Grupo 1 (Final)

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
INFORME N°1
VISCOSIDAD DE LOS
FLUIDOS
ESTUDIANTES: ALVARADO GUZMAN MAYA ROMINA
ARANDIA SEJAS YESENIA VALERIA
BARRIENTOS ARNEZ RAYSA ALEJANDRA
CALLE ALA DADIVA MARIVEL
CAMACHO APAZA JEAN CARLA
CAMATA FERENADEZ NICOLE JAZMIN
CANAVIRI DELGADO MELANI XIMENA
CARTAGENA QUIROZ ADRIANA
CAYO ALCONS ELIANA VALERY
CESPEDES AGREGA PAMELA
CESPEDES SANABRIA GABRIELA NAIRA
CHAVEZ VERDUGUEZ MICAELA
CHUMACERO RAMIREZ CELENA
COLQUE CHOQUE VANESSA
CARRERA: LIC. EN INGENIERIA QUIMICA

DOCENTE: ING. RENE TORRICO MEJIA
MATERIA: LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I
SEMESTRE: 1-2021
INDICE
1. RESUMEN
2. INTRODUCCION
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
4. MARCO TEORICO
5. PARTE EXPERIMENTAL
5.1 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN VISCOSÍMETRO DE

ESCURRIMIENTO, PARA EL LABORATORIO DE OPERACIONES
UNITARIAS DE LA FIQ – UNAC
5.1.1 OBJETIVO ESPECIFICO

5.1.2 MARCO TEORICO ESPECIFICO
5.1.3 METODO Y MATERIALES
5.1.4 ANALISIS DE RESULTADOS
5.1.5 CONCLUSIONES
5.2 DETERMINACIÓN DE LA VISCOSIDAD DE FLUIDOS NEWTONIANOS Y
NO NEWTONIANOS (UNA REVISIÓN DEL VISCOSÍMETRO DE
COUETTE)

5.2.5 CONCLUSIONES
5.3 ESTUDIO DE LA VISCOSIDAD Y DENSIDAD DE DIFERENTES ACEITES

PARA SU USO COMO BIOCOMBUSTIBLE

5.3.5 CONCLUSIONES
5.4 EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE LA VISCOSIDAD DE

SOLUCIONES ACUOSAS DILUIDAS DE Cloruro de 1- Butil-1- metil
Imidazolio (Bmim+)[Cl-]

5.4.5 CONCLUSIONES
5.5 MODELADO DE LA VISCOSIDAD APARENTE DE UN PETRÓLEO CRUDO

DE 11° API CON COMPORTAMIENTO NO NEWTONIANO

5.5.5 CONCLUSIONES
5.6 MODELO EXPERIMENTAL PARA ESTIMAR LA VISCOSIDAD DE

FLUIDOS NO NWETONIANOS: AJUSTE A EXPRESIONES
MATEMÁTICAS CONVENCIONALES

5.6.5 CONCLUSIONES
6 BIBLIOGRAFÍA
1. RESÚMEN
La finalidad de esta práctica es de gran importancia sobre el estudio la viscosidad en múltiples procesos

industriales, además de ser una variable de gran influencia en las mediciones de flujo de fluidos, el valor
de viscosidad se usa como punto de referencia en la formulación de nuevos productos, facilitando la
reproducción de la consistencia de un lote a otro.
La viscosidad de un líquido nos ayuda en el área de mecánica de fluidos ya que podemos saber qué tipo de
líquido es importante y porque usarlo en tal máquina para que esta funcione en óptimas condiciones. O
porque usar tal lubricante para carro a tal temperatura y porque no usar otro. O tal vez en las bebidas como
las cervezas, ya que la viscosidad influye mucho en el gusto de la persona, etc. En fin el conocimiento de
la viscosidad trae consigo muchas conclusiones que pueden llevar al éxito de una empresa.
2. INTRODUCCION
La presente investigación hace referencia a la viscosidad de fluidos, la cual se puede definir como
la fricción interna o resistencia al flujo de un fluido. En los líquidos esta se debe a las fuerzas de
cohesión de corto alcance y en los gases se da por los choques entre moléculas. Como principal
característica tenemos que la viscosidad hace que las distintas capas de un fluido se muevan con
diferente velocidad en respuesta a un esfuerzo cortante, dependiendo de esta velocidad podemos
clasificar a un flujo laminar o turbulento. Como causa de la viscosidad podemos observar
diferentes tipos de fluidos existentes, Newton experimentalmente encontró que para muchos
fluidos la magnitud de la fuerza que se debe aplicar para mantener una placa en movimiento debe
obedecer a una ecuación la cual veremos más adelante, los fluidos que cumplen con esta relación
son denominados fluidos Newtonianos. La viscosidad se utiliza como un indicador cuantitativo de
calidad en la industria de los aceites, petroquímica, alimentos, farmacéutica, textil, pinturas entre
otras. Así mismo, sirve para la determinación de coeficientes de transferencia de calor y en el
control de los procesos químicos. El propósito de este trabajo es poner en práctica y ampliar los
conocimientos de diseño, manejo, desarrollo, construcción y conceptos ya previamente adquiridos
en la materia de Operaciones unitarias 1 para el estudio de una propiedad física como la
determinación de la viscosidad en fluidos.
3. OBJETIVOS
-Objetivo general
- Realizar pruebas experimentales para determinar la viscosidad de líquidos usando viscosímetros.

- Objetivos específicos
- Diseñar y construir un viscosímetro de escurrimiento que sea el adecuado para la

experimentación a nivel de laboratorio.
- Diferenciar entre fluidos newtonianos y no newtonianos a partir de las curvas de flujo
- Realizar una curva temperatura-viscosidad para diferentes aceites vegetales y biocarburantes
- Analizar el efecto de la temperatura sobre la viscosidad de las soluciones acuosas, para conocer
el
comportamiento de las interacciones que ocurren en la solución .
- Obtener los parámetros reológicos (índice de flujo e índice de consistencia másica) del modelo
que describe el comportamiento del petróleo pesado, que nos permita establecer el
comportamiento de la viscosidad aparente, a partir de variaciones de temperatura y el gradiente de
velocidad.
- Comprobar si el viscosímetro es válido para determinar la naturaleza de los diferentes fluidos
4. MARCO TEORICO
FLUIDO: Se llama fluido a toda sustancia que sufre de formación continua cuando es sometido
a la acción de Esfuerzos Cortantes, la incapacidad de los fluidos para resistir esfuerzos cortantes
les proporciona su característica o habilidad de cambiar de forma o fluir. Son fluidos los gases,
líquidos, suspensiones, emulsiones y otros.
ESFUERZO CORTANTE: es una magnitud física llamada también esfuerzo

tangencial o fuerza de cizalla.
Interpretación, cuando se aplica una Fuerza (F)

sobre una superficie plana de área (A) que se
descompone según un eje de coordenadas, como
se muestra en la figura. Entonces el esfuerzo
cortante se define: como la componente de la
fuerza en una dirección (x) que actúa sobre el
plano de la superficie (A)

Esfuerzo cortante= Fx/A = Ft/A Esfuerzo norma1 = Fz/A
VISCOSIDAD: ¿Qué es? Si imaginamos el siguiente caso, tenemos en nuestras

manos dos vasos de precipitado de 500 ml, en una de ellas 200 mi agua y en la otra el
mismo volumen de miel y hacemos la acción de vaciarlos. En el primer vaso el agua
se vaciará por completo y en el segundo la miel empezará a moverse lentamente.
Esta diferencia de fluidez está relacionada con el valor de viscosidad. Entonces la
viscosidad es una propiedad física de los fluidos que caracteriza su resistencia al
movimiento o flujo del fluido.
LEY DE NEWTON: Es una ecuación diferencial que explica el

movimiento de los fluidos, que ha sido deducido a partir del análisis de un
sistema de flujo, donde se tiene que: un fluido que está contenido entre dos
láminas o placas planas horizontales de área (A) separadas por una distancia
pequeña (B) y que se nueve en estado estacionario debido a la aplicación
de una fuerza (F) a la placa inferior que produce el movimiento del fluido
con velocidad constante (V de tal manera que:
ANALISIS DE VALORES DE VISCOSIDAD
Analizando los valores experimentales de viscosidad del agua y del aire en función de la temperatura
que son los fluidos más conocidos se tiene lo siguiente:
Figure 1 VISCOSIDAD AGUA VS Figure 2 VISCOSIDAD AIRE

TEMPERATURA
Analizando
la viscosidad de otros gases y liquidos a 20 °C se Tiene:
FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO NEWTONIANOS
Es una clasificación de los fluidos en función del grado de deformación producido por el valor
(tamaño) del esfuerzo cortante (" o fuerza") aplicado para hacer mover el fluido.
Adaptando el sistema de flujo usado para la deducción de la Ley de Newton (como un instrumento
experimental), se puede obtener datos de las variables para calcular la viscosidad de varios fluidos en
función de la fuerza aplicada a la placa inferior, simplemente cambiando el peso de la masa (m). una vez
armado el instrumento lo que se medirá es el tiempo (t) que tarda en pasar una marca ubicada en la
cuerda que jala la placa inferior la longitud del desplazamiento (L).
PRUEBAS DE DEFORMACION
DATOS:
- Nombre del Fluido
- Área (A)
- Espesor entre placas (B)
- Masa (m)
- Longitud del desplazamiento (L)
MEDIR:
- Tiempo (t)
CALCULOS:
Fuerza F = m*g Velocidad V= L/t
Y con estos datos se calcula la viscosidad F/A = µ*V/B
µ = F/A*B/V
Utilizando masas de 1Kg, 3 Kg, 5Kg, 10 Kg y 15 Kg se obtendrán valores de las variables (F, V, F/A,
V/B)
que se grafican y se obtiene curvas que muestran el comportamiento de las pruebas de deformación.
m F V F/A V/B
1 kg ---- ----- ----- ----
3 kg ---- ---- ---- ----
5 kg ---- ---- ----- ----
10 kg ---- ---- ----- ----
15 kg ---- ---- ---- -----
Si el líquido que se usa es agua los puntos graficados generan una recta que pasa por el origen y si se
correlacionan por mínimos cuadrados la ecuación es una recta.
Si el líquido es un aceite vegetal la curva que genera es también una recta que pasa por el origen más
parada.
Si el líquido es una pintura látex (pintura Paredes) la curva generada pasa por el origen, es una curva que
se cierra (parábola)
Si el líquido es una solución de almidón la curva generada es una curva pasa por el origen, es una curva
que se abre (parábola)
Si es una mantequilla solida la curva es la vertical hasta llegar a un punto donde empieza afluir como un
líquido y la curva generada es una recta que no pasa por el origen.
DEFINICIÓN
FLUIDOS NEWTONIANOS: son todos los fluidos cuyos valores de deformación graficados
generan una recta que pasa por el origen y se correlacionan a una ecuación del tipo:
Es decir que obedecen la ley de Newton y tienen una viscosidad constante

Son fluidos newtonianos: el agua, los aceites vegetales, los aceites minerales (para autos), todos los gases,
y todos los líquidos sencillos.
FLUIDOS NO NEWTONIANOS: son todos los fluidos cuyos valores de deformación

graficados generan otro tipo de curvas y no obedecen la Ley de Newton y tienen viscosidades variables.
Si el exponente n es mayor a 1 (n > 1) se llaman Dilatantes, como: las soluciones de almidón, pulpa de
papel y otros
Si el exponente n es menor (n< 1) se llaman seudoplasticos, como: la pintura látex, pinturas al óleo, puré
de papas, soluciones de almidón pulpa de papel y otros.
La viscosidad en estas curvas, se calcula como el valor de la pendiente en la curva en un punto, o como el
valor de la derivada de la ecuación correlacionada en ese punto.
OBTENCIÓN O CÁLCULO DE LA VISCOSIDAD DE LOS FLUIDOS
Para la obtención del valor de la viscosidad de un fluido existen dos métodos, método teórico o de
escritorio y el método práctico haciendo mediciones en laboratorio.
MÉTODOS TEÓRICOS PARA FLUIDOS
Uso de tablas y gráficos disponibles en los textos

Uso de ecuaciones, correlaciones disponibles en los textos Búsquedas en Internet
Software especializado como el HYSYS, CHEMCAD y otros
Para gases y líquidos:
Viscosidad en función de la temperatura y la presión usando variables reducidas de temperatura presión
y viscosidad respecto a los valores en el punto crítico del fluido (Tr = T/Tc; Pr = P/Pr ; µr = µ/µc)
METODOS PRACTICOS DE LABORATORIO
Mediante el uso de instrumentos y equipos de laboratorio llamados viscosímetros. Los viscosímetros se

clasifican en función de los principios de medición empleados así se tienen: viscosímetros capilares,
viscosímetros de esferas y viscosímetros rotacionales.
1. VISCOSÍMETROS CAPILARES. Son instrumentos que utilizan la ecuación de Hagen -

Poiseuille que ha sido deducido aplicando un balance de cantidad de movimiento a un sistema de
flujo en el cual un líquido fluye a través de un tubo circular de longitud (L) y radio (R) con un
caudal (Q) y produce una caída de presión (P).
VISCOSÍMETROS DE COPA (Saybol, Ford y
otros). Es un instrumento que consta de un recipiente
circular (vaso) y un tubo capilar de longitud (L) y radio
(R) por donde se escurre la muestra liquida. Al
recipiente se carga un volumen de muestra (V), el cual
genera una altura de líquido (H). La medición se real
iza tomando el tiempo.
VISCOSÍMETRO DE TUBO CAPILAR DE VIDRIO (Oswald,

Canon-Fenske y otros). Es un instrumento que tiene un tubo capilar
de vidrio de longitud (L) y radio (R) por donde escurre un volumen
(V) de la muestra liquida desde un recipiente superior a uno inferior
lo que genera una altura (H). La medición se realiza tomando el
tiempo (t) de escurrimiento del volumen de muestra (V) que está definido en su
manual. Este instrumento tiene varias unidades con diferentes radios que se eligen en
función de la fluidez de la muestra
V=C*t
t= Tiempo de escurrimiento del Volumen (v)
2. VISCOSIMETROS DE ESFERA (Hoppler y otros). Es un instrumento que dispone de un

tubo de vidrio donde se carga (llena) un volumen de muestra liquida, se introduce una esfera de
radio (R) y se toma el tiempo de la caída de la esfera al pasar una longitud (L) en el tubo de
vidrio que está marcado. Este instrumento dispone de varias esferas de diferentes radios y
materiales que se eligen en función de la fluidez de la muestra.
3. VISCOCIMETROS ROTATORIOS. Es un instrumento o equipo que dispone de dos cilindros

concéntricos de diferentes radios que generan un volumen donde se carga un volumen de
muestra liquida. El cilindro interno gira con una velocidad constante definida en el motor. El
motor es especial y aumentará su fuerza (F) automáticamente hasta vencer la resistencia de la
fricción de la muestra y alcanzar la velocidad fijada. Este incremento de fuerza se registra en el
equipo y genera el valor de la viscosidad. El equipo dispone de varios cilindros internos que se
eligen en función de la fluidez de la muestra. En este equipo se puede variar la velocidad de
rotación del motor a varios valores fijos, lo que genera diferentes valores de fuerzas (F)
aplicadas a una misma muestra (fuerzas de deformación o esfuerzos cortantes). Estos datos son
graficados y permiten definir si es un fluido Newtoniano y un fluido No Newtoniano en función
de la curva obtenida.
5. PARTE EXPERIMENTAL
5.1. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN VISCOSÍMETRO DE
ESCURRIMIENTO, PARA EL LABORATORIO DE OPERACIONES
UNITARIAS DE LA FIQ – UNAC (Viscosímetro Engler)
5.1.1. Objetivo especifico
-Diseñar y construir el viscosímetro de escurrimiento Engler para la experimentación a nivel de

laboratorio.
5.1.2. Marco Teórico especifico

Antecedentes del problema de investigación
Los temas sobre los que versan este trabajo están dispuestos de tal manera que se presenta un
estudio de una de las propiedades más importantes de los aceites como la viscosidad dentro de
la cual encontramos la viscosidad dinámica y cinemática, y la manera de medir en los diferentes
aparatos llamados viscosímetros, tales como: viscosímetros capilares, viscosímetros de caída de
bolas, viscosímetros rotacionales, etc., cada uno con sus características propias de medición de
viscosidad.
Bases Teóricas
Viscosidad de los fluidos
La viscosidad es una propiedad físico-química de los fluidos y representa la
resistencia
que presentan los fluidos al fluir. Los fluidos reales muestran una amplia
diversificación de resistencia a los esfuerzos cortantes. (Hannibal Brito: texto básico
de fenómeno de transporte i, 18)
La viscosidad es una de las principales características de los combustibles líquidos
que determina el método de las operaciones de llenado y vaciado, las condiciones de
transporte y bombeo, la resistencia hidráulica durante el transporte por tuberías y el
trabajo efectivo de los quemadores. (Zabala Gilberto: apuntes de combustión pag 19).
Medición de la viscosidad
Los procedimientos y el equipo para medir la viscosidad son numerosos. Algunos emplean los principios
fundamentales de la mecánica de fluidos, para tener la viscosidad en sus unidades básicas. Otros indican
exclusivamente valores relativos de la viscosidad que se pueden utilizar para comparar diferentes fluidos.
Viscosímetro (ENGLER)
El viscosímetro Engler es un Dispositivo que se emplea para medir viscosidad cinemática aproximado de
aceites hasta un grado SAE. Con buena eficiencia central, con tapa, revestida de bronce, en cuyo fondo
tiene un agujero central de 2.80 mm de diámetro por donde fluirá el aceite, este agujero se mantiene
cerrado mediante un pin obturador de metal, que puede ser lavado sin necesidad de abrir la tapa. Un
recipiente para agua circunda a la taza y sirve para calentar el agua (baño Maria) que mantendrá al aceite a
una temperatura uniforme en toda la taza utilizando el agitador incomparado al equipo.
5.1.3. Método y Materiales
Diseño de recipiente interno:

 Para el cilindro
π D2
2
V =π r H= ∗H
4
Haciendo que D=H
π D2 π D3
V cilindro = ∗D=
4 4
 Para la base esférica
V esfera
V base =
4
4 3 4 D3 π D3
V esfera = π r = π =
3 3 8 6
π D 3 π D3
V base= =
6x4 24
Luego tenemos:
π D3 π D3 π π
V recipiente =V cilindro +V base=
6
+
24
=D3 +
6 24 ( )
Considerando un volumen total de 1200ml, donde:
V muestra =500 ml(máx)
V tapa =300 ml
V vacio =400 ml (para agitación)
Tenemos:
V recipiente =D 3 ( π6 + 24π ) → D=11cm

Luego las medidas serían:
Medidas del recipiente
Fuente: Elaboración propia del autor
Para la chaqueta se consideró un ancho ¨x¨ y un espesor ¨y¨

H
x= =5,5 cm
2
H
y= =2,75 cm
4
Diseño del soporte y altura del equipo:

Como soporte se utiliza un tubo cuadrado de acero inoxidable de ¾ de pulgada de espesor.
Para la altura a la cual debe elevarse el equipo debe estar en función al recipiente de recepción, el cual
como máximo será un matraz de 500ml. Este recipiente presenta una altura estándar de 12cm y teniendo
un espacio de caída de 10cm. Se consideró una altura de 22cm con respecto al piso.
Diseño del orificio de salida del líquido:

Se una un orificio de 2,6mm y con una altura de 1cm, diseño que se presenta según normas del equipo
existente en la Faculta de Ingeniería Eléctrica UNAC, y en el diseño de la empresa Linetronic-
Technologie, a continuación, se muestra el diseño de dicha empresa:
Medidas de viscosímetro l
Fuente: Linetronic Tehnologie
Planos del equipo construido:

Viscosímetro de Engler FIE-UNAC
Fuente: Elaboración propia del autor

Construcción del viscosímetro:
Se tuvo en cuenta un volumen de operación de 200 ml.
- Ensamblaje, rolado de las planchas y soldadura.

- Instalación de resistencia eléctrica de 500 watts , la resistencia tipo abrazadera se ubica por la parte
externa del cilindro.
- Instalación del aislante térmico de lana mineral (Tmáx, 1200 0 C).
- Instalación del sistema eléctrico.
Método de uso:
Para el diseño se tomó como base de cálculo el volumen que se tendrá que analizar, el cual será de 200ml
a 500ml como máximo. La forma del recipiente es cilíndrica con fondo esférico y una tapa que presenta
aislante para evitar pérdidas de calor.
Demostración del funcionamiento del equipo construido:

El viscosímetro Engler está conformado por un recipiente metálico central con tapa, revestida de aislante,
en cuyo fondo tiene un agujero central de 2,40mm de diámetro por donde fluirá el aceite. Este agujero se
mantiene cerrado mediante un pin obturador de metal o madera, que puede ser levantado sin necesidad de
levantar la tapa.
Un recipiente para agua circunda el recipiente anular exterior y sirve para calentar el agua (baño maría)
que mantendrá el aceite a una temperatura uniforme utilizando el agitador externo del equipo.
Determinación de los grados Engler (°E):
Tiempo descarga fluido problema

° E=
Tiempo descarga agua a 20 ° C
Relación entre la viscosidad SAE y el grado Engler de viscosidad

Viscosidad a 50°C
SAE 10 20 30 40 50 60
°E 3-5 5-7 7-9 9-12 12-19 19-27
Fuente: Normas ASTM, 2002
Relación de los °E con la viscosidad cinemática:

La viscosidad cinemática tiene las dimensiones [L] 2 [T1 -1 y el O E es adimensional, se trata pues de una
unidad empírica. Los O E no pueden utilizarse directamente, sino hay que transformarlo a un sistema de
unidades mediante la siguiente fórmula propuesta por Ubbelohde.
0,0631
(
v= 0,0731° E−
°E )
cm2 /seg
Experimentación:
1. Instalar el viscosímetro en un lugar estático y buscar que permanezca en equilibrio.

