51 Manual de Servicio RS 200

Aviso
Toda la información contenida en este manual esta basada

en la última información del producto para la fecha de
publicación.
Bajaj Auto Limited no acepta responsabilidades por ninguna
inexactitud u omisión en esta publicación,aunque todo el
cuidado posible ha sido tomado para hacerlo tan completo
y preciso como sea posible. Todos los procedimientos y
especificaciones son sometidos a cambios sin notificación
previa. Se reserva el derecho de hacer cambios en cualquier
momento sin notificación previa
Manual de servicio
Manual de servicio
Contenido
Prólogo 1
Seguridad en el taller 3
Tabla de conversión de unidades 7
Información general 9
Especificaciones técnicas 17
Yo leo... yo aprendo 21
Identificación del vehículo y los controles 22
Características sobresalientes 29
Tabla de mantenimiento y lubricación periódicos 31
Importancia de hacer los mantenimientos 33
Lista de chequeo inspección previa a la entrega 34
Estándar de operación de manenimiento 37
Motor y transmisión 61
Herramienta especializada 62
Límite de servicio 71
Torques de apriete 74
Recomendaciones 76
Consejos de habilidad importantes 77
Carta sistema de refrigeración 84
Chasís y Suspensión 85
Torques de apriete 86
Límites de servicio 89
Guiado de guayas de control 91
Procedimiento de operación estándar 94
ABS - Sistema de frenos anti-bloqueo 120
Manual de servicio
Contenido
Eléctricos 123
Especificaciones técnicas de la batería 124
Recomendaciones generales 128
Procedimiento de revisión de electrónicos 131
Sistema de inyección 141
Indicación de fallo 180
Procedimento de revisión de réles 182
Estándar de cambio de componentes electrónicos 184
Diagramas electrónicos 208
Diagnóstico y solución de problemas 223
Manual de servicio
Prólogo
Manual de servicio
1
Prólogo
Este manual está diseñado principalmente para ser Cuando usted vea estos signos de ADVERTENCIA y
utilizado por mecánicos entrenados y con un taller PRECAUCIÓN, siga sus instrucciones y siga siempre
apropiadamente equipado las prácticas de operación y mantenimiento seguros.
Para llevar a cabo un mantenimiento y reparación
satisfactorios es necesario el conocimiento básico del
mecánico, correcto uso de las herramientas y el ADVERTENCIA
entendimiento de los procedimientos del taller.
Este símbolo identifica instrucciones o procedimientos
Para llevar a cabo el trabajo eficientemente y para especiales, los cuales, si no se siguen correctamente,
evitar errores costosos, lea el texto por completo; pueden resultar en heridas personales o la muerte.
familiarícese con los procedimientos antes de empezar
el trabajo y luego haga el trabajo con cuidado en un
área limpia. Cuando se especifiquen herramientas o
equipo especializados, no use herramientas o equipo PRECAUCIÓN
improvisados. La precisión de las medidas sólo se Este símbolo identifica instrucciones o procedimientos
puede obtener si se usan los instrumentos adecuados. especiales, los cuales, si no se observan
El uso de herramientas sustitutas puede afectar estrictamente, podrían resultar en daños o destrucción
negativamente la operación segura. del equipo.
Para el período de garantía, nosotros recomendamos
que todos los mantenimientos periódicos se hagan
de acuerdo con este manual de servicio. Cualquier CONSEJO DE HABILIDAD / NOTA
procedimiento de reparación que no se haga de Este símbolo indica los puntos de interés particular
acuerdo a este manual puede anular la garantía. para una operación más eficiente y conveniente.
Para tener la mayor vida útil del vehículo indica un paso condicional o qué acción tomar
basados en los resultados de la prueba o la inspección
Siga la tabla de mantenimiento periódico del en el paso del procedimiento o el paso siguiente.
manual de servicio
Esté atento a los problemas y al mantenimiento no En la mayoría de los capítulos se muestra una vista
programado en explosión de los componentes del sistema.
Use las herramientas adecuadas y los repuestos En estas ilustraciones, usted encontrará instrucciones
originales Bajaj. Herramienta especializada, que indican cuales partes requieren de un torque
medidores y testers que sean necesarios para el especificado, aceite, grasa o trabaroscas durante el
servicio de motos bajaj y que se presentan en el ensamble.
manual de servicio. Los repuestos originales están
listados en el catálogo de partes.
Siga los procedimientos en este manual, no tome
atajos.
Recuerde llevar un registro completo de los
mantenimientos y reparaciones con fechas y las
partes nuevas instaladas.
Cómo usar este manual

En este manual, el producto está dividido en los
sistemas más importantes y estos sistemas
conforman los capítulos del manual. El contenido/
índice le muestra todos los sistemas del producto y le
ayuda a ubicar los capítulos. Cada capítulo también
tiene su tabla de contenidos.
Por ejemplo, si usted quiere información sobre la
batería, para ubicar el capítulo de eléctricos.
Manual de servicio 2
Seguridad en el Taller
Los técnicos se deben poner zapatos y la ropa no debe quedar muy

suelta
Los técnicos deben usar Equipo de protección Personal (EPP) como
Guantes para manos.
- Máscara.
- Gafas de seguridad.
- Tapones para los oídos.
Use guantes de caucho de nitrilo mientras manipula químicos

derivados del petróleo como gasolina, aceite, kerosene, etc.
Precauciones para tomar mientras realiza el ensayo de rodillos.

Tenga cuidado de que el vehículo esté bien fijado en las mordazas,
de lo contrario se podría ir hacia atrás con la fuerza y podría herir al
conductor.
Manténgase atento mientras hace el ensayo, es necesario estar
alerta.
- Ponga el vehículo en el centro de los rodillos.
- La manguera de combustible no debería tocar la parte caliente del
vehículo, esto podría ocasionar un incendio.
- Asegúrese de poner el ventilador al hacer el ensayo para evitar un
sobrecalentamiento del motor.
- Bloquee la rueda delantera adecuadamente.
- Asegúrese que el extractor del mofle esté funcionando.
- Use casco.
- Use tapones de oídos.
Extintor.
- Instale extintores aprobados de cilindro de CO .
- Rellene el CO antes que el gas se venza.
- Instale el cilindro de gas CO en un lugar adecuado para que no
haya obstrucción / buena accesibilidad.
Precauciones de seguridad mientras opera

herramientas neumáticas.
Las herramientas neumáticas operan con aire comprimido
suministrado por el sistema de aire del taller (compresor y
sistema se suministro de aire).
Observe las siguientes precauciones de seguridad relacionadas
con uso de herramientas neumáticas.
Es recomendable instalar un regulador de presión (FRL:
Lubricante del regulador del filtro por sus siglas en inglés) en la
línea neumática que provee presión de aire a la herramienta. Éste
regula la presión de salida a 6.6 Kg/cm2. Esto evita el riesgo de
heridas personales.
Nunca use una pistola de aire para quitar el polvo de su ropa ni la
de nadie. La presión de aire puede llevar partículas de polvo a
alta velocidad que pueden penetrar la piel o los ojos.
Nunca mire por la salida de una herramienta neumática.
Nunca limpie con la pistola de aire las partes del clutch o del
freno. Esto podría hacer que partículas de asbesto lleguen
al aire las cuales son dañinas para la salud al inhalarlas. (Estas
partículas son cancerígenas - que pueden causar cáncer).
Herramientas manuales.
- No use herramientas manuales desgastadas.
Calibración del equipo del taller.

- Calibre todo el equipo del taller una vez al año.
Evite el contacto directo del cuerpo con gasolina, Kerosene.

Precaución: el contacto prolongado con aceite usado puede causar
cáncer.
Disposición de aceite usado.

- Venda el aceite usado a las agencias de reciclaje aprobadas por
el gobierno.
- Recoja el aceite usado en un barril de aceite usado.
- No tire el aceite por el drenaje.
- No derrame el aceite en el piso.
Precauciones que se deben tomar mientras se usa el levantador hidro

eléctrico
- Mientras se eleva o baja el levatador, asegúrese que el vehículo está
sujetado firmemente para evitar un accidente.
- Después de subir el levantador, bloquéelo.
- No meta sus manos o pies mientras sube o baja el levantador.
Consejos de seguridad
- No baje la mesa del levantador sin desbloquear el seguro mecánico.
- No meta su pierna entre el marco superior e inferior del levantador
mientras lo baja.
- No trabaje con ropa suelta mientras trabaja en el levantador.
- No mantenga sueltas las juntas hidráulicas.
- No se pare en la parte superior del levantador cuando éste está
operando. Se debe tener especial cuidado para evitar heridas si se
atrapa alguna mano o pierna.
- Mantenga lejos las fuentes de fuego de la parte eléctrica.
- Evite derramar aceite en el área de trabajo por razones de seguridad
Cableado eléctrico
- Realice las revisiones y reparaciones periódicas
- El tablero eléctrico y el interruptor principal deben estar localizados de
tal forma que sean fácilmente accesibles.
Tabla de conversión de unidades
Prefijos para las unidades: Unidades de longitud:
km × 0,6214 = milla
Prefijo Símbolo Potencia
m × 3,281 = pies
mega M × 1.000.000
mm × 0,03937 = pulgadas
kilo k × 1.000
centi c × 0,01
mili m × 0,001 Unidades de par de apriete:
micro µ × 0,000001 N·m × 0,1020 = kgf·m
pies·li-
N·m × 0,7376 =
bras
Unidades de masa: pulga-
kg × 2,205 = lb N·m × 8,851 = das·li-
bras
g × 0,03527 = onza
kgf·m × 9,807 = N·m
pies·li-
Unidades de volumen: kgf·m × 7,233 =
bras
gal (EE. pulga-
L × 0,2642 =
UU.) kgf·m × 86,80 = das·li-
L × 0,2200 = gal (imp) bras
qt (EE.
L × 1,057 =
UU.) Unidades de presión:
L × 0,8799 = qt (imp) kPa × 0,01020 = kgf/cm²
pinta (EE. kPa × 0,1450 = psi
L × 2,113 =
UU.)
kPa × 0,7501 = cmHg
pinta
L × 1,816 = kgf/cm² × 98,07 = kPa
(imp)
onza (EE. kgf/cm² × 14,22 = psi
mL × 0,03381 = cmHg × 1,333 = kPa
UU.)
onza
mL × 0,02816 =
(imp) Unidades de velocidad:
mL × 0,06102 = cu in km/h × 0,6214 = mph
Unidades de fuerza: Unidades de potencia:

N × 0,1020 = kg kW × 1,360 = PS
N × 0,2248 = lb kW × 1,341 = HP
kg × 9,807 = N PS × 0,7355 = kW
kg × 2,205 = lb PS × 0,9863 = HP
Unidades de temperatura:
Información general
Información General
Precauciones generales que se deben tomar mientras abre, ensamble y almacena partes del motor
Tierra de la batería
Antes de completar cualquier servicio en la motocicleta, desconecte Terminal -vo
los cables de la batería para prevenir que el motor se encienda
accidentalmente. Desconecte el cable de tierra (-) primero y luego
desconecte el positivo (+). Cuando termine el servicio, primero conecte el
positivo (+) en la terminal positiva de la batería (+) y luego el negativo
Terminal +vo
(-) a la terminal negativa de la batería (-).
Bordes de las partes

Levante las partes grandes y pesadas usando guantes para prevenir
heridas de posibles bordes afilados en las partes.
Limpiar el vehículo antes de desensamblar

Limpie el vehículo por completo antes de desensamblar. La suciedad u
otro material externo que entre en las áreas de sellado durante el
ensamble del vehículo puede causar un desgaste excesivo y reducir el
desempeño del vehículo.
Orden y limpieza de las partes retiradas

Use bandejas para partes de motos para guardar las partes
del motor.
Almacenamiento de las partes retiradas

Después de limpiar todas las partes incluyendo
los sub-ensambles, guarde las partes en un lugar limpio. Ponga
un paño limpio o una lámina plástica sobre las partes para protegerlas
de material externo que puedan recoger antes del ensamble.
Inspección
La reutilización de las partes dañadas puede causar accidentes serios.
Inspeccione visualmente si las partes retiradas tienen corrosión,
decoloración, u otros daños. Refiérase a las secciones adecuadas de
este manual para revisar los límites de servicio de cada parte. Reemplace
las partes si se ha encontrado algún daño o si la parte está por fuera
del límite de servicio.
Partes de recambio
Las partes de recambio deben ser originales de Bajaj o
recomendadas por Bajaj. Los empaques O-rings, retenedores de aceite
o de grasa, pines candado o pasadores se deben reemplazar por
unos nuevos cada vez que se desensamblan.
Orden de desensamble
En la mayoría de los casos el orden del ensamble se hace al
inverso del desensamble, sin embargo, si el orden de ensamble
se menciona en el manual de servicio, siga las instrucciones
dadas.
Secuencia de apriete
Generalmente, cuando se instala una parte con varios tornillos o tuercas, empiece poniéndolos en todos los
agujeros y apriételos un poco. Luego apriételos de acuerdo a la secuencia especificada para prevenir una deformación
que puede generar un fallo. De igual manera cuando afloja los tornillos o tuercas, primero aflójelos aproximadamente
un cuarto de giro y luego retírelos.
Torque de apriete
Un torque incorrecto de apriete aplicado a un tornillo o tuerca puede
generar un daño serio. Apriete los tornillos y tuercas con el torque
especificado usando una llave de torque de buena calidad.
Fuerza
Use el sentido común cuando desensamble y ensamble, la fuerza
excesiva puede causar daños difíciles o caros de reparar. Cuando sea
necesario, retire los tornillos que tienen trabaroscas no permanente
usando un destornillador de impacto. Use un martillo de plástico
cuando sea necesario golpear.
Empaques, O-rings
El endurecimiento, el encogimiento o el daño de empaques y o-

rings después del desensamble pueden reducir el desempeño en el
sellado. Retire los empaques y o-rings viejos y limpie las superficies de
sellado completamente para que no quede material de empaque u otro
material. Instale los nuevos empaques y reemplace los O-rings usados
cuando vuelva a ensamblar.
Empaque líquido, trabaroscas

Para aplicaciones que requieran empaque líquido o trabaroscas,
limpie las superficies para que no queden residuos de aceite antes de
aplicar el empaque líquido o el trabaroscas. No los aplique en exceso.
La aplicación en exceso puede taponar los pasajes de aceite y causar
serios daños.
Presionar
Para elementos como los rodamientos y los retenedores que
se deben instalar con presión, aplique una pequeña cantidad
de aceite en el área de contacto, asegúrese de mantener una
alineación correcta y use movimientos suaves cuando instale.
Rodamientos de bolas y agujas

No retire los rodamientos de bolas o agujas a menos que sea
absolutamente necesario. Reemplácelos por unos nuevos cuando los
retire. Instale a presión los rodamientos con las marcas del fabricante
y de tamaño hacia afuera. Presione el rodamiento en su lugar en la
pista correcta como se muestra.
Presionar la pista incorrecta puede causar presión entre las
pistas interna y externa y resultar en daños del rodamiento.
Presione la carrera interna - cuando el rodamiento se instala en un
eje.
Presione la carrera externa - cuando el rodamiento se instala en una
perforación.
Retenedor de aceite y grasa
No retire los retenedores de aceite o grasa a menos que sea
necesario retirarlos. Reemplácelos por unos nuevos cuando los retire.
Presione los retenedores nuevos con las marcas del fabricante y del
tamaño hacia afuera. Asegúrese que el retenedor esté bien alineado
cuando lo instale.
Aplique grasa al labio del retenedor antes de instalarlo.
Pines candado, chavetas

Reemplace los pines candado o las chavetas retirados por
unos nuevos. Tenga cuidado de no abrir los pines candado en
exceso cuando los instale para prevenir la deformación.
Lubricación
Es sumamente importante lubricar las partes rotativas durante el
ensamble para minimizar el desgaste durante la operación inicial.
Aplique el aceite o grasa especificados.
Dirección de la rotación del motor

Cuando gire el cigüeñal a mano, el juego libre de la dirección de
giro afectará el ajuste. Gire el cigüeñal en dirección positiva (en
sentido horario visto desde la tapa del clutch).
Cables eléctricos
Un cable de dos colores se identifica primero por el color primario
y luego por el color de la raya. A menos que se indique lo contrario,
los cables eléctricos deben estar conectados a los del mismo color.
Instrumentos
Use un medidor que tenga suficiente precisión para una
medición adecuada. Lea cuidadosamente las instrucciones
del fabricante antes de usarlo. Valores incorrectos pueden
llevar a ajustes inadecuados.
Precauciones Generales
Para evitar daños a la cabeza de los tornillos no use herramientas desgastadas o sobre-dimensionadas
Para evitar daños en las partes pintadas, prevenga un derrame de ácido de baterías y líquido de frenos.
Para evitar datos en la cara maquinada y el color de los componentes guarde las partes en un cajón plástico
limpio con compartimentos que eviten que las partes se toquen entre sí.
Para evitar la deformación de las caras de sellado, los tornillos de montaje deberían ser apretados en un patrón
en cruz.
Para evitar el deslizamiento de la rosca que lleven al daño de los componentes, no sobre-torquee los tornillos o
tuercas.
Siempre instale empaques y O-rings nuevos cuando vuelva a ensamblar.
Siempre aplique grasa al labio del retenedor antes de instalar.
Siempre reemplace los pines candado, chavetas, abrazaderas de las mangueras del radiador por unas nuevas.
Tenga cuidado de no abrir demasiado los pines candado con la herramienta durante la instalación para
prevenir una deformación.
Siempre use la herramienta especial adecuada para abrir y ensamblar las partes para evitar daños.
Para evitar que entre polvo dentro del motor, limpie el vehículo por completo antes de ejecutar cualquier trabajo
de reparación relacionado con el motor o de lo contrario, se podrían dañar algunas partes.
Siempre use un paño libre de motas para manipular las partes del motor.
Siempre aplique algunas gotas de aceite entre dos partes en movimiento para evitar el contacto sin lubricación.
Siempre use aire comprimido a través de los conductos de aceite en la dirección inversa al flujo de aceite para
asegurarse que el conducto está libre.
Siempre aplique loctite a los tornillos y tuercas cuando se quiera evitar el aflojamiento y un daño subsiguiente.
Confirme que los pines candados estén bien asentados girándolos para evitar que se salgan.
No golpee los componentes del motor con un martillo para evitar daños. Los componentes del motor son
maquinados con precisión.
No instale accesorios eléctricos adicionales, de lo contrario, el cableado podría tener un corto y la batería se
puede descargar.
Especificaciones Técnicas
Mo to r y Tra n smisió n
• Tipo : 4 tiempos,refrigerado por
líquido, Inyectado
• No. de cilindros : Uno
• Diámetro : 72.0 mm
• Carrera : 49.0 mm
• Cilindraje del motor : 199.5 cc
• Relación de compresión : 11:1
• Ralentí : 1400 + 100 rpm
• Potencia máxima : 24.2 HP @ 9750 rpm
• Torque máximo : 18.6 N-m @ 8000 rpm
• Sistema de encendido : 12V DC, controlado por
la ECU
• Sistema de inyección : Sistema de manejo del motor, punto único de
inyección en el múltiple de admisión
• Bujía : 3. (izq-der:
BOSCH UR6CE,
Central : BOSCH
YR5NEO)
• Holgura de bujías : 0.7 ~ 0.9 mm
• Lubricación : Lubricación forzada de
cárter húmedo
• Transmisión : 6 velocidades de engranaje constante
• Patrón de cambios : 1 A bajo 5 Arriba
• Reducción primaria : 72 / 22 (3.272)
• Relación de cambios
1ra : 34 / 12 (2.833)
2da : 31 / 15 (2.067)
3ra : 28 / 18 (1.556)
4ta : 26 / 21 (1.238)
5ta : 23 / 22 (1.045)
6ta : 22 / 24 (0.917)
• Relación final : 41 / 14 (2.929)
Chasís
• Tipo de chasís : Perimetral
• Suspensión
Delantera : Horquilla telescópica con buje anti fricción, 120
mm de carrera.
Trasera : amortiguador Nitrox mono shock, 110 mm de
carrera.
• Frenos
Delantero ABS : Freno de disco hidráulico de un canal ABS,
Diámetro del disco 300 mm
Trasero : Freno de disco hidráulico, diámetro del disco

230 mm
• Llantas
Delantero : 100 / 80, 17, 52 P
Tubeless
Trasero : 130 / 70, 17, 61 P
Tubeless
• Presión de llantas
Delantera : 1.75 Kg/Cm (25 PSI)
Trasera (Solo) : 2.00 Kg/Cm² (28 PSI)
Trasera (con pasajero) : 2.25 Kg/Cm (32 PSI)
2
• Rines Delantera : 2.5 x 17, 10 de

fundición
Trasera : 3.5 x 17, 10 de
fundición
• Capacidad del tanque : 13 Litros ~ 3.4 Gal.
Controles
• Dirección : Manubrio
• Acelerador : En manubrio, manilar derecho
• Cambios : Operado con pedal izquierdo, 1 abajo y 5 arriba,
• Frenos
Delantero : En manubrio, leva derecha
Trasero : Operado por el pedal en la derecha
Eléctricos • Sistema : 12 V (DC)
• Batería : 12V 8Ah, VRLA
• Farola : Proyector en par 55W - luces bajas y 65W -luces altas
• Luz de freno : LED
• Direccionales : LED (4 Nos)
• Luz de día : LED
• Luz del tablero :Ambar, LCD
• Indicador de neutra : Verde, LED
• Indicador direccionales : Verde, LED
• Indicador luces altas : Azul, LED
• Indicador de nivel : barra LCD
• Indicador de presión
baja de aceite : Rojo, LED
• Indicador de fallo : Amarillo, LED
• Indicador de temperatura
del refrigerante : Rojo, LED
• Indicador de batería : Rojo, LED
• Logo de Bajaj : Azul, LED
• Indicador de reserva : Parpadea el símbolo LCD
• Recordatorio servicio : LCD
• Indicador gato lateral : LCD
• Indicador ABS : Amarillo, LED
• Luz placa
• Pito : 12 V DC
Dimensiones
• Largo : 1999 mm
• Ancho : 759 mm
• Alto : 1114 mm
• Distancia entre ejes : 1352 mm
• Altura sillín : 810 mm
• Altura al piso : 157 mm
Pesos • Peso en orden : 165 Kg - c o n ABS
• Peso bruto : 295 Kg - con ABS
Desempeño
Velocidad máxima 140 Kmph (con un solo conductor de 68 Kg)
Nota :
• Los valores dados arriba son para una guía nominal únicamente y pueden
tener una variación de 15% para el centro de producción y medida.
• Todas las dimensiones están dadas en condición sin peso.
• La definición de la terminología donde sea que es aplicable es según los estándares
IS / ISO.
• Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
Aceite / Grasa / Matriz de Loctite
S.N. Lubricante/Loctite Grado Aplicación
Cantidad :
1. Aceite de motor API SL JASO MA2 Grado Rellenado en el servicio- 1200 ml /
SAE 20W50 Desensamble - 1400 ml
2. Aceite de barras SAE 10W20 Cantidad por barra : 295 ± 5 ml
3. Empaque Empaque líquido Superficie de contacto de las carcasas
4. Grasa Grasa EP Lihton RR-3 Cunas y rodamientos de la dirección
5. Atomizador Atomizador OKS Cadena de transmisión tipo sellado
• Eje rueda trasera y delantera
• Eje brazo oscilante
• Pasador pivote del pedal de freno
6. Grasa Todo propósito • Eje gato central
• Platina en U gato lateral
• Pivote del cambiador de velocidades
• Leva del clutch
7. Lubricante cadena Aerosol Limpieza de la cadena tipo sellado
Aerosol limpiador de Interruptor de encendido / interruptor de
8. Aerosol
contactos eléctricos freno y clutch / comandos izq. y der.
9. Loctite traba roscas 243 • Tornillo allen sprocket cadenilla
• Tornillos bobina detectora
• Tornillos platina tope piñón clutch de arranque
• Tornillos guía de patada
• Tornillo allen sprocket cadenilla
• Tornillos piñón de salida
• Tornillo de montaje bomba de aceite
• Tornillos tope rodamiento eje primario
• Tornillo guía cadena
• Tuerca limitador
• Tuerca del clutch
• Tornillo cambiador de velocidades
• Interruptor de neutra
• Tornillos de montaje estator
• Tornillos abrazaderas ramal estator
• Vástago válvulas del motor

• Eje cambiador de velocidades
Grasa Grasa de bisulfuro • Leva del clutch
• Labio de los retenedores de aceite
de molibdeno • Bujes de la horquilla
• Todos los rodamientos de balines y de agujas.

• Rodamiento extremo grande cigüeñal
• Eje de la transmisión y dientes de piñones
Aceite de motor API SL JASO MA2 • Eje del tren
Grado SAE 20W50 • Muesca del tambor y leva del tambor de cambios
• Bloque / falda del pistón
• Lóbulos del árbol de levas
• Resortes del clutch
• Cadenilla
• Rotor de la bomba de aceite durante el armado
Yo Leo... Yo Aprendo
Manual de servicio
21
Identificación del Vehículo y Controles
Ubicación del número de chasís y de motor
Los números de chasís y de motor son utilizados para registrar la motocicleta. Ellos
son un código alfanumérico único para identificar un vehículo en particular de otros
del mismo modelo y tipo.
Ubicación número de chasís

En la platina de montaje del
seguro del sillín
(alfanumérico - 17 Dígitos)
Ubicación número de motor

En el lado izquierdo de la carcasa cerca al
pedal de cambios (a lfanumérico - 11
Dígitos)
Detalles del velocímetro
La pantalla del tablero funcionará cuando el interruptor de encendido y el de paro de motor estén en ‘ON’
1. Indicador de nivel de combustible : Muestra el nivel de combustible en el tanque.
2. Dial del tacómetro : Muestra la velocidad del motor en RPM.
3. Indicador direccionales (izq. y der.) : Cuando el interruptor de direccionales se gira a algún lado,
el indicador der. o izq. parpadeará.
4. Indicador de Neutra : Cuando la transmisión está en Neutro, el indicador se
enciende.
5. Indicador de luces altas : Cuando la farola está encendida y se selecciona las luces
altas con el motor encendido, el indicador se
encenderá.
6. Indicador de baja presión de aceite ( :) Parpadea cuando la presión de aceite es baja.
7. Indicador de fallo : Parpadea cuando se detecta un fallo en
algún componente del sistema de inyección.
8. Indicador temperatura refriger. ( ) : Parpadea cuando la temperatura del refrigerante es mayor a
0
115 centígrados.
9. Indicador batería baja : Indica que la batería necesita ser cargada.
10. Logo Bajaj : El logo de Bajaj ‘ ’ está constantemente encendido.
11. Botón de modo : Botón usado para cambiar el modo cuando selecciona y
ajusta el Trip1, Trip2, ODO, el reloj y el recordatorio de servicio.
12. Botón de ajuste : Botón usado para ajustar el reloj y el recordatorio de servicio.
13. Indicador de revoluciones del motor : Parpadea cuando la velocidad del motor llega a 9500 RPM.
14. Recordatorio de servicio ( ) : El símbolo de ‘Llave’ se enciende cuando el odómetro alcanza
los kms en los que se necesita hacer el mantenimiento
periódico.
Este ícono se encenderá a -
1 : 450 km 2 : 4950 km,
ra da
3 : 9950 km, 4 : 14950 km

ra ta
Y en adelante cada 5000 kms. El ícono se mantendrá hasta que se reinicie.

