Tesis SIHO
Tesis SIHO
Tesis SIHO
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
LA PAZ - BOLIVIA
Diciembre, 2017
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Proyecto de Grado
ii
Dedicado a:
iii
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
AGRADECIMIENTOS:
iv
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
TABLA DE CONTENIDO
CAPITULO I ................................................................................................................................................ 2
INTRODUCCION ....................................................................................................................................... 2
CAPITULO II ............................................................................................................................................... 6
3.3 OBJETIVO............................................................................................................................................ 16
v
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
CAPITULO IV ............................................................................................................................................ 20
CAPITULO V ............................................................................................................................................. 46
vi
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
vii
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
CAPITULO VI ............................................................................................................................................ 90
SEÑALIZACION ....................................................................................................................................... 90
viii
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
ix
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................................... 138
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
xi
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Grafico 7- 1: Tipos de gafas de protección ocular con y sin protectores laterales ..................... 104
Grafico 7- 2: Tipos de guantes ................................................................................................... 106
Grafico 7- 3: Ropa protectora .................................................................................................... 107
Grafico 7- 4: Protección de pies y piernas ................................................................................. 109
Grafico 7- 5: Protección de oído ................................................................................................ 111
Grafico 7- 6: Protección respiratoria .......................................................................................... 112
CAPITULO VIII
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RESUMEN
Se implementó los 5 soles en las áreas de serigrafía, bordado, almacén de materia prima
y baños, siendo el resultado gratificante ya que trajo un ambiente de comodidad a los
trabajadores.
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lugares en los que estos deben ser colocados para evitar cualquier tipo de riesgo que se
llegue a presentar.
Finalmente la forma más segura para que un trabajador desempeñe sus funciones de
forma segura es motivándolo y haciéndole sentir que es importante como persona y
como trabajador para sus compañeros y su empresa, además de su familia, con esto es
más fácil que se adopten las medidas de Seguridad a implementarse en la empresa.
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SUMMARY
The objective of this project is the Design of an Industrial Safety and Hygiene System
for the Elites Company according to the D.L. 16998 of the General Law of Hygiene,
Occupational Safety and Welfare; making diagnoses that will allow identifying the
factors of hazards and existing risks, in order to establish safety and industrial hygiene
plans that improve working and health conditions.
The first stage includes a General Diagnosis of Safety and Industrial Hygiene based on
the D.L. 16998 in all areas of work of the company, for which information was collected
and analyzed to identify and evaluate the risks that were affecting the worker's work
environment, maintaining the continuity of the production process and the facilities of
the work center.
The Hazard Identification and Risk Assessment Matrix (IPER) was designed and
developed with the previous evaluation inspection carried out.
The accident statistics in the company gave the possibility of knowing the number of
accidents that occurred, because it is useful and necessary to perform this analysis to
have a better monitoring of accidents, whether minor or serious.
The 5 soles were implemented in the areas of silk screen printing, embroidery, raw
materials and bathrooms, being the rewarding result since it brought an environment of
comfort to the workers.
Measurements of sonometry and luxometry were made in the company, as well as a fire
load study to determine the amount of fire extinguishers needed in each work area.
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
A manual of contingency plans, first aid guide was prepared, as well as awareness of the
use of personal protective equipment through training.
Regarding the mixed committees in the company, it could not be satisfied because 89%
of the personnel in the entire company work by piecework and 11% of the staff has been
working continuously for 2 years.
The cost evaluation allowed analyzing how the proposed measures in the form of
investment economically affect the interests of the company. The project evaluation
horizon was determined for five years, periods for which economic indicators were
obtained, determining in this way that the investment made in the project will have good
expectations.
A comparison of risks was made before and after the Hygiene and Industrial Safety
process, with the result that before there was an 85% risk and now it is 35%, with the
work area being safer.
Finally, the safest way for a worker to carry out their duties in a safe manner is to
motivate them and make them feel that they are important as a person and as a worker
for their colleagues and their company, as well as their families, with this it is easier for
them to adopt the measures Security to be implemented in the company.
Keywords: Summary, project, design, system, safety and industrial hygiene, Decree
Law 16998, General Diagnosis, Hazard Identification Matrix and Risk Assessment,
accidentability, sonometry, luxometry, fire load, mixed committees, economic
indicators.
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INTRODUCCION
La Seguridad e Higiene Industrial ha tenido una lenta evolución a través del tiempo, en
Bolivia los rubros con mayores estadísticas de accidentes y enfermedades laborales son
la construcción, manufactura en general y la minería.
Es así que en el año 1979 Bolivia entra en el plano de la seguridad industrial a través del
Decreto Ley 16998, apoyada en la Ley General del Trabajo, con el fin de darles a los
obreros mejores condiciones laborales.
1
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CAPITULO I
INTRODUCCION
Los hechos y actos que ponen en riesgo la vida o la salud del hombre han existido desde
siempre, por lo que en consecuencia el hombre ha tenido la necesidad de protegerse. Las
condiciones de riesgo forman parte del trabajo, porque históricamente el tema de la
producción ha recibido mayor importancia que el de la seguridad. Recientemente el
hombre ha tomado conciencia de la importancia de la seguridad e higiene industrial en el
trabajo.
Fue en la Edad de Bronce que el hombre inicia actividades artesanales y agrícolas, que
le exponían a riesgos laborales, pero era debido a las guerras que sufría mayores
lesiones. Las guerras motivadas por afanes expansionistas y la conquista de nuevos
territorios, traen consigo otro riesgo para la salud.
La industria empezó a florecer pero la sociedad europea no estaba preparada para este
suceso porque la densidad poblacional aumento y con ello las enfermedades y las
epidemias. Las dos terceras partes de los trabajadores eran mujeres y niños que además
de ser explotados no se les brindaba las condiciones de salud y seguridad necesarias, de
1
Arias Gallegos, Walter L. ; Revisión histórica de la salud ocupacional y la seguridad industrial; Revista
Cubana de Salud y Trabajo; 2012.
2
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modo que muchos niños y mujeres sufrían lesiones, mutilaciones o bien morían en
accidentes trágicos. Debido a esta situación se comenzó a implementar leyes que
protegían a los trabajadores, en España en 1778 Carlos III dio el edicto de protección
contra accidentes.
“En 1870 se establece la primera oficina de estadística del trabajo en Estados Unidos.
Luego en 1898 se realizaron esfuerzos por responsabilizar a los empresarios por los
accidentes laborales y en 1911 el Estado de Wisconsin aprobó la primera ley que regula
la indemnización al trabajador”.2
La seguridad e higiene industrial hoy en día son campos que gozan de la atención de
diversos sectores de la sociedad, y se dio un gran paso al formalizar sus métodos y fines,
sus raíces y crecimiento teórico son fruto del trabajo de profesionales de diversas
especialidades en todo el mundo.
2
Arias Gallegos, Walter L. ; Revisión histórica de la salud ocupacional y la seguridad industrial; Revista
Cubana de Salud y Trabajo; 2012.
3
Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, Libro I de la gestión en materia de higiene
seguridad ocupacional y bienestar, Art. 4.
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Seguridad Industrial: Se ocupa de los efectos agudos de los riesgos y se concentra en los
actos y las condiciones inseguras, en consecuencia estudia los accidentes y los riesgos
laborales con un enfoque preventivo y de investigación. Engloba la ergonomía y el
análisis de ambiente.
Los accidentes laborales son denunciados por los trabajadores o sus familiares, y son
informados por algunas empresas. El afectado debe acudir a la unidad de inspectores
laborales, donde hará la denuncia de manera verbal o escrita, después el ministerio hará
una verificación en cinco días como máximo, luego se hace efectiva la recomendación y
las sanciones.
4
Asfahl CR. ; Seguridad Industrial y Salud: 4º edición México; Prentice Hall; 2000.
4
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En Bolivia la tasa de mortalidad por accidentes laborales es de 21,9 por cada 100.000
trabajadores.
5
Nuñez, Enrique; presidente de la Sociedad Boliviana de Seguridad y Salud Ocupacional; 2015.
5
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CAPITULO II
ELITE`S es una empresa unipersonal, creada hace más de catorce años a la fecha en la
ciudad de El Alto, dedicada a la confección y comercialización de ropa deportiva, ropa
de trabajo y ropa casual, además de servicios en general como serigrafía y bordado
destinadas al mercado nacional.
La empresa fue creada por el gerente general de la empresa Lic. Rolando Antonio Cala
Fernández el cual dirige y controla la misma.
6
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
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disminuyen cuando se adquieren productos por cantidad, por lo general los clientes son:
colegios, universidades, empresas.
Los materiales que se utilizan para la confección de las prendas son de calidad y de
acuerdo al gusto del cliente. Los diversos materiales que se utilizan se observa en el
Cuadro A-1 del Anexo A.
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El sistema elabora varios productos, porque las maquinas se adaptan a cada tipo de
prenda, en ocasiones hay pedidos en los cuales el cliente solo desea 3 unidades y la
empresa del mismo modo elabora las mismas.
ROPA DEPORTIVA
Buzos deportivos
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POLERAS
Poleras algodón vanizado
Poleras poliéster en manga ¾
Poleras con cuello polo
Sudaderas
CORTOS
Cortos poli brillo
Cortos algodón vanizado
GORRAS
Gorras tela piel de durazno kaki
Gorras tela kaki primavera
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PARKAS
Parcas tipo cotel
CHAMARRAS-CHALECOS
Chamarras tipo náutica
Chalecos sencillos
Chalecos con polar
Chalecos térmicos
Chalecos de dos caras
OVEROLES
Overoles normales
Overoles con polar interior
Overoles térmicos
Overoles de competencia
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MALETINES
Maletines deportivos
ROPA CASUAL
Camisas tipo Manhattan
Corbatas
Chompa de lana
Chompas de hilo
Camisas Sport
Polos
Rompe vientos
Chamarras de jean
En el Cuadro A-3 del Anexo A se muestra las especificaciones técnicas de las tres lineas
de producción descritas anteriormente.
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b) Diseño: Una vez realizado el pedido, este es enviado al área de diseño el cual es
diseñado en un software que la empresa posee posteriormente es impreso y el mismo es
representado en moldes de acuerdo a las medidas que el cliente realizo.
c) Corte: Obtenido los moldes se procede a realizar el mismo boceto en la tela para que
este sea cortado en piezas y posteriormente sea enviado al área de serigrafía o bordado.
d) Bordado y serigrafía: Las piezas de tela son llevadas al área de bordado o serigrafía,
para el respectivo estampado de la prenda.
f) Control de calidad: Las prendas obtenidas del área de confección son llevadas al
área de control de calidad donde se procede al despunte de las mismas, si esta prenda no
cumple con las condiciones de calidad, entonces son devueltas ya sea al área de
serigrafía, bordado o confección.
g) Embolsado: Una vez que el producto cumple con las condiciones adecuadas de
calidad son dobladas y embolsadas para su posterior almacenado.
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Ser una empresa con actividades nacionales e internacionales reconocida por empleados,
clientes, competidores, inversionistas y público en general como líder en el mercado de
confección de ropa deportiva, con la más alta tecnología.
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CAPITULO III
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HIGIENE SEGURIDAD
Falta de orden y
Mal uso de los
limpieza en las
equipos de
áreas de trabajo
protección
personal
Ausencia de
Falta de planes de
capacitación a contingencia y
los trabajadores manuales de
seguridad FALTA DE UN SITEMA DE
SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL
Falta de plan de
Ambientes
seguridad
desorganizados
Falta de
Incumplimiento
señalética en la
de normas
empresa
ORDEN ORGANIZACION
3.3 OBJETIVO
3.4 JUSTIFICACION
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En lo económico los beneficios que se lograrían es el de reducir los gastos debidos a los
accidentes de trabajo, así como también la compra y uso de los equipos de protección
personal reducirá las posibles enfermedades y lesiones que se puedan suscitar.
6
Hernández S. , Roberto Fernández C. , Carlos Baptista L. “Metodología de la investigación”; McGraw-
Hill: 1997.
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1) Las desempeñadas por cuenta del Estado: Gobierno Central, Gobierno Local,
Instituciones descentralizadas y autónomas, Empresas y Servicios Públicos; y en
general, todas aquellas entidades públicas o mixtas existentes o por crearse.
2) Las ejecutadas por entidades cooperativas y otras formas de organización social
como los “Sindicatos de Producción”.
3) Las desempeñadas por alumnos de un establecimiento de enseñanza o formación
profesional, bajo contrato de aprendizaje o practica educacional.
4) Las que se ejecuten en prisiones o penitenciarias, establecimiento correccionales
de rehabilitación y readaptación ocupacional o social.
Quedan exceptuadas:
1) Las realizadas por las Fuerzas Armadas y los Organismos de Seguridad del
Estado en el Ejercicio de sus funciones específicas.
2) Las efectuadas en el domicilio del trabajador.
3) Las efectuadas por la familia del empleador en el domicilio de este.
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CAPITULO IV
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La conclusión que se llegó a obtener fue que todas las áreas cumplen con la mayoría de
los artículos ya que la empresa es una construcción nueva y por tanto los locales de
trabajo, patios, barandillas, iluminación y ventilación se encuentran en condiciones
aceptables.
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La conclusión que se llegó a obtener fue deficiente porque en las áreas de: almacén de
materia prima, bordado, confección, corte, almacén de productos terminados y serigrafía
no se cuenta con un extintor en caso de incendio.
Las áreas que comparten un extintor son: gerencia, contabilidad, diseño y almacén de
insumos.
La conclusión que se llegó a obtener fue aceptable esto en las áreas que utilizan
maquinas las cuales son: bordado, gerencia, contabilidad, diseño, confección, corte y
serigrafía. El índice de accidentes fue bajo esto debido a que cuentan con personal
especializado en cada área que tienen conocimientos del correcto uso de las maquinas.
La inspección realizada a las áreas señala las condiciones en las que se encuentran la
instalación, espacio de trabajo, circuitos, identificación, electricidad estática, equipos
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La conclusión que se llegó a obtener fue aceptable, debido a que en toda la empresa las
instalaciones de equipo eléctrico están reguardadas con el fin de evitar accidentes en los
trabajadores. El espacio de trabajo es adecuado en caso de que requieran ser examinados
los equipos eléctricos.
Con la inspección realizada a las distintas áreas se llegó a obtener fue aceptable, porque
en todas las áreas de la empresa las herramientas manuales utilizadas se encuentran en
buen estado ya que los mismos son inspeccionados periódicamente y no son dejados
fuera de su respectiva área.
