Gefran Man - 2500-Spa

2500
REGULADOR CONFIGURABLE
INSTRUCCIONES DE USO
Y ADVERTENCIAS
Versión Software 1.4x
Código 80291C / Edición 06 - 09/08 ESP
INDICE GENERAL
página
Simbología Gráfica Adoptada 2 Self-Tuning 49
1 Instrucciones Preliminares 2 Auto-Tuning 50
Descripción General 2 Regulaciones 50
Regulador en Versión Base 2 Regulación Caor/Frío con
Opciones 2 Ganancia Relativa 50
Interfaz Operador 3 Serie de bits asociada a una alarma 51
Interfaz Eléctrica 3 Funciones matemáticas 52
Advertencias Preliminares 3 Regulador de relación 53
2 Instalación y Conexión 4 5 Caracteristicas Tecnicas 54

Alimentación Eléctrica 4
Notas Relativas a la Seguridad Eléctrica 6 Mantenimiento 55
y a la Compatibilidad Electromagnétic 4 Limpieza 55
Consejos para una Correcta Instalación Reparaciones 55
en función de EMC 5 Verificación Puentes 55
Alimentación del Instrumento 5 Guía a la Solución de los Problemas 56
Enlace de entradas y salidas 5
Dimensiones y Perforación 6 7 Informaciones Tecnico-Comerciales 56
Instalación con fijación en panel 6 Sigla de Pedido 56
Advertencias e Instrucciones para
la Instalación en Panel 6 Accesorios
Condiciones ambientales nominales 6 Cable Interfaz RS232 / TTL para
Enlaces Eléctricos 7 configuración instrumentos Gefran 56
Ejemplos aplicativos 17
Apéndice 57
3 Operatividad 20
Interfaz Operador 20 Esquemas de bloques 64
Notas Operativas Generales 21
Esquema de funcionamiento 65
Navegación en los Menús del Regulador 22
Ejemplos de linearización custom 75
4 Configuración y Programación 25
Notas Aplicativas 47
Funcionamiento tipo HOLD 47
Alarmas 47
Acciones de Control 47
Técnica de Tune Manual 48
Función Multiset, Gradiente de Set 48
Aplicativo de Doble Set (Rampa +
Mantenimiento + Alarma de Término) 48 Los contenidos de cada sección se encuen-
Encendido/apagado del software 49 tran resumidos inmediatamente a continuación
del título de la sección misma
80291C_MHW_2500_0908_ESP 1
Simbología Gráfica Adoptada
Para diferenciar la naturaleza y la importancia específica en particular de las presentes Instrucciones de Uso, se
utilizan símbolos gráficos de referencia que facilitan la interpretación de las informaciones mismas.
Indica el contenido específico de cada una de las Indica una sugerencia derivada de la expe-
diferentes secciones del manual, las advertencias riencia del personal técnico GEFRAN, que
generales, las notas y otros puntos sobre los podría ser de particular utilidad en determi-
cuales se desea atraer la atención del lector. nadas circunstancias.
IIndica una situación particularmente delicada Indica una referencia a documentos técnicos
que podría afectar la seguridad o el funciona- de profundización que se encuentran dispo-
miento del regulador, o bien una instrucción de nibles en el sitio GEFRAN www.gefran.com
particular importancia a fin de evitar situaciones
de peligro.
Indica una situación de riesgo para la incolumi-

dad del usuario, derivada de la presencia de
tensiones peligrosas en los puntos indicados.
1 • INSTRUCCIONES PRELIMINARES
Esta sección presenta las informaciones e indi- ción setpoint. Las salidas, que llegan hasta 4, son del
caciones de carácter general que se recomien- tipo de relé con función alarma.
da leer antes de la instalación, configuración y Asimismo, se encuentran disponibles hasta tres salidas
uso del Regulador.. analógicas opcionales de alta resolución (optoaisladas)
para funciones tales como, por ejemplo, control, retran-
Descripción General
smisión analógica valores de pico, sets remotos, desvia-
Este instrumento es idóneo para la adquisición de seña-
ción, consignas de interceptación, valor diferencial.
les de elevada velocidad de variación. Dispone de dos
entradas analógicas principales que permiten efectuar
Regulador en Versión Base (mod. 2500-0-0-0-0-0-X)
muchas aplicaciones, incluidas las mediciones diferen-
• 1 entrada universal para strain gauge,
ciales. Las entradas pueden configurarse mediante el
potenciómetro, termopares TP, RTD 2/3 hilos y
teclado y pueden aceptar señales lineales estándar
lineales en corriente y tensión con precisión superior
(incluso linearizables custom), desde sondas de pre-
al 0,1% f.s.
sión, celdas de carga, potenciómetros, TP, RTD.
• 2 entradas auxiliares para lineales en corriente y
Representan una combinación exclusiva de prestacio-
tensión, potenciómetros
nes, fiabilidad y flexibilidad aplicativa. En particular, esta
• 1 alimentador para transmisores
nueva línea de indicadores/interceptadores Gefran con-
• 4 entradas digitales configurables NPN o PNP
stituye la solución ideal para los sectores aplicativos en
• 1 salida analógica de control
que son importantes las prestaciones y la continuidad
• 1 alimentación sonda seleccionable para strain
de servicio, tales como por ejemplo:
gauge, potenciómetros y transmisores
• controles de presión en líneas de extrusión y
• 4 salidas: OUT1, OUT2, OUT3, OUT4 de relé
prensas de inyección para materiales plásticos
• control presión diferencial
Opciones
• control de fuerza en líneas de producción de tejidos,
• 2ª entrada universal (útil para mediciones diferenciales)
papel y películas plásticas
• 2ª salida analógica de control
• control tiro para estaciones de enrollamiento
• 1 salida analógica de retransmisión
• 4 entradas/salidas digitales con función configurable
Además, el regulador cuenta con cuatro entradas digita-
• 1 interfaz serie optoaislada RS485
les para funciones tales como reset, calibración,
man/auto, loc/rem, hold, incrementa/decrementa (función
motopotenciómetro), selección set de parámetros, selec-
2 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Interfaz Operador • N° y Tipo de Entradas/Salidas disponibles
Todos los dispositivos de interfaz operador están con- • Presencia de las opciones y de los accesorios
centrados en el panel frontal del instrumento, con nivel necesarios
de protección IP54.
• Tensión de alimentación
• 6 teclas utilizables para efectuar las operaciones de
configuración / selección / regulación manual Ejemplo: 2500 – 0 – 1 – 0 – 0 – 2 – 1
• 1 visualizador de 5 cifras bicolor rojo/verde (variable Regulador Modelo 2500
de proceso) Entrada principal única
• 2 visualizadores de 5 cifras de color verde Entradas/Salidas digitales 5...8
(Set point y parámetros de configuración) Única salida de control continua ±10 V (0/4...20 mA)
• 5 leds rojos para la indicación configurable
Ninguna salida de retransmisión
• 2 bargraphs (barras gráficas) rojas con funcionalidad
programable Comunicación Digital RS485
Alimentación 100...240 Vca/cc
Interfaz Eléctrica
Todos los bornes de conexión (alimentación, entradas, • Antes de efectuar la instalación del regulador serie
salidas, opciones) están concentrados en la parte trase- 2500 en el panel de control de la máquina o del
ra del regulador. Para mayores detalles acerca de los sistema huésped, consúltese el apartado
datos técnicos y las prestaciones sírvase consultar la “Dimensiones Máximas y de Perforación del Panel”
Sección 5 “Características Técnicas”. en la Sección 2 “Instalación y Conexión”.
• En caso de estar prevista la configuración desde PC
Advertencias Preliminares se deberá controlar que se encuentren disponibles el
Antes de instalar y utilizar el regulador serie 2500 se cable de interfaz RS232 y el CD-ROM que contiene
aconseja leer las siguientes advertencias preli- el software WINSTRUM. En cuanto al código de
minares. Esto permitirá agilizar la puesta en ser- pedido véase la Sección 7 “Informaciones
vicio y evitar algunos problemas que podrían Técnico-Comerciales”.
ser interpretados erróneamente como malfun-
cionamientos o limitaciones del regulador Los usuarios y/o los integradores de sistema
mismo. que deseen profundizar los conceptos de la
comunicación serie entre PC estándar y/o PC
• Inmediatamente después de haber desembalado el Industrial Gefran e Instrumentos Programables
regulador, tomar nota del código de pedido y de los Gefran, pueden consultar los diferentes
restantes datos de placa que aparecen en la etiqueta Documentos Técnicos de Referencia en formato
aplicada en la parte externa del contenedor y Adobe Acrobat que se encuentran disponibles
transcribirlos en la siguiente tabla. Estos datos en el sitio Web Gefran www.gefran.com, entre
deberán conservarse siempre al alcance a fin de los cuales:
poder comunicarlos al personal encargado en caso
de que sea necesario solicitar la intervención del
• La comunicación serie
Servicio de Asistencia Clientes Gefran.
• Protocolo MODBus
• Verificar que el instrumento se encuentre íntegro y
no haya sufrido daños durante el transporte; Siempre en la sección reservada al Download
controlar que, además del regulador y las presentes
del Sitio Web Gefran www.gefran.com se
Instrucciones para el Uso, el envase contenga los
dos elementos de fijación al panel y la guarnición encuentra disponible el manual de referencia
anti-polvo; véase: del regulador 2500 en formato Adobe Acrobat,
Instalación con Fijación a Panel en la Sección 2. que contiene la descripción detallada de todos
SN: ......................... (N° de matrícula)
los procedimientos y parámetros.
CODE: ......................... (Código producto terminado) Antes de dirigirse al Servicio de Asistencia
TYPE: ......................... (Código de pedido) Técnica Gefran, en caso de presuntos
SUPPLY: ......................... (Tipo de alimentación eléctrica) malfuncionamientos del instrumento se
VERS: ......................... (Versión software) aconseja consultar la Guía para la Solución de
los Problemas incluida en la Sección 6
Posibles incongruencias, ausencias o señales “Mantenimiento” y, eventualmente, consultar la
evidentes de daño deben ser inmediatamente Sección F.A.Q. (Frequently Asked Questions)
indicadas al propio revendedor Gefra. en el sitio Web Gefran www.gefran.com
• Verificar que el código de pedido corresponda a la
configuración requerida para la aplicación a la que
está destinado el regulador; consultar para ello la
Sección 7: “Informaciones Técnico-Comerciales”.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 3
2 • INSTALACIÓN Y CONEXIÓN
Esta sección contiene las instrucciones necesa- • Si el regulador se utiliza en aplicaciones que
rias para efectuar una correcta instalación de los comportan riesgo de daños para las personas, las
reguladores 2500 en el panel de control de la máquinas o materiales, es indispensable combinarlo
máquina o sistema huésped y para la correcta con aparatos auxiliares de alarma. Se aconseja
conexión de la alimentación, de las entradas, de considerar la posibilidad de verificar la intervención
las salidas y de las interfaces del regulador. de las alarmas también durante el normal
funcionamiento. El regulador NO debe instalarse en
ambientes con atmósfera peligrosa (inflamable o
Antes de efectuar la instalación leer atenta- explosiva); puede ser conectado a elementos que
mente las advertencias que se presentan a operan en ese tipo de atmósfera sólo mediante
continuación! Se recuerda que la inobservan- adecuados y específicos tipos de interfaz, en
cia de las mismas podría comportar proble- conformidad con lo dispuesto por la normativa sobre
mas de seguridad eléctrica y de compatibili- seguridad vigente.
dad electromagnética, además de invalidar la
garantía. Notas Relativas a la Seguridad Eléctrica y a la
Compatibilidad Electromagnética:
Alimentación Eléctrica
MARCA CE: Conformidad EMC (compatibilidad
• El regulador NO está provisto de interruptor On/Off: es electromagnética)
tarea del usuario instalar un interruptor/seccionador según lo dispuesto por la Directiva 89/336/CEE y modifi-
bifásico conforme con los requisitos de seguridad caciones de siguiente. Los reguladores de la serie 2500
previstos (marca CE) para interrumpir la alimentación están principalmente destinados a operar en ambiente
en fase previa al regulador. El interruptor debe industrial, instalados en cuadros o paneles de control de
instalarse en proximidad del instrumento y en un lugar máquinas o sistemas de procesos productivos. En rela-
de fácil acceso para el operador. ción con la compatibilidad electromagnética se han adop-
Mediante un único interruptor es posible gobernar tado las normas genéricas más restrictivas, que son las
varios reguladores. que aparecen indicadas en la respectiva tabla.
• Si el regulador está conectado a aparatos Conformidad BT (baja tensión) según lo establecido
eléctricamente NO aislados (por ej. termopares), la por la Directiva 2006/95/CE.
conexión de tierra debe efectuarse mediante un
conductor específico para evitar que la conexión La conformidad EMC ha sido comprobada con las
misma se efectúe directamente a través de la conexiones tal como se indica en la tabla.
estructura de la máquina.
Función Tipo de cable Longitud

Cable de alimentación 1mm 2
1m
Hilos salida relé 1mm 2
3,5m
Cable conexión serie 0,35mm2 3,5m
Entrada Termopar 0,8mm2 compensated 5m
Entrada strain gauge, potenciómetros, lineales,
termorresistencia “PT100” 1mm2 3m
Salidas analógicas de retransmisión 1mm2 3,5m
Entradas / Salidas digitalesi 1mm2 3,5m
4 80291C_MHW_2500_0908_ESP
EMC EMISSION
Generic standards, emission standard for residential EN 61000-6-3
commercial and light industrial environments
Generic standards emission standard for industrial environment EN 61000-6-4
Emission AC mains EN 61000-6-3 Classe B
Radiated emission EN 61000-6-4 Classe A
CISPR-16-1-4
CISPR-16-2-3
CEI R210-010
EMC IMMUNITY
Generic standards, immunity standard of industrial environments EN 61000-6-2
Electrostatic discharge immunity EN 61000-4-2 ± 4 kV contact discharge
± 8 kV air discharge
Radiated radio frequency electromagnetic field immunity test EN 61000-4-3 +A1 10 V/m amplitude modulated
80 MHz-1 GHz
10 V/m amplitude modulated
1.4 GHz-2 GHz
Conducted disturbances immunity EN 61000-4-6 10 V/m amplitude modulated
0.15 MHz-80 MHz
Electrical fast transient/burst immunity test EN 61000-4-4 ± 2 kV power line
± 2 kV signal line
Surge immunity test EN 61000-4-5 Power line-line ± 1 kV
Power line-earth ± 2 kV
Signal line-earth ± 1 kV
Power frequency magnetic field immunity test EN 61000-4-8 100 A/m
Voltage dips, short interruptions and voltage immunity tests EN 61000-4-11 100%U, 70%U, 40%U,
LOW VOLTAGE DIRECTIVE SAFETY

Safety requirements for electrical equipment for measurement, EN 61010-1
control and laboratory use
Consejos para una Correcta Instalación en Enlace de entradas y salidas

función de EMC
• Los circuitos externos conectados deben respetar el
doble aislamiento.
Alimentación del Instrumento
• Para conectar las entradas analógicas (TP, RTD) es
• La alimentación del instrumental electrónico en los necesario:
cuadros debe provenir directamente de un disposit - separar físicamente los cables de las entradas de
vo de seccionamiento con fusible para la parte instru- aquéllos de la alimentación, de las salidas y de los
mentos. enlaces de potencia;
• El instrumental electrónico y los dispositivos electro- - utilizar cables trenzados y apantallados, con pantal-
mecánicos de potencia tales como relés, contacto- la conectada a tierra en un solo punto.
res, electroválvulas, etc., deben ser siempre alimen- • Para conectar las salidas de regulación y de alarma
tados mediante líneas separadas. (contactores, electroválvulas, motores, ventiladores,
• En caso de que la línea de alimentación de los etc.) montar grupos RC (resistencia y condensadores
instrumentos electrónicos sufra fuerte interferencia en serie) en paralelo con las cargas inductivas que
por conmutación de grupos de potencia de tiristores
operan en corriente alterna.
o derivada de motores, será conveniente utilizar un
Nota. Todos los condensadores deben reunir los
transformador de aislamiento sólo para los regulado-
requisitos establecidos por las normas VDE (clase
res, conectando su pantalla a tierra.
X2) y soportar una tensión de al menos 220 Vca.
• Es importante que la instalación cuente con una
Las resistencias deben ser de al menos 2 W).
conexión de tierra eficiente:
- la tensión entre neutro y tierra no debe > 1V; • Montar un diodo 1N4007 en paralelo con la bobina
- la resistencia óhmica debe ser < 6 Ω; de las cargas inductivas que trabajan en corriente
• En caso de que la tensión de red esté sujeta a continua.
fuertes oscilaciones se deberá utilizar un estabiliza-
dor de tensión. GEFRAN S.p.A. declina toda responsabilidad
• En proximidad de generadores de alta frecuencia o por posibles lesiones a las personas y/o
soldadoras de arco, se deben aplicar adecuados daños a las cosas que deriven de alteracio-
filtros de red. nes, uso erróneo, impropio o de cualquier
• Las líneas de alimentación deben estar separadas modo no conforme con las características
respecto de aquéllas de entrada y salida de los del regulador o con las presentes
instrumentos. Instrucciones de Uso
80291C_MHW_2500_0908_ESP 5
Dimensiones y Perforación
96 115
108 96
115
92
170
92
10
Instalación con fijación en panel Advertencias e Instrucciones para la Instalación en

