Artículo de Investigación. Revista Ciencia e Ingeniería. Vol. 40, No. 3 pp. 331-338, agosto-noviembre, 2019.

ISSN 1316-7081. ISSN Elect. 2244-8780Universidad de los Andes (ULA)

Comparación del desprendimiento de material en pavimentos

rígidos reforzados con malla electrosoldada o fibras

Comparison of the material shedding in rigid pavements

reinforced with electro-welded mesh or fibres
Briceño, Johannes*; González, Gioconda; Briceño, Betania; Castellanos, Paola
Departamento de Vías, Escuela Civil, Facultad de Ingeniería, Universidad de Los Andes.
Mérida, Venezuela.
[email protected], [email protected]

Resumen

La finalidad de este trabajo de investigación es conocer las diferencias en cuanto al desprendimiento de material en
pavimentos rígidos, dependiendo del refuerzo que se le coloque, bien sea malla electrosoldada, micro fibras o macro fibras,
todo esto por medio de una comparación porcentual de dicho desprendimiento. Se estudiaron un total de once (11) vigas de
concreto, teniendo como técnica principal el ensayo de resistencia a la flexión (COVENIN 342-04), para de este modo
también determinar el módulo de rotura, el cual es el parámetro que cuantifica dicha resistencia de un elemento de
concreto. En este sentido, se procedió al posterior análisis y comparación de resultados, permitiendo así concluir que las
micro fibras como refuerzo en pavimentos rígidos resulta la mejor opción para disminuir el desprendimiento de material,
seguido de las macro fibras y dejando como última opción la malla electrosoldada, cuyo refuerzo no resulta ser tan
eficiente para reducir este tipo de efecto generado por el desgaste (fatiga), variación de volumen, así como la retracción y
contracción del concreto. Así mismo se determinó que las macro fibras generan un aumento representativo en la resistencia
a la flexión con respecto a la malla electrosoldada, micro fibra y la muestra patrón.

Palabras Claves: Pavimento Rígido, Módulo de Rotura, Resistencia a La Flexión, Refuerzos, Micro fibras y Macro fibras

Abstract

The purpose of this research work in to know the differences in terms of the detachment of material in rigid pavements,
depending on the reinforcement that is placed, whether it is electro-welded mesh, micro fibers or macro fibers, all this by
means of a percentage comparison of said detachment. A total of eleven (11) concrete beams were studied, the main
technique being the flexural strength test (COVENIN 342-04), to also determine the modulus of rupture, which in the
parameter that quantifies said resistance of a concrete element. In this sense, we proceeded to the subsequent analysis and
comparison of results, thus allowing us to conclude that micro-fibers as reinforcement in rigid pavements is the best option
to reduce material shedding, followed by macro-fibers and leaving the electro-welded mesh as the last option, whose
Reinforcement is not as efficient in reducing this type of effect generated by wear (fatigue), volume variation, as well as
shrinkage and contraction of concrete. Likewise, it was determined that the macro fibers generate a representative increase
in flexural strength with respect to the electro-welded mesh, micro fiber and the standard sample.

Keywords: Rigid Pavement, Breaking Module, Flexural Strength, Reinforcements, Microfibers and Macrofibers.

Revista Ciencia e Ingeniería. Vol. 40, No. 3, agosto-noviembre, 2019

 332 Briceño y col.

1 Introducción que minimice el desprendimiento de material y por lo tanto

alargue la vida útil del pavimento.
Los pavimentos rígidos son estructuras compuestas
principalmente por una losa de concreto colocada sobre una 2 Marco metodológico
base o sub-base y ésta sobre la subrasante, en la cual los Esta investigación, se desarrolló mediante cuatro (4)
esfuerzos son absorbidos principalmente por la losa de Fases:
concreto, transmitiendo los esfuerzos de manera uniforme a
las capas inferiores. Fase I: Realización de briquetas
Uno de los problemas recurrentes en el pavimento rígido Materiales para el diseño de mezcla:
es el ocasionado por el exceso repetitivo de cargas de tránsito A los agregados se les realizaron los respectivos ensayos
(fatiga), que producen la desintegración del pavimento y el para conocer sus características físicas y mecánicas, ensayos
fracturamiento de la losa con la aparición de grietas tales como:
transversales, longitudinales, de esquina y de bloque, al igual - Colorimetría COVENIN 256-77.
que la falla conocida como piel de cocodrilo, lo cual hace - Peso Específico y Absorción de Agregado grueso y
necesario un diseño más apropiado, para evitar o minimizar fino COVENIN 268-98 y 269-98.
estas condiciones. - Contenido de humedad. COVENIN 1375-79.
No obstante, el concreto es un material que luego de ser - Granulometría COVENIN 255-98.
vaciado, es decir, cuando se encuentra en estado plástico, Teniendo estos resultados se procedió a realizar el
atraviesa por un proceso de deshidratación debido a la pérdida diseño de mezcla con una resistencia de f'c = 210 kgf/cm2
por evaporación del exceso de agua de mezclado, causando
una disminución de volumen y un posterior agrietamiento Elaboración del concreto:
generado por esfuerzos que se producen en su interior, a este Al conocer las dosificaciones de la mezcla, se procedió a
efecto se le conoce con el nombre de retracción. Este tipo de la elaboración de la misma. Se realizaron briquetas (Vigas)
efecto puede ser controlado mediante el uso de la malla con dimensiones15x15x53 cm, con diferentes características,
electrosoldada e igualmente se ha comprobado que puede ser es decir, briquetas patrón (sin ningún tipo de refuerzo),
minimizado empleando fibras sintéticas ya sean de tamaño briquetas reforzadas con malla electrosoldada (2”x2”),
micro o macro, o metálicas agregadas a la masa de concreto briquetas reforzadas con macro fibras y micro fibras.
(Cosson y col., 2002). A cada una de estas mezclas se le determinó el
Es por ello que la idea básica es reforzar el concreto con asentamiento según la norma COVENIN 339-2003
malla electrosoldada o con fibra sintética (macro o micro), “Concreto. Método para la medición del asentamiento con el
para disminuir o reducir la aparición de grietas o fisuras en la cono de Abrams”, el cual permite medir la trabajabilidad del
losa de pavimentos, producidas por retracción. concreto.
Una de las fallas con mayor incidencia en pavimentos De igual manera se realizó la toma de briquetas
rígidos es la llamada piel de cocodrilo, este tipo de fisuras se cilíndricas, según lo estipula la norma COVENIN 1976:2003,
generan en la mayoría de los casos por cargas repetidas para comprobar su resistencia a la compresión a los 28 días.
mucho mayores que las estimadas para el diseño, no obstante
al ocurrir este fenómeno se produce desprendimiento de Proceso de curado:
material, que con el tiempo debido a diversos factores genera Una vez desencofradas las briquetas se realizó el
la aparición de huecos en la superficie del pavimento. respectivo proceso de curado, en este caso se decidió realizar
Dentro de este orden de ideas, el siguiente trabajo de un curado por inmersión, con el fin de garantizar una correcta
investigación tiene como propósito estudiar, analizar y hidratación de los materiales cementantes así como también
comparar de manera porcentual el desprendimiento de disminuir la aparición de grietas por retracción y contracción
material obtenido para cada uno de los casos (concreto del concreto.
reforzado con micro fibras, macro fibras, malla electrosoldada
y el concreto sin refuerzo) mediante ensayos en el laboratorio, Fase II: Ensayos.
además de conocer la capacidad de resistencia a la flexión
para esos casos. Antes de realizar los ensayos correspondientes se
Para lo descrito anteriormente, se realizó una serie de tomaron medidas y peso inicial de cada una de las briquetas.
ensayos para determinar la resistencia a la flexión del
concreto en vigas simplemente apoyadas, con dimensiones de Ensayo a flexión de briquetas (Vigas):
15x15x53cm con cargas aplicadas en los extremos del tercio Se llevó cada una de las briquetas a la Maquina
central, así como también determinar la resistencia a la Universal para el respectivo ensayo, ver figuras 1 y 2, en la
compresión con la elaboración de cilindros de diámetro 15 cm cual también se puede observar la colocación correcta de la
y altura de 30 cm para cada uno de los casos de refuerzo antes briqueta en la máquina, con respecto a la aplicación de la
mencionados, y basado en los resultados de ensayo realizar las carga y los respectivos apoyos.
comparaciones y análisis para determinar el tipo de refuerzo, Por medio de este ensayo se logró conocer la carga

Revista Ciencia e Ingeniería. Vol. 40, No. 3, agosto-noviembre, 2019

Comparación del desprendimiento de material… 333

máxima aplicada que produce la rotura por flexión, carga

necesaria para determinar el Módulo de Rotura (MR), que
corresponde al valor aparente del esfuerzo de tracción de la
viga.
Cabe destacar que las fallas que se originaron en las
briquetas ensayadas se produjeron en el tercio central de la
misma tal y como se muestra en la figura 3, por lo cual para
los respectivos cálculos se aplicó la ecuación (1).

𝑷𝒙𝑳
𝐌𝐑 = … … … … 𝑬𝒄. (𝟏)
𝒃𝒙𝒉𝟐

Ensayo a compresión probetas cilíndricas:

El ensayo normalizado esta detalladamente descrito en la

Norma COVENIN 338-2002 “Método para la elaboración,
curado y ensayo a compresión de cilindros de concreto”. Se
realiza con la finalidad de verificar que la resistencia
adquirida cumpla con la resistencia de diseño.

Fase III: Cálculo del desprendimiento de material de las

briquetas Figura 2. Colocación adecuada de la briqueta.

Mediante la aplicación continua de carga luego de haber

ocurrido la falla por flexión, se originó la fractura total en
todo el espesor de la briqueta, quedando dividida esta en
bloques de diferentes tamaños, en medio de este proceso se
fue generando el desprendimiento de material, proveniente
tanto de las caras de la falla en contacto como de las zonas
con poco refuerzo.
Para los cálculos se tomó el peso de cada uno de los
bloques obtenidos. Posteriormente, se calculó de la siguiente
manera, el peso en porcentaje de lo que representa cada
bloque con respecto al peso de la briqueta:

𝑷𝒆𝒔𝒐𝒅𝒆𝒍𝒃𝒍𝒐𝒒𝒖𝒆
%𝒑𝒆𝒔𝒐 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎 … . 𝑬𝒄. (𝟐)
𝑷𝒆𝒔𝒐𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍𝒅𝒆𝒍𝒂𝒃𝒓𝒊𝒒𝒖𝒆𝒕𝒂

Figura 3. Falla de la briqueta en el tercio central.

Para la determinación del porcentaje de desprendimiento del

material se consideraron los pequeños fragmentos que originó
la rotura, sumado a las partículas con diámetro menor al
tamaño máximo nominal del agregado TMN= 1”.

3 Análisis de resultados
Luego de haber aplicado la metodología descrita, se
Figura 1. Briqueta en la Maquina Universal procede a tabular y analizar cada uno de los resultados.
334 Briceño y col.

Resultados como el desprendimiento de material y módulo de Tabla 3. Porcentaje de desprendimiento y módulo de rotura viga 4 (V4)
rotura de las briquetas (vigas), así como también el chequeo
Carga Max Peso Volumen % % MR
de la resistencia diseñada con las probetas cilíndricas. Todo (kgf)=3700 (kg) (cm3) Peso Desprendimiento (MPa)
esto con el fin de cumplir con los objetivos propuestos al
comienzo de esta investigación. Bloque 1 15.33 6400 51.65 Bloques

