Materia: Construcciones II

Grupo:1
Docente: Arq. Villamil Velasco Enrique
Universitarios:
• Baldiviezo Rueda Natali Shirley
• Cruz Mamani Osmar
• Galarza Cruz Mary Luz
• Melisa Mita
• Ochoa Angulo José Manuel
¿Sabías que la invención del hormigón armado se remonta a mediados del siglo XIX? Este
es un sistema de estructura resistente y sólida, ampliamente utilizado para todo tipo de
marcos de construcción, forjados, puentes y similares, y también para tuberías, estructuras,
etc.
El hormigón armado, para el que ahora tenemos más de un siglo de experiencia y que, por
lo tanto, ha demostrado ser seguro incluso con el tiempo, es el más moderno de los
sistemas de construcción. Es este conglomerado de hormigón el que hizo posible la
transformación de las ciudades modernas.

CONCEPTO: Utilizado para estructuras que requieren alta

resistencia a la tracción, el hormigón armado es la mezcla
de dos materiales: hormigón y acero. Por definición, es un
material en el que se han agregado refuerzos metálicos
para obtener hormigón de este tipo.
El hormigón, por un lado, es un material resistente a la
compresión que no soporta la tracción. El acero, por otro
lado, resiste tanto la tracción como la compresión. La
combinación de los dos materiales, por lo tanto, permite que el hormigón armado sea
resistente a la compresión y a la tracción.
Debido a sus características, este tipo de hormigón se usa comúnmente para la
construcción de la estructura y los cimientos, en el sentido de la estructura portante, de
edificios y construcciones y, concretamente, se puede realizar tanto en el sitio de
construcción, cuando las condiciones lo permiten, como en la fábrica, para la construcción
de edificios con condiciones climáticas desfavorables.

DURACION DE UN HORMIGON ARMADO: Existe la creencia de que el hormigón armado

es un material capaz de garantizar una vida muy larga. En una inspección más cercana,
como todos los materiales, este material es normalmente vulnerable. Por ejemplo, es
vulnerable al agua de mar que ataca el hormigón y, penetrando, el acero crea óxido.
La duración del material (depende de algunos factores), debe evaluarse periódicamente en
función de su rendimiento efectivo y debe aumentarse mediante intervenciones de
mantenimiento específicas.

CARACTERISTICAS: El hormigón armado es un material compuesto que proporciona la

compresión superior y resistencia a la tracción, de acuerdo con el Instituto para hormigón
armado de acero. De uso general en la construcción de puentes y carreteras, hormigón
armado es uno de los materiales de construcción más económico y duradero disponibles.

• El hormigón armado tiene la capacidad de adaptarse a diferentes formas

arquitectónicas.
• Tiene un gran peso y un gran volumen. Por esto es que las estructuras antisísmicas
están hechas con el mejor hormigón armado.
• Alta relación fuerza-durabilidad
• Alta tolerancia de la tensión de tracción.
• El coeficiente de expansión térmica del hormigón armado es parecido a la del acero,
la eliminación de grandes tensiones internas debido a diferencias en térmico de
expansión o contracción.
 • El hormigón y el acero se adhieren fuertemente entre sí, ya que tienen
aproximadamente el mismo coeficiente de dilatación.
• Estilo de construcción con hormigón armado: los rascacielos, el estilo art decó de
los grandes edificios de Nueva York se lograron gracias a la utilización de este
material.
• Un coeficiente de dilatación bastante parecido al del acero.
• La diferencia de temperatura durante el vaciado, fraguado y secado no inciden en
las tensiones internas entre el acero y el concreto.
• El fraguado del concreto, produce una contracción y un aumento de la presión
contra las varillas o barras de acero.
• Este aumento de la presión, produce una mayor adherencia.
• Si además el acero presenta algún tipo de trefilado, la adherencia puede triplicarse.
• La alcalinidad del cemento ayuda a proteger al acero de la oxidación, en un
fenómeno físico-químico llamado pasivación.
• El acero provee flexibilidad a la estructura, mientras que el concreto le aporta
resistencia. Ambos elementos combinados son prácticamente indestructibles.
• El concreto armado, tiene una resistencia a los elementos naturales superior a la de
cualquier otro material de construcción.