Panel
Además del regulador propiamente tal y de las presen- Instrucciones para la categoría de instala-
tes instrucciones de uso, en el embalaje se incluyen: ción II, grado de contaminación 2, doble ais-
lamiento.
• 2 elementos de fijación a panel (A);
• solo para alimentación de baja tensión:20...27Vac/dc
• 1 guarnición de protección contra polvo y la alimentación debe provenir de una fuente de clase
rociaduras de agua (B) dos o de baja tensión de energía limitada.
• Las líneas de alimentación deben estar separadas
de aquéllas de entrada y salida de los reguladores
• Agrupar el instrumental separándolo respecto de la
parte de potencia de los relés.
• Evítese que en un mismo cuadro coexistan:
A telerruptores de alta potencia, contactores, relés;
grupos die potencia de tiristores (en particular de
”desfase”), motores, etc.
• Evítense polvo, humedad, gases corrosivos y
fuentes de calor.
B • No obstruir las ranuras de aireación: la temperatura
de trabajo debe mantenerse dentro del rango 0...50°C
• temperatura máxima ambiente: 50 °C
• utilizar cables de conexión cobre 60/75 °C, diámetro
2 x 22-14 AWG
Montar el regulador en el panel tal como se ilustra en la • utilizar terminales para pares de apriete 0,5 Nm
figura.
Condiciones ambientales nominales
Altitud Hasta 2000m
Temperatura de trabajo 0..50°C/-20...70°C
A almacenamiento
Humedad relativa 20...85%
B no condensante
Antes de alimentar el Regulador, controlar

que la tensión de alimentación corresponda
a la indicación del último número de la sigla
de pedido.
Ejemplo:
2500 – x – x – x – x – x – 1 = 100..240Vca/cc
2500 – x – x – x – x – x – 0 = 20..27Vca/cc
6 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Enlaces Eléctricos (Mod. 2500 - 0 - x - x - x - x - x)
12 11 33 11
~ - 0V
alimentación
90-260Vca / 18-30Vca/cc 13 10 32 10
~ + IN4 Lin
14 9 31 9
OUT 1 - 0V
15 8 30 8
c (OUT 1, OUT 2) + IN3 Lin
OUT 2 16 7 29 7
+ 24V alim. transmisor
17 6 28 6
OUT 3 -
alimentación sonda
c (OUT 3, OUT 4) 18 5 27 5 +
19 4 26 4
OUT 4 -
CAL1 Rtd1
20 3 25 3 +
c (DI1, DI2)
21 2 24 2
DI2 -
IN1
DI1 22 B 1 A 1
+
RS485 RS232
2 hilos 4 hilos
11 33 Rx +
c (CO1, CO2)
10
+ salida CO2 32 GND RX - GND
9 + salida CO1 31 A(+) Tx + Tx
8 DI / OUT 8 30 B(-) Tx - Rx
7 DI / OUT 7 29 -
OUT W
6 DI / OUT 6 28 +
5 DI / OUT 5 27
4 Vext DI / OUT 5...8 26
3 25
c (DI3, DI4, DI / OUT 5...8)
2 24
DI4
B 1 DI3 A
Para efectuar las conexiones deberán utilizarse siempre cables de tipos adecuados para los límites de
tensión y corriente indicados en la Sección 5 Características Técnicas.
Si el regulador está equipado con contactos de tipo faston, es necesario que éstos sean de tipo protegi-
do y aislado.
En caso de utilizar contactos con tornillo, efectuar la fijación de los cables por pares como mínimo.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 7
Entrada IN1 TP – Termopar
6
Termopares disponibles:
J, K, R, S, T (B, E, N, L, U, G, D, C posible
5
incorporando una linearización custom)
PT100 para posible - Respetar la polaridad
4 compensación unión - Para extensiones, usar cable compensado
T fría externa adecuado para el tipo de TP utilizado
3
IN1
1
A +
Entrada IN1 Lineal con transmisor tres hilos alimentado por el instrumento
9/11
Alimentación transmisor
7 + 24V
4 En función del tipo de transmisor seleccionar

el tipo de sonda correspondiente
3
2
+
IN1
1 +
A S
Entrada IN1 Lineal con transmisor dos hilos alimentado por el instrumento
9/11
7 + 24V Alimentación transmisor
2
+
1 + IN1
A
4...20mA
8 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Entrada IN1 Lineal (I) Ingresso IN1 Potenziometro
6 Alimentación sonda
2
1 + IN1 5 + 2,5V
A
4
Entrada lineal en corriente continua
0/4...20mA, Ri = 50Ω
3 Potenciómetro
Entrada IN1 Lineal (V) R ≥ 100Ω
2
2
1 + IN1
1 + IN1 A
A
Entrada lineal en tensión continua
± 60mV Ri > 10MΩ
± 100mV Ri > 10MΩ
± 1V Ri > 2MΩ
± 5V Ri > 2MΩ
± 10V Ri > 2MΩ
Entrada IN1 PT100
5
Conexión 2 hilos Conexión 3 hilos
4
4 Usar hilos de sección
adecuada (min 1 mm2)
3
3
2 2
T T
1 IN1
1
A +
Entrada in1 Strain gauge 4/6 hilos
6 Alimentación sonda
5/10V Strain-gauge sensibilidad 1,5...4mV/V
5 +
4 Verde - Exc
Blanco + Exc
3 Negro o Amarillo
2
Rojo
IN1 +
1 +
A
Azul CAL
Marrón o CAL
Naranja
80291C_MHW_2500_0908_ESP 9
12 11 33 11
~ - 0V
alimentación
90-260Vca / 18-30Vca/cc 13 10 32 10
~ + IN4 Lin
14 9 31 9
OUT 1 - 0V
15 8 30 8
c (OUT 1, OUT 2) + IN3 Lin
OUT 2 16 7 29 7
+ 24V alim. transmisor
17 6 28 6
OUT 3 -
alimentación sonda
c (OUT 3, OUT 4) 18 5 27 5 +
19 4 26 4
OUT 4 -
IN2
20 3 25 3
c (DI1, DI2) +
21 2 24 2
DI2 -
IN1
DI1 22 B 1 A 1
+
RS485 RS232
2 hilos 4 hilos
11 33 Rx +
c (CO1, CO2)
10
+ salida CO2 32 GND RX - GND
9 + salida CO1 31 A(+) Tx + Tx
8 DI / OUT 8 30 B(-) Tx - Rx
7 DI / OUT 7 29 -
OUT W
6 DI / OUT 6 28 +
5 DI / OUT 5 27 - -
CAL2 Rtd2 Al.P2
4 Vext DI / OUT 5...8 26 + +
3
c (DI3, DI4, DI / OUT 5...8) 25 - -
CAL1 Rtd1 Al.P1
2 DI4 24 + +
B 1 DI3 A
10 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Entrada IN2 TP – Termopar Entrada IN1 TP – Termopar
T (*) T (*)
27 25 3
26 4 24 2
3 IN2 1 IN1
A + A +
(*) PT100 para posible compensación Termopares disponibles:
unión fría remota J, K, R, S, T (B,E, N, L, U, G, D, C posible incorporan-
do una linearización custom)
- Respetar la polaridad
- Para extensiones, usar cable compensado adecuado
para el tipo de TP utilizado
Entrada IN2 Lineal con transmisor tres hilos Entrada IN1 Lineal con transmisor tres hilos
alimentado por el instrumento alimentado por el instrumento
9/11 9/11
7 + 24V Alimentación transmisor 7 + 24V Alimentación transmisor
4 4
+
3 + IN2 3
S
2 2
+
IN1
1 1 +
A A S
En función del tipo de transmisor seleccionar el

tipo de sonda correspondiente
Entrada IN2 Lineal con transmisor doss hilos Entrada IN1 Lineal con transmisor dos hilos
alimentado por el instrumento alimentado por el instrumento
9/11 9/11
7 + 24V Alimentación transmisor 7 + 24V Alimentación transmisor
4 4
+
3 + IN2 3
4...20mA
2 2
+
1 1 + IN1
A A
4...20mA
80291C_MHW_2500_0908_ESP 11
Entrada IN2 Lineal (I) Entrada IN1 Lineal (I)
4 2
1 + IN1
3 + IN2
A A
Entrada IN2 Lineal (V) Entrada IN1 Lineal (V)
4 2
3 + IN2 1 + IN1
A A
Entrada IN2 PT100

27 5
26
26 4
T 4 T
25 3 IN2
3
A
Entrada IN1 PT100


25 3
24
24 2
T 2 T
1 IN1
A 1
Entrada IN2 Potenciómetro
27 5
+ 2,5V
Potenciómetro R ≥ 100Ω
26 4 Alimentación 2,5V
25 3 + IN2
A
Entrada IN1 Potenciómetro
25 3
+ 2,5V
Potenciómetro R ≥ 100Ω
24 Alimentación 2,5V
2
A
1 + IN1
12 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Entrada IN2 Strain-gauge 4/6 hilos
28 6 Alimentación sonda
5/10V
27 5 +
26 4 Verde - Exc
Blanco + Exc
25 3 + IN2 Negro o Amarillo
24 2
Rojo
+
1
A
Azul CAL
CAL
Marrón o
Naranja
Entrada IN1 Strain-gauge 4/6 hilos
28 6 Alimentación sonda
5/10V
27 5 +
26 4 Verde - Exc
Blanco + Exc
25 3 Negro o Amarillo
24 2
Rojo
+
1 + IN1
A
Azul CAL
CAL
Marrón o
Naranja
NOTA: Respetar de modo preciso las conexiones SONDA CONEXIONES FASTON “CAL”
(desequilibrio SONDA 80 %).
El FASTON 24 (26) debe ser conectado obligatoriamente a la sonda en el pin común “- EXC”.
La inversión de los hilos “CAL” de desequilibrio sonda 80 % es indicada al concluir la calibración
con indicación de error “ Hi” o “Sbr”.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 13
Enlaces Eléctricos (para todos los modelos)
Entradas IN3, IN4 Lineal con transmisor tres hilos alimentado por el instrumento
11 +
IN4
10 + S
8 + IN3 +
7 S
A + 24V Alimentación
transmisor
Entradas IN3, IN4 Lineal con transmisor dos hilos alimentado por el instrumento
11
+
IN4
10 +
9
+
8 + IN3
7 + 24V
A Alimentación transmisor
Entradas IN3, IN4 Lineal (I) Entradas IN3, IN4 Potenciómetro

+
11 Vpot 10Vdc
(Borne 5)
IN4
10 + 11
IN4
9 10 +
IN3
8 + 9
IN3
7 8 +
A A
Entradas IN3, IN4 Lineal (V) 7
11 Vpot es la tensión de alimentación potenciómetro.

Es posible utilizar la alimentación sonda 10 Vcc si se encuentra
IN4 disponible.
10 +
IN3
8 +
7
A
14 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Entradas digitales DI1, DI2, DI3, DI4
COM 20 25 3 COM
DI2 21 24 2 DI4
DI1 DI3
22 B 1
Entradas digitales (PNP), 24 V, máx. 5 mA, o desde contacto libre de tensión (NPN) máx. 5 mA
Selección PNP/NPN es única para DI1, DI2, DI3, DI4 y se efectúa mediante programación del parámetro de
configuración (Hd1 = +8).
Entradas / Salidas digitales DI/OUT 5, DI/OUT 6, DI/OUT 7, DI/OUT 8
Entradas digitales (PNP) 24 V, máx. 5 mA

8 DI / OUT 8
Salida digital 100mA; Vout = Vext -25% with 4 outputs 100mA protegida con-
tra cortocircuito
7 DI / OUT 7 Vext es la alimentación externa requerida para las salidas OUT 5,6,7,8 - 24V
±25%
6 DI / OUT 6
ejemplo de conexión salida digi- ejemplo de conexión entrada digi-
5 DI / OUT 5 tal (OUT 5) tal (DI 5)
4 + Vext 5 5
+
3 COM 4 4 24V
B +
24V
3 3
Salidas OUT 1, OUT 2, OUT 3, OUT 4
no/nc 14
Relé 5A, 250Vac/30Vcc
OUT 1
Seleccionar los contactos na/nc mediante jumper en ficha c 15
alimentación (estándar contacto na)
OUT 2
no/nc 16
Para ejecutar la función de alarma en seguridad intrínseca
(contacto no cerrado cuando la situación de alarma no exi-
ste) remover los puentes S1, ..., S4 en la ficha de alimen- no/nc 17
tación.
OUT 3
(véase sección 6 Mantenimiento) c 18
OUT 4
no/nc 19
B
Salidas de control CO1, CO2
11 0/2...10V, ±10V, max. 25mA protegida contra cortocircuito

0/4...20mA, sobre carga max. 500Ω
CO2
10 + Selección del tipo mediante parámetro de configuración
CO1
9 +
B
80291C_MHW_2500_0908_ESP 15
Salida de retransmisión
0/2...10V, ±10V, max. 25mA protección contra cortocircuito

29 0/4...20mA, sobre carga max. 500Ω
28 + Selección del tipo mediante parámetro de configuración

A
Línea serie - MODBUS
RS485 2 hilos (estándar) RS485 4 hilos RS232
33 33 Rx + 33
GND Rx - GND
32 32 32
A (data +) Tx + Tx
31 31 31
B (data -) Tx - Rx
30 30 30
A A A
Resistencia de terminación línea 120 W Resistencia de terminación línea 120 W
conectable mediante jumper S3 cerrado, conectable mediante jumper S3 cerrado
S2 abierto (Tx) y S2 cerrado (Rx)
Polarización conectable mediante jumper Polarización conectable en Rx mediante
S4, S5 cerrados (S6, S7, S9 cerrados, jumper S4, S5 cerrados (S6, S7, S9
S8 abierto) abiertos, S8 cerrado)
Ficha SER / W
S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9
J33
J32
J1 J31
J30
J29
J28
J27
J2
J26
Ficha SER/W
J25
J24
Alimentación
~ 12 Estándar:
Opcional:
100...240Vca/cc ±10%
20...27Vca/cc ±10%
PWR
~ 13
B
Potencia: max 20VA; 50/60 Hz
16 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Ejemplos aplicativos
El regulador 2500 dispone de cuatro configuraciones típicas, seleccionables mediante el parámetro “PASS”, correspondientes
a otras tantas aplicaciones de base.
Esta funcionalidad hace posible una rápida puesta en funcionamiento del sistema, sin impedir que puedan efectuarse ajustes
en los parámetros.
1. REGULACIÓN PRESIÓN DE MELT (extrusor)
Modelo 2500-0-0-0-0-2-1
PAS = 30
Coloquio con posible
PLC o unidad de
supervisión
Salida de control 0...10V
Accionamiento Man/Auto
Extrusor off OUT3 - Phigh high
Aumentar OUT2 - Phigh
Disminuir OUT1 - Pmin
Entrada
principal 1
Utilizando el instrumento base 2500-0-x-x-x-x-x es posible efectuar un control minucioso de la presión del material en la entra-
da de la bomba volumétrica.
La variable es adquirida mediante la entrada principal 1.
La salida de regulación es enviada al accionarse el motor del tornillo extrusor.
La entrada digital DI1, configurada para Manual/Automático, permite el arranque en manual del extrusor; mediante las teclas
incrementa/decrementa es posible aumentar la velocidad del extrusor hasta leer una presión aproximada a la de trabajo y
pasar a continuación a automático con regulación PI veloz.
Con extrusor apagado (entrada DI2), la salida del regulador es cero.
OUT1 = alarma de presión mínima (señala en automático la falta del material)
OUT2 = prealarma de presión máxima
OUT3 = alarma de presión máxima
accionamiento
+
CO1
+ 24V ~ 12 33 11 12 33 11
Alimentación ~ 13 32 10 13 32 10 GND
14 31 9 14 31 9 A (data +) línea
alarma min. (Out1) 15 30 8 15 30 8 B (data -)
serie
prealarma max. (Out2) 16 29 7 16 29 7
17 28 6 17 28 6
alarma max. (Out3) 18 27 5 18 27 5 +
19 26 4 19 26 4 - Exc
+ Exc
RL min RL max 20 25 3 20 25 3
21 24 2 21 24 2
Man Loc / Autom. Extrusor off +
22 B 1 22 A 1 +
CAL
CAL
Dec
Inc
80291C_MHW_2500_0908_ESP 17
2. REGULACIÓN PRESIÓN DE MELT Y SEÑALIZACIÓN DE CAMBIO FILTRO
Modelo 2500-1-0-0-0-2-1
PAS = 31
Coloquio con posible

PLC o unidad de
supervisión
Salida de control 0...10V
Accionamiento Man/Auto OUT3 cambio filtro
Extrusor off
Aumentar OUT2 - Phigh
Disminuir OUT1 - Pmin
Entrada principal 1 Entrada

(variable controlada) principal 2
Utilizando el instrumento base 2500-1-0-x-x-x-x es posible controlar el estado de eficiencia del filtro previo a la bomba volumé-
trica, indicado por la diferencia de presión entrada/salida.
El instrumento 2500 adquiere las variables mediante las dos entradas principales, una de las cuales se utiliza también para
efectuar la regulación de presión (véase aplicación 1).
La salida de alarma OUT4 (configurable) permite señalar la necesidad de efectuar la sustitución (manual o automática) del fil-
tro.
accionamiento
+
CO1
+ 24V ~ 12 33 11 12 33 11
Alimentación
~ 13 32 10 13 32 10 GND
alarma min. (Out1) 14 31 9 14 31 9 A (data +)

línea
serie
15 30 8 15 30 8 B (data -)
alarma max. (Out2) 16 29 7 16 29 7
Cambio filtro (OUT3) 17 28 6 17 28 6
18 27 5 18 27 5
19 26 4 19 26 4 Verde - Exc 6 Verde - Exc

6
+ Blanco + Exc 5 + Blanco + Exc
5
20 25 3 20 25 3 Negro o Amarillo Negro o Amarillo
2 4
21 24 2 21 24 2
RL min RL max + Rojo + Rojo
1 + 3 +
Extrusor off 22 B 1 22 A 1
Man Loc / Autom.
24 Azul CAL 26 Azul CAL
25
+ Marrón CAL 27 + Marrón CAL
o Naranja o Naranja
Dec
Entrada principal 1 Entrada principal 2
Inc
18 80291C_MHW_2500_0908_ESP
3. REGULACIÓN TIRO RODILLOS
Modelo 2500-0-0-0-0-2-1
PAS = 32
Velocidad línea (0-10Vcc)
Entrada analógica
auxiliar 3
Celda TR
Entrada
principal 1
Coloquio con posible PLC

o unidad de supervisión
TR
TR
Entrada analógica
auxiliar 4
Salida de control
0...10V Potenciómetro
regulación
tiro
Accionamiento
Utilizando el modelo base 2500-0-x-x-x-x-x con una entrada principal, es posible regular con precisión el tiro de los rodillos en
una línea de enrollamiento.
Para medir el tiro se utilizan dos celdas de carga conectadas en paralelo con sensibilidad 2 mV/V y alimentadas con 10 Vcc
por la alimentación auxiliar del instrumento.
Dado un setpoint, el instrumento permite mantener constante el enrollamiento de la bobina.
La salida de regulación del 2500 actúa sobre el accionamiento que gobierna la velocidad del motor del bobinador.
Por medio de una entrada digital adecuadamente configurada para habilitar la función Setpoint Local/Remoto y un potenció-
metro externo alimentado por el instrumento, es posible programar el valor de tiro.
Una segunda entrada remota, adecuadamente configurada para recibir en su entrada la velocidad de línea, permite partir con
el instrumento incluso en Automático ya con un porcentaje de potencia en la salida de regulación, evitando de este modo fuer-
tes tirones al material que se ha de enrollar en el bobinador.
accionamiento Potenciómetro Set tiro

+
+
Vpot (10Vdc)
11
10 + IN4
CO1
~ 12 33 11 12 33 11
9
Alimentación ~ 13 32 10 13 32 10 GND 8 + IN3

14 31 9 14 31 9 A (data +) línea Ref. velocidad línea
15 30 8 15 30 8 B (data -)
serie
16 29 7 16 29 7
17 28 6 17 28 6
18 27 5 18 27 5 +
Vpot (10Vdc)
+
19 26 4 19 26 4 - Exc - Exc
+ Exc + Exc
20 25 3 20 25 3
21 24 2 21 24 2
Setpoint LOC / REM +
22 B 1 22 A 1 +
80291C_MHW_2500_0908_ESP 19
3 • OPERATIVIDAD
En esta sección se ilustran las funciones y las modalidades de utilización de los visualizadores, de los
indicadores luminosos y de las teclas que constituyen la interfaz operador del regulador 2500. Constituye
por lo tanto un requisito esencial para poder efectuar correctamente la programación y la configuración
de los reguladores.
Interfaz operador
ID Símbolo Función
PV : Muestra la variable de proceso y los códigos de error
SV : Muestra el valor de setpoint (default) o el valor del parámetro indicado en F

SV
F: Muestra el valor de la salida de control (default), el identificativo de los menús y
F de los parámetros y el símbolo del parámetro cuyo valor se visualiza en SV
Incrementa/Decrementa el valor del parámetro visualizado en SV hasta alcanzar
el valor máx/mín.
Manteniéndolas presionadas: aumenta progresivamente la velocidad de incre-
mento/decremento del valor visualizado en SV.
Permite navegar entre los diferentes menús y parámetros del regulador.
Confirmar el valor del parámetro existente (o modificado mediante )y
seleccionar el parámetro sucesivo.
Teclas con función configurable: con la configuración estándar conmuta la modalidad

de funcionamiento del regulador
activación pico máximo entrada IN1
control calibración strain-gauge entrada IN1
MANUAL/AUTOMÁTICO
Se encuentra activado sólo cuando en el visualizador se visualiza la varia-

ble de proceso.
(para la configuración véase parámetro BVT1, BVT2, BVT3 en nel menú KRD )
Confirmar el valor del parámetro existente (o modificado mediante )y