Este ícono se reinicia después de. hacer cada servicio
15. Indicador gato lateral : Cuando el gato lateral está puesto, el indicador se
encenderá (Interruptor de encendido y de paro en ‘ON’).
16. Reloj Digital : Indica la hora en HR : MM (AM/PM)
17. Velocímetro : La velocidad del vehículo se mostrará digitalmente en Km/Hr.
18. Odómetro : El odómetro muestra la distancia total que el vehículo ha
recorrido. El odómetro no se puede reiniciar a cero.
19. Medidor de trip : Trip 1 y Trip 2 muestran la distancia recorrida desde la
última vez que se reinició a cero. Se reinicia a
cero cuando alcanza 999.9 km y continúa contando.
20. Indicador ABS ( ) : Con el interruptor de encendido y de paro de motor en ON
el indicador de ABS se enciende.
Cuando la velocidad del vehículo es más de 10 KM/Hr el
indicador de ABS se apaga, si el indicador se enciende cuando
el vehículo está andando. significa que hay un problema en
la unidad del ABS.
21. Indicador de bajo nivel de combustible : Parpadea cuando el nivel de combustible es bajo (1 barra o
menos)
Nota : Después de encender el interruptor de encendido y el de paro de motor, los siguientes
indicadores se encenderán hasta arrancar el motor.
• Indicador de temperatura del refrigerante
• Indicador de batería baja
• Baja presión de aceite
• Indicador de mal funcionamiento : Se apaga después de 2 segundos.
Ajuste del Velocímetro

1. Reinicio de los trip:
Recordatorio de servicio
• Se usan los botones modo y set para
seleccionar y ajustar ‘ODO/TRIP1/TRIP2’.
Presione el botón
El modo cambia de
1 de modo por
‘ODO/TRIP1/TRIP2’
menos de 2 seg.
Presione el botón El ‘TRIP1/TRIP2’ se

TRIP 1 / 2 de ajuste por más reiniciará. El otro trip
TRIP 2 de 5 seg. continuará contando
M Modo
S Set
2. Reinicio de recordatorio ( ) :
El símbolo de la llave se enciende cuando el odómetro
llega a los kilómetros para el servicio.
Este ícono aparecerá a -

1ra : 450 Kms 2da : 4450 Kms
3ra : 9450 Kms 4ta : 14450 Kms
y de ahí en adelante cada 5000 Kms. El ícono permanecerá

hasta que se reinicie.
Este ícono se reinicia después de llevar a cabo el servicio.
Reinicio del recordatorio del servicio:

Nota: 1. Para reiniciar el ícono del recordatorio, la velocidad del vehículo y del motor deben ser cero.
2. El recordatorio se puede reiniciar en ODO / TRIP 1 / TRIP 2.
Sr.
No.
M Mode
Paso Resultado Ilustración
Presione el botón ‘MODO’

y encienda el interruptor de El ícono comenzará a
1 encendido, Sostenga el parpadear
botón MODO presionado
por más de 10 segundos.
Sr.
No.
M Mode
Paso Resultado Ilustración
Suelte el botón y presione El ícono de

el botón set por más de 5 recordatorio de
2. segundos. servicio se reiniciará
(Se apaga el ícono se
recordatorio de
servicio)
El siguiente servicio
planeado en Km. se
muestra como está en
3. la foto.
el ODO/TRIP 1/TRIP
2 (texto) se apagará
por 5 segundos
Después de 5
4. segundos el texto
volverá a aparecer con
los km respectivos.
Nota: Antes del servicio se permite reiniciar el recordatorio únicamente cuando la DISTANCIA HASTA EL
SERVICIO es menor o igual a 450 Kms.
(DISTANCIA HASTA EL SERVICIO = PRÓXIMO SERVICIO PROGRAMADO – KM ACTUALES DEL ODO)
Caso – 1 = Si la distancia hasta el servicio es menos de 450 Kms, siga los pasos dados en la tabla de abajo.
Caso – 2 = Si la distancia hasta el servicio es más de 450 Kms, el ícono del recordatorio no se reiniciará
(continúa el parpadeo), el ícono ODO / TRIP 1 / TRIP 2 desaparecerá y el campo para el dígito ODO / TRIP 1 /
TRIP 2 mostrará los km hasta el próximo servicio durante 5 segundos.
ej. 4to Servicio

El Km definido para el 4to servicio es = 14500 ~ 15000 Kms.
El ícono de recordatorio aparecerá a los 14450 Kms.
El cliente se reportó para el servicio a = 13150 Kms.
DISTANCIA HASTA EL SERVICIO = 14500-13150 = 1350 kms lo cual es mayor a 450 Kms.
Resultados:
• El ícono de recordatorio no se reiniciará
• El ícono de recordatorio parpadeará continuamente en la selección del modo incluso mientras muestra
que el servicio programado es como en el punto 4.
• Texto ODO / TRIP 1 / TRIP 2 se apagará
• El campo de ODO / TRIP 1 / TRIP 2 mostrará 14450 Kms (próximo servicio programado) durante 5
segundos.
3. Reinicio del reloj:

reloj • El reloj digital muestra la hora en HR & MM
separados por dos puntos ‘:’
• Es un reloj de 12 horas.
• Inicialmente ‘:’ estará parpadeando
• El ajuste del reloj sólo se puede en modo TRIP 1
TRIP 1 1. Presione el botón Seleccione el modo

de modo por TRIP1
M Modo menos de 2 seg.
S Set
2. Presione ambos ‘:’ deja de
botones juntos por parpadear y los
más de 2 segundos dígitos comienzan a
parpadear
Presione el botón de
3. las horas se incrementan
modo por menos de 1
segundo
4. Presione el botón de set Los minutos se
por menos de 1 segundo incrementan
5. Presione ambos El valor ajustado se

botones por más guardará. Sale del modo de
de 2 segundos ajuste del reloj.
‘:’ comienza a parpadear
6. Se sale del modo de Salida automática sin

ajuste de reloj si no guardar el valor.
se edita nada por Si se tiene algún valor de
más de 5 segundos velocidad del vehículo o del
motor el sistema se saldrá
sin guardar ningún valor.
Comandos
Interruptores comando izquierdo
A A. Interruptor luces altas: Con el motor funcionando, cuando las luces
están encendidas, se puede seleccionar las luces bajas o altas
con este interruptor. El indicador de luces altas en el tablero se
iluminará cuando se selecciona la opción de luces altas.
: Luces altas : Luces bajas
B
B. Interruptor de direccionales: Cuando el interruptor de direccionales
C se presiona hacia la izquierda ( ) o hacia la derechas ( ) el
indicador respectivo comenzará a parpadear. Para detener el
parpadeo, presione el botón y libérelo.
C. Botón del pito: ( ) Presione este botón para hacer sonar el pito.
D
D. Interruptor de paso: Presione este interruptor para encender el
filamento de luces altas en la farola. Se usa para dar la señal a los
vehículos que vienen en el carril opuesto durante un sobrepaso.
Interruptores comando derecho

G
D. Interruptor de luces: tiene 3 posiciones.
Todas las luces apagadas.
E
Cuando el motor está funcionando, la luz trasera, la luz del
F tablero, las luces de día y la luz placa se encenderán.
Mientras funciona el motor, la luz de la farola, los

indicadores, la luz trasera, la luz del tablero y la luz placa
se encenderán.
F. Botón de arranque: El botón de arranque hace funcionar el arranque

eléctrico. Es recomendable arrancar el motor con la transmisión
en neutra.
Vehículo en cambio - Presione la leva del clutch y accione el
botón de arranque para arrancar el motor.
PRECAUCIÓN: Cuando G. Botón de paro de motor: El interruptor de paro de motor es para

arranque, asegúrese que el uso en emergencias. Durante una emergencia apague el interruptor
interruptor de paro de motor de paro de motor ( ) para detener el motor.
está en la posición ‘ON’ ( ). Si
mantiene el interruptor de paro
de motor en la posición “OFF”,
el motor no encenderá.
Interruptor de Encendido
Tiene 3 posiciones.
Posición de
la llave Función
LOCK: Dirección asegurada. Encendido OFF.
OFF: Dirección libre. Encendido OFF.
ON: Dirección libre. Encendido ON.
Para asegurar la dirección: Para asegurar la dirección, gire el manubrio

al lado izquierdo. Presione y gire la llave a la posición “LOCK” y
retire la llave. El bloqueo de la dirección se puede hacer únicamente
hacia el lado izquierdo.
Para liberar la dirección: Inserte la llave en el interruptor de encendido.

Presione y gírela en sentido horario de la posición “OFF” a “ON”.
Llave : Se usa un llave común para el interruptor de encendido, la

tapa de combustible y el sillín trasero.
Características Sobresalientes
Desempeño
Características clave Ventajas Beneficios
• Motor refrigerado por líquido de 4 • Más potencia, entrega suave de la potencia.
válvulas con 3 bujías. Torque óptimo del motor a velocidades
• Potencia: 24.2 HP a 9750 rpm. variables del motor.
• Uso completo del torque de motor.
• Torque: 18.6 Nm a 8000 rpm. Mejor facilidad de manejo y desempeño
• Excelente respuesta al
sin cascabeleo.
acelerador. –
• Sistema de manejo avanzado del motor • Desempeño consistente del motor en potencia, • Más potencia en todas las
programado controlado por la ECU. aceleración y ahorro de combustible.Cambios condiciones de carga, mejor
impecables en los mapas de ignición para un torque a bajas rpm, menos
• Sistema de encendido de DC. buen desempeño del motor. emisiones.
• Bloque de cilindro con pasajes de • Cambio de velocidades suave.
• Buen enfriamiento de la corona del
circulación de refrigerante. pistón, fricción del pistón reducida.
• Pistón con Molycote.
• Circuito de lubricación de chorro de aceite. • Mejor vida útil de los componentes del motor.
• Caja de cambios de trabajo pesado. • Adecuada para manejo a alta velocidad.
Seguridad
Atributo Características clave Ventajas Beneficios

Seguridad
• Previene que las ruedas se
bloqueen durante el frenado
• Manejo suave, desinflado

• Llantas tubeless. lento en caso de pinchazo
para un buen control
• Chasís perimetral robusto • Manejo seguro a
• Buena rigidez y estabilidad altas velocidades.
de alta resistencia
• Alta iluminación
en todo momento.
• Mayor estabilidad
y agarre al
• Luz brillante constante de
pavimento
• Par de farolas DC potentes la farola inclusive a bajas
velocidades o inclusive en
ralentí
Características Sobresalientes
Estilo
Atributo Características clave Ventajas Beneficios
• Carenaje completo.
• Sillines separados.
• Parrilla integrada en tapa
del sillín.
• Farolas en pareja tipo
proyector.
• Manubrio separado. • Porte audaz y asertivo,
• Estilo que te
apariencia deportiva y
permite liberarte.
definitivamente audaz.
• Cadena sin fin naked.
• Nuevos colores.
• Mofle dividido ubicado bajo
el cuerpo en el centro.
• Direccionales LED.
Conveniencia
Características clave Ventajas Beneficios
• Tablero LCD. • Equipado completamente con • Información a la mano disponible
indicadores de fallo / seguridad, reloj, para el cliente.
recordatorio de servicio, medidor trip y
medidor de nivel de combustible digital.
• Indicador de bajo nivel de batería. • Advertencia temprana para evitar que
la batería se descargue por completo.
• Indicador de alta temperatura del • Advertencia temprana para evitar
refrigerante. daños en el motor.
• Indicador de baja presión de aceite • Advertencia temprana para evitar
del motor. daños en el motor.
• Indicador de velocidad digital. • Fácil de leer con un vistazo.
• FI ( ) y ABS ( ) • Se indica cualquier mal • Indicación para que el cliente
como Indicadores de fallo. funcionamiento del EMS y ABS. tome acciones correctivas.
• Limitador de velocidad del motor. • Advierte al conductor que debe
controlar las revoluciones.
• Tacómetro para velocidad del motor. • Para monitorear las revoluciones del
motor y conducción deportiva. • Fácil de manejar sin ningún
• Batería sellada libre de problema de conducción, uso o
• No requiere ser rellenada durante su
mantenimiento. mantenimiento.
vida útil.
• Cadena sin fin sellada. • Larga vida de la cadena de

transmisión con menor desgaste.
Tabla de mantenimiento y lubricación periódicos
FRECUENCIA RECOMENDADA
Sr. Servicio 1ra 2da 3ra 4ta 5ta 6ta 7ma
Puntos a revisar Observaciones
No. 500 4500 9500 14500 19500 24500 29500
Kms ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
750 5000 10000 15000 20000 25000 30000
1. Limpie el vehículo con agua Asegúrese de evitar que el agua
y seque completamente entre al tanque, mofle o partes
eléctricas.
Use detergente libre de ácido
para lavar el vehículo.
2. Aceite de motor y filtro de aceite C,R R R R R R R R 5AE 20W50 API-SL + JA50 NA
3. Cedazo de aceite CL CL CL CL CL CL CL CL Se limpia el cedazo de aceite al

momento de cambiar el aceite.
4. Bujías CL,C,A CL,C CL,C R CL,C R CL,C R C y A cada 5.000 km

R A A A A Reemplace después de 10,000 kms.
5. Elemento del filtro de aire R R R R No requiere limpieza.

Reemplace cada 10,000 kms.
6. Filtro de combustible R R Reemplace cada 5,000 kms
7. Tubo de combustible C,R C,R Reemplace si es necesario.
8. Ajuste de holgura de válvulas C, A C, A C, A C, A C, A C y A cada 5,000 kms.
9. Lubricación y limpieza de CL,L,A CL,L,A CL,L,A CL,L,A CL,L,A CL,L,A CL,L,A CL,L,A El cliente aplica lubricante cadena.
cadena de transmisión sellada
10. Tubo de desfogue filtro de aire CL CL Limpiar cada 20000kms.
11. Limpieza agujero de drenaje del mofle CL CL CL CL CL CL CL
12. Limpieza cámara final tubo CL CL CL CL CL CL CL Limpiar cámara final con un

trasero cepillo.
13. Pasador pivote pedal de freno C,L,R C C,L,R C,L,R C,L,R Use la grasa recomendada.
14. Pastas de freno - Revisar el C,R C,R C,R C,R R C,R C,R R Reemplace las pastas cada
indicador de desgaste 15000 Kms.
15. Nivel de líquido de frenos - C,R C R Use líquido de frenos recomendado
Cambiar. (DOT3/DOT4).
16. Freno de disco ---- Revise su

funcionamiento, si hay fugas u C C C C
otro daño.
17. Todas las guayas y el juego libre C,A C,A C,A C,A C,A C,A C,A C,A
del pedal de freno
18. Conexiones del ramal y la batería C,A,T C,A,T C,A,T C,A,T C,A,T C,A,T C,A,T C,A,T
- Guiado de las abrazaderas y
ganchos.
19. Juego de la dirección C,A C,A C,A C,A C,A C,A C,A C,A
20. Limpieza interruptor de C,CL C,CL C,CL C,CL C,CL C,CL C,CL C,CL Use limpiador de contactos
encendido y comandos. eléctricos.
21. Cunas de la dirección y la tapa C,CL, C,CL, C,CL, C,CL, Revise y reemplace si está dañado
del rodamiento de la dirección L,R L,R L,R L,R Use grasa recomendada.
(Plástico)
Tabla de mantenimiento y lubricación periódicos
FRECUENCIA RECOMENDADA
Sr. Servicio 1ra 2da 3ra 4ta 5ta 6ta 7ma
Puntos a revisar Observaciones
No. 500 4500 9500 14500 19500 24500 29500
Kms ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
750 5000 10000 15000 20000 25000 30000
22. Pasador gato lateral CL,L CL,L CL,L CL,L Use grasa recomendada EP.
23. Apriete de tuercas y tornillos C,T C,T C,T C,T C,T C,T C,T C,T
24. Lubricación general - Leva del L L L L L L L L Use grasa recomendada EP.

clutch, Leva de freno
25. Nivel del refrigerante en el C,A C,A C,A C,A C,A C,A C,A C,A Use refrigerante
tanque de expansión recomendado listo para el uso
26. Daño / fugas / abrazaderas de C C C C C C C
mangueras del refrigerante
27. Aletas del radiador C C C C C C C
* Se recomienda usar únicamente aceite original, En caso de usar otro aceite, use uno con las mismas especificaciones y la frecuencia de
cambio sería cada 5000 kms.
C: Revisar, A: Ajustar, CL: Limpiar, R: Reemplazar, T: Apretar, L: Lubricar
Los siguientes elementos se cobran al cliente.

Aceite, refrigerante, todas las grasas, agentes de limpieza, guayas, partes de desgaste como cauchos, O’ rings, retenedores, empaques, etc.
Importancia de Hacer los Mantenimientos
El mantenimiento periódico (MP) es una actividad de mantenimiento planeada que pretende prevenir
daños y fallas. El principal objetivo del MP es mantener la salud del producto a lo largo de su vida útil.
Actividad del MP Beneficios
Cambio de aceite / ajustar nivel Mejor lubricación de los componentes del motor.
Cambio del filtro de aceite del motor Buen funcionamiento de los componentes del
Limpieza del cedazo de aceite. motor.
Limpieza de la bujía
Cambio del elemento del filtro de aire. Mejor desempeño.
Consistencia en el consumo.
Aplicación de vaselina en las terminales de la batería

Apriete de las terminales de la batería
Cambio de la batería / revisión de su condición con
un ensayador de baterías. Buen funcionamiento del sistema DC
Cargar la batería en un cargador recomendado.
Ajuste del juego libre del clutch.

Ajuste del juego libre del acelerador. Fácil cambio de velocidades frenado efectivo.
Cadena de transmisión sellada lubricación

en el vehículo.
No hay problemas de ruido de la cadena.
Cadena de transmisión sellada) revisión.
Desempeño óptimo de la cadena de
Revisión y ajuste de la holgura de la cadena transmisión.
de transmisión.
Revisión del ramal eléctrico.

Revisión y limpieza de contactos del interruptor
de encendido. Buen funcionamiento de los controles
Limpieza de los contactos de los comandos eléctricos.
Izq. y Der.
Lubricación / engrase general. Partes sin ruido y sin desgaste.
Apriete de tuercas y tornillos con llave de torque. No hay problemas relacionados con vibraciones.
Lista de Chequeo Inspección Previa a la Entrega
La siguiente lista de chequeo se hace antes de entregar una moto "Pulsar RS 200". Esta lista es para
entender varios puntos de revisión que se deben hacer / inspeccionar antes de entregar un
vehículo nuevo. Cuando el personal del distribuidor o de Bajaj lleva a cabo el PDI (inspección previa a la
entrega), cada vehículo se debería revisar según los puntos de abajo. Esto asegura una entrega de un
vehículo libre de problemas al cliente.
Nombre distribuidor: Código distribuidor:
Lista de chequeo PDI - Pulsar RS 200

Número de chasís Fecha
Número de motor Quien hace la PDI
Por favor asegúrese de hacer las siguientes revisiones antes de entregar el vehículo .
Para revisar Busque Bien Observaciones
Mal
Revise y corrija los puntos de abajo antes de e ntregar el vehículo
Aceite de motor Nivel de aceite entre las marcas inferior y superior / Rellene
si es requerido
Tanque / tubos Sin fugas / ajuste correcto
Espejos Ajuste que asegura una buena visión trasera
Refrigerante Nivel entre las marcas MIN y MAX, Rellene si es requerido
cuando el vehículo esté frío
Asegure que no haya fugas
Funcionamiento del I nterruptor de encendido, tapa tanque y seguro sillín
seguro
Batería Voltaje 12.4 V DC para batería MF y 12.8
V DC para VRLA usando un tester de baterías. Cargue la
batería si es necesario con un cargador recomendado
Apriete de las terminales de la batería / cables /
aplicación de vaselina
Presión de llantas Delantera : 1.75 Kg/Cm (25 PSI)
2
Trasera (con pasajero): 2.25 Kg/Cm (32 PSI)

2
Guaya clutch/acel. Juego libre 2 ~ 3 mm

Cadena de Holgura 15 ~ 25 mm
transmisión Marca igual en ajustador de cadena de ambos lados
No toca el guarda cadenas
Tornillos (revise torque) Tornillos de montaje del motor

Se recomienda usar una llave de torque para (Del. y tras. únicamente) igual que en 200 NS
aplicar el torque de las tuercas y tornillos
usando la tabla de torques. Tuerca eje delantero - 10 Kg.m
Tuerca eje trasero - 10 Kg.m
Sin embargo, si alguna parte mayor necesita
se retirada (excepto las tapas laterales y el Tuerca eje de la tijera - 14 Kg.m
sillín). En estos casos, el apriete se puede
asegurar usando una llave de boca fija o de Tuerca superior / inferior del RSA - 3.2 ~ 3.8 Kg.m
copa sin retirar partes mayores. Tornillos superiores horquilla - 1.8 ~ 2.0 Kg.m
Tornillos inferiores platina horquilla - 2.5 ~ 3.0 Kg.m
Tornillos reposapiés conductor - 1.8 ~ 2.2 Kg.m
Lista de Chequeo Inspección Previa a la Entrega
Para revisar Busque Bien Observaciones

Mal
Revise y corrija los puntos de abajo antes de e ntregar el vehículo
Funcionamiento Comandos Izq. y Der., interruptor de encendido,
comandos interruptor del clutch y del freno (Delantero y Trasero )
Pito Asegure que no tenga un sonido distorsionado
Todos los bombillos Farola, stop / luz trasera, direccionales, luz del tablero,
funcionando luz placa.
Funcionamiento del tablero, odómetro, trips, medidor de
combustible, reloj
Tablero
(cuando aplique) Funcionamiento de todos los indicadores (neutra, direccionales,
luces altas, reloj, indicador de batería, recordatorio de servicio
y logo de Bajaj.
Farola Confirmación del enfoque
Revise y confirme los siguientes puntos durante una prueba de manejo
Cambio de velocidades Operación suave
Maniobrabilidad Respuesta del acelerador
Efectividad del freno delantero y trasero
Ruido del motor Sin ruido anormal
Horquilla / Funcionamiento y operación suave (S in juego / sin
dirección pegarse )
Fugas de aceite o Identifique el origen de la fuga
refrigerante
RPM en ralentí / CO% - No aplica
Revise y corrija los siguientes puntos con el motor caliente - No aplica
RPM en ralentí - No
Revise la condición a 60°C - 1400 + 100 RPM
aplica
Revisión CO% - CO debería ser 1.5 ~ 2.5 % con el motor caliente y
No aplica en ralentí
Inspección visual en busca de rayones, óxido o abolladuras
Limpie el vehículo por completo antes de entregar al cliente
Estándar de Operación de Mantenimiento
Estándar de remoción de partes
del cuerpo para el mantenimiento
preventivo
Cambio del aceite del motor y el
filtro
Limpieza del cedazo de aceite
Cambio de bujías
Cambio del elemento del filtro de
aire
Calibración de válvulas
Cambio de filtro de combustible
Drenaje del tubo de la caja
filtro
Limpieza del agujero de drenaje
del mofle
Limpieza del tubo trasero de la
cámara
Ajuste y revisión del nivel del
refrigerante
Lubricación y limpieza de la cadena
de transmisión sellada
Revisión de desgaste de las pastas
de freno
Lubricación del pasador pivote del
pedal de freno
Ajuste y revisión del juego libre de
las guayas de clutch y de acelerador
Lubricación del rodamiento de la
dirección
Ajuste y revisión del juego de la
dirección
Lubricación y limpieza del
pasador del gato central
Revisión y ajuste líquido de
frenos
Limpieza de contactos int. de
encendido y comandos
Estándar de Mantenimiento Preventivo
Remoción de partes para el mantenimiento preventivo
Retire los tornillos (6 und) de la cubierta del velocímetro con una
llave allen de 4 mm.
Usando la herramienta
especial para retirar los
clips de la cubierta del
velocímetro, retire la
cubierta del velocímetro
para retirar los 3 clips de
las ranuras (3 und) que
vienen en el carenaje
frontal.
Retire la cubierta del velocímetro tirando hacia el frente.

Asegure que los 3 clips estén disponibles en su ubicación.
Retire los tornillos (4 und)

del carenaje inferior del
motor con un destornillador
de estrella junto con las
arandelas metálicas.
1 tornillo con cabeza
estrella junto con la arandela
plástica y 1 remache plástico
de presionar en el centro.
Retire el tapón del ojal de

caucho como se muestra
en la fotografía y retire el
carenaje inferior izq. del
motor.
De igual forma retire el
carenaje inferior der. del
motor.
Tornillos Tornillo arandelado
Retire los carenajes laterales de la siguiente manera:
tornillos con arandela plástica con un destornillador de
estrella y 1 tornillo con una llave de 8 mm.
tuerca de domo con una llave de 8 mm

tornillos con arandelas metálicas y plásticas con un destornillador
de estrella.
1 remache plástico de presionar en su centro.
tornillo superior con una

Retire el agujero de las
lengüetas que vienen en la
estructura del carenaje izq.
Sostenga el carenaje lateral

en dos ubicaciones como se
muestra en la fotografía
Primero retírelo del lado
delantero y luego tira del
lado trasero para retirar.
Retire el clip de la ranura
en la cubierta del tanque.
Retire el carenaje lateral
izquierdo deslizando hacia
el lado frontal.
De manera similar, retire el
carenaje lateral der.
Retire el sillín del pasajero
con la llave de encendido
del vehículo.
Levante el sillín y tire hacia
el frente.
de montaje del sillín del
conductor con una llave de
10 mm y retire el sillín del
conductor.
Retire los tornillos de montaje de la cubierta del tanque izq. de la

siguiente manera:
tornillo con buje SS con un destornillador de estrella.
- 1 tornillo con buje negro y arandela metálica con un destornillador de estrella.
a
Tenga precaución cuando retire los tornillos de montaje las
cubiertas izq. y der. del tanque, los bujes no se deberían caer.
De manera similar retire los

tornillos de montaje de la
cubierta der. del tanque.
tire los tornillos (2 und) con
bujes SS de montaje de la
cubierta del tanque con una
llave allen de 5 mm
tire los tornillos de montaje

de la cubierta frontal del
tanque (1 und) a cada lado
izq. y der. con una llave de
10mm.
Retire la cubierta del tanque

de combustible.
del tanque (3 und) con buje
usando una llave de 12 mm.
evante el tanque de
combustible y retire los
conectores del medidor de
combustible y la bomba de
combustible.
evante el tanque de
combustible, retire el tubo
de combustible del extremo
del módulo de la bomba
presionando el seguro del
conector rápido.
Retire el tanque de
combustible
Cambio del aceite del motor
Estacione el vehículo en el gato lateral

Asegure que el vehículo esté completamente limpio.
Asegúrese que el motor está caliente antes de abrir la tuerca de
drenaje del motor
tire el carenaje inferior izquierdo del motor
Afloje el tornillo de la platina

del carenaje inferior izq. con
una llave de 10 mm.
tire el tornillo de drenaje
del motor con una llave de
18 mm
Retire el tornillo de drenaje y

el cedazo de aceite
ene el aceite del motor en
un contenedor limpio.
ida la cantidad de aceite
drenado del motor.
Revise la calidad del aceite

de motor.
Limpie la limalla metálica
acumulada en la parte
magnética del tornillo de
drenaje.
Limpieza del cedazo de aceite

Limpie el cedazo de aceite con
kerosene / diesel y sople aire
a 2 bares desde adentro.
Asegúrese de que el o-ring esté en buenas condiciones.

Asegúrese de que el cedazo de aceite esté en buenas condiciones.
No use material / herramientas abrasivos para limpiar.
Cambio de filtro de aceite

tire el carenaje inferior
derecho del motor.
tire los tornillos (2 und)
de montaje de la cubierta de
llenado de aceite con una llave
de 8 mm y retire la cubierta
de llenado de aceite.
Asegurarse de que el O-ring
de la cubierta de llenado de
aceite esté en buenas
condiciones.
Retire el filtro de aceite del
motor y reemplácelo por uno
nuevo.
onga los tornillos de la

cubierta de llenado de aceite
y apriételos con el torque
recomendado usando una
llave de torque.
Ponga el cedazo de aceite
Ponga el tornillo de drenaje
de aceite y apriételo con el
torque recomendado usando
una llave de torque.
Vuelva a poner la platina del carenaje inferior izq. del motor y el
carenaje
Es importante medir la cantidad del aceite después de drenarlo.

Esto es importante para entender el patrón de consumo de aceite.
Use aceite únicamente con el grado recomendado
ida de aceite de
motor en una probeta
de medición calibrada.
tire la tapa de llenado
Asegúrese de que el O-ring

de la tapa de llenado está
en buenas condiciones.
Llene de aceite de
motor con un embudo
Asegúrese que la tapa de llenado de aceite del motor esté bien
apretada.
Vuelva a poner el carenaje inferior derecho del motor.
Cambio de bujías
lado izq. tire el carenaje inferior

izq. y der. del motor. lado der.
tire los capuchones de las

bujías.
Bujía
central
Retire las 3 bujías usando la
ta de remoción bujía der. herramienta especializada. ta de remoción bujía izq.
a
Bujía der. Bujía izq.
No retire las bujías cuando
el motor esté caliente.
tire primero la bujía izq. y
luego la bujía central.
Cambio del elemento del filtro de aire

tire el tanque de gasolina
etire los tornillos de montaje (4 und) de la cubierta del
elemento del filtro de aire con una llave de 8mm.
tire el ducto de entrada de

aire de la abrazadera.
Retire la cubierta del filtro de
aire junto con el elemento
del filtro de tipo viscoso.
Limpie el interior de la caja
del filtro de aire.
Revise que el sellado del
ducto de entrada de aceite
no tenga grietas o daños,
vuelva a cubrir si se
encuentra dañado.
Ponga el nuevo elemento del
filtro de aire.
Estándar de ajuste de holgura de válvulas
tire la caja del filtro de aire.

de la cubierta izq. tras. (3 und)
con una llave en T de 8mm.
tire los tornillos (9 und) de

montaje de la cubierta de la
volante con una llave T de
8mm
Retire la cubierta de la volante.
a
Antes de retirar la cubierta
de la volante ponga una jarra
debajo de la cubierta para
recolectar el aceite. Después
de que el ajuste de la holgura
de las válvulas esté listo, vierta
este aceite de vuelta en el
motor.
Asegúrese de que el pistón

esté en PMS alineando la
marca del rotor la marca en
la carcasa usando una llave
de
Asegúrese de que la marca “T” en el sprocket de levas está en la
parte superior como se muestra en la fotografía.
tire las ranuras (4 und) de

las abrazaderas de la cubierta
del caucho resistente al
calor como se muestra en la
fotografía
Tire de la cubierta de
caucho resistente al calor y
manténgala en el chasís como
se muestra en la fotografía
tire los tornillos (4 und) de

montaje de la culata con una
llave de 10 mm en un patrón
en cruz y retire la culata.
Con la ayuda del medidor de laminillas, revise la holgura de las

válvulas.
Si la holgura de las válvulas
no está según la
especificación (adm - 0.05
mm, escape - 0.08 mm),
ajuste la holgura usando la
herramienta especializada.
El medidor de laminillas debería tener una resistencia suave

cuando se desliza hacia afuera después de ajustar la holgura.
Con la ayuda de la herramienta especial, asegure el apriete de la

tuerca del tornillo de la válvula.
Complete una rotación del motor y vuelva a revisar la holgura de las
válvulas.
Ponga los tornillos de montaje de la culata, apriete los tornillos de
la culata con el torque recomendado usando una llave de torque.
Vuelva a poner la cubierta de caucho resistente al calor y asegure

el ajuste de las ranuras del caucho en las abrazaderas.
onga los tornillos de montaje de la cubierta de la volante y
apriételos con el torque recomendado usando una llave de
torque.
Vuelva a poner la cubierta izq. trasera.
Vuelva a poner el elemento del filtro de aire y la cubierta del
elemento del filtro de aire.
Cambio del filtro de combustible
etire el tanque de
combustible del vehículo.
tire la gasolina del tanque
de combustible.
tire las conexiones del
tubo de combustible del filtro
presionando los seguros de
acople rápido.
Retire el filtro de combustible de la platina metálica y reemplácelo
por uno nuevo.
Vuelva a poner la conexión de los tubos de combustible en el filtro.
Vuelva a llenar el tanque de combustible y confirme que no haya
fugas por las juntas.
Vuelva a poner el tanque de combustible.
Limpieza del tubo de la caja filtro
Retire el clip de seguridad

del tubo de drenaje del filtro
de aire.
Retire el tubo de drenaje.
etire el clip del tubo de

drenaje
Retire el tubo de drenaje de
la abrazadera como se
muestra en la fotografía.
etire el clip de seguridad

usando la pinza de
abrazadera del refrigerante.
Retire el seguro blanco del
tubo de drenaje y el aceite
acumulado.
Revise si el tubo de drenaje tiene daños o rajaduras.

Vuelva a poner el seguro blanco del tubo de drenaje y su clip.
Vuelva a poner el tubo de drenaje en el vehículo.
Limpieza del agujero de drenaje del mofle
Limpie el agujero del mofle
usando una herramienta de
limpieza como se muestra
en la fotografía.
Limpieza del tubo trasero de la cámara

Limpie la cámara del extremo
usando el cepillo de limpieza
de la cámara del extremo del
mofle como se muestra en la
fotografía.
Revisión y ajuste del nivel del refrigerante

Asegúrese que el vehículo
esté en una superficie plana
en posición vertical (perpen-
dicular al suelo) y que ambas
ruedas toquen el suelo.
Revise el nivel del
refrigerante como se
muestra en la fotografía.
Asegúrese que el nivel de
refrigerante esté entre los
niveles MIN y MAX.
tire la tapa del tanque de expansión.
Si el nivel de refrigerante está por debajo de la marca MIN, ajuste

el nivel con un refrigerante recomendado usando un embudo.
Lubricación de la cadena de transmisión sellada en el vehículo

Colocar la moto sobre el soporte de la rueda trasera. Aplicar desengra-
sante, se debería limpiar el polvo usando un paño libre de motas.
Sostenga la lata de spray lubricante de cadenas verticalmente
hacia arriba y sacúdalo vigorosamente hasta escuchar el ruido de la bola
adentro de la lata de manera uniforme. Ponga el tubo de extensión
(tubo rojo que viene en la lata).
Sostenga la lata en la parte trasera del sprocket en línea con la
rotación y mantenga la salida del tubo de extensión a 5-10 cm de
la cadena.
Gire la rueda en la dirección inversa y aplique el lubricante en la
porción media de la cadena para que el lubricante se disperse en
los rodillos y bujes de ambos lados de la cadena. Aplique
lubricante en toda la longitud de la cadena girando la rueda una
rotación completa.
Gire la rueda 3 a 4 veces para que le lubricante se disperse y
asiente. Limpie el exceso de lubricante que se haya derramado o
dispersado en la llanta.
Revisión del desgaste y cambio de las pastas de freno
Ponga la moto en el gato

central
tire la tapa de caucho del
tornillo de sangrado.
tire la manguera del freno
delantero y el tornillo de
montaje de la platina del
sensor de velocidad con una
llave de 8 mm.
etire los tornillos (2 und)

de montaje del cáliper con
una llave de 12 mm y retire
el cáliper.
Revise la ranura en “U” de las pastas de freno para ver el desgaste,

si la ranura en “U” está desgastada entonces retire las pastas como
se explica a continuación.
Si la ranura en “U” está bien, limpie las pastas puliéndolas con
papel de lija y volviendo a poner las partes retiradas.
Si la ranura en U está
desgastada entonces retire
los seguros (2 und) con una
pinza.
Retire el pasador de montaje

de las pastas de freno.
eemplace las pastas

desgastadas por unas nuevas.
Limpie el pistón y el cáliper
derecho por completo con
un paño de algodón libre de
motas.
etire la platina de soporte

del pasador de fijación como
se muestra en la fotografía.
Limpie los pasadores de

fijación con un paño de
algodón libre de motas.
Frote grasa de silicona en el

pasador de fijación del cáliper.
Vuelva a poner todas las
partes.
Lubricación del pasador pivote del pedal de freno
Coloque el soporte de la rueda trasera.

tire el tornillo de montaje de la cámara final con una llave de 14
mm sosteniendo la tuerca con una llave de 17 mm.
tire el tornillo de montaje

del pedal con una llave de
12 mm y retire el pedal de
freno.
tire el tornillo (2 und) de

montaje del soporte del
reposapiés conductor con una
tire el resorte del freno
trasero conectado al pasador
del pedal.

(2 und) de la bomba del freno
con una llave de 10 mm y
retire la bomba del freno.
tire la manguera del freno

trasero de la abrazadera del
reposapiés del conductor y
retire el ensamble del
reposapiés conductor.
tire el pasador pivote del
pedal de freno retirando el
tornillo con una llave de 10
mm.
etire el otro extremo del
resorte de la ranura que
viene en el pasador pivote
del pedal del freno.
etire el pasador pivote del pedal de freno del conjunto del

reposapiés conductor.
Limpie el pasador pivote del

pedal de freno con diesel.
a papel de lija
para retirar grasa sólida
con polvo / óxido antes de
la aplicación de grasa
Aplique la cantidad adecuada

de grasa EP
tire el exceso de grasa.
Vuelva a poner todas las
partes.
Ajuste y revisión del juego libre de la guaya del clutch
esione y suelte la leva del clutch para confirmar una suave

operación del clutch.
Si la operación del clutch está pegada o bloqueada, reemplace la
guaya del clutch.
Retire el capuchón de la
leva del clutch y revise el
juego libre de la leva del
clutch con una galga de
juego libre.
Si el juego libre no está según
la especificación, ajústelo con
el ajustador en el extremo de
la leva del clutch
El juego libre también se puede ajustar usando el ajustador en el

extremo de la cubierta.
Ajuste y revisión del juego libre de la guaya del acelerador
Revise que la rotación suave

del manillar del acelerador.
Revise el juego libre del
acelerador con una galga de
escalas.
juste el juego libre del acelerador si no está según la especificación

con el ajustador en el extremo del manillar del acelerador.
Lubricación del rodamiento de la dirección
Inserte una correa por

debajo de la estructura del
carenaje.
Enganche la correa como
se muestra y levante el
vehículo.
Retire las barras del
vehículo.
Retire la tapa del tornillo

central de la dirección con
una llave allen de 5 mm.
Retire el tornillo central de
la dirección con una copa
de 14 mm.
Retire el manubrio y cuelgue

el manubrio con la platina
superior usando una correa
adicional en la estructura
superior.
Retire el tornillo de montaje
de la abrazadera de la
manguera del freno delantero
con una llave de 8 mm puesto
en el ensamble de la platina
inferior.
etire la tuerca ranurada
usando la herramienta
especial y retire la tuerca
ranurada junto con la tapa.
Retire el cono y la cuna del

rodamiento.
orte la abrazadera (1 und)
del ramal eléctrico montada
en la estructura del carenaje
de la farola.
resione la rama del ramal
eléctrico hacia el lado izq. y
retire por debajo de la platina
girando hacia el lado derecho.
Retire la cuna de la balinera

del ensamble de la platina
inferior.
Limpie el ensamble de la
platina inferior, cuna y las
carreras con kerosene /
Diesel.
a lubricación de la cuna,
carreras y rodamiento debe
hacerse con grasa EP de litio
RR-3
Mientras pone las cunas de la

dirección, use un espaciador
de 6’’ debajo de la
herramienta de ajuste de la
cuna de la dirección para que
la manija de la herramienta no
toque la cubierta del tanque.
Ajuste y revisión del juego de la dirección
evante el vehículo de la parte frontal usando la estructura aérea.
Gire ligeramente el manubrio a la izquierda y suelte el manubrio.
Revise si el manubrio se mueve por su propio peso hasta el tope.
También revise el movimiento de la dirección girando el manubrio

hacia la derecha. Esto confirma la operación libre y suave de la
dirección.
Revise el juego de la dirección presionando y halando el tren

delantero desde la parte inferior.
Si la dirección está pegada o tiene juego:
tire la tapa del tornillo central, y el tornillo central de la dirección.

Retire el manubrio y cuélguelo de la platina superior usando una
correa adicional en la estructura aérea.
Apriete o afloje la tuerca ranurada usando la herramienta especial

de apriete de la tuerca ranurada.
Revise y confirme que la dirección no tiene juego.
Vuelva a poner todas las partes retiradas.
Lubricación y limpieza del pasador del gato lateral
Ponga el soporte de la rueda

trasera.
Retire el resorte del
gato lateral.
Retire la tuerca del gato
lateral sosteniendo el tornillo
con una llave de 17 mm.
Retire el gato lateral.
Limpie el gato lateral con

Diesel / kerosene.
lique grasa EP.
Vuelva a poner todos los
elementos retirados.
Cambio del líquido de frenos
Limpie el área de la superficie de la bomba del freno.
ene el líquido de frenos del cáliper aflojando el tornillo de sangrado
y usando una manguera transparente de PVC que evitará que el
líquido se derrame en el cuerpo del cáliper / pastas de freno y
que se pele la pintura o que haga el frenado ineficiente.
Retire los tornillos de montaje (2 und) de la cubierta de la bomba
de freno con un destornillador de estrella.
Retire la cubierta de la bomba de freno - tapa de PVC y diafragma
de caucho
Llene el reservorio de la bomba de freno con líquido de frenos

DOT-4.
Haga el sangrado como se explica en el estándar de operación

“Cambio del retenedor del pistón del cáliper” y mantenga el nivel
del líquido de frenos por encima de la marca “MIN”.
Ponga el diafragma de caucho, la tapa de PVC y la cubierta de la
bomba de freno.
Presione la leva del freno delantero y revise la operación del freno en

el disco.
Ajuste del nivel del líquido de frenos
Revise el nivel de líquido de frenos en la bomba de freno.

Asegúrese que el nivel del líquido de frenos está por encima de la
marca “MIN”.
Si el nivel de líquido de frenos está por debajo de la marca “MIN”.
etire la tapa de la bomba de freno, la tapa de PVC y el
diafragma de caucho.
Ajuste el nivel del líquido de frenos por encima de la marca
“MIN” con DOT-4.
Vuelva a poner las partes retiradas
Revise la eficiencia de frenado, si está esponjoso, haga el
sangrado del sistema.
Limpieza de contactos del interruptor de encendido
Limpie la superficie superior

del interruptor de encendido
con un paño de algodón libre
de motas.
Use únicamente limpiador
de contactos para la limpieza
de los contactos del
interruptor de encendido.
Nota no lubrique el
interruptor de encendido con
aceite.
Limpieza de los contactos de los comandos
Retire los tornillos de montaje

(2 und) de los comandos con
un destornillador de estrella
y abra el comando.
Use únicamente spray limpiador

de contactos eléctricos para
los contactos de los comandos.
Retire el spray de exceso con

un paño de algodón libre de
motas.
Motor y Transmisión
• Herramienta especializada
• Límites de servicio
• Torques de Apriete
• Recomendaciones
• Consejos de habilidad importantes
Herramienta Especializada
Aplicación herramienta especializada - Motor
Rodamiento del extremo grande

del cigüeñal y extractor del
rodamiento del balanceador
No. de parte: 37 1042 57
Aplicación: Para retirar el
rodamiento del
balanceador y del
extremo grande del
cigüeñal
Extractor del cigüeñal

No. de parte: 37 1042 52
Aplicación: Herramienta para
separar la carcasa
Sujetador del piñón primario +

sujetador del piñón conducido
y conductor del balanceador
No. de parte: 37 0041 59
Aplicación: Herramienta
especializada para
sostener los piñones
conductor y
conducido del
balanceador mientras
se aprieta o afloja la
tuerca
Herramienta de remoción /
apriete de la tuerca de
seguridad del balanceador
No. de parte: 37 0041 60
Aplicación: Herramienta especial
para la tuerca de
seguridad del piñón
conductor del
balanceador (apretar
/ aflojar)
Herramienta de fijación del

retenedor de aceite del eje
de salida
No. de parte: 37 1041 56
Aplicación: Para ensamblar el
retenedor de aceite
del eje de salida
Herramienta de fijación del

retenedor de aceite del balanceador
+ bomba del radiador
No. de parte: 37 0042 56
Aplicación: Para poner los 2
retenedores del
balanceador y de la
bomba del radiador
Sujetador del sprocket de levas

No. de parte: 37 1042 54
Aplicación: Para sujetar el sprocket
mientras aprieta o
afloja el tornillo del
sprocket de levas
Extractor de la volante
No. de parte: 37 0041 55
Aplicación: Para extraer la
volante del cigüeñal
Extractor del eje del balancín

No. de parte: 37 10DH 35
Aplicación: Para extraer el eje
del balancín
Extractor del bulón del pistón

No. de parte: 37 10DS 27
Aplicación: Para retirar el bulón
del pistón
Copa torre para tuerca

especial del clutch
No. de parte: 37 10DJ 43
Aplicación: Para retirar y poner
la tuerca del clutch.
Extractor del eje
del balancín
Herramienta de desensamble
del clutch
No. de parte: T 10111 68
Aplicación: Para desensamblar
y ensamblar el
conjunto del clutch
Extractor del rodamiento

pequeño del árbol de levas
No. de parte: 37 10DH 31
Aplicación: Para retirar el
rodamiento pequeño
del árbol de levas
Conjunto de instalación de
rodamientos
No. de parte: 37 1030 61
Aplicación: Para retirar los
rodamientos de la
carcasa
Sujetador de volante
No. de parte: H6 0721 00
Aplicación: Para sujetar la
v o l a n t e
mientras afloja
el tornillo.
Herramienta de ajuste de válvulas

No. de parte: 37 1043 15
Aplicación: Para ajustar la

holgura de las
válvulas.
Compresor de resorte de válvula

No. de parte: 37 1031 07
Aplicación: Para comprimir los
resortes de las válvulas
y retirar fácilmente
las válvulas de
admisión y escape.
Adaptador para el resorte

compresor de las válvulas
No. de parte: 37 1031 08
Aplicación: Para comprimir los
resortes de las válvulas
y retirar fácilmente las
válvulas de escape y
admisión.
Sujetador del piñón de salida

No. de parte: 37 1030 53
Aplicación: Para sujetar el piñón
de salida mientras
retira el tornillo.
Conjunto de copas de pistillo y

hexagonales
No. de parte: 37 0040 14
Aplicación: Para aflojar y apretar
los diferentes tornillos
y tuercas de las partes
del vehículo.
Pinzas de abrazaderas sistema

de refrigeración
No. de parte: 37 2540 35
Aplicación: Para retirar y
ensamblar las
abrazaderas de las
mangueras del
refrigerante.
Herramienta de remoción de la
bujía central
No. de parte: 37 2540 34
Aplicación: Para retirar y ajustar
las bujías izquierda y
central.
Herramienta de remoción
bujía derecha e izquierda
No. de parte: 37 2540 38
Aplicación: Para retirar y ajustar
las bujías derechas.
Extractor de volante
No. de parte: 37 0042 76
Aplicación: Para extraer la
volante.
Herramienta especializada exclusiva - Motor y Chasís
Herramienta de diagnóstico BOSCH

No. de parte: 37 2040 33
Aplicación: Para encontrar errores de las partes
del sistema de inyección y ABS
durante la solución de problemas.
Conector de la herramienta
de diagnóstico
No. de parte: 37 0043 12
Aplicación: Para conectar la
herramienta de
diagnóstico al
conector en el
vehículo
Unidad de revisión de presión

de aceite
No. de parte: 37 2040 31
Aplicación: Para revisar la
presión de aceite del
motor
Unidad de revisión de
salida de la bomba de
combustible
No. de parte: 37 2040 30
Aplicación: Para revisar la salida de
la bomba de combustible
Unidad de revisión de la presión

de la bomba de combustible
No. de parte: 37 2040 32
Aplicación: Para revisar la presión
de la bomba de
combustible.
Estructura aérea con polea de cadena

No. de parte: 37 2540 31
Aplicación: Para levantar el vehículo
durante trabajos como la
lubricación del rodamiento
del vástago de la dirección,
cambio de la tijera, etc.
Extractor de rodamiento de tijera

No. de parte: 74 9309 93
Aplicación: Para extraer los roda-
mientos de la tijera de
forma adecuada.
Carro para partes del cuerpo

No. de parte: 37 2540 36
Aplicación: Para mantener las

partes desensambladas
del vehículo
Apoyo de la rueda trasera

No. de parte: 37 2540 32
Aplicación: Para levantar el vehículo

desde la parte trasera
durante los trabajos en
la rueda trasera.
Copa Allen de 14 mm
No. de parte: 37 2540 33
Aplicación: Para Aflojar y apretar el
tornillo central de la
horquilla.
Herramienta especial de remoción del clip de

la lengüeta del velocímetro
No. de parte: 37 0043 11
Aplicación: Para retirar los clips de la lengüeta del
velocímetro durante el desensamble
de la lengüeta del velocímetro
Límite de Servicio
Presión de compresión Holgura de Válvulas Longitud Libre Resortes clutch
Estándar 11 ~ 13 kg/cm² Admisión Escape Estándar 38.4 mm

Estándar 0.05 mm 0.08 mm
Límite de servicio 9.5 kg/cm² Límite de servicio Límite de servicio 37.3 mm
Altura Centro del Clutch Altura pila del clutch Alabeo del Cigüeñal
Estándar 21.0 ~ 21.2 mm Estándar 22.17 ~ 21.57 mm Estándar 0.02 mm
Límite de servicio 21.4 mm Límite de servicio 20.3 mm Límite de servicio -
Espesor Disco de Acero Espesor Disco de Fricción Deformación Disco de Fricción
Estándar 1.6 mm Estándar 2.92 ~ 3.08 mm Estándar 0.1 mm
Límite de servicio - Límite de servicio 2.72 mm Límite de servicio -
Deformación Disco de Acero Diámetro eje Balancín Diámetro Sprocket de Levas
Estándar 0.1 mm Estándar 9.0 mm Estándar 65.52 mm
Límite de servicio - Límite de servicio - Límite de servicio 65.22 mm
Límite de Servicio
Altura Lóbulo de Leva Longitud Cadenilla Longitud Libre Resorte de Válvulas
Longitud de 20 eslabones
1ro 2do 21ro
MIDA ESTA LONGITUD
Admisión Escape Estándar 38.9 mm

Estándar 129.4 mm
Estándar 30.34 mm 30.29 mm
Límite de servicio 30.29 mm 30.24 mm Límite de servicio 129.85 mm Límite de servicio 37.9 mm
Diámetro Vástago de Válvula Doblez vástago de Válvulas Holgura Vástago de Válvulas a Guía
Admisión Escape Estándar TIR 0.01 mm Admisión Escape

Estándar4.483 mm 4.463 mm Estándar 0.01~0.037 mm 0.03~0.057 mm
Límite de servicio 4.465 mm 4.445 mm Límite de servicio TIR 0.015 mm Límite de servicio 0.047 mm 0.067 mm
Deformación Culata Diámetro Interno Cilindro Holgura Cilindro Pistón
10mm
20mm
40mm
Estándar 0.05 mm Estándar 72.006 ~ 72.013 mm Estándar 0.03 ~ 0.049 mm
Límite de servicio - Límite de servicio 0.09 mm
Diámetro del Pistón Holgura Extremo del Pistón Holgura Anillo de Pistón y Muesca
Sup. Seg. de aceite Sup. Seg. de aceite

Grupo A 71.964 ~ 71.976 mm
0.30 mm 0.50 mm 0.70 mm 0.55 mm 0.60 mm 0.110 mm
Grupo B - Límite de servicio - - Límite de servicio - - -
Límite de Servicio
Diámetro Externo Eje Tren de Cambios Diámetro Interno Tren de Cambios Ancho Muesca Tambor de Cambios
Estándar 11.966 ~ 11.984 mm Estándar 12.0 mm Estándar 4.55 ~ 4.70 mm
Límite de servicio - Límite de servicio - Límite de servicio 4.75 mm
Diámetro Pin Guía Tren de Cambios Holgura biela - cigueñal
Estándar 4.45 ~ 4.49 mm Std. Limit 0.13 ~ 0.38 mm
Límite de servicio 4.4 mm Ser. Limit 0.58 mm
Notas
Torques de Apriete
Bujía Tapa cedazo de aceite (18 mm A/F) Tornillos Tapa filtro de aceite
Torque de apriete - 1.3 ~ 1.5 kgm Torque de apriete - 0.8 ~ 1.0 kgm Torque de apriete - 1.0 ~ 1.2 kgm
Tornillos Tensor Cadenilla Tornillos de la Culata Tornillos Piñón de Salida
Tornillos de Montaje de la Volante Tornillos mont. motor Tras. Sup Tornillos Tapa Clutch
Tornillos de Montaje de la Bomba de Aceite Sensor de Temperatura Refrigerante Tornillos Tapa Volante
Tuerca Piñón Primario Tornillo Sprocket de Levas Tuerca de Seguridad del Clutch
Torque de apriete - 5.9 ~ 6.1 kgm Torque de apriete - 2.5 kgm Torque de apriete - 7.0~7.1 kgm
Torques de Apriete
Tuerca de montaje Volante tuerca de Montaje Estator Tuerca Limitador
Torque de apriete - 5.9~6.1 kgm Torque de apriete - 1.0~1.2 kgm Torque de apriete - 1.0~1.2 kgm
Tornillo Allen Piñón Guía Tornillos Sujetador Clutch Tornillos Izq/Der Soporte Superior Motor
Tornillos Izq/Der Soporte Inferior Motor Tornillo Abrazadera Mofle Tornillo de Montaje Inyector
Tuerca Sensor Presión de Aceite Piñón Conductor Piñón Conducido
Tornillos Pequeños Culata Tornillos Grandes Culata
Torque de apriete - 1.0 ~ 1.2 kgm Torque de apriete - 4.4 ~ 4.6 kgm
Recomendaciones
Qué hacer
Siempre reemplace los O’rings y empaques
del motor cuando lo desensamble
Qué no hacer
No reutilice los O’rings, empaques, retenedores,
pines candado pues estos pierden su fuerza y
propiedades luego de ser retirados.
Qué hacer
Cuando instale las bujías, primero inserte con
la mano y luego apriete con el torque
especificado
Qué no hacer
No ajuste la holgura del electrodo de la bujía
con una hoja de sierra o con la medición “a
ojo”, de lo contrario afectará el desempeño
del motor.
Qué hacer
Siempre aplique poca presión de aire
comprimido desde adentro cuando limpie el
cedazo de aceite. esta es la dirección opuesta
al flujo de aceite.
Qué no hacer
No reutilice cedazos de aceite dañados de lo
contrario afectará el sistema de lubricación
del motor haciendo que este se funda.
Consejos de Habilidad Importantes
Desensamble de la culata
1 3 Siempre afloje los 4 tornillos en un patrón en cruz.
Torque de apriete : 1.0 ~ 1.2Kg.m
4 2
Posición de punto muerto superior para la

sincronización de las válvulas
Revise la posición de PMS, la sincronización de las válvulas y la
holgura de las válvulas antes de retirar la culata.
Holgura de la válvula de admisión: 0.05 mm

Holgura de la válvula de escape: 0.08 mm
Secuencia para aflojar los tornillos de la culata

Afloje siempre los tornillos cortos de la culata (A) primero y luego
afloje los 4 tornillos largos de la culata en un patrón en cruz.
Pin candado bulón del pistón

Mientras retira o pone el pin candado del bulón del pistón, cubra
el agujero de la carcasa con un paño de algodón libre de motas
para evitar que el pin candado caiga dentro de la carcasa y así
ahorrarse un desarme innecesario del motor.
Sujeción del piñón primario

Cuando afloje la tuerca del piñón primario y la tuerca especial del
clutch, sostenga el piñón primario y el piñón del clutch ubicando
la herramienta especial en la parte superior.
Ensamble de los anillos del pistón

1 • Los anillos del pistón deben ubicarse respecto a la marca de
2
escape del pistón.
3 Frente Marca Top 1 Anillo
superior
• Primero ubique el anillo inferior de aceite con la holgura del
4
extremo a 30º hacia la izquierda de la marca de escape en la
3
Marca Top 2 2do
anillo
última muesca.
Marca
escape
• Ubique el expansor de anillos con extremo con el que encara
hacia abajo y la holgura del extremo hacia el lado opuesto de
la marca de escape.
• Ahora ubique el anillo superior de aceite en el expansor de
anillos con la holgura del extremo a 30º hacia la derecha de
la marca de escape.
• Ubique el segundo anillo del pistón con la marca ‘Top 2’
hacia arriba y la holgura del extremo hacia el lado opuesto de
la marca de escape.
• Finalmente, ubique el primer anillo con la marca ‘Top 1’
hacia arriba y con la holgura del extremo hacia la marca del
escape.
• Recuerde que ubicar el segunda anillo al revés puede hacer
que pase aceite a la parte superior del pistón generando
humo en el escape.
Secuencia de las arandelas del clutch

A : Tuerca especial
A B : A r a n d e l a Belleville
C : Pila del clutch
D : Arandela plana
D
F
B E : Carcasa del clutch
F : Buje
C
E
Arandelas de los piñones

a. Cuando ubique es espaciador en el tornillo allen, asegúrese
que el lado plano del espaciador esté hacia afuera.
b. Cuando ensamble, asegúrese que los bujes de los piñones
conducido y conductor esté hacia adentro.
a b
Asegúrese que el pasador (A) y el resorte (B) se retiran

cuidadosamente del sensor de neutra.
B
A
Cuando desensamble el motor

No inserte objetos afilados entre el rotor de la bomba de agua y
la carcasa.
Golpee el eje del balanceador para remover el rotor
Cuando retire el filtro de aceite

Use una pinza de expansión de pines candado para retirar el
filtro de aceite.
Tuerca especial del clutch

• La tuerca especial del clutch en el eje primario tiene rosca izquierda.
Sentido para aflojar: H orario
Sentido para apretar: Anti-horario
• Use la herramienta especial cuando afloje o apriete la tuerca especial.
Guarde el pasador del piñón guía al retirar el piñón guía.
Asegúrese del ajuste del espaciador cuando ensamble el piñón

guía
Retire el tope del rodamiento del eje primario en el lado del clutch
para ubicar la herramienta de separación de la carcasa.
Herramienta de separación de la carcasa
Ubicación de la herramienta de separación

de la carcasa en el tope del rodamiento
Utilice un calentador de motor para calentar el lado del clutch de

la carcasa para un ensamble fácil y suave del rodamiento del
cigüeñal.
Asegúrese que los conductos de aceite no estén taponados.
- Asegúrese que el conducto de aceite hacia el orificio esté libre.

- El orificio de salida debe estar libre.
Use grasa para fijar los resortes cuando ensamble. Esto

es para evitar la caída del resorte.
Cuando alinee las marcas de los piñones conductor y

conducido asegúrese siempre que:
- El pistón esté en el PMS.

- La marca del piñón primario se alinee con la marca de la
carcasa.
Las marcas del piñón conducido y conductor del balanceador

estén alineadas entre ellas.
Tape el lado de la volante de la carcasa con un paño de algodón

libre de motas cuando ponga la guía del ramal. Esto es para
evitar que el tornillo caiga dentro de la carcasa.
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Manual de servicio
Inspección nivel refrigerante y rellenado Relleno de refrigerante y sangrado de aire Componentes del sistema de refrigeración
El motor debe de estar frío Remueva la tapa del radiador
Remueva el tornillo de sangrado
Nivel de refrigerante debe estar entre las marcas
Adicione refrigerante hasta que este emerja sin Tornillo sangrado
MIN y MAX. burbujas por la perforacion del tornillo de sangrado Relay radiador
El refrigerante debe de ser de color verde. y apriete inmediatamente el tornillo.
Llene el radiador completamente con refrigerante. Termostato Ventilador
Si el nivel está menor, entonces rellene el refrigerante
hasta la marca de máximo. Monte la tapa del radiador.
Utilice el refrigerante recomendado - diluído al 33%. Deje el vehiculo en el gato central.
Cuando el motor esté en frio revise el nivel de Sensor de
temperatura
refrigerante en el radiador y adicione de ser necesario. refrigerante Radiador
Retire la tapa del tanque de expansion (reservorio) y
Carta sistema de refrigeración
Drenado refrigerante
adicione refrigerante hasta que éste llegue a la marca
Durante la operación de la motocicleta, el refrigerante de max.
se torna muy caliente y está bajo presión. No remueva Monte la tapa del tanque de expansión. Tanque de
la tapa del radiador, mangueras del radiador u otros Bomba expansion
refrigerante Tapa radiador
84
componentes del sistema de refrigeración cuando el Cantidad de refrigerante 1000 ml
motor está caliente. Permita que el motor y el sistema (750 a 780 ml en el radiador y 220 a 230 ml en el reservorio). Mangueras
de refrigeración se enfríen. radiador
Ubique la moto en el gato central. Precauciones para evitar mezcla de aceite y refrigerante
Radiador: Para refrigerar el liquido
Siempre reemplace el empaque de la culata por uno el ajuste de las mangueras al
Ubique un contenedor adecuado debajo del motor .
nuevo. aletas. radiador.
Remueva el tornillo de drenaje del refrigerante. Tornillo de sangrado: Para retirar Tanque de expansion: Este es un
Siempre reempace el empaque del cilindro por uno el aire del sistema refrigerante. tanque adicional para suministrar
refrigerante al rededor.
Remueva la tapa del radiador. nuevo.
Tapa radiador: Succion y entrega
de refrigerante en el tanque de Sensor de temperatura refrigerante:
Drene por completo el refrigerante del radiador y el expansion por cambio de Sensa la temperatura del refrigerante
tanque de expansion. temperatura y presion del
refrigerante. Relay radiador: Para controlar la
operacion del ventilador.
Monte el tornillo con un nuevo sello y aprietelo. Siempre reemplace el empaque de color gris cuando
refrigerante por rapido Ventilador: Para enfriar el refrigerante
Información importante separe las carcasas.
calentamiento o enfriamiento del del radiador.
motor.
Termostato comienza a abrirse a Bomba refrigerante: Para circular el
Siempre reemplace los sellos de la bomba del radiador Manguera radiador: Para transportar refrigerante en el sistema.
Termostato abierto por completo
cuando separe las carcasas. el refrigerante del radiador a la
Ventilador funciona a bomba y del motor al radiador.
Ventilador para a
Icono de temperatura comienza
a titilar a
C hasís y Suspensión
orques de apriete
Límites de servicio
Guiado de las guayas de
control
Procedimientos de operación
estándar
Torques de Apriete
Valores de torque
Parámetro
Tuerca del eje delantero
Tuerca del eje trasero
Tornillo lateral de la platina superior
Tornillo lateral soporte manubrio
Tuerca de montaje sprocket trasero
Tuerca central de la horquilla
Tuerca ranurada de la dirección
Tornillos platina inferior de la horquilla
Tuerca superior amortiguador trasero
Tuerca inferior amortiguador trasero
Eje brazo oscilante
Tornillos guardabarros delantero
Tornillos reposapiés Izq. y Der.
Tornillo superior soporte izq. de motor
Tornillo superior soporte der. de motor
Tornillo inferior soporte izq. de motor
Tornillo inferior soporte der. de motor
Tornillo trasero superior del motor
Tornillo inferior trasero del motor
Torques de Apriete
Tuerca Eje Delantero Tuerca Eje Trasero Tuercas de Montaje Sprocket
Torque de apriete 9.0 ~ 10.0 kgm Torque de apriete 10.0 ~ 12.0 kgm Torque de apriete 3.2 ~ 3.8 kgm
Tornillos Abrazaderas Inferiores Manubrio Tuerca Horquilla Central Tuerca Ranurada Vástago de Dirección
Torque de apriete 1.8 ~ 2.0 kgm Torque de apriete 4.8 ~ 5.2 kgm Torque de apriete 0.5 kgm
Tornillos Abrazaderas Superiores Manubrio Tornillos Platinas inferiores Horquilla Tornillo Superior Montaje RSA
Tornillo Inferior Montaje RSA Tornillos de Montaje Disco Delantero Tornillos de Montaje Disco Trasero
Tornillo de Montaje Caliper Delantero Montaje Guardabarros Delantero Tornillos de montaje platina Guardabarros
Torques de Apriete
Tornillo montaje Pedal de freno Trasero Platina de Placa Tornillo Montaje Gato Lateral
Tornillo Pesa Manubrio Tornillo Montaje Tanque Tornillos Reposapiés Izq. y der.
Eje de la Tijera
Torque de apriete 13.0 ~ 15.0 kgm
Límites de Servicio
Parámetro Especificación estándar Límites de servicio
Espesor de las pastas del freno delantero
Espesor de las pastas del freno trasero
Alabeo del eje o menos
Alabeo axial de la rueda o menos
Alabeo radial de la rueda o menos
Holgura de la cadena de transmisión
Longitud de 20 eslabones de la cadena

de transmisión
Deformación del sprocket trasero o menos
Profundidad del grabado de la

hasta
rueda trasera
Profundidad del grabado de la

hasta
rueda trasera
Límites de Servicio
Espesor Pastas de Freno Deformación Sprocket Trasero Alabeo Axial de la Rueda
Estándar Del -7.4mm Tras -7.3mm Estándar Total 0.4 mm o menos Estándar Total 1.0 mm o menos
Límite de servicio Del -3.8mm Tras -2.0mm Límite de servicio Total 0.5 mm Límite de servicio Total 2.0 mm
Alabeo Radial de la Rueda Profundidad del Grabado de la Llanta Grado y Capacidad Aceite de Barras
Grado :
Nivel de aceite de las barras

Aceite SAE 10W20
Bajaj para horquillas
Cantidad por
barra: O/H: 320 ml
Drenado y
rellenado:
295+2.5ml
Estándar Total 0.8 mm o menos Estándar Del.: 5.0mm, Tras : 6.0mm Estándar -
Límite de servicio Total 2.0 mm Límite de servicio Hasta TWI 1.0 Límite de servicio -
Holgura de la Cadena de Transmisión Alabeo del Eje Longitud Cadena de Transmisión

Longitud de 19 eslabones
1ro 2do 08o

MIDA ESTA LONGITUD
100mm
Estándar 15 ~ 25 mm Estándar Total 0.1mm o menos Estándar 301.6 ~ 302.1 (19 eslabones)
Límite de servicio 30 ~ 40 mm Límite de servicio Total 0.2 Límite de servicio 307
Guiado de Guayas de Control
Guiado de la guaya del clutch
Guiado de la guaya del clutch desde la leva del clutch como se

muestra en la fotografía y asegure que está unida a los cables del
comando izq. con una la abrazadera.
Guíe las guayas del clutch

como se muestra en la foto.
Guíe la guaya del clutch como

se muestra en la fotografía y
asegúrese que está por
encima de la abrazadera y
conectada al eje de liberación
del clutch.
Guiado de guaya del acelerador
Guíe la guaya del acelerador desde el manillar del acelerador

como se muestra en la foto y asegure que esté unida al cableado
del comando derecho con una abrazadera.
Guíe la guaya del acelerador

como se muestra en la
fotografía y asegúrese que
esté guiada a través de la
abrazadera metálica cerca del
radiador.
Guíe la guaya del acelerador
fotografía y asegúrese que
pase por la platina guía
montada en el cuerpo del
acelerador
Guiado línea de freno delantero
Guíe la línea de freno

delantero como se muestra
en la foto y asegure que
esté unida a los cables del
comando derecho con una
abrazadera.
Asegúrese que la abrazadera
del freno delantero
esté atornillada al chasís
como se muestra en la foto

delantero como se muestra
en la fotografía.
delantero que viene del ABS,
ECU como se muestra en la
foto y asegure que esté unida
con una abrazadera.
Asegúrese que la abrazadera de montaje de la línea de freno

delantero está atornillada en las 2 ubicaciones como se muestra
en la fotografía y conecte al ensamble del cáliper.
Guiado del cable del sensor de velocidad de la rueda delantera
Guíe el cable del sensor de

velocidad de la
rueda delantera que
viene del cáliper como
se muestra en la foto.
Guíe el cable del sensor
de velocidad de la rueda
delantera como se muestra
en la foto y asegure que
esté guiado a través de la
abrazadera de metal y atado
con los cables del comando
derecho con una abrazadera.
Asegúrese que el cable del sensor de velocidad de la rueda
delantera está unido con abrazadera a la línea de freno
delantero en dos lugares y que pasa a través de la abrazadera
de montaje de la línea de freno en dos lugares más allá de
la barra de la horquilla.
Guiado del cable del sensor de velocidad de la rueda trasera

velocidad de la rueda trasera
del acople del sensor como
se muestra en la foto y
asegure que está unido con
la rama del cableado con una
abrazadera.
velocidad como se muestra
en la foto y asegure que esté
unido a la abrazadera
Asegure que el cable del sensor de velocidad esté unido con la

abrazadera de la manguera del freno trasero y más allá montado
en el cuerpo del cáliper trasero.
Guiado de la manguera del freno trasero
Guíe la manguera del freno trasero de la bomba del freno como se

muestra en la fotografía y asegure que está guiado a través de la
abrazadera que viene en el soporte del reposapiés del conductor.
Asegúrese que la manguera

del freno esté guiada a través
de la abrazadera (3 und) que
vienen en el brazo oscilante
y que luego se conecta
al cuerpo del cáliper.
Procedimiento de Operación Estándar
Remoción del cuerpo de aceleración
tire la cubierta del filtro de aire junto con el elemento del filtro de
aire.
tire el clip de seguro del tubo

de drenaje de la caja filtro y
retire el tubo de drenaje.
tire el clip de seguro del tubo de desfogue del motor en el lado

del motor y retire el tubo de desfogue del motor.
tire el carenaje del sillín del lado derecho.

(2 und) de la caja filtro con
una llave en T de 10 mm.
Afloje el tonillo de la
abrazadera del cuerpo de
aceleración con una llave
allen de 3 mm.
Retire el ensamble de la caja filtro que sostiene el cuerpo de

aceleración.
acople del motor de paso y
la conexión.
tire el acople del inyector

sensor TMAP y la conexión
del acople

conexión del acople del TPS.
Tire de la cubierta de caucho

en la culata y afloje el tornillo
de la abrazadera del cuerpo
de aceleración con una llave
allen de 3 mm. Retire el
cuerpo de aceleración de la
culata.
Presione la platina guía de la guaya del acelerador desde la parte
inferior como se muestra en la foto y retire el conector negro.
Retire la guaya del acelerador

de la ranura como se muestra
en la foto.
Retire la guaya del
acelerador del tambor del eje
del acelerador.
Retire la guaya del acelerador

de la platina guía del
acelerador como se muestra
en la foto.
Retire el cuerpo del
acelerador junto con el tubo
del combustible.
a
No modifique la posición del tornillo de ajuste del
acelerador. Si lo hace, afectará el desempeño del vehículo
y el reclamo no será aceptado como garantía.
Cambio del retenedor del pistón de fijación del cáliper y el guarda polvo
Limpie por completo el ensamble del cáliper con agua a baja

presión antes de abrir el tornillo de sangrado del cáliper.
Retire la tapa de caucho de la tuerca de sangrado.
Drene el líquido de frenos del conjunto del cáliper aflojando la

tuerca de sangrado con una llave de 8 mm y usando una manguera
transparente de PVC que evitará que se derrame líquido de frenos
en el cuerpo del cáliper, pastas de freno y evitará que se pele la
pintura en polvo o que se produzca un frenado ineficiente.
Retire la línea de freno

delantero y el tornillo de
montaje del cable del sensor
de velocidad de la rueda con
una llave de 8 mm.
Retire el tornillo banjo de la
línea de freno delantero

del cáliper (2 und) con una
llave de 12 mm y retire el
ensamble del cáliper.
Retire los clips de montaje del

pedal del freno (2 und) con
una pinza.
Retire el pasador de montaje
de las pastas de freno y las
pastas de freno.
Retire la platina del pasador de fijación del cáliper.
Retire las partes de caucho

del cuerpo del cáliper.
etire el resorte de las pastas

de freno.
etire la tuerca de sangrado
y su tapa.
Retire los pistones del cáliper aplicando aire comprimido (< 2

bares) a través del agujero del tornillo banjo.
a No aplique aire comprimido a alta presión > 2 bares. Esto
podría hacer que el pistón salga del cuerpo del cáliper causando
un daño a este y a cualquiera en su alrededor.
Retire los guardapolvos y

los retenedores de aceite.
Limpie el cuerpo del cáliper
con Diesel o Kerosene
Seque el cuerpo del cáliper
aplicando aire comprimido a
baja presión.
Limpie el pin de fijación y la

platina soporte completamente.
Aplique grasa en el pin de

fijación de manera uniforme.
Ponga un nuevo guardapolvo

y un retenedor en el cuerpo
del cáliper
Aplique grasa de silicona en
el diámetro externo y los
retenedores de caucho.
Ponga los pistones del cáliper.
Ponga todas las partes de
caucho.
Ponga la platina del pin de

fijación.
Ponga el resorte de las pastas
de freno
Limpie las pastas de freno

con papel de lija.
Ponga las pastas de freno,

el pasador de montaje de las
pastas de freno y el seguro
del pasador de las pastas.
Ponga la tuerca de sangrado

junto con la tapa de caucho
Ponga el cuerpo del cáliper en
la ubicación en la horquilla y
ponga el tornillo de montaje
del cáliper y apriételo con el
torque recomendado con una
llave de torque
Ponga el tornillo banjo de la

manguera del freno.
a cambie siempre el
tornillo banjo y la arandela
de cobre por unos nuevos
cuando los abra.
Apriete el tornillo de la
abrazadera de montaje del
cable del sensor de velocidad
de la manguera del freno
delantero con una llave de 8
mm.
Ponga la tuerca de sangrado de aire con una llave de 8 mm.
Retire los tornillos de

montaje (2 und) de la tapa
de la bomba de freno con
una destornillador de estrella
y retire la tapa de la bomba
de freno
Retire la tapa de PVC y el

diafragma de caucho.
Llene el reservorio de la bomba de freno con el líquido de frenos

recomendado (DOT 4).
Ponga un tubo adecuado que sea un poco apretado en la punta del
tornillo de sangrado.
Inserte una llave de estrella a través de la manguera puesta en la

punto del tornillo de sangrado.
Conecte el tubo al tubo de bombeo de sifón y afloje la tuerca de
sangrado con una llave de estrella.

resione la bomba de sifón con la válvula en la posición de abierto,
luego cierre la válvula de la bomba y suéltela, de manera simultánea
presione la leva del freno para sacar el aire del sistema. Haga el
mismo procedimiento hasta que todo el aire del sistema salga.
Durante este proceso, monitoree constantemente y mantenga el
nivel del líquido de frenos por encima de la marca MIN.
Asegúrese que la rueda delantera gira libremente.
Apriete la tuerca de sangrado.
Guíe el cable del sensor de velocidad de la rueda delantera dentro
de la tapa de caucho de sangrado como se muestra en la foto y
ponga la tapa de caucho.
Ponga el diafragma, la tapa de PVS y la tapa de la bomba de
Cambio del conjunto del pistón de la bomba de freno freno.
Limpie la bomba de freno por completo manteniendo la boquilla en

modo spray antes de abrir la tapa de la bomba de freno
Retire la tapa de caucho de la tuerca de sangrado.
Drene el líquido de frenos del conjunto del cáliper aflojando el

tornillo de sangrado de aire y usando una manguera transparente
de PVC para evitar regar el líquido en el cuerpo del cáliper, las
pastas de freno y para evitar dañar la pintura en polvo y tener un
frenado ineficiente.
Retire los conectores de la

terminal del interruptor del
freno.
Retire la tuerca de montaje
de la leva del freno
delantero con una llave de
10 mm sosteniendo con un
destornillador de estrella.
Retire la leva del freno

delantero.
Retire la tapa del reservorio
de la bomba del freno, la
tapa de PVC y el diafragma
de caucho.
Retire el eje actuador.

Retire el tornillo de montaje
de l a l í n e a d e freno
mm del extremo de la bomba
del freno.
Retire la línea de freno
delantero
etire los tornillos de montaje

de la bomba de freno (2 und)
con una llave de 8 mm y retire
la bomba del freno.
etire el capuchón de caucho

del eje actuador.
Retire el clip del pistón de la
bomba del freno.
Inserte un destornillador de
punta roma por el lado del
tornillo banjo y presione el
pistón hacia el lado de la
leva del freno.
Asegúrese que la bomba de
freno no se dañe a causa del
destornillador.
Retire el ensamble del pistón
del lado de la leva del freno
Limpie la bomba del freno con líquido de frenos.

Seque la bomba del freno
con aire comprimido a baja
presión (< 2 bares)
Aplique grasa de silicona en los nuevos retenedores del pistón y el

kit de la bomba de freno.
Ponga el nuevo pistón de la bomba del freno dentro de la bomba
del freno desde el lado de la leva del freno
Ponga el capuchón de caucho del eje actuador del clip y el eje
actuador.
Ponga la bomba del freno en el vehículo.
Reemplace la arandela de cobre por una nueva.
Ponga la leva del freno delantero.
Vierta el líquido de frenos y haga el sangrado.
Ponga el diafragma de la bomba de freno, la tapa de PVC y la
cubierta
Cambio del amortiguador trasero
Inserte la correa por debajo
de los tubos del chasís como
Levante el vehículo de la parte
trasera con la ayuda de la
polea de la estructura aérea.
etire el carenaje izq. del

sillín y el capacitor.
etire el tornillo superior del
amortiguador trasero con una
etire el tornillo de la cámara

trasera con una llave de 14
mm sosteniendo con una llave
de 17 mm.
etire los tornillos (2 und) de
montaje del soporte del
reposapiés del conductor con

Reposapiés del conductor
fotografía
de montaje del reposapiés de
conductor derecho con una
llave allen de 6 mm y retire
el reposapiés. Mantenga un
paño de algodón en el soporte
del reposapiés y mantenga
el soporte del reposapiés
derecho como se muestra en
la foto.
Retire el tornillo inferior del
amortiguador trasero con una
el amortiguador trasero.
Cambio del carenaje del sillín izquierdo

Retire el sillín del pasajero y el del conductor.
etire los tornillos de montaje de la cubierta lateral de la siguiente
manera:
Tornillo delantero con buje y arandela de metal con un destornillador
de estrella.
Tornillo trasero con una arandela de metal con un destornillador
de estrella.
etire los tornillos de montaje (2 und) del reposapiés izquierdo con

una llave allen de 6 mm y retire el reposapiés izquierdo.
Tire de las 2 arandelas

metálicas y tire del capuchón
de caucho.
Retire las conexiones del
conjunto de la luz trasera y
direccionales traseras.

de la luz trasera (3 und) con
una llave de 12 mm.
Retire las ramas del cableado
de los agujeros que vienen
en la bandeja inferior.
Retire el ensamble de la luz

trasera.
del carenaje central (6 und)
con arandelas de plástico con
un destornillador de estrella.

(8 und) del carenaje central
del sillín con arandelas de
metal y de plástico con un
Retire el carenaje interno del
sillín.
Retire las pestañas del

carenaje central del sillín
Tire del carenaje central del
sillín hacia atrás.
Asegúrese que estén

firmemente instalados las 2
tuercas de clip en la parte
superior del carenaje central
del sillín.
Retire el tornillo de montaje del
carenaje izquierdo del sillín
con la arandela de metal con
un destornillador de estrella.

de la parrilla (2 und) con una
(2 und) del seguro del sillín
etire la guaya del seguro del sillín de la abrazadera.
Retire las pestañas del carenaje del sillín de los ojales que vienen
en el chasís y retire el carenaje del sillín del vehículo.
Cambio del carenaje frontal
etire la cubierta del

velocímetro
etire la tornillería del carenaje
lateral derecho de la siguiente
manera:
tornillos con arandelas de
plástico con un
mm.
etire la tornillería del

carenaje lateral izquierdo de
la siguiente manera:
tornillos con arandela de
plástico con un
destornillador estrella.
mm.

(3 und) de la cubierta inferior
(ubicada debajo de
las farolas) con las
arandelas de metal con un
destornillador de estrella y
arandelas de domo (2 und)
Retire la cubierta inferior.
etire las tapas de caucho

(2 und).
etire los tornillos
de montaje de los
espejos (2 und) con una
los tornillos de los espejos.
a
El espejo derecho tiene rosca
izquierda.
Retire las dos almohadillas

de caucho.
etire los conectores de las

Acople luz de luces direccionales y
parqueo izq. de parqueo. Acople luz de
parqueo der.
direccional direccional
frontal izq. frontal der.
etire los agujeros del carenaje frontal de las pestañas que vienen
en la estructura del carenaje y retire el carenaje.

Reparación del tren delantero
linee la polea de cadena de

la estructura aérea como se
muestra en la foto.
nserte la correa por debajo
de la estructura del carenaje
de la farola.
Enganche la correa como se

muestra en la foto
Levante el vehículo tirando
de la cadena.
Retire los tornillos de

montaje del cáliper (2 und)
con una llave de 12 mm y el
tornillo de montaje del cable
del sensor de velocidad de
la rueda delantera con una
llave de 10 mm.
Retire el cáliper.
etire la manguera de freno
delantera y los tornillos de la
abrazadera del cable del
sensor de velocidad con una
llave de 8 mm.
Retire la tuerca del eje

mm sosteniendo la cabeza del
eje con una llave de 17 mm.
Retire el eje delantero y la
rueda delantera.

(4 und) del guardabarros
mm y los tornillos laterales
(2 und) con una llave allen
de 5 mm.
Retire el guardabarros
delantero
Asegúrese que estén
presentes los dos
espaciadores.
2 espaciadores
Afloje la platina superior y los

tornillos laterales de montaje
del soporte (3 und) con una
Afloje el tornillo de montaje
de la platina inferior con una
llave de 17 mm sosteniendo la
barra con la mano para evitar
que se caiga.
Retire el conjunto de la barra

del vehículo.
etire el tornillo de la tapa
del tubo interno con una
el tornillo de la tapa de la
barra.
e el soporte del tubo

interno y apriete la
herramienta de soporte del
tubo interno con una llave
allen de 6 mm.

etire el tornillo de la parte
superior de la horquilla con
una llave allen de 14 mm y
retire el tornillo.
Retire:
Tubo espaciador
Arandela y
Resorte principal de la
horquilla
Retire el aceite de las barras

en una jarra de medición.
Retire el guardapolvo y el
seguro del retenedor de
aceite.
Usando un sujetador del

pistón del cilindro (de forma
hexagonal), retire el tornillo
del fondo del tubo externo con
la arandela de cobre usando
Retire el sujetador del pistón
del cilindro junto con el pistón.
e el retenedor de aceite de la
horquilla y la herramienta
de extracción del buje anti-
fricción a través del tubo
interno de la horquilla como
ando la herramienta de soporte
del tubo interno, gire la manija de
la herramienta del extractor del
retenedor de aceite para retirar el
tubo interno junto con el retenedor
de aceite y el buje anti-fricción del
tubo externo.

Retire la herramienta de
extracción del retenedor de
aceite del tubo interno.
Retire:
Retenedor de aceite
Arandela
Buje anti-fricción y
Seguro de la tapa de aceite
Limpie el tubo externo de la

horquilla y el tubo interno como se
indica abajo antes de ensamblar.
Limpie el tubo interno de la
horquilla y el tubo externo con
Vierta diesel en el tubo interno

de la horquilla cerrando el
otro extremo con la mano.
Después de vertir el diesel,
cierre ambos extremos del
tubo interno de la horquilla
con las manos y agite el tubo.
Vierta diesel en el tubo

externo y cierre el otro
extremo con la mano.
Después de vertir el diesel,
cierre ambos extremos del
tubo externo de la horquilla
con las manos y agite el tubo.
Se puede usar un cepillo de

nylon para retirar las
partículas de suciedad de los
tubos interno y externo.
Aplique aire comprimido a
través del tubo interno y
externo de la horquilla.

Sostenga el pistón del cilindro
junto con el resorte con el
soporte del pistón del cilindro
Ensamble el tubo interno de la
horquilla, el seguro de la tapa
de aceite y el tubo externo.
e el tornillo allen desde

la parte inferior del tubo
externo y apriételo con una
plique trabaroscas Loctite
243 en el tornillo allen.
etire el soporte del pistón del
cilindro y sostenga la barra de
la horquilla como se muestra
en la fotografía.
Inserte el buje anti-fricción y

la arandela.
e el retenedor de aceite e
instálelo usando el instalador
del retenedor.
a
unca reutilice el retenedor de
aceite. Instalador del retenedor de aceite
Siempre reemplace el retenedor de
aceite de la horquilla junto con el
guardapolvo del mismo fabricante.
La dirección de instalación del
retenedor de aceite debería ser la
que se muestra en la foto.
eemplace si la manga de nylon está dañada
Siempre reemplace el instalador
del retenedor si la manga de nylon
está dañada.

Ponga el seguro del retenedor
de aceite y el guarda polvo.
Ponga el resorte principal de

la horquilla y la arandela.
Ponga la cantidad correcta
de aceite para suspensión
recomendado (SAE 10W20)
(295 +- 2,5 mL).
Inserte el tubo espaciador.

Ponga el tornillo superior de
la horquilla con una llave
allen de 14 mm.
Ponga la tapa del tubo interno
y apriete el tornillo con una
Vuelva a poner la barra en el vehículo.

Remoción del brazo oscilante / cadena de transmisión
linee la estructura aérea
etire el sillín del pasajero y
el del conductor.
Inserte la correa debajo del
chasís junto a la batería como
Enganche la correa como se

muestra en la foto y levante
el vehículo
Retire los tornillos (2 und) del
guardabarros trasero con los
bujes y las arandelas de
resorte con una llave de 5
mm y retire el guardabarros
trasero
Retire la tuerca del eje

trasero con una llave de 22
mm sujetando la cabeza con
una llave de 17 mm.
Retire el eje trasero.
Retire el cáliper y el sproket

trasero de la rueda.
Retire el sproket de la
cadena.

etire los tornillos del protector
de la cámara final con una
llave allen de 4 mm y retire el
protector de la cámara final.
Afloje el tornillo de la
abrazadera de la cámara final
etire el tornillo de montaje
de la cámara final con la
arandela de metal usando
una llave de 17 mm
sosteniendo la tuerca con
una llave de 14 mm.
Retire la cámara final.

(2 und) del guarda cadena
junto con los bujes usando
Retire la cubierta lateral del

guarda cadena
(2 und) del guarda cadena
junto con las arandelas
especiales con una copa de
8 mm.

etire la pestaña del guarda
cadena de las ranuras que
vienen en el brazo oscilante y
retire el ensamble del guarda
cadena.
etire la línea de freno trasero y el cable del sensor de

velocidad de la rueda trasera de las abrazaderas que vienen en el
brazo oscilante.

del interruptor del gato lateral
retire la platina de montaje
del interruptor.
Retire el interruptor del gato

lateral y manténgalo como
Afloje el tonillo de la
abrazadera del mofle con una
llave de 12 mm.
Afloje la tuerca inferior de montaje del amortiguador trasero con


Superior - Izq. Superior - Der.
del mofle (4 und) junto con
los bujes con una llave de 10
mm y retire el mofle.
Inferior - Izq Inferior - Der

(3 und) de la cubierta Izq y
Der con una llave de 8 mm y
retire las cubiertas.
etire los tornillos (2 und) de

montaje del piñón de salida
Retire la platina del piñón de
salida y el piñón de salida.

etire las tapas de plástico del
brazo oscilante (2 und) con
una destornillador de pala.
etire la tuerca del eje del
brazo oscilante con una llave
de 19 mm.
Retire el eje del brazo

oscilante y el brazo oscilante
junto con la cadena de
transmisión.
Reparación del brazo oscilante

etire el brazo oscilante del
tapas de caucho
vehículo.
etire las tapas de caucho
(4 und) y retire los bujes (2
und).
Retire el tubo espaciador. espaciador
bujes
Hta de extracción e instalación Usando la herramienta

del rodamiento de aguja del especial de extracción e
brazo oscilante instalación del rodamiento
de aguja del brazo oscilante,
retire el rodamiento de agujas
No de parte
Aplique grasa EP en el buje del brazo oscilante. Vuelva a poner

todas las partes retiradas.

ABS - Sistema de Frenos Anti-bloqueo
Amortiguador trasero
MUESCA 1 2 3 4 5 6
Reacción
del Suave Rígido
amortiguador
Nota: el ajuste de fábrica es en la 3ra muestra.

Sistema de Frenos ABS
Función:
Prevenir que las ruedas del vehículo se bloqueen repentinamente en situaciones de frenado
Beneficios:
• Incrementa la estabilidad de la motocicleta y la comodidad del manejo.
• Mejor desaceleración posible sin bloqueo de las ruedas
• Distancia de frenado reducida en muchas circunstancias
Trabajo:
En el sistema ABS, la unidad del ABS detecta la posibilidad de que las ruedas se bloqueen
tomando la velocidad del sensor de velocidad ubicado en ambas ruedas. Cuando las ruedas están
a punto de bloquearse, el controlador hidráulico-eléctrico controla la presión del líquido de frenos
en el cáliper delantero y de esta manera evita que la rueda se bloquee, evitando un posible accidente.
Componentes del sistema ABS:
La unidad del ABS es una combinación de controles eléctricos e hidráulicos. La ECU del ABS
recibe una señal de pulso de los sensores en ambas ruedas y de acuerdo a esto controla el flujo de
líquido de frenos al cáliper delantero.
La unidad del ABS está ubicada debajo del tanque. El ensamble de la bomba del freno y el cáliper
de la rueda delantera están conectados a través de la unidad del ABS. La señal de los sensores de
las ruedas abren o cierran las válvulas solenoides en la unidad del ABS y controlan el flujo de
líquido hidráulico al ensamble del cáliper delantero.
Válvula solenoide (de entrada):

Permite flujo de líquido de frenos hacia el cáliper durante el frenado.
Válvula solenoide (de salida):
En caso de que la rueda se bloquee, libera fuerza de frenado aplicada en el disco permitiendo que
el líquido de frenos fluya temporalmente de vuelta al reservorio.
Luz indicadora del ABS:
Cuando el interruptor de encendido está en ON, el indicador de ABS permanecerá en encendido
hasta que la velocidad de la rueda sea mayor a 10 km / hr, luego el indicador de ABS se apaga. Si
hay algún problema con el sistema ABS, el indicador de ABS parpadeará indicando un problema
con el sistema ABS.
Sensores de velocidad de las ruedas:

Estos sensores de velocidad son de efecto HALL. Estos sensan el pulso del sensor de montaje del
disco montado en las ruedas y lo llevan a la unidad del ABS.
Bomba:
Para acumular la presión cuando es requerida.
Nota: En caso de falla del sistema de ABS, el sistema de frenado trabajará como un sistema
de freno hidráulico corriente.

Diagrama de bloques:
Unidad del
ABS
ECU del ABS
Sensor de velocidad Sensor de velocidad

rueda trasera Señal rueda delantera
Señal Señal
Válvula solenoide y
bomba
Rueda delantera con

Flujo líquido de frenos disco y cáliper
Bomba de freno delantera

Flujo líquido de frenos
Leva de freno delantero

Cuando se activa el ABS La presión se incrementa

La presión disminuye
Bomba de freno Bomba de freno
Se aprieta con Se aprieta con
fuerza (pequeña fuerza (pequeña
vibración) vibración)
Válvula solenoide Válvula solenoide

de entrada Caliper
de entrada Caliper
Sensor de Sensor de
Motor velocidad de
Motor bomba
Unidad de velocidad de
Unidad de control la rueda
la rueda
control
Válvula solenoide
Válvula solenoide de salida
de salida
Reservorio
Reservorio
Aunque el control del vehículo mejora durante un frenado de emergencia, mantenga siempre una
distancia prudente entre usted y los objetos de adelante. La velocidad del vehículo siempre se
debe reducir durante condiciones extremas del camino. La distancia de frenado de una motocicleta
equipada con ABS puede ser mayor que una sin ABS en condiciones difíciles del camino. En estas
condiciones, el vehículo se debe manejar a velocidades reducidas.
El ABS sensa constantemente la velocidad de las ruedas. Si las ruedas se van a bloquear, el ABS
modula repetidamente la presión hidráulica de frenado en las llantas.
Cuando aplique el freno delantero en estas condiciones que pueden bloquear las ruedas, el conductor
sentirá una sensación de pulsación en la leva de freno delantero. Esto es normal y significa que su
ABS está activo.
TAMBIÉN ES RECOMENDABLE USAR AMBOS FRENOS SIMULTÁNEAMENTE. USAR EL
FRENO DELANTERO DA UNA MÁXIMA EFECTIVIDAD AL FRENADO
Siempre reduzca la velocidad cuando gire. El sistema ABS no puede prevenir accidentes
resultantes de velocidades excesivas. Si la luz de advertencia del ABS se enciende y permanece
encendida, usted podría tener un problema con su ABS. Sin embargo en este caso, sus frenos
corrientes funcionarán normalmente.

ELÉCTRICOS
Especificaciones técnicas de la
batería
Recomendaciones
Procedimiento de revisión del
sistema eléctrico
Sistema de inyección de
combustible
Código de fallo
Procedimiento de revisión del
relé
Estándar de operación de
cambio de componentes
eléctricos
Diagramas eléctricos
Diagnóstico y solución de
problemas

Especificaciones Técnicas de la batería
Ubicación de la batería
La batería está ubicada debajo del sillín del conductor.
Especificaciones técnicas de la batería

Marca
Voltaje ios
Tipo Batería
apacidad
Especificación de corriente de carga
Especificación de voltaje de carga

Procedimiento de llenado
Paso 1: Aliste la batería
Ubique la batería en una superficie nivelada
y preferiblemente aislada.
Retire el sello del puerto de llenado de la
batería.
Sello del puerto de

llenado
Paso 2: Aliste el electrolito

Retire el contenedor del electrolito de su empaque.
Retire las tapas de sellado.
Mantenga las tapas de sellado a un lado pues estas
serán usadas para sellar la batería después.
Nota: No perfore los sellos manualmente
.
Tapas de sellado
Sello
Paso 3: Llene la batería
Sostenga el contenedor del electrolito al revés.

Ponga el contenedor justo encima de la batería.
Alinee los 6 sellos con los respectivos puertos de
llenado.
Nota: Asegúrese que el contenedor esté derecho
y no inclinado. Si está inclinado el electrolito se
podría caer o derramar.
Ahora fuerce el contenedor hacia abajo hasta que
se perfore y el electrolito fluya hacia la batería.
Paso 4: Revise el flujo del electrolito

Asegúrese que las burbujas de aire sean
visibles y en el electrolito y en todos los 6
tubos del contenedor.
Deje el contenedor en la batería por unos
30 minutos.

Paso 5: Retire el contenedor

Asegúrese que todo el electrolito haya fluido al
interior de la batería.
Golpee suavemente la parte inferior del contenedor y
retire el contenedor vacío.
Paso 6: Ponga las tapas de sellado

Ponga las tapas de sellado firmemente en los puertos
de llenado de la batería.
Asegúrese presionando firmemente que la
tapa esté a nivel con la superficie superior
de la batería.
Paso 7: Cargue la batería

Cargue la batería en un cargador
recomendado.
Nunca use materiales conductores cerca

a las terminales de la batería y que
pueden producir chispas como como
Cuidado destornilladores.
No añada nada al electrolito.
Procedimiento de carga de batería

En caso que la batería se descargue, siga las instrucciones para la carga de batería de
0.8 A.
• Remueva la batería del vehículo.
• Limpie la batería.
• Mida voltaje de la batería.
• Conécte el cargador y asegúrese que las terminales estén respectivamente conectada.
• Cargue la batería por 3-4 horas y revise el voltaje.
• El voltaje debe de ser 14.5 voltios.
• Desconecte la batería del cargador.
• Reconecte la batería a las terminales.
• Aplique gasa dieléctrica a las terminales de la batería.
• Revise el sistema de carga.

Recomendaciones
¿Qué hacer? ¿Qué no hacer?

plique vaselina en N o aplique grasa en
las terminales de la las terminales de la
batería. batería.
Use las herramientas N o martille las

adecuadas (llave en T de t e r min a le s de l a
10 mm o un destornillador batería
de estrella).
Cargue siempre la N o use ningún otro

baterías con la ayuda de cargador de baterías.
un cargador de baterías
recomendado.
Revise el voltaje del No haga corto circuito

circuito abierto con un entre las terminales de
multímetro. la batería
Use siempre el probador No ponga accesorios

de baterías para revisar eléctricos adicionales
la condición de carga de (modificar el cableado
la batería. para poner alarma, etc)
de lo contrario esto
puede producir un corto
y descargar la batería
Esto reduce la vida útil
de la batería

Recomendaciones - Generales
Pito
¿Qué hacer? ¿Qué no hacer?

Asegúrese que el pito esté No aplique agua a presión
firmemente instalado en la estructura directamente en el resonador
del carenaje central. del pito.
Asegúrese que el pito esté libre de Nunca retire la tuerca del lado de
acumulaciones de polvo y lodo. la tapa del pito, pues esto hará que
el pito falle y funcione mal.
Asegúrese que los cables del pito No retire el sellante de

estén intactos. silicona del tornillo de ajuste
pues esto hará que entre
agua al pito.
A segúrese que el botón del

interruptor esté operando
libremente.
Asegúrese que la batería esté No golpee el pito con un

completamente cargada. martillo o un destornillador
en el resonador del pito.
juste el pito con un destornillador

de estrella - sin retirar el sellante
de silicona del tornillo de ajuste.
girando el tornillo en la
dirección de la flecha que
está en el tornillo.
Asegúrese que el resonador no

esté presionado por ninguna parte
de los cables o el ramal pues esto
distorsionará el sonido.

Sistema de encendido
¿Qué hacer?
Siempre instale una batería de la capacidad recomendada en la motor.
Siempre reemplace la bujía por una con el rango de calor correcto.
Revise y ajuste la holgura de la bujía periódicamente. Ajuste a 0.7-0.9 mm con la
galga de espesores.
Reemplace la bujía cada 20.000 km.
Revise que la bujía esté bien puesta en la culata - torque de apriete 1.3 - 1.5 kgm.
Asegúrese que la conexión secundaria de la bobina de alta esté bien puesto en el
capuchón de la bujía y en la bobina de alta.
Asegúrese que el acople de la volante esté bien puesto.
Use siempre la copa del tamaño correcto durante la remoción y reinstalación de la
bujía.
Durante el periodo de servicio, use la máquina de limpieza de bujías p ara limpiar
las bujías y revise el correcto funcionamiento de todas las bujías.
¿Qué no hacer?
No reemplace la bujía por una diferente no recomendada (de diferente rango
de calor).
Nunca haga corto circuito con tierra en el cable primario de la bobina de alta.
Esto podría hacer fallar la ECU.
No ajuste la holgura de la bobina de alta son ningún instrumento como
Luces destornilladores, pinzas, etc.
¿Qué hacer?
Revise que todos los bombillos estén bien ajustados en el sujetador del bombillo.
Asegúrese que no haya polvo ni entrada de agua en la carcasa del bombillo.
Asegúrese que todos los tornillos de fijación de la carcasa del bombillo estén
intactos.
Asegúrese que el reflector / vidrio de la farola, luz trasera, direccionales estén
intactos.
Revise la salida de voltaje del regulador DC periódicamente. Asegúrese que el

voltaje esté en los límites especificados.
Revise que los acoples y cables de los bombillos estén en buenas condiciones.
¿Qué no hacer?
No instale una batería de menor o mayor capacidad de la recomendada.
No use bombillos de mayor potencia.
Mientras lava el vehículo no dirija el chorro de agua a presión a la farola, luz
trasera o direccionales.
No conduzca el vehículo presionando el pedal de freno.
No encienda el vehículo con el interruptor de luces encendido.

Interruptores
¿Qué hacer?
Siempre limpie el comando con un paño suave.
Después de lavar el vehículo asegúrese de aplicar aire seco en los interruptores
antes de la operación.
Asegúrese que el interruptor del freno trasero esté libre de polvo o acumulación
de suciedad o lodo.
Asegúrese siempre que los ojales que vienen en los interruptores del clutch,
freno delantero y freno trasero estén intactos.
Siempre aplique spray limpiador de contactos en los interruptores
pegados.
¿Qué no hacer?
No aplique el chorro de agua a presión directamente en los interruptores.
No lubrique los interruptores eléctricos con aceite o grasa.
No apriete demasiado los interruptores.
No añada cargas eléctricas adicionales, ej. pito musical, pitos adicionales,
alarmas pues esto reduce la vida útil de los contactos del interruptor y la vida
útil de la batería.
No modifique o altere el resorte el interruptor del freno trasero.
No opere el interruptor inmediatamente después de lavar el vehículo.

Procedimiento de Revisión de Eléctricos
Matriz de aplicación y efecto de mal funcionamiento

Efecto del fusible principal (30A) quemado
Ubicación
Efecto El vehículo no enciende, el velocímetro no enciende. Fusible
Todos los circuitos eléctricos están apagados. Principal
Fusible de repuesto
Efecto si el fusible del ABS (10 A y 25A) se quema
Fusible del ABS de 10A - para el solenoide

Fusible del ABS de 25A - para el motor de la bomba
Ubicación
Efecto El ABS no funciona. La indicación del ABS está encendida
constantemente en el velocímetro. El vehículo funciona
con el freno de disco normal.
Fusible de repuesto
Efecto si un fusible en la caja de fusibles se quema
Fusible
Revise y reemplace por
No y rango Descripción
Fusible ppal todo el circuito eléctrico apagado
conjunto luces conjunto velocímetro no funcionan
eléctrico excepto la luz del tablero y la del ABS.
No funciona la ECU.
relé ppal
Circuito de encendido y arranque no funcionan.
paro de motor y el suministro del paro de motor a la ECU está
bobina de alta desconectado (función relacionada apagada)
ventilador radiador motor del ventilador del radiador no funciona
Suministro de unidad de combinación (LCM) y el pito no
uces
funcionan (partes no relacionadas con la ECU no funcionan)
relé ppal partes relacionadas con la ECU no funcionan
onjunto
relé
únicamente no funcionan las luces altas
luces altas
sistema ABS Sistema ABS no funciona

Procedimiento de revisión
Los fusibles de 30A, 7.5A y 15A están ubicados dentro de la caja

principal de fusibles como se muestra en la foto.
Los fusibles del ABS de 10A y de 25A están ubicados cerca a la caja
Fusible del
principal de fusibles.
Para abrir la cubierta de la caja principal de fusibles

resione el seguro que viene en el lado der. de la caja de fusibles evante
y levante la cubierta de la caja de fusibles. Todos los fusibles son resione
accesibles.
Para abrir la cubierta de fusibles del ABS: evante

resione ambos lados simultáneamente y levante la cubierta de la caja
de fusibles del ABS. Ahora los fusibles del ABS estarán accesibles. resione
resione
Fusible de repuesto

etire el fusible con las pinzas y revise la continuidad como se muestra en la foto.
Conectar el
multímetro en los
puntos para
revisar la
continuidad
En el vehículo
Revise la continuidad del fusible con un multímetro digital
Se muestra continuidad - Fusible OK
No se muestra continuidad - Fusible quemado
Si está quemado, reemplácelo por uno nuevo de la misma
capacidad.
Precaución: cuando reemplace el fusible, asegúrese que

el nuevo tiene el mismo rango especificado para este
circuito. Instalar un fusible de un rango superior puede
causar daños al cableado y a los componentes.

Interruptor de encendido
Equipo de medición y testeo: Multímetro
Rango multímetro Conexiones Continuidad
Modo de Positivo Negativo OFF sin continuidad

continuidad Café Cable blanco ON Continuidad
ESTÁNDAR
Ponga el interruptor en OFF.
Desconecte el acople del interruptor de encendido.
Revise la continuidad entre los cables en la posición ON y
OFF.
Valor estándar
El multímetro suena si hay continuidad en ON . y no continuidad
en la posición OFF.
Interruptor de paro de motor
Ubicación en el comando derecho
ESTÁNDAR
Ponga el interruptor de encendido en OFF.
Ponga el interruptor de paro de motor en OFF.
Ponga el multímetro en rango de continuidad.
Conecte el multímetro como se muestra en la figura de abajo.
Rango Conexiones Condición Resultado

multímetro Positivo Negativo Swiche ON Hay continuidad
Modo de
continuidad Gris / Rojo Café / Azul Swiche OFF No hay continuidad
Interruptor delantero de luz de stop
Ubicación En el lado inferior de la leva de freno conectado al

actuador de la bomba de freno.
ESTÁNDAR
Encienda el interruptor de encendido.
La luz de stop LED debería brillar intensamente cuando se
presiona la leva del freno
Si esto no ocurre, revise el interruptor frontal del freno.
café Azul Revisión de continuidad

eva accionada Hay continuidad
eva liberada No hay continuidad

Interruptor trasero de luz de freno
Ubicación onectado al actuador de la bomba de freno trasera.

Ubicado en la parte interna del reposapiés conductor.
Estándar
Encienda el interruptor de encendido.
Revise la operación del interruptor trasero del freno presionando el
pedal.
Si no funciona revise la continuidad del interruptor trasero del freno
Café Azul Revisión de continuidad

Pedal de freno presionado Hay continuidad
Pedal de freno libre No hay continuidad
Interruptor del clutch
Ubicación En la parte inferior de la leva del clutch.

Estándar
Revise la continuidad del interruptor del clutch de la siguiente manera.
Rango multímetro Amarillo / Verde Negro / Amarillo
Apagado - leva del clutch sin accionar

Encendido - leva del clutch accionada
Unidad de terminación Ubicación Ubicada en la estructura del carenaje cerca de la farola.

Identificación Caja negra con un solo acople blanco.
Función
La unidad tiene un diodo transistor que se usa para filtrar los picos
y ondulaciones del voltaje en la alimentación por lo cual protege
la ECU de las fluctuaciones del voltaje.
También t iene dos diodos que se usan para el circuito del
interruptor del clutch y el interruptor de la neutra. Estos diodos
se llaman diodos de protección inversa. Los diodos de
protección inversa proveen la correcta indicación de la neutra
en el tablero.
Vehículo en neutra - indicador “N” encendido.
Vehículo en cambio indicador “N” apagado.
leva del clutch accionada
Revisión
No hay método de revisión
Reemplace la unidad por una nueva si:
El indicador de neutra está encendido en el velocímetro mientras el
vehículo está en cambio y con la leva del clutch accionada.

Pito
Ubicación En la estructura del carenaje central debajo del radiador.
Estándar
Rodee el cable café del pito con la pinza amperimétrica.
Presione el interruptor del pito y revise la corriente instantánea
que absorbe el pito.
Rango pinza Conexiones Valor estándar
Rodee el cable café del pito
con la pinza amperimétrica.
Medidor de combustible - unidad del tanque
Rango multímetro Conexiones Valor estándar

Positivo Negativo Según tabla
Blanco / Amarillo Negro / Amarillo de abajo
tanque vacío Valor estándar
resistencia barras en velocímetro
tanque lleno
a Si lo que se muestra en el tablero no es adecuado,

por favor revise lo siguiente
Voltaje de la batería
Que estén firmes el conector del tablero y el conector del
medidor de combustible y unidad del tanque.

Relé de arranque
Ubicación Montado en el chasís en el carenaje izq. del sillín junto

al relé aux. 1.
Revisión resistencia de la bobina del relé de arranque


Positivo Negativo
Bobina del relé Bobina del
de arranque relé de
cable rojo- arranque
Amarillo cable negro
Estándar
Apague el motor.
Desconecte el acople del relé.
Conect e el multímetro a las terminales de la bobina
del relé de arranque.
Revise la resistencia.
Revisión de continuidad del relé de arranque

Estándar
Conecte una fuente externa de 12 V DC en las
terminales de la bobina del relé de arranque.
Oirá el sonido de un golpe.
Ponga el multímetro en modo de continuidad.
Conecte el multímetro a las terminales del relé.
Un sonido (pito) indica que el relé de arranque esté
bien.

Bujía
as bujías izq. y der. son de marca BOSCH tipo UR6CE señal

desde la salida doble de la bobina de alta.
der. Bujía central marca BOSCH tipo YR5NEO señal desde la salida
única (central) de la bobina de alta.
Holgura de la bujía
Limpie y ajuste con frecuencia - cada 10.000 km.
Frecuencia de reemplazo 30.000 km.
izq.

Capuchón de la Bujía
Capuchón bujía central.
Capuchón bujía der.
Capuchón bujía izq.
Estándar
Retire el capuchón del cable de la bobina de alta.
Ponga el multímetro en el rango de 2 K Ohm.
Conecte las pinzas del multímetro como se muestra en la foto.
Valor estándar: 1 K Ohm
Plato de bobinas
Bobina de carga de la batería
Este es un embobinado trifásico (sumergido en aceite)
Número de polos
Bobinas bobina de carga de la batería
Estándar
esconecte el acople de la volante.
Ponga el multímetro en el rango de 200 Ohm.
Conecte el multímetro como se muestra en la tabla y anote los
valores.
Conexiones valor de resistencia

Rango multímetro
Positivo Negativo estándar
ohm

Unidad del regulador
Ubicación Debajo de la silla del pasajero.
Función
Este es un regulador de 3 fases que convierte el voltaje trifásico
generado por la volante en voltaje DC y también el voltaje es
regulado a 14.5 V .
Este voltaje es usado para cargar la batería VRLA de 8 Ah.
Motor de arranque - consumo de corriente
Ubicación encima de la carcasa en el área de unión.

Rodee el cable rojo del motor de erio sin
arranque con la pinza amperimétrica las bujías
E stándar
Retire el carenaje inferior izq. y der. retirando los 6 tornillos de
estrella.
Desconecte todos los 3 capuchones de las bujías (tenga cuidado
de que la chispa no salte a una parte metálica).
Encienda el interruptor de encendido y el de paro de motor.
Seleccione el rango y ponga la pinza en la medida cero.
Rodee el cable rojo de alimentación del motor de arranque con la
pinza amperimétrica.
Encienda el motor presionando el botón de arranque.
resione el botón de arranque por 3 segundos y revise la corriente
de arranque que se muestra en la pantalla LCD de la pinza
amperimétrica.

Sistema de Inyección
Entrada a la ECU Salida de la ECU
Mide la temp del Provee el

refrigerante y SENSOR BOMBA DE combustible
asiste a la ECU a TEMP. COMBUSTIBLE presurizado al
ajustar el volumen REFRIGERANTE inyector
de la inyección
Detecta la posición Inyecta la

del gato lateral y INTERRUPTOR INYECTOR cantidad precisa
da la señal a la DE GATO DE de combustible
ECU. LATERAL COMBUSTIBLE basado en la
información de
la ECU
Detecta el ángulo Enciende

de inclinación de la BOBINA adecuadamente
motocicleta y si es SENSOR DE DE basado en los
mayor a 60° la VUELCO ALTA datos de la
ECU corta el ECU
sistema de ignición
y de combustible
Mide la proporción
de oxígeno en el Ajusta la
SENSOR DE velocidad de
escape y ayuda a OXÍGENO MOTOR ralentí basado
la ECU a ajustar la
cantidad de DE en la entrada
combustible PASO de la ECU
inyectada
Mide la velocidad
rotacional del La ECU Parpadea si hay
cigüeñal u ayuda a calcula y algún fallo en el
la ECU a SENSOR DE
determinar la POSICIÓN determina el INDICADOR DE sistema de
volumen de FALLO inyección
sincronización de DEL
la inyección y el CIGÜEÑAL combustible a
encendido ser inyectado
y la
sincronización
Mide la temperatura del encendido.
y la presión del aire Para conectar
SENSOR DE
de admisión y la hta de
TEMP. / PRESIÓN CONECTOR HTA
ayuda a la ECU a diagnóstico
DEL MÚLTIPLE DE
ajustar el volumen
DE ADMISIÓN DIAGNÓSTICO
de combustible a
inyectar
Se enciende
Detecta la cuando la
posición del TPS temperatura del
acelerador VENTILADOR refrigerante
RADIADOR alcanza 98°C se
apaga cuando
llega a 92°C

Sensores - funcionamiento y efecto del mal funcionamiento
Entrada a la Detalles de la Como la ECU usa Efecto en caso de una

ECU entrada la señal anormalidad
Ventilador del radiador no

trabajará y la temperatura del
refrigerante se puede disparar
afectando el desempeño del
Control de la motor.
operación del
Sensor de ventilador del Ícono de temperatura del
temperatura Temperatura del radiador La refrigerante puede no
del refrigerante parpadear.
sincronización
refrigerante del encendido Se afecta el arranque, el
se afectará consumo de combustible y
la potencia / aceleración.
El funcionamiento del motor con

Sensor de Presión de aceite ícono de presión de bajo nivel de aceite puede resultar
presión de aceite de motor aceite se enciende en un desgaste temprano de las
partes del motor.
l motor se mantendrá
Voltaje de 2 VDC la ECU corta el relé encendido en caso de una
con el vehículo principal y el accidente o si el vehículo se
Sensor de vuelco
inclinado. encendido se corta desliza y puede resultar en
heridas serias al conductor y
daño a otros.
La ECU encenderá el
oltaje de 5 VDC en No hay indicación del gato
indicador de gato
Interruptor de caso que el vehículo lateral en el velocímetro.
lateral en el
gato lateral esté parqueado con El vehículo no andará en
velocímetro y cortará el
el gato lateral cambio.
sistema de encendido
La ECU determina Mal funcionamiento del sensor

Señal del voltaje de oxígeno resultará en una
Sensor de cuán rica o pobre es
depende de la mezcla rica que genera humo
oxígeno la mezcla de aire -
cantidad de oxígeno negro o una mezcla pobre
combustible y la
en el escape. que afecta el desempeño del
ajusta.
vehículo.
La ECU calcula el Mala indicación de las RPM

número de pulsos por del motor en el velocímetro.
Sensa la rotación revolución e indica las Mal funcionamiento del sistema
Sensor del del cigüeñal y le da RPM para mostrar en de encendido. No enciende
ángulo del la entrada de pulso el tacómetro. en caso de tener un circuito
cigüeñal a la ECU Le da la entrada a la abierto.
ECU para el circuito
de encendido.

Detalles de la Como la ECU usa Efecto en caso de una

Entrada a la
entrada la señal anormalidad
ECU
La ECU calcula el
Monitorea la número de pulsos por Mala indicación de las RPM
posición del revolución e indica las del motor en el velocímetro.
Sensor de acelerador y da RPM para mostrar en Mal funcionamiento del sistema
posición del un voltaje de el tacómetro. de encendido. No enciende
entrada a la ECU. Le da la entrada a la en caso de tener un circuito
acelerador
ECU para el circuito abierto.
de encendido.
Monitorea la Se afectará el arranque, el

temperatura y la La ECU incrementa o
reduce la cantidad de consumo de combustible y la
presión del aire que potencia / aceleración.
Sensor entra en el múltiple aire al motor de
y da una señal de 5 acuerdo a la
VDC a la ECU. necesidad.
Actuadores funcionamiento y efecto del mal funcionamiento
Salida de la ECU Detalles de la entrada Efecto en caso de fallo
El mal funcionamiento de la bomba

El relé de la bomba se resultará en un suministro intermitente de
Bomba de combustible combustible generando inestabilidad y
enciende a través de la
ECU fallo de chispa o motor no enciende.
El mal funcionamiento del inyector

genera mezcla rica o pobre causando
Inyector Señal de tierra de la ECU
humo negro o problemas de fallo de
chispa. Ruido de cascabeleo.
Fallo de chispa o inestabilidad.

Bobinas de alta Señal de tierra de la ECU
Si no hay chispa no hay arranque.
El ventilador no funcionará y la
temperatura del refrigerante se puede
incrementar en exceso afectando los
El relé enciende el componentes del motor.
Ventilador del radiador
motor del ventilador El ícono se enciende en el tablero a los
115°C y el vehículo no puede acelerar
a más de 4000 rpm.
a 120°C el motor se apaga.

Salida de la ECU Detalles de la entrada Efecto en caso de fallo
Fallo del sistema de El fallo en el sistema de inyección no se

Indicador de fallo detectará
inyección de la ECU
Ralentí inestable
Motor de paso Señal de la ECU
Se afectará el arranque
Puerto de hta de No hay comunicación con le hta de

Entrada CAN alta / baja
diagnóstico diagnóstico BOSCH - se muestra error de
de la ECU
conexión

Sensores
Sensor de temperatura del refrigerante
Ubicación
Está ubicado en la culata cerca al tensor de cadenilla
Función
Sensa la temperatura del refrigerante que circula a través de la culata y
le da entrada a la ECU.
Funcionamiento
relé del motor del

STR
radiador ventilador
Ícono en
velocímetro
Asegúrese que el motor esté apagado.
Retire el conector del sensor de temperatura del refrigerante
Conecte el multímetro digital como se muestra en la tabla de
abajo y revise el valor de la resistencia.
Rango Conexiones Valor estándar

multímetro
Positivo Negativo Temperatura Resistencia en
Pin 1 Pin 2
acople acople

Sensor de presión de aceite
Ubicación
Está montado en la culata
Condiciones para que el ícono parpadee

El ícono de baja presión de aceite en el velocímetro parpadeará si
se cumplen las tres indicaciones:
La presión de aceite del motor es menos de 1 bar.

La temperatura del refrigerante es de 55°C - 65°C.
RPM del motor más de 3500. Indicador presión
de aceite de motor
Retire el tanque de combustible y la cubierta del filtro de aire.
Use la herramienta especial (número de parte ) para
revisar la presión de aceite del motor.
Asegure que el interruptor de encendido y el de paro de motor

estén en OFF.
etire la tapa de caucho de la terminal del anillo del interruptor de
presión de aceite y la terminal del anillo con una llave de 10 mm.
etire el interruptor de presión de aceite con una llave de estrella.
Ponga el adaptador con el medidor de presión en su lugar en el

sensor de presión de aceite del motor y apriételo con una llave de
19 mm.

Vuelva a poner la cubierta del filtro de aire y el tanque.

Ahora encienda el interruptor de encendido y el de paro de motor.
Encienda el motor presionando el botón de arranque.
El medidor de presión debería leer la presión de aceite de más de

un bar a velocidad de ralentí. Esto confirma que la
presión de aceite del motor y su circulación están OK.
Si la presión de aceite es menor que la especificación entonces revise lo siguiente

Nivel de aceite de motor.
Reemplace el filtro de aceite si está taponado.
Asegúrese que la cubierta del chorro del clutch esté bien apretada.
Limpie los pasajes de aceite y corrija cualquier fuga que se encuentre a través de los retenedores de
aceite en la cubierta del clutch.
Revise los tornillos de montaje de la bomba de aceite.

Sensor de vuelco
Ubicación:
Está ubicado debajo del tanque y justo encima de la unidad de control ABS.
Nota: en caso de instalar el sensor de vuelo en una posición diferente a

la que se indica en la imagen, la motocicleta puede no encender, enceder
o apagarse repentinamente. Esta situación puede no generar código de
fallo en el tablero de instrumentos.
Procedimiento de revisión:
Retire el sensor de vuelco retirando el tornillo de conexión a tierra
y los dos tornillos de la platina de montaje (2 und).
Encienda el interruptor de encendido y el interruptor de paro de

motor.
Conecte el multímetro digital al acople del sensor de vuelco como

se muestra en la tabla siguiente.

Conexión vehículo derecho

Posición Lectura
Parámetro del Negativo estándar
Positivo
vehículo
voltaje de
entrada
Normal
(montado en
Vehículo
el vehículo)
inclinado al
voltaje de lado izquierdo
salida
Inclinado Vehículo
más de 60° a inclinado al
cualquier lado derecho
lado
Sensor de lambda / de oxígeno

Ubicación:
E stá ubicado en el mofle

Asegúrese que el interruptor de encendido esté apagado.
Retire el acople del sensor de oxígeno (lambda) tirando del
seguro rojo del acople.
Ponga el multímetro digital en el rango de 200 y conecte el

multímetro digital como se muestra en la tabla de abajo.
Rango Conexiones
Valor estándar
Multímetro Positivo Negativo
multímetro muestra a la izquierda

abierto

Sensor de ángulo del cigüeñal

Ubicación:
Está ubicado debajo de la tapa de la volante.
Apague el interruptor de encendido y el de paro de motor.
abajo.
Posición Conexiones Lectura

Parámetro de la Resultados
volante
Sensor ángulo Resistencia

cigüeñal
sonido
Interruptor Continuidad de pito
de neutra sin sonido
Defectuoso
de pito
Sensor de presión y temperatura del múltiple de admisión

Ubicación:
Está montado en el cuerpo de aceleración.

abajo.
Conexiones
Rango Lectura
Parámetro multímetro Negativo estándar
Positivo
Resistencia
Voltaje de
entrada
Voltaje de
salida
a:
Para revisar la resistencia, retire el acople del sensor TMAP.
Para revisar el voltaje de entrada y salida, conecte el acople del sensor TMAP.

Sensor de posición del acelerador
Ubicación:
E stá montado en el cuerpo de aceleración.
Conecte el multímetro digital como se muestra en la tabla
de abajo.
conexiones
Rango Lectura
Parámetro multímetro
Voltaje de
entrada
Voltaje de salida
(sin acelerar)
Voltaje de
salida (abierto
por completo)
Interruptor del gato lateral

Ubicación:
Está ubicado en la platina del gato lateral.
El acople del interruptor del gato lateral está ubicado detrás del brazo
del chasís perimetral.

Encienda el interruptor de encendido
y el de paro de motor.
Conecte el multímetro digital en el acople del interruptor del gato

lateral y revise el voltaje en varias condiciones como se
muestra abajo.
Conexiones
Posición de la Lectura
Parámetro Positivo Negativo estándar
volante
Voltaje de entrada
(posición del gato
lateral - cualquiera)
Voltaje de salida Imán en frente

(posición del gato del
lateral - arriba) interruptor
Imán lejos
posición del gato
del
lateral - abajo
interruptor

Actuadores
Bomba de combustible
Ubicación:
E stá ubicada dentro del tanque de combustible montada desde
la parte inferior.
Retire el tanque de combustible.
Mantenga el tanque en una superficie
interruptor de
plana de tal forma que no se aplique encendido
acople
ninguna presión en la bomba de
combustible. caimanes
Conecte el acople del cable de
revisión de suministro de la bomba cable de revisión de suministro
de combustible a la bomba (número de la bomba de combustible
de parte
onecte los caimanes del cable de revisión de suministro de la
bomba de combustible a una fuente externa de 12 V.
Sostenga una jarra calibrada de borosilicato limpia cerca de
la salida del filtro de combustible para recoger el combustible y
encienda el interruptor de encendido que viene en el cable de
revisión. conecte al batería
+vo primero externa
Revise la cantidad recolectada en la
jarra de borosolicato en 10 segundos.
valor estándar:
Si el suministro es menos que lo especificado con la tapa del

tanque cerrada, abra la tapa del tanque y revise el suministro de
combustible otra vez.
Estado Conclusión
Si el suministro es según especificaciones Revise que el desfogue de la tapa tanque no esté bloqueado
Si el suministro no es según especificaciones Revise que el filtro de combustible no esté bloqueado.
Reemplace la bomba de combustible.

Presión de la bomba de combustible

Ubicación:
Unidad de revisión de presión de la bomba de
combustible Número de parte
Retire el tanque de combustible.
Desconecte el tubo del inyector, el conector rápido del filtro de

combustible.
onecte la unidad de revisión de presión de la bomba de combustible

a la salida de la bomba de combustible firmemente.
Haga la conexión del acople de la bomba de combustible.

Encienda el interruptor de encendido y el interruptor de paro de

motor. Revise la lectura de la presión mostrada en el medidor de
presión. Asegúrese que la tapa del tanque está cerrada.
Estándar
Si la especificación no se alcanza, abra la tapa del tanque y revise
el sistema de desfogue de aire.
Revise la presión de combustible con la tapa del tanque abierta. Si
la especificación no se alcanza, entonces revise y reemplace la línea
de combustible, el filtro de combustible y la bomba de combustible,
uno después del otro.
esconecte el conector de la bomba de combustible. Espere hasta
que la presión caiga a 1.5 kg/cm2 como se muestra en la foto, ahora
podemos retirar la unidad de revisión de presión de la bomba de
combustible.
Inyector de combustible
Ubicación:
Está en el cuerpo de aceleración.
Asegúrese que el interruptor de encendido esté en la posición
OFF
etire los conectores del inyector.
onecte el multímetro digital como se muestra en la tabla.
Conexiones
Rango Lectura
Parámetro multímetro Positivo Negativo estándar
Resistencia

Bobina de alta
Ubicación:
La bobina de alta de salida doble está ubicada en el lado izquierdo
del chasís.
La bobina de alta de salida sencilla está ubicada en el lado
izquierdo del chasís como se muestra en la foto.
Retire las bobinas de alta.
onecte el multímetro digital como se muestra en la tabla de abajo
y mida la resistencia del embobinado primario.
Conexiones
Rango multímetro Lectura estándar
Positivo Negativo
negro
etire el capuchón de la bujía girándolo en dirección anti-horaria.
onecte el multímetro digital como se muestra en la tabla de abajo
y mida la resistencia del embobinado secundario.
Conexiones
Rango multímetro Lectura estándar
Positivo Negativo
salida bobina de alta de
a
Si el valor no está según la especificaciones, reemplace la bobina
Si la medida es según las especificaciones, los embobinados de
la bobina probablemente estén bien, sin embargo, si el sistema de
encendido no se desempeña bien, revise la chispa a la salida de
la bobina de alta usando un probador de CDI / bobina de alta.
onecte el multímetro digital como se muestra en la tabla de abajo y
mida la resistencia de los embobinados primario y secundario de
la bobina de alta de salida doble.
Revisión de resistencia embobinado primario bobina de alta doble:
Rango Conexiones
Lectura estándar
multímetro Positivo Negativo
de
Revisión de resistencia embobinado secundario bobina de alta doble:
Rango Conexiones
Lectura estándar
multímetro Positivo Negativo
Salida de alta 1 Salida de alta 2

Motor de paso
Ubicación:
Está ubicado en el cuerpo de aceleración
Motor de paso
Asegúrese que el interruptor de encendido esté en la posición
“OFF”.
etire el conector del motor de paso
Ponga el multímetro en el rango de 200 y conecte el multímetro
como se indica en la tabla de abajo.
Herramientas requeridas: multímetro digital
Conexiones multímetro
Valor estándar
Positivo Negativo
Ventilador del radiador

Ubicación:
Está ubicado en el radiador y entre el ensamble del radiado y el
lado del escape del motor.
onecte la fuente externa de 12 VDC a las terminales del motor del
ventilador.
Asegúrese que el ventilador esté funcionando sin problemas.

Indicador de mal funcionamiento:
Ubicación:
Está ubicado en la esquina extrema izquierda del velocímetro. Parpadea
si hay un mal funcionamiento en el sistema de inyección.
Acople de la herramienta de diagnóstico:

Ubicación:
Está ubicado en la parte trasera debajo del asiento del pasajero.
Este es un acople de 4 pines sellado y una herramienta de diagnóstico de
marca BOSCH se conecta a este acople para diagnosticar problemas
relacionados con el sistema de inyección o ABS.

Uso de la herramienta de diagnóstico BOSCH
Pantalla
Tecla abajo Tecla arriba
Tecla izquierda Tecla derecha
Tecla atrás Tecla entrar

Tecla falsa
onecte el conector negro del cable de la herramienta de

diagnóstico al acople negro de la herramienta de diagnóstico.
etire la tapa de caucho negra del acople de la herramienta

de diagnóstico que viene en el vehículo.
onecte el acople blanco del cable de la herramienta de

diagnóstico al acople de diagnóstico del vehículo.

La herramienta tomará la energía de la batería

del vehículo y mostrará un número indicando
cuántas veces la herramienta se ha comunicado
con la ECU.
Después de cada 150 veces, la herramienta se
bloquea automáticamente y el usuario debería
conectarla al sistema.
Después de conectar al sistema, si hay alguna
actualización, la herramienta se actualizará y la
podemos usar para las siguientes 150 pruebas.
(refiérase al procedimiento de actualización de la
herramienta de diagnóstico).
Presione ENTRAR para continuar.

Seleccione “Vehicle Diagnostios” y presione ENTER. (1)
Seleccione “Year” usando las teclas arriba y abajo

y presione ENTER. (2)
Seleccione el fabricante y presione ENTER. (3)

Seleccione el “MODEL” y presione ENTER. (4)
eleccione el modo ABS presione

y ENTER.
Gire el interruptor de encendido a OFF por 10 segundos y

luego gire a ON.
Asegúrese que el interruptor de encendido y el interruptor de
paro de motor estén en ON. Presione ENTERcontinúe.
y
El menú de la herramienta de diagnóstico mostrará varias

opciones como se muestra en la foto. Para diagnosticar el
problema actual, seleccione la opción “read codes” y presione
ENTER.

La herramienta de diagnóstico se comunica con el

vehículo.
La herramienta mostrará si el interruptor de

encendido o el interruptor de paro de motor están en
OFF.
Gire el interruptor de encendido a OFF. Espere por 10

segundos y gire el interruptor de encendido a ON.
Presione ENTER para retornar al menú de diagnóstico.
eleccione la opción “read codes” y presione ENTER. La

herramienta de diagnóstico mostrará el código de la falla con
la descripción.

Después de tomar la acción en el código de error que nuestra

la herramienta de diagnóstico, el código de error se mostrará
en la historia.
resione BACK para retornar al menú principal. Para retirar el

código de falla de la memoria, seleccione y
presione ENTER.
La herramienta de diagnóstico pregunta por la confirmación sobre

borrar los resultados de diagnóstico y los códigos. Seleccione
la opción YES.
La herramienta de diagnóstico muestra un mensaje como se

muestra en la foto. Asegúrese que el interruptor de encendido
esté en ON y el motor esté apagado. Presione ENTER para
continuar.

La herramienta de diagnóstico se comunica con el vehículo.
Después de borrar los códigos, la herramienta de diagnóstico

muestra el menú como se muestra en la foto. Presione
ENTER para retornar al menú de diagnóstico.
Para revisar los datos relacionados con el ABS, seleccione la

opción “View data” y presione ENTER.
eleccione la opción “Entire data list” y presione ENTER.

La herramienta de diagnóstico muestra varios datos como la

velocidad de la rueda delantera, la velocidad de la rueda
trasera, etc.
resione BACK para retornar a la sección de seleccionar

datos para ver.
resione el botón BACK para retornar a la sección del menú

de diagnóstico. Seleccione la opción “read ECU info” para ver
varios detalles de la ECU como número de parte del
cliente, datos del fabricante, etc.
La herramienta de diagnóstico mostrará la información

relacionada con la ECU.

resione BACK para retornar a la sección del menú de

diagnóstico. Seleccione la opción de “Actuator tests” y
presione ENTER.
La herramienta de diagnóstico muestra el menú como se muestra

en la foto. Presione ENTER para llevar a cabo la prueba SILA
lamp. Esta prueba revisa que la luz del ABS (que viene en el
velocímetro) esté funcionando.
Los resultados de la prueba de la luz SILA se mostrarán en la

pantalla de la herramienta y el testigo “ABS” en el tablero parpa-
dea 2 veces.
resione BACK para retornar la menú de prueba de actuadores.

resione BACK para retornar al menú de diagnóstico.
resione BACK para retornar al menú principal. La herramienta

pregunta por la confirmación sobre volver al menú principal.
Seleccione Yes y presione ENTER.
Después de confirmar, volverá al menú principal.
Siga los pasos marcados del 1 al 4.

eleccione la opción y presione ENTER.
Gire el interruptor de encendido a OFF durante 10 segundos y

luego gírelo a ON. Asegúrese que el interruptor de encendido
esté en ON. Presione ENTER y continúe.
La herramienta de diagnóstico mostrará varias opciones como

se muestra en la foto. Para diagnosticar el problema actual,
seleccione la opción “read codes” y presione ENTER.
Para cualquier error de conexión, siga los pasos explicados

en el modo ABS.
La herramienta de diagnóstico mostrará el código de la falla

con la descripción. Presione BACK para volver a la sección
del menú de diagnóstico.
El procedimiento de borrado de códigos es el mismo que se

explicó en el modo ABS.

eleccione la opción “view data” y presione ENTER.
eleccione el grupo de la categoría y presione ENTER.
eleccione la opción “entire data list” de “select data to view” y

presione ENTER.
La información en el grupo 1 al grupo 6 se mostrará en las

fotos.

Presione BACK para volver a la sección “Select data to view”.

Presione BACK para volver a l s e c c i ó n “ s e l e c t c a t e g o r y ”
Presione BACK para volver al menú de diagnóstico. Seleccione
la opción “read ECU info” y presione ENTER.
leccione la opción HEX y presione ENTER.
El número del archivo HEX de la ECU se mostrará en la

pantalla de la herramienta. Presione ENTER para volver a la
sección “read ECU info” y el testigo “ABS” en el tablero parpadea
2 veces.
eleccione VIN y presione ENTER.

La herramienta muestra el número de identificación del

vehículo en la pantalla.
resione ENTER para volver a la sección “read ECU info”.
resione BACK para volver al menú de diagnóstico.

eleccione la opción “actuator test” y presione ENTER.
La pantalla mostrará la lista de actuadores. Seleccione el

actuador que va a probar y presione ENTER.
Después de terminar la prueba del actuador. El resultado del

ensayo se mostrará en la pantalla de la herramienta.

resione BACK para retornar a la sección de “actuator tests”.
onga el interruptor de encendido en en OFF.

etire la conexión del acople blanco de la herramienta de
diagnóstico y ponga la tapa de caucho en el acople blanco.
Mantenga la herramienta de diagnóstico en un ambiente libre
de polvo.
Procedimiento de actualización de la herramienta de diagnóstico BOSCH

a Se requiere una conexión a internet para la actualización
de la herramienta de diagnóstico
Desbloqueo de la herramienta de diagnóstico
Junto con la herramienta de diagnóstico, viene un CD. Instale

ese CD en el PC.
onecte la herramienta de diagnóstico al PC usando un cable
USB.
La herramienta tomará energía del PC y se mostrará en el
menú principal en la pantalla de la herramienta.
eleccione la opción “system setup” del menú principal.

eleccione la opción del “system setup” y

presione ENTER.
La pantalla de la herramienta mostrará el mensaje que se

muestra en la foto.
Haga doble click en el ícono

de la aplicación “hex file sync”
en el escritorio del PC.
Una ventana aparecerá en la

pantalla del PC como se
muestra en la foto. Seleccione
la opción “Connect” con el
puntero del mouse.
Una ventana aparecerá en el

PC como se muestra en la foto.
E l número de serial en la
pantalla debería ser igual al
número de serie que está en
la parte de atrás de la
herramienta de diagnóstico.
Si no son iguales, entonces
informe al personal de Bajaj.
La herramienta se desbloqueará
automáticamente para los
próximos 150 usos. Desconecte
la herramienta de diagnóstico
del PC.

Procedimiento de actualización de los archivos HEX de la ECU desde el servidor de Bajaj:
Siga los pasos como se explican en el procedimiento de

desbloqueo de la herramienta de diagnóstico hasta que en el
PC aparezca el ícono en la foto.
Haga click en el ícono resaltado con el círculo rojo en la foto.
El ícono mostrado en la foto aparecerá en la pantalla del PC.

Los archivos HEX de la ECU se actualizarán automáticamente
desde el servidor de Bajaj. Después de actualizar, el mensaje
“Hex files updated” aparecerá, luego retire la herramienta de
diagnóstico del PC.
Procedimiento de actualización del software de la herramienta de diagnóstico BOSCH
onecte la herramienta de diagnóstico al PC usando un cable

USB
La herramienta tomará la energía del PC y mostrará el menú
principal en la pantalla.
eleccione la opción del menú principal.

eleccione la opción de “S “ y
presione ENTER.
Haga doble click en el ícono que está en el

escritorio del PC. Después de hacer doble click en Bajaj
scanning suite, aparecerá el ícono que se muestra en la foto.
Haga click en el ícono “tool update”
Aparecerá una ventana de “s “ como se muestra en

la foto.
Seleccione la opción “Next” con el mouse.
La pantalla mostrará la ventana que se muestra en la foto.

Seleccione la opción “Next” con el mouse.

La ventana que se muestra en la foto aparecerá en el PC.

eleccione la opción “Next” con el mouse.



Esta pantalla indica que el software actual se está borrando.


Esto indica que las actualizaciones se están descargando.

Esto indica que la descarga fue exitosa. Seleccione la opción
“Done” con el mouse.
Desconecte la herramienta de diagnóstico del PC.

Indicación de Fallo
Lista de códigos de error de diagnóstico
SR No Códigos “Código de “Ciclo de Significado

parpadeo” aparición”
1 P0123 06 3 Circuito alto TPS “A”

2 P0122 06 3 Circuito bajo TPS “A”
3 P0507 11 1 RPM sistema de control de aire de ralentí mayor a lo esperado
4 P0506 11 1 RPM sistema de control de aire de ralentí menor a lo esperado
5 P0108 09 3 Circuito alto de presión absoluta del múltiple de admisión
6 P0107 09 3 Circuito bajo de presión absoluta del múltiple de admisión
7 P0629 41 1 Circuito alto de control de bomba de combustible “A”
8 P0628 41 1 Circuito bajo de control de bomba de combustible “A”
9 P0627 41 1 Circuito abierto de control de bomba de combustible “A”
10 P0336 02 3 Desempeño /rango circuito sensor de posición cigüeñal “A”
11 P0262 33 1 Circuito alto inyector cilindro 1
12 P0261 33 1 Circuito bajo inyector cilindro 1
13 P0201 33 1 Circuito abierto inyector - Cilindro 1
14 P1611 14 ** Señal de salida de consumo de combustible corto a la batería
15 P1610 14 ** Señal de salida de consumo de combustible corto a tierra
16 P1609 14 ** Señal de salida de consumo de combustible abierta
17 P0032 45 3 Circuito alto control calentador HO2S Banco 1 Sensor 1
18 P0031 45 3 Circuito bajo control calentador HO2S Banco 1 Sensor 1
19 P0030 45 3 Circuito control calentador HO2S banco 1 Sensor 1
20 P0692 16 1 Circuito de control alto ventilador del radiador
21 P0691 16 1 Circuito de control bajo ventilador del radiador
22 P0480 16 1 Falla del circuito de control del relé del ventilador del radiador
23 P0132 17 3 Voltaje alto circuito sensor O2 Banco 1 Sensor 1
24 P0131 17 3 Voltaje bajo circuito sensor O2 Banco 1 Sensor 1
25 P0130 17 3 Circuito sensor O2 Banco 1 Sensor 1
26 P0134 17 3 No detecta actividad circuito sensor O2 Banco 1 Sensor 1
27 P1605 18 ** Circuito de control alto Indicador de fallo (MIL)
28 P1604 18 ** Circuito de control bajo Indicador de fallo (MIL)
29 P0650 18 ** Circuito de control Indicador de fallo (MIL)
30 *P1504 15 1 Sensor de vuelco corto circuito a la batería
31 *P1503 15 1 Sensor de vuelco corto circuito a tierra
32 *P1501 15 1 Señal sensor de vuelco no se entiende
33 *P1502 15 1 Circuito abierto sensor de vuelco

Indicación de Fallo
Lista de códigos de error de diagnóstico
SR No Códigos “Código de “Ciclo de Significado

parpadeo” aparición”
34 P1603 19 ** Circuito alto indicador de tanque de combustible

35 P1602 19 ** Circuito bajo indicador de tanque de combustible
36 P1601 19 ** Circuito abierto indicador de tanque de combustible
37 *P1508 25 1 Corto circuito sensor gato lateral a batería
38 *P1507 25 1 Corto circuito sensor gato lateral a tierra
39 *P1505 25 1 Señal circuito sensor gato lateral no se entiende
40 *P1506 25 1 Circuito abierto sensor gato lateral
41 P0509 49 3 Circuito alto sistema de control de aire de ralentí
42 P0508 49 3 Circuito bajo sistema de control de aire de ralentí
43 P0511 49 3 Circuito sistema de control de aire de ralentí
44 P0689 21 ** Circuito bajo sensor relé potencia ECM/PCM
45 P0112 13 ** Circuito bajo sensor de temperatura admisión de aire
46 P0113 13 ** Circuito alto sensor de temperatura admisión de aire
47 P0117 12 3 Circuito bajo sensor 1 temperatura de refrigerante
48 P0118 12 3 Circuito alto sensor 1 temperatura de refrigerante
49 P1608 22 ** Circuito alto señal de velocidad de motor
50 P1607 22 ** Circuito bajo señal de velocidad de motor
51 P1606 22 ** Circuito abierto señal de velocidad de motor
52 P0563 24 ** Voltaje alto del sistema
53 P0562 24 ** Voltaje bajo del sistema
54 P1510 24 ** Voltaje del sistema sensa un fallo en la ECU
55 P0501 23 3 Rango / desempeño sensor de velocidad del vehículo “A”
56 P0643 26 3 Circuito alto sensor de referencia de voltaje “A”
57 P0642 26 3 Circuito bajo sensor de referencia de voltaje “A”
58 P0653 27 1 Circuito alto sensor de referencia de voltaje “B”
59 P0652 27 1 Circuito bajo sensor de referencia de voltaje “B”

Procedimiento de Revisión de Relés
Ubicación
Relés Ubicación
Relé aux ontado en la platina del
Relé aux tubo del chasís dentro del
carenaje izq. del sillín
Relé aux
Relé ppal
ontados en la platina
Relé de altas del tubo del chasís dentro
Relé radiador del carenaje derecho del
Relé bomba comb sillín.
Relé aux Relé aux

Relé aux Relé ppal relé de altas,
relé del radiador, relé
bomba comb.
Relés auxiliares
Relé auxiliar del arranque
Es de color gris. Para propósitos de identificación, la base del relé también es gris.
- Tiene un diodo que elimina los picos de voltaje.
- Su función es conectar a tierra el relé auxiliar 2.
- Si el vehículo se conduce con el relé 1 desconectado, la ECU puede fallar.
Su función es aislar el circuito de arranque de la ECU ej. incluso si la ECU se reinicia, el circuito de
arranque no se afectará. El relé y la base del relé son de color café. Si el relé falla, el motor no se puede
arrancar.
Es para incorporar el bloqueo por el interruptor de clutch y de neutra en el circuito de arranque. El relé y
la base del relé son de color café.
Relé principal
Es usado en el circuito de arranque y de encendido. El relé principal se enciende por la ECU cuando se
le da la señal de tierra al relé principal para completar el circuito de la bobina. Los conectores de salida
del relé principal son usados por:
Entrada de la batería de la ECU
Inyector de combustible
Bobina del relé de la bomba de combustible
Bobina del relé del ventilador del radiador
Calentador del sensor de oxígeno
Si el relé falla, el vehículo no arrancará.

Procedimiento de Revisión de Relés
Relé de luces altas:
Este relé se usa para encender y apagar los filamentos de las luces altas. Los filamentos de las luces
bajas son de 55 W y cuando se encienden los de altas, viene una carga adicional de 65W en el sistema. Las
condiciones para que se encienda el filamento de luces altas son:
Con el interruptor de paso presionado
Con el vehículo conduciendo con el interruptor de luces en modo de altas.
Por lo tanto la carga total es de 120 W, ej. 10ADC fluirían por el ramal eléctrico.
Para reducir el tamaño del cableado, se añade el relé de altas
Relé del radiador:
Este relé se usa para encender y apagar el motor del ventilador del radiador. La potencia del motor es de 30
W y por lo tanto, para evitar que una corriente de 2.5 ADC fluya por el ramal, se usa el relé del radiador.
7. Relé de la bomba de combustible:
La potencia del motor de la bomba de combustible es de 18 W. Este motor es de tipo de encendido constante
y siempre que el vehículo esté encendido, el módulo de la bomba de combustible permanecerá también
encendido y una corriente máxima de 1.6 A fluirá continuamente por el ramal. Para evitar esto. se usa
este relé de la bomba de combustible.
Revisión de la resistencia de las bobinas del relé

Herramienta necesaria: Multímetro digital
Apague el motor
Retire el acople del relé
onecte el multímetro digital a las terminales de la bobina del
relé y revise la resistencia.
Positivo Negativo
Terminal 1 Terminal 2
bobina del relé bobina del relé
evisión de continuidad del relé

Herramienta necesaria: Multímetro digital
onecte el suministro externo de 12 DC a las terminales del relé.
Se oirá un sonido de un golpe
Ponga el multímetro digital en modo de continuidad y conecte el
multímetro a las terminales del contacto del relé y revise la continuidad.
Si se indica continuidad (sonido de pito) el relé está bien.

Estándar de Cambio de Componentes Electrónicos
Cambio direccional trasera

etire el sillín del pasajero.
etire las abrazaderas de metal del encauchetado.
Retire el encauchetado
etire la conexión del acople de la direccional trasera.
etire la tuerca de montaje de la direccional trasera con una

llave de 14 mm.
etire los tornillos de montaje (3 und) del conjunto de la luz trasera

con una llave de 12 mm. Sostenga el conjunto de la luz trasera con
la mano.

orte la abrazadera de la rama

de la direccional trasera en el
cableado y tire de la rama del
cable de la direccional.
R etire la tuerca del cableado

de la direccional trasera y
retire la direccional.
Cambio de la direccional delantera

etire la cubierta del velocímetro.
etire la tuerca de montaje de la direccional delantera con una llave

de 14 mm.
etire el acople de la direccional.
Retire la tuerca del cableado

de la direccional y retire la
direccional del carenaje frontal.

Cambio de la luz de día

etire el carenaje frontal.
etire los tornillos de montaje (3 und) de la luces de parqueo

con un destornillador de estrella.
Retire el conjunto de luz de día.

Cambio del ensamble del velocímetro

Retire los encauchetados y

retire las conexiones del
velocímetro.
etire las tuercas de montaje

(3 und) del velocímetro con
una llave de 8 mm.
Retire el conjunto del

velocímetro con el ramal
eléctrico.

Cambio del conjunto de la farola

etire el acople del bombillo de la farola.
G ire el bombillo de la farola

en sentido anti-horario y
retire el bombillo.
Apriete la perilla de ajuste de la dirección del bombillo.

Perilla de ajuste vertical (roja) por completo.
Perilla de ajuste horizontal (negra) por completo
Retire el conjunto de la farola

tirando de ella por el lado frontal.

Cambio del bombillo de la farola

etire los conectores de las
farolas de luces altas y bajas.
etire los bombillos de luces bajas y altas rotando el conjunto en

sentido anti-horario hasta que escuche un sonido de click y luego
retire el bombillo.
Ponga el nuevo bombillo en el proyector de la farola.
Ajuste del enfoque de los bombillos de la farola.
Perilla de ajuste Perilla de ajuste

horizontal luces BAJAS: horizontal luces ALTAS:
Foto Rotación horaria: hacia
Rotación horaria: hacia
la derecha la izquierda
Rotación anti-horaria: Rotación anti-horaria:
hacia la izquierda hacia la derecha
Perilla de ajuste vertical (color rojo):

Rotación horaria: hacia la arriba
Rotación anti-horaria: hacia la abajo
Gire las perillas de ajuste de los bombillos como se muestra en la foto-A para ajustar el enfoque de la
farola.
Asegúrese que el patrón de luces altas y bajas de la farola esté según las especificaciones de la foto-B.

a Para las luces bajas, la

línea de la luz debería ser igual
Foto a las dimensiones dadas.
S e debería mantener dentro
de
a Para las luces altas, el

punto de alta intensidad
debería estar como se
menciona en la imagen.
Cambio del flasher / unidad de terminación

etire el acople de la unidad de
terminación / flasher
(2 conectores).
Retire la unidad de terminación

flasher

Cambio del interruptor de encendido

etire los tornillos (2 und)

del interruptor de encendido
retire la platina superior del
interruptor.
orte la abrazadera del cableado del interruptor de encendido.
etire el cable del interruptor de encendido de la abrazadera.
Tire de los encauchetados.

Retire el acople del interruptor
de encendido.
Retire el ensamble del

interruptor de encendido.

Cambio del regulador

Retire el sillín del pasajero.
Retire los dos tornillos de montaje del regulador.
orte la abrazadera del acople del regulador.
esconecte el acople del regulador.
Retire el regulador.
Cambio de la batería
etire el sillín del pasajero.

(2 und) del sillín del conductor
y retire el sillín del conductor.
Desconecte la terminal negativa
de la batería.
etire el cable de la terminal
positiva.
Retire la correa de la batería.
evante la batería hacia

arriba tirando de la correa
para retirar la batería.

Cambio de la ECU
Retire la batería del vehículo.
Presione el seguro de montaje de la caja de fusibles con un

destornillador pequeño y retire la caja de fusibles.
etire los tornillos de montaje (4 und) de la caja de la batería

con una llave en T de 8 mm.
Retire la caja de la batería junto con la ECU.
etire la abrazadera de caucho que sostiene la platina del

cableado de la ECU con el chasís.
etire la conexión de acople del cableado de la ECU

presionando la abrazadera que se muestra en la foto.

Retire la ECU junto con la caja de la batería.
etire los tornillos de

estrella (4 und) de montaje
de la ECU.
Retire la ECU.
Cambio del plato de bobinas

etire el carenaje izquierdo inferior y drene el aceite del motor.
etire los tornillos de montaje (3 und) de la cubierta izquierda trasera

con una llave de 8 mm y retire la cubierta.
etire los tornillos de montaje (9

und) de la cubierta de la volante
la cubierta de la volante.
orte la abrazadera y retire el acople del plato de bobinas.

etire los 3 tornillos allen y

retire el tornillo de seguridad
del ramal del plato de bobinas
como se muestra en la foto
Retire la platina de seguro.
Retire el plato de bobinas.
Cambio del interruptor de neutra y el sensor del ángulo del cigüeñal
etire el carenaje inferior izquierdo y drene el aceite del motor.
etire los tornillos de montaje (3 und) de la cubierta izquierda trasera

con una llave de 8 mm y retire la cubierta.
etire los tornillos de montaje (9

und) de la cubierta de la volante
la cubierta de la volante.

etire el tornillo de la volante usando las herramientas especiales.
etire la volante usando el extractor de volantes especial.
etire la platina de seguro del piñón de arranque y la platina de

seguro.
etire los 2 tornillos de montaje del sensor de ángulo del cigüeñal.
Retire la cuña (woodruff) del eje del cigüeñal.

Retire el piñón de arranque.
etire los 2 tornillos de montaje del interruptor de neutra.
etire el tornillo de la abrazadera del sensor de ángulo del cigüeñal

y el ramal del interruptor de neutra.
etire el piñón del balanceador

usando la herramienta especial,
sujetador del piñón del
balanceador.
Retire la chaveta cuadrada.

etire el tornillo y el perno que aseguran la platina semi-circular de

seguridad.
Retire la platina semi-circular de seguridad.
Retire el sensor de ángulo del cigüeñal y el interruptor de neutra.
Cambio del relé del circuito de arranque.

etire el carenaje izq. del sillín.
Los relés auxiliares del arranque 1,2,3 y el relé de arranque son

accesibles.
eemplace la parte requerida.

Cambio del relé principal / relé de luces altas / relé de la bomba de combustible y
relé del radiador
etire el carenaje derecho del sillín.
El relé principal, relé de luces altas, relé de la bomba de combustible

y el relé del radiador ahora están accesibles.
eemplace la parte requerida.
Cambie el sensor de vuelco

etire el tanque de combustible.
etire los 2 tornillos de montaje del sensor de vuelco.
etire el acople y retire el

sensor de vuelco.

Cambio del sensor de oxígeno (lambda)

etire el carenaje inferior izquierdo.
etire el acople del sensor de oxígeno.
etire el sensor de oxígeno

usando una llave de 22 mm.
cambio del interruptor de presión de aceite de motor

Retire la caja filtro.
Retire la tapa de caucho.
etire la conexión alámbrica del sensor de presión de aceite de

motor.
etire el sensor de presión

de aceite de motor de la
culata y retire el sensor.

Cambio del sensor TMAP

etire el acople del sensor TMAP.

del sensor TMAP y retire el
sensor TMAP.
Cambio del TPS y del motor de paso

etire el acople del TPS / motor
de paso.
etire el cuerpo de aceleración.
etire el tornillo usando un

destornillador de pistillo.
Retire el TPS / motor de paso.

Cambio de la bomba de combustible

tire
Cubierta del velocímetro.
Carenaje inferior izquierdo.
Carenaje inferior derecho.
Carenaje lateral izquierdo.
Carenaje lateral derecho.
Cubierta del tanque de combustible.
tornillos de montaje del tanque de combustible.
Acople de la bomba de combustible y del medidor de combustible.
Conector de cambio rápido de la salida del filtro de combustible de
la bomba de combustible.
Retire el tanque de combustible junto con el tubo del filtro y el tubo
de retorno del filtro.
etire el filtro de combustible.
etire las 6 tuercas de seguridad del módulo de la bomba de

combustible con una llave de 10 mm.
Retire el módulo de la bomba

de combustible.
Notas:
Asegúrese que el área de trabajo sea estrictamente libre de
fumar.
Manipule el tanque de combustible con cuidado de no derramar
el combustible.

Cambio del inyector de combustible

etire el acople del inyector de combustible.
etire el tornillo de montaje del inyector usando un destornillador

tipo pistillo.
Retire el inyector junto con el tubo.
Cambio de la bobina de alta de salida doble

etire la cubierta del filtro de aire y el caucho de la culata.
etire el capuchón de la bujía izquierda y desconecte el cable de la

bobina de alta.
etire el capuchón de la bujía derecha y desconecte el cable de la

bobina de alta.

etire la abrazadera del cable de la bobina de alta izquierda

que viene en el ramal eléctrico.
etire la abrazadera del cable de la bobina de alta derecha

que viene en la manguera del refrigerante.
etire la abrazadera del cable de las bobinas de alta derecha e

izquierda que sujeta dos cables.
esconecte el acople del cableado primario.
etire los tornillos de montaje (2 und) de la bobina de alta con una

llave de 10 mm y retire la bobina de alta izquierda.

Cambio de la bobina de alta central

etire la caja filtro.
etire el capuchón de la bujía.
Retire la bobina de alta retirando los tornillos de montaje (2 und) de

la bobina de alta con una llave de 10 mm.
ABS - Guiado del ramal
Asegúrese que todos los acoples estén ubicados en el

encauchetado adecuadamente y que estén dentro de la
abrazadera de metal como se muestra en la foto.
(Círculo A)
B
A Asegúrese que el ramal eléctrico esté sujetado con las
abrazaderas (círculo B) al chasís como
B B se muestra en la foto.
Asegúrese que el ramal eléctrico esté sujetado con

abrazaderas (círculo C) al chasís como se muestra en
la foto.

Guíe el ramal eléctrico con abrazaderas (círculo D)

al chasís como se muestra en la foto.
D D
Asegúrese que el ramal eléctrico esté sujeto con

abrazaderas (círculo E) al chasís como se muestra
en la foto.
E
E E E
Guíe el ramal eléctrico a través de la abrazadera

metálica como se muestra en la fotografía y asegúrese
que esté sujetada con abrazaderas (círculo F) como

Asegúrese que el ramal eléctrico esté sujetado con

abrazaderas (círculo G) en la unión en y como se
muestra en la fotografía
Guíe el cableado eléctrico como se muestra en la foto

y asegúrese de que tiene las abrazaderas (círculo H)
como se muestra en la fotografía.
Guíe el ramal eléctrico como se muestra en la foto y

I asegúrese que esté sujetado con abrazaderas
I (círculo I) como se muestra en la foto.
I
I I
I

Sensor
rueda
trasera
Manual de servicio
Circuito ABS
TABLERO
DIGITAL Medidor de la bomba
INDICADOR ABS Indicador del ABS
VSS 48 ENTRADA
Sensor rueda trasera

Diagramas Electrónicos
Suministro sensor rueda trasera
SENSOR Suministro sensor rueda delantera

RUEDA
DELANTERAL
inferior
Tierra del chas
Válvula solenoide
Salida opcional sensor de velocidad
208
ECU
Interruptor de paro de motor
Suministro sensor rueda delantera
SALIDA FUSIBLE
CAN superior
ENTRADA FUSIBLE
INTERRUPTOR DE ENCENDIDO
Tierra del
chasís
ERÍA
COMANDO DERECHO
INTERRUPTOR
DEL CLUTCH
UNIDAD DE TERMINACIÓN
RELÉ RELÉ RELÉ
ARRANQUE ARRANQUE ARRANQUE RELÉ PPAL
AUX 3 AUX 2 AUX 1
Manual de servicio
NTERRUPTOR
DE NEUTRA
Circuito de Arranque
209
ECU
NTERRUPTOR
DE ENCENDIDO
SALIDA FUSIBLE
ENTRADA FUSIBLE
MOTOR DE ARRANQUE
RELÉ DE ARRANQUE Tierra del

. BATERÍA
chasís
INTERRUPTOR BOBINA DE
OFF SENSOR
DE PARO DE ENCENDIDO 2
DE
ON MOTOR VOLANTE VUELCO
Manual de servicio
BUJÍA IZQUIERDA
BR/L Br/G Gr
BUJÍA DERECHA
B/Y W/R
Gr/R
B/Y B/R
Br/G
B/Y W/R O/W
O/W W/B
Gr/R
Circuito de Encendido
R/L
O/W
Y/B
W/B
Gr/R
HACIA GRUPO ELECTRÓNICO R/L Pi/L

ALIMENTACIÓN Gr/R Gr/Pi 30
DE ENCENDIDO R/B B/G
6 31
R/L R/L
7 G/R
Gr/Pi Gr/Pi 38
9 O/W
39
10 W/R
TABLERO DIGITAL G/Y Y/B
42
ECU
44
Br/G Y/W
23
210
Gr/Pi L/B G/Y Y/W
25 37
Gr/W B O/W O/W
26
55
27
B/Y 56
B/R
INTERRUPTOR
Gr/Pi
DE ENCENDIDO
Br BR/L BR/L
ON
OFF
LOCK W W/B
B/G
G/Y
Gr/W
R/B W/B O/W Gr/Pi
SALIDA FUSIBLE
30A 15A 7.5A
Gr/W F1 F4 F7
B BR/L
ENTRADA FUSIBLE
R
O/W R
Gr/R
G/Y B/G G/Y BR/L
G/R
O/W L/B Y/W
B/Y Pi/L
B
BATERÍA
TIERRA
BOBINA DE ENCENDIDO 1 DEL
MOTOR DE PASO TPS
BUJÍA CENTRAL MOTOR
SENSOR DE
TEMPERATURA DEL
MOTOR
INTERRUPTOR
OFF UNIDAD DE TERMINACIÓN
DE PARO DE
MOTOR ON
LG
Manual de servicio
BR/L Gr/R
INTERRUPTOR
DE NEUTRA
Circuito de luz de neutra
O/W Gr/R LG
LG
LG
TABLERO
DIGITAL
Gr/R Gr/Pi Gr/Pi 09
SUMINISTRO ENCENDIDO
ECU
LG LG
INDICADOR NEUTRA LG 28
W W
211
+VO BATERÍA
Gr/Pi
INTERRUPTOR DE ENCENDIDO
W
Br BR/L
ON
OFF O/W Gr/Pi
W/B
W W/B
LOCK
W/B
SALIDA FUSIBLE
R 30A 7.5A 15A 7.5A
F1 F2 F4 F7
BR/L ENTRADA FUSIBLE
B
W/B
Gr/R
BATERÍA BR/L
TIERRA
DEL
CHASÍS
Gr Gr
DIR.
Manual de servicio
DELANTERA
DERECHA B/Y B/Y
Gr
TABLERO B/Y
DIGITAL
B/Y DIR.
Circuito de Direccionales
Gr Gr Gr TRASERA
DIR. DERECHA DERECHA
DIR. IZQUIERDA Gr
G G G
G
B/Y B/Y DIR.

G
B/Y TRASERA
IZQUIERDA
B/Y G
DIR.
DELANTERA
IZQUIERDA G G
Gr
ON Br BR/L BR/L
212
OFF
LOCK W W/B
INTERRUPTOR Br
DE ENCENDIDO
W/B
O
G
Br
O Gr Br
BR/L
SALIDA FUSIBLE
30A 15A
F6
F1
Br O Gr O G ENTRADA FUSIBLE
R
R L
OFF B
BR/L
FLASHER BR/L
COMANDO IZQUIERDO
B/Y
B
BATERÍA TIERRA
DEL
CHASÍS
INTERRUPTOR
FRENO
Manual de servicio
DELANTERO
L Br
Circuito Luz de Freno
L Br
213
L L
ON Br BR/L
OFF
Br Br
INTERRUPTOR
LOCK W W/B FRENO TRASERO
W/B
INTERRUPTOR DE
ENCENDIDO L L
Br
BR/L
B/Y
SALIDA FUSIBLE LUZ DE FRENO
R 30A 15A
F1 F6
R
ENTRADA FUSIBLE
B
R BR/L
B
TIERRA
BATERÍA DEL
CHASÍS
OFF RELÉ
Circuito
PPAL
Manual de servicio
ON del radiador
BR/L Gr/R
R/W
R/W
R/W
O/W Gr/R R/W

temperatura
L/G
Br/W
O/W
del
refrigerante y motor del ventilador
GR/Y R
L/G Pi/L
TABLERO
DIGITAL B/Y
O/W B
SUMINISTRO Gr/R Gr/Pi Y/W
ECU
MOTOR
ENCENDIDO
G/Pi VENTILADOR
TEMPERATURA Y/W
RADIADOR
.
REFRIGERANTE
+VO
214
BATERÍA
W W GR/Y
INTERRUPTOR DE Gr/Pi
Y/W
ENCENDIDO
Br BR/L
ON
OFF O
W W/B Br/W
LOCK
O
Y/W G/Pi
R W/B W Gr/Pi RELÉ
VENTILADOR
Pi/L SALIDA FUSIBLE
30A 7.5A 15A 15A 7.5A 7.5A
RADIADOR
F1 F2 F3 F4 F5 F7
BR/L
ENTRADA FUSIBLE
W/B
Gr/R
B
SENSOR DE
TEMPERATURA DEL BR/L
MOTOR
BATERÍA TIERRA R
DEL
CHASÍS
INTERRUPTOR OFF
DE PARO DE SENSOR
MOTOR ON
NIVEL DE
Manual de servicio
COMBUSTIBLE
BR/L Gr/R B/Y W/Y
B/Y W/Y
O/W Gr/R
Circuito Sensor Nivel de Combustible
TABLERO
DIGITAL
Gr/Pi
Gr/R Gr/Pi
SUMINISTRO ENCENDIDO
W/Y W/Y
SUMINISTRO COMBUSTIBLE
W W
+VO BBATERÍA
215
O/W
ON Br BR/L W/B
OFF
LOCK W W/B
INTERRUPTOR W Gr/Pi
DE BR/L W/B
ENCENDIDO
SALIDA FUSIBLE
30A 7.5A 15A 7.5A
W/B F1 F2 F4 F7
R ENTRADA FUSIBLE
B BR/L
Gr/R
BR/L
BATERÍA TIERRA
DEL
CHASÍS
OFF
INTERRUPTOR
DE PARO DE ON VOLANTE
Manual de servicio
MOTOR
BR/L Gr/R
B/Y W/R
Circuito del Tacómetro
B/Y W/R
O/W Gr/R
Gr/Pi Gr/Pi Gr/Pi W/R

SUMINISTRO DE ENCENDIDO
B B B
ECU
RPM MOTOR
216
W W B/Y
TABLERO DIGITAL
+VO BATERÍA Gr/R
W/B
ON Br BR/L
OFF
LOCK W W/B
INTERRUPTOR
DE ENCENDIDO
W/B
W O/W Gr/Pi
BR/L
SALIDA FUSIBLE
30A 7.5A 15A 7.5A
R F1 F2 F4 F7
ENTRADA FUSIBLE
B R
BR/L Gr/R
W/B
BATERÍA
Gr/R
TIERRA
DEL
CHASÍS
OFF
Manual de servicio
INTERRUPTOR ON
DE PARO DE
MOTOR
B W BR/L Gr/R
Circuito de sensor de
velocidad - para el ABS
L/Pi W/R W/R

Pin 12
Pin 3
L/Pi
Pin 9
W/L
Gr/R Gr/Pi
ECU
09 Pin 8
Gr/R 45 W/L Pin 4
SENSOR DE VELOCIDAD
DEL VEHÍCULO
W/L O/W Gr/R
Gr/Pi
SALIDA
VSS 8 Gr/R
10A
W/L
TABLERO DIGITAL
217
L/W O/W
ENTRADA VSS 8
W
+VO BATERIA
W
ON Br BR/L W/B
INTERRUPTOR
DE OFF
ENCENDIDO W
Gr/Pi
W W/B
LOCK W/B
R
SALIDA FUSIBLE
30A 7.5A 15A 7.5A 7.5A
F1 F2 F4 F7 F9
Gr/R ENTRADA FUSIBLE

R
B
BR/L R
W/B Gr/R
BR/L
B
BATERÍA
TIERRA Gr/R
DEL
CHASÍS
OFF CONTROL
ON
LED
PO
LUZ DÍA
Manual de servicio
DER.
B/Y
B/Y B/Y Y/L R Br/W
R
R R
Circuito de Luces
R
R
R/B 21
LUCES
ALTAS B/V ECU
B/Y B/Y
A CONJUNTO ELECTRÓNICO R/Y R Br/W
R/B R/B LUZ DE

LUZ FRENO
ALTA
R/Y R/Y
B/Y
B/V R/B
R R R
LUZ R
TRASERA W W R
W
TABLERO DIGITAL
+VO BAT.
Br
LUZ DÍA
IZQ. R
R R R/Y R/Y
B/V
B/Y B/Y Br
LUZ
Br PLACA
218
OFF ON Br BR/L BR/L
LOCK W W/B W/B

Y/L Y/L
INTERRUPTOR
B/Y R/Y
DE ENCENDIDO Br
LUCES
Y W/B
BAJAS
R/Y
R/B
L/B R/B
W Br Y/L
R W/B
Y/L L/B B/Y
Br
SALIDA FUSIBLE
B/Y Br/W
F1 30A
F6 15A
F8 15A
F2 7.5A
R BR/L
ENTRADA FUSIBLE
R/Y
B/Y
Y/L
Br R/B Br/W B W/B BR/L

RELÉ
LUCES LED B BR/L W/B
ALTAS LO HI BATERÍA TIERRA
COMANDO IZQUIERDO DEL
CHASÍS
Manual de servicio
IINTERRUPTOR
DE ENCENDIDO
Circuito del Pito
ON Br Br/L
OFF
W W/B
LOCK
Br Br
Br/L
W/B
Br
Br
SALIDA FUSIBLE
219
30A 15A
B R
F1
F6
Br B B
B/Y
ENTRADA FUSIBLE
1
1
BR/L
B
8
1
TIERRA DEL CHASÍS
B B/Y BATERÍA
BR/L
PITO
COMANDO
IZQUIERDO
INTERRUPTOR DEL PITO

INTERRUPTOR OFF
DE PARO DE
MOTOR ON
Manual de servicio
BR/L Gr/R
Circuito Gato Lateral
O/W Gr/R
W
O/Br 01 32 Pi
O/W
R/L 07
ECU
Gr/R
Gr/Pi 09
GATO LATERAL
W
42 Y/B
O/W
O/Br
220
B/Y
DIGITAL
B/Y
TABLERO
Gr/Pi Gr/Pi
+VO BAT ERÍA
W W
INTERRUPTOR
DE
ENCENDIDO
W/B
ON Br BR/L BR/L
OFF
W W/B
LOCK
Y/B
Pi R/L
W/B SALIDA FUSIBLE
30A 7.5A 15A 7.5A
R
F1
F2
F4
F7
B
ENTRADA FUSIBLE
W/B
BR/L
Pi Y R
Gr/R
INTERRUPTOR BATERÍA TIERRA

GATO DEL
LATERAL CHASÍS
COMANDO OFF
DERECHO
ON
Manual de servicio
BR/L Gr/R
2
1
2
O/W
Gr/R
HACIA CONJUNTO ELÉCTRICO

Circuito de Presión de Aceite de Motor
SMINISTRO DE 2 Gr/R 2 Gr/Pi Gr/Pi

ENCENDIDO
13 B/Y 11 B/Y
PRESIÓN
DE ACEITE
19 L/R 17 Br/Pi
20 18
+VO BATERÍA
ÍA
TABLERO DIGITAL
W W
221
O/W O/W
INTERRUPTOR W O/W Gr/Pi

DE ENCENDIDO
W/B
SALIDA FUSIBLE
Br BR/L BR/L
ON 30A 7.5A 15A 7.5A
1 1
F1
F2
F4
F7
OFF
2 2 ENTRADA FUSIBLE
LOCK W W/B
R
Br/Pi
R
W/B BR/L Gr/R
1
Gr/R R B
1
1
W/B
8 Ah VRLA TIERRA
DEL
SENSOR DE PRESIÓN DE ACEITE CHASÍS
Gr/R
Circuito de Carga de la Batería
REGULADOR
TIERRA DEL
REGULADOR
CAPACITOR
VOLANTE
R B
B
B
1
2
B
1
2
Y Y Y Y
B B/Y
R
R
1
1
2
3
2
1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3
W/B
W/B Y
Y Y
Y
Y
W/B
Y
W/B
W/B
R W/B
30A
R
B
1
B
1
TIERRA
BATERÍA 8 DEL
Ah VRLA CHASÍS

Diagnóstico y Solución de Problemas
Motor no gira
Motor gira pero no enciende
Motor falla chispa
oca aceleración
La batería no se recarga
Vibraciones del motor
Vibraciones de los carenajes
/ sonido de cascabeleo

Motor no gira
Revise el fusible No está cámbielo por uno nuevo de la

de bien misma capacidad de amperios
Está bien
No está
revise que la conecte bien la batería
bien
batería esté bien
conectada S i está bien
revise la condición de la batería con un

probador de baterías. recargue la
batería usando un cargador de baterías
Está bien
revise el funcionamiento Aplique spray reemplace el interruptor

No está
del interruptor de bien de encendido si no hay continuidad o
encendido si está atascado
Está bien
revise el funcionamiento No está reemplace el comando

del interruptor de paro derecho si está malo
bien
de motor este interruptor
Está bien
revise el No está reemplace el comando derecho

funcionamiento el bien si este botón está malo
botón de arranque
S i está bien
reemplace el relé ppal si la bobina
está abierta o si los contactos no cierran
S i está bien
revise la continuidad del cable L/G de la
Está bien
ECU al relé ppal
S i está bien
eemplace los relé auxiliar 1,2 si la bobina

está abierta o los contactos no cierran.

S i está bien
eemplace el relé auxiliar 3 si la

bobina está abierta o los contactos no
cierran.
Está bien
Revise el Reemplace el interruptor de neutra si

funcionamiento está defectuoso (vehículo en neutra)
No está Reemplace el interruptor del clutch si
del interruptor de
bien está defectuoso (vehículo en cambio)
neutra y del
clutch
S i está bien
eemplace la unidad de terminación
S i está bien
eemplace el relé de arranque si la bobina

está abierta o los contactos no cierran
S i está bien
eemplace el motor de
arranque si está pegado

Motor gira pero el vehículo no arranca
revise el nivel No está

tanquee
de combustible bien
Está bien
No está eemplace el capuchón de la bujía si está

revise la chispa
bien defectuoso
usando un
probador de CDI S i está bien
eemplace el sensor de ángulo del

cigüeñal si está defectuoso
S i está bien
Apriete los tornillos de montaje de la

bobina de encendido si están flojos
S i está bien
eemplace la bobina de encendido si

Está bien está parcialmente en corto circuito
S i está bien
eemplace el sensor de vuelco si está

defectuoso
No está L impie la bujía según el estándar de

Revise la bien operación
condición de la
bujía S i está bien
ajuste la holgura de la bujía

según la especificación
S i está bien
Está bien reemplace la bujía si está quemada, en

corto circuito o con el electrodo desgastado

Está bien
Revise el caudal y la No está

presión de la bomba Limpie el desfogue de la tapa tanque si
bien está taponado
de combustible
S i está bien
Reemplace el filtro de combustible si

está taponado
S i está bien
Reemplace el relé de la bomba de

combustible si está malo
S i está bien
Está bien
limpie el filtro de la bomba y el tanque si el
caudal no cumple las especificaciones
S i está bien
Reemplace la bomba de
combustible si está defectuosa
No está
Revise el inyector bien Reemplácelo si está defectuoso
Está bien
Revise el motor No está

Reemplácelo si está defectuoso
de paso bien

Motor falla la chispa
Revise la condición No está Limpie y ajuste la holgura de las

de las bujías bien bujías según la especificación
S i está bien
Está bien Reemplace las bujías si están sucias
Revise la condición de
No está eemplace el capuchón si está en
los capuchones de las
bien corto circuto
bujías
S i está bien
eemplace el capuchón si el gancho de

Está bien sujeción está malo
Revise la chispa de No está Apriete los tornillos de montaje de la

todas las 3 bujías bien bobina de encendido si están flojos
S i está bien
eemplace la bobina respectiva si está

parcialmente en corto circuito
Valores de resistencia de bobinas de alta
S i está bien
primario secundario
eemplace la bobina de pick-up si está
bobina de
0.63 0.77 10.8 16.2 parcialmente en corto circuito
salida doble
bobina 0.513 0.627 4.23 5.17
central
resistencia de la bobina de pick up
Está bien
revise el caudal de No está reemplace el filtro de combustible

combustible bien si está taponado
S i está bien
a

S i está bien
limpie el desfogue de la tapa

tanque si está taponado
S i está bien
ectifique el guiado de la línea de combustible

si la manguera está pisada o doblada
S i está bien
Está bien
ectifique el guiado del tubo de desfogue
del tanque si está pisado o doblado
S i está bien
Limpie el filtro de combustible y el tanque

si el caudal no está según lo especificado
Revise el elemento No está Reemplace el elemento de papel

del filtro de aire bien si está rasgado
Está bien
Revise el ducto del No está Rectifique el ducto si está taponado

filtro de aire bien
Está bien
Revise el motor No está

de paso bien
Está bien
No está Reemplácelo si está defectuoso

Revise el
bien
Está bien
No está Reemplácelo si está defectuoso

Revise el sensor TMAP
bien
Está bien
Revise el cuerpo de No está

bien Reemplácelo si está defectuoso
aceleración

Pobre aceleración
Revise que las ruedas No está Corrija los problemas de frenado

no estén frenadas bien
Está bien
Revise el juego de No está

bien Revise y ajuste según la especificación
la leva del clutch
Está bien
Revise si el ducto de admisión No está Limpie el ducto de admisión si

de aire está taponado bien está taponado
Está bien
Revise si el elemento del No está Limpie el elemento según el estándar

filtro de aire está taponado bien eemplace si es necesario
Está bien
L impie la bujía según el estándar

Revise la condición No está juste la holgura de la bujía según la
de la bujía bien
especificación
Está bien
eemplace si está sucia, en corto o con

Está bien el electrodo desgastado
Revise el caudal y la
No está eemplace el filtro de combustible si
presión de la bomba
bien está taponado
de combustible
Está bien
Limpie el desfogue de la tapa

tanque si está taponado
Está bien
Está bien
Corrija el guiado de la línea de

combustible si está pisada o doblada
a

Está bien
corrija
Está bien Está bien
Limpie el filtro y el tanque de combustible

si la entrega del combustible es menos
de la especificada
Revise el motor No está Reemplácelo si está defectuoso

de paso bien
Está bien
Revise TPS No está

bien
Está bien
No está
Revise el sensor Reemplácelo si está defectuoso
bien
TMAP
Está bien
Revise el cuerpo No está Reemplácelo si está defectuoso

de aceleración bien
Está bien
Revise la compresión No está

bien Revise lo siguiente:
del motor
• Ajuste de los tornillos de la culata.
• Estado del empaque de la culata.
• Estado del asiento y cara de las válvulas.
• Estado de los anillos del pistón.
• Estado del cilindro y el pistón.

Batería no está cargada
No está Reemplácelo si está malo por uno

Revise el fusible 30 A
bien del mismo amperaje
Está bien
Revise las terminales No está • Limpie las terminales

de la batería bien • Ajuste los terminales si están flojos
Está bien
No está
Revise la unidad R.R. bien Revise las conexiones del plato de bobinas
Está bien
Reemplace el plato de bobinas si la resistencia

está fuera de las especificaciones
Está bien
Revise las conexiones de la tierra de la

unidad R.R.
Está bien
Reemplace la unidad R.R. por una nueva

Vibraciones del motor
Revise el apriete de No está Apriete los tornillos y pasadores del motor con
los tornillos y bien el torque especificado
pasadores del motor Tornillos soporte superior izq
Tornillos soporte superior der
Tuerca inferior soporte inferior
Está bien
Revise la sincronización No está Asegúrese que las marcas del balanceador y

del balanceador bien el piñón conducido coincidan
Está bien
Revise que la cadena No está Lubrique la cadena de transmisión según el

de transmisión bien estándar de operación
funcione suavemente
Está bien
eemplace el piñón de salida si está

Está bien desgastado.
Revise el alabeo No está eemplace el cigüeñal si el alabeo no está

del cigüeñal bien según las especificaciones

Vibraciones de carenajes / cascabeleo
Nota Identifique el área de donde vienen

las vibraciones o el cascabeleo, ej. carenaje
frontal, inferior, carenaje del sillín
Revise si hay tornillos No está

bien
Ponga los tornillos faltantes.
faltantes
Está bien
Revise si hay arandelas No está Ponga las arandelas de metal y

faltantes bien plástico faltantes.
Está bien
Revise el apriete de No está Asegúrese que la tornillería esté

la tornillería bien bien apretada
Está bien
Revise si hay pestañas Asegúrese que la tornillería esté

No está
o seguros dañados en bien apretada
bien
las partes plásticas.

51 Manual de Servicio RS 200

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

51 Manual de Servicio RS 200

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

51 Manual de Servicio RS 200

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Aviso

Toda la información contenida en este manual esta basada

Tabla de conversión de unidades 7

Estándar de operación de manenimiento 37

Diagnóstico y solución de problemas 223

Cómo usar este manual

Los técnicos se deben poner zapatos y la ropa no debe quedar muy

Use guantes de caucho de nitrilo mientras manipula químicos

Precauciones para tomar mientras realiza el ensayo de rodillos.

Precauciones de seguridad mientras opera

Calibración del equipo del taller.

Evite el contacto directo del cuerpo con gasolina, Kerosene.

Disposición de aceite usado.

Precauciones que se deben tomar mientras se usa el levantador hidro

Unidades de fuerza: Unidades de potencia:

Bordes de las partes

Limpiar el vehículo antes de desensamblar

Orden y limpieza de las partes retiradas

Almacenamiento de las partes retiradas

El endurecimiento, el encogimiento o el daño de empaques y o-

Empaque líquido, trabaroscas

Rodamientos de bolas y agujas

Aplique grasa al labio del retenedor antes de instalarlo.

Pines candado, chavetas

Dirección de la rotación del motor

Siempre instale empaques y O-rings nuevos cuando vuelva a ensamblar.

Siempre aplique grasa al labio del retenedor antes de instalar.

Trasero : Freno de disco hidráulico, diámetro del disco

• Rines Delantera : 2.5 x 17, 10 de

Pesos • Peso en orden : 165 Kg - c o n ABS

• Peso bruto : 295 Kg - con ABS

Aceite / Grasa / Matriz de Loctite

S.N. Lubricante/Loctite Grado Aplicación

• Vástago válvulas del motor

• Todos los rodamientos de balines y de agujas.

Ubicación del número de chasís y de motor

Ubicación número de chasís

Ubicación número de motor

Detalles del velocímetro

3 : 9950 km, 4 : 14950 km

Y en adelante cada 5000 kms. El ícono se mantendrá hasta que se reinicie.

Ajuste del Velocímetro

Presione el botón El ‘TRIP1/TRIP2’ se

Este ícono aparecerá a -

y de ahí en adelante cada 5000 Kms. El ícono permanecerá

Este ícono se reinicia después de llevar a cabo el servicio.

Reinicio del recordatorio del servicio:

Presione el botón ‘MODO’

Suelte el botón y presione El ícono de

(DISTANCIA HASTA EL SERVICIO = PRÓXIMO SERVICIO PROGRAMADO – KM ACTUALES DEL ODO)

ej. 4to Servicio

3. Reinicio del reloj:

TRIP 1 1. Presione el botón Seleccione el modo

5. Presione ambos El valor ajustado se

6. Se sale del modo de Salida automática sin

Interruptores comando derecho

Todas las luces apagadas.

Mientras funciona el motor, la luz de la farola, los