Ensayo de Resistencia Al Fuego de Muro Empastado Con Placa P-14 - Totalmente Lleno

Acreditación LE302
Informe N° 899.984-B/2014 - SII.2331.2014.038-V2 MU1 Inscripción MINVU Res. Ex. Nº 1249 del 22-02-2017
INFORME DE ENSAYO CON

FIRMA ELECTRÓNICA
RESISTENCIA AL FUEGO DE
MURO SEGÚN NCh935/1.Of97
Muro: “Placa P-14 Totalmente

llena”
Acreditación LE302
Inscripción MINVU Res. Ex. Nº 1249
del 22-02-2017
División Estructuras – Ensayos

Unidad de Ensayos – Fuego y Habitabilidad
Ejemplar N° 01 N° Páginas 15 Revisión N°0
Informe N° 899.984-B/2014 Ref.: SII.2331.2014.038-V2 MU1
NOMBRE FECHA
Validado por: Victoria Garrido V.
Aprobado por: Miguel Pérez A. 22/12/2017
Alejandro Garland S.
Destinatario:
Compañía Minera Luren S.A.
Este informe anula y reemplaza al informe N° 899.984-A del 11/10/2017
INFORME DE ENSAYO - RESISTENCIA AL FUEGO DE MURO SEGÚN NCH935/1.OF97
UFH-FOR-223 Versión 05 UFH-FOR-223

Página 1 de 15 Versión 05 Página 1 de 15
Acreditación LE302
CONTENIDO
Resumen……………………………………………………………………………………………………………………………. Pág. 3
1. Alcance.………………………………..…………………………………………………………………………………………… Pág. 4
2. Equipos e instrumentos...………………………………………………………………………………………………….. Pág. 5
3. Acondicionamiento y montaje…………………………………………………………................................... Pág. 6
4. Descripción de la muestra……………………………………………………………………………………………….. Pág. 7
5. Procedimiento de ensayo………………………………………………………………………………………………….. Pág. 8
6. Resultados………………………………………………………………………………………………………………………… Pág. 10
7. Conclusión…………………………………………………………………………………………………………………………. Pág. 12
Anexo A………………………………………………………………………………………………………………………………. Pág. 13
UFH-FOR-223 Versión 05 Página 2 de 15

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Resumen
Ensayo de resistencia al fuego según NCh935/1.Of97
Empresa solicitante: Compañía Minera Luren S.A. Dirección: Panamericana Sur Km 22, Villa El Salvador, Lima, Perú.
Solicitado por: Alejandro Garland S. Elemento: Muro: “Placa P-14 Totalmente llena” Construido en: Fábrica / Laboratorio
Recinto de ensayo: Laboratorio de Incendios, Salomón Sack 840, Cerrillos. N° de informe: 899.984-B/2014 Fecha de ensayo: 26-06-2014
N° Elemento Descripción
1 Unidad de albañilería Placa sílico-calcárea de dimensión 500 x 250 x 140 [mm] con cuatro perforaciones circulares de 75 [mm] de
diámetro. La placa lleva rebajes ovalados de 110 [mm] de ancho por 25 [mm] de profundidad en canto superior y
de 45 [mm] de ancho por 10 [mm] de profundidad en cantos laterales. El elemento lleva por denominación
comercial “Placa P-14” de “Compañía Minera Luren S.A.”. Las placas van instaladas a tope entre sí y sin cantería
visible.-
2 Tensores Barra de acero estriado de diámetro 8 [mm], distanciadas entre sí a 0,51 [m] aproximadamente, de extensión igual
al alto de la probeta.-
3 Refuerzo horizontal Barra de acero estriado de diámetro 8 [mm], instalada cada dos hiladas de placas.-
4 Relleno “Concreto líquido” o “grout” preparado en saco “Ultra Pega Concreto” marca “La Casa”, como relleno de orificios
y rebajes de placas, y sello de intersticios.-
Ancho del elemento 2,2 [m]
Resistencia al fuego del elemento >242 minutos
Alto del elemento 2,4 [m]
Espesor total 0,14 [m]
Clasificación F240
Masa total >500 [kg]
Nota: De acuerdo a lo señalado en norma NCh935/1.Of97, el resultado obtenido avala únicamente los muros construidos bajo las condiciones estipuladas en el presente documento, ya que el valor
de la resistencia al fuego puede variar si se cambian los detalles constructivos. Este informe no debe ser reproducido, excepto en su totalidad, sin la autorización escrita del laboratorio.
Nota: Este resumen es parte integrante del informe. Este resumen no reemplaza el informe. Fecha de emisión: 22 de diciembre de 2017
Este informe anula y reemplaza al informe N° 899.984 del 11/10/2017