+ seleccionar el parámetro precedente.
Indicadores de estado de bargraph (barra gráfica):

bargraph (barra gráfica) 1: indica la desviación DEV con escala ±10%
bargraph (barra gráfica) 2: indica el valor % de la salida de control
brg 1 (para la configuración véase el parámetro brG)
brg 2
Indicadores de función: con la configuración estándar señalan el estado de fun-
cionamiento del regulador. Para la configuración véase parámetro LeD.1, LeD.2,
LeD.3, LeD.4, LeD.5 en nel menú KRD
L1 MAN/AUTO = ON parpadeante (regulación manual)
OFF (regulación automática)
L2 SETPOINT REMOTO = ON (IN1 = ON Setpoint remoto)

OFF (IN1 = OFF Setpoint local)
L3 CONTROL CALIBRACIÓN IN1

L4/L5 ALARMA 1/2/3 = ON (activado)
OFF(desactivado)
20 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Notas operativas generales
Encendido y funcionamiento del regulador
Autodiagnóstico • Inmediatamente después del encendido el regulador efectúa un test de aut
diagnóstico. Durante el test, todos los segmentos del visualizador y los 7
indicadores luminosos parpadean
PV
• Si el autodiagnóstico no detecta errores el regulador entra en el estado de
8888 SV funcionamiento normal (Nivel 1)
8888 F • Los errores eventualmente detectados por el autodiagnóstico son memorizados
en un registro y pueden ser visualizados mediante la función ERR del menú INF
Funcionamiento Normal
Nivel 1 PV muestra el valor de la Variable de Proceso.
SV muestra el valor de Setpoint (si el parámetro dS.SP = 0).
F muestra el valor de la Salida de Control 1 (si el parámetro dS.F = 5)
PV
• Presionando brevemente pueden visualizarse en secuencia en el
399 SV
visualizador PV (y modificar en caso de ser necesario) los valores significativos
400 F
que condicionan el funcionamiento del regulador en el Nivel 1 (Setpoint,
Consignas de Alarma, Salida de Regulación, etc.)
Errores durante • Manteniendo presionada durante 3 segundos se entra en el menú de
el funcionamiento Programación/Configuración; para mayores detalles véase Navegación en los
Menús del Regulador.
Lo PV
• Presionando es posible incrementar/decrementar el valor de Setpoint,
SV
hasta obtener el valor deseado.
F
Xi PV En caso de errores durante el funcionamiento normal:

SV PV muestra el Identificativo del Error.
F SV continúa mostrando el valor de Setpoint o de la Salida de Control.
Sbr PV LO Lo variable de proceso < límite mín. de escala (pará. LOS en el menú
SV INP, de la variable de proceso seleccionada)
F
KI Lo variable de proceso > límite máx. de escala (pará. K'S en el menú

Err PV
INP, de la variable de proceso seleccionada)
SV
F
SBR sonda interrumpida o valores de la entrada superiores a los límites máx.
Ebr PV
SV ERR PT100 en cortocircuito y valores de la entrada inferiores a los límites mín.
F (por ej. para TP con conexión errónea).
Transmisor 4...20 mA interrumpido o no alimentado
Ebr.Lo PV
SV
EbR ausencia de alimentación sonda (strain-gauge) por sonda interrumpida o
F
no conectada
Er.rtd PV
Ebr.Lo ausencia de tensión alimentación sonda
SV
F
Er.rtd tercer hilo para PT100 interrumpido o no conectado
E.(AL.1 PV
SV E.(AL.1 error en calibración para entrada x (x = 1...4)
F
Para la solución del problema véase el apartado: Guía para la Solución de los Problemas en la
Sección 6 Mantenimiento.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 21
Navegación en los Menús del regulador
Mantener presionada para examinar los menús en sucesión y soltarla cuando aparece el menú deseado.
Presionar para obtener acceso a los parámetros del menú seleccionado.
Manteniendo presionadas + se retorna inmediatamente al nivel 1.
Visualización nivel 1
PV
Menú
SV
PV Setpoint local
SV
SET.P F
LoSP ... xiSP]
[L
PV
Setpoint 1
SV
SP.1 F
LoSP ... xiSP]
[L
PV
Setpoint 2
SV
SP.2 F
LoSP ... xiSP]
[L
PV
SV Entrada 1
In.1 F
PV
SV Entrada 2
In.2 F
PV
SV Entrada 3
In.3 F
PV
SV Entrada 4
In.4 F
PV
SV
Función matemática A
F1n.A F
PV
SV
Función matemática b
Fin.b F
PV
Coeficiente C1.A
SV
(1.a F
Función matemática A
(si Func A = 7)
PV
Coeficiente C1.b
SV
(1.b F
Función matemática b
(si Func b = 7)
22 80291C_MHW_2500_0908_ESP
PV
Consigna alarma 1
SV Lo.AL ... xi.AL] si es absoluto
[L
AL.1 F
[-9999 ... +9999] si es relativo
PV
Consigna alarma 2
[L
AL.2 F
[-9999 ... +9999] si es relativo
PV
Consigna alarma 3
[L
AL.3 F [-9999 ... +9999] si es relativo
PV
SV Valor salida de control 1 (*)

(.out.1
PV
Consigna alarma 4 F

[L
PV
SV Valor salida de control 2 (*)

(.out.2 F
PV
Consigna alarma 5
[L
AL.5 F
[-9999 ... +9999] si es relativo
PV
Consigna alarma 6
[L
AL.6 F
[-9999 ... +9999] si es relativo
PV
Consigna alarma 7
[L
PV
Consigna alarma 8
[L
PV
Consigna alarma 9
[L
PV
Consigna alarma 10
[L
PV
Número identificativo del
SV grupo parámetros PID activa-
A.Pid F
do (sólo si nº Pid > 1)
PV
SV
Valor salidas de regulación
0vt.P F -100.0 ... 100.0] %
[-
(*) la vuelta automática al nivel 1 es lisiada
Los parámetros y los menús no significativos para una configuración específica NO son visualizados.
Si las teclas , no son presionadas dentro de aproximadamente 15 segundos, la visuali-
zación retorna a nivel 1.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 23
Menú
PV
Visualización
SV
InF F
informacion
NA Puente S9 en ficha CPU

S9 ON ?
(véase secc. 6 Mantenimiento)
OK
PV
Configuración parámetros
SV
(fG.Pd F de regulación
PV Configuración modalidad
(fG
SV
F
de funcionamiento
PV Comunicación
SEr
SV
F
serie
PV Configuración
InP.1
SV
entrada 1
F PV
Código
SV
Pro de protección
PV Configuración F
SV entrada 2
InP.2 F PV
Configuración
SV
xrd F
Hardware
PV Configuración
InP.3
SV
entrada 3
F PV Linearización
Lin
SV
F
entrada
PV Configuración
InP.4
SV
F
entrada 4
PV
Calibración
SV
U.(A F
usuario
PV Configuración
ALL
SV
F
interceptaciones
PV Configuración
0vt
SV
F
salidas
PV
SV Contraseña
PAS F
OK
PAS=99 ?
- Programar 99 sin presionar
NA
- Para acceder al parámetro PRO presionar una vez
- Para acceder al menú sucesivo mantener presionada
SÍ
PAS=30 Configuración 0
SÍ
SÍ
24 80291C_MHW_2500_0908_ESP
4 • CONFIGURAZIONE / PROGRAMMAZIONE
Esta sección contiene las instrucciones necesarias Notas Aplicativas
para configurar el Regulador 2500 en base a los En cambio, las explicaciones detalladas de determina-
requerimientos aplicativos. das modalidades de funcionamiento o técnicas particula-
res fruto de la experiencia plurianual de Gefran en el
El funcionamiento optimizado del Regulador 2500 en el ámbito campo de la regulación son presentadas en la parte con-
de la aplicación a la que está destinado, depende en gran clusiva de la Sección de Configuración/Programación y
medida de la correcta configuración y programación de los pueden constituir un precioso instrumento de consulta
parámetros de control previstos. En efecto, la flexibilidad y el para el usuario. Cada vez que corresponde, en los flujos
elevado nivel de prestaciones de estos instrumentos se basa de configuración/programación se presentan las llama-
en numerosos parámetros que pueden ser programados direc- das a las citadas Notas Aplicativas.
tamente por el usuario utilizando las teclas del panel de con-
trol, o bien transferibles desde PC, bajo forma de archivo de Contraseña: PAS
configuración, a través de la interfaz de comunicacion digitale Durante la exploración de los menús (manteniendo presionada
disponible como opción en los Reguladores 2500. ), después del menú 0VT, aparece la leyenda PAS.
El acceso a los menús sucesivos es posible sólo programando
Configuración el parámetro PAS = 99, prepresionando .
El acceso a todos los menús de configuración / programación y Después de haber programado el valor 99, presionar y mante-
a todos los parámetros disponibles para los Reguladores 2500 ner presionada para acceder a los menús sucesivos.
permite configurar el Regulador en sus mínimos detalles a fin
de satisfacer todo requerimiento aplicativo. Código de protección: PRO
El parámetro PRO permite habilitar o inhabilitar la visualización
La correcta programación de los parámetros previstos y/o la modificación de determinados parámetros. Para mayores
en la configuración presupone un elevado nivel de detalles véase la descripción del parámetro PRO en los flujos
conocimiento de las problemáticas y de las técnicas de configuración.
de regulación, por lo que se recomienda no modificar
estos parámetros si no se tiene plena consciencia de Puente S9 en Ficha CPU
las consecuencias que podrían derivar de una errónea La ausencia del puente S9 en la ficha CPU del Regulador impi-
programación de los mismos. de el acceso a todos los menús cuando la configuración hard-
ware del instrumento es tal que no requiere la modificación de
Es responsabilidad del usuario verificar antes de los parámetros pre-programados.
la puesta en servicio del Regulador, la correcta Dicho puente es conectado o desconectado en producción y
programación de los parámetros a fin de evitar normalmente no debe ser modificado por el usuario final.
daños a personas y/o cosas.
Para mayores informaciones véase la sección 6
En caso de dudas o necesidad de aclaraciones se
Mantenimiento.
ruega consultar el sitio web www.gefran.com y even-
tualmente contactar con el servicio Customer Care
Gefran.
En las siguientes páginas se describen uno por uno los dife-

rentes menús del Regulador presentando para cada parámetro
la descripción sintética de la función desempeñada, el eventual
valor de default y el campo de los valores programables.
Ejemplo: Parámetro IT.1 en el menú (FG
PV
SV (valor de default)
It.1 F
Tiempo integral del grupo Pid 1

[0.0 ... 99.99] min
Notas adicionales para la Consulta de las Páginas de Con-

figuración/Programación
Para la programación de algunos parámetros particularmente
complejos es necesario consultar determinadas tablas o notas
explicativas detalladas.
Dichas tablas o notas explicativas son presentadas directa-
mente en la parte derecha de la página, en correspondencia
con el respectivo parámetro.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 25
InF Informaciones
Este menú permite visualizar el estado del instrumento.
PV
PV
SV Posicionamiento coma decimal Fin.b
InF F
SV
(read only)
dP5.6 F
PV
Versión software PV
Límite MÍN Escala Fin.A
SV
SV
UPd F
lo5.5
(read only)
F
PV
PV
SV
Código instrumento Límite MÍN Escala Fin.b
SV
(od F
(read only)
lo5.6 F
PV PV
Límite MÁX Escala Fin.A
SV
Código error IN 1 SV
(read only)
Err.1 F xi5.5 F
PV PV
Límite MÁX Escala Fin.b
SV
SV
Código error IN 2 (read only)
Err.2 F xi5.6 F
0 no error
1 Lo PV
PV
2 Hi
SV
Código error IN 3 3 Err
SV versión del programa del fieldbus
Err.3 F
UPd.F F
4 Sbr
5 Ebr
6 Ebr.Lo PV
PV código del instrumento del fieldbus
7 Er.rtd SV
SV
Código error IN 4 (leído solamente)
8 Er.CAL (od.F F
Err.4 F
Véanse las notas

PV
PV operativas generales fieldbus Baudrate (leído solamente)
SV
SV
Código error Fin A bAv.F F
Err.5 F Baudrate Profibus DP
0 12.00 Mbit/s
1 6.00 Mbit/s
PV
2 3.00 Mbit/s
SV
Código error Fin b 3 1.50 Mbit/s
Err.6 F
4 500.00 Kbit/s
5 187.50 Kbit/s
6 93.75 Kbit/s
PV
Posicionamiento coma decimal Fin.A 7 46.45 Kbit/s
SV
(read only) 8 19.20 Kbit/s
dP5.5 F
9 9.60 Kbit/s
(FG PID Configuración

Este menú permite configurar los diferentes parámetros de regulación
PV S.tun Autotuning Selftuning Softstart

SV continuo
(fG.Pd F
0 NO NO NO
1 SÍ NO NO
2 NO SÍ NO
3 SÍ SÍ NO
PV
Habilitación Self Tuning, Auto Tuning, Soft Start (**) 4 NO NO SÍ
SV 5 SÍ NO SÍ
S.tv F (*) sumando al valor indicado en la tabla las siguientes 6 - - -
cifras es posible habilitar una serie de funciones suplemen- 7 - - -
tarias: S.tun Autotuning Selftuning Softstart
+16 con paso automático a GO si IPV-SPI > 0,5% única acción
+32 con paso automático a GO si IPV-SPI > 1% 8* WAIT NO NO
+64 con paso automático a GO si IPV-SPI > 2% 9 GO NO NO
+128 con paso automático a GO si IPV-SPI > 4% 10* WAIT SÍ NO
11 GO SÍ NO
(**) Para mayores informaciones acerca de las funciones
12* WAIT NO SÍ
Self-tuning, Auto Tuning y Soft Start, véase el apartado
A 13 GO NO SÍ
Notas Operativas.
26 80291C_MHW_2500_0908_ESP
A
PV
Nº de grupos parámetros Pid El regulador (loop singular) puede disponer de varios
SV
n.Pid
[1 ... 8] grupos de parámetros PID seleccionables (máximo 8)
F
SI PV Define la variable utilizada 0 PV

n.Pid > 1 SV para la activación del grupo 1 Setpoint
t.Pid F de parámetros PID 2 Deviación
NO 3 Programación desde entradas digitale
Configuración secuencial de los grupos de parámetros Pid en
que x = 1,…,n.Pid;
máx. 8 grupos
PV PV Banda proporcional o histére-

SV SV sis en regulación ON/OFF
Pb.1 F Pb.x F [0.0 ... 999.9] % f.s.
PV PV
Tiempo integral
SV SV
It.1 It.x
[0.0 ... 999.9] seg
F F
PV PV
Tiempo derivativo
SV SV
[0.0 ... 999.9] seg Grupo 1 de parámetros Pid
dt.1 F dt.x F
PV PV
Potencia de Reset
SV SV
[-100.0 ... 100.0] %
PrS.1 F PrS.x F
Ejemplo
PV Valor de consigna para el Si t.Pid = 0, UAL.3 = 300, el grupo de parámetros
SV cual el grupo de paráme- Pid3 se hace activo cuando la variable de proceso
UAL.x F tros Pid se hace activo PV supera el valor de 300
Nota: el valor de la consigna UAL.x precedente

debe ser inferior al de la sucesiva
PV Límite MÍN de potencia

SV [-100.0 ... 100.0] %
Lo.P F (considerado sólo en automático)
PV Límite MÁX de potencia

SV Lo.P ... 100.0] %
[L
xI.P F (considerado sólo en automático)
PV
Fluido de enfriamiento (.i
ME Tipo Ganancia relativa
SV
[0 ... 2] (véase apartado “Notas Aplicativas”)
(.i
ME F 0 AIRE 1
1 AGUA 0,8
2 ACEITE 0,4
PV Setpoint de enfriamiento relativo al set

SV de calentamiento
c.SP F [±25.0] % f.s.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 27
B [(FG.Pd]
PV
Reset Manuale El Reset Manual es sumado al valor del setpoint para
SV
[-999 ... +999] puntos escala compensar el error a régimen.
rSt F Se aplica en el caso de control de tipo P o PD; su utiliza-
ción permite alcanzar el setpoint programado.
PV
Antireset Define la banda en el entorno del setpoint dentro de la
SV
[0 ... 9999] puntos escala cual se encuentra activada la acción integral; si está pro-
A.rS F
gramado en cero, el anti-reset se encuentra inhabilitado.
PV Si es diferente de cero, el valor programado corresponde

Feed forward
SV a la contribución en la salida de control cuando el setpoint
FFd [-100.0 ... +100.0] %
F es igual a la plena escala. Para valores de setpoint infe-
riores, esta contribución asume un valor proporcional.
PV
Tiempo muerto (dead time)
SV
[0.0 ... 9999.9] seg. Es el tiempo requerido por el proceso para responder a
Pr,dt F
disponible desde la future versión una variación de la salida de control.
PV
Ganancia de proceso Corresponde a la relación entre el valor de la variable de
SV
Pr,GA [0.1 ... 10.0] proceso (en porcentaje en el f.s.) y el correspondiente
F
disponible desde la future versión valor porcentual de la salida de control.
PV
SV
Constante de tiempo del proceso Corresponde al tiempo requerido por el sistema para
Pr,t1 F
[0.0 ... 9999.9] seg. alcanzar el 70% del valor final debido a una variación
disponible desde la future versión escalonada de la salida de control.
PV Banda muerta
SV (simétrica respecto del setpoint)
Si la programación es diferente de cero, dentro de dicha
d.b F [0 ... 999] puntos escala
banda simétrica respecto del setpoint la salida de control
no varía.
PV
Tiempo di Soft Start
SV
[0.0 ... 500.0] min
SoF F Si está programado en “0”, la alarma LBA está inhabilitada
Si la alarma LBA está activada, puede ser anulada presionan-
PV do las teclas + cuando en el visualizador se lee el
SV
Tiempo de espera intervención alarma LBA valor de la salida de regulación (OutP) o bien conmutando a
Lb.t F
[0.0 ... 500.0] min modo Manual.
Nota: La situación de alarma LBA activada es indicada
Limitación de la potencia suministrada mediante el parpadeo del display de la variable
PV
en situación de alarma LBA
SV
Lb.P F
[-100.0 ... +100.0] % Si la alarma LBA está activada, la misma puede anularse
presionando las teclas + cuando en el visualizador
se lee el valor de la salida de regulación (OutP) o bien con-
PV Potencia manual asumida en power
mutando a modo Manual.
SV ON o en los pasos Auto/Man
iP
AM. F [-100.0 ... +100.0] % ON/OFF
PV Potencia de Fault Action (suministra-

SV
da en situación de sonda averiada)
FA.P F [-100.0 ... +100.0] % ON/OFF
PV
Gradiente de set / Gradiente de setpoint 1 en el caso de Multiset habilita-
SV
do (véase apartado “Notas Aplicativas”)
GSP F [0.0 ... 999.9] digit/min
PV
Gradiente de setpoint 2 (considerado sólo en Unidad de medida digit/seg: sumando +16 al
SV
el caso de Multiset habilitado) valor del parámetro Lr.t menu (FG
GS2 F [0.0 ... 999.9] digit/min
PV
Gradiente para salida de control
SV
(Véase apartado “Notas Aplicativas”)
G.0vt F [0.0 ... 100.0] %/seg
PV Delta de incremento/decremento del valor de

SV
potencia manual por impulso (mediante teclas
St.vd F o entradas digitales si están habilitadas)
[0.1 ... 100.0] %/impulso
28 80291C_MHW_2500_0908_ESP
(FG Configuración modalidad de funcionamiento
PV
SV
(FG F
0 OFF
1 Digital (desde línea serie)
PV 2 IN3 absoluto
SV Definición tipo de set remoto 3 IN4 absoluto
SP.r F
4 Fin.A (función matemática A)
5 Fin.b (función matemática b)
+8 = relativo al setpoint local
PV
Límite inferior programabilidad SP
SV
[campo escala de la variable controlada]
Lo.SP F
PV
Límite superior programabilidad SP
SV
[campo escala de la variable controlada]
xi.SP F 0 OFF
1 Digital (desde línea serie)
2 IN3
PV
3 IN4
SV Definición tipo de manual remoto
1
MAr
F
0 El valor del setpoint es impuesto igual a aquél de la variable y no
provoca perturbación ni variación de potencia en la conmutación
PV con parámetro SPU = 4 ó 5, (en caso de que Func.A y/o Func.B
Modalidad de conmutación desde
SV tengan valor 7, al efectuar la conmutación MAN/AUTO se efectúa el
1 A.t
M.
manual a automático
F cálculo de la relación IN1/IN3 memorizado en C1A y/o C1b).
1 El setpoint permanece sin variación, el instrumento regula para
alcanzar el setpoint (local o remoto).
+8 = memoriza la potencia manual en AM.P.
0 El valor de potencia es impuesto con el valor AM.P.

