Clasificación y Selección de Turbomáquinas
Clasificación y Selección de Turbomáquinas
Clasificación y Selección de Turbomáquinas
Resumen Una turbomáquina se refiere a una máquina que altera la cantidad de movimiento de un fluido que pasa por ella,
dependiendo del sistema hay que considerar diferentes aspectos para proceder con la elección que cumpla los requerimientos de
diseño y seguridad. En este documento realizamos investigaciones sobre las distintas turbomáquinas que mencionamos en la
introducción, seguidamente explicamos algunas de las formulas utilizadas para el desarrollo de problemas con este tipo de maquinas,
también desarrollamos y analizamos algunos problemas.
Palabras clave Bombas, carga hidrostática, fluidos, flujo volumétrico, gasto volumétrico, sobrepresión global, perdidas por carga,
sopladores centrífugos, turbinas hidráulicas, turbomáquinas, ventiladores.
Abstract A turbomachine refers to a machine that alters the amount of movement of a fluid that passes through it, depending on
the system, different aspects must be considered to proceed with the choice that meets the design and safety requirements. In this
document we carry out research on the different turbomachines that we mentioned in the introduction, then we explain some of the
formulas used to develop problems with this type of machines, we also develop and analyse some problems.
Keywords Pumps, hydrostatic head, fluids, volumetric flow, volumetric flow, global overpressure, head losses, centrifugal
blowers, hydraulic turbines, turbomachines, fans.
1. Introducción
No podemos localizar con exactitud el origen de las
turbomáquinas, debido a que desde sus inicios fueron
usadas por diferentes civilizaciones adaptándolas a su
región, sin embargo, podemos decir que su origen parte del Flecha rotatoria para diferentes niveles de Presión [1].
Mediterráneo oriental; en China y Persia utilizando los
molinos de viento, ahora bien, la evolución y conocimiento El nombre turbomáquinas proviene del latín turbo el cual
de estos procesos se desarrollaron con la turbina de vapor significa “girar” por esto es por lo que a las maquinas
en el siglo XIX. A partir de los años 1930 con las turbinas hidráulicas se les llama de esta manera ya que contienen una
de gas permitió generar una potencia útil, lo cual dio un giro flecha rotatoria el cual gira para elevar o disminuir su presión.
y motivó a mejoras, dando como resultado las maquinarias Las bombas son las maquinas hidráulicas que impulsan los
actuales. fluidos, cuando los fluidos de trabajos son gases también
Cuando estudiamos las Turbomáquinas debemos referirnos
podemos llamar a estas máquinas como: ventiladores,
a dos categorías de ellas: “Bombas” y “Turbinas”.
sopladores centrífugos.
En términos muy generales podemos definir las bombas
como el dispositivo que absorbe energía (aumenta la
presión) para transmitírselo al fluido de trabajo y por el 1.1 Estado del Arte
contrario los compresores es el dispositivo que produce Dentro de la investigación se buscaron distintos videos de
energía (disminuye la presión) el cual viene del concepto los diferentes puntos que veremos a continuación con sus
que extraen energía del fluido. respectivos resúmenes.
Estas máquinas logran hacer este trabajo mediante una
flecha rotatoria. [1]
➢ Ventiladores tipos según su desplazamiento: desplazamiento positivo,
su principio de funcionamiento se basa en la disminución
Con el fin de obtener más información al respecto de los de un volumen de aire recibido a la presión atmosférica y
ventiladores, buscamos varios videos informativos del confinado en una cámara, tienen una cavidad que permite
mismo, donde nos explican inicialmente que son los que un volumen de aire entre a la presión atmosférica,
ventiladores luego su funcionamiento y partes. En el video volviéndose más pequeña haciendo así que disminuya el
nos explican que de los ventiladores proviene la energía volumen y aumente su presión; desplazamiento dinámico,
necesaria para obtener menos perdidas de carga en un el principio de funcionamiento se basa en la aceleración
molecular.
sistema, como ejemplo nos mencionan que “para mover el
Los compresores de desplazamiento positivo se dividen en
aire a través de una extracción localizada de un local es rotativos (tornillo, paletas, lóbulos y scroll) y alternativos
necesario obtener una energía adicional para vencer la (pistón y diafragma)
perdida de carga en el sistema, esta energía la aportan los Los compresores de desplazamiento dinámico se dividen
ventiladores” [6]. Durante el video también mencionan las dependiendo del flujo, flujo radial y flujo axial.
