INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE IRAPUATO

Tema 1. Identificación de
6-9-2020 la necesidad de
automatización en la
industria.
Competencia específica: Resaltar la importancia del
análisis de los procesos productivos y la necesidad de la
automatización.

MATERIA: ISAC60A- Manufactura Integrada por

Computadora
DOCENTE: Arturo Rodríguez Galván
ALUMNOS:
 Pérez Arellano Paulina
 Ramírez Martínez Fernanda Guadalupe
 Zaragoza García María Alejandra
Índice

Introducción.............................................................................................................2

Identificación de la necesidad de la automatización en la industria.................3

Bandas transportadoras en la automatización industrial...............................................................3

Control de tráfico...........................................................................................................................3
Sistemas neumáticos e hidráulicos.................................................................................................3
Alarmas visuales y/o auditivas.......................................................................................................3
Conclusión...............................................................................................................6

Bibliografías.............................................................................................................7

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Introducción
La automatización industrial es el uso de tecnologías para el control y monitoreo de
procesos industriales, aparatos, dispositivos o máquinas, que por regla general son
funciones repetitivas haciendo que funcionen automáticamente reduciendo al máximo la
intervención humana.

En general, las cosas y los sistemas se crean y se desarrollan fundamentalmente por la

necesidad. En este caso, la automatización industrial es causada por las mejoras al
producto y a su proceso de fabricación.

Asociado al producto se tienen parámetros como cantidad, calidad, mercado, métodos de

producción, gestión y planificación de la producción, economía de producción y otros.

Es aquí donde la automatización toma cuerpo y sentido, y se despliega en toda su

expresión. En los últimos años, la automatización participó en las 2 últimas revoluciones
industriales de las 3 que existen a la fecha.

En la primera las operaciones industriales pasaron a ser más mentales y creativas, con lo
que se logró un mejor control de los procesos. En la segunda, la informática y las
comunicaciones son componentes de un sistema altamente automatizado, realizando la
integración total de un sistema de producción, uniendo la gestión empresarial con las
funciones de campo o terreno.

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Identificación de la necesidad de la automatización en la
industria.
Bandas transportadoras en la automatización industrial.
Una cinta o banda transportadoras es un sistema de transporte continúo formado por una
banda que se mueve entre dos tambores, los sistemas de cintas transportadoras se
emplean cuando los materiales deben ser desplazados en cantidades relativamente
grandes entre posiciones específicas de un rutado fijo

Las bandas transportadoras industriales se utilizan en diversos sectores, como

automovilístico, alimentario, de envasado, metalúrgico y farmacéutico. Estos sistemas de
bandas transportadoras industriales se destacan en varias aplicaciones como la
acumulación, la automatización del montaje, la manipulación de piezas y el empaquetado.
Estas cintas transportan artículos diversos, como ser cajas, paquetes y contenedores e
incluso productos comestibles como frutas y carnes.

Estos sistemas tienen y comparten los siguientes atributos:

a) Son generalmente mecanizados y a veces automatizados.

b) Ocupan posiciones fijas, estableciendo las rutas.

c) Pueden estar montados sobre el suelo o suspendidos del techo.

d) Casi siempre están limitados a un flujo unidireccional de materiales.

e) Generalmente mueven cargas discretas, aunque algunos están preparados para

cargas voluminosas o continuas.

f) Pueden emplearse sólo para transporte o para transporte más almacenamiento

automático de elementos

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Las bandas transportadoras automatizadas también se utilizan en muchas industrias,
especialmente en aquellas que requieren flexibilidad sin perder la precisión a la hora de
mover los palés. Los sistemas automatizados reducen los costos y el tiempo de
inactividad, y a su vez ahorran tiempo y recursos. Entre las industrias que se benefician
de los sistemas de bandas transportadoras automatizadas se encuentran el empaquetado
de productos y dispositivos médicos, el montaje de automóviles y la fabricación de
electrodomésticos.

Una
banda o cinta de transporte automatizada mejora los procesos de fabricación de
alimentos. Son altamente rentables para aumentar la productividad y la capacidad de
respuesta, ya que proporcionan múltiples ventajas, como el aumento de la calidad y la
mejora del servicio.

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Se muestra la forma de operación, el operador realiza tantas cargas consecutivas como
sea posible, mientras el sistema se encarga del desplazamiento, además se muestra la
señalización luminosa dispuesta en las zonas de carga y descarga. Será dispuesto

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además un botón de paro de emergencia, que detiene el movimiento de la banda de
transporte en el caso de una anomalía grave de funcionamiento.

Control de tráfico.

En la actualidad, las denominadas ciudades de primer mundo enfrentan un sin fin de

retos, entre los cuales, el control de tráfico representa uno de los más complejos y
significativos. De ahí, que una de las principales inquietudes de los administradores y
representantes de las ciudades modernas es lograr el control óptimo de sus vialidades.

Sistemas neumáticos e hidráulicos.

Sistemas Neumáticos

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Los sistemas neumáticos son sistemas que utilizan el aire u otro gas como medio para la
transmisión de señales y/o potencia. Dentro del campo de la neumática la tecnología se
ocupa, sobre todo, de la aplicación del aire comprimido en la automatización industrial
(ensamblado, empaquetado, etc.)

Los sistemas neumáticos se usan mucho en la automatización de máquinas y en el

campo de los controladores automáticos. Los circuitos neumáticos que convierten la
energía del aire comprimido en energía mecánica tienen un amplio campo de aplicación
(martillos y herramientas neumáticas, dedos de robots, etc.) por la velocidad de reacción
de los actuadores y por no necesitar un circuito de retorno del aire.

En los sistemas neumáticos, el movimiento del émbolo de los cilindros de los actuadores
es más rápido que en los mecanismos hidráulicos. (Por ejemplo, el taladro y el martillo
neumático, responden muy bien a las exigencias requeridas en estos casos).

Un circuito neumático básico puede representarse mediante el siguiente diagrama

funcional.

El mercado de le neumática ofrece una gran serie de elementos neumáticos adaptados a

cualquier aplicación los cuales resultan útiles al permitir realizar un trabajo físico que en
ocasiones no puede desempeñar el hombre, o integran componentes de sistemas sin los
cuales sería imposible obtener un resultado final.

– El control de apertura y cierre de puertas: En vehículos de servicio público, en conjuntos

cerrados. El principio de funcionamiento consiste en accionar un cilindro el cual mediante
la energía del aire a una presión determinada mediante un movimiento lineal permite el
desplazamiento de un resorte mecánico el cuál se estira cerrando la puerta y al recuperar
su posición inicial (al contraerse) la abre.

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Sistemas Hidráulicos
Los fluidos, ya sean líquidos o gases son importantes medios para transmitir señales y/o
potencias, y tienen un amplio campo de aplicación en las estructuras productivas. Los
sistemas en el que el fluido puesto en juego es un líquido se llaman sistemas hidráulicos.
El líquido puede ser, agua, aceites, o substancias no oxidantes y lubricantes, para evitar
problemas de oxidación y facilitar el desplazamiento de las piezas en movimiento.

Los sistemas hidráulicos tienen un amplio campo de aplicación, podemos mencionar,

además de la prensa hidráulica, el sistema hidráulico de accionamiento de los frenos,
elevadores hidráulicos, el gato hidráulico, los comandos de máquinas herramientas o de
los sistemas mecánicos de los aviones, etc., en estos casos el líquido es aceite. Estos
mecanismos constan de una bomba con pistón de diámetro relativamente pequeño, que
al trabajar genera una presión en el líquido, la que al actuar sobre un pistón de diámetro
mucho mayor produce una fuerza mayor que la aplicada al pistón chico, y que es la fuerza
utilizable.

Los circuitos hidráulicos básicos están formados por cuatro componentes: un depósito
para guardar el fluido hidráulico, una bomba para forzar el fluido a través del circuito,
válvulas para controlar la presión del fluido y su flujo, y uno o más actuadores que
convierten la energía hidráulica en mecánica. Los actuadores realizan la función opuesta
a la de las bombas. El depósito, la bomba, las válvulas de control y los actuado-res son
dispositivos mecánicos.

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Las principales ventajas de instalar un equipo de automatización en los sistemas
hidráulicos es que el personal tendrá un control centralizado para el manejo y monitoreo
de la red hidráulica. Asimismo, al automatizar los elementos que conforman la red, como
las válvulas, bombas y medidores de flujo, el sistema trabajará automáticamente y
además pueden hacerse ajustes en tiempo real para que la red trabaje bajo los
parámetros establecidos en cada industria. De esta manera se reducen significativamente
el margen de error durante los procesos, el riesgo de accidentes, lo cual se traduce en
beneficios económicos debido al ahorro de insumos que integran el proceso

Una de las aportaciones a la automatización de los procesos industriales más recientes lo

han supuesto la neumática y la hidráulica, que consisten en la aportación de presión
sobre un fluido (aire o un líquido, normalmente aceites especiales) y, a través de la
energía acumulada sobre ellos, efectuar un trabajo útil.