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1. ALCANCE
El presente informe de ensayo ha sido solicitado a IDIEM de la Universidad de Chile por Alejandro Garland
S., en representación de la empresa Compañía Minera Luren S.A..
Este informe establece la Clasificación de Resistencia al Fuego de un sistema o elemento constructivo (Muro:
“Placa P-14 Totalmente llena”), ensayado bajo la norma NCh935/1.Of97, y según el procedimiento interno
UFH-PP-208, en el Laboratorio de Incendios de IDIEM ubicado en Salomón Sack 840, Cerrillos.

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2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
Para la ejecución del ensayo se utilizaron los siguientes equipos e instrumentos:
2.1 Horno de ensayo
El Laboratorio cuenta con un horno de ensayo equipado con un quemador a gas, modulante, de potencia
térmica nominal de 1700 [kW]. La boca del horno mide 2,2 [m] de ancho por 2,4 [m] de alto.
2.2 Sistema de sobrecarga mecánica
El Laboratorio cuenta con un sistema mecánico de carga que permite aplicar hasta 120 [kg] por metro lineal
sobre el elemento de ensayo.
2.3 Instrumentos de medición
 Termocuplas : De tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la

temperatura al interior del horno.
 Sensor infrarrojo : Termómetro infrarrojo tipo pistola que se utiliza para medir la
temperatura promedio y puntual máxima de la cara no expuesta del
elemento.
 Manómetro : Manómetro diferencial de columna de agua utilizado para medir la
sobrepresión al interior del horno.

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3 ACONDICIONAMIENTO Y MONTAJE
La probeta se mantuvo en el patio exterior del Laboratorio por aproximadamente 1 mes y medio antes del
ensayo, y fue cubierta con pliegos de polietileno, tal como se muestra en la Figura 3.1. Esta probeta fue
construida junto a otros dos muros, con “Ladrillo King Kong” y “Placa P-12”, respectivamente.
Ésta se apoyó sobre la boca del horno, fijándola mecánicamente en cada uno de sus extremos. El sello se
realizó con lana de vidrio y pasta a base de yeso.
Figura 3.1. Ubicación de las probetas antes del ensayo. Ladrillo “King Kong” (izquierda), Placa P-12 (centro), Placa P-
14 (derecha).
El día del ensayo, las condiciones de temperatura al inicio fueron las siguientes:
 Temperatura inicial cara no expuesta : 10 [°C]

 Humedad relativa : 60 %

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4 DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA
La muestra ensayada y recepcionada por el laboratorio era de 2,20 [m] de ancho y 2,40 [m] de alto, de
características constructivas según se describe en la Tabla 4.1 a continuación.
Tabla 4.1 Descripción de la muestra ensayada.
N° Elemento Descripción
1 Unidad de albañilería Placa sílico-calcárea de dimensión 500 x 250 x 140 [mm] con cuatro perforaciones circulares de 75 [mm] de
diámetro. La placa lleva rebajes ovalados de 110 [mm] de ancho por 25 [mm] de profundidad en canto superior y
de 45 [mm] de ancho por 10 [mm] de profundidad en cantos laterales. El elemento lleva por denominación
comercial “Placa P-14” de “Compañía Minera Luren S.A.”. Las placas van instaladas a tope entre sí y sin cantería
visible.-
2 Tensores Barra de acero estriado de diámetro 8 [mm], distanciadas entre sí a 0,51 [m] aproximadamente, de extensión igual
al alto de la probeta.-
3 Refuerzo horizontal Barra de acero estriado de diámetro 8 [mm], instalada cada dos hiladas de placas.-
4 Relleno “Concreto líquido” o “grout” preparado en saco “Ultra Pega Concreto” marca “La Casa”, como relleno de orificios
y rebajes de placas, y sello de intersticios.-

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5 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
5.1 General
El ensayo consiste en exponer al elemento, por una de sus caras, al calor de un horno de modo de imprimirle
una temperatura según la curva normalizada tiempo - temperatura señalada en NCh935/1.Of97, regida por
la siguiente relación:
𝑇(𝑡) − 𝑇0 = 345 log10 (8𝑡 + 1),
donde 𝑇 es la temperatura del horno [°C], 𝑇0 la temperatura ambiente al inicio del ensayo [°C], y 𝑡 el tiempo
transcurrido de ensayo [min]. La gráfica de esta ecuación y una tabla de valores de la curva se presentan en
la Figura 4.1.
𝑡 [min] 0 5 15 30 60 90 120 150 180

𝑇(𝑡) − 𝑇0 [°C] 0 556 719 822 925 986 1029 1062 1090
Figura 5.1 Curva de incendio estándar
Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no expuesta y las
observaciones respecto al comportamiento de la probeta en términos de los criterios de resistencia al fuego
señalados en 5.3.
5.2 Resistencia al fuego
De acuerdo a la norma NCh935/1.Of97, la resistencia al fuego de un elemento se expresa como el tiempo en

minutos, desde el comienzo del ensayo, hasta que dejan de cumplirse las condiciones relativas a capacidad
de soporte de carga, aislamiento, estanquidad y no emisión de gases inflamables.

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5.3 Criterios de resistencia al fuego
Los criterios para determinar la resistencia al fuego del elemento bajo ensayo son los siguientes:
 Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir cumpliendo la función
de soporte de carga para el cual fue diseñado.
 Aislamiento térmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los 180 [ºC]
puntual o 140 [ºC] promedio, por sobre la temperatura ambiente registrada al inicio del ensayo, o si
sobrepasa los 220 [°C] cualquiera sea la temperatura inicial.
 Estanquidad. Instante en que una llama (o gases a alta temperatura), se filtra por las uniones o por
grietas o fisuras formadas durante el ensayo, y se sostiene por 10 o más segundos. En el caso de
filtración de gases, hay pérdida de estanquidad si al colocar una mota de algodón en la filtración,
esta enciende.
 Emisión de gases inflamables. Instante en que los gases emitidos por la cara no expuesta arden al
aproximar una llama cualquiera y continúan espontáneamente ardiendo al menos durante 20 [s] de
retirada la llama.
5.4 Clasificación de resistencia al fuego
El elemento debe clasificarse como sigue, en función de su resistencia al fuego:
Clase F0 < 15 minutos

Clase F15 ≥ 15 minutos < 30 minutos
Clase F240 ≥ 240 minutos.

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6 RESULTADOS
Se describe a continuación los resultados del ensayo.
6.1 Capacidad de soporte de carga

El elemento se sometió a sobrecarga mecánica de 120 [kg] por metro lineal, y mantuvo su estabilidad
mecánica hasta el final del ensayo.
6.2 Aislamiento térmico

Al término del ensayo, la temperatura promedio de la cara no expuesta al fuego era de 104 [°C] y la
temperatura puntual máxima era de 123 [°C].
Figura 6.1 Temperatura promedio horno de ensayo
Figura 6.2 Curva de calentamiento cara no expuesta al fuego

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Figura 6.3 Imagen termográfica posterior al término del ensayo
6.3 Estanquidad
El elemento se mantuvo estanco a las llamas hasta el final del ensayo.
6.4 Emisión de gases inflamables

El elemento no emitió gases inflamables durante todo el ensayo.
6.5 Otras observaciones

 La cara expuesta al fuego fue elegida al azar por ser un elemento de caras simétricas.
 El elemento sufrió deformación visible.
 A los 242 minutos se dio término al ensayo sin observar falla.
 No se observó falla del elemento durante 242 minutos de ensayo, por lo que en ese instante se dio
término al ensayo por haber alcanzado la máxima clasificación de resistencia al fuego posible
conforme a NCh935/1.Of97.

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7 CONCLUSIÓN
De acuerdo a lo señalado en 6.5, la resistencia al fuego del elemento ensayado y descrito en el punto 4 de
este informe, resultó ser >242 minutos, alcanzando según lo expresado en 5.4, la clasificación F240.
De acuerdo a lo señalado en norma NCh935/1.Of97, El resultado obtenido avala únicamente los muros
construidos bajo las condiciones estipuladas en el presente documento, ya que el valor de la resistencia al
fuego puede variar si se cambian los detalles constructivos. Este informe no debe ser reproducido, excepto en
su totalidad, sin la autorización escrita del laboratorio.
VALIDADO POR: APROBADO POR:
Victoria Garrido V. Miguel Pérez A.

Ingeniero Revisor Subrogante Jefe de Unidad
Santiago, 22 de diciembre de 2017

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ANEXO A
A.1 Imágenes del ensayo
A.1.1 Construcción de la probeta – materiales empleados
A.1.2 Construcción de la probeta – probeta (Placa P-14) terminada
Ladrillo
“King-Kong”
Placa P-12
Placa P-14

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A.1.3 Previo al ensayo
A.1.4 A los 127 minutos de ensayo

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A.1.5 Al finalizar el ensayo
A.1.6 Posterior al ensayo; cara expuesta al fuego

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INFORME DE ENSAYO CON

Muro: “Placa P-14 Totalmente

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2. Equipos e instrumentos...………………………………………………………………………………………………….. Pág. 5

3. Acondicionamiento y montaje…………………………………………………………................................... Pág. 6

4. Descripción de la muestra……………………………………………………………………………………………….. Pág. 7

5. Procedimiento de ensayo………………………………………………………………………………………………….. Pág. 8

Anexo A………………………………………………………………………………………………………………………………. Pág. 13

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Para la ejecución del ensayo se utilizaron los siguientes equipos e instrumentos:

2.1 Horno de ensayo

2.2 Sistema de sobrecarga mecánica

2.3 Instrumentos de medición

 Termocuplas : De tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la

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 Temperatura inicial cara no expuesta : 10 [°C]

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Tabla 4.1 Descripción de la muestra ensayada.

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𝑇(𝑡) − 𝑇0 = 345 log10 (8𝑡 + 1),

𝑡 [min] 0 5 15 30 60 90 120 150 180

Figura 5.1 Curva de incendio estándar

5.2 Resistencia al fuego

De acuerdo a la norma NCh935/1.Of97, la resistencia al fuego de un elemento se expresa como el tiempo en

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5.3 Criterios de resistencia al fuego

5.4 Clasificación de resistencia al fuego

El elemento debe clasificarse como sigue, en función de su resistencia al fuego:

Clase F0 < 15 minutos

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6.1 Capacidad de soporte de carga

6.2 Aislamiento térmico

Figura 6.1 Temperatura promedio horno de ensayo

Figura 6.2 Curva de calentamiento cara no expuesta al fuego

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Figura 6.3 Imagen termográfica posterior al término del ensayo

6.4 Emisión de gases inflamables

6.5 Otras observaciones

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VALIDADO POR: APROBADO POR:

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