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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL

DISEÑO DE UN SISTEMA INTEGRADO PARA EL


PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS DERIVADOS DEL
CONEJO ANGORA

Proyecto de grado presentado para la obtención del Grado de Licenciatura

POR: ANA FABIOLA SILES INCA

TUTOR: ING. JOSÉ MANUEL CASTRO ORDOÑEZ

LA PAZ – BOLIVIA
JUNIO, 2017
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL

Proyecto de grado:

DISEÑO DE UN SISTEMA INTEGRADO PARA EL


PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS DERIVADOS DEL
CONEJO ANGORA

Presentada por: Univ. Ana Fabiola Siles Inca

Para optar al grado académico de Licenciado en Ingeniería Industrial

Nota numeral: .....................................................................................................................

Nota literal: .........................................................................................................................

Ha sido: .............................................................................................................................

Director de la carrera de Ingeniería Industrial: Ing. Oswaldo Terán Modregón

Tutor: Ing. José Manuel Castro Ordoñez

Tribunal: Ing. Mario Zenteno Benítez

Tribunal: Ing. Franklin Balta Montenegro

Tribunal: Ing. Mónica Lino Humerez

Tribunal: Ing. Franz Zenteno Benítez


Dedicatoria

...no tuvo tiempo para pensar en detener


su carrera antes de encontrarse cayendo
por lo que parecía ser un pozo muy
profundo.
Lewis Carroll

A todas las personas que sueñan con


ideas imposibles.
AGRADECIMIENTO

Agradezco:

A Dios por guiar mi camino.

A mis abuelitos, a mi tía Betty, a mi “mamá” Juana y a mi primo Enrique por


protegerme desde el cielo.

A mi padre por la alegría que inunda en mi corazón.

A mi madre por acompañarme en cada decisión que he tomado, y por estar pendiente de
mis actividades.

A mi hermano por ser mi señor caballero y creer en mí.

Al Ing. José Manuel Castro Ordoñez por su exhaustiva revisión, por sus valiosas
observaciones, su paciencia, buena disposición y entusiasmo.

Al tribunal por sus aportes académicos, seguimiento, asesoría y buena actitud.

A mis amigos: Abril, Aylin, Jhermy Jhoseline, Luz, Mabel, Nico, Pame, Abigail, Janeth,
Linsey, Carlos, Juan Carlos, Everth, Franklin, Herbert, Juan Tiñini, Luis, Luis Miguel,
Rubén, por su amistad sincera y apoyo incondicional en la conclusión de la carrera.

A todos los compañeros de trabajo que conocí en la facultad, a los docentes que me
inspiraron como mi tutor, Ing. Grover Pando, Ing. Juan Carlos Alvarado, Dr. Miguel
Ángel Jemio, y todo el plantel docente de la carrera.

A todas las personas e instituciones que colaboraron en forma directa o indirecta con el
presente proyecto.
Contenido
CAPÍTULO I: ANTECEDENTES Y OBJETIVOS .......................................................... 1
1.1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 1
1.2. ANTECEDENTES ..................................................................................................... 2
1.3. MARCO CONCEPTUAL .......................................................................................... 3
1.4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................... 4
1.4. OBJETIVOS ............................................................................................................. 10
1.4.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 10
1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................ 10
1.5. HIPÓTESIS .............................................................................................................. 10
1.6. MARCO TEÓRICO ................................................................................................. 11
1.7. JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................... 14
1.7.1. JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA .................................................................... 14
1.7.2. JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA SOCIAL ..................................................... 14
1.7.3. JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA ............................................................ 16
1.7.4. JUSTIFICACIÓN LEGAL................................................................................ 16
1.8. MARCO PRÁCTICO ............................................................................................... 17
1.9. ALCANCES Y LIMITACIONES ............................................................................ 20
1.9.1. ALCANCES ...................................................................................................... 20
1.9.2. LIMITACIONES ............................................................................................... 20
CAPÍTULO II: ANÁLISIS DEL SECTOR DE CUNICULTURA Y SECTORES
AFINES ............................................................................................................................ 21
2.1. ANÁLISIS DEL SECTOR CUNICULTURA ......................................................... 21
2.1.1. ANTECEDENTES HISTÓRICOS DEL CONEJO ANGORA ........................ 21
2.1.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CONEJO ANGORA ................... 24
2.1.2.1. CLASIFICACIÓN CIENTÍFICA .................................................................. 24
2.1.2.2. CARACTERÍSTICAS MORFOLÓGICAS .................................................. 26
2.1.2.3. CARACTERÍSTICAS DEL COMPORTAMIENTO ................................... 27
2.1.3. CARACTERISTICAS DE LA CRIANZA ....................................................... 28
2.1.4. SISTEMA DE PRODUCCIÓN ......................................................................... 32
2.1.4.1. CRIANZA FAMILIAR ................................................................................. 32
2.1.4.2. CRÍA FAMILIAR – COMERCIAL .............................................................. 32
2.1.4.3. CRÍA COMERCIAL O TECNIFICADA ...................................................... 33
2.1.5. DIVERSIFICACIÓN DE PRODUCTOS DERIVADOS DE CONEJO
ANGORA......................................................................................................................... 33
2.1.5.1. PELO DE CONEJO ANGORA ..................................................................... 39
2.1.5.2. CARNE DE CONEJO ................................................................................... 43
2.1.5.3. EXCREMENTO DE CONEJO ..................................................................... 47
2.1.6. ÁMBITO INTERNACIONAL.......................................................................... 48
2.2. DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN SIN PROYECTO ........................................... 63
2.2.1. PARTICIPACIÓN EN EL PRODUCTO INTERNO BRUTO ......................... 64
2.2.2. SECTOR AGROPECUARIO ........................................................................... 67
2.2.3. CUNICULTURA EN BOLIVIA ....................................................................... 69
2.2.3.1. CRIANZA EN EL DEPARTAMENTO DE LA PAZ................................... 73
2.2.4. SECTOR ARTESANAL ................................................................................... 74
2.2.5. SECTOR MANUFACTURERO ....................................................................... 75
2.2.5.1. SECTOR TEXTIL ......................................................................................... 75
2.2.5.2. SECTOR CARNICO ..................................................................................... 76
2.2.5.3. SECTOR FERTILIZANTES ......................................................................... 78
2.2.6. CADENA DE VALOR ..................................................................................... 79
2.2.7. CANALES DE DISTRIBUCIÓN ..................................................................... 83
2.2.8. EXPORTACIONES .......................................................................................... 86
2.2.9. IMPORTACIONES........................................................................................... 88
2.3. HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS ......................................................................... 91
2.3.1. MODELO DIAMANTE DE PORTER ............................................................. 91
2.3.2. ANÁLISIS DE LA ECONOMÍA AZUL .......................................................... 95
2.3.2.1. MODELO DE ECONOMÍA VERDE ........................................................... 95
2.3.2.2. MODELO DE ECONOMÍA DEL BIEN COMÚN ...................................... 98
2.3.2.3. ESTRATEGÍA DEL OCEÁNO AZUL ....................................................... 102
2.4. METODOLOGÍA DEL MARCO LÓGICO .......................................................... 115
2.4.1. ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS ................................................................ 115
2.4.2. ANÁLISIS DE PROBLEMAS, OBJETIVOS Y ALTERNATIVAS ............. 119
2.4.3. MATRIZ DE MARCO LÓGICO.................................................................... 120
2.5. DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN CON PROYECTO ....................................... 123
CAPÍTULO III: ESTUDIO DE MERCADO ................................................................ 125
3.1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 125
3.1.1. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO ............................................. 125
3.2. INVESTIGACIÓN DE MERCADO ...................................................................... 125
3.2.1. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN ............................................... 125
3.2.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN .............................................................. 126
3.2.3. DEFINICIÓN DE LA POBLACIÓN .............................................................. 127
3.2.4. SECTOR PRODUCTOR Y ABASTECEDOR .............................................. 127
3.2.4.1. ENTREVISTA A CUNICULTORES ......................................................... 128
3.2.4.2. ENTREVISTA A ACOPIADORES Y ARTESANOS ............................... 132
3.2.4.3. ENTREVISTA A INDUSTRIAS MANUFACTURERAS ......................... 135
3.2.5. SECTOR CONSUMIDOR .............................................................................. 136
3.2.5.1. SEGMENTOS DE MERCADO CONSUMIDOR ...................................... 136
3.2.5.2. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE MUESTRA .............................. 142
3.2.5.3. DEFINICIÓN DE VARIABLES ................................................................. 144
3.2.5.4. RESULTADOS PRELIMINARES DE LA ENCUESTA ........................... 145
3.3. RESULTADOS DEL ESTUDIO DE MERCADO ................................................ 159
3.4. ANÁLISIS DE LA DEMANDA ............................................................................ 162
3.5. ANÁLISIS DE LA OFERTA ................................................................................. 165
3.6. CÁLCULO DE LA DEMANDA INSATISFECHA .............................................. 177
3.7. PLAN DE MARKETING ....................................................................................... 186
3.7.1. OBJETIVOS .................................................................................................... 186
3.7.1.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................... 186
3.7.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ...................................................................... 186
3.8. MARKETING MIX ................................................................................................ 186
3.8.1. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO ................................................................... 186
3.8.2. DEFINICIÓN DEL PRECIO .......................................................................... 194
3.8.3. DEFINICIÓN DEL PLAZA ........................................................................... 196
3.8.4. DEFINICIÓN DE PUBLICIDAD Y PROMOCIÓN ...................................... 197
3.8.5. METAS ........................................................................................................... 200
CAPÍTULO IV: TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO.......................... 202
4.1. FACTORES CONDICIONANTES DEL TAMAÑO ............................................ 202
4.2. FACTORES CONDICIONANTES DE LA PRODUCCIÓN ................................ 202
4.3. CÁLCULO DEL TAMAÑO .................................................................................. 205
4.4. LOCALIZACIÓN ................................................................................................... 208
4.4.1. MACROLOCALIZACIÓN............................................................................. 208
4.4.1.1. FACTORES CUALITATIVOS ................................................................... 208
4.4.2. MICROLOCALIZACIÓN .............................................................................. 209
4.4.2.1. COMUNIDAD TUNI .................................................................................. 210
4.4.2.2. CIUDAD DE EL ALTO .............................................................................. 218
CAPÍTULO V: INGENIERÍA DEL PROYECTO ........................................................ 221
5.1. DISEÑO DEL SISTEMA DE PROCESAMIENTO .............................................. 221
5.2. SISTEMA DE CRIANZA ...................................................................................... 223
5.3. REQUERIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE CONEJOS ANGORA ................... 225
5.3.1. NUTRICIÓN Y ALIMENTACION ............................................................... 228
5.3.2. SANIDAD, PRINCIPALES ENFERMEDADES Y CONTROL
SANITARIO .................................................................................................................. 231
5.3.2.1. MEJORA GENÉTICA ................................................................................ 234
5.4. MÓDULOS DE PRODUCCIÓN ........................................................................... 237
5.4.1. MÓDULO DE CARNE DE CONEJO ............................................................ 237
5.4.2. MÓDULO DE PRENDAS DE VESTIR ......................................................... 245
5.5. PRODUCCIÓN DE BIOGAS ................................................................................ 257
5.6. SUBPRODUCTOS DEL CONEJO ANGORA...................................................... 272
5.6.1. CUERO ........................................................................................................... 272
5.6.2. VISCERAS ...................................................................................................... 273
5.6.3. BIOL ................................................................................................................ 273
5.7. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ........................................................ 275
5.8. REQUERIMIENTO DE INSUMOS, MATERIA PRIMA .................................... 276
5.9. SELECCIÓN DE MAQUINARIA, EQUIPO Y HERRAMIENTAS .................... 276
5.10. DISTRIBUCIÓN DE ESPACIOS ................................................................... 285
5.10.1. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES PRINCIPALES ................. 286
5.11. DISEÑO ORGANIZACIONAL ..................................................................... 288
5.11.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL......................................................... 288
5.11.2. MANUAL DE FUNCIONES ...................................................................... 289
5.12. EVALUACIÓN AMBIENTAL ...................................................................... 291
5.13. PLAN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL .................................. 300
5.14. PLAN DE CONTINGENCIAS ....................................................................... 301
CAPÍTULO VI: EVALUACIÓN FINANCIERA ......................................................... 304
6.1. INVERSIONES ...................................................................................................... 304
6.1.1. INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS ................................................................ 304
6.1.1.1. INVERSIÓN EN TERRENO Y OBRAS CIVILES ................................... 304
6.1.1.2. INVERSIÓN EN MAQUINARIA .............................................................. 307
6.1.1.3. INVERSIÓN EN VEHÍCULOS, MUEBLES Y ENSERES ....................... 310
6.1.2. INVERSIÓN EN ACTIVOS DIFERIDOS ..................................................... 311
6.1.3. INVERSIÓN EN CAPITAL DE TRABAJO .................................................. 311
6.1.4. INVERSIÓN TOTAL Y FINANCIAMIENTO .............................................. 313
6.1.5. CRONOGRAMA DE INVERSIÓN ............................................................... 314
6.2. COSTOS DE PRODUCCIÓN ................................................................................ 315
6.2.1. COSTOS DIRECTOS ..................................................................................... 315
6.2.1.1. COSTOS DE MATERIA PRIMA E INSUMOS ........................................ 316
6.2.1.2. COSTOS DE MANO DE OBRA DIRECTA .............................................. 317
6.2.2. COSTOS INDIRECTOS ................................................................................. 318
6.2.2.1. COSTOS DE MATERIALES INDIRECTOS ............................................. 318
6.2.2.2. COSTOS DE MANO DE OBRA INDIRECTA ......................................... 318
6.2.2.3. GASTOS DE FABRICACIÓN Y COSTOS DE MANTENIMIENTO ...... 319
6.2.2.4. GASTOS DE ADMINISTRACIÓN ............................................................ 319
6.2.2.5. COSTOS DE MARKETING Y VENTAS .................................................. 320
6.2.2.6. DEPRECIACIÓN ........................................................................................ 320
6.2.2.7. AMORTIZACIÓN DE ACTIVOS DIFERIDOS ........................................ 320
6.3. INGRESOS DEL PROYECTO .............................................................................. 321
6.3.1. PRECIO DE VENTA ...................................................................................... 321
6.3.2. INGRESOS DEL PROYECTO....................................................................... 322
6.4. PUNTO DE EQUILIBRIO ..................................................................................... 322
6.5. FLUJO DE FONDOS ............................................................................................. 326
6.5.1. FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO PURO ........................................... 326
6.5.2. FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO FINANCIADO ............................. 328
6.5.3. FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO FINANCIADO CON COSTOS Y
BENEFICIOS AMBIENTALES ................................................................................... 329
6.6. INDICADORES DE RENTABILIDAD ................................................................ 330
6.6.1. TASA DE DESCUENTO ............................................................................... 330
6.6.2. VALOR ACTUAL NETO .............................................................................. 331
6.6.3. TASA INTERNA DE RETORNO .................................................................. 332
6.6.4. RELACIÓN BENEFICIO/COSTO ................................................................. 332
6.6.5. TIEMPO DE RECUPERACIÓN .................................................................... 333
6.7. ANÁLISIS DE RIESGO ........................................................................................ 333
6.7.1. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD .................................................................... 337
6.8. VALIDACIÓN DE HIPÓTESIS ............................................................................ 338
CAPÍTULO VII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................ 342
7.1. CONCLUSIONES .................................................................................................. 342
7.2. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 344
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................... 346
ANEXOS II .................................................................................................................... 352
ANEXOS III .................................................................................................................. 356
ANEXOS IV .................................................................................................................. 377
ANEXOS V .................................................................................................................... 379
ANEXOS VI .................................................................................................................. 416
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Figura 1: Diagrama Ishikawa ............................................................................................. 5
Figura 2: Árbol de problemas ............................................................................................ 7
Figura 3: Árbol de objetivos .............................................................................................. 8
Figura 4: Razas de conejo clasificados por uso ............................................................... 25
Figura 5: Crianza familiar ................................................................................................ 32
Figura 6: Crianza familiar – comercial ............................................................................ 32
Figura 7: Cría comercial de conejos................................................................................. 33
Figura 8: Diversificación de productos derivados del conejo .......................................... 35
Figura 9: Evaluación de productos derivados de conejo .................................................. 38
Figura 10: Comparación grafica de pelo de conejo de diferentes razas ........................... 41
Figura 11: Principales productores de conejos y su participación porcentual, 2007 ....... 49
Figura 12: Clasificación de fibras naturales y químicas .................................................. 50
Figura 13: Precios de importación de pelo de conejo de Francia .................................... 52
Figura 14: Producción de pelo de conejo en el mundo y China ...................................... 54
Figura 15: Exportaciones de pelo de conejo en Argentina, 1998 – 2008 ........................ 55
Figura 16: Principales países productores de conejo para carne en la Unión Europea .... 59
Figura 17: Matriz energética mundial, 2007 .................................................................... 60
Figura 18: Distribución porcentual de conejos y cuyes por departamento, 2013 ............ 70
Figura 19: Mercadería ofertada por Angora Sport, 2016 ................................................. 71
Figura 20: Cadena de valor de la cunicultura................................................................... 80
Figura 21: Cadena de valor del pelo de angora ................................................................ 81
Figura 22: Cadena de valor de carne de conejo ............................................................... 82
Figura 23: Cadena de valor del excremento de conejo .................................................... 83
Figura 24: Canales de distribución................................................................................... 83
Figura 25: Cadena de distribución de productos derivados de conejo ............................. 84
Figura 26: Venta de lana de alpaca y pelo de conejo en la Feria 16 de Julio, 2015 ........ 86
Figura 27: Importaciones de pelo fino o de liebre ........................................................... 89
Figura 28: Importaciones de abonos ................................................................................ 91
Figura 29: Modelo Diamante de Porter ............................................................................ 92
Figura 30: Matriz del bien común, 2014 ........................................................................ 100
Figura 31: Pasos de visualización de la estrategia ......................................................... 102
Figura 32: Cuadro estratégico del sector de cunicultura ................................................ 104
Figura 33: Las seis vías para la exploración visual de la estrategia de océano azul ...... 105
Figura 34: Nuevos mercados para los productos derivados del conejo ......................... 108
Figura 35: Curva de valor resultante con la estrategia ................................................... 113
Figura 36: Gráfico radial de indicadores de sustentabilidad .......................................... 115
Figura 37: Tipos de diseño investigación de mercado ................................................... 126
Figura 38: Representación porcentual de preguntas filtro ............................................. 146
Figura 39: Género .......................................................................................................... 146
Figura 40: Motivo de compra de prendas de vestir ........................................................ 149
Figura 41: Representación porcentual de los productos utilizados para protegerse del sol
........................................................................................................................................ 149
Figura 42: Representación porcentual del material de sombrero ................................... 150
Figura 43: Representación porcentual del consumo de carne de conejo ....................... 152
Figura 44: Representación porcentual de motivos de no consumo de carne ................. 152
Figura 45: Representación porcentual de demanda de prendas de vestir y sombreros .. 153
Figura 46: Representación porcentual demanda de carne de conejo ............................. 154
Figura 47: Representación porcentual de identificación de apertura de nuevo mercado
........................................................................................................................................ 155
Figura 48: Representación porcentual de motivo de no compra de prendas de vestir ... 156
Figura 49: Representación gráfica de lugares de compra preferidos ............................. 156
Figura 50: Representación porcentual de los medios publicitarios y el criterio ambiental
........................................................................................................................................ 158
Figura 51: Demanda interna de carne en Bolivia ........................................................... 164
Figura 52: Consumo de carne ........................................................................................ 165
Figura 53: Suéteres de pelo de conejo angora ................................................................ 166
Figura 54: Abrigos de piel de conejo Rex y otras razas ................................................. 167
Figura 55: Prendas tejidas de pelo de conejo de Angolaine........................................... 168
Figura 56: Balanza comercial de confecciones textiles ................................................. 169
Figura 57: Mañaneras en la calle Illampu de la Ciudad de La Paz ................................ 171
Figura 58: Oferta nacional de carne ............................................................................... 176
Figura 59: Etiqueta de productos textiles ....................................................................... 192
Figura 60: Información nutricional de la carne de conejo ............................................. 194
Figura 61: Etiqueta para la carne de conejo ................................................................... 194
Figura 62: Propuesta de canales de distribución ............................................................ 196
Figura 63: Bases para el marketing directo .................................................................... 197
Figura 64: Mapa climatológico y por comunidades del Municipio de Achocalla ......... 211
Figura 65: Comunidad Tuni ........................................................................................... 211
Figura 66: Mapa de la comunidad Tuni ......................................................................... 212
Figura 67: Actividades agropecuarias en la comunidad Tuni ........................................ 217
Figura 68: Actividad manufacturera de las microempresas en la ciudad de El Alto ..... 219
Figura 69: Modelo del sistema integrado de procesamiento de derivados de conejo
angora ............................................................................................................................. 221
Figura 70: Alternativa seleccionada para la implementación del sistema ..................... 222
Figura 71: Sistemas de crianza de conejos ..................................................................... 224
Figura 72: Sistema de producción de conejo angora ..................................................... 226
Figura 73:Cruzamiento a tres vías por categorías .......................................................... 235
Figura 74: Organización de cruce a tres vías ................................................................. 236
Figura 75: Código para identificación de conejos.......................................................... 236
Figura 76: Cortes o partes de la carne de conejo consumible ........................................ 238
Figura 77: Proceso de obtención de carne de conejo ..................................................... 239
Figura 78: Cuadro sinóptico del proceso de obtención carne ........................................ 240
Figura 79: Balance másico de carne de conejo por módulo........................................... 242
Figura 80: Proceso de obtención de prendas de vestir ................................................... 247
Figura 81: Proceso de obtención de sombrero ............................................................... 249
Figura 82: Cuadro sinóptico de prendas de vestir .......................................................... 249
Figura 83: Representación del modelo de red FMOCM ................................................ 253
Figura 84: Balance másico de prendas de vestir por módulo......................................... 254
Figura 85: Etapas de la digestión anaerobia ................................................................... 258
Figura 86: Tasa de crecimiento de metanógenos en relación al aumento de temperatura
........................................................................................................................................ 260
Figura 87: Obtención de biogás de estiércol de conejo.................................................. 261
Figura 88: Proceso de digestión anaerobia .................................................................... 265
Figura 89: Cuadro sinóptico de la producción de biogás ............................................... 269
Figura 90: Balance de masa para la producción de biogás ............................................ 270
Figura 91: Organigrama ................................................................................................. 289
Figura 92: Punto de equilibrio de los productos ............................................................ 324
Figura 93: Contrastación de hipótesis : .......................................................................... 341
Figura 94: Diseño de la encuesta ................................................................................... 357
Figura 95: Mapa de las zonas seleccionadas para el estudio de mercado ...................... 360
Figura 96: Mapa por distritos de la ciudad de El Alto ................................................... 361
Figura 97: Proyección de demanda de productos de conejo .......................................... 374
Figura 98: Registros de control ...................................................................................... 388
Figura 99: Procedimiento para la impresión de códigos ................................................ 389
Figura 100: Comparación entre el contenido de sólidos, producción de gas y tiempo de
retención ......................................................................................................................... 396
Figura 101: Mediciones realizadas en el biodigestor ..................................................... 397
Figura 102: Distribución de áreas, crianza, módulo de carne y prendas de vestir ......... 398
Figura 103: Corrida de Crystal Ball para el análisis de riesgo en el flujo de fondos de
proyecto financiado: ....................................................................................................... 417
Figura 104: Corrida de Crystal Ball para el análisis de riesgo en el Flujo de Fondos
Financiado con costos y beneficios ambientales ............................................................ 419
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro 1: Análisis de alternativas...................................................................................... 9
Cuadro 2: Cuadro comparativo entre océanos rojo y azul ............................................... 13
Cuadro 3: Clasificación científica del conejo .................................................................. 24
Cuadro 4: Valores medio de necesidades de agua ........................................................... 31
Cuadro 5: Análisis para la priorización de productos ...................................................... 37
Cuadro 6: Escala de puntuación de evaluación ................................................................ 37
Cuadro 7: Evaluación de priorización de productos derivados de conejo ....................... 38
Cuadro 8: Tipos de pelo de conejo angora y sus características ...................................... 42
Cuadro 9: Calidad de pelo de conejo ............................................................................... 43
Cuadro 10: Composición nutricional de algunas carnes de consumo común y conejo ... 44
Cuadro 11: Composición nutricional de carne de conejo ................................................ 45
Cuadro 12: Composición de aminoácidos y vitaminas en la carne de conejo ................. 45
Cuadro 13: Comparación de la cantidad obtenida de excrementos por animales de granja
.......................................................................................................................................... 47
Cuadro 14: Composición del estiércol de conejo ............................................................. 47
Cuadro 15: Medidas de calidad de pelo fino de diferentes especies ................................ 56
Cuadro 16: Estimación de la producción y consumo de carne de conejo, 2010 .............. 58
Cuadro 17: Matriz de indicadores macroeconómicos y PIB según actividad económica65
Cuadro 18: Índice de volumen de ventas de la industria manufacturera ......................... 67
Cuadro 19: Número de UPA con otras especies de ganado, 2013 ................................... 69
Cuadro 20: Registro de empresas relacionadas con la cunicultura .................................. 72
El sector de producción de carne se complementa para su comercialización con
federaciones de ganaderos, distribuidores, mayoristas, asociaciones de minoristas,
pequeños productores y la Empresa de Apoyo a la Producción de Alimentos, Emapa. El
consumo per cápita de la población paceña, según las estimaciones del Ministerio de
Desarrollo Rural y Tierras, se mantendrá en 19 Kg/año hasta el 2020, aunque la
población creciera de forma coordinada con la producción de carne, esta última no será
suficiente para abastecer a toda la población en un futuro, existirá déficit de carne
vacuna, esta información se muestra en el siguiente cuadro: Cuadro 21: Demanda y
consumo de la producción de carne vacuna en La Paz .................................................... 76
Cuadro 22: Importaciones de pelo de conejo o de liebre [Kg] ........................................ 89
Cuadro 23: Importaciones de abonos ............................................................................... 90
Cuadro 24: Condiciones de los factores productivos ....................................................... 92
Cuadro 25: Matriz de ponderación de factores ................................................................ 94
Cuadro 26: Parámetros de bienestar animal para conejos ................................................ 97
Cuadro 27: Productos sustitutos y alternativos para el sector de cunicultura ................ 106
Cuadro 28: Cadena de compradores de productos derivados del conejo ....................... 109
Cuadro 29: Efectos molestos de los productos derivados del conejo ............................ 109
Cuadro 30: Tipo de atractivo de productos derivados del conejo .................................. 110
Cuadro 31: Tendencia de la demanda para productos derivados de conejo .................. 111
Cuadro 32: Matriz ERIC para el sector de cunicultura .................................................. 111
Cuadro 33: Análisis de involucrados ............................................................................. 116
Cuadro 34: Matriz de marco lógico ............................................................................... 120
Cuadro 35: Estructura de la entrevista de profundidad a productores ........................... 128
Cuadro 36: Resumen de información del sector de tejido a mano ................................. 133
Cuadro 37: Resumen de información del sector de tejido a máquina ............................ 134
Cuadro 38: Resumen de información del sector sombrerería ........................................ 135
Cuadro 39: Resumen de información de la industria manufacturera ............................. 136
Cuadro 40: Parámetros de la variable geográfica .......................................................... 137
Cuadro 41: Clasificación de edades del consumidor ..................................................... 138
Cuadro 42: Nivel de ingreso promedio mensual en el área urbana, 2013...................... 140
Cuadro 43: Segmentación de clientes y consumidores de pelo y carne de conejo ........ 141
Cuadro 44: Población urbana de muestreo del estudio de mercado............................... 142
Cuadro 45: Población rural de muestreo del estudio de mercado .................................. 143
Cuadro 46: Muestreo estratificado ................................................................................. 144
Cuadro 47: Medición de variables en la encuesta .......................................................... 145
Cuadro 48: Resumen de casos de preferencia de prendas de vestir ............................... 147
Cuadro 49: Tabla de frecuencia de respuestas de material de las prendas de vestir ...... 147
Cuadro 50: Tabla de frecuencia de respuestas de tipo de prendas de vestir .................. 148
Cuadro 51: Tabla de frecuencia de respuestas de características en prendas de vestir .. 150
Cuadro 52: Tabla de frecuencia de respuestas de material de las prendas de vestir ...... 151
Cuadro 53: Tabla de frecuencia de respuestas múltiples de compra de prendas en
relación a las características ........................................................................................... 151
Cuadro 54: Resumen de respuestas de las características en la carne............................ 153
Cuadro 55: Estadísticos descriptivos de los precios sugeridos por el mercado ............. 157
Cuadro 56: Precios promedios que están dispuestos a pagar ......................................... 161
Cuadro 57: Demanda interna de carne en Bolivia [Tn] ................................................. 164
Cuadro 58: Consumo nacional de carne [Tn] ................................................................ 164
Cuadro 59: Lista de precios de productos de pelo de conejo angora en Francia ........... 168
Cuadro 60: Precios de productos textiles, 2016 ............................................................. 175
Cuadro 61: Consumo de carne, 2015 ............................................................................. 176
Cuadro 62: Precios del kilo de carne en el departamento de La Paz ............................. 177
Cuadro 63: Importaciones de prendas de vestir de pelo fino ......................................... 179
Cuadro 64: Exportaciones de prendas de vestir de pelo fino ......................................... 179
Cuadro 65: Demanda insatisfecha de prendas de vestir, en peso ................................... 180
Cuadro 66: Peso de cada prenda de vestir ...................................................................... 180
Cuadro 67: Demanda insatisfecha de prendas de vestir, en unidades y pares ............... 181
Cuadro 68: Demanda de carne de conejo, [Kg] ............................................................. 184
Cuadro 69: Oferta de carne dentro del mercado objetivo .............................................. 185
Cuadro 70: Demanda insatisfecha de carne de conejo ................................................... 185
Cuadro 71: Proyección de la demanda insatisfecha de productos derivados de conejo 185
Cuadro 72: Especificaciones de los productos ............................................................... 188
Cuadro 73: Aspectos de la imagen de marca ................................................................. 189
Cuadro 74: Medidas estándar de la chompa de pelo de conejo ..................................... 190
Cuadro 75: Medidas estándar de la manta de pelo de conejo ........................................ 191
Cuadro 76: Medidas estándar de las polainas de pelo de conejo ................................... 191
Cuadro 77: Medidas estándar de las medias de pelo de conejo ..................................... 191
Cuadro 78: Medidas estándar de los guantes de pelo de conejo .................................... 191
Cuadro 79: Medidas estándar de sombrero de pelo de conejo ....................................... 191
Cuadro 80: Estimación de límites y rangos por producto en bolivianos........................ 195
Cuadro 81: Detalles de los canales de distribución ........................................................ 197
Cuadro 82: Tipo de publicidad ....................................................................................... 199
Cuadro 83: Porcentaje a cubrir de la demanda insatisfecha ........................................... 201
Cuadro 84: Cálculo de tasa de crecimiento anual de demanda insatisfecha por producto
........................................................................................................................................ 206
Cuadro 85: Tamaño óptimo y capacidad utilizada por producto ................................... 207
Cuadro 86: Comunidades y cantidad de conejos dentro del Municipio de Achocalla... 210
Cuadro 87: Vías de acceso a la comunidad Tuni ........................................................... 212
Cuadro 88: Distribución del terreno de la comunidad Tuni ........................................... 216
Cuadro 89: Parámetros de producción de conejos ......................................................... 226
Cuadro 90: Demanda mínima de conejos por familia.................................................... 227
Cuadro 91: Requerimientos de macro y micro nutrientes .............................................. 228
Cuadro 92: Composición nutricional de los alimentos para conejos ............................. 228
Cuadro 93: Requerimiento anual de alimentos y agua................................................... 230
Cuadro 94: Siembra de alimentos, [Ha] ......................................................................... 230
Cuadro 95: Operaciones para la producción de carne de conejo ................................... 241
Cuadro 96: Capacidad utilizada del módulo de carne .................................................... 242
Cuadro 97: Balance de másico de carne de conejo en los dos módulos ........................ 243
Cuadro 98: Flujo de entradas y salidas en el proceso en los dos módulos de carne ...... 243
Cuadro 99: Requerimiento de maquinaria para el módulo de carne .............................. 244
Cuadro 100: Requerimiento de mano de obra para el proceso de obtención de carne .. 244
Cuadro 101: Requerimiento de mano de obra para operaciones complementarias ....... 244
Cuadro 102: Integración de procesos por operaciones similares del módulo de prendas
de vestir .......................................................................................................................... 250
Cuadro 103: Operaciones para la producción de prendas chompas y mantas ............... 251
Cuadro 104: Operaciones para la producción de guantes, polainas, medias ................. 251
Cuadro 105: Operaciones para la producción de sombreros .......................................... 252
Cuadro 106: Modelo de red FMOCM ............................................................................ 253
Cuadro 107: Capacidad de procesamiento por módulo de prendas ............................... 254
Cuadro 108: Balance másico del módulo de prendas de vestir ...................................... 255
Cuadro 109: Flujo de entradas y salidas en el proceso de producción de prendas de vestir
........................................................................................................................................ 256
Cuadro 110: Requerimiento de maquinaria para el módulo de prendas de vestir ......... 256
Cuadro 111: Requerimiento de mano de obra para prendas de vestir ........................... 256
Cuadro 112: Composición del biogás. ........................................................................... 260
Cuadro 113: Producción de estiércol de conejos por familia ......................................... 262
Cuadro 114: Variación de tiempo de retención en relación a la temperatura ................ 263
Cuadro 115: Operaciones para la producción de biogás ................................................ 269
Cuadro 116: Producción de biogás por familia .............................................................. 271
Cuadro 117: Requerimiento de digestores ..................................................................... 271
Cuadro 118: Cantidad de subproductos ......................................................................... 272
Cuadro 119: Producción de biol del proyecto y el terreno a cubrir ............................... 275
Cuadro 120: Programación de la producción ................................................................. 275
Cuadro 121: Cuadro resumen de insumos, materia prima ............................................. 276
Cuadro 122: Distribución de áreas ................................................................................. 286
Cuadro 123: Requerimiento de personal administrativo ................................................ 288
Cuadro 124: Estimación de costos ambientales ............................................................. 295
Cuadro 125: Beneficio por la producción de biogás ...................................................... 297
Cuadro 126: Mejora en el rendimiento de cultivos ........................................................ 298
Cuadro 127: Mejora en el rendimiento de cultivos para la alimentación de conejos .... 298
Cuadro 128: Beneficio por mejora en el rendimiento de cultivos ................................. 299
Cuadro 129: Beneficios ambientales .............................................................................. 300
Cuadro 130: Riesgos en la ejecución del proyecto ........................................................ 302
Cuadro 131: Inversión en terreno ................................................................................... 305
Cuadro 132: Inversiones en obras civiles....................................................................... 306
Cuadro 133: Costo estimado de construcción del biodigestor ....................................... 307
Cuadro 134: Costo estimado de instalación en conducción de biogás.......................... 308
Cuadro 135: Inversión de maquinaria requerida ............................................................ 309
Cuadro 136: Inversión en vehículos ............................................................................... 310
Cuadro 137: Inversión en muebles y enseres ................................................................. 310
Cuadro 138: Cuadro resumen de inversiones fijas totales ............................................. 310
Cuadro 139: Inversión en activos diferidos ................................................................... 311
Cuadro 140: Inversión en capital de trabajo .................................................................. 312
Cuadro 141: Cuadro resumen de inversiones................................................................. 313
Cuadro 142: Amortización de préstamo ........................................................................ 314
Cuadro 143: Cronograma de inversión .......................................................................... 315
Cuadro 144: Costos de materia prima ............................................................................ 316
Cuadro 145: Costos de insumos ..................................................................................... 317
Cuadro 146: Costos de mano de obra directa ................................................................ 318
Cuadro 147: Costos de materiales indirectos ................................................................. 318
Cuadro 148: Costos de mano de obra indirecta ............................................................. 319
Cuadro 149: Gastos de fabricación y costos de mantenimiento .................................... 319
Cuadro 150: Gastos administrativos .............................................................................. 319
Cuadro 151: Costos de marketing y ventas .................................................................... 320
Cuadro 152: Depreciación.............................................................................................. 320
Cuadro 153: Amortización diferida ............................................................................... 321
Cuadro 154: Precio de venta .......................................................................................... 322
Cuadro 155: Ingresos del proyecto ................................................................................ 322
Cuadro 156: Cuadro resumen de los cálculos de punto de equilibrio ............................ 323
Cuadro 157: Flujo de fondos del proyecto puro............................................................. 327
Cuadro 158: Flujo de fondos del proyecto financiado ................................................... 328
Cuadro 159: Flujo de fondos del proyecto financiado con costos y beneficios
ambientales ..................................................................................................................... 329
Cuadro 160: Cálculo de Valor Actual Neto ................................................................... 332
Cuadro 161: Cálculo de Tasa Interna de Retorno .......................................................... 332
Cuadro 162: Calculo de la Relación Beneficio/Costo.................................................... 332
Cuadro 163: Calculo del Tiempo de Recuperación ....................................................... 333
Cuadro 164: Inversión de Flujo de Fondos Financiado medida con distribución
triangular ........................................................................................................................ 334
Cuadro 165: Ingresos de Flujo de Fondos Financiado medida con distribución normal
........................................................................................................................................ 335
Cuadro 166: Costos de Flujo de Fondos Financiado medida con distribución normal . 335
Cuadro 167: Inversión de Flujo de Fondos Financiado considerando costos y beneficios
ambientales medida con distribución triangular ............................................................ 336
Cuadro 168: Costos de Flujo de Fondos Financiado considerando costos y beneficios
ambientales medida con distribución normal ................................................................. 336
Cuadro 169: Beneficios ambientales de Flujo de Fondos Financiado medida con
distribución normal ........................................................................................................ 336
Cuadro 170: Análisis de sensibilidad con variación en el precio y producción............. 337
Cuadro 171: Intervalo de números aleatorios en base al tipo de competitividad........... 338
Cuadro 172: Intervalo de números aleatorios en base a los valores de competitividad . 339
Cuadro 173: Intervalo de números aleatorios en base al tipo de competitividad.......... 339
Cuadro 174: Intervalo de números aleatorios en base a los valores del VAN ............... 340
Cuadro 175: Prueba de incorrelación ............................................................................ 340
Cuadro 176: Test de alineación con la Economía del Bien Común ............................... 353
Cuadro 177: Ajuste de la demanda de chompa de pelo de conejo ................................. 362
Cuadro 178: Errores de modelos de pronóstico de chompa de conejo .......................... 362
Cuadro 179: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión
cuadrática y regresión cúbica de chompa de conejo ...................................................... 363
Cuadro 180: Ajuste de la demanda de manta de pelo de conejo .................................... 364
Cuadro 181: Errores de modelos de pronóstico de manta de conejo ............................. 364
Cuadro 182: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión
cuadrática, regresión cúbica de manta de pelo de conejo .............................................. 365
Cuadro 183: Ajuste de la demanda de polainas y medias de pelo de conejo ................. 366
Cuadro 184: Errores de modelos de pronóstico de polainas y medias ........................... 366
Cuadro 185: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión
cuadrática, regresión cúbica de polainas y medias de pelo de conejo ........................... 367
Cuadro 186: Ajuste de la demanda de guantes de pelo de conejo ................................. 368
Cuadro 187: Errores de modelos de pronóstico de guantes ........................................... 368
Cuadro 188: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión
cuadrática, regresión cúbica de guantes de pelo de conejo ............................................ 369
Cuadro 189: Ajuste de la demanda de sombreros de pelo de conejo ............................. 370
Cuadro 190: Errores de modelos de pronóstico de sombrero ........................................ 370
Cuadro 191: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión
cuadrática, regresión cúbica de sombreros..................................................................... 371
Cuadro 192: Ajuste de la demanda de carne de conejo ................................................. 372
Cuadro 193: Errores de modelos de pronóstico de carne de conejo .............................. 372
Cuadro 194: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión
cuadrática, regresión cúbica, regresión exponencial de carne de conejo ....................... 372
Cuadro 195: Cálculos del método de aproximaciones para la determinación del tiempo
óptimo ............................................................................................................................ 378
Cuadro 196: Simulación de cantidad de conejos a esquilar y a sacrificar por familia... 380
Cuadro 197: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2018 .............................. 383
Cuadro 198: Resultados de Solver para alimentos de conejos, 2019 ............................. 383
Cuadro 199: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2020 .............................. 384
Cuadro 200: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2021 .............................. 384
Cuadro 201: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2022 .............................. 385
Cuadro 202: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2023 .............................. 385
Cuadro 203: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2024 .............................. 386
Cuadro 204: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2025 .............................. 386
Cuadro 205: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2026 .............................. 387
Cuadro 206: Resultados de Solver para el Modelo FMOCM ........................................ 390
Cuadro 207: Mediciones y cálculos del biodigestor. 2016 ............................................ 396
Cuadro 208: Formulario de Registro Ambiental Industrial (RAI) ................................. 401
Cuadro 209: Formulario Ficha Ambiental ..................................................................... 404
Cuadro 210: Matriz Leopold .......................................................................................... 415
RESUMEN

El propósito del presente documento es rescatar el valor que ha perdido la cunicultura


conjuntamente con los sectores relacionados a esta actividad, asimismo demostrar que el
sector de cunicultura puede evolucionar y mejorar la calidad de vida de los cunicultores
y ofrecer productos de alto valor a los consumidores.

El sector agropecuario a nivel nacional manifiesta diversos problemas que representan la


pobreza en la que vive la población rural, de la misma manera, la cunicultura es
calificada como no rentable y poco sustentable, sin embargo, existe un potencial en los
productos derivados del conejo por sus propiedades sobresalientes en comparación con
otras materias primas.

El proyecto representa la oportunidad de mejorar la situación actual de los cunicultores


de la comunidad Tuni y la asociación de artesanos “Lurawisa”, ambos vulnerados por
las condiciones de producción deficientes, mercado nacional no desarrollado, precios
altos de importación, etc.

El sistema de producción propuesto se ajusta a las necesidades del sector y a la demanda


en el mercado de consumo, se considera necesario acompañar la producción pecuaria y
la producción artesanal con la introducción de tecnología apropiada para el mayor
aprovechamiento de recursos de manera sustentable.

El modelo de economía azul fue aplicado como herramienta de análisis para el diseño,
este considera como pilares imprescindibles a la economía verde, economía del bien
común, y la estrategia del océano azul; las tres partes son evaluadas independientemente.

La evaluación ambiental verifica que el impacto ambiental es leve, e incluso es positivo


para el entorno, cumpliendo así con los principios de la economía verde. También el
proyecto respeta los derechos humanos e impulsa la inclusión de valores dentro de la
organización, en relación a la economía del bien común. Y el análisis de océano azul
concluye en la estrategia de ofrecer seguridad al consumidor y sustentabilidad al
productor, de esta manera el proyecto crea valor reduciendo el costo.

Finalmente, la evaluación financiera concluye que el proyecto es rentable, el VAN es de


Bs. 421.677, la TIR es mayor a la tasa de descuento y la relación beneficio costo es de
1,03, lo cual verifica la viabilidad del proyecto.

Palabras clave: Conejo, cunicultura, módulos, economía azul, economía verde,


economía del bien común, estrategia del océano azul.
Summary

The purpose of this document is to rescue the value lost by rabbits in conjunction with
the sectors related to this activity, as well as to demonstrate that the rabbit sector can
evolve and improve the quality of life of rabbit farmers and offer products of high value
to consumers.

The agricultural sector at national level manifests several problems that represent the
poverty in which the rural population lives, in the same way, the rabbit is described as
unprofitable and not sustainable, however, there is a potential in products derived from
the rabbit by Its outstanding properties compared to other raw materials.
The project represents an opportunity to improve the current situation of the Tunisian
community rabbit breeders and the Lurawisa artisan association, both of which have
been hampered by poor production conditions, undeveloped domestic market, high
import prices, etc.

The proposed production system is adjusted to the needs of the sector and the demand in
the consumer market, it is considered necessary to accompany livestock production and
artisanal production with the introduction of appropriate technology for the greater use
of resources in a sustainable manner.

The blue economy model was applied as an analysis tool for the design, considered as
essential pillars to the green economy, economy of the common good, and blue ocean
strategy; The three parts are evaluated independently.

The environmental assessment verifies that the environmental impact is slight, and is
even positive for the environment, thus fulfilling the principles of the green economy.
The project also respects human rights and promotes the inclusion of values within the
organization, in relation to the economy of the common good. And the analysis of blue
ocean concludes in the strategy of offering consumer safety and producer sustainability,
in this way the project creates value by reducing the cost.

Finally, the financial evaluation concludes that the project is profitable, the NPV is Bs.
421,677, the IRR is higher than the discount rate and the cost benefit ratio is 1.03, which
verifies the viability of the project.

Key words: Rabbit, rabbit, modules, blue economy, green economy, economy of the
common good, blue ocean strategy.
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

CAPÍTULO I: ANTECEDENTES Y OBJETIVOS

1.1. INTRODUCCIÓN

El presente proyecto busca ampliar conocimientos sobre cunicultura en base a nuevos


modelos económicos desde el procesamiento de productos hasta la comercialización.

Actualmente, la población cunicultora se encuentra afectada por diferentes problemas,


por lo cual no ha podido lograr un desarrollo empresarial dentro del mercado
consumidor, la cunicultura se ha mantenido en la crianza familiar y autoconsumo, en
cambio las industrias relacionadas al sector continúan realizando importaciones a altos
precios de productos derivados del conejo.

El proyecto aplica como fundamento principal el modelo de economía azul, que es la


solución más adecuada para la problemática actual de la cunicultura en Bolivia, este
modelo se apoya en principios de creación de valor para la población, capital social y
desarrollo sostenible.

En el presente documento se realiza el diseño de un sistema de producción que mejora la


competitividad de los cunicultores con el fin de incrementar la rentabilidad y
sustentabilidad del sector.

Es por tanto que se incluye un análisis del sector de cunicultura, el sector manufacturero
y artesanal que trabaja con derivados de conejo, seguidamente está el estudio de
mercado, el plan de marketing, el cálculo de tamaño óptimo, el diseño de los procesos de
producción, programación de la producción, evaluación ambiental, finalmente
evaluación financiera y análisis de riegos.

1
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

1.2. ANTECEDENTES
La cunicultura, cría y explotación del conejo doméstico, es una actividad agropecuaria
de larga vida y amplia difusión en el mundo, las últimas investigaciones realizadas en el
ámbito internacional, hacen referencia a criterios de protección y cuidado en la crianza
para el bienestar del conejo, métodos de manejo de la etapa de reproducción para reducir
la mortalidad en los primeros meses, las enfermedades más comunes y sus causas,
estrategias de alimentación y calidad en los productos.

El sector dedicado a la cunicultura no ha recibido el apoyo suficiente para desarrollar


productos como lo hacen actualmente otros países, entre los más cercanos están
Argentina, Brasil, Chile, Perú, Ecuador, Colombia y El Salvador.

En cuanto al ámbito nacional, los estudios están relacionados a la crianza de cuyos para
la obtención de carne, sin embargo, la preferencia de la población es el consumo
cotidiano de otras carnes; aunque existen capacitaciones en áreas rurales sobre crianza
de cuyos para el fomento al sector, principalmente de parte de organizaciones no
gubernamentales y universidades. La carne de conejo no ha sido apreciada a pesar de sus
beneficios.

Por otra parte, la población ubicada en zonas rurales acostumbra practicar el cultivo de
tierras y la cría de ganado convencional (vacas, ovejas, llamas, alpacas, cabras, burros,
caballos) y micro-ganado (aves de corral, conejos, reptiles e insectos) alrededor de su
vivienda. Estas actividades, desarrolladas bajo las características de la agricultura
convencional, ocasionan el deterioro del medio ambiente, la perdida de la cobertura
vegetal por la destrucción de la biomasa, la degradación de las tierras de pastoreo, la
quema indiscriminada de bosques aledaños, y la erosión de suelos.

Los efectos negativos podrían ser mitigados por medio del desarrollo y profundización
de conceptos como conservación del medio ambiente, desarrollo sostenible, seguridad

2
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INGENIERÍA INDUSTRIAL

alimentaria, bienestar animal, biotecnología, y mantenimiento de procesos biológicos en


las actividades humanas, es uno de los fines del presente proyecto.

En consecuencia, se busca la implantación de tecnología que ayude a mejorar la


productividad en un sector agropecuario latente, con potencial de aprovechamiento
sostenible, pues el conejo, es apreciado por la alta calidad y características únicas en sus
productos.

1.3. MARCO CONCEPTUAL


Diseño, representación simple de las propiedades centrales de un objeto, una
circunstancia o una relación del mundo real, puede ser oral, material o matemática.

Diseño industrial, es la operación de concebir, idear y proyectar un objeto


independientemente de los medios en los que se plasma el proyecto y antes de iniciar su
producción.

Modelo, representación ideal, constituye una réplica de las características esenciales de


un producto, proceso, servicio, actividad o sistema en la cual son abstraídos los
elementos no esenciales, con el fin de despejar la visión de los factores esenciales que
están influyendo en una situación determinada.

Sistema de producción, consiste en insumos, procesos, productos y flujos información,


que se conectan con los clientes y el ambiente externo. (CARRO Paz & GONZÁLEZ
Gómez, 2013)

Cunicultura, es el proceso de reproducción, cría y engorde, orientada a la venta de


productos y subproductos de conejos.(DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN AGRARIA,
2010)

3
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FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

Asociación de agro productores, grupo de productores formado para fomentar la


competitividad de los negocios existentes, como parte de un esfuerzo integral. Participan
varios productores individuales suscritos por un contrato o acuerdo. Esta modalidad es
útil para reducir los riesgos de mercado que confrontan los productores. (FONTAGRO,
2011)

Sustentabilidad, se refiere al equilibrio económico, social y ambiental, con el cuidado de


satisfacer las necesidades actuales sin afectar a las necesidades futuras, por medio de la
renovación de los recursos naturales, para su aplicación la Organización de Naciones
Unidas promueve la difusión de valores, como la colaboración entre personas y
organizaciones, respeto y cuidado a la vida, integridad ecológica, justicia social y
económica.

Proceso sostenible, es una serie de actividades desarrolladas a una capacidad y ritmo en


los cuales no agota los recursos que utiliza y necesita para funcionar; además no produce
más contaminantes de los que puede absorber su entorno. (CALVENTE, 2007)

Sociedad sustentable, una sociedad en la cual el desarrollo económico, el bienestar


social y la integración están unidos con un medioambiente de calidad. Esta sociedad
tiene la capacidad de satisfacer sus necesidades actuales sin perjudicar la habilidad de
que las generaciones futuras puedan satisfacer las suyas (CALVENTE, 2007)

Competitividad, es la capacidad para disponer de atributos que le permitan un


desempeño empresarial superior y le otorguen ventaja competitiva, gracias a la creación
de productos de valor. (MORALES González & PECH Várguez, 2000)

1.4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


La actual situación de la cunicultura en Bolivia presenta varios problemas; por medio del
método de árboles se realizará el planteamiento del problema principal, siguiendo la

4
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INGENIERÍA INDUSTRIAL

metodología presentada por la CEPAL para problemas no definidos:

PASO 1: IDENTIFICAR PROBLEMAS POSIBLES Y ENLAZARLOS POR


CRITERIO DE CAUSA-EFECTO
a) Diagrama Ishikawa
Figura 1: Diagrama Ishikawa

Inestabilidad económica
para el sector artesanal
Dificultades para el
crecimiento sostenible Baja representación y
poder de negociación

Deterioro del Desactualización de


medio ambiente conocimientos técnicos
Altos costos
a nivel industrial

Abuso de rescatistas en
BAJA COMPETITIVIDAD
Contrabando
la comercialización Mezcla de razas
Oligopolio de
de pelo de angora
importadoras Falta de fuente
Condiciones no sanitarias de energía fija Maquinaría obsoleta
Bajo nivel de Volumen de
en la venta de carne de conejo producción
emprendimientos
Escasas oportunidades insuficiente Precios altos de productos
de venta al menudeo
Exportaciones sin Desabastecimiento
valor agregado de MP local

Fuente: Elaboración con base en datos de estudios preliminares

b) Encadenamiento de hipótesis
En esta sección se relacionan los problemas en busca de una estructura donde los
problemas tienen causas, efectos y hay coincidencia en el relacionamiento.
c) Identificación de nodos críticos
Un nodo crítico es aquel al que convergen varios problemas, para el caso, los
nodos críticos son el sistema convencional de crianza ineficiente, el mercado
nacional no desarrollado, la insatisfacción de necesidades básicas de los
productores y la presentación de modelos de negocio enfocados a la economía
convencional.
d) Selección del problema central
El nodo crítico con más incidencia es el nodo que representa el problema central, el
cual se presenta a continuación:

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PASO 2: DETERMINAR EL PROBLEMA CENTRAL


El sistema convencional de crianza, basado en anticuadas prácticas agropecuarias
mantienen la visión de llegar al beneficio económico por medio de la
industrialización y la producción intensiva, afecta enormemente al medio ambiente y
acaba con las reservas de recursos naturales. Además, el mercado nacional no se ha
desarrollado por el contrabando y la preferencia de productos provenientes de otros
animales, acompañado del desconocimiento de las propiedades superiores en su
rubro. Por último, existe individualismo y bajo nivel de emprendimientos para el
sector.

La secuencia de problemas converge en la baja competitividad del sector, la falta de


ventajas competitivas y valor para los clientes. Así mismo, la economía de los
pequeños productores no ha sido estimulada, el mercado internacional ha
evolucionado, la capacidad de la producción nacional no satisface la demanda global
y los márgenes de ganancia han sido reducidos en los últimos años, razón por la cual
han cerrado las granjas especializadas en la crianza de conejos y también las
empresas manufactureras que empleaban al conejo como fuente de materias primas e
insumos.

PASO 3: AJUSTAR EL ÁRBOL DE PROBLEMAS


Las causas hacen énfasis en un problema principal que ocasiona distintos efectos que
también convergen en un efecto principal, esta representación se muestra en el
siguiente cuadro.

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Figura 2: Árbol de problemas


BAJA RENTABILIDAD Y SUSTENTABILIDAD DEL SECTOR DE CUNICULTURA

Bajos ingresos de Insatisfacción de Deterioro del


productos de necesidades básicas medio
conejo de los productores ambiente

Baja demanda de Pérdida de la Exportaciones sin valor Bajo nivel de Escasas oportunidades
productos de conejo biodiversidad agregado emprendimientos de venta

Decremento de Bajo Falta de liderazgo


Bajo rendimiento Desabastecimiento Desconfianza de los
calidad en los volumen de y representividad
en los cultivos de recursos consumidores
productos producción del sector

Falta de valores,
Producción Preferencia al Sistema
Suelos Sobrexplotación de Mala imagen de los colaboración y apoyo Altos costos de
Mezcla con otras fibras sin base consumo de tecnificado
infértiles recursos nacionales productos de conejo entre los miembros del mantenimiento
tecnológica otros sectores improductivo
sector

BAJA COMPETITIVIDAD DEL SECTOR DE CUNICULTURA

MATERIA PRIMA Y
MÉTODOS MEDIO AMBIENTE MERCADO MANO DE OBRA MAQUINARÍA
PRODUCTOS

Capacidad Inestabilidad Altos costos a Abuso de rescatistas Oligopolio de Condiciones no Falta de


Precios altos de Mezcla de Falta de fuentes de Alta mortalidad y Dificultades para el Prácticas agropecuarias que Desactualización de Desactualización
productiva económica para el nivel industrial en en la comercialización importadoras de pelo Contrabando sanitarias en la venta de comunicación y Maquinaria y
los productos razas energía fija morbilidad crecimiento sostenible afectan al medio ambiente estudios de mercado en conocimientos
insuficiente sector artesanal producción de de pelo de angora de conejo carne de conejo organización entre equipo obsoleta
técnicos
textiles de angora cunicultores

Mal manejo de
Preferencia por los Desabastecimiento Aprovechamiento Dificultades y
Altos costos de Ausencia de Maltrato Ataque de Mala Uso de residuos de las
productos derivados de de materia prima desmedido de los limitantes para el
importación control sanitario animal depredadores alimentación agroquímicos actividades
otros animales local recursos naturales acceso a crédito
agropecuarias

Fuente: Elaboración con base en datos de planteamiento de problemas.

PASO 4: DEFINIR OBJETIVOS Y AJUSTAR ÁRBOL DE MEDIOS-FINES

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En este paso se proponen objetivos en función a los problemas, las causas se convierten en medios y los efectos se
convierten en fines, el cuadro siguiente muestra los medios y fines:

Figura 3: Árbol de objetivos


ALTA RENTABILIDAD Y SUSTENTABILIDAD DEL SECTOR DE CUNICULTURA

Altos ingresos de Satisfacción de Conservación


productos de necesidades básicas del medio
conejo de los productores ambiente

Crecimiento en la Generar aptitud para


Conservación de Alto nivel de
demanda de productos de exportar con valor Incremento de ventas
la biodiversidad emprendimientos
conejo agregado en el futuro

Generar
Alto volumen Liderazgo y
productos Alto rendimiento Abastecimiento de Confianza y fidelidad
de representividad
textiles de en los cultivos recursos de los consumidores
producción del sector
calidad

Producción Preferencia al Sistema Explotación medida Valores, colaboración y


Evitar la mezcla con otras Suelos Buena imagen de los Reducir los costos de
con base consumo del tecnificado de recursos apoyo entre los
fibras fértiles productos de conejo mantenimiento
tecnológica sector productivo nacionales miembros del sector

ALTA COMPETITIVIDAD DEL SECTOR DE CUNICULTURA

MATERIA PRIMA Y
MÉTODOS MEDIO AMBIENTE MERCADO MANO DE OBRA MAQUINARÍA
PRODUCTOS

Precios Capacidad Purificación Evitar incurrir en Prácticas agropecuarias que Reducción de abuso Reducción Condiciones sanitarias Actualización de Comunicación y
Baja mortalidad y Estabilidad económica altos costos Desaparición gradual Actualización de Maquinaria y
asequibles de los productiva de la raza Fuente de energía fija Crecimiento sostenible no afectan al medio de rescatistas en la del en la venta de carne de conocimientos organización entre
morbilidad para el sector artesanal propios del nivel del oligopolio de estudios de mercado equipo renovada
productos suficiente Angora ambiente comercialización de contrabando conejo técnicos cunicultores
industrial en importadoras de pelo
pelo de angora de textiles de
producción de de conejo
angora
textiles de angora
Manejo adecuado de
Aprovechamiento Reducción
Inclusión del sector en Reducir las Abastecimiento de Bienestar Protección de Alimentación en residuos de las Facilidad para el
Control sanitario adecuado de los del uso de
el consumo cotidiano importaciones materia prima local animal depredadores base a nutrientes actividades acceso a crédito
recursos naturales agroquímicos
agropecuarias

Fuente: Elaboración con base en datos de árbol de objetivos.

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PASO 5: GENERAR ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN


El paso siguiente se encarga de explorar combinaciones de medios para generar
alternativas de solución, a partir del anterior árbol de objetivos se obtienen las
siguientes:

- Buenas condiciones de producción de derivados de conejo + prácticas agropecuarias


que conservan el medio ambiente: Granja especializada en la producción de
derivados de conejo
- Buenas condiciones de producción de derivados de conejo + buenas condiciones
para la producción en sectores conexos a la cunicultura: Programa de apoyo al
sector agropecuario y sectores conexos de la cunicultura, incluye capacitaciones,
asistencias técnicas, equipamiento y la integración entre los miembros
- Buenas condiciones de producción de derivados de conejo + prácticas agropecuarias
que conservan el medio ambiente + buenas condiciones para la producción en
sectores conexos a la cunicultura: Comunidades dedicadas a la producción
sustentable de derivados de conejo

El cuadro siguiente permite la evaluación de las alternativas, la ponderación tiene tres


niveles: bajo (0-35), medio (36 -65), alto (66 - 100), posteriormente se selecciona la que
reciba mayor aprobación de criterios.

Cuadro 1: Análisis de alternativas


ALTERNATIVAS
CRITERIOS
1 2 3
Costos Alto 80 Medio 60 Alto 70
Aceptación por el mercado objetivo Medio 45 Medio 60 Alto 75
Tiempo Medio 50 Bajo 20 Medio 50
Recursos Medio 65 Alto 70 Alto 90
Viabilidad Medio 55 Bajo 30 Alto 70
Impacto social y ambiental Alto 70 Bajo 25 Alto 90
Suma 365 265 445
Fuente: Elaboración con base en datos de árbol de problemas y árbol de objetivos.

La mejor alternativa es la tercera, porque representa el desarrollo de los productores en

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comunidades, los miembros más endebles y afectados del sector, por otra parte, tienen
mayor posibilidad de desarrollar tecnología alternativa. Además, los productores tienen
mayor afinidad con el sector artesanal, que actualmente es uno de los vulnerados en
cuestión de rentabilidad.

1.4. OBJETIVOS

1.4.1. OBJETIVO GENERAL


Diseñar un sistema de producción con mayor competitividad para incrementar la
rentabilidad y la sustentabilidad del sector de cunicultura.

1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


- Realizar un análisis comparativo del sector de cunicultura de Bolivia con los países
más sobresalientes en relación al tema.
- Efectuar un estudio de mercado en las comunidades que pertenezcan al sector de
cunicultura, así como a las unidades productivas, empresas o instituciones que
mantengan afinidad con el sector.
- Determinar el tamaño y localización del proyecto.
- Realizar estudios técnicos que permitan el diseño del sistema productivo más
conveniente
- Realizar un análisis y evaluación técnica, financiera, social, ambiental para
determinar la viabilidad del proyecto.

1.5. HIPÓTESIS
La hipótesis es una solución provisional para el problema, que será verificada como
válida o no a lo largo de la investigación. (COIMBRA, 2016)

El incremento de la competitividad del sector ocasiona un aumento en la rentabilidad y


sustentabilidad de la cunicultura en Bolivia.

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1.6. MARCO TEÓRICO


La economía es la ciencia que estudia la producción, distribución y consumo de bienes y
servicios con el fin de lograr un uso eficiente de los recursos, además de satisfacer las
necesidades del hombre. Sin embargo, existen problemas como la desigualdad
económica, vulneración de los derechos humanos, contaminación ambiental,
sobreexplotación de los recursos naturales, crisis energética, escasez de agua y
alimentos.

En el actual modelo económico las personas de mayor poder adquisitivo tienen mayores
oportunidades y réditos a sus actividades que las personas con pocos recursos, el primer
grupo representa a una minoría con capital en crecimiento, mientras el segundo grupo es
una mayoría obligada al endeudamiento financiero para trabajar y mantener a sus
familias.

A pesar las acciones de gobiernos y sociedades con reformas en apoyo a la educación,


salud, trabajo, derechos humanos, medio ambiente, creación de PYME’s, innovación y
emprendimiento, la amenaza de crisis persiste por la naturaleza del modelo económico
convencional, todavía se crean burbujas en mercados de inversión, persiste la pobreza
extrema, y el quiebre de empresas locales por las multinacionales, el sistema bancario
regulado por clientes poderosos aún causa efectos negativos en las economías.

La solución es diversificar, innovar, desarrollar sustentabilidad y crear capital social. A


partir de esta instancia algunos autores han dispuesto diferentes modelos, el más
recomendado hasta el momento, es el modelo de la economía azul que combina los
modelos de economía verde y economía del bien común con la estrategia de océanos
azules, este modelo recibe su nombre por tener la visión de disfrutar de un planeta azul,
con océanos y cielos azules, donde las personas tengan buenas condiciones de vida, se
desarrollen productos con valor para la población y se respete a la naturaleza.