PV (no se modifica con las teclas )
Modalidad de conmutación desde auto-
SV 1 El valor de potencia es impuesto con el valor AM.P
1.t
A.M
mático a manual local o remoto
F Manual local: la potencia puede ser aumentada o disminuida mediante las
teclas o desde entradas digitales
Nota: Al efectuar la conmutación a manual Manual remoto: la potencia asume el valor porcentual del manual remoto a
remoto, cuando la potencia asume el valor por- partir del momento en que éste es devuelto a valores minores o iguales a AM.P.
centual de la entrada remota, los límites escala 2 El valor de potencia no varía, mantiene el valor que tenía en automático
de la potencia son definidos por los límites Manual local: la potencia puede ser aumentada o disminuida mediante las
escala de la entrada remota. teclas o desde entradas digitales.
Manual remoto: la potencia puede ser aumentada o disminuida con la
variación porcentual del manual remoto.
3 Manual local: el valor de potencia no varía, mantiene el valor que tenía en
automático, puede ser aumentado o disminuido mediante las teclas
o desde entradas digitales
Manual remoto: la potencia asume el valor porcentual del manual remoto.
PV 0 0 Paso inmediato entre setpoint local y remoto

Modalidad de conmutación entre set-
SV 1 Paso con gradiente programado G.SP [digit/minuto]
L.r.t
point local y setpoint remoto
F 2 Al pasar desde setpoint remoto a local, el valor del setpoint local
asume el valor del setpoint remoto
3 Al pasar desde setpoint local a remoto la variación se verifica con
gradiente programado G.SP, al pasar desde setpoint remoto a local,
el valor de setpoint local asume el del setpoint remoto
+16 = gradiente di setpoint in [digit/sec].
PV Modalidad de Power On 0 0 Funcionamiento en el último estado precedentemente memorizado

SV
(condiciones impuestas en el momen- (los estados de posibles entradas digitales son prioritarios)
P.0n.t F to del encendido) 1 Automático con setpoint local
2 Automático con setpoint remoto
3 Manual local; el valor de potencia es programado en el parámetro AM.P
4 Manual remoto, el valor de potencia es de la entrada remota
5 5 Manual local con paso a automático después de la primera
desactivación alarma 1 (AL1)
6 Manual remoto con paso a automático después de la primera
desactivación alarma 1 (AL1)
+16: para los códigos entre 1 y 6 los ESTADOS de eventuales entradas digitales pasan a ser prioritarios
80291C_MHW_2500_0908_ESP 29
SEr Comunicación serie
Este menú permite configurar los diferentes parámetros que regulan la comunicación serie entre regulador y
supervisor
PV
SV
SEr F
PV Código de identificación instrumento

SV [0 ... 247]
(od F
Tasa de baudios
0 1200 bit/s
1 2400 bit/s
PV
2 4800 bit/s
SV Selección Tasa de baudios
3 9600 bit/s
bAv F
4 19200 bit/s
5 38400 bit/s
6 57600 bit/s
7 115200 bit/s
PV
Paridad
Selección paridad 0 Ninguna paridad (No Parity)
SV
PAr F
1 Impares (Odd)
2 Pares (Even)
30 80291C_MHW_2500_0908_ESP
I n P . 1 Programación entrada 1
Este menú permite configurar los parámetros para las señales de entrada 1.
PV
Tipo de sonda, señal, habilitación linearización,
SV
custom y escala entrada principal
InP.1 F
Tipo sonda Límites de escala Tipo sonda Límites de escala

0 Entrada inhabilitada 13 Potenciómetro ≥100Ω -19999/99999
PV
1 TC J °C 0/1000 con alimentación 2.5V
SV
tyP.1 F 2 TC J °F 32/1832 14 Strain gauge -19999/99999
3 TC K °C 0/1300 polarización positiva
4 TC K °F 32/2372 sensibilidad: 1.5 ... 4mV/V
5 TC R °C 0/1750 15 Strain gauge -19999/99999
6 TC R °F 32/3182 polarización simétrica
7 TC S °C 0/1750 sensibilidad: 1.5 ... 4mV/V
8 TC S °F 32/3182 16 60mV -19999/99999
9 TC T °C -200/400 17 ±60mV -19999/99999
10 TC T °F -328/752 18 100mV -19999/99999
11 PT100 °C -200/850 19 ±100mV -19999/99999
12 PT100 °F -328/1562 20 1V -19999/99999
21 ±1V -19999/99999
+32 con linearización custom 22 5V -19999/99999
+64 sólo para termopares compensación unión fría externa 23 ±5V -19999/99999
24 10V -19999/99999
Notas
- Para entrada tipo 27 (4...20mA), una corriente inferior a 2 mA 25 ±10V -19999/99999
provoca indicación de Err activa el estado asociado de los relés 26 0...20 mA -19999/99999
especificado mediante el parámetro -rEL. 27 4...20 mA -19999/99999
- La entrada tipo 28, 29, 30, 31 puede ser utilizada sin necesidad 28 Strain-gauge polarización -19999/99999
de calibrar la sonda; es suficiente incorporar los datos de Offset y
de Sensibilidad requeridos en configuración (por ej.: 0,193mV; positiva calibrato 40mV
1,985mV/V). 29 Strain-gauge polarización -19999/99999
- Para tipo 28, 29 con alimentación 10 V la sensibilidad máxima es simétrica calibrato 40mV
4mV/V. 30 Strain-gauge polarización -19999/99999
- Para tipo 30, 31 con alimentación 10 V la sensibilidad máxima es positiva calibrato 60mV
6mV/V.
31 Strain-gauge polarización -19999/99999
simétrica calibrato 60mV
PV
Filtro digital entrada 1
SV
[0.00 ... 20.00] sec Si está programado en “0”, es excluido el filtro de media en
F1t.1 F el valor muestreado
Formato
PV 0 xxxxx
Posición coma decimal para escala 1 xxxx.x
SV
dPS.1
entrada 1 2 xxx.xx (*)
F
3 xx.xxx (*) (*) No disponible para sondas
4 x.xxxx (*) TP, RTD
PV
+8 inhabilita los mensajes de Lo e x1 sólo para las
SV
Límite MÍN escala entrada 1 entradas lineares
LoS.1 F
+16 inhabilita el mensaje Ebr
+32 para entradas lineares diferenciales tipo sonda 16...25
PV
SV
Valor Mín…Máx asociado a la entrada seleccionada
Límite MÁX escala entrada 1
x1S.1 F
con el parámetro TYP1
[LoS.1 debe ser siempre < a xiS.1]
PV
SV Offset corrección entrada 1

0FS.1 F [-999 ... +999] puntos escala
PV
Offset entrada 1
SV
[-9.999 ... +9.999] mV
SG0F.1 F
Sólo para sonda tipo 28, 29, 30, 31

PV
Sensibilidad entrada 1
SV
[-0.000 ... +9.999] mV/V
SGSE.1 F
80291C_MHW_2500_0908_ESP 31
PV
Tipo de sonda, señal, habilitación linearización,
SV
custom y escala entrada principal
InP.2 F
Tipo sonda Límites de escala Tipo sonda Límites de escala

0 Entrada inhabilitada 13 Potenciómetro ≥100Ω -19999/99999
PV
1 TC J °C 0/1000 con alimentación 2.5V
SV
tyP.2 F 2 TC J °F 32/1832 14 Strain gauge -19999/99999
3 TC K °C 0/1300 polarización positiva
4 TC K °F 32/2372 sensibilidad: 1.5 ... 4mV/V
5 TC R °C 0/1750 15 Strain gauge -19999/99999
6 TC R °F 32/3182 polarización simétrica
7 TC S °C 0/1750 sensibilidad: 1.5 ... 4mV/V
8 TC S °F 32/3182 16 60mV -19999/99999
9 TC T °C -200/400 17 ±60mV -19999/99999
10 TC T °F -328/752 18 100mV -19999/99999
11 PT100 °C -200/850 19 ±100mV -19999/99999
12 PT100 °F -328/1562 20 1V -19999/99999
21 ±1V -19999/99999
+32 con linearización custom 22 5V -19999/99999
+64 sólo para termopares compensación unión fría externa 23 ±5V -19999/99999
24 10V -19999/99999
Notas
- Para entrada tipo 27 (4...20mA), una corriente inferior a 2 mA 25 ±10V -19999/99999
provoca indicación de Err activa el estado asociado de los relés 26 0...20 mA -19999/99999
especificado mediante el parámetro -rEL. 27 4...20 mA -19999/99999
- La entrada tipo 28, 29, 30, 31 puede ser utilizada sin necesidad 28 Strain-gauge polarización -19999/99999
de calibrar la sonda; es suficiente incorporar los datos de Offset y
de Sensibilidad requeridos en configuración (por ej.: 0,193mV; positiva calibrato 40mV
1,985mV/V). 29 Strain-gauge polarización -19999/99999
- Para tipo 28, 29 con alimentación 10 V la sensibilidad máxima es simétrica calibrato 40mV
4mV/V. 30 Strain-gauge polarización -19999/99999
- Para tipo 30, 31 con alimentación 10 V la sensibilidad máxima es positiva calibrato 60mV
6mV/V.
31 Strain-gauge polarización -19999/99999
simétrica calibrato 60mV
PV
SV
[0.00 ... 20.00] sec Si está programado en “0”, es excluido el filtro de media en
Formato
PV 0 xxxxx
Posición coma decimal para escala 1 xxxx.x
SV
dPS.2
entrada 2 2 xxx.xx (*)
F
3 xx.xxx (*) (*) No disponible para sondas
4 x.xxxx (*) TP, RTD
PV
+8 inhabilita los mensajes de Lo e x1 sólo para las
SV
Límite MÍN escala entrada 2 entradas lineares
LoS.2 F
+16 inhabilita el mensaje Ebr
+32 para entradas lineares diferenciales tipo sonda 16...25
PV
SV
Valor Mín…Máx asociado a la entrada seleccionada
x1S.2 F
con el parámetro TYP2
PV

PV
Offset entrada 2
SV
[-9.999 ... +9.999] mV
SG0F.2 F
Sólo para sonda tipo 28, 29, 30, 31

PV
Sensibilidad entrada 2
SV
[-0.000 ... +9.999] mV/V
SGSE.2 F
32 80291C_MHW_2500_0908_ESP
PV
SV
InP.3 F
Tipo sonda Límites de escala

0 Entrada inhabilitad
PV
Tipo de sonda, señal, habilitación 1 0...10V -19999/99999
SV
linearización, custom y escala 2 0...20mA -19999/99999
tyP.3 F
entrada principal 3 4...20mA -19999/99999
4 potenciómetro -19999/99999
+32 con linearización custom
PV
SV
Si está programado en “0”, es excluido el filtro de media en
[0.00 ... 20.00] sec
Formato
PV
Posición coma decimal para escala 0 xxxxx
SV
entrada 3 1 xxxx.x
dPS.3 F
2 xxx.xx
3 xx.xxx
4 x.xxxx
+8 inhabilita los mensajes de Lo e x1

PV
SV
Límite MÍN escala entrada 3
LoS.3 F
Valor Mín…Máx asociado a la entrada selecciona-

PV
da con el parámetro TYP3
SV
x1S.3 F
PV

80291C_MHW_2500_0908_ESP 33
PV
SV
InP.4 F
Tipo sonda Límites de escala

0 Entrada inhabilitad
PV
Tipo de sonda, señal, habilitación 1 0...10V -19999/99999
SV
linearización, custom y escala 2 0...20mA -19999/99999
tyP.4 F
entrada principal 3 4...20mA -19999/99999
4 potenciómetro -19999/99999
+32 con linearización custom
PV
SV
Si está programado en “0”, es excluido el filtro de media en
[0.00 ... 20.00] sec
Formato
PV
Posición coma decimal para escala 0 xxxxx
SV
entrada 4 1 xxxx.x
dPS.4 F
2 xxx.xx
3 xx.xxx
4 x.xxxx
+8 inhabilita los mensajes de Lo e x1

PV
SV
Límite MÍN escala entrada 4
LoS.4 F
Valor Mín…Máx asociado a la entrada selecciona-

da con el parámetro TYP4
PV
SV
x1S.4 F
PV

34 80291C_MHW_2500_0908_ESP
A L L Configuración alarmas
Este menú permite configurar los parámetros para las funciones de las alarmas.
PV
Magnitud de referencia
SV
0 IN1
ALL F
1 IN2
2 IN3
n. alarma 3 IN4
n=1 4 Fin.A (función matemática A)
6 PV - Variable de proceso (entrada seleccionada en SPU)
PV
Selección magnitudes de referen- 7 SSP - Setpoint activo
SV
cia alarma n 8 SP - Setpoint local
Ar.n F
9 DEV - Desviación (PV - SSP) (sólo para tipo absoluto)
10 CO1 (salida de control 1)
(sólo en el campo escala como la potencia 0÷100.0 e 0÷ -100.0 %)
(sólo en el campo escala como la potencia 0÷100.0 e 0÷ -100.0 %)
12 Valor adquirido desde línea serie
13 Pico entrada 1 máximo
14 Pico entrada 1 mínimo
15 Pico - pico entrada 1
Directo Normal
(de máxima) Absoluto / Relativo Simétrico
Inverso (de mínima) al Setpoint activo (ventana)
PV Tipo alarma n 0 Directo Absoluto Normal
SV 1 Inverso Absoluto Normal
At.n F 2 Directo Relativo Normal
3 Inverso Relativo Normal
4 Directo Absoluto Simétrico
5 Inverso Absoluto Simétrico
6 Directo Relativo Simétrico
PV
7 Inverso Relativo Simétrico
SV
Histéresis para alarma n Sumando al valor indicado en tabla las siguientes cifras, es posible
xy.n F
[±9999] Puntos escala habilitar una serie de funciones adicionales:
+8: inhabilitación encendido hasta la primera interceptación.
+16: habilitación memoria alarma.
PV Tiempo de activación alarma n +32: cambio color visualizador PV en caso de alarma activada
SV [0 ... 999] min/sec/msec +256: cambio color display PV en caso de superarse la consigna
rA.n F (véase parámetro bt.n) (sólo para alarmas con activación retardada)
+512: habilitación serie de bits en caso de activarse alarma
+1024: habilitación serie de bits en caso de superarse la consigna
PV
Base tiempos para tiempo 0 msec (sólo para alarmas con activación retardada)
SV
de activación alarma n 1 sec
bt.n F NOTA:
2 min
Cuando la alarma es de tipo relativo las magnitudes de referencia
PV deben tener la misma coma decimal
Carácter A serie de bits alarma n
SV
[0 ... 255]
sdA.n F
PV
Carácter B serie de bits alarma n
SV
[0 ... 255]
sdb.n F
PV
Carácter C serie de bits alarma n
SV
[0 ... 255]
sd(.n F
PV
Carácter D serie de bits alarma n
SV
[0 ... 255]
sdd.n F
PV
Carácter E serie de bits alarma n
SV
[0 ... 255]
sde.n F
n=n+1
NO
n > AL.n
SI
A
80291C_MHW_2500_0908_ESP 35
A [ALL]
PV
Límite MíN configuración consigna de alarma
SV
[-19999 ... 99999]
Lo.AL F
PV
Límite MÁX configuración consigna de alarma
SV
[-19999 ... 99999]
xi.AL F
Alarma 1 Alarma 2 Alarma 3

0 OFF OFF OFF
PV Fault Action (definición estado de las alar- 1 ON OFF OFF
SV mas en caso de sonda averiada Err, Sbr, 2 OFF ON OFF
rEL F Ebr) 3 ON ON OFF
4 OFF OFF ON
5 ON OFF ON
6 OFF ON ON
7 ON ON ON
Estado de las alarmas 4...10 = OFF

+16 para estado alarmas 4...10 = ON
36 80291C_MHW_2500_0908_ESP
0vt Configuración salidas
Este menú permite configurar los parámetros de las salidas.
PV
SV OUT 1
RL.1 F Atribución señal de referencia
PV Tiempo de ciclo OUT 1

SV (sólo para función CO1 o CO2)
ct.1 F [1 ... 200] sec.
PV
Función
OUT 2 0 OFF
SV
RL.2 Atribución señal de referencia 1 AL1 – alarma 1
F
2 AL2 – alarma 2
3 AL3 – alarma 3
4 LBA – alarma LBA
PV Tiempo de ciclo OUT 2 5 Repetición entrada lógica 1
SV (sólo para función CO1 o CO2) 6 Repetición entrada lógica 2
ct.2 F [1 ... 200] sec. 7 Repetición tecla but 1 (si but 1 = 7)
8 AL1 or AL2
9 AL1 or AL2 or AL3
10 AL1 and AL2
11 AL1 and AL2 and AL3
12 CO1 (salida de control 1, 0.0...100.0%)
PV 13 CO2 (salida de control 2, 0.0...100.0%)
SV OUT 3 14 CO1 (salida de control 1, 0.0...-100.0%)
RL.3 F Atribución señal de referencia 15 CO2 (salida de control 2, 0.0...-100.0%)
18 AL4 – alarma 4
19 AL4 or AL5
20 AL4 or AL5 or AL6
PV Tiempo de ciclo OUT 3 21 AL4 or AL5 or AL6 or AL7
SV (sólo para función CO1 o CO2) 22 AL4 and AL5
ct.3 F [1 ... 200] sec. 23 AL4 and AL5 and AL6
24 AL4 and AL5 and AL6 and AL7
25 AL8 or AL9
27 AL8 and AL9
PV
Sumar +32 a los valores indicados en tabla para obtener en sali-
SV OUT 4 da el nivel lógico negado (excepto los códigos 12 ...15)
RL.4 F Atribución señal de referencia
PV Tiempo de ciclo OUT 4

