Diseño de TR

ALUMNO:
FELIPE BENJAMIN PACHECO VALDEZ
PROFESOR:
Ing. Yoli Cristell Hernandez Jimenez
Actividad 2
Perforacion de Pozos II
Usualmente existen 5 propiedades de la tubería de revestimiento que
necesitamos conocer cuando diseñamos cualquier tubería de revestimiento.
Ellas son:
1. Rango
2. Tamaño
3. Peso
4. Conexión y tipo de rosca
5. Grado
Rango
La Tubería de Revestimiento es manufacturada bajo las recomendaciones de
API y viene en tres rangos de longitud.
Rango Longitud en pies
1 16-25
2 25-34
3 34-48
La longitud más común es un rango 3 y una longitud de junta promedio es
aproximadamente 40pies.
Longitudes pequeñas de tubo son conocidas como “tubos cortos”.
Tamaño
La Tubería de Revestimiento esta disponible en muchos tamaños que van
desde 4 ½” hasta 36”.
Dependiendo del tipo y profundidad del pozo, se elegirá el tamaño de la
tubería de revestimiento.
Peso
La Tubería de Revestimiento esta disponible en muchos pesos para cada
grado o tamaño de la misma tubería de revestimiento. Mientras mas grueso
sea el grosor de la pared mas pesada será la tubería de revestimiento .
Roscas
Según las recomendaciones de API, la tubería de revestimiento es roscada en
cada lado y suministrada con acoples.
Existen muchos tipos distintos de roscas disponibles para las diferentes
aplicaciones y fuerzas. El acople es usualmente apretado con ayuda
mecánica a la tubería de revestimiento al ser manufacturada. Apretado
manejable es definido como suficientemente apretado para que una llave
tenga que ser utilizada para remover el cople para limpieza e inspección.
Grado
Las tuberías de revestimiento están diseñadas para soportar 3 fuerzas
principales
1. Esfuerzo a la torsión
2. Esfuerzo al colapso
3. Esfuerzo a estallido (Presión Interna)
El tipo de acero utilizado para la fabricación de

la tubería de revestimiento determina el grado y
por lo tanto la fuerza.
De modo que cuando se ordenen las juntas de la
tubería de perforación, todas las siguientes 5
propiedades de la tubería de revestimiento
necesitan ser cubiertas
Componentes
Zapata Guia
Utilizados para guiar la tubería de revestimiento alrededor de las
obstrucciones o lejos de los bordes en el agujero. Algunos están abiertos
internamente y algunos están provistos de una válvula de retención de una
sola vía o flotante. Esto permite que el fluido sea bombeado a través de la
tubería de revestimiento, pero nada puede entrar a la tubería de
revestimiento desde el fondo
Zapata Flotante
Controla el volumen del fluido que entra al fondo de la tubería de
revestimiento. Reducirá las oleadas de presión y reducirá la posibilidad de
pérdida de circulación.
METODOLOGÍA PARA EL ASENTAMIENTO DE
TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO
La metodología propuesta en esta guía es un método gráfico y consta de los
siguientes puntos:
1. Recopilación de Información y graficación de parámetros.
2. Asentamiento de la TR de Explotación
3. Asentamiento de la TR Intermedia
4. Asentamiento de la TR Superficial
Recopilación de Información y graficación de

parámetros.
 Diámetro de la T.R. de producción o del agujero en la última etapa.
 Trayectoria programada.
 Columna geológica programada
 Sección estructural
 Presión de poro y de fractura.
 Márgenes de viaje empleados durante el movimiento de tuberías.
 Margen del fluido de perforación para control de posible brotes.
 Densidades del fluido de control
Con esta información disponible, se procede a generar un gráfico de

gradientes de densidad equivalente de la presión de poro y de fractura.
A los valores de la presión de poro y fractura se les deberá afectar por un
margen de control que considere los efectos de viaje de la tubería (pintoneo
y succión) y la posible
ocurrencia de un brote. Es
conveniente conocer el área
donde se planea perforar el
pozo para tomar en cuenta,
en el programa final, la
posible presencia de: estratos
salinos, zonas de lutitas
hidratables y/o deleznables,
acuíferos, estratos con H2S o
C2O, zonas depresionadas,
fallas, zonas de alta presión, formaciones no consolidadas, formaciones
altamente fracturadas o vugulares, formaciones con aportación de agua, etc.
Asentamiento de la TR de Explotación
Aunque generalmente la tubería de explotación se asienta hasta la
profundidad total programada, se debe considerar que la premisa es
asentarla a la profundidad donde se permita la explotación de los intervalos
definidos.
Asentamiento de la TR Intermedia
Se grafica la presión de formación más su margen de control, y la presión de
fractura, menos su margen respectivo, (todos expresados en gradiente de
densidad de lodo equivalente) contra
la profundidad.
A partir del máximo valor de densidad
a utilizar en el fondo del pozo, se
proyecta una línea vertical hasta
interceptar la curva del gradiente de
fractura afectado por su margen de
seguridad. La profundidad de esta
intersección definirá el asentamiento
de la tubería intermedia más
profunda.
En función de la profundidad total del pozo y del comportamiento de las
geopresiones pronosticado, se procederá de la misma manera, en caso de
que se requieran tuberías intermedias adicionales, como se ilustra en la
Figura. Esto, hasta alcanzar la profundidad de asentamiento de la tubería
superficial, que difiere del procedimiento anterior. Para cada asentamiento
de tubería intermedia, será necesario revisar el margen por presión
diferencial.
Asentamiento de la TR Superficial
Para este caso es necesario considerar el concepto de la tolerancia al brote,
en el cual se compara la curva del gradiente de presión de fractura con la
presión generada en el pozo durante el control de un brote.
En este caso el objetivo es seleccionar la profundidad de asentamiento que
evite un brote subterráneo, por lo cual es necesario determinar una
profundidad a la cual la formación tenga la capacidad suficiente para
soportar las presiones impuestas por un brote.
La metodología propuesta es la siguiente:
a) Suponer una profundidad de asentamiento (Di).

b) Con esta profundidad calcular a presión, expresada en gradiente,
impuesta por un brote (E b, efecto de brote, en (gr/cc)), por medio de la
Siguiente ecuación:
Eb = D/D*Ifc + Gf Mc
Donde lfc es el incremento en el fluido de perforación para controlar el brote en unidades de
densidad equivalente, normalmente igual a 0.06 gr/cc, Gf mc es el gradiente de presión de
formación afectado por el margen de control,
(gr/cc), D i la profundidad de interés y D i la profundidad de la siguiente etapa de perforación,
en (m).
c) Determinar el gradiente de fractura para la profundidad seleccionada Gfrac
d) Comparar Eb con Gfrac expresados en densidad equivalente. Si los valores

coinciden entonces la profundidad supuesta es la profundidad mínima para
el asentamiento de la TR superficial.
e) En caso de que no coincidan estos valores, se debe suponer otra

profundidad y repetir el proceso hasta que coincidan los valores de densidad
equivalente.
Cuando se caracterizan mecánicamente las formaciones (se conocen sus

propiedades mecánicas y los
esfuerzos in-situ) es posible
optimizar los asentamientos
de las TR's, en función de la
estabilidad mecánica del
agujero; ya que la ventana de
operación estará ahora en
función de la presión de
colapso de las paredes del
pozo y de la presión de poro,
como límite inferior, y del
esfuerzo mínimo horizontal,
como límite superior.
Procedimiento
Determine y grafique los gradientes de presión de poro, de fractura y

estimar la densidad del lodo de control, adicionando el 0.06gr/cm3 al valor
de la presión de poro y 0.03 para el gradiente de fractura.
Trazar una línea horizontal a la profundidad total del pozo y posteriormente

una línea vertical partiendo de la máxima densidad del lodo hasta
interceptar la curva de fractura, obteniendo la segunda profundidad de
asentamiento h2.
Trazar una línea horizontal del punto2 hasta interceptar la curva de lodo y
posteriormente una línea vertical hasta tocar la curva de fractura h3.
Trazar una línea horizontal del punto3 hasta interceptar la curva de lodo y
posteriormente una línea hasta tocar la curva de fractura h4.

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El tipo de acero utilizado para la fabricación de

Recopilación de Información y graficación de

Con esta información disponible, se procede a generar un gráfico de

a) Suponer una profundidad de asentamiento (Di).

c) Determinar el gradiente de fractura para la profundidad seleccionada Gfrac

d) Comparar Eb con Gfrac expresados en densidad equivalente. Si los valores

e) En caso de que no coincidan estos valores, se debe suponer otra

Cuando se caracterizan mecánicamente las formaciones (se conocen sus

Determine y grafique los gradientes de presión de poro, de fractura y

Trazar una línea horizontal a la profundidad total del pozo y posteriormente

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