PAPUNSA Parte 4
PAPUNSA Parte 4
PAPUNSA Parte 4
2 Causa - efecto
CAUSA EFECTO
CAUSA EFECTO
CAUSA EFECTO
Lesiones a distintas
Caída partes del
cuerpo/muerte/daño
a los equipos
3.3 Evaluación del riesgo
Evaluación del
riesgo
• Proceso posterior a la
identificación de los peligros, que
permite valorar el nivel, grado y
gravedad de los mismos.
• Permite tomar decisiones
preventivas con la finalidad de
eliminar la proximidad de un daño.
Evaluación del riesgo
Las variables existentes para la valoración dependerá del método.
Riesgo
Frecuencia Severidad (Método
Binario)
Riesgo
Probabilidad Consecuencia Exposición (Método T.
Fine)
Probabilidad
Posibilidad de que
ocurra un daño en un
periodo de tiempo
dado
CRITERIOS
PROBABILIDAD Probabilidad de Frecuencia de
frecuencia exposición
Sucede con demasiada Muchas (6 o más) personas expuestas.
Común (muy probable)
frecuencia. Varias veces al día .
Ha sucedido (probable) Sucede con frecuencia. Moderado (3 a 5) personas expuestas varias veces al día.
• Resultado de la
materialización de
un evento medido
(dinero, personas
afectadas, etc.) bajo
condiciones
determinadas
CRITERIOS
SEVERIDAD Lesión Daño al
Daño a Ia propiedad
personal proceso
Paralización del
Varias fatalidades. Varias
Pérdidas por un monto mayor a US$ proceso de más de 1
Catastrófico personas con lesiones
100,000 mes o paralización
permanentes.
definitiva.
Paralización del
Mortalidad Pérdidas por un monto entre US$ proceso de más de 1
Una mortalidad. Estado vegetal.
(Pérdida mayor) 10,001 y US$ 100,000 semana y menos de 1
mes
de Riesgos Mortalidad 2 3 5 8 12 16
SEVERIDAD
Permanente 3 6 9 13 17 20
Temporal 4 10 14 18 21 23
Menor 5 15 19 22 24 25
NIVEL DE
PLAZO DE A B C D E
DESCRIPCIÓN MEDIDA
RIESGO
CORRECTIVA Prácticamente
Riesgo intolerable, requiere controles
Ha Podría Raro que
Común imposible que
ALTO
inmediatos. Si no se puede controlar
0-24 HORAS sucedido suceder suceda
el PELIGRO se paralizan los trabajos
operacionales en la labor.
suceda
Iniciar medidas para eliminar/reducir
MEDIO el riesgo. Evaluar si la acción se 0-72HORAS
FRECUENCIA
puede ejecutar de manera inmediata
Este riesgo puede ser tolerable.
BAJO 1 MES
RM 050-2013 TR
Nivel de riesgo
4. CONSTRUCCIÓN DE LA
MATRIZ DE LÍNEA BASE
Identificación de Peligros,
Evaluación de Riesgos y
Medidas de Control (IPERC)
HIGIENE OCUPACIONAL
Art 101.- La gestión de higiene ocupacional debe
incluir:
• a) La IPER que afecte la SSO de los trabajadores en
sus puestos de trabajo.
• b) El control de riesgos relacionados a la exposición
a agentes físicos, químicos, biológicos y
ergonómicos en base a su evaluación o a los límites
de exposición ocupacional, cuando estos apliquen.
• c) La incorporación de prácticas y procedimientos
seguros y saludables a todo nivel de la operación.
HIGIENE OCUPACIONAL
Artículo 102.- Todo titular de actividad
minera deberá monitorear los agentes
físicos presentes en las actividades
mineras y conexas, tales como: ruido,
temperaturas extremas, vibraciones,
iluminación y radiaciones ionizantes y
otros.
Que nos dice el DS
024-2016 EM y su Mod
HIGIENE OCUPACIONAL
• Es el proceso de toma de
decisión, basado en la
información obtenida de la
evaluación de riesgos. Se
orienta a reducir los
riesgos, a través de
propuestas de medidas
correctivas, la exigencia de
su cumplimiento y la
evaluación periódica de su
eficacia.
Ley 29783 Art 21
Las medidas de prevención y protección dentro del
SGSST se aplican en el siguiente orden de prioridad:
• Se basa en la eliminación
total de un material o proceso
que causa un peligro. Es el
más eficaz de los controles, y
en lo posible debe ser
implementado antes de todos
los otros métodos de control.
• La eliminación es más
efectivo al principio del
proceso de diseño, cuando
puede ser barato y fácil de
implementar.
Ejemplos de eliminación
• Dejar de utilizar una sustancia química
peligrosa es eliminación.
