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    Taller Nº3 - Erika Orozco y Alexandra Caballero

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    Alexandra Caballero
    Este documento presenta un taller sobre el manejo de sólidos, incluyendo un ejercicio para calcular propiedades de un polvo como el ángulo de fricción interna, la cohesión y las presiones en un silo usando el círculo de Mohr. Se proporcionan datos como la densidad aparente del polvo, el ángulo de fricción de la pared y el diámetro del silo. La solución incluye graficar los círculos de Mohr, determinar la envolvente de falla y usar ecuaciones para calcular

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    Taller Nº3 - Erika Orozco y Alexandra Caballero

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    Este documento presenta un taller sobre el manejo de sólidos, incluyendo un ejercicio para calcular propiedades de un polvo como el ángulo de fricción interna, la cohesión y las presiones en un silo usando el círculo de Mohr. Se proporcionan datos como la densidad aparente del polvo, el ángulo de fricción de la pared y el diámetro del silo. La solución incluye graficar los círculos de Mohr, determinar la envolvente de falla y usar ecuaciones para calcular

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    Taller Nº3 - Erika Orozco y Alexandra Caballero

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    TALLER N.

    º 3 DE MANEJO DE SÓLIDOS

    PRESENTADO POR:
    ALEXANDRA CABALLERO TURIZO
    ERIKA OROZCO BERNA

    PRESENTADO A:
    PROF. WILMAN CABRERA LAFORIE

    PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA


    FACULTAD DE INGENIERÍA
    UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO
    PUERTO COLOMBIA – ATLÁNTICO
    4/10/2021

    Manejo de sólidos Universidad del Atlántico


    EJERCICIO
    El polvo caracterizado tiene la función de falla dada en la Tabla 3.1, mientras que su densidad
    aparente es de 960 kg / m3. Si el ángulo determinado de la fricción de la pared es 18° su
    coeficiente de fricción con respecto a la pared del silo es 0.45, calcule el ángulo de fricción
    interna, cohesión, la apertura de la tolva, el caudal de flujo de descarga y las presiones
    estáticas verticales y horizontales ejercido en la base de la parte cilíndrica del silo.

    Ensayos grafico de Mohr

    Tabla 2. Datos de la tensión normal mayor y menor para 2


    ensayos (kPa)

    Tabla 1. Datos de tensión del material y la tensión máxima (kPa)

    Solución:
    Datos suministrados por el ejercicio:
    𝜌𝐵 = 960 kg/m3
    𝜑 = 18°
    𝜇𝑤 = 0,45

    Datos de diseño:

    Diámetro (ds) = 4m

    capacidad= 65 toneladas

    Tipo de Flujo: Flujo masico

    Para calcular el centro y el radio de cada circulo, se utilizan las siguientes ecuaciones:
    Ce = σ y + r (Ec 1)
    1
    r = (σx − σy ) (Ec 2)
    2

    Manejo de sólidos Universidad del Atlántico


    Haciendo uso de los datos confinados en la tabla 1 y reemplazarlos en las ecuaciones 1 y 2, se
    obtienen los siguientes resultados para cada uno de los círculos de Mohr.
    Circulo 1
    1
    r = (155 kPa − 45 kPa ) = 55 kPa
    2
    Ce = 45 kPa + 55 kPa = 100 kPa
    Circulo 2

    1
    r = (420 kPa − 200 kPa ) = 110 kPa
    2
    Ce = 200 kPa + 110 kPa = 310 kPa

    Después se pasó a calcular el esfuerzo normal y el esfuerzo cortante con las siguientes ecuaciones
    para representar cada círculo de Mohr:
    Esfuerzo normal = Ce − cos(θrad ) ∗ r ec(3)

    Esfuerzo cortante = √r 2 − (esf normal − Ce )2 ec(4)

    Posteriormente, se elaboró un programa en Excel, para representar cada círculo de Mohr. Teniendo
    en cuenta que los “Radianes” son ángulos que van desde 0 a 180° en incrementos de 10, los cuales
    fueron convertidos a radianes mediante el uso de el comando (=RADIANES) de Excel.
    La tabla elaborada para graficar cada circulo se presenta a continuación.
    Tabla 3. Resultados obtenidos de los esfuerzos normales y cortantes en cada ensayo