Bloque 2 14.29 6000 48.15 Enteros

3.1 Ensayos a flexión
51.67
En la tabla 1, se muestran las propiedades de las once Desprendimiento 0.04 17 0.13
(11) vigas utilizadas en esta investigación. 0.20%
Desprendimiento
0.02 8.3 0.07
∅<TMN = 1"
3.1.1 Briquetas patrón (sin refuerzo)
Los resultados de la viga 1, luego de realizados los
ensayos, se muestran en la tabla 2. 3.1.3 Briquetas reforzadas con macro fibras
Los resultados de la viga 7, luego de realizados los
3.1.2 Briquetas reforzada con malla electrosoldada ensayos, se muestran en la tabla 4.
Los resultados de la viga 4, luego de realizados los
ensayos, se muestran en la tabla 3. 3.1.4 Briquetas reforzadas con micro fibras
Los resultados de la viga 11, luego de realizados los
ensayos, se muestran en la tabla 5.
Tabla 1. Propiedad de las briquetas (vigas).
Teniendo en cuenta que de los ensayos ejecutados se
realizaron tres para cada una de las mezclas requeridas, es
Peso L Sección Transversal
Viga Tipo de refuerzo decir, concreto sin refuerzo, concreto reforzado con malla
Inicial (kg) (cm) b (cm) h (cm) electrosoldada, con macro fibras, a excepción de las de
V1 29.05 48.5 15.2 15.4 - concreto reforzado con micro fibras las cuales solo fueron dos
V2 28.94 47.9 15.0 15.3 - ejemplares; se promediaron los datos obtenidos en cada una
V3 28.72 47.8 15.0 15.1 -
de estas mezclas, para su posterior análisis comparativo.
V4 29.68 48.4 15.2 15.1 MallaElectrosoldada Tabla 4. Porcentaje de desprendimiento y módulo de rotura viga 7(V7
V5 29.03 48.0 15.2 15.1 MallaElectrosoldada Carga Max Peso Volumen % % MR
(kgf)=4000 (kg) (cm3) Peso Desprendimiento (MPa)
V6 29.23 47.8 15.2 15.2 MallaElectrosoldada
V7 29.67 48.2 15.0 15.3 Macrofibras Bloque 1 11.6 4800 39.10 Bloques
V8 29.48 48.4 15.1 15.3 Macrofibras
Bloque 2 18.03 7500 60.77 Enteros
V9 29.29 48.0 15.2 15.3 Macrofibras
54.91
V10 28.84 48.0 15.0 15.1 Microfibras Desprendimiento 0.03 13 0.10
V11 28.78 47.9 15.2 15.6 Microfibras 0.13%
Desprendimiento
0.01 4.2 0.03
∅< TMN = 1"

Tabla 2. Porcentaje de desprendimiento y módulo de rotura viga 1 (V1)

Tabla 5. Porcentaje de desprendimiento y módulo de rotura viga 11(V11)
Carga Max Peso Volumen % MR
% Peso Carga Max Peso Volumen % % MR
(kgf)=3550 (kg) (cm3) Desprendimiento (MPa)
(kgf)=3700 (kg) (cm3) Peso Desprendimiento (MPa)

Bloque 1 11.91 5000 41.00 Bloque 1 13.52 5600 46.98 Bloques

Bloques
Bloque 2 15.25 6400 52.99 Enteros
Bloque 2 17.05 7100 58.69 Enteros 47.91

47.76 Desprendimiento
0.01 4.2 0.03 0.03%
Desprendimiento 0.08 33 0.28 ∅<TMN = 1"
0.31%
Desprendimiento
0.01 4.2 0.03
Ø< TMN = 1"
Comparación del desprendimiento de material… 335

de material desprendido en las briquetas reforzadas con la

malla electrosoldada es muy parecida a la patrón; esto se debe
a que este tipo de refuerzo no cubre la superficie en su
totalidad, es decir, no garantiza el refuerzo en todo el espesor
de la losa, sólo en una porción de la misma.

3.2 Correlación entre la resistencia a flexión (MR) y la

resistencia a compresión (RC)

Se calculó el módulo de rotura (MR), para cada viga en

cuestión, utilizando la siguiente ecuación y obteniendo los
siguientes resultados:

𝑴𝑹 = 𝒌 (𝑹𝑪)𝟎.𝟓 … … 𝑬𝒄. (𝟑)

Figura 4. Módulo de rotura (MR).