La inspección realizada en las distintas áreas de la empresa fue hecha en base al Capítulo
IX, en el que señala la manipulación de sustancias peligrosas y dañinas, salidas de
emergencia en caso de incendio, prohibición de fumar, equipos detectores de incendios,
protección de las estructuras y equipos, manipulación de sustancias corrosivas,
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La conclusión que se llegó a obtener fue aceptable en las siguientes áreas: almacén de
materia prima, bordado, confección, gerencia general, contabilidad, diseño, almacén de
insumos, corte y almacén de productos terminados. Esto debido a que en estas áreas no
se manipulan sustancias inflamables, combustibles, explosivas, corrosivas, irritantes,
infecciosas, toxicas y otras.
Mientras que en el área de serigrafía los resultados fueron diferentes porque en esta área
se manipulan sustancias peligrosas y no se utilizan equipos de protección personal.
Por otra parte en todas las áreas de la empresa se utiliza ropa de trabajo adecuada con el
fin de que el trabajador no sienta incomodidad al desempeñar sus funciones.
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
La conclusión que se llegó a obtener fue aceptable esto porque en todas las instalaciones
de la empresa se cuenta con suficiente abastecimiento de agua potable fácilmente
accesible a todos los trabajadores.
En cuanto al orden y limpieza las áreas que cumplen con lo establecido en el artículo
347 incisos a) y b) son: almacén de materia prima, bordado, gerencia general,
contabilidad, diseño, almacén de insumos y almacén de productos terminados. Por otra
parte las áreas que no cumplen con lo establecido son: confección, corte y serigrafía,
especialmente cuando la demanda es mayor.
La empresa cuenta con servicios higiénicos en todas sus áreas, lamentablemente las
áreas de confección y serigrafía son las que no hacen un buen uso a los servicios
higiénicos. En la empresa no se pudo evidenciar la presencia de un ambiente designado
exclusivamente como vestuario.
La inspección realizada fue hecha en base al Capítulo XIII en el que señala las normas
para ropa de trabajo, adornos y cabellos largos, equipos de protección personal, normas,
protección de la vista, protección del oído, protección para las extremidades superiores,
protección para los miembros inferiores y protección del aparato respiratorio.
La conclusión que se llegó a obtener fue aceptable en cuanto al uso de ropa de trabajo y
deficiente en cuanto al uso de equipos de protección personal.
Se pudo observar que los trabajadores en su gran mayoría usan ropa de trabajo pero no
usan equipos de protección personal esto según ellos porque les dificulta al momento de
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Las áreas donde existe mayor riesgo y no se usan los equipos de protección personal
son: confección, corte, serigrafía y serigrafía; esto debido a que en el área de confección
y corte se trabaja con tela y las mismas desprenden polvillo que a lo largo provocara
dificultades al respirar en los trabajadores.
Mientras que en el área de serigrafía se trabaja con sustancias toxicas que son muy
dañinas, en esta área particularmente el gerente proporciono mascaras respiradoras que
son especiales para realizar este trabajo, pero el personal no usa los mismo por la
incomodidad que le genera.
La inspección realizada a las distintas áreas de la empresa fue hecha en base al Capítulo
XIV en el que señala el cuidado que se debe tener el empleador en la selección de los
trabajadores y analizar para que cargo es calificado desde el punto de vista de su aptitud
y resistencia física.
La inspección realizada a las distintas áreas de la empresa fue hecha en base al Capítulo
XV en el que señala las normas y los elementos de señalización.
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La conclusión que se llegó a obtener fue deficiente, porque en todas las áreas de la
empresa no hay señalética. Es por tal razón que se realizó esta inspección para señalar
los lugares donde se debe colocar señalética.
Con base a la inspección evaluatoria general realizada en todas las áreas de trabajo de la
empresa, se pudo constatar que hay mayor peligro en las áreas principales de la empresa
que son: bordado, confección, corte y serigrafía; esto debido a que se trabaja con
máquinas y por ende los accidentes suelen pasar en las manos; principalmente en los
dedos.
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
IDENTIFICACION
DEL PELIGRO
ANALISIS DEL
RIESGO
ESTIMACION DEL
RIESGO
EVALUACION DEL
RIESGO
GESTION DEL
RIESGO
VALORACION DEL
RIESGO
¿PROCESO RIESGO
SEGURO? CONTROLADO
CONTROL DEL
RIESGO
Esta etapa identifica las fuentes potenciales de daño para cada una de las áreas de trabajo
en la empresa.
Se contó con la ayuda y contribución del personal de la empresa para identificar los
peligros existentes en las actividades, tareas y hasta en las mínimas operaciones
realizadas en la empresa, siguiendo los siguientes pasos:
7
INSHT “Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo” de España en su publicación de Riesgos
Laborales.
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8
Accidente; es un suceso repentino no deseado que produce consecuencias negativas ya sea en las
personas, instalaciones, maquinas o el proceso.
9
Incidente; es un suceso repentino no deseado que ocurre por las mismas causas que se presentan los
accidentes, solo que por cuestiones del azar no desencadena lesiones en las personas, daños a la
propiedad, al proceso o al ambiente.
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Factores físicos.
Factores químicos.
Factores biológicos.
Carga estática.
10
Norma Boliviana NB-OHSAS 18001-03 “ Sistema de gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional-
Requisitos”
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Carga dinámica.
4.3.4.1 PROBABILIDAD
El modelo matemático para estimar la probabilidad está conformado por cinco factores a
los cuales se les asigno un peso de importancia que sumados tienen un máximo valor de
100%.
En el Cuadro 4-2 muestra el peso de importancia para estimar la probabilidad, los cuales
están directamente relacionados con piezas o elementos condicionantes que contribuyen
a lograr un resultado.
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Este factor indica la frecuencia a la cual está expuesta una persona, bienes materiales y
medio ambiente en un determinado tiempo.
El peso de importancia que se asignó para este factor es de 30%, esto debido a la
continua exposición del trabajador al riesgo en las distintas áreas de trabajo en la cual
desempeñan sus funciones.
En el Cuadro 4-3 muestra las categorías asignadas para este factor son: alguna vez en la
jornada, hasta 2 horas en la jornada, hasta 5 horas en la jornada, una jornada y más de
una jornada de trabajo.
CATEGORIA PUNTAJE
PESO DE
IMPORTANCIA
Alguna vez en la jornada 5 1,5
Hasta 2 horas en la jornada 15 4,5
Hasta 5 horas en la jornada 20 6
Una jornada 25 7,5
Más de una jornada de trabajo 30 9
FUENTE: Elaborado con base en apuntes de la materia SYSO.
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Este factor indica el número de trabajadores expuestos al riesgo en sus respectivas áreas
de trabajo. El peso de importancia asignado a este factor es de 25%, debido a la cantidad
de trabajadores expuestos en todas las áreas de trabajo. En el Cuadro 4-4 muestra las
categorías asignadas para este factor son: un trabajador, de 2 a 5 trabajadores y más de 5
trabajadores.
CATEGORIA PUNTAJE
PESO DE
IMPORTANCIA
Un trabajador 5 1,25
De 2 a 5 trabajadores 15 3,75
Mas de 5 trabajadores 25 6,25
FUENTE: Elaborado con base en apuntes de la materia SYSO.
Este factor indica la forma de prevenir un suceso en el futuro que pueden ser causantes
de un accidente en el trabajador, así como también los controles que pueden existir para
prevenir los mismos. El peso de importancia asignado a este factor es de 20%, debido a
las condiciones preventivas y de control existente que deben tener los trabajadores al
desempeñar sus funciones en las distintas áreas de trabajo estén o no operando las
maquinas.
CATEGORIA PUNTAJE
PESO DE
IMPORTANCIA
Existen satisfactorias 5 1
Existen parcialmente 10 2
No existe 20 4
FUENTE: Elaborado con base en apuntes de la materia SYSO.
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Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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El peso de importancia asignado a este factor es de 15%, debido a que según estadísticas
en la empresa no se registraron accidentes de gravedad como perdida de un miembro.
Las maquinas existentes en la empresa un inminente peligro.
En el Cuadro 4-6 muestra las categorías asignadas para este factor son: existen
estándares o procedimientos y no existen estándares o procedimientos.
El peso de importancia asignado a este factor es de 10%, el cual es un índice que evalúa
al trabajador del cómo se desempeña psicológicamente y físicamente en su área de
trabajo.
En el Cuadro 4-7 muestra las categorías asignadas para este factor son: trabajador
competente y trabajador no competente.
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CATEGORIA PUNTAJE
PESO DE
IMPORTANCIA
Trabajador competente 5 0,5
Trabajador no competente 10 1
FUENTE: Elaborado con base en apuntes de la materia SYSO.
Para estimar los intervalos de los niveles de probabilidad se realizó una sumatoria de los
valores más bajos y altos de los pesos de importancia, teniendo así tres categorías de
probabilidades los cuales son: baja, media y alta. En el Cuadro 4-8 se muestra el nivel de
probabilidad, resaltando de esta forma los intervalos para estimar el peso de importancia.
4.3.4.2 CONSECUENCIA
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Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
El modelo matemático para estimar la consecuencia está conformado por tres factores a
los cuales se les asigno un peso de importancia que sumados tienen un máximo valor de
100%.
F. Consecuencia en trabajadores.
Este factor muestra las consecuencias que se pueden suscitar en los trabajadores
ocasionando incapacidad y en el peor de los casos muerte. El peso de importancia
asignado a este factor es de 50%, el cual es un índice que muestra el resultado o suceso
de hechos o acontecimientos que pueden pasar cuando el trabajador está expuesto a
riesgos en el área de trabajo que desempeña su función.
En el Cuadro 4-11 muestra las categorías asignadas para este factor que son: sin
consecuencia humana, incapacidad temporal parcial, incapacidad temporal total,
Incapacidad permanente parcial, incapacidad permanente total y muerte.
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CATEGORIA PUNTAJE
PESO DE
IMPORTANCIA
Sin consecuencias humanas 5 2,5
Incapacidad temporal parcial 15 7,5
Incapacidad temporal total 20 10
Incapacidad permanente parcial 30 15
Incapacidad permanente total 40 20
Muerte 50 25
FUENTE: Elaborado con base en apuntes de la materia SYSO.
Este factor muestra las consecuencias que se pueden dar en productos y en las
instalaciones de la empresa, el cual en muchos de los casos depende de las condiciones
físicas y psicológicas en las que desempeña sus funciones el trabajador.
En el Cuadro 4-12 muestra las categorías asignadas para este factor que son: sin
consecuencia materiales, menos de 500 Bs, entre 501-10.000 Bs, entre 10.001-100.000
Bs y más de 100.000 Bs.
CATEGORIA PUNTAJE
PESO DE
IMPORTANCIA
Sin consecuencias materiales 5 1,5
Menos de 500 Bs 10 3
Entre 501 y 10000 Bs 15 4,5
Entre 10001 Bs y 100000 Bs 20 6
Mas de 100000 Bs 30 9
FUENTE: Elaborado con base en apuntes de la materia SYSO.
37
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Este factor muestra las consecuencias que se pueden dar en el medio ambiente de trabajo
esto principalmente por agentes tóxicos con los que se pueda trabajar.
CATEGORIA PUNTAJE
PESO DE
IMPORTANCIA
Sin consecuencia para el medio ambiente 5 1
Contamina el ambiente de trabajo 10 2
Se generan impactos ambientales 20 4
FUENTE: Elaborado con base en apuntes de la materia SYSO.
Para estimar los intervalos de los niveles de consecuencia se realizó una sumatoria de los
valores más bajos y altos de los pesos de importancia, teniendo así tres categorías de
consecuencia los cuales son: baja, media y alta. En el Cuadro 4-14 se muestra el nivel de
consecuencia, resaltando de esta forma los intervalos para estimar el peso de
importancia.
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
39
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
40
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
En esta matriz además se resalta el agente y parte del agente material que provoca el
peligro al utilizar materiales y máquinas de trabajo y en la postura en la que el trabajador
desempeña sus funciones y las consecuencias que se pueden dar al estar expuesto al
peligro.
CONSECUENCIA
41
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
“La evaluación de riesgos es una metodología que trata de caracterizar los tipos de
efectos previsibles para la salud como resultado de determinada exposición a
determinado agente, y de calcular la probabilidad de que se produzcan esos efectos en la
salud, con diferentes niveles de exposición. Se utiliza también para caracterizar
situaciones de riesgo concretas. Sus etapas son la identificación de riesgos, la
descripción de la relación exposición-efecto y la evaluación de la exposición para
11
caracterizar el riesgo.”
Las áreas donde se recomienda el uso obligatorio de los equipos de protección personal
son las áreas de: Confección, Bordado, Corte y Serigrafía; porque se trabaja con piezas
de tela y el polvillo que de ellas se desprende provocarían serias infecciones
respiratorias, además que se trabaja con materiales tóxicos que provocan seria dificultad
al respirar. En el Cuadro 4-17 muestra el resumen de tipos de riesgos significativos
obtenidos en cada una de las áreas de trabajo de la empresa
11
Robert F. Herrick. Enciclopedia de Salud y Seguridad Ocupacional en el Trabajo (Higiene Industrial).
P. 18 [2005]
42
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
11% 2%
19% Intolerable
26% Importante
Moderado
42%
Bajo
Tolerable
En el Grafico B-2 del Anexo B, muestra la evaluación de riesgo del área de almacén de
materia prima en el que se puede observar que la categoría de riesgo bajo es la que
sobresale del resto y no se registró riesgos de carácter intolerable, importante y tolerable.
En el Grafico B-3 del Anexo B, muestra la evaluación de riesgo del área de almacén de
insumos en el que se puede observar que la categoría de riesgo bajo es la que sobresale
del resto y no se registró riesgos de carácter intolerable, importante y moderado.
En el Grafico B-4 del Anexo B, muestra la evaluación de riesgo del área de diseño en el
que se puede observar que la categoría de riesgo moderado es la que sobresale del resto
y no se registró riesgos de carácter intolerable, importante, bajo y tolerable.
43
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
En el Grafico B-5 del Anexo B, muestra la evaluación de riesgo del área de corte en el
que se puede observar que la categoría de riesgo moderado es la que sobresale del resto
y no se registró riesgos de carácter intolerable y tolerable.
En el Grafico B-6 del Anexo B, muestra la evaluación de riesgo del área de serigrafía en
el que se puede observar que la categoría de riesgo moderado es la que sobresale del
resto y no se registró riesgos de carácter tolerable.
En el Grafico B-7 del Anexo B, muestra la evaluación de riesgo del área de bordado en
el que se puede observar que las categorías de riesgo importante y moderado son las que
sobresalen del resto y no se registró riesgos de carácter intolerable, bajo y tolerable.
En el Grafico B-8 del Anexo B, muestra la evaluación de riesgo del área de confección
en el que se puede observar que la categoría de riesgo moderado es la que sobresale del
resto.
En el Grafico B-9 del Anexo B, muestra la evaluación de riesgo del área de control de
calidad en el que se puede observar que las categorías de riesgo moderado y bajo es la
que sobresale del resto y no se registró riesgo de carácter intolerable.