diferentes clasificaciones que tienen los ventiladores y su Son ampliamente utilizados, en sistemas de generación de
ecuación de diseño. En el video se concentran más en el energía eléctrica (ciclo de Brayton), comprimir gases para
la red en sistemas neumáticos. [4]
ventilador centrifugo, mostrándonos sus partes y la
➢ Flujo de gases
manera de cómo operan. Como ejemplo de ventilador Pueden clasificarse a través de diversas maneras, sin
centrifugo nos mencionan que son los utilizados en la embargo, la más común es a través del número de Mach.
producción de cemento y recolección de polvo. [6] A través de este parámetro podemos determinar el tipo de
flujo con el cual estamos tratando, prácticamente
➢ Sopladores incompresibles si Ma<0.3; flujo subsónico si 1<Ma>0.3
(no hay ondas de choque en el flujo); flujo supersónico si
Para entender un poco que son los sopladores,
el numero Mach es mayor o igual a 1.2, pero menor a 3.
encontramos algunos videos, pero nos llamó más la El número de Mach puede calcularse a través de la
atención uno que explicaba más al detalle sobre el tema. siguiente ecuación que relaciona la velocidad en un punto,
Comenzando el video nos explican que los sopladores son con la velocidad del sonido:
dispositivos mecánicos que consiste en aspas móviles que Ma=V/C
tiene la función de forzar la circulación del aire a través de También deben ser considerados los gases ideales, que se
describe a través de la siguiente relación entre presión,
un Venturi, que es una reducción que causa un incremento
volumen, temperatura y cantidad en moles de un gas. [5]
en la presión del aire, que se mueve a través de este.[2]
P*V=n*R*T
Nos mencionan un ejemplo que es el siguiente “el
soplador en un sistema de calefacción de aire forzado, es
el componente que mueve el aire a través de las 2. Marco Teórico
resistencias calefactoras y a través de los ductos Bombas
distribuidores del aire al edificio. En los sistemas con La razón de flujo de masa puede ser el principio más obvio para
grandes ductos, se usan sopladores de “ida” y “retorno”” considerar en una bomba, donde la masa de entrada siempre
tiene que ser igual a la de salida. [3]
[2]. Dentro del video también nos comentan los distintos
tipos de sopladores que hay como los sopladores de flujo ̇ = ρ𝑒𝑛𝑡 𝐴𝑒𝑛𝑡 𝑉𝑒𝑛𝑡 = 𝑚𝑠𝑎𝑙
𝑚𝑒𝑛𝑡 ̇ = ρ𝑠𝑎𝑙 𝐴𝑠𝑎𝑙 𝑉𝑠𝑎𝑙 (1 )
axial y sopladores centrífugos y el funcionamiento de cada
uno. En el caso de un fluido compresible debemos utilizar el gasto
volumétrico donde en la industria se le conoce como
➢ Compresores capacidad, donde no es más que el flujo masico dividido entre
Al iniciar el video, se explica que es un compresor, la densidad propia del fluido.
llevándonos a través de sus funciones y tipos, un
compresor es una máquina diseñada y destinada a elevar 𝑚̇
𝑉̇ = ρ (2 )
la presión y desplazar ciertos tipos de fluidos
compresibles, como gases y vapores. Se dividen en dos
Para considerar el rendimiento de una bomba se considera la El cual se debe comparar con la “Carga de aspiración neta
carga hidrostática neta “H” el cual define la carga hidrostática positiva necesaria” (𝑁𝑃𝑆𝐻𝐹 ). Este valor se determina
de Bernoulli entre la entrada y la descarga de la bomba. mediante tablas por las bombas que nos proporciona el
fabricante.