En la figura 4, se realizó la comparación de los valores Tabla 6. Módulo de rotura (MR)

de módulo de rotura obtenidos del ensayo a flexión con los
diferentes tipos de refuerzo y la mezcla patrón (sin refuerzo), Briqueta
en el cual se puede apreciar que para el concreto reforzado 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
(Viga)
con macro fibras el valor resultó de 52,95 MPa, siendo este el
más elevado, mientras que el valor más bajo corresponde a el MR (Mpa) 46.38 42.23 47.65 45.30 47.99 48.50 47.76 48.36 47.81 45.79 46.30
concreto sin refuerzo con 46,07 MPa, debido a la baja
resistencia a flexión que presenta el mismo por sí solo. Por
otro lado los valores obtenidos de las briquetas reforzadas con
micro fibras y con malla electrosoldada se encuentran muy En la figura 6 se muestra una comparación de los
cercanos entre sí. diferentes valores de módulo de rotura obtenidos por medio
de las ecuaciones expuestas, para cada una de las briquetas.

Figura 5. Porcentaje de desprendimiento Figura 6. Comparación del módulo de rotura (MR

En la figura 5, se presentan los resultados promedio de

En la figura 6 se puede observar la variación que existe
desprendimiento de material obtenidos mediante el ensayo a
en el resultado del cálculo del módulo de rotura para cada una
flexión, aplicando la ecuación (2); los valores de las briquetas
de las briquetas, la línea B indica el módulo de rotura
con micro fibras reflejan la incidencia de la misma para
obtenido por la ecuación (1) descrita en la norma venezolana
disminuir dicho factor, debido a que de éstas sólo se
342-2004, cuando se realizan ensayos a flexión, mientras que
desprendió un 0,03% de material, de igual forma se presentan
la línea A indica los valores de módulo de rotura obtenidos de
las briquetas reforzadas con macro fibras con un 0,08%, ya
la ecuación (3) para el caso cuando no se dispone de ensayos a
que este tipo de material forma una costura entre los
flexión.
fragmentos. Por otra parte se puede observar que el porcentaje
336 Briceño y col.