En el Grafico B-10 del Anexo B, muestra la evaluación de riesgo del área de doblado y
embolsado en el que se puede observar que la categoría de riesgo bajo es la que
sobresale del resto y no se registró riesgos de carácter intolerable e importante.
En el Grafico B-11 del Anexo B, muestra la evaluación de riesgo del área de almacén de
productos terminados en el que se puede observar que la categoría de riesgo tolerable e
la que sobresale del resto y no se registró riesgos de carácter intolerable, importante,
moderado y bajo.
44
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Las áreas que cuentan con equipos de protección personal son las áreas de: serigrafía y
confección, porque según ellos se sienten incomodos y no pueden realizar con facilidad
su trabajo. Así también el peligro es latente en las áreas de corte y bordado, mientras que
las otras áreas cumplen con la mayoría de los requisitos haciendo falta el orden y
limpieza especialmente cuando existe gran cantidad de pedido.
45
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CAPITULO V
5.3.1 ESTRUCTURAS
La estructura de la empresa está conformada por tres niveles y la planta baja, en esta
última se encuentra ubicada las áreas de bordado y almacén de materia prima.
46
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En la planta baja el área de bordado está conformada por dos máquinas bordadoras
automatizadas las cuales son operadas por trabajadores capacitados durante toda la
jornada de trabajo. La estructura de este ambiente es amplio además que el mismo tiene
una puerta corrediza ancha con vista a la calle, esto debido a que las maquinas son de
gran tamaño y no pueden ser transportadas manualmente sino con ayuda de una grúa.
El área de diseño está conformada en su mayoría por equipos de computación que son
parte fundamental de esta área, su estructura es adecuada ya que permite que el
trabajador desempeñe sus funciones con normalidad.
El área de confección es una de las áreas que ocupa mayor espacio en la empresa, la
estructura de esta área es amplia porque alberga diversas máquinas de confección.
El área de control de calidad está conformada por mesas de trabajo grandes en donde es
depositado los materiales confeccionados y que posteriormente estos son limpiados
47
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
manualmente por los trabajadores, este ambiente se torna estrecho en épocas de mayor
demanda.
El área de almacén de productos terminados tiene una estructura amplia porque en ella
se almacenan los materiales que pasaron por todo el proceso de producción.
En el área de almacén de materias primas se utiliza luz artificial y natural, además que
ambiente se encuentra en condiciones óptimas y limpias.
48
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El ambiente de trabajo del área de diseño, es un área que por lo general se encuentra en
orden, así como la iluminación es adecuada para realizar el trabajo.
El área de almacén de insumos, no está conformada por ninguna máquina, los registros
que se realizan de los materiales que entran y salen se los realiza manualmente en un
cuaderno.
El área de control de calidad tiene iluminación natural y artificial debido a que el trabajo
es más minucioso cuando se trabaja con materiales de color oscuro, la ventilación es de
forma natural.
En el área de corte se trabaja con iluminación natural y artificial durante toda la jornada
de trabajo, porque se requiere de mayor precisión especialmente en telas oscuras, la
ventilación es de forma natural.
El ambiente del área de almacén de insumos por lo general se mantiene ventilado, los
materiales no permanecen mas de una semana, posteriormente son despachados.
El área de serigrafía se encuentra alejado de las otras áreas porque se trabaja con
materiales tóxicos, el mismo tiene ventilación natural por otra parte la iluminación es
natural y artificial.
49
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Los ambientes de trabajo y las dimensiones con las que cuenta se observa en el Cuadro
5-1, mostrado a continuación:
Las lesiones que los accidentes producen en el hombre pueden tener diferentes
consecuencias, también por ello atendiendo al tipo de lesiones producida, los accidentes
pueden clasificarse en12:
a) Accidentes sin incapacidad (SI). Es decir aquellos en los que la lesión se atiende en
primeros auxilios y el trabajador regresa a su trabajo en el mismo turno.
12
Ministerio de Trabajo “Generalidades de la seguridad industrial”
50
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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b) Accidente con incapacidad temporal (IT). Cualquier lesión que origina la pérdida de
una o más jornadas de trabajo, al final de las cuales el trabajador se reintegra a sus
labores con toda su capacidad física.
c) Accidente con incapacidad permanente parcial (IPP). Cualquier lesión que origina en
el hombre la pérdida de un miembro o parte de él, perdiendo por consiguiente capacidad
física de trabajar. (Ej. Perdida de un dedo, una mano, un pie, etc)
e) Accidentes que producen la muerte (M). Son aquellas consecuencias fatales donde el
trabajador deja de existir.
Las siguientes abreviaturas: SI, IT, IPP, IPT, M deberán ser utilizados en el Registro de
Lesiones de los obreros y empleados, a ser llevado por la empresa, como se lo muestra
en el Anexo C Cuadro C-1. Los días o tiempo perdido de acuerdo al grado de
incapacidad se muestra en el Anexo C. Cuadro C-2
51
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
El factor 1 millón es una constante para facilitar los cálculos. La medición se puede
realizar en distintos periodos de tiempo: anual, mensual o semestral. Resumiendo lo
anterior, el mismo se sintetiza con la siguiente formula:
Se define como la relación existente entre el total de días perdidos debido a los
accidentes y el total de horas-hombre de exposición al riesgo. Se multiplica por 1 millón
como constante para facilitar el cálculo. Resumiendo lo anterior, el mismo se sintetiza
con la siguiente formula:
52
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Este índice se define como la relación existente entre el número de jornadas perdidas por
incapacidades en un periodo de tiempo y el número de accidentes con baja ocurridos en
dicho periodo. Se utiliza para cuantificar el tiempo medio de duración de los accidentes
con baja.
53
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
En la empresa es útil y necesario realizar este análisis para tener un mejor monitoreo de
los accidentes ya sean estos leves o de gravedad.
Según datos proporcionados por la empresa y tomando como referencia los últimos ocho
meses se tiene el siguiente registro de accidentes con baja por lesiones leves y accidentes
con incapacidad o miembro perdido, en el Cuadro 5-2 se muestra los datos históricos de
accidentes contabilizados en esta gestión.
El cálculo del Índice de gravedad se lo realizo para el mes de marzo, porque se registro
un jornada laboral perdida, el mismo sucedió en el área de corte con la maquina
54
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
cortadora, el cual provoco una lesión en los dedos de la mano del operador que no fue de
gravedad.
Esto quiere decir que por cada millón de horas trabajadas se perdieron 691,89 días de
trabajo.
Esto quiere decir que por cada 1000 personas expuestas al riesgo se producen 21,74
accidentes con baja.
Por otra parte para el cálculo del Índice de duración es el que se muestra a continuación:
Esto quiere decir que el tiempo medio de duración de accidentes con baja es de un día.
Según la Norma boliviana NB OHSAS-18001, indica que: “la dirección debe establecer,
implementar y mantener uno o varios procedimientos para tratar las no conformidades
reales o potenciales y para tomar acciones correctivas y acciones preventivas”, por tanto
en la empresa se debe identificar, corregir y minimizar cualquier tipo de accidentes ya
sea este con o sin incapacidad de modo que no tengan consecuencias en la seguridad y
salud ocupacional de las personas que se encuentran en las instalaciones de la empresa.
55
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
a) Las superficies de las paredes y los cielos rasos, incluyendo las ventanas y los
tragaluces, serán mantenidos en buen estado de limpieza y conservación.
b) El piso de todo local de trabajo se mantendrá limpio y siempre que sea factible
en condiciones secas y no resbaladizas.
c) A ninguna persona se le permitirá usar los locales o lugares de trabajo como
dormitorios, morada o cocinas.
“No basta construir locales de trabajo que se ajusten a las reglas de seguridad e higiene,
sino que es necesario, además que la fábrica o el taller se mantengan limpios y
ordenados. El orden, que en el caso de una fábrica o lugar de trabajo es un término
general que abarca todo lo referente a pulcritud y estado general de conservación, no
56
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
solo contribuye a prevenir los accidentes, sino que constituye igualmente un factor de
productividad.”13
Los cinco soles son una herramienta de calidad que permiten implementar y establecer
procedimientos para conseguir espacios de trabajo ordenados que mejoren la eficacia de
las actividades. En el Cuadro 5-3 se puede ver el significado de los cinco soles dirigido a
objetos, lugares y personas.
13
Texto OIT “Oficina Internacional del Trabajo” CH-1211 Ginebra , Suiza
14
https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2012/372/50008/1/Documento1.pdf
57
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Colocar cada objeto en el lugar que corresponda, manteniendo esa ubicación para que
esté listo en el momento en que sea necesario. El procedimiento es el que sigue:
La limpieza implica:
15
https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2012/372/50008/1/Documento1.pdf
16
https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2012/372/50008/1/Documento1.pdf
58
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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Identificar las fuentes de suciedad y desorden para realizar acciones que las
eliminen.
Como Implantarlo:
Como implantarlo:
Las acciones que realizan los grupos deben nacer del propio grupo para que
sean consideradas propias.
Con esto se produce el compromiso, se obtienen logros y comienza el cambio
de necesidades.
El principio básico es el respeto a uno mismo. Si una persona no es capaz de acatar una
resolución de la cual tomó parte activa, carece de los principios mínimos para trabajar en
un equipo. Como practicarla:
17
https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2012/372/50008/1/Documento1.pdf
18
https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2012/372/50008/1/Documento1.pdf
59
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Los beneficios que se pueden llegar a alcanzar una vez implementado los cinco soles son
los siguientes:
Eliminar desperdicios.
Mejorar la calidad, seguridad y productividad laboral.
Evitar accidentes.
Optimizar espacios.
Desarrollar la creatividad y la autoestima.
La técnica Japonesa se pudo aplicar a las áreas de: serigrafía, bordado, almacén de
materia prima y baños; los cuales fueron considerados como las principales áreas que
presentan desorden y desechos comunes. El mismo se observa en el Cuadro C-4 del
Anexo C.
Las áreas en las que se pudo implementar los 5 soles son las de serigrafía, bordado,
almacén de materia prima y baños de serigrafía, debido a que en las mismas se evidencio
mayor desorden que en las otras áreas de la empresa.
El área de serigrafía esta ubicada en el tercer piso, la misma se encuentra alejada de las
otras áreas debido a que se trabaja con materiales tóxicos que sirven para hacer el
estampado de las diferentes piezas. Así mismo se cambió los nombres de los materiales
tóxicos ya que de algunos no era visible. Se realizó la limpieza de las instalaciones.
Posteriormente se tomaron las medidas adecuadas para que se conserve el ambiente de
trabajo como se lo dejo de forma interna.
60
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
En el área de almacén de materia prima se almacenan todo tipo de telas, pero los mismo
se encontraban en desorden y puestos uno sobre otro además que muchos de ellos se
encontraban en el suelo y esto provocaba que los mismos queden con manchas de tierra.
Fue un trabajo muy arduo ya que intervino gran parte del personal para poder ordenar
esta área porque los materiales eran pesados, los mismos fueron distribuidos de forma
ordenada y al alcance del personal en estantes esto con el fin de evitar accidentes.
El ruido al ser un sonido desagradable y molesto, con niveles excesivamente altos son
potencialmente nocivos para la audición.
“La exposición al ruido es otro problema común de salud, ya que una exposición crónica
es la que causa daño. Una sola exposición aguda puede causar daño permanente, y en
este sentido, el ruido es un problema de seguridad, pero las exposiciones a tales ruidos
son muy raras. Igual que con otros riesgos para la salud, el ruido tiene un umbral límite,
61
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Según el D.L. 16998 “El limite permisible máximo es de 85 dB (A) durante 8 horas
laborales”20.
a) Ruido Estable: Es aquel ruido que presenta fluctuaciones del nivel de presión sonora
instantáneo inferiores o iguales a 5 dB(A) lento, durante un periodo de observación de 1
minuto.
b) Ruido Fluctuante: Es aquel ruido que presenta fluctuaciones del nivel de presión
sonora instantáneo superiores a 5 dB(A) lento, durante un periodo de observación de
1minuto.
19
Asfahl, C. Ray; Seguridad Industrial y salud 4ºta ed. ; Mexico 2000.
20
Decreto Ley 16998 , Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.
21
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT)
22
Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH),
http://www.cdc.gov/spanish/niosh/docs/97-154_sp/
62
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Grafico 5- 1: Sonómetro
23
Plan de Mejora de las Condiciones de Trabajo.(2007).“Seguridad y Salud: Equipos de Protección
Auditiva Organización Mundial de la Salud .(2003).http://www.who.int/peh
63
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
⁄
∑
Dónde:
El monitoreo del ruido producido por las maquinas en la empresa fue registrado con
ayuda del sonómetro durante 8 horas de trabajo, el cual proporciono las mediciones
descritas en el Cuadro 5-5 y 5-6.
64
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65
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Se realizaron 3 tomas de muestras en todas las áreas de estudio de la empresa, siendo las
áreas de bordado y confección las que emiten mayor sonido debido a que se trabaja con
varias máquinas, mientas que en las otras áreas se registraron sonidos tolerables.
Con el fin de poder brindar una mejor orientación y minimizar accidentes al personal de
la empresa es que se realizó este estudio. A continuación se observa en el Grafico 5-2 los
valores medidos con el sonómetro.
66
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En este grafico se puede observar que el área de confección es la que sobrepasa el límite
permisible. En la realización de toma de muestras se pudo evidenciar que el ruido es
tolerable hasta la media jornada, pasado esta se torna un tanto molesta para la persona
que se encuentra en esta área
5.8 ILUMINACION
24
Ley General de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar ; D.L. 16998 del 2 de agosto de 1979, Art. 72
67
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Para el trabajador:
Para la empresa:
Aumenta la producción.
Mejora la calidad de los productos.
Disminuye el número de errores y el deterioro de los productos.
Facilita la limpieza y el mantenimiento.
Mejora la utilización del espacio.
Reduce los trastornos oculares.
25
Erquicia Paredes Veronica; Diseño de sistema de seguridad industrial y salud ocupacional para la
empresa YESOPLAC; La Paz-Bolivia; 2012
26
Zenteno Benitez Mario; Apuntes de la materia Seguridad industrial y salud ocupacional.
68
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Dónde:
También llamado Sistema general o método de factor de utilización. Este método es una
forma muy práctica y sencilla de calcular el nivel medido de la iluminancia en una
instalación o área de trabajo.
a) Determinación del Índice del local (K): Iluminación directa, semidirecta y general
difusa. A continuación se observa la fórmula para calcular el índice del local:
69
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Dónde:
a: Ancho del área de trabajo (metros)
b: Largo del área de trabajo (metros)
h`: Altura del área de trabajo (metros)
70
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
de trabajo ya sea que este limpio o sucio. En el Cuadro 5-8 se puede observar la tabla de
factor de mantenimiento.
c) Determinación del factor de utilización (η): Una vez conocido el índice local (k) y
el factor de reflexión (fr), se procede a utilizar la siguiente tabla que permitirá conocer el
factor de utilización, que posteriormente será utilizado para el cálculo de flujo luminoso
total (ϕT). En el Grafico 5-4 se puede observar la tabla para el cálculo del factor de
mantenimiento.
71
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Dónde:
72
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LUX PIE-CANDELA
0 a 1999 lux 0 a 199,9
2000 a 19990 200 a 1999
20000 a 50000 2000 a 5000
FUENTE: Elaborado con base en datos de la Escuela Colombiana de ingeniería
En el Grafico 5-5 muestra las partes que conforman al luxómetro, como se muestra a
continuación:
El método utilizado para el cálculo del flujo luminoso y del número de luminarias
necesarias para cada área de trabajo fue el método de lúmenes.
En el Cuadro C-5 ver Anexo C se muestra la tabla para el cálculo del Índice Local (k)
para lo cual fue necesario conocer las dimensiones de cada área de trabajo.
73
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Por otra parte en el Cuadro C-6 ver Anexo C se muestran los datos para la determinación
del factor de utilización (η), para el cual fue necesario conocer el factor de reflexión del
techo y de la pared de cada área de trabajo así como también el Índice del local (k).
Finalmente en el Cuadro C-7 del Anexo C se muestra el cálculo del flujo luminoso total,
para lo cual con ayuda del luxómetro se pudo obtener los datos del nivel de iluminación
(E), además de tener conocimiento de la superficie del plano de trabajo (S), factor de
utilización (η) y del factor de mantenimiento (fm). El cálculo del número de luminarias
necesarias para cada área de trabajo se muestra en el Cuadro 5-10.
74
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
e) Tetraedro del fuego: El fuego no puede existir sin la conjunción simultánea del
Combustible (material que arde), comburente (oxígeno del aire) y de la energía de
activación (chispas mecánicas, soldaduras, fallos eléctricos, etc.).
27
Cátedra de Ingeniería Rural - Escuela universitaria de Ingeniería Técnica Agrícola de Ciudad Real;
“Generalidades de protección contra incendios”; 2003
75
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
28
Cátedra de Ingeniería Rural - Escuela universitaria de Ingeniería Técnica Agrícola de Ciudad Real;
“Generalidades de protección contra incendios”; 2003
76
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
29
Cátedra de Ingeniería Rural - Escuela universitaria de Ingeniería Técnica Agrícola de Ciudad Real;
“Generalidades de protección contra incendios”; 2003; paginas 13-17.
77
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Dónde:
Dónde:
30
Nelson Adolfo Botta; Calculo de la necesidad de extintores portátiles; 2º edición septiembre 2012;
www.redproteger.com.ar
78
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Dónde:
d) Determinación del riesgo máximo permitido a la actividad del sector (R): Para el
respectivo cálculo se utilizara el Cuadro 5-11 que se muestra a continuación:
Dónde:
79
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80
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81
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Es importante mencionar que se tomó como base lo siguiente: “En todos los casos
deberá instalarse como mínimo un matafuego cada 200 m2 de superficie a ser protegida.
La máxima distancia a recorrer hasta el matafuego será de 20 metros para fuegos de
clase A y 15 metros para fuegos de clase B”31
En los Cuadros C-9 al C-20 ver Anexo C, se muestran los cálculos de la carga de calor
en todas las áreas de la empresa. Para determinar el peso en madera equivalente fue
necesario conocer la carga de calor total y el poder calorífico de la madera. Por otra
parte para conocer la carga de fuego fue necesario obtener la superficie del piso y el
peso en madera equivalente.
31
Nelson Adolfo Botta; Calculo de la necesidad de extintores portátiles; 2º edición septiembre 2012;
www.redproteger.com.ar; pag 37
32
Ing. Rosato Mario; “Fundamentos de protección estructural contra incendios”; Editorial Centro de
Estudios para control del fuego; Instituto Argentino de Seguridad.
82
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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PM S
(Mcal) (Mcal/kg) (kg) (m2) (kg/m2)
83
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Para el cálculo del número de extintores se agruparon en bloques las siguientes áreas:
84
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33
Ciro Martinez Oropeza; “Manual para practicas de laboratorios Higiene y Seguridad Industrial” ;
Universidad Nacional de Colombia; 2011
85
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5.11 VENTILACION
“Art. 77: Los locales de trabajo deben mantener los medios naturales o artificiales,
condiciones atmosféricas adecuadas conforme a normas establecidas.
Art. 78: El suministro de aire respirable debe contener como mínimo el 18% de oxigeno
(por volumen).
a) Ventilación natural: Se produce por fuerzas térmicas de convección o por las fuerzas
resultantes de las diferencias en la presión del viento.
34
Ley General de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar ; D.L. 16998 del 2 de agosto de 1979, Art.
77, 78 y 79.
35
Gomez Galindo Sergio; “La ventilación como técnica de control” ; CAP
86
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Estos dos efectos que operan simultáneamente en la mayoría de los casos, son el
resultado de las diferencias naturales en la presión y en la densidad del aire, causan
desplazamientos naturales e infiltración de aire a través de ventanas, puertas paredes,
pisos y otras aberturas.
El bajo costo.
Las grandes cantidades de aire que pueden manejarse.
El amplio empleo en industrias con exposiciones a calor.
Las desventajas que presenta la ventilación natural se refieren a que sus resultados
dependen del viento y la temperatura exterior, las edificaciones próximas y la
orientación del establecimiento de trabajo.
d) Ventilación por dilución para controlar el riesgo para la salud: Consiste en lograr
que en un local de trabajo los contaminantes liberados en la atmosfera se diluyan
87
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
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La implementación de los 5 soles fue realizada con ayuda del personal de la empresa en
las áreas de serigrafía, bordado, almacén de materia prima y baños trajo un ambiente de
comodidad a los trabajadores ya que para ellos fue mucho más fácil poder encontrar los
materiales que necesitaban, hasta el momento se realizan controles cada semana para
que los mismos se encuentren en condiciones limpias y en orden.
89
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CAPITULO VI
SEÑALIZACION
Por otra parte “La Ley de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar en sus artículos
407 y 408 respectivamente, señala lo siguiente:
Art. 408: Los empleados son los responsables de instalar, mantener en perfecto
funcionamiento todos los elementos de señalización, realizando pruebas periódicas de
todas aquellas que se usan esporádicamente.”37
“El Ministerio de Trabajo, Empleo y Previsión Social a través del Vice Ministerio de
Trabajo y Previsión Social (VTPS) y el Ministerio de Defensa a través del Vice
Ministerio de Defensa Civil (VIDECI), como órganos gestores encargados de dirigir y
coordinar las acciones de seguridad, salud en el trabajo, reducción de riesgos y atención
36
Norma Boliviana 55001 “Señalización” IBNORCA (2005)
37
Ley de higiene, seguridad ocupacional y bienestar – Decreto Ley 16998 del 2 de agosto de 1979
90
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de emergencias y/o desastres, han visto con preocupación que un porcentaje elevado de
centros de trabajo, edificios públicos, edificios privados, centros educativos y locales de
asistencia masiva de gente no cuentan con la señalización adecuada a sus
características.”38
Prohibición
Obligación
Advertencia
Salvamento y evacuación
Complementaria.
Especiales
Las partes de una señal de seguridad se muestran en el Grafico D-1 del Anexo D.
38
Resolución Ministerial Nº 849/14 “Norma de señalización de seguridad, salud en el trabajo y
emergencias de defensa civil”.
91
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El significado general asignado para las formas geométricas, los colores de seguridad y
de contraste para las señales de seguridad, se muestra en el Cuadro 6-1.
Ver Gráfico D-
Prohibición 2 del Anexo D
Circulo con barra
diagonal
Rojo Blanco Negro
Ver Gráfico D-
Acción
3 del Anexo D
obligatoria Azul Blanco Blanco
Círculo
92
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Condición
segura
Significa escape
Cuadrado Verde Ver Gráfico D-5
Blanco Blanco
Equipos de del Anexo D
seguridad o
Rectángulo emergencia
Seguridad
Ver Gráfico D-6
contra
Cuadrado del Anexo D
Rojo Blanco Blanco
incendios
Rectángulo
Seguridad
contra Rojo Franjas blancas NA Ver Gráfico D-7
93
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Los carteles para situaciones en la que se deben señalizar los agentes agresores, partes o
equipos peligrosos (tales como partes de máquinas, equipos, tableros u otros, pero no así
recipientes con materiales peligrosos) únicamente se aplicará la señal de seguridad cuyo
dimensionamiento será el mínimo establecido en la relación matemática detallada en el
Cuadro D-1 del Anexo D.
Los colores de seguridad, los colores de contraste y las formas geométricas, serán usados
solamente en las siguientes combinaciones para obtener los tipos básicos de señales de
seguridad y en forma de cartel.
La señal de seguridad debe estar centrada en el área destinada a esta. Los textos o las
señales complementarias dentro las señales en forma de cartel irán debajo de la señal de
seguridad y pueden ser de cualquiera de las dos siguientes formas:
La señal de seguridad debe estar centrada en el área destinada a esta. Los textos o las
señales complementarias dentro las señales en forma de cartel irán debajo de la señal de
seguridad y pueden ser de cualquiera de las dos siguientes formas:
94
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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Letra mayúscula tipo Arial, color blanco, sobre un rectángulo de color azul.
Los textos o las señales complementarias dentro las señales en forma de cartel irán
debajo de la señal de seguridad y pueden ser de cualquiera de las dos siguientes formas:
a) Señales de salvamento
Los textos o las señales complementarias dentro las señales en forma de cartel irán
debajo de la señal de seguridad y pueden ser de cualquiera de las dos siguientes formas:
b) Señales de evacuación
Los textos de las señales combinadas deben ser: Letra mayúscula tipo Arial, color
blanco, con fondo verde.
El color de seguridad rojo debe cubrir al menos el 50 % del total del área de la señal. La
señal debe estar centrada en el área destinada. Los textos o las señales complementarias
dentro las señales en forma de cartel irán debajo de la señal de seguridad y pueden ser de
cualquiera de las dos siguientes formas:
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El equipo de lucha contra incendios debe ubicarse al centro del área señalizada. Las
franjas de colores tendrán el mismo ancho. No es necesario delinear el perímetro.
El soporte superior del equipo de protección contra incendios debe estar a 1,50 m desde
el nivel del suelo cuando el peso total del extintor sea menor a 20 kg, y máximo de 1 m
cuando el peso total del extintor sea mayor a 20 kg. El equipo de protección en ningún
caso debe estar asegurado con barras filosas, clavos, etc. Debe existir fácil acceso al
mismo.
Esta señalización será aplicada a temas asociados a seguridad y salud ocupacional. Los
carteles que contengan información adicional tendrán las siguientes características: Letra
mayúscula tipo Arial, color negro, con fondo blanco.
Las franjas son de igual ancho e inclinadas con un ángulo de 45º respecto a la horizontal.
No es necesario delinear los bordes.
96
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6.7 MATERIALES
Los carteles serán de un material que resista, lo mejor posible, los golpes, las
inclemencias del tiempo y las agresiones medioambientales, podrán estar fabricados de
materiales metálicos (chapa de aluminio, acero, etc.), plástico (metacrilato,
policarbonato, PVC, ABS, PA, etc.), o cualquier otro que cumpla las especificaciones de
este documento.
97
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En dichos planos se observa los carteles de señalética propuestos para la empresa, los
mismos corresponden a: prohibición, obligación, advertencia, salvamento - evacuación y
contra incendios.
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Con base en la norma se pudo identificar cuáles son los carteles de señalética necesarios
y los lugares en los que estos deben ir para evitar cualquier tipo de riesgo que se llegue a
presentar.
99
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CAPITULO VII
La organización del equipo de control de emergencias estará basado en función a las tres
áreas donde se pudo evidenciar mayor probabilidad de accidentes, las cuales son: corte,
serigrafía y confección.
Enumera los procedimientos que debe seguir el personal de la empresa ante una
contingencia, siendo las principales emergencias un incendio, accidentes de trabajo que
requieran atención de primeros auxilios, siendo las menos probables: temblores y
explosiones.
100
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“Los primeros auxilios son la asistencia que se brinda de manera inmediata a la persona
que sufrió un accidente mientras llega el personal médico autorizado. El objetivo de
primeros auxilios es detener o revertir los daños ocasionados en la víctima.”40
En el caso de cualquier accidente o lesión se debe seguir los procedimientos básicos para
aplicar ya sea los primeros auxilios o en otro caso derivar al accidentado al nosocomio
más cercano.
39
Quispe Gemio Omar Alvaro; Diseño de sistema de seguridad industrial y salud ocupacional en la fábrica
de pinturas CONTINENTAL LTDA.; La Paz-Bolivia; 2011
40
Erquicia Paredes Veronica; Diseño de sistema de seguridad industrial y salid ocupacional para la
empresa YESOPLAC; La Paz-Bolivia; 2012
41
Direccion General de Trabajo, Higiene y Seguridad Ocupacional; Guia de Primeros Auxilios; Ministerio
de Trabajo, Empleo y Prevision Social; La Paz- Bolivia; noviembre 2015
101
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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En el Cuadro E-3 ver Anexo E se puede observar los teléfonos de emergencia ante
cualquier situación.
Art. 371: “Son ropas de trabajo las prendas de vestir que, además de cumplir con la
función básica de toda vestimenta, son las mas aptas para realizar determinados trabajos
por razón de su resistencia o diseño; ejemplo: overoles, pantalones reforzados, etc”42
“Las características de la ropa de trabajo deben cumplir con los requisitos mínimos
como ser de tela flexible, que permita tener condiciones adecuadas en el puesto de
trabajo, adecuarse al cuerpo del trabajador, sin perjuicio de su comodidad y facilidad de
movimientos, siempre que las circunstancias lo permitan, las mangas deben ser cortas y
cuando sean largas ajustar adecuadamente, eliminar o reducir en lo posible, elementos
adicionales como bolsillos, bocamangas, botones, cordones, y otros para evitar
enganches, no usar elementos que puedan originar un riesgo adicional de accidentes
como ser: corbatas, bufandas, tirantes, pulseras, collares, anillos, etc.”43
42
Decreto Ley 16998 de 2 de agosto de 1979 , Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar; “Definición de ropa de trabajo”
43
Arcienega Sossa Wendy Carla; Sistema de seguridad industrial y salud ocupacional en La fabrica d
medias y calcetines Tastex Ltda; La Paz-Bolivia; 2010.
102
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Art. 374: “Son todos los aditamentos o substitutos de la ropa de trabajo cuya función es
estrictamente de protección a la persona contra uno o mas riesgos de un trabajo
específico, ejemplo: mascara, lentes, guantes, casco. Protectores de oído, botas o zapatos
de seguridad”44
En la empresa no se cuenta con protectores para la vista en especial en las áreas de corte,
confección y control de calidad que son las áreas en las que se requiere este equipo de
protección debido al polvillo generado por las telas.
Es importante resaltar que las personas que trabajan con sustancias químicas, líquidos,
polvos y vapores peligrosos deben usar gafas que protejan de dichas sustancias. Una
partícula que se mueve rápido, más pequeña que un grano de arena, puede llegar a
causar mucho daño a un ojo sin protección. Los lentes de plástico y policarbonato son
altamente resistentes a impactos, pero menos resistentes a rayaduras en comparación con
los lentes de vidrio. Hay dos tipos básicos de protectores de los ojos:
En el Grafico 7-1 muestra los tipos de protección oculares, se recomienda el uso de los
lentes con protección completa.
44
Decreto Ley 16998 de 2 de agosto de 1979 , Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar; “Definición equipo de protección personal”
45
Decreto Ley 16998 de 2 de agosto de 1979 , Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar; “Protección de la vista”
103
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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Las manos tal vez sean las partes del cuerpo más expuestas a riesgos en el área de
trabajo, por lo que es necesario tener un especial cuidado en la elección del equipo de
seguridad personal utilizado para protegerlas.
104
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Para el trabajo con electricidad deben usarse los guantes que lleven marcado en forma
indeleble el voltaje máximo para el cual han sido fabricados, prohibiéndose el uso de
otros que no cumplan este requisito indispensable.” 46
Las extremidades superiores son la parte del cuerpo que se ven expuestas con mayor
frecuencia al riesgo de lesiones, como consecuencia de su activa participación en los
procesos de producción y, muy especialmente, en los puntos de operación de máquinas.
Algunos índices estadísticos señalan que aproximadamente un 30% de las lesiones que
se originan por accidentes del trabajo afectan a manos y brazos.
Las manos y brazos se deben proteger contra riesgos de materiales calientes, abrasivos,
corrosivos, cortantes y disolventes, chispas de soldaduras, electricidad, frío, etc.,
básicamente mediante guantes adecuados.
Los guantes se clasifican de acuerdo a los materiales que se utilizan en su confección en:
Guantes de cuero curtido al cromo: Se emplean para aquellos trabajos en que las
principales lesiones son causadas por fricción o raspaduras. Generalmente para
prevenir este tipo de daño bastan los guantes de puño corto. Para prevenir riesgos
de cortaduras por cuerpos con aristas o bordes vivos suelen usarse guantes
reforzados con malla de acero.
Guantes de goma pura: Este tipo de guante se utiliza preferentemente para
realizar trabajos con circuitos eléctricos energizados. Para precaución deben
inspeccionarse minuciosamente antes de usarlos, considerando que no tengan
roturas o pinchazos que puedan facilitar el contacto del trabajador con el circuito
eléctrico.
46
Decreto Ley 16998 de 2 de agosto de 1979 , Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar; “Protección para las extremidades superiores”
105
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Guantes de material sintético: Los más usados y conocidos son: caucho y PVC,
los cuales se utilizan preferentemente en trabajos donde se manipulan productos
químicos tales como ácidos, aceites y solventes.
Guantes de asbesto: Los guantes confeccionados con este material son altamente
resistentes al calor y al fuego.”47
En el Grafico 7-2 se puede observar los tipos de guantes, se recomienda los guantes de
nitrilo y los guantes de cuero curtido al cromo
FUENTE: Elaborado con base en el texto Abrego Marcelo, Molinos Sergio, Ruiz Pablo;
Equipos de protección personal.
La ropa de trabajo tiene como objetivo proteger al trabajador del contacto con polvo,
aceite, grasa e incluso sustancias cáusticas o corrosivas, que pueden presentarse en las
áreas de trabajo.
47
Abrego Marcelo, Molinos Sergio, Ruiz Pablo; Equipos de protección personal; Proteccion de manos y
brazos.
106
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“La ropa protectora se clasifica según el material con que está fabricada la prenda:
Tejido: Las prendas de tela se utilizan cuando só1o se requiere una ligera
protección, en especial contra el polvo, y para pintado a pistola y en ciertos tipos
de trabajo de chorreado con abrasivos. La tela utilizada más corrientemente es la
de algodón estrechamente tejido, y el modelo más aceptado es el overol con
puños ajustados en las muñecas y tobillos.
Cuero: El cuero se utiliza normalmente para prendas que protegen un área
específica del cuerpo, tales como mandiles de soldador o para ropa utilizada en
trabajos de manipulación manual. El cuero puede tratarse para hacerlo ignífugo o
a prueba de grasa.
Caucho: El caucho natural o sintético se utiliza raras veces para la fabricación de
trajes completos. Los mandiles de caucho se hacen con láminas de goma o con
tela recubierta de goma en uno o ambos lados.
Plásticos: Los trajes hechos de plástico se utilizan para proporcionar protección
contra las sustancias cáusticas o corrosivas, atmósferas húmedas o inclemencias
del tiempo.”48 En Grafico 7-3 se observa las características de la ropa protectora,
se recomienda usar la prenda de tejido.
FUENTE: Elaborado con base en el texto Abrego Marcelo, Molinos Sergio, Ruiz Pablo;
Equipos de protección personal.
48
Abrego Marcelo, Molinos Sergio, Ruiz Pablo; Equipos de protección personal; Ropa protectora.
107
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“Art. 386: La protección de piernas, pies y muslos se hara por medio de calzados, botas,
polainas, rodilleras, musleras confeccionadas para prevenir los riesgos existentes y
asegurar la facilidad de movimiento al trabajador. Los cuales se sujetaran a las
siguientes especificaciones:
“Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que pueden causar objetos que
caen, ruedan o vuelcan, contra cortaduras de materiales filosos o punzantes y de efectos
corrosivos de productos químicos.
Puntera o casquillo de acero, ubicada en la punta del zapato, protege los dedos de
fuerzas de impacto o aplastantes.
Suela de goma o PVC, que puede ser antideslizante, protege contra resbalones y
deslizamientos.
49
Decreto Ley 16998 de 2 de agosto de 1979; Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar; “Protección para los miembros inferiores”
108
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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Los tipos de calzado de seguridad mas utilizados son los que se describen a
continuación:
FUENTE: Elaborado con base en el texto Abrego Marcelo, Molinos Sergio, Ruiz Pablo;
Equipos de protección personal.
50
Abrego Marcelo, Molinos Sergio, Ruiz Pablo; Equipos de protección personal; Protección de los pies.
109
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
“Art 379: Los trabajadores expuestos a ruidos intensos y prolongados deben estar
dotados de protectores auditivos adecuados.”51
“Los protectores de oído son elementos destinados a proteger el sistema auditivo de los
trabajadores cuando se encuentran expuestos en su trabajo a niveles de ruidos que
excedan los límites máximos permisibles de acuerdo a la legislación vigente.
Los niveles de ruido en la industria son cada vez mayores y los protectores auditivos
evitan pérdidas de audición y otros daños en la salud provocados por el ruido.
Los tapones y orejeras son los equipos de protección personal utilizados para evitar los
daños que puede provocar el ruido industrial.
51
Decreto Ley 16998 de 2 de agosto de 1979; Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar; Protección del oído.
52
Abrego Marcelo, Molinos Sergio, Ruiz Pablo; Equipos de protección personal; Protección de oido.
110
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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FUENTE: Elaborado con base en el texto Abrego Marcelo, Molinos Sergio, Ruiz Pablo;
Equipos de protección personal.
“Art 390: Los equipos protectores del aparato respiratorio tendrán las siguientes
características:
111
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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i) Las partes en contacto con la piel deberán ser de material adecuado, para evitar la
irritación de la piel.”53
Los protectores de las vías respiratorias son elementos destinados a proteger a los
trabajadores contra la contaminación del aire que respiran, con ocasión de la realización
de su trabajo. La contaminación del aire del ambiente de trabajo puede estar
representada por partículas dispersas, gases o vapores mezclados con el aire y
deficiencia de oxígeno. En el Grafico 7-6 muestra los equipos de protección respiratoria,
se recomienda los barbijos de tela.
FUENTE: Elaborado con base en el texto Abrego Marcelo, Molinos Sergio, Ruiz Pablo;
Equipos de protección personal.
En la empresa se realizó una capacitación al personal referente a este capítulo como ser
planes de contingencia, primeros auxilios y la importancia del uso de equipos de
protección personal.
53
Decreto Ley 16998 de 2 de agosto de 1979; Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar; Protección del aparato respiratorio.
112
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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113
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Impacto
RETROALIMENTACION AL PERSONAL DE LA
EMPRESA CON CAPACITACIONES CONTROLES
FRECUENTES
Resultado
BUENAS PRACTICAS
Monitoreo del
Caracterización Sistema de
Relación con Resultados
de los equipos de Metodología Higiene y Financiamiento Género
Actores Externos esperados
trabajo Seguridad
Industrial
Dimension
Los planes de contingencia ante emergencias se lo realizo para tres áreas en específico
en donde se pudo detectar mayor probabilidad de accidentes los cuales son el área de
corte, serigrafía y confección.
114
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
En lo que respecta a primeros auxilios se elaboró una guía el cual proporciona a todo el
personal de la empresa, los conocimientos más elementales para actuar frente aquellas
personas que han sufrido cualquier tipo de accidente
Así también hubo un gran interés en los planes de contingencia y como deberían de
reaccionar ante situaciones de incendio que es lo más próximo que podría acontecer en
la empresa ya que se trabaja con materiales textiles.
115
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
CAPITULO VIII
116
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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El número y estructura precisa del comité debe variar según el tamaño de la empresa, y
por supuesto son utilizados comités de muy distinta manera organizados con igual éxito,
aun tratándose de empresas de un mismo tamaño.
Elites está constituido por 46 trabajadores los cuales están distribuidos en las distintas
áreas de la empresa, según reglamentación en el Cuadro 8-1 muestra la constitución del
comité mixto.
117
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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CARGO CARACTERISTICA
Podrá asumir este cargo el gerente general de la empresa o
Presidente
designar un representante
Secretario El cual tendrá voz y voto en las decisiones, designado por
los trabajadores como representante laboral.
Vocal 1 Designado por parte de la empresa
Vocal 2 Designado por los trabajadores
Vocales Los cuales podrán actuar en suplencia, ausencia,
suplentes impedimento temporal de uno de los vocales, y que no
estuviesen ocupando cargo directivo.
FUENTE: Elaboración con base en datos proporcionados por el Ministerio de trabajo,
“Reglamento para la conformación de comités mixtos”54
Según el Artículo 12 del RCCM los requisitos para el acto de posesión son los
siguientes:
54
Reglamento de conformación de comités mixtos de HySO, Resolución Ministerial Nº 496/04, 2004
118
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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Según los Artículos 13,14 del RCCM las funciones del Comité Mixto son:
119
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6) Presentar los informes trimestrales de las reuniones de D.G.S.I en los cuales deberán
indicar el grado de cumplimiento o incumplimiento de las disposiciones legales o
acuerdos a los que se hubiesen llegado. En caso de la no presentación de estos informes
serán pasibles a sanciones de acuerdo al Art. 237 del Código Procesal de Trabajo.
120
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Las decisiones que se asuman en el Comité Mixto serán aprobadas por simple mayoría,
siendo que los asistentes podrán emitir voz pero no voto
Presidente:
Secretario:
Vocales:
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Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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Trabajadores:
Los Comités Mixtos deben cumplir con las siguientes funciones administrativas:
55
Reglamento de conformación de comités mixtos de higiene y seguridad ocupacional, Art. 21-23
Resolucion Ministerial Nº 496/04. 2004.
122
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
En la empresa no se pudo conformar un comité mixto debido a que un 89% del personal
en toda la empresa trabaja a destajo y un 11% del personal lleva trabajando de manera
continua por 2 años.
123
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
CAPITULO IX
EVALUACION ECONOMICA
9.2 JUSTIFICACION
La evaluación de flujo de fondos antes y después del proceso fue proyectada para 5
años, para lo cual se tomó como principal herramienta la Matriz de Identificación de
Peligros y Evaluación de Riesgos, se realizó énfasis en la probabilidad de accidentes
analizada en cuatro áreas principales de la empresa que son: corte, serigrafía, bordado y
confección, porque en las mismas se trabaja con máquinas y la probabilidad de que
ocurra un accidente es mayor.
124
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
“El primer estudio sobre la valoración de costos de accidentes aparecen en 1926 con el
trabajo del norteamericano H.W. Heinrich, quien establece una clasificación de los
costos directos e indirectos, son relativamente pequeños, los gastos que no se ven, los
costos indirectos, son los importantes. Postuló la relación 1=29=300; o sea por cada
accidente incapacitante existen 29 que no inhabilitan y 300 que no originan lesión.”56
Los costos que son el resultado de las lesiones y accidentes se clasifican en:
56
Cortes, Diaz Jose Maria; “Seguridad del trabajo”; Ed. Alfaomega; 3º Edicion; Mexico 2001; pag. 163
57
Arcienaga, Sossa Carla; “Sistema de seguridad industrial y salud ocupacional en la fabrica de medias y
calcetines TASTEX Ltda.”; La Paz-Bolivia; 2010
125
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
cuando ésta sea necesaria. Estos gastos son cubiertos por el seguro social, a cambio de la
prima que paga la empresa.
b) Los costos indirectos son los que resultan de lesiones ocupacionales y accidentes, que
a continuación mencionaremos:
Según datos proporcionados por la empresa solo se registró pequeñas cortaduras que no
provoco el cese de las funciones de los trabajadores esto en el área de corte, lo cual fue
atendido con implementos del botiquín.
En vista que no se registró hasta el momento consecuencias por accidentes en las áreas
de trabajo analizadas se evaluó la probabilidad porque en estas áreas se trabaja
126
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
principalmente con máquinas y materiales, siendo así que la probabilidad de que ocurra
un accidente o se generen enfermedades es mayor.
Los costos de accidentes para la evaluación antes y después del proceso fueron
realizados con base al tipo de agente que provoca el riesgo, las consecuencias al estar
expuestos al peligro y la ponderación de probabilidad.
La evaluación económica antes del proceso fue realizada con base a los primeros datos
proporcionados por la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, con
el fin de conocer los costos de probabilidad de accidentes de las áreas analizadas. El
Cuadro F-1, F-2, F-3 y F-4 ver Anexo F, muestra el costo de probabilidad de accidentes
de las áreas de: corte, serigrafía, bordado y confección.
La evaluación económica después del proceso fue realizada con base a los nuevos datos
proporcionados por la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, en
el Cuadro F-5 ver Anexo F se muestra el mismo, en el que se puede observar que la
probabilidad de que ocurra el accidente es menor esto debido a la incorporación de los
equipos de protección personal, señalética y capacitación al personal.
El Cuadro F-6, F-7, F-8 y F-9 ver Anexo F muestra los nuevos datos de la ponderación
de probabilidad y los costos para poner en marcha el Sistema de Seguridad e Higiene
Industrial. Los costos de accidentes fueron realizados con base en la tabla de días-cargo,
por incapacidad: permanente, parcial o total que se observa en el Cuadro C-2 del Anexo
C y la lista nacional de precios referenciales de medicamentos de Bolivia58.
58
Ministerio de salud; Unidad de medicamentos y tecnologías en salud; Lista nacional de medicamentos
esenciales liname; 2014-2016; unimed.minsalud.gob.bo/snus/precios.htm
127
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Los talleres se los realizara una vez al año en horario externo al trabajo del personal, a
continuación se muestra en el Cuadro 9-4 la cotización de precios.
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Nº DETALLE TOTAL
(Bs)
1 Compra de extintores 3.380,00
2 Señalética 4.590,00
3 Compra de piso flotante 10.000,00
TOTAL 17.970,00
FUENTE: Elaboración con base en datos anteriores.
Cuadro 9- 6: Costo de inversión por año
Nº DETALLE TOTAL
(Bs)
1 Equipos de protección personal 3.019,00
2 Recarga de extintores 762,00
3 Capacitación y entrenamiento 3.780,00
TOTAL 7.561,00
FUENTE: Elaboración con base en datos anteriores.
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Según (MOKATE, K, 2000) “el flujo de fondos o flujo de caja consiste en un esquema
que presenta sistemáticamente los costos e ingresos registrados por año”.59
La evaluación económica antes del proceso fue proyectada para 5 años porque es el
tiempo aproximado de vigencia desde la puesta en marcha del Sistema de Seguridad e
Higiene Industrial, se tomó como año cero la presente gestión 2017, en el que se tuvo
una inversión de 30.700,00 Bs por la compra de cámaras de seguridad, televisores LED
y la correspondiente instalación.
En el Cuadro F-10 del Anexo F muestra el estado de flujo de fondos antes del proceso,
en el que se observa que la cuenta “costo de probabilidad de accidente” representa el
costo estimado de la probabilidad de estar expuestos al riesgo en las cuatro áreas de
estudio, la misma crece a una tasa del 10% porque representa el porcentaje de
incremento de medicamentos y atención medica por año.
La evaluación económica con proyecto fue proyectada para 5 años, donde la inversión
en el año cero será de 17.970 Bs esto por la inversión en implementos de seguridad.
59
Mokate, Karen, 2000; Evaluación financiera de proyectos de inversión; 2º ed. ; Santa fe de Bogota.
132
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En el Cuadro F-11 del Anexo F se muestra el estado de flujo de fondos después del
proceso, se observa que la cuenta “costo de probabilidad de accidentes” es menor debido
a la puesta en marcha del Sistema de Seguridad e Higiene Industrial, además que se
obtuvo un ahorro significativo en los años proyectados.
El VAN en ambos casos son positivos esto quiere decir que se recuperan los costos y
que los ingresos son superiores.
Por otra parte la TIR obtenida antes del proceso es menor a la tasa de referencia que se
tiene del 10% por lo que el proyecto no es factible. Mientras que después del proceso la
tasa obtenida es del 16% , por lo que se puede verificar que el proyecto es factible ya
que los resultados obtenidos son aceptables.
133
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El ahorro obtenido para los años proyectados es el que se observa en el Cuadro 9-8 a
continuación:
La evaluación de riesgos se la realizo para las cuatro áreas donde se identificaron mayor
probabilidad de riesgos las cuales son: Serigrafía, Bordado, Corte y Confección.
Se tomó como base los Cuadros F-11 y F-12 ver Anexo F para la diferenciar en que
porcentaje disminuyo el riesgo, así mismo se muestra en el Cuadro F-13 los resultados
de las cuatro áreas antes de y después del proceso de Seguridad e Higiene Industrial. A
continuación se muestra en el Grafico 9-1 de forma general el porcentaje de disminución
de riesgos antes y después del proceso de Seguridad e Higiene Industrial.
29%
ANTES
71%
DESPUES
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CAPITULO X
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
10.1 CONCLUSIONES
Se observó que las áreas de serigrafía, bordado, corte y confección, no cumplían con los
requisitos de la inspección, se evidenciaron que los ambientes de trabajo estaban en
desorden y sucios, este comportamiento se registró en temporadas en que la demanda era
mayor, también se pudo observar que los trabajadores no usaban su respectivo equipo de
protección personal porque les incomodaba en la laboral que desempeñaban.
136
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Se implementó los 5 soles en las áreas de serigrafía, bordado, almacén de materia prima
y baños, siendo el resultado gratificante ya que trajo un ambiente de comodidad, además
que se contó con el apoyo de los trabajadores en la realización de dicha actividad.
137
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10.2 RECOMENDACIONES
Finalmente la forma más segura que puede haber para que un trabajador desempeñe sus
funciones de forma segura es motivándolo y haciéndole sentir que es importante como
persona y como trabajador para sus compañeros y su empresa, además de su familia, con
esto es más fácil que se adopten las medidas de Seguridad ha implementarse en la
empresa.
BIBLIOGRAFIA
CORTES, MARIA. 2001. “Seguridad del trabajo”; Ed. Alfaomega; 3º Edicion; Mexico
2001; pag. 163
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ANEXOS
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ANEXO A
ASPECTOS GENERALES DE LA
EMPRESA
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GERENTE
GENERAL
GERENTE DE JEFE DE
COMERCIALIZAC PRODUCCION CONTABILIDAD
ION
SUPERVISOR DE
COMPRA DE
OPERARIOS OPERARIOS OPERARIOS OPERARIOS OPERARIOS OPERARIOS OPERARIOS
MATERIA PRIMA
E INSUMOS
SUPERVISOR DE
ALMACEN
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ORDEN DE CONTROL
DISEÑO CORTE BORDADO SERIGRAFIA CONFECCION EMBOLSADO
COMPRA DE CALIDAD
ORDEN DE
TELA
FABRICACION
RECEPCION DE DESPERDICIOS
DISEÑO CORTE
MATERIA PRIMA DE TELA
TELA
MOLDES DE
CIERRE TELA CORTADA
DISEÑO
CORDONES
HILO
ELASTICO BORDADO SERIGRAFIA
NO
SI SI
BORDADO SERIGRAFIA
PRENDA PRENDA
NO
COSTURA
PRENDA
DESPUNTE ¿CUMPLE?
SI
PRENDA EMBOLSADO
144
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ANEXO B
DIAGNOSTICO GENERAL DE LA
SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de: Almacén de materia prima y bordado.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de: Almacén de materia prima y bordado.
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153
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de: Almacén de materia prima y bordado.
154
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de: Almacén de materia prima y bordado.
155
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156
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161
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Gerencia General y Contabilidad.
162
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Gerencia General y Contabilidad.
163
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Gerencia General y Contabilidad.
164
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Gerencia General y Contabilidad.
165
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166
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Gerencia General y Contabilidad.
167
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Gerencia General y Contabilidad.
168
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Gerencia General y Contabilidad.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Diseño y Almacén de Insumos.
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171
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Diseño y Almacén de Insumos.
172
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Diseño y Almacén de Insumos.
173
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Diseño y Almacén de Insumos.
174
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Diseño y Almacén de Insumos.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Diseño y Almacén de Insumos.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Diseño y Almacén de Insumos.
178
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Diseño y Almacén de Insumos.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Diseño y Almacén de Insumos.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Confección y Control de Calidad.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Confección y Control de Calidad.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Confección y Control de Calidad.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Confección y Control de Calidad.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Confección y Control de Calidad.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Confección y Control de Calidad.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Corte y Almacén de Productos Terminados.
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Todos los aparatos eléctricos Cuando un aparato Cuando un aparato eléctrico esta en
que requieren un examen eléctrico esta en mantenimiento se procede a desconectar
DESCONEXION 166 frecuente, están X mantenimiento se X la fuente de energía.
desconectados completamente procede a desconectar
de la fuente de energía. la fuente de energía.
Todo equipo eléctrico, Es inspeccionado por Es inspeccionado por una persona
incluyendo el equipo de una persona competente siempre que sea necesario y
EQUIPO iluminación, lo inspecciona competente siempre no así cada 12 meses.
170 X X
ELECTRICO una persona competente a que sea necesario y
INSPECCION, intervalos que no excedan los no así cada 12 meses.
CONSERVACION 12 meses.
Toda reparación o La reparación de los La reparación de los equipos son
mantenimiento de aparatos o equipos son realizados con el debido uso de los
equipos conectados a líneas realizados con el equipos de protección personal.
172 X X
energizadas son llevados a debido uso de los
cabo bajo normas específicas equipos de protección
y procedimientos autorizados. personal.
REPARACIONES
Los trabajos en los circuitos a Son ejecutados por Son ejecutados por una persona
tensión son ejecutados una persona competente, para evitar accidentes
únicamente bajo órdenes competente, para personales y daños en la instalación
173 X X
directas de una persona evitar accidentes
competente. personales y daños en
los equipos.
FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Corte y Almacén de Productos Terminados.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Corte y Almacén de Productos Terminados.
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Corte y Almacén de Productos Terminados.
202
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Corte y Almacén de Productos Terminados.
203
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FUENTE: Elaboración con base en datos del área de Corte y Almacén de Productos Terminados.
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Se someten a la autoridad competente para su Las instalaciones del centro de trabajo son nuevas
Construcción, examen y aprobación los planos de toda nueva por ende no se requieren por el momento de
modificaciones y 60 construcción y los proyectos de modificaciones o X modificaciones.
reparaciones reparaciones que se efectúen en los lugares de
trabajo.
Las edificaciones de trabajo tienen como mínimo 3 La altura de esta área es de 4 metros de altura.
61 metros de altura desde el piso al techo. X
El número máximo de personas que se encuentren en El espacio de trabajo es amplio, los trabajadores
62 un local, excede de una persona por cada 12 m3. X pueden desenvolver sus actividades.
En el local de trabajo, el espacio físico esta Esta área tiene un pasillo de recorrido libre por lo
racionalmente asignado a usos específicos, tales cual transitan los trabajadores.
63 X
como áreas de circulación, trabajo, almacenamiento
de materiales y servicios.
Las escaleras, gradas, plataformas, rampas y otros se La infraestructura se construyó de acuerdo al
Requisitos de construyeron de acuerdo a normas existentes para Código de Construcción con el fin de que no se
espacio 64 X
garantizar su seguridad. registren accidentes.
Toda abertura permanente o temporal esta En esta área no se realizó ninguna abertura en el
racionalmente resguardada y señalizada para evitar piso y pasillo que conduce a la misma hasta el
65 X
caídas de personas o cosas. momento.
Los patios son nivelados, drenados con puertas de El ambiente de trabajo esta protegido contra las
ingreso y salida además de poseer cobertizos que condiciones atmosféricas, ya que en la ciudad de
67 protejan contra las condiciones atmosféricas X El Alto las temperaturas son bajas.
extremas.
Las ventanas en descanso están resguardadas La ventana de esta área esta resguardada con un
Abertura de convenientemente para evitar caídas de material, seguro el cual impide la caída de objetos.
69 X
ventanas equipos y personas.
El área de trabajo tiene iluminación: natural, artificial El área de trabajo tiene iluminación combinada.
Iluminación 72 o combinada. X
Iluminación La intensidad y calidad de luz artificial se rige a De acuerdo a la OIT el nivel de iluminación es
73 normas específicas de iluminación. X medio, el registro fue de 750 lux.
artificial
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219
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Administracion
8
8
6
4
2 0 0 0 0
0
Almacen de insumos
220
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Diseño
Corte
Serigrafia
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Bordado
Confeccion
Control de calidad
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Doblado y embolsado
3
3
2,5
2
1,5
1 0 0 0 0
0,5
0
223
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ANEXO C
PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL
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NOMBRE DE LA EMPRESA
Periodo:
Al:
REGISTRO DE LESIONES COMO
INDOLE
DONDE OCURRIO TIEMPO
FECHA OCUPACION DE LA CLAVE
Nº NOMBRE SUCEDIÓ LA PERDIDO
LESION
LESION
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4.1.2 Nº de asegurados al ente gestor 2 4.2.2 Monto aportado 2 (Bs) 4.3.2 Ente gestor 2
4.1 Nº total de asegurados al seguro social a corto plazo 0 4.2 Monto total aportado (Bs) 0,00
8. COMPROBANTE DE DEPÓSITO
8.1 Nº de comprobante de depósito 8.2 Fecha de depósito 8.3 Monto de depósito (Bs)
9. OBSERVACIONES
IMPORTANTE: Los derechos laborales de las trabajadoras y los trabajadores son irrenunciables y son nulas las convenciones contrarias o que tiendadn a burlar sus efectos, por lo tanto los
datos contenidos en el presente formulario y los documentos parte de
NOMBRE DEL EMPLEADOR O REPRESENTANTE LEGAL FIRMA DEL EMPLEADOR O REPRESENTANTE LEGAL
Nº de Documento de identidad
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Cuadro C-4: Implementación de los 5 soles – Almacén de materia prima (Hoja 6/6)
ANTES DESPUES
Almacén de materias Almacén de materia
primas: En la imagen se prima: Con ayuda del
observa que los materiales personal se pudo hacer la
se encuentran en el suelo limpieza de las
así como también varias instalaciones e incorporar
de las telas están en más estantes para
desorden, además se pudo depositar las telas de
observar que en esta área forma ordenada y que
hay objetos que no estén al alcance del
pertenecen a la misma, así personal, además que los
como también desechos mismos se encuentran
de alimentos. etiquetados para poder
distinguir de las otras
telas.
Otra sección en almacén En la imagen se observa
de materias primas, es la que los rollos de tela están
que se observa en la almacenados en estantes
imagen, en donde se lo cual permite diferenciar
aprecia que los rollos de el tipo de tela a ser
tela están en el piso utilizada, además que ya
además que no son no representan un peligro
fácilmente alcanzables, lo para el personal de la
cual puede llegar a empresa.
provocar accidentes en el
personal.
FUENTE: Elaboración propia, con base en los 5`s.
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239
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
240
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
241
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
ANEXO D
SEÑALIZACION
242
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243
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
244
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
245
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
246
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
247
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
248
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
249
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Para el cálculo de las dimensiones de las señales de seguridad, se toma como referencia
la siguiente relación:
Dónde:
S es la superficie de la señal de seguridad sin incluir el texto (área del círculo, triángulo
o cuadrado según corresponda)
Se considera el tamaño A3 de la señal de seguridad que podrá ser visualizado desde una
distancia de 5m hasta una distancia de 8m (tamaño mínimo recomendado para espacios
interiores de industrias, almacenes y depósitos).