SV (sólo para función CO1 o CO2)
ct.4 F [1 ... 200] sec.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 37
A Función
[0vt] 0 OFF
1 AL1 – alarma 1
2 AL2 – alarma 2
PV 3 AL3 – alarma 3
SV OUT 5 4 LBA – alarma LBA
RL.5 Atribución señal de referencia 5 Repetición entrada lógica 1
F
6 Repetición entrada lógica 2
7 Repetición tecla but 1
8 AL1 or AL2
PV
9 AL1 or AL2 or AL3
SV OUT 6 10 AL1 and AL2
RL.6 F Atribución señal de referencia 11 AL1 and AL2 and AL3
18 AL4 – alarma 4
19 AL4 or AL5
PV 20 AL4 or AL5 or AL6
SV OUT 7 21 AL4 or AL5 or AL6 or AL7
RL.7 Atribución señal de referencia 22 AL4 and AL5
F
24 AL4 and AL5 and AL6 and AL7
25 AL8 or AL9
PV
SV OUT 8 27 AL8 and AL9
RL.8 F Atribución señal de referencia 28 AL8 and AL9 and AL10
Sumar +32 a los valores indicados en tabla para obtener en
salida el nivel lógico negado
PV 0 Salida inhabilitada
SV Tipo salida de retransmisión OUT W 1 0...10V
tyP.An F 2 2...10V
3 0...20mA
4 4...20mA
5 ±10V
+8 salida inversa
PV Magnitud de referencia
SV
Atribución señal de referencia OUT W 0 IN1
riF.An 1 IN2
F
2 IN3
3 IN4
6 PV - Variable de proceso (entrada 1)
7 SSP - Setpoint activo
8 SP - Setpoint local
9 DEV - Desviación (PV - SSP)
12 Valor adquirido desde línea serie
PV 14 Pico entrada 1 mínimo
SV MÍN escala salida de repetición analógica 15 Pico - pico entrada 1
Lo.An F [campo escala -19999÷+99999] 16 Pico entrada 2 máximo
19 AL1 (consigna)
PV
20 AL2 (consigna)
SV MÁX escala salida de repetición analógica
21 AL3 (consigna)
xi.An F [campo escala -19999÷+99999]
+32 sólo para riF.An = 0,1,2,3,4,5: salida al máx/mín (más allá de los
límites de calibración) para entrada en condiciones Hi/Lo
+64 sólo para riF.An = 0,1,2,3,4,5: salida al mínimo si la entrada está
en situación de Err, Sbr, Ebr
PV 0 Salida inhabilitada
SV Tipo salida control 1 (CO1) 1 0...10V (0.0 ... 100.0%)
tyP(.1 F 2 2...10V (0.0 ... 100.0%)
3 0...20mA (0.0 ... 100.0%)
4 4...20mA (0.0 ... 100.0%)
PV 5 0...10V (0.0 ... -100.0%)
SV Tipo salida control 2 (CO2) 6 2...10V (0.0 ... -100.0%)
tyP(.2 F 7 0...20mA (0.0 ... -100.0%)
8 4...20mA (0.0 ... -100.0%)
9 -10...+10V (-100.0 ... +100.0%)
10 -10...+10V (+100.0 ... -100.0%)
PV
Selección alimentación sonda +16 salida inversa
SV
ALS F 0 2,5V para potenciómetros
1 5V para strain gauge
max. 200mA
2 10V para strain gauge
38 80291C_MHW_2500_0908_ESP
PRO Código de protección
Este menú permite habilitar/inhabilitar la visualización y/o modificación de determinados parámetros (para el acce-
so a este menú véase la sección “Navegación en los menús del instrumento”).
Visualización Modificación
PV 0 SEt.P, SP.1, SP.2, In.1, In.2 SEt.P, SP.1, SP.2,
SV
In.3, In.4, Fin.A, Fin.B, AL.1, ....AL.10
Pro AL.1, ....AL.10, [ovt.1, 0vt.P
F
[ovt.2
1 SEt.P, SP.1, SP.2, In.1, In.2 SEt.P, SP.1, SP.2
In.3, In.4, Fin.A, Fin.B,
AL.1, ....AL.10, [ovt.1, 0vt.P
[ovt.2
2 SEt.P, SP.1, SP.2, In.1, In.2
In.3, In.4, Fin.A, Fin.B, [ovt.1,
0vt.P, [ovt.2
3 SEt.P, SP.1, SP.2, Fin.A, Fin.B, , 0vt.P SEt.P, SP.1, SP.2,
Sumando al valor indicado en tabla las siguientes cifras es posible

habilitar una serie de funciones adicionales:
+4: inhabilitación menú InP.1, InP.2, InP.3, InP.4, ALL, 0vt
+8: inhabilitación menú [FG.Pd, (fG, Ser
+16: inhabilitación “encendido/apagado” software desde teclado
+32: inhabilitación memorización tara
KRD Configuración Hardware

Este menú permite configurar los parámetros hardware
(para el acceso a este menú véase la sección “Navegación en los menús”).
MultiSet Tipo de proceso Frequencia de línea
PV
(2SP)
SV
xrd F
Veloz para control
presión, caudal.
Lento para control
Habilitación Multiset, tipo de proceso
temperatura
PV
y frecuencia de línea y entradas
0 Veloz 50Hz
SV digitales
xd.1 F
1 X Veloz 50Hz
2 Lento 50Hz
3 X Lento 50Hz
4 Veloz 60Hz
5 X Veloz 60Hz
6 Lento 60Hz
7 X Lento 60Hz
+8 entradas digitales DIG1, DIG2, DIG3, DIG4 tipo NPN
NOTA: entrada digital NPN está activada con contacto abierto:
si se desea la lógica inversa programar +64 en el parámetro diG.x
+32: inhabilitación parámetro rEL
Tipo de control
PV 0 PID calor / frío
SV
1 ON – OFF calor
Tipo de control 2 ON – OFF frío
(tr F
3 ON – OFF calor / frío
4 PID calor + ON – OFF frío
5 ON – OFF calor + PID frío
6 PID calor + frío con Ganancia relativa
(véanse “Notas aplicativas”)
+16: para habilitar alarma LBA
+32: cálculo regulación alta resolución
+64: potencia manual local dentro de los límites Lo.P/Hi.P
+128: Para evitar el restablecimiento integral de energía después de
PV
las variaciones de punto de consigna (De la versión 1.44)
SV
txL.1 F
Tipo de límite de potencia 1 (CO1)
0 max Hi.P, min Lo.P
1 max Hi.P, min Lo.P proporcionales a IN3
2 max Hi.P, min Lo.P proporcionales a IN4
PV
3 max Hi.P, min = 0
SV
Tipo de límite de potencia 2 (CO2) 4 max = 0, min Lo.P
txL.2 F
5 max Hi.P proporcionales a IN3, min = 0
6 max = 0, min Lo.P proporcionales a IN4
A
80291C_MHW_2500_0908_ESP 39
A [xrd]
PV
SV Selección Offset CO1

t0F.1 F
0 OFF
1 IN3 (0.0 ... 100.0%)
2 IN4 (0.0 ... 100.0%)
PV
3 Fin.A (0.0 ... 100.0%)
SV Selección Offset CO2
t0F.2 F
+4: 0.0 ... -100.0%
+8: -100.0 ... +100.0%
PV
0 Función inhabilitada
SV Función matemática A 1 Fin.A = ( ((C1.A * In1.A)^ C2.A) OPEr.A ((C3.A * In2.A)^ C4.A)) / C5.A
Fvnc.A F
2 IN1 + IN2
3 IN1 - IN2
4 IN1 / IN2 [IN2 sólo con escala positiva (1 ...99999)]
5 Raíz cuadrada IN1 [IN1 sólo con escala positiva (0 ...99999)]
6 (IN1 + IN2) / 2
si Func.A = 1 7 IN3 * C1.A
8 (IN1 + IN2 + IN3 + IN4) / 4
PV
SV Primer operando
In1.A F
0 =0
1 IN1
2 IN2
3 IN3
PV
4 IN4
SV Segundo operando
In2.A
6 Fin.b
F
0 +
PV
1 -
SV Operador matemático A 2 *
0PEr.A F
3 /
PV
Coeficiente C1.A
SV
(1.A
[-9.99 ... 99.99]
F
PV
0 =1
SV Coeficiente C2.A 1 = 1/2
(2.A F
2 =2
PV
Coeficiente C3.A
SV
(3.A
[-9.99 ... 99.99]
F
PV
0 =1
SV Coeficiente C4.A 1 = 1/2
(4.A F
2 =2
PV
Coeficiente C5.A
SV
(5.A
[-9.99 ... 99.99]
F
40 80291C_MHW_2500_0908_ESP
B [xrd]
0 Función inhabilitada
1 Fin.b = ( ((C1.B * In1.B)^ C2.B) OPEr.B ((C3.B * In2.B)^ C4.B)) / C5.B
PV 2 IN1 + IN2
SV Función matemática B 3 IN1 - IN2
Fvnc.b F 4 IN1 / IN2 [IN2 sólo con escala positiva (1 ...99999)]
5 Raíz cuadrada IN1 [IN1 sólo con escala positiva (0 ...99999)]
6 (IN1 + IN2) / 2
si Func.b = 1
7 IN3 * C1.B
8 (IN1 + IN2 + IN3 + IN4) / 4
PV
SV Primer operando
In1.b F
0 =0
1 IN1
2 IN2
3 IN3
PV
4 IN4
SV Segundo operando
In2.b
5 Fin.A
F
0 +
PV
1 -
SV Operador matemático B 2 *
0PEr.b F
3 /
PV
Coeficiente C1.b
SV
(1.b
[-9.99 ... 99.99]
F
PV
0 =1
SV Coeficiente C2.b
(2.b
1 = 1/2
F
2 =2
PV
Coeficiente C3.b
SV
(3.b
[-9.99 ... 99.99]
F
PV
0 =1
SV Coeficiente C4.b
(4.b
1 = 1/2
F
2 =2
PV
Coeficiente C5.b
SV
(5.b
[-9.99 ... 99.99]
F
80291C_MHW_2500_0908_ESP 41
C [xrd]
0 IN1
PV
1 IN2
SV Selección variable controlada 2 IN3
SPu F
3 IN4
4 Fin.A
5 Fin.b
PV
Número de alarmas habilitadas
SV
[0 ... 10]
AL.n F
Función
0 Inhabilitado (ninguna función)
1 Setpoint LOC / REM
PV
2 HOLD IN1
Función de la tecla Peak
SV
3 Reset memoria alarmas
bvt.1 F
4 Selección SP1 / SP2
5 Start / Stop Self Tuning
PV
6 Start / Stop Auto Tuning
SV Función de la tecla CAL/RST 7 Set / Reset salidas OUT 1 ... OUT 8 (sólo para but.1)
bvt.2 F
8 Activación pico + (de máxima) IN1
9 Activación pico + (de mínima) IN1
10 Activación pico - pico
PV (pico de máxima - pico de mínima) IN1
SV Función de la tecla M/A 11 Reset memoria de pico IN1
bvt.3 F 12 Reset memoria alarmas / pico IN1
13 Selección manual local / automático
14 Selección manual remoto / automático
15 Control calibración strain-gauge IN1
(sondas 6 hilos)
16 Calibración strain-gauge IN1
17 Calibración U.CAL (de la versión V1.44)
23 RESET de TARA IN1 (sólo en modalidad manual y
sólo entre 0 y 4,2% de la escala entrada)
34 HOLD IN2
(pico de máxima - pico de mínima) IN2
43 Reset memoria de pico IN2
44 Reset memoria alarmas / pico IN2
47 Control calibración strain-gauge IN2
D (sondas 6 hilos)
55 RESET de TARA IN2 (sólo en modalidad manual y
sólo entre 0 y 4,2% de la escala entrada)
Sólo para but3, sumando + 64 al valor indicado en tabla,

se inhabilita la función de “back menú” (salida inmediata
desde los menús de configuración con la combinación de
las teclas + ).
42 80291C_MHW_2500_0908_ESP
D [xrd] Función
0 Inhabilitada (ninguna función)
1 Setpoint LOC / REM
PV
2 HOLD IN1
Función entrada digital 1 3 Reset memoria alarmas
SV
4 Selección SP1 / SP2
diG.1 F
5 Start / Stop Self Tuning
6 Start / Stop Auto Tuning
7 Set / Reset salidas OUT 1 ... OUT 8
PV (sólo para diG.1, diG.2)
SV Función entrada digital 2 8 Activación pico + (de máxima) IN1
diG.2 F
PV
Función entrada digital 3 12 Reset memoria alarmas / pico IN1
SV
13 Selección manual local / automático
diG.3 F 14 Selección manual remoto / automático
15 Control calibración strain-gauge IN1 (sondas 6 hilos)
PV 17 Apagado / Encendido software
SV Función entrada digital 4 18 Bloqueo tecla
diG.4 F
19 Incrementa valor potencia manual local
20 Decrementa valor potencia manual local
21 Incrementa valor sepoint local activado
PV
22 Decrementa valor sepoint local activado
Función entrada digital 5 23 Selección grupo PID - bit0 de (A.Pid-1)
SV
24 Selección grupo PID - bit1 de (A.Pid-1)
diG.5 F
25 Selección grupo PID - bit2 de (A.Pid-1)
26 Presión a distancia de tecla F
27 Presión a distancia de tecla INC
PV 28 Presión a distancia de tecla DEC
SV Función entrada digital 6 29 RESET de TARA IN1 (sólo en modalidad MANUAL
diG.6 F
y sólo entre 0 y 4,2 % de la escala entrada)
30 Cambio color display PV
31 Power-OFF
PV
33 Reset memoria alarmas + reset inhabilitación
Función entrada digital 7 alarmas hasta la primera interceptación
SV
34 HOLD IN2
diG.7 F 35 Reset memoria alarmas + apagado/encendido
software
PV 41 Activación pico + (de mínima) IN2
SV Función entrada digital 8 42 Activación pico - pico
diG.8 F
44 Reset memoria alarmas / pico IN2
47 Control calibración strain-gauge IN2 (sondas 6 hilos)
PV
Filtro digital en la visualización PV 48 Calibración strain-gauge IN2
SV 61 RESET de TARA IN2 (sólo en modalidad MANUAL
F1d
[0.0 ... 9.9] puntos escala y sólo entre 0 y 4,2 % de la escala entrada)
F
Sumando al valor indicado en tabla las siguientes cifras

es posible habilitar una serie de funciones adicionales:
PV Selección variable visualizada en visualizador +64: entrada a lógica negada
SV SV en funcionamiento a nivel 1 +128: forzamiento del estado lógico 1 (ON)
ds.SP F
Función
PV
0 SSP - setpoint activo
1 IN1
SV Selección variable visualizada en visualizador
ds.F 2 IN2
F F en funcionamiento a nivel 1
3 IN3
4 IN4
PV
Selección variable visualizada en visualizador 5 CO1 - Salida de control 1
SV
PV en funcionamiento a nivel 1 6 CO2 - Salida de control 2
ds.PU F 7 OUTP - Salida del regulador
8 Salida de retransmisión
PV Selección de bits asociada a una alarma 9 Fin.A
SV visualizada en visualizador SV 10 Fin.b
Sds.SP F
[0 ... 1023] bit0 = AL1 ... bit9 = AL10 11 PV (*)
Sólo para ds.SP, +16 color rojo del visualizador PV
PV
Selección de bits asociada a una alarma
SV visualizada en visualizador F (*) La visualización del PV nunca pasa el límite de la
Sds.F F [0 ... 1023] bit0 = AL1 ... bit9 = AL10 gama, incluso si es +8 en dPS.x
PV Selección de bits asociada a una alarma

SV visualizada en visualizador PV
Sds.PU F
[0 ... 1023] bit0 = AL1 ... bit9 = AL10
E
80291C_MHW_2500_0908_ESP 43
E [xrd]
0 Ninguna función
PV 1 MAN / AUTO regulador
SV Función LED 1 2 LOC / REM
LEd.1 F 3 HOLD IN1
4 HOLD IN2
5 Self Tuning activado
PV 6 Auto Tuning activado
SV Función LED 2 7 Repetición entrada lógica 1
LEd.2 F 8 Repetición entrada lógica 2
9 Error (sonda averiada)
10 Softstart en ejecución
PV
Función LED 3 11 Indicación SP1 / SP2
SV
LEd.3 12 Gradiente de setpoint en ejecución
F
13 AL1
14 AL2
PV 15 AL3
SV Función LED 4 16 AL1 or AL2
LEd.4 F 17 AL1 or AL2 or AL3
18 AL1 and AL2
PV
20 Control calibración IN1
SV Función LED 5 21 Control calibración IN2
LEd.5 F
28 Estado relé OUT 1
+32 el led parpadea si está activado

+64 estado led invertid
PV
Selección variable visualizada en la 0 CO1 - Salida de control 1
SV
bargraph (barra gráfica) 2 1 CO2 - Salida de control 2
brG F
2 OUTP - Salida del regul
44 80291C_MHW_2500_0908_ESP
L'N Linearización entrada
Este menú permite efectuar la linearización custom
PV
SV
0 Intervalos variables (max 32)
L'N F
1 Intervalli variabili (max 32)
de autoaprendizaje de IN1
PV Tipo de lineariza 3 Intervalos variables (max 32)
SV [0 ... 5] de autoaprendizaje de IN3
TyP.L F
5 Linearización de 64 intervalos constantes
PV mV inicio escala
SV [-19.99 ... 99.99]
S.tC1 F
PV mV fin escala Solo con parámetro TYP ménu INP = TC Custom

SV [-19.99 ... 99.99]
S.tC2 F
PV mV a temperatura de 50 °C
SV [-1.999 ... 9.999]
S.tC3 F
Tipo de linearización 0 ... 4 Tipo de linearización 5

Paso 0 (valor de inicio escala)
PV
Número de intervalos
PV Límites de visualización del visuali-
SV
[1 ... 32] SV zador: [-19999 ... 99999] (*)
StEP.n F
S.00 F NOTA: debe coincidir con el valor
programado en LoS.x
..........
PV Valor de unidad de medida atribui-
do a inicio escala Paso 64 (valor de plena escala)
SV
S.00 F [-19999 ... 99999] PV Límites de visualización del visuali-
NOTA: debe coincidir con el valor SV zador: [-19999 ... 99999] (*)
S.64
programado en LoS.x
F NOTA: debe coincidir con el valor
programado en HiS.x
Valor de la entrada expresado en 1/10000 (*)
PV
f.s. atribuido/adquirido que corresponde al El valor del paso “n” corresponde a la entrada:
SV
valor de unidad de medida S.01b mV inicio escala + n* mV
S.01 A F
[0 ... 10000] (**) mV = (mv fondo escala – mV inicio escala) / 64
PV Valor de unidad de medida atribui-

SV do al punto 1
S.01 b F [-19999 ... 99999]
.....
Valor de la entrada expresado en 1/10000

