Introducción

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 8

Introducción

El fin de esta investigación es hablar sobre la botella de plástico, conocer un poco sobre su historia,
el proceso que lleva la fabricación, costos respecto a este objeto y finalmente conocer los distintos
tipos de reciclaje para este material.

Los consumidores han estado tomando de bebidas embotelladas durante más de un siglo, primero
en botellas de vidrio, luego en latas de acero y, más tarde, de aluminio. Las primeras botellas de
plástico se mostraron prometedoras como una alternativa liviana, pero filtraron productos químicos y
no pudieron contener bebidas carbonatadas. No fue hasta la década de 1970 cuando apareció un
plástico milagroso conocido como PET y cambió el juego.

Quienes son

DuPont es una a corporación de Es el líder mundial en Representa a las


empresa química comercialización de investigación de empresas de las
estadounidense bebidas es la fuente mercado estratégica cadenas productivas
fundada en 1802. líder de consultoría y independiente. químicas, que
Que ofrece productos datos sobre bebidas Analizan miles de incluyen las industrias
y servicios para los en EE. UU y el productos y servicios del plástico, caucho,
mercados de mundo. alrededor del mundo pinturas y tintas
agricultura, nutrición, de manera (recubrimientos),
electrónica, cuantitativa y fibras, petroquímica y
comunicaciones, cualitativa. sus relacionadas.
seguridad y
protección, hogar y
construcción,
transporte y vestuario.
Historia

• 1941. Los químicos de Du Pont lo desarrollaron mientras experimentaban con polímeros


para fabricar tejidos.

• En 1973, Nathaniel Wyeth, otro científico de Du Pont, patentó la primera botella de PET. Era
ligera, segura, barata y reciclable. En otras palabras, era el recipiente perfecto.

• 1994 Perrier y Evian pusieron en marcha el agua embotellada. Finalmente, PepsiCo se


sumó al negocio del agua e introdujo Aquafina .

• Elizabeth Royte escribió en su libro Bottlemania donde decía que la persona media


compraba entre 200 y 250 bebidas embotelladas al año.

• Coca Cola la siguió con Dasani en 1999. Ambas marcas emplean agua del grifo refiltrada.

• Entre 1994 y 2017, las ventas de agua en Estados Unidos aumentaron un 284 por ciento,
según datos de Beverage Marketing Corp.

• En 2017, se compraban cada minuto un millón de botellas de plástico con bebidas en todo el
mundo, según datos del informe de tendencias internacionales de envasado de Euromonitor
International,

• Hoy en día, las botellas y los tarros de plástico representan casi un 75 por ciento de todos
los recipientes de plástico por peso en Estados Unidos, según la Asociación de la Industria
del Plástico.

Datos del PET

Tereftalato de polietileno, es el tipo de plástico más usado para envasar las bebidas que puedes
encontrar en el supermercado.

También los envases de frutas de exportación, las cúpulas con base negra con que se envasan las
tortas, las bandejas termo sellables para carnes y jamones que han reemplazado a las de plumavit, y
las bandejas separadoras de fruta, entre otros.
 Los envases de PET se pueden encontrar en las botellas desechables y retornables de
bebidas, jugos, aguas y otros líquidos, como el aceite.
 Se diferencia de otros plásticos porque puede ser transparente, opaco y de colores.
 Las botellas retornables y las botellas desechables tienen la misma materia prima, la
diferencia es la cantidad de PET que se usa en cada una.
 El PET es el plástico más reciclado porque es flexible, no se quiebra, no corta y es más
económico comparado con otros.
 El PET reciclado sirve para hacer nuevas botellas.

Características del PET

Sistemas de reciclados del PET


 Macro selección de componentes
 Proceso mecánico
 Proceso químico
 Proceso energético
Es una alternativa viable para el tratamiento de desechos de PET. Este método presenta la ventaja
que hace posible la obtención de materias primas orgánicas que posteriormente podrían ser usadas
para producir nuevamente PET apto para estar en contacto con alimentos u otros materiales con
distintas propiedades. Pero esto dependerá del grado de pureza que presenten los monómeros
obtenidos.

Metanólisis

La despolimerización del PET a través de la metanólisis se lleva a cabo por medio del tratamiento
del polímero con altas cantidades de metanol en presencia de un catalizador (trisopropóxido de
aluminio o acetato de zinc y sales de ácido arilsulfónico) a altas presiones (20-25 Kg/cm3) y a
temperatura (180-280ºC). Este proceso incluye un alto número de operaciones unitarias, como la
filtración (centrífuga), cristalización multietapa, destilación al vacío, etc. En la metanólisis se
descompone el PET en sus moléculas básicas, dimetil tereftalato y etilenglicol que pueden ser
nuevamente polimerizados para la obtención de PET virgen. Se obtiene un producto de DMT de muy
buena calidad y los resultados son bastante consistentes. Este proceso también puede ser usado
para PET coloreado y con contenidos de otros polímeros contaminantes (PE, PVC, polímeros
termoestables). El metanol recuperado es reutilizado. ("Reciclado químico de PET", 2021)

Diagrama de bloques de la Metanólisis del PET.

Las experiencias llevadas a cabo por empresas como DuPont y Hoerscht Celanese han demostrado
que los monómeros resultantes del reciclado químico son lo suficientemente puros para ser
reutilizados en la fabricación de nuevas botellas de PET para gaseosas. ("Reciclado químico de
PET", 2021)

• El dimetil tereftalato es un éster y el etilenglicol es un alcohol. Cuando alcoholes y ésteres se


unen, ejecutan una pequeña reacción que se llama transesterificación.
• Los ésteres son compuestos orgánicos derivados de petróleo o inorgánicos oxigenados.
• La reacción transesterificación es una reacción de equilibrio, normalmente iniciada ya por la
mezcla de reactivos. Sin embargo, la reacción es tan lenta que se requiere un catalizador
por razones de economía. Estos catalizadores suelen ser ácidos o bases fuertes.
• El material reciclado consiste en escamas de PET obtenidas después de lavado, selección
por color y homogenización.
• La granza es el resultado de la molienda o extrusión, generalmente como parte del proceso
para reciclado del material.
• La técnica de extrusión soplado es un proceso que se utiliza para la fabricación de artículos
destinados al envasado y almacenamiento, transporte o bien para llevar líquidos u otras
sustancias a granel, ya sean, botellas, bidones, contenedores, tanques industriales para
combustible.
Pirólisis de plástico
En busca de una solución a este problema medio ambiental se han planteado varias técnicas para el
tratamiento de residuos plásticos, entre ellas, reciclado mecánico del cual se obtienen materias
primas secundarias con propiedades físicas y químicas idénticas a las del material original (Aracil,
julio de 2008; Espinoza, 2009), aprovechamiento energético en donde el plástico es usado como
combustible debido a su elevado poder calorífico, aquí se pueden aprovechar todo tipo de plásticos
incluso aquellos que presentan deterioro o suciedad (Aracil, julio de 2008), y reciclado químico que
incluye despolimerización, gasificación y pirólisis, en donde se descomponen los plásticos usados en
componentes más sencillos como son los monómeros de partida, gas de síntesis o hidrocarburos
(Espinoza, 2009).
La pirólisis es el proceso de descomposición térmica en ausencia de oxígeno, con temperaturas
comprendidas entre 400◦ y 1000◦C, obteniendo una fracción gaseosa, líquida y sólida aprovechables
(Aracil, julio de 2008). Este es un proceso se ha utilizado desde hace mucho tiempo atrás, es así que
en la década de los 80, se desarrolló en Japón, pirólisis de residuos sólidos urbanos para la
producción de electricidad. (Helt y col., 1984 citado por (Conesa, 1996)). En España, mediante este
proceso, se comprobó que a mayor temperatura, se da la formación de compuestos más estables
térmicamente (Aracil, julio de 2008). De igual manera, en Colombia, al pirolizar los residuos sólidos
municipales se obtuvieron productos con alto poder calorífico
La pirólisis del plástico es un procedimiento de destilación que permite transformar residuos plásticos
en carburante. Los residuos son calentados a más de 400ºC en un primer depósito donde se
transforma en gas. Según las temperaturas de condensación (refrigeración) de este gas, se obtiene
diferentes tipos de carburantes: - entre 390 y 170ºC, el gas condensado produce gasóleo (diesel). -
entre 210 y 20ºC, el gas condensado produce gasolina. - por debajo de los 20ºC queda gas residual
incondensable que pueda servir para alimentar el calor del procedimiento.

Maquinaria
Para la fabricación de botellas de PET se usa diferente tipo de maquinaria según el envase que se
requiera fabricar. Se cuentan con máquinas del más alto nivel, con tecnología de vanguardia. La
materia prima proviene del petróleo y debe ser polimerizada hasta lograr los pellets que queremos.
Se tiene maquinaria necesaria para fabricar diferentes envases por medio de la técnica de inyección
soplo, en este proceso la fabricación de la botella se realiza desde que el PET es materia prima, el
pellet, que es un trozo muy pequeño de PET, es calentado a 280 grados hasta fundirse, una vez
líquido es inyectado en una máquina que dará origen a la preforma. Cuando la preforma está lista se
pasa al siguiente proceso que es el soplado; esta es insertada para ser estirada por una varilla y
soplada con aire hasta tocar las paredes del molde con la forma de la botella deseada para ser
enfriada posteriormente. Entre los envases fabricados con este método se encuentran los envases
plásticos de medio litro o las botellas de plástico de 1 litro.
Bibliografía

 Reciclado químico de PET. (2021). Recuperado el 1 de octubre de 2021, de


https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/07/reciclado-quimico-de-pet.html
 Máquina para fabricar botellas de plástico. (2018). Recuperado el 1 de octubre de
2021, de https://maxipet.net/blog/maquina-para-fabricar-botellas-de-plastico
 APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE RESIDUOS PLÁSTICOS OBTENIENDO
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS, POR MEDIO DE PIRÓLISIS LA GRANJA. Revista de
Ciencias de la Vida, vol. 23, núm. 1, pp. 60-67, 2016 Recuperado el 1 de octubre de
2021, de https://www.redalyc.org/journal/4760/476051461008/html/

También podría gustarte