𝑃 𝑉2 𝑃 𝑉2
𝐻𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 = (ρg + + 𝑧) − (ρg + + 𝑧) (3) 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 ≥ 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐹
2𝑔 𝑠𝑎𝑙
2𝑔 𝑒𝑛𝑡
En algunas ocasiones es necesario aumentar la presión o el
gasto volumétrico en una cantidad relativamente pequeña y
La ecuación descrita anteriormente se refiere a la energía útil para esto existen las bombas en serie y paralelo, se puede
que podemos extraer de la bomba donde no estamos tomando añadir una bomba de un tamaño más pequeño en serie o
en cuenta las irreversibilidades causadas por la fricción, fugas paralelo con otra bomba para lograr un pequeño incremento
internas, separación del flujo en la superficie de los alabes, de presión. Se debe tomar en consideración los graves
disipación turbulenta, entre otras. problemas que pueden causar las malas conexiones de
Por lo cual podemos definir como la potencia útil la siguiente bombas (conectar bombas desiguales), teniendo en cuenta
ecuación. que en serie el gasto volumétrico debe ser el mismo para
ambas bombas por lo que si una bomba es más pequeña que
𝑊̇𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑢𝑡𝑖𝑙 = 𝑚̇𝑔𝐻𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 (4) la otra, esta podría ser forzada a operar a una mayor
capacidad de su caudal de descarga libre y en consecuencia
Esto nos lleva a la siguiente pregunta ¿Cómo se determina la actuaría como perdida de carga y reducir la cantidad de
potencia requerida para que la bomba funcione en una volumen total.
aplicación?
En las bombas la potencia externa que proporciona se le llama En conexión en serie la sobrepresión global es igual al
potencia de freno (“𝑏ℎ𝑝”) la cual es perteneciente la flecha aumento de presión de una bomba más el de la otra, por otra
rotatoria que suministra dentro de la bomba. parte, la carga hidrostática neta combinada es simplemente
𝑏ℎ𝑝 = 𝑊̇𝑓𝑙𝑒𝑐ℎ𝑎 = 𝜔𝑇𝑓𝑙𝑒𝑐ℎ𝑎 (5) la suma de cargas hidrostáticas netas de cada bomba que
dan como resultado un gasto volumétrico.
𝑛
Donde 𝜔 es la velocidad angular de la flecha rotatoria y 𝑇𝑓𝑙𝑒𝑐ℎ𝑎
𝐻𝑐𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎 = ∑ 𝐻𝑖 (9)
es el par de torsión que se suministra por la flecha.
𝑖=1
Carga hidrostática para n bombas en conexión serie.
Respondiendo a la pregunta anterior, ahora podemos En otro tipo de conexión como es en paralelo, si las bombas
determinar la eficiencia la bomba. conectadas no tienen dimensiones adecuadas para el
𝑊̇𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑢𝑡𝑖𝑙 𝜌𝑔𝑣̇𝐻 𝜌𝑔𝑣̇𝐻 sistema, la bomba más pequeña podría no ser capaz de
𝑛𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = = = (6)
̇
𝑊𝑓𝑙𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑏ℎ𝑝 𝜔𝑇𝑓𝑙𝑒𝑐ℎ𝑎 manejar la carga hidrostática causando que el flujo que pasa
por su rama podría regresarse y reducir considerablemente
Para la selección de una bomba para un sistema de tuberías con la sobrepresión global. En este caso debemos considerar los
pérdidas, cambios de presión y de altura, consideraremos en caudales que pasan por los diferentes tramos de la rama en
paralelo donde todas las bombas deben ser capaces de
punto de operación donde la H necesaria determinara que
manejar el caudal combinado.
bomba según el gasto volumétrico del sistema requiere. 𝑛
̇
𝑉𝑐𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎 = ∑ 𝑉𝑖̇ (10)
𝑃 𝛼𝑉 2 𝑃 𝛼𝑉 2
𝐻𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 = (ρg + + 𝑧) − (ρg + + 𝑧) + ℎ𝐿,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (7) 𝑖=1
2𝑔 2
2𝑔 1
Existen otras vías más seguras para estos casos, como
Donde 𝛼 = 1 para flujo turbulento y 𝛼 = 2 para flujo laminar. cambiar la bomba, sustituir el rotor por uno más grande,
Es posible pensar que por las pérdidas de presión dadas por un entre otras.
sistema de tuberías el fluido llegue a perder tanta presión hasta
llegar la presión de saturación, ocasionando cavitación dentro Turbinas
de los alabes de la turbina donde puede ser catastrófico a largo Como sabemos hay diferentes tipos de turbinas para
plazo en una bomba. Por esto se estableció un parámetro de cualquier tipo de manejo para los diferentes fluidos, en este
diseño “Carga de aspiración neta positiva”. caso estaremos describiendo las turbinas hidráulicas que su
principal función es manejar fluidos en su forma líquida.
𝑃 𝑉2 𝑃(𝑆𝑎𝑡) Dado a las suposiciones que debemos considerar es que
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = (ρg + ) − ρg (8) estamos hablando de dispositivos de flujo y estado estable,
2𝑔 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
los líquidos pueden considerarse sustancias incompresibles
y las transferencias de calor son despreciables.
Si suponemos que tenemos 2 puntos de análisis donde
suponemos un recorrido del fluido en la entrada y a la salida
de la turbina tenemos que:
𝑃 𝑉2 𝑃 𝑉2
𝐻𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = (ρg + + 𝑧) − (ρg + + 𝑧) − ℎ𝐿,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (11)
2𝑔 𝑠𝑎𝑙
2𝑔 𝑒𝑛𝑡
Problema 2. [3]
En el primer problema de aplicación veremos como una
aplicación de las bombas para los fluidos compresibles.
Un sistema de ventilación local (ducto de campana y Aplicando los datos conocidos
extracción) se utiliza para extraer el aire y los contaminantes
que se producen en una operación de limpieza en seco. El 𝑣22
𝐻𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 = + ℎ𝐿,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
conducto es cilíndrico y está hecho de acero galvanizado con 2𝑔
costuras longitudinales y juntas cada 30 in (0.76 m). El Para las perdidas
diámetro interior (DI) del conducto es D = 9.06 in (0.230 m) y 𝐿 𝑣2
su longitud total es L = 44.0 ft (13.4 m). Hay cinco codos CD3- ℎ𝐿,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (𝑓 + 𝐾𝐿 )
𝐷 2𝑔
9 a lo largo del tubo. La altura de rugosidad equivalente de este
conducto es 0.15 mm, y cada codo tiene un coeficiente de La velocidad seria:
pérdidas menores (locales) de KL = C0 = 0.21. Observe la 𝑚3
𝑉̇ 4(0.283 𝑠 ) 𝑚
notación para el coeficiente de pérdidas menores, se usa por lo 𝑣= = = 6.81147
general en la industria de la ventilación (ASHRAE, 2001). Con 𝐴 𝜋0.230𝑚2 𝑠
Numero de Reynolds:
el fin de asegurar la ventilación adecuada, el gasto volumétrico 𝑚
mínimo necesario por el conducto es V= 600 cfm (pies cúbicos 𝑣𝐷 6.81147 𝑠 ∗ 0.230𝑚
𝑅𝑒 = = = 1.00𝑥105
por minuto), es decir, 0.283 m3/s a 25°C. En los manuales del 𝓋 −5 𝑚2
1.562𝑥10
fabricante, el coeficiente de pérdida en la entrada de la 𝑠
Constante de perdidas menores
campana es 1.3 con base en la velocidad en el conducto.
𝐾𝐿 = 1.3 + 5(0.21) + 1.8 = 4.15
Cuando el regulador de tiro está totalmente abierto, el
coeficiente de pérdida es 1.8. Hay un ventilador centrífugo de
Factor de fricción de Darcy
diámetros de 9.0 in en la entrada y en la salida. 0.25
Señale el punto de operación de este sistema de ventilación 𝑓= 2
local ¿Es adecuado el ventilador seleccionado? 1 5.74
[𝑙𝑜𝑔10 ( 𝐷 + 𝑅𝑒 0.9 )]
3.7 ( 𝐸 )
0.25
𝑓= 2 = 0.024062
1 5.74
[𝑙𝑜𝑔10 ( 0.230 + 1.00𝑥105 0.9 )]
3.7 ( )
4.6𝑥10−4
𝑚2
13.4𝑚 6.81147 𝑠
ℎ𝐿,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.024062 + 4.15) 𝑚
0.230𝑚 2 ∗ 9.81 2
𝑠
= 13.1287𝑚
𝑚2
6.81147 𝑠
𝐻𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 = 𝑚 + 13.1287𝑚 = 15.4934𝑚
2 ∗ 9.81 2
𝑠
Esta carga es la necesaria para elevar el fluido en gas
Para encontrar una bomba para esta carga en su punto de
operación debemos cambiar a unidades de pulgadas para agua.
Figura Problema 1. [3] ρ𝑎𝑖𝑟𝑒 1.184 1𝑝𝑢𝑙𝑔
Para decidir si el ventilador es adecuado o no debemos 𝐻𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 = 𝐻𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 = 15.5
ρ𝑎𝑔𝑢𝑎 998 0.0254𝑚
encontrar la carga necesaria del ventilador.
𝐻𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 = 0.724𝑚
𝑃 𝛼𝑉 2 𝑃 𝛼𝑉 2 Según la data del fabricante tenemos que
𝐻𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 =( + + 𝑧) − ( + + 𝑧)
ρg 2𝑔 2
ρg 2𝑔 1
+ ℎ𝐿,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
Donde:
𝑧2 − 𝑧1 = 0, 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑠
𝑣1 = 0
𝑃2 − 𝑃1 = 0, 𝑦𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 2 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑎𝑡𝑚
Data del fabricante
Podemos encontrar que en la data del fabricante el ventilador 𝑙𝑏𝑚 𝑓𝑡 𝑔𝑎𝑙
62.30 ∗ 32.2 2 ∗ 370 𝑚𝑖𝑛 ∗ 24𝑓𝑡
es capaz de tener una carga de 0.75m, donde también es capaz 𝑓𝑡 3 𝑠
𝑏ℎ𝑝 =
de manejar como máximo una capacidad de 750 pcm. Como 0.70
solución este ventilador para este sistema si es adecuado. 𝑙𝑏𝑚 ∗ 𝑔𝑎𝑙
= 2.54483𝑥107
𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑠 2
Problema 3. [3] Tenemos que pasarlos a unidades de potencia
Para una operación de lavado en una planta de generación de 𝑙𝑏𝑚 ∗ 𝑔𝑎𝑙 0.1337𝑓𝑡 3 𝑙𝑏𝑓 1𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑝 ∗ 𝑠
electricidad se necesitan 370 galones por minuto de agua 2.54483𝑥107 ( )( )( )( )
𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑠 2 𝑔𝑎𝑙 𝑓𝑡 60𝑠 550𝑓𝑡 ∗ 𝑙𝑏𝑓
32.2 𝑙𝑏𝑚 ∗ 2
(gpm). La carga hidrostática neta es alrededor de 24 ft para este 𝑠
= 3.00 ℎ𝑝
caudal. Una ingeniera recién contratada revisa algunos
catálogos y decide comprar el rotor de 8.25 in de la bomba
Para la bomba de 12.75 in, en comparación de la otra bomba
centrífuga serie F1 modelo 4 013 de Taco de la figura 14-15.
debemos aproximar en la curva de rendimiento de la gráfica
Si la bomba opera a 1 160 rpm, como se especifica en la gráfica
del fabricante la carga necesaria que puede soportar nuestra
de rendimiento, según el razonamiento de la ingeniera, su
bomba donde es aproximadamente H = 72 ft.
