Parte C x2

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PROBLEMA (Todos los grupos)

Se desea diseñar una mezcla de concreto para ser utilizado en la construcción de una losa.
Como dato de diseño se sabe que la resistencia del concreto especificado por el proyectista es
f’c = 210 Kg/cm2. Además, la mezcla cuenta con aire incorporado. La distribución del área de
acero y las dimensiones de los elementos estructurales, hacen recomendable el empleo de una
mezcla de consistencia plástica. El cemento Portland a emplearse es Andino Tipo V con un
peso específico de 3.12 gr/cm3.

*La condicionante del SLUM o consistencia está sujeta al uso del tipo de Aditivo, en este caso
solo para la adición de los Aditivos Plastificante y el Superplastificante.

Datos del Cemento    


cemento Portland ASTM C150 tipo V
f’c = 210 Kg/cm2.
Pe= 3.12 gr/cm3
slump = 3" a 4"
Pe Agua = 1000 kg/m3
La mezcla cuenta con aire incorporado
Uso de Aditivo Impermeabilizante

Se

solicita calcular:
a) Las proporciones en peso ya corregidas por humedad.
b) Las proporciones en volumen en obra, corregidas por humedad.
c) Con la adición del Aditivo, identificar cuáles son las mejorar en las propiedades del concreto

1. CALCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA (f’cp )

El problema ya nos brinda:

f’c = 260 Kg/cm2.

+84

f’cp = 344 kg/cm2


al estado fresco y endurecido.
2. CONTENIDO DE
AIRE

Tamaño Máximo
Nominal 3/4"

C. AIRE = 2%

3. CONTENIDO DE AGUA

Contenido de Agua = 184 L/m3


4. RELACION Agua/Cemento (Por resistencia f’cp = 260 Kg/cm2. )

5. CONTENIDO DE CEMENTO

F.Cemento = 181/0.606

C.Cemento = F.
F. Cemento = 451.87 kg/m3 cto/42.5 10.63bolsas/m3

Debido a que f’cp = 260 Kg/cm2


no está en la tabla interpolamos

300 0.46
344 x
350 0.4

Relación a/c = 0.4072


6. PESO DEL AGREGADO GRUESO

TMN

TMN 3/4"

Interpolamos 2.6 0.64


2.7 x
2.8 0.62

b/bo 0.63

Peso del Ag. Grueso = 1045.8 kg/m3


7. Volumen absoluto

• Cemento: 0.145 m3

• Agua:
0.184 m3

• Aire: 2% 0.02 m3

• Agregado
Grueso:
0.399 m3

∑ Volúmenes absolutos conocidos = Cemento+Agua+Aire+Ag. Grueso = 0.748 m3

Grupo 5: Aditivo Plastificante

Dosis (x kg de
Aditivo
densidad (kg/l) cemento)
Impermeabilizante 1 3%

Hallamos las dosis de los aditivos

• Impermeabilizante: 13.56 kg

• Volumen del A. Impermeabilizante: 0.01356 m3

Calculamos los porcentajes de los aditivos

• % de A. Impermeabilizante: 3 %

∑ Volúmenes absolutos conocidos = Cemento+Agua+Aire+Ag. Grueso+Ad.


Impermeabilizante = 0.762m3

8. CONTENIDO DE AGREGADO FINO


Volumen absoluto del
0.762m
• Agregado Grueso: 1m3 - 3 = 0.238 m3

• Peso del Agregado Fino = V. absoluto Ag. Fino X Peso Esp. Del Ag. Fino
Peso del Agregado Fino     631.866 kg/m3
9. VALORES DEL DISEÑO DE MEZCLAS (en seco)

La cantidad de materiales empleados como valores de diseño serán:

• Cemento: 451.87 kg/m3 (Contenido de Cemento)

• Agua: 184 lt/m3 (Cantidad de agua en Volumen)

• Agregado Fino: 631.866 kg/m3 (Peso de Ag. Fino seco)

• Agregado Grueso: 1045.8 kg/m3 (Peso de Ag. Grueso seco)

• Ad. Impermeabilizante: 3 % (porcentaje)

10. CORRECCION POR HUMEDAD DEL AGREGADO


• Agregado Fino:
Contenido de
Humedad: 3.5%

P. Húmedo de Ag. Fino: 653.98 Kg/m3

• Agregado Grueso:
Contenido de
Humedad: 0.40%

P. Húmedo de Ag.
Grueso: 1049.98 Kg/m3

Humedad superficial de los agregados

• Humedad superficial Agregado Fino: 2.3%


• Humedad superficial Agregado Grueso: -0.60%

Aporte de Humedad de los agregados

• Aporte de humedad Agregado Fino: 14.53 lt/m3


• Aporte de humedad Agregado Grueso: -6.27 lt/m3
Aporte de humedad de los agregados 8.26 lt/m3

Agua Efectiva: 175.74 lt/m3

Y los pesos de los materiales ya corregidos por humedad del agregado a ser empleados en la mezcla son:

• Cemento: 451.87 kg/m3 452 kg/m3


• Agua Efectiva: 175.74 lt/m3 176 lt/m3
• Agregado Fino: 653.98 kg/m3 654 kg/m3
• Agregado Grueso: 1049.98 kg/m3 1050 kg/m3
11. PROPORCION EN PESO
Ag.
Cemento Ag. Fino Grueso Agua

452 654 1050 176


452 452 452 10.63

1 1.45 2.32 16.56 lt/bolsa 3% Ad. Impermeabilizante

Relación agua/cemento de diseño: 0.41


(corregida
Relación agua/cemento efectivo: 0.39 )

12. PESO POR TANDA DE UN


SACO

• Cemento: 1 x 42.5 42.5 kg/saco


• Agua Efectiva: 16.56 lt/saco
• Agregado Fino: 61.625 kg/saco
• Agregado Grueso: 98.6 kg/saco
• Ad. Impermeabilizante: 3 %

c) Con la adición del Aditivo, identificar cuáles son las mejorar en las propiedades del
concreto al estado fresco y endurecido.

- Amplían la manejabilidad del concreto, es decir la mezcla es trabajable.


- Aumenta la densidad del concreto.
- Baja retracción por secado.
- Incrementa las resistencias mecánicas.
Minimizan la permeabilidad del concreto.
- Disminuye la porosidad del concreto.
- Mejora la resistencia al ataque de agentes agresores.
- Mejora la calidad de los acabados.
- Disminuye la retracción en estado endurecido
- Bloquean los poros y detienen la penetración del agua ya sea por absorción
capilar, como también la penetración de agua bajo presión.
Aditivo Impermeabilizante

Obstruye los poros y capilares del concreto o mortero con este aditivo
impermeabilizante. Un producto elaborado con un gel incorporado a base de
materiales inorgánicos de forma coloidal, lo que asegura una excelente
aplicación y además, permite la ventilación natural de los elementos
constructivos. Ideal para subterráneos, cimientos, sobre cimientos y bases en
contacto con el terreno; mortero de asentado; tarrajeos exteriores; tanques y
estanques de agua

Condiciones recomendadas de Aplicación y Almacenaje del producto

Recomendaciones de Aplicación

Consumo
 En hormigones: 630 a 850 gramos por saco de cemento.
 En estucos: 130 a 150 gr/m2 por cm. de espesor.

Método de Aplicación en Hormigones

El aditivo impermeabilizante se utiliza diluido en el agua de amasado del hormigón, en


una dosis de un 2% referido al peso del cemento (850 gramos por saco de cemento). En
caso de hormigones con dosis de cemento superiores a 300 kg/m3 puede disminuirse a
1,5%.
 
El empleo de el aditivo impermeabilizante en el hormigón garantiza una buena
impermeabilidad en la obra gruesa, siempre que la faena de hormigonado cumpla con
los requisitos mínimos de: 
 Dosificación.
 Calidad de los materiales.
 Confección.
 Métodos adecuados.
 Protección posterior (curado).

Método de Aplicación en Estucos

El aditivo impermeabilizante se utiliza diluido en el agua de amasado del mortero, en


diluciones comprendidas entre 1:12 y 1:15.
 
El siguiente cuadro detalla las cantidades aproximadas de materiales que se requieren
para los diferentes tipos de morteros utilizados en obra:

aditivo
Dilución
Dosificac Raz aditivo impermeabiliz
Ceme Are aditivo
ión en ón impermeabiliz ante (gr/m²)
nto kg na lt impermeabiliz
volumen A/C ante lt por cm de
ante: agua
espesor
1:2 560 930 0,46 1 : 15 13,0 130
103
1:3 410 0,63 1 : 14 13,5 135
0
108
1:4 323 0,80 1 : 13 14,0 140
0
111
1:5 267 0,97 1 : 12 15,0 150
0

Se considera una humedad de la arena de un 4%.


 
En la confección de morteros impermeables no deben utilizarse arenas excesivamente
finas, por cuanto estas producen mayores retracciones, por lo tanto mayor tendencia a la
fisuración.
 
Morteros muy ricos en cemento no son aconsejables para lograr una buena
impermeabilización en los morteros, por cuanto tienen una mayor tendencia a figurarse.
Las dosificaciones más aconsejables son del tipo 1:3 o 1:4 (cemento : arena).
 
Acción del aditivo impermeabilizante en Morteros y Hormigones:

 
Recomendaciones de Almacenaje

El producto puede ser almacenado sin inconvenientes por un período de 18 meses en un


lugar fresco y bajo techo en su envase original cerrado.

Recomendaciones de Seguridad

Evite el contacto directo con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase utilizando
guantes, anteojos de seguridad. En caso de contacto con ojos, lavar inmediatamente con
abundante agua.

Con respecto al cuidado ecológico, no se debe disponer el producto en el suelo o cursos


de agua, sino conforme a las regulaciones locales y previa neutralización.
 
Se aconseja determinar previamente si el uso del producto es apropiado para la solución
particular propuesta.

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