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Gunter Pauli y el equipo ZERI (Iniciativa de Investigaciones sobre Emisión Cero)


demostraron mediante el reto 100 innovaciones, creando 100 millones de empleos, en 10
años, que es posible imitar o adaptar los diseños de la naturaleza (ALVIAL Muñoz,
2015). Se basa en principios citados a continuación:

- Local, usar materia prima e insumos disponibles localmente


- Eficiente, sustituir el uso de energías y recursos de alto costo por tecnología
alternativa que ofrece mejores resultados
- Rentable, optimiza y genera múltiples fuentes de ingreso
- Abundante, satisface todas las necesidades básicas
- Innovador, crea el cambio y aprovecha oportunidades

A continuación, una explicación de cada componente del modelo de economía azul:

La economía verde busca reducir los riesgos y daños ambientales, sin embargo, las
actividades y resultados que la caracterizan indican que es posible lograr producción
ambiental a altos costos, transmitidos al consumidor, por lo cual los productos sólo son
asequibles para cierto segmento del mercado.

Los intentos de fabricar productos amigables con el ambiente han tenido consecuencias
contradictorias, por ejemplo: La producción de biocombustibles y bioplásticos de maíz
incrementó su costo de producción y la industria se estandarizó por medio de controles
genéticos, poniendo en riesgo la seguridad alimentaria. Otro ejemplo es la obtención de
aceites de palma para jabones biodegradables, esta industria ha ocasionado la
destrucción de grandes cantidades de bosques pluviales y la reducción del hábitat de
especies en peligro de extinción como el orangután.

Por otra parte, la economía del bien común tiene el objetivo de conformar un marco
legal vinculante para la creación de valores de orientación empresarial como la
confianza, responsabilidad, solidaridad y cooperación. Según el modelo, el beneficio

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financiero no debe ser maximizado y mucho menos ser aumentado a cualquier precio, el
nuevo objetivo para una organización es maximizar el bien común.

La estrategia del océano azul genera valor a través de la innovación basada en cuatro
principios: crear nuevos espacios de consumo, centrarse en la idea global, ir más allá de
la demanda existente y asegurar la viabilidad comercial. El fin de esta estrategia es dejar
atrás a la competencia destructiva y numerosa, para ampliar el mercado correspondiente
a un determinado rubro. En el cuadro siguiente se muestra una comparación entre
océanos rojo y azul.

Cuadro 2: Cuadro comparativo entre océanos rojo y azul


Océano rojo Océano azul
Competir en el espacio existente del Crear un espacio sin competencia en el
mercado mercado
Hacer que la competencia pierda toda la
Vencer a la competencia
importancia
Explotar la demanda existente en el
Crear y capturar nueva demanda
mercado
Elegir entre la disyuntiva de valor y costo Romper la disyuntiva de valor y costo
Alinear todo el sistema de las actividades
Alinear todo el sistema de las actividades
de una empresa con la decisión
de una empresa con el propósito de lograr
estratégica de la diferenciación o bajo
diferenciación y bajo costo
costo.
Fuente: Elaboración con base en datos de la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE,
2005)

Mediante la combinación de estos tres componentes (economía verde, economía del bien
común y estrategia del océano azul), la economía azul propone formar empresas más
eficaces, respetando el medio ambiente.

Actualmente, se tienen más de 100 ideas presentadas en el sitio web


www.blueeconomy.com, cada idea es presentada en un pequeño articulo donde el autor
describe el mercado mundial actual, la innovación (nuevo método de aprovechar un
recurso), el primer flujo de caja y la oportunidad de lanzar el resultado al mercado, se
presenta el desarrollo de la idea por una empresa, en muchos de los casos son apoyados

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por institutos, laboratorios, universidades, e instituciones gubernamentales.

De esta manera, se han transmitido los principios del modelo de la economía azul para
inspirar nuevos proyectos que contribuyan y cambien gradualmente el enfoque del
modelo económico convencional.

1.7. JUSTIFICACIÓN

1.7.1. JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA


La carrera de ingeniería industrial como parte de la Universidad Mayor de San Andrés,
es una unidad académica que promueve la investigación y el desarrollo de proyectos que
respondan a la problemática actual del país con alternativas de solución basadas en
diferentes líneas de investigación. El presente proyecto pretende aportar con
conocimientos de nuevas formas de entender y solucionar problemas empresariales, en
concordancia con los conocimientos adquiridos en la carrera.

1.7.2. JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA SOCIAL


El sector de cunicultura, al igual que gran parte del sector agropecuario, es afectado por
factores externos e internos.

Entre los factores externos están el cambio climático, debido al fenómeno de El Niño,
que resulta en impactos como inundaciones, sequias, heladas, granizadas, incremento de
las necesidades de agua para riego, problemas con la generación de energía, destrucción
de cultivos, poca disponibilidad de agua para el consumo humano y animal, competencia
por el uso de recursos, perdida de la biodiversidad y erosión de suelos. (PNUD - Bolivia,
2013)

Entre los factores internos, está la reducción de la población joven por migración,
condiciones de vida inestables, la escasez de recursos naturales y servicios básicos en las
zonas rurales, que representan la pobreza extrema. El proyecto pretende buscar una

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alternativa de sustento para la población y simultáneamente aprovechar un sector con


potencial de diversificación.

Los actuales productores de pelo de conejo angora sufren de muchas desventajas,


emplean un sistema convencional de crianza, basado en el desconocimiento de
tecnología, explotación de recursos de forma irresponsable con el medio ambiente, por
otra parte, ellos viven en condiciones precarias, sin acceso total a servicios básicos,
improvisan su sustento con lo que tienen alrededor.

La priorización del beneficio económico, dejando de lado los beneficios sociales y


ambientales en el sector, conjuntamente con la carencia de emprendedurismo,
creatividad y la carencia de valores llevan a la disminución de oportunidades de
desarrollo, bajo poder de negociación, sobrexplotación, y la desigualdad económica, de
esta manera no puede formarse el crecimiento sostenible y el sector es calificado como
no rentable y poco sustentable.

En este sentido el proyecto toma en cuenta la realidad de los cunicultores, y representa


una oportunidad para potenciar el desarrollo del sector y mejorar sus condiciones
socioeconómicas, también integra la necesidad de volver a la tendencia natural tanto en
el proceso productivo, como en los productos sin contaminantes, que resultan dañinos
para los consumidores y el medio ambiente.

En diferentes países se considera a la cunicultura como una actividad valiosa pues está
demostrado que los productos derivados del conejo son de alta calidad. Existe interés en
la cunicultura en el país, también es importante su desarrollo por el aumento constante
de las necesidades en la población, en cuanto al abastecimiento de alimentos, materias
primas, fuentes de trabajo. Sin embargo, a pesar de la prueba de los beneficios de la cría
de conejos, no es una actividad muy difundida y practicada en la región.

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1.7.3. JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA


La investigación se fundamenta en la utilización del método inductivo con la
exploración, descripción del comportamiento, condiciones y características de los
sectores seleccionados.

1.7.4. JUSTIFICACIÓN LEGAL


Existen distintas normas como la ley de la madre tierra, o la ley general de impuestos,
normas de seguridad, de calidad, entre otras que el sector no cumple por falta de
conocimientos o interés, el proyecto, en la fase de ejecución, deberá socializar estas
regulaciones con los involucrados.

Por otra parte, dentro del Pilar 6 del Plan Nacional de Desarrollo, se exponen las
estrategias gubernamentales para introducir el Modelo Económico Social Comunitario
Productivo en relación a la soberanía productiva con diversificación, estas estrategias
son: fortalecimiento de la diversificación productiva con incorporación de mayor valor
agregado; el impulso de economías de crecimiento, incorporación de productos hechos
en Bolivia en el mercado interno para sustituir las importaciones.

En cuanto a las metas relacionadas al proyecto, estas apoyan al desarrollo de sistemas


productivos eficientes, sustentables y el incremento de la contribución de pequeños
productores de agricultura familiar comunitaria en la producción total agropecuaria, por
medio de asistencia técnica, apoyo integral, mayores créditos agropecuarios, etc.
(ESTADO PLURINACIONAL de Bolivia, 2016)

La Ley N°30, Ley Marco de la Madre Tierra y Desarrollo Integral para el Vivir Bien,
fundamenta disposiciones legales y gubernamentales para el desarrollo integral en
armonía y equilibrio con la Madre Tierra para Vivir Bien.

El Artículo 7, constituye el objetivo de construir una Sociedad Justa, Equitativa y

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Solidaria, donde todas las personas cuentan con las capacidades, condiciones, medios e
ingresos suficientes, para satisfacer sus necesidades materiales, sociales y afectivas, y
gozar de sus derechos, sin diferencias de clases sociales, ni pobreza de ninguna
naturaleza.

El Artículo 24, hace referencia la agricultura, pesca y ganadería, establece como objetivo
principal el logro de la soberanía con seguridad alimentaria, para lo cual, es necesario
maximizar la eficiencia productiva y energética, de esta manera minimizar el avance de
la frontera agrícola, y desarrollar políticas de gestión armónica, adecuada, responsable y
participativa de la producción agropecuaria.

El Artículo 31 hace referencia a la gestión de residuos, establece la promoción del


cambio de hábitos de consumo en el país para la recuperación y reutilización de los
materiales y energías contenidos en los residuos, bajo un enfoque de gestión cíclica de
los mismos.

El Artículo 32, en relación al cambio climático, establece la necesidad de elaborar


políticas, estrategias, planes, mecanismos para la mitigación y adaptación al cambio
climático y desarrollo de respuestas efectivas a sus impactos en armonía y equilibrio con
la Madre Tierra. Así como capacidades institucionales y técnicas para el monitoreo,
modelación y pronósticos de escenarios para la planificaci6n y toma de decisiones sobre
cambio climático a largo plazo. (ASAMBLEA LEGISLATIVA PLURINACIONAL,
2012).

Bajo estas disposiciones, en cierto sentido, el proyecto está alineado con las perspectivas
gubernamentales.

1.8. MARCO PRÁCTICO


Según investigaciones de campo, el ganado para países en desarrollo debe ser pequeño,

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debido al mayor número de personas pobres, para un ganado convencional se requiere


mucho espacio y dinero. Los “micro-ganados” son más fáciles de emprender. Hay dos
tipos de “micro ganados”, el primero consiste en ganado convencional, como ovejas,
cerdos y cabras. El segundo tipo se refiere a un ganado más pequeño todavía,
conformado por animales como conejos y aves. (NATIONAL RESEARCH COUNCIL,
1991)

Los beneficios de criar especies pequeñas son:


 Ración de comida exacta para la comida diaria, para la población más pobre la
posibilidad de refrigerar la carne es inadmisible, sin embargo, pueden comer a diario
del ganado que tienen, resulta más conveniente tener animales pequeños.
 Uso eficiente del espacio, el micro ganado necesitan proporcionalmente menos área
para ser alimentados.
 Facilidades baratas, los equipos necesarios son más simples y pequeños
 Facilidad de administración, sucede que estos animales son cuidados principalmente
por mujeres y niños, debido a que solo es necesario dar alimentos, agua y una ligera
supervisión.
 Múltiples productos, no solo son criados para el consumo de carne, algunos dan
leche, huevos, y otras pieles, plumas, pelos, etc.
 Aumento en la productividad, los animales pequeños tienden a adecuarse de forma
sencilla en granjas, y conforman un entorno propio. Comparando la productividad
entre conejos y vacas, una cierta cantidad de conejos proporciona la misma cantidad
de carne, con la diferencia que los conejos consumen menos cantidad de forraje y
proporcionan la carne en menos tiempo de crianza.
 Alta capacidad reproductiva con cortos periodos de gestación, crecen rápido.

Las limitaciones de la crianza de micro ganado son:


 Altos requerimientos de energía, los animales pequeños tienden a requerir mayor
energía anatómicamente y fisiológicamente.

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 Incremento de trabajo, la viabilidad económica depende de la disponibilidad de


constante trabajo de la mano de obra barata. Es costumbre de los miembros de la
familia como las mujeres y niños atender a estos animales, dentro de la economía
rural el costo en planillas de esta labor es cero.
 Tienen mayor vulnerabilidad de adquirir enfermedades y contagiarlas a otros.
 Son animales reconocidos como presas de caza de otros animales.
 Falta de mercados, los productos resultantes de la cría de micro ganado abastecen el
consumo del hogar.

Es lógico pensar que mientras más grande mejor, especialmente en la actividad


agropecuaria las personas se inclinan al ganado convencional y no distinguen los
beneficios del micro ganado. Existe una notable carencia de estudios, reportes o
investigación a cerca de especies pertenecientes a la micro ganadería.

El conejo tiene ventajas como micro ganado, por ejemplo, existe mucha diversidad
genética, diversidad en tamaño, fertilidad, habilidad maternal, resistencia a
enfermedades y cambios de clima entre extremo frio y extremo calor, entre otros. Son
genéticamente útiles, desde una amplia base genética es más probable tener éxito en
programas de selección. Pueden comer pasto, hojas, legumbres, residuos de cultivos, y
desechos de cocina.

Para el avance del proyecto, se deberá contar con la experiencia de los cunicultores
sobre el manejo del conejo. También es necesario indicar que, a pesar de la necesidad de
modernización en la actividad agropecuaria, a fin de competir globalmente y obtener
mejores condiciones de vida, los pobladores rurales han rechazado la aplicación de
técnicas modernas al no acomodarse a su contexto, en algunos casos de extrema
necesidad, la tecnología ha sido “andinizada”. (TAPIA Ponce, 2002)

Por otra parte, la economía rural no toma en cuenta la competencia ni la capitalización,

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no funciona en mercados exigentes de alta productividad y altos volúmenes de


producción. El objetivo no es acumular capital sino adaptar sus sistemas socioculturales.

1.9. ALCANCES Y LIMITACIONES

1.9.1. ALCANCES
El estudio de campo se realiza principalmente en el departamento de La Paz, también se
analizan en menor medida los casos en otros departamentos. El diseño se realiza para
una comunidad con cunicultores.

1.9.2. LIMITACIONES
Escasos medios de información a nivel nacional sobre el sector cunicultor, en cuanto a
estadísticas o series de datos de distribución de granjas cunícolas, cantidad de conejos,
producción de carne u otros productos. Se utilizó una publicación del Censo
Agropecuario hecho en 2013, documento en el cual se muestra poca información de
conejos. En cuanto a trabajos de universidades u otras fuentes, se consultaron varias
bibliotecas, donde fue evidente la ausencia de documentaciones actuales.

Otra cuestión limitante es la ubicación y disponibilidad de los cunicultores, restringen


información para el estudio, de manera general están totalmente dispersos y no hay
mucha comunicación entre ellos.

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CAPÍTULO II: ANÁLISIS DEL SECTOR DE CUNICULTURA Y SECTORES


AFINES

2.1. ANÁLISIS DEL SECTOR CUNICULTURA

2.1.1. ANTECEDENTES HISTÓRICOS DEL CONEJO ANGORA


Recopilación histórica de la cría y de la domesticación
El origen se remonta al siglo XIX en el sur de Europa y el norte de África, el conejo
silvestre fue descubierto por los fenicios cuando establecieron contacto con España.
También se conoce que fueron los romanos quienes dieron inicio a la caza de conejos.

En la Edad Media, fueron domesticados por Varrón (116 – 27 A.C.), quien recomendó
guardar a los conejos en “leporaria”1. Los monjes consumían a los conejos en cuaresma.
En el Siglo XVI, se dio el primer signo de una cría controlada. Su perfeccionamiento se
debió al interés de los monjes en satisfacer su apetito con alimentos a base de conejo.

En 1606, Oliver de Serres distingue tres tipos de conejo: conejo de campo, conejo de
vedado, criado en muros o zanjas cercados, y el de conejera.

En el siglo XIX, se difunde la cría a conejeras en el medio rural. Donde las granjas
solían estar conformadas de hembras y machos en plan de engorde. A diario, se
alimentaban de forraje verde, heno, remolacha y cereales, se criaban junto a las aves,
con un ritmo de reproducción entre dos a tres camadas por año. Se empezó a utilizar la
piel, especialmente de la raza “Plateado de Champagne” o “Ricos”. En esta época, se
reconoce una nueva raza “mutante”, los conejos Angora.

A partir del siglo XX, los criadores se reúnen y establecen técnicas de racionalización,

1
Leporaria: Parques cercados para albergar liebres y otros.

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se mejora la higiene, los reproductores se encierran en jaulas separadas, debido a que


estos resultan muy agresivos en espacios pequeños, las crías de engorde se dejan en
grupos y los machos se castran.

En el periodo de la segunda guerra mundial, sucede una gran expansión de la cría de


conejos en el resto de Europa y Asia, debido a su facilidad de manejo a diferencia del
ganado de gran tamaño. En los años 50, baja la crianza de conejos en el norte de Europa
y Japón, pero no en Francia donde es muy apreciado, al igual que en Italia; además se
agrega la raza neozelandesa, el empleo de granulados, la jaula de tela metálica, y
aparecen enfermedades como la enteritis mixoide y trastornos respiratorios. Las jaulas,
que hasta entonces se tenían en el exterior, fueron colocadas en locales cerrados, y fue
necesario estudiar los problemas de ventilación y de iluminación.

Al final de los 70’s, llegan las razas hibridas a Francia, Italia, España, Bélgica y
Alemania, en criaderos racionales2, donde se incrementa el ritmo de reproducción y los
cuidados de alimentación durante la gestación. (FAO , 1996)

En las décadas posteriores, se han hecho adaptaciones a las granjas, considerando la


carne, el pelo, la piel, como principales elementos de producción; atendiendo estos
requerimientos, conjuntamente con los estudios zootécnicos, han promovido la
reglamentación sanitaria en granjas y el control de variables como la alimentación, el
ambiente, enfermedades, reproducción y matanza. También se crearon asociaciones de
cunicultores en Europa, China y Australia, una de las más importantes es la ASESCU
(Asociación Española de Cunicultura), la cual, mediante congresos y simposios,
favorece al intercambio de conocimientos y experiencias entre las personas que
contribuyen al progreso de los diversos sectores de la cunicultura: producción, selección,
instalación, investigación, comercialización, promoción del consumo, experimentación,

2
Criadero racional, cría de entre 200 a 1.000 reproductoras híbridas en locales más o menos cerrados,
ventilados, y de reproducción controlada.

22
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y manifestaciones cunícolas.

En Latinoamérica, está la Asociación Nacional de Cunicultores de México (ANCUM),


el Instituto Nacional de Investigación Agropecuaria (INIA) en Uruguay apoya al
progreso de tecnología para la producción de conejos. En el Salvador, la Organización
de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) fomentó la
cunicultura en zonas rurales en la década de los 70’s con el fin de abastecer la
alimentación de los pobladores, y actualmente se ha formado una cooperativa que
alberga a productores rurales, empresas procesadoras y comerciantes de productos de
conejo.

Origen del conejo Angora


La primera noticia sobre la explotación del conejo de Angora, data de 1708, se describe
por vez primera en Inglaterra un conejo blanco con pelo largo. Es posible que la
explotación del pelo del conejo Angora se iniciara por aquellas épocas, esto no impidió
que algunos reproductores fueran vendidos por marinos ingleses hacia el año 1723 en
Francia. A partir de este hecho se fue difundiendo la raza Angora por todo el mundo.
(PROFITI, 1990)

En 1720, la ciudad de Ankara, perteneciente al imperio Otomano, trabajaba con conejos


angora de tonos negro, gris y blancos, por selección continua se fue separando los
conejos blancos, fue Francia quien mejoró la calidad de la fibra, hasta la actualidad ha
mantenido el método manual ancestral, que permite la obtención de pelo más suave, el
cepillado se realiza después de la muda de conejo o cada 100 días, durante los cuales se
procesa el pelo y se deja a los conejos con paños gruesos y suaves para su protección
contra el frio. (ANGOLAINE, 2016)

En Bolivia, se introdujo al conejo de castilla (Oryctolagus cuniculus) al inicio del siglo


XX, en diferentes razas: Nueva Zelanda, Angora, Chinchilla, Rex, Californiano, entre

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otras. En el área rural todavía es criado para el autoconsumo; en el área urbana ha


perdido la preferencia que tenía la población por su carne. Además, muchos artesanos se
ocupan de la crianza de conejos para la obtención de carne, utilización de pelo, pieles, y
otros.

Según Montes de Oca, hasta el año 2007 se tenía el dato de 6.000.000 conejos en todo el
país, el 50% repartido en La Paz, Cochabamba y Tarija.

2.1.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CONEJO ANGORA

2.1.2.1. CLASIFICACIÓN CIENTÍFICA


La clasificación científica en latín para el conejo de angora es la siguiente:

Cuadro 3: Clasificación científica del conejo


Clasificación científica
Reino: Animalia (Animal)
Subreino: Metazoos (Pluricelulares)
Tipo: Chordata (Cordado)
Subtipo: Vertebrita (Vertebrado)
Superclase: Tetrapoda (Cuadrúpedo)
Clase: Mammalia (Mamífero)
Subclase: Theria
Infraclase: Placentalia (Placentario)
Orden: Lagomorpha (Lagomorfo)
Familia: Leporidae (Con labio superior leporino)
Género: Oryctolagus
Especie: O. cuniculus
Fuente: Elaboración con base en datos de Manual de Cunicultura (DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN
AGRARIA, 2010)

Dentro de la clasificación de especie, existen diversas razas de conejos, en el siguiente


cuadro se ilustran cuatro grupos clasificados por el uso que le da el hombre:

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Figura 4: Razas de conejo clasificados por uso


Raza Imagen Raza Imagen
Razas de conejos criados por su carne
Americano azul
Liebre belga,
y americano
pelo brillante,
blanco, cuerpo
cuerpo delgado y
largo, cabeza
arqueado, con
pequeña, lomo
orejas largas, de
ancho y
tonos oscuros
musculoso.
Azul y blanco Englishspot,
de Beveren, cuerpo de pelaje
cuerpo en blanco con
forma de pera, manchas negras,
orejas largas, orejas rectas y
ojos azules papada
oscuros, en abundante,
otros casos ojos también de patas
rojos fuertes
Californiano,
Neozelandés, con
ojos rosados,
cabeza redonda,
pigmentos
cuello corto y
oscuros en las
grueso, peso
orejas, hocico,
entre 4 y 5 kg
patas y cola.
Chinchilla,
Satín, su pelaje
cuerpo
presenta un
rechoncho con
intenso brillo,
extremidades
mantiene un peso
cortas, orejas
entre 3 y 3,5 kg
medianas
Gigante de
Flandes, orejas
y cabeza Existen otras razas,con cuerpo grande, largo y
grande, prinicpalmente rechoncho, es por eso que son
extremidades preferidos para el aprovechamiento de carne.
fuertes, cuerpo
largo y ancho.
Razas de conejo criados por su piel
Rex, orejas Habana, cabeza
largas, tronco redonda, ojos
grande y castaños, orejas
extremidades pequeñas y
medianas erguidas
Razas caracterizadas por tener pelo corto y brillante, no son de gran tamaño, también ofrecen carne.
Razas de conejo criados por su pelo

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Angora inglés,
es el más
pequeño de Angora francés,
todos los tiene cuerpo
angora, cara mediano, también
achatada del tienen pelo largo,
frente, tiene grueso, que lo
cuerpo corto y protege del frio
de pelo largo y
sedoso
Angora gigante, Satén angora, es
es el más una adaptación
grande entre los del angora
angora, tiene francés a un
pelo abundante cuerpo más
en todo el pequeño, su
cuerpo, menos pelaje es menos
en la cara. denso
Razas de conejo criados para mascotas
Cashmere lop,
Conejo cabeza
tiene el pelo muy
de león, son
denso, de cuerpo
enanos y tienen
redondeado y
pelo largo
cara plana
Holland lop:
muy inquieto, El resto de razas mini lop, son, english lop, french
de tamaño lop, fuzzy lop, german lop, lionhead lop, y
intermedio velveteen lop, presentan las orejas caídas, son de
entre los enanos cuerpo pequeño, de carácter muy tranquilos, en
y el tamaño resumen son razas miniatura de las demás.
estándar.
Fuente: Elaboración con base en datos de catálogo de razas (VÁSQUEZ Rivas, 2011)

Dentro de las razas de conejo Angora se prefiere a la blanca y no la de colores, debido al


costo que representa una decoloración para su posterior teñido, se ha distinguido a los
Angora de colores como animales peleteros.

2.1.2.2. CARACTERÍSTICAS MORFOLÓGICAS


El conejo es un animal considerado doméstico, aunque hay poblaciones de conejo
silvestre; tienen alta capacidad reproductiva, son fáciles de tratar, normalmente viven
entre 8 a 10 años, les gusta la tranquilidad, vivir protegidos en sus madrigueras y suelen
ser muy temerosos ante ruidos o la presencia de depredadores y personas. Sin embargo,
en el caso de acostumbrarse a la presencia humana, logran una buena relación, porque se

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vuelven dóciles y permiten acercamientos.

El conejo puede lograr ser fuerte y sano, siempre y cuando tenga las condiciones para
hacerlo, un ambiente adecuado, alimentación sana, jaula acondicionada y un trato atento.
De esta manera, puede soportar los cambios de clima sin ningún problema.

El conejo angora tiene bastante pelo que cubre su cuerpo y le da la característica de


lanudo, tienen orejas grandes y cola corta. Como se pudo observar en el anterior
subtitulo, existen cuatro tipos de angora en función de su color, tamaño y pelaje.

El angora inglés, tiene un espeso pelaje que tapa los oídos, la cara y las patas. Es la
especie más pequeña de las cuatro. El angora francés tiene la cara y las orejas tupidas de
cabellos lisos. Su parecido con el conejo común es mayor que los otros tipos de angora.
Posee una longitud media del cuerpo, de forma oval y su peso varía de acuerdo a la
edad, entre 4 y 6 kg.

También está el conejo angora gigante, llega a pesar como máximo 6 kg, no muda el
pelaje, por lo que no puede ser esquilado. Todos los ejemplares son de pelo blanco
cualquier conejo con sus mismas características, pero con el pelaje de otro color, suele
ser un híbrido.

Y, por último, tenemos al conejo angora Satén, que lleva ese nombre por el brillo
particular de su pelaje. No suele producir un pelaje abundante y suele ser más corto que
el de los otros angoras.

2.1.2.3. CARACTERÍSTICAS DEL COMPORTAMIENTO


Comportamiento territorial
Los conejos marcan su territorio a sus parientes y sus hijos rozando el mentón por el
pelaje, con ayuda de una glándula derivada de los folículos pilosos colocada bajo el
mentón. Los machos marcan su territorio mediante la orina.

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Cuando se coloca un conejo en una jaula nueva, la explora y después la marca con su
olor. Cuando finalmente se sienten tranquilos y reconocen el lugar como su conejera
tratan de reposar en el día y moverse en la noche.

Comportamiento social
Cuando los machos jóvenes llegan a la pubertad, los machos adultos tratan de
eliminarlos mediante la castración. Para evitar estos conflictos, la solución es el
aislamiento de cada adulto en una jaula individual. Los intentos de cría de los
reproductores en colonias han resultado un fracaso en razón de la agresividad de las
hembras frente a los jóvenes, sobre todo cuando el espacio vital de los animales es
demasiado restringido. Sin embargo, es posible la cría de las hembras en grupo, sin
crías, si la superficie disponible por hembra es de 0,5 m2 como mínimo.

Aunque el comportamiento de marcar territorio o el dominio sobre ciertas áreas


llega a peleas entre conejos, en grupos estables, donde las jerarquías están bien
establecidas no suelen ocurrir enfrentamientos. (INTERCUN, 2005)3

Comportamiento maternal
Antes del parto, la coneja construye un nido con diversos materiales a los que agrega el
pelo que se arranca de la región abdominal. En criaderos de granja es necesario preparar
un nidal, un criadero con cama, se hace indispensable en un criadero sobre tela metálica
o enrejado. Después del nacimiento de los gazapos (6-12 por camada), la coneja da de
mamar a sus pequeños una vez cada 24 horas, durante aproximadamente un mes. El
nidal debe mantenerse durante 15 días como mínimo.

2.1.3. CARACTERISTICAS DE LA CRIANZA


El ambiente debe permitir la obtención de un producto de alto valor y, por tanto, debe

3
INTERCUN: Organización Interprofesional Cunícola

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garantizar la recogida de un pelo limpio, que no esté enfieltrado y sin humedad. A


continuación, se describen los factores ambientales que pueden influir en la explotación
del Angora (LEBAS, COUDERT, DE ROCHAMBEAU, & THEBAULT, 1996):

Temperatura
Al no estar dotado de glándulas sudoríparas, el Angora en particular, tolera mal los
excesos de temperatura, tanto el calor como el frío.

La temperatura óptima oscila entre 16 – 18 °C, con un margen de variación que se sitúa
entre los 10 – 20 °C. A partir de los 30 °C, el conejo se irrita mucho. El frío excesivo
puede provocar graves problemas sobre todo en los que han sido recientemente
esquilados, una posible solución al respecto puede ser la de no esquilar completamente
al animal, dejándole una línea dorsal, que, al recaer sobre los costados, constituye una
suficiente protección para los primeros días. Una vez superado este periodo crítico, se
puede proceder a la esquila de la región dorsal.

Higrometría
La humedad relativa ideal se sitúa entre el 60 - 65%. El conejo soporta relativamente
bien los ambientes saturados de humedad, tolera mal las humedades inferiores al 55%.

Ventilación
El recambio del aire en el alojamiento es indispensable con el fin de reducir la polución
química por el amoníaco, anhídrido carbónico y los compuestos microbianos que se
forman.

Iluminación
Influye en la reproducción, aunque los Angora no tienen un ritmo reproductivo
intensivo, y siendo además muy sensibles a la luz, es suficiente un sistema de
iluminación natural, aproximadamente unas 8 horas al día. La iluminación no tiene

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ningún efecto sobre la calidad del pelo.

Diseño de la jaula
Cada conejo debe disponer de una jaula única con el fin de impedir las manchas por
contacto, las mordeduras y las luchas. La jaula debe ser lo suficientemente amplia, una
medida estándar aprobada por la FAO 6es 50 x 70 x 50 cm, separadas la una de la otra
mediante una pared rígida de plástico o metal para evitar que se ensucien rociados de
orina que dejan manchas sobre el pelo y para protegerlos de corrientes de aire.

Alimentación
Son animales pocos activos, no sometidos a crecimientos rápidos o a lactaciones
consecutivas, y, por tanto, su sistema digestivo tiene una menor actividad. El conejo
Angora elimina más de 2 Kg de proteína al año, las necesidades proteicas varían
cíclicamente en función de la recogida del pelo, son máximas el primer mes para irse
reduciendo progresivamente:

 El primer mes después de la esquila precisan aportarse unos 190 - 210 g/día de
materia seca incluidos 30 g/día de proteína bruta.
 El segundo mes, 170 - 180 g/día de materia seca incluidos 26 g/día de proteína bruta.
 El tercer mes, 140 - 150 g/día de materia seca incluidos 23 g/día de proteína bruta.
 Necesidades energéticas. La mayor parte de la energía necesaria la proveen los
carbohidratos, por este motivo deben consumir almidón, fibra y surtirlo con paja y
heno.
 Necesidades en minerales y vitaminas. Entre los minerales principales se encuentra
el azufre y el zinc, la carencia ocasiona dermatitis, sequedad y pérdidas del pelo.
 Necesidades hídricas. En el Angora, debe haber un aporte constante de agua.

Para calcular el aporte de agua diario por animal, es necesario considerar diversos
factores como el clima, el estado fisiológico del animal y el tipo de alimento

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suministrado. Sin embargo, la necesidad de agua por edad se presenta en el siguiente


cuadro:
Cuadro 4: Valores medio de necesidades de agua
Edad Necesidad [ml/animal-día]
Joven 200
Adulto 500
Lactación 600 – 1.000
Fuente: Elaboración con base en Explotación de Conejo Angora (PROFITI, 1990)

Reproducción
Considerando una vida media de 4 años para los animales destinados a la producción de
pelo y una mortalidad en la explotación normal, la tasa anual de reposición se sitúa entre
el 25 y el 35%. Suponiendo una explotación con 100 animales, es suficiente tener en
reproducción 5 hembras dos veces al año para obtener los 25 animales necesarios para la
reposición.

Este bajo número de cubriciones necesarias, ha hecho que la selección se centre


exclusivamente en las características del pelo y no en la fecundidad o a la capacidad
maternal. Una tasa de reposición baja favorece la rentabilidad de la explotación, una
coneja joven produce un 35% menos que una adulta. Las hembras, no deben sobrepasar
los 4 partos/año, también deben ser cubiertas por primera vez entre el sexto y octavo
mes de vida.

Recogida del pelo


Se inicia entre el segundo o tercer mes de vida, se continúa recogiendo cada 12- 14
semanas, algunos trabajan con intervalos más cortos de 10 a 11 semanas para evitar el
enfieltramiento de pelo, así como su suciedad, aunque recogen un pelo más corto. La
recogida de pelo pueda efectuarse por esquila, depilación, corte con tijeras y corte con
máquina eléctrica.

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2.1.4. SISTEMA DE PRODUCCIÓN

2.1.4.1. CRIANZA FAMILIAR


La crianza familiar suele hacerse en campos con hierba, algunos tienen la precaución de
enterrar una tela metálica de 15 cm de profundidad, para evitar que los conejos excaven.

Figura 5: Crianza familiar

Fuente: Elaboración con base en datos de Producción de Conejos (FAO , 1996)

2.1.4.2. CRÍA FAMILIAR – COMERCIAL


Esta crianza es realizada en jaulas. En algunas regiones, los conejos se crían en el
suelo sin cama alguna (sobre tierra apisonada o suelo de madera). Las condiciones
higiénicas son casi siempre deplorables, la humedad local no controlada favorece el
parasitismo, a pesar de los esfuerzos diarios de los cunicultores. Por consiguiente,
esta solución no deberá en principio considerarse, dados los riesgos sanitarios.

Figura 6: Crianza familiar – comercial

Fuente: Elaboración con base en datos de Producción de Conejos (FAO , 1996)

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2.1.4.3. CRÍA COMERCIAL O TECNIFICADA


La solución del problema para evitar la renovación de camas, es criar sobre suelo de
tela metálica o sobre enrejado. Estas deben ser hechas de material bastante grueso
(2,4 mm de diámetro, y no menos de 2 mm), para no lesionar la región plantar de los
conejos; la malla debe ser suficientemente ancha para dejar pasar el estiércol
(diámetro: 1-1,3 cm aproximadamente, según la alimentación), pero no debe tener
una anchura mayor para impedir que las patas se atasquen en ella. Las mallas deben
ser 25 x 13 mm, de 76 x 13 mm o de 19 x 19 mm

Para evitar las lesiones de las patas, las mallas deben ser soldadas y luego
galvanizadas. También están las telas metálicas plastificadas, estas deben
descartarse porque el plástico no resiste a los conejos que roen frecuentemente las
paredes.
Figura 7: Cría comercial de conejos

Fuente: Elaboración con base en datos de Producción de Conejos. (FAO , 1996)

2.1.5. DIVERSIFICACIÓN DE PRODUCTOS DERIVADOS DE


CONEJO ANGORA
Los productos que se obtienen actualmente del conejo son diversos, se muestran con
mayor precisión en el esquema subsiguiente, la mayoría es conseguida necesariamente
por el sacrificio del animal, como la carne, cuero, sangre, vísceras, extremidades y
huesos.

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En Latinoamérica, existe consumo a nivel intermedio de los productos de conejo, pero


en Bolivia, estos productos son de baja demanda; a excepción del excremento y orín, son
utilizados como abono orgánico por las familias que crían conejos. El pelo de conejo aun
es producido en altas cantidades para la exportación, y, por último, el mercado en
ascenso, incluso en Bolivia, es la crianza de mascotas de razas de conejo enano, en otras
partes del mundo se ha puesto de moda, la zooterapia para personas con autismo o
síndrome de Down, el Centro de Salud Mental del Hospital de Clínicas tiene un jardín
con conejos para apoyar el tratamiento de trastornos mentales.

Los tres productos más demandados en Bolivia son el pelo, carne y el estiércol, este
último aprovechado por los mismos productores, sin embargo, a nivel mundial, se
aprovechan más elementos, como se observa a continuación:

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Figura 8: Diversificación de productos derivados del conejo


Medicamentos y Maquinaria y Piensos en base a
Infraestructura Control sanitario
antibióticos equipo industrial fibra

CRIA DE
CONEJOS

Carne Visceras Huesos Sangre Cuero Pieles Extremidades Orín Excremento Pelo Conejo vivo

Productos de Abrigos de Fijador para Abono Fibras Individuos de


Embutidos Harina Sopa Suero Artesanías Fieltro Mascotas
peletería piel perfumes orgánico textiles experimento

Alimento balanceado Prueba de


Biogás Tejido Sombreros Zooterapía
para animales histocompatibilidad

Prendas de
vestir

Fuente: Elaboración con base en datos de la investigación de la cría de conejos en Latinoamérica.

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Para la selección de los productos con mayor potencial de producción, es necesario


realizar una evaluación y determinar los productos de conejo angora con mayor
prioridad, esta evaluación consta de los siguientes factores con la ponderación
correspondiente:

Procesamiento y tecnología de producción (25%): se refiere a la disponibilidad de


recursos tecnológicos.
Demanda (25%): Demanda individual de los productos en el mercado nacional.
Disponibilidad de información (20%): Es un factor importante para el desarrollo y el
planteamiento de la tecnología de producción.
Comercialización compartida (15%): Se considera la relación entre los diferentes
productos, de forma que su comercialización se menos compleja, es decir que estén
dirigidas al mismo mercado.
Requerimiento de recursos humanos especializado (15%): considera el nivel de
especialización para el buen funcionamiento del proceso productivo.

Estos criterios son evaluados en el siguiente cuadro de manera cualitativa:

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Cuadro 5: Análisis para la priorización de productos


Procesamiento y Requerimiento de
Disponibilidad Comercialización
Producto tecnología de Demanda recursos humanos
de información compartida
producción especializado
Requiere de Baja Información Puede poseer No requiere
tecnología como abundante canales y un mismo personal
frigorífico, y la fin con otros especializado para
Carne
instalación para el productos la producción pero
faenado alimenticios si para el control
de calidad
Requiere la misma Baja Información El canal puede Requiere personal
Vísceras tecnología que la con ciertas limitarse a este especializado
carne limitaciones producto
Necesita adicionar Baja No es suficiente Puede poseer Requiere personal
equipos para la canales y un mismo especializado
Huesos obtención de un fin con otros
producto final productos
alimenticios
Necesita adicionar Entre Muy poca El canal puede Requiere personal
equipos para la baja y información limitarse a este especializado
Sangre obtención y media producto
mantenimiento de
un producto final
Requiere de Baja Cantidad Canal de Requiere personal
Cuero tecnología para regular de comercialización especializado
curtiembres información exclusivo
Requiere alta Baja Información Canal de Requiere personal
Pieles tecnología en limitada comercialización especializado
peletería exclusivo
No requiere Baja Información La finalidad puede No
Extremidades tecnología limitada estar conexa con la requiere personal
de los llaveros especializado
Tecnología simple Media Información El canal puede Requiere personal
Excremento y fácil de manejar suficiente limitarse a este especializado
producto
Requiere la Baja Muy poca El canal puede Requiere personal
Orín instalación de información limitarse a este especializado
perfumería producto
El proceso es Alta Información Comercialización Requiere personal
similar al del pelo suficiente independiente especializado
Pelo
de otras especies Orientada a la
industria textil
Fuente: Elaboración con base en datos de Manual Técnico Agropecuario (VÁSQUEZ Rivas, 2011)

La escala estará designada del 1 al 5, a continuación, se describe cada una de las


puntuaciones:
Cuadro 6: Escala de puntuación de evaluación
Descripción Puntuación
Criterio que cumple escasamente con los requerimientos 1
Existencia de cierto criterio en forma insuficiente 2
Puntuación intermedia 3
Cumplimiento aceptable 4
El criterio cumple y llena todas las expectativas 5
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

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En el cuadro siguiente se muestra la calificación de criterios para cada producto,


multiplicados por su ponderación dan un total medido en la escala de puntuación:

Cuadro 7: Evaluación de priorización de productos derivados de conejo


Requerimiento
Procesamiento
Disponibilidad Comercialización de recursos
y tecnología de Demanda Total
de información compartida humanos
producción
especializado

25% 25% 20% 15% 15% 100%


Carne 3 2 5 4 3 3,30
Vísceras 3 2 3 3 2 2,60
Huesos 2 1 1 3 2 1,70
Sangre 2 3 1 1 1 1,75
Cuero 2 2 3 2 1 2,05
Pieles 1 1 2 2 1 1,35
Extremidades 4 2 2 3 4 2,95
Excremento 4 3 4 2 3 3,30
Orín 1 1 2 1 1 1,20
Pelo 4 4 4 2 2 3,40
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Por último, los resultados son expresados con mayor claridad en el grafico siguiente:

Figura 9: Evaluación de productos derivados de conejo

Rango
>3,0
2,0 - 3,0
1,5 - 2,0
<1,5

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

De los resultados obtenidos se tiene que en cuanto al conejo angora, los productos con
mejores condiciones son pelo, carne y excremento, mientras que los productos con

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menos posibilidades son las pieles y el orín como fijador de perfume, con valoración
media están las extremidades, vísceras y el cuero, como productos finales quedan fuera
del alcance del proyecto.

2.1.5.1. PELO DE CONEJO ANGORA


El pelo blanco del angora tiene un diámetro pequeño en comparación a otras, es una de
las fibras animales más sedosas. El pelo de angora es muy suave al tacto, gracias al bajo
relieve de su escala de cutícula, los pelos son ligeros, absorben convenientemente el
agua y secan fácilmente.

Las características generales son:


 Longitud, tamaño con o sin estirar.
 Finura, diámetro o grosor del pelo.
 Ondulación, solo se presenta en la felpa, es buena ondulación si las ondas que
tiene son de la misma profundidad.
 Resistencia, capacidad de resistir estiramientos sin romperse.
 Extensibilidad, capacidad de extenderse a la tracción.
 Elasticidad, capacidad de extenderse y retornar a longitud original.

El pelo de conejo, es valorizado en poder calorífico, 10 veces mayor que la lana de


oveja, y el peso específico (0,063), 20 veces menor en comparación con la lana de oveja,
el poder de aislamiento a la temperatura es 20 veces mayor y la densidad es más baja, el
pelo de conejo tiene una densidad entre 1,15 a 1,18 g/cm3, mientras que la lana tiene
1,33 g/cm3 y el algodón tiene 1,50 g/cm3 (CÓRDOBA, 2005). Las cualidades del pelo
fino natural son:

Biodegradable
Los productos textiles afectan en diversos grados al medio ambiente a lo largo de su
ciclo de vida, debido al empleo de productos químicos, disolventes y grandes cantidades
de agua. Otros impactos ambientales derivan del uso de la energía, las emisiones de
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gases, los residuos sólidos y olores, etc.

Es cierto que la producción de fibras naturales es más costosa que las fibras sintéticas,
pero duran más tiempo, son fáciles de reciclar y eventualmente se degradan
naturalmente sin dejar subproductos contaminantes.

Eficiente
El proceso de transformación de pelo fino a prendas de vestir requiere menos energía
que la producción de fibras sintéticas, porque estas provienen de combustibles fósiles.

Afinidad natural
Se compone de la misma proteína que compone la capa protectora externa de la piel y
trabaja en total armonía con los mecanismos de protección del cuerpo. Contiene en su
mayoría queratina, es una proteína fibrosa y resistente, esto genera la capacidad de
absorber y exhalar humedad, también le permite estirarse y contraerse reversiblemente.

Ventilación
Tiene alta capacidad higroscópica, es decir, absorbe la humedad ambiente, permite
tomar la humedad de la transpiración y liberarla al ambiente alejándola del cuerpo.
Además, este proceso físico consume calor, según convenga, en un día húmedo y frio,
absorbe la humedad liberando calor hacia el cuerpo y en un día seco y cálido, libera
humedad y para ello absorbe calor del cuerpo dando una sensación de frescura.

Aislante térmico
El aire atrapado en la estructura funciona como una capa aislante muy eficiente,
manteniendo la temperatura del cuerpo y formando una barrera contra el clima exterior.

Ignífuga
Tiene una alta resistencia al fuego.

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Fuerte
En una comparación micra a micra, es más fuerte que el acero. Además, la elasticidad de
sus fibras la hacen altamente resistente durante los procesos productivos y ayuda a las
prendas a mantener su forma.

Limpia
La superficie de la fibra retarda la absorción de líquidos y por lo tanto de las manchas.
contiene características anti-microbianas que previenen los malos olores y cuenta con
una función “autolimpiante” donde los olores del ambiente son repelidos de inmediato y
con solo ventilar al aire libre la prenda recupera su olor neutro.

Fieltro
Su estructura en escamas le permite afieltrarse, en determinadas condiciones de
humedad, calor y fricción, forma fuertes enlaces que crean una densa trama sin
necesidad de hilar o tejer las fibras.Dentro de las razas de conejo, también existe
diferenciación en longitud, el pelo de conejo angora es el más largo entre las razas
criadas, en el grafico siguiente se observa la comparación en tamaños del pelo de las
razas de conejo más comunes en la explotación de pelo:

Figura 10: Comparación grafica de pelo de conejo de diferentes razas

Fuente: Elaboracion con base en datos de El conejo Angora (THEBAULT & DE ROCHAMBEAU, 1989)

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El pelo de Angora se diferencia del conejo común solamente por su longitud. Así pues,
en todas las razas de conejos se pueden distinguir cuatro categorías de pelo, en el cuadro
siguiente se muestran las características del pelo angora:

Cuadro 8: Tipos de pelo de conejo angora y sus características


Diámetro
Tipo de Representación Longitud Diámetro
de prueba Folículo
pelo gráfica [cm] [µm]
[µm]
Tyloriche 12-13 100 60 Primario
central
Jarre o 11-12 90-99 50-60 Primario
Imwchurra central
Intermedio 8,5 60-80 16-30 Primario
o barbas lateral
Felpa o 7,5 - 15 Secundarios
vello
Fuente: Elaboración con base en datos de El conejo Angora (THEBAULT & DE ROCHAMBEAU, 1989)

 Tyloriche, es el tipo de pelo más largo, su función es la de protección frente a


los cambios de temperatura
 Jarre o Imwchurra, la constituyen pelos largos y gruesos, que forman el pelo
extremo de cobertura.
 Intermedio o barbas, presentan una longitud variable y un diámetro intermedio,
es más grueso en el ápice. Su función principal es la de protección y el
aislamiento térmico.
 Felpa o vello, constituida por los pelos más cortos y finos, sin engrosamiento en
la punta, rizados y elásticos. También es para el aislamiento térmico.

La producción de pelo está condicionada por varios factores:

Genética
El Angora francés produce más Jarre y más ligero, está más adaptado al sistema de
explotación, por lo que el primero se usa para tejido de alta calidad y es de los más

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apreciados por la industria.

Estación
El pelo de Angora presenta variaciones estacionales. La recogida más abundante se
produce en el periodo que va de octubre a enero y se reduce en un 30% de febrero a
septiembre.

Edad
La primera recolección de pelo se realiza a los 2 meses de edad, aproximadamente. La
segunda recogida se efectúa a los 5 meses y así sucesivamente con intervalos entre 11 y
14 semanas. El máximo de producción se consigue a partir de la tercera o cuarta
recogida. Los estándares comerciales del pelo de conejo son expresados en el largo, a
continuación, se detallan los niveles de calidad:

Cuadro 9: Calidad de pelo de conejo


Calidad Tamaño Rendimiento Crecimiento
[cm] [g/conejo] [días]
Primera >= 6 150 – 200 90
Segunda 3,1 – 5,9 100 – 50 60
Tercera <= 3 70 – 80 35
Fuente: Elaboración con base en datos de Fundación Bolinvest

Una aclaración importante sobre el pelo de conejo con fines de producción en


sombrerería, es que el pelo más adecuado es el generado por animales en la época de
invierno, en caso de obtener esta materia prima de razas definidas para carne o de
procedencia salvaje el proceso de esquila se lleva a cabo por peleterías y el conejo debe
ser necesariamente sacrificado. El proceso es manual, inicia con el despunte del pelo,
luego se adiciona con una sustancia denominada Carroting (tiñe el pelo de rosa), permite
el desprendimiento del pelo, por último, la piel pasa por unas cuchillas rotatorias.

2.1.5.2. CARNE DE CONEJO


La carne de conejo es un alimento para el consumo humano, es rica en proteínas, y baja

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en grasas y colesterol, contiene vitamina B y minerales, es considerada ideal para niños,


ancianos y personas que sufren hipertensión, gota, o tienen problemas cardiovasculares.

Estudios científicos indican que la mejor prevención contra las enfermedades son los
alimentos naturales, porque aportan sustancias bioactivas, vitaminas, minerales y fibra
dietética. Para lograr el objetivo de conservar buena salud, es necesario seguir una
alimentación en un patrón alimentario, es decir, la mayoría de los alimentos consumidos
en un día no deben ser alimentos procesados industrialmente.

Comparada con otras carnes ofrece mejores cantidades de macro y micronutrientes,


como se puede observar en el siguiente cuadro:

Cuadro 10: Composición nutricional de algunas carnes de consumo común y conejo


Tipo de Proteína Grasa Agua Colesterol Aporte Hierro
carne [%] [%] [%] [mg/100g] energético [mg/100g]
Ternera 14 – 20 8–9 74 70 – 84 170 2,2
Vaca 19 – 21 10 – 19 71 90 – 100 250 2,8
Cerdo 12 – 16 30 – 35 52 70 – 105 290 1,7
Cordero 11 – 16 20 – 25 63 75 – 77 250 2,3
Conejo 19 – 25 3–8 70 25 – 50 160 – 200 3,5
Pollo 12 – 18 9 – 10 67 81 – 100 150 – 195 1,8
Fuente: Elaboración con base en datos de Sistema de producción cunícola (COMITÉ NACIONAL
Sistema Producto Cunícola, 2009)

La carne de conejo, comparada con las otras carnes, tiene los valores más altos de
proteína y hierro, y los valores más bajos de grasa y colesterol; aporta generosamente a
quien la consume con 70% de agua y energía. El tipo de ácidos grasos saturados ayuda a
eliminar el colesterol de la sangre y evita la obstrucción de las arterias. Además, aporta
con fosforo, hierro, zinc y vitamina B12, el siguiente cuadro muestra el aporte de
nutrientes por cada 100 g de carne de conejo.

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Cuadro 11: Composición nutricional de carne de conejo


Porción Energía Proteína Grasas Colesterol Hierro Fosforo Sodio Zinc Selenio
[g] [Kcal] [g] [g] [mg] [mg] [mg] [mg] [mg] [µg]
100 153 21,9 7,3 3,06 2,11 1,80 58 1,20 8,7
Fuente: Elaboración con base en datos de Sistema de producción cunícola (COMITÉ NACIONAL
Sistema Producto Cunícola, 2009)

Entre los aminoácidos y vitaminas que aporta la carne de conejo, están la lisina,
vitamina B12 y B9, con más detalle se presentan estos sustentos en el siguiente cuadro:

Cuadro 12: Composición de aminoácidos y vitaminas en la carne de conejo


Aminoácidos Promedio Vitaminas Promedio
[mg/100g]
Lisina 1,85 [mg/100g]
Metionina-cistina 1,10 E 0,186
Histidina 0,53 B1 0,082
Treonina 1,16 B2 0,125
Valina 0,99 B3 9,600
Isoleucina 0,99 B5 0,600
Leucina 1,81 B6 0,340
Arginina 1,23 [μg/100g]
Tirosina 0,73 B8 0,700
Fenilanina 1,03 B9 5,000
Triptófano 0,21 B12 6,850
Fuente: Elaboración con base en datos de Recientes avances científicos del conejo (ILVO - UPV,
2006a)7F4

En conjunto todos los elementos de la carne de conejo generan los beneficios siguientes
(EQUIPO DE REDACCIÓN, Alimenta tu bienestar, 2016) :

 Propiedades antioxidantes
 Ayuda a la regeneración de tejidos debido a su contenido de proteína de alta
calidad
 Mejora el funcionamiento del sistema nervioso debido a la vitamina B1

4
ILVO: Instituto para la Investigación en Agricultura y Pesca, Unidad de Ciencia Animal
UPV: Universidad Politécnica de Valencia

45
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 Previene la osteoporosis por su contenido de fosforo


 Reduce el riesgo de contraer anemia por el contenido de hierro y vitamina B12
 Tiene propiedades anticancerígenas debido al selenio
 Fortalece el sistema inmunológico por su aporte de zinc

De forma general la carne de conejo debe cumplir las siguientes características:


 Peso mínimo de comercialización de 800 g.
 Color rosado de la carne.
 Reportes de laboratorio sin evidencia de agentes biológicos, químicos y físicos
contaminantes.

Para lograr esto se recomienda mantener higiene, orden y limpieza en la crianza,


faenado, y transporte, una vez envasado el producto debe mantenerse refrigerado.

La vía para la certificación total de una empresa dedicada a la producción y


comercialización de carne sigue tres fases, la primera es la implementación de las
Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) en el área de producción, con esta base es
posible lograr el sistema HACCP en la cadena de valor y por último la última fase es la
certificación ISO 9000 en toda la empresa.

Las BPM certifican la inocuidad, entendida como la garantía de no dañar la salud del
consumidor, la responsabilidad es compartida entre el productor, distribuidores y
comercializadores, la garantía es certificada cuando no hay evidencias de sustancias
químicas, físicas o microorganismos que afecten al alimento, y se realiza el seguimiento
en el canal de distribución.

En un contexto internacional, la Organización Mundial del Comercio, la Organización


Mundial para la Agricultura y la Alimentación, y la Organización Mundial de la Salud,
proponen normativas para la producción de carne, en relación al Codex Alimentarius.

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2.1.5.3. EXCREMENTO DE CONEJO


Cada animal produce estiércol que puede ser utilizado como abono o biocombustible, el
aporte diario de cada animal es:

Cuadro 13: Comparación de la cantidad obtenida de excrementos por animales de granja


Animal Cantidad de materia orgánica generada diariamente por un animal
[Kg]
Vaca 8,75
Chancho 0,60
Cuy 0,21
Conejo 0,31
Oveja 1,25
Fuente: Elaboración con base en datos de Manual de agroecología (MINISTERIO DE AGRICULTURA,
GANADERÍA, ACUACULTURA Y PESCA, 2013)

En el cuadro anterior se observa que un conejo genera 0,31 Kg de materia orgánica, en


comparación con los otros animales es mucho menor, pero también es importante
considerar el alimento necesario por cada animal, por ejemplo, el alimento necesario
para un chancho equivale al alimento para 10 conejos, por lo tanto, los conejos son más
eficientes en la producción de materia orgánica. Por lo general, un gazapo produce
aproximadamente de 40 a 50 g de heces y 80-110 g de orina al día, una coneja lactante
entre 150-200 g de heces y 250-300 g de orina al día y un conejo adulto de 70 a 80 g de
heces y 100 g de orina al día (BLUMETTO & Torres, 2005)

Cuadro 14: Composición del estiércol de conejo


Estiércol Materia seca N P2O5 K2O MgO
[%] [g/Kg]
Vaca 32 7,0 6,0 8,0 4,0
Oveja y cabra 35 14,0 5,0 12,0 3,0
Caballo 35 6,0 6,3 6,3 4,0
Cerdo 25 5,0 3,0 5,0 1,3
Gallina 28 15,0 16,0 9,0 4,5
Conejo 58,3 12,8 24,7 12,9 4,5
Fuente: Elaboración con base en datos de Plantas y Hortalizas (EQUIPO DE REDACCIÓN del Blog de
Plantas y hortalizas, 2009)

Los fertilizantes son evaluados por su contenido NPK, es decir nitrógeno, fosforo y
potasio, el cuadro anterior muestra los contenidos de estos elementos en el estiércol de

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diferentes animales de granja, donde también se observa que el estiércol de conejo posee
mayor contenido de fosforo y potasio que los demás.

Tanto las heces y la orina de conejo sirven como abono y también es requerido en la
lombricultura para bioestabilizar los residuos bajo condiciones aerobias y mesofílicas
por acción de microorganismos y lombrices. Este método se ha utilizado por ser de bajo
costo y disminuir el contenido de carbono orgánico disuelto en 47,4 % (Gómez-Brandon
et al., 2013). La digestión anaerobia es otro método adecuado para la bioestabilización
de los residuos de conejos además de que se obtiene biogás (LIANGWEI, LI, Yong,
XIAODONG, & ZHIYONG, 2010)

2.1.6. ÁMBITO INTERNACIONAL


La producción mundial de productos derivados del conejo está concentrada
esencialmente en China con 48,64% de participación, la cría se concentra en la provincia
de Sichuan. Para alcanzar ese nivel, en China se realiza una explotación combinada con
el maltrato animal, y esto ha ocasionado la reacción de ONG’s dedicadas a la protección
de animales. A partir de la difusión de una investigación realizada por PETA9F5, las
marcas Anthropologie, Perry Ellis, Zappos, PacSun, Stage Stores, rue21, Ann Inc.,
Calvin Klein, H&M, Tommy Hilfiger, Topshop, Mango, Express, Forever 21, Eddie
Bauer y Limited Brands han acordado no usar pelo de angora de China nunca más.
(KRETZER, 2014)

Los segundos productores del mundo son Italia, Republica Checa, Francia, España y
Alemania, en este último se crían conejos como animales de compañía o mascotas. En
total, Europa aporta el 32,32% de la producción mundial. El restante 19,94% se crían en
algunas regiones de África, América, Asia sudoriental, e Indonesia.

5
PETA: People for Ethical Treatment of Animals, es una de las organizaciones de derechos de los
animales más grandes del mundo.

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Las empresas dedicadas a la crianza de conejos angora en Francia producen tejidos 80%
angora y 20% seda, con el fin de aumentar la calidad y delicadeza de sus productos, la
ventaja de las granjas francesas frente a la producción china es la calidad superior.

En EEUU, la cría y consumo se agrupa en Washington, California y Oregón, también


como mascota; en México se mantienen criaderos familiares. En América del Sur, tanto
en Brasil como en Uruguay y Argentina, el desarrollo de la cría del conejo parece
realizarse en grandes números, en miles de hembras. En el siguiente cuadro, se muestra
una estimación porcentual de producción de conejos a nivel mundial:

Figura 11: Principales productores de conejos y su participación porcentual, 2007

Fuente: Elaboración con base en datos de Estudio y Validación económica y comercial de la


Cunicultura en Chile. (FUNDACIÓN para la innovación agraria, 2008)

El mercado del pelo angora


La competencia directa de cualquier fibra natural es la fibra sintética, este tipo de fibras
pertenecen a un grupo más amplio, las fibras químicas, donde también están las fibras
artificiales.

El grupo de las fibras naturales está compuesto por fibras minerales, vegetales y
animales, el subgrupo de interés para el presente proyecto es el de fibras animales, en el
apartado de lana y pelo fino. En resumen, la oferta de fibras a nivel mundial es:

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Figura 12: Clasificación de fibras naturales y químicas


NATURAL: AMIANIO
MINERALES FIBRA DE VIDRIO
TRANSFORMADAS
METALES: ORO, PLATA
SEMILLA: ALGODÓN

NATURALES VEGETALES TALLO: LINO, YUTE


HOJA: ESPARTO, PITA

LANA, PELO FINO

ANIMALES SEDA
CUERO
RAYONES: TRIACETATO
CELULÓSICAS
POLINÓSICAS: RAYÓN

ANIMALES: FIBROLANA
ARTIFICIALES PROTEÍNICAS ARDIL
VEGETALES
VÍCARA

ALGÍNIDAS: ALGAS
QUÍMICAS
POLIAMIDAS
POLICONDENSACIÓN
POLIÉSTER

SINTÉTICAS
ACRÍLICAS
POLIMERIZACIÓN POLIETILÉNICAS POLIPROPILÉNICAS
POLIURETANO

Fuente: Elaboración con base en datos de Historia de las fibras artificiales y sintéticas.
(TECNOLOGÍA DE PLÁSTICOS, 2012)

La demanda de pelo orgánico certificado y las prendas de vestir con conciencia


ambiental está en aumento en la industria de la moda, principalmente en la producción
de suéteres, abrigos, trajes, mantas, ropa de bebé y calcetines. Según la Asociación de
Comercio Orgánico (OTA), los animales utilizados para producir lana orgánica deben
consumir alimentos con certificación orgánica, prohibiendo estrictamente el uso de
hormonas sintéticas, de pesticidas y de la ingeniería genética.

De tal manera, los consumidores pagan un precio más elevado para las prendas de lana
orgánica por que los costos de producción son más elevados, principalmente asociados a
un mayor trabajo, administración, crianza apropiada y costos de certificación; la
industria de lana orgánica no presenta economías de escala, por la cual su producción
sería convencional. (IBCE, 2010)10F6

Las prendas de vestir de lana y pelo orgánico poseen muchas ventajas frente a otros
materiales y varios beneficios para quien lo use. Siendo así, que la lana es un commodity
comercializado globalmente y la diversidad de sus mercados es enorme y en expansión

6
IBCE: Instituto Boliviano de Comercio Exterior

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permanente. Su uso versátil y dinámico, ha demostrado ser la fibra “inteligente” original,


como se mencionó anteriormente, absorbe y elimina humedad, además provee un clima
que es capaz de ajustarse a cada situación individual, lo cual asegura abrigo pero no con
calor. (IBCE, 2010)

En cuanto a la producción mundial de fibras textiles, la fibra de lana se defiende


ocupando un espacio cada vez menos representativo, mutando para el caso de las lanas
finas y superfinas de un “commodity” a un “especiality”, fibra usada en prendas de alto
valor comercial. La participación de fibras naturales en la oferta mundial de fibras
considera especies productoras de pelo fino, de vicuña, cashmere, alpaca, angora y
guanaco, como el 1% del total.

Hasta la década de 1960, Francia era líder en la producción de pelo de angora. Desde
entonces el liderazgo fue alcanzado por China, en donde las granjas de angora cuentan
con más de 50 millones de conejos. Otros productores de pelo de angora son Argentina,
Chile, República Checa y Hungría.

La producción anual de angora está estimada entre 2.500 y 3.000 toneladas al año, con
cerca del 90% del suministro producido en China. Aunque China actualmente exporta
cerca de la mitad de su producción a los procesadores en Europa, Japón y Corea también
están desarrollando una industria procesadora doméstica. (ECURED, 2015)

El mercado de pelo de Angora es internacional, es posible vender a industriales y


exportadores, por medio de sindicatos y compañías, en Francia está el Sindicato
Nacional de Calidad Angora y Compañía Francesa del Angora (SICA), en México,
Ecuador y Colombia, se encargan de la comercialización, las cooperativas de
cunicultores e incluso pequeñas unidades gubernamentales en cada estado.

Los principales productores finales son Japón, Estados Unidos, Alemania y, sobre todo,

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Italia. El mercado del pelo angora se caracteriza por un ciclo regular de las cotizaciones,
de una periodicidad del orden de cuatro años, debido no sólo a una producción que
progresa de forma efectivamente regular, sino a la fluctuación de la demanda en función
de la moda; presente fundamentalmente en Europa, con el respaldo de entidades como la
FAO, y asociaciones de cunicultores locales.

A partir del año 1950, Francia fue considerado el mayor productor de pelo de conejo
angora hasta que China dominó el mercado con una participación casi del 90%, en el
siguiente gráfico se muestra la evolución de precios de importación de pelo de conejo de
Francia medida en $us/Kg, esta fluctuación de precios muestra los cambios de la oferta y
demanda.