• Retirar un equipo ruidoso de una sala de
proceso, oficina, habitación es eliminación.
• Pronta reparación del equipo dañado elimina
los riesgos derivados de su mal
funcionamiento.
• El riesgo de caídas en un trabajo en altura
puede ser mediante el uso de herramientas
que se extienden desde el suelo, o mover una
pieza para ser trabajada a nivel del suelo.
• La necesidad de que los trabajadores entren
al elevador de granos (limpieza) puede ser
eliminado por el equipo que realiza la tarea de
forma automática.
b) Sustitución
Sustitución
• Es una estrategia de control de
riesgos en el que un material o
proceso se sustituye por otro
que es menos peligroso. Es
más eficaz al principio del
proceso de diseño.
• La sustitución implica no sólo el
cambio de un producto químico
por otro, sino también utilizando
el mismo producto químico en
una forma menos peligrosos.
Las sustituciones pueden
hacerse también a procesos y
equipos. Al hacer una
sustitución, los peligros del
nuevo material deben ser
considerados y controlados.
Ejemplos de sustitución
• Pinturas fabricadas a partir de
disolventes orgánicos a pinturas a
base de agua.
• En la limpieza de las máquinas de
impresión offset utilizando disolventes
orgánicos pasar a los productos a
base de ésteres de aceites vegetales.
• En el desengrasado de metales: De
desengrasado al vapor con
tricloroetileno pasar a utilizar
mangueras de alta presión con
solución alcalina caliente en un
sistema cerrado.
c) Controles de
ingeniería
Control de Ingeniería
• Ropa protectora,
• Casco,
• Lentes,
• Guantes,
• Protección auditiva, etc
4.2 Proceso, actividad,
tarea.
Proceso, actividades y
tareas
N° Empresa:
Sucursal: Objetivo:
Área:
NOTA: El documento incluye comentarios y vínculos, sólo desplace el cursor por los principales campos.
PLAN DE ACCIÓN
POR E. SERVICIO
POR EMPRESA
TIPO de FILA
PUESTO DE
SEGURIDAD HIGIENE OCUPACIONAL
ACTIVIDAD (Rutinaria - INCIDENTES
PROCESO TRABAJO MEDIDA DE CONTROL
No Rutinaria) POTENCIAL
(ocupación) FUENTE,
ACTO
SITUACIÓN Probabilidad Severidad Evaluación del Existe Evaluación de
Nivel de Riesgo Nivel de Riesgo NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL
(P) (S) Riesgo Riesgo
s 9 8 72 Crítico
s Sin Evaluación
h
GUÍA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS Y LA VALORACIÓN DE LOS RIESGOS
EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL GTC 15
PROYECTO O SEDE
PROCESOS.
FECHA DE REALIZACIÓN DE LA MATRIZ:
PERSONA QUE REALIZA LA MATRIZ: REVISADA Y APROBADA POR:
EVALUACI CRITERIOS PARA ESTABLECER
PELIGROS CONTROLES EXISTENTES
ON DEL CONTROLES MEDIDAS DE INTERVENCION
CONTROLES
1.5
INTERVENCION
EQUIPOS/
INTERPRETACI
INTERPRETACI
PROBABILIDAD
CONSECUENCI
CONSECUENCI
ON DEL NIVEL
ON DEL NIVEL
DEFICIENCIA
4.1 NIVEL DE
4.2 NIVEL DE
4.5 NIVEL DE
4.6 NIVEL DE
EXPOSICION
1.2 ZONA O 2.3 EFECTOS
4.3 NIVEL DE
EXPUESTOS
ADMINISTRATI
REQUISITO
RIESGO E
1.1 PROCESO 1.3 ACTIVIDADES 1.4 TAREAS RUTINARIAS SI ELEMENTOS
(ND*ND)
EXISTE
LEGAL
LUGAR POSIBLES
PEOR
4.8 ACEPTABILIDAD CONTROLE DE VAS,
N DE
(ND)
(NE)
4.4
4.7
DE
/ NO 2.1 DESCRIPCION 2.2 CLASIFICACION 3.1 FUENTE 3.2 MEDIO 3.3 INDIVIDUO ELIMINACION SUSTITUCION DE
A
DEL RIESGO INGENIERIA SEÑALIZACION
PROTECCION
,
PERSONAL
ADVERTENCIA
0 BAJO 0 IV ACEPTABLE
0 BAJO 0 IV ACEPTABLE
0 BAJO 0 IV ACEPTABLE
0 BAJO 0 IV ACEPTABLE
0 BAJO 0 IV ACEPTABLE
0 BAJO 0 IV ACEPTABLE
0 BAJO 0 IV ACEPTABLE
Matriz de línea base
ANEXO Nº 8 Código: