Silva Paul Resumen Fresado

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO CAMPUS CD.
CONSTITUCIÓN.
ACTIVIDAD:
RESUMEN (FRESADO)
CARRERA:
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
PRESENTA:
PAUL EDVALDO SILVA AYALA
ASIGNATURA:
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROFESOR:
ING. JOSÉ DE JESÚS ÁLVAREZ SALAZAR
CIUDAD CONSTITUCIÓN, B.C.S., OCTUBRE DEL 2021

INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo, está realizado con el propósito de obtener conocimiento

detallado de la definición y de las operaciones de Fresado. Ya que este, es un
proceso de maquinado en el que se remueve material de manera intermitente.
La utilización de las fresadoras ha sido de gran ayuda en el trabajo industrial ya
que permite un mejor acabado, en las diferentes piezas que se fabrican para ser
utilizadas en la vida cotidiana así, como también el mejoramiento en su calidad,
presentación y precisión.
Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como,
acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos,
superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. A demás
de las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.
El uso de la fresadora requiere de personal capacitado para que conozca y
determine la materia prima a utilizar como también la herramienta de corte
(fresa) dependiendo del producto final deseado.
Es muy importante que el operador de estas maquinarias conozca las medidas
de seguridad que hay que tener al poner en marcha este tipo de maquinaria, así
como también al termino del trabajo darle el mantenimiento adecuado para su
mejor utilización como también evitar el deterioro de la maquinaria a causa de
la oxidación o corrosión.
Además, también el operador debe saber cuáles son las operaciones del fresado
para poder realizar así sus trabajos con mayor eficacia y de manera correcta.
RESUMEN (FRESADO)
DEFINICIÓN:
Operación mecánica que permite labrar superficies planas o con distintos Perfiles, así como
perforar y canalizar piezas mecánicas. Se realiza mediante una máquina herramienta
denominada fresadora.
La herramienta se denomina fresa y posee una serie de aristas cortantes, dispuestas sobre una
superficie de revolución, que giran durante la operación mecánica. El movimiento cortante
lo posee dicha herramienta, y la Pieza, fijada al banco de la máquina, tiene el movimiento de
avance gracias al cual puede mecanizarse en su totalidad.
En las construcciones automovilísticas se usan muchas piezas mecánicas obtenidas utilizando
la fresa: ruedas dentadas, perfiles acanalados, ejes y árboles con chaveteros, etcétera.
La fresa tiene una aplicación particular Para hacer agujeros: en este caso la fresa, además del
movimiento rotativo cortante, Posee también el de avance axil.
Con la fresa pueden labrarse canales y huecos de distintos perfiles. La herramienta puede
trabajar de punta o de lado, y a veces los lados también pueden estar inclinados. El
movimiento de avance puede conferirse tanto a la herramienta como a la pieza, mientras que
el movimiento de rotación suele tenerlo sólo la herramienta.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO (FRESADO)
El fresado es un proceso realizado con una herramienta llamada "fresa" en forma de cuchillas.
En este proceso las cuchillas giran para retirar el material de la pieza de trabajo sujeta en la
mesa horizontal cuando acercamos la fresa hacia ella.
Hay multitud de fresas diferentes según la forma del corte que queramos dar a la pieza de
trabajo.
El mecanizado de fresado es uno de los procesos de fabricación más comunes que se utilizan
en los talleres e industrias de maquinaria para fabricar productos y piezas de alta precisión
en diferentes formas y tamaños.
Cubre una amplia variedad de diferentes operaciones y máquinas, en escalas desde piezas
individuales pequeñas hasta operaciones de fresado en serie de grandes dimensiones y trabajo
pesado.
Dependiendo del tipo de metal que una fresadora necesite cortar se la puede adaptar su
velocidad de corte.
Generalmente, los materiales más blandos se cortan a velocidades más altas y los materiales
duros se cortan típicamente a un ritmo más lento.
EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA

Eje Z de movimiento: En este eje, que es el que posee
la potencia de corte, va montada la herramienta cortante
y puede adoptar distintas posiciones según las
posibilidades del cabezal.
Eje X de movimiento: Este eje es horizontal y paralelo
a la superficie de sujeción de la pieza.
Eje Y de movimiento: Este eje forma con los ejes Z y X
un triedro de sentido directo.
OPERACIONES PRINCIPALES DEL FRESADO
Corte. Una de las operaciones iniciales de mecanizado que hay que realizar consiste muchas
veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales
de una longitud mayor. Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras
de cinta o fresadoras equipadas con fresas cilíndricas de corte. Lo significativo de las fresas
de corte es que pueden ser de acero rápido o de metal duro. Se caracterizan por ser muy
delgadas (del orden de 3 mm, aunque puede variar), tener un diámetro grande y un dentado
muy fino. Se utilizan fresas de disco relativamente poco espesor (de 0,5 a 6 mm) y hasta 300
mm de diámetro con las superficies laterales retranqueadas para evitar el rozamiento de estas
con la pieza.
Ranurado recto. Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente fresas cilíndricas
con la anchura de la ranura y, a menudo, se montan varias fresas en el eje porta fresas
permitiendo aumentar la productividad de mecanizado. Al montaje de varias fresas
cilíndricas se le denomina tren de fresas o fresas compuestas. Las fresas cilíndricas se
caracterizan por tener tres aristas de corte: la frontal y las dos laterales. En la mayoría de
aplicaciones se utilizan fresas de acero rápido ya que las de metal duro son muy caras y por
lo tanto solo se emplean en producciones muy grandes.
Ranurado de forma. Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura, que puede ser en
forma de T, de cola de milano, etc.
Ranurado de chaveteros. Se utilizan fresas cilíndricas con mango, conocidas en el argot
como bailarinas, con las que se puede avanzar el corte tanto en dirección perpendicular a su
eje como paralela a este.
Copiado. Para el fresado en copiado se utilizan fresas con plaquitas de perfil redondo a fin
de poder realizar operaciones de mecanizado en orografías y perfiles de caras cambiantes.
Existen dos tipos de fresas de copiar: las de perfil de media bola y las de canto redondo o
tóricas.
Fresado de cavidades. En este tipo de operaciones es recomendable realizar un taladro
previo y a partir del mismo y con fresas adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad
teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15% superior al radio
de la fresa.
Torno-fresado. Este tipo de mecanizado utiliza la interpolación circular en fresadoras de
control numérico y sirve tanto para el torneado de agujeros de precisión como para el
torneado exterior. El proceso combina la rotación de la pieza y de la herramienta de fresar
siendo posible conseguir una superficie de revolución. Esta superficie puede ser concéntrica
respecto a la línea central de rotación de la pieza. Si se desplaza la fresa hacia arriba o hacia
abajo coordinadamente con el giro de la pieza pueden obtenerse geometrías excéntricas,
como el de una leva, o incluso el de un árbol de levas o un cigüeñal. Con el desplazamiento
axial es posible alcanzar la longitud requerida.
Fresado de roscas. El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de realizar
interpolación helicoidal simultánea en dos grados de libertad: la rotación de la pieza respecto
al eje de la hélice de la rosca y la traslación de la pieza en la dirección de dicho eje. El perfil
de los filos de corte de la fresa debe ser adecuados al tipo de rosca que se mecanice.
Fresado frontal. Consiste en el fresado que se realiza con fresas helicoidales cilíndricas que
atacan frontalmente la operación de fresado. En las fresadoras de control numérico se utilizan
cada vez más fresas de metal duro totalmente integrales que permiten trabajar a velocidades
muy altas.
Fresado de engranajes. El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor, sino que se hacen en máquinas especiales llamadas
talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del módulo de diente adecuado.
Taladrado, escariado y mandrinado. Estas operaciones se realizan habitualmente en las
fresadoras de control numérico dotadas de un almacén de herramientas y utilizando las
herramientas adecuadas para cada caso.
Mortajado. Consiste en mecanizar chaveteros en los agujeros, para lo cual se utilizan
brochadoras o bien un accesorio especial que se acopla al cabezal de las fresadoras
universales y transforma el movimiento de rotación en un movimiento vertical alternativo.
Fresado en rampa. Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se realiza
con fresadoras copiadoras o con fresadoras de control numérico.
CONCLUSIÓN
En conclusión, al presente resumen del proceso mecanizado de fresado,

aprendimos un poco sobre este proceso, ya que nos dejó una clara idea de su
definición y de su principio de funcionamiento, así también como lo son sus
operaciones básicas.
Este es un mecanismo muy interesante y no solo eso sino también muy útil en
el campo laboral, ya que nos ayuda a ahorrar más tiempo y trabajo dejando un
perfecto trabajo. La fresadora es un mecanismo el cual se une con el fresado
para poder trabajarlo mejor, sus acabados en la madera y metal son magníficos
y su forma de trabajo es muy buena, en definitiva, una gran ayuda a la hora de
trabajarla.
Las fresadoras, son pues, máquinas casi que fundamentales para cualquier taller
que adelante procesos de mecanizado, gracias al gran desarrollo que han tenido
en la industria, hoy hacen parte de las nuevas tecnologías, hecho que las
convierte en fuertes aliadas para las empresas que, obligatoriamente, necesitan
ser más competitivas en un mercado global.
REFERENCIAS
FRESADO - DEFINICIÓN - SIGNIFICADO. (S. F.). MOTOR GIGA.

RECUPERADO 17 DE OCTUBRE DE 2021, DE
HTTPS://DICCIONARIO.MOTORGIGA.COM/DICCIONARIO/FRES
ADO-DEFINICION-SIGNIFICADO/GMX-NIV15-CON194232.HTM
ECURED. (S. F.). FRESADORA - ECURED. RECUPERADO 17 DE

OCTUBRE DE 2021, DE HTTPS://WWW.ECURED.CU/FRESADORA
OPERACIONES PRINCIPALES DE LA FRESADORA. (2011, 8

SEPTIEMBRE). ARUKASI. RECUPERADO 17 DE OCTUBRE DE 2021,
DE
HTTPS://ARUKASI.WORDPRESS.COM/2011/09/08/OPERACIONES-
PRINCIPALES-DE-LA-FRESADORA/

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CIUDAD CONSTITUCIÓN, B.C.S., OCTUBRE DEL 2021

En el presente trabajo, está realizado con el propósito de obtener conocimiento

EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA

En conclusión, al presente resumen del proceso mecanizado de fresado,

FRESADO - DEFINICIÓN - SIGNIFICADO. (S. F.). MOTOR GIGA.

ECURED. (S. F.). FRESADORA - ECURED. RECUPERADO 17 DE

OPERACIONES PRINCIPALES DE LA FRESADORA. (2011, 8

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