La perforación y voladura en minas a cielo abierto requiere un cuidadoso planeamiento para lograr una fragmentación óptima que maximice la producción y minimice los impactos ambientales. Se describen los procesos de perforación rotativa con trépanos y la utilización de diferentes tipos de explosivos en las voladuras para cumplir estos objetivos.
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
362 vistas6 páginas
La perforación y voladura en minas a cielo abierto requiere un cuidadoso planeamiento para lograr una fragmentación óptima que maximice la producción y minimice los impactos ambientales. Se describen los procesos de perforación rotativa con trépanos y la utilización de diferentes tipos de explosivos en las voladuras para cumplir estos objetivos.
La perforación y voladura en minas a cielo abierto requiere un cuidadoso planeamiento para lograr una fragmentación óptima que maximice la producción y minimice los impactos ambientales. Se describen los procesos de perforación rotativa con trépanos y la utilización de diferentes tipos de explosivos en las voladuras para cumplir estos objetivos.
La perforación y voladura en minas a cielo abierto requiere un cuidadoso planeamiento para lograr una fragmentación óptima que maximice la producción y minimice los impactos ambientales. Se describen los procesos de perforación rotativa con trépanos y la utilización de diferentes tipos de explosivos en las voladuras para cumplir estos objetivos.
Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1/ 6
Perforación y Voladura en Minera Toquepala
a) PERFORACION
La perforación es la primera operación minera que se efectúa en la
preparación de una voladura, sin una perforación adecuada y ordenada la voladura seria deficiente, lo que con llevaría a una baja eficiencia en el carguío del material impactando directamente en la producción de la mina.
En el caso de Toquepala a tajo abierto se lleva a cabo una perforación
del tipo rotativa con triconos, esta es efectuada por grandes equipos de perforación capaces de ejercer elevados empujes sobre la broca es decir la perforación es realizada mediante el método de rotación – trituración en donde la energía es transmitida hasta la broca a través de barras de acero las que puestas en rotación fuerzan al broca contra la roca siendo los botones de carburo de tungsteno prensados contra la roca para finalmente obtener una trituración similar a la de percusión.
De manera general es importante efectuar esta operación con la mayor
exactitud del caso, en lo que respecto a profundidad, exactitud en las coordinadas, paralelismo y perpendicularidad puesto que todo esto repercutirá en la obtención de una obtención de una fragmentación requerida y control en las paredes finales del tajo. b) VOLADURA
La voladura es la más importante de las actividades del ciclo de minado,
la mina Toquepala es un yacimiento de pórfidos de cobre que tiene una antigüedad de más de 40 años, lo cual hace que en la actualidad estemos trabajando en niveles más profundos don debemos tener cuidado con parámetros de vibración y obtener paredes estables que soporten la carga portante de los niveles superiores para llevar una operación de minado dentro de los estándares de seguridad, calidad y productividad.
La perforación primaria se llevan a cabo dos tipos de voladura: voladura
primaria de producción y voladura para paredes finales, donde en esta ultima el carguío de explosivo se realiza de forma controlada y en menor proporción que en voladura de producción a fin de dañar las paredes del tajo para los disparos primarios se emplean 2 tipos de explosivos: ANFO Y ANFO pesado en proporciones variables.
Los principales factores que incluyen en los resultados de una voladura
se encuentran: las propiedades de los explosivos a usarse (densidad velocidad de detonación, etc.), la distribución y secuencia de iniciación, geometría del disparo y desde luego las propiedades del macizo rocoso Perforación y Voladura en Minera Orcopampa
a) PERFORACIÓN
La perforación es del tipo de perforación vertical y horizontal. La decisión de
utilizar perforación vertical u horizontal depende de las características geomecánicas del macizo rocoso en cada zona de trabajo. b) VOLADURA
La voladura se realiza utilizando dinamita Semexa de 45 % y 65%, mediante
cartuchos de 7/8” y 1 1/8”. La distribución en los taladros responde a la calidad de la roca (mineral y desmonte) y la geometría de la estructura mineralizada, de modo que una vez realizada la voladura, no se dañe la corona y cajas de labor.
Perforación y Voladura en Minera La Zanja
a) PERFORACIÓN La perforación en Minera La Zanja se realiza con dos equipos, una perforadora SKF – 11 de la marca Bucyrus, con la que se realiza la perforación de los taladros de producción y una perforadora PANTERA 1500 de la marca Tamrock para perforaciones en las crestas y en los taladros de recorte en las paredes del límite final del tajo. Ambas perforadoras realizan el trabajo por perforación rotopercutiva con brocas de botones, la SKF – 11 usa el sistema de Martillo en Fondo o DTH (Down The Hole) mientras que la PANTERA 1500 usa el sistema Martillo en Cabeza o TH (Top Hammer).
b) VOLADURA La voladura en Minera La Zanja es una de las operaciones más críticas debido a la presencia de bosques en la parte baja del Tajo San Pedro Sur y es además una de las más importantes dentro del proceso de recuperación del oro, ya que la lixiviación en pads se realiza con el material tal y como sale de la voladura, sin chancado previo. Por lo que el objetivo de esta operación es lograr una adecuada fragmentación, que permita maximizar la recuperación del oro, minimizando el impacto a los bosques y a las comunidades cercanas. Presencia de Bosques en la parte baja del Tajo San Pedro Sur Mientras más fragmentado sea el mineral que se lleve al pad, aumentará la eficiencia del proceso de lixiviación; por lo que es importante tener en cuenta en este caso, que el costo mínimo en voladura no necesariamente va a significar mejoras en el proceso total de obtención de oro. El control de la fragmentación se hace a través de análisis por fotografías, con lo cual se puede calcular el P80, que dede fluctuar entre las 4 – 7 pulgadas.
Perforación y Voladura en Mina en Tajo Abierto en Mina
Coimolache
a) PERFORACIÓN Y VOLADURA Las operaciones unitarias del minado se realiza mediante tercerización que está a cargo de la E.E SAN MARTIN, para los taladros de producción se usan perforadoras DML con diámetro de perforación de 6 3/4” con BROCAS TRICONICAS, el pre-corte y perforación amortiguada se realiza con una perforadora DX 800 con diámetro de 5”, la altura de banco para la explotación es de 6m la altura de perforación en los bancos es de 6,5 m y 7 m dependiendo de la calidad del macizo rocoso, actualmente se están explotando dos zonas sector este y oeste del Tajo Tantahuatay. Con la Información existente, de características geomecánicas de los dos sectores se establecieron los parámetros de perforación para las mallas que se usan actualmente son mallas triangulares equiláteras de 4,0 x 4,6m; 4,8 x 5,5 m; 5,0 x 5,8 m. Con respecto a la voladura se utiliza Anfo Pesado para todos los disparos en la zona sur que es la que presenta mayor tenacidad y fracturamiento se utiliza la mezcla 30/70 lado oeste y lado este 40/60 este del tajo Tantahuatay, la granulometría requerida en el pad de lixiviación es el 90% por debajo de 6 pulgadas. El diseño de Bancos está sujeto a la estabilidad de taludes y a la vida de la mina; siendo la perforación apropiada con los diámetros establecidos de broca. Resaltando el principio de Gestión de Seguridad para poder generar un trabajo apropiado en cuanto a los parámetros de los Bancos y Diámetros de las Brocas. La perforación se realiza con 2 tipos de perforadoras, las cuales son usadas en zonas planas y crestas de taludes. La perforadora Dx 800 se utiliza en las zonas abruptas de las crestas y las perforadoras DML en las zonas planas horizontales.
b) PERFORACION La perforación de producción se realiza con brocas tricónicas en zonas suaves y duras. En esta actividad los proyectos de perforación son diseñadas para una determinada secuencia de minado y evitar que las rocas productos de la voladura y minado contaminen el medio ambiente. Para ello se ha tomado varias previsiones como:
Uso del colector de polvo y sistema de inyección de agua permanente.
Perforación en el medio del banco de minado para una secuencia
de minado y generación de cara libre.
Las crestas de los bancos colindante a los bosques son perforados al
final de todo el banco; utilizando para ello diámetro de 5 pulgadas. Así mismo para los taladros de recorte como amortiguamiento a los taludes.
Perforación a una altura de banco de 6 metros con la perforadora
DML con 6 ¾ pulgadas de diámetro.
c) VOLADURA El tajo se ubica muy cerca a casas de pobladores de la comunidad, cuya vegetación y fauna merecen un especial cuidado para preservarlo. En tal sentido, se está realizando controles estrictos en la voladura de producción para no alterar el medio ambiente y cumplir con los compromisos asumidos con las comunidades vecinas. Parámetros de voladura: Un Camión Fabrica Quadra (8 toneladas de emulsión).
Explosivos: Anfo Pesado vaceable 30/70 en taladros secos. Anfo
Pesado bombeable 60/40 en taladros en agua. Nitrato de amonio de baja densidad. Emulsión Matriz. Booster de 1 lb. Accesorios: Detonador no eléctrico 800 ms. Retardo de superficie 17 ms. Retardo de superficie 42 ms. Retardo de superficie 67 ms. Detonador electrónico.
Control Ambiental en la Voladura:
Con el cuidado del medio ambiente, se ha tomado en cuenta controles necesarios para no impactar zonas intangibles cercanas a la operación. Logrando alcanzar un equilibrio entre manejo ambiental y resultados de fragmentación; minimizando el impacto al medio ambiente y logrando una fragmentación de 90% debajo de 6 pulgadas para una mejor recuperación en nuestro proceso de lixiviación. Para esto se ha implementado el uso de detonadores eléctricos.
Perforación y Voladura en Consorcio Minero Horizonte S.A.
a) PERFORACION Y VOLADURA
La perforación se realiza con equipos neumáticos, como son el caso de las
perforadoras tipo JACK LEG marca Toyo (marca japonesa), Seko (marca china), Atlas Copco (sondeos) y RNP, que se usa en Consorcio Minero Horizonte, ya que por su versatilidad y facilidad de adaptarse a cualquier tipo de terreno y en situaciones poco cómodas es muy requerida y puede ser usada en forma que realice taladros horizontales e inclinados ya que el macizo rocoso es de dureza variable. Esta máquina se adecua en roca dura y roca suave., es apropiado para el lavado del taladro en rocas suaves, esto principalmente para que la perforación resulte eficaz, y poder mantener el fondo del taladro constantemente limpio, usa barras cónicas de 2’, 4’, 6’ y 8’ de longitud con brocas de diámetros de 38 mm y 40 mm. Actualmente también se están usando perforación mecanizada como es el caso de los Jumbos de un brazo. La operación minera unitaria de voladura de rocas no es más que el proceso de alteración y desplazamiento del macizo rocoso produciendo el movimiento y fragmentación de la roca con respecto a su estado inicial de reposo a un estado final de material fracturado y apilado. En otras palabras el fracturamiento y apilamiento (efectos) del macizo rocoso (medio) vienen a ser los procesos resultantes de la detonación de las mezclas explosivas comerciales (acción) que son cargadas en los taladros los que son perforados de acuerdo a las mallas de perforación establecidas. Por otro lado, se está de acuerdo en que las operaciones mineras unitarias tienen una influencia predominante en lo relacionado al ciclo de minado; porque del resultado de estas dependerán la producción y la productividad y por ende los costos en US$/TM de las subsiguientes operaciones mineras unitarias. Los factores que tienen influencia determinante en los resultados de un disparo son tres: El macizo rocoso, el explosivo, la geometría del disparo. Se realiza un seguimiento de perforación y voladura en las diferentes labores de la Mina recolectando los datos de campo y realizando sus respectivos cálculos. Para la perforación de tajos, rampas, cx, by pass, se utiliza jumbos en caso sean sección de gran dimensión, de no ser así se utiliza maquina chica (Jack leg).