PV
f.s. atribuido/adquirido que corresponde al
SV
valor de unidad de medida S.nnb
S.nn A F
[0 ... 10000] (**)
PV
Valor de unidad de medida atribui-
SV
do al punto nn
S.nn b F [-19999 ... 99999]
(**)
nn asume el valor máximo pro- En el caso de autoaprendizaje se visualiza el
gramado en Step.n valor adquirido en entrada. Presionando la
tecla “F” se confirma su valor.
NOTA: la coma decimal de la entrada aparece sólo en

el caso de autoaprendizaje y sólo en S.nnb
80291C_MHW_2500_0908_ESP 45
U.[A Calibración usuario
Este menú permite efectuar la calibración usuario.
Función
0 -
U.(AL PV
1 Entrada IN1 *
2 Entrada IN2 *
3 Entrada IN3 *
4 Entrada IN4 *
5 (A.o1 - trimming salida de control 1
6 (A.o2 - trimming salida de control 2
7 (A.rt - trimming salida de retransmisión
Nota: 8 El potenciómetro IN1 entró - el ajuste manual de los valores de la
calibración 4-20mA no permitido calibración.
(calibrar con 0-20mA de entrada) Nota: solamente para el modelo con una sola entrada: modelo 2500-0
(de la versión V1.44) +32 reinicialización calibración de fábrica de la entrada seleccionada
(*) La calibración se efectúa según el tipo de entrada seleccionada en configuración
Salidas de control Potenciómetros o

o retransmisión lineales Strain gauge
Fase de adquisición de Fase de adquisición del cero con strain-

Calibración de cero, potenciómetro con gauge descargado (peso o presión
(a.Lo PV (.Lo SG.1 nula). La duración es de algunos segun-
mínima (**) PV
cursor en posición de PV
tensión mínima o central dos y es indicada mediante el parpadeo

en el caso de entrada del mensaje SG.1
simétrica NO
Códigos tipo sonda 14, 15
SI
Fase de adquisición para la definición
automática de sensibilidad y plena
Calibración de SG.2 escala; cargar el strain-gauge con refe-
(a.xi PV (.xi PV
máxima (**) PV
rencia muestra o activación automática
de la salida configurada para control
sonda 6 hilos. Se propone el valor 80%
Fase de adquisición
f.s.; el valor puede ser modificado para
máxima, potenciómetro
programar el valor en unidad de medi-
con cursor en posición
da correspondiente a la muestra aplica-
de tensión máxima
da. La duración de la fase de adquisi-
(**) Operar con las teclas ción es de algunos segundos y es indi-
para efectuar la calibración de la sali- cada mediante el parpadeo del mensa-
da analógica, modificando el valor je SG.2
visualizado en SV.
SG.3 PV
Fase de recálculo del cero, descargar
el strain gauge retirando la referencia
muestra
U.(A
IN1 potenciómetro
RTD (PT100) TC sistema del manual (***) / lectura de la calibración
(***) el valor al sistema para arri-
Calibración al valor de ba se puede leer en otro instru-
rtd.Lo mínima tc.00 mento para heredar la calibración
PV PV Calibración 0mV
(por ej. PT100 PV
R = 18,52Ω) calibración mínima

SV Fase 1
tc.50 PotL.L F (Least Significant Word)
rtd..xi Calibración al valor de PV Calibración 50mV
PV
máxima
(por ej. PT100 PV calibración mínima
R = 390,48Ω) Programación tem- Fase 2
tc.ta PV peratura ambiente
SV
(Most Significant Word)
PotL.x F
en °C (25,0) a la
U.(A que se efectúa la
calibración PV calibración máxima
U.(A Fase 1
SV
(Least Significant Word)
Potx.L F
PV calibración máxima
Fase 2
SV
(Most Significant Word)
Potx.x F
U.(A
Nota: solamente para el modelo con una sola entrada: 2500-0-...
46 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Notas aplicativas
Funcionamiento tipo HOLD
El valor de entrada y las interceptaciones permanecen “congelados” durante el tiempo en que la entrada lógica
está activada. Activando la entrada de Hold con la variable de valor inferior a la consigna de las interceptaciones,
un reset de la memoria de interceptación provoca la desexcitación de todos los relés excitados y el reset de la
memoria de todas las alarmas.
Alarmas
Alarma absoluta de tipo normal Alarma absoluta de tipo simétrico
AL2
AL2 + Hy2 AL1 + [ Hy1* ]
AL1
AL1 + Hy1
AL1 AL1 - [ Hy1* ]
tiempo tiempo
alarma 1 (*) inversa
alarma 2 directa
Para AL1 alarma absoluta inversa (de mínima) con Hyst 1 positiva, AL1 t = 1 Para AL1 alarma absoluta inversa simétrica con histéresis Hyst 1, AL1 t = 5
(*) = OFF en caso de inhabilitación para el encendido Para AL1 alarma absoluta directa simétrica con histéresis Hyst 1, AL1 t = 4
Para AL2 alarma absoluta directa (de máxima) con Hyst 2 negativa, AL2 t = 0
* Histéresis mínima = 2 puntos escala
Alarma relativa al setpoint de tipo normal Alarma relativa al setpoint de tipo simétrico
SP+AL1
SP+AL1
SP
SP-AL1
SP Hy1
tiempo
tiempo
inversa inversa
directa directa
Para AL1 alarma relativa inversa normal con histéresis Hyst 1 negativa, AL1 t = 3 Para AL1 alarma relativa inversa simétrica con histéresis Hyst 1, AL1 t = 7
Para AL1 alarma relativa directa normal con histéresis Hyst 1 negativa, AL1 t = 2 Para AL1 alarma relativa directa simétrica con histéresis Hyst 1, AL1 t = 6
NOTA: Para las alarmas relativas (At.n = relativo) a magnitudes de referencia diferentes (Ar.n) con una programación con diferentes comas decimales, la consigna
de intercambio es referida siempre a los puntos de escala sin considerar las comas decimales.
Por ej.: si Ar.n = 0 (referido a IN1) y At.n = 6 (relativo referido a IN3) y IN1 con dP = 1, IN3 con dP = 2 AL1 = 200.0 IN3 = 10.00 dS.SP = 1, la consigna de
intercambio de la alarma es 300.0
Acciones de control
Acción Proporcional:
acción en la cual la contribución en la salida es proporcional a la desviación en entrada (desviación es diferencia
entre variable regulada y valor deseado).
Acción Derivativa:
acción en la cual la contribución en la salida es proporcional a la velocidad de variación de la desviación en entrada.
Acción Integral:
acción en la cual la contribución en la salida es proporcional a la integral en el tiempo de la desviación de entrada
80291C_MHW_2500_0908_ESP 47
Influencia de las acciones proporcional, derivativa e integral en la respuesta del proceso bajo control
• El aumento de la Banda Proporcional reduce las oscilaciones pero aumenta la desviación.
• La disminución de la Banda Proporcional reduce la desviación pero provoca oscilaciones de la variable regulada
(valores demasiado bajos de la Banda Proporcional hacen inestable el sistema).
• El aumento de la Acción Derivativa, correspondiente a un aumento del Tiempo Derivativo, reduce la desviación y
evita oscilaciones hasta un valor crítico del Tiempo Derivativo más allá del cual aumenta la desviación y se verifi-
can oscilaciones prolongadas.
• El aumento de la Acción Integral, correspondiente a una disminución del Tiempo Integral, tiende a anular la
desviación a régimen entre variable regulada y valor requerido (set-point).
Si el valor del Tiempo Integral es demasiado largo (Acción Integral débil) es posible que se verifique una persi-
stencia de la desviación entre variable regulada y valor deseado. Para obtener mayores informaciones relativas a
las acciones de control sírvase contactar con GEFRAN.
Técnica de Tune Manual

A) Programar el set-point en el valor operativo.
B) Programar la banda proporcional con un valor de 0,1% (con regulación de tipo on/off).
C) Conmutar en automático y observar la tendencia de la variable; se obtendrá un comportamiento similar al
ilustrado en la figura:
D) Cálculo de los parámetros PID: Valor de banda proporcional
Pico
Variable de P.B.= ---------------------------------------- x 100
proceso
V máximo - V mínimo
T (V máximo - V mínimo) es el rango de escala.
Valor de tiempo integral It = 1,5 x T
Valor de tiempo derivativo dt = It/4
Pico
E) Conmutar a manual el regulador, configurar los parámetros

calculados (rehabilitar la regulación PID programando un eventual
tiempo de ciclo para salida relé), conmutar a automático.
F) De ser posible, a fin de evaluar la optimización de los parámetros
cambiar el valor de set-point y controlar el comportamiento
Tiempo
transitorio; en caso de persistir una oscilación, aumentar el valor
de banda proporcional, en cambio, si se verifica una respuesta
demasiado lenta se deberá reducir su valor.
Función Multiset, Gradiente de Set
La función multiset se habilita en Hrd. La función gradiente está siem-
SP pre habilitada. La selección entre set point 1 y set point 2 puede efec-
tuarse mediante tecla frontal o entrada digital. Es posible visualizar la
SP2 selección entre set point1 / 2 mediante led.
SP1 SPrem (*) SP1 GRADIENTE DE SET: si está programado en _ 0, con el encendido y
t con el paso auto/man el set point es asumido como igual a PV, con
gradiente programado alcanza el set local o aquél seleccionado. Cada
IN1 ON variación de set está sujeta a gradiente. El gradiente de set está inha-
t
bilitado en el momento del encendido cuando se encuentra habilitado
el self-tuning. Si el gradiente de set está programado en _ 0, éste se
LOC/REM ON
t encuentra activado también en las variaciones de set point local, pro-
gramable sólo en el respectivo menú SP.
(*) en caso de estar programado
el gradiente de set El set point de regulación alcanza el valor programado con una veloci-
dad definida por el gradiente.
Aplicativo de doble set
(rampa + mantenimiento + alarma de término) AL
Alarma absoluta
Perfil de Setpoint
Referido
al setpoint actual
Alarma inversa
Alarma directa
tiempo (min. o sec.)

Setpoint < AL
Retardo con la
activación (*)
(*) Tiempo programado

en el parámetro rA.n
48 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Encendido / Apagado software
Cómo apagar: presionando ambas teclas “F” e “Incrementa” conjuntamente durante 5 segundos es posible desacti-
var el instrumento, que queda predispuesto en estado de “OFF” asumiendo un comportamiento similar al del instru-
mento apagado, sin interrumpir la alimentación de red y manteniendo activada la visualización de la variable de pro-
ceso mientras que el visualizador SV permanece apagado y en el display F aparece el mensaje “OFF”.
Todas las salidas (regulación y alarmas) se encuentran en estado de OFF (nivel lógico 0, relés desexcitados) y todas
las funciones del instrumento están inhabilitadas con excepción de la función de “ENCENDIDO” y el diálogo serie.
Cómo encender: presionando la tecla “F” durante 5 segundos, el instrumento pasa desde el estado de “OFF” al
de “ON”. En caso de que durante el estado de “OFF” se interrumpa la tensión de red, con el encendido sucesivo
(power-up) el instrumento se predispone en el mismo estado de “OFF” (el estado de “ON/OFF” es memorizado).
La función se encuentra normalmente habilitada; para inhabilitarla configurar el parámetro Prot = Prot +16.
Esta función puede ser asociada a entrada digital, no está sujeta a la inhabilitación de parte del parámetro “Prot” y
excluye la desactivación desde teclado.
Self-Tuning
La función es válida tanto para sistemas de tipo de acción singular (o calor o frío) como para sistemas de acción
doble (calor/frío). La activación del self-tuning tiene por objeto calcular los valores más adecuados de los paráme-
tros de regulación durante la activación del proceso; la variable (por ejemplo la temperatura) debe ser aquélla que
asume valor de potencia nulo (temperatura ambiente). El controlador suministra el máximo de la potencia progra-
mada hasta alcanzar un valor intermedio entre el valor de partida y el set-point, después de lo cual devuelve a
cero la potencia. De la evaluación del sobrealargamiento y del tiempo para alcanzar el pico, se calculan los pará-
metros PID. La función completada de esta forma se desactiva automáticamente y la regulación prosigue a fin de
alcanzar el setpoint.
Variable de
proceso
Cómo activar el self-tuning:
A. Activación junto con el encendido S.P.
1. Programar el setpoint según el valor preferido

2. Habilitar el self-tuning configurando el parámetro Stu con el Pico
valor 2 (menú CFG PID) S.P. + t.a.
2
3. Apagar el instrumento
4. Controlar que el valor de temperatura sea próximo al de la T
t.a.
temperatura ambiente Tiempo
5. Reencender el instrumento
B. Activación desde teclado

1. Controlar que la tecla M/A esté habilitada para la función Start/Stop self-tuning (código but = 5 menú Hrd)
2. Disponer la temperatura en valor próximo al de la temperatura ambiente
3. Programar el setpoint en función del valor elegido
4. Presionar la tecla M/A para activar el self-tuning (Atención: presionando nuevamente la tecla el self-tuning
se interrumpe)
El procedimiento procede de modo automático hasta el agotamiento. Al término son memorizados los nuevos
parámetros PID: banda proporcional, tiempos integral y derivativo calculados para la función que se encuentra
activada (calor o frío). En caso de doble acción (calor + frío), los parámetros de la función opuesta se calculan
manteniendo la relación programada en el parámetro CME.
Después del agotamiento el código Stu es anulado automáticamente.
Notas:
- El procedimiento no se activa si la variable de proceso es superior al set-point para control tipo calor, o si es
inferior al set-point para control tipo frío. En tal caso el código Stu no es anulado.
- Se aconseja habilitar uno de los leds disponibles para la señal del estado de self-tuning. Configurando en el
menú Hrd uno de los parámetros Led1...Led5 = 4 o 36, se verifica el encendido con luz fija o intermitente del
respectivo led durante la fase de self-tuning activo.
NOTA: Acción no considerada en el tipo de control ON/OFF
80291C_MHW_2500_0908_ESP 49
Auto-Tuning
La habilitación de la función auto-tuning bloquea las configuraciones de los parámetros PID.

Puede ser de dos tipos: permanente (continuo) y de acción singular (one shot).
* El Auto-Tunìng permanente se activa a través del parámetro Stu (valores 1, 3 y 5); el mismo continúa evalua
do las oscilaciones del sistema tratando de encontrar lo antes posible los valores de los parámetros PID que
reducen la oscilación en curso; no interviene si las oscilaciones se reducen a valores inferiores al 1,0% de la
banda proporcional.
Se interrumpe en el caso de variación del set-point y se reactiva automáticamente con set-point constante.
Los parámetros calculados no son memorizados en caso de apagar el instrumento y en caso de paso a
manual o inhabilitando el código en configuración; el regulador recomienza con los parámetros ya configurados
antes de haber sido habilitado el auto-tuning.
Los parámetros calculados son memorizados cuando la función es habilitada desde entrada digital o con stop
desde tecla (start/stop)
* El Auto-Tuning de acción singular puede ser de activación manual o automática. Se activa a través del
parámetro Stu (tal como se puede observar en la respectiva tabla, los valores a programar dependen de la
habilitación del Self-tuning o del Soft Start).
Es útil para el cálculo de los parámetros PID cuando el sistema se encuentra en torno del set-point; produce
una variación en la salida de control que como máximo será de ± 100% de la potencia existente de regulación
limitada desde Hi.P - Lo.P y evalúa sus efectos en overshoot a tiempo.
Los parámetros calculados son memorizados.
Activación Manual (código Stu = 8,10,12) mediante configuración directa del parámetro o bien
desde entrada digital o desde tecla.
Activación Automática (código Stu = 24, 26, 28 con banda de error del 0,5%) cuando el error
PV-SP sale de la banda preestablecida (programable en 0,5%,1%,2%,4% de la plena escala).
Nota. Al efectuar el encendido o después de un cambio de set-point la activación automática queda inhabilitada
por un lapso equivalente a cinco veces el tiempo integral, con un mínimo de 5 minutos. Idéntico tiempo debe
transcurrir después de una ejecución de one shot.
El auto-touning de acción simple no esá activado para valores de la variable PV inferiores al 5% y superiores al
95% de la escala.
Regulaciones
PV PV
c_Pb
SP+cSP SP
c_Pb
SP SP+cSP
h_Pb h_Pb
tiempo tiempo
+100% +100%
Salida de regulación Salida de regulación
0% 0%
-100% -100%
Salida de regulación sólo con acción proporcional en el Salida de regulación sólo con acción proporcional en el
caso de banda proporcional de calentamiento separada caso de banda proporcional de calentamiento super-
de aquélla de enfriamiento puesta a la de enfriamiento
PV = variable de proceso
SP = setpoint de calentamiento h_Pb = banda proporcional de calentamiento
SP+cSP = setpoint de enfriamiento c_Pb = banda proporcional de enfriamiento
Regulación Calor/Frío con ganancia relativa
En esta modalidad de regulación (habilitada con el parámetro Ctr = 6) es necesario especificar el tipo de enfria-
miento.
Los parámetros PID de enfriamiento se calculan a partir de los de calentamiento, de acuerdo a la relación indica-
da (por ej: C.ME = 1 (aceite), H_Pb = 10, H_dt =1, H_It = 4 implica: C_Pb = 12,5, C_dt = 1 , C_It = 4)
Se aconseja aplicar en la programación de los tiempos de ciclo para las salidas los siguientes valores:
Aire T Ciclo Enfriamiento = 10 seg.
Aceite T Ciclo Enfriamiento = 4 seg.
Agua T Ciclo Enfriamiento = 2 seg
50 80291C_MHW_2500_0908_ESP
Serie de bits asociada a una alarma
A cada alarma habilitada es posible asociar una serie de bits alfanumérica compuesta por cinco caracteres a
visualizar en el display PV, SV o F en visualización de nivel 1.
La habilitación de la serie de bits de la alarma n (con n entre 1 y 10) se efectúa mediante el parámetro At.n =
+512 (para visualizar la serie de bits al activarse la alarma) o bien At.n = +1024 (para visualizar la serie de bits al
superarse la consigna de alarma en el caso de alarma con activación retardada).
La composición de la serie de bits se efectúa a través de los parámetros SdA.n, Sdb.n, SdC.n, Sdd.n y SdE.n,
que definen los caracteres A, B, C, D y E del display PV/SV/F.
A B C D E
8.8.8.8.8.
Los 8 bits de configuración de los parámetros individuan los 7 segmentos del display además de la coma decimal;
a continuación se indican en decimales valores a sumar correspondientes a los segmentos que se desea encender.
8.
32 2
64
16 4
8
128
Ejemplo: para componer el carácter “3” es necesario configurar el parámetro correspondiente al valor
1+2+4+8+64 = 79
A continuación se expone la tabla con las configuraciones correspondientes a los caracteres más utilizados.
Carácter a Configuración Carácter a Configuración Carácter a Configuración

visualizar parámetro visualizar parámetro visualizar parámetro
0 63 a 95 i 4
1 6 A 119 I 6
2 91 b 124 L 56
3 79 c 88 M 55
4 102 C 57 n 84
5 109 d 94 o 92
6 125 e 123 O 63
7 7 E 121 P 115
8 125 F 113 r 115
9 111 G 61 S 109
- 128 h 116 t 120
H 118 U 62
La asignación de la serie de bits de alarma y el display en el que debe aparecer se efectúa mediante los paráme-
tros SdS.SP, SdS.F y SdS.PV en el menú Hrd: las series de bits que se desea hacer aparecer en cada display
son habilitadas con peso a bit en función del número de alarma.
Alarma AL.10 AL.9 AL.8 AL.7 AL.6 AL.5 AL.4 AL.3 AL.2 AL.1
Configuración parámetro 512 256 128 64 32 16 8 4 2 1
En caso de simultaneidad de series de bits en el display PV, tendrá prioridad la serie correspondiente al número
de alarma inferior.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 51
Ejemplo: para visualizar las series de bits correspondientes a las alarmas 1, 2 y 4 en el display SV y 3 y 5 en el display F es
necesario programar:
Sdss.P = 1 + 2 + 8 = 11
Sds.f = 4 + 16 = 20
Sds.PU = 0
Funciones matemáticas
Las funciones matemáticas configurables mediante los parámetros Func.A y Func.b definen dos entradas adicio-
nales Fin.A y Fin.b a partir cada una de uno o dos operandos.
Los operandos pueden ser las entradas físicas principales (In.1/In.2), las entradas físicas auxiliares (In.3/In.4), o
bien las entradas adicionales mismas (Fin.A/Fin.b); este último caso permite poner en cascada las dos funciones
para crear una entrada adicional más compleja.
El lapso de actualización es de 20ms.
La escala de la función matemática deriva de la escala de sus operandos, no puede ser modificada y es visuali-
zada en el menú Inf (LoS.5/HiS.5 para Fin.A y LoS.6/HiS.6 para Fin.b).
La posición de la coma decimal de escala de la función matemática deriva de la posición de las comas decima-
les de escala de sus operandos (valor de dPS mínimo de los operandos), no puede ser modificada y es visuali-
zada en el menú Inf (dPS.5 para Fin.A y dPS.6 para Fin.b).
El código de error de la función matemática deriva del código de error de sus operandos (primer valor Err de los
operandos distinto de cero), no puede ser modificado y es visualizado en el menú Inf (Err.5 para FIn.A y Err.6
para Fin.b).
La definición se efectúa mediante fórmulas fijas o bien el polinomio genérico:
Fin.A = (C1.A * In1.A)C2.A OPEr.A (C3.A * In2.A)C4.A

C5.A
con
In1.A / In2.A: In.1, In.2, In.3, In.4, Fin.b

C1.A / C3.A=C5.A: range [-9.99 ... 99.99]
OPEr.A: +,-,*,/
C2.A / C4.A: 0 -> 1, 1 -> 1/2, 2 -> 2
Las entradas matemáticas Fin.A y Fin.b son utilizables como las normales entradas en la definición de la varia-
ble de proceso PV, del setpoint remoto, del manual remoto, de las alarmas o de la magnitud a retransmitir.
52 80291C_MHW_2500_0908_ESP
REGULADOR DE RELACIÓN
Configuraciones
Visualización en nivel 1 del cálculo de relación a partir de la vers. 1.14
Se configuran los siguientes parámetros:

Menú “CFG” parámetro SP.r = 4 (5) función matemática A (B)
Menú “CFG” parámetro M.A.t = 0 modalidad de funcionamiento obligatoria
Menú “Hrd” parámetro Func.A = 7 (IN3 * C1.A)
Menú “InP.3” parámetro tYP.3 = x seleccionar el tipo de entrada remota
Menú “Hrd” parámetro C1.A = xx valor del coeficiente
(coeficiente (puede ser modificado manualmente)
Se debe habilitar la situación de remoto “REM” de la entrada IN3 (desde teclado, desde entrada digital configurada o desde serie).
NOTA: El cálculo de la relación se efectúa también automáticamente al paso Man/Auto, y el valor es escrito en C1.A
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN CELDA DE CARGA SIN PESO MUESTRA
Existe un procedimiento que permite calibrar el instrumento sin que sea necesario utilizar un peso muestra, sino sólo con el
auxilio del parámetro de sensibilidad característico de la celda de carga.
El procedimiento se activa mediante el Parámetro tyP.x del menú InP.x, que será configurado en 28 (o 30) en el caso de
celda unidireccional o en 29 (o 31) en el caso de celda bidireccional y de celda TR (“Tiro Rodillos”).
Procedimiento
1. Situarse en el menú InP.x

2. Configurar tyP.x en 28 (o 29), 30 (o 31)
3. Configurar el mínimo de escala en LoS.x
(por ejemplo: “0” para celda unidireccional, o -FS (Plena Escala) para celda bidireccional y celda TR)
4. Configurar el máximo de escala en HiS.x
(con una única celda = FS de la celda; con varias celdas iguales, programar la suma de los FS)
5. Configurar en el parámetro SGSE.x el valor de “F.R.OUT” (sensibilidad) estampado en la placa de la celda de carga (en
el caso de varias celdas iguales en paralelo, configurar la media aritmética de la sensibilidad)
6. El valor visualizado en el display “PV” es la tara del sistema.
Utilizar el parámetro OFS.x (en el menú InP.x) para devolver a cero el valor.
(por ejemplo: para el valor de 10.00 leído en PV, programar en OFS.x = -10.00)
Alternativamente es posible devolver a cero la tara utilizando la función “Retorno a cero tara Inx” asociada a una entra-
da digital (parámetro dig.1 o dig.2) o bien a la tecla frontal (parámetro but.3) presentes en el menú “Hrd”.
FUNCIÓN “POWER OFF”
Aplicación típica: función de protección extrusores en caso de alarma.

Esta función de “power OFF” se obtiene programando el código de entrada digital diG.x (1÷8) = 31.
Configurar una segunda entrada digital (o bien tecla frontal) como MAN/AUTO.
Programar el valor de potencia manual preferido en el parámetro “AMP”.
Al activarse la entrada digital configurada como “power OFF”, esto es, al ser puesta en estado ON, fuerza la salida de control
en cero tanto en automático como en manual.
Partiendo de la situación en automático:

en cero.
Disponiendo la entrada digital configurada como “power OFF” en estado de OFF, el instrumento permanece bloqueado en
estado de “power OFF” esto es con la salida forzada en cero.
Para reanudar el control el instrumento debe ser conmutado en manual; pasando a MAN el instrumento toma nuevamente el
control de la potencia manual partiendo del valor de cero.
El paso a automático depende de las condiciones impuestas en el parámetro “M.A.t” (por lo que se refiere al valor asumido
por el set point).
Partiendo de la situación en manual:

en cero.
Disponiendo la entrada digital configurada como “power OFF” en estado de OFF, encontrándose el instrumento ya en
manual, reanuda desde la situación de manual, partiendo del valor de cero.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 53
5 • CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
En esta sección se entrega la lista de los datos técnicos característicos del regulador 2500
Visualizador 1 x 5 dígitos bicolor rojo/verde, altura cifras 13mm

2 x 5 dígitos color rojo, altura cifras 10mm
2 x bargraph (barras gráficas) rojo, 10/20 led
5 x led color rojo
Teclas 6 de tipo mecánico (Peak, Cal/Rst, Man/Auto, INC, DEC, F)
Precisión 0.1% f.s. ±1 dígito con temperatura ambiente de 25°C
Derivación térmica < 150ppm/°C en f.s. para entradas de corriente/tensión e strain-gauge
Entrada/s principal/es IN1, IN2 Strain-gauge: 350Ω, sensibilidad 1,5...4mV/V, con alimentación
sonda 5/10Vcc ±5%
Potenciómetro: ≥ 100Ω, Ri > 10MΩ @ 2,5Vcc
DC lineal: ± 60mV, ± 100mV, ± 1V, ± 5V, ± 10V, Ri > 10MΩ
0/4...20mA, Ri = 50Ω
TC, RTD
Tiempo de muestreo 2 mseg
Tipo TP (Termopares) (ITS90) J, K, R, S, T (IEC 584-1, CEI EN 60584-1,60584-2)
es posible incorporar una linearización custom 64/32 segmentos
Error comp. unión fría 0,1°C/ °C
Tipo RTD (termoresistencia) (ITS90) Pt100 (DIN 43760),
Máx. resistencia de línea para RTD 20Ω
Seguridad Detección cortocircuito o apertura de las sondas,
ausencia alimentación sondas; alarma LBA
Entradas auxiliares IN3, IN4 Potenciómetro: 1...10KΩ, @ 10Vcc
DC lineal: 10V, Ri > 2MΩ
0/4...20mA, Ri = 50Ω
Tiempo de muestreo 10ms
Rango escalas lineales -19999...99999, coma decimal programable
Acciones de control Doble acción (calor/frío) Pid, ON/OFF, cálculo cada 20 ms
Salidas de control Tipo continuo, resolución superior a 0,03%: aislamiento 1500 V
0/2...10V, ± 10V max 25mA, protección contra cortocircuito,
0/4...20mA, carga max 500Ω
Tipo de contacto relé NO (NC) 5A, 250V/30Vcc cosϕ = 1
salidas OUT 1, OUT 2, OUT 3, OUT 4
Entradas digitales Aislamiento 1500 V, tiempo de muestreo 60 ms
DI1, DI2, DI3, DI4 24Vcc, 5mA (PNP) ) o desde contacto libre de tensión (NPN) máx 5mA
selección PNP/NPN mediante parámetro de configuración
Entradas / Salidas digitales de expansión Aislamiento 1500V
OUT 5, OUT 6, OUT 7, OUT 8 Entradas: tipo PNP 24Vdc, máx 5mA
Salidas: PNP con alimentación externa (Vext) 24Vcc ±25%
max 100mA, protección contra cortocircuito con PTC
Retransmisión analógica OUT W Tipo continuo, resolución superior a 0,03%, aislamiento 1500 V
actualización cada 2 ms. sincronizada con el muestreo de las variables
IN1 e IN2
0/2...10V, ± 10V max 25mA, protección contra cortocircuito
0/4...20mA, carga max 500Ω
Limitación máx. potencia -100.0 ... 100.0%
Tiempo de ciclo 1...200seg
(para salidas de tipo relé o lógico)
Softstart 0.0 ... 500.0min
Programación potencia de fault -100.0 ... 100.0%
Función apagado Mantiene la visualizzazione di PV
Alarmas configurables Un máximo de 3 alarmas asociables a una salida y configurables
de tipo: máxima, mínima, simétricas, absolutas, relativas, LBA
para AL1, AL2 cálculo cada 2 mseg. sincronizado con el muestreo
de las variables IN1 e IN2
Enmascaramiento alarmas Exclusión al encendido, memoria, reset desde teclado y/o contacto
Alimentación sonda 5Vcc, 10Vcc, para sondas strain-gauge, max 200mA
2,5Vcc para potenciómetros ≥ 100Ω
Alimentación transmisor 24Vcc ±5%, máx 100mA
Interfaz serie RS485 aislamiento 1500V
Tasa de baudios 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200 bit/s
Protocolo MODBUS RTU
Alimentación (tipo switching) (estándar) 100...240Vca/cc ±10%
(opcional) 20...27Vca/cc ±10%
50/60Hz, max 20VA, protección mediante fusible interno que no puede
ser sustituido por el operador
Protección frontal IP54 (disponible IP65)
Temperatura de trabajo/almacenamiento 0...50°C/-20...70°C
Humedad relativa 20...85% Hr sin condensación
Condiciones ambientales de utilización Uso interno, altitud hasta 2000 m
Instalación En panel, extraíble frontalmente
Instrucciones para la instalación Categoría de instalación II, grado de contaminación 2, doble aislamien
Peso 700g
54 80291C_MHW_2500_0908_ESP
6 • MANTENIMIENTO
En esta sección se proporcionan las informaciones y Limpieza del regulador
las advertencias necesarias para efectuar el manteni- Para efectuar la limpieza del panel frontal y del con-
miento ordinario de los Reguladores 2500. Contiene tenedor se deberá utilizar exclusivamente un paño
asimismo una Guía para la Solución de los humedecido en agua o alcohol. No utilizar solven-
Problemas que se aconseja consultar antes de dirigir- tes derivados de hidrocarburos (trielina, gasolina,
se al Servicio de Asistencia Clientes Gefran, en caso etc.). No utilizar aire comprimido para eliminar el
de malfuncionamiento del instrumento. polvo de las fichas electrónicas; de ser necesario,
utilizar un pincel limpio de cerdas suaves.
Siempre que sea correctamente instalado y configurado,
respetando las instrucciones y recomendaciones proporciona-
das en las Secciones 2 y 4 de las presentes Instrucciones
para el Uso, el Regulador 2500 funciona normalmente sin Reparaciones
requerir particulares intervenciones de mantenimiento que no Las reparaciones del regulador deben ser efectua-
sean las normales operaciones de limpieza del panel frontal das únicamente por personal técnico adecuada-
y, eventualmente, de las partes internas del regulador mismo. mente capacitado y autorizado por Gefran. Todo
intento de reparación o modificación de las caracte-
Para obtener acceso a las partes internas del rísticas hardware del regulador de parte de perso-
instrumento (como por ejemplo para efectuar nal no autorizado comporta la invalidación de los
operaciones de limpieza o control de puentes) es términos de la garantía.
suficiente desenroscar el tornillo de fijación pre-
sente en la parte inferior del panel frontal y
extraer el instrumento sin necesidad de desco-
nectar los cables. En cualquier caso, asegurarse
de haber interrumpido la alimentación en posi-
ción precedente al instrumento mismo.
Recuérdese que el Regulador 2500 no está provi-
sto de interruptor ON/OFF.
Control Puentes
Ficha CPU
En el lado componentes de la ficha CPU está presente el puente S9 que habilita (si está activado) el acceso a los menús del
regulador.
1 2 3 J11A
S8
J10A
S9
S10
J6 J9A
J8A
J7A
IC9
J6A
J5A
J4A
Ficha CPU J3A
J2A
J1A
Ficha POWER
En el lado componentes de la ficha POWER están presentes los puentes J1, J2, J3 y J4 para seleccionar el tipo de contacto
na/nc de las salidas de relé, accesibilidad por el lado soldaduras (LS).
Removiendo los puenteados S1, ..., S4 es posible invertir el estado de las salidas OUT1, ..., OUT4.
J22
S1
S2
S3
S4
nc4 no4
J5 J21 J4
K4 nc4 no4
J4 J20
nc3 no3
K3 J19
nc3 no3 J3
J3 J18
T1 K2
nc2 no2
nc2 no2 J17
J2
J2
J16
K1 J15 nc1 no1
nc1 no1
J1
J14
J1
J13
Ficha POWER J12
Los puenteados J1, ..., J4 son realizados mediante doble jum-
per; para cambiar el tipo de contacto es necesario desplazar
ambos jumpers hasta situarlos en la posición requerida.
El regulador contiene componentes sensibles a las cargas electrostáticas, por lo tanto la manipulación de
las fichas electrónicas presentes en el mismo debe ser efectuada adoptando las medidas necesarias a fin de
evitar daños permanentes a los componentes mismos.
80291C_MHW_2500_0908_ESP 55
Guía para la solución de los problemas
Síntoma Causa y remedio aconsejado
El visualizador y los leds del Errónea alimentación del Regulador. Verificar la presencia de la tensión de alimentación en
instrumento no se encienden los bornes 10-11. Verificar que la tensión de alimentación corresponda a las especificaciones
indicadas en la sigla de pedido: 2500 – x – x – x – x – x – 1 = 100..240Vca/cc
2500 – x – x – x – x – x – 0 = 20..27Vca/cc
Los caracteres que aparecen Posible avería en uno o en más de un segmento del visualizador. Verificar el funcionamiento de
en el visualizador están incom- todos los segmentos apagando y reencendiendo el instrumento. En el momento del reencendi-
pletos o son ilegibles do es efectuado un test de autodiagnóstico que controla el encendido intermitente de todos los
segmentos (visualización del valor 88888). Si uno o más de un segmento no se enciende, sír-
vase dirigirse al propio revendedor Gefran.
Manteniendo presionada Si el problema se presenta en fase de primera instalación, significa probablemente que la
no se logra acceder a ningún configuración hardware del Regulador no incluye la posibilidad de modificar los parámetros
menú de configuración preconfigurados, más allá del valor de setpoint o de las consignas de alarma, de nivel 1 de
visualización (el acceso a la modificación de los parámetros es habilitado desde el puente S9
en la ficha CPU)
Manteniendo presionada El acceso a algunos menús y/o parámetros es controlado mediante una contraseña (PAS) y un
no se logra acceder a ningún código de protección (PRO) que inhabilita la modalidad de configuración.
parámetro ni menú de configu- Para la correcta programación de la contraseña y del código de protección véase la Sección 4
ración “Configuración/Programación”.
En lugar de la variable de pro- En los cuatro primeros casos significa que ha sido detectado un error en el valor de la entrada
ceso en el visualizador PV (en cuanto a los detalles véase la Sección 3).
aparece una de las siguientes Err, significa que en caso de sonda Pt100, la entrada está en cortocircuito. En caso de TP en
leyendas: cortocircuito, en el visualizador PV aparece la temperatura ambiente en lugar de la variable de
proceso.En caso de entrada 4...20 mA indica que el transmisor está interrumpido o no está
LO - KI - SBR - ERr - Ebr siendo alimentado.
Ebr.Lo - Er.rtd Ebr significa sonda strain-gauge interrumpida o no alimentada.
Ebr.Lo ausencia de tensión de alimentación sonda
Er.rtd tercer hilo de la sonda PT100 interrumpido o no conectado
7 • INFORMACIONES TÉCNICO / COMERCIALES

En esta sección se proporcionan las informaciones relativas a las siglas de pedido del Regulador y de los
principales accesorios previstos.
Tal como se ha indicado en las Advertencias Preliminares de las presentes Instrucciones para el Uso, una correcta
interpretación de la sigla de pedido del Regulador permite individuar inmediatamente la configuración hardware del
Regulador mismo y, por lo tanto, es indispensable comunicar siempre el código de pedido al solicitar una interven-
ción del Servicio Customer Care Gefran para la reparación de un posible desperfecto.
Sigla de pedido / Regulador de elevadas prestaciones 2500
MODELO ALIMENTACIÓN
2500 0 20...27Vca/cc
1 100...240Vca/cc
SEGUNDA ENTRADA PRINCIPAL
Ausente 0 COMUNICACIÓN DIGITAL
0 Ninguna
Strain-gauge / TP / RTD / Pot / Lin 1
2 RS485
I/O DIGITALES AUXILIARES 3 RS232
Ausentes 0
PROFIBUS DP (no disponible si está
In/Out 5...8 1 P
presente la opción “W” )
SEGUNDA SALIDA DE CONTROL SALIDA DE RETRANSMISIÓN

Ausente 0 0 Ninguna
Continua ±10V (0/4...20mA) 1
Analógica 0/4...20mA (0...10V)
W (no disponible con configuración
Profibus DP)
Para informaciones sobre la disponibilidad de los artículos relativos a los códigos se ruega contactar
con el propio revendedor Gefran.
ACCESORIOS
• Cable Interfaz RS232 / TTL para configuración instrumentos GEFRAN
NOTA: La interfaz RS232 para la configuración desde PC se suministra

junto con el software de programación WINSTRUM. La conexión debe efec-
tuarse con instrumento alimentado con entradas y salidas no conectadas.
• CODIGO PARA EFECTUAR EL PEDIDO