Entre los años 1960 y 1970, el precio sufrió incrementos y descensos de 15 a 23$us/Kg,
entre 1970 y 1985, los precios fueron ascendiendo gradualmente, llegando al punto
máximo de 95 $us/Kg en el último año. En los años posteriores hasta 1990, el precio
bajó radicalmente a 38$us/Kg, finalmente, entre subidas y bajadas de precio, tuvo una
tendencia descendente y el pelo de conejo llegó a costar 22$us/Kg en 2001.

Figura 13: Precios de importación de pelo de conejo de Francia


Precios de importación de pelo de conejo
100
90
80
70
Precio [$/Kg]

60
50
40
30
20
10
0
1959 1964 1969 1974 1979 1984 1989 1994 1999 2004
Periodo [años]

Fuente: Elaboración con base en datos de Conejos Angora (SCHILINK, 2003)

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Los precios sufrieron cambios debido a la oferta y demanda, estos subían cuando la
oferta era insuficiente y rápidamente bajaron por la reducción de la demanda por la
preferencia de otras materias primas. Mientras la producción continuó incrementándose,
por estos años se abrieron nuevas plantas de producción en Latinoamérica,
principalmente en Argentina, con la esperanza de obtener altos ingresos por como
evolucionaba el mercado. El pelo de angora ha mantenido su imagen de fibra textil fina
y la demanda por cierto sector, aunque los costos de producción son altos, por lo tanto,
la rentabilidad para muchas granjas es baja, el rubro se ha mantenido vigente y ha sido
aprovechado por China, donde los productores son beneficiados por la economía de
escala.

La información en el siguiente gráfico, compara la producción mundial con la


producción en China, así como sus exportaciones, medidas en Tn/año, ambas curvas de
producción tienen un comportamiento similar, ascendieron de 1960 a 1992, la
producción máxima lograda fue 15.000 Tn.

En las dos primeras décadas el rango de producción fue de 1.000 a 3.500 Tn/año, la
mayoría de esta producción fue cubierta por China; en la tercera década, la producción
se duplicó hasta llegar a 10.000 Tn, en esta sección se observa mejor la participación de
los otros países.

En cuanto a las exportaciones chinas indican que en un inicio la ubicación de las


industrias textiles se encontraba en otros países como Francia, Alemania, Italia e
Inglaterra. Posteriormente, se establecieron empresas en China y de esta manera se
mantuvo la producción en el territorio y las exportaciones bajaron.

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Figura 14: Producción de pelo de conejo en el mundo y China


Producción de pelo de conejo
16.000
14.000
Cantidad [Tn/año]

12.000 Producción
mundial
10.000 Producción de
8.000 China
Exportaciones
6.000 de China
4.000
2.000
0
1960 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000
Periodo [años]
Fuente: Elaboración con base en datos de Conejos Angora (SCHILINK, 2003)

La producción mundial de conejo angora se concentra en China con 8.500 Tn/año,


siendo la mayor explotación dentro de pelo fino, le sigue la producción de fibra de cabra
mohair. (FUNDACIÓN DE INNOVACIÓN AGRARIA, 2008)

En Latinoamérica, el mayor productor es Argentina, y la provincia con mayor


concentración de la actividad cunícola es Entre Ríos, poco a poco se fueron sumando
más criaderos, en 1985 fueron aproximadamente 800, producían 450 Tn/año, como
resultado de la caída de precios la producción bajó a 51 Tn/año en el 2000. (AACREA,
2006)

En el grafico siguiente se muestran las exportaciones, medidas en unidades métricas y


monetarias, se observa que en 1998 las cantidades vendidas alcanzaron a 45 Tn, con un
ingreso aproximado de 1.050.000 $us; en 2001 no hubo exportaciones, años después las
exportaciones llegaron a 6 Tn con un ingreso de 104.000 $us después de un crecimiento
de precios, menos del 10% comparando con 1998.

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Figura 15: Exportaciones de pelo de conejo en Argentina, 1998 – 2008


Exportaciones de pelo de conejo en Argentina
1.200 50
45
Exportaciones [Miles $]

1.000 40

Cantidad [Tn]
800 35
30
600 25
20
400 15
200 10
5
0 0
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Periodo [años]
Ingresos Cantidad

Fuente: Elaboración con base en datos de Asociación Argentina de Consorcios Regionales de


Experimentación Agrícola (AACREA, 2006) y Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos
(SENASA, 2007)

En 2005 y 2006 las exportaciones subieron a 107.000 y 113.000 $us respectivamente. El


grafico muestra la disminución de la exportación argentina, debido al cambio de
proveedor de sus clientes, debido al incumplimiento de las cantidades requeridas.

En el año 2007, Argentina importaba pelo de conejo de Bélgica, porque la producción


nacional era enviada a China sin valor agregado, las hilanderías sumaban costos, por
importación, acondicionamiento y limpieza, el pelo de angora llegaba contaminado con
tintes y era de mala calidad. Y se creó un desequilibrio innecesario en la balanza
comercial del pelo angora, la razón fue la desorganización de los productores e
hilanderos argentinos. (FUNDES Argentina, 2007)

En los últimos años hay una mayor tendencia al uso de vestimentas más livianas y
confortables; para ello, el tipo de fibra y diámetro es importante ya que, en general, a
menor diámetro la fibra es más fina y la prenda es de mayor costo. En el cuadro se
detallan los diámetros y longitudes de fibras finas de distinto origen animal, ambas
medidas prueban la calidad de la fibra.

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Cuadro 15: Medidas de calidad de pelo fino de diferentes especies


Diámetro Longitud
Fibra por especie
[micrones] [mm]
Vicuña 10 – 15 15 – 40
Angora 11 – 15 25 – 50
Pacovicuña 13 – 17 35 – 50
Cashmere 15 – 19 25 – 90
Llama 16 – 100 40 – 120
Alpaca12F 7
18 – 40 75 – 400
Ovino fino 17 – 22 50 – 60
Guanaco 18 – 24 30 – 60
Camello 18 – 26 29 – 120
Yak 19 – 21 30 – 50
Mohair 24 – 40 75 – 100
Fuente: Elaboración con base en datos de IBCE (IBCE, 2010)

El pelo fino de vicuña es considerado la de mejor calidad, reconocido por el IBCE, sin
embargo, hay problemas en la producción nacional, debido a las dificultades para la
esquila, porque la vicuña es de propiedad estatal, el principal modo de explotación es el
manejo silvestre de las poblaciones mediante metodologías de captura, esquila y
liberación en áreas comunales, de esta manera se daña y maltrata al animal, y se condena
la supervivencia de la especie.

Además, aún existe tráfico ilegal de fibra, a pesar de los controles, lo que aporta altos
niveles de desconfianza al mercado que valora la sustentabilidad de las poblaciones de
vicuñas. Por otra parte, el pelo de angora tiene un diámetro bastante similar, a más de
mayor longitud, lo cual es una ventaja en la operación de hilado.

El pelo de conejo es utilizado para hacer mezclas con lana de oveja, algodón o fibras
acrílicas, sin embargo, esto ocasiona que la fibra final no conserve la calidad y finura
original. La combinación de pelo de angora con lana de oveja se denomina lana Bremer,
con algodón se crea la cottagora.

7
La lana Baby Alpaca tiene un diámetro promedio de 22,5 micrones

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Es usado principalmente en ropas tejidas en punto malla, como suéteres, bufandas,


calcetines y guantes, medias, tobilleras, rodilleras, guantes, camisetas, etc. Es ideal para
ropa térmica y para personas que sufren de artritis y alergias a la lana, son
hipoalergénicas. El pelo de conejo angora es apreciado por sus propiedades terapéuticas
en el tratamiento de enfermedades reumáticas y neurálgicas. (AGUIRRE, 2006)

La demanda de lana o pelo orgánico certificado y las prendas de vestir con conciencia
ambiental están en aumento en la industria de la moda. Por tal motivo, los consumidores
están dispuestos a pagar un mayor precio, buscando principalmente una producción
social, amigable con el medioambiente.

Mercado de la carne de conejo


La producción mundial de carne de conejo en 2010 fue de 1.682.520 toneladas. El
principal país productor del mundo es China con 460.000 Tn anuales; seguidamente, se
encuentran Italia con 222.000 Tn, España 111.000 Tn y Francia 85.200 Tn.

A continuación, el siguiente cuadro presenta la producción y el consumo de carne de


conejo por agrupaciones geográficas de países:

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Cuadro 16: Estimación de la producción y consumo de carne de conejo, 2010


Región Población Producción Importación Exportación Consumo
[MM hab] [M Tn] [M Tn] [M Tn] [Kg/hab]
África Oriental 324,05 9,60 0,001 0,000 0,03000
África del Centro 126,69 1,96 0,002 0,000 0,01500
África del Norte 206,49 59,78 0,219 0,006 0,28600
África del Sur 57,78 0,99 0,386 0,001 0,02400
África Occidental 304,26 7,50 0,034 0,000 0,02500
Norteamérica 344,53 0,00 1,033 0,111 0,00300
Centroamérica 197,53 4,81 0,024 0,000 0,02400
Sudamérica 392,56 280,21 0,000 3,092 0,70600
Asia Central 60,73 2,93 0,000 0,000 0,04800
Asia Oriental 1.573,97 805,80 0,142 10,542 0,50500
Asia del Sur 1.704,15 0,00 0,000 0,000 0,00000
Asia Sudoriental 593,41 0,00 0,017 0,000 0,00003
Asia Occidental 232,00 1,26 0,730 0,146 0,00800
Europa Oriental 294,77 86,80 2,802 4,900 0,28700
Europa del Norte 99,21 0,46 0,219 0,044 0,00600
Europa del Sur 155,17 330,80 7,137 5,226 2,14400
Europa Occidental 189,05 89,62 16,529 12,518 0,49500
Oceanía 36,59 0,00 0,016 0,000 0,00044
Total 6.895,89 1.68252 29,291 36,590 0,24300
Fuente: Elaboración con base en datos de FAO (FAO, 2010)

A nivel mundial la producción de carne de conejo suma 1.683 millones Tn, Asia produjo
el 48,1%, Europa participo en 30,2%, América Latina obtuvo 17% y África produjo el
4,7%. Claramente, China es el mayor productor, seguido por Venezuela e Italia.

Los datos de exportaciones e importaciones indican que la mayor parte de la producción


se mantiene en los países para el consumo local, el consumo por habitante más alto es de
la población europea, seguido de Asia y Sudamérica. Las regiones importadoras son
Europa, Norteamérica y Asia, y los países con mayor cantidad de importaciones son
Bélgica, Alemania e Italia.

Las exportaciones fueron de 36.590 Tn a nivel global, en este caso, Europa resulta el
mayor exportador, seguido por Asia y Sudamérica, nuevamente. Y como era de suponer,

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China es el principal país exportador, el segundo exportador es Francia y el tercer país es


Bélgica.

Tomando en cuenta únicamente la producción de carne de la Unión Europea, el mayor


productor es Italia con el 38% de participación, el segundo es Francia con el 28%, y
España se encuentra en tercer lugar con el 20%, como se puede observar en el siguiente
gráfico:

Figura 16: Principales países productores de conejo para carne en la Unión Europea

Fuente: Elaboración con base en datos de Estudio del sector de carne de conejo

En 2007, se realizó un censo en las 17 comunidades autónomas de España a 1.336.497


jaulas y se halló información sobre los tipos de empresa y sus actividades, la mayoría
son empresas unipersonales (86%), mientras que el resto son sociedades y se
especializan en la producción de carne. El total de producción en esa gestión fue
57.533.114 gazapos.

Mercado de biocombustibles y fertilizantes


Los materiales bilógicos, provenientes de plantas y animales, han sido utilizados para la
producción de energía. Al final del siglo XIX, se inició con la explotación del petróleo, y
se dejó de utilizar la biomasa como principal combustible, sin embargo, debido al
aumento de demanda de combustibles, se ha estado impulsando la industria de
biocombustibles.

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Los biocombustibles, a diferencia de los combustibles de petróleo, no generan la misma


contaminación ambiental y su inclusión significaría reducir la participación monopólica
del petróleo. Se reconocen tres tipos de biocombustibles:

 De primera generación: como el etanol y biodiesel, producidos a partir de azúcar,


amida y aceites comestibles, representan el 1,5% del total de combustibles a nivel
mundial, pero su producción significa el uso intensivo de la tierra en plantaciones de
monocultivo de soya, caña de azúcar, maíz, trigo, y palma aceitera.
 De segunda generación: se producen de materias primas no comestibles, como
residuos agroindustriales o forraje, sin embargo, el proceso de conversión es
complejo y se ha mantenido en producción de baja escala, y no abastece ningún
mercado actualmente.
 De tercera generación: se refiere a la producción en base a materias primas
genéticamente alteradas, se aplica a árboles, arbustos, y algas.

En el grafico siguiente, se aprecia la demanda mundial de energía, el petróleo ocupa la


tercera parte de combustibles utilizados, debido a especulaciones la demanda de petróleo
es incierta, depende de la relación entre países, las fuentes, y las alternativas como la
biomasa, el gas natural o energía nuclear, solar, eólica, etc.

Figura 17: Matriz energética mundial, 2007

Fuente: Elaboración con base en datos de Agencia Internacional de Energía (IEA, 2009)

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El principal biocombustible es el etanol, producido principalmente por Estados Unidos y


Brasil. También se produce en Bolivia en la planta en San Buenaventura EASBA. Para
su obtención es necesario combinar los sustratos de azúcar, con celulosa, granos y papas,
trituradas e hidrolizadas, este conjunto de compuesto debe pasar por una fermentación y
destilación, para finalmente obtener el etanol.

En cuanto a la biomasa, la principal fuente es la madera, pero esto conlleva la


explotación de bosques para otro fin además de la construcción o la mueblería, el riesgo
está en desaparición de bosques.

En fin, otras fuentes para la producción de biocombustibles son los residuos forestales
(ramas, hojas, raíces, cascaras), agrícolas, agroindustriales, aunque son usados en el
mismo suelo para la recuperación de nutrientes. Es innegable, que los sistemas de
producción de biocombustibles que utilizan alimentos como materia prima afectan a la
economía y el comportamiento de los mercados.

No obstante, el estiércol de conejo es utilizado por países europeos y poblaciones rurales


en Argentina y Perú como combustible para cocinas, calefactores, calderas y secadoras
de granos, es más eficiente y más barato que el gas o cualquier nafta. Una tonelada de
residuos tiene un valor de aproximadamente 70 pesos argentinos y genera el mismo
calor que el gas licuado o gas oil de precios de 1.200 y 900 pesos, respectivamente.

En Suecia, por ejemplo, un gran porcentaje de la electricidad ya es generada por


combustible de pellet de estiércol de conejo y en otros países de Europa están
importando los residuos transformados para reemplazar al combustible derivado del
petróleo.

El proceso de transformación de los residuos se realiza a través de máquinas especiales,


de bajo costo, se utiliza en forma directa, y en el proceso de combustión este tipo de
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elemento no deja ni humo ni olor y es mucho más benévolo para el medio ambiente que
el gas. La energía que genera este tipo de combustible oscila entre 3.000 y 4.000
Kcal/Kg, el equivalente a 1/3 de un kilogramo de combustibles derivado del petróleo.
(STURGEON, 2006)

En cuanto al uso de fertilizantes, la FAO prevé un crecimiento por encima de los


200,5 MM TN para el 2018, 25% más respecto al 2008. Así como crece la demanda
también se incrementa la oferta de NPK. El aumento de la demanda esperada es
medida en grandes cantidades, por ejemplo, en Asia se aumentará a 74.200.000 Tn,
América requerirá 23.500.000 Tn, incluso África necesitará 4.100.000 Tn y Europa
15.700.000 Tn.

La aplicación de nitrógeno a los suelos para cultivo, es entendida como la


renovación para los siguientes periodos, pero en caso del uso extendido de nitrógeno
artificial implica desperdicio y daño a los recursos hídricos, y es por tal motivo que
es importante aplicar medidas contra el uso de químicos. (FAO, 2015)

Tendencia actual de la crianza de conejos


El mercado del conejo en otros países está muy desarrollado, conjuntamente con las
numerosas granjas de explotación, existen otro tipo de empresas dedicadas a
complementar el sector, como centros de inseminación artificial, fabricación y
distribución de piensos prefabricados, jaulas, accesorios para la crianza, potabilizadores
de agua, material para veterinaria, también consultores para programas de nutrición,
servicio veterinario, construcción de naves para conejos, entre otros.

La explotación intensiva tiene múltiples consecuencias negativas, es por tal motivo que
la Unión Europea publicó en 2015 una “Guía para el empleo prudente de antibióticos en
medicina veterinaria” donde citan acciones preventivas para evitar la medicación
intensiva, como la ventilación, densidad animal, cambios graduales de piensos, limpieza

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y desinfección de las instalaciones, además de la cuarentena de los conejos más


enfermos o lo más recientes para su acondicionamiento. (CUNINEWS, 2015)

Al mismo tiempo aparece la tendencia ecológica en la producción de conejos, un


ejemplo es la granja Can Villet (una de las dos granjas ecológicas de conejo en España),
que pone como prioridad el bienestar del conejo para la reducción del estrés del animal.
Aunque la instalación es similar a la convencional, se realizan más controles de
alimentación y limpieza. Las únicas vacunas que aplican son contra la mixomatosis
(cada 6 meses a los reproductores) y la enfermedad vírica hemorrágica (cada 4 meses)
(VILA, 2014)

El mayor problema encontrado en la producción ecológica en España es la obtención de


pienso, forraje o paja que provenga de cultivos 100% ecológicos. El cunicultor indica
que no existe ayuda o apoyo para el desarrollo de este tipo de proyectos por las
autoridades pertinentes. (VILA, 2014)

2.2. DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN SIN PROYECTO


En la actualidad tanto Bolivia como el departamento de La Paz tienen deficiencias en
cuanto a la actividad agropecuaria en la que se desenvuelve la cunicultura, así como la
agregación de valor por de medio de la producción artesanal o manufacturera.

En caso de no ejecutarse el proyecto, se supone se mantendrán los escenarios presentes:


 El sistema de producción cunícola de Bolivia no es debidamente aprovechado, desde
sus inicios se ha mantenido dentro de la producción familiar y comercial, esto por
supuesto implica la crianza fuera de normas de seguridad, higiene, calidad en los
productos y da lugar al maltrato de animales.
 Bolivia exporta pelo fino como materia prima, de manera informal (se supone
contrabando) y en pocas cantidades, notándose la falta de valor agregado a las
exportaciones textiles, previamente se realizaban envíos al exterior de hilados, telas

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y prendas de pelo fino. Y, por otra parte, las empresas y artesanos dedicados a la
sombrerería realizan importaciones en grandes cantidades.
 Las familias cunicultoras muestran bajos ingresos, debido a la falta de conocimientos
tecnológicos sobre cunicultura, producción de derivados de conejo y créditos para
Pyme’s y Mype’s. Representan a una parte de los empresarios agropecuarios sin
formación en su campo.

Estos puntos serán desarrollados con mayor detalle en los siguientes subtítulos:

2.2.1. PARTICIPACIÓN EN EL PRODUCTO INTERNO BRUTO


El Producto Interno Bruto (PIB) es la suma del valor de productos finales elaborados en
un país, el PIB medido en precios constantes, muestra la evolución económica sin tomar
en cuenta la inflación de precios.

A continuación, se muestra una matriz del PIB desde el año 2000 al 2015, emitido por el
INE, incluye un apartado del PIB calculado por actividad económica, además se
despliegan los datos de los sectores de agricultura y manufactura. Dentro de estos
sectores también se hace mención a las categorías de productos pecuarios y textiles.

Para empezar, es notable que hubo un incremento positivo del PIB, el sector de industria
manufacturera aportó más al PIB que el sector de agricultura, aproximadamente en 5%
más. Por otra parte, en 15 años la participación de los productos pecuarios en la
agricultura se mantuvo en el mismo margen, no se incrementó como se esperaba, a pesar
de los intentos para el desarrollo de este sector, por medio de proyectos tanto del
gobierno como de ONG’s.

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Cuadro 17: Matriz de indicadores macroeconómicos y PIB según actividad económica


Producto
Producto Interno Bruto según actividad Crecimiento del PIB
Interno Participación
económica por actividad económica
Bruto
AÑO
PIB PIB %P %ΔPIB/PIB
[MM Bs [MM Bs 1990] [%] [%]
8 9
1990] A17F PP IM T18F A PP IM T A PP IM T
2000 22.356,27 3.178,13 936,63 3.698,53 405,52 14,22 29,47 16,54 10,96 3,48 4,48 1,79 2,00
2001 22.732,70 3.288,12 965,03 3.797,92 408,41 14,46 29,35 16,71 10,75 3,46 3,03 2,69 0,71
2002 23.297,74 3.302,83 989,40 3.807,44 398,76 14,18 29,96 16,34 10,47 0,45 2,53 0,25 -2,36
2003 23.929,42 3.590,60 1.013,33 3.952,36 405,03 15,00 28,22 16,52 10,25 8,71 2,42 3,81 1,57
2004 24.928,06 3.599,50 1.040,17 4.172,93 418,53 14,44 28,90 16,74 10,03 0,25 2,65 5,58 3,33
2005 26.030,24 3.778,85 1.057,44 4.298,30 428,53 14,52 27,98 16,51 9,97 4,98 1,66 3,00 2,39
2006 27.278,91 3.939,81 1.110,00 4.646,13 441,31 14,44 28,17 17,03 9,50 4,26 4,97 8,09 2,98
2007 28.524,03 3.919,88 1.149,16 4.929,11 453,75 13,74 29,32 17,28 9,21 -0,51 3,53 6,09 2,82
2008 30.277,83 4.022,39 1.188,59 5.109,52 459,45 13,28 29,55 16,88 8,99 2,62 3,43 3,66 1,26
2009 31.294,25 4.170,49 1.235,43 5.355,32 455,39 13,33 29,62 17,11 8,50 3,68 3,94 4,81 -0,88
2010 32.585,68 4.121,36 1.278,54 5.493,99 473,29 12,65 31,02 16,86 8,61 -1,18 3,49 2,59 3,93
2011 34.281,47 4.247,30 1.315,32 5.695,90 483,78 12,39 30,97 16,62 8,49 3,06 2,88 3,68 2,22
2012 36.037,46 4.423,54 1.369,73 5.966,18 490,50 12,27 30,96 16,56 8,22 4,15 4,14 4,75 1,39
2013 38.486,57 4.630,79 1.428,44 6.329,24 500,07 12,03 30,85 16,45 7,90 4,69 4,29 6,09 1,95
2014 40.588,16 4.807,69 1.493,00 6.584,45 513,57 11,85 31,05 16,22 7,80 3,82 4,52 4,03 2,70
2015 42.555,79 5.053,66 1.549,57 6.885,79 522,64 11,88 30,66 16,18 7,59 5,12 3,79 4,58 1,77
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística. (INE, 2014)

8
A: Agricultura; PP: Productos pecuarios; IM: Industria Manufacturera; T: Textiles
9
Incluye textiles y productos de cuero.

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Otra situación crítica es la de los textiles, que redujeron su participación en el PIB de


industrias manufactureras, debido principalmente a las importaciones y contrabando de
prendas de origen chino, americano, chileno, brasilero, argentino. Es por tal motivo, que
el crecimiento de este sector ha tenido bajas y subidas significativas.

En general el índice de volumen de ventas, la obtención de resultados de los Índices de la


Industria Manufacturera es trimestral y la base es 1990 de acuerdo a recomendaciones de
Cuentas nacionales. El índice mide la cantidad de producción de la industria
manufacturera en el corto plazo, la ecuación siguiente permite este cálculo:

35 n Qijt
INVOFIM t    *Wij 0 *100
i 1 j 1 Qij 0
Donde :
Pij 0 * Qij 0
Wij 0  35 n

Q
i 1 j 1
ij 0 * Pij 0

Donde:
i: Grupo de actividad de la industria manufacturera.
j: Producto del grupo de actividad i de la industria manufacturera.
INVOFIMt: Índice de Volumen Físico de la Industria Manufacturera en el período t.
Qijo: Cantidad producida del producto j en el grupo de actividad i en el periodo base.
Qijt: Cantidad producida del producto j en el grupo de actividad i en el periodo t.
Pijo: Precio del producto j en el grupo de actividad i en el período base.
Wijo: Ponderación del producto j en el grupo de actividad i en el período base.

Y el índice INVOFIM para los sectores de carne y productos textiles se muestra en el


cuadro siguiente, es notable que, dentro del promedio de volumen de ventas de la
industria manufacturera, el sub sector de hilado, tejido y acabado de textiles tiene mayor
representación, así como la fabricación de prendas de vestir, pero también se muestra

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que la venta de tejidos de punto es baja, esto significa que las prendas de vestir son
producidas con materiales importados.

Cuadro 18: Índice de volumen de ventas de la industria manufacturera


Descripción 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012(p)
Industria manufacturera 177,47 187,98 197,82 207,16 226,7 233,06 245,52
Matanza de ganado y
140,26 140,87 139,59 139,16 153,94 171,71 177,95
preparación de carne
Hilado, tejido y acabado de
266,16 289,68 262,49 333,44 438,84 451,89 392,9
textiles
Fabricación de tejidos de
54,44 54,12 49,00 46,41 43,8 53,05 57,59
punto
Fabricación de prendas de
237,15 259,88 276,94 272,29 350,44 324,75 388,14
vestir
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística (INE, 2014)

2.2.2. SECTOR AGROPECUARIO


El diagnóstico del sector agropecuario toma como medio principal de información al
último censo agropecuario, la publicación opera con UPA19F10, muestra datos de
superficie cultivada, uso de suelos, población ganadera, mano de obra, insumos,
aprovechamiento de agua, capacitaciones, asistencia técnica, acceso a créditos, etc.

Para el año 2013, es notable la precariedad en las condiciones del sector, la prevalencia
del comercio informal y la carencia de comunicación entre productores para llegar a la
uniformidad en la producción, y cumplir con pedidos grandes con el aporte de todos; de
forma individual existen mayores riesgos.

Respecto al control de plagas y enfermedades en los cultivos, los productores disponen


de productos químicos u productos naturales, en el ámbito nacional el 45,8% aplica
productos químicos para su producción, esto indica que el 54,2 % en Bolivia utiliza
productos naturales, en el departamento de La Paz casi la mitad (44,9%) utiliza
productos químicos para el control de plagas.

10
UPA: Unidad de Producción Agropecuaria

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Una preocupación general de las instituciones internacionales es la situación económica


de Bolivia, y los modelos de desarrollo, pues en años posteriores Bolivia se enfrentaría a
un déficit alimentario. Según Alan Bojanic, en su publicación “Consideraciones
ambientales para el desarrollo agropecuario”, indica qué una alternativa de solución es la
ejecución de estrategias de desarrollo agropecuario que busquen erradicar la pobreza
aumentando la producción de alimentos con agricultura sustentable. (TAPIA Ponce,
2002)

En los últimos años instituciones internacionales conjuntamente con las universidades,


con el fin de crear sustentabilidad, recomiendan las prácticas alternativas agropecuarias
como el uso de abonos y plaguicidas naturales producidos con recursos locales, la
diversificación de los cultivos, el control y cuidado por medio de procesos naturales.
También se recomienda tener varios animales, labrar con animales, vender sin
intermediarios y trabajar con mano de obra familiar.

El Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura (IICA) apoya a las


instituciones gubernamentales en la implementación de cadenas productivas, los cuales
tienen como objetivo, incrementar el nivel de ingresos netos de las familias rurales a
través del mejoramiento de la competitividad de los negocios rurales y el
encadenamiento agroproductivo. Provee el conocimiento y las tecnologías que
demanden los actores de las cadenas de valor agropecuarias, necesarias para aumentar y
sostener su competitividad en el mercado.

En este sentido, el proyecto tiene presente la situación del sector, los obstáculos que
tienen los productores agropecuarios, considerando que dentro de este grupo se ubican
los cunicultores rurales, así como las recomendaciones de las instituciones
internacionales.

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2.2.3. CUNICULTURA EN BOLIVIA


El cuadro siguiente presenta las cantidades criadas en cada departamento de ganado no
convencional:
Cuadro 19: Número de UPA con otras especies de ganado, 2013
UPA con Otras especies de ganado
Departamento Número otras especies
Caballo
de UPA de ganado Mula Asno Conejo Cuyes
Bolivia 871.927 250.149 324.756 33.243 307.684 112.239 647.611
Chuquisaca 73.388 29.539 32.631 4.959 47.797 2.493 1.848
La Paz 245.455 65.599 17.247 5.454 65.094 36.329 234.240
Cochabamba 181.536 51.353 31.022 4.612 38.750 55.011 400.206
Oruro 62.692 4.990 130 117 10.369 5.559 4.710
Potosí 123.991 46.723 4.224 2.246 102.377 6.677 4.144
Tarija 41.539 13.070 23.818 1.371 27.250 2.115 603
Santa Cruz 115.027 32.219 127.183 6.831 15.120 3.942 1.528
Beni 20.762 6.170 85.837 7.357 871 90 250
Pando 7.537 486 2.664 296 56 23 82
Fuente: Elaboración con base en datos de Censo Agropecuario 2013 (INE, 2015a)

El 26,71% de las UPA paceñas poseen otras especies de ganado entre ellas conejos y
cuyes, se estima que existen 36.329 y 234.240 respectivamente en el departamento. El
siguiente gráfico presenta la distribución porcentual de conejo y cuyos en los
departamentos, Cochabamba tiene el primer lugar en la producción de estas especies, y
La Paz tiene el segundo lugar. Aunque los cuyes son más criados que los conejos castilla
en estos dos departamentos, en el resto del país tienen mayor preferencia por las razas de
orejas largas.

Dentro del departamento de Cochabamba, los municipios con mayor población de


conejos son Punata, Sipesipe, y Sacaba, en los cuales habitan 7.495, 5.434 y 5.385
conejos respectivamente. En el departamento de La Paz, los municipios con mayor
presencia cunícola son Puerto Carabuco, Laja e Irupana.

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Figura 18: Distribución porcentual de conejos y cuyes por departamento, 2013


DISTRIBUCIÓN PORCENTUAL DE CONEJOS Y
CUYOS
Conejos Cuyos

61,9
49,1

36,2
32,4

5,9

3,5
2,2

1,9
5
0,7

0,6
0,3

0,2

0,1
CHUQUISACA COCHABAMBA LA PAZ ORURO POTOSÍ SANTA CRUZ TARIJA

Fuente: Elaboración con base en datos de Censo Agropecuario 2013 (INE, 2015a)

Hace algunos años, el sector cunicultor era más perceptible que en la actualidad,
empresas como Angora Sport, se encargaban de la exportación de pelo de Angora y la
fabricación de prendas de vestir, sin embargo, por las exigencias del mercado exterior, la
insuficiente capacidad de producción de la empresa y la mala selección de materia
prima, tuvo que cerrar, dejando así a los cunicultores sin un medio de ingresos.

La empresa trabajaba, de manera industrial, con pelo de conejo de 3 – 4 cm, calificada


como segunda calidad, con conejos esquilados 8 veces/año. Sin embargo, en el 2016 se
decidió retomar la oferta por medio del remate de lotes de 10.000 prendas de cottangora
(50% angora, 50% algodón) de un valor salido de fábrica de 45.000$us, cada prenda
aproximadamente a 4,5$us. Esta empresa es una franquicia adquirida por empresarios
suecos, ofrecen poleras, calzas, chompas, buzos, medias, pasamontañas, tops, shorts, etc.

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Figura 19: Mercadería ofertada por Angora Sport, 2016

Bolsa de papel de la marca Cajas de mercadería en el


Angora Sport escaparate

Calcetines y ropa interior de Poleras y chompas de


Lote de prendas en remate
cottagora cottagora

Fuente: Elaboración con base en datos de puesto de venta de Angora Sport

Actualmente, Bolivia tiene pequeñas empresas no registradas encargadas de la crianza y


obtención de pelo e hilo de Angora, se encuentran en Santa Cruz, Cochabamba, La Paz y
Chuquisaca. También existen granjas familiares, se sitúan mayormente en Cochabamba,
por el clima agradable.

En los últimos años, se trató de retomar la producción de angora por medio de granjas
tecnificadas, en Cochabamba se instaló la empresa “Agropel”, ubicada en el kilómetro
6,5 a Sacaba, iniciaron con 5.000 $us de inversión en infraestructura, 90 jaulas, compra
de cinco reproductores por raza (Angora, Californiano, Nueva Zelanda, Chinchilla,
Gigante de Flandes, Cabeza de León, Minilop y Fuzzylop) para empezar. Lograron la
venta inicial de 120 kg, cada 45 días producen 360 kg de carne. (MYPES, PYMES Y
EMPRENDEDORES EN BOLIVIA, 2011)

Los criaderos y empresas registrados afines a la cunicultura en Fundempresa, son los


siguientes:

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Cuadro 20: Registro de empresas relacionadas con la cunicultura


Nombre de la
Actividad Tipo de sociedad
empresa
Bonovo Crianza y posterior exportación de piel de Sociedad de
chinchillas de chinchilla responsabilidad
altura S.R.L limitada
Tejidos de Elaboración de prendas de vestir, accesorios, Empresa
punto Alpaca elaborados con materia prima de fibra de alpaca unipersonal
Suri llama, oveja, conejo, fibra sintética y otros.
Chinchillas Venta de piel de chinchilla y criadero de Empresa
Intimanta chinchillas unipersonal
Prestar servicios en la industrialización, Sociedad de
distribución y comercialización de alimentos responsabilidad
Molitodal
balanceados, maíz, soya, sorgo, para cerdos, limitada
S.R.L.
pollos, vacas, conejos, etc. y maquinaria como
ser, bebederos, comederos, jaulas, etc.
Fuente: Elaboración con base en datos de Fundempresa (FUNDEMPRESA, 2015)

Las siguientes empresas figuraban anteriormente en Fundempresa, pero ahora no tienen


la matricula actualizada dando a entender que cerraron:

 Empresa cunicultura “Castilla” S.R.L  Consultora Desarrollo Integral


 Granjas Mayita Altiplano Amazónico S.R.L.
 Granja Casa Verde  Criadero de conejos chinchillas y
 Bellota LTDA codornices RONIFEX
 Big Company Megatex S.R.L.  Centro agropecuario Jhesua
 Bolivian Agricultural Export S.R.L.  Pakay Wasi
“BOAGEX”  Luisa Reyes Sandoval
 Brisa Import Export S.R.L.  Lapivet Bolivia S.R.L.
 Carlos Montero Berbetty  Industrias del Cusi “INDELCU” Ltda.
 Recursos Silvestres OWEN S.R.L

En cuanto a la industrialización del pelo, en Chuquisaca se ubican dos empresas de


sombrerería, ambas importan pelo de conejo de España, Bélgica, República Checa,
Polonia y Portugal. Según el Gerente General de Sombrerería Chuquisaca, es preferible

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importar el material debido a la escasez de pelo fino de conejo procesado en el país, la


cantidad necesaria la ofertan las granjas europeas, Bolivia no cuenta con la capacidad
para satisfacer la demanda de esta empresa (15.000 Kg de pelo fino anual), y los países
vecinos como Argentina, no ofrecen el pelo listo para procesar.

2.2.3.1. CRIANZA EN EL DEPARTAMENTO DE LA PAZ


La casta criada de Angora más común es el angora francés, estos conejos viven en jaulas
metálicas sin base, y sin paredes; la separación por jaulas se clasifica por la edad y
tamaño de los conejos, al ser recién nacidos y destetados viven hasta 8 conejos/jaula, al
pasar de un mes se ubican 3 conejos/jaula y al ser mayores del mes se dividen en 2 y 1
conejo/jaula.

Como se había indicado anteriormente, los municipios con mayor población de conejos
en unidades productivas agropecuarias, sin contar cuyos, son Puerto Carabuco, Laja,
Irupana, corresponde al 5% de la población total en los 87 municipios del departamento,
cada municipio cuenta con UPA donde crían cantidades significativas de conejos de
castilla, con excepción de las regiones más calurosas en el norte de La Paz.

Además de las microempresas, los productores de angora son familias con bajos niveles
de ingreso, no cumplen obligaciones tributarias, es notable la deficiencia en la crianza,
infraestructura e información, ausencia de asociaciones, o cooperativas.

Las experiencias con el inicio de una granja no han sido exitosas por un factor, el
mercado, la venta de carne de conejo en el mercado nacional es muy baja; la venta de
pelo no compensa los costos generados en la cría. La relación es la siguiente, para
conseguir un kilogramo de pelo se necesitan de 3 a 4 conejos, se generan 2,5 Kg/ conejo,
no hay gran demanda para la carne y en cambio hay una demanda por toneladas para el
pelo por la industria sombrerera.

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Según el informe de la Naciones Unidas (BASCOPÉ & Arana, 1993), se tenían grandes
expectativas para el sector cunícola, las intenciones de conformar una cadena productiva
en base al conejo angora no fueran ejecutadas bajo un plan estratégico, los esfuerzos se
concentraron en el estudio de operaciones textiles para la confección de prendas y no así
en el aseguramiento de la calidad de pelo extraído y el conocimiento del mercado
externo donde estaba la demanda creciente, no se hicieron las investigaciones
pertinentes para determinar los verdaderos factores que condicionaron negativamente a
esta industria.

Como resultado la crianza no evolucionó se mantuvo en un sistema familiar y las


empresas dejaron de lado el pelo como opción de materia prima por el alto costo. Según
la bibliografía consultada y la investigación propia, se ha mantenido por años en la
misma situación, haciendo referencia a un sector productivo no desarrollado y latente.

Por otra parte, el criadero de conejos perteneciente a la Facultad Técnica de Agronomía,


albergaba a distintos ejemplares para su estudio, realizaban experimentos, no obstante,
debido a la ampliación de la carrera, actualmente se construye un espacio con mayores
dimensiones para la crianza de distintos animales, incluyendo conejos, en la localidad de
Choquenaira, a 1 hora de Viacha; por lo pronto todos los ejemplares han sido
comercializados.

Los estudiantes se turnan para cumplir con las necesidades alimenticias mediante un
racionamiento diario, suministran 2 veces al día, 500 g de alimento balanceado, cuyo
principal componente es afrecho, y 450 ml de agua. En reproducción, se separa a los
conejos para mejora genética, purificación de la raza, con el fin de mejorar la calidad de
pelo.

2.2.4. SECTOR ARTESANAL


Al igual que el sector agropecuario, el sector artesanal enfrenta varios problemas para su

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desarrollo, muchos de ellos son similares, como el mercado interno amenazado por las
importaciones, la base productiva local desarticulada, es decir, aunque se produzcan
todos los productos de una cadena de valor, no hay clústeres consolidados, los
mecanismos para promover y fomentar los emprendimientos son insuficientes, hace falta
la comunicación y organización entre iguales.

Los sectores artesanales afines a la cunicultura son los textiles de tejido a mano y
máquina, junto con el de sombrerería. En el municipio de El Alto, existen tres
asociaciones con 110 miembros en total, dedicados a la sombrerería, quienes se ven
altamente afectados por el, denominado por ellos, oligopolio de las importadoras de pelo
de conejo, son los únicos proveedores y comercian a altos precios.

La gran mayoría de artesanos no están registrados como empresas unipersonales, solo


tienen registro municipal, no acceden al crédito por falta de capital como garantía o
miedo al riesgo que implica.
Las ventas se mantienen en un nivel medio, pero sus temporadas más altas son las
épocas de fiestas, pues las fraternidades buscan producción nacional de alta calidad y
altos precios, es el caso de los productos angora. (GAMEA, 2015)

2.2.5. SECTOR MANUFACTURERO

2.2.5.1. SECTOR TEXTIL


Las empresas más importantes en la producción de tejidos con fibras naturales son
COPROCA, ALIFIBERS S.A. dentro del territorio nacional y Grupo Michelll, Grupo
Inca, Grupo Mejía y Grupo Sarfaty, sociedades peruanas, con mayor demanda de
materia prima que la industria nacional. Las PYME’s son el tipo de empresas que mejor
representa al sector textil.

Los problemas que afectan la competitividad de las empresas textiles bolivianas están
relacionados principalmente con:

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- Contrabando abierto, desde la materia prima a ropa confeccionada.


- Importación de ropa usada
- Problemas derivados de dificultades de acceso a mercados externos
- Deficiencia en programas de formación y especialización de capital humano
- Baja escala de la industria de confecciones de producción y comercialización.
- Maquinaria obsoleta
- Poca cultura de generación de datos, manejo de información y de indicadores de
gestión.
- Muy pocas empresas de confecciones cuentan con programas de gestión de calidad y
certificación ISO.

Al analizar el comportamiento de la oferta de la producción textil en Bolivia, se observa


que la principal actividad es la confección. Responde a tres problemas básicos a resolver
si existe la intención de fortalecer el sector textil y las exportaciones:

 Incrementar las inversiones en el sector para modernizar las tecnologías.


 Sustituir la producción de materias primas importadas de materia prima
 Trabajar en la garantía y seguridad de los mercados estables de exportación.

2.2.5.2. SECTOR CARNICO


En Bolivia, es de preferencia el consumo de carne de vaca, pollo, cordero, cerdo,
pescado, recientemente la carne de llama y la de soya, en cambio, la carne de conejo se
ha mantenido en bajos números desde hace mucho tiempo.

El sector de producción de carne se complementa para su comercialización con


federaciones de ganaderos, distribuidores, mayoristas, asociaciones de minoristas,
pequeños productores y la Empresa de Apoyo a la Producción de Alimentos, Emapa.

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El consumo per cápita de la población paceña, según las estimaciones del Ministerio de
Desarrollo Rural y Tierras, se mantendrá en 19 Kg/año hasta el 2020, aunque la
población creciera de forma coordinada con la producción de carne, esta última no será
suficiente para abastecer a toda la población en un futuro, existirá déficit de carne
vacuna, esta información se muestra en el siguiente cuadro:
Cuadro 21: Demanda y consumo de la producción de carne vacuna en La Paz

Fuente: Elaboración con base en datos de producción de carne en Bolivia (CEDLA, 2011)

El déficit de carne se traduce en una oportunidad para completar la demanda con otros
productos como los tipos de carne ya mencionados anteriormente.

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2.2.5.3. SECTOR FERTILIZANTES


El mercado nacional de fertilizantes esta abarcado por la urea, este producto no es
adecuado para realizar agricultura sustentable en el tiempo, por esta razón los
agricultores emplean más de una variedad de fertilizante, como el DAP (18-46-00) y el
NPK (15-15-15), actualmente todos son de procedencia extranjera. El uso de
fertilizantes en la actividad agrícola es pequeño y no pasa de los 10Kg por hectárea
cultivada, en cambio Chile, aplica 300 kg de NPK por hectárea, se supone que el
consumo está condicionado por los precios.

En Sudamérica los precios al menor medidos en $us/Tn son: Argentina 340, Bolivia 800,
Brasil 360, Chile 400, Colombia 360, Ecuador 380, Paraguay 480, Perú 440, Uruguay
420 y Venezuela 340, todos con importación desde Europa, posiblemente si los precios
fueran más asequibles la producción agrícola en Bolivia tendrían mejores resultados.

Es por esto que nace la necesidad de construir una planta de fertilizantes NPK y DAP en
Bolivia, con una capacidad de 300.000 Tn/año, con inversión de 30 MM$us, los
componentes de fertilizantes son amoniaco sólido (NH3), superfosfato (Ca (H2PO4)2) y
silvita (KCl), complementado con suelo artificial.

La Empresa Estratégica de Producción de Abonos y Fertilizantes EEPAF, está en


implementación en el departamento de Cochabamba, en la zona Villa Tunari, esta
empresa inició con la producción de humus de lombriz en el área del proyecto, y en
municipios aledaños, actualmente cuenta con una inversión de 1.271.501 Bs.

Debido a la intensión de industrializar hidrocarburos, se crea la planta de amoniaco en


Bulo – Bulo, con la capacidad de producir 420.000 Tn/año. También existe la
posibilidad de establecer una planta para la producción de fosfato en Capinota, región
perteneciente al departamento de Cochabamba, el fosfato de calcio seria obtenido de la
roca fosfórica por flotación con aminas catiónicas. (INSTITUTO DE CIENCIA,

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ECONOMÍA, EDUCACIÓN Y SALUD, 2014)

Sin embargo, como se indicó anteriormente no es recomendable el uso de abonos


artificiales y la producción de humus de lombriz en Villa Tunari, no es suficiente para
abastecer a todo el país.

2.2.6. CADENA DE VALOR


La cadena del producto consta de etapas consecutivas en las que diversos insumos sufren
algún tipo de transformación, hasta la constitución de un producto final y su colocación
en el mercado (WIKIPEDIA, 2014).

Consta de actividades primarias como:


 Logística interna, se incluyen todas las actividades para la obtención de materia
prima y materiales para la elaboración de productos por medio de proveedores.
 Operaciones, consta de todas las operaciones de trasformación de insumos para
elaborar productos finales.
 Logística externa, también denominada distribución en el mercado interno y
externo para su posterior comercialización.
 Marketing y ventas, elaboración y ejecución del plan estratégico de marketing.
 Servicio post-venta, seguimiento del producto, funcionamiento y satisfacción del
consumidor, puede evaluarse mediante estudios de mercado, es el eslabón que
permite la retroalimentación de la cadena.

También consta de actividades de apoyo, como la infraestructura, recursos humanos,


tecnología y compras, ubicados transversalmente a las actividades primarias porque dan
soporte a cada una de ellas.

El esquema siguiente muestra la aplicación en el sector cunicultor de los tres productos


principales, dentro de un contexto general:

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Figura 20: Cadena de valor de la cunicultura


INFRAESTRUCTURA PLANTA DE PRODUCCIÓN, INSTALACIONES, ÁREA DE CRIANZA Y PROCESAMIENTO

GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS CAPACITACIÓN

DESARROLLO DE TECNOLOGÍA DISEÑO DE PRODUCTOS E INVESTIGACIÓN DE MERCADOS

COMPRAS MATERIALES DE ELABORACIÓN, REPUESTOS, MÁQUINAS Y EQUIPO

LOGÍSTICA
PROCESO PRODUCTIVO
INTERNA MARKETING SERVICIO POST -
LOGÍSTICA EXTERNA
PECUARIAS
MANUFACTURERAS O Y VENTAS VENTAS
ARTESANALES

SELECCIÓN DE
CRIANZA/ LAVADO Y PEINADO HILADO
PROVEEDORES
ESQUILA CARDADO
DE INSUMOS
PELO FINO TEJIDO CONFECCIÓN

ACOPIO DE PELO DISEÑO COMERCIO


ENFIELTRADO ACAMPANADO A
COMPRA DE U
INSUMOS T
O
CRIANZA/ CORTE POR C MERCADO 4 P’s DEL
CARNE REFRIGERACIÓN O INTERNO MARKETING
FAENADO PIEZAS
N
S
PROCESAMIENTO
U
CRIANZA/ DE PEDIDOS
EXCREMENTO LOMBRICULTURA M
ALIMENTACIÓN O ESTRATEGIAS Y
MERCADO PLAN DE
EXTERNO MARKETING
ACOPIO DE
BIODIGESTIÓN
ESTIERCOL

Fuente: Elaboracion con base en datos del sector de cunicultura

El esquema siguiente apunta las operaciones más importantes en el proceso productivo


para el pelo angora, inicia en la cría y reproducción de conejos, continua con la esquila,
la clasificación o selección según calidad del pelo resultante, pasa a lavado de
impurezas.

La mayoría de los cunicultores llegan hasta la esquila y venden el pelo a acopiadores, o


intermediarios, seguidamente los artesanos compran el pelo y continúan con el proceso.

Después de la operación de cardado o peinado, el productor tiene dos opciones,


elaboración de prendas de vestir o sombrero; en el primer caso, el artesano (a veces el
mismo acopiador) realiza la operación de hilado y tejido, para posteriormente comerciar
a nivel local a personas con preferencia por prendas finas o rescatistas extranjeros,
primordialmente originarios del Perú, estos últimos salen del país y comercian las
prendas con un alto margen de ganancia, que no llega al artesano, es este tipo de
estratagemas las que afectan al sector.

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La segunda opción es la sombrerería, pero tanto las industrias y artesanos se ven


obligados a importar a altos precios de países europeos.

Figura 21: Cadena de valor del pelo de angora


CRÍA Y
REPRODUCCIÓN DE
CONEJOS ANGORA

MAQUINARIA
ESQUILA
Y EQUIPO

PRODUCCIÓN LAVADO DE
CLASIFICACIÓN TOPS
DE PELO FINO IMPUREZAS

CARDADO/
COMERCIALIZACIÓN
PEINADO EXPORTACIÓN
LOCAL

HILATURA TEJIDO

ACAMPANADO FORMACIÓN DE
ENFIELTRADO
DE SOMBREROS SOMBREROS

Fuente: Elaboración con base en datos de sector textil y sombrerería

La cadena de valor inicia en la cría, reproducción, acompañada de la alimentación para


el engorde, hasta llegar a un peso y edad adecuados para el sacrificio, faenado y
clasificación de piezas, posteriormente deben ser envasadas y refrigeradas para el
comercio local o la exportación.

El gazapo llega al faenado aproximadamente a los 85 días, en tanto, las madres pueden
llegar a gestar y amamantar al mismo tiempo. La aptitud de la carne para el sacrificio o
para el consumo humano se acredita mediante la aprobación de una inspección. El
siguiente esquema muestra las operaciones que agregan valor al producto:

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Figura 22: Cadena de valor de carne de conejo


ALIMENTACIÓN

CRÍA Y
MAQUINARIA
REPRODUCCIÓN DE
Y EQUIPO
CONEJOS ANGORA

ENGORDE SACRIFICIO FAENADO

ENVASADO/ COMERCIALIZACIÓN
CLASIFICACIÓN EXPORTACIÓN
REFRIGERACIÓN LOCAL

Fuente: Elaboración con base en datos de carne de conejo

En Bolivia, no se da importancia al engorde, y no se realiza el envasado ni la


refrigeración, la venta local se realiza en las ferias y mercados más cercanos. En el
mercado local no existe la promoción necesaria para aumentar el bajo consumo por
habitante, dado que el consumo de conejo no es habitual por la mayoría de la población.
En cuanto a la higiene y las condiciones de los criaderos, no se ha desarrollado un
mecanismo de trazabilidad para productos del conejo o regulaciones para la crianza.

Otro aspecto, es la falta de capacitación empresarial de productores, la falta de interés


por el crecimiento por medio de mecanismos asociativos y de diferenciación a través de
creación de marcas, adopción de sistemas de calidad, etc.

La cadena de valor que sigue el estiércol de conejo actualmente en Bolivia se muestra en


el siguiente esquema, como en los anteriores casos inicia en la crianza y alimentación,
posterior pasa a la recolección, el estiércol puede ser distribuido en los suelos
directamente, algunos productores mezclan el estiércol proveniente de todos los
animales de su granja. Recientemente la lombricultura se convirtió en una opción,
debido a estudios científicos que demuestran que el resultado es más eficiente cuando se
combina cunicultura y lombricultura.

Por último, la biodigestión anaerobia es usada para la obtención de biogás y biol, el

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primero puede ser usado como sustituto del gas natural y el segundo es un
fertilizante/pesticida orgánico, que debido a la naturaleza ácida del estiércol de conejo
resulta uno de los mejores fumigadores contra plagas. Como fertilizante de semillas es
también uno de los más efectivos, pues permite la adición de nutrientes para el
crecimiento fortificado de plantas.

Figura 23: Cadena de valor del excremento de conejo


ALIMENTACIÓN

CRÍA Y
REPRODUCCIÓN DE
CONEJOS ANGORA
SIEMBRA/
CULTIVO
RECOLECCIÓN
COMERCIALIZACIÓN
DE ESTIERCOL Y EXPORTACIÓN
LOCAL
ORIN

MEZCLA CON ESTIERCOL DE


OTROS ANIMALES O RESIDUOS
VEGETALES

Fuente: Elaboración con base en datos de abonos orgánicos en base a estiércol de animales

2.2.7. CANALES DE DISTRIBUCIÓN

Los canales de distribución se clasifican por tipo de canal, de intermediario y sistema de


distribución, como se muestra en el siguiente esquema:

Figura 24: Canales de distribución


CANALES DE
DISTRIBUCIÓN

TIPOS DE TIPOS DE SISTEMAS DE


CANALES INTERMEDIARIOS DISTRIBUCIÓN

DIRECTO MAYORISTA INTENSIVA

INDIRECTO MINORISTA EXCLUSIVA

SELECTIVA

Fuente: Elaboración con base en datos de Universidad Técnica de Ambato (UTA, 2010)

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La distribución se realiza por medio de canales directos e indirectos, los productos son
comerciados por los productores, artesanos, rescatistas, por uno o más intermediarios.
Estos intermediarios son minoristas o detallistas, venden productos al consumidor final.
Como se ve en el cuadro siguiente:

Figura 25: Cadena de distribución de productos derivados de conejo


Pelo

Productor
Acopiador Artesano
nacional
Consumidor
final
Productor en Industria
Importadora
el exterior textil

Carne

Productor Consumidor
nacional final

Mercado
gastronómico
en ferias

Fuente: Elaboración con base en datos de carne de conejo

El sector cunicultor tiene como mayoristas a las importadoras, en cambio los minoristas
son los acopiadores y artesanos, en algunos casos los acopiadores y artesanos son las
mismas personas, comercian en ferias y mercados. Son el último eslabón del canal de
distribución, el que está en contacto con el mercado. La carne también es vendida de
forma directa por parte de los productores.

En cuanto al excremento de conejo, no hay la oferta ni demanda, esta es usada


directamente por los productores como abono, el proyecto no incentivara al comercio de
abono, pero si a las alternativas de uso como biocombustible por los mismos
productores.

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Por último, el sector no tiene un sistema consolidado de distribución, pero debería tener
una estructura combinada entre distribución exclusiva y distribución selectiva, la
primera permite que el fabricante tenga un control del producto en cuanto a precio,
promoción, crédito y otros servicios al recorrer por un canal. Mientras la distribución
selectiva, distingue miembros eficaces y entabla relaciones que permitan potenciar las
ventas ofreciendo cobertura del mercado a la empresa bajando costos.

Mercados
En el sentido popular, son lugares de mucha fluencia y actividad comercial, se realizan
ventas tanto al mayoreo como al detalle, existe una diversidad de comerciantes, aun del
mismo producto, en el caso de los minoristas manejan pequeños volúmenes del bien que
comercializan y en caso de mayoristas se especializan en unos pocos, pero en grandes
cantidades, la capacidad de venta depende del comerciante.

En cuanto a precio, por ser un sector informal no existe una regulación de precios que
controle al comerciante, es por ello que la competencia depende en gran medida de los
márgenes de ganancia que cada comerciante esté dispuesto a recibir.

En el espacio de carnes las condiciones no presentan buenas referencias higiénicas y


existe desconfianza de la calidad y procedencia de la carne. Para expedir productos
dentro del comercio formal, se necesita tener NIT, permisos correspondientes, y
abastecimiento constante.

En cuanto al comercio informal, en la feria 16 de julio, el pelo de conejo sin cardar está
a la venta a precios de 700 – 800 Bs/lb, junto con lana de alpaca a 50 – 60Bs/lb, también
sin cardar. Según las vendedoras, el pelo es comerciado a extranjeros, como se
mencionó anteriormente afecta al sector, pues las vendedoras piensan que el pelo no se
vende por tener precio alto, pero desconocen la situación en otros países, los precios del
pelo son más altos y cuando se trata de productos terminados suben aún más. No

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obstante, son pocos los puestos que ofertan, 1 de cada 5 aproximadamente. También
venden ejemplares de conejos angora para la crianza, un par de gazapos (macho y
hembra) a 60 Bs.
Figura 26: Venta de lana de alpaca y pelo de conejo en la Feria 16 de Julio, 2015

Fuente: Elaboración con base en datos de Feria 16 de Julio, El Alto.

La presentación comercial mayoritaria en el canal es el cuyo entero sin piel a 12 –


45Bs/individuo. Un despiece típico consiste en trocear en siete partes: dos patas traseras,
dos patas delanteras, el lomo (piezas de primera categoría) y dos porciones de tórax (de
segunda categoría).

2.2.8. EXPORTACIONES
Prendas de vestir
Como se indicó anteriormente las exportaciones de prendas textiles están dominadas por
China, en cuanto a prendas hechas con pelo de conejo angora China también es el
principal exportador y a nivel Latinoamérica, Argentina.

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Bolivia no figura en este listado al igual que otros países, por no tener valores
significativos de exportación a nivel mundial. Las exportaciones de productos textiles
representan el 0,30% del total, con un incremento de 42,55% respecto al 2013.

Pelo fino de conejo


Respecto a las exportaciones bolivianas de pelo fino, las más importantes son borras de
pelo fino, pelo fino cardado o peinado de alpaca o de llama. En el caso de estos tres
productos, el principal país destino en los últimos años fue Italia, también se hacen
exportaciones a otros países como China, Reino Unido, Corea, Dinamarca. Estados
Unidos, Francia, India, y Perú en cantidades considerables. (INE, 2015b)

Respecto al pelo fino de conejo no figuran cantidades de exportación, según el INE las
ultimas exportaciones que se hicieron fueron en 2002, 760 Kg (13 $us/kg) de Santa Cruz
a Perú En los años 2000 y 2001, se hizo de La Paz a Perú en una cantidad de 4.844 y 526
Kg, a precios medidos en $us/Kg de 30 y 32, respectivamente.

Carne de conejo
Entre los años 2005 y 2008 hubo exportación de carne y despojo comestible de conejo
fresco, refrigerado, gradualmente disminuyó la cantidad exportada en peso bruto, de 704
a 96 Kg, los precios también bajaron de 4,53 a 3,75 $us/Kg.

Abonos
La exportación de abonos de origen animal o vegetal, con mezcla o tratamientos
químicos, generó un ingreso de $us.18.904 en 2004 y $us.1.622 en 2006, mientras que
hubo otro intento de exportación de abonos, en este caso fueron abonos minerales o
químicos de fosforo y potasio, en los años 2012 y 2013, de 81.153 Kg y 43.000 Kg
respectivamente. Actualmente no se realizan exportaciones de abono orgánico o
químico.

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2.2.9. IMPORTACIONES
Prendas de vestir
En el caso de importaciones, los tres mayores consumidores, en orden, son la Unión
Europea, Estados Unidos y Japón. Respecto a importadores latinos y vecinos de Bolivia,
están Chile y Perú. Una vez más, Bolivia no está dentro del registro oficial,
comprobando que no tiene capacidad competitiva.

Pelo fino
El principal importador es Japón, primer mercado mundial de importación de pelo de
conejo Angora, se estima que su demanda representa, 30 – 35% del total a nivel
mundial. Las principales causas que condicionan esta situación están dadas por razones
comerciales. China se encarga de convertirla en prendas terminadas y las envían a Japón.

En Bolivia, las principales importaciones realizadas son de borras de pelo fino, seguido
de tejidos de fibras sintéticas mezclados con pelo fino, hilados de pelo fino peinado,
suéteres de pelo fino y mantas de pelo fino.

Las borras se importan de Argentina a Chuquisaca, los hilados del Perú a La Paz, los
tejidos de fibra sintética provienen de China y Chile se envían a La Paz, a Cochabamba
y Oruro. Mientras, los demás suéteres de pelo fino se importan desde México a La Paz,
de China a Oruro, Tarija y Santa Cruz. Finalmente, las importaciones de mantas de pelo
fino se realizan de China a La Paz y Santa Cruz. (INE, 2015b)

Se reconoce como principal proveedor a China, resultando bastante obvio puesto que es
el exportador más grande de textiles a nivel mundial. Además, la población
generalmente da prioridad a los precios bajos de cualquier producto, China ofrece estos
precios por causa de la economía de escala y la enorme capacidad de sus fábricas.

Con respecto al pelo de conejo, las importaciones aumentaron dando saltos cada

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quinquenio, el último periodo de 2010 a 2014 aumento de 16.000 Kg a 24.000 Kg


aproximadamente el 8% anual. El país origen del pelo es Portugal, los departamentos
consumidores son La Paz y Santa Cruz, por otra parte, Bélgica y España aportan con
cantidades menores a 1.000 Kg.

Cuadro 22: Importaciones de pelo de conejo o de liebre [Kg]


Periodo 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Peso bruto 0 0 2.827 3.163 2.779 4.444 11.693 17.289
Periodo 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Peso bruto 18.363 18.022 16.483 17.518 20.756 24.852 24.837 22.547
Fuente: Elaboración con base en datos de Comercio Exterior del Instituto Nacional de Estadística (INE,
2015b)

Figura 27: Importaciones de pelo fino o de liebre

Importación de pelo fino de conejo


30.000

25.000
Peso bruto [Kg]

20.000

15.000

10.000

5.000

0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Periodo [años]

Fuente: Elaboración con base en datos de Comercio Exterior del Instituto Nacional de Estadística (INE,
2015b)

Carne de conejo
La carne de conejo fue importada el año 2005, en una cantidad de 78 kg a 347$us
(precio CIF), esto indica que hubo interés en el consumo de carne de conejo y no estaba
disponible en el mercado, de ahí la necesidad de importar.

Abonos
Las importaciones más significativas en la última década fueron las de abonos químicos

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NPK, la cantidad más grande de 27 millones Kg fue adquirida el 2004, a partir de este
año, el 2009 la demanda bajo hasta 2 millones Kg. A partir del 2010 la tendencia ha sido
cíclica dentro de un rango 2 millones a 19 millones Kg.

El segundo tipo de abono más importado son los abonos minerales o químicos PK,
compuestos de fosforo y potasio, como el anterior caso el 2004 fue el año en el que más
se importó este tipo de compuestos, en resumen, mantiene la tendencia del anterior tipo
de abono en cantidades menores. Desde el 2005 no se pagan gravámenes por
importación, esto fue un estímulo para importar. El abono de origen vegetal o animal,
con tratamientos químicos, fue importado hasta el 2006.

Cuadro 23: Importaciones de abonos


Abonos de origen Abonos minerales Abonos minerales
Año
animal o vegetal o químicos NPK o químicos PK
2000 55.392 1.370.103 154
2001 39.345 795.855 132
2002 136.045 1.458.961 1.862
2003 185.413 5.000.975 36.627
2004 181.739 27.926.386 6.741.730
2005 69.632 25.748.385 904.625
2006 123.944 10.071.953 425.572
2007 - 11.106.775 91.176
2008 - 5.438.802 23.064
2009 - 2.099.891 12.604
2010 - 10.252.671 186.929
2011 - 19.774.404 1.597.762
2012 - 13.412.207 2.758.677
2013 - 14.557.427 1.603.594
2014 - 6.757.315 171.831
2015 - 13.407.441 88.828
2016 - 1.872.541 23.999
Fuente: Elaboración con base en datos de Comercio Exterior del Instituto Nacional de Estadística (INE,
2015b)

En el grafico siguiente se observa la representación gráfica de las importaciones de


abonos del año 2000 a los primeros meses del 2016:

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Figura 28: Importaciones de abonos


Importación de abonos
30.000.000
27.500.000
25.000.000
Peso en bruto [Kg]

22.500.000
20.000.000
17.500.000
15.000.000
12.500.000
10.000.000
7.500.000
5.000.000
2.500.000
0
1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018
Tíempo [Año]
Abonos de origen animal o vegetal Abonos minerales o químicos NPK
Abonos minerales o químicos PK
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

2.3. HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS


Las herramientas de análisis concentran la información, determinan la situación del
sector y permiten generar alternativas de solución, las cuatro herramientas seguirán tres
pasos básicos:
1) Selección de información
2) Análisis según la herramienta
3) Resultados y conclusiones

2.3.1. MODELO DIAMANTE DE PORTER


El diamante de Michael Porter es un sistema, el efecto de un determinante depende del
estado de los otros. Puede contemplarse por separado, el desarrollo de uno siempre va a
beneficiar o a afectar a otros.

Las ventajas competitivas de una empresa o sector constan de cuatro elementos que
conforman un sistema, complementado de dos variables que representan elementos
externos al sistema, como el gobierno y la casualidad.

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Figura 29: Modelo Diamante de Porter

Fuente: Elaboración con base en datos de Ventaja Competitiva (PORTER, 1991)

A continuación, la calificación medida por el modelo diamante para el sector de


cunicultura, la escala empleada en las matrices de ponderación es la siguiente:
0 Inexistente
1 Casi inexistente
2 Malo
3 Regular
4 Bueno
5 Excelente

1) Condiciones de los factores productivos


Los factores productivos son los recursos humanos, es decir el nivel de la mano de
obra, los recursos físicos, los recursos de capital, como las inversiones o
financiamiento, y la infraestructura, respecto a los servicios o actividades de apoyo
para la producción.

Cuadro 24: Condiciones de los factores productivos


Recursos Recursos Recursos de
Factores Infraestructura
humanos físicos capital
Tierra Transporte
Agua Inversión personal Servicios de
Mano de obra comunicación
Factores básicos Energía por cada
no especializada
disponible productor Servicios
Clima públicos
Técnicos Registro y
Factores Instalación de
Financiamiento manejo de los
avanzados y Consultores naves
comercial animales
especializados especializados especializadas
Contabilidad
Fuente: Elaboración con base en datos de Aplicación del modelo Porter (TURMERO, 2012)

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Es de mayor importancia tener buenas condiciones de factores avanzados y


especializados para la creación de valor agregado, pero estos se apoyan en los factores
básicos.

2) Condiciones de la demanda
Las condiciones de la demanda son la distribución y el segmento de mercado que
atrae, el tamaño de crecimiento.

3) Sectores conexos y de apoyo


Estos sectores se relacionan directa e indirectamente con la cunicultura, pueden ser
proveedores o compradores, por ser un sector de nivel primario, los proveedores no
son relevantes. El éxito del sector de sombrerería a nivel nacional tiene éxito debido
a la vestimenta tradicional. Los artesanos también obtienen buenos precios por
prendas de conejo, los acopiadores y rescatistas son pocos.

4) Estrategia, estructura y rivalidad de las empresas


En esta parte se realiza una especie de benchmarking, pues se compara los factores
más importantes de las empresas de cunicultura a nivel mundial con las UPA de
productos de conejo nacionales.

5) Casualidad
La casualidad interviene por medio de fluctuaciones en los mercados financieros,
tipos de cambio, inflación, o ciclos económicos nacionales. Para el caso, la
casualidad es el incremento no previsto de la demanda mundial por la acción de
activistas ambientales y defensores de los animales.

6) Gobierno

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El factor más ponderado es el apoyo por medio de capacitaciones, el equipamiento,


como se indicó anteriormente la relación con el gobierno y el sector de cunicultura
es endeble.

Como resultado final, el sector de cunicultura actual tiene puntos fuertes en los sectores
conexos, y la casualidad, entonces hace falta mejorar los puntos de condiciones de los
factores productivos, la estrategia y estructura, de esta forma se incrementará la
competitividad e interés de parte del gobierno.

Cuadro 25: Matriz de ponderación de factores


Competitividad
Factor Ponderación Cunicultura actual Con proyecto Ideal
Calif. Eva. Calif. Eva. Calif. Eva.
Factores básicos 0,40 4 1,60 5 2,00 5 2
Factores avanzados 0,60 1 0,60 3,50 2,10 5 3
Condiciones de los factores productivos 1 2,20 4,10 5
Distribución y calidad
0,30 1 0,30 4 0,60 5 1,50
de la demanda
Tamaño de crecimiento
0,45 1 0,45 4 0,90 5 2,25
de la demanda
Balanza comercial 0,25 2 0,50 4 0,25 5 1,25
Condiciones de la demanda 1 1,25 3,55 5
Acopiadores 0,15 3 0,45 0 0 5 0,75
Rescatistas 0,05 3 0,15 0 0 5 0,25
Sector sombrerería 0,50 4 2,00 5 2,50 5 2,50
Artesanos 0,30 4 1,20 4,5 1,35 5 1,50
Sectores conexos 1 3,80 3,85 5
Planificación estratégica 0,05 0 0 4 0,20 5 0,25
Capacidad de producción 0,25 1 0,25 3 0,75 5 1,25
Aseguramiento de la calidad 0,25 0 0 3 0,75 5 1,25
Comercialización 0,10 1 0,10 3 0,30 5 0,50
Producción ecológica 0,15 4 0,60 5 0,75 5 0,75
Organización de los productores 0,20 1 0,20 3 0,60 5 1
Estrategia, estructura y rivalidad 1 1,15 3,35 5
Casualidad 1 4,00 3,00 5
Apoyo con capacitaciones
0,60 1 0,60 4 2,40 5 3
o equipamiento
Apoyo al comercio exterior 0,25 2 0,50 4 1,00 5 1,25
Vinculación con
0,15 2 0,30 3 0,45 5 0,75
universidades e institutos
Gobierno 1 1,10 3,85 5
Promedio 2,25 3,62 5
Fuente: Elaboración con base en datos de Aplicación del modelo Porter (TURMERO, 2012)

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La situación sin proyecto tiene un nivel de competitividad entre malo y regular, mientras
que al ejecutar el proyecto se logra que la competitividad mejore en un rango entre
regular y bueno.

2.3.2. ANÁLISIS DE LA ECONOMÍA AZUL


Como ya se mencionó anteriormente la economía azul es un modelo empresarial que
combina los modelos de economía verde, economía del bien común y la estrategia de
océanos azules, por lo tanto, se hará inicialmente la aplicación del modelo de economía
verde, y el modelo de la economía del bien común posteriormente la estrategia del
océano azul.

2.3.2.1. MODELO DE ECONOMÍA VERDE


Este modelo supone que el actual modelo económico está quedando atrás, pues está
demostrado que el concentrarse en las utilidades económicas afecta enormemente al
planeta, porque considera infinito al capital natural. Estudia el problema de la
sostenibilidad, la capacidad de efectuar actividades humanas dentro de límites
ambientales.

En un nivel macroeconómico, indica que el PIB de los países no toma en cuenta la


riqueza natural que aún queda disponible dentro del territorio. Según la Guía para el
Desarrollo Sostenible y la Erradicación de la Pobreza (PNUMA, 2011)25F11, asevera
que la transición de un país hacia una economía verde genera empleos y la conservación
de recursos naturales produce una mayor tasa de crecimiento del PIB en el largo plazo.

Como regla general, el modelo evita o reduce el uso de todo producto elaborado con
insumos químicos que dañan al medio ambiente, promueve la implementación de
tecnología alternativa, como calentadores de agua solar, energía eólica, energía solar,
biocombustibles, etc.

11
PNUMA: Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

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En la cunicultura, se evitan los productos artificiales como los piensos y alimentos


balanceados con antibióticos, o aditivos para el engorde, porque es importante
precautelar el bienestar de los animales en la crianza. También se evitan los sistemas de
crianza intensiva de conejos en jaulas de alambre y pisos de listones. El bienestar está
relacionado al cumplimiento de dos aspectos:

 Alimentación
 Convivencia en un medioambiente adecuado, que permita evitar los siguientes
puntos:
o Dolor, angustia, lesiones o enfermedades
o Miedo e imposibilidad de expresar un comportamiento “normal”

La etapa más complicada dentro del ciclo de vida del conejo es la reproducción, el
sistema de jaulas es reducido, no permite que el espacio sea adecuado. Estos puntos son
medidos a través de indicadores de mortalidad, morbosidad, funcionamiento fisiológico
y conducta.

La mortalidad es la cantidad de muertes de población en un periodo determinado, la


morbosidad sigue la misma relación pero mide las enfermedades, el funcionamiento
fisiológico es medido por medio del nivel de hormonas, latidos del corazón e inmunidad,
mientras que la conducta es estimada por la observación de actitudes y reacciones; por
último, la producción se mide con el crecimiento y ratios de fertilidad. (ILVO - UPV,
2006b)

Existen varios factores que afectan el comportamiento como la temperatura, el calor


provoca estrés, que a su vez reduce el consumo de alimentos y afecta a las variables
fisiológicas, internamente altera el nivel de glucosa, proteínas y los ácidos, el cambio de
comportamiento indica problemas en la crianza.

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En resumen, para reconocer una granja que mantiene conejos dentro de los parámetros
de bienestar y protección animal, debe cumplir con:

- Mínima mortalidad
- No practicar actividades que lastimen a los animales físicamente en vida
- Mantener buena salud de los animales
- Permitir el comportamiento normal propio de su especie
- Brindar las condiciones de desarrollo correspondiente a su edad y sexo

Y estos pueden ser calificados, como se ve en el siguiente cuadro:

Cuadro 2 – 53: Parámetros de bienestar animal para conejos


Cuadro 26: Parámetros de bienestar animal para conejos
Parámetro Normal Bajo Medio Alto
% de ocupación anual 125 90 130 160
% mortalidad mensual hembras 2 5 3 1
% eliminación sanitaria mensual hembras 3 6 4 2
% eliminación improductiva mensual hembras 4 8 5 3
% reposición anual hembras 80 100 140 160
% reposición anual machos 40 30 40 50
% receptividad anual 90 60 80 95
% fertilidad anual 85 65 80 95
% fecundidad anual 95 85 92 99
% partos sobre cubriciones 74 55 74 94
Días de intervalos entre partos 45 61 52 41
Cantidad de partos por hembra/año 7,5 6,5 7,2 8,3
Cantidad total de gazapos nacidos en el parto 8,5 7,8 8,7 9,1
Cantidad de gazapos vivos nacidos en el parto 8 7,4 8,2 8,8
% mortalidad de 0 a 30 días 14 20 15 10
Cantidad de gazapos destetados por parto 7 6 7 8
Peso promedio al destete en gramos 630 500 650 790
% mortalidad en la etapa de engorde 5 10 6 3
Cantidad de gazapos vendidos por parto 6,5 5,4 6,6 7,8
Cantidad de gazapos por hembra/año 50 35 48 65
Peso promedio de venta en pie 2 1.750 1.980 2.150
Edad de sacrificio 75 80 70 60
Velocidad de crecimiento en gramos 34 30 38 40
% rendimiento en canal 59 56 60 62
Fuente: Elaboración con base en datos de Manual de Buenas Prácticas (MENDOZA Becerril, 2006)

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Para medir el cumplimiento del proyecto con el modelo de economía verde se efectuará
una evaluación ambiental en el Capítulo V, en el cual se evidenciarán los impactos que
ocasiona la ejecución del proyecto, en el aire, agua, superficie forestal, en el entorno
natural y social. Y en cuanto al bienestar animal se evitarán prácticas que infrinjan los
indicadores mencionados.

2.3.2.2. MODELO DE ECONOMÍA DEL BIEN COMÚN


El modelo de economía del bien común propone un balance económico, medioambiental
y social, en contraposición a otros modelos como el RSE (Responsabilidad Social
Empresarial), el Sistema de Gestión Ética y Socialmente Responsable (SGE 21:2008),
SA8000, ISO 26000, Redes de Comercio Justo, WindMade o la certificación Rainforest
Alliance, que fueron creados dentro del modelo económico convencional, pues se basan
en el lucro y la competencia.

Esto inició con los 10 principios del Pacto Mundial, los cuales se exponen a
continuación:

Derechos Humanos:
1) Las empresas deben apoyar y respetar la protección de Derechos Humanos
fundamentales reconocidos universalmente, dentro de su ámbito de influencia
2) Las empresas deben asegurarse de que sus proveedores, clientes o empleados no
vulneren los Derechos Humanos
Estándares laborales:

3) Las empresas deben apoyar la libertad de asociación y el reconocimiento efectivo


del derecho a la negación colectiva
4) Las empresas deben apoyar la eliminación de toda forma de trabajo forzoso o
realizado bajo coacción.
5) Las empresas deben apoyar la erradicación de trabajo infantil.

98
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6) Las empresas deben apoyar la abolición de las prácticas de discriminación en el


empleo.
Medio ambiental:

7) Las empresas deberán mantener un enfoque preventivo que favorezca al medio


ambiente
8) Las empresas deben fomentar las iniciativas que promuevan una mayor
responsabilidad con el medio ambiente.
9) Las empresas deben favorecer el desarrollo y la difusión de las tecnologías
respetuosas con el medio ambiente
Anticorrupción:

10) Las empresas deben trabajar en contra de la corrupción en todas sus formas,
incluidas el soborno y extorsión

La discusión acerca del pacto resulta en la creación del Balance del Bien Común, el bien
común es el valor que recibe la empresa y su entorno, se reconocen cinco grupos:
proveedores, financiadores, empleados, clientes y la naturaleza. El éxito de una empresa
se mide por el cumplimiento de cinco criterios, dignidad humana, solidaridad,
sostenibilidad ecológica, justicia social, participación democrática y transparencia.
Cuando se logra un equilibrio entre los cinco actores y los cinco criterios se alcanza el
balance del bien común.

Hay empresas ejemplares alineadas a los principios de la economía del bien común, que
facilitan el acceso al agua potable en las zonas rurales de países en desarrollo con un
sistema de bombeo y pago mediante teléfono móvil o cooperativas agrarias con objetivo
de integrar discapacitados mentales en la elaboración y comercialización de productos
lácteos.

El balance del bien común ha sido desarrollado para todo tipo de empresa, desde

99
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familiares hasta multinacionales, asociaciones sin ánimo de lucro, empresas privadas y


públicas. La función principal del balance del bien común es cambiar la perspectiva del
beneficio financiero como propósito principal, a tratar el excedente como el medio de
incrementar el bien común. Como parte principal en la etapa de ejecución, está la
evaluación por medio del balance del bien común (BBC), requiere un proceso detallado
y exhaustivo de análisis de objetivos y evidencias.

La economía del bien común mide los resultados de la interacción de los objetivos del
modelo mediante la matriz del bien común. Son 17 valores formulados para calificar el
aporte al bien común de la empresa, además son evaluados los grupos de contacto
(empleados, proveedores, clientes, financiadores, soberanía, generaciones futuras,
naturaleza) y los valores más básicos (dignidad humana, solidaridad, sostenibilidad
ecológica, justicia social y democracia). En el siguiente cuadro se muestran los puntos
mencionados, la calificación indica el aporte de la empresa al bien común.

Figura 30: Matriz del bien común, 2014

Fuente: Elaboración con base en datos de Economía del Bien Común (Felber, 2014)

La matriz del bien común es un instrumento de cálculo, califica el nivel de cumplimiento


de los grupos de contacto, los números en cada casilla son valores asignados a cada

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indicador, pueden alcanzar 90 puntos como máximo. También, están los criterios
negativos que califican las malas acciones a pesar de la práctica positiva de un indicador,
por ejemplo, el personal puede recibir capacitación y talleres para mejorar su
comportamiento ecológico y recibir puntos por esta acción, y al mismo tiempo debe ser
castigado por generar impacto ambiental debido a la mala gestión de sus desperdicios.

Para armar esta matriz existen dos grandes inconvenientes, en primer lugar, la empresa
debe estar en marcha y, en segundo lugar, requiere una retroalimentación de los otros
grupos de contacto, por lo cual las estimaciones que se podrían efectuar tendrían un gran
sesgo. Sin embargo, es posible medir otro indicador que demuestre la aproximación del
proyecto y el modelo, llamado nivel de alineamiento, medido a través de un test.

La escala que sigue el test, está conformada por cinco niveles, explicados a
continuación:
- De 0 – 2: Sin evidencias o alguna evidencia o actividad aislada.
- De 3 – 4: existen evidencias, pero sin integración en los procesos, ni vinculación
con las políticas y estrategias
- De 5 – 6: evidencias integradas en los procesos, vinculadas con las políticas y
estrategias, aun con posibilidades significativas de mejora.
- De 7 – 8: evidencias integradas en los procesos, vinculadas con las políticas y
estrategias, con algunas posibilidades de mejora.
- De 9 – 10: las evidencias forman un conjunto coherente y hacen que la
organización sea un referente en EBC

El test llenado para una situación sin proyecto y otra con proyecto, indica el aporte que
significa para el sector en cuanto a la economía del bien común, como se ve en el cuadro
B – 1 en Anexos, el sector actualmente tiene 8% de alineamiento, mientras que al
implementar el proyecto se lograría un 45% de alineamiento con el modelo.

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2.3.2.3. ESTRATEGÍA DEL OCEÁNO AZUL


La estrategia del océano azul sigue cuatro pasos para el análisis e implementación
correspondiente:

Pasos de visualización de la estrategia


Inicialmente se debe evaluar al sector en diferentes aspectos, posteriormente se buscan
alternativas y se ajustan con la respuesta del mercado, estos pasos se explican con mayor
detalle en el siguiente esquema:

Figura 31: Pasos de visualización de la estrategia


Comunicación
visual
Feria visual de la • Distribuir los
estrategía perfiles de antes y
después
Exploración • Dibujar el nuevo
• Apoyar a las
visual cuadro estratégico y
operaciones que
retroalimentar en
Despertar visual • Explorar las seis base a las
permitan la
vías, observar las implementación de
• Comparar el preferencias de los la estrategia
negocio con los ventajas de las clientes, clientes de
competidores alternativas y competidores y no
(Cuadro estratégico) aplicar la matriz clientes
y ver donde cambiar ERIC
la estrategía
Fuente: Elaboración con base en datos a la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE,
2005)

Despertar visual
El despertar visual es logrado al construir el cuadro estratégico del sector actual, esta
herramienta muestra las variables que ofrece la competencia al cliente, los elementos de
valor que los clientes reciben al comprar y emplear el producto o servicio.

Las variables están evaluadas en una escala de siete niveles, como se muestra en la tabla.
Se consideró esta graduación similar a la escala Likert, aplicada para calcular la
preferencia del consumidor por los aspectos más relevantes en productos.

6 El más alto
5 Muy alto
4 Alto

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3 Intermedio
2 Bajo
1 Muy bajo
0 Ninguno

A continuación, la descripción de las variables:

Maltrato animal: Conlleva la mala alimentación, crianza en jaulas inadecuadas,


hacinamiento, falta de ventilación en el criadero, abuso físico con el fin de extraer la
materia prima requerida, frecuencia del abuso con el objetivo de generar mayores
cantidades de producto y faenado agresivo.

Gama de productos obtenidos: Actualmente, la explotación del conejo se basa en la


obtención de la mayor cantidad de productos y la venta al menudeo, la alta cantidad de
productos obtenidos está relacionado con la crianza y matanza intensiva.

Precio de productos: Al ser escasos los puntos de venta y la cantidad ofertada es


minúscula, los precios son altos, poco asequibles para pequeños productores que deseen
agregar valor a los productos de conejo.

Disponibilidad en cantidad: Los clientes intermedios de la cunicultura, en algunos


casos son empresas manufactureras, y en otras son agroproductores, demandan grandes
cantidades para lograr reducir costos y tener mayor rentabilidad.

Calidad y prestigio: A pesar de los obstáculos para obtener productos de la crianza de


conejos, estos son apreciados por su alta calidad, todos son valorados por su alta
eficiencia en su campo, por ejemplo, el pelo de conejo es muy fino, la carne es altamente
proteica, el abono tiene alto contenido de nitrógeno y fosforo.

Crianza orgánica: Puede que los conejos sean criados en buenas condiciones, pero aun

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las granjas utilizan productos químicos para la crianza, para el acondicionamiento de las
materias primas, o su procesamiento posterior. Con el interés de los clientes por el
consumo de productos 100% ecológicos por sus beneficios medioambientales, y el
interés de los gobiernos en fomentar estas industrias debido a las evidencias del
calentamiento global y sus efectos en la población. Resulta importante incorporar esta
nueva variable dentro del perfil estratégico del sector.

Facilidad de compra: Las oportunidades de compra resultan de la relación entre


comprador y vendedor, en el caso de cunicultura, resulta complejo comprar productos
derivados del conejo, una razón es la escasez, existen pocos lugares para la compra, la
compra por internet no es ejercida con frecuencia por la población boliviana.

Como no existen marcas reconocidas en cuanto a cunicultura, se valoraron los sistemas


de crianza más representativos del sector, los cuales se explicaron al inicio del capítulo.
El cuadro estratégico actual es el siguiente:
Figura 32: Cuadro estratégico del sector de cunicultura
7

6
Tecnificada
5 intensiva
Tecnificada
4 comercial

3 Familiar
comercial
2 Familiar

0
Maltrato a los Gama de Precio de los Disponibilidad Calidad y Facilidad de
animales productos productos en cantidad prestigio compra
obtenidos

Fuente: Elaboración con base en datos a la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE,
2005)

Exploración visual
En este paso como su nombre indica se explora alternativas por medio de dos

104
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herramientas, el esquema de seis vías y la matriz ERIC:

Esquema de las seis vías: Aplicando el esquema de las seis vías propia de la estrategia
del océano azul:
Figura 33: Las seis vías para la exploración visual de la estrategia de océano azul
5ta. Vía
1ra. Vía 3ra. Vía • Atractivo
emocional o
• Industrias • Cadena de funcional para los
alternativas compradores compradores

2da. Vía 4ta. Vía 6ta. Vía


• Grupos • Ofertas • Dimensión del
estratégicos del complementarias tiempo
sector de productos y
servicios

Fuente: Elaboración con base en datos a la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE,
2005)

En el caso del proyecto, será necesario identificar las variables propias del sector
cunicultor y hallar una curva de valor rentable y eficiente.

Primera vía: Una empresa no solo debe tomar en cuenta a los productos de la
competencia y los sustitutos, sino también a los productos y servicios alternativos, es
necesario explorar a otras empresas que ofrecen productos o servicios con el mismo
propósito. Los productos resultantes de la crianza de conejos son diversos y son
aprovechados por diferentes industrias; como se cita a continuación:

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Cuadro 27: Productos sustitutos y alternativos para el sector de cunicultura


Producto Propósito Productos sustitutos Productos alternativos
Ser un alimento con alto Carne de llama, Otros alimentos naturales
contenido proteico y libre de pollo, pescado, res, con alto porcentaje en
toxinas. cerdo, soya proteínas Suplementos
Carne

alimenticios con alto


contenido en proteínas
Soluciones farmacéuticas
para suplir el consumo de
proteínas
Transformarse en una fibra Otras fibras de Prendas de segunda mano
textil y fieltro, usados en el origen animal Vendas
tejido (a mano e industrial) y Fibras de origen Gorros
fabricación de sombreros vegetal Protector solar
respectivamente Fibras artificiales o Gafas de sol
sintéticas Sombrillas o paraguas
El pelo de conejo es usado Desperdicios del
Pelo

para elaborar prendas proceso de hilado


terapéuticas para las personas Polímeros
con artritis

Finalmente, el propósito de la
fibra y el fieltro es vestir a las
personas y protegerlas
Ser utilizado como fertilizante Bosta de otros Nuevos métodos de
para cultivos animales cultivo como la hidroponía
Transformarse en Compost y aeroponía
Excrementos

biocombustible Abonos químicos


Otros Otras fuentes de
biocombustibles generación de energía
Combustible
basados en
hidrocarburos
Fuente: Elaboración con base en datos a la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE,
2005)

El resultado de este análisis indica que los productos con mejor perspectiva son la carne
(promocionada como alimento saludable y principalmente alimento anticancerígeno),
pelo (materia prima para realizar prendas terapéuticas contra la artritis y reumatismo),
estiércol (insumo para la obtención de biocombustible y biol).

Segunda vía: Los grupos estratégicos pueden ser definidos por precio o desempeño. El
grupo estratégico del sector cunicultor en Bolivia corresponde a:

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- Proveedores:
o Alimento para conejos: En la mayoría de los casos se abastece al conejo
recopilando la flora silvestre local, los restos de la cosecha del cultivo y
residuos de la cocina de verduras y frutas. En otros se mantiene una dieta
balanceada en función al uso que se le dará al conejo, en caso de ser un
conejo de engorde la dieta se basa en alimentos con alto contenido de
proteínas, de otra manera se basa en alimentos con fibra.
o Agua: Los conejos necesitan hidratarse, los alimentos que consumen suelen
tener contenido de agua, de todas formas, es recomendable proporcionar de
un bebedero o una fuente de agua
o Fármacos: para las enfermedades más comunes como la mixomatosis o para
detener los cólicos resultantes del destete en gazapos.
o Torneros, o importadoras de equipo para la crianza como jaulas, bebederos,
comederos, etc.
- Clientes:
o Carne: A nivel internacional, es consumida por personas con preferencia a la
carne blanca y conocedora de sus propiedades nutricionales y ventajas. En
Bolivia, es consumida con baja frecuencia, en general solo por costumbre en
festividades como la Alasita o como consecuencia de la crianza familiar.
o Pelo: Es materia prima de empresas textiles de marca, de empresas dedicadas
a la sombrerería o es requerido en el tejido artesanal.
o Excrementos: La finalidad más común es la obtención de abono, sin
embargo, hay investigaciones sobre este recurso como biocombustible.
- Socios: Estos llegan a ser los dueños de una parcela con espacio suficiente para la
crianza de micro ganado y el autoconsumo de los productos obtenidos. O pequeños
empresarios que desean constituir un nuevo negocio, estas llegan a ser productores
del área rural.

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- Empleados: Las granjas tecnificadas con jaulas para la crianza necesitan ayudantes
para la alimentación y control de los animales. También es necesario contar con
veterinarios, y el personal administrativo convencional.
- En cuanto a alimentación, no es recomendable la compra de alimento balanceado,
pues este se adquiere de tiendas especializadas por importación, para un productor es
mejor la opción de cultivar en su terreno. Y también la construcción de la
infraestructura por sus medios.

Una característica de la estrategia es ampliar el mercado meta en base a un cambio de


perspectiva de los grupos estratégicos, combinando el actual con uno potencial o
creando un nuevo segmento, para los productos seleccionados el mercado se ampliará
en:
Figura 34: Nuevos mercados para los productos derivados del conejo
Pelo
Prendas terapéuticas:
Prendas de vestir y sombreros:
Personas con reumatismos,
Clase alta, media alta y media
artritis o similares
Fraternidades
Sombreros:
Población con actividades en el
Uso para días soleados por más
campo
grupos de edad
Estiércol

Abono: Biocombustible y biol:


Productores agropecuarios Productores agropecuarios

Carne

Personas de alimentación
Personas asistentes en
saludable
festividades culturales
Personas que desean adelgazar
Cunicultores
y fortalecer su salud

Fuente: Elaboración con base en datos de esquema de las seis vías

Tercera vía: Esta vía se encarga de discernir entre las decisiones que toma la cadena de
compradores, para el tema el análisis es el siguiente:

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Cuadro 28: Cadena de compradores de productos derivados del conejo


Líder de Usuario o
Producto Mayorista Minorista Comprador
decisión consumidor
Puesto en
ferias, de
carne
Carne No existe cruda o de Cabeza de la familia Familia
platos
listos para
comer
Gerente
Empresas de
Importadoras Personas de alto
Puestos en textiles, compras,
Pelo de pelo de nivel
ferias rescatistas y rescatista
conejo socioeconómico
artesanos y
artesano
Tienda de Personas con
Casas de
productos interés en
Excrementos campo o Encargado del cultivo
para el cultivar
granjas
cultivo productivamente
Fuente: Elaboración con base en datos a la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE,
2005)

Se considera reducir los intermediarios a un minorista, con el objetivo de mantener el


precio asequible, no sumando costos de canal de distribución extenso.

Cuarta vía: Los productos no se usan de manera aislada, existen otros que los
complementan, los productos complementarios pueden contener un valor sin explotar,
una manera de encontrar este valor es pensar en lo que pasa antes, durante y después,
para evidenciar los efectos molestos dentro del contexto de consumo del producto o
servicio.
Cuadro 29: Efectos molestos de los productos derivados del conejo
Producto Efecto molesto
Carne Las condiciones de venta no están conforme a la legislación sanitaria
La cantidad obtenida es baja, además del precio excesivo, no es fácil
Pelo
de encontrar, se enfieltra con facilidad
Es un producto ácido, se recomienda un acondicionamiento para la
Excrementos
aplicación en cultivos
Fuente: Elaboración con base en datos a la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE,
2005)

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Obviamente para la producción y comercialización de carne el factor más importante es


la seguridad alimentaria, por lo tanto, el proyecto debe garantizar la misma. En cuanto al
pelo, se evitará el enfieltramiento por medio del cardado en un tiempo corto después de
la esquila. Y, por último, la solución para evitar el mal olor, recolección y
acondicionamiento del estiércol de conejo es diseñar infraestructura que lo permitan.

Quinta vía: Esta vía analiza si el atractivo del producto es funcional o emocional, y
añade el valor faltante al producto.

Cuando las empresas compiten en torno al precio y la función, procedente del cálculo
utilitario, el atractivo que buscan es racional. Si compiten en base a los sentimientos de
los clientes, buscan atractivo emocional.

Cuadro 30: Tipo de atractivo de productos derivados del conejo


Producto Atractivo emocional Atractivo funcional
Carne NO SI
Pelo NO SI
Excrementos NO SI
Fuente: Elaboración con base en datos a la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE,
2005)

La estrategia recomienda pasar de un atractivo funcional a uno emocional y viceversa,


entonces para el caso del proyecto, se deberá incluir atractivo emocional a los clientes y
consumidores. La propuesta será detallada en la definición de la publicidad y
promoción.

Sexta vía: Las tendencias en cuanto a gustos, preferencias, precios y otros factores
influyen en la demanda futura del producto, la cuestión es ¿Qué le hará falta si la
demanda sigue creciendo?

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Cuadro 31: Tendencia de la demanda para productos derivados de conejo


Producto Tendencia
Aumento del consumo de alimentos saludables, orgánicos, naturales y con alto
Carne
contenido nutritivo

En la industria textil, se busca variedad, novedad y moda. Por otra parte, el


Pelo

movimiento de la producción ecológica, en favor a la reducción de impacto


ambiental, está en crecimiento por los efectos del calentamiento global.
La demanda de fertilizantes en Bolivia va creciendo a la par del aumento de
Excrementos

superficie cultivada en el territorio, anteriormente la población rural empleó


abonos químicos, dieron buenos resultados el primer año, pero en los años
siguientes la producción fue improductiva, resulta que los químicos absorben
todos los nutrientes de la tierra y la dejan estéril. Por tal motivo, la población rural
del Altiplano prefiere utilizar la bosta de animales.
Fuente: Elaboración con en base la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE, 2005)

Matriz ERIC
Reconociendo las ventajas y desventajas de la crianza de conejos, es posible operar la
matriz ERIC, es útil para reconstruir los elementos de valor para el comprador. El primer
paso es eliminar todos los aspectos que no aportan valor, posteriormente reducir, hasta el
punto que sea conveniente, las variables mal enfocadas, como tercer paso, incrementar la
participación de las variables con potencial de aprovechamiento; por último, se deben
crear variables que el cliente demanda, pero aún no han sido vistas por la actual
competencia, esto permite abrir el mercado a otros segmentos. La matriz ERIC tiene la
siguiente estructura:
Cuadro 32: Matriz ERIC para el sector de cunicultura
Eliminar Reducir
• Maltrato a los animales • Gama de productos obtenidos
• Crianza con apoyo de compuestos • Precio de los productos caros de conejo
químicos
Incrementar Crear
• Cantidad de conejos en una UPA • Sustentabilidad
• Calidad y prestigio en los productos • Tecnología adecuada para la cunicultura
• Volumen ofertado por producto • Asociatividad entre cunicultores,
• Facilidad de compra local acopiadores y artesanos
• Mejora del ambiente de trabajo
• Desarrollo del mercado local
• Mano de obra calificada
Fuente: Elaboración con base en la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE, 2005)

En el paso “Eliminar”, al descartar el maltrato animal se supone que se excluye la

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maquinaria para mataderos que aún no considera el sufrimiento, ya sea en el tratamiento


previo de ayuno y encierro en la oscuridad, o en la matanza, cuando deben aturdirlos con
golpes o sujetarlos con cadenas. Además, serán eliminados: el engorde, hacinamiento en
jaulas, experimentación constante, porque estresa al animal y como resultado directo
baja la calidad en los productos. Otra variable a eliminar es la crianza con apoyo de
compuestos químicos, porque desmejoran los productos y contaminan el medioambiente
en el largo plazo.

En el segundo paso “Reducir”, como se indicó anteriormente, se restaron la gama de


productos y, por otra parte, es conveniente bajar los precios para motivar al mercado y
obtener una ventaja competitiva en precio.

El tercer paso “Incrementar”, es preciso aumentar la cantidad de conejos en una unidad


productiva, de esta manera también se ofertará un mayor volumen de producción. Por
otra parte, la calidad, prestigio e imagen de los productos, la facilidad en términos de
compra (este punto también incluye la formalidad de la compra), el desarrollo del
mercado y la mano de obra.

Por último, las variables instauradas en el último paso “Crear” son sustentabilidad,
aplica para los productores pues ellos son los clientes y consumidores del estiércol de
conejo en primera instancia, y la crianza de conejos en Bolivia no ha considerado esta
variable como tal, el destino de estiércol como abono, biocombustible y biol, permitirá
hacer más rentable al sector sin afectar al medio ambiente.

Finalmente, el pelo, al ser una fibra natural es biodegradable y reutilizable, una prenda
de este material puede ser desechada con la seguridad de que no contaminará, puede
pasar por un último proceso para ser transformado en compost o mejor aún puede ser
reutilizado para formar otra prenda.

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Feria visual de la estrategia


El siguiente cuadro presenta la curva de valor del proyecto dentro del cuadro estratégico:

Figura 35: Curva de valor resultante con la estrategia

Fuente: Elaboración con base en la estrategia del océano azul (CHAN Kim & MAUBORGNE, 2005)

La estrategia debe cumplir con los tres componentes de un perfil estratégico:

Foco: La estrategia debe reflejar la curva de valor del proyecto.


Divergencia: La curva de valor debe ser divergente a las curvas de la competencia, el
fin es hallar espacios en el mercado sin competencia, entonces no es bueno desarrollarse
en función a las variables en las que la competencia se desempeña mejor. En el grafico
anterior se aprecia que la curva de valor del proyecto mantiene diferencias significativas
en las variables evaluadas.
Mensaje contundente: Una buena estrategia tienen un mensaje claro y contundente.

Ofrecer seguridad al consumidor y sustentabilidad al productor.

Para evaluar la sustentabilidad hay dos tipos de evaluación: per se y por comparación, el
primer tipo compara el mismo sistema así mismo en el tiempo, y el segundo tipo,
compara un sistema con otro.

En este sentido hay dos tipos de comparaciones: retrospectiva (que paso) y prospectiva
(que va a pasar). La primera es la comprobación mediante la medición de indicadores

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como el porcentaje de materia orgánica en los suelos, mientras la segunda se basa en la


determinación de tendencias, proyecciones, predicciones y monitoreo en el tiempo.

Por otra parte, la complejidad de evaluación de sustentabilidad requiere la simplificación


de los indicadores, la sustentabilidad no tiene punto de referencia, no se puede
comprobar. La comprobación no puede ser medida con exactitud después de años de
ejecución de una actividad, pero, como se mencionó anteriormente es posible hacer
aproximaciones por medio de la comparación.

La sustentabilidad será medida por medio de indicadores económicos, ecológicos y


socioculturales, representados en una gráfica radial, se presenta la situación actual en el
sector y la situación con proyecto.

0 Inexistente
1 Casi inexistente
2 Malo
3 Regular
4 Bueno
5 Excelente

Bajo la escala anterior, se evalúan los indicadores económicos: autosuficiencia, ingresos,


dependencia de insumos externos y mercado; los indicadores ecológicos o ambientales:
contaminación ambiental, nivel de reciclaje, biodiversidad y conciencia ecológica; por
último, los indicadores socioeconómicos: Satisfacción de necesidades básicas, valores
culturales, nivel de complejidad del sistema, integración y nivel de participación en
organización.

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Figura 36: Gráfico radial de indicadores de sustentabilidad


I N D I C A D O R E S D E S U S T E N TA B I L I D A D

Autosuficiencia
Nivel de participación en 5
Ingresos
organización. 4
Integración 3 Dependencia de insumos externos
2
Nivel de complejidad del sistema 1 Mercado
0

Valores culturales Contaminación ambiental

Satisfacción de necesidades básicas Nivel de reciclaje Sin proyecto


Conciencia ecológica Biodiversidad
Con proyecto

Fuente: Elaboración con base en datos de El desarrollo y uso de indicadores para evaluar la sustentabilidad
de los agro ecosistemas (SARANDÓN, 2002)

2.4. METODOLOGÍA DEL MARCO LÓGICO


El marco lógico es un grupo de herramientas que facilita la conceptualización, diseño,
ejecución y evaluación de proyectos. Podría ser usado durante todas esas etapas. Se
conforma de las siguientes herramientas:

2.4.1. ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS


Este análisis hace referencia a la identificación de los grupos afectados y sus problemas,
la actitud frente a los intereses del proyecto, ya sea en forma conveniente o no para ellos,
por último, los recursos y limitaciones que existen.

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Cuadro 33: Análisis de involucrados


Involucrados Intereses Problemas Actitud Recursos y limitaciones
 Bajos ingresos de
productos de conejos
 Bajo volumen de
producción
 Ausencia de control
sanitario
 Depredadores
 Mezcla de razas
 Desactualización de
 Terrenos propios
conocimientos técnicos
 Ganado y micro ganado
sobre el sector
 Capital de inversión limitado
 Bajo nivel de
emprendimientos  Falta de organización propia
de los cunicultores paceños
 Bajo estímulo al sector
 Incrementar ingresos (individualismo)
  Deterioro de la calidad de
Mejorar la calidad de vida  Dificultad con la
los productos
Cunicultores en La Paz y  Introducción en un comunicación y aceptación
familias en áreas rurales  Sistemas de crianza +
mercado estable de cambios en su forma
ineficientes
 Desarrollo del sector de habitual de vida.
 Desconocimiento sobre el
cunicultura  Dificultades en el acceso a
potencial del conejo angora
recursos financieros y
y sus derivados
tecnológicos
 Alta mortalidad y
 Poco conocimiento sobre los
morbilidad
beneficios y propiedades de
 Malas condiciones de los derivados del conejo
producción de derivados de
conejo
 Mala calidad en los
productos
 Número reducido de
conejos criados por UPA
 Carencia de valores,
colaboración y apoyo entre
los miembros del sector

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 Producción sin base


tecnológica
 Sistema tecnificado
 Infraestructura
improductivo
 Variedad de conejos
Granjas especializadas en la  Capacidad de producción
 Mayores utilidades  Número reducido de clientes
producción de derivados del insuficiente para la -
 Desarrollo del mercado  Preferencia por la vicuña,
conejo demanda industrial
alpaca, oveja, otras carnes y
 Maltrato animal en la
fertilizantes químicos
crianza
 Baja rentabilidad y
sustentabilidad en el sector
 Productos de conejo
angora de baja calidad y
volumen insuficiente
 Maquinaria obsoleta y  Baja protección de la
hechos en Bolivia producción intelectual de
adecuada por ellos mismos diseños naciones en tejido
 Abuso de rescatistas  Asociaciones de artesanos
 Desconocimiento de consolidadas
 Incrementar las ventas
estándares de calidad  Puestos de venta conocidos
Artesanos de textiles  Mejores puestos de venta
 Dificultades y limitantes por la población interesada
(prendas de vestir y  Mejorar sus condiciones
para el acceso a crédito  Dificultades en el acceso a
sombreros) de vida
 Oligopolio de importadoras + recursos financieros y
Acopiadores y minoristas de  Exportación de sus
de pelo de conejo tecnológicos
productos derivados de productos
 Baja calidad de productos  Desconocimiento de precios
conejo  Ofertar materia prima de
nacionales internacionales del pelo de
calidad
 Aprovechamiento de conejo
rescatistas extranjeros e  Mercado establecido, imagen
importadoras de pelo de de productos apreciados por
conejo la población conocedora de
 Bajo poder de negociación sus beneficios.
 Incumplimiento de
requerimientos para la
exportación

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 Contrabando y baja
 Competencia directa con la
protección de la
 Incrementar la producción peruana
producción local
comercialización de  Maquinaria industrial
 Preferencia por las prendas
Sector de producción y textiles
importadas o textiles de  Personal capacitado en
comercio de otras fibras  Mayor movimiento de cursos de corte y confección
fibras artificiales -
(vicuña, alpaca, llama y nuevos productos
 Desabastecimiento de  Ambos tipos de empresas
oveja) nacionales dependen de las
materia prima de calidad
 Exportación de sus importaciones ya sea de
 Incremento de la
productos materias primas o productos
competencia
terminados.
 Venta de ropa usada
• Insatisfacción de
necesidades básicas de los
• Incrementar ingresos
productores
• Mejorar la calidad de vida
• Falta de gestión de
• Mejorar la producción de
residuos de las actividades
cultivos y ganado
agropecuarias
• Aumentar la población de • Potencial productivo
• Falta de fuentes de energía
la comunidad • Disponibilidad de recursos
fija
• Obtener mayores recursos naturales
• Reducción de la población
y apoyo a la actividad • Dificultades en el acceso a
por migración a la ciudad
agropecuaria recursos financieros y
• Desabastecimiento de agua
Productores agropecuarios • Generar productos de + tecnológicos
• Uso de agroquímicos
valor agregado en Bolivia • Desconocimiento de
• Desconocimiento de los
• Recibir y captar mayores tecnología alternativa para la
beneficios y consecuencias
recursos del Estado u agricultura
sociales y ambientales
ONG’s • Incremento de importación
• Deterioro del medio
• Garantizar las fuentes de de NPK
ambiente debido a las
energía
prácticas agropecuarias
• Capacitación y asistencia
actuales
técnica en prácticas
• Erosión de suelos
agropecuarias.
• Sobrexplotación de
recursos naturales
• Brindar productos de la • Dependen de la oferta de
Industrias de fieltro y • Altos costos de
alta calidad + otros países
sombrererías importación
• Incrementar la utilidad • Clientes establecidos

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• Aumento de la • Desactualización tecnológica


competencia en productos
similares
• Importación del pelo de
conejo a altos precios
• Uso de antibióticos y
fármacos en el ganado
Población con deficiencia • Desconfianza de la higiene • Facilidades de adquisición de
proteica, niños con • Alimentación de productos en los mercados informales los productos.
problemas de crecimiento e sanos y libres de agentes • Preferencia al consumo de + • Incertidumbre del origen y el
interés en la alimentación patógenos o artificiales otros sectores uso de antibióticos en el
saludable • No existe la costumbre de ganado
consumir carne de conejo
cotidianamente
• Precios de productos
• Consumo de productos de
textiles de conejo son altos
Consumidores de productos alta calidad • Precios altos de este tipo de
• Desconocimiento de las +
derivados de pelo de conejo • Consumo responsable y productos
propiedades y beneficios
amigable con el ambiente.
de los derivados de conejo
• Normateca
• Normalizar y ampliar las • Falta de investigación en el
IBNORCA e instituciones • Contacto con la ISO,
medidas de calidad, los tema
que normalizan la actividad Indiferente personal calificado.
ensayos experimentales y • Falta de interés en el
agropecuaria y textil • Cantidad y presupuesto
la documentación desarrollo del sector
limitado de investigaciones
• Recursos financieros
• Priorización de otros
• Presupuesto depende de
Instituciones • Desarrollo económico de sectores en la planificación
Indiferente donaciones
gubernamentales y ONG’s las comunidades gubernamental, municipal,
• Recursos humanos depende
e interna
de voluntariados
Fuente: Elaboración con base en datos de la investigación realizada en subtítulos anteriores.

2.4.2. ANÁLISIS DE PROBLEMAS, OBJETIVOS Y ALTERNATIVAS


Los principales problemas y efectos que motivan a la elaboración del presente proyecto se evaluaron en el Capítulo I, en el
subtítulo de planteamiento del problema, en el cual se presentan el árbol de problemas, objetivos y el análisis de alternativas.

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2.4.3. MATRIZ DE MARCO LÓGICO


Por último, el marco lógico nos permite citar los indicadores para el fin, el propósito, los componentes y las actividades a
cumplir, y además los medios de verificación que medirán la avance de cumplimento de los objetivos que tiene el proyecto,
considerando los supuestos más favorables.
Cuadro 34: Matriz de marco lógico
Fuentes
Resumen Indicadores verificables Supuestos / hipótesis
verificación
Mejorar la rentabilidad y sustentabilidad en Margen de utilidad neta Estado de Financiamiento suficiente y
el sector de cunicultura Indicadores de resultados aceptación de los miembros
Fin

sustentabilidad12 Balance general del sector cunicultora y


sectores conexos
1.Desarrollar competitividad en el sector de Competitividad Diamante de Porter No hay retrasos en el
cunicultura Ingresos de los miembros Registros y cumplimiento de actividades
Propósito

2. Incrementar los ingresos y calidad de vida de la cadena estadísticas del INE


de la población rural Nivel de cumplimento con Informes de
3.Contribuir a la conservación del ambiente la reglamentación evaluación
en el área rural ambiental ambiental

12
Según The Ecologist de Londres, el Índice de Sustentabilidad Mundial de Bolivia ocupa el segundo puesto, el primero es Centro África, considera la
calidad del aire urbano, stress del agua, sistemas terrestres, biodiversidad, recursos consumidos a escala global, aportes contaminantes a la tierra y
atmosfera.

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1.1Apoyar el incremento del valor agregado Valor agregado Registros de Condiciones ambientales
en la producción de derivados de conejo Volumen de producción producción adecuadas
1.2Mejorar la producción e incrementar el Numero de UPA Informes de Aceptación por el mercado
Componentes

mercado interno a partir del fortalecimiento cunicultoras mercado objetivo


de la cadena de valor Participación en el Informes de Precios del mercado
2.1Satisfacción de necesidades básicas del mercado diagnóstico de la internacional estables
productor Volumen disponible de población rural
3.1.Practicas agropecuarias que conservan al fuentes de energía y Evaluación de EBC
medio ambiente recursos naturales Evaluación de
Huella ecológica impacto ambiental
Emisión de contaminantes
1.1Apoyar el incremento del valor
agregado en la producción de derivados
de conejo Costo de diagnóstico del Informes de El sector captará mayor
 Identificación de la cadena de valor de sector diagnostico importancia e interés
productos derivados de conejo Costos de capacitación Listas de asistencia El proyecto es aceptado por los
Actividades

 Capacitación actualizada en cunicultura Asistencia a a capacitaciones involucrados


con énfasis en los beneficios y ventajas capacitaciones Listas y actas de Los miembros del sector
de los productos de conejo Asistencia a reuniones reuniones cumplen con la contraparte
 Integración gradual de los eslabones de entre miembros del sector Informes de Reducción de las
la cadena de valor del sector cunicultor Porcentaje de avance en la seguimiento importaciones
por medio de la formación de alianzas o construcción, instalación, Visitas de campo
asociaciones y aplicación de técnicas
 Diseño de sistema de producción

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1.2 Mejorar la producción e incrementar


el mercado interno Proyección de demanda y Informes de estudio Mejora en la calidad de los
 Estudio de mercado oferta de mercado productos
 Diseño de sistema de crianza adecuado Porcentaje de avance en la Informes de Aptitud para ingresar a
para conejos, que satisfaga los criterios construcción, instalación, seguimiento mercados de exportación
de bienestar y la capacidad de y aplicación de técnicas Visitas de campo Contar con los permisos
producción suficiente para satisfacer la Presupuesto de obras correspondientes para la
demanda: ejecutadas ejecución del proyecto.
o Infraestructura adecuada Presupuesto de operación
o Dieta alimenticia y control sanitario y mantenimiento
o Protección de depredadores
o Control de la genética
o Tecnología alternativa de bajo costo
accesible para cunicultores
 Planificación y ejecución de estrategias
de marketing
2.1Satisfacción de necesidades básicas del
productor Costo de diagnóstico Informes de No hay resistencia al cambio
 Estudio sobre la situación actual de la sobre la población rural diagnostico Apoyo de la comunidad para
población rural Costo de capacitación Listas de asistencia la parte operativa
 Capacitación y talleres participativos Asistencia a a capacitaciones
sobre EBC capacitaciones Registros,
 Ubicación del lugar de implementación Costo de registros, licencias, permisos,
 Trámites legales licencias, permisos, etc. etc.
 Construcción, instalación y puesta en
marcha
3.2. Practicas agropecuarias que
conservan al medio ambiente Costo de capacitación Listas de asistencia Reducción del uso de
 Capacitación sobre economía azul e Asistencia a a capacitaciones agroquímicos
importancia de la preservación de la capacitaciones
biodiversidad
Fuente: Elaboración con base en datos de la investigación realizada en subtítulos anteriores.

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2.5. DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN CON PROYECTO


La ejecución del proyecto pretende generar mayor interés en el sector de cunicultura, por
medio del aprovechamiento sustentable de productos derivados de conejo angora,
además del fortalecimiento de la cadena de valor. También busca causar cambios dentro
del sector cunicultor, que resultan en mayor competitividad en el mercado,
posteriormente en mayor rentabilidad y sustentabilidad, para esto es necesario el
rediseño del actual sistema productivo.

Inicialmente se realiza un estudio de la situación actual, del cual se concluye que uno de
los principales productos es el pelo de conejo es una materia prima requerida
principalmente por el sector manufacturero y artesanal de sombrerería, en menor medida
por el sector textil.

El proyecto también, busca dar mayor importancia al uso del estiércol como
biocombustible, biol (pesticida orgánico), y abono resultante del sustrato de la
producción de biogás. De esta manera, colaborar con el cumplimiento de necesidades
básicas en poblaciones rurales y dar soporte al cultivo con productos orgánicos.

Por otra parte, ofrecer y fomentar el consumo de carne con alto contenido nutricional
recomendado por ser alimento saludable, y sobretodo destacar la carne procedente de
UPA que no implementan compuestos químicos dentro de la crianza de animales.

Además de influir en la conservación de la biodiversidad, y la reducción de las


emisiones de carbono. La biodiversidad involucra la calidad del hábitat, las condiciones
y los recursos, que proveen un lugar y satisfacen los requerimientos de los organismos.
La diversidad de la flora y fauna posibilitan un mejor hábitat en los sistemas, ofrecen
mayores oportunidades de alimentación y refugio. Entre los recursos más requeridos en
la agricultura están el agua y el suelo, la conservación de los mismos se mide por el

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porcentaje de cobertura del suelo, el uso de pesticidas, herbicidas, fungicidas y


fertilizantes químicos. La conservación del agua por otra parte, se diagnostica por medio
del manejo de contaminación del agua, sedimentos en las aguas y obras de recuperación.

También se ha observado una demanda significativa en otros países, que tienen mejor
desarrollado el mercado del conejo, sin embargo, para exportar productos, la cunicultura
necesita cumplir con ciertas condiciones como, disponer de volumen adecuado para
negociar contratos, profundizar el conocimiento de mercados extranjeros, y alcanzar
escalas en las empresas productoras de los países objetivos. Es por este motivo, que es
necesario articular la cadena de valor.

Las actividades del marco lógico se resumen en estudios de diagnóstico sobre la


situación actual de los productores y el mercado consumidor, diseño de sistema de
producción, planificación de estrategias, capacitaciones a los productores, e
implementación del nuevo sistema.

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CAPÍTULO III: ESTUDIO DE MERCADO

3.1. INTRODUCCIÓN
El estudio de mercado permite determinar variables, comprobar hipótesis y elaborar
pronósticos. El principal componente del estudio es la investigación de mercado, para la
cual es necesario formular el problema o la pregunta de investigación.

Desde el punto de vista de la investigación de mercados, la solución de un problema


consta de un objetivo: Realizar la investigación del mercado de derivados de conejo en
la ciudad de La Paz.

3.1.1. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO


De manera más particular el estudio procura:

 Recopilar la información para determinar la situación actual del sector productor


y abastecedor local
 Determinar el perfil del consumidor de los productos
 Fijar el precio que los consumidores están dispuestos a pagar
 Determinar la cantidad y características de los productos demandados
 Obtener información suficiente para proyectar la estrategia

3.2. INVESTIGACIÓN DE MERCADO

3.2.1. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN


La metodología consta de los siguientes pasos:

 Diseño de la investigación
 Determinación de población
 Descripción de instrumentos

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 Descripción de procedimiento
 Síntesis de resultados

3.2.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN


En cuanto al diseño de la investigación, existen tres tipos de diseño a aplicar, el siguiente
esquema detalla las características y especificaciones de diseño:
Figura 37: Tipos de diseño investigación de mercado
Examina un problema de
investigación poco estudiado
INVESTIGACIÓN Estudios de caso
EXPLORATORIA
Realiza análisis cualitativo

Especifica características de
personas, empresas,
comunidades, mercados, etc. Simple
INVESTIGACIÓN DESCRIPTIVA Comparativo
Aplica estudios comparativos,
correlacionales, basados en Correlacional
estadistica

Opera variables para medir Pre-experimental


efectos Cuasi-experimental
INVESTIGACIÓN EXPLICATIVA
Usa simulaciones, experimentos Experimental
y cuasi - experimientos Simulaciones
Fuente: Elaboración con base en datos de Investigación Integral de Mercados (JANY Castro, 2005)

Esta investigación utiliza un diseño mixto (cualitativo y cuantitativo), es exploratoria


cualitativa porque actualmente no hay evidencias de estudios específicos para
comprender las limitaciones que tiene la cadena de valor de la cunicultura en La Paz. Es
por ello que fue necesario el diseño exploratorio, para establecer problemas y
alternativas en grupos pequeños, lo cual se presentó hasta cierta parte en el Capítulo II,
con el estudio de la bibliografía correspondiente, entrevista a profundidad a productores
en comunidades, comerciantes en mercados, y las empresas que trabajan con pelo de
conejo. También se observó casos relacionados como el mercado actual de los productos
sustitutos.

La investigación exploratoria cualitativa es etnográfica, porque centra la experiencia de


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las personas, para identificar modelos de organización y estilos de vida. También es


documental, por la revisión de información secundaria como estadísticas, informes,
artículos, etc. Asimismo, incluye la comparación de fuentes, así como la búsqueda de
contradicciones y coincidencias entre autores.

Por otro lado, la investigación descriptiva indaga el mercado de consumidores, es la


herramienta indicada para ampliar información sobre los actuales y nuevos mercados en
la ciudad de La Paz.

El método de investigación utilizado fue el método deductivo, debido a que se partió de


conceptos, principios, leyes generales de las cuales se extraen conclusiones, se examinan
casos particulares sobre la base de afirmaciones generales. Se partió de lo general hacia
lo particular.

3.2.3. DEFINICIÓN DE LA POBLACIÓN


La población es el conjunto de personas a estudiar, inicialmente es necesario identificar
los sectores sometidos a investigación, estos son los sectores: productor, abastecedor y
consumidor de derivados de conejo, como se citó en el capítulo anterior, el sector
productor está formado por los cunicultores en sus distintos niveles, el sector
abastecedor son los acopiadores, artesanos e industrias manufactureras, por último, el
sector consumidor, son las personas con ingresos propios, jefes de familia, adultos.

A continuación, la descripción de los instrumentos y el procedimiento de investigación:

3.2.4. SECTOR PRODUCTOR Y ABASTECEDOR


En este caso, la población es el conjunto de productores, acopiadores, artesanos e
industrias pertenecientes al sector de cunicultura, debido a la situación del sector, se
utilizó el muestreo no probabilístico accidental y bola de nieve por medio de entrevistas
de profundidad y en cuanto a la investigación documental se empleó únicamente el
muestreo de bola de nieve.
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La población fue localizada por medio de referencias y sugerencias de conocidos, para


determinar la muestra se debe considerar que la importancia de realizar una
investigación cualitativa es descubrir realidades, no se centra en la generalización de
resultados, es por tal motivo que uno de los principios es la saturación de datos, el punto
en el que no se obtiene nueva información, sólo datos redundantes.

3.2.4.1. ENTREVISTA A CUNICULTORES


En el caso del estudio de productores se entrevistó a 10 personas dedicadas a la
cunicultura, nueve de ellas aplican la crianza familiar, uno de los entrevistados tiene un
negocio de conejos criados por el sistema tecnificado familiar en camino a tecnificado
comercial, los resultados de la investigación son:

Cuadro 35: Estructura de la entrevista de profundidad a productores


Variables Pregunta
Producción ¿Qué razas de conejo cría?
¿Cuántos conejos alberga?
¿Qué hace con los productos de conejo?
¿Realiza algún proceso o control de calidad?
¿Qué problemas tiene para la crianza de conejos?
Organización ¿Pertenece a una asociación?
¿Recibe alguna ayuda o beneficio de la asociación?
¿Por qué motivo forma o formaría parte de una asociación?
Infraestructura ¿Con que servicios básicos cuenta?
¿Cuenta con algún espacio, equipo o herramientas?
¿En qué condiciones es realizada la crianza?
Comercialización ¿Cómo vende los productos derivados de conejo?
¿Cuál es el precio de venta?
¿A quién le vende?
Finanzas ¿Tiene acceso a créditos para invertir en la crianza de conejos?
¿A cuánto ascienden sus costos mensuales?
Impacto ¿Qué hace con los desperdicios?
ambiental ¿Tiene conocimiento sobre las consecuencias ambientales de sus
actividades?
Interés en el ¿Cuál es el motivo para criar conejos?
sector ¿Considera esta actividad rentable?
Fuente: Elaboración con base en datos de entrevistas a profundidad a los cunicultores

Respuestas de los entrevistados

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Producción
La mayoría de los cunicultores crían cuyos y conejos de castilla de razas Californiano,
nueva Zelanda, en menor medida de las razas Rex, y Angora.

Los criaderos familiares tienen entre 3 a 15 conejos de distintas razas, en el sistema


tecnificado, la cantidad es mayor a 50 conejos, si son cuyos los rangos ascienden; la
granja consultada tiene 80 angoras y 100 de razas para carne como Neozelandezes,
Californianos y Gigantes de Flandes.

Los cunicultores de crianza familiar consumen carne de conejo cuando tienen


oportunidad, o cuando los conejos están maduros y son reemplazados por nuevas
camadas. Las vísceras se las dan de comer a los perros o las desechan, al igual que los
huesos, sangre, la cabeza, piel y extremidades. Son pocos los que aprovechan el pelo,
porque no conocen el mercado. El estiércol es usado como abono o es desechado.

Por otra parte, la granja de conejos, por el momento se encarga de la cría y venta de
conejos, la venta de carne es impulsada por la venta a familiares y conocidos, el pelo es
vendido a acopiadores que comercian en ferias. En cuanto a calidad en la carne se fijan
en el color y la textura.

Uno de los problemas percibidos es la acumulación de estiércol y orín, el olor de este


último es fuerte, en habitaciones cerradas se concentra afectando el bienestar del animal,
pero en la crianza en corrales a nivel del suelo este inconveniente es resuelto, ayuda la
absorción del suelo y la ventilación del área.
Otro problema es la alimentación, los conejos consumen mucho forraje, los criaderos
familiares se abastecen de los residuos de las vendedoras de mercado, o compran
afrecho, en el área rural cultivan avena o alfa para alimentarlos.

También sufren bajas por el allanamiento de perros y gatos que matan a los gazapos. En

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criaderos con jaulas, los conejos tienen las patas malogradas por el alambre, el pelo se
apelmaza, su aspecto en general no es bueno, el encierro no les sienta bien.

Además, los conejos acostumbran cavar la tierra y roer todo a su alcance, es natural en
ellos, dificulta la supervisión, pero esto se soluciona poniendo una lámina de aluminio
con 2 metros de profundidad, y procurando que tengan algo para desgastar sus dientes,
como verduras duras o trozos de madera.

Asociatividad
No pertenecen a una asociación de cunicultura, pero en el caso de los cunicultores que
viven en las áreas rurales, son pertenecientes a una comunidad, participan en reuniones
semanales para tratar problemas de la comunidad y obtener recursos por medio de la
presentación de proyectos para ingresar en el POA municipal. Consideran que formar
una asociación de cunicultura seria provechoso si se dedicaran a la actividad y tuvieran
un mercado asegurado.

Infraestructura
Los servicios básicos varían según la localización, en las áreas rurales esta situación está
más limitada. La infraestructura depende del tipo de sistema de crianza, en el familiar no
cuentan con infraestructura especializada sino improvisada.

Comercialización
Venden tanto conejos vivos como carne, pero es más común vender conejos vivos,
incluso regalar a cercanos, en cuanto a la venta de carne, se presenta el cuerpo pelado,
entero sin extremidades, el kilo de 12 – 45Bs, depende de la vendedora. La venta se
realiza en ferias y mercados.

El pelo también es vendido a acopiadores, es el caso de las vendedoras en la feria 16 de


julio, ellas venden una libra a 700Bs, indican que sus clientes son extranjeros o

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rescatistas de lana, pero prefieren comprar pelo de conejo cuando esta tejido, en
chompas o mantas, una manta sale a 3.500 indican que es un trabajo arduo, pues el pelo
es difícil de hilar. Otro entrevistado, denuncia a los rescatistas extranjeros, pues ellos se
llevan el pelo a precios relativamente bajos, y luego comercian a un precio mayor,
convirtiéndose en los mayores beneficiarios, y aprovechándose de los productores
pecuarios.

Finanzas
La disponibilidad de créditos para cunicultura no es otorgada por los bancos, ni apoyada
por el Gobierno, lo que reduce el atractivo de inversión en el sector. Para los criaderos
familiares, el único costo es la alimentación, para un conejo asciende a 20Bs por mes,
compuesto de afrecho, hojas de zanahoria, nabo, y otros desechos de verduras de
mercado. En las granjas especializadas se suman mayores costos, como los sueldos del
personal, alimento balanceado, compuestos para engorde, medicamentos, servicios
básicos, sumados ascienden a 30Bs por conejo.

Impacto ambiental
Como se indicó anteriormente, los desperdicios son desechados, y en general los
cunicultores saben que ciertas actividades como la quema de desperdicios contaminan o
por otra sienten el desabastecimiento de agua y la escasez de recursos naturales, pero no
saben cómo resolver estos inconvenientes.

Interés en el sector
Entre los motivos para la crianza de conejos, están, la entrada más de recursos, otros
opinan que es un pasatiempo o porque les regalaron unos gazapos y aún mantienen a las
camadas resultantes.

Los cunicultores en áreas rurales consideran a la cunicultura rentable en el sentido que el


conejo ofrece carne para abastecerlos en época de escasez y es fácil de reemplazarlos,

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son numerosos, y se reproducen fácilmente, en cambio los productores en granjas


tecnificadas indican que resulta rentable cuando tienes contactos y clientes.

3.2.4.2. ENTREVISTA A ACOPIADORES Y ARTESANOS


Acopiadores y artesanos
En cuanto a los acopiadores se entrevistó a tres vendedoras de lanas esquiladas en la
feria 16 de Julio, los demás puestos no vendían pelo de conejo, pero si otras materias
primas. Los acopiadores también son artesanos o venden a otros para el tejido como las
asociaciones de artesanos en textiles, ellos también hacen mantas y chompas con pelo de
conejo.

Los artesanos contactados pertenecen a Consejo Central de Federaciones y Asociaciones


de Artesanos de El Alto (COCEDAL), las asociaciones se dedican a la producción de
textiles con pelo de conejo, incluyendo sombrerería. En los siguientes cuadros se precisa
la información sobres las asociaciones.

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Cuadro 36: Resumen de información del sector de tejido a mano


Productos Chambras, chompas, mantas, boinas, guantes, medias y bisutería de lana de alpaca.
El sector artesanal dedicado al tejido a mano obtiene montos de utilidades que
varían entre 1.050 a 1.750 Bs por mes, dependiendo de la demanda. Actualmente
Movimiento tienen problemas para mejorar su sector debido a la falta de materia prima e
económico insumos. Cuando no pueden cumplir con los pedidos compran productos peruanos,
y viceversa, este comercio entre ambos países se realiza de manera informal, la
principal amenaza son los productos chinos y la ropa usada.
Este sector se ubica en la Av. La Paz entre Calle Pascoe y Pasaje 27 de noviembre
Lugares de Zona 16 de Julio en puestos permanentes de venta, pero cabe recalcar que están
comercialización ubicadas en plena calle sin protección a los cambios climáticos y la inseguridad
social. No son parte de la feria realizada cada jueves y domingo en la zona.
Estructura Por taller trabaja solamente un artesano, entre las edades de 29 a 60 años, de este
Empresarial grupo el 95% son mujeres y el 5% son varones. No cuentan con ayudantes.
No cuentan con NIT, registro de Fundempresa, no pagan impuestos, sólo tienen el
Formalidad
permiso de la alcaldía para comercializar.
Distribución El sector de tejido a mano elabora sus productos en sus propias casas
territorial
Acceso a Necesitan crédito para la compra de materia prima, actualmente no accedieron a
crédito ninguno por falta de garantía e incumplimiento de las condiciones de préstamo.
La única asociación que realiza tejido a mano dentro de COCEDAL es la
Asociación de Artesanos Productores Mixtos Lurawisa, las mañaneras de la
Pascoe, el número de miembros suman 25. Se asocian por la integración del rubro,
Asociatividad
acceso al mercado y mejora en conocimientos, la motivación de la asociación es el
deseo de crecer. Los beneficios logrados son los negocios que tienen como
asociación, realizan pedidos en conjunto en temporadas altas.
• Madejas y conos de lana en diferentes colores (origen nacional o internacional).
• Fibra de guanaco y pelo de conejo (origen internacional).
• Lana de merino de origen nacional
Materia prima • Ovillos de fibra de alpaca (origen nacional o internacional).
y proveedores • Fibra de vicuña de origen nacional.
Los proveedores son seleccionados por la honestidad y los que ofrecen el peso
completo al menor precio, todas las materias primas, generalmente son compradas
de agencias ubicadas cerca a la Av. Juan Pablo II
Fuente: Elaboración propia en base a la recopilación de datos

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Cuadro 37: Resumen de información del sector de tejido a máquina


Productos Chompas, buzos, chalecos, mantas, bitles, ajuares de bebe, entre otros.
Movimiento El sector de tejido a máquina genera ingresos entre 1.400 y 2.700 Bs mensual, la
económico principal amenaza del sector son los productos importados y la ropa usada.
Este sector comercializa sus productos en los siguientes puntos:
• Av. La Paz entre calle Pascoe y Pasaje 27 de noviembre
Lugares de • Zona 16 de Julio en puestos permanentes de venta a la intemperie
comercialización • Ferias eventuales en la Zona Villa Ballivian
• Av. 6 de marzo
• Ferias realizadas en el campo ferial.
En el sector el 86% son mujeres y el resto (14%) varones. Se encuentran entre 30 a
Estructura
60 años de edad. Este sector cuenta con ayudantes de algún familiar para la
empresarial
elaboración de prendas.
Al igual que el sector de tejido a mano, no son formales, es decir, no tienen
Formalidad registro comercial en Fundempresa, NIT, y sólo se valen del permiso municipal
para comercializar en las calles.
Distribución Los artesanos del sector elaboran sus productos en pequeños talleres instalados en
territorial sus domicilios.
Ningún miembro pudo acceder a los créditos actualmente disponibles en el sistema
financiero, debido al incumplimiento de requisitos y al temor de arriesgar su
Acceso a
patrimonio a los altos intereses.
crédito
Requieren el crédito para la compra de materia prima por mayor y la adquisición
de maquinaria industrial especializada en tejido como los telares industriales.
Las asociaciones pertenecientes a este sector suman 87 miembros que integran las
siguientes asociaciones:
• Asociación “Cruz Andina”
Asociatividad • Arte popular Cruz Andina y Wara Wara F.R.E.P.A.P.
• Asociación de Artesanos Productores Mixtos Lurawisa
Las asociaciones lograron agruparse con el propósito de crecer y conseguir apoyo
significativo para todos.
• Fibra de alpaca, generalmente adquirida del “Desaguadero”
• Cuero de chivo proveniente de Cochabamba
• Telas provenientes de origen nacional o internacional (China)
• Crema pulidora (generalmente comprada en la Ceja de El Alto)
• Aguayo de lana de oveja y de lana sintética
• Forros, cierres y botones importados
• Conos y madejas de lana (comprada en la Zona 16 de julio)
Materia prima
• Fibra de alpaca, guanaco y pelo de conejo de origen nacional o internacional.
y proveedores
• Lana de merino de origen nacional (comprada en las agencias ubicadas en la Av.
Juan Pablo II de la Zona 16 de Julio).
• Ovillos de fibra de alpaca de origen nacional o internacional.
• Fibra de vicuña de origen nacional
Los proveedores son seleccionados por el precio y la calidad, pagan al contado, no
tienen facilidad de pago y el mayor obstáculo es el trasporte al momento de la
compra.
Fuente: Elaboración propia en base a la recopilación de datos

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Cuadro 38: Resumen de información del sector sombrerería


Sombreros de mujer (cholitas), varón (peleteros, tipo Gardel), sombreros para
Productos policías, danzas folclóricas, mallkus (varón y mujer), entre otros modelos y
requerimientos.
El sector de sombrerería genera un ingreso mensual que varía entre 3.000 y 4.000
Bs. Este sector tiene bajo movimiento económico, su principal costo es la materia
Movimiento
prima (pelos finos), los cuales no se encuentran en Bolivia en las condiciones
económico
necesarias y requeridas, por lo tanto, están obligados a importar de otros países. El
otro costo importante es el alquiler de los kioscos destinados a la comercialización.
Lugares de Este sector se ubica para la venta en talleres y kioscos, ubicados en villas y zonas
comercialización como La Ceja, Cosmos, Villa Adela, Horizontes, y la feria 16 de julio.
En promedio los artesanos tienen 40 años, de este grupo el 80% son varones y el
Estructura
20% son mujeres, necesitan del apoyo de un ayudante que por lo general es un
Empresarial
miembro de su familia.
El sector solo cuenta con un patente municipal para la comercialización, ninguno
Formalidad
de sus miembros cuenta con el NIT
Los talleres del sector se ubican en sus domicilios, de igual manera que el lugar de
Distribución
comercialización están dispersos en distintas zonas y villas del municipio de El
territorial
Alto.
Necesitan crédito para la compra de materia prima importada y maquinaria
destinada al armado de sombreros, actualmente no accedieron a ningún crédito del
Acceso a
sistema financiero por falta de garantía y las condiciones de préstamo. Sin
crédito
embargo acceden a préstamo de familiares y prestamistas cuando requieren
completar un pedido.
Existen tres asociaciones de sombrereros en el sector, el número de miembros
suman 110:
Asociatividad • Asociación de sombrereros “17 de junio”
• Asociación de artesanos sombrerería “Renacer”
• Asociación de sombrereros “12 de octubre” Ceja El Alto.
• Pelo fino proveniente de Portugal, Brasil, Italia, Colombia (comprados de
agencias importadoras) y de origen nacional
Materia prima
• Lana y fibra de camélidos (DUVET) de origen nacional.
y proveedores
• Rasos, tafiles, cordones y otros comprados en importadoras.
Los proveedores no dan facilidad de pago.
Fuente: Elaboración propia en base a la recopilación de datos

Los artesanos pertenecientes a COCEDAL demandan apoyo para la mejora de su


situación, por lo tanto, el proyecto contempla trabajar con la asociación Lurawisa,
debido a que los miembros de esta asociación conocen las técnicas de tejido a mano y a
máquina con pelo de conejo, también con las tres asociaciones de sombrereros.

3.2.4.3. ENTREVISTA A INDUSTRIAS MANUFACTURERAS


Industrias
Las industrias consultadas fueron cuatro: Sombrerería Chuquisaca, Sombrerería Sucre,
Duvet, Angora Sport, Angolaine (Francia), se contactó a más, pero no respondieron,

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posiblemente porque cerraron. En resumen, las respuestas de estas instituciones fueron


las siguientes:

Cuadro 39: Resumen de información de la industria manufacturera


Fustes o campanas de fieltro de lana o pelo de conejo, sin forma ni
Productos acabado, fieltro de lana de oveja y pelo de conejo, sombreros,
colchones, prendas de vestir de pelo de conejo con algodón o con seda.
Producen al mes 20.000 docenas al mes, entre 250 a 300 docenas por
día, el precio va desde 50 a 80Bs dependiendo del material, el precio
Movimiento
promedio es 70Bs en cuanto a campanas, de los sombreros es un poco
económico:
más elevado, y las prendas tienen precio promedio de 5$us con 50% de
algodón y si es 20% seda el precio asciende a 240 Bs
Venden al mercado interno, a las personas de la población rural,
acostumbran comprar 3 sombreros al año, uno oscuro para el velorio, y
otros de color para fiestas.
Comercialización: Perú es el principal mercado de exportación de sombreros bolivianos, a
Europa es difícil exportar por los requerimientos elevados, sin embargo,
se envían campanas a Estados Unidos, donde son adecuados para
sombreros de guardabosques y cowboys.
Lana de oveja de productores de Oruro y La Paz, o importado de
Materia prima y Argentina
proveedores: Pelo de conejo de Europa (15.000 Tn anuales)
Accesorios, cordones, telas y adornos para el acabado
Fuente: Elaboración con base en datos de entrevistas

Una observación entre las empresas que realizan prendas y sombreros es acerca del
trabajo con pelo de conejo, este se enfieltra con mayor facilidad por su estructura y
características físicas, y es más difícil de hilar pues es muy volátil, es por tal motivo que
se prefieren otras fibras.

3.2.5. SECTOR CONSUMIDOR

3.2.5.1. SEGMENTOS DE MERCADO CONSUMIDOR


Inicialmente se debe distinguir entre cliente y consumidor o usuario final, el cliente es el
individuo que compra el producto, pero no necesariamente lo usa, mientras que el
consumidor es la persona que usa, en ambos casos puede que cumplan con la función del
otro, un cliente también puede ser consumidor y viceversa.

El mercado puede segmentarse desde cuatro puntos de vista:

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 Sin segmentación, no ha tenido un estudio de mercado, por lo tanto, no está dirigido


a algún sector en especial.
 Macrosegmentación, segmentado por ubicación geográfica, psicográfica,
conductual, y por necesidades.
 Microsegmentación, segmentar por necesidades y dividir en subgrupos por atributos
definidos como relevantes para el proyecto.
 Nicho de mercado, es un segmento pequeño en la que los individuos poseen
características y necesidades homogéneas, y estas últimas no están del todo
cubiertas por la oferta general del mercado, que atrae a pocos competidores, en
cuanto menor amplitud tenga menor cantidad de compradores atraerá.

Con esta descripción, el mercado actual de los productos derivados del conejo ingresa en
la categoría de nicho de mercado.

Bases para la segmentación


Segmentación geográfica: división por unidades geográficas como países,
departamentos, regiones, ciudades, etc. La variable geográfica tiene tres parámetros:
número de habitantes, zonas y climas. El detalle de estos parámetros se presenta a
continuación:
Cuadro 40: Parámetros de la variable geográfica
Número de habitantes Zonas Climas
Menor a 25.000 Cálido (30 – 38°C)
25.001 – 100.000 Soleado (23 – 29°C)
100.001 – 250.000 Urbana Templado (15 – 22°C)
250.001 – 500.000 Rural Frio (-1 – 14°C)
500.001 – 1.000.000 Páramo (-11 – 0°C)
Mayor a 1.000.000 Lluvioso (Humedad 86%)
Fuente: Elaboración con base en datos de Investigación Integral de Mercados (JANY Castro, 2005)

Segmentación demográfica: esta división tiene los siguientes aspectos:


 Edad y ciclo de vida, las edades relevantes para el proyecto se clasifican en:

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Cuadro 41: Clasificación de edades del consumidor


Edad Grupo
Socialmente no nacidos Nonatos
De recién nacidos a 6 meses Neonatos
De 6 meses a 24 meses Infantes
De 2 a 5 años Infantes y niños
De 6 a 9 años Niños y niñas
De 10 a 12 años Niños y niñas adolescentes
De 13 a 16 años Adolescentes
De 17 a 19 años Jóvenes
De 20 a 35 años Adultos jóvenes
De 36 a 45 años Adultos maduros
De 46 a 59 años Adultos mayores
De 60 a 62 años Viejos
De 63 a 70 años Ancianos
Más de 70 años Geriatras
Fuente: Elaboración con base en datos de Investigación Integral de Mercados (JANY Castro, 2005)

 Género, compuesto por tres parámetros: Masculino, femenino y unisex.

Segmentación psicográfica: basado en los patrones de forma de vivir, como los


siguientes puntos exponen:

 Clase social, clasificación por estrato social, en la cual un grupo de individuos


comparte una característica común que los vincula social o económicamente,
generalmente es el poder adquisitivo. El presente estudio usa la base de datos de
Equipos Mori del estudio de nivel socioeconómico realizado en 2007 en la
población boliviana:
o Nivel A/B: Es el estrato más alto, al que pertenece 6% de la población. En su mayoría
son profesionales independientes o dueños de negocios grandes cuentan con nivel de
educación universitaria concluida y postgrado. Poseen activos materiales que brindan
comodidad.
o Nivel C1: Constituye el segundo estrato más alto, con aproximadamente 6% de la
población. Mayormente son dueños de negocios medianos. Cuentan con credenciales
educativas de estudios universitarios completos y técnico medio y superior.

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o Nivel C2: Estrato de nivel medio alto, al que pertenece 6% de la población.


Principalmente trabajan como profesionales asalariados. El nivel educativo alcanzado
es similar al nivel C1, con estudios universitarios o técnico superior.
o Nivel C3: Estrato de nivel medio, al que pertenece 12% de la población. La ocupación
más frecuente es de trabajadores por cuenta propia. El nivel educativo es de técnico
medio y superior o universitario incompleto, como los más importantes. Las
posesiones materiales son notoriamente menores (31%) de las que tiene el nivel C2.
o Nivel D1: Estrato de nivel bajos, al que pertenece 25% de la población. Las
ocupaciones corresponden a trabajo de menor calificación, mayormente son
trabajadores por cuenta propia. Se aprecia diversidad de niveles educativos, con
predominio de secundaria incompleta. Poseen aproximadamente 44% menos que los
bienes materiales del nivel C3.
o Nivel D2: Estrato de nivel muy bajo, al que pertenece 35% de la población. El perfil
ocupacional es de trabajadores por cuenta propia. Predomina un nivel educativo
escolar incompleto. Poseen escasos bienes materiales.
o Nivel E: Corresponde al estrato más bajo, denominado marginal, al que pertenece 9%
de la población. Predomina la ocupación como empleado asalariado y nivel de
educación de primaria incompleta.

Según INE, el ingreso promedio mensual en 2013 de los trabajadores en agropecuaria fue
de 1.536 Bs, mientras los empleados de industria extractiva y manufacturera tuvieron un
ingreso de 2.396 Bs. En cambio, en el área rural el ingreso promedio mensual se diferencia
por la ocupación y el cargo ocupado, de manera general el cuadro siguiente muestra esta
información:

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Cuadro 42: Nivel de ingreso promedio mensual en el área urbana, 2013


Grupo ocupacional Ingreso promedio
Total 2.910
Fuerzas armadas 5.784
Directivos públicos y privados 6.187
Profesionales 3.819
Técnicos y profesionales de apoyo 3.123
Empleados de oficina 2.531
Trabajadores en servicios y comercio 2.484
Trabajadores en agricultura, pecuaria y pesca 1.974
Industria extractiva, construcción, manufacturera 2.500
Operadores de instalaciones y maquinaria 3.335
Trabajadores no calificados 1.605
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística

 Estilo de vida, bienes y servicios que normalmente los clientes compran basados en
sus actitudes, valores, actividades, intereses, y personalidad, los clientes tienden a
elegir la marca más parecida a ellos en personalidad. Pueden ser:
o Realista, personas elegantes de éxito, activas, se hacen cargo de su situación, con
alta autoestima, y recursos abundantes, buscan el crecimiento, tienen gusto fino, son
líderes establecidos.
o Realizados y creyentes, personas maduras, cómodas, satisfechas, reflexivas,
responsables y ocupan su tiempo principalmente en su profesión, por lo cual están
bien informadas del mundo, y basan sus decisiones en fundamentos fuertemente
sostenidos.
o Creyentes, personas conservadas, basadas en opiniones dadas por la familia o
cultura.
o Luchadores, personas pobres, con baja formación, mal capacitados, sin vínculos
sociales, preocupados por la salud, resignados, y pasivos.

Segmentación conductual: basados en conocimientos, cualidades y respuestas a ciertos


estímulos:
 Ocasiones, los compradores eligen un producto basados en la ocasión en la que
surge la necesidad.
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 Beneficios, las características más favorables del producto, se basan en tres


perspectivas:
o Promesa básica: Es lo que se promete que va a ser el producto por el cliente.
o Reason Why: Es la razón de respaldo de la promesa básica.
o Beneficios secundarios
 Estado del usuario, pueden ser: no usuarios, ex usuarios, usuarios futuros o
regulares.
o Clasificación de uso, por la intensidad de uso por el mercado, ligero, medio o
intenso.
o Estado de lealtad, pueden ser leales absolutos, moderados o alternativos.
o Disposición del comprador, relacionado con la información que tienen sobre el
producto, las personas pueden estar interesadas, deseosas o no.
 Actitud, pueden distinguirse como entusiasta, positiva, indiferente, negativa y hostil.

La segmentación para los clientes y consumidores convenientes para el proyecto esta


expresada de manera resumida en el siguiente cuadro:
Cuadro 43: Segmentación de clientes y consumidores de pelo y carne de conejo
Segmentación Pelo de conejo Carne
Zona: urbana
Clima: templado, frío, páramo y
Geográfica Zona: urbana
lluvioso (prendas de vestir) y cálido
(sombreros)
Edad: de 20 a 59 años Edad: de 20 a 59 años
Demográfica
Género: ambos Género: ambos
Clase social: A/B, C1 y C2
Psicográfica Estilo de vida: personas con buenos valores e intereses en común con el
bienestar del medio ambiente, naturaleza realista, realizados y creyentes
Ocasiones: Temporadas de frio, y Ocasiones: Cuando reciben la
fiestas patronales, entradas recomendación médica de una dieta
folclóricas baja en colesterol por problemas
Beneficios: Hipoalergénico, ligero, cardiovasculares o para
suave al tacto, de alta resistencia al fortalecimiento en niños
envejecimiento, desgaste, Beneficios: Carne saludable, baja en
Conductual
propiedades aislantes al calor, frio y colesterol y alto aporte en proteínas
rayos UV. Estado: uso medio, de lealtad
Estado: uso ligero, de lealtad alternativa, e interesadas.
alternativa, y disposición a la Actitud: positiva
compra.
Actitud: positiva
Fuentes: Elaboración con base en datos de bases para la segmentación.

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3.2.5.2. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE MUESTRA


El cálculo de la población se muestra en el cuadro siguiente, según el censo del 2012, la
pirámide de niveles socioeconómicos (CONSULTORES ASOCIADOS MORI, 2007),
las tasas de crecimiento anual en el área urbana del departamento de La Paz registradas
de 2012 a 2015, fueron de 0,15%, 1,76%, 1,71% y 1,65% respectivamente.

Para proyectar se utilizó los datos del censo, se proyectó la población con ayuda de las
tasas de crecimiento, se agrupo la población de las ciudades de El Alto y La Paz en
población urbana y, por último, se extrajo el segmento de mercado, y se realizó la suma
de habitantes desde los 20 a 59 años de edad de los estratos económicos C1, C2, C3, D1,
el cálculo final es 443.848 Hab., que constituye la población para el estudio de mercado.

Cuadro 44: Población urbana de muestreo del estudio de mercado


Grupos de edad
Periodo Ubicación
Total 0-3 4_5 6_19 20-39 40-59 60-más
El Alto 848.452 72.914 36.697 259.377 293.696 137.028 48.740
Censo
La Paz 766.468 49.216 25.230 184.825 262.854 160.141 84.202
2012
El Alto 848.559 72.923 36.702 259.410 293.733 137.045 48.746
Diciembre
La Paz 766.564 49.222 25.233 184.848 262.887 160.161 84.213
El Alto 863.530 74.210 37.349 263.986 298.915 139.463 49.606
2013 Diciembre
La Paz 780.089 50.091 25.678 188.110 267.525 162.987 85.698
El Alto 878.319 75.481 37.989 268.508 304.035 141.852 50.456
2014 Diciembre
La Paz 793.449 50.948 26.118 191.331 272.107 165.778 87.166
El Alto 892.842 76.729 38.617 272.947 309.062 144.197 51.290
2015 Diciembre
La Paz 806.568 51.791 26.550 194.495 276.606 168.519 88.607
El Alto 900.223 77.363 38.936 275.204 311.617 145.389 51.714
La Paz 813.236 52.219 26.769 196.103 278.893 169.913 89.340
Población urbana
2016 Junio del departamento 1.713.459 129.582 65.706 471.306 590.510 315.302 141.054
de La Paz
Segmento
- - - - 289.350 154.498 -
(C1, C2, C3 y D1)
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística (INE, 2012) y Consultores
Asociados Mori

También el cálculo de la población rural de la provincia Murillo, se tomó en cuenta a la


población del municipio de Achocalla y Mecapaca, debido a la cercanía y las
condiciones propias de la región del Altiplano, según el INE la información es la
siguiente:

142
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Cuadro 45: Población rural de muestreo del estudio de mercado


Grupos de edad
Periodo Ubicación
Total 0-3 4_5 6_19 20-39 40-59 60-más
Achocalla 22.179 1.610 877 6.486 6.468 4.338 2.400
Censo
Mecapaca 16.086 1.063 567 4.470 4.470 3.301 2.215
2012
Achocalla 22.180 1.610 877 6.486 6.468 4.338 2.400
Diciembre
Mecapaca 16.087 1.063 567 4.470 4.470 3.301 2.215
Achocalla 22.296 1.618 882 6.520 6.502 4.361 2.413
2013 Diciembre
Mecapaca 16.370 1.082 577 4.549 4.549 3.359 2.254
Achocalla 22.403 1.626 886 6.552 6.533 4.382 2.424
2014 Diciembre
Mecapaca 16.651 1.100 587 4.627 4.627 3.417 2.293
Achocalla 22.505 1.634 890 6.581 6.563 4.402 2.435
2015 Diciembre
Mecapaca 16.926 1.119 597 4.703 4.703 3.473 2.331
Achocalla 22.556 1.637 892 6.596 6.578 4.412 2.441
2016 Junio Mecapaca 17.066 1.128 602 4.742 4.742 3.502 2.350
Segmento de población rural - - - 11.320 7.914 -
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística (INE, 2012)

Seguidamente se calcula el tamaño de la muestra, para lo cual se realiza la selección del


procedimiento de muestreo, muestreo probabilístico estratificado proporcional, debido a
la división entre población urbana y rural.

Se eligió la ecuación para poblaciones infinitas, porque la población urbana (443.848


Hab.) y rural (19.234 Hab.) calculada es mayor a 30.000 unidades de observación.

𝑍2 ∙ 𝑃 ∙ 𝑄 1,962 ∙ 0,5 ∙ 0,5


𝑛= = = 150
𝑒2 0, 082
Donde:
Z: Margen de confiabilidad (95%)
P: Probabilidad de que el evento ocurra (50%)
Q: Probabilidad de que el evento no ocurra (50%)
E: Error de estimación, máximo error permisible por unidad (8%)

El número de encuestas es 150. El tamaño para cada estrato resulta:

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Cuadro 46: Muestreo estratificado


Población total
Estrato Urbana Rural Nº de encuestas
[%]
C1 54.349 - 11,95 17,60 18
C2 54.349 - 11,95 17,60 18
Urbano
C3 108.697 - 23,90 35,21 36
D1 226.453 - 49,79 73,35 75
Achocalla - 10.990 2,42 3,56 4
Rural
Mecapaca - 8.244 1,78 2,67 3
443.848 19.234
Total 100 150 150
463.389
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Posterior a ello se identifica el marco muestral, el cual se expresa en los mapas de la


cuidad de El Alto, La Paz del Anexo.

3.2.5.3. DEFINICIÓN DE VARIABLES


La recolección de datos se realizará por medio de una encuesta. La cual debe responder
a las siguientes preguntas de investigación: ¿Qué factores influyen en la compra y
consumo de productos derivados del conejo dentro del segmento seleccionado?

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Cuadro 47: Medición de variables en la encuesta


Variables Preguntas en la encuesta
Filtro  Relación con el mercado productor y abastecedor
 Edad
 Ocupación
Preferencia de producto  Compra y uso de prendas de vestir
(Pelo y carne)  Variedad de prendas tejidas que usualmente
compra
 Motivo de la compra y uso
 Características que busca
 Compra y uso de sombreros
 Material del sombrero
 Características que busca
 Consumo de carne
 Motivo de no consumo de la carne de conejo
 Características que busca
Demanda  Cantidad comprada por los consumidores
Lugares de compra y  Lugares más frecuente de compra y compra
consumo
Precios  Disposición a pagar
Publicidad  Medio publicitario
Opinión del producto  Razones por las cuales no compra los productos
Si no conoce los productos  Razón por la que no consume los productos
Expectativas  Estaría dispuesto a comprarlos
 Apertura de nuevos mercados
Ingreso  Rango de ingresos familiares
Fuente: Elaboración con base en datos de Investigación de Mercados

El resultado de la encuesta nos revela el perfil del consumidor (criterios de compra,


preferencia de lugares de compra y productos), el diseño de producto (características y
presentación del producto), demanda (disposición de consumo y consumo esperado) y
competencia.

3.2.5.4. RESULTADOS PRELIMINARES DE LA ENCUESTA


En el llenado de la encuesta se obtuvo un 97,33% de personas válidas para el llenado de
la encuesta. Al realizar la encuesta se trató de tener una homogeneidad de grupos de
edades, sin embargo, se logró una mayoría de participación del segundo grupo de 36-45
años, correspondiente a adultos maduros, los cuales son padres de familia, decisores de
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compras en el hogar.

Figura 38: Representación porcentual de preguntas filtro

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Género
La encuesta tuvo mayor participación del género femenino, 77% de la población
femenina dentro del segmento seleccionado y 23% del género masculino, como se ve el
grafico correspondiente:
Figura 39: Género

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Preferencia del producto


Compra y uso de prendas de vestir
En los cuadros siguientes se muestran los resultados de las preguntas de repuesta
múltiple de las preguntas correspondientes, el cuadro de resumen de casos muestra el
número de respuestas válidas y perdidas:

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Cuadro 48: Resumen de casos de preferencia de prendas de vestir


Resumen de los casos

Casos

Válidos Perdidos Total

Nº Porcentaje Nº Porcentaje Nº Porcentaje

$Materiala 89 59,3% 61 40,7% 150 100,0%


$Tipoa 98 65,3% 52 34,7% 150 100,0%
$Caracteristicaa 144 96,0% 6 4,0% 150 100,0%

a. Agrupación de dicotomías. Tabulado el valor 1.

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

La preferencia se mide por medio de las frecuencias en la elección del material de


composición de las prendas, corresponde a la pregunta de opción múltiple, en total
fueron marcadas 170 respuestas. El segmento seleccionado prefiere las prendas tejidas
en hilo de mezclas de fibras acrílicas o algodón con poliéster o nylon, en segundo lugar,
prefieren la alpaca, y el resto es preferido por grupos pequeños.

Cuadro 49: Tabla de frecuencia de respuestas de material de las prendas de vestir


Frecuencias $Material

Respuestas Porcentaje de
Nº Porcentaje casos

$Materiala ALPACA 39 22,9% 43,8%

VICUÑA 20 11,8% 22,5%

LLAMA 25 14,7% 28,1%

OVEJA 16 9,4% 18,0%

CONEJO 13 7,6% 14,6%

OTRO 57 33,5% 64,0%


Total 170 100,0% 191,0%

a. Agrupación de dicotomías. Tabulado el valor 1.


Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Variedad de prendas tejidas que usualmente compra


Por otra parte, los productos más usados en prendas tejidas, son chompas, chalecos,
polainas, medias y gorros. Los productos menos comprados son las chalinas, mantas y
los busos, como se ve en el cuadro correspondiente.

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Cuadro 50: Tabla de frecuencia de respuestas de tipo de prendas de vestir


Frecuencias $Tipo

Respuestas Porcentaje de
Nº Porcentaje casos

$Tipoa CHOMPA 65 14,7% 66,3%

CHALECO 46 10,4% 46,9%

MANTA 39 8,8% 39,8%

BUSO 41 9,3% 41,8%

POLAINAS 56 12,7% 57,1%

MEDIAS 51 11,5% 52,0%

GORRO 47 10,6% 48,0%

CHALINA 43 9,7% 43,9%

GUANTES 54 12,2% 55,1%


Total 442 100,0% 451,0%

a. Agrupación de dicotomías. Tabulado el valor 1.


Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

En forma específica, entre las personas que compran ropa de alpaca, es más frecuente la
compra de chompas, polainas, guantes, y medias, un fenómeno similar ocurre con las
prendas de llama y oveja, en cambio de vicuña, se prefieren las mantas, de conejo se
prefieren las mantas, chompas y medias, este último es una mezcla de lana de conejo y
elástico, según indicaron existe una marca china que llega a La Paz.

Motivo de compra de prendas de vestir


El principal motivo de compra de prendas tejidas es el frio (54%), muy por debajo está
el uso por costumbre (18%) o por moda o tendencias en el diseño (14%), y el 12% busca
el atractivo en estas prendas y por último el 2% opina que compran estas prendas por
petición o recomendación de un miembro familiar.

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Figura 40: Motivo de compra de prendas de vestir

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Compra y uso de sombreros


De forma general, las personas prefieren usar las gorras de ala frontal, otros usan
sombreros, un tercer grupo usa protector solar a diario, otro grupo expresa que no usa
nada, y por ultimo otros prefieren usar paraguas o sombrillas.

Figura 41: Representación porcentual de los productos utilizados para protegerse del sol

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Material del sombrero


En el caso de las personas que usan sombrero, estas prefieren el fieltro, principalmente
las personas del área rural, otro grupo importante prefiere los sombreros de paja tejida,
aunque indican que con el uso se quiebran fácilmente, pero les gusta el diseño, por otra
parte, se prefiere sombreros de material sintético o sombreros de ala ancha de tela. Otro
grupo pequeño prefiere los sombreros de cuero, porque les da cierto estatus, y otros
opinan que les gustan los sombreros de cartón que dan en eventos como entradas.

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Figura 42: Representación porcentual del material de sombrero

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Características que busca en prendas de vestir y sombreros


En cuanto a las características que busca, la principal es el precio asequible, es decir un
precio que pueda pagar con facilidad, casi con mismo porcentaje está el diseño de la
prenda, la tercera razón más frecuente es la calidad, seguida por la durabilidad, y los
beneficios que ofrecen, como la protección del frio o del sol, pocas personas se fijan en
la novedad, indicaron que antes ven si les gusta el diseño, sea o no novedad, también
aprecian otras características como la procedencia de los productos, las condiciones de
compra, y otros valoran la confianza que les brinda el vendedor.
Cuadro 51: Tabla de frecuencia de respuestas de características en prendas de vestir
Frecuencias $Característica

Respuestas Porcentaje de
Nº Porcentaje casos

$Característica DURABILIDAD 76 16,5% 52,8%

CALIDAD 82 17,8% 56,9%

PRECIO_ASEQUIBLE 106 23,0% 73,6%

DISEÑO 96 20,8% 66,7%

BENEFICIOS 67 14,5% 46,5%

NOVEDAD 24 5,2% 16,7%

OTRA_CARACTERÍSTICA 10 2,2% 6,9%


Total 461 100,0% 320,1%
a. Agrupación de dicotomías. Tabulado el valor 1.
Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

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Para mostrar de forma más detallada las características con mayor predilección en la
variedad de prendas disponibles, se armó una tabla de contingencia entre las dos
variables, el siguiente cuadro muestra los casos válidos, perdidos y los totales.

Cuadro 52: Tabla de frecuencia de respuestas de material de las prendas de vestir


Resumen de los casos

Casos

Válidos Perdidos Total

Nº Porcentaje Nº Porcentaje Nº Porcentaje

$Tipo*$Característica 96 64,0% 54 36,0% 150 100,0%


Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

El cuadro siguiente muestra los resultados, cada casilla muestra el recuento de las dos
preguntas de respuesta múltiple, por lo cual el total no significa la sumatoria, sino el
número de encuestados que eligieron un determinado tipo de prenda o característica
como importante para su compra. Como se ve, el precio es la característica más valorada
en todas las prendas, y la prenda más comprada y evaluada es la chompa.

Cuadro 53: Tabla de frecuencia de respuestas múltiples de compra de prendas en


relación a las características
Tabla de contingencia $Tipo*$Característica
$Característica
PRECIO_ OTRA_
DURABILIDAD CALIDAD ASEQUIBLE DISEÑO BENEFICIOS NOVEDAD CARACTERÍSTICA Total
a
$Tipo CHOMPA Recuento 34 40 51 43 28 10 2 63
CHALECO Recuento 25 31 38 31 22 8 3 46
MANTA Recuento 23 23 33 26 15 7 2 39
BUSO Recuento 20 30 29 28 18 6 1 40
POLAINAS Recuento 26 38 43 37 21 8 2 54
MEDIAS Recuento 22 35 39 36 18 9 2 49
GORRO Recuento 23 27 31 30 19 7 3 45
CHALINA Recuento 19 29 27 32 15 8 2 41
GUANTES Recuento 27 26 39 35 19 9 2 52
Total Recuento 49 58 73 66 40 16 4 96
Los porcentajes y los totales se basan en los encuestados.
a. Agrupación de dicotomías. Tabulado el valor 1.
Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Consumo de carne
En cuanto al consumo de carne de conejo, casi el 80% del segmento consume o
consumió alguna vez este producto.

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Figura 43: Representación porcentual del consumo de carne de conejo

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Motivo de no consumo de la carne de conejo


Entre las razones que tienen las personas para no consumir, la principal es que no saben
dónde adquirirla, otros dijeron que no tienen confianza del consumo de esta carne o que
prefieren otras carnes, otros no saben cómo prepararla, esto indica que no tienen la
costumbre de cocinar conejo y prefieren consumir un plato preparado. El 10% opina que
cuando la probaron no les gustó, decían que era algo seca, y en último lugar opinan que
nunca la probarían.

Figura 44: Representación porcentual de motivos de no consumo de carne

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Características que busca en la carne


El cuadro siguiente muestra el resumen del porcentaje de selección de características en
la pregunta de opción múltiple, entre las características calificadas como “Muy

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importante” están el sabor, calidad, precio, e higiene, pero dentro de estas la más
valorada es la calidad, en cuanto al valor nutritivo, es calificado como importante, es
decir esta como penúltima en orden de importancia, la última es la marca, debido a que
en cuanto a carne se refiere no hay marcas bien posicionadas, solamente en cuestión de
embutidos y carne de pollo.

Cuadro 54: Resumen de respuestas de las características en la carne


SABOR CALIDAD PRECIO VALOR_NUTRITIVO HIGIENE MARCA

Porcentaje Porcentaje Porcentaje Porcentaje Porcentaje Porcentaje

Muy importante 54 63,3 36,7 32,7 52 32,7

Importante 34 30,7 36,7 51,3 38,7 40


Válidos
Poco importante 9,3 3,3 24 13,3 6,7 24,7

Total 97,3 97,3 97,3 97,3 97,3 97,3


Perdidos Sistema 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7
Total 100 100 100 100 100 100

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Demanda
La mayoría compra estas prendas de forma casual, es decir cuando visitan tiendas o ven
una novedad que les guste, en segundo lugar, indicaron que cada año, pero algunas
personas aclararon que era una forma de decir que cambiaban su ropa después de usarla
un buen tiempo, y por ultimo revelaron que la demanda de ropa por cambio de
temporada aun no es una tendencia dominante en el segmento.

Figura 45: Representación porcentual de demanda de prendas de vestir y sombreros

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

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Dentro del grupo de las personas que consumen o consumieron alguna vez el casi 90%
está dispuesta a incluir la carne de conejo dentro de su dieta alimentaria, la mayoría
indica que consumiría 1 kilo por mes, equivalente a una vez por mes, otros indican que
entre 2 a 4 kilos, es decir 2 veces por mes, por último, opinan que consumirían más de 4
kilos por mes, es decir más de 2 veces al mes.

Figura 46: Representación porcentual demanda de carne de conejo

año?

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Mercado de personas con reumatismo


Un porcentaje del 15,75% de los miembros familiares de las personas encuestadas con
áreas afectadas las manos, rodilla, cadera, y en otros indicaron afecciones como artritis o
artrosis en el codo, en los pies, o de forma más específica los dedos de las manos.

Entre los remedios o procedimientos que siguen para aminorar las dolencias de las
enfermedades reumáticas, están la medicina tradicional calificada como terapia
alternativa, pues esta población prefiere comprar ungüentos o productos de naturistas, a
los cuales consultan, este fenómeno se observó en las personas del área rural y con
devoción a las costumbres, en cambio, las personas con mejores ingresos optan por
consultar a médicos y asistir a fisioterapia, otras personas se abrigan todo el tiempo las
áreas afectadas, principalmente usan vendas o ropa térmica.

Seguidamente se encuentran las personas con medicación, estas bajo receta médica,

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algunas se inyectan semanalmente, otras toman pastillas a diario, es un procedimiento


costoso, pero consideran que es menos costoso que una operación, y el grupo más
pequeño corresponde a estas personas que fueron operadas por necesidad, no se cuidaron
apropiadamente y ya no pudieron continuar con sus actividades normalmente, indican
también que después de la operación deben reposar un largo tiempo para posteriormente
acostumbrarse al movimiento de las articulaciones, cabe aclarar que es el caso de la
artrosis.

Figura 47: Representación porcentual de identificación de apertura de nuevo mercado

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Mercado que no usa ninguno de los productos


Las personas del área urbana con menores ingresos indican que comprar prendas 100%
de alpaca baby está relacionado a un precio excesivo, otros prefieren usar prendas de
fibras sintéticas o mezclas como, por ejemplo, algodón y poliéster o nylon, otros indican
que estas prendas no tienen relación con su estilo personal, otros opinan que no ven
necesario o llamativo usar estas prendas, por último, está un grupo reducido que opina
que no le gustan estas prendas.

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Figura 48: Representación porcentual de motivo de no compra de prendas de vestir

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

Lugares de compra
Respecto a la compra de prendas de vestir, las personas prefieren comprar en tiendas
especializadas, otras prefieren negociar por internet, otros prefieren observar y comprar
en ferias, un grupo menor indica que prefiere los grandes almacenes, es decir grandes
tiendas, como boutiques de marca, y por ultimo otros opinan que es mejor comprar del
productor o artesano, es decir eligiendo un modelo de alguna revista.

Respecto a la carne, las personas encuentran este producto generalmente en ferias o


restaurantes, pensiones, otros crían y consumen conejo, en algunas zonas, las personas
compran carne en mercados, y una persona compró en una carnicería local.

Figura 49: Representación gráfica de lugares de compra preferidos

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

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Precios
Debido a que existe un desconocimiento del valor de productos elaborados con pelo de
conejo, no se tiene un precio determinado para las prendas de vestir por la población,
para cada tipo de prenda dieron un precio según su criterio. También pusieron un precio
estimado a un kilo de carne de conejo con la garantía correspondiente.

En el cuadro siguiente, se exponen los resultados de los precios por medio de


estadísticos descriptivos como la media, mediana y la moda. En cuanto a los precios
dados para las prendas de vestir existe una desviación significativa, puesto que esta
respuesta tiene una alta relación con la clase social correspondiente, el estadístico más
importante es la media.

Cuadro 55: Estadísticos descriptivos de los precios sugeridos por el mercado


Estadísticos
Chompa Chaleco Manta Buso Polainas Medias Gorro Chalina Guantes Sombrero Carne
N Válidos 65 46 39 41 56 51 47 43 55 10 133
Perdidos 85 104 111 109 94 99 103 107 95 140 17
Media 763,92 572,17 1639,74 554,76 297,32 57,94 242,87 342,79 267,78 104,90 13,11
Error típ. de la 62,817 69,979 141,423 36,322 13,459 3,197 17,190 21,569 10,465 22,642 ,319
media
Mediana 660,00 435,00 1350,00 500,00 250,00 50,00 200,00 260,00 240,00 70,00 12,00
Moda 460 330a 1200 430a 250 50 200 260 300 50a 10
Desv. típ. 506,445 474,622 883,189 232,572 100,715 22,829 117,846 141,439 77,607 71,601 3,678
Asimetría 3,549 3,279 2,708 1,485 1,912 2,111 1,588 1,796 ,238 1,309 1,571
Curtosis 14,794 13,027 9,155 2,312 5,030 5,107 1,272 2,700 2,283 ,338 2,076
Rango 3035 2690 4700 960 520 115 390 580 450 200 17
Mínimo 455 200 800 260 200 30 150 240 10 50 8
Máximo 3490 2890 5500 1220 720 145 540 820 450 250 25
a. Existen varias modas. Se mostrará el menor de los valores.

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

La mediana divide el conjunto de observaciones en dos grupos de igual cantidad, para el


caso, distan relativamente de la media, la moda es valor más frecuente dentro del
conjunto, estos están muy por debajo de la media y la mediana, porque el grupo de
personas pertenecientes a la clase D1 es más amplio. En cuanto a la asimetría es la
inclinación o la acumulación de respuestas en un rango, en el caso de los precios todos
están por encima de cero, lo cual significa que existe asimetría positiva, es decir una
inclinación hacia la izquierda.

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Mientras la curtosis muestra la deformación vertical de la curva de distribución,


únicamente los precios para los guantes tienen curva achatada o platicurtica, el resto de
precios son de cuerva leptocurtica.

Publicidad
En cuanto a los medios publicitarios, la gente prefiere las publicaciones en internet y
redes sociales, las amas de casa principalmente opinaron que prefieren la radio, en
general existen de preferencia la televisión y los folletos, otros indicaron que les gustaría
más presencia en puntos de venta, y recomiendan que se innovara con la publicidad,
están cansados de las mismas ofertas, también opinaron que una mejor publicidad es la
calidad de los productos. En menor medida, la preferencia de la gente se dirigió hacia las
vallas o banners publicitarios y la publicidad por correo.

En el segmento seleccionado, el 25% opina que le es indiferente formar parte del


mercado de productos ecológicos, el 23% indica que es importante, mientras que el 19%
saben que es muy importante; en cambio el resto, en 18% considera que es poco
importante, y el 16% piensa que no es nada importante. Estas opiniones indican que las
campañas y propagandas realizadas para este fin no han tenido un gran cambio en las
personas, pero si es importante para el proyecto promover esta cultura.

Figura 50: Representación porcentual de los medios publicitarios y el criterio ambiental

Fuente: Elaboración con base en datos del llenado de la encuesta presentada en Anexos. (IBM, 2010)

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3.3. RESULTADOS DEL ESTUDIO DE MERCADO


Situación actual de productor y abastecedor actual
Al realizar las entrevistas se pudo constatar que el sector atraviesa diversos problemas
conjuntamente con malas condiciones en el mercado actual, la cunicultura se basa en su
mayoría en el sistema de crianza familiar, en el cual se crían pocos conejos de diversas
razas destinados al autoconsumo de carne y uso de estiércol como abono, las
condiciones de crianza se delimitan por la improvisación de la infraestructura, bajo nivel
de control, atención y alimentación, esto no permite la mejora del bienestar de los
conejos.

La falta de competencias de gestión, organización, negociación y el inadecuado manejo


de información comercial son causales de desconfianza entre los productores,
cunicultores, acopiadores y artesanos, de esta forma no es posible el desarrollo del
mercado, y los ingresos de la cadena son afectados negativamente.

Los acopiadores y artesanos se dedican principalmente al trabajo con fibras de


camélidos, la labor con pelo de conejo es una actividad complementaria, el nivel de
ingresos es bajo, en caso del sector tejido a mano y a máquina, aproximadamente el 90%
son mujeres, en cambio los artesanos sombrereros tienen una representación del 80% de
varones.

En general como artesanos y comerciantes enfrentan problemas en la estructura


empresarial, formalidad, acceso a crédito, maquinaria obsoleta, adquisición de materia
prima, altos costos en reparaciones o compra de insumos y la comercialización de sus
productos, sin embargo, el trabajo artesanal es apreciado en el ámbito nacional y mucho
más distinguido en el mercado internacional.

Por otra parte, las empresas a nivel industrial que trabajan con pelo de conejo, en su
mayoría, se dedican a la sombrerería, también hay empresas textiles; la problemática se
centra en la capacidad de su maquinaria y la disponibilidad de materia prima, se requiere
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un abastecimiento constante y considerablemente grande en cantidad, para lo cual se


necesita la importación de pelo de conejo y otros insumos, a falta de la disponibilidad
local.

Se debe continuar la búsqueda y aplicación de nuevas y mejores tecnologías que


incrementen el valor agregado, de modo que se logre el aumento de las ventas locales y
lograr exportaciones. Se debe propiciar la mejora tecnológica en los sectores, la
inversión en capacitación y tecnificación para el desarrollo de las actividades, lo que
permitirá ofrecer productos cada vez más estandarizados y más baratos.

Perfil del consumidor


Dentro del segmento, las personas con mayor interés en la compra de tejidos son
mujeres, entre 30 a 59 años, que viven en el área urbana, las personas del área rural
prefieren la lana de oveja, en cambio la población del área urbana busca un precio
accesible para su nivel de ingresos, busca exclusividad en el diseño, calidad, durabilidad
y que los productos cumplan con lo prometido. Compran prendas de vestir dependiendo
de la estación, si hace frio demandan prendas de tejido de punto.

En lo referente a los sombreros, el 20,80% del segmento entre hombres y mujeres son
quienes compran estos productos, principalmente las personas del área rural para realizar
sus actividades cotidianas al aire libre, se prefiere el fieltro pues ofrece mayor protección
y durabilidad; las personas del área urbana usan sombreros dependiendo de su ocupación
o costumbre, en el caso de las “cholitas”, usan sombrero a diario, otros usan sombrero en
entradas, porque el traje folclórico así lo demanda, o simplemente tienen esta costumbre
para protegerse del sol, y es también en este sector que predomina el fieltro sobre los
otros materiales.

En cuanto a la carne, generalmente son las mujeres quienes deciden la compra en el


mercado, es el comprador más representativo en el hogar, aunque esta actividad se puede

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alternar; por otra parte, la alimentación es una actividad identificada como una
necesidad básica, existen diversos productos para cumplir con esta necesidad, el
consumidor busca alimentos de buen sabor, con alta calidad e higiene garantizada, está
dispuesto a consumir una vez al mes un plato con carne de conejo, debido a la falta de
oferta y la desconfianza hacia la procedencia de la carne.

En conclusión, el consumo actual está basado en el precio y la calidad, según la


estrategia de océano azul, los productos tienen atractivo funcional; la mujer adulta es el
cliente principal para derivados de conejo.

Precios que los consumidores están dispuestos a pagar


Se asume que el precio que está dispuestos a pagar es la media redondeada a cero
decimales, como se muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro 56: Precios promedios que están dispuestos a pagar


Chompa Chaleco Manta Buso Polainas Medias Gorro Chalina Guantes Sombrero Carne
Media 764 572 1.640 555 297 58 243 343 268 105 13
Min
455 200 800 260 200 30 150 240 10 50 8
Max
3.490 2.890 5.500 1.220 720 145 540 820 450 250 25
Fuente: Elaboración con base en datos de salida de datos del SPSS

Cantidad y características de los productos demandados


Para la venta de prendas de vestir, la tendencia de compra de ropa depende de la
temporada y de la ocasión, a falta de información propicia para conocer puntualmente el
momento de compra del segmento, se asume que el dato será perfilado por medio de
información secundaria.

El 91,10% del segmento está dispuesto a consumir carne de conejo, la cantidad de carne
expresada en un promedio ponderado resulta, 3 kilos por año, la ecuación siguiente
muestra operación:

(1 ∙ 38,36%) + (3 ∙ 33,56%) + (6 ∙ 28,08%)


𝑃𝑃 = = 3,0752 𝐾𝑔/𝑎ñ𝑜
38,36% + 33,56% + 28,08%

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Por último, conociendo las características del mercado se resuelve lo siguiente, los
productos deben dirigirse al segmento seleccionado dentro del mercado nacional, sin
embargo, al ser productos apreciados y actualmente solicitados en mercados a nivel
mundial, el diseño debe contemplar ambos componentes y procurar la exportación como
siguiente proyecto.

Información complementaria para la estrategia


El medio publicitario más efectivo desde la perspectiva del consumidor calificado como
adulto joven es el Internet y las redes sociales con un 21,23% del total de la muestra.
Desde la perspectiva de los adultos mayores, la televisión y la radio son los medios
preferidos. El criterio sobre la compra de productos ecológicos es indiferente, es decir,
no es una variable de importancia.

En cuanto a la orientación hacia un nuevo mercado de personas con afecciones


reumáticas, se determinó que el 15,75% de los miembros de familias sufren de molestias
principalmente en manos, rodillas y caderas, y dentro de este grupo el 17,39% se abriga
el área afectada, ya sea rodilla, cadera o manos.

El 59,3% compra prendas tejidas de lana, el resto (35,56%) indica que no compran este
tipo de prendas por su precio excesivo.

3.4. ANÁLISIS DE LA DEMANDA


La demanda tiene dos componentes: la demanda internacional y la demanda nacional.

En cuanto a las prendas hechas con pelo de conejo pertenecen al grupo de fibras
naturales u orgánicas, las cuales tienen una participación del 8,53% en la demanda
mundial, dentro de este grupo el pelo de conejo representa el 12,53% entre las fibras
finas existentes, y un porcentaje de 1,07% de la participación en prendas de vestir de
fibras naturales. (FUNDACIÓN DE INNOVACIÓN AGRARIA, 2008)

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Respecto a la demanda nacional, no hay evidencia de conciencia ambiental en la compra


de productos textiles u otros, por otra parte, tampoco se reconoce los beneficios del uso
de fibras naturales. Prima la compra y uso de prendas de importación ya sea de marca o
de segunda mano, la tendencia es poseer diversidad de prendas para toda ocasión a
precio económico.

Para la exportación, un requisito imprescindible es la fabricación de textiles con materia


prima nacional, situación que es difícil debido a la dependencia del país por materia
prima e insumos de países asiáticos. La oferta nacional se remite a capturar el mercado
nacional por medio de la imitación de diseños y la reducción de precios hasta donde les
sea permisible financieramente.

En el aspecto gastronómico, el mercado consumidor no cuida la salud en la


alimentación, demandan productos comerciales con buen sabor, generalmente estos
están compuestos con altos contenidos de colesterol, carbohidratos, grasas o azucares.

La carne consumida proviene de grandes granjas, en las cuales usan productos químicos
para dosificación de vacunas, engorde, crecimiento acelerado, control de enfermedades;
todo este conjunto de agentes químicos no es eliminado por ningún medio en la cadena
productiva y son transmitidos al consumidor, en el largo plazo van degenerando la salud
del cuerpo humano. La población no es consciente de lo que consume, y como se vio en
la encuesta las variables en decisión de compra más importantes son el precio y el sabor.

A nivel nacional se consume principalmente carne de pollo, secundada por el consumo


de carne de res, y luego está el consumo de carne de cerdo, cordero, pescado y camélido.
El pollo es preferido por el buen sabor y la facilidad de preparación. A continuación, la
demanda interna medida en toneladas de carne de diferentes especies de animales.

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Cuadro 57: Demanda interna de carne en Bolivia [Tn]


Periodo Pollo Res Cerdo Camélido
2006 275.543 178.493 28.136 9.257
2007 280.306 182.191 37.057 9.470
2008 285.070 185.889 45.978 9.684
2009 289.833 189.587 54.899 9.897
2010 294.597 193.285 63.820 10.110
2011 298.129 196.878 72.741 10.323
2012 303.881 200.850 81.662 10.537
2013 309.278 204.300 90.583 10.750
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística (INE, 2014)

La representación gráfica de esta demanda muestra la diferencia significativa que


ocasiona la preferencia por la carne de pollo.
Figura 51: Demanda interna de carne en Bolivia
Demanda interna de carne
300.000
Pollo
250.000 Res
Demanda [Tn]

200.000 Cerdo
150.000 Camélido

100.000
50.000
0
2004 2006 2008 2010 2012 2014
Años
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística (INE, 2014)

En cambio, el consumo de carne considera las importaciones realizadas de productos


cárnicos más elaborados como embutidos y congelados, en esta medición realizada por
el INE también predomina el pollo, los datos son presentados en el siguiente cuadro:

Cuadro 58: Consumo nacional de carne [Tn]


Periodo Pollo Res Cerdo Camélido
2010 326.342 198.797 83.253 -
2011 344.391 201.974 85.501 -
2012 355.060 204.659 88.088 -
2013 360.858 213.794 89.211 -
2014 365.521 214.594 90.660 -
2015 375.844 220.732 92.121 10.609
2016 381.401 224.095 93.593 11.095
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística (INE, 2014)

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Así mismo la representación gráfica correspondiente:

Figura 52: Consumo de carne


Consumo de carne
450.000
400.000
350.000
Consumo [Tn]

300.000 Pollo
250.000 Res
Cerdo
200.000
Camélido
150.000
100.000
50.000
0
2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Años
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística (INE, 2014)

Respecto a la demanda de carne de conejo, es muy baja, debido a la preferencia de las


carnes anteriormente citadas; existe demanda en el área rural en épocas frías como
invierno, pues recién preparan la siembra y sus ingresos provienen de los animales, se
reduce principalmente al autoconsumo

3.5. ANÁLISIS DE LA OFERTA


El mercado mundial se resume a dos grandes grupos (IBCE, 2010):
 Mercado de la moda, con mucho valor agregado, pudiendo ser tejido en máquina
manual, teniendo un valor por encima del precio promedio de mercado.
 Mercado masivo, a precios por debajo del promedio de compra.

En cuanto a niveles de comercialización de textiles, se tiene los siguientes niveles:


 Nivel masivo: Ropa de acrílico y otras fibras sintéticas de bajo precio, algodón y
otras prendas de baja calidad.
 Nivel intermedio: Principalmente de lana de oveja, algodón de calidad superior y
prendas de fibras especiales de calidad media.

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 Nivel alto: Prendas de fibras especiales, como cashmere, mohair, alpaca, vicuña y
otras. Las prendas de angora ingresan en esta categoría.

En cuanto a la oferta de prendas de vestir hechas con fibras, tintes y accesorios


orgánicos, están las prendas de algodón ofertadas por industrias europeas, con las
certificaciones necesarias para garantizar la composición de la prenda y poder comerciar
y exportar. Los productos sostenibles cumplen ciertos requisitos en la oferta
internacional, estas industrias consideran:
 Bajo uso de energía, capacidad limitada de energía en la producción, a comparación
de la fabricación de fibras artificiales las fibras naturales solo usan una porción.
 Seguridad de abastecimiento, por medio de la esquila periódica se obtiene la materia
prima, la cantidad obtenida está en función de la cantidad de animales.
 Menor contaminación por transporte, cuando se importa se puede embarcar en fardos
de alta densidad, que genera en menor contaminación de carbono.
 Durabilidad, la lana dura varias décadas sin perder su estructura y elasticidad.
 Biodegradable, cuando se degrada en el suelo lo hace sin daño al planeta y hasta
pueden ser abono.

Según portales de comercio por internet, entre las prendas de conejo angora se hacen
suéteres o chompas, el precio para esta prenda 100% de angora hecha en China es de
22$us (1), mientras una prenda hecha de mezcla de angora sale a 13$us, con el costo de
envío incluido (2).
Figura 53: Suéteres de pelo de conejo angora
1 2

Fuente: Elaboración con base en datos de Alibaba (ALIEXPRESS TM, 2015)

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Por otra parte, los abrigos de piel de imitación de conejo Rex tienen precio de 68$us (3),
otros de menor corte salen a 42$us, también se hacen combinaciones con otras pieles
como piel de zorro, una prenda de este tipo sale a 61$us (2) o con pelo de mapache
salida a 255$us (1) con costo de envío de 100$us, una chaqueta de pieles en capas cuesta
113$us (5) con costo de envío aparte de 32$us. El abrigo negro en el grafico cuesta
250$us (6) con costo de envío de 35$us es de pelo de conejo y cuello de piel de zorro.
Las exportaciones realizadas toman entre 19 a 21 días calendario de tiempo estimado de
entrega.
Figura 54: Abrigos de piel de conejo Rex y otras razas

1 2 3

4 5 6

Fuente: Elaboración con base en datos de Alibaba (ALIEXPRESS TM, 2015)

La empresa Angolaine se dedica a la crianza de conejos angora y la elaboración de


prendas de vestir de conejo, en el siguiente cuadro esta la lista de productos con los
precios y características respectivas.

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Cuadro 59: Lista de precios de productos de pelo de conejo angora en Francia


Producto Característica Precio [€]
Cinta para el pelo 15
Boina de color 39
Collar/capilla Tejido a mano, técnica crochet 42
Turbante 80% Angora 20% Seda 39
Tapa 39
Boina y chalina unidos 37
Gorro Tejido a mano con ganchillo 39
80% Angora 20% Seda
Guantes Cup Classic 1/1 28
Guantes dobles 80% Angora 20% Seda 34
Rodilleras 35
Polainas 42
Media pantorrilla 80% Angora 20% Seda 22
Costa Jarette 18
Calcetas 14
Calcetines Fabricación de costa 1/1 22
45% Angora 20% Seda 35% Lana de oveja
Fuente: Elaboración con base en datos de Angolaine (ANGOLAINE, 2016)

A continuación, la representación gráfica de los productos, estos productos pueden venir


en varios colores.

Figura 55: Prendas tejidas de pelo de conejo de Angolaine


Cinta para el
Boina de color Collar/capilla Turbante Tapa
pelo

Boina y
Gorro Guantes Guantes dobles Rodilleras
chalina unidos

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Media
Polainas Costa Jarette Calcetas Calcetines
pantorrilla

Fuente: Elaboración con base en datos de Angolaine (ANGOLAINE, 2016)

La oferta nacional de prendas de vestir tiene una mayor representación de las


importaciones del mercado chino, en los últimos años se incrementó en 54,4%, los
productores nacionales pidieron protección para la industria nacional, como se logra
observar en el grafico siguiente:

Figura 56: Balanza comercial de confecciones textiles


Comercio exterior de textiles (producto final)
80
70

57 55
60
46 47 47
Valor monetario [MM $]

41 39
37 37
40 34
30
25 25
21 20
20 12

0
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

-20 -14 -13


-17

-40 -31
Periodo [años]

Exportaciones Importaciones Saldo comercial

Fuente: Elaboracion con base en datos de La Razón

El sector exporta un valor del 25% de total de exportaciones, y facilita el 12% de


empleos de la industria manufacturera en Bolivia, todavía existe la oportunidad de la
fabricación de productos en base a fibras naturales y ecológicas, con ayuda de los
accesos preferenciales al mercado europeo.

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El gobierno indica que para hacer sostenible la industria textil debe recibir inversión y
garantía de nuevos mercados extranjeros, pero aún estas políticas, como el cambio en
tasas arancelarias y gravámenes, no han tenido el apoyo suficiente para el cambio.
Aunque ahora la importación de bienes de capital (0% de GA), insumos industriales (5%
de GA) y bienes de consumo (10%, 15% y 20% de GA), se hicieron mayores esfuerzos
para la protección de la industria textil pues el gravamen arancelario para ropa nueva fue
subido a 40%, pero el comercio de textiles de contrabando aún persiste.

De acuerdo al estudio realizado por el IBCE denominado, Impacto de la importación de


ropa usada en Bolivia, existen más de 15.300 comerciantes agrupados en diferentes
asociaciones. En La Paz y El Alto existen 3.045 puestos de venta de ropa usada, en los
tres principales centros, como ser la Feria 16 de julio, la Calle Figueroa y el mercado de
Villa Fátima.

Aproximadamente se mueve 1.1 millones de dólares cada 16 días de día de feria, lo que
representa un movimiento económico muy importante, llegando a 7.6 millones de
dólares al año. Este movimiento económico tiene un impacto en el Complejo Textil el
cual se traduce en: Una pérdida para el sector de 85 millones de dólares anuales. Si se
suma todo el valor de producción de la cadena textil se llega a 513 millones de dólares
anuales en toda Bolivia. De la misma forma el impacto sobre el empleo llega a la
pérdida de 15.300 empleos anuales.

La competencia local de comerciantes es inmensa, pero en comparación con los


importadores, los microempresarios tienen oportunidades limitadas. No disponen de un
gran capital, ni de superficie de apoyo o de venta. Lo que genera que tengan una oferta
de ropa orgánica más pequeña y precios más altos. Sin embargo, poseen la ventaja
comparativa de vender diseños propios.

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Existen numerosos importadores que comercian en las calles Tumusla, Huyustus,


Graneros, y las aledañas, juntamente con las zonas alteñas de Villa Dolores y 16 de
Julio, son las zonas con mayor cantidad de prendas importadas por boutiques, sucursales
de ropa de marca y comerciantes minoristas; también están los comerciantes de hilos y
tops de lanas peruanas ubicadas alrededor de la Plaza Max Paredes.

La producción nacional de tejidos de prendas más finas de alpaca y llama se venden en


la calle Sagarnaga, dirigida principalmente a los turistas que llegan a los hoteles
adyacentes. Las mañaneras en la Avenida Buenos Aires y las calles Illampu e Isaac
Tamayo comercian importaciones y producción nacional.

Figura 57: Mañaneras en la calle Illampu de la Ciudad de La Paz

Fuente: Elaboración con base a datos de Calle Illampu

Las prendas de fibras naturales bolivianas son hechas principalmente con algodón, lana
de alpaca y llama. Hay alrededor de 15 fábricas dedicadas al desmonte de algodón,
también existen cuatro hilanderías para la producción de tops e hilados de alpaca y
llama, las empresas dedicadas a la elaboración de prendas de vestir se ubican en el eje
troncal del país, con más de 6.000 talleres en funcionamiento. Los productos que oferta
la producción nacional son los siguientes:

 Algodón
 Hilos, hilaturas, cardados, hilos sintéticos, mezclas.

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 Telas planas, telas de punto de varias fibras, naturales y sintéticas.


 Cintas, elásticos, cuerdas y cordeles de varios tamaños y tipos.
 Camisas de fibras acrílicas o modacrílicas de punto para hombre y mujer.
 Conjuntos de abrigo para deporte de fibras sintéticas.
 Camisones y pijamas de algodón para hombres, mujeres y niñas
 Pantalones largos, pantalones cortos (calzones).
 Guantes, mitones y manoplas de lana o pelo fino de punto.
 Sacos, chaquetas de algodón de punto.
 Calzas, pantimedias, medias, calcetines y otros.
 Chales, pañuelos de cuello, bufandas, mantillas y otros.
 Abrigos, chaquetas, capas y similares.
 Suéteres de lana y demás productos.
 Sabanas, toallas y ropa de baño.

Las empresas con imagen de marca de producción nacional son Gav Sport, La Polonesa,
Manhattan, Textilon, Pure Cotton, entre otros, tienen puntos de venta concentrados en el
centro y la zona Sur de la ciudad de La Paz. Existen 29 empresas dedicadas a la
producción de prendas de alta costura de alpaca y llama, tres de estas empresas exportan
a Venezuela y una a Canadá y Europa. Además, están presentes aquellas dedicadas
exclusivamente a la confección de prendas en sistemas artesanales como ser:

 Asociación Artesanal Boliviana  Inti wara


Señor de Mayo  Amerindia
(ASARBOLSEM)  Asarti
 Llamactiva.  Wari
 Suri export  Qantati
 Waliki  Modal
 Millma.

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Para el sector artesanal, la participación en ferias ubicadas en plazas, avenidas o calle


populares, impulsadas por el gobierno o la alcaldía, son la plataforma más importante
para promocionar y vender ropa orgánica.

La fabricación de prendas en base a lana de camélidos supera las 500 Tn de fibra, hace
una década se estimaba que 120 Tn iban para el mercado interno y el resto a
exportación, por su parte COPROCA, proporciona hilos suficientes para abastecer a
8.000 tejedores artesanales.

Las empresas textiles no han logrado encadenar la obtención de materia prima con la
producción de hilos y tejidos, es por tal motivo que aún existe una dependencia por los
productos importados, desde algodón, fibras sintéticas, hilados de camélidos de Perú,
colorante, tejidos, y productos finales.

Como se mencionó anteriormente, una empresa representativa en la transformación de


fibras de camélidos para la producción de tops, hilados y telas es COPROCA, los tops
fabricados de 100% alpaca o llama de tres calidades:

 Superfina: 25.5 micrones


 Standard: 28.5 micrones
 Gruesa: 32 micrones

Así como hilo de alpaca y llama con tres calidades, baby superfina, de títulos de 6 a 30
Nm, de colores naturales y teñidos. Y finalmente, la empresa elabora telas que
conservan las características en finura de los hilos producidos en la empresa.

La empresa se encarga de la producción desde el acopio de materia prima en planta, para


lo cual reciben a criadores de alpacas y llamas de las provincias más cercanas, posterior
a ello separan los vellones manualmente por su color y calidad. En esta etapa es

173
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relevante la distinción de la finura en micrones entre baby (21-22), superfina (24-25,5),


adulta (27-28,5) y gruesa (30 – 33) y la distinción de colores entre blanco, beige, negro,
café, plomo y las mezclas entre los mismos, permiten un total de 16 colores naturales.

A continuación, viene el lavado de la fibra por medio del trabajo a máquina con
detergente industrial para quitar la grasa animal, comprobado hasta un 0,5%. Luego pasa
por un cardado, semi peinado, y peinado en tops, el primer producto comercial.

El segundo producto, el hilo, se obtiene a través del paso por maquinas calibradas según
el título requerido. Posteriormente, las madejas de hilo son llevadas a un sistema de
autoclave para ser teñidas con pigmentos químicos. Finalmente, los hilos pueden pasar
por tejido de punto o plano.

En cuanto a la oferta en sombrereria, este mercado esta representado por los sombreros
de lana de oveja, orientado hacia la produccion de sombreros de “cholita”, el proceso
sigue operaciones de lavado, peinado, cortado, arqueado, engomado, hormaje, secado y
planchado.

Los precios promedio de las prendas medidas en la temporada de invierno, se presentan


en el siguiente cuadro:

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Cuadro 60: Precios de productos textiles, 2016


Descripción Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Promedio
Tela 71,18 69,1 69,01 68,36 68,29 68,51 69,43 69,63 69,19
Abrigo 234,92 232,24 230,01 226,67 229,8 231,44 245,41 249,19 234,96
Chamarra no de
cuero (niño) 144,55 146,48 145,57 144,64 144,78 151,78 151,43 149,72 147,37
Chompa (Mujer) 183,75 181,11 181,24 181,25 181,25 173 173,91 118,97 171,81
Chompa (Hombre) 90,82 90,64 92,51 93,24 94,48 93,9 94,35 91,67 92,70
Chompa (Niño) 80,36 79,58 79,23 78,75 79,05 78,44 78,97 79,15 79,19
Prendas de cuero 559,39 557,31 547,88 540,62 536,04 535,37 548,83 554,09 547,44
Manta de chola 439,35 446,5 441,2 443,16 439,62 440,26 445,27 438,65 441,75
Saco (Hombre) 339,41 342,28 340,17 333,06 349,45 352,2 359,63 355,07 346,41
Medias (Mujer) 13,38 13,38 13,2 13,79 13,51 13,71 13,74 13,88 13,57
Calcetines (Hombre) 10,99 11,07 10,97 10,93 10,68 10,94 10,79 10,93 10,91
Lana para tejer
(100 g) 9,16 9,13 9,12 9,09 9,08 9,09 9,11 9,06 9,10
100 –
Sombrero de cholita 3.000
Sombrero de mallku 70 – 200
(oveja)
Sombrero de fieltro 70
Pelo de conejo 800
angora (1 lb)
Lana de alpaca (1 lb) 60
Lana de vicuña (1 lb) 1.100
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística (INE, 2016)

Respecto a la oferta de carne avícola está en estancamiento, el crecimiento entre 2014 y


2015 fue de 1%, debido a la reducción de precios, sin embargo, en el 2015 la oferta de
pollos a nivel nacional fue de 16,4 millones de pollos. La producción hace un total de
197 millones de pollo al año, de los cuales el 50% es producido en Santa Cruz y el resto
en el interior del país. (TONELLI, 2014)

La actividad avícola genera 630 millones de dólares, representa el 3% del PIB nacional y
genera 60 mil empleos directos. Pero le exige acortar el ciclo de vida de los pollos a 6 o
7 días; esto es posible cuando se somete al animal a condiciones extremas de
crecimiento acelerado.

El promedio de ventas del pollo al consumidor es 13 Bs el kilo y el huevo 64 Bs el cien.


Al productor le están pagando 8,8 bs el kilo de pollo pelado a mano, 9,19 pelado a

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máquina y 60 bs cien huevos. El consumo per cápita de carne de pollo, medido en 2012,
es de 28,1 Kg/habitante, mientras el de res es 18,5 Kg/hab., el de cerdo y camélidos es
8,2 y 0,97 Kg/hab respectivamente.

Cuadro 61: Consumo de carne, 2015


Carne Consumo per cápita Consumo total
[Kg/año] [Tn/año]
Pollo 62,40 176.098
Res 21,14 59.667
Cerdo 5,27 14.878
Fuente: Elaboración con base en datos de INE (IMAÑA & VÁSQUEZ, 2016)

El boliviano prefiere la proteína de pollo, que representa el 52% de su consumo de


carnes, y luego la de res (30,6%), la porcina (12,7%), la de pescado (2,8%) y la camélida
(1,4%), un tema de importancia en la alimentación en la nutrición, según la FAO, una
persona debe consumir 20 gramos de proteína animal al día o 7,3 kilos al año. Esto
puede lograrse mediante un consumo anual de 33 kilos de carne magra o 45 kilos de
pescado o 60 kilos de huevos o 230 litros de leche.

Figura 58: Oferta nacional de carne

500.000 Producción nacional

400.000
Producción [Tn]

300.000

200.000

100.000

0
2004 2006 2008 2010 2012 2014
Años
Pollo Res Cerdo Camélido
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística (INE, 2014)

Los precios promedio entre variaciones por las comerciantes en mercados y


supermercados de carne en la Ciudad de La Paz y El Alto se aprecian en el siguiente
cuadro:

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Cuadro 62: Precios del kilo de carne en el departamento de La Paz


Descripción Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Promedio
Pulpa de res con
26,14 26,21 26,19 26,17 26,09 26,08 26,09 26,2 26,15
hueso
Chuleta con hueso 30,65 30,61 30,56 30,62 30,58 30,47 30,39 30,35 30,53
Pulpa de res sin
39,11 39,28 39,46 39,34 39,42 39,41 39,41 39,49 39,36
hueso
Cadera de res 47,57 47,68 47,71 47,86 47,75 47,79 47,82 47,79 47,75
Carne de res molida 26,81 26,88 26,91 26,9 26,85 26,79 26,78 26,84 26,84
Carne de cerdo 30,57 30,56 28,13 26,25 26,15 26,42 26,48 26,37 27,62
Carne de cordero 46,68 47,04 45,27 44,63 44,69 45,29 46,4 47,43 45,93
Carne de pollo
14,7 15,67 13,66 12,88 13,13 13,04 12,87 14,27 13,78
(entero)
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística (INE, 2016)

Respecto al abono, el abono de animal no se comercializa sólo las importaciones de


abonos artificiales NPK, hay tiendas comercializadoras en las calles que forman parte
del mercado Rodríguez, Zona San Pedro.

3.6. CÁLCULO DE LA DEMANDA INSATISFECHA


Prendas de vestir y sombreros
El método seleccionado para realizar el pronóstico, teniendo en cuenta que el mercado
está influenciado enormemente por el comercio exterior, es el consumo aparente y las
variables que la explican, están representadas en la siguiente ecuación:
𝐷 = 𝐶𝐴 = 𝑃𝑁 + 𝑀 − 𝑋 ± 𝛥𝐸

El consumo aparente (CA) es igual a la suma de la producción nacional (PN), las


importaciones (M), menos las exportaciones (X) y se agrega la variación de existencias,
que puede ser positiva o negativa (ΔE). Por otra parte, también se considera a la oferta
como el conjunto de empresas que elaboran el mismo producto, en síntesis, la demanda
insatisfecha resulta:
𝐷𝐼 = 𝐷 − 𝑂

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Reemplazando la ecuación del consumo aparente y considerando el valor de la variación


de existencias como cero. Una aclaración importante respecto a la oferta de todos los
productos derivados de conejo, sólo se circunscribe la producción nacional, los datos de
la misma son difíciles de cuantificar.
𝐷𝐼 = (𝑃𝑁 + 𝑀 − 𝑋 ± (𝛥𝐸 = 0)) − (𝑃𝑁)
𝐷𝐼 = 𝑀 − 𝑋

Finalmente, la demanda insatisfecha (DI) es igual a las importaciones (M) menos las
exportaciones (X), lo cual coincide con el cálculo de la balanza del comercio exterior de
los productos.

Según el INE y la Nomenclatura Arancelaria Común de la Comunidad Andina


(NANDINA), existen las siguientes partidas de pelo fino en prendas de vestir y
sombreros:
 Suéteres (jerseys),"pullovers","cardigans”, chalecos y artículos similares, incluso
los "sous-pull”, de lana o pelo fino, de punto
 Los demás cardiganes de pelo fino
 Las demás calzas, "panty-medias", leotardos, medias, calcetines y demás
artículos de calcetería, de lana o pelo fino, de punto
 Guantes, mitones y manoplas, de lana o pelo fino, de punto
 Chales, pañuelos de cuello, bufandas, mantillas, velos y artículos similares de
lana o pelo fino
 mantas de lana o pelo fino (excepto las eléctricas)
 Sombreros y demás tocados de fieltro, fabricados con cascos o platos de la
partida 65.01, incluso guarnecidos
 Los demás sombreros y tocados, incluso guarnecidos.

Las importaciones de las prendas de vestir seleccionadas como productos a elaborar por
el proyecto, se presentan en el siguiente cuadro, estos datos están representados en

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kilogramos.
Cuadro 63: Importaciones de prendas de vestir de pelo fino
Periodo Chompas Mantas Polainas y medias Guantes Sombrero
2000 3.693 2.640 23 84 16.748
2001 4.830 765 169 - 37.452
2002 3.166 6.857 393 265 28.967
2003 3.931 2.229 104 317 18.445
2004 5.756 647 59 1.501 38.945
2005 3.115 645 36 32 104.698
2006 2.822 1.178 359 167 123.832
2007 14.670 9.940 118 148 294.617
2008 6.088 7.805 3.603 6 240.707
2009 805 19.037 77 1.867 137.159
2010 35.015 141.565 - 1.096 251.525
2011 99.549 58.968 863 2.489 392.731
2012 102.333 361.906 139 8.230 7.821
2013 126.477 31.610 1.269 2.208 795
2014 144.205 12.263 3 12.111 4.809
2015 70.054 4.051 2 10.257 20.302
Fuente: Elaboración con base en datos de Comercio Exterior del Instituto Nacional de Estadística (INE,
2015b)

En cambio, las exportaciones de las partidas seleccionadas, también medidas en


kilogramos, son más escazas, incluso existen desniveles significativos en algunos años,
como se en el cuadro siguiente:
Cuadro 64: Exportaciones de prendas de vestir de pelo fino
Periodo Chompas Mantas Polainas y medias Guantes Sombrero
2000 113.388 2.056 2.444 7.065 13.443
2001 110.424 4.712 2.901 9.528 10.795
2002 79.100 1.690 3.330 10.265 1.783
2003 72.688 10.616 7.366 11.852 8.584
2004 62.254 5.909 3.585 8.951 12.785
2005 61.186 4.135 3.376 8.939 12.912
2006 76.853 4.232 - 11.731 17.006
2007 29.842 4.217 - 14.134 11.000
2008 32.355 1.707 - 16.313 8.496
2009 10.431 2.237 - 11.553 2.252
2010 23.004 3.456 - 8.866 790
2011 27.929 2.892 - 9.449 165
2012 25.185 2.616 - 7.585 163
2013 30.915 2.151 - 6.602 105
2014 27.195 3.133 - 6.292 113
2015 20.598 2.848 - 5.291 161
Fuente: Elaboración con base en datos de Comercio Exterior - Instituto Nacional de Estadística (INE,

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2015b)

Posteriormente, el resultado de la resta entre importaciones y exportaciones resulta en la


demanda insatisfecha, como se ve a continuación:

Cuadro 65: Demanda insatisfecha de prendas de vestir, en peso


Periodo Chompas Mantas Polainas y medias Guantes Sombrero
2000 -109.695 584 -2.421 -6.981 3.305
2001 -105.594 -3.947 -2.732 -9.528 26.657
2002 -75.934 5.167 -2.937 -10.000 27.184
2003 -68.757 -8.387 -7.262 -11.535 9.861
2004 -56.498 -5.262 -3.526 -7.450 26.160
2005 -58.071 -3.490 -3.340 -8.907 91.786
2006 -74.031 -3.054 359 -11.564 106.826
2007 -15.172 5.723 118 -13.986 283.617
2008 -26.267 6.098 3.603 -16.307 232.211
2009 -9.626 16.800 77 -9.686 134.907
2010 12.011 138.109 - -7.770 250.735
2011 71.620 56.076 863 -6.960 392.566
2012 77.148 359.290 139 645 7.658
2013 95.562 29.459 1.269 -4.394 690
2014 117.010 9.130 3 5.819 4.696
2015 49.457 1.203 2 4.966 20.141
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Para la modificación de prendas de vestir en kilogramos a unidades es necesario un


factor de conversión, en el cuadro siguiente se presenta el peso de cada prenda de vestir
diferenciado por género.

Cuadro 66: Peso de cada prenda de vestir


Peso [g] 1 2 3 4 5 6 Promedio
Chompas 655,00 723,60 596,40 498,50 464,30 663,70 600,25
Mantas 837,10 846,00 799,10 842,60 740,40 844,10 818,22
Polainas y medias 89,00 74,60 83,90 84,50 90,00 83,70 84,28
Guantes 61,20 60,40 60,40 60,90 63,10 63,80 61,63
Sombrero 132,60 140,00 224,90 163,70 155,80 208,50 170,92
Fuente: Elaboración con base en datos de peso de ropa, calzado y accesorios (EQUIPO DE
REDACCCIÓN BLOG DRCOMILLOT, 2014)

Consecutivamente, resulta el cuadro de demanda insatisfecha expresado en unidades y


se afecta por un porcentaje de ajuste, según el análisis de la demanda, el pelo de conejo
representa el 7,6% del total de fibras naturales que componen sus prendas:

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Cuadro 67: Demanda insatisfecha de prendas de vestir, en unidades y pares


Periodo Chompas Mantas Polainas y medias Guantes Sombrero
2000 -13.889 54 -2.183 -8.608 1.470
2001 -13.370 -367 -2.464 -11.749 11.853
2002 -9.614 480 -2.648 -12.331 12.088
2003 -8.706 -779 -6.548 -14.224 4.385
2004 -7.153 -489 -3.179 -9.186 11.632
2005 -7.353 -324 -3.012 -10.983 40.814
2006 -9.373 -284 324 -14.259 47.501
2007 -1.921 532 106 -17.247 126.113
2008 -3.326 566 3.249 -20.108 103.255
2009 -1.219 1.560 69 -11.944 59.988
2010 1.521 12.828 0 -9.581 111.492
2011 9.068 5.209 778 -8.582 174.559
2012 9.768 33.373 125 795 3.405
2013 12.099 2.736 1.144 -5.419 307
2014 14.815 848 3 7.176 2.088
2015 6.262 112 2 6.123 8.956
2016 7.745 -965 389 8.423 10.742
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Con el fin de pronosticar la demanda, se debe aplicar un modelo de pronóstico, los


modelos evaluados son los siguientes:

 Promedio móvil simple


 Promedio móvil ponderado
 Suavización exponencial
 Holt - Winters
 Análisis de regresión (lineal, logarítmica, inversa, cuadrática, cubica, etc.)

Debido al comportamiento inestable de la demanda insatisfecha, el cual se aprecia con


mayor claridad en los cuadros correspondientes en Anexos, se prueba con los métodos
citados y se escoge el de mejor ajuste.

Para la elección se toma en cuenta inicialmente la validación estadística del modelo, en

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caso de no cumplir con esta disposición, se busca el mínimo valor de Error Cuadrático
Medio (E.C.M.) en los modelos constituidos para cada tipo de prenda, en todos los
casos, se debe hacer observaciones particulares.

Chompa
La curva de demanda (Q(t)) de la chompa, observando como primer indicador al E.C.M.
se ajusta mejor a una función de tercer grado, sin embargo, los coeficientes del modelo
no son significativos, el segundo modelo más ajustado es el lineal y este si es válido
estadísticamente, es globalmente significativo y no tiene presencia de multicolinealidad.
(GUJARATI & PORTER, 2010)

Los estadísticos t de student se encuentran dentro del espectro de aceptación, es mayor a


su valor en tablas, de la misma forma se evalúa al estadístico de F de Fisher, la función
ajustada es la siguiente:
Q(t) = −72.241,50 + 21.749,86 t
t A = 10,56 t B = −10,11 FC = 111,56
5%
t16 = 2,12 5%
F1,16 = 4,54 R = 0,943 ̅2 = 0,881
R

Manta
La demanda insatisfecha de manta de pelo de conejo se ajusta mejor a una función de
tercer grado, sin embargo, como en el caso anterior los coeficientes de la ecuación no
son válidos, debido a que sobrepasan el valor límite correspondiente a un nivel de
confianza del 95%, esto mismo sucede en todos los casos de regresión, en cuanto al resto
de los modelos, el que tiene el E.C.M. menor es el del Holt, por lo tanto, este es el
seleccionado para el pronóstico de los siguientes años.

Polainas y medias
Estas prendas se ajustan finalmente a una curva lineal, en primer a instancia debía ser un
ajuste a una curva cubica, pero los coeficientes no son válidos, en cambio la curva lineal

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si cumple con las condiciones, como se ve a continuación:


Q(t) = −46.532,50 + 4.097,38 t
t A = 3,138 t B = −3,685 FC = 9,84
5%
t16 = 2,12 5%
F1,16 = 4,54 R = 0,643 ̅2 = 0,371
R

Guantes
La curva de demanda de los guantes se ajusta a las curvas de regresión de tercer y
segundo grado, pero ambas curvas no tienen coeficientes válidos, la tercera opción en
orden, es el modelo lineal, la función es la siguiente:
Q(t) = −229.301,62 + 13.419,57 t
t A = −5,438 t B = 3,077 FC = 9,47
5%
t16 = 2,12 5%
F1,16 = 4,54 R = 0,635 ̅2 = 0,361
R

Sombrero
Para este producto, ningún modelo de regresión formula coeficientes válidos, por lo
tanto, se elige el modelo de menor E.C.M. y este es el modelo Holt, como sucedió en el
caso de la manta.

Carne
La demanda de carne de conejo se estima a partir de las necesidades del mercado y ha
sido detallada en los anteriores puntos, la cuantificación de la demanda en La Paz, se
determina por el método de variación en cadena, este procedimiento consiste en
multiplicar la población o un dato base, por varios porcentajes de ajuste, la siguiente
ecuación explica de mejor forma el método:
D = P ∙ a ∙ b ∙ c ∙ CP

La demanda (D) es igual a la población del mercado meta, multiplicado por el consumo
per cápita por familia, el porcentaje (a) de mujeres, el porcentaje (b) de población por
clase social, el porcentaje (c) de población entre la edad de 30 a 59 años y el porcentaje

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(CP) de población dispuesta a consumir.

La población meta para la carne está comprendida por mujeres, con participación del
51,80% dentro del grupo, de 20 a 39 años que representa el 50,77%, que reside en el
área urbana, perteneciente a las clases sociales C1, C2 y C3, constituye el 24%, y el
consumo per cápita anual llegaría a ser 3,0752 Kg/año.
Cuadro 68: Demanda de carne de conejo, [Kg]
Periodo Población Demanda
2012 1.615.123 313.445
2013 1.643.619 318.976
2014 1.671.768 324.439
2015 1.699.410 329.803
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

En la oferta de productos derivados de conejo angora se considera la crianza de conejos


dentro de los municipios: productor y consumidor, es decir, Achocalla, Mecapaca, El
Alto y La Paz, pertenecientes a la provincia Murillo. A falta de información de la crianza
por razas se asume que el 30% de los conejos son de raza angora, según a lo observado
en las entrevistas a profundidad a cunicultores.

Según los datos del Censo Agropecuario 2013, la cantidad de conejos (de orejas largas)
dentro de los municipios seleccionados como mercado meta es 3.450 conejos, debido a
la alta dispersión de criaderos familiares en los municipios y la falta de información de
la cantidad de conejos en el departamento, vale decir que el censo 2013 a diferencia del
anterior realizado en el 2008 es el primero en realizar el conteo de esta especie, para
tener un historial anual de conejos se opta por aplicar una relación entre la población y la
cantidad de conejos.

A partir de estos datos es posible el cálculo de la cantidad de carne de conejo disponible


para el consumo, tomado en cuenta que un conejo da entre 2,5 a 4 Kg de rango
promedio, que da un 3,25 Kg de promedio final.

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Cuadro 69: Oferta de carne dentro del mercado objetivo


Periodo Conejos Carne [Kg]
2012 3.396 11.036
2013 3.450 11.213
2014 3.503 11.386
2015 3.556 11.556
Fuente: Elaboración con base en datos de Censo Agropecuario 2013

La resta de demanda con la oferta actual genera una nueva variable denominada
demanda insatisfecha, para el caso esta demanda es la siguiente:
Cuadro 70: Demanda insatisfecha de carne de conejo
Periodo Demanda insatisfecha [Kg]
2012 302.409
2013 307.763
2014 313.052
2015 318.247
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Para este caso, la demanda se ajusta a una curva exponencial, la función es:
Q(t) = 297.386,16 e(0,017∙t)
t A = 2.115,696 t B = 98,604 FC = 9.722,829
t 5%
4 = 2,132
5%
F1,4 = 7,71 R=1 ̅2 = 1
R

Finalmente, el pronóstico para los próximos 10 años es:

Cuadro 71: Proyección de la demanda insatisfecha de productos derivados de conejo


Chompa Manta Polainas y medias Guantes Sombrero Carne
Periodo
[u] [u] [par] [par] [u] [Kg]
2018 17.975 401.897 31.318 25.670 151.168 335.009
2019 19.821 420.048 35.415 39.090 172.590 340.759
2020 21.666 438.199 39.512 52.509 301.639 346.608
2021 23.511 456.350 43.610 65.929 477.374 352.557
2022 25.356 474.501 47.707 79.348 509.916 358.608
2023 27.202 492.652 51.805 92.768 330.763 364.764
2024 29.047 510.803 55.902 106.188 346.887 371.024
2025 30.892 528.954 59.999 119.607 550.541 377.392
2026 32.737 547.105 64.097 133.027 797.992 383.870
2027 34.582 565.256 68.194 146.446 1.043.733 390.459
Fuente: Elaboración con base en datos de los cuadros anteriores

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3.7. PLAN DE MARKETING


El resultado del análisis de la situación y el diagnóstico es la información suficiente para
concretar un plan de marketing. Inicialmente se considera el diagnóstico para definir
objetivos y escenarios futuros.

3.7.1. OBJETIVOS

3.7.1.1. OBJETIVO GENERAL


Establecer un plan de marketing para alcanzar el nivel de ventas suficiente para generar
rentabilidad en la cunicultura

3.7.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


 Definir el mercado de pelo y carne
 Precisar las características de los productos
 Establecer el precio para ambos productos
 Puntualizar los medios de comunicación apropiados para la publicidad y
promoción
 Definir los canales de comercialización para los productos
 Desarrollar una marca e imagen
 Establecer metas para medir los resultados del plan.

3.8. MARKETING MIX

3.8.1. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO


Según el grafico 2 – 4, los productos derivados de conejo elegidos para el
procesamiento, son el pelo, carne y excremento. De cada uno, es posible generar
diversos productos, sin embargo, según la encuesta los productos con mayor posibilidad
de compra son:

Pelo: Chompa, polainas, medias, guantes y sombrero. A consideración de los artesanos

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también se incluye la manta que tienen pedidos del mercado en el caso de pelo de
conejo.

Los tejidos de conejo angora favorecen a las personas con reumatismo, artritis y hasta
las personas que sufren del fenómeno de Raynaud, este último es una enfermedad que
afecta a los vasos sanguíneos, cuando la persona tiene frio o estrés los vasos se contraen,
comienza a las edades de 15 a 25 años en lugares fríos y continua a lo largo de la vida, a
causa del consumo de medicamentos fuertes, trabajo constante con agentes químicos o
herramientas que provocan vibración. (ANGOLAINE, 2016)

La protección de la radiación UV es importante pues en la ciudad de El Alto el índice


ultra violeta (IUV) llegó a 17, cuando los niveles habituales están entre 11 y 14. Una
prolongada exposición a los rayos solares, quema la epidermis en pocos minutos, de
acuerdo con el tipo de piel. Esas quemaduras sanan con el paso del tiempo, pero dejan
huellas, que en el largo plazo pueden producir cáncer en la piel.

Para evitar esta situación se recomienda el uso de sombreros. Según una tabla preparada
por el Laboratorio de Física de la Atmósfera, entre las 10:00 y las 15:00 las personas de
piel oscura sólo pueden exponerse 14 minutos; los de piel media, ocho minutos, y los de
piel muy clara sólo cuatro minutos.

Carne: Carne fresca para cocinar


Excremento: No será comercializado sino utilizado para satisfacer la necesidad
energética de los cunicultores en el área rural

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Cuadro 72: Especificaciones de los productos


Producto Chompa Manta Polainas Medias Guantes Sombrero Carne
Mujeres de 20 a Mujeres de 20 a 59 años y Personas Personas
59 años con personas con afecciones ligadas a responsables
Concepto de

Mercado
producto

gusto por la reumáticas actividades de la


objetivo
exclusividad y al aire libre alimentación
estilo propio de la familia
Beneficio Protección del frio Protección Nutrición
principal del sol
Talla: A pedido Talla: Única, S, M, L, XL Talla: S, Venta por
Color: Blanco Color: Blanco M, L, XL kilo
Forma
Color:
Diferenciación del producto

Blanco
Exclusividad en Precio asequible Alta Buen sabor
el diseño Alta calidad calidad Buena
Características Alta calidad Diseño Alta apariencia
Alta durabilidad durabilidad Alta higiene
y calidad
Nivel de Alta calidad garantizada
calidad
A pedido del Diseño único que conserva uniformidad, Entero y en
Estilo cliente, diseño simplicidad y comodidad piezas
exclusivo
Empaque Bolsa y etiqueta (con bandeja para la carne)
Servicio post- Consulta telefónica y por internet, correo electrónico y mensajes o comentarios
venta por redes sociales
Especificaciones

Garantía Cambio de producto defectuoso y producción alineada a certificaciones


adicionales

Plazos de Según pedido Mensual Según Semanal


entrega pedido
Fabricante, tipo de prenda, composición, contenido de la fibra, Información
cuidados en el lavado (lavar a mano con agua tibia a 35°C nutricional,
Información
como máximo) y secado vencimiento,
fabricante
Fuente: Elaboración con base en datos de Dirección del marketing (KOTLER & KELLER, 2006)

Tan importante como el diseño del producto es el diseño de la marca, los productos, el
trabajo realizado; una marca es todo signo que representa en forma gráfica a los
productos de una empresa o a la empresa misma, pueden ser palabras, imágenes, figuras,
símbolos, dibujos, letras, figuras geométricas, formas tridimensionales, etc.

Para crear la marca se toman en cuenta diferentes aspectos, para enviar un mensaje
positivo de la empresa, cada aspecto de la imagen está detallados en el cuadro siguiente:

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Cuadro 73: Aspectos de la imagen de marca


Aspectos Descripción
Atributos Características de Autenticidad
la marca Beneficios
Valores
Principios de los modelos
Esencia Es el corazón de la Conejo
marca
Nombre Puede ser diferente Conejo Azul
a la razón social
Desarrollo Logo
grafico

Conejo zul
Productos derivados de conejo

Estilo visual Colores Color: Blanco, azul y verde


Intensidad Este puede ser El mensaje de la marca debe estar acorde con la
del mensaje directo o indirecto estrategia del océano azul: Seguridad al consumidor y
sustentabilidad al productor
Fuente: Elaboración con base en datos de Dirección de Marketing (KOTLER & KELLER, 2006)

Una aclaración importante acerca de los colores es el significado y el motivo de su


elección, el color blanco es debido al color de pelo de angora, significa pureza; el color
azul fue elegido por el propósito que tiene el modelo de la economía azul, vivir en un
planeta azul, por otra parte, significa seguridad, honestidad, fuerza, cuidado y confianza,
justamente el mensaje diseñado para la marca. Y el color verde significa orgánico,
natural, para que el consumidor relacione el concepto “ecológico” o “ambiental” con la
marca, debido a que la economía azul no es muy conocida en el medio.

Una parte elemental de cualquier producto es la etiqueta, presenta la información


suficiente para identificar el producto, está sujeta a leyes y normativas según al sector al

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que pertenece, en base a estas regulaciones existen formatos base para cada producto;
también es aconsejable crear una marca para asociar y comunicar a los consumidores el
mensaje.

Etiquetado de productos textiles


Según la Norma Boliviana NB 95001: 2007 (IBNORCA, 2007) de etiquetado para
prendas de vestir y otros productos textiles, la información indispensable para el
etiquetado es:

 Marca comercial
 País de fabricación
 Nombre, denominación o razón social
 Composición (% fibra en orden de predominio)
 Talla o medida
 Instrucciones de cuidado

En cuanto a la composición de materiales, la indicación debe realizarse en orden


decreciente de composición de masa y empleando la denominación genérica del material
textil. Aquellos materiales textiles que individualmente no superen el 5% de la masa
total del producto, pueden designarse mediante las frases, “otra fibra” u “otras fibras”,
aun cuando en conjunto superen dicho porcentaje. A continuación, se presentan las
medidas y tallas de las prendas de vestir:
Cuadro 74: Medidas estándar de la chompa de pelo de conejo
Partes a medir Medidas [cm]
1: Largo total 56 – 66
2: Busto 84 – 118
3: Cintura 62 – 102
4: Cadera 82 – 120
5: Sisa 22 – 28
6: Largo de la manga 47 – 54
7: Posición de la cadera 12 – 17
Fuente: Elaboración con base en datos de Tallas para tejidos de punto

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Cuadro 75: Medidas estándar de la manta de pelo de conejo


Partes a medir Medidas [cm]
L: Largo 145
A A: Ancho 148

Fuente: Elaboración con base en datos de Tallas para tejidos de punto

Cuadro 76: Medidas estándar de las polainas de pelo de conejo


Partes a medir Medidas [cm]
P : Ancho de 36
pantorrilla
A: Altura posterior 33,5

Fuente: Elaboración con base en datos de Tallas para tejidos de punto

Cuadro 77: Medidas estándar de las medias de pelo de conejo


Partes a medir Sistema de talla
34-36 36-40
Medidas [cm]
11a: Circunferencia del pie 17,5 20,5
11b: Altura de la caña 16,5 17,5
11c: Largo del pie 23 25,5
Fuente: Elaboración con base en datos de Medidas estándar (VEASEY, 2013)

Cuadro 78: Medidas estándar de los guantes de pelo de conejo


Sistema de talla
Partes a medir S M L
Medidas [cm]
L: Longitud de la mano 171 182 192
C: Circunferencia de la mano 178 203 229
Fuente: Elaboración con base en datos de Tallas para tejidos de punto

Cuadro 79: Medidas estándar de sombrero de pelo de conejo


Sistema de talla
Partes a medir Small Medium Large X Large
Medidas [cm]
Circunferencia de la cabeza 54 – 55 56 – 57 58 – 59 60 – 61

Fuente: Elaboración con base en datos de Medidas estándar (VEASEY, 2013)

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Las instrucciones de cuidado y conservación deben ser incluidas a través de leyendas,


símbolos normalizados o ambos, como, por ejemplo:

 Lavar normalmente  Lavar al revés


 Remover etiqueta antes de lavar  No usar blanqueador óptico
 Usar red de lavado
 Lavar separadamente  No planchar con vapor
 Lavar antes de usar  No remojar
 No escurrir, no retorcer  Secar fuera del sol

El etiquetado ecológico es voluntario, pero le indica al consumidor que el producto


contribuye significativamente al mejoramiento de aspectos ambientales. También es
considerada como adicional, las instrucciones de secado y planchado en el hogar, para el
caso, la prenda de lana es envuelta en una toalla y se la deja sobre una superficie plana,
en un lugar seco, se deja secar en un colgador para que se evapore la humedad. Se debe
doblar sólo cuando la prenda esté bien seca.

Otra recomendación para evitar desperfectos se refiere a la desaparición de “bolitas”, la


prenda se debe meter durante dos días en el congelador, dentro de una bolsa de plástico.
Con cuidados básicos, la prenda se mantiene suave y de apariencia nueva.

Figura 59: Etiqueta de productos textiles


Conejo azul
Hecho y envasado en Bolivia
Conejo Azul SRL
100% pelo de conejo angora
Talla: M
Remover etiqueta antes de lavar
Lavar separadamente

Fuente: Elaboración con base en datos de normas citadas recientemente

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Etiquetado de la carne de conejo


Según la norma boliviana de etiquetado de alimentos pre envasados (IBNORCA, 2014),
la información obligatoria es:

 Nombre del alimento


 Contenido neto.
 Ingredientes y aditivos
 Identificación del lote
 Marcado de fecha e instrucciones para la conservación
 Nombre o razón social y dirección del fabricante
 Lugar y país de origen
 Marca
 Registro sanitario de SENASAG
 Número NIT
 Contenido neto
 Fecha de vencimiento

En el caso del contenido neto, para alimentos sólidos se debe indicar el peso neto, y en el
caso de la fecha de vencimiento, esta se debe acompañar con una frase como: “Consumir
preferentemente antes de...”, así mismo colocar “Envasado en Bolivia”.

Se recomienda destinar un espacio para uso de simbología que represente el empleo de


contenedores de residuos sólidos y reciclaje, también que los envases plásticos, de vidrio
o aluminio y también dar información sobre el mantenimiento del alimento, para el caso
de la carne de conejo debe ser refrigerado, entonces se debe añadir “duración a 4 °C
(refrigerador)”

A continuación, el cálculo de la información nutricional:

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Figura 60: Información nutricional de la carne de conejo

INFORMACIÓN NUTRICIONAL
Peso neto: 2,5 Kg

2,5 Kg 100 g

Energía (Kcal) 3.825,00 153,00


Proteínas (g) 547,50 21,90
Grasa total (g) 182,50 7,30
Colesterol (mg) 76,50 3,06

Hierro (mg) 52,75 2,11


Fósforo (mg) 45,00 1,80
Sodio (mg) 1.450,00 58,00
Zinc (mg) 30,00 1,20
Selenio (µg) 217,50 8,70

E (mg) 4,650 0,186


B1 (mg) 2,050 0,082
B2 (mg) 3,125 0,125
B3 (mg) 240,000 9,600
B5 (mg) 15,000 0,600
B6 (mg) 8,500 0,340
B8 (µg) 17,500 0,700
B9 (µg) 125,000 5,000
B12 (µg) 171,250 6,850

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

La etiqueta para la carne de conejo debe cumplir con la norma boliviana, contener la
información mínima como se presenta a continuación:

Figura 61: Etiqueta para la carne de conejo

Fuente: Elaboración con base en datos de norma boliviana

3.8.2. DEFINICIÓN DEL PRECIO


Para la fijación de los precios para cada producto se siguen los siguientes pasos:

1) Selección de objetivos del precio

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Los productos derivados del conejo pertenecen al mercado de supervivencia, de


productos poco comercializados, sin embargo, el proyecto tiene como objetivo cambiar
esa situación, por lo tanto, se ve por necesario posicionarse en la categoría de liderazgo
en calidad de producto, constituido por productos de alta calidad con precio asequible,
combinan la calidad, el lujo y los precios.

2) Elasticidad de la demanda
A falta de información la variación de precios con la cantidad vendida, solo resta decir
que en base a lecturas sobre la elasticidad, según (KOTLER & KELLER, 2006), los
productos exclusivos de prestigio, son más elásticos que los productos de baja calidad,
debido al desconocimiento de precios exactos estos son variables que operan en ciertos
rangos, pero a la vista de los consumidores están justificados.

En cambio, los productos con varios sustitutos tienen una demanda menos elástica, los
productos sustitutos marcan un nivel de competencia que también define el nivel de
precios.

3) Análisis de precios, costos y oferta de la competencia


La demanda determina el límite superior de los precios, los costos determinan el límite
inferior, y los precios de la oferta dan una estimación del rango de precios, según el
estudio de mercado, los precios son los siguientes, la competencia

Cuadro 80: Estimación de límites y rangos por producto en bolivianos


Estimación Chompa Manta Polainas y medias Guantes Sombrero Carne
Costo 400 500 10 – 50 10 45 7
Competencia 1.000 3.500 215 200 4.000 10 – 45
Demanda 455 – 3.500 800 – 5.500 30 – 720 10 – 450 50 – 250 8 – 25
Fuente: Elaboración con base en datos de Capitulo II y cuadros anteriores

4) Selección de una estrategia de fijaciones de precios

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Según la estrategia del océano azul, la fijación de precios debe estar basada en el valor
entregado al consumidor y la economía azul este recomienda mantener los precios
relativamente bajos para aumentar la participación en el mercado.

5) Selección de precio final


Los precios finales serán menores a los de la competencia, estos serán establecidos en el
análisis de punto de equilibrio más adelante.

3.8.3. DEFINICIÓN DEL PLAZA


Los canales de distribución elegidos pertenecen al nivel 0, es decir de fabricante a
consumidor, debido a uno de los principios de diseño según la estrategia de océano azul
indica que se deben reducir en lo posible los intermediarios entre productor y
consumidor, para reducir los precios y evitar cargar más costos al cliente.

Figura 62: Propuesta de canales de distribución


Pelo

Productor Consumidor
Artesano
nacional final

Carne

Productor Consumidor
nacional final

Mercado
gastronómico
en ferias

Fuente: Elaboración con base en datos de Dirección de Marketing (KOTLER & KELLER, 2006)

Los canales de distribución de productos de pelo de conejo pasaran de productos de pelo


a los artesanos y llegaran a los consumidores, sin intermediarios; en cambio, el canal de
distribución de carne conservara el sistema actual, llegara de forma directa al
consumidor y también se impulsará la participación en ferias con platos preparados.

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Cuadro 81: Detalles de los canales de distribución


Tipo Descripción
Frecuencia Según el requerimiento del mercado
Puntos de venta Tienda (espacio rentado) en la zona 16 de julio, en
la calle Pascoe
Tienda (espacio rentado) en la zona Calacoto, en el
callejón del artesano conexo a San Miguel
Página web y espacios en redes sociales como
Facebook, Twitter e Instagram
Medidas de control del canal de Costos
comercialización Atención al usuario
Tiempo
Tamaño del lote
Fuerza de ventas Se contratarán dos personas como fuerza de ventas.
Fuente: Elaboración con base en datos de Dirección de Marketing (KOTLER & KELLER, 2006)

Los vendedores deberán recibir capacitación en ventas con el siguiente contenido:


aproximación previa al cliente, presentación y demostración de los productos, como
vencer las objeciones, cierre y seguimiento de la venta.

3.8.4. DEFINICIÓN DE PUBLICIDAD Y PROMOCIÓN


La comunicación con el cliente contribuye a la conciencia de marca, así como la imagen
y relaciones, la publicidad evitara los conceptos de modas pasajeras, en su lugar se
impulsarán las ideas de renovación de estilos clásicos. El marketing directo evita
intermediarios y se realiza de la empresa al consumidor en forma directa, y sigue el
siguiente esquema:
Figura 63: Bases para el marketing directo
Medición de
Indicadores
resultados

Mensaje Participación en el mercado Impacto en las


ventas
Misión
Alcance = Número de personas expuestas
Metas de
ventas Frecuencia de la publicidad = Número de
Medios veces en un determinado tiempo
Objetivos de
publicidad
Tiempo en los medios

Fuente: Elaboración con base en datos de Dirección de marketing (KOTLER & KELLER, 2006)

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El desempeño de transmisión del mensaje y los objetivos de publicidad son medidos a


través del desempeño del mensaje y los medios, a su vez estos son evaluados por
indicadores como la participación en el mercado, alcance, tiempo en los medios y la
frecuencia de la publicidad.

En la encuesta se distinguieron los medios masivos preferidos por el consumidor, es de


conocimiento general que la publicidad boca a boca es más efectiva, pero es más difícil
de controlar.

La radio tiene la ventaja de ser un medio de comunicación masivo con selectividad


geográfica, demográfica y de bajo costo, el internet también es un medio de muy bajo
costo, de alta selectividad, tiene posibilidades de interacción con el consumidor, en
cambio la televisión a pesar de ser un medio que combina imágenes, sonidos y
movimientos, así como ser un canal de alto alcance es excesivamente costoso.

Otra opción es la publicidad en el punto de venta, relacionada con el uso de material


publicitario como banners y folletos, para el caso del proyecto, se evitarán estos
elementos debido a la poca eficiencia que ofrecen, en cambio se opta por la buena
atención y la creación de contactos por medio de conversaciones con el cliente.

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Cuadro 82: Tipo de publicidad


Tipo Descripción Alcance Frecuencia Tiempo en Costo
los medios [Bs]
Masiva Internet/ Redes Población Fechas Dependiendo de la Elaboración de
sociales de la programadas campaña de imagen en
(Facebook, ciudad de en publicidad, en el redes sociales:
Twitter, El Alto y concordancia caso de las prendas 1.700 Bs
Instagram y La Paz de los dueños de vestir se hará El seguimiento
Pinterest) de los medios publicidad en las y continuidad
Radio Constante temporadas de de las mismas
Televisión invierno, será una
sombreros en actividad
verano y la carne propia del área
en temporadas de de marketing.
escasez de carne de Creación de
res y pollo. jingle en radio:
3.500 Bs
Transmisión:
1.100 Bs por 4
emisiones al
día por una
semana
Creación de
video
publicitario:
6.000 Bs
Transmisión:
900 por una
emisión
Contactos Registro de Se estima Constante Contacto frecuente -
personales intermediarios y entre 500
consumidores y 1.000
frecuentes personas
Relaciones Participación en Población De acuerdo al Duración del Alquiler del
publicas eventos como de la cronograma de evento espacio en
talleres, ciudad de los eventos ferias: 2.000
capacitaciones, El Alto y Bs/m2
ferias, ruedas de La Paz Costo de
negocio, y otros. capacitación y
asistencia a
otros eventos:
200 – 1.000
Bs/ participante
Fuente: Elaboración con base en datos de Dirección de Marketing (KOTLER & KELLER, 2006)

Promoción
La promoción estará limitada a los puntos de venta. Se tomarán en cuenta dos tipos de
descuento:

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 Descuento por cantidad, reducción de precio por la compra de grandes


cantidades
 Descuento funcional, reducción de precio otorgado a canales de distribución que
almacenan, venden y registran operaciones.

La promoción de los productos se realizará por medio de la exhibición de los mismos en


los puntos de venta y la entrega de “recompensas”, pequeñas artesanías como llaveros.
En cambio, en el sitio web, se lanzarán promociones más participativas en las que se
incluyan preguntas involucrando a la comodidad, sentirse bien, etc.

3.8.5. METAS
 Obtener un margen de ganancia del 10% sobre los costos de producción a partir
del inicio de operaciones
 Comercializar los productos desde el inicio de operaciones
 Lograr las ventas a un precio competitivo que no supere la disposición de pago
del consumidor
 Cubrir un segmento del mercado potencial de cada producto

El mercado potencial por producto fue estimado a partir de la demanda insatisfecha y un


porcentaje fijado como meta considerando que los productos son nuevos en cierto
sentido, los resultados se muestran en el siguiente cuadro:

200
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Cuadro 83: Porcentaje a cubrir de la demanda insatisfecha


Chompa Manta Polainas y medias Guantes Sombrero Carne
Periodo [%] [%] [%] [%] [%] [%]
2018 0,82 0,02 0,61 0,20 0,34 0,08
2019 1,61 0,03 1,15 0,58 0,69 0,27
2020 1,79 0,04 1,23 0,78 0,78 0,35
2021 2,29 0,05 1,54 1,00 0,86 0,80
2022 3,18 0,07 2,10 1,34 1,10 1,00
2023 3,82 0,08 2,46 1,86 1,80 1,20
2024 3,96 0,08 2,52 1,93 2,15 2,13
2025 3,74 0,08 2,37 1,63 1,54 2,72
2026 3,90 0,09 2,43 1,79 1,08 3,30
2027 3,91 0,10 2,44 1,80 1,09 3,33
Periodo [u] [u] [par] [par] [u] [Kg]
2018 147 66 192 52 514 275
2019 319 135 407 225 1.191 900
2020 387 156 485 410 2.356 1.188
2021 539 215 673 656 4.108 2.775
2022 805 317 1.002 1.061 5.590 3.525
2023 1.040 393 1.276 1.726 5.964 4.300
2024 1.151 430 1.409 2.054 7.458 7.784
2025 1.156 437 1.421 1.950 8.475 10.088
2026 1.276 472 1.557 2.378 8.641 12.467
2027 1.350 489 1.657 2.625 11.308 13.015
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 3 – 35.

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CAPÍTULO IV: TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

4.1. FACTORES CONDICIONANTES DEL TAMAÑO


Mercado consumidor
El tamaño o la capacidad de producción debe estar condicionado por la demanda
insatisfecha, en resumen, el tamaño debe ser menor a la demanda existente.

Mercado proveedor
Los insumos pueden ser proporcionados por los mismos cunicultores en caso de que
estos combinen la cunicultura con la actividad agrícola, en caso de no poder abastecerse
autónomamente se debe acudir a los mercados siempre que el precio de la materia prima
no sea mayor al costo de producción esperado.

Tecnología
Este punto se refiere a la disponibilidad de maquinaria y equipos, así como el dinero
suficiente para invertir, para el proyecto la maquinaria se balanceará de acuerdo a la
capacidad de los equipos de acuerdo a sus especificaciones técnicas.

Financiamiento
El dinero necesario para iniciar las actividades operacionales del proyecto puede
conseguirse por medio de préstamos de entidades financieras, inversiones por parte de
ONG’s o instituciones de financiamiento productivo. El proyecto puede optar a las tres
alternativas.

4.2. FACTORES CONDICIONANTES DE LA PRODUCCIÓN


Estos factores condicionan la capacidad de producción, pueden ser económicos, en
referencia a los recursos y servicios necesarios para el funcionamiento del sistema de
producción, o climáticos, es decir, la temperatura, humedad, vientos, precipitaciones,
etc.

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Por otra parte, están las condiciones necesarias para mantener el bienestar a los conejos,
el ambiente la alimentación, la cantidad de conejos por área, la distribución, y el manejo
de sus deyecciones.

Factores económicos
 Accesibilidad de transporte, la planta debe tener acceso directo a una calle para
vehículos de anchura considerable.
 Fuentes de energía, la planta debe tener acceso a fuentes de energía.
 Suministro de agua, las cantidades a utilizar se calcularán en función a las
necesidades.

Factores climáticos
 Las precipitaciones, condicionan la pendiente de los tejados y de los materiales
de cubrición, así como la lucha contra la penetración de la humedad a través de
las paredes y los suelos. En zonas climáticas con fuertes precipitaciones como La
Paz, habrá que orientar los emplazamientos teniendo en cuenta los problemas
relativos a la evacuación de las aguas pluviales, evitando zonas pantanosas e
inundables.
 Vientos, en función de su velocidad es de vital importancia puesto que actúan
sobre diversas superficies del galpón, creando zonas de presión y depresión. Por
otra parte, los vientos aumentan las pérdidas térmicas y disminuyen o anulan la
eficacia de las instalaciones de ventilación.
 Cabe considerar el efecto negativo que ejercen las corrientes de aire sobre los
conejos, es por ello de suma importancia protegerlos. Además, los vientos actúan
transportando los malos olores, por cuyo motivo es preciso ubicar la granja de
forma adecuada con respecto a las viviendas.

Exigencias de los animales

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Los conejos son muy asustadizos y nerviosos. Cualquier ruido o alboroto pueden dar
lugar al estrés que repercutirá directamente en los resultados productivos. Por ello hay
que procurar un ambiente tranquilo, con las mínimas alteraciones posibles. Será
necesario, por tanto, controlar y prevenir cualquier trabajo periódico que pueda tener
influencia sobre los animales (vacunas), sobre el equilibrio ambiental (limpiezas), y
también los cambios climáticos repentinos, los cambios en la alimentación, las
reparaciones ruidosas, etc.

Sin embargo, hay que aclarar que los conejos no deben alterarse con los ruidos y
trabajos rutinarios o habituales como son cortar el pelo, desinfectar el ambiente, limpiar
comederos y bebederos, etc.

Los síntomas más significativos del estrés son:


 Nerviosismo de los animales que golpean el piso con sus patas traseras.
 Paralización del proceso de la cecotrofia, apareciendo en los excrementos los
cecotrofos (heces blandas y húmedas) no ingeridos.

Cantidad de conejos
La cantidad de animales bajo techo puede variar en función al tipo de ventilación
elegido. Si tienen un ambiente libre protegido, sin cerramientos laterales, es posible
ubicar un gran número de animales teniendo siempre en cuenta la anchura del local. Si
se cierra la granja con paredes, la cantidad de animales debería ser menor para permitir
vacíos sanitarios periódicos a la vez que permite una mayor anchura del local.

Otros condicionantes están relacionados con el ciclo reproductivo, el método de trabajo,


la envergadura de la explotación y su propio desarrollo.

Distribución
Este factor hace referencia a layout, a la distribución de áreas en los núcleos

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productivos, estos deben tener una correlación para que el manejo pueda realizarse con
facilidad. Cada núcleo o modulo está emplazado con un depósito de alimento, área de
limpieza y desinfección, áreas para convivencia entre conejos, para reproducción,
alimentación.

Deyecciones
La producción diaria de deyecciones está muy relacionada con el consumo de alimento,
orinan la misma cantidad y defecan la mitad del alimento que comen.

Un cuidado importante con las deyecciones orientadas a conseguir un buen equilibrio


ambiental se basa en evitar vertidos de agua y asegurar una correcta ventilación. Otra
atención que se debe tener con las deyecciones está relacionada con su posterior
utilización. Hay que cuidar la evacuación o recogida procurando que la práctica sea útil
y económica, evitando la alteración del medio ambiente.

El volumen que ocupa el sólido es el doble de su peso y la orina es absorbida por el


sólido (45% m.s.) en una mitad inmediatamente y el resto se va absorbiendo y
evaporando con una buena ventilación, incrementando el volumen del sólido en un 50%,
como máximo.

Higiene
En la construcción del módulo o núcleo se debe prever que la limpieza será fácil y que
se tenga acceso a los techos, paredes y suelo.

4.3. CÁLCULO DEL TAMAÑO

El cálculo del tamaño se hará por medio de la siguiente ecuación que considera el
tiempo óptimo para determinar el tamaño óptimo.

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1 1 − β 𝑅 − 1 𝑁−𝑛
= 1 − 2 ( )( )
𝑅𝑛 𝛽 𝑅+1
𝛽 = 𝜑 + ф = 11%
Donde:
R: 1 + r
r: tasa de crecimiento de la demanda insatisfecha
n: vida útil correspondiente al tamaño óptimo
N: Número de años de vida útil de la maquinaria
𝛽: Coeficiente de costo de capital
𝜑: Tasa libre de riesgo (6%)
Ф: Penalización por sesgo (5%)

La tasa de crecimiento anual de la demanda, debe ser calculada por producto, cada uno
de los cálculos aplica las ecuaciones siguientes:
1 1
𝑄𝑛 𝑛 𝑄𝑛 𝑛
𝑟 =( ) −1 ⋏𝑅 =𝑟+1⇒𝑅 =( ) −1 +1
𝑄0 𝑄0
1 1
𝑄𝑛 𝑛 𝑄𝑛 𝑛
𝑟 =( ) −1 𝑅=( )
𝑄0 𝑄0
Donde
Qn: Demanda del año n
Q0: Demanda del año 0
r: Tasa de crecimiento de la demanda anual

Cuadro 84: Cálculo de tasa de crecimiento anual de demanda insatisfecha por producto
Tasa Chompa Manta Polainas y medias Guantes Sombrero Carne
r 0,24847 0,22255 0,24072 0,47910 0,36218 0,47066
%r 24,85 22,25 24,07 47,91 36,22 47,07
R 1,24847 1,22255 1,24072 1,47910 1,36218 1,47066
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro 3 – 35

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Posteriormente, se continua con el cálculo del tamaño óptimo por medio de la


construcción de una tabla de valores prueba hasta lograr la aproximación más cercana,
las ecuaciones a evaluar son las siguientes:
1 1−β R − 1 (N−n)
= A 1−2∗( )∗( ) = B
Rn β R+1

De las cuales resulta que el tiempo óptimo de duración del proyecto es aproximadamente
9 años, en el cuadro D – 1, se muestra con mayor detalle la aplicación del método de
aproximaciones sucesivas por producto. El cálculo del tamaño óptimo se logra con
ayuda de la siguiente ecuación:
Top = Q0 (1 + r)n
Donde:
Top : Tamaño óptimo r: Tasa de crecimiento de la demanda
Q0 : Demanda insatisfecha inicial n: Tiempo óptimo

El tamaño óptimo del sistema de procesamiento se presenta en el siguiente cuadro,


conjuntamente con la capacidad utilizada por línea de producto:

Cuadro 85: Tamaño óptimo y capacidad utilizada por producto


Chompa Manta Polainas y medias Guantes Sombrero Carne
Producto
[u] [u] [par] [par] [u] [kg]
Tamaño óptimo 1.081 400 1.336 1.775 8.301 8.850
2018 13,57 16,39 14,35 2,95 6,19 3,11
Capacidad utilizada

2019 29,52 33,80 30,50 12,67 14,35 10,17


2020 35,78 39,10 36,31 23,11 28,38 13,42
2021 49,89 53,59 50,36 36,97 49,49 31,36
[%]

2022 74,48 79,25 75,00 59,81 67,34 39,83


2023 96,16 98,17 95,54 97,23 71,84 48,59
2024 106,50 107,37 105,47 115,76 89,84 87,95
2025 106,93 109,27 106,39 109,85 102,10 113,98
2026 118,04 117,92 116,59 133,97 104,09 140,86
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

En el cuadro se ve que el sistema llegará a su capacidad máxima en el séptimo año, para


el cual como en todo proyecto se debe decidir si el proyecto continúa o termina, en caso

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de elegir la primera opción se debe hacer un proyecto de reingeniería y ampliación de


capacidad. En el caso de la segunda opción es necesario hacer el cierre correspondiente.

4.4. LOCALIZACIÓN
La localización se refiere a la región geográfica o el sitio donde el proyecto se situará.

4.4.1. MACROLOCALIZACIÓN
Está predefinido que el proyecto se realizara en el departamento de La Paz, por otra
parte, dentro de esta área se analizan los factores cualitativos como:
 Disponibilidad de materia prima
 Disponibilidad de mano de obra
 Accesibilidad
 Servicios básicos y comunicación
 Clima

4.4.1.1. FACTORES CUALITATIVOS


Disponibilidad de materia prima
La materia prima son los alimentos e insumos necesarios para la crianza de conejos en el
caso de los productores, y en el caso de los artesanos es el pelo de conejo y los insumos
textiles como hilos, botones, agujas, etc. Es importante que tengan los alimentos y los
insumos textiles sean entregados con prontitud, mientras más cerca se está de los
proveedores menos costos generan.

Disponibilidad de mano de obra


Para la elección de la ubicación se toma en cuenta la oferta de mano de obra, además del
nivel de remuneración esperado.

Accesibilidad
La maquinaria, equipo e insumos suelen tener dimensiones elevadas como la maquinaria
textil, por lo cual también es importante que se disponga de caminos y transporte.

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Servicios básicos y de comunicación


El proyecto se basa en la economía azul que considera el autoabastecimiento de
servicios básicos o en su defecto la reducción de uso de agua o la mejora de rendimiento
de las fuentes de energía, por lo tanto, el sistema se diseñara en función de la situación y
las condiciones de la comunidad seleccionada.

Clima
El conejo angora se desempeña apropiadamente en climas fríos, debido al abundante
pelaje que llevan, en climas cálidos sufren de estrés, por otra parte, los tejidos de pelo
angora no deben estar en lugares húmedos porque se forman manchas amarillas.

El departamento de La Paz tiene clima frio seco, en el Altiplano está por debajo de los
9°C, en los valles la temperatura oscila de 12 a 20 °C, y en los yungas de 16 a 22°C.

4.4.2. MICROLOCALIZACIÓN
Debido a la ubicación del mercado objetivo en las ciudades de La Paz y El Alto,
pertenecientes a sus respectivos municipios, se ve por conveniente ubicar el proyecto en
estos mismos municipios, o en uno aledaño. La provincia Murillo cuenta con cinco
municipios: La Paz, El Alto, Achocalla, Mecapaca y El Alto. Entre estos, se buscó
espacios que cumplan con los factores requeridos, y comunidades con interés en
desarrollar la cunicultura como parte de sus actividades diarias.

En el cuadro siguiente se muestran las 16 comunidades del municipio de Achocalla, la


cantidad de conejos en ellas, los habitantes y las familias, a partir de este se determinó la
ubicación definitiva.

La respuesta fue negativa en muchas locaciones, sin embargo, se halló entusiasmo por la
crianza de conejos en la comunidad Tuni, además de que es la comunidad con mayor

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cantidad de conejos dentro del Municipio de Achocalla, como se ve en el siguiente


cuadro, por otra parte, realizando el estudio de mercado, se manifestó interés de algunas
asociaciones de COCEDAL en la compra de materia prima (pelo de conejo) a menor
precio y de abastecimiento continuo.

Cuadro 86: Comunidades y cantidad de conejos dentro del Municipio de Achocalla


Comunidad Cantidad de conejos Habitantes Familias
Comunidad Asunta Quillviri 0 50 22
Cantón Asunta Quillviri 80 196 32
Antaque 56 68 20
Kajchiri 28 376 84
Kella Kella 96 296 58
Layuri 0 156 38
Pocollita 336 188 40
San Pedro de Quillviri 40 244 50
Taocachi 104 364 64
Tuni 880 650 96
Uypaca 340 292 78
Ventilla 64 220 44
Cañuma 0 800 150
Huancarani 0 -- 135
Fuente: Elaboración con base en datos de diagnóstico (CENTRO INTEGRAL de Desarrollo
Socioeconómico y Agroecológico Chakana, 2008)

A continuación, se describen las características principales de la localización:

4.4.2.1. COMUNIDAD TUNI


Achocalla es la tercera sección de la provincia Murillo, ubicada al sur de la ciudad de La
Paz, a una distancia de 30 km. La comunidad Tuni pertenece al cantón Villa Concepción
del Municipio de Achocalla.

Topográficamente se divide en dos regiones: planicie altiplánica, al norte del Municipio,


que colinda con la ciudad de El Alto y las provincias Ingavi y Los Andes, se caracteriza
por un clima frío, con temperaturas medias anuales de 15°C; y por otro lado, la cuenca
del valle ubicada al sur, colindante con el municipio Mecapaca, con clima templado y
una temperatura media anual de 19°C. Climatológicamente se divide en tres zonas:

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Altiplano, Valle seco y Valle húmedo como se ve en el siguiente mapa, la comunidad


Tuni pertenece al Altiplano.

Figura 64: Mapa climatológico y por comunidades del Municipio de Achocalla

Fuente: Elaboración con base en datos de Ecos de Achocalla (ESPINOZA, 2012)

Figura 65: Comunidad Tuni

Fuente: Elaboración con base en datos de fotografías tomadas en la comunidad Tuni

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Vías de acceso
Existe un único camino conectado a la carretera a Oruro, por la que transita una línea de
minibuses, del sindicato 18 de Julio, parten de la Ceja de El Alto, a dos cuadras de la
plaza Juana Azurduy, el pasaje cuesta 4 Bs.

El minibús recorre los dos primeros tramos presentados en el cuadro siguiente, el último
se recorre a pie, pero es un tramo corto de aproximadamente 1 km.

Cuadro 87: Vías de acceso a la comunidad Tuni


Tramo Tiempo Material de la vía Estado del camino
[min]
Ceja El Alto – Desvio Layuri 30 Asfalto Regular
Desvio Layuri – Camino a Layuri 10 Asfalto Regular
Camino a Layuri – Tuni 5 Tierra Malo
Fuente: Elaboración con en base de las visitas realizadas a la comunidad Tuni

El mapa presentado más adelante muestra las conexiones viales que tiene la comunidad:

Figura 66: Mapa de la comunidad Tuni


N

Pocollita Saythu

Cementerio

Centro de
salud
Kajchiri

Plaza Iglesia Escuela


Camino Amachuma
K ala Cruruza
Área central Cancha
Lado sur
Amachuma

Lado norte

Ullumani
Challulatopo

Camino a Layuri

Río Grande

Masucruz

Fuente: Elaboración con base en datos de visitas a la comunidad Tuni y el diagnóstico del (CENTRO
INTEGRAL de Desarrollo Socioeconómico y Agroecológico Chakana, 2008)

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En el mapa se puede apreciar cuatro caminos principales que se conectan con las
comunidades aledañas sin embargo, al llegar a la comunidad se notan calles con postes
de alumbrado público, algunas de estas con empedrado y alcantarillado, las viviendas se
concentran alrededor de la plaza y el cementerio, habitan aproximadamente 96 familias
y 650 personas, los más jóvenes viven fuera de la comunidad en las ciudades de El Alto
y La Paz, la migración de la comunidad se debe a la falta de centros de educación
superior.

Las estructuras principales son una iglesia evangélica, parte de una casa, una escuela, un
cementerio, una cancha de cemento, un pequeño centro de salud, también hay una sede
social. La escuela solo da clases a los niños hasta 6to. de primaria, hay una posta
sanitaria donde atiende un médico general, cuenta con equipos básicos.

Características geográficas
La comunidad limita al norte con la comunidad Amachuma, al este con la comunidad
Pocollita, al sureste con Saythu, al sur con Kajchiri y al oeste con Masucruz. Es una
extensión plana de clima frío, propio del altiplano, con una media anual de 7 °C. Son
frecuentes las heladas, sequías, granizadas y las lluvias ligeras.

Temperatura
La temperatura media ambiente varía en función a las estaciones del año. Los meses de
mayor temperatura están entre octubre y marzo (parte de la estación de primavera y
verano), con un promedio de 18,2°C y las temperaturas más bajas se presentan entre los
meses de junio, julio y agosto (en la estación de invierno) registrándose una media de –
3,1°C.

Clima
La temporada de lluvias está comprendida entre diciembre y marzo, se concentran en
enero. El 60% de lluvias anuales se encuentran en estos meses el resto está en

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septiembre, octubre, noviembre y abril. En los meses de invierno el viento aumenta de


velocidad, haciendo más dificultoso el trabajo agrícola.

Otro fenómeno natural importante es la helada, es un factor limitante de la agricultura en


el Altiplano, sucede que el descenso de temperatura prolongado por el frente frio baja
hasta una temperatura de congelamiento, reduce la duración del ciclo vegetativo, por lo
que los cultivos mueren o bajan su rendimiento.

La siguiente información fue conseguida por medio de una entrevista a una autoridad de
la comunidad Tuni, encargada de la Central Agraria del Municipio, Natalia Quispe, y el
diagnóstico realizado por el (CENTRO INTEGRAL de Desarrollo Socioeconómico y
Agroecológico Chakana, 2008)

Organización
Las organizaciones de las comunidades rurales en La Paz combinan los sistemas
tradicionales coloniales y propios de los ayllus, cada comunidad tiene reuniones
semanales, donde tratan problemas y temas de la comunidad, periódicamente se eligen
representantes para reuniones municipales. La comunidad Tuni tiene la imagen de tener
la población más organizada y generalmente de esta comunidad salen los alcaldes del
Municipio.

En las últimas gestiones se nombró al municipio, “Municipio Ecológico de Achocalla”,


en referencia a los proyectos desarrollados para el incentivo de la producción de
alimentos ecológicos, con la intensión de lograr una imagen que los represente y
beneficie.

En la comunidad la relación de habitantes por género es equitativa, los trabajos son


repartidos por decisión del jefe de familia, el hombre es quien hace el trabajo pesado,
elige y planifica los cultivos; la mujer se encarga de administrar las semillas, prepara la

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siembra y cosecha, también se encarga del intercambio o venta de alimentos y el


pastoreo de animales, los hijos apoyan a los padres en sus labores.

Fauna y flora
En la comunidad crecen gramíneas en arbustos, también hay pajonales más o menos
densos, árboles, los suelos se ven pobres en materia orgánica debido a la aridez. La
fauna silvestre presente en la comunidad es escasa, se destacan los animales de granja,
como vacas, ovejas, algunas gallinas y conejos.

Acceso a agua
El agua proviene de ríos como el Río Grande o Kalajawira en aymara, y los ríos que
cruzan por la comunidad (Tuni, Chalincuni, Chaniaca, Canaviri y Qillimiri). El 88% de
Tuni tienen acceso a agua potable de pila, el resto se abastece de los estanques y pozos
comunales, para este segmento el desabastecimiento de agua se nota en la época de
invierno, porque se secan los ríos, los pozos y estanques.

Fuentes de energía
La gran mayoría (96%) accede a la electricidad para la iluminación de sus casas, por otra
parte, para cocinar usan gas licuado (96%), kerosene (17%), leña (96%) y bosta (92%)
de vaca y oveja en igual proporción, las fuentes de energía no están garantizadas.

Población
La población más representativa en cuestión de edades es la de adultos y jóvenes de 13 –
44 años, el segundo grupo es el de niños de 6 a 12, el tercero está comprendido por
personas de la tercera edad y bebes.

El idioma predominante es el aymara, algunos hablan castellano, las personas de la


tercera edad utilizan más el aymara para comunicarse.

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Actividades agropecuarias
Muchos de los comunarios producen leche para comerciar a las empresas PIL, Delizia,
Panda y Flor de Leche, para lo cual se dedican al cultivo de forraje. El terreno privado
de Tuni suma 646 hectáreas, resultando un aproximado de 7 hectáreas por familia. El
37% del terreno usado para los cultivos, 41% es usado para el pastoreo y el resto es
usado para el barbecho, evaluando la totalidad del terreno privado de toda la comunidad.
Utilizan entre 3,5 a 0,25 hectáreas para el cultivo, no pueden utilizar todo el terreno a
falta de mano de obra disponible.

Cuadro 88: Distribución del terreno de la comunidad Tuni


Total Promedio por familia
Tipos de terreno
[ha] [ha]
Terreno privado 646,20 6,73
Para cultivos 239,00 2,49
Para pastoreo 262,10 2,73
En descanso 145,10 1,51
Fuente: Elaboración con base en datos del diagnostico (CENTRO INTEGRAL de Desarrollo
Socioeconómico y Agroecológico Chakana, 2008)

Los principales cultivos son de papa, papa lisa y haba, todos cultivan estos alimentos,
algunas familias diversifican sus cultivos con oca, arveja, avena, cebada, alfa, lechuga,
trigo y otras hortalizas; la producción generalmente es para el autoconsumo, muy pocas
personas llevan su producción a la Ceja, al mercado callejero conexo con la Plaza Juana
Azurduy, o a la venta en las calles de la Zona Villa Dolores.

El 92% de las familias aplican abono químico como urea y fosfato, el 67% usa abono
natural y el 21% aplica pesticidas a sus cultivos, de las marcas Tamaron, Mirex y
Diasinol, reconocen que el uso de los abonos químicos daña la salud y la eficiencia de
los suelos.

Desean ejecutar proyectos como industrialización de la leche, fabricar derivados por que
cuentan con un contenedor de leche, también pretenden desarrollar la cunicultura, pero
no tienen mucho conocimiento en el tema, actualmente pasan cursos sobre la crianza de

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conejos, para iniciar la crianza tecnificada a nivel familiar, con el objetivo a corto plazo
de mantener un número pequeño de conejos para el autoconsumo y el objetivo a largo
plazo de llegar a los mercados de El Alto y La Paz.

La producción pecuaria es realizada en pequeña escala, el 63% de la población cuenta


con ganado bovino, la venta de leche a las empresas sale a 4 Bs por litro, pero bajan los
precios para acabar el stock, no les conviene quedarse con la leche, se vende alrededor
de 10 a 20 litros por familia al día, en épocas secas solo se logra vender 5 litros diarios.
Según el diagnóstico, el conteo de animales fue de 240 vacas, 20 toros y becerros, 1.080
ovejas, 84 cerdos, 440 gallinas, 4 burros y 880 conejos.

Las actividades agropecuarias se desarrollan todo el año, la preparación del terreno


comienza antes de la siembra en el mes de septiembre, mientras la siembra se realiza en
octubre y noviembre; el aporque que es el aireado de raíces, se hace en diciembre y
enero, es parte de la roturación del terreno, esta etapa en febrero, marzo y abril; en los
meses de mayo y junio los comunarios preparan chuño y tunta.

Figura 67: Actividades agropecuarias en la comunidad Tuni

Fuente: Elaboración con base en datos de diagnostico (CENTRO INTEGRAL de Desarrollo


Socioeconómico y Agroecológico Chakana, 2008)

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En base al comercio de leche y vegetales de las familias se calcula una estimación de los
ingresos en dinero que tiene la comunidad, recalcando que las actividades realizadas por
la comunidad tienen como principal fin el autoconsumo. Dependiendo de la temporada
se estima que en épocas secas una familia gana 700 Bs. y en temporadas de mayor
producción pueden ganar hasta 2.500 Bs. mensuales.

Apoyo de instituciones externas a la comunidad


Hace una década la institución SEMTA construyo establos para algunas familias, por
otra parte, la Fundación Andina cimentó el estanque, las cañerías y pilas en la
comunidad, USAID y CISET brindo cursos de capacitación en liderazgo y salud, la
Alcaldía dio seminarios sobre los derechos de la mujer, y cursos de alfabetización. La
Fundación AYNI ha estado presente por varias gestiones, continúa apoyando con cursos
de capacitación y ofertas de proyectos productivos.

4.4.2.2. CIUDAD DE EL ALTO


El municipio de El Alto es la cuarta sección de la provincia Murillo, se encuentra en una
meseta de superficie plana, limita con la ciudad de La Paz en el lado este, con el
municipio de Laja por el lado oeste; al norte con la cordillera Oriental, al suroeste con
Viacha y al sureste con Achocalla. La altura es variable, la parte más alta cerca de la
cordillera está a 4.300 m.s.n.m. la parte más baja cerca a Viacha está a 3.850 m.s.n.m.

De acuerdo a registros del SENAMHI, en la ciudad de El Alto la temperatura media es


8ºC y va aumentando con el tiempo lo que demuestra el efecto del calentamiento global;
se reconocen 14 distritos dentro de sus límites, diez de ellos forman la mancha urbana
del municipio y cuatro pertenecen al área rural, estos son los distritos 9, 10, 11 y 13.

Es considerada una ciudad fría, los vientos llegan con una velocidad de 77 km/h, entre
los meses de mayo y agosto se sienten heladas y en verano el clima es húmedo. En los

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distritos más cercanos a la cordillera como el distrito 13, el clima es más frio aun, las
temperaturas varían entre 0 – 10ºC.

Es reconocida por tener una gran actividad comercial minorista, también por tener una
alta concentración de empresas fabriles pequeñas y medianas, así como de importadoras.

Industria y la actividad artesanal en El Alto


Los rubros principales de la actividad manufacturera son ocho, representadas en el gráfico
siguiente, el más significativo es la “Fabricación de prendas de vestir, adobo y teñido de
pieles” con el 64% de participación de microempresas manufactureras.

Figura 68: Actividad manufacturera de las microempresas en la ciudad de El Alto

Fuente: Elaboración con base en datos de Estudio Socioeconómico (CENTRO DE PROMOCIÓN de la


Mujer Gregorio Apaza, 2013)

Mercados y ferias
Los mercados tienen como componentes principales a las vendedoras que ofrecen diversos
productos y la gran afluencia de personas de todas partes, las ventas son realizadas en su
mayoría en la calle, o tiendas, también existen otros concurridos menos frecuentes como
sub centros, ubicados por el Cruce Villa Adela, Cruce Viacha, Ceja, Villa Adela, Villa
Dolores, zona 16 de Julio, ex – tranca Rio Seco, existen alrededor de 56 mercados en los
distritos urbanos.

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Entre las ferias la más conocida es la Feria 16 de julio, desarrollada en jueves y domingo
de cada semana sin falta, se venden alimentos, medicamentos naturales, ropa, muebles,
automóviles, repuestos, herramientas, maquinas, juguetes, artículos para profesiones
específicas, para militares, enfermeras, zootecnistas, estudiantes, policías,
microempresarios de comercios de comida rápida, etc.

Cada zona tiene una feria desarrollada en la plaza principal o la avenida más ancha, como
las ferias: 6 de agosto, Senkata, Ballivian, La Paz, Rio Seco, Alto Lima, El Carmen,
Santiago Segundo, Ciudad Satélite, entre otros que abren por la concentración de
vendedores.

Finalmente, tras evidenciar la actividad manufacturera y comercial, se ve por conveniente


fijar la ubicación del área de producción textil y un punto de venta en la ciudad de El Alto,
específicamente en Av. La Paz entre Calle Pascoe y Pasaje 27 de noviembre Zona 16 de
Julio.

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CAPÍTULO V: INGENIERÍA DEL PROYECTO

5.1. DISEÑO DEL SISTEMA DE PROCESAMIENTO


El diseño del sistema se ve mejor explicado en el esquema posterior, este sistema no es
independiente, tiene interrelación con otros sistemas como el de comercialización,
finanzas y organización, a la vez estos son afectados por las actividades desarrolladas
por entidades externas a la empresa, como los proveedores, los consumidores, socios, y
el gobierno. Sin embargo, en resumen, muestra los componentes del sistema y sus
interacciones que serán desarrollados en el presente capitulo.

Figura 69: Modelo del sistema integrado de procesamiento de derivados de conejo


angora

Pelo Prendas de vestir


Módulo de prendas
de vestir
Control sanitario, Fieltro Sombreros
vacunas y medicamentos
Conejo
Módulo de carne Carne

Excremento
Cuero

Calefacción Agua
Biodigestor Visceras Biol

Biogas

Semillas
Comunidad Cultivo

Fuente: Elaboración con base en datos de capítulos anteriores

En cuanto a la estructura externa, los puntos de venta fueron detallados en el capítulo


anterior, la compra de materia prima, materiales y equipo se detallarán en los siguientes
puntos, al igual que la legalización y financiamiento.

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La reforma de la estructura organizativa tiene que ver con la asociatividad entre


comunarios y artesanos, los pequeños productores cunicultores forman una asociación y
los artesanos tienen una asociación propia. El siguiente esquema muestra la forma
asociada resultante del trabajo de ambos grupos, puesto que las familias productoras y
artesanales trabajan como una sola unidad integrada, forman una cooperativa.

Los pequeños productores entregan materia prima a las unidades procesadoras (módulo
de carne y módulo de prendas de vestir) en las cuales se instalan los artesanos
especialistas en tejido y sombrerería, por ultimo pasan los productos al lugar de venta
para su comercialización.

Figura 70: Alternativa seleccionada para la implementación del sistema


FORMA ASOCIADA
ASOCIACIÓN
Pequeño Pequeño Pequeño Pequeño Pequeño
productor productor productor productor productor

Unidad Unidad Unidad


procesadora procesadora procesadora

ASOCIACIÓN

Lugar de venta

Fuente: Elaboración con base en datos de El plan de empresa (OLLÉ, 2006)

Debido a la inclusión de familias y artesanos que acostumbran trabajar


independientemente, el diseño será de tipo modular, pues este modelo se caracteriza por
la flexibilidad de implementación, puede ser fácilmente adoptado con recursos mínimos
y puede añadir más familias o artesanos interesadas en un futuro.

Un módulo es un elemento auto controlado de un sistema, pero tiene un interfaz con los
otros componentes, el sistema productivo modular consiste en la construcción de

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módulos de producción con los requerimientos de materia prima, maquinaria, equipo y


mano de obra para la producción determinada, el cual se fijará como unidad de medida
para incrementar los niveles de producción.

5.2. SISTEMA DE CRIANZA

Sistema intensivo
Es denominado intensivo cuando la coneja tiene aproximadamente 12 partos en el año,
es decir se cubre después de un día del parto, no es aconsejable para la salud y bienestar
de los conejos.

Sistema semi-intensivo
La cubrición se realiza nueve días después del parto, la lactancia se alarga 30 días, y se
obtienen nueve partos en el año.

Sistema extensivo
Permite cumplir totalmente la etapa de lactancia, en 42 días, la cubrición se realiza a los
25 días del parto, con esto se obtiene un promedio de 6,5 partos al año, es aplicado
generalmente en granjas industriales con alimentación mixta, de forraje y alimentos
concentrados.

Sistema tradicional
Se mantiene en un bajo ritmo de reproducción, las conejas cumplen con los 42 días de
lactancia, y la coneja no se cubre hasta después del destete, se obtienen cinco partos por
año.

A continuación, se muestra la representación en la línea de tiempo para la hacer la


comparación entre sistemas, con fecha de prueba del 1ro. de enero, el ciclo del sistema
intensivo termina el 31 de enero, mientras el semi – intensivo termina el 9 de febrero, el

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sistema extensivo concluye el 25 de febrero y finalmente el sistema tradicional el 15 de


marzo:
Figura 71: Sistemas de crianza de conejos
Sistema intensivo

01/01/2017 28/01/2017 31/01/2017


Parto 01/01/2017 - 28/01/2017 Destete Parto
02/01/2017
Lactancia
Cubrición

01/01/2017
02/01/2017 - 31/01/2017 01/02/2017
Gestación

Sistema semi – intensivo

01/01/2017 30/01/2017 09/02/2017


Parto 01/01/2017 - 30/01/2017 Destete Parto
09/01/2017
Lactancia
Cubrición

01/01/2017
09/01/2017 - 09/02/2017 09/02/2017
Gestación

Sistema extensivo
25/01/2017
01/01/2017 Cubrición 30/01/2017 25/02/2017
Parto 01/01/2017 - 30/01/2017 Destete Parto
Lactancia

01/01/2017
25/01/2017 - 25/02/2017 25/02/2017
Gestación

12/02/2017
Destete
Sistema tradicional
13/02/2017
01/01/2017 Cubrición 15/03/2017
Parto 01/01/2017 - 12/02/2017 Parto
Lactancia

01/01/2017
13/02/2017 - 15/03/2017 16/03/2017
Gestación

Fuente: Elaboración con base en datos de El arte de criar conejos (FERRER Palaus, Valle Arribas, &
Roca, 1991)

La elección está sujeta a los requisitos y condiciones del modelo de economía azul,
como guía se toma en cuenta el reglamento de producción ecológica. El Consejo de la
Unión Europea indica que los animales deben ser criados bajo un ecosistema lo
mayormente aproximado a uno natural para crear defensas para recuperar y consolidar
los beneficios invaluables del ecosistema. También indica que los aditivos en la
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alimentación están permitidos únicamente si existen problemas de nutrición en los


animales.

En cuanto a la crianza, el Consejo recomienda acondicionar el diseño en función de las


necesidades fisiológicas de los animales, preferentemente debe estar disponible el acceso
al aire libre, también se debe ajustar el número de conejos criados evitando la
sobrepoblación en un área determinada.

Por otra parte, denuncian el maltrato a los animales incluso en el momento de sacrificio,
en relación a la reproducción sólo se permiten métodos naturales y la selección de
individuos adecuados para evitar gazapos con deformaciones y enfermedades, también
se evitará la proliferación de enfermedades mejorando las condiciones higiénicas y
prácticas de gestión pecuaria, los antibióticos solo son permitidos cuando sea
estrictamente necesario, en casos de consecuencias irreversibles. (CONSEJO DE LA
UNIÓN EUROPEA, 2007)

El sistema de producción de conejos a aplicar será el sistema familiar, debido a las


condiciones y principios del modelo de economía azul que son coincidentes con la
reglamentación citada en los párrafos anteriores, a partir de esta decisión se elige el
sistema de crianza tradicional, velando el bienestar de las conejas.

La cría logra eficiencia en la cadena cuando implementa mejoras en la genética, confort


y bienestar, así como programación de alimentación e implementación de bioseguridad.
Por otra parte, también es necesario elevar el nivel de valor agregado por medio de la
inclusión de prácticas y tecnología acorde a los principios de la economía azul.

5.3. REQUERIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE CONEJOS ANGORA


El proceso de producción en relación a los conejos, se detalla a continuación en el
siguiente esquema:

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Figura 72: Sistema de producción de conejo angora


GESTACIÓN LACTANCIA
CUBRICIÓN PARTO
[1 MES] [1 MES]

ESQUILADO Y
REPRODUCTORES CRIANZA DESTETE
EMPACADO

¿ES MENOR
SI
DE 4 AÑOS?

NO

SACRIFICIO SUBPRODUCTOS

Fuente: Elaboración con base en datos de Cunicultura de Angora (SEBASTIÁN & IBÁÑEZ, 2015)

En función de la capacidad calculada por gestión y la demanda a cubrir dispuesta como


meta, se hace el cálculo de conejos necesarios por gestión, posteriormente se muestra la
demanda de conejos para esquilar, tomando en cuenta la información del cuadro
siguiente. Posteriormente una simulación con el fin de detallar con mayor precisión la
cantidad de conejos por sexo, edades y cantidad por familia para los nueve años de vida
del proyecto, se toman los parámetros del cuadro 5 – 1.
Cuadro 89: Parámetros de producción de conejos
Edad Diferenciación Rango de meses Promedio
Para ser esquilados desde su Hembras 4 5
6
concepción Machos 7 8
Hembras 8 11
Para montar 10
Machos 12
Para ser esquilados de adultos Hembras y machos 2 3 2,5
Para ser esquilados después de
Hembras y machos 1 2 1,5
montar
Para ser esquilados nuevamente Hembras y machos 3 4 3,5
Producción de pelo/esquila 0,130 – 0,133 Kg 0,1315
Esquilas/año 3–5 4
Producción de carne/ conejo 2 – 2,30 Kg 2,15 Kg
Fuente: Elaboración con los datos de Producción de conejos (SURDEAU & Hénaff, 1984)

Según la FAO un conejo macho puede abastecer a 10 conejas en la temporada de celo,


pero por cuestión de bienestar y genética. También se sabe que las hembras ofrecen
mejor pelo que los machos, por lo tanto, la aplicación de este parámetro beneficia al

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proyecto. Es recomendable utilizar al macho como reproductor por primera vez si tiene
ocho meses de edad; aparearlo al principio una vez por semana, y luego hasta dos veces
a la semana.

A los 25 días después de haberse preñado, la hembra debe tener al alcance paja, o
pedazos de trapos limpios para que prepare su nido, aunque las hembras tienden a
quitarse el pelo para fabricar el nido, por lo cual no serán contadas para la esquila.

Con la ayuda de los parámetros del cuadro 5 – 1 se diseñó una simulación de cuanto pelo
de conejo y cuantos conejos serían necesarios entre reproductores, gazapos, machos,
hembras y los conejos llevados a sacrificio. La simulación se encuentra en Anexos, no
obstante, seguidamente se presenta un resumen, el diseño se realizará para albergar un
estimado de 325 conejos por familia:

Cuadro 90: Demanda mínima de conejos por familia


H: Hembras M: Machos G: Gazapos Gh: Gazapos hembras Gm: Gazapos machos
Etapas Cubrición Gest Lactancia Gazapos Reproductores Esquila Sacrificio Cantidad
Periodo H M H H G Gh Gm Gh Gm G H M H M Total H M Pelo
Conejos
0 10 10 [Kg]
2018 24 24 24 24 118 54 56 54 56 110 12 18 97 69 166 11 11 21,6 140
2019 27 15 27 27 108 43 49 37 49 86 59 61 178 191 369 40 36 48,0 206
2020 34 34 34 34 153 85 60 81 60 141 59 73 230 323 553 51 52 71,9 273
2021 34 34 34 34 171 93 62 87 62 149 94 81 355 345 700 55 56 91,0 324
2022 34 34 34 34 153 78 83 51 83 134 152 86 512 351 863 70 71 112,2 372
2023 34 34 34 34 179 113 66 85 66 151 160 96 552 348 900 86 86 117,0 407
2024 34 22 34 34 179 103 84 63 84 147 197 75 654 189 843 106 102 109,6 419
2025 34 9 34 34 197 103 94 80 94 174 174 74 520 75 595 150 119 77,3 422
2026 17 11 17 17 100 88,2 44 59 44 103 132 90 390 95 485 158 174 63,1 325
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Una aclaración importante es que la comunidad tiene en total 880 conejos de distintas
razas, el conejo californiano es el más común, de este total se estima tener 3 conejos
angora por familia. Además, de acuerdo a la distribución de tierras de la comunidad de
Tuni, se aprovechará el terreno que tienen en descanso 1,51 ha o 15.100 m2 por familia;
por otra parte, según los cuadros recientes el tamaño óptimo es 422 conejos/familia, lo
cual corresponde a una disponibilidad de 35,78 m2 por conejo.

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5.3.1. NUTRICIÓN Y ALIMENTACION


El cumplimiento de los requerimientos nutricionales es un factor determinante para la
calidad del pelo de conejo. El Cuadro siguiente expresa los requerimientos.

Cuadro 91: Requerimientos de macro y micro nutrientes


Macro y micro nutrientes Gazapos en Gazapos en Polivalente
lactancia crecimiento
Energía digestible 2.500 2.400 2.400
[Kcal/Kg]
Proteína bruta [%] 16 – 18 15 – 17 16 – 17
Fibra bruta [%] 12 – 15 13 – 16 13 – 15
Grasa bruta [%] 3–4 2–3 2–3
Almidón [%] 18 – 22 16 – 20 16 – 20
Lisina [%] 0,75 0,70 0,72
Metiona + cistina [%] 0,60 0,55 0,57
Calcio [%] 1,00 – 1,2 0,60 – 0,80 0,80 – 1,00
Fósforo total [%] 0,70 – 0,80 0,40 – 0,50 0,50 – 0,65
Sodio [%] 0,30 – 0,40 0,30 – 0,40 0,30 – 0,40
Fuente: Elaboración con base en datos de Producción de conejos (GONZÁLEZ Redondo & CARAVACA
Rodríguez, 2007)

Así mismo, en el siguiente cuadro se muestran los aportes nutricionales de cada alimento
disponible en la comunidad Tuni:

Cuadro 92: Composición nutricional de los alimentos para conejos


Alimento Materia seca Energía Proteína Fibra Cenizas
[%] [Kcal/Kg] [%] [%] [%]
Cebada 89 3.200 8,5 2,7 1,3
Afrecho 89 2.740 14,5 10,1 6,1
Forraje 94 1.900 14,0 30,0 8,8
Residuos de los cultivos de
94 3.230 36,0 13,0 4,7
avena, arroz, y otras gramíneas
Fuente: Elaboración con base en datos de Utilización de diferentes niveles de proteína para el crecimiento
de pelo y aumento de peso vivo en conejos angora (SERRANO Aramayo, 2004)

Con el fin de evaluar costos posteriormente, se realiza el cálculo de la cantidad anual


requerida de alimentos en función de los nutrientes requeridos por medio de una
programación lineal sencilla presentada en Anexos, sin embargo, el cuadro siguiente
resume los resultados:

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Función objetivo: 𝑀𝑖𝑛 𝑍 = 𝐶 + 𝐴 + 𝐹 + 𝑅

Restricciones:
R1 Cantidad requerida de energía anual para la cantidad de conejos (Kcal)
R2 Cantidad requerida de proteína anual para la cantidad de conejos (%)
R3 Cantidad requerida de fibra anual para la cantidad de conejos (%)
Terreno disponible para el cultivo de alimentos anual (Ha) (2 Ha del terreno
R4
privado)
Cantidad de residuos agrícolas disponibles dependiendo de las hectáreas
R5
cultivadas anualmente (Ha)

R1 3.200 𝐶 + 2.740 𝐴 + 1.900𝐹 + 3.230𝑅 = 2.450 ∗ 365 ∗ 𝑁𝑐


R2 8,5 𝐶 + 14,5 𝐴 + 14𝐹 + 36𝑅 = 17 ∗ 365 ∗ 𝑁𝑐
R3 2,7 𝐶 + 10,1 𝐴 + 30𝐹 + 13𝑅 = 14 ∗ 365 ∗ 𝑁𝑐
R4 62,14 𝐶 + 22,24 𝐴 + 10,36𝑅 ≤ 2
R5 10,36𝑅 ≤ 2,49

Donde
Z: Mezcla de alimentos por conejo [Kg]
C: Cantidad de cebada [Kg]
A: Cantidad de afrecho [Kg]
F: Cantidad de forraje [Kg]
R: Cantidad de residuos agrícolas [Kg]

La producción y compra de alimentos en el año, depende de la cantidad de conejos a


mantener, el cuadro 5 – 3 en su última columna muestra la cantidad de conejos para 5
años de vida del proyecto, los resultados de las cantidades se muestran con mayor detalle
en Anexos como informes de Solver, sin embargo, el cuadro siguiente muestra un
resumen de cada caso:

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Cuadro 93: Requerimiento anual de alimentos y agua


Requerimiento por familia Requerimiento total
Residuos Residuos
Cebada Afrecho Forraje Agua Cebada Afrecho Forraje Agua
agrícolas agrícolas
[Kg] [Kg] [Kg] [l] [Kg] [Kg] [Kg] [l]
Periodo [Kg] [Kg]
2018 15.074 0 16.327 14.222 31 75.369 0 81.636 71.110 2.338
2019 22.192 0 24.037 20.937 48 110.958 0 120.183 104.687 2.426
2020 24.145 9.750 29.842 25.796 62 120.723 48.752 149.212 128.982 2.496
2021 15.471 36.206 30.460 25.796 74 154.707 362.058 304.603 257.964 3.838
2022 7.444 60.686 31.032 25.796 87 74.444 606.856 310.319 257.964 3.965
2023 1.460 78.938 31.458 25.796 95 14.599 789.381 314.582 257.964 4.045
2024 778 81.018 31.507 25.796 98 11.668 1.215.277 472.601 386.946 6.115
2025 291 82.503 31.541 25.796 98 4.368 1.237.541 473.121 386.946 6.106
2026 15.378 36.488 30.467 25.796 77 230.674 547.313 457.003 386.946 5.794
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Los conejos de la comunidad Tuni comen hojas tiernas que crecen de forma silvestre.
Cuando el conejo está enfermo con afecciones estomacales, se recomienda alimentarlo
con pure de verduras o verduras hervidas fáciles de digerir. También darles la semilla de
papaya para mantener la buena digestión.

Siembra de alimentos
Para la siembra y el dimensionamiento del terreno que se necesitara, el rendimiento por
hectárea de los alimentos es: 62,14 Tn/Ha (cebada), 22,24 Tn/Ha (alfalfa o forraje) y
10,36 Tn/Ha (residuos agrícolas)

Cuadro 94: Siembra de alimentos, [Ha]


Por familia Por comunidad
Residuos Residuos
Periodo Total Total
Cebada Forraje agrícolas Cebada Forraje agrícolas
siembra siembra
necesarios necesarios
2018 0,76 0,73 1,37 0,73 3,81 3,67 7,48 6,86
2019 1,12 1,08 2,02 1,08 5,60 5,40 11,01 10,10
2020 1,22 1,34 2,49 1,34 6,10 6,71 12,81 12,45
2021 0,78 1,37 2,49 1,37 7,81 13,70 21,51 24,90
2022 0,38 1,40 2,49 1,40 3,76 13,95 17,71 24,90
2023 0,07 1,41 2,49 1,41 0,74 14,14 14,88 24,90
2024 0,04 1,42 2,49 1,42 0,59 21,25 21,84 37,35
2025 0,01 1,42 2,49 1,42 0,22 21,27 21,49 37,35
2026 0,78 1,37 2,49 1,37 11,65 20,55 32,20 37,35
Fuente: Elaboración con base en datos anteriores

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5.3.2. SANIDAD, PRINCIPALES ENFERMEDADES Y CONTROL


SANITARIO
Según la publicación de ASESCU sobre explotación de conejos Angora (ASESCU,
2008), las enfermedades más comunes son:

Enfermedades respiratorias
La más difundida es la coriza, que es una inflamación de las vías respiratorias altas con
estornudos y conjuntivitis. Las razones que pueden provocarla son:

 Polvo creado por el alimento.


 Presencia de pelo en el aire.
 Corrientes de aire, las depilaciones periódicas hacen al Angora particularmente
sensible a las variaciones de temperatura.
 Ambiente cargado de amoníaco presente en la orina, si la ventilación o el
recambio de aire son insuficientes el conejo se ve obligado a subsistir en el medio.
 Microrganismos

Enfermedades cutáneas
Las más frecuentes son las dermatomicosis y la sarna de las orejas causada por ácaros.

Enfermedades digestivas
Cuando pasan de lactancia al consumo de alimentos sólidos, los gazapos suelen tener
diarrea, o por desequilibrio en la nutrición, desbalance químico, o presencia bacterial en
los alimentos, para evitar este problema, se recomienda poner 20 a 30 ml de vinagre por
litro de agua con el propósito de modificar el medio intestinal acidificando el agua.

Otra enfermedad es la enterotexemia, causada por el stress, sobrealimentación, exceso


de forraje verde, exceso de consumo de leche cuando es gazapo, es similar a la diarrea,
pero esta puede causar muerte brusca; es por tanto que se recomienda precautelar el
nivel de bienestar del conejo.

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Enfermedades bacterianas
La necrobacilosis plantar, producida por el material de la jaula, el alambre daña la pata
iniciando una lesión, donde se forma una ulcera sangrante que luego se contamina con
patógenos. También la humedad en una jaula cerrada de madera concentra el ambiente y
permite el desarrollo de gérmenes.

Enfermedades parasitarias
La coccidiosis también es originada por el hacinamiento en el ambiente, se expresa en
forma de diarrea puede ser intestinal o hepática, la recomendación que se da criar al
conejo en un ambiente con ventilación o acceso al aire libre.

Mixomatosis
Depende en gran medida de la estructura y esquema de explotación, el Angora puede ser
más vulnerable a la picadura de los vectores después de la depilación. Para ello resulta
útil la profilaxis vacunal.

Tiña
Es la caída de pelo en la zona afectada debido a la acción de patógenos micóticos, se
cura mejorando la limpieza de sus ambientes.

Problemas reproductivos
La fertilidad de los conejos Angora baja debido a problemas en la actividad
reproductiva, mala iluminación, mala selección de reproductores, incluso el clima muy
caluroso afecta la esterilidad en machos.

Otras causas de muerte


El conejo Angora puede morir debido a la ingestión de pelo y la formación de bolas de
pelo en la válvula pilórica que ocasiona la muerte. Esta contrariedad se soluciona

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aumentando 2 a 3 ml de aceite comestible en su alimento diario, porque el tracto


intestinal no absorbe el aceite y lo desecha llevándose los pelos del intestino.
(CABRERA, 2014)

También puede morir por shock térmico después de la depilación en los meses más fríos
del año, entonces se por conveniente acondicionar el ambiente post – esquileo. Como se
mencionó en el capítulo II, para evitar esto es recomendable dejar una línea dorsal que lo
cubra por los lados.

Los conejos de edad adulta mueren por miocardiosis, cirrosis hepática o emaciación de
mucosa, lo cual se considera como muerte por vejez.

Detección de celo
Para saber con exactitud si una coneja está en celo, es necesario revisar la vulva, en caso
de tener coloración rojo intenso, la coneja esta lista para cruzar, pero si esta es rosa
pálido, la coneja aún no está lista, y si esta morada la coneja está en post – celo.

Lactancia controlada
Se refiere al ingreso de la hembra una o dos veces por día para evitar las muertes de
gazapos por contaminación de heces y orina, durante la visita de la hembra el nido
amamanta a los gazapos por un lapso de 10 minutos, solo se realiza los primeros 15 días
de edad.

Limpieza
Para empezar, es necesario limpiar y desinfectar después de cada separación y
redistribución de conejos. La desinfección puede darse sometiendo los lugares u objetos
a esterilizar a la acción del aire y la luz del sol, pues este último tiene poder bactericida.
La sal común también es conocida como desinfectante antiparasitario.

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Convencionalmente las recomendaciones se refieren a la desinfección por medio del uso


de formol, fenol y anfolitos, sin embargo, esta postura está en contra del modelo de
economía azul y las condiciones económicas de los comunarios de Tuni. Por lo tanto, se
limpiará los espacios de mayor concentración de conejos, con escoba diariamente,
además se realizará una inspección de nariz, orejas, mamas y genitales; para advertir
posibles síntomas de enfermedades cutáneas.

En caso de tener alguna anormalidad leve se recomienda aplicar medidas curativas


locales, por ejemplo, al salir la sarna aplicar aceite en el área afectada; en caso de
anormalidades críticas como afecciones que causan la muerte en corto tiempo, como la
miocardiosis si se recomienda el uso de fármacos. Es recomendable dar un ¼ de pastilla
disuelta en agua para diarrea en dosis para niños si la diarrea persiste.

Para tener un control en la crianza de conejos, se recomienda el uso de registros, como


los que se presentan en Anexos. También se aplicarán vacunas contra las enfermedades
mortales sin tratamiento más comunes (Mixomatosis y hemorragia vírica)

5.3.2.1. MEJORA GENÉTICA

La mejora genética se obtiene a través de la selección de líneas parentales que cumplan


con los caracteres deseados. Los caracteres son: heredabilidad (indica la probabilidad de
adquirir las cualidades de sus padres), tamaño de la camada, velocidad de crecimiento,
longevidad, variabilidad ambiental, consanguineidad (Parentesco de las personas que
descienden del mismo tronco) y valor económico. Para la raza Angora, el carácter más
importante es la consanguineidad.

Entre los criterios de selección se tiene al criterio INRA, que consiste en la selección
divergente por número de fetos vivos entre la implantación y el nacimiento en hembras y
el criterio UPV, basada en la selección divergente por tamaño de camada al nacimiento

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en hembras. En la evaluación de ambos, se distingue la respuesta que ofrece respecto a


la mejora genética y la disminución de costos en reposición de animales mejorados.

Como resultado se plantea la organización del cruce a tres vías se muestra en el siguiente
esquema, en el cual se aprecia el procedimiento de obtención de conejos libres de
consanguineidad.

Figura 73:Cruzamiento a tres vías por categorías


Línea Línea Línea
NÚCLEO

materna materna paterna


A B C
MULTIPLICADOR

Cruce
AxB ♂C

PRODUCTO

Producto
(AxB)xC

Fuente: Elaboración con base en datos de Programas de mejora genética del conejo (Mocé, Blasco, &
Torres, 2010)

El núcleo es el lugar en el que se alojan las líneas de selección, el manejo del núcleo
debe ser llevado por el veterinario zootecnista para llenar el registro de control,
presentado en Anexos. El multiplicador es el lugar correspondiente del cruce del núcleo
y la línea materna C, estos realizan un cruce, para aprovechar la heterosis de los
caracteres reproductivos y obtienen conejos (AxB)xC, que habitan en el tercer espacio,
están destinados para la esquila y el sacrificio.

En caso de no adquirir un conejo para formar la línea paterna C se puede optar por la
compra de semen de un conejo que no tenga ningún lazo de consanguineidad con las
líneas A y B, pero esta opción será utilizada como último recurso, pues desde el punto
de vista de bienestar animal, la inseminación artificial debe ser evitada.

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Figura 74: Organización de cruce a tres vías


Producto Producto Producto
(AxB)xC (AxB)xC (AxB)xC

Línea
Cruce
paterna
AxB
C

Producto Producto
(AxB)xC (AxB)xC

Línea Línea Línea Línea


Producto Cruce Cruce Producto
paterna materna materna paterna
(AxB)xC AxB AxB (AxB)xC
C A B C

Producto Producto
(AxB)xC (AxB)xC

Fuente: Elaboración con base en datos de Programas de mejora genética del conejo (Mocé, Blasco, &
Torres, 2010)

Con ayuda del Software BarTender, que es utilizado principalmente en la impresión de


tarjetas, etiquetas, códigos de barras, se realizará la identificación de conejos por medio
de la creación de un código único en el formato Aztec Code, admite números, letras y
caracteres. La imagen resultante puede vincularse con un documento en línea, está
pensado vincular el código a los registros de control sanitario, la figura siguiente
muestra un ejemplo. Cada una se crea con ayuda de una base de datos básica, puede ser
un documento Excel, Access o tipo *.txt, donde se escriben los códigos tomando en
cuenta el siguiente formato:
Figura 75: Código para identificación de conejos
g5: Indica que es el gazapo
F2: Indica el número de
número 5 de la cam ada
fami lia a la cual pertenece
resul tant e del cruce
el conejo
(AxB)xC

A2B: Si gnifica que


C6: Indica que es el conejo
proviene de la l ínea
6 de la l ínea pat erna C
materna A y B 2

A2B2: Indica que es el


cruce de las líneas A y B
número 2, y es el gazapo
número 2

Fuente: Elaboración con base en datos de BarTender (Seagull Scientific. Inc., 2014)

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El procedimiento de creación, introducción e impresión de los códigos, consiste en,


inicialmente preparar la plantilla, y ubicar el código seleccionado de la librería, además
configurar el tamaño de página y plantilla. Como segundo paso, se configura el formato
de entrada de datos, para el caso se eligió un diseño sencillo de un objeto, el cual está
ligado a una base de datos, que puede llenarse externamente. Antes de llevar a
impresión, es recomendable aprovechar la opción de “Vista previa”, para finalmente
imprimir. Los pasos desarrollados en el software, se presentan en Anexos.

5.4. MÓDULOS DE PRODUCCIÓN

La dimensión del módulo es determinada por el producto y el volumen de producción.


El producto determina el proceso, materia prima, maquinaria y mano de obra, así como
el proceso determina el volumen de producción, los requerimientos de materia prima,
maquinaria y mano de obra.

Para la determinación de un módulo se determina: producto, procesos, volumen de


producción para el modulo, requerimientos de maquinaria, mano de obra y materia
prima, y finalmente se presenta esta información en un cuadro resumen.

5.4.1. MÓDULO DE CARNE DE CONEJO

Proceso de obtención carne de conejo


Recepción de la materia prima: Los conejos son llevados a la infraestructura de
procesamiento de carne en la comunidad Tuni.
Aturdimiento: El método de sacrificio requiere una insensibilización para evitar dolor,
lo más importante al matar un conejo es evitar que sufra, para eso se hará el uso de un
aturdidor.
Lavado: En esta etapa del proceso se busca limpiar el cuerpo del animal de impurezas
como excremento, orin, entre otros, esta se realiza en la percha con agua a presión
Desangrado: El animal es colgado de las patas traseras en un gancho, y luego la cabeza
es cortada, de esta forma el sangrado del animal es inmediato, evitando así que la sangre

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alrededor del cuello se coagule y de mal aspecto a la canal13. Para colgar el conejo se
inserta el tendón y el hueso de las patas.
Desollado: La piel es separada del cuerpo, se hace una incisión en la piel de la pata
suspendida por debajo de la articulación hasta alcanzar la otra pata a la altura del
corvejón, luego se une con otra incisión ventral hasta la altura de los muslos, se separa la
piel de la canal con los dedos y luego se tira hacia abajo, sale en forma de funda.
Cortado: Corte de extremidades, se cortan la cola, y las patas libres en la unión de la
articulación.
Desviscerado: Se corta la pared abdominal de la canal por la línea media del vientre
desde el esternón hasta la cola, se saca la vejiga, los intestinos y las demás vísceras,
cuando se han retirado las vísceras es preciso realizar una inspección sanitaria minuciosa
para verificar el estado del mismo, tanto las vísceras como la canal que se presuman
enfermas deberán ser descartadas e incineradas dependiendo de la enfermedad.
Lavado: Cuando se han extraído todas las entrañas se procede a lavar la canal, se deja
un tiempo y que escurra, para posteriormente continuar con el proceso.
Despiece: Después de que se ha escurrido el agua se troceará en partes dependiendo de
la presentación que se le quiera dar al producto de lo contrario se deja la canal entera. El
despiece se realiza tomando en cuenta el siguiente gráfico:

Figura 76: Cortes o partes de la carne de conejo consumible

Fuente: Elaboración con base en datos de Modulo de tecnología (RODRÍGUEZ, 2005)

13
La canal es el cuerpo del conejo sin cabeza, extremidades y vísceras.

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Enfriado: El propósito de esta actividad es conservar la carne a través del rigor mortis
(rigidez de la muerte), para que mantenga sus propiedades organolépticas y así facilitar
su procesamiento en otros productos. El producto es colocado en jabas donde se enfrían
con hielo en congeladores de a 0 – 2°C
Envasado: Tras lograr un acondicionamiento en bajas temperaturas, la canal es
dispuesta en bandejas de polietileno, son forradas con plástico film y son etiquetadas. Al
final del proceso se obtiene un producto empacado de alta calidad, que cumple con todas
las especificaciones que se requieren para su venta.
Almacenamiento frio de carnes: La temperatura en el punto de venta debe mantenerse
en rangos estrictos de refrigeración para carnes frescas: de 2 a 5ºC. El uso de metal
apropiado para alimentos (acero o aluminio) es el más recomendado por ofrecer una
mejor transmisión del frío. Es importante conservar la cadena de frio.

Figura 77: Proceso de obtención de carne de conejo

Aturdido
Lavado Desangrado Desollado Corte Desvicerado

Lavado Despiece Enfriado Envasado Almacenamiento

Fuente: Elaboración con base en datos de Módulo de tecnología (RODRÍGUEZ, 2005)

El siguiente esquema muestra el cuadro sinóptico para la obtención de la carne, se


observa que hay ocho operaciones, dos operaciones con inspección, una inspección, seis
operaciones de transporte y una operación de almacén.

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Figura 78: Cuadro sinóptico del proceso de obtención carne


1

Recepción de conejos 1 Aturdido

Traslado a la
2 1
percha
Recepción
de agua 1 Lavado

2 Desangrado

Inspección de
1 sangrado
completo
Corte de
3 extremidades

4 Desollado

5 Desviscerado

Transporte a
2
lavado

21
Lavado

3
Transporte a
despiece

6 Despiece

4
Transporte a
enfriado

7 Enfriado

Transporte a
5 envasado

8 Envasado

Transporte a
6
almacen

3 Almacén de
producto terminado
Fuente: Elaboración con base en datos de gráfico anterior y Criadero de conejos (ERIP, 2010)

Los tiempos de los procesos y la maquinaria necesaria se presentan en el siguiente


cuadro:

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Cuadro 95: Operaciones para la producción de carne de conejo


Tiempo
N° Proceso Maquinaria y equipo
[min/kg] [kg/min]
1 Aturdido 0,88 1,13 Aturdidor neumático
2 Lavado 2,20 0,45 Percha y manguera
3 Desangrado 3,53 0,28 Percha
4 Desollado 1,32 0,76 Percha
5 Corte 2,20 0,45 Percha, cuchillo, mesa
6 Desviscerado 3,53 0,28 Percha. cuchillo
7 Lavado II 2,65 0,38 Percha y manguera
8 Enfriado 1,76 0,57 Congelador, jabas
9 Envasado 1,76 0,57 Mesa
Fuente: Elaboración con base en datos de Criadero de conejos (ERIP, 2010)

Unidad de volumen de producción


El cuadro anterior muestra el nivel productivo del proceso, el cuello de botella es el
desangrado, en este caso, a pesar de la demanda existente o la capacidad del proceso, el
factor determinante es la disposición de materia prima, se tomará como tamaño por
módulo la producción de carne de 2.666 conejos por año, que dan un promedio de 222
conejos sacrificados al mes, con un tiempo necesario de 25 días de trabajo de 8 horas en
turno completo.

Considerando la información en el párrafo anterior y con un tiempo de procesamiento de


21,60 [min/Kg], se obtiene un máximo de 555,43 Kg/mes y 6.665,14 Kg/año,
correspondiente al procesamiento de 2.666 conejos/año. El cuadro posterior muestra el
avance de la utilización de la capacidad del módulo.

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Cuadro 96: Capacidad utilizada del módulo de carne


Periodo Módulo 1 Módulo 2
Conejos sacrificados Capacidad utilizada Conejos Capacidad
[u] [%] sacrificados [u] utilizada [%]
2018 110 4,13 - -
2019 360 13,50 - -
2020 475 17,82 - -
2021 1.110 41,63 - -
2022 1.410 52,89 - -
2023 1.720 64,51 - -
2024 3.113 100,00 447 16,78
2025 4.035 100,00 1.369 51,35
2026 4.987 100,00 2.321 87,04
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Requerimientos de materia prima


Para el cálculo de requerimiento de materia prima, se utilizará el siguiente balance
másico que muestra el trabajo del módulo en la última gestión.
Figura 79: Balance másico de carne de conejo por módulo
CONEJOS RECEPCIÓN DE
4.987 conejos CONEJOS

17.455 Kg (Peso de conejos)

ATURDIDO

17.455 Kg (Peso de conejos)


AGUA
1.017 L Agua utilizada
0,2 L/conejo LAVADO
0,50% Residuos
1.017 L
17.437 Kg (Peso de conejos)

12% Sangre
DESANGRADO
2.095 Kg

15.360 Kg

3,7% Piel
DESOLLADO
568 Kg

14.792 Kg

4,7% Extremidades
CORTE
695 Kg

14.096 Kg

12,50% Vísceras
DESVISCERADO
1.770 Kg

12.326 Kg
AGUA 1.017 L Agua utilizada
0,2 L/conejo LAVADO 0,50% Residuos
1.017 L 62 Kg
12.264 Kg

0,05% Mermas
DESPIECE
6 Kg

12.258 Kg

ENFRIADO

12.258 Kg
ENVASE
Bandeja y etiqueta ENVASADO
20 g/canal
12.364 Kg

4.946 u (Bandejas)
Aprox. 2,5 Kg/bandeja

Fuente: Elaboración con base en datos de Criadero de conejos (ERIP, 2010)

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El resultado del balance por gestión se muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro 97: Balance de másico de carne de conejo en los dos módulos


Periodo 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
Conejos 110 360 475 1.110 1.410 1.720 3.120 4.035 4.980
Recepción y aturdido 385 1.260 1.663 3.885 4.935 6.020 10.920 14.123 17.430
Lavado 385 1.259 1.661 3.881 4.930 6.014 10.909 14.108 17.413
Desangrado 339 1.109 1.463 3.419 4.343 5.298 9.610 12.428 15.338
Desollado 326 1.068 1.409 3.292 4.182 5.102 9.254 11.968 14.771
Corte 311 1.018 1.343 3.138 3.986 4.862 8.819 11.405 14.077
Desvicerado 272 890 1.174 2.744 3.485 4.251 7.712 9.973 12.309
Lavado_II 270 885 1.168 2.729 3.467 4.229 7.672 9.922 12.246
Despiece y enfriado 257 841 1.109 2.593 3.293 4.018 7.288 9.426 11.634
Envasado 272 892 1.177 2.751 3.495 4.264 7.734 10.003 12.346
Bandejas obtenidas 109 357 471 1.100 1.398 1.705 3.094 4.001 4.938
Fuente: Elaboración con base en datos del esquema anterior

Cuadro 98: Flujo de entradas y salidas en el proceso en los dos módulos de carne
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
Ingreso de insumos
Conejos 110 360 475 1.110 1.410 1.720 3.120 4.035 4.980
Agua 44,00 144,00 190,00 444,00 564,00 688,00 1.248,00 1.614,00 1.992,00
Bandejas 110,00 360,00 475,00 1.110,00 1.410,00 1.720,00 3.120,00 4.035,00 4.980,00
Etiquetas 110,00 360,00 475,00 1.110,00 1.410,00 1.720,00 3.120,00 4.035,00 4.980,00
Salida de residuos
Residuos líquidos 90,15 295,05 389,30 909,73 1.155,61 1.409,68 2.557,09 3.307,01 4.081,51
Residuos sólidos 2,06 6,74 8,91 20,81 26,43 32,21 58,44 75,61 93,27
Subproductos
Piel 12,54 41,03 54,13 126,50 160,68 196,01 355,56 459,83 567,52
Extremidades 15,33 50,18 66,22 154,74 196,56 239,78 434,94 562,49 694,23
Vísceras 38,87 127,20 167,83 392,20 498,20 607,73 1.102,39 1.425,69 1.759,58
Fuente: Elaboración con base en datos de esquema anterior

Requerimiento de maquinaria
Para el cálculo de las capacidades deben identificarse y agruparse los procesos que usan
la misma maquinaria. Desde el lavado al segundo lavado se usa una percha.

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Cuadro 99: Requerimiento de maquinaria para el módulo de carne


Requerimiento Requerimiento
Capacidad Requerimiento
N° Proceso [Unidad de compartido
[Kg/mes] [Kg/mes]
máquina] [Unidad de máquina]
1 Aturdido 10.603 777,58 0,07334 1 0,07334 1
2 Lavado 3.000 777,58 0,25919 1
3 Desangrado 3.000 684,27 0,22809 1
4 Desollado 3.000 658,96 0,21965 1
1,11453 2
5 Corte 3.000 627,98 0,20933 1
6 Desviscerado 3.000 549,12 0,18304 1
7 Lavado II 3.000 45,68 0,01523 1
8 Despiece 6.020 546,37 0,09076 1 0,18226 1
9 Enfriado 180 45,53 0,25295 1 0,25295 1
10 Envasado 6.020 550,81 0,09150 1 - -
Fuente: Elaboración con base en de balance de masa

Una aclaración en el cuadro es que el despiece y envasado comparten la mesa, juntos


requieren una mesa. Se requiere una unidad de maquina adicional para el
almacenamiento en el punto de venta, además que el vehículo deberá estar equipado con
contenedores que permitan la conservación de la cadena de frío.

Requerimiento de mano de obra


Al igual que el requerimiento de maquinaria los procesos requieren mano de obra
dependiendo de la capacidad.

Cuadro 100: Requerimiento de mano de obra para el proceso de obtención de carne


Capacidad Requerimiento
N° Proceso [Kg/h] [Kg/mes] [Kg/mes] [persona/operación] [persona/proceso]
1 Aturdido 67,95 2.039 777,58 0,38145
2 Lavado 27,18 815 777,58 0,95362
4 Desollado 45,30 1.359 658,96 0,48488
5 Corte 27,18 815 627,98 0,77015
4,80301 5
6 Desviscerado 17,12 514 549,12 1,06895
7 Lavado II 22,56 677 45,68 0,06749
8 Despiece 33,98 1.019 546,37 0,53605
10 Envasado 33,98 1.019 550,81 0,54041
Fuente: Elaboración con base en datos de balance de masa

Cuadro 101: Requerimiento de mano de obra para operaciones complementarias

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Tiempo
Operaciones complementarias [min]
Recepción de materia prima 60
Preparación de equipo y material de trabajo 20
Limpieza 90
Tratamiento de desperdicios 40
Min 210
Total Horas 3,50
Fuente: Elaboración con base en datos de estimación de las operaciones

Para todo el proceso incluyendo las operaciones de limpieza y recepción será necesario
ocupar a las personas en las entradas y salidas del turno. Como el cálculo fue realizado
para el máximo de producción, se asume que estos cálculos serán suficientes para todos
los requerimientos de todos los años.

5.4.2. MÓDULO DE PRENDAS DE VESTIR


Proceso de obtención prendas de vestir de conejo
Esquila: Para realizar un corte y una clasificación más rápida se debe detectar una masa
densa en el lomo y las costillas, posteriormente debe sentirse una uniformidad en el
pelaje en todo el cuerpo, esto indica que el conejo está listo para ser esquilado.

La depilación es el método más usado en Francia con la ventaja de estimular el folículo


pilífero, pero con las desventajas de necesitar mayor tiempo de recogida, 40 minutos por
animal, y de crear estrés al animal, dejándolo prácticamente desnudo, lo cual predispone
al animal al ataque de patógenos. La máquina eléctrica permite una recogida con menos
tiempo, aunque es más difícil la selección del tipo de pelo. En Bolivia, la recogida de
pelo se hace cada 45 días, por corte con tijeras sobre una mesa de esquila.

Generalmente, el pelo proveniente de la región del dorso y de los flancos constituye pelo
de primera. El del cuello, pecho, región glútea y abdomen de segunda. El de la pata y
codo de tercera. El restante es pelo de deshecho. Dada la notable diferencia de precios
entre las diferentes clases de pelo, la tría del pelo es una operación importante para la
rentabilidad de la explotación.

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Se sabe que un esquilador puede esquilar 30 conejos diarios con tres meses de practica,
tambien puede tener un ayudante para el pesaje y anotacion de registros (ASESCU,
2008).

Clasificación: Se separan elementos extraños como pajitas o ramitas, tambien los


vellones con pigmento o manchas de orin. Asimismo, se mide la producción en peso,
velocidad de crecimiento, diámetro y las ondulaciones. Como se indicó anteriormente, el
pelo se clasifica en jarre, intermedio y felpa. Dentro de la experiencia boliviana se ha
llegado a los siguientes resultados (LUNA Nina, 2005):
 Jarre o Imwchurra (10 – 12 cm) que compone el 90% del total extraído.
 Intermedio o barbas (7 – 10 cm) que compone el 2% del total extraído.
 Felpa o vello (6 cm) que compone el 8% del total extraído.

Embolsado: Despues de limpiar, los vellones se pesan según la clasificacion y se


embolsan por kilo, de manera manual.
Transporte: Las bolsas de pelo de conejo seran transportadas de Tuni al taller ubicado
en la Calle Pascoe, para continuar con el proceso de elaboracion de prendas de vestir.
Cardado: El pelo es peinado y comprimido hasta formar una especie de colchón
delgado
Hilado: Se toma el colchón y se lo introduce en una hiladora artesanal para obtener el
hilo, este es envuelto en bolas para usarlas posteriormente.
Diseño: Como se indicó en la seccion de definición de producto, el cliente escogera el
diseño en base a catálogos y muestras en el punto de venta, tambien el artesano tomara
medidas para ajustar el modelo base, y si fuese necesario el artesano realizará moldes de
cartulina.
Tejido: Dependiendo del modelo elegido se decidirá si la prenda se hará por tejido a
mano o a máquina, de todas formas para mediciones de inversion y diseño del módulo se
tomará en cuenta el tejido a maquina. El hilo es introducido en el telar mecanico y se

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comienza a formar una tela tejida.


Corte: Se tiende el tejido se trazan moldes y se inicia el corte de las piezas.
Confección: La confeccion es la unión de piezas por medio de la costura, también se
incluye el etiquetado, posteriormente se realiza el deshilado de las costuras y la
verificacion de desperfectos. Asi tambien se incluye la actividad de hacer ojales para los
botones.
Acabado: Se realiza el soplado de hilos, la ultima inspección de pelusas, se procede al
doblado, y envasado de la prenda

El cuadro siguiente muestra el desarrollo del proceso:

Figura 80: Proceso de obtención de prendas de vestir

Esquila Clasificación Embolsado Cardado Hilado

Diseño y patronaje Tejido Confección Acabado


Fuente: Elaboración con base en datos de descripción anterior

Proceso de producción de sombreros


Los artesanos producen fustes pero usan maquinaria de poca capacidad y generan fustes
con desperfectos, esa línea está dirigida a sombreros engomados, los sombreros de
conejo son caracterizados por ser ligeros y finos, la empresa DUVET, ubicada en
Camino a Viacha, oferta la transformación del pelo en fustes o campanas, listos para el
acondicionado artesanal, la máquina más importante de su línea es la multiroller
encargada de la formación del fuste por achicamiento debido a las vibraciones, la fábrica
puede realizar de 200 a 300 unidades de fustes por día.

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Las operaciones que realizará la empresa DUVET, en términos de subcontratación son:

Preparado de mezcla: La elaboración de la campana de fieltro consiste en la mezcla de


diferentes calidades y colores (Blanco I, II y III o Gris I, II y III), especificadas según la
orden de producción, la mezcla se deja reposar por 21 horas, posteriormente el producto
pasa hasta la quebradora, que cumple la función de abrir, separar y mezclar hasta lograr
la homogeneidad, esta máquina es un sistema de rodillos con monturas metálicas que
empareja la longitud, y elimina las impurezas en pelo.
Soplado: La mezcla se uniformiza de mejor manera en la sopladora, conformada por
cilindros con monturas metálicas que peinan, también excluye los elementos
indeseables. Ambas máquinas cumplen funciones similares a la cardadora.
Formado de campana: El operario pesa el pelo de acuerdo a las especificaciones de la
orden de producción, luego se lleva el pelo hasta un juego de rodillos de madera con
aspa metálica que terminan lanzando dentro de un contenedor cerrado sobre un cono
metálico con perforaciones finas, con un aspirador interno para mantener el pelo unido
al mismo, mientras el cono gira el pelo se va distribuyendo uniformemente en la
superficie. Posteriormente el cono se cubre con una lona húmeda y un cono metálico,
todo el conjunto es sumergido en agua tibia para que el pelo se aglomere, al sacar el
cono del agua se puede distinguir la forma de campana.
Achicado: La campana pasa a una exprimidora con dos juegos de rodillos metálicos que
al ejercer presión quitan el exceso de agua y compactan por medio de masajes. Luego
pasan a un grupo de máquinas llamadas achicadoras, que resultan de la unión de tres
tanques de agua caliente (15°C, 55°C, 65°C) y un sistema de rodillos, la campana pasa
por cada tanque y es exprimida por rodillos.
Compactado: La campana pasa a un Multirroller, en la cual se dan las medidas finales a
la campana, en esta etapa la campana pasa por una banda de caucho hasta llegar a una
serie de rodillos plásticos que ejercen presión bidireccional.
Tras ser ajustado al tamaño final pueden pasar al teñido, esta opción será determinada en
la etapa de ejecución. Sin embargo, después del teñido puede pasar a la abridora de copa

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y ala, que por medio de vapor y presión da la forma básica del ala y la copa.
Engomado: Consiste en la adición del apresto en el ala y la copa para endurecer la
superficie en concordancia con las especificaciones de diseño. Antes de ser transportada
debe secar a temperatura ambiente.

A continuación, se describen las operaciones que realizará la empresa:


Hormaje: El artesano coge una cuerda para entallar el sombrero, entre la copa y el ala,
utilizando un instrumento adicional para situarla a la altura deseada.
Corte: Se coloca el sombrero en posición y se pone sitúa la cuchilla en la posición para
luego hacerla girar para cortar el ala a la medida deseada.
Planchado: Una vez que el tamaño es adecuado y se plancha el ala para mejorar su
firmeza y darle textura final, la fibra prensada se endurece y además que tiene la forma
base del diseño final del sombrero.
Acabado: En el acabado se pone el tafilete, que es la cinta que se pone en el interior del
sombrero y da soporte en el momento del uso. Por último, se pone un ribete, es decir, un
adorno como una cinta de tela, moños o flores, para dar un estilo personalizado.

Figura 81: Proceso de obtención de sombrero

Hormaje Planchado
Corte Acabado
Fuente: Elaboración con base en datos de la descripción anterior

A continuación, el cuadro sinóptico de la producción de textiles:

Figura 82: Cuadro sinóptico de prendas de vestir

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Recepción de 1 Esquila
materia prima

1 Clasificación

2 Embolsado

Transporte al
1
taller

2 Recepción de
pelo

3 Cardado
Transporte a
2 Transporte a 4 producción de
hilado fuste

4 Hilado
3 Recepción de
fustes
5 Diseño
7 Hormado
Transporte a
3 tejido Inspección de
1
la forma

6 Tejido
9 Planchado

3 Confección
10 Corte

Transporte a
5
acabado

4 Acabado

6 Transporte a
almacen
Almacén de
3 producto
terminado
Fuente: Elaboración con base en datos de gráfico anterior y Criadero de conejos (ERIP, 2010)

Integración de procesos de prendas de vestir


Los procesos son agrupados por la similitud de operaciones como se ve a continuación:

Cuadro 102: Integración de procesos por operaciones similares del módulo de prendas
de vestir

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Operación Chompa Manta Polainas y medias Guantes Sombrero


Esquila
Clasificación
Embolsado
Cardado
Hilado
Diseño
Tejido
Confección
Acabado de prenda
Hormaje
Corte
Planchado
Acabado de sombrero
Fuente: Elaboración con base en datos de descripción de proceso de los productos

Producto: Chompa, manta

Cuadro 103: Operaciones para la producción de prendas chompas y mantas


Tiempo
N° Proceso Maquinaria y equipo
[min/kg] [kg/min]
1 Esquila 135 0,01 Tijeras
2 Clasificación 15 0,07 -
3 Embolsado 5 0,33 Balanza
4 Cardado 87,5 0,02 Cardadora
5 Hilado 196 0,01 Torno mecánico de hilado
[min/u] [u/min]
6 Diseño 30 0,03 Cinta métrica
Tejedora manual, agujas, ganchillo de
7 Tejido 93 0,01
crochet
8 Confección 15 0,07 Máquina de coser recta
9 Acabado 10 0,17 -
Fuente: Elaboración con base en datos de trabajo artesanal

Producto: Guantes, polainas, medias

Cuadro 104: Operaciones para la producción de guantes, polainas, medias


N° Proceso Tiempo Maquinaria y equipo

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[min/kg] [kg/min]
1 Esquila 135 0,01 Tijeras
2 Clasificación 15 0,07 -
3 Embolsado 3 0,33 Balanza
4 Cardado 87,5 0,02 Cardadora
5 Hilado 96 0,01 Hiladora
[min/u] [u/min]
Tejedora manual, agujas, ganchillo de
7 Tejido 28 0,04
crochet
8 Acabado 10 0,10 -
Fuente: Elaboración con base en datos de trabajo artesanal

Producto: Sombrero

Cuadro 105: Operaciones para la producción de sombreros


Tiempo
N° Proceso Maquinaria y equipo
[min/kg] [kg/min]
1 Esquila 135 0,01 Tijeras
2 Clasificación 15 0,07 -
3 Embolsado 3 0,33 Balanza
[min/u] [u/min]
7 Hormaje 15 0,07 Horma eléctrica
8 Corte 6 0,17 Horma eléctrica
9 Planchado 18 0,06 Plancha o prensa
10 Acabado de sombrero 20 0,01 Brocha y agujas
Fuente: Elaboración con base en datos de trabajo artesanal

Unidad de volumen de producción


La programación lineal permite resolver problemas de optimización que se analizan con
mayor exactitud a través de modelos. Existen diversos modelos específicos para cada
caso, como el de trayectoria más corta, transporte, asignación y flujo máximo, en el caso
del proyecto se aplicará el modelo de flujo máximo, el cual considera que los arcos
tienen una capacidad, esta es limitante para la cantidad de producto enviada, las
restricciones son un balance de lo que ingresa y sale de un punto (nodo).

Este tipo de modelo se aplica mejor al módulo de prendas de vestir, pues no todos los
productos del módulo pasan por el mismo proceso, en el siguiente esquema se puede
observar mejor el problema:

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Figura 83: Representación del modelo de red FMOCM


b46
4 6
b34 Diseño b67
Tejido 1
b23
2 3
b35 7
b12 b79
Hilado Confección
Cardado
b59
5 9
1 Tejido 2 Acabado
b18 b89
Materia prima
disponible
8
Producción de
sombreros
X0

Flujo

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores.

En el esquema, los arcos están relacionados a la capacidad de la operación (bij), los


nodos son puntos en el proceso en los que el producto se transforma. Cualquier modelo
de optimización tiene tres componentes: Definición de variables, función objetivo y
restricciones.

Variables:
xij : Cantidad anual enviada del nodo i al nodo j [Kg/año]
X0 : Flujo [Kg/año]
Datos:
bij : Capacidad por operación [Kg/año]
s0 : Materia prima disponible [Kg/año]
Función objetivo: Z = X0

Restricciones:
Cuadro 106: Modelo de red FMOCM
X12 X18 X23 X34 X35 X46 X59 X67 X79 X89 X0 Z
1.478 647 1.478 1.363 116 1.363 116 1.363 1.363 647 2.125 2.125 bij
R1 1 1.478 <= 1.478
R2 1 647 <= 647
R3 1 1.478 <= 4.224

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R4 1 1.363 <= 1.363


R5 1 116 <= 8.448
R6 1 1.363 <= 12.672
R7 1 116 <= 8.448
R8 1 1.363 <= 21.120
R9 1 1.363 <= 7.040
R10 1 647 <= 6.336
R11 -1 -1 1 0 = 0
R12 1 -1 0 = 0
R13 1 -1 -1 0 = 0
R14 1 -1 0 = 0
R15 1 -1 0 = 0
R16 1 -1 0 = 0
R17 1 -1 0 = 0
R18 1 -1 0 = 0
R19 1 1 1 -1 0 = 0
Fuente: Elaboración con base en datos de esquema anterior

El informe de respuestas, límites y sensibilidad se encuentra en Anexos. A partir del


modelo se determina la capacidad máxima del módulo de prendas de vestir la cual es
2.125 Kg/año, esto permite calcular la capacidad instalada lograda cada año.

Cuadro 107: Capacidad de procesamiento por módulo de prendas


Pelo Capacidad utilizada
Periodo
[Kg] [%]
2018 108 5,08
2019 240 11,30
2020 359 16,91
2021 563 26,48
2022 801 37,69
2023 944 44,43
2024 1.111 52,26
2025 1.187 55,88
2026 1.260 59,28
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Requerimiento de materia prima

Figura 84: Balance másico de prendas de vestir por módulo

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RECEPCIÓN DE
MATERIA
PRIMA

1.250 conejos

5% Residuos
ESQUILA
150 Kg

1.350 Kg

3% Residuos
CLASIFICACIÓN
40,50 Kg

1.309,50 Kg

Sacos de yute 0,2% Residuos


EMBOLSADO
50 – 55 unidades 2,62 Kg

598,39 Kg 1.306,88 Kg 708,49 Kg

2% Residuos PROCESO DE 5 % Residuos de


CARDADO PRODUCCIÓN fieltro
11,97 Kg
DE FUSTE 35,42 Kg
586,43 Kg 3.938 u

1% Residuos
HILADO HORMAJE
5,86 Kg

580,56 Kg 3.938 u
2 % Residuos de
DISEÑO CORTE fieltro
79 u
580,56 Kg 3.859 u

2% Residuos
TEJIDO PLANCHADO
11,61 Kg

568,95 Kg 3.859 u
Cinta de tela
Hilo 3% Residuos 350 metros de tela
CONFECCIÓN ACABADO
180 Docenas 17,07 Kg Adornos de
sombrero
551,88 Kg
3.859 u
Etiquetas 0,50% Residuos
ACABADO (sombreros)
2.104 u 2,76 Kg

549,12 Kg
495 u (chompas)
183 u (mantas)
612 pares (polainas y medias)
813 pares (guantes)

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Cuadro 108: Balance másico del módulo de prendas de vestir


Operación 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
Pelo necesario [Kg] 107,90 240,08 359,29 562,74 800,88 944,14 1.110,54 1.187,47 1.259,62
Esquila [Kg] 97,11 216,08 323,36 506,47 720,79 849,72 999,48 1.068,72 1.133,66
Clasificación [Kg] 94,20 209,59 313,66 491,28 699,17 824,23 969,50 1.036,66 1.099,65
Embolsado [Kg] 94,01 209,17 313,04 490,29 697,77 822,58 967,56 1.034,59 1.097,45
Cardado [Kg] 42,18 93,86 140,47 220,01 313,10 369,11 434,17 464,24 492,45
Hilado [Kg] 41,76 92,92 139,06 217,81 309,97 365,42 429,82 459,60 487,53
Diseño [Kg] 41,76 92,92 139,06 217,81 309,97 365,42 429,82 459,60 487,53
Tejido [Kg] 40,93 91,06 136,28 213,45 303,77 358,11 421,23 450,41 477,78
Confección [Kg] 39,70 88,33 132,19 207,05 294,66 347,37 408,59 436,90 463,44
Acabado de
prendas [Kg] 39,50 87,89 131,53 206,01 293,19 345,63 406,55 434,71 461,12
Proceso de
[Kg]
Producción de fuste 48,42 107,73 161,22 252,51 359,36 423,64 498,31 532,83 565,20
Hormaje [U] 283,26 630,28 943,24 1.477,35 2.102,51 2.478,60 2.915,44 3.117,41 3.306,83
Corte [U] 277,60 617,68 924,37 1.447,80 2.060,46 2.429,03 2.857,13 3.055,07 3.240,69
Planchado [U] 277,60 617,68 924,37 1.447,80 2.060,46 2.429,03 2.857,13 3.055,07 3.240,69
Acabado
de sombrero [U] 277,60 617,68 924,37 1.447,80 2.060,46 2.429,03 2.857,13 3.055,07 3.240,69
Fuente: Elaboración con base en datos del esquema anterior

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En otros insumos consideramos a los adornos para los sombreros que pueden ser corte
de otras telas, o moños, rosones, etc.

Cuadro 109: Flujo de entradas y salidas en el proceso de producción de prendas de vestir


Periodo 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
Ingreso de insumos
Conejos [u] 208 462 691 1.082 1.540 1.816 2.136 2.284 2.422
Sacos de yute [u] 22 48 72 113 160 189 222 237 252
Hilo [docena] 9 21 32 50 72 86 102 109 117
Cinta de tela [m] 14 31 46 72 103 121 143 153 162
Etiquetas [paq.] 391 893 1.370 2.170 3.109 3.753 4.451 4.729 5.076
Pegamento [L] 41 90 135 171 211 220 247 319 427
Otros insumos [Kg] 324 721 1.079 1.366 1.685 1.757 1.975 2.555 3.412
Salida de residuos
Residuos de pelo [Kg] 15 34 51 79 113 133 156 167 177
Residuos de tejido [Kg] 2 5 8 12 17 20 23 25 26
Residuos de fieltro [Kg] 8 18 27 43 61 72 85 90 96
Fuente: Elaboración con base en datos de esquema anterior

Requerimiento de maquinaria

Cuadro 110: Requerimiento de maquinaria para el módulo de prendas de vestir


Capacidad Requerimiento Requerimiento
N° Operaciones
[Kg/mes] [Kg/mes] [Unidad de máquina]
2 Clasificación 105.600 274,9114 0,00260 1
4 Cardado 121 41,04 0,34004 1
5 Hilado 54 40,63 0,75406 1
7 Tejido 114 39,81 0,35064 1
8 Confección 704 38,62 0,05486 1
Fuente: Elaboración con base en datos de balance de masa

En las operaciones de hormaje, corte, y planchado necesitara un número de máquinas


igual al número de personal que se calcule en el requerimiento de mano de obra.

Requerimiento de mano de obra

Cuadro 111: Requerimiento de mano de obra para prendas de vestir

14
El requerimiento es medido en Kg/trimestre.

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Capacidad Requerimiento Requerimiento


N° Operación [Kg/trim] [Kg/trim] [persona]
1 Esquila 235 283,41 1,20773
2 Clasificación 2.112 274,91 0,13017
3 Embolsado 6.336 274,36 0,04330 1,38120 2
[Kg/mes] [Kg/mes] [persona]
4 Cardado 121 41,04 0,34004 1 1
5 Hilado 54 40,63 0,75406 1 1
0 Diseño 352 40,63 0,11542 1 1
6 Tejido 114 39,81 0,35064 1 2
7 Confección 704 38,62 0,05486
0,09125 1
8 Acabado de prenda 1056 38,43 0,03639
9 Hormaje 704 47,10 0,06690
10 Corte 1760 275,57 0,15657
1,19527 2
11 Planchado 587 270,06 0,46033
12 Acabado de sombrero 528 270,06 0,51147
Fuente: Elaboración con base en datos de balance de masa

En este caso, es conveniente incluir una persona más para el tejido a mano, pues este
trabajo tiene un tiempo variable.

5.5. PRODUCCIÓN DE BIOGAS

Digestión anaerobia
El beneficio principal de la reutilización de desechos como energía renovable es la
reducción de contaminación al medio ambiente y desechos animales, la digestión
anaerobia es un proceso de transformación de estiércol de animales en gas metano
aprovechable como combustible.

Además, tiene ventajas frente a la digestión aerobia, pues la digestión anaerobia no


requiere oxígeno, produce de 3 a 20 veces menos lodos, estos lodos pueden ser
utilizados como fertilizante evita los aromas insoportables entre el 90 a 100%, y la
actividad se preserva aun cuando no ha operado en un largo periodo.

Bacterias en la digestión anaerobia

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La digestión anaerobia como su nombre indica ocurre en un ambiente sin oxígeno,


debido a la acción de bacterias fermentativas, como Clostridium, Bifidobacterium,
Desulphovibrio, Actinomyces y Staphylococcus que descomponen los compuestos
orgánicos hasta la formación de gas metano. (DE LA MERCED, 2012)

Los metanógenos son Euryarchaeota del reino Archea con cinco ordenes de bacterias
metanogénicas Methanobacteriales, Methanococcales, Methanomicrobiales,
Methanosarcinales, y Methanopyrales (FERRY, 2010). Estas bacterias se encuentran en
pantanos, fuentes geotérmicas como chimeneas hidrotermales o el tracto digestivo
animal.
Figura 85: Etapas de la digestión anaerobia
Excremento
u otros
Hidrólisis

compuestos
orgánicos

Bacterias
fermentativas

Ácidos grasos de
Monosacaridos cadena larga como
Acidogénesis

aminoácidos alcoholes, cetonas,


hidroxiácidos
Bacterias
fermentativas

Ácidos grasos de
cadena corta (ácido
acético y fórmico)
Acetogénesis

Bacterias
acetógenas

H2 + CO2 Acetato

Acetógenos que
Metanogénesis

usan hidrógeno

CH4 + CO2
Metanógenos que Metanógenos
usan hidrógeno acetoclásticos

Fuente: Elaboración con base en datos de Reactores anaeróbicos (CHERNICHARO, 2007)

Las diferentes etapas se describen en los siguientes párrafos:

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Hidrólisis
Los compuestos del estiércol se descomponen en compuestos más sencillos, por un lado,
ácidos grasos, alcoholes, cetonas e hidroxiácidos y por otro lado azucares de bajo peso y
aminoácidos. En el diseño y construcción de digestores este proceso se ve afectado por
la temperatura de operación, tiempo y composición de residencia del sustrato, pH, y
concentración de amoniaco.
Acidogénesis
En esta etapa nuevamente las bacterias descomponen los compuestos, pero en este caso,
los monosacáridos, aminoácidos, se transforman H2 y CO2, por otra parte, los ácidos
grasos y otros se transforman en acetato, o conjuntamente ambos grupos pueden forman
ácidos grasos más simples, depende de la temperatura y el pH.
Acetogénesis
Las bacterias Clostridium thermoaceticum y Acetobacterium woodii apoyan la
transformación de CO2 y H2 a acetato.
Metanogénesis
Finalmente, todos los compuestos derivados de las etapas anteriores son transformados
por las bacterias metanogénicas en CH4 y CO2, el pH es neutro y debe mantenerse en
este rango para el desarrollo de las bacterias.

Según (PÉREZ, 2010), de manera resumida, el biogás se obtiene de las reacciones en los
carbohidratos, grasas y proteínas de la mezcla:

Carbohidratos: 𝐶6 𝐻12 𝑂6 → 3𝐶𝑂2 + 3𝐶𝐻4


Grasas: 𝐶12 𝐻24 𝑂6 + 3𝐻2 𝑂 → 4,5 𝐶𝑂2 + 7,5 𝐶𝐻4
Proteínas: 𝐶13 𝐻25 𝑂7 + 𝑁3 𝑆 + 3𝐻2 𝑂 → 6,5 𝐶𝑂2 + 6,5 𝐶𝐻4 + 3𝑁𝐻3 + 𝐻2 𝑆

Temperatura

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La temperatura cambia de 0°C a 70°C, rango en el cual pasan por tres etapas en relación
al crecimiento de metanógenos, cuanta más alta sea la temperatura la tasa de crecimiento
también aumenta exponencialmente. La relación se expresa en el gráfico siguiente:
Figura 86: Tasa de crecimiento de metanógenos en relación al aumento de temperatura

Fuente: Elaboración con base en datos de Tratamiento anaeróbico (LETTINGA, 2001)

pH
Los rangos de pH varían en función de la etapa en la acidogenesis, el rango es de 5,5 a
6,5, correspondiente a un pH neutro; en cambio en la etapa de metanogenesis el rango
sube de 7,8 a 8,2, lo cual se considera como un medio ambiente alcalino para las
bacterias. (KUMAR, 2008)

El producto de mayor interés de la digestión anaerobia es el biogás; éste es un


subproducto de la descomposición biológica en ausencia de oxígeno de desechos
orgánicos como las plantas, los residuos de cultivos y estiércol de animales, por
mencionar algunos ejemplos.
Cuadro 112: Composición del biogás.
Compuestos y elementos Fórmula Composición
Metano CH4 55 – 75 %
Dióxido de carbono CO2 30 – 45 %
Ácido sulfhídrico H2SO2 1–2%
Nitrógeno N 0–1%
Hidrógeno H2 0–1%
Monóxido de carbono CO < 1%
Oxígeno O < 1%
Fuente: Elaboración con base en datos de Madu y Sodeinde (2001)

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Se realizó una experimentación a escala laboratorio de la digestión anaerobia de


estiércol de conejo para medir la cantidad de metano generado y comprobar los
resultados de otros autores en cuanto a la composición final del sustrato y tener
evidencia del proceso de fermentación anaerobia, según el estudio de (LIANGWEI, LI,
Yong, XIAODONG, & ZHIYONG, 2010), los conejos generan 0,210 m3/kg de biogás a
una temperatura de 35°C, mientras que a 25 °C se generan 0.174 m3/kg y a temperatura
normal 0.098 m3/kg además de remover DQO pero no hay remoción de NH4+-N.

Figura 87: Obtención de biogás de estiércol de conejo

Preparación de Llenado del Biodigestión Combustión del


la mezcla biodigestor anaerobia biogas
Fuente: Elaboración con base en datos de experimentación con estiércol de conejo

Producción de estiércol
En biodigestores de tipo chino, la mezcla tiene una proporción de 1:1 (parte de estiércol:
parte de agua), sin embargo, en la experimentación la proporción usada fue de 1:2,5
(parte mezcla: parte de agua)

La producción diaria de estiércol de conejos según el cuadro 2 – 11 es de 8,93 Kg diario


por cada 100 Kg de peso animal, a partir del cuadro E – 1 tenemos la cantidad promedio
anual de conejos en crianza, además asumiendo el peso de 3,5 Kg

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Cuadro 113: Producción de estiércol de conejos por familia


Cantidad Peso vivo Producción de Producción de
promedio [Kg] estiércol diaria estiércol anual
Periodo
de conejos
3,5 [Kg/conejo] 8,93 Kg/100Kg peso vivo 365 [días/año]
2018 140 490,00 43,75 15.969
2019 206 721,37 64,40 23.509
2020 273 955,00 85,26 31.123
2021 324 1.134,67 101,30 36.978
2022 372 1.300,92 116,15 42.396
2023 407 1.424,87 127,22 46.436
2024 419 1.467,00 130,98 47.809
2025 422 1.477,08 131,88 48.137
2026 325 1.136,58 101,48 37.040
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Para evitar el olor de azufre o huevo podrido del biogás se pone viruta de fierro en el
conducto de salida, este debe cambiarse cada dos meses.

Digestor
Es una cámara de depósito de residuos orgánicos para la producción de gas por medio de
la degradación en condiciones anaerobias. Existen diferentes tipos de digestores, sin
embargo, todos comprenden de tres partes esenciales para su funcionamiento:

-Conducto de entrada
-Cámara de fermentación
-Depósito de gas
-Conducto de salida de gas
-Conducto de salida de lodo o sustrato solido residual

Para la elección del tipo de digestor, se observa que, de acuerdo a la frecuencia de carga,
se elige el digestor de tipo semi – continuo, debido a que el volumen que ingresa es igual
al volumen que desplaza y se evacua por la salida, como secuela el volumen del sustrato

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permanece constante, esta carga es realizada diariamente, y la descarga total se realiza


una vez al año.

Cabe recalcar que los diseños más usados son de origen hindú y chino, de acuerdo a su
funcionamiento finalmente se elige el modelo chino, pues este es más apto para la
producción semi-continua.

El modelo chino se asemeja a un pozo, es un tanque cilíndrico con techo y base en forma
de domo, se carga por gravedad una vez al día, en este modelo se desocupa
completamente los residuos sólidos (biosol) y líquidos (biol) una o dos veces al año,
pero también se extrae periódicamente una parte como caudal de salida. Puede o no estar
enterrado.

Tiempo de retención
A partir de la temperatura ambiente que usualmente esta entre 10 a 30 °C, hay
tabulaciones de para el tiempo de retención del estiércol en el digestor.

Cuadro 114: Variación de tiempo de retención en relación a la temperatura


Temperatura ambiente Tiempo de retención sin Tiempo de retención con
[°C] mejora de biol mejora de biol
[días] [días]
10 70 87
15 51 63
20 32 40
25 27 34
30 20 25
Fuente: Elaboración con base en datos de Diseño y construcción de un digestor anaerobio (AVENDAÑO
Allen-Perkins, 2010)

Como la temperatura promedio en la comunidad se encuentra en 10 y 15°C se tomará 60


días de retención hidráulica.

Volumen funcional del digestor

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No todo el volumen del digestor estará lleno de sustrato, hay un porcentaje del 25% a
ocupar por el biogás, en este sentido la ecuación que describe la situación es:
𝑉𝑓 = 𝑉𝑡 ∙ 0,75
Donde:
𝑉𝑓 : Volumen funcional del digestor
𝑉𝑡 : Volumen total del digestor

Se toma como volumen inicial del digestor 20.000 L, entonces el volumen funcional es
15.000 L.

Carga inicial
El inoculo se refiere a la fuente de bacterias encargadas de la fermentación del sustrato,
en este caso se considera como inoculo principalmente a las vísceras. La mezcla está
compuesta de estiércol, y agua, el inoculo se tomará aparte:
𝑉𝑖 = 𝑉𝑓 ∙ 0,072

Donde:
𝑉𝑖 : Volumen del inóculo
𝑉𝑓 : Volumen funcional del digestor

El resultado es 1.080 L. Para el cálculo del sustrato inicial se realiza un balance de masa,
utilizando porcentajes de humedad, materia seca y cantidad de estiércol. De esta manera
se determina la relación de estiércol y agua:

Balance de masa en función de la humedad


𝑋𝐻𝐴 ∙ 𝑄𝐴 + 𝑋𝐻𝐸 ∙ 𝑄𝐸 = 𝑋𝐻𝑀 ∙ 𝑄𝑀
Donde:
𝑋𝐻𝐴 : Fracción de humedad del agua (%)
𝑋𝐻𝐸 : Fracción de humedad del estiércol (%)

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𝑋𝐻𝑀 : Fracción de humedad de la mezcla (%)


𝑄𝐴 : Cantidad de agua (L)
𝑄𝐸 : Cantidad de estiércol (Kg)
𝑄𝑀 : Cantidad de sustrato o mezcla (L)

Balance de masa en función de la materia seca


𝑋𝑀𝑆𝐴 ∙ 𝑄𝐴 + 𝑋𝑀𝑆𝐸 ∙ 𝑄𝐸 = 𝑋𝑀𝑆𝑀 ∙ 𝑄𝑀
Donde:
𝑋𝑀𝑆𝐴 : Fracción de materia seca del agua (%)
𝑋𝑀𝑆𝐸 : Fracción de materia seca del estiércol (%)
𝑋𝑀𝑆𝑀 : Fracción de materia seca de la mezcla (%)

A su vez, 𝑄𝑀 = 𝑉𝑓 − 𝑉𝑖 , entonces 𝑄𝑀 es igual a 13.920 L de mezcla de estiércol y agua.


Además, se desea tener un mínimo de humedad, en la experimentación se obtuvo
81,82% de humedad final y 9,09% de materia seca. Las ecuaciones se representan mejor
en el siguiente esquema:

Figura 88: Proceso de digestión anaerobia

Biogas

Mezcla
Estiércol XHM = 81,82 %
XHA = 75,03% XMSM = 9,09 %
XMSA = 32,36% QM = 13.920 L
QE = ?
Agua
XHA = 100%
XMSA = 0%
QA = ? Biol

Fuente: Elaboración con base en datos de descripción anterior

Reemplazando los datos:


1 ∙ 𝑄𝐴 + 0,75 ∙ 𝑄𝐸 = 0,81 ∙ 13.920
0 ∙ 𝑄𝐴 + 0,32 ∙ 𝑄𝐸 = 0,09 ∙ 13.920

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Resolviendo el sistema de ecuaciones de 2 x 2, las incógnitas resultan 𝑄𝐴 =8.339 L y


𝑄𝐸 = 3.915 Kg. La relación agua-estiércol se determina por medio de:
𝑄𝐴
=2
𝑄𝐸

Lo cual significa que por cada 1 Kg de estiércol se añadirán 2 L de agua.

Caudal diario de entrada y salida


El caudal de entrada debe ser igual al de salida, de esta manera se mantendrá un
equilibrio dentro del digestor, por lo tanto, el caudal será:
𝑉𝑓
𝑄𝑀𝐷 =
𝑇𝑅𝐻

Donde:
𝑄𝑀𝐷 : Caudal de sustrato
𝑇𝑅𝐻: Tiempo de retención hidráulico

Como el volumen funcional de 15.000 L, con un tiempo de 60 días de retención, resulta


un caudal de 248,61 Kg/ día.

Cálculo de la capacidad de producción diaria de gas


𝐺 = 𝑃𝐶𝐻4 ∙ 𝑆𝑉 𝐺𝑑 = 𝑉𝑓 ∙ 𝐺

Donde:
𝑆𝑉: Concentración de sólidos volátiles (72 Kg SV/ m3)
𝑃𝐶𝐻4 : Producción de metano (0,286 m3 CH4/Kg SV)
𝐺: Producción de biogás (m3)
𝐺𝑑 : Producción de biogás en el digestor

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𝑉𝑓 : Volumen funcional del digestor (m3)

Según la experimentación en un inicio se obtuvo 72 Kg SV/m3, por otra parte la


producción de metano, según el artículo de (GIORGIO Peiretti, TASSONE, GAI,
GASCO, & MASOERO, 2014) sobre la producción de energía con estiércol de conejo,
esta es de 0,286 m3 CH4/Kg SV, reemplazando en la ecuación resulta 20,59 m3, dentro
del biodigestor se producen 308,88 m3 durante los 60 días de retención, es decir al día se
disponen de 5,15 m3.

Sin embargo, esto constituye la capacidad de producción del digestor, no así la


producción anual, esta será calculada más adelante.

Consumo
Las necesidades de biogás para una familia dependen del tiempo requerido para cocinar,
una familia compuesta por 5 personas necesita en promedio de 3,5 horas.

Cocina a biogás de dos hornillas


Uso: 0,20 – 0,42 m3/h
Promedio de uso: 0,30 m3/h

Con ayuda del cuadro anterior se estima un requerimiento de 1 m3/día por familia.
También se ve por conveniente utilizar el biogás restante en la calefacción del criadero
en los meses más fríos del año, como se vio capítulos anteriores, los conejos angora
resisten el frio favorablemente y la comunidad presenta una temporada de helada en los
tres meses de invierno; para lo cual solo será necesario realizar un cambio de conexión
del biogás de la cocina a un calefactor a gas.

Proceso de obtención y utilización de biogás de conejo

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Con el fin de medir los requerimientos de recursos, se detalla a continuación de forma


breve las operaciones a realizar por la mano de obra, el balance de masa, finalmente los
cálculos de maquinaria y mano de obra.

Carga: La carga se refiere a la preparación de la mezcla de estiércol y agua con la


adición de inoculo, estos provienen del ambiente de crianza y sacrificio de conejos, para
evitar trabajo en el transporte de elementos se toma en cuenta la importancia de la
cercanía de estas áreas sin comprometer la higiene. Esta mezcla estará por lo menos un
día bajo los rayos del sol para que el estiércol se homogenice, posterior a ello será
enviado al digestor.

Mantenimiento: Esta operación se refiere al cambio de filtro para evitar el mal olor en
el biogás, la revisión de las tuberías, los conductos de carga y descarga.

Descarga: Se realizará una descarga cada 60 días, preferiblemente acorde con la


temporada de fumigación y continuar con la cosecha apoyada con biol.

Consumo de biogás: El consumo se realiza al cocinar, es una actividad diaria que no


necesita aclaración.

A continuación, se presentan el orden de las operaciones y los tiempos necesarios en el


esquema y cuadro siguiente:

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Figura 89: Cuadro sinóptico de la producción de biogás


1

Preparación
1
Recepción de estiércol, de la mezcla
agua y visceras

Fermentación
2
previa

3 Carga

Mantenimiento
1 de la
biodigestión

1
Transporte de
4 Descarga
biogás

Transporte de 2 Almacén de biogás


2 biol y biosol

3 Almacén de biol y
biosol
Fuente: Elaboración con base en datos de descripción anterior

Cuadro 115: Operaciones para la producción de biogás


Tiempo
N° Proceso Maquinaria y equipo
[min/Unidad de volumen]
Preparación de la
1 15 Depósito de carga
mezcla
2 Fermentación 1.140 (1 día) Depósito de carga
3 Carga 5 Depósito de carga
4 Biodigestión 86.400 (60 días) Biodigestor
Depósito de descarga de
5 Descarga 5 biogás
Depósito de biosol y biol
Fuente: Elaboración con base en datos de Diseño y construcción de digestor (AVENDAÑO Allen-Perkins,
2010)

Unidad de volumen de producción


El balance de masa siguiente fue realizado tomando en cuenta los cálculos anteriores
para 60 días de retención, cada día será introducido y retirado el caudal diario, este será
llevado a un depósito para el uso posterior, como fertilizante o plaguicida.

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Requerimiento de materia prima


Figura 90: Balance de masa para la producción de biogás
48.407 Kg estiércol
103.106 L agua
RECEPCIÓN DE
7.490 Kg inóculo
MATERIA PRIMA
(1.426 Kg Vísceras
6.064 Kg Estiércol de vaca)
159.852 Kg (Peso de mezcla)

CARGA

159.852 Kg (Peso de mezcla)

BIODIGESTIÓN

159.852 Kg (Peso de mezcla)

DESCARGA

53 m3 biogás
136.709 L biol

Fuente: Elaboración con base en datos de subtítulos anteriores

En el siguiente cuadro se muestra la producción de biogás anual por familia, la cantidad


de estiércol producida fue explicada en el cuadro 5, las partes de agua e inoculo
necesarios para formar la mezcla corresponden al dimensionamiento del biodigestor,
seguidos por la cantidad de gas obtenido y el equivalente en garrafas de uso doméstico.
Según la página web de la Agencia Nacional de Hidrocarburos (ANH), una garrafa de
10 Kg contiene 4,55 m3, con este dato se puede estimar el aproximado de garrafas
obtenidas con el biodigestor.

Respecto al inoculo, este tiene dos componentes como fuente de baterías para la
digestión anaerobia, las vísceras del módulo de carne no abastecen el requerimiento
anual, por lo tanto, se complementará con estiércol de vaca, esta adición es recomendada
por la bibliografía revisada para el caso.

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Cuadro 116: Producción de biogás por familia


Inóculo Equivalente
Estiércol de conejo Agua Mezcla Gas
Periodo Conejos Vísceras Estiércol de vaca 3 en garrafas
[Kg] [L] [L] [m ]
[Kg] [Kg] [u]
2018 140 15.969 39 2.485 34.204 52.733 17,58 4
2019 206 23.509 127 3.658 50.355 77.633 25,88 6
2020 273 31.123 168 4.843 66.663 102.776 34,26 8
2021 324 36.978 392 5.754 79.204 122.111 40,70 9
2022 372 42.396 498 6.597 90.809 140.003 46,67 10
2023 407 46.436 608 7.226 99.462 153.343 51,11 11
2024 419 47.809 1.102 7.439 102.402 157.877 52,63 12
2025 422 48.137 1.426 7.490 103.106 158.961 52,99 12
2026 325 37.040 1.760 5.764 79.338 122.317 40,77 9
Fuente: Elaboración con base en datos de esquema anterior

Requerimiento de maquinaria
Se necesita de uno o varios tanques que satisfagan con el volumen requerido para la
operación de biodigestión, también será necesario un depósito de carga y descarga para
biogás, biosol y biol, así como los conductos y válvulas. En el cuadro siguiente, se
muestra la carga a acoger cada 60 días por un digestor de 20.000 L.

Cuadro 117: Requerimiento de digestores


Biodigestión
Periodo Carga – 60 Días Digestores necesarios
[L] [u] [Cap. 20.000 L]
2018 11.558 1
2019 17.015 1
2020 22.526 2
2021 26.764 2
2022 30.686 2
2023 33.609 2
2024 34.603 2
2025 34.841 2
2026 26.809 2
Fuente: Elaboración con base en datos de Manual del usuario – Uso y mantenimiento del biodigestor
biogás (SISTEMA BIOBOLSA, 2015)

De manera resumida se ve que serán necesarios 2 tanques de 20.000 L por familia, por
otra parte, para el gas se tendrá un conductor que dispondrá de los elementos indicados
para mantener la presión controlada; los depósitos de carga y descarga para la mezcla y
el biol, serán zanjas excavadas recubiertas con cemento, de 25 m3. Por otra parte, serán

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necesarios tubos PVC, conexiones para gas que estarán conectados a un depósito de gas,
válvulas, etc.

Requerimiento de mano de obra


Serán necesarias 2 personas, estas serán los mismos comunarios que serán beneficiados
por el biogás y biol generados. Una aclaración es que las personas encargadas de este
trabajo deben llevar protección respiratoria.

5.6. SUBPRODUCTOS DEL CONEJO ANGORA

El aprovechamiento de los subproductos supone mayor rentabilidad económica, pero


como propósito del proyecto se debe observar el alineamiento que tienen con el modelo
elegido para el proyecto. Esto constituye un sistema integral de producción de conejo
(PÉREZ Olvera, 2005). La cantidad de subproductos obtenidos por conejo se muestra en
el cuadro siguiente:
Cuadro 118: Cantidad de subproductos
Descripción Unidad de medida Cantidad
Cuero U/conejo 1
Vísceras Kg/conejo 0,35
Biol L/ Kg estiércol 2,84
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

5.6.1. CUERO
El cuero es usado en la peletería y artesanías, para lo cual la operación más importante
es el curtido, que genera residuos extremadamente contaminantes, además que la
asociación no se dedica a la peletería por lo tanto para el desarrollo de este producto será
necesario el desarrollo de otro proyecto, que, en lo posible, mitigue las consecuencias en
el ambiente.

Por otra parte, la piel restante del proceso de desollado será comerciado a otro sector de
artesanos pertenecientes al Municipio de La Paz para la diversificación de sus productos
de pieles de alpaca.

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5.6.2. VISCERAS

Las vísceras son usadas como ingrediente en la preparación de alimento balanceado para
mascotas. También puede formar parte de la digestión anaerobia para incrementar la
cantidad de bacterias metanógenas, precisamente es la función que tendrá en el proyecto.

5.6.3. BIOL

Es un abono orgánico que activa al nitrógeno, la planta entera se hace más fuerte,
además de fertilizar y nutrir el suelo, es un plaguicida orgánico, en especial para fumigar
y nutrir el cultivo después de una helada; puede ser aplicado en hortalizas, también
resuelta en cultivos bianuales, perennes, gramíneos, leguminosos, forrajeras, raíces,
tubérculos, o plantas medicinales, ornamentales, incluso flores.

Se puede utilizar cuando el terreno se ara, aplicando biol en los surcos, o antes de
sembrar mantener las semillas en biol de 4 a 5 horas. Y cuando la planta forma sus hojas
se puede fumigar y nutrir regando con biol, funciona mejor tras una helada, pero nunca
es recomendable durante la floración.

El biol producido contiene en promedio 2,5% de nitrógeno, 1,5% de fosforo, 1% de


potasio, y 85% de materia orgánica, y con un nivel de pH neutro ubicado entre 6 y 7,5.
La calidad microbiológica es de <3NMP/100 ml para coliformes totales, fecales y E. coli
lo cual hace al biol apto para su uso como agua de riego, es decir, el biol se encuentra
libre de Salmonella. (ALFREDO, 2015)

Por otra parte, el biol tiene dos componentes, una parte sólida y otra liquida,
comúnmente el sustrato sólido se llama biosol, mientras que la parte líquida recibe el
nombre de abono foliar o afluente.

En caso de separar sólido/líquido, el afluente liquido puede ser aplicado directamente,


pero debe ser diluido en agua en proporción 1:1, y el abono puede ser aplicado como

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otros abonos en la siembra o puede ser mejorado por medio la lombricultura para la
obtención de humus, para lo cual se necesita restos de cosecha o de cocina, pajas,
aserrín, cajones de madera y lombrices rojas.

Dentro de un cajón de 30 cm de alto, se coloca 10 cm de sustrato, con 1 libra de


lombrices por m2, encima se cubre con pajas o ramas para proteger del sol y mantener la
humedad en el centro, se recomienda regar una vez por semana, la eficiencia de un
quintal de humus equivale a diez quintales de estiércol puro.

El tiempo necesario para el proceso de compostaje es de un mes en épocas de calor y en


épocas de frio el tiempo es de dos meses, en caso de tener clima variable como en el
departamento de La Paz, es recomendable comprobar el proceso, si el sustrato se
oscurece y desaparece su olor característico está listo, de lo contrario debe continuar en
el cajón.

Sin embargo, para el caso del proyecto el biol se aplicará de forma directa debido a la
falta de pruebas experimentales que demuestren o ajusten una proporción entre biol
afluente y agua, además de las mediciones necesarias para lograr una eficiencia óptima
con la lombricultura.

Por lo tanto, el biol será aplicado en 2 ocasiones durante todo el año, en relación al
calendario de actividades de la comunidad presentado en el capítulo IV, el primer riego
se aplicará después de la helada, octubre, en el primer mes de siembra, el segundo en el
mes de fumigación, junto con el aporque (aireación de raíces).

El siguiente cuadro muestra el cálculo de la cantidad de estiércol de conejo producido en


la comunidad, tomando en cuenta que por Kg de estiércol se disponen de 2,84 L de biol
también se muestra la cantidad de biol obtenido por el proyecto. Por otra parte, se
recomienda aplicar 1L/m2, es decir, 10.000L biol/Ha, con esta información es posible

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medir la cantidad de hectáreas disponibles a regar con biol, teniendo en cuenta que en
promedio cada familia tiene 2,49 Ha para cultivos, 2,73 Ha para pastoreo y 1,51 como
terreno en descanso, los cálculos indican que se cubrirán en su totalidad los
requerimientos de los cultivos y el resto será comercializado a las familias de la
comunidad, que deseen, así como a las poblaciones más cercanas.

Cuadro 119: Producción de biol del proyecto y el terreno a cubrir


Biol Terreno a cubrir Biol utilizado Biol
Estiércol disponible (2 veces/año) sobrante
Periodo [Kg] [L] [Ha] [L] [L]
2018 79.844 227.756 7,48 149.600 77.426
2019 117.545 333.828 11,01 220.200 113.628
2020 155.614 441.943 12,81 256.200 185.743
2021 369.779 1.050.173 21,51 430.200 619.973
2022 423.959 1.204.043 17,71 354.200 849.843
2023 464.356 1.318.771 14,88 297.600 1.021.171
2024 717.128 2.036.644 21,84 436.800 1.599.844
2025 722.056 2.050.638 21,49 429.800 1.620.838
2026 555.604 1.577.916 32,2 644.000 933.916
Fuente: Elaboración con base en datos de Manual del usuario – Uso y mantenimiento del biodigestor
biogás (SISTEMA BIOBOLSA, 2015)

5.7. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN


La producción anual se resume en la siguiente tabla, se la armó con ayuda de los cuadros
anteriores:

Cuadro 120: Programación de la producción


Polainas
Chompa Manta Guantes Sombrero Carne Cuero Biogás Biol
Periodo y medias
[u] [u] [par] [par] [kg] [u] [m3] [L]
[par]
2018 36 17 47 13 278 257 22 88 227.756
2019 81 34 103 57 618 892 72 129 333.828
2020 120 49 150 127 924 1.177 95 171 441.943
2021 187 75 233 227 1.448 2.751 111 407 1.050.173
2022 265 105 330 349 2.060 3.495 141 467 1.204.043
2023 310 118 381 515 2.429 4.264 172 511 1.318.771
2024 364 136 445 649 2.857 7.734 208 789 2.036.644
2025 390 148 479 657 3.055 10.003 269 795 2.050.638
2026 412 153 503 767 3.241 12.346 332 612 1.577.916
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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5.8. REQUERIMIENTO DE INSUMOS, MATERIA PRIMA


Cada conejo consume alimento y agua, esto se contempla en el siguiente cuadro
resumen:
Cuadro 121: Cuadro resumen de insumos, materia prima
Periodo Conejos Agua Bandeja Forro film Etiquetas
[u] [L] [docena] [rollo] [paq.]
2018 160 171.691 9 7 1
2019 252.241 30 10 1
2020 333.781 39 14 2
2021 160 792.508 92 32 3
2022 908.557 117 37 5
2023 995.085 143 41 6
2024 160 1.536.504 258 63 8
2025 1.547.059 334 63 9
2026 1.190.532 411 49 10
Periodo Sacos Hilo Cinta de tela Bolsas plásticas Pegamento Otros insumos
de yute
[u] [docena] [m] [u] [L] [Kg]
2018 22 9 14 391 41 324
2019 48 21 31 893 90 721
2020 72 32 46 1.370 135 1.079
2021 113 50 72 2.170 171 1.366
2022 160 72 103 3.109 211 1.685
2023 189 86 121 3.753 220 1.757
2024 222 102 143 4.451 247 1.975
2025 237 109 153 4.729 319 2.555
2026 252 117 162 5.076 427 3.412
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

5.9. SELECCIÓN DE MAQUINARIA, EQUIPO Y HERRAMIENTAS


Bebederos
El conejo requiere agua limpia y fresca a diario. La forma de proveerla varía: botellas,
tazones de barro, botes de metal, entre otros. Deben ser lo suficientemente grandes como
para contener uno a tres litros de agua y tan pesadas que los conejos no puedan
volcarlos.

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Material: Botella de plastico


Soporte plastico
Platillo de metal
Capacidad: 2L
Precio: 10 Bs

Recipientes para alimentos


Existen de diferentes formas y materiales, los metálicos son los más comunes, pueden
ser fijados a una pared, lo que le facilita al animal comer sin derramar. Los de plástico,
barro o metal, también son prácticos, pero deben ser fijados para evitar que los conejos
boten el alimento fuera de ellos. Estos se retiran para facilitar su limpieza.

Dimensiones: 50 x 25 x 30 cm
Material: Acero de 1/40” (0,60 mm)
Precio: 70 Bs

Nidal
También existen de diferentes formas y materiales, al igual que los recipientes y
bebederos pueden ser fijados, deben dar lugar a una hembra en gestación y una camada
de gazapos por nido, debe asegurar privada de la madre.

Dimensiones: 50 x 30 x 50 cm
Material: Acero de 1/40” (0,60 mm)
Precio: 80 Bs

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Reposapatas
Estas láminas plásticas sirven para evitar el daño de las patas de los conejos cuando se
ponen en contacto con el alambre de malla.

Dimensiones: 40 x 30 cm
Material: Plástico
Precio: 36 Bs

Aturdidor neumático
Es una herramienta para el aturdido de animales, es ligero e instantáneo, no produce
hemorragias internas y no deteriora el cráneo del animal.

Soporte inox.
Dimensiones: 330x290x105 mm.
Presión nominal de trabajo: 5 – 7 bar
Peso: 1 kg
Frecuencia: 60 golpes/min
No necesita munición. Instrumento mecánico
Precio: 750 Bs

Percha
La percha sirve para colgar al animal para que se desangre y tener mayor facilidad de
hacer cortes después de sacrificado.
Dimensiones: 70 cm de largo
12 mm de diámetro
Material: Acero

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Precio: 60 Bs

Mesa
La mesa de trabajo será utilizada como soporte para poner los canales dentro de bolsas
plásticas de Film y proteger la carne de agentes patógenos.
Dimensiones: 1,50 x 0,80 x 0,80 m
Material: Acero inoxidable
Precio: 1.320 Bs

Manguera
La manguera será utilizada para el lavado de los canales de conejos.

Tipo: Lisa
Diámetro: 3/8 plg.
Precio: 3 Bs/m

Jabas
Son contenedores de plástico para el transporte de alimentos, servirán para el transporte
de carne y residuos de la matanza.

Dimensiones: 610 x 367 x 347 mm


Material: Plástico
Precio: 35 Bs

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Congelador horizontal solar


Es ideal para pequeñas producciones agropecuarias, farmacéuticas o casas, maneja un
panel solar y una batería de ciclo profundo de gel o AGM con un controlador de carga
solar, además controla un rango de temperatura que permite tanto congelar como
refrigerar y sus cestos removibles mantienen la mercadería pequeña al alcance de la
mano.
Capacidad: 4,5 cubos (130 l)
Precio: 7.650 Bs

Tijeras para esquila


Esta tijera a pesar de ser de hoja corta es efectiva pues garantiza cortes en el área
seleccionada sin comprometer a los pelos que están alrededor.
Largo: 5 cm
Materiales: Hoja de acero y mango de goma
Precio: 110 Bs

Cardadora
Esta máquina se encarga de formar un colchón delgado, el modelo manual tiene una
manivela, pero esto llega a cansar al artesano, por lo tanto, se propone el modelo con un
pequeño motor adherido.

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Ancho de colchón: 20 cm
Material: Ejes de acero trefilado
Cuerpo de madera
Tela metálica de 90 dpi (densidad de púas/plg2)
Potencia: 20 caballos de fuerza
Precio: 7.950 Bs

Torno de hilar mecánico


Se acciona a mano o pisando repetidamente un pedal cuando gira en el torno y retuerce
el pelo a medida que la enrolla en el huso, una correa para una rueda y por una pequeña
polea para hacer girar el torno, los tornos de hilar son más rápidos que los husos a mano.

Dimensiones: 50 x 50 x 100 cm
Diámetro de huso: 15 cm
Velocidad: 70 rpm
Material: Madera
Precio: 6.570 Bs

Tejedora
Esta máquina puede tejer todo tipo de prendas, de procedencia japonesa, los artesanos
manejan esta marca, conocen el funcionamiento y manejo de la maquinaria, también
realizan modificaciones a gusto, el modelo KH 970 ofrece mayor eficiencia y precisión
trabaja con todo tipo de hilo, puede ser trabajada de manera manual o conectada.

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Brother KH 970
Dimensiones: 85 x 40 cm
Numero de agujas: 200
Agujas de 4,5 mm
Capacidad: 200 puntos por 998 filas
Precio: 11.900 Bs

Recta
Llamada también pespuntadora de 1 y 2 agujas, es la maquina más empleada en la
industria de la confección, tiene como función unir dos o más piezas de un material
textil, la puntada de esta máquina está formada por dos hilos: uno superior (aguja) y otro
inferior (bobina), esta máquina forma una columna de costura utilizando una puntada a
continuación de otra. Es usada para coser en materiales finos. Es para una aguja y un
hilo.
Janome J1008
Dimensiones:
8 tipos de puntadas
Puntada invisible, imitación filete
Costura decorativa
Ojalador manual de cuatro pasos.
Caja bobina vertical
Precio: 80 Bs

Horma eléctrica
La horma es utilizada para dar forma de sombreros al fuste y ajustar la medida de la
cabeza y empezar, a petición de los artesanos sombrereros se cambiará de hormas de
madera de una sola medida a hormas metálicas eléctricas ajustables para tener apoyo en
el trabajo manual.

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Diámetro regulable: 50 cm como


máximo
Altura: 38 cm
Potencia: 60 W
Precio 350 Bs

Prensa para sombrero


La prensa sirve para dar la forma al ala del sombrero, también sirve para cortar el
residuo fuera del molde y dar la forma final al sombrero.

Material: Acero de 10 – 20 con 10mm de espesor


Suspensión oscilante con rodamiento
Soporte de aluminio para sistema neumático
Eje principal de acero 10 de 40 mm de espesor
Base de apoyo para hormas de hierro
Capacidad: 60 u/hora
Potencia: 450 – 1.200 W
Peso:380 Kg
Precio: 1.000 Bs

Tanque para la biodigestión


El tanque debe garantizar que no existan fugas en el proceso y que este no se deformará
al producirse el biogás, los tanques de la marca Campeón son conocidos por estas
características.

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Tanque de polietileno
Color: Negro
Capacidad: 20.000 L
Precio: 1.465 Bs

Por ultimo serán necesarias válvulas dimensionadas de acuerdo al diámetro de los


conductos.

Calefactor
El calefactor debe ser compatible con las conexiones del biodigestor, en el mercado
existen calefactores que distribuyen el calor uniformemente del tipo pantalla, tienen
parecido con las lámparas dispuestas en el techo.
Pantalla de Gas 1/1 AC
Material: Chapa de acero pintada protegida por una capa
de barniz
Termostato incluido para el control de la temperatura
ambiente.
Presión: 4,5 p.s.i.
Capacidad máxima: 4.310 Kcal/h
Radio de cobertura: 11 m
Potencia: 450 Kw
Precio: 550 Bs

Extractor de aire
Para evitar el hacinamiento en el criadero se dispondrá de un extractor de aire que nivele
la concentración de partículas suspendidas en el aire.

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Material Plástico ABS Alto 15.8 cm


Uso Muros
Capacidad de extracción 50 m3/hora
Conexión a la red eléctrica 220 V
Nivel de ruido 40 db
Ancho 15.8 cm
Consumo eléctrico 10 W

5.10. DISTRIBUCIÓN DE ESPACIOS


Se tienen dos localizaciones, la comunidad Tuni y el taller en la Calle Pascoe, en la
primera se ubicarán los ambientes de crianza, producción de carne y biogás, en cambio
en la segunda locación se instalará la producción de prendas.

La distribución es el posicionamiento de las áreas de producción, maquinaria, equipos e


influye en el flujo físico de la materia prima, productos y recursos humanos. Por lo cual
se optó por una distribución por proceso, debido a que la producción se realiza por lotes,
y varios productos comparten las mismas operaciones, también se ve una ventaja en la
distribución de personas que realizan el mismo trabajo.

El plano de las áreas se encuentra en Anexos, sin embargo, el cuadro siguiente revela las
dimensiones de cada división:

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Cuadro 122: Distribución de áreas


Área
Largo Ancho
[m2]
Área
Total en la comunidad Por familia [m] [m]
1—3 años 4—6 años 7—9 años
Criadero 1.410 2.820 4.230 282 2 – 17 5
Área de reproductores 425 850 1.275 85 17 5
Área de gazapos 425 850 1.275 85 17 5
Área de conejas en gestación 50 100 150 10 2 5
Área de esquila 510 1.020 1.530 102 34 3
Área de siembra 124.000 248.000 372.000 24.800 160 155
Área para la biodigestión 175 350 525 35 7 5
Módulo de carne 40 40 80 - 10 4
Módulo de prendas de vestir 96 192 192 192 3 – 4,5 3 – 7
Almacén de materia prima, 21 7
3
insumos y producto terminado
Área de cardado e hilado 13,5 4,5 3
Área de tejido y confección 13,5 4,5 3
Área de hormaje 13,5 4,5 3
Área de planchado y corte 13,5 4,5 3
Área de diseño y acabado 21 3 7
Área administrativa 48 15 3–4
Punto de venta 12 3 4
Sala de reuniones 12 4 3
Baños y vestidores 6 2 3
Gerencia general 9 3 3
Marketing y finanzas 9 3 3
Fuente: Elaboración con base en Layout

5.10.1. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES PRINCIPALES


Criadero
Evidentemente se tendrán espacios para comederos, bebederos, nidos, descanso y
acicalamiento. Los conejos no vivirán en jaulas, en cambio se los mantendrá separados
con mallas debido a temas de bienestar, como se vio anteriormente.

Los conejos serán separados por edad, un área de gazapos para los conejos que no
superan los ocho meses, en el caso de hembras y doce meses en el caso de machos, al
pasar esta edad se los lleva al área de reproductores, donde se aparta las hembras de los
machos para evitar la sobrepoblación y la deformación por alteración de la genética.
También se pondrá una manilla de identificación en una pata trasera, entre los métodos
de identificación existentes, este es el menos invasivo, otros hacen referencia al tatuaje

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en orejas, o las marcaciones con pintura en el lomo.

Al mantener los conejos en el piso es posible que estos escapen escavando por los
suelos, para evitar esto, se recomienda disponer láminas de aluminio a una profundidad
de 20 m bajo el suelo, además las áreas tendrán una inclinación de 20° para que el
estiércol caiga al depósito de carga del digestor. De todas formas, también se ve por
necesario realizar una limpieza por la mañana y por la tarde.
Área de esquila
Está conectada al criadero pues se debe evitar el paso de frio en los conejos tras la
esquila, ese choque térmico puede enfermarlos, cuenta con una mesa para embolsar el
pelo, también un estante donde se ubican las tijeras, este procedimiento se realizará con
sumo cuidado.
Área para la obtención de biogás
También está conectada al criadero para extractar en el área de carga el estiércol,
igualmente se recomienda que tenga cercanía con la vivienda, para el consumo de
biogás, por otra parte, debe ubicarse en lo posible cerca de los cultivos para disponer con
mayor facilidad del biosol y biol
Módulo de carne
El módulo debe estar ubicado sobre un área comunal pues la producción de una sola
familia no aprovecharía totalmente la infraestructura. Debe mantener la higiene y
seguridad alimentaria, es por tanto que se recomienda revestir las paredes y pisos de
azulejos blancos, e instruir a las personas que ingresen por medio de señaléticas.
Módulo de prendas
Compuesta por las secciones de producción de prendas de vestir y sombrerería, se
adicionan las áreas de acabado y diseño. Por otra parte, estarán cerca de las oficinas
administrativas, de marketing, finanzas y gerencia, así como del punto de venta, de esta
manera existirá mayor comunicación entre producción y administración.
Almacenes
Se encuentran conectados al módulo de prendas para proveer con mayor rapidez

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insumos y productos intermedios.


Oficinas
Las oficinas de las gerencias están juntas una a la otra, tienen como punto de encuentro
la sala de reuniones.

5.11. DISEÑO ORGANIZACIONAL

En este punto se determina la estructura, procedimientos, sistemas de trabajo y


distribución de los recursos humanos. Es necesario constituir una organización de
comunarios y artesanos que persigan un objetivo común para transformar la situación
actual en beneficios para todos, para lo cual se propone acompañar al proyecto con
talleres y cursos de capacitación sobre organización y administración.

El organigrama es la representación gráfica del diseño organizacional, puede ser vertical,


horizontal o circular, debido a la intención de integración en la formación del sector se
opta por el sentido vertical.

5.11.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL

Igualmente se debe considerar que el requerimiento de personal se incrementará


conforme exista un crecimiento en la participación en el mercado.

Cuadro 123: Requerimiento de personal administrativo


Cargo Cantidad requerida
Gerente General 1
Gerente de producción y marketing 1
Contador 1
Diseñador 1
Veterinario zootécnico 2
Vendedoras 2
Fuente: Elaboración con base en datos de manual de funciones

Para las empresas es muy importante establecer una estructura que permita realizar todas
las actividades satisfactoriamente. A continuación, se muestra la división del trabajo por
medio de un organigrama y un breve manual de funciones:

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Figura 91: Organigrama

Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro anterior

5.11.2. MANUAL DE FUNCIONES


El manual de funciones se presenta en forma de resumen:
GERENTE GENERAL
Tiene a su mando el funcionamiento de la empresa y la coordinación con todas las
áreas de esta, además debe velar el desempeño eficiente y crear políticas de
producción, distribución, mercado en general.
Es el representante legal de la empresa, quien a su vez debe tomar decisiones.
o Lleva a cabo reuniones de coordinación una vez a la semana.
o Revisa la planilla de ingresos y egresos económicos.
o Planifica las estrategias.
o Coordina las diversas áreas y actividades.
o Controla mediante seguimiento de reportes el cumplimiento con los modelos
mencionados.

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También debe evaluar continuamente los riesgos, contratación, autorizar pago de


sueldos, realizar los correspondientes trámites administrativos y de curso legal
GERENTE DE PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN
Esta gerencia tiene a su cargo la planificación, ejecución y control de la producción.
Esto a su vez implica la supervisión de inventarios y la supervisión del proceso.
Esta gerencia tiene a su cargo la planificación de la venta del producto principal y
subproductos. Encargado de realizar las ventas.
o Realiza el control de calidad del proceso y del producto terminado
o Realiza el control de la materia prima que llega a la planta.
o Realiza evaluación de proveedores
o Realiza promoción de los productos por medios de comunicación masivos.
o Levanta listas de clientes.
o Registra los productos entregados, precios y cantidades.
o Maneja notas de venta, recibos y facturas.
o Maneja planillas de ingresos y egresos.
o Señaliza todas las áreas, mitiga peligros y disminuye la contaminación al
medio ambiente.
o Realizar informes de rendimiento del personal
CONTADOR
Su función es controlar toda la contabilidad de la empresa, también realizar el control
del pago de impuestos. Otra de sus funciones es presentar los respectivos balances de
cada gestión.
DISEÑADOR
Este puesto requiere una persona con experiencia en la creación de diseños propios.
Se encarga de tomar medidas de las prendas, absorber las ideas y pedidos de los
clientes en cuanto a diseño. Además de crear propuestas de modelos para exhibir en el
punto de venta
VETERINARIO ZOOTÉCNICO

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Tiene como principal función el control sanitario de los conejos, revisión programada
para evitar el brote de enfermedades, vacunación imprescindible, y medicación sólo en
caso de ser necesario. Llenado de registros y administración de implementos de
control sanitario como las manillas de identificación.
VENDEDORAS
Su función es encargarse de los puntos de venta. A su vez estos deben recibir el
pedido y realizar su entrega y cobro.
El personal del taller está encargado de la desempeñar su trabajo en el puesto al cual
es asignado.

5.12. EVALUACIÓN AMBIENTAL

Para la evaluación ambiental, se realizan diferentes estudios entre los más importantes
esta la evaluación de impacto ambiental, mediante la cual es posible estimar la
afectación que genera el proyecto, este tipo de estudios es apoyado por el reglamento
RASIM, que está enmarcado dentro de la Ley 1333 de Medio Ambiente.

En cuanto a la regulación del proyecto con el reglamento, es necesario llenar el


formulario RAI (Registro Ambiental Industrial) antes de iniciar cualquier acción.
Además, según el Artículo 23°, las empresas en proyecto, dependiendo de la categoría
en la que caigan, necesitan complementar el registro con estudios, para el caso el
proyecto cae en la categoría 4, respecto a los niveles de producción dispuestos en el
anexo del reglamento, según el mismo artículo, no se requiere más que el llenado de la
ficha ambiental para completar la evaluación.

El llenado del registro RAI y la ficha ambiental se presentan en Anexos, sin embargo, es
importante dar una explicación sobre la Matriz de Leopold, es una herramienta que
valora de manera sencilla el impacto de las actividades de la empresa en el entorno, tiene
un proceso de evaluación subjetivo, no existe una metodología específica para calificar
el impacto de las actividades en el desarrollo del proyecto. Este método no mide la

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interacción entre factores, ni considera el tiempo, en cambio, mide la magnitud y la


importancia del impacto.

En la matriz, los factores están en sentido horizontal, estos representan al medio


ambiente que resultaría afectado por el proyecto, en cambio las actividades desarrolladas
por la empresa se muestran en sentido vertical, tanto los factores como las actividades
tienen casillas de evaluación.

La calificación está en un rango de 1 y 3 para indicar la importancia de cada impacto,


donde 1 significa bajo, 2 significa moderado y 3 representa alto; pueden ser impactos
positivos (+) o negativos (-). Las ecuaciones para evaluar el impacto se presentan a
continuación:
∑ 𝑃+ ∑ 𝑃−
𝐼+ = 𝐼− =
141 + ∑ 𝑃+ −141 + ∑ 𝑃−
Donde:
𝐼+ , 𝐼− : Impacto positivo o negativo
∑ 𝑃+ , ∑ 𝑃− : Sumatoria de impacto positivo o negativo por columna o fila

A continuación, una breve descripción de los impactos:

Aire
En la crianza de conejos existe el riesgo de la contaminación de aire por amoniaco, que
genera un olor desagradable, si existieran fugas en el vaciado desde el criadero de
conejos hacia el biodigestor, estas causan un leve impacto negativo en el aire. En la
producción de carne, existe contaminación en el aire cuando se realiza el desvicerado, se
liberan bacterias en el aire.

En la esquila, producción de tejidos y sombreros existe contaminación por la alta


volatilidad del pelo y otros agentes físicos en la producción, es importante dotar a los

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operarios con EPP’s. En la producción de biogás, también se debe tomar en cuanta, la


protección contra malos olores provenientes de las concentraciones de excrementos, hay
un moderado impacto negativo en esta etapa.

Agua
En la producción de carne se utiliza agua para las operaciones de lavado, en la
comunidad aún no tiene un sistema de alcantarillado en la totalidad de la comunidad, se
limita al centro de la comunidad. Sin embargo, se consideró la construcción de una
conexión al alcantarillado central, otra alternativa es de evacuar el agua del módulo de
carne al biodigestor para evitar la contaminación de los ríos más cercanos.

En la esquila y producción de tejidos no se utiliza agua, tampoco se afectan efluentes


cercanos con tintes, en cuanto la producción de sombreros, el agua se utiliza en la
producción de fustes, estas operaciones serán subcontratadas, por lo tanto, el proyecto no
se responsabilizará por el tratamiento aplicado en la empresa subcontratada.

Por último, la producción de biogás si genera grandes cantidades de efluentes de biol,


como se explicó en el aparatado de producción de biogás, este será utilizado como
fertilizante, por lo tanto, se evitará la contaminación del subproducto.

Suelos
En cuanto a la producción de carne, no se contaminan los suelos, así como en la
producción de textiles, sin embargo, la producción de biogás genera fertilizantes que
aportan a la recuperación de suelos y la conservación de la flora nativa.

Ecología
La fauna nativa se conserva por el manejo asilado de los conejos. La producción de
carne influye en un efecto positivo mínimo, pues mantiene el sacrificio de los conejos en
forma aislada, nada vivo sale de la granja.

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Existe una leve alteración negativa en la etapa de crianza de conejos, pues se utilizan
terrenos para la construcción del criadero, así como sucede en el sacrificio y producción
de biogás. Sin embargo, la producción de biogás aporta también en la recuperación de
suelos y esto influye positivamente en la flora nativa.

Ruido
En la etapa de construcción, la maquinaria pesada ocasionara ruido, es por tal motivo
que se recomienda no operar en horarios en los que la población acostumbra descansar.

Socioeconómico
Las visitas a la comunidad serian afectadas positivamente, pero con un impacto mínimo.
Por otra parte, se generan nuevos empleos, así como se constituye nueva infraestructura.

En cuanto a la afección a nivel poblacional, la crianza de conejos requiere un manejo


sanitario adecuado, en caso de no tenerlo, puede causar infecciones con parásitos,
bacterias y virus. Por otra parte, las demás actividades no afectan a localidad de vida de
la población directamente, el impacto es positivo, pero es resultado de la
comercialización de los productos y redistribución de ganancias, entonces estos efectos
no se considerarán.

Respecto a la evaluación de la matriz, el impacto positivo resulta 0,32, y el impacto


negativo 0,25, esto significa que el impacto ambiental es positivo y bajo, sin embargo,
debido al tipo de explotación, el proyecto no genera desechos ni residuos tóxicos que
ocasionen contaminación severa, en lo posible los desechos son reutilizados, pero si se
advierten riesgos de contaminación, que en la ficha ambiental se especifica como
mitigarlos.

Las actividades que más contaminan son las de construcción de infraestructura, los

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factores más afectados son el aire, el agua y el suelo, por otra parte, el factor más
beneficiado es el socioeconómico.

Análisis de costos y beneficios ambientales


Como se mencionó anteriormente el valor de un proyecto no solo se mide en el beneficio
económico, los costos y beneficios ambientales también deben ser considerados para el
flujo de caja y la determinación de indicadores de rentabilidad, en el siguiente cuadro
presenta una estimación del valor monetario que ocasiona el proyecto.

Cuadro 124: Estimación de costos ambientales


Fase Valor
Técnica de
Efecto ambiental Impacto económico estimado
valoración
[Bs]
Ejecución En la construcción se Disturbios en las Costo de mano de 5.000
aumenta la actividades de la obra
concentración de comunidad (Incentivo para
partículas acortar el tiempo de
suspendidