el uso al que vaya dirigido, necesita unas características técnicas
específicas. Para ello se miden las cualidades del papel.
Las más comunes son:
Peso - Gramaje: Peso en gramos por unidad de superficie (g/m2).
Anteriormente se medía por el peso de una resma, una docena de docenas de
pliegos, siendo cada pliego del tamaño de 8 hojas, del antiguo tamaño folio
(215mm x 315mm).Actualmente, la resma tiene otro valor (500 hojas).
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Longitud de rotura: se mide Ia cantidad de papel (en miles de metros) necesaria
para rornper una tira de papel por su propio peso.
Desgarro: Resistencia que ofrece el papel a la continuación de un desgarro.
Resistencia al estallido: Resistencia que ofrece el papel a la rotura por presión
en una de sus caras.
Rigidez: Resistencia al plegado de una muestra de papel.
Dobles pliegues: Cantidad de dobleces que soporta una muestra hasta su rotura.
Porosidad: Se mide la cantidad de aire que atraviesa una muestra de papel.
Blancura: Grado de blancura.
Opacidad: Es la propiedad del papel que reduce o previene el paso de la luz a
través de la hoja. Es lo contrario a la transparencia.
Estabilidad dimensional: Básicamente la estabilidad dimensional hace referencia
a las modificaciones en tamaño de una hoja de papel dependiendo de las
condiciones de humedad en el ambiente. Esto quiere decir que dependiendo de la
humedad el papel tendera a variar su tamaño, suele hacerlo en dirección de las
fibras (fusiforme) por Io que se puede predecir aproximadamente como se
deforma.
Ascensión capilar: Altura en milímetros que alcanza el agua en una muestra
parcialmente sumergida.
Planeidad: Algunos de los cambios anteriormente enumerados inciden en la
planeidad del papel, esto último es un factor importante para la impresión offset.

Cartones

CAJAS DE CARTÓN CORRUGADO

El cartón corrugado es uno de los materiales más usados para envase y embalaje debido
a sus diversas ventajas como la protección de su contenido durante su transporte y
almacenamiento; identificación e imagen; economía; así como su naturaleza reciclable y
reciclada.

El cartón corrugado está formado por dos elementos estructurales: el Liner y el material
de la flauta con el cual se forma el corrugado, también llamado médium.
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Por su composición el cartón corrugado puede ser:

. Corrugado de una cara

. Corrugado sencillo

. Doble corrugado

. Triple corrugado

a) Cartones estucados.
Las sustancias inorgánicas utilizadas comúnmente para el estucado scln,
principalmente, el sulfato de bario, silicato de rnagnesio, carbonato de calcio,
sulfato de calcio, óxido de cinc y polvo metálico. Las materias inorgánicas de
estucado son utilizadas principalmente para mejorar las características
superficiales del papel y cartones.

Papel higiénico:

a) Fabricación del papel higiénico.

Las máquinas descortezan los árboles de madera dura y madera blanda.

Luego las máquinas cortan los troncos sin corteza en astillas de madera y los

separan en lotes.

Estos lotes de virutas de madera se cocinan durante unas horas en una mezcla de

productos químicos.

La humedad se evapora y nos queda la pulpa, compuesta de fibras de celulosa y

adhesivo, llamado lignina.


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La pulpa se limpia, lavando la lignina y los productos químicos de cocción y luego se

blanquea para eliminar cualquier color.

La pulpa, el papel reciclado y el agua se mezclan para crear el nuevo papel. Esto se

rocía luego en las mallas para que el agua se drene.

Las cuchillas metálicas en los carretes luego raspan el papel prensado y seco,

cortándolo en tiras largas y perforando las formas cuadradas.

Estos ‘troncos’ de papel se cortan luego en rollos y se empacan.

b) Norma del papel higiénico.

Norma NTE INEN 1430:2015: Esta norma establece los requisitos que debe

cumplir el papel higiénico tisú en rollos para uso en el hogar e institucional.

Esta norma no aplica a papel para usos faciales e industriales.

Términos y condiciones.

Para efectos de esta norma se adoptan las definiciones contempladas en la NTE

INEN-ISO 12625-1 y las que a continuación se detallan:

Ancho o altura del rollo: Distancia comprendida entre los dos bordes paralelos,

considerando el rollo como un cilindro recto.

Dirección de la máquina (D.M): Dirección en que corre el papel al fabricarlo

Gramaje: Masa de una unidad de área expresada en g/m2

Hoja: Unidad de un producto acabado después del corte o perforado.


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Hoja multicapa. Hoja formada por varias capas caracterizada por una diferente

composición en cada capa.

Longitud total del rollo. Distancia comprendida entre el inicio y final del rollo, al

desenrollar, expresada en m.

Requisitos

El papel higiénico debe estar libre de manchas, grumos de fibras, astillas de

madera o cualquier otro material extraño a su composición normal.

El papel higiénico podrá ser: blanco, de color, con o sin impresión, con o sin

aroma, o algún otro aditivo.

Estas sustancias químicas deben ser aptas para uso en productos de consumo

humano y no deben causar efectos nocivos en el medio ambiente.

La longitud del rollo debe cumplir con lo indicado en el rótulo o etiqueta.


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Mercado, etiquetado y embalaje

Etiquetado

Los rótulos impresos de los rollos para uso en el hogar e institucional deben ser
fácilmente legibles en condiciones de visión normal, redactados en español,
elaborados de tal forma que no desaparezcan bajo condiciones de uso normal y
deben contener como mínimo la siguiente información:

a) longitud total en metros (m),

b) marca comercial,

c) el nombre del fabricante,

d) número de rollos por paquete,

e) número de capas,

f) dirección del fabricante, ciudad y país.

El empaque para los productos que sean ofrecidos al consumidor final deberá ser
una envoltura de plástico u otro material que lo proteja de la contaminación
(humedad, polvo, insectos, etc.), del manejo y estibado.

4 PROCEDIMIENTOS REALIZADOS (MARCO PRÁCTICO)

Materiales.

 3 marcas de distintos papeles.


 Regla.
 Gotero.
 Cronometro.
 Mechero.
 Cinta métrica.
 Vasos o tubo de ensayo.
 Vidrio de reloj.
 Recipiente pairex
 Estufa.
 5 muestras de papeles distintos.
 2 Muestras de cartón normal y 1 de cartón estucado.

Reactivos.
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 Agua.
 Acido cítrico.
 Hipoclorito de sodio.

Control de calidad del papel higiénico.

Longitud total del papel higienico

Sacar todo el papel de un rollo.

Medir la longitud total del rollo


con la cinta métrica.

Anotar datos y repetir el


procedimiento.

Absortividad del papel higiénico.

Cortar muestras de papel


higiénico tamaño 7x7.

Poner una gota de agua al centro.


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Ajustar el cronometro y controlar


el tiempo.

Anotar datos y repetir el


procedimiento por quintuplicado
para las tres muestras.

Longitud y ancho de la hoja entre perforaciones

Cortar muestras de papel entre


perforaciones.

Medir con la regla ancho y largo.

Anotar datos y repetir el


procedimiento por quintuplicado
para las tres muestras.

Absortividad de 5 muestras distintas de papeles.


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Cortar muestras de papel


tamaño 7x7.

Poner una gota de agua al centro.

Ajustar el cronometro y controlar


el tiempo.

Anotar datos y repetir el


procedimiento para las cinco
muestras.

Estructura de cartones

Cortar muestras de cartón 7x7.

Calentar agua a 40ºC

Poner los cartones en diferentes


recipientes pairex con agua
durante 1 hora.
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Separar el liner y la flauta.

Secar las muestras.

Planchar las muestras.

Medir su longitud original del


papel y comparar los datos.

Poner lugol en el agua donde


estaban los recipientes de los
cartones.

Observar si hay un cambio de


color en el agua.

Cargas en el papel

Pulverizar muestras: papel con


alto gramaje, papel higiénico,
cartón estucado.

Poner la cuarta parte de las cenizas Poner las cenizas en un vaso o tubo
en un vidrio de reloj. de ensayo con agua caliente.

Poner 5 gotas de acido cítrico. Filtrar el agua 5 veces.

¿Existe efervescencia? Añadir 10 gotas de hipoclorito de sodio.


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5 RESULTADOS Y CALCULOS
SI NO
Existen sulfatos. No existen sulfatos.
Papel
Existenhigiénico.
carbonatos. No existen carbonatos.

 Tiempo de absortividad.

Datos Scott Perlita Hogar


11 s 13 s 10s
13 s 14 s 9s
13s 14 s 9s
13 s 14 s 10s
12 s 15 s 11s
X 12s 14 s 9,8 s
Sx 0,894427191 0,7071067812 0,8366600265
.n 5 5 5
Grados de 4 4 4
Libertad
t α= 1,59232 1,59232 1,59232
2
Resultado 12 ± 1 14 ± 50x10-2 9,8±1
s

tα Sl
Valor verdadero= 2
,v* √ n

 Longitud total.

Scott Perlita Hogar


20 m 16,75m 44,5m
20 m 18m 44 m
19m 17m 45 m
X 20m 17 m 45
Sx 0,577350269 0,6614378278 0,5
2
.n 3 3 3
Grados de 2 2 2
libertad.
t α= 1,59232 1,59232 1,59232
2
Resultado 20±1 17±1 45±4x10-1
s
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tα Sl
Valor verdadero= 2
,v* √ n

 Longitud entre perforaciones

DATOS Scott Perlita Hogar


11,2 cm 11,1 cm 11,5 cm
11,2 cm 11,2 cm 11,5 cm
11,1 cm 11,2 cm 11,5 cm
X 11,5 11,2 cm 11,5 cm
cm
Sx 0,608276253 0,05773502692 0
.n 3 3 5
Grados de 2 2 4
Libertad
t α= 1,59232 1,59232 1,59232
2
Resultado 11,5±0,6 11,2±0,1 11,5±00
s

tα Sl
Valor verdadero= 2
,v* √ n

 Ancho de la hoja de papel.

DATOS Scott Perlita Hogar


9 cm 9,5 cm 9,2 cm
9,2 cm 9,5 cm 9,2 cm
9,2 cm 9,6 cm 9,2 cm
X 9 cm 9,5 cm 9,2 cm
Sx 0,1154700538 0,05773502692 0
.n 3 3 5
Grados de 2 2 4
Libertad
t α= 1,59232 1,59232
2 1,59232
Resultado 9,5±0,1 9,2±00
s 9±10x10-2
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Papeles varios.

Papel Papel Papel lustroso Hoja de Papel


milimetrado autocopiante carpeta mantequilla
color rojo
46,5 s 39 s 30 s 30 s 100 s
49 s 43 s 35 s 25s 110 s
48 s 45 s 33 s 25 s 107 s
48,5 s 40 s 30 s 27 s 100 s
46,5 s 43 s 32 s 20 s 103 s
X 48s 42 s 32 25 s 104 s
Sx 2,449489743 2,121320344 3,646916506 4,415880433
1,151086443
.n 5 5 5 5 5
Grados de 4 4 4 4 4
libertad

t α= 1,59232 1,59232 1,59232 1,59232


2
1,59232
Resultados 42±2 32±2 25±3 104±3
48±4

Cartones

Muestra 1: Cartón simple, después del secado

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

Liner 7 cm x 7cm 7 cm x 7 cm 7 cm x 7 cm
Flauta 10,5 cm x 7 cm 10,8 cm x 7 cm 10,6 cm x 7 cm
Liner 7 cm x 7 cm 7 cm x 7 cm 7 cm x 7 cm

Muestra 2: Cartón estucado, después del secado


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Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

Liner 7 cm x 7cm 7 cm x 7 cm 7 cm x 7 cm
Flauta 8,5 cm x 7 cm 8,5 cm x 7 cm 8,5 cm x 7 cm
Liner 7 cm x 7 cm 7 cm x 7 cm 7 cm x 7 cm

Muestra 3: Cartón doble, después del secado

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

Liner 7 cm x 7cm 7 cm x 7 cm 7 cm x 7 cm
Flauta 9,5 cm x 7 cm 8,5 cm x 7 cm 8,5 cm x 7 cm
Liner 7 cm x 7 cm 7 cm x 7 cm 7 cm x 7 cm
9,7 cm x 7 cm 9 cm x 7 cm 9 cm x 7 cm
Flauta
Liner 7 cm x 7cm 7 cm x 7 cm 7 cm x 7 cm

Rellenos.

Cenizas Carbonatos Sulfatos


Papel autocopiante color
rojo.
Cartón estucado.
Papel higiénico.

 Papel Higiénico:
Datos
Papel: Higiénico
Color: Blanco
Olor: Aroma lavanda
Peso: (gramaje): 29,85 g/m2
pH: 7,9
Marca: PERLITA (PAPELERA VINTO S.R.L.)
Tablas de datos originales
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Prueba de determinación de materia inorgánica (cenizas)

MI= masa de papel en el crisol en gramos.

M2= masa de cenizas después de sacar de la mufla en gramos

mi=
M2/M1*100%
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Prueba de determinación de la humedad

MI=masa del papel en el vidrio reloj en gramos.

M2=masa de residuo después de sacar el desecador en gramos.

%MH20= M1-M2/M1 *100%


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Determinación de materia orgánica.


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%Mo=100%-%MI-%H20

 Corrugado sencillo:
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Datos
Cartón: Corrugado sencillo.
Color: Externo blanco-Interno café oscuro.
Peso: 125,97 g/m2
pH: 8,5
Tabla de datos originales
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QUIMICA INDUSTRIAL

Prueba de determinación de materia inorgánica (cenizas)

MI= masa de papel en el crisol en gramos.

M2= masa de cenizas después de sacar de la mufla en gramos

mi=
M2/M1*100%
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Prueba de determinación de la humedad

MI=masa del papel en el vidrio reloj en gramos.

M2=masa de residuo después de sacar el desecador en gramos.

%MH20= M1-M2/M1 *100%


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Determinación de materia orgánica.

%Mo=100%-%MI-%H20
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CAPAS DEL CARTÓN:

• CAPA 1= LINER EXTERNO

• CAPA 2= MEDIUM

• CAPA 3= LINER INTERNO


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Tabla original de datos
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6 CONCLUSIONES

 Se observo estructura y propiedades de los distintos papeles y cartones en el


desarrollo del laboratorio.
 Dentro del análisis expuesto a la norma ecuatoriana del papel higiénico, se
descubrió que la marca que cumple con más requisitos es Scott, siendo esta la
mas recomendada al adquirir papel higiénico.
 El cartón aumenta su tamaño después de desarmar todas las capas de este.
 El papel autocopiante posee sulfatos y carbonatos, sin embargo el papel higiénico
solo posee carbonatos.

7 Bibliografía
Bembire, C. (2016). Papeleria. https://www.importancia.org/papeleria.php.

Cori, J. W. (2021). Analisis de papeles y cartones.


http://aplicadaorganica.blogspot.com/2020/03/tema-2-analisis-de-papeles-y-cartones.html.

Familia. (2020). ¿Cómo se hace el papel higiénico? https://www.familia.com.co/famitips/como-se-


hace-el-papel-higienico/.
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8 ANEXOS
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QUIMICA INDUSTRIAL
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FACULTAD DE TECNOLOGIA
QUIMICA INDUSTRIAL

MATERIA: ANALITICA APLICADA ORGANICA


DOCENTE: LIC. JUAN WILSON CORI M.
ANALISTA: UNIV. FLORES ARANDA ARACELY MARIANA

MUESTRA
RESULTADO DE ANALISIS DE CARTONES 4X4

SOLICITANTE: Mcs. Juan Wilson Cori M.


DIRECCION DEL SOLICITANTE: Av. Arce N°2299
LUGAR DE PROCEDENCIA DE LA MUESTRA: Almacén warnes La Paz
LOCALIDAD DEL MUESTREO: La Paz
FECHA DE MUESTREO: 31 de marzo 2021
HORA DE MUESTREO: 8:00 a.m.
LUGAR DE RECEPCION DE LA MUESTRA: Calle landaeta
FECHA DE RECEPCION DE LA MUESTRA: 31 de marzo 2021
FECHA DE ANALISIS: 31 MARZO 2021

IV CARACTERISTICAS DE LA MUESTRA

Cartón: Corrugado sencillo.

Color: Extremo blanco- interno café oscuro

Peso (Gramaje): 125,97 g/m2

pH: 8,5

V COMPOSICION DEL CARTON

-Materia Orgánica (Celulosa-lignina)……….86,66±0,84%


- Materia Inorgánica (CaSO4)………………..7,93±0,57%
- Humedad………………………………………5,60±0,57%
I. DENOMINACIÓN MERCEOLOGICA

Papel higiénico/sanitario perfumado para aseo personal .


UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
FACULTAD DE TECNOLOGIA
QUIMICA INDUSTRIAL
MATERIA: ANALITICA APLICADA ORGANICA
DOCENTE: LIC. JUAN WILSON CORI M.
ANALISTA: UNIV. FLORES ARANDA ARACELY MARIANA

MUESTRA
RESULTADOS DEL ANALISIS DE PAPELES 4X4

SOLICITANTE: Mcs. Juan Wilson Cori M.


DIRECCION DEL SOLICITANTE: Av. Arce N°2299
LUGAR DE PROCEDENCIA DE LA MUESTRA: Almacén warnes La Paz
LOCALIDAD DEL MUESTREO: La Paz
FECHA DE MUESTREO: 5 de abril 2021
HORA DE MUESTREO: 8:00 a.m.
LUGAR DE RECEPCION DE LA MUESTRA: Calle landaeta
FECHA DE RECEPCION DE LA MUESTRA: 5 de abril 2021
FECHA DE ANALISIS: 5 de abril 2021

I. CARACTERISTICAS DE LA MUESTRA
Papel: Higiénico
Color: Blanco
Olor: Aroma lavanda
Peso (Gramaje): 29,88 g/m2
pH: 7,9
II. COMPOSICION DEL PAPEL
-Materia Orgánica (Celulosa-lignina)……….89,20±0,73%
- Materia Inorgánica (CaSO4)………………..5±0,36%
- Humedad………………………………………5,60±0,57%
III. DENOMINACIÓN MERCEOLOGICA

Papel higiénico/sanitario perfumado para aseo personal

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