curva de rendimiento se corta a los 370 gpm en H = 24 ft. Su
𝑙𝑏𝑚 𝑓𝑡 𝑔𝑎𝑙
jefe, quien está muy interesado en la eficiencia, observa las 62.30 3 ∗ 32.2 2 ∗ 370 𝑚𝑖𝑛 ∗ 72𝑓𝑡
𝑓𝑡 𝑠
curvas y se da cuenta que la eficiencia de esta bomba en su 𝑏ℎ𝑝 =
punto de operación es de sólo 70 por ciento. También ve que 0.76
𝑙𝑏𝑚 ∗ 𝑔𝑎𝑙
la opción del rotor de 12.75 in alcanza una eficiencia mayor = 7.03177𝑥107
𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑠 2
(casi 76.5 por ciento) al mismo caudal. Asimismo, note que Tenemos que pasarlos a unidades de potencia
puede instalarse una válvula reguladora corriente abajo de la
bomba para incrementar la carga hidrostática neta necesaria de 𝑙𝑏𝑚 ∗ 𝑔𝑎𝑙 0.1337𝑓𝑡 3 𝑙𝑏𝑓 1𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑝 ∗ 𝑠
7.03177𝑥107 ( )( )( )( )
𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑠 2 𝑔𝑎𝑙 𝑓𝑡 60𝑠 550𝑓𝑡 ∗ 𝑙𝑏𝑓
modo que la bomba funcione a su mayor eficiencia. Pide a la 32.2 𝑙𝑏𝑚 ∗ 2
𝑠
ingeniera principiante que justifique su elección del diámetro = 8.84 ℎ𝑝
del rotor. Es decir, le pide que calcule qué opción del rotor (de
8.25 in o de 12.75 in) necesitaría la mínima cantidad de 8.84 hp > 3.00 hp, por lo que la bomba de mayor diámetro
electricidad para operar. Haga la comparación y analice los necesitara mayor energía eléctrica para funcionar.
resultados.
5. Conclusiones
Las turbomáquinas hoy en día desempeñan un papel muy
importante en la vida cotidiana y aunque en ocasiones hagamos
caso omiso de su existencia, está presente a nuestro alrededor,
casi en todas partes; como ya se había explicado en el
desarrollo del tema las turbomáquinas se puede encontrar en
electrodomésticos como una computadora, ventiladores, hasta
en los motores a chorro de un jet comercial o las turbinas
generadoras de electricidad.
Las turbomáquinas tienen un gran campo de aplicación y
enfoque en la ingeniería mecánica, dado que su desarrollo,
función, aplicación y reparación no serían posibles sin la
aplicación de cálculos exactos con ecuaciones señaladas
Grafica Del fabricante Taco Modelo 4013[3] anteriormente, además de la investigación del impacto que
Para poder comparar las 2 bombas tenemos que buscar la tiene el medio ambiente.
potencia de freno ya que esta nos dará como resultado cuanta
La Grafica de rendimiento es fundamental para la selección de
potencia necesitamos para sobrepasar esta potencia y hacer
una bomba apropiada, utilizar y saber que son todas las curvas
funcionar la bomba.
𝜌𝑔𝑣̇𝐻 que aparecen en dicha grafica es esencial para el manejo de un
𝑏ℎ𝑝 = sistema de tuberías apropiado.
𝑛𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
Para la bomba de 8.25 in En los problemas analizados se puedo obtener la carga
hidráulica que necesita una bomba al realizar un trabajo con un
respectivo fluido de hecho es muy importante ya que con esto
podemos concluir que una bomba apropiada puede llegar ser
deficiente en uno de los casos cuando tengamos muchas
perdidas de presión, La selección de una bomba no solo recae
en la carga hidráulica si no también en la carga neta positiva de
la bomba donde debemos evitar a toda costa la cavitación para
futuros daños dentro de la misma bomba, ya que las burbujas
que se forman por la cavitación puede ser perjudicial para una
bomba al estar realizando trabajo continuo.
Uno de los problemas más interesantes analizados fue en el de
la selección de una bomba por la que consumía menos potencia
ya que esto puede llegar a ser habitual en el trabajo de un
ingeniero, no nos debemos dejar llevar por una bomba segu8n
su eficiencia ya que a considerar una eficiencia mayor lo cual
también puede llegar a ser bueno también debemos considerar
la carga hidráulica que una bomba según sus especificaciones
conlleva, por esto necesitaría más o menos energía si su carga
de arranque sea mayor o menor.
AGRADECIMIENTOS
Queremos agradecer a nuestra asesora de este artículo de
investigación, la profesora Herrera De Palma, Anet Estela,
(maestría en administración de empresas, Doctor en ciencias
económicas y empresariales, Lic. En ing. Electromecánica) por
estos 2 semestres en una nueva modalidad de clases donde a
pesar de todo se logró el objetivo que es aprender los distintos
temas impartidos por la profesora en mecánica de fluidos I y
mecánica de fluidos II. Muchas gracias, profesora, Dios la
bendiga.
REFERENCIAS
[1]http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/jspui/bitstream/132.248.52.
100/14750/1/decd_2956.pdf