3. MATERIALES
HORMIGON ARMADO
El hormigón armado es uno de los materiales de mayor uso en la construcción por 3 razones
fundamentales: Es barato, eficiente y práctico.
Se encuentra en casi todas las regiones del mundo y su producción se basa en 5 elementos
básicos de la construcción:
• Acero
• Agentes químicos de fraguado
• Aglutinantes
• Cemento
• Agua

MATERIALES Y MEDIOS USADOS EN EL VACIADO DEL HORMIGON

El vaciado del hormigón o como suele llamarse también, el vertido, consiste en una serie
de operaciones físicas para su colocación en la obra. Su objetivo es disponer el hormigón
fresco, recién recibido de la hormigonera o fabricado en la obra, moldes o encofrados.
Este vaciado debe realizarse de tal modo que no produzca disgregación la mezcla.
La elección de los métodos y materiales, depende de los medios disponibles y de la
accesibilidad al lugar de la obra.
Dentro de los más frecuentemente usados, están:
Grúa con cubilote: Este sistema se caracteriza por la carga en un cubo o cubilote y una
grúa transportadora, que lo vaciará en el lugar deseado. Blondín con cubilote: Se produce
elevando el cubilote usando cables suspendidos. Para ello, se usan dos o más pilares
fijados en el suelo y unidos por un cable portador del carro y cubilote:
Cintas transportadoras: Usando un sistema de cintas sinfín, se transporta el hormigón
fresco y se deja caer en el sitio de vaciado o encofrado.
Desde el equipo de transporte (camión volteo): Usando la gravedad, el camión volteo vierte
el hormigón fresco en el sitio de encofrado, usado para vaciados a menor altura o a nivel
de suelo. Hormigonado por bombeo: Utilizando un sistema de bombas neumáticas se
impulsa el hormigón por un sistema de mangueras especiales hasta el sitio de descarga en
la obra.
Vaciado manual: Usando cubos de construcción, palas o carretillas, se dispone a verter el
hormigón sobre el sitio de vaciado.
4.PREPARACION
¿Cómo hacer hormigón armado?
En términos concretos, el hormigón armado se fabrica “ahogando” barras de acero en
hormigón, que se tejen juntas para formar un refuerzo de acero, una verdadera "jaula" capaz
de representar un soporte de hormigón para la estructura de hormigón. Se crea una
adherencia entre los dos materiales que, al mismo tiempo, mejora la capacidad de ambos
materiales para resistir la tracción y la compresión. Este hormigón se puede hacer en dos
lugares atendiendo a las condiciones y/o necesidades; así se puede preparar:
Es evidente que el material producido en el sitio tiene un control más aproximado de las
características que el de los módulos prefabricados. El ensamblaje de los módulos
prefabricados puede generar problemas en los nodos articulares.
¿Qué materiales se utilizan para realizar hormigón armado?
La composición del hormigón incluye agua, cemento y arena o grava. El agua y el cemento
son los componentes activos del hormigón. Interactúan entre sí, formando una piedra de
cemento y uniendo granos agregados en una mezcla adhesiva.
El cemento no interactúa químicamente con la piedra triturada y la arena, por lo que los
agregados son materiales inertes. El tamaño de los granos agregados, que comienza con
roca triturada o piedra caliza y termina con arena fina, cambia significativamente las
propiedades y la estructura del material.
La jaula de refuerzo de un producto de hormigón armado está hecha de barras de acero.
Como parte de los productos de este hormigón, se distinguen los accesorios de montaje y
trabajo. Los accesorios de trabajo se instalan en la parte inferior del producto.
Tipos de hormigón armado
El hormigón varía según su preparación y además cumple muchas funciones, siendo un
material indispensable en la construcción.
Hormigón en Masa
Es aquel hormigón que se vierte directamente en moldes ya preparados y que son
sometidos a esfuerzos de compresión. Se obtiene a partir de la mezcla de: cemento con
grava, arena y agua. Es el hormigón más usado en cimentaciones o muros en masa.
Comúnmente las estructuras del hormigón en masa tienen unas dimensiones superiores a
los 3 metros, entre ellas podemos mencionar lo que son losas de cimentación masivas y
represas.
Hormigón Ciclópeo
Este tipo de concreto es una mezcla de hormigón simple y piedras de tamaños grandes.
La elaboración más correcta del hormigón ciclópeo estaría formada en un 60% por concreto
simple y en 40% por rocas desplazadas. Estas piedras deben ser lavadas antes de
colocarse en la mezcla, y cada una de ellas debe de ser rodeada por cemento.
Esto nos indica que en este tipo de concreto debe de haber cierta distancia entre las piedras
y que esa distancia debe ser rellenada con concreto simple. Aunque es un elemento
estructural que resiste esfuerzos de compresión por el peso de por sí que tiene la estructura,
este es un tipo de hormigón que ha quedado en desuso.
Hormigón Ligero
Esta recomendada para aquellas construcciones que requieren de la menor cantidad de
carga posible siempre que permitan mantener las prestaciones mecánicas del hormigón.
Está formado por agua, cemento, partículas de poliestireno y aditivos u otros materiales
ligeros.
Existen recomendaciones para el uso de este hormigón, como es el humedecer
previamente el soporte, con la finalidad de que este no termine robando humedad a la
mezcla. Otra recomendación también sería colocar rocas de forma manual y con cuidado
para evitar una mala colocación de las mismas y que no haya daños en las estructuras
adyacentes.
También sería necesario extender la masa uniformemente y evitar la desecación prematura
sería vital para asegurar un buen curado del hormigón. Debido a su pequeña densidad, este
tipo de hormigón ligero, puede ser clavado o aserrado.
Hormigón armado
Llamado también concreto armado, es la unión del hormigón con un esqueleto metálico de
hierro redondo. Brinda una resistencia superior al esfuerzo de compresión, tracción y torsión
que si se aplicara sin el esqueleto metálico. Este tipo de concreto es el más usado en la
construcción de puentes y edificios de todo tipo, en presas, túneles, alcantarillas, caminos,
conductos para líquidos, tanques, muros de contención, zapatas para muro, columnas, y
otros.
A pesar de ser tan útil y de ofrecer tantos beneficios a la hora de construir estructuras más
estables, también tiene algún punto negativo, y es su dificultad de poder realizar
modificaciones futuras en la estructura, debido a el esqueleto metálico existente.
Hormigón Pretensado
Este tipo de material, contiene acero sometido a una fuerte tracción previa a la mezcla con
el concreto. El objetivo de este concreto pretensado es la de aumentar la resistencia a
tracción el hormigón, mediante la introducción de tensiones artificiales de compresión antes
de ser aplicadas las cargas exteriores.
También otorga una mayor rapidez en la construcción.
Definiciones de hormigón
Armadura secundaria o transversal: mantiene las posiciones de la armadura longitudinal
cuando el concreto se encuentra aún en estado fresco y disminuye la longitud de la
curvatura de las mismas.
Amarra: es una especie de barra pequeña o alambre que se encarga de sujetar, abrazar y
confinar las distintas armaduras. Entre ellas tenemos el cerco, el estribo y el zuncho.
Estribo. - Se conoce por estribo a una armadura abierta o cerrada que se usa como
elemento de resistencia a esfuerzos de corte. Usualmente se compone de varillas, barras,
alambres o malla soldada en L o U.
Zuncho Es un tipo de amarra que se caracteriza por ser continua, enrollada en forma de
hélice cilíndrica y empleada para esfuerzos de compresión. Confina la armadura de un pilar
o una viga.
Barras de repartición: no son más que barras que se encargan de mantener la distancia
y el correcto funcionamiento de las barras principales en las losas de hormigón armado.
Barras de retracción: son aquellas que se instalan en las losas donde la armadura por
flexión tiene un solo sentido.
Traba: es una barra con un gancho sísmico en un extremo, y otro no menor de 90º, estos
deben enlazar barras longitudinales periféricas.
Gancho sísmico: es un gancho de un estribo, cerco o traba con un doblez de 135º, que
enlaza el esqueleto longitudinal y está proyectado hacia el interior del estribo o cerco.
Tipos de columnas de concreto armado
Según su comportamiento ante las exigencias, existen fundamentalmente dos tipos de
columnas de concreto armado:
Los estribos: cumplen las siguientes funciones en las columnas:
-Definir la geometría de la armadura longitudinal.
- Mantener en su sitio al hierro longitudinal durante la construcción.
-Controlar el pandeo transversal de las varillas cuando están sometidas a compresión.
Los zunchos: helicoidales cumplen las siguientes funciones:
-Confinar al hormigón del núcleo de la columna para mejorar su capacidad resistente.
- Definir la geometría de la armadura longitudinal
-Colaborar en la resistencia a las fuerzas cortantes.
Aparte de las columnas de hormigón armado en la construcción existen 3 tipos de columnas
que puedes elaborar, siendo estas:
1. Columnas de acero: clasificadas como sencillas, empleando perfiles únicos o
compuestos, donde puedes usar diferentes combinaciones.
2. Columnas de madera: aquí puedes elegir de distintos tipos, como de madera
laminada, compuesta, ensamblada y maciza, siendo esta última la más utilizada en
construcción.
3. Columnas de concreto: en este tipo de columna el cemento es el protagonista,
utilizando también técnicas de vaciado de concreto.
Características específicas de las columnas de acero
Las columnas de acero son elementos constructivos que se realizan en la fábrica, suelen
ser más sencillas con las columnas de acero que con las de hormigón debido a su menor
peso. Estas columnas de metal se componen de elementos muy similares a los de cualquier
otra; los más importantes son los siguientes.

• Zapata: es la cimentación superficial sobre la cual se estructuran las columnas.

• Pedestal: conforma la parte inferior de la columna y le sirve de soporte.
• Placa de acero: constituye el núcleo de la columna.

El proceso constructivo de las columnas de acero. - La construcción de columnas de

acero se realiza mediante un procedimiento concreto y estandarizado. Estos son los pasos
fundamentales a seguir.

1. Se colocan la armadura de la zapata, el pedestal y los tensores, que son los que
soportan el peso colgante y los esfuerzos de tracción.
2. Se continúa con la instalación de la zapata y del pedestal.
3. Se procede a unir la placa de acero base a la fundación, mediante soldadura y
anclaje. De esta forma se consigue una estructura que reparte la carga a soportar
por el pedestal.

Distintos tipos de columnas de acero. - Hay dos tipos de columnas de acero, se trata de
las columnas compuestas y mixtas.

COLUMNAS DE MADERA. - Tanto las vigas como las columnas son estructuras que sirven
de sostén en las construcciones, pero la idea de sumarlas en madera, tanto cortada (tipo
tirante) como rústica o incluso reciclada, aportan un plus estético de alto impacto.

Justamente, gracias a ese gran valor único, su alta resistencia y a la variedad de opciones
disponibles en el mercado, las vigas y columnas de madera se vuelven protagonistas en la
construcción y decoración de todo tipo de ambientes.
Tipos de columnas de madera: las columnas de madera pueden ser macizas o de varias
piezas ensambladas

Columnas de piezas ensambladas. - consiste en dos tablas de madera separadas por

tacos de madera, el conjunto se prensa por medio de tornillos pasantes.

Columnas macizas. - generalmente se unen al techo con un ensamblaje a media madera,

o en forma de U.

Tipos de madera
Los tipos más habituales de madera a utilizar en vigas son el pino y el eucalipto, ideales por
ser blandas y, por tanto, más fáciles de trabajar.

COLUMNAS DE LADRILLO. -Como construir una columna de ladrillos. -

• 1.-construir la base

• 2.-Crea un marco que sea 10 cm (4 pulgadas) más ancho y largo que la columna.

• 3.-Llena el marco con concreto y permite que se seque por completo

 • 4.-Quita el marco de madera y permite que la primera hilera de ladrillos que usarás
se seque.

• 5.- Traza los bordes internos y externos de la hilera y luego quita los ladrillos.

Segunda parte.-

• 1.-Coloca una capa de mortero de 0,95 cm (3/8 de pulgada) dentro de las líneas de
la base

• 2.-Coloca la primera hilera de ladrillos arriba del mortero

• 3.-Repite con la segunda hilera de ladrillos, pero rota el patrón a 180 grados

• 4.-Sigue agregando hileras y rotando el patrón de ladrillos después de cada hilera

• 5.- Revisa la columna con un nivelador después de cada hilera

• 6.-Agrega una tira de malla de alambre con un grosor de 0,64 cm (1/4 de pulgada)
después de cada cuarta hilera

• 7.-Alisa las juntas endurecidas de mortero después de cada quinta hilera

Tercera parte

• 1.-Agrega una capa de mortero y malla de alambre antes de la hilera final de

ladrillos

• 2.-Coloca la hilera final de ladrillos, pero agrega un ladrillo adicional en el centro

esta vez

• 3.-Alisa las juntas restantes antes de que el mortero se seque.

• 4.-Cubre la columna de ladrillos con una piedra angular si buscas un acabado

pulido.

DENSIDAD DEL HORMIGON ARMADO: El hormigón o concreto que se usa regularmente

en pavimentaciones, estructuras, muros de carga y otras estructuras tienen una densidad
y masa unitaria que puede variar. Por lo general se calcula entre 2200 y 2400 kg/m3.
La mezcla de agua, grava, piedra y aglutinante con el cemento, puede variar la densidad
del concreto. Esto también va en función de las burbujas de aire atrapados en la mezcla
(intencionalmente o no).
El diámetro y composición de las varillas de acero, su pureza o contenido de hierro/carbono,
puede alterar la densidad general.
En cálculos de construcción, se considera como una densidad promedio a 2400 kg/m3.

VENTAJAS DEL HORMIGON ARMADO: Como hemos visto, el hormigón armado es uno
de los materiales de mayor versatilidad, resistencia y practicidad en la construcción.
Sus increíbles ventajas le permiten ser uno de los materiales más usados en el mundo
entero. Podemos encontrar estructuras de concreto en prácticamente todos los países.
Desde faraónicas construcciones como presas, puentes y rascacielos hasta humildes
viviendas sociales, aceras o escaleras.
Entre las ventajas más destacables encontramos que:
• Sus componentes son de fácil acceso, muy comunes y abundantes. Se puede
adaptar a la geología de cada región y no necesita maquinaria para su producción.
• Puede adaptarse a las formas arquitectónicas que deseemos. Esto le da un gran
dinamismo y versatilidad.
• Es un material muy dúctil, flexible y deformable.
• Su larga durabilidad, mantiene sus propiedades intactas por décadas.
• Aunque no es 100% ignífugo, su punto de fusión se calcula en miles de grados con
una exposición de horas.
• Una vez seco, su capacidad para evitar deformaciones es prácticamente infinita.
• Tiene una alta resistencia a la compresión, flexión, corte y tracción.
• Prácticamente no requiere de mantenimiento alguno. Buena resistencia. Los
trabajos que se realizan con este material son resistentes a la tracción y compresión
y también a la torsión y flexión.
• Excelente durabilidad de las estructuras realizadas. Durante algún tiempo incluso
se pensó que las estructuras eran indestructibles. Sin embargo, se ha hecho
evidente que existen factores como la oxidación y el ataque químico que hacen del
material un tanto vulnerable. Aun así es bastante duradero.
• Buena monoliticidad de las estructuras construidas. Una vez alcanzado el período
de curado, las estructuras muestran una compacidad similar a la de un bloque de
roca con alta dureza.
• Fácil disponibilidad y bajo coste de los componentes elementales del compuesto.
• Relativa facilidad y rapidez de ejecución incluso en entornos difíciles y utilizando
mano de obra no excesivamente calificada.
• Es muy moldeable y posee excelentes propiedades adherentes.
• Permite hacer ciertas modificaciones. Se puede añadir aditivos que aportan color,
que aceleran o retrasan el fraguado, que aportan impermeabilidad, etc.
•
DESVENTAJAS DEL HORMIGO ARAMADO: Como se ha visto el hormigón armado se ha
utilizado ampliamente; particularmente su uso se ha fundamentado en las construcciones
de edificios, cimentación y obras para controlar posibles terremotos, pues su dureza y
ductilidad han revelado una versatilidad provechosa en el área de la construcción. No
obstante, existen algunos contras a saber:
• Se debe cuidar el peso. El hormigón tiene un peso específico constante, y por lo
tanto, para cumplir con el rendimiento deseado, se debe cumplir a cabalidad con
esta especificidad.
• Es poroso, lo que hace que su uso en terrenos afectados por acuíferos o
excesivamente húmedos, requieran impermeabilización con cemento osmótico.
• El cálculo del diseño de las estructuras hechas con este material no es simple, lo
deben hacer expertos calificados en el área.
• Es un material relativamente pesado, por lo que requiere de grandes dimensiones y
soportes fuertes.
• El pilotaje para su soporte de carga puede ser un elemento que incremente el coste
de vaciados.
 • Requiere de trabajo rápido y bien calculado. A menos que se utilicen aditivos
retardantes, el fraguado suele comenzar relativamente rápido.
El hormigón armado ante los problemas tales como el contenido de humedad y material de
variabilidad pueden hacer su reciclaje inviable. Es difícil una posible eliminación y
recuperación de sus componentes básicos tras una demolición de su estructura.

CALCULOS APLICADOS AL CONCRETO ARMADO: Los arquitectos, ingenieros y

constructores deben tener presente dentro de sus análisis a la hora de plantearse el uso
del concreto armado, los siguientes cálculos:
• Cálculo zapata de cimentación
• Cálculo muro de contención
• Cálculo muro de sótano
• Cálculo pilar de hormigón
• Estado límite Momento flector – Axil
• Solicitaciones normales
• Esfuerzo cortante
• Estado límite de punzonamiento
• Rasante en juntas de hormigones
• Comprobación a pandeo
• Fisuración de hormigón armado
• Armado Longitudinal mínimo
• Armado transversal mínimo
• Anclaje de armaduras pasivas
• Solape de armaduras pasivas
• Cálculo cargas de viento
• Cálculo viga de acero
• Muro de carga de fábrica
• Resistencia de fábricas
• Flexión simple o compuesta
• Resistencia a esfuerzo rasante
• Anclaje de barras corrugadas
• Solape de barras corrugadas
• Armadura mínima longitudinal
• Armadura mínima de cortante