2. Deposita 200mL de agua destilada dentro del recipiente cilíndrico, el cual esta
enchaquetado mediante otro cilindro que servirá para depositar agua potable que permitirá
establecer el equilibrio térmico.
3. Medir el tiempo de vaciado de los 200ml de agua pura.
4. Cerrar el orificio de salida del recipiente interno, seca con franela y coloca el obturador, y
depositar los 200ml de la muestra a analizar (aceite lubricante)
5. Medir el tiempo de vaciado de la muestra a diferentes temperaturas.
Para el agua, el tiempo que toma en fluir 200ml a 200 C ya ha sido tomado y es un valor establecido, que
es de t = 52seg.
Tomando los siguientes datos obtenidos del experimento para el aceite SAE 40:
Tiempo de escurrimiento
Temperatura (°C) Tiempo (seg)
55 389,28
65 287,96
75 204,00
85 159,00
Con estos datos se calculan los grados Engler (°E):
Tiempo de fluido de 200 cc de la muestra
° E=
Tiempo de fluido de 200 cc de agua a20 ° C
Determinación de °E
Temperatura (°C) °E
55 7,486
65 5,538
75 3,778
85 3,058
Luego se calculan las viscosidades cinemáticas en cm 2/seg:

0,0631
(
v= 0,0731° E−
°E )
cm2 /seg
Determinación de viscosidad cinemática
Temperatura (°C) v(cm2/seg)
55 0,5388
65 0,3934
75 0,2595
85 0,2029
Con ayuda de tablas se obtienen las densidades del aceite respecto de la temperatura y se calcula la
viscosidad absoluta:
Viscosidad absoluta
Temperatura (°C) v(cm2/seg) ρ( g /cm3 ) μ( cp)
55 0,5388 0,888 0,4784
65 0,3934 0,883 0,3474
75 0,2595 0,879 0,2281
85 0,2029 0,873 0,1771
Realizamos la gráfica μ (cp) vs T (°C) observamos la relación:
5.1.4. Análisis de Resultados

Selección del viscosímetro adecuado
El equipo seleccionado tiene que cumplir con ciertos parámetros de diseño, construcción, operatividad
sencilla, materiales, mantenimiento y costo.
Se toma las siguientes ponderaciones para la selección.
Malo = 1
Regular = 2
Bueno = 3
Muy bueno = 4
Saybolt Redwood Engler Hoppler Caída de bola
Materiales 2 2 3 2 3
Facilidad de 2 3 4 2 2
construcción
Operatividad 3 2 3 3 3
Mantenimiento 2 3 3 3 3
Costo 3 2 3 3 2
Total 12 12 16 13 13
El equipo seleccionado es el que cumple de mejor manera todos los parámetros anteriormente
mencionados.
El viscosímetro Engler construido es un dispositivo empleado para medir la viscosidad cinemática

aproximada de aceites hasta un grado SAE 60, no es un método directo ya que los datos recogidos
experimentalmente son el tiempo y la temperatura a la que el líquido fluye, estos son reemplazados en una
fórmula y a partir de esta es que se obtienen los datos de viscosidad requeridos, en cuanto a los datos
obtenidos experimentalmente son muy semejantes a los datos recogidos de tablas, por lo que se puede
concluir que la construcción del equipo se realizó de forma óptima y los resultados de funcionamiento del
equipo son los esperados, por lo tanto, este ha sido un equipo eficiente para la medición de la viscosidad
de fluidos.
5.1.5. Conclusiones
Una vez construido el viscosímetro se procedió a realizar la evaluación de este mediante prácticas de
viscosidad para aceite lubricante. Una vez obtenida la evaluación del equipo y de acuerdo a la siguiente
tabla:
Relación entre la viscosidad SAE y el grado Engler de viscosidad

Viscosidad a 50°C
SAE 10 20 30 40 50 60
°E 3-5 5-7 7-9 9-12 12-19 19-27
Fuente: Normas ASTM, 2002
El lubricante que se analizó tenía una viscosidad de SAE 30, indica que la viscosidad encontrada está
dentro del rango establecido indicado por el fabricante.
Se logró el objetivo de la construcción del viscosímetro Engler demostrando que es ideal para la medición
de líquidos viscosos como aceites lubricantes.
5.2. DETERMINACIÓN DE LA VISCOSIDAD DE FLUIDOS

NEWTONIANOS Y NO NEWTONIANOS (UNA REVISIÓN DEL
VISCOSÍMETRO DE COUETTE)
5.2.1. Objetivo especifico
-Diferenciar entre fluidos newtonianos y no newtonianos a partir de las curvas de flujo
-Construcción de un viscosímetro didáctico de cilindros concéntricos (de Couette)
5.2.2. Marco teórico especifico
El estudio de la viscosidad de los líquidos en los cursos de física del nivel superior, se limita a
diferenciar principalmente entre flujo laminar y turbulento, así como a presentar los perfiles de
velocidad generados bajo ciertas condiciones particulares considerando la idea newtoniana,
donde la viscosidad es una constante que depende principalmente de la temperatura y en mucho
menor medida de la presión
El comportamiento de los fluidos bajo la acción de fuerzas aplicadas es tema de estudio de la

mecánica de fluidos. Sin embargo, el estudio del comportamiento viscoso de los fluidos pertenece
al campo de la reología, que es la ciencia que estudia el flujo y la deformación de los materiales
[4]. Antes que todo, es importante conocer los conceptos de esfuerzo y deformación para los
fluidos viscosos. Para ello considere la figura 1, que muestra una situación de flujo cortante
simple. Aquí se tiene un líquido entre dos placas separadas una distancia L. La placa superior se
mueve a una velocidad constante v debido a la acción de una fuerza
En este caso, el esfuerzo de corte τ que ejerce la placa superior al líquido está definido por:
Donde A es el área de la placa superior en la cual se aplica la fuerza
Asimismo, la deformación que se genera en el fluido está expresada por:
Donde x es el desplazamiento del material y L es el espaciamiento entre la placa superior y la

inferior.
En los fluidos es más útil el concepto de rapidez de deformación, que representa a la variación de
la deformación respecto del tiempo, esto es,
El fluido de Bingham, se considera no newtoniano por el hecho de necesitar un esfuerzo crítico

para empezar a fluir, seguido de un comportamiento newtoniano.
A. Fluidos newtonianos En el caso en que la relación entre el esfuerzo de corte y la rapidez
de deformación es lineal, se dice que el fluido es newtoniano, en cualquier otro caso se
dice que el fluido es no newtoniano. A la relación matemática que existe entre el esfuerzo
de corte y la rapidez de deformación se le denomina ecuación constitutiva. Por lo tanto, la
ecuación constitutiva para el fluido newtoniano está expresada por,
B. B. Fluidos no newtonianos Para fluidos no newtonianos, por ejemplo el adelgazante o el

dilatante que se representan en la figura 2, la ecuación constitutiva que los describe es el
modelo de ley de potencia, expresado por la siguiente ecuación:
VISCOSÍMETRO DE CILINDROS CON-CÉNTRICOS

para determinar si el fluido es newtoniano o no, es necesario obtener la curva de flujo y
encontrar la relación que existe entre el esfuerzo de corte y la rapidez de deformación.
Para determinar la rapidez de deformación en este sistema se requiere conocer la

velocidad tangencial del cilindro de radio R1 en función de la velocidad del porta pesas
Entonces, la velocidad tangencial del cilindro puede expresarse como,
la rapidez de deformación toma la forma,

la fuerza que se aplica sobre la superficie del cilindro interno es igual a,
Tomando en cuenta que el área de contacto del fluido con la superficie móvil es la
superficie del cilindro interno, la cual está dada por A=2πR1l y sustituyendo la expresión
de la fuerza en la definición del esfuerzo de corte (ecuación 1), se tiene finalmente,
ara el flujo de un fluido en el viscosímetro de cilindros concéntricos es,
Construcción del viscosímetro de cilindros concéntricos
Materiales
- Los cilindros interno y externo, las tapas y las poleas construidos de aluminio
- Balero o rodamiento comercial automotriz de 0.006m de diámetro interno
- Cuerda de cáñamo de 1.3m de longitud
- Barra de latón comercial de 0.003m de diámetro
- Nylon maquinable
- Tubo de pvc de 0.041m de diámetro externo
- Ranura rectangular de 0.0185m de ancho por 0.101m de alto
- Soporte vertical
- Brazo de sujeción
- Sistema de fotoceldas
- Cronómetro digital marca Phywe o cronómetro manual
5.2.3. Método y materiales
Metodología de la caracterización de dos fluidos comerciales; glicerina marca Reproquifin PQF

como fluido newtoniano y un shampoo de uso doméstico como fluido no newtoniano empleando
el viscosímetro construido.
Procedimiento de uso
- Se vertió una cantidad de fluido en la copa del viscosímetro de tal forma que al introducir
el cilindro interno la longitud l estuviera totalmente cubierta.
- Posteriormente, se enrolló la cuerda en la polea de radio r hasta que el portapesas quedó
por debajo de la polea de radio r a .
- La fotocelda se colocó aproximadamente 1m por debajo de la polea.
- Se dejó descender libremente el portapesas y se registró el tiempo que tarda en recorrer la
distancia h al pasar por la fotocelda.
- Se incrementó la masa en el portapesas y se repitió el procedimiento descrito.
- Con las ecuaciones (12) y (14), se calcularon los valores de rapidez de deformación y
esfuerzo, respectivamente, para generar la curva de flujo.
PLANIFICACION DE PRUEBAS Y MUESTRAS LIQUIDAS
 Después de haber realizado una limpieza total de los componentes del viscosímetro, se
debe realizar su ensamblaje.
 La sustancia debe estar conformada por la mescla de shapoo con agua en determinados
porcentajes y colocada ya en el cilindro que no rota.
Procedimiento:
 Prefijar la altura que descenderá la porta pesas
 Añadir diferentes masas.
 Apuntar los tiempos que emplean en descender cada una de las pesas de masa, m.
5.2.4. Análisis de resultados
Los experimentos con la glicerina se llevaron a cabo a una temperatura ambiente de T=19ºC,
temperatura que fue medida después de cada dato experimental.
- En la figura 7, Se puede ver que la relación que existe entre el esfuerzo de corte y la
rapidez de deformación es lineal en todo el intervalo que se presenta, lo que indica que
este fluido tiene un comportamiento newtoniano.
- La figura 8 muestra el comportamiento viscoso de la glicerina en función de la rapidez de
deformación, que al ser un fluido newtoniano, su viscosidad se mantiene
aproximadamente constante.
Resultados experimentales del esfuerzo de corte y de la rapidez de deformación obtenidos con el

shampoo a una temperatura ambiente del laboratorio de T=22ºC:
- En la figura 9 el comportamiento observado en este fluido es claramente no newtoniano.
La relación entre el esfuerzo de corte y la rapidez de deformación es no lineal.
El gráfico muestra un comportamiento del tipo de fluido de Bingham. Existen dos
regiones: una primera para valores de rapidez de deformación en donde se observa una
tendencia lineal. En esta región el comportamiento corresponde al de un fluido
newtoniano descartando con ello que el shampoo se comporte como un fluido de
Bingham, se realizó un ajuste lineal en esta región. En la segunda región, para valores de
rapidez de deformación los puntos experimentales muestran un comportamiento no
newtoniano adelgazante, esta región se ajustó empleando el modelo de ley de potencias.
- En la figura 10 se puede apreciar que la viscosidad disminuye en función de la rapidez de

deformación, lo cual refleja un comportamiento adelgazante.
- En la figura 12es posible ver la meseta de comportamiento newtoniano con viscosidad ηo
para valores de rapidez de deformación menores a 2.26 s−1y la correspondiente
disminución de viscosidad al incrementarse la rapidez de deformación, usualmente no es
posible obtener esta primera región de la curva con un dispositivo tan simple como el
nuestro.
- Finalmente, se aplicó el modelo de Carreau-Yasuda al conjunto de todos los datos
experimentales mediante un ajuste de mínimos cuadrados no lineales empleando el
software OriginMR, el cual utiliza el algoritmo de Levenberg-Maquard. En la figura 12
también se incluye este ajuste.
- El tipo de ajustes no lineales se incluye para mostrar que con las simplificaciones
propuestas en el viscosímetro se obtienen resultados aceptables.
5.2.5. Conclusiones
Se analizaron las diferencias entre los fluidos newtonianos y los no newtonianos y se explicó
como distinguirlos a partir de las curvas de flujo.
Se presentaron los detalles para la construcción de un viscosímetro de cilindros concéntricos y se

obtuvieron sus expresiones de esfuerzo y rapidez de deformación.
Se analizó el comportamiento de dos fluidos de uso comercial con ayuda del dispositivo
construido, a saber, glicerina y shampoo. A partir de las curvas de flujo y de viscosidad se
determinó que la glicerina es un fluido newtoniano y que el shampoo es un fluido no newtoniano
adelgazante.
En el caso de la glicerina se determinó una viscosidad que presentó una diferencia del 2% con
respecto al valor obtenido usando un viscosímetro comercial, lo que permitió mostrar que el
viscosímetro construido proporciona resultados aceptables a nivel educativo. Además, se aplicó
un modelo no lineal que describe el carácter no newtoniano del shampoo.
5.3. ESTUDIO DE LA VISCOSIDAD Y DENSIDAD DE DIFERENTES

ACEITES PARA SU USO COMO BIOCOMBUSTIBLE
5.3.1 Objetivo Específico:
- Obtener una curva para cada propiedad, temperatura-viscosidad y temperatura-densidad.

- Observar que curva es la más adecuada y fácil de utilizar en la aplicación directa a motores diésel.
5.3.2 Marco teórico específico
Viscosímetro Cannon – Fenske.- Se basa en el tiempo de flujo de una cantidad determinada de un fluido
por un tubo capilar. Para determinar su viscosidad se mide el tiempo que tarda en fluir una cantidad
determinada. En este caso es un dispositivo experimental sencillo que permite obtener que un fluido
circule con régimen laminar por el interior de un tubo largo y recto, manteniendo en condiciones de
temperatura constante y que se encuentre equipado con un instrumento que permite medir el gradiente de
presiones, en puntos de tubo ubicados a cierta distancia de sus extremos.
Actualmente hay más interés en fuentes de energía renovables y en biocarburantes respetuosos con el
medio ambiente. El uso de biocombustibles en motores de combustión contribuyea la reducción de
emisiones de gases de efecto invernadero. Los aceites vegetales son considerados combustibles renovables
y son atractivos debido a sus beneficios ambientales, sustituyen una porción de los destilados del petróleo.
Los aceites más utilizados en la producción de biocombustibles en su mayor parte para biodiesel son en
orden decreciente aceite de palma, soja, colza y girasol entre otros. Se debe caracterizar bien estos aceites
y sus propiedades físicas, tal como se hace con otras sustancias. Hay ciertas similitudes entre muchos de
los aceites vegetales y el gasóleo de automoción, haciéndolos aptos para su uso en un motor diésel. Por
ejemplo, el poder calorífico inferior (PCI) de los aceites vegetales es similar al del gasóleo. De todos
modos hay ciertas diferencias físicas y químicas. Por lo tanto, al utilizar un aceite vegetal puro como
carburante en un motor diésel se deben adoptar ciertas precauciones. Se sabe que los triglicéridos que
contienen los aceites vegetales están formados por moléculas muy largas, resultando en viscosidades
elevadas y baja volatilidad en comparación con el gasóleo de automoción. Los posibles efectos debidos al
uso de aceites vegetales en motores diésel no modificados dependen del tipo de motor y de las
características de dichos aceites. Los motores diésel actuales tienen sistemas de inyección bastante
sensibles a cambios en la viscosidad del carburante. La densidad y la viscosidad tienen un papel decisivo
en la atomización del carburante realizada por el sistema de inyección, determinando si se realiza o no una
combustión completa del carburante en un motor diésel de inyección directa. La dependencia con la
temperatura de la viscosidad cinemática de un líquido se suele describir por la ecuación de Arrhenius.
Ea
RT
η=A 1 ∙ e
Siendo la viscosidad cinemática, E la energía de activación, R la constante universal de los gases y T la

temperatura absoluta. Además A1 = NAh/V, siendo respectivamente NA, V y h, el número de Avogadro,
el volumen molecular y la constante de Plank. En el caso de aceites vegetales la ecuación se puede
reescribir siendo conocida como ecuación de Andrade.
B
T
η=A ∙e
Donde T es la temperatura absoluta y A y B son constantes específicas de cada aceite .El uso de aceites
vegetales brutos como combustible en motores Diésel originaba diversos problemas, tales como,
taponamiento de filtros, líneas e inyectores, depósitos de carbón en la cámara de combustión (inyector,
pistón y culata), excesivo desgaste del motor, degradación del aceite lubricante por polimerización, etc.
5.3.3 Método y Materiales:
Materiales:
- Viscosímetro cannnon-fenske de rutina para líquidos transparentes.
- Vaso de precipitado 3000 ml.
- Placa calefactora con sistema de agitación.
- Resistencia.
- Agua destilada.
- Regulador electrónico digital a microprocesador.
- Imán (agitador).
Método de medición de la viscosidad:
Para poder realizar los ensayos a diferentes temperaturas estas deben ser estables y para eso se debe
conseguir un baño termostático.
El procedimiento del baño termostático es el siguiente:
- En un vaso precipitado se le agregará agua destilada (esta para evitar corrosiones) y luego este se
llevará sobre una placa calefactora con agitación.
- Se sumergirá una resistencia en el vaso, esta resistencia estará conectada a un controlador electrónico
PID con regulador de temperatura.
- Se le introducirá un agitador al vaso para homogenizar la temperatura.
- Una vez armado el baño termostático se realizará mediciones de regulación de temperatura, todo esto
para realizar los ensayos a diferentes temperaturas estables.
- Introducir los valores al regulador de temperatura desde 10°-100°C
o Nota: el regulador de temperatura consta de dos valores SP1 Y SP2 donde la primera está
relacionada con la temperatura de la hornilla y la otra está relacionada a la resistencia, donde
SP2 es el valor a desear obtener y SP1 es poco menos a SP2. Ejm: Tdeseada=10°C, SP1=5°C
y SP2=10°C
Una vez alcanzada la temperatura deseada en el baño, se esperarán 15 minutos para asegurarnos que la
temperatura en el viscosímetro es igual a la del baño (tiempo de estabilización). El viscosímetro se ha de
llenar tal como indica su certificado de calibración. La forma de realizar la medida también se describe en
dicho certificado de calibración.
1. La medida se efectuará con el viscosímetro limpio y seco. Para su limpieza hay que utilizar disolventes
adecuados o agua destilada, seguidos de acetona y aire seco y limpio. Periódicamente se ha de limpiar con
mezcla crómica para eliminar la materia orgánica.
2. El viscosímetro se llena a temperatura ambiente, colocándolo invertido en posición vertical y con el

extremo de la rama capilar más estrecha sumergido en el aceite. En esta posición se ha de succionar por el
tubo más ancho hasta que el aceite llene los dos bulbos y alcance la línea de enrase. 3. Una vez está lleno
el viscosímetro, se vuelve a su posición normal y el aceite descenderá hasta el bulbo principal. Al
colocarse dentro del baño termostático, ha de quedar sumergida la totalidad de los dos bulbos como
podemos observar en la figura.
4. Se ha de esperar como mínimo 15 minutos para asegurarse que el aceite se encuentra a la misma
temperatura que el baño.
5. Para efectuar la medida se succiona el aceite por medio de un tubo de goma conectado al capilar
estrecho hasta que llegue por encima de la línea de aforo del bulbo inferior. Dejaremos caer el aceite
libremente y cronometraremos el tiempo que el nivel tarda en pasar de la línea de enrase superior a la
inferior.
6. Para efectuar repeticiones no hay que desmontar ni limpiar el viscosímetro, solo hay que repetir la
operación número 5.
 Planificación de pruebas y muestras liquidas:
Para todas las muestras, al realizar los ensayos a 10ºC, se tuvo que enfriar previamente el baño
termostático mediante la utilización de numerosos bloques de hielo, que al fundirse bajaron la temperatura
bruscamente, pero gracias a la resistencia sumergida que es capaz de regular pequeñas fluctuaciones, el
baño se mantenía a temperatura constante.
Para los ensayos a 100ºC se añadió al baño termostático un 10% aproximadamente de glicerina, con lo que
logramos evitar la ebullición del mismo.
Las preparaciones de los aceites para su análisis fueron los siguientes
Aceite de colza: Se utilizó un aceite de colza comercial. Se realizó filtrado a través de un papel de filtro,
para eliminar así pequeñas impurezas, se utilizó el viscosímetro 150, el más adecuado para la colza por su
alta viscosidad.
Aceite de colza de 1° prensada: un aceite obtenido solamente con la presión mecánica de una prensa, sin
filtrar ni depurar, con lo que presenta diferentes partículas en suspensión. Para preparar la muestra que
necesitamos, se dejó decantar el aceite, y transcurrido el tiempo necesario se extrajo una muestra, que tras
una filtración posterior quedó apta para los ensayos.
Aceite de colza de 2° prensada: obtenido mediante un prensado de dos etapas. También contiene
impurezas. Sólo ha pasado por dos prensas (las dos etapas de prensado) y un filtro grueso. Simplemente
con un filtrado previo al ensayo, obtenemos la muestra dispuesta para el ensayo.
Biodiesel 100: El biodiesel 100 es una muestra que no se vende de forma directa al público, Para esta
muestra se hizo un filtrado previo.
Aceite de soja: Se utilizó un aceite de soja comercial, que tras un filtrado previo, la muestra estaba lista
para analizar.
Gasoil Normal: se utilizó un gasoil directo de gasolinera. En esta muestra se hizo un filtrado previo y se
obtuvo la muestra lista para los ensayos.
Aceite de maíz: Se utilizó un aceite de maíz comercial con únicamente un filtrado previo para obtener la
muestra lista para analizar.
Aceite de pepita de uva: con un filtrado previo para eliminar posibles impurezas.
Aceite de palma cruda: este es un aceite que a temperatura ambiente se encuentra en forma sólida. Es un
aceite de gran viscosidad, se tuvo que fundir previamente en un vaso de precipitados, para así obtener la
muestra deseada, y a partir de esa muestra realizar un filtrado para la eliminación de las posibles
impurezas. Para poder realizar los análisis con la muestra de palma cruda, se tuvieron que iniciar los
ensayos con una temperatura inicial del baño de 40ºC, ya que por debajo de esta la muestra presentaba
partículas sólidas y obstruía los capilares del viscosímetro.
Aceite de palma refinada: el aceite de palma refinado obtenido se presenta de forma líquida, de manera
que no tuvimos que fundirla previamente. A pesar de poseer propiedades diferentes a la palma cruda, los
análisis se iniciaron a 40ºC, ya que por debajo de esta temperatura todavía presentaba pequeñas partículas
sólidas que interferían en los análisis.
5.3.4 Análisis de resultados
o constante (k) del viscosímetro
La K, es una constante propia de cada viscosímetro, que depende básicamente de la geometría de cada
viscosímetro. Estos se encuentran en los datos de fabricación.
ŋ= K·t
dónde: ŋ=viscosidad (csk )

K=constante del viscosímetro
t=tiempo de fluencia (s) (tiempo de recorrido del fluido en el viscosímetro)
la constante K se encuentran en los datos de fabricación del viscosímetro a diferentes temperaturas y
mediante interpolación se realiza una lista a las temperaturas deseadas.
Viscosímetro 3 K 100
Viscosímetro 1 K 150 Viscosímetro 2 K 150
T(ºC) K
T(ºC) K T(ºC) K
37,78 0,015188
37,78 0,038287 40 0,038668
50 0,015177
50 0,038256 100 0,038516
98,89 0,015127
98,89 0,038134
T K T(ºC K
T(ºC) K (ºC) )
10 0,03837 10 0,03877 10 0,01521645
20 0,03834 20 0,03874 20 0,01520635
30 0,03831 30 0,03871 30 0,01519625
40 0,03828 40 0,03868 40 0,01518615
50 0,03825 50 0,03865 50 0,01517605
60 0,03822 60 0,03862 60 0,01516595
70 0,03819 70 0,03859 70 0,01515585
80 0,03816 80 0,03856 80 0,01514575
90 0,03813 90 0,03853 90 0,01513565
100 0,0381 100 0,0385 100 0,01512555
VISCOSIDAD
Para la viscosidad, se hallará una gráfica en función de la siguiente relación, que es la que nos da la
relación más precisa Temperatura / Viscosidad.
B
η=A ∙e T (5.2)
η = viscosidad ( csk )
T = temperatura absoluta ( K )
A,B = constantes específicas para cada aceite
Una vez hallada la relación x = 1/T, donde T es temperatura absoluta ( K ), la ecuación resultante, con la
que representaremos las gráficas, es la siguiente:
η = A·eB·x (5.3)
Los datos de viscosidad fueron obtenidos utilizando la ecuación 5.1 y los datos de K, obtenida la
viscosidad se utilizó la ecuación 5.3 para hallar las ecuaciones de viscosidad de cada aceite con ayuda de
técnicas estadísticas.
Habiendo analizado todo esto, para hallar la temperatura exacta en el que los aceites se comportan de igual
manera que el gasoil o el biodiesel a temperatura ambiente, utilizaremos la ecuación teórica que relaciona
la viscosidad y temperatura, η = A·eB·x.
De la cual aislaremos la T.
y = A·eB/T T =B/(lny-lnA)
lny = lnA+ln(eB/T) lny = lnA+B/T lny-lnA = B/T
Aplicando esta ecuación, obtenemos que para lograr una viscosidad igual a la del gasoil a temperatura
ambiente, necesitaremos alcanzar las temperaturas mostradas en las siguientes tablas, donde se muestran
las temperaturas equivalentes a las viscosidades del diésel a 10 y 20ºC.
5.3.5 Conclusiones:
- En este estudio nos centraremos solamente en datos de propiedades físicas, es decir, de viscosidad
y densidad frente a temperatura, dejando de lado todas las demás cuestiones que podrían afectar a
la comparativa gasoil / biocombustible, como lo son aspectos económicos o de capacidad
suficiente en el mercado como abastecer a la gran cantidad de vehículos presentes en nuestra
sociedad.
- Comparamos el gasoil y B100 a 10ºC y 20ºC, con los aceites vegetales analizados, a 70ºC.
Observamos como la diferencia entre viscosidad y densidad de ambos grupos de combustibles es
notable. Siendo aún mayor en el caso a 10ºC, ya que la viscosidad aumenta con la disminución de
temperatura.
- Podemos observar que a 100ºC, los aceites vegetales se comportan prácticamente igual que el
biodiesel a 10ºC, con lo que conseguiríamos un buen punto de partida para conseguir nuestros
objetivos.
Llegamos a la conclusión de que para el funcionamiento óptimo de los aceites vegetales en su uso
como biocombustibles, sería necesario utilizar un intercambiador de calor que aumentase la
temperatura hasta los 70ºC, además de un calentador eléctrico que nos llevase el biocombustible de
los 70ºC a la temperatura deseada
5.4. EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE LA VISCOSIDAD DE

SOLUCIONES ACUOSAS DILUIDAS DE Cloruro de 1- Butil-1- metil
Imidazolio (Bmim+)[Cl-]
5.4.1 Objetivo específico:
Analizar el efecto de la temperatura sobre la viscosidad de las soluciones acuosas de [Bmim+][Cl-], para
conocer el comportamiento de las interacciones que ocurren en la solución, utilizando Microviscosímetro
Automático Anton Para (AMVn)
5.4.2 Marco teórico especifico
Hasta el siglo XIX el único medio líquido en el que se efectuaban las reacciones químicas era el agua por
ello los productos que aportaba la industria química se limitaban a los que procedían de materias primas
sólidas o de reactivos solubles en agua.
Hasta hace poco tiempo con el descubrimiento de compuestos iónicos se dispone de una nueva familia de
disolventes cuyas propiedades ofrecen muchas ventajas potenciales, frente a los disolventes orgánicos
convencionales, para la síntesis de compuestos orgánicos y para la extracción de determinados
componentes de una mezcla.
Un requisito indispensable de un disolvente iónico es que debe ser líquido a la temperatura de operación y
que no debe reaccionar, alterar o alterarse, en presencia de los reactivos, productos o catalizadores,
necesarios para que tenga lugar la reacción.
Líquidos iónicos
Los líquidos iónicos son sales formadas por iones asimétricos de gran tamaño, por ello presentan fuerzas
de atracción débiles que las que se dan en sales iónicas convencionales, provocando que sean liquidas en
su mayoría en un amplio intervalo de temperatura. son denominados también disolventes de diseño debido
a que la elección de los iones determina las propiedades físico-químicas del “Liquido iónico” (punto de
fusión, viscosidad, solubilidad, etc.)
Aunque el término líquido iónico hace referencia a compuestos que están formados por iones y que son
líquidos a temperaturas moderadas, algunos de ellos como es el caso del cloruro de 1-Butil-1-
metilimidazolio [Bmim+][Cl-] son sólidos a temperatura ambiente.
Las mezclas líquidas de diferentes compuestos dan origen a soluciones que generalmente no se comportan
de manera ideal, por ello es importante comprender la microestructura y las interacciones de los líquidos
iónicos a nivel molecular, en estado puro o como especies disueltas para diseñar mezclas apropiadas de
líquidos iónicos.
Para la selección adecuada de una mezcla apropiada de un líquido iónico para una aplicación particular,
es útil tener en cuenta sus propiedades termodinámicas y de transporte, así mismo las propiedades
viscosimetricas de las soluciones acuosas de diversos solutos, incluyendo a los líquidos iónicos
especialmente en la región diluida, debido a la complejidad de las interacciones entre los grupos polares y
apolares con el agua.
En el caso de las soluciones acuosas del líquido iónico como [Bmim +][Cl-], es útil describir las
propiedades viscocimetras de las soluciones electrolíticas , ya que estos líquidos tienen gran aplicación en
diversas ramas de la industria química, debido a que pueden actuar como catalizadores, disolventes, lo que
hace que tengan gran interés como fluidos para aplicaciones de ingeniería.
5.4.2.1. Descripción del viscosímetro
Microviscosímetro automático Anton Paar (AMVn)
Principio de medición
El principio de medición está basado en la ley de Stoke. La viscosidad de un líquido se determina cronometrando el
tiempo de caída por gravedad de una bola entre dos marcas dentro de un tubo cilíndrico inclinado. El cronometraje se
realiza mediante dos sensores inductivos. Conociendo la densidad, cada tiempo de caída puede expresarse como
viscosidad dinámica (mPa.s) y cinemática (nm2/s)
Sistema de medición-Rango de viscosidad
Se denomina sistema de medición (SM) a una determinada combinación de capilar y bola. Cuatro sistemas de
medición distintos permiten cubrir el rango completo de viscosidad (0,3-20000 mPa.s.). Un dispensador facilita el
manejo/manipulación de las diferentes bolas.
VENTAJAS APLICACIONES
 Industria alimentaria (cerveza, mosto,

 Alta precisión y comparabilidad
leche, soluciones de azúcar)
 Industria Química (soluciones
 Requiere solo cantidades mínimas de
poliméricas, disolventes)
muestra (150l)
 Industria farmacéutica (cosméticos,
 Sistema de medición cerrado: no hay
esencias)
contacto del aire con la muestra
 Tintas
 Operación automática o controlado por
 Soluciones biológicas
PC
 Detergentes (agentes líquidos,
soluciones tensioactivas
 Biotecnología (soluciones proteínicas)
5.4.3 Materiales y métodos
 líquido iónico Cloruro de 1-Butil-1-metil imidazolio
con una pureza ≥ 99% al cual se le determinó el contenido de agua (0,05%) por el método Karl
Fisher
 el agua que se usó para preparar las soluciones se bidestiló y desgasificó obteniendo una
conductividad menor que 2 μS.m-1.
 La preparación de las soluciones del sistema acuoso [Bmim +][Cl-] se realizó aplicando el método
gravimétrico usando una balanza OHAUS con una resolución de ± 1x10 -4 g, en botellas
herméticamente selladas para minimizar pérdidas por evaporación, la incertidumbre promedio en
la concentración del LI fue de ± 3x10-4 mol.kg-1.
 Las densidades experimentales en la región diluida de las soluciones acuosas del [Bmim +][Cl-] se
midieron utilizando un densímetro digital de tubo vibratorio Anton Paar DMA 5000, en el rango
de temperatura (283,15 -118,15) K y a la presión atmosférica 0,10 MPa.
 La celda del DMA se calibró con aire seco y agua ultra pura a la presión atmosférica (Spieweck y
Bettin, 1992). Las muestras fueron termostatadas y controladas a ± 0,001 K. La incertidumbre en
el valor de la densidad determinada fue de ± 0,2 x 10-5 g.cm-3.
 Las viscosidades de las diferentes mezclas binarias en la región diluida se determinaron con un
Microviscosímetro Automático Anton Paar (AMVn) a presión atmosférica 0,10 MPa en el
intervalo de temperaturas (283,15−318,15) K.
 La temperatura en las mediciones se controló mediante un sensor Pt100 con una resolución de
±0,01 K.
Método de uso
El principio de medición del AMVn es el de caída de bola, el cual consiste en la determinación del tiempo que tarda en
caer una bola de densidad conocida en el interior de un capilar lleno con el líquido cuya viscosidad se quiere determinar.
Mediante este tiempo de caída y las constantes de calibración del capilar, que dependen de las características del capilar
y la bola (la cual está hecha de cobalto - carburo de tungsteno), se obtiene el valor de la viscosidad.
La viscosidad se obtuvo con una incertidumbre de ± 0,001 mPa.s
Planificación de pruebas
1. Los valores experimentales de las densidades p [ g . cm−3 ], se medirán a diferentes temperaturas
y molaridadesC [ mol . L−1 ] con un densímetro digital de tubo vibratorio Anton Paar DMA 5000
2. La viscosidad dinámica de las soluciones acuosas diluidas del líquido iónico cloruro de 1-Butil-1-metilimidazolio
([Bmim+][Cl-]) en el intervalo de temperaturas de 283.15 a 318.15 K a presión atmosférica 0.1 MPa,
se determinará usando un Microviscosímetro Automático Anton Paar (AMVn).
3. Los coeficientes A, B y D de viscosidad y los parámetros de activación del flujo viscoso ΔG, ΔH, ΔS ,
deberán ser evaluados y analizados.
4. La temperatura en las mediciones se controlará mediante un sensor Pt100 con una resolución de ±0,01 K.
5.4.4 Resultados y Discusión
En las siguientes tablas se reportan datos de densidad y viscosidades dinámicas de la mezcla binaria diluida del líquido
iónico Cloruro de 1-Butil-3-metilimidazolio en el intervalo de temperatura ( 283,15−318,15 ) [ K ] y concentraciones de
( 0,0100−1,632 ) [ mol . L−1 ]
Los valores experimentales de las densidades p [ g . cm−3 ], medidos a diferentes temperaturas y molaridades
C [ mol . L−1 ] , para este sistema se muestran en la TABLA 1.
TABLA 1 : Densidad experimental con

ρ ( ± 2× 10−5 g . cm−3 ) de las soluciones ¿
La viscosidad dinámica, η [ m. Pa. s ] del sistema¿, a las temperaturas de trabajo, se obtuvo usando la ecuación
(1):
η=Kt ( ρb− ρ ) Ec .(1)
Dónde:
ρb =densidad de la bola=7,70000 [ g . cm−3 ]

t=tiempo de flujo
K=Constante de calibración
NOTA: La constante K depende de la sustancia de calibración, el ángulo de inclinación y la temperatura, en el cuál se

usó un ángulo de 50° y los valores de K utilizados son compilados de las siguientes expresiones:
Para el etilenglicol:
K=−22,102+ 0,22005∗T −0,00071511∗T 2+ 7,778× 10−7∗T 3
σ =± 0,000346
Para el agua:
K=−0,1449+0,001481∗T −0,000004742∗T 2 +5,031 ×10−9∗T 3
σ =± 6,620× 10−6
Los resultados se observan en la TABLA 2, donde:
 La viscosidad dinámica η [ m. Pa. s ] de las soluciones¿, aumentan con el incremento de la concentración del
soluto, lo que podría deberse que los iones tratan de mantener una estructura de red espacial en la solución,
intensificando las fuerzas eléctricas entre ellos
 La viscosidad de las soluciones de ¿ disminuye con el incremento de la temperatura, lo cual es una consecuencia
de la perturbación de la red espacial en la solución por el movimiento térmico de las moléculas
TABLA 2 :Viscosidad dinámica de las soluciones acuosas diluidas de

¿
A partir de los datos de la TABLA 2, se determinó la viscosidad relativa como la razón de la viscosidad dinámica de la
solución respecto a la del solvente puro, estas viscosidades a su vez se ajustaron a partir de la ecuación de Jones-Dole
para soluciones electrolíticas, la cual se expresa como:
η
ηr = =1+ A √ C+ BC + D C2 Ec .(2)
ηo
Dónde:
C=molaridad [ mol . L−1 ]

ηr =viscosidad relativa
A=Coef . de Falkenhagen ; ctte ., que mide lasinteracciones de largo alcamce ión−ión
B=Ctte . , Que tiene en cuenta la interacción ión-solvente
Experimentalmente se encontró que:
 Si B es positivo se asocia a la formación de agregados hidrofóbicos en solución acuosa y que el soluto está
fuertemente hidratado.
 Si B es negativo se asocia a solutos que desestabilizan la estructura de los agregados hidrofóbicos en solución
acuosa y además indica que los solutos están débilmente hidratados.
Sin embargo, el signo del coeficiente B podría no ser indicativo especialmente para grandes solutos hidrofóbicos; por
ello se sugiere usar la primera derivada de B con respecto a la temperatura, la razón es porque el signo de dB /dT es un
criterio más indicativo de formación o disrupción de estructura. En este sentido, el signo negativo de dB /dT indica
formación de estructura (cosmotrópico), mientras que el signo positivo sugiere disrupción de estructura (caotrópico).
El ajuste de la viscosidad relativaηr fue realizado utilizando el método de mínimos cuadrados, donde la desviación
estándar σ viene dada por la siguiente ecuación:
√ ( ηrexp−ηrcalc )
m
σ= ∑
i=1
( η− p ) Ec .(3)
Donde:
ηr exp , ηr calc =viscosidades realivas
η=14=número de puntos experimentales
p=3=número de parámetros ajustables
Los resultados obtenidos se muestran en la TABLA 3 donde se observan los resultados para los coeficientes A, B y D
con sus respectivas desviaciones estándar y la variación de B respecto a la temperatura dB /dT . La correlación del
coeficiente B con temperatura se logró mediante la ecuación (4), con r 2=0,9668
B=1 ×10−5 T 2+ 0,0053T −1,4949 Ec .(4)
En la TABLA 3 donde se observan:
 A presenta el más alto valor, ello indica que las fuerzas de largo alcance de naturaleza electrostática entre las
especies iónicas:¿ dominan el comportamiento viscosímetro ¿, a todas las temperaturas.
 Mientras que dB /dT presentan valores pequeños negativos, que ponen en evidencia la presencia de iones
hidratados débilmente, lo que permite considerar que los iones del ¿ se comportan como solutos débilmente
formadores de la estructura del agua.
 D presenta un valor no nulo del coeficiente D, lo cual revela la presencia de auto interacciones entre estos iones ¿
TABLA 3 : Desviación estándar σ para el ajuste de la viscosidad relativa
usando la Ec . ( 2 ) y coeficientes de viscosidad A , B y D de las soluciones acuosas
¿
Finalmente, los parámetros de activación del flujo viscoso, fueron evaluados usando la teoría de las velocidades
absoluta de Eyring ya que de acuerdo con esta teoría la viscosidad dinámica (η) de un fluido Newtoniano viene
dada por la siguiente ecuación:
hN ∆G hN ∆ H ∆S
η=
vm
exp( )
RT
=
vm
exp
RT
− (
R ) Ec .(5)
Dónde:
h=Ctte .de Planck
N=Número de Avogadro
v m=Volumen molar dellíquido
T =Temperatura absoluta
∆ G=Energíalibre de Gibbs
∆ H =Entalpía
∆ S=Entropía
De acuerdo con la Ec. (5) ∆ H y ∆ S se obtienen de la pendiente ∆ H /R y el intercepto −∆ S /R de la gráfica de

ln η v m /hN vs 1/T; mientras ∆ G , se obtiene a partir de la ecuación fundamental de la termodinámica:
∆ G=∆ H−T ∆ S Ec .(6)
Los parámetros de activación de flujo viscoso calculados para el ¿ se presentan en la TABLA 4
TABLA 4 : Parámetros de activación del flujo viscoso

∆G,∆ H y ∆S¿
En la TABLA 4 se observan:
Los valores ∆ H para el agua y las mezclas¿ son positivos y se incrementan con la concentración del líquido iónico
(LI), lo cual indica que el proceso del flujo viscoso es endotérmico y como también un incremento de las interacciones
ión-ión. El cambio de la energía de Gibbs de activación ∆ G , controla la velocidad de flujo en el líquido, la cual se rige
por la capacidad de los iones que constituyen al LI para moverse en las cavidades y por la facilidad con que las
cavidades están dispuestas en el agua. Ahora, como ∆ G se incrementa con la concentración del LI, ello evidencia una
mayor dificultad en el movimiento de los iones a través del disolvente, resultado de la complejidad de las interacciones
características del sistema en estudio: interacciones ión-Ión, auto interacciones entre los iones ¿ e iones débilmente
hidratados y agua débilmente estructurada, las cuales se incrementan con la concentración. Los valores positivos de la
variación de entropía de activación ∆ S muestran que las especies que forman el estado activado son más desordenadas
que el estado inicial.
5.4.5 Conclusiones
Las fuerzas de largo alcance de naturaleza electrostática entre las especies iónicas dominan el comportamiento
viscosímetro del sistema binario¿, en el intérvalo de concentración molar ( 0,0000−1,6317 ) [ mol . L−1 ]a todas las
temperaturas de trabajo. El proceso de flujo viscoso resultó endotérmico y evidenció un incremento significativo de las
interacciones ión-ión. Los iones del ¿se comportan como solutos débilmente formadores de la estructura del agua.
5.5MODELADO DE LA VISCOSIDAD APARENTE DE UN PETRÓLEO

CRUDO DE 11° API CON COMPORTAMIENTO NO NEWTONIANO
5.5.1 Objetivo Especifico
 Obtener los parámetros reológicos (índice de flujo e índice de consistencia másica) del modelo
que describe el comportamiento del petróleo pesado, que nos permita establecer el
comportamiento de la viscosidad aparente, a partir de variaciones de temperatura y el gradiente de
velocidad.
5.5.2. Marco teórico especifico
El transporte de crudos pesados es una de las mayores dificultades que enfrentan las industrias en la
actualidad, considerándose como crudos pesados aquellos cuya densidad se encuentra entre 934 y 1.000
kg/m3 (22,3 - 10,1 ° API) y su viscosidad es elevada, llegando a alcanzar hasta 100.000 cSt; los que
contienen altas concentraciones de asfaltenos, resinas y parafinas (7.
Modelo reológico del fluido
El modelo de ley de potencia de Ostwald de Waele (Ec. 1) puede modelar fluidos seudoplásticos, en este
caso las viscosidades disminuyen con el incremento del gradiente de velocidad; comienzan a fluir apenas
se les aplica un esfuerzo cortante (τ > 0). Su curva de flujo se describe por el modelo cuando el índice de
flujo, que caracteriza la ley, es menor que la unidad (6.
(1)
Donde:
n: índice de flujo; (adimensional).

K: índice de consistencia; (Pa·s).
: gradiente de velocidad; (s-1).
Para los líquidos seudoplástico y dilatantes el gradiente de velocidad en la tubería se puede expresar en
función de la velocidad media del fluido (v) y del índice de flujo (n), mediante la ecuación (2)
(2)
Donde:
D: diámetro de la tubería; (m).

v: velocidad del fluido en la tubería; (m/s).
Comportamiento de la viscosidad aparente
En función del modelo ecuación (1), en el caso de fluidos seudoplásticos, la viscosidad aparente queda
expresada mediante la ecuación (3).
(3)
Una vez obtenidos los parámetros del modelo n y K, sustituyendo en la ecuación (3), se trazan las curvas
características de la viscosidad aparente contra el gradiente de velocidad para cada temperatura,
determinándose la forma típica de la relación entre la viscosidad aparente y el gradiente de velocidad
según las propiedades reológicas del petróleo. La correlación del grado de influencia de la temperatura
sobre el índice de consistencia másica (K), se recomienda ajustar según los datos experimentales mediante
la ecuación de Andrade (ecuación (4)).
(4)
Donde:
y: constituye la variable K, en función de los datos correlacionados.

c y B : coeficientes de ajuste que dependen del tipo de fluido.
T : temperatura; (°C).
Características del petróleo
Las propiedades reológicas del asfalto y de los petróleos pesados asfalténicos dependen de las
proporciones en que están presentes sus componentes, las que varían de acuerdo con el origen de los
crudos de petróleo; en este caso el cambio estructural es afectado por la influencia de la temperatura y la
granulometría controlada, lo que muestra la relación entre la composición química y la viscosidad
El efecto de la temperatura sobre el comportamiento reológico de fluidos no newtonianos ha sido
estudiado por varios autores. En los reogramas obtenidos se describe que la temperatura no influye
significativamente en el índice de flujo, pero sí sobre el índice de consistencia másica, para el caso de los
fluidos seudoplásticos. Resultados similares plantean la referencia de como el efecto de la temperatura
puede influir sobre los parámetros reológicos del fluido.
Según las especificaciones de la Tabla 1, se puede observar que se está en presencia de un petróleo crudo
con alto contenido de azufre y asfaltenos, incidiendo este último de forma significativa en el
comportamiento de flujo ante las variaciones de la temperatura, debido al cambio estructural y la
granulometría controlada.
Tabla 1 Especificaciones del crudo en estudio.
Características del Viscosímetro Rotacional Haake VT 550
Este equipo tiene principales funciones como el cálculo de la viscosidad dinámica de una sustancia con el
esfuerzo y la velocidad aplicados para provocar el giro de un rotor o sensor de determinada forma
geométrica sumergido en el seno de la sustancia cuya viscosidad se quiere medir.
Está diseñado con una velocidad de rotación preestablecida y mide la resistencia de flujo de una muestra.
El par de torsión que mantiene la velocidad establecida es proporcional a la viscosidad, de tal forma que
toda la información final sobre viscosidad, esfuerzo y velocidad de cizalla se calcula a partir del par de
torsión, la velocidad establecida y los factores de geometría del sensor que se aplique. Los resultados
aparecen en forma digital y se pueden imprimir.
A continuación se puede observar una vista ampliada del display y la función de cada una de las teclas y
campos luminosos del mismo.
D: Selecciona lo mostrado en el display del panel, lo seleccionado se observa en los indicadores con
letras luminosas. Apretando sucesivamente esta tecla va cambiando lo indicado en el display. → 0 ←:
Corrige el punto de cero de valor de esfuerzo cortante.
↑
: Permiten variar los diferentes parámetros (el sistema del sensor, el programa de velocidad y el número
↓
del procedimiento).
Prog: Varias funciones de las cuales: "P", modo manual (P0). "S=4", nº del sensor MV2. "d", el programa
de velocidad (1-10). Para la selección de los valores anteriores utilizar las flechas.
Start-Stop: Permite encender y apagar el motor del viscosímetro.
El sensor utilizado es el MV2 que corresponde al número 4 y cuenta con un procedimiento interno que
contempla los factores de corrección necesarios para determinar los valores de esfuerzo cortante y de
velocidad de deformación a partir de los cuales se determinarán los valores de viscosidad.
5.5.3. Método y materiales
 Método de uso del viscosímetro rotacional
En el montaje del viscosímetro hay que “atornillar” el rotor seleccionado al eje del mismo. Hay que tener
especial cuidado con la limpieza del sensor ya que de tocarle con las manos, se dejaría en él suciedad,
sudor, que alterarían el resultado obtenido, debido a que no se mediría el esfuerzo para girar el sensor en el
seno de la sustancia sino que la suciedad haría de capa intermedia entre el sensor y la sustancia.
La muestra que se introduce en el interior de la copa debe ser representativa de lo que se quiere analizar y
tener un tamaño suficiente para cubrir totalmente el sensor, y no ser excesiva que se derrame con el giro
del rotor, preferentemente por la segunda raya interna del vaso del viscosímetro. (80ml aproximadamente)
Finalmente hay que programar el modo de funcionamiento deseado para el viscosímetro, que en la
presente investigación se corresponde con el modo de operación manual y el procedimiento para medir la
viscosidad, siendo los pasos:
o Seleccionar con el teclado el número del sensor ("Prog" hasta que aparece una "S" y con las
flechas se selecciona el 4, que corresponde al sensor MV2).
o Seleccionar el modo manual ("Prog" hasta que aparezca una "P" y con las flechas se cambian los
parámetros hasta el valor “0”).
o Seleccionar el programa de velocidades, la columna ("Prog" hasta que aparece una "d").
o Seleccionar la velocidad del programa de velocidades, la fila dentro de la columna (con una
flecha, y aparece en el display cada valor de velocidad).
o Poner en funcionamiento el motor con la tecla Start/Stop, los valores se han de tomar
manualmente del display. Apretando la tecla "D" se selecciona el valor de lo que se quiere medir,
observándose en los indicadores; si parpadea el indicador Ej. "Pa", es que la medida está fuera de
rango. El viscosímetro se detiene con la tecla Start/Stop.
El gradiente de velocidad se experimentó desde 4,5 a 268 1/s, para los niveles de temperatura de 29; 38,6;
50,2; 57,4 y 69,8 °C, en correspondencia con las temperaturas y condiciones más frecuentes de su
transporte por tuberías.
 Materiales
o viscosímetro rotacional HAAKE VT550 (Figura 2).
o El control de temperatura se obtuvo con la
utilización de un termostato de 0,5 °C de precisión.
o Petróleo crudo de 11°API
Figura 2 viscosímetro rotacional HAAKE VT550
 Planificación de pruebas
Se estudió las muestras de petróleo crudo pesado de 11° API, para el que, el número de corridas
experimentales se determina en correspondencia con lo planteado y los valores prefijados por el
viscosímetro; tomándose nueve niveles del gradiente de velocidad y cinco niveles de temperatura, para
tres réplicas de cada experimento, tomadas desde la temperatura bajo las condiciones ambientales, hasta la
temperatura máxima recomendada para operaciones de bombeo. Las especificaciones del crudo en estudio
están dadas en la Tabla 1
5.5.4. Análisis de resultados
A partir del estudio reológico, se obtuvieron los resultados:
TABLA 2: “Resultados obtenidos experimentalmente”
Figura 3: “Curvas de flujo del petróleo pesado en función de la temperatura”
En la figura 3 representa la relación entre el esfuerzo de corte y el gradiente de velocidad para las
temperaturas experimentadas. También se observó que para el rango de temperaturas desde 29 hasta 70
°C, el petróleo pesado mostró el mejor ajuste para el modelo de fluido seudoplástico.
El comportamiento manifestado, está caracterizado por los parámetros reológicos: Índice de consistencia
másica (k) e índice de flujo (n). En cuanto a estos parámetros reológicos, fue posible identificar la
tendencia respecto a la dependencia de cada factor con la temperatura, atribuidos a la transformación de la
granulometría controlada de las partículas y su variabilidad ante la temperatura, según se manifiesta por
otros investigadores.
Los modelos ajustados para cada temperatura se exponen en la tabla 3:
TABLA 3: “Correlaciones de esfuerzo de corte en función del gradiente de velocidad”
A partir de los modelos ajustados en la tabla 3, se resumen los parámetros reológicos identificados para
cada temperatura y los coeficientes de correlación obtenidos para cada modelo.
TABLA 4: “Parámetros reológicos obtenidos y coeficiente de correlación múltiple”

El coeficiente de correlación múltiple (R2) en todos los casos fue superior a 0.996; por lo que se consideró
satisfactorio el ajuste de los modelos a los datos experimentales, indicativo de que se experimenta un
fluido estable.
Con los resultados mostrados en la tabla 4 y sustituyéndolos en la ecuación 3, se graficó el

comportamiento de la viscosidad aparente en función del gradiente de velocidad.
Figura 4: “Dependencia entre el gradiente de velocidad y la viscosidad aparente”
Los resultados obtenidos posibilitan visualizar el grado de variabilidad de la viscosidad aparente ante
variaciones de la temperatura y el gradiente de velocidad, observando como el comportamiento no
newtoniano del tipo seudoplástico se manifiesta con el descenso de la viscosidad aparente al aumentar la
velocidad. Se resalta que la viscosidad aparente del petróleo pesado disminuye de forma potencial con el
aumento de la temperatura, para los menores valores del gradiente de velocidad se manifiesta un mayor
cambio de la viscosidad.
Figura 5: “Comportamiento de k en función de la temperatura”
Al aumentar la temperatura, se observó que los valores del índice de consistencia másica disminuyeron.
Realizando el ajuste del comportamiento del índice de consistencia másica (k) a la ley exponencial, se
obtuvo la correlación en función a la temperatura (ecuación 4) con un coeficiente de correlación múltiple
de 0.97.
Ecuación 5
El resultado obtenido (ecuación 5) permitió establecer el comportamiento de la viscosidad aparente, a

partir de la variación de la temperatura y el gradiente de velocidad.
Al sustituir la ecuación 5 y la ecuación 2 en la ecuación 3, e incorporando los parámetros reológicos

ajustados, se obtiene el modelo (ecuación 6):
Ecuación 6
Este modelo describe el comportamiento de la viscosidad aparente del petróleo pesado estudiado, para
variaciones de la temperatura y el gradiente de velocidad; siendo estas las variables con mayor incidencia
en los cambios de la viscosidad aparente para un fluido seudoplástico.
Mediante este modelo es posible definir la viscosidad aparente del petróleo pesado durante su transporte
por tuberías; relacionado con la correcta predicción de la viscosidad al ser un fluido no newtoniano.
5.5.5 Conclusiones
Se han obtenido los parámetros del modelo que describe el comportamiento del petróleo pesado,
ajustándose para todos los casos a un fluido seudoplástico.
Demostrando que los resultados experimentales, que la variación de la temperatura no provocó cambios
significativos en el índice de flujo, manteniéndose con un valor promedio de 0,925. Se obtuvieron los
modelos que relacionan, el índice de consistencia másica y la viscosidad aparente con la temperatura para
el intervalo de 29 a 70 °C, dicho comportamiento se puede describir mediante las siguientes ecuaciones.
Con el empleo de los modelos obtenidos, se brinda un aporte en la obtención de la temperatura racional
del petróleo crudo pesado para el transporte por tuberías, pudiendo generalizarse mediante nuevas
experimentaciones con otros petróleos.
5.6 MODELO EXPERIMENTAL PARA ESTIMAR LA VISCOSIDAD DE

FLUIDOS NO NWETONIANOS: AJUSTE A EXPRESIONES
MATEMÁTICAS CONVENCIONALES
5.6.1 Objetivos específicos
 Comprobar si el viscosímetro coaxial es válido para determinar la naturaleza de los diferentes

fluidos.
 Analizar el funcionamiento del viscosímetro para una buena obtención de datos.
 Observar en que partes del sistema del viscosímetro se puede realizar las mejoras a futuro.
5.6.2 Marco teórico específico
 Viscosímetros capilares: en los que el fluido atraviesa un volumen calibrado a través de un tubo
de longitud y diámetro conocidos, sometido a presión constante, midiendo el tiempo, se obtiene la
viscosidad.
 Viscosímetros análogos: se forman con un disco o un cilindro que se encuentra suspendido y gira
por la acción de un motor sincrónico. La lectura de la medida del nivel de viscosidad se expresa
por una serie de medidas grabadas en el disco, una variante de estos últimos es el viscosímetro
digital, el cual utiliza un microprocesador para obtener valores muy exactos.
 Viscosímetro coaxial: consta de dos cilindros, uno interno y otro externo. Los viscosímetros de
cilindros coaxiales permiten realizar la medida de la viscosidad absoluta de un fluido. Sería este
último en el que está inspirado este dispositivo, al ser el que posee el principio de funcionamiento
más sencillo de implementar.
El equipo cuenta con distintos elementos entre los cuales están:
-Cilindro externo o fijo.
-Cilindro móvil, el cual consta de una polea fija en la parte
superior.
-Pieza de ajuste y cierre de cilindros.
-Polea adicional.
-Platina para las pesas.
(FIGURA 3) Viscosímetro sin fluido (Izquierda), esquema de viscosímetro
(Centro) y Viscosímetro con fluido (Derecha).
● Agua (newtoniano)
La viscosidad del agua es bastante baja en comparación con otros líquidos como la miel o el
aceite. La viscosidad es una de las propiedades más importantes para la vida que tiene el agua.
Como explicábamos antes, su baja viscosidad permite al agua, por ejemplo, circular a través de
nuestro sistema capilar.
● Ketchup (No newtoniano Pseudo plastico)

La salsa Kétchup tiene un comportamiento pseudo plástico. En este caso, no es necesario aplicar
una fuerza mínima para fluir, pero al igual que los plásticos, conforme se aplica un esfuerzo fluye
y cuando se deja en reposo se comporta como un sólido.
En resumen, el motivo por el cual la pasta dentífrica o el kétchup no fluyen cuando se aplican se
lo debemos a la reología y a Eugen Bingham, padre de la reología.
Según la reología se tratan de fluidos no Newtonianos y más concretamente plásticos (pasta de

dientes) y pseudo plásticos (kétchup).
En este caso un fluido no newtoniano es aquél cuya viscosidad varía con el gradiente de tensión
que se le aplica. Como resultado, un fluido no-newtoniano no tiene un valor de viscosidad
definido y constante, a diferencia de un fluido newtoniano."
● Maicena (No newtoniano dilatante)

Al mezclar maicena con agua hemos generado un fluido llamado "no newtoniano", es decir, que
no tiene una viscosidad definida. Es por esto que, cuando le aplicamos mucha presión, el fluido se
comporta como un sólido, mientras que, si le aplicamos poca, lo hace como un líquido.
Es decir, los fluidos dilatantes se incrementa con el incremento de la velocidad de corte; estos
fluidos exhiben un comportamiento de tipo de espesamiento por esfuerzo cortante.
Descripción del viscosímetro coaxial:
El equipo cuenta con distintos elementos entre los cuales están:
•Cilindro externo o fijo.
•Cilindro móvil el cuál consta de una polea fija en la parte superior.
•Pieza de ajuste y cierre de cilindros.
•Platina para las pesas.
5.6.3 Método y materiales
Materiales
1 viscosímetro
1 probeta 3000 ml
1 embolo
4 varillas roscadas
Cronometro
Fluidos (agua, kétchup y maicena)