A tu alrededor puedes ver muchos ejemplos en los que se emplean Sistemas Neumáticos
o Hidráulicos:

Las puertas de los colectivos y trenes modernos, se accionan con aire comprimido, y
algunos camiones, autobuses y otros vehículos grandes tienen frenos accionados por
aire.

Como en todos los sectores, aquí el factor tiempo también es fundamental. Se debe
descargar rápido un cargamento; debe ser trasvasado de manera exacta y segura para la
continuación de su transporte en esta instalación, la hidráulica automatizada posibilita el
cumplimiento de tales requisitos, está presente en los movimientos de los brazos
articulados y el dispositivo de giro. Sin embargo, no se debe pensar sólo en estas

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instalaciones, también en el transporte de nuestras maletas en el aeropuerto la hidráulica
cumple su función.

Los sistemas neumáticos e hidráulicos tienen los mismos elementos que cualquier otro
tipo de circuito, como por ejemplo los eléctricos.

En estos, la pila suministra la energía, que es conducida por los cables, y controlada por
los interruptores hasta llegar al elemento receptor o consumidor.

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Alarmas visuales y/o auditivas.

La automatización de la seguridad consiste en usar las tecnologías que ejecutan tareas

con la menor intervención humana para integrar los procesos, las aplicaciones y la

infraestructura de seguridad.

A medida que aumentan el tamaño y la complejidad de la infraestructura y las redes, se

dificulta cada vez más el poder gestionar la seguridad y el cumplimento de forma manual.

Con las operaciones manuales, la detección y la resolución de problemas son más lentas,

hay errores en la configuración de los recursos y no hay uniformidad en la aplicación de

políticas, lo cual genera que los sistemas queden expuestos a problemas de cumplimiento

y ataques. La automatización puede ayudarlo a optimizar las operaciones cotidianas y a

integrar la seguridad con los procesos, las aplicaciones y la infraestructura desde el

comienzo. Automatizar los procesos de seguridad por completo puede reducir el costo

promedio de una falla en un 95 %.

La implantación de soluciones para la automatización industrial en las empresas ha

desarrollado todo un conjunto de posibilidades para la supervisión y el control de las

plantas de producción. La automatización industrial es uno de los aspectos más

importantes de la digitalización de los procesos productivos, principalmente en la gran

Industria. Gracias a los sistemas y soluciones de automatización, las compañías pueden

gobernar toda su actividad y gestionar la evolución de todos los procesos sin la

intervención continua de un ingeniero.

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Conclusión
Como conclusión para que una organización pueda hacer frente a las exigencias del
mercado actual en donde es necesario servicios o productos de alta calidad prácticos y
seguros. Es por eso por lo que es importante la implementación de procesos de
fabricación automatizada.

Cuando se automatiza la industria lo que se quiere es que las limitaciones puedan

minimizarse. En tal caso, que no sean un obstáculo para la productividad. Hoy en día y
cómo están las cosas en la industria, contar con una automatización significará procesos
con tiempo de recuperación más cortos. Además, también se puede minimizar el gasto de
energía, lo que ayudará a contribuir para que los rendimientos mejoren.

Bibliografías
 Sistemas Neumaticos e Hidraulicos(2015,15 Octubre) Tecnologia-

tecnica.com.ar

https://www.tecnologiatecnica.com.ar/index_archivos/Page4971.htm

 H Bishop ;, R., Dormido Canto, R., C Dorf, R. y Dormido Canto, S., 2005.

Ingeniería Eléctrica Y Electrónica Sistemas De Control Moderno . 10ª ed.

Madrid: Prentice Hall, p. 928.

 Balcells Josep. Autómatas Programables. 1° Ed. Barcelona. Marcombo S.A,

1997.

 MUÑOZ Oporto, Cristian Alejandro. LAGOS Correa, Patricio Armando.

Diseño Cinta Transportadora Intralox para Pesquera Bahía Caldera S.A.

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Memoria (Ingeniero de ejecución en mecánica) Concepción, Chile: UBB.

Campus Concepcion,2013

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