Los tamaños considerados son para poder visualizar la señal para las siguientes
distancias:
250
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Empresa Elite`s según el D.L. 16998
b) Otras consideraciones
Para señalizaciones que requieran ser percibidas a más de 50 m deberán tener una
superficie de al menos 1,25 m2.
FUENTE: Elaborado con base en la Resolución Ministerial Nº 849/14 “Norma de señalización
de seguridad, salud en el trabajo y emergencias de defensa civil”.
PMS 294
#003187
WHITE 100%
#FFFFFF
PMS 355
#009e49
Process Yellow
#f7e214
BLACK 100%
#000000
251
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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2 4 4 4 - 14
1 2 2 2 - 7
1 2 2 2 - 7
5 7 5 5 - 22
1 1 1 1 - 4
1 1 1 1 - 4
1 1 1 1 - 4
252
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
2 2 1 1 - 6
2 2 1 1 - 6
una
señaletica
- - - - -
fuera de la
empresa
1 1 1 1 - 4
- - - 1 - 1
253
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
1 1 1 1 - 4
- 1 1 - - 2
- 1 1 1 - 3
- - - 1 - 1
- 1 1 1 - 3
- - - - 1 1
3 2 2 1 2 10
254
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BAÑO BAÑO
VARONES MUJERES
ALMACEN DE
MATERIA
PRIMA
Arriba
4000,0 mm x 1500,0 mm
2000,0 mm x 1300,0 mm
AREA
BORDADO
8400,0 mm x 1500,0 mm
FUENTE: Elaborado con base en la Resolución Ministerial Nº 849/14 “Norma de señalización de seguridad, salud en el trabajo y
emergencias de defensa civil”.
255
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
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Arriba
1797,7 mm x 1023,1 mm 1766,7 mm x 866,7 mm
2800,0 mm x 0,8 m
AREA DE
BAÑO
BAÑO
MUJERES
DISEÑO
VARONES
1728,2 mm x 847,8 mm
1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 2650,0 mm x 1500,0 mm
ALMACEN DE
Arriba
INSUMOS
AREA DE
CONFECCION
1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm
3800,0 mm x 1700,0 mm
1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm
AREA DE
CONFECCION
1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm
2650,0 mm x 1500,0 mm
1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm 1637,0 mm x 870,0 mm
2900,0 mm x 1500,0 mm
AREA DE
CONFECCION
AREA DE
CONTROL DE
CALIDAD
1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm
GENERAL AREA DE
2900,0 mm x 1500,0 mm
CONTABILIDAD
1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm 1797,7 mm x 1023,1 mm
2500,0 mm x 1000,0 mm
FUENTE: Elaborado con base en la Resolución Ministerial Nº 849/14 “Norma de señalización de seguridad, salud en el trabajo y
emergencias de defensa civil”.
256
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Arriba
BAÑO BAÑO
VARONES MUJERES
Arriba
AREA DE CORTE AREA DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
13800,0 mm x 2967,9 mm
AREA DE CORTE
13800,0 mm x 2967,9 mm
AREA DE CORTE
FUENTE: Elaborado con base en la Resolución Ministerial Nº 849/14 “Norma de señalización de seguridad, salud en el trabajo y
emergencias de defensa civil”.
257
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Arriba
BAÑO BAÑO
VARONES MUJERES
1800,0 mm x 800,0 mm
1,8 m x 0,8 m
Arriba
AREA DE
SERIGRAFIADO
FUENTE: Elaborado con base en la Resolución Ministerial Nº 849/14 “Norma de señalización de seguridad, salud en el trabajo y
emergencias de defensa civil”
258
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ANEXO E
ESTABLECIMIENTOS DE PLANES
DE CONTINGENCIA
259
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CUADRO E-1
MANUAL DE SEGURIDAD Página 1 de 9
1. INTRODUCCIÓN.
2. OBJETIVO.
Evacuar en forma rápida y segura, a todos los funcionarios, que se encuentren al interior
de la empresa, y a personas ajenas a la misma (Visitas, Proveedores, Vendedores, etc.),
en caso de producirse una situación de emergencia, por las vías de evacuación hacia la
zona de seguridad.
3. DEFINICIONES.
Plan de Evacuación: Plan cuyo objetivo es permitir la evacuación de las personas que
se encuentran en determinado lugar de una manera segura y rápida (involucra personas).
260
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Zona de seguridad: Lugar de refugio temporal al aire libre, que debe cumplir con las
características de ofrecer seguridad para la vida de quienes lleguen a ese punto, para su
designación se debe considerar que no existan elementos que puedan producir daños por
caídas (árboles, cables eléctricos, estructuras antiguas, etc.).
Incendio: Fuego de grandes proporciones que provoca daños a las personas y a las
instalaciones.
261
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Nivel II: No hay peligro inmediato fuera del área de inicio de la emergencia, pero existe
un peligro potencial de que la contingencia se expanda más allá de los límites de la
misma.
Nivel III: Se ha perdido el control de las operaciones. Cabe la posibilidad de que haya
heridos graves e inclusive muertos entre los trabajadores.
Nivel IV: Se ha perdido el control de las operaciones. Hay heridos graves o muertos.
262
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Antes:
Durante:
263
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Después:
Antes:
Durante:
Después:
264
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7. COMITÉ DE SEGURIDAD.
Director de la Emergencia.
Jefe de Mantenimiento.
Jefe de Seguridad
265
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8. EVACUACIÓN.
266
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Incendios declarados.
Posibilidad de explosión.
Falla de estructuras.
Sismos.
Amenazas colectivas.
Primera Fase: Detección del peligro, se tiene un tiempo transcurrido desde que se
origina el peligro hasta que es detectado, este tiempo dependerá de:
La clase de riesgo.
Los medios de detección.
Día y hora.
Segunda Fase: Señal de alarma, se tiene un tiempo transcurrido desde que se conoce el
peligro hasta que se toma la decisión de evacuar y se da el informe. este tiempo
dependerá de:
Sistema de alarma.
Adiestramiento.
Sistema de comunicación.
Reacción en la verificación.
Cuarta Fase: Salida del personal, se tiene un tiempo transcurrido desde que empieza a
salir la primera persona hasta que sale la ultima, éste tiempo dependerá de:
267
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9. RECOMENDACIONES GENERALES.
Todo el personal de planta de la Empresa debe conocer la ubicación de los
equipos extintores y su forma de utilizar.
Al momento de recibir la orden de evacuar, se deberá desenchufar todos los
artefactos eléctricos que se encuentren conectados a la red de energía eléctrica.
Una vez iniciado el proceso de evacuación, nadie debe devolverse a recoger
artefactos o elementos personales.
Sí Ud. se ve alcanzado por las llamas (fuego), y estás cubren parcial ó totalmente
su cuerpo, NO CORRA, tírese al suelo y haga rodar su cuerpo.
A fin de evitar situaciones precipitadas con el consiguiente desorden y/o pánico,
Ud. debe seguir solo las órdenes del Jefe de seguridad o de la brigada de
evacuación, siguiendo las instrucciones estipuladas en el presente Plan.
Sí Ud. se encuentra en compañía de algún Cliente ó Visita, deberá acompañarla y
guiarla por la vía de evacuación hacia la zona de seguridad señalada para esa
área en el presente documento.
268
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CUADRO E-2
MANUAL DE SEGURIDAD Página 1 de 17
Seguridad del paciente: Este procedimiento puede llevarse a cabo revisando el área del
accidente procurando que el paciente s encuentre atendido en un lugar seguro y libre de
riesgos (movilidades, animales y peñascos, entre otros).
269
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a) Verificar respiración:
270
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b) Verificar circulación: Se debe palpar los latidos del corazón del paciente en la arteria
carótida, que se encuentra ubicada en la parte lateral del cuello, teniendo como punto de
referencia al vértice del Cartilago Tiroideo (manzana de Adan). Este procedimiento se
realiza con las yemas de los dedos índice medio.
Se debe aplicar una leve presión hasta sentir los latidos cardiacos en un tiempo no mayor
a 5 segundos.
CURACION PLANA
¿Qué debemos hacer?
3er paso: Ubicar la herida y lavarla, de preferencia con suero fisiológico o con agua fría
hervida, de no contar con alguno de estos emplear agua fría limpia.
271
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7mo paso: Colocar alcohol yodado o yodo povidona utilizando una gasa.
INMOVILIZACIONES
Para realizar esta inmovilización se requieren de dos férulas tipo “Axila-Talon” y como
mínimo seis vendas de sujeción, esto requerimientos estarán en función a la altura y la
constitución que tenga el paciente. También debe colocarse una férula blanda (por
ejemplo una frazada), entre las rodillas del paciente, con la finalidad de evitar la fricción
entre las extremidades.
Las vendas de sujeción estarán dispuestas de la siguiente forma: dos o tres vendas en la
región torácica, dos vendas en la región del muslo y dos vendas en la región de la pierna.
272
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2. INMOVILIZACION DE PIERNA
Este tipo de inmovilización se realiza en los casos en los que el auxiliador llega a
descubrir que existe una lesión en cualquiera de los huesos que forman la pierna (tibia y
peroné) del paciente.
Para realizar esta inmovilización, se requiere de dos férulas tipo “ingle-talon” y cinco
vendas de sujeción, se debe acolchar la punta de la férula interna para evitar que
ocasione otra lesión en el paciente al ser acomodada.
Las vendas de sujeción estarán dispuestas de la siguiente forma: una venda en la región
pélvica, dos vendas en la región del muslo y dos vendas en la región de la pierna.
3. INMOVILIZACION DE RODILLA
273
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3. INMOVILIZACION DE RODILLA
PRIMEROS AUXILIOS
Las vendas de sujeción estarán dispuestas de la siguiente forma: dos vendas en la región
del muslo y dos vendas en la región de la pierna.
4. INMOVILIZACIÓN DE ANTEBRAZO
Este tipo de inmovilización se realiza en los casos donde el auxiliador llega a descubrir
que existe algún tipo de lesión a nivel del antebrazo (hueso radio o hueso cubito) del
paciente, esta inmovilización también permite fijar o inmovilizar la muñeca del paciente.
274
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QUEMADURAS
2do: La persona que presta los servicios de primeros auxilios debe lavarse las manos con
agua y jabón.
5to: Se debe recordar que una quemadura puede ser profunda pero pequeña o el área
lesionada superficial y externa, esta seria de mayor gravedad.
8vo: Se debe cubrir el área lesionada con una tela limpia o gasa humedad para evitar
infecciones; también se puede cubrir la zona quemada con una gasa con vaselina o con
un trapo húmedo y limpio.
RECOMENDACIONES
NO se debe colocar sobre una quemadura: barro, pasta dental, tomate, lechuga, entre
otros, porque únicamente se lograra infectar la zona quemada.
NO se debe reventar las ampollas.
HEMORRAGIAS
3ro: Se debe descubrir o destapar el sitio de la lesión para valorar el tipo de herida y la
gravedad de la hemorragia.
275
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4to: Secar con una tela limpia, gasa o apósito haciendo toques o barridos para identificar
el tipo de hemorragia (arterial, venoso o capilar).
RECOMENDACIONES
Hemostasia: Son maniobras que sirven para controlar una hemorragia y que deben
realizarse en el siguiente orden:
a) Presión directa: Colocar un apósito o trapo limpio sobre la herida, presionando contra
el hueso. Realizar este procedimiento por el lapso de 7 a 10 minutos.
Si el primer apósito se empapa de sangre, no debe ser retirado ya que se puede quitar el
coagulo formado, se debe colocar otra compresa encima de la anterior para detener el
sangrado y se debe presionar hasta detener la hemorragia.
276
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Se debe tomar en cuenta que NO se debe elevar una extremidad afectada si existe en el
mismo alguna fractura.
c) Presión Indirecta: (Método de los puntos de presión) En el caso de que las anteriores
dos medidas no hayan logrado detener la hemorragia, se debe palpar una arteria cercana
y apretarla contra el hueso evitando así que llegue sangre a la zona. De esta manera se
logra detener el sangrado.
FUENTE: Elaborado con base en la Guía de primeros auxilios de la Dirección General de trabajo, higiene
y seguridad ocupacional
277
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FUENTE: Elaborado con base en la Guía de primeros auxilios de la Dirección General de trabajo, higiene
y seguridad ocupacional
ANTISEPTICOS Y SOLUCIONES
MATERIAL DE CURACION
278
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MEDICAMENTOS
Son utilizados para aliviar alergias, dolores, inflamaciones, acidez, entre otros.
MANIOBRA DE HEIMLICH
1. El auxiliador debe colocarse detrás del paciente, quien deberá estar de pie.
2. El auxiliador debe cerrar una mano y colocar el nudillo del pulgar cuatro dedos por
encima del ombligo para localizar la región epigástrica.
4. Inmediatamente después debe presionar con fuerza hacia adentro (hacia el auxiliador)
y hacia arriba (en dirección a los pulmones), al mismo tiempo.
5. Aflojar la presión, sin perder la posición previa. Estos movimientos bruscos deben ser
repetidos en ciclos de seis a ocho veces.
279
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6. Esta maniobra debe repetirse hasta lograr que el paciente expulse el cuerpo extraño.
1. El auxiliador debe acostar al paciente boca arriba, con la cabeza hacia un lado y la
boca abierta.
2. El auxiliador debe colocarse por encima del paciente y situar sus rodillas a la altura d
la articulación de la cadera del paciente.
3. Se debe apoyar el talon de la mano por encima del ombligo y por debajo del esternón.
4. Se debe entrecruzar con los dedos de la otra mano, jalando los dedos de la mano que
se encuentra sobre el abdomen.
280
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HERIDAS
4to: Evitar tocar la herida directamente con los dedos. Utilizar guantes (seguridad
personal).
281
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8vo: Secar la herida con gasa (nunca con algodón porque deja pelusas que favorecen la
infección), del centro de la herida hacia los extremos, pasando una sola vez la gasa y
combinándola por otra. Repetir la acción si es necesario.
9no: Utilizar otro antiséptico: alcohol yodado o yodo providona, pero se debe tener en
cuenta que solo se debe emplear uno, jamás se los debe mezclar.
10mo: Cubrir la herida con gasa, apósitos o con una compresa, se debe sujetar la misma
con un esparadrapo o venda.
ELECTROCUCIONES
La piel seca tiene una gran resistencia, del orden de 4000 ohmios para la corriente
alterna. En el caso de la piel húmeda se reducen los niveles de resistencia hasta 1500
ohmios, con lo que solo con 100 V que atraviese el organismo puede producir la muerte.
2do: Si lo primero no es posible, aislar con palos, cuerdas, etc. Sin tocar a la víctima
directamente.
282
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RECOMENDACIONES
NO intentar apartar un cable de mediana o alta tensión que haya caído cerca de una casa
o cualquier lugar.
MORDEDURAS
TRANSPORTE DE HERIDOS:
283
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284
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ANEXO F
EVALUACION ECONOMICA
285
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289
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Cuadro F-9: Estado de flujo de fondos antes del proceso de Seguridad e Higiene Industrial
VAN 1145555 Bs
TIR 9 %
290
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Cuadro F-10: Estado de flujo de fondos después del proceso de Seguridad e Higiene Industrial
VAN 1176676 Bs
TIR 16 %
291
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Cuadro F-11: Evaluación de riesgos antes del proceso de Seguridad e Higiene Industrial (Hoja 1/2)
PONDERACION DE
PONDERACION DE PROBABILIDAD
PARTE CONSECUENCIA
TIPO
DEL TIPO
PUES CAUSA DE
Nº AREA AGENTE AGENTE PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA DE TO TIPO DE
TO RIESGO TOTA RIES
MATERIA A B C D E PROB A B C TA CONSEC
L GO
L ABILI L UENCIA
DAD
Maquina Cuchilla Puntas Lesiones Descuido Cortes en la mano que
cortadora afilada afiladas graves en la del provocan accidentes
mano trabajador con incapacidad. Impor
1 25 15 20 15 5 18 Alta 40 15 5 25,5 Media
por no usar tante
guante
protector
Tela Material Polvillo Dificultad en Falta de uso Problemas
textil proveniente la respiración del barbijo respiratorios como
de la tela en ser: asma Impor
2 25 15 20 15 10 18,5 Alta 40 15 5 25,5 Media
su tante
COR- Corta-
manipulació
TE dor
n
Piso Cerámico Superficie Caída, lesiones Falta de uso Lesiones en el cuerpo,
Impor
3 resbaladiza menores, dolor de piso fractura en el pie, 25 15 20 15 10 18,5 Alta 30 15 5 20,5 Media
tante
en los pies flotante varices entre otros
Postura de Trabajador Fatiga Estrés por la Desempeño Varices en los pies y
trabajo permanece posición de de las dolores musculares en
por un trabajo funciones la espalda. Mode
4 25 15 10 15 5 16 Media 30 15 5 20,5 Media
largo del rado
tiempo trabajador
parado
Foco Protector Luminaria Daño severo Nivel de Enfermedades
para foco sin vidrio en la vista iluminación oculares como: Impor
5 25 15 20 15 10 18,5 Alta 30 15 5 20,5 Media
protector elevado glaucoma, miopía, tante
astigmatismo, otros.
Piso Cerámico Superficie Caída, lesiones Falta de uso Lesiones en el cuerpo,
Mode
6 resbaladiza menores, dolor de piso fractura en el pie, 25 15 20 15 5 18 Alta 15 15 5 13 Baja
rado
en los pies flotante varices entre otros
Pintura Liquido Emanacione Dificultad en Falta de uso Daños oculares,
viscoso s toxicas la digestión de de protector problemas Intole
7 25 25 10 15 10 19 Alta 40 15 20 28,5 Alta
transportada alimentos respiratorio respiratorios y rable
SERIG Seri
s por el aire estomacales.
RAFIA grafista
Maquina Calor Lamina de Quemadura en Falta de uso Quemaduras
planchado emitido por la plancha las manos, de guantes Impor
8 25 15 20 15 5 18 Alta 30 15 5 20,5 Media
ra la plancha lesiones en los tante
dedos
Postura de Trabajador Fatiga Estrés por la Desempeño Varices en los pies y
trabajo permanece posición de de las dolores musculares en
por un trabajo funciones la espalda. Mode
9 25 15 20 15 10 18,5 Alta 15 10 5 11,5 Baja
largo del rado
tiempo trabajador
parado
292
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Cuadro F-11: Evaluación de riesgos antes del proceso de Seguridad e Higiene Industrial (Hoja 2/2)
PONDERACION DE PONDERACION DE
TIPO
PARTE DEL PROBABILIDAD CONSECUENCIA
N PUEST AGEN PELIGR DE
AREA AGENTE RIESGO CAUSA RIESGO CONSECUENCIA TO TIPO TO TIPO
º O TE O RIESG
MATERIAL A B C D E TA DE A B C TA DE
O
L PROB. L CONS.
Piso Cerámico Superfici Caida, lesiones Falta de uso de piso Lesiones en el
1 e menores, dolor flotante cuerpo, fractura en Importa
25 15 20 15 5 18 Alta 30 10 5 19 Media
0 resbaladiz en los pies el pie, varices entre nte
a otros
Maqui Múltiples aguas Puntas Lesiones Descuido del Dificultad al
1 na que se utilizan en afiladas graves en las trabajador al operar realizar su trabajo, Importa
30 15 10 15 5 17,5 Alta 30 15 5 20,5 Media
1 bordad el bordado manos la maquina dolores musculares nte
BORDA Bordad ora en el cuerpo.
DO or Postura Trabajador Fatiga Estrés por la Desempeño de las Varices en los pies
1 de permanece por posición de funciones del y dolores Modera
25 15 20 15 5 18 Alta 15 15 5 13 Baja
2 trabajo un largo tiempo trabajo trabajador musculares en la do
parado espalda.
Foco Protector para Luminari Daño severo Nivel de Enfermedades
1 foco a sin en la vista iluminación oculares como: Importa
25 15 20 15 5 18 Alta 30 10 5 19 Media
3 vidrio elevado glaucoma, miopía, nte
protector astigmatismo, otros.
Máqui Cambio de hilo o Puntas Lesiones en Descuido del Dificultad al
1 na de rotura de aguja afiladas los dedos trabajador al operar realizar su trabajo, Importa
25 25 10 5 5 17 Alta 30 15 5 20,5 Media
4 costura la maquina dolores musculares nte
en el cuerpo.
Piso Cerámico Superfi- Caída, lesiones Falta de uso de piso Lesiones en el
1 cie menores, dolor flotante cuerpo, fractura en Modera
25 25 10 5 5 17 Alta 15 15 5 13 Baja
5 resbaladiz en los pies el pie, varices entre do
a otros
Postura Trabajador Fatiga Estrés por la Desempeño de las Varices en los pies
1 de permanece por posición de funciones del y dolores 1 Importa
25 25 20 5 19,5 Alta 30 10 5 19 Media
6 trabajo un largo tiempo trabajo trabajador musculares en la 0 nte
sentado espalda.
CONFE Confecc
1 Puntas y Hojas Lesiones en el Ambiente de Cortes y lesiones en Modera
CCION ionista
7 Tijera cuchillas afiladas afiladas cuerpo trabajo desordenado el cuerpo 25 25 10 5 5 17 Alta 15 5 5 10 Baja do
Tela Material textil Polvillo Dificultad en Falta de uso del Problemas
provenien la respiración barbijo respiratorios como
1 te de la ser: asma 1 Importa
25 25 10 15 19 Alta 40 10 5 24 Media
8 tela en su 0 nte
manipula
ción
Silla Dimensiones No Fatiga Posición Rendimiento bajo
ergonómi inadecuada en el en su fuente laboral,
1 1 Modera
co trabajo estrés, 25 25 20 15 21 Alta 15 10 5 11,5 Baja
9 0 do
disconformidad en
su trabajo
FUENTE: Elaborado en base a la Matriz IPER
293
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Cuadro F-12: Evaluación de riesgos después del proceso de Seguridad e Higiene Industrial (Hoja 1/2)
PONDERACION DE
PONDERACION DE PROBABILIDAD TIPO
PARTE DEL ALTERNATIVA DE CONSECUENCIA
N AGENT DE
AREA PUESTO AGENTE PELIGRO RIESGO SOLUCION CON TIPO DE TIPO DE
º E TOTA TOT RIESG
MATERIAL PROYECTO A B C D E PROBABI A B C CONSECU
L AL O
LIDAD ENCIA
Lesiones El uso de guante anti cortaduras,
Maquina Cuchilla Tolerab
1 Puntas afiladas graves en disminuirá la probabilidad de 5 15 5 5 5 7,5 Baja 5 5 5 5 Baja
cortadora afilada le
la mano que ocurra un accidente.
Polvillo Dificultad Uso obligatorio de barbijo, el
proveniente de en la cual evitara que el polvillo de Tolerab
2 Tela Material textil 5 15 5 5 5 7,5 Baja 5 5 5 5 Baja
la tela en su respiració las telas sean inhalados por el le
manipulación n trabajador
Con la incorporación de
COR- Caída,
Cortador material para cubrir el piso,
TE lesiones
Superficie disminuirá el dolor en los pies, Tolerab
3 Piso Cerámico menores, 15 15 5 5 5 10,5 Baja 5 5 5 5 Baja
resbaladiza así como también minimizara la le
dolor en
probabilidad de que ocurra
los pies
caída.
Trabajador Estrés por Por medio de la capacitación
Postura permanece por la brindada al personal, estos
4 Fatiga 20 15 5 5 5 12 Media 5 5 5 5 Baja Bajo
de trabajo un largo posición adquirirán mejores condiciones
tiempo parado de trabajo en su trabajo
La compra de un vidrio
Luminaria sin Daño protector para luminaria
Protector para Tolerab
5 Foco vidrio severo en permitirá que los rayos 15 15 5 5 5 10,5 Baja 5 5 5 5 Baja
foco le
protector la vista luminosos no se reflejen de
manera agresiva en el personal.
Con la incorporación de
Caída,
material para cubrir el piso,
lesiones
Superficie disminuirá el dolor en los pies, 1
6 Piso Cerámico menores, 20 15 5 5 5 12 Media 5 5 10 Baja Bajo
resbaladiza así como también minimizara la 5
dolor en
probabilidad de que ocurra
los pies
caídas.
Dificultad El uso obligatorio de máscaras
Emanaciones
SERIG Seri- en la respiratorias, disminuirá la
Liquido toxicas Tolerab
7 RAFIA grafista Pintura digestión probabilidad de que se generen 5 15 5 5 5 7,5 Baja 5 5 5 5 Baja
viscoso transportadas le
de problemas respiratorios y
por el aire
alimentos enfermedades.
Quemadu El uso de guantes de tela anti
ra en las térmico, podrá evitar
Maquina
Calor emitido Lamina de la manos, quemaduras en las manos Tolerab
8 planchad 5 15 5 5 5 7,5 Baja 5 5 5 5 Baja
por la plancha plancha lesiones le
ora
en los
dedos
Postura Trabajador Fatiga Estrés por Por medio de la capacitación
de trabajo permanece por la brindada al personal, estos
9 20 15 5 5 5 12 Media 5 5 5 5 Baja Bajo
un largo posición adquirirán mejores condiciones
tiempo parado de trabajo en su trabajo
FUENTE: Elaborado con base a la Matriz de IPER
294
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Cuadro F-12: Evaluación de riesgos después del proceso de Seguridad e Higiene Industrial (Hoja 2/2)
PONDERACION DE
PONDERACION DE PROBABILIDAD TIPO
PARTE DEL CONSECUENCIA
PUES AGENT ALTERNATIVA DE DE
Nº AREA AGENTE PELIGRO RIESGO TIPO DE TIPO DE
TO E SOLUCION CON PROYECTO TOT TOT RIES
MATERIAL A B C D E PROBABI A B C CONSECUE
AL AL GO
LIDAD NCIA
Caída, Con la incorporación de material
lesiones para cubrir el piso, disminuirá el
Superficie
12 Piso Cerámico menores, dolor en los pies, así como también 20 15 5 5 5 12 Media 5 5 5 5 Baja Bajo
resbaladiza
dolor en los minimizara la probabilidad de que
pies ocurra caída.
Múltiples Lesiones Con la incorporación de EPP y
Maquina aguas que se Puntas graves en señalética se podrá minimizar los Tolera
13 15 15 5 5 5 10,5 Baja 15 5 5 10 Baja
bordadora utilizan en el afiladas las manos accidentes. ble
BORD Borda-
bordado
ADO dor
Trabajador Estrés por la Por medio de la capacitación
Postura permanece por posición de brindada al personal, estos Tolera
14 Fatiga 15 15 5 5 5 10,5 Baja 5 5 5 5 Baja
de trabajo un largo trabajo adquirirán mejores condiciones en ble
tiempo parado su trabajo
La compra de un vidrio protector
Luminaria
Protector para Daño severo para luminaria permitirá que los
15 Foco sin vidrio 20 15 5 5 5 12 Media 5 5 5 5 Baja Bajo
foco en la vista rayos luminosos no se reflejen de
protector
manera agresiva en el personal.
Máquina Cambio de Puntas Lesiones en Con la incorporación de EPP y
16 de hilo o rotura afiladas los dedos señalética se podrá minimizar los 15 25 5 5 5 13 Media 15 5 5 10 Baja Bajo
costura de aguja accidentes.
Caída, Con la incorporación de material
lesiones para cubrir el piso, disminuirá el
Superficie
17 Piso Cerámico menores, dolor en los pies, así como también 20 25 5 5 5 14,5 Media 5 5 5 5 Baja Bajo
resbaladiza
dolor en los minimizara la probabilidad de que
pies ocurra caídas.
Trabajador Estrés por la Por medio de la capacitación
permanece por posición de brindada al personal, estos
Postura
18 un largo Fatiga trabajo adquirirán mejores condiciones en 15 25 5 5 5 13 Media 5 5 5 5 Baja Bajo
de trabajo
tiempo su trabajo
CONF Confec sentado
ECCIO cionist Por medio de la capacitación
Puntas y
N a Hojas Lesiones en brindada al personal, estos Tolera
19 Tijera cuchillas 5 25 5 5 5 10 Baja 5 5 5 5 Baja
afiladas el cuerpo adquirirán mejores condiciones en ble
afiladas
su trabajo
Polvillo Uso obligatorio de barbijo, el cual
proveniente evitara que el polvillo de las telas
Dificultad
de la tela en sean inhalados por el trabajador Tolera
20 Tela Material textil en la 5 25 5 5 5 10 Baja 5 5 5 5 Baja
su ble
respiración
manipulació
n
Por medio de la capacitación
No brindada al personal, estos
21 Silla Dimensiones Fatiga 15 25 5 5 5 13 Media 5 5 5 5 Baja Bajo
ergonómico adquirirán mejores condiciones en
su trabajo
295
Diseño de un Sistema de Seguridad e Higiene Industrial para la
Empresa Elite`s según el D.L. 16998
Grafico F-1: Porcentaje de disminución antes y después del proceso de Seguridad e Higiene Industrial
CORTE SERIGRAFIA
40% 24%
ANTES ANTES
60% 76%
DESPUES DESPUES
BORDADO CONFECCION
19%
32%
ANTES ANTES
68% 81%
DESPUES DESPUES
296