WSK-0-0-0 Cable Interfaz + CD Winstrum
56 80291C_MHW_2500_0908_ESP
APÉNDICE
Visual Default CONF Descripción
Menú MAIN
PU / SU / F -
Set.P 0 Setpoint local
SP.1 100 Setpoint 1
SP.2 200 Setpoint 2
In.1 - Entrada IN1 principal
In.2 - Entrada IN2 principal
In.3 - Entrada IN3 auxiliar
In.4 - Entrada IN4 auxiliar
Fin.A - Resultado función matemática A
Fin.b - Resultado función matemática b
(i.A Función de la matemáticas del coeficiente A
(i.b Función de la matemáticas del coeficiente B
AL.1 100 Consigna de alarma 1
A.Pid - Grupo PID activado
0vtP - Potencia PID
(0.1 - Salida de control 1
(0.2 - Salida de control 2
Menú Inf
Upd - Versión software
(od - Código del instrumento
Err.1 - Código Error para IN1
Err.5 - Código Error para Fin. A
Err.6 - Código Error para Fin. b
dps.s - Posicionamiento coma decimal Fin. A
dps.6 - Posicionamiento coma decimal Fin. b
Lo.S.5 - Límite MÍN Escala Fin. A (read only)
Lo.S.6 - Límite MÍN Escala Fin. b (read only)
xiS.S - Límite MÁX Escala Fin. A (read only)
xiS.6 - Límite MÁX Escala Fin. b (read only)
Upd.F - Versión del programa de Fieldbus
(od.F - Código del instrumento de Fieldbus (leído solamente)
bAv.F - Fieldbus Baudrate determinado (leído solamente)
Menú (FG.Pd
S.tv 0 Tipo di tuning
n.Pid 1 Número de grupos PID
t.Pid 0 Tipo de variable para activación grupos parámetros PID
Pb.1 100.0 Banda proporcional, grupo 1
It.1 4.0 Tiempo integral, grupo 1
dt.1 0.0 Tiempo derivativo, grupo 1
PrS.1 0.0 Potencia de reset, grupo 1
UAL.1 100 Consigna para activación grupo 1
80291C_MHW_2500_0908_ESP 57
Lo.P 0.0 Límite MÍN. de potencia
xi.P 100.0 Límite MÁX. de potencia
(.0E 0 Tipo de enfriamiento
c.SP 0.0 Setpoint de enfriamiento relativo
rSt 0 Reset Manual
A.rs 0 Antireset
FFd 0.0 Feed Forward
Pr.dt 0 Tiempo muerto de proceso
Pr.GA 0.0 Ganancia de proceso
Pr.t1 0.0 Constante de tiempo principal de proceso
db 0 Banda muerta
SoF 0.0 Tiempo de softstart
Lb.t 30.0 Tiempo de intervención alarma LBA
Lb.P 25.0 Limitación de potencia en situación de alarma LBA
A0.P 0.0 Potencia manual asumida con power-on o Auto/Man
FA.P 0.0 Potencia de Fault Action
G.SP 0.0 Gradiente de setpoint
G.S2 0.0 Gradiente de setpoint 2
G.0vt 0.0 Gradiente de la salida de control
St.vd 0.1 Delta de inc/dec potencia desde teclas o entradas digitales
Menú (FG
SP.r 2 Tipo de setpoint remoto
LoSP 0 Límite inferior de programabilidad del setpoint
xiSP 3500 Límite superior de programabilidad del setpoint
0.A.r 0 Definición manual remoto
0.A.t 0 Modalidad de conmutación control Man/Auto
A.0.t 0 Modalidad de conmutación control Auto/Man
L.r.t 0 Modalidad de conmutación control setpoint local/remoto
P.0n.t 0 Modalidad de power-on
Menú SEr
(od 1 Código del instrumento
bAv 4 Tasa de baudios comunicación serie
Par 0 Paridad comunicación serie
Menú INP1
typ.1 14 Tipo de sonda o señal para entrada IN1
Fit.1 0.1 Filtro digital entrada IN1
dPS.1 0 Posición coma decimal para IN1
LoS.1 0 Límite mín. escala entrada IN1
xiS.1 3500 Límite máx. escala entrada IN1
0fS.1 0.0 Offset entrada IN1
SG0F.1 0.000 Offset entrada IN1 calibrada 40mV
SGSE.1 4.000 Sensibilidad entrada IN1 calibrada 40mV
Menú INP2
58 80291C_MHW_2500_0908_ESP
0fS.2 0 Offset entrada IN2
SG0F.2 0.000 Offset entrada IN2 calibrada 40mV
SGSE.2 4.000 Sensibilidad entrada IN2 calibrada 40mV
Menú INP3
Menú INP4
Menú ALL
Ar.1 0 Referencia alarma 1
At.1 0 Tipo alarma 1
xy.1 -1 Histéresis de alarma 1
rA.1 0 Tiempo de activación alarma 1
bt.1 0 Base tiempos para tiempo de activación alarma 1
Sda.1 0 Carácter A serie de bits alarma 1
SdB.1 0 Carácter B serie de bits alarma 1
Sd(.1 0 Carácter C serie de bits alarma 1
SdD.1 0 Carácter D serie de bits alarma 1
SdE.1 0 Carácter E serie de bits alarma 1
80291C_MHW_2500_0908_ESP 59
Lo.AL 0 Límite inferior de programabilidad de la consigna de alarma
xi.AL 3500 Límite superior de programabilidad de la consigna de alarma
rEL 0 Estado alarmas en condición de Fault Action
Menú 0vt
rL.1 1 Referencia salida OUT1
(t.1 20 Tiempo de ciclo para salida OUT1
60 80291C_MHW_2500_0908_ESP
typ.An 0 Tipo salida de retransmisión W
riF.An 0 Referencia salida W
Lo.An 0 Mínimo escala salida W
xi.An 3500 Máximo escala salida W
typ(.1 1 Tipo salida de control CO.1
typ(.2 0 Tipo salida de control CO.2
ALS 2 Selección alimentación sonda
Menú PAS
PAS 0 Contraseña
Pro 0 Código de protección
Menú xrd
hd.1 8 Habilitación multiset/tipo proceso/frec. de red
(tr 128 Tipo control
txL.1 3 Tipo límite salida de control 1
txL.2 4 Tipo límite salida de control 2
t0F.1 0 Offset para salida de control 1
t0F.2 0 Offset para salida de control 2
Fvnc.A 0 Función matemática A
In1.A 0 Primer operando de Fvnc.A
In2.A 0 Segundo operando de Fvnc.A
0pEr.A 0 Operador de Fvnc.A
(1.A 0 Coeficiente (1.A
Fvnc.b 0 Función matemática b
In1.b 0 Primer operando de Fvnc.b
In2.b 0 Segundo operando de Fvnc.b
0pEr.b 0 Operador de Fvnc.b
(1.b 0 Coeficiente (1.b
SPU 0 Selección variable controlada
AL.n 3 Número de alarmas habilitadas
bvt.1 8 Función tecla (Peak)
bvt.2 15 Función tecla (Cal/Rst)
bvt.3 13 Función tecla (M/A)
diG.1 0 Función entrada digital DI1
Fld 0.5 Filtro digital en la visualización PV
dS.SP 0 Selección variable presentada en el visualizador SV
dS.F 7 Selección variable presentada en el visualizador F
ds.PU 11 Selección variable presentada en el visualizador PV
SdS.SP 17 Selección series de bits alarmas en el display SV
SdS.F 18 Selección series de bits alarmas en el display F
Sds.PU 19 Selección series de bits alarmas en el display PV
80291C_MHW_2500_0908_ESP 61
LEd.1 33 Función Led 1
brG 2 Selección variable presentada en bargraph (barra gráfica) 1
Menú Lin
tyP.L 0 Tipo de linearización
StEP.n 32 Número intervalos
S.00 (S.00) 0 Punto 0 valor atribuido correspondiente a inicio escala (Step 0)
S.01 A (S.01) 313 Punto 1 valor entrada [1/10.000] f.s. (Step 1)
S.01 b (S.02) 31 Punto 1 valor atribuido (Step 2)
62 80291C_MHW_2500_0908_ESP
S.tc1 0.00 Step mV inicio escala / sólo para TP custom
S.tc2 0.00 Step mV plena escala / sólo para TP custom
S.tc3 0.000 Step mV a temperatura 50 °C / sólo para TP custom
80291C_MHW_2500_0908_ESP 63
64
VISUALIZADOR /
KEYBOARD
SALIDAS OUT1,...,OUT4
RELÉ
ENTRADAS PRINCIPALES
IN1, IN2
ALIMENTACIÓN SONDA
SALIDA DE
ENTRADAS AUXILIARES CONTROL CO1
Esquemas de bloques
IN3, IN4 SALIDA DE
ALIMENTACIÓN CONTROL CO2
TRANSMISORES
CONVERTIDOR A/D
CPU
SALIDA
ENTRADAS DIGITALES DE RETRANSMISIÓN
DI1,...,DI4 OUT W
ENTRADAS/SALIDAS
COMUNICACIÓN
DIGITALES
DIGITAL RS485
80291C_MHW_2500_0908_ESP
DI/OUT5,...,DI/OUT8
ALIMENTACIÓN
20...27Vca/cc
100...240Vca/cc
aislamiento 1,5KV
aislamiento 4KV
80291C_MHW_2500_0908_ESP
ESQUEMA FUNCIONAL
tyP1 HiS.1-LoS.1
INPUT 1 tipo de sonda OFS.1 FiLt.1 IN1
habilit. linear. custom dP.1
tyP2 HiS.2-LoS.2
tyP3 HiS.3-LoS.3
tyP4 HiS.4-LoS.4
65
66
Fin.A = ( ((C1.A * In1.A)^ C2.A) OPEr.A ((C3.A * In2.A)^ C4.A)) / C5.A

IN1...4 dove OPEr.A = +,-,*,/
In1.A
Fin.b
Func.A Fin.A
IN1...4
In2.A
Fin.b
Fin.b = ( ((C1.b * In1.b)^ C2.b) OPEr.b ((C3.b * In2.b)^ C4.b)) / C5.b

IN1...4 dove OPEr.b = +,-,*,/
In1.b
Fin.A
Func.b Fin.b
IN1...4
In2.b
Fin.A ejemplos
In.1 In.b OPEr C1 C2 C3 C4 C5
IN1+IN2 IN1 IN2 + 1 1 1 1 1
IN1-IN2 IN1 IN2 - 1 1 1 1 1
80291C_MHW_2500_0908_ESP
IN1/IN2 IN1 IN2 / 1 1 1 1 1
raíz cuadrada IN1 IN1 0 + 1 0.5 0 1 1
(IN1+IN2) / 2 IN1 IN2 + 1 1 1 1 2
IN3 * C1 IN1 0 + C1 1 0 1 1
80291C_MHW_2500_0908_ESP
Set.P
SPLocal
SP.1 Hd.1 SETPOINT
but1...3
Setpoint / DI.1...8
remoto
SP.2 but1...3
/ DI.1...8
Setpoint digitales
remoto Setpoint remoto
+ relatif al setpoint
+ local
IN3
Setpoint remoto
absoluto
IN4
SP.r SP.r
Fin.A
Fin.b
67
68
DEV PID
SETPOINT G.SP - Selección grupos de
U
+ parámetros Pid
G.S2 si seleccionado SP.2 C.Out
but1...3
/ DI.1...8
Selección Auto/Man
y
modalidad de
conmutación
t.Pid M.A.t
manual local
IN1
A.M.t
IN2 Potencia manual

PV
Fin.A
Potencia digitales FA.P en caso
remota de sonda averiada
IN3
manual remoto
SPU
IN4
IN3
Fin.b
80291C_MHW_2500_0908_ESP
IN4
MA.r
Fin.A
Fin.b
80291C_MHW_2500_0908_ESP
Out.P +
C.Out G.Out tHL.1 CO1
+
tHL tipo limitazione

• max Hi.P, min Lo.P
• max Hi.P, min Lo.P
proporcionales a IN3
• max Hi.P, min Lo.P IN3
• max Hi.P, min = 0
• max Hi.P, min = 0 IN4
• max = 0, min Lo.P tOF1
• max = 0, min Lo.P
es. límite proporcionales a IN3

+
tHL.2 CO2
+
Hi.P
IN3
0%
IN4
LoP tOF2
IN3 min IN3 max

69
70
IN1 max
Medidor de IN1 max - IN1 min

IN1
pico
IN1 min
IN2 max

IN2
pico
IN2 min
IN3
IN4 SALIDA DE
RETRANSMISIÓN
Fin.A HiS.An
RiF.An tyP.An
LoS.An
Fin.b
PV
SETPOINT
SPLocal
DEV =
PV-SETPOINT
CO1
80291C_MHW_2500_0908_ESP
CO2
AL.1
AL.2
AL.3
Retransmisión
digital remota
80291C_MHW_2500_0908_ESP
SALIDA DE
CONTROL 1
CO1 tyPC.1
SALIDA DE
CONTROL 2
CO2
tyPC.2
71
72
IN1 max

IN1
pico
IN1 min
IN2 max

IN2
pico
IN2 min AL.1
At.1 Stato AL1
IN3 Ar.1
IN4
Fin.A AL.2
At.2 Stato AL2
Fin.b Ar.2
PV
AL.3
SETPOINT
At.3 Stato AL3
Ar.3
SPLocal
DEV =
80291C_MHW_2500_0908_ESP
PV-SETPOINT AL.4
At.4 Stato AL4
CO1 Ar.4
CO2
Retransmisión
digital remota
80291C_MHW_2500_0908_ESP
Tc Rtd Lin Diff

Pot > 100Ω
INPUT 1
Compensación Alimentación Control
externa tercer hilo Rtd calibración
temp. unión fría sondas presión
6 hilos Alimentación
potenciómetro 2,5V
Tc
Rtd Lin Diff
Pot > 100Ω
E
INPUT 2
N
Control
Compensación
externa
temp. unión fría
Alimentación
tercer hilo Rtd calibración sondas
presión 6 hilos
Alimentación
potenciómetro 2,5V
T
Alimentación
R
estabilizada para
Lin sondas 5V, 10V A
Pot > 1KΩ
INPUT 3, 4 D
Alimentación
regulada para
A
ttransmisores 24V
Entradas digitales:
S
• 24V, 5mA DI1,...,4
• Contacto libre de tensión
Entradas digitales: DI5,...,8

• 24V, 5mA
73
74
0/2...10V
SALIDA
DE CONTROL 1 0/4...20mA
±10V
0/2...10V
SALIDA
DE CONTROL 2 0/4...20mA
±10V
S
A
NO/NC Relé 5A
L OUT1,...,4
250Vca/30Vcc
I
D
Vext 18-30Vcc externa
A
S
Vext, 100mA
OUT5,...,8
protección contra cc con PTC
80291C_MHW_2500_0908_ESP
SALIDA DE 0/2...10V
RETRANSMISIÓN 0/4...20mA
EJEMPLOS DE LINEARIZACIÓN CUSTOM
Ejemplo de linearización custom: tipo 0
(a intervalos de amplitud variable, máx. 32)
Para las señales de polarización positiva (ej. 0...50 mV) S.00 es el valor visualizado para entrada mínimo (ej. 0 mV);
en caso de configurar 32 intervalos, S.32b es el valor visualizado para entrada = S.32A * (f.s. / 10000)
(ej. si S.32A = 10000, S.32b es el valor visualizado con entrada = 50mV)
Para las señales de polarización simétrica (ej. -25mV...+25mV) S.00 es el valor visualizado para entrada mínimo (ej. -25mV);
en caso de configurar 32 intervalos, S.32b es el valor visualizado para entrada = S.32A * (f.s. / 10000)
(ej. si S.32A = 10000, S.32b es el valor visualizado con entrada = +25mV)
En el caso de linearización tipo 1...4 los valores de S.nnA nnA son adquiridos directamente desde la respectiva entrada IN1...IN4
Escala del valor de unidad de Ejemplo linearización tipo 0 con 4 intervalos

medida visualizado
S.04b
S.03b
S.02b
S.01b
S.00 Entrada [1/10000] f.s.
0 S.01A S.02A S.03A S.04A 10000

1300 4000 7500 8000
Ejemplo de linearización custom: tipo 5

(a 64 intervalos de amplitud constante = f.s. / 64)
Para las señales de polarización positiva (ej. 0...50mV) S.00 es el valor mínimo visualizado para entrada (ej. 0mV);
S.64 es el valor máximo visualizado para entrada (ej. 50mV)
Para las señales de polarización positiva (ej. -25mV...+25mV) S.00 es el valor mínimo visualizado para entrada (ej. -25mV);
S.64 es el valor máximo visualizado para entrada (ej. +25mV)
Escala del valor de unidad de Ejemplo linearización tipo 5

medida visualizado
S.64
S.48
....
S.25
....
S.08
....
Ej: entrada 0...50mV

S.00
0 6.25mV = 8* (f.s./64) 19.53mV 37.5mV f.s. = 50mV
80291C_MHW_2500_0908_ESP 75

Gefran Man - 2500-Spa

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Gefran Man - 2500-Spa

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Gefran Man - 2500-Spa

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

2500

Versión Software 1.4x

Código 80291C / Edición 06 - 09/08 ESP

2 Instalación y Conexión 4 5 Caracteristicas Tecnicas 54

Indica una situación de riesgo para la incolumi-

Función Tipo de cable Longitud

LOW VOLTAGE DIRECTIVE SAFETY

Consejos para una Correcta Instalación en Enlace de entradas y salidas

Instalación con fijación en panel Advertencias e Instrucciones para la Instalación en

Antes de alimentar el Regulador, controlar

9 + salida CO1 31 A(+) Tx + Tx

4 Vext DI / OUT 5...8 26

Entrada IN1 TP – Termopar

4 En función del tipo de transmisor seleccionar

7 + 24V Alimentación transmisor

Entrada IN1 PT100

Entrada in1 Strain gauge 4/6 hilos

9 + salida CO1 31 A(+) Tx + Tx

7 + 24V Alimentación transmisor 7 + 24V Alimentación transmisor

En función del tipo de transmisor seleccionar el

7 + 24V Alimentación transmisor 7 + 24V Alimentación transmisor

Entrada IN2 Lineal (V) Entrada IN1 Lineal (V)

Entrada IN2 PT100

Entrada IN1 PT100

25 Usar hilos de sección

Entrada IN2 Potenciómetro

Entrada IN1 Potenciómetro

Entrada IN2 Strain-gauge 4/6 hilos

Entrada IN1 Strain-gauge 4/6 hilos

Entradas IN3, IN4 Lineal (I) Entradas IN3, IN4 Potenciómetro

11 Vpot es la tensión de alimentación potenciómetro.

Entradas / Salidas digitales DI/OUT 5, DI/OUT 6, DI/OUT 7, DI/OUT 8

Entradas digitales (PNP) 24 V, máx. 5 mA

Salidas OUT 1, OUT 2, OUT 3, OUT 4

Salidas de control CO1, CO2

11 0/2...10V, ±10V, max. 25mA protegida contra cortocircuito

0/2...10V, ±10V, max. 25mA protección contra cortocircuito

28 + Selección del tipo mediante parámetro de configuración

Línea serie - MODBUS

RS485 2 hilos (estándar) RS485 4 hilos RS232

1. REGULACIÓN PRESIÓN DE MELT (extrusor)

Extrusor off OUT3 - Phigh high

Aumentar OUT2 - Phigh

Disminuir OUT1 - Pmin

alarma max. (Out3) 18 27 5 18 27 5 +

Coloquio con posible

Accionamiento Man/Auto OUT3 cambio filtro

Aumentar OUT2 - Phigh

Disminuir OUT1 - Pmin

Entrada principal 1 Entrada

alarma min. (Out1) 14 31 9 14 31 9 A (data +)

alarma max. (Out2) 16 29 7 16 29 7

Cambio filtro (OUT3) 17 28 6 17 28 6

19 26 4 19 26 4 Verde - Exc 6 Verde - Exc

Velocidad línea (0-10Vcc)

Coloquio con posible PLC

accionamiento Potenciómetro Set tiro

Alimentación ~ 13 32 10 13 32 10 GND 8 + IN3