    Ensayo 1 Ensayo 2
    Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo
    Grados Radianes normal(kPa) cortante(kPa) normal(kPa) cortante(kPa)
    0 0 45,00000 0 200,00000 0,00000
    10 0,17453 45,83557 9,55065 201,67115 19,10130
    20 0,34907 48,31691 18,81111 206,63381 37,62222
    30 0,52360 52,36860 27,50000 214,73721 55,00000
    40 0,69813 57,86756 35,35332 225,73511 70,70664
    50 0,87266 64,64668 42,13244 239,29336 84,26489
    60 1,04720 72,50000 47,63140 255,00000 95,26279
    70 1,22173 81,18889 51,68309 272,37778 103,36619
    80 1,39626 90,44935 54,16443 290,89870 108,32885
    90 1,57080 100,00000 55,00000 310,00000 110,00000

    Manejo de sólidos Universidad del Atlántico


    100 1,74533 109,55065 54,16443 329,10130 108,32885
    110 1,91986 118,81111 51,68309 347,62222 103,36619
    120 2,09440 127,50000 47,63140 365,00000 95,26279
    130 2,26893 135,35332 42,13244 380,70664 84,26489
    140 2,44346 142,13244 35,35332 394,26489 70,70664
    150 2,61799 147,63140 27,50000 405,26279 55,00000
    160 2,79253 151,68309 18,81111 413,36619 37,62222
    170 2,96706 154,16443 9,55065 418,32885 19,10130
    180 3,14159 155,00000 0,00000 420,00000 0,00000

    En esta tabla se observan los resultados de los esfuerzos cortantes y los esfuerzos normales con los
    cuales se va a graficar para cada ensayo, procedimos a graficar en el eje X, los esfuerzos normales, y
    en el eje Y, los esfuerzos cortantes para cada ensayo y se obtuvo la siguiente grafica.

    Círculos de Mohr y envolvente de falla


    240

    210
    Esfuerzo cortante (kPa)

    180

    150
    Ensayo 1
    120
    Ensayo 2
    90
    Envolvente de
    60 falla

    30

    0
    0 100 200 300 400 500
    Esfuerzo normal (kPa)

    Figura 1. Círculos de Mohr obtenidos para cada ensayo.

    Seguido a esto, trazamos una recta tangente a ambos círculos, que corta en el eje Y, en la
    coordenada 31, y corresponde al valor de la cohesión, (𝑪 = 𝟑𝟏 kPa)

    Además, el ángulo que forma dicha recta tangente con el eje X, un valor de 15°, y representa
    el ángulo de fricción interna 𝜹 = 𝟏𝟓°

    De la teoría, los sistemas particulados tienen propiedades intermedias entre los fluidos y los
    cuerpos sólidos continuos, para estos sistemas la presión en sentido horizontal puede
    expresarse como:

    Manejo de sólidos Universidad del Atlántico


    PH = k j PV ec(5)

    Donde 𝑘𝑗 es el factor de Janssen, siendo cero para sólidos continuos y 1 para líquidos. Por
    el contrario, la presión en sentido vertical se expresa de la siguiente manera:

    ρB ∗ g ∗ D −4 ∗ μw ∗ k j ∗ Z
    PV = [1 − exp ( )] ec(6)
    4 ∗ μw ∗ k j D

    Para conocer el valor del factor de Janssen 𝑘𝑗 se utilizó la siguiente ecuación y reemplazando en esta
    misma el ángulo de fricción interna, se obtuvo lo siguiente:

    1 − sinδ 1 − sin(15°)
    K′ = = = 0,58879
    1 + sinδ 1 + sin(15°)

    Ahora utilizando los datos suministrados por el ejercicio y los calculados anteriormente, pasamos a
    determinar el valor de la presion en sentido vertical, para esto utilizamos la ec(6). La siguiente tabla
    contiene los datos que se utilizaron:

    Datos del sólido


    𝝆𝑩 (kg/m3) 960
    𝝋(°) 18
    µw 0,45
    g(m/s )2 9,8
    D(m) 4
    Z(m) 10
    ′
    𝑲 0,58879

    kg m
    (960 3 ) ∗ (9,8 2 ) ∗ (4m) −4 ∗ (0,45) ∗ (0,58879) ∗ (10m)
    m s
    PV = [1 − exp ( )]
    4 ∗ (0,45) ∗ (0,58879) (4m)
    PV = 32998,06 Pa

    Para calcular el valor de la presión en sentido horizontal, utilizamos la ec (5), y teniendo los datos de
    la presión en sentido vertical y el factor de Janssen, solo basta con remplazar, así:
    PH = (0,58879)(32998,06 Pa) = 19428,9278 𝑃𝑎

    Después se pasó a calcular la apertura de la tolva y el ángulo; para esto hay que tener en cuenta el
    siguiente concepto, que el diseño apropiado de un silo que permita una descarga del tipo flujo de
    masa se basa en dos factores: ángulo y apertura de descarga.

    Manejo de sólidos Universidad del Atlántico


    Hay que dar una inclinación suficiente a la descarga y la apertura debe ser lo suficientemente ancha
    para que el silo opere bien. Para que esto ocurra se debe romper el arco que tienden a formar los
    sistemas particulares en la parte inferior del silo.
    Para calcular el valor de la apertura de la tolva se utiliza la siguiente ecuación:
    H(θ) ∗ fcrit
    B= ec (7)
    ρB ∗ g
    Pero para conocer el valor de la apertura de la tolva, necesitamos determinar el H (𝜃) y el fcrit, donde
    el factor H (𝜃) se calcula a partir de la siguiente ecuación:
    θ
    H(θ) = 2 + ec (8)
    60°
    Ahora pasamos a determinar el fcrit de manera gráfica. Para esto utilizamos el ángulo determinado
    de la fricción de la pared que es de 18°. Trazamos una recta, restamos los 3° respectivos y obtenemos
    los siguientes resultados.

    Figura 2. Determinación de forma gráfica del FF y del ángulo de apertura de la tolva.


    A partir de la gráfica se obtuvo el valor del FF=1,5 y el ángulo 𝜽𝑯 = 𝟐𝟔, 𝟓°. De la ecuación del HFF,
    despejamos en función de fcrit y posteriormente le suministramos valores al 𝜎𝑥 y elaboramos un

    Manejo de sólidos Universidad del Atlántico


    gráfico para interceptar el HFF con el PFF, los valores de PFF están suministrados en la tabla 1
    inicialmente dada en el ejercicio y ya teniendo esto se podrá determinar el valor de fcrit:
    σx
    HFF = ec(9)
    fc
    Despejando 𝑓𝑐 : 𝒇𝒄 𝝈𝒙
    0 0
    0,33333333 0,5
    0,66666667 1
    1 1,5
    1,33333333 2
    2 3
    σx
    fc = donde HFF = 1,5, entonces tenemos que:
    HFF
    σx
    fc =
    1,5
    Tabla 4. Datos del 𝑓𝑐 y el 𝜎𝑥 para elaborar el grafico de HFF
    Con estos valores de la tabla 4 y los valores de la tabla 1 dados inicialmente, se realiza la respectiva
    gráfica de HFF y PFF para conocer valor del fcrit, este valor se determina cuando las dos gráficas se
    intercepten.

    Figura 3. Determinación de forma gráfica del fcrit

    Esta gráfica muestra los valores del HFF y el PFF, con los cuales se obtiene el valor del fcrit cuando
    estos se interceptan en un punto, el valor correspondiente 𝑑𝑒𝑙 𝒇𝒄𝒓𝒊𝒕 = 𝟏, 𝟏𝟗 𝒌𝑷𝒂.

    Manejo de sólidos Universidad del Atlántico


    Después de conocer el valor del fcrit. y el θH hallado anteriormente, se puede determinar la apertura
    de la tolva y el factor H(θ), utilizando las ecuaciones (7) y (8).
    26,5°
    H(θ) = 2 + = 2,44167
    60°
    (2,44167) ∗ (1190 Pa)
    B= = 0,3088 m
    kg m
    (960 3 ) ∗ (9,8 2 )
    m s
    Finalmente, se puede calcular el valor del caudal de flujo de descarga, con los parámetros que se
    determinaron anteriormente, solo basta reemplazar en la siguiente ecuación:
    π
    Mp = ρ √gB 0,5 2tan(θH ) ec(10)
    4 B
    π kg m kg
    Mp = (960 3 ) √(9,8 2 ) (0,3088 m)0,5 2tan(26,5°)
    4 m s s
    kg
    Mp = 1757,02
    s

    A continuación, se presenta una tabla, donde se resumen todos los parámetros calculados pedidos en
    el ejercicio.
    Tabla 5. Resultados de los parámetros pedidos en el ejercicio

    𝜹 15°
    C 31(kPa)
    B 0,3088 m
    𝑷𝑽 32998,06 Pa
    𝑷𝑯 1928,9278 Pa
    𝑴𝒑 1757,02 kg/s

    Manejo de sólidos Universidad del Atlántico

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