peso, la trabajabilidad resulta mucho mayor en comparación

4 Conclusiones con las fibras.
Por otra parte, el uso de las fibras (macro fibras y micro
Con base a los planteamientos iníciales y de acuerdo al fibras) como refuerzo secundario en el concreto, conlleva a la
análisis de los resultados obtenidos, se establecen las disminución de gastos, debido a la facilidad de transportar que
siguientes conclusiones: esta posee y a su bajo precio en comparación a las costosas y
Con la comparación entre los resultados obtenidos del ensayo pesadas mallas electrosoldadas.
a flexión de las muestras con los diferentes tipos de refuerzo y
sin refuerzo, se logró determinar que la incorporación de
macro fibras a la mezcla de concreto incrementa 5 Recomendaciones
considerablemente la resistencia a la flexión, en comparación
con el resto de los refuerzos estudiados (malla electrosoldada Debido a que los pavimentos de concreto trabajan
y micro fibra), así como de la mezcla patrón, a pesar de que principalmente a flexión es recomendable que su
las mismas no produzcan un gran aporte en el aumento de la especificación de resistencia sea acorde con ello, por eso el
resistencia a compresión. diseño debe considerar la resistencia del concreto trabajando a
Así mismo, a partir de la figura 5, se logró conocer el flexión, es decir, el módulo de rotura, y a su vez determinar el
objetivo principal de estudio, y es que realizando las tipo de refuerzo más adecuado a emplear, el cual por medio de
respectivas comparaciones se determinó que el aporte de la los estudios antes realizados se recomiendan las macro fibras.
micro fibra a la mezcla, es el más favorable en comparación Se propone a próximos investigadores realizar mayor
con los demás, pues se observa un porcentaje de número de briquetas para ensayos estáticos y de fatiga del
desprendimiento de material de 0,03% muy pequeño en concreto, esto garantizaría resultados más confiables y una
comparación con la briqueta patrón que presentó un 0,13% de mejor aproximación a la realidad. Es por ello que se propone;
desprendimiento. De este modo se explica que la adición de se elaboren cinco (5) briquetas para cada tipo de refuerzo.
micro fibras a la mezcla de concreto logra mantener unidas las Al comprobar que las fibras sintéticas reducen
grietas y por lo tanto disminuye notablemente el sustancialmente los agrietamientos, se recomienda agregarlas
desprendimiento de material en los pavimentos rígidos. al concreto aunque ya esté reforzado con malla
Por otro lado, la malla electrosoldada como refuerzo en electrosoldada, para en conjunto soportar los esfuerzos
pavimentos rígidos no aporta grandes beneficios al producidos por las cargas vehiculares, lo que es un buen
compararla con la briqueta patrón, sus porcentajes de comienzo para evitar las molestas grietas que tarde o
desprendimiento resultaron muy similares, esto se le atribuye temprano terminarán originando los problemas de corrosión al
a que el efecto de atado que ofrece la malla electrosoldada no acero por la infiltración de agua, al igual que los huecos que
cubre la totalidad de la superficie, sólo cerca de la superficie hacen inseguro el uso del pavimento.
de la briqueta, dejando espacios vacíos sin reforzar. A pesar de los resultados obtenidos se sugiere la
Las fibras han demostrado que pueden reemplazar la utilización de diversas metodologías al momento de abordar
malla electrosoldada empleada en pavimentos y pisos de esta investigación, metodologías que puedan arrojar
concreto, para asumir los esfuerzos de retracción y resultados un poco más específicos, como la construcción de
temperatura. Las macro fibras y micro fibras reemplazan este pistas de prueba con losas de pavimentos rígidos con
refuerzo secundario, con un desempeño más eficiente que la diferentes tipos de refuerzo para evaluar el desprendimiento a
misma malla electrosoldada, debido a que es un refuerzo largo plazo, al ser sometidas a transito controlado.
tridimensional que permite proteger el elemento en todas las Se recomienda utilizar equipos de laboratorio
direcciones. especializados en carga y descarga de losetas de pavimento
Al momento de realizar los ensayos a flexión se observó rígido, para garantizar mayor exactitud en la simulación de las
notablemente la ductilidad que le aportan las fibras al cargas vehiculares, al igual que el alabeo que el pavimento
concreto, ya que su fractura y posterior desprendimiento se presenta por los cambios bruscos de temperatura.
fue desarrollando de manera progresiva, mientras que las
briquetas sin refuerzo y con refuerzo de malla electrosoldada Referencias
producían una fractura más brusca.
La combinación de las micro fibras y la macro fibras a la Altamirano L, 2007, Deterioro de pavimentos rigidos.
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método constructivo se refiere, por sus grandes dimensiones y Boada, M, & Reyes, A, 2013, Comportamiento a la fatiga de
Comparación del desprendimiento de material… 337

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338 Briceño y col.

Recibido: 31 de enero de 2019

Aceptado: 02 de julio de 2019.

Johannes Briceño B.: MSc. en Ingeniería Vial,

Ingeniero Civil, Profesor Asistente, Departamento
de Vías, Facultad de Ingeniería, Escuela Civil,
Universidad de los Andes. Mérida Venezuela.

González de Celis, Gioconda: Ph.D. Gerencia

Avanzada, Ingeniero Civil, Profesora Titular,
Departamento de Vías, Facultad de Ingeniería,
Escuela Civil, Universidad de los Andes. Mérida
Venezuela. Correo electrónico:
[email protected]

Briceño Betania: Ingeniero Civil. Universidad de

los Andes. Mérida Venezuela. Correo electrónico:
[email protected]

Castellanos Paola: Ingeniero Civil. Universidad

de los Andes. Mérida Venezuela. Correo
electrónico: [email protected]