El viscosímetro diseñado (Figura 3) consta de dos elementos, el primero, un recipiente cilíndrico calibrado
de 3000 ml de capacidad, donde se introducirá el fluido que se pretende ensayar. El segundo consiste en
un émbolo que, a su vez, está constituido por dos piezas. La primera ellas es un elemento hueco cilíndrico
(con el fin de que mantenga una dirección paralela al eje de simetría del recipiente), está sellado por uno
de los extremos donde existen cuatro agujeros de diámetro conocido (20 mm), por los que el fluido
circularía. Esta pieza está conectada con una pieza plana superior, con cuatro soportes (varillas roscadas),
en la cual se coloca la masa necesaria para generar el esfuerzo cortante.
Método de uso:
1. Con el viscosímetro lleno del fluido (Figura 4) objeto de la experiencia, se aplica una fuerza, colocando
una masa definida sobre la estructura plana. La fuerza se verá incrementada por el peso del fluido a
medida que el embolo desciende, considerando el estado dinámico del sistema. Por tanto, la fuerza total
aplicada al fluido es igual a la masa media del fluido, la masa colocada en forma de pesas sobre la
plataforma y la masa de la propia estructura (embolo) del viscosímetro (500 gr).
2. Calcular el tiempo tarda el embolo en caer (con ayuda de un cronometro), obteniendo la

velocidad de cada promedio.
3. Determinar la velocidad media de descenso del embolo, conocida la carrera del mismo
(0.37 m). La velocidad del fluido, por condición de adherencia, puede aproximarse a la
velocidad de traslación del embolo. En nuestro caso analizado, el régimen del fluido se considera
turbulento. En caso de que fuese régimen laminar, se deberá aplicar el coeficiente de Coriolis para usar la
velocidad media
Figura 4: Fases del movimiento del embolo
4. Conocida masa (por tanto, es conocida la fuerza) y conocida el área de contacto del fluido
con el embolo, se puede determinar el esfuerzo cortante medio al cual se ve sometido el
fluido. Por otro lado, como se puede determinar la velocidad, conocida la distancia que
recorre el embolo y el tiempo que tarda en recorrerla, se obtiene una pareja de resultados
(fuerza vs velocidad).
5. Repitiendo el proceso de 1 a 4, se podrán obtener más parejas de datos para determinar
la naturaleza del fluido, aplicando fuerzas distintas y determinado velocidades diferentes.
Los fluidos que han sido utilizados para demostrar el funcionamiento correcto del viscosímetro
experimental han sido:
a) Fluido 1. Agua. Fluido newtoniano, con una densidad media de 996:2 kg=m3 para 28°C.
b) Fluido 2. Kétchup. Fluido no newtoniano pseudo plástico, con una densidad de 1235 kg=m3.
c) Fluido 3. Maicena. Fluido no newtoniano dilatante con una densidad en el ensayo de 1273:3
kg=m3
Ecuación 1 (ecuación de newton de la viscosidad)
Ecuación 2 (Ley de potencias)
Ecuación 3 (Superficie del fluido)
Planificación de pruebas y muestras Liquidas
Los principales objetivos del programa de muestra pueden ser:
1)Control de calidad
2)Caracterización de los parámetros
3)Identificación de las fuentes de contaminación
Muestreo de productos a granel en envases (ketchup, Maizena)
Tenga en cuenta los distintos números de remesa o producción, así como la fecha de producción a la hora
de tomar las muestras. Puede tomar menos muestras elementales cuando las marcas y números de todos
los envases sean las mismas.
Visión general de la cantidad del envío y de la cantidad de la muestra que se vaya a obtener está
especificada en las fichas de procedimiento de muestreo para cada tipo de producto.
Debe asegurarse de que los productos que se vayan a evaluar se compongan de un único envío. En caso de
que haya varios envíos, deberán identificarse por separado. Compruebe si los productos que se van a
muestrear proceden de la misma remesa de producción. En caso de que haya distintas remesas, deberán
muestrearse por separado. Una muestra agregada podrá formarse únicamente a partir de los paquetes
incluidos en el mismo envío. Se obtendrán cantidades iguales de muestras elementales de los distintos
bultos de transporte que se encuentren en distintas posiciones del vehículo de transporte o del lugar de
almacenamiento. Se agrupan en un recipiente y una vez se han mezclado completamente, se obtiene una
muestra agregada. La muestra final se obtiene utilizando el divisor de muestras. Los bultos dañados no
deberán usarse como parte de la muestra agregada. Deberán separarse y, si es necesario, se someterán a
una evaluación e informe por separado.
Dependiendo del producto y del método de transporte, podrán utilizarse distintas herramientas para el
muestreo: (Herramienta de muestreo S01-01) para perforar el bulto, diversa toma muestras zonales
(Herramienta de muestreo S02-01), palas de muestreo (Herramienta de muestreo S03-01), etc.
Muestreo de productos líquidos (Agua)
Antes de tomar la muestra en el envase respectivo, hay que lavarlo dos o tres veces con la misma agua que
va a ser tomada, a no ser que el envase contenga un conservante o declorante. En función del análisis que
se va a realizar habrá que llenar el envase completamente (en el caso de análisis orgánicos) o dejar un
espacio vacío para aireación o mezcla (caso de análisis microbiológicos). Para obtener mezclas
representativas es necesario en muchos casos hacer mezclas de varias tomas recogidas a lo largo de un
determinado período de tiempo o en muchos puntos distintos de toma.
Hay varios factores que influyen en los resultados del análisis dificultándolos, entre los que figuran la
turbidez o presencia de sustancias en suspensión, el método empleado en la recogida y los cambios físicos
y químicos que ha experimentado durante el periodo de conservación. Hay que tratar cada muestra
individualmente según las sustancias a analizar y turbiedad presente y otras circunstancias que puedan
influir en los resultados. Se debe hacer un registro de todas las muestras recogidas e identificar cada
envase con el nombre de quien hace la toma, la hora y fecha, la ubicación, la temperatura y cualquier otro
dato de interés.
Antes de recoger muestras en un sistema de abastecimiento hay que dejar que el agua corra por las
tuberías con objeto de que la muestra sea representativa. Al tomar muestras de un río, los resultados
pueden presentar variaciones según la profundidad, la velocidad de la corriente, el ancho del río, la
distancia a la orilla, etc. En estos casos se debería hacer una toma integral de varios puntos con objeto de
que la muestra esté integrada con respecto al flujo.
En cuanto a los lagos y embalses, presentan variaciones naturales en las características del agua debidas a
las estratificaciones estacionales, desagües, y el viento, siendo necesario tener en cuenta estas condiciones
a la hora de elegir el lugar de la toma.
5.6.4 Análisis de resultados
Con el método explicado anteriormente se obtendrán las siguientes gráficas y tablas de los 3 fluidos con
características diferentes:
Ya que al introducir el fluido en el viscosímetro se obtendrán 10 puntos, aumentando la masa aplicada
en 100 gramos cada vez, comenzando por 500 gr, por ser esta la masa del embolo. Obtenidos los
puntos, se podrá obtener una aproximación de la curva de cada fluido y la compararemos con
la real para verificar la utilidad del dispositivo. Este proceso se repite tres veces por sustancia
analizada a tres temperaturas diferentes.
TABLA Y GRÁFICO 1
TABLA Y GRÁFICO 2
TABLA Y GRÁFICO 3
Comprobación de la viscosidad con la temperatura
Resultados experimentales a diferentes temperaturas con el Kétchup
A la vista de los resultados obtenidos en las Figuras 1,2 y 3 se consta que el viscosímetro experimental
preparado, es capaz de determinar la naturaleza del fluido con correlaciones positivas cercanas a la unidad,
cuando se comparan las tendencias de los puntos medidos con las esperadas, tanto en fluidos newtonianos
como no-newtonianos. Asimismo, el uso del viscosímetro tal como se presenta, permite determinar las
viscosidades en términos absolutos, utilizando
la expresión de Newton |Ecuación (1)| una vez se ha calibrado. En el caso de las mediciones realizadas
con agua, la expresión para conocer la viscosidad viene definida por la Ecuación (4). Con esta ecuación
llegamos a obtener la tabla 4
Ecuación 1
Ecuación 4
Tabla 4
5.6.5 Conclusiones
 En vista de los resultados obtenidos, puede concluirse que el viscosímetro desarrollado en este
trabajo es válido para determinar la naturaleza de un fluido.
 Al momento de obtener los datos de las tablas y graficas se comprobó que el funcionamiento del
diseño de viscosímetro esta calibrado para una buena obtención de datos.
 Las mejoras se pueden llevar a cabo en diferentes partes del sistema del viscosímetro:
a) En el propio diseño del aparato, eliminando el rozamiento entre el recipiente y las varillas
del embolo del dispositivo, mediante unas poleas o guías que garanticen la entrada perpendicular
del embolo a la base del recipiente. Esta mejora, disminuirá el número de fallos
obtenidos en esta experiencia.
b) Integrar un dinamómetro en el sistema que permita hacer mediciones con masas de fluido
por debajo de 500 gr.
c) Integrar en la carrera del embolo dos sensores de posición de inicio y final de carrera
que automatizasen la adquisición de toma de datos, permitiendo disminuir los errores de
medición.
d) Ensayar los mismos fluidos con diferentes números de orificios y diámetro de los mismos,
para analizar la influencia del diámetro del orificio y el numero en la determinación de la curva
‘Esfuerzo Cortante vs Tasa de Deformación’.

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

CARRERA: LIC. EN INGENIERIA QUIMICA

5.1 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN VISCOSÍMETRO DE

5.1.1 OBJETIVO ESPECIFICO

5.2.1 OBJETIVO ESPECIFICO

5.3 ESTUDIO DE LA VISCOSIDAD Y DENSIDAD DE DIFERENTES ACEITES

5.3.1 OBJETIVO ESPECIFICO

5.4 EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE LA VISCOSIDAD DE

5.4.1 OBJETIVO ESPECIFICO

5.5 MODELADO DE LA VISCOSIDAD APARENTE DE UN PETRÓLEO CRUDO

5.5.1 OBJETIVO ESPECIFICO

5.6 MODELO EXPERIMENTAL PARA ESTIMAR LA VISCOSIDAD DE

5.6.1 OBJETIVO ESPECIFICO

La finalidad de esta práctica es de gran importancia sobre el estudio la viscosidad en múltiples procesos

- Realizar pruebas experimentales para determinar la viscosidad de líquidos usando viscosímetros.

- Diseñar y construir un viscosímetro de escurrimiento que sea el adecuado para la

- Diferenciar entre fluidos newtonianos y no newtonianos a partir de las curvas de flujo

- Realizar una curva temperatura-viscosidad para diferentes aceites vegetales y biocarburantes

- Comprobar si el viscosímetro es válido para determinar la naturaleza de los diferentes fluidos

ESFUERZO CORTANTE: es una magnitud física llamada también esfuerzo

Interpretación, cuando se aplica una Fuerza (F)

plano de la superficie (A)

VISCOSIDAD: ¿Qué es? Si imaginamos el siguiente caso, tenemos en nuestras

LEY DE NEWTON: Es una ecuación diferencial que explica el

Figure 1 VISCOSIDAD AGUA VS Figure 2 VISCOSIDAD AIRE

cuerda que jala la placa inferior la longitud del desplazamiento (L).

- Nombre del Fluido

- Espesor entre placas (B)

- Longitud del desplazamiento (L)

Fuerza F = m*g Velocidad V= L/t

Y con estos datos se calcula la viscosidad F/A = µ*V/B

1 kg ---- ----- ----- ----

3 kg ---- ---- ---- ----

5 kg ---- ---- ----- ----

10 kg ---- ---- ----- ----

15 kg ---- ---- ---- -----

Es decir que obedecen la ley de Newton y tienen una viscosidad constante

FLUIDOS NO NEWTONIANOS: son todos los fluidos cuyos valores de deformación

OBTENCIÓN O CÁLCULO DE LA VISCOSIDAD DE LOS FLUIDOS

MÉTODOS TEÓRICOS PARA FLUIDOS

Uso de tablas y gráficos disponibles en los textos

Software especializado como el HYSYS, CHEMCAD y otros

Para gases y líquidos:

Viscosidad en función de la temperatura y la presión usando variables reducidas de temperatura presión

METODOS PRACTICOS DE LABORATORIO

Mediante el uso de instrumentos y equipos de laboratorio llamados viscosímetros. Los viscosímetros se

1. VISCOSÍMETROS CAPILARES. Son instrumentos que utilizan la ecuación de Hagen -

VISCOSÍMETRO DE TUBO CAPILAR DE VIDRIO (Oswald,

t= Tiempo de escurrimiento del Volumen (v)

2. VISCOSIMETROS DE ESFERA (Hoppler y otros). Es un instrumento que dispone de un

3. VISCOCIMETROS ROTATORIOS. Es un instrumento o equipo que dispone de dos cilindros

5.1.1. Objetivo especifico

-Diseñar y construir el viscosímetro de escurrimiento Engler para la experimentación a nivel de

5.1.2. Marco Teórico especifico

Diseño de recipiente interno:

V recipiente =D 3 ( π6 + 24π ) → D=11cm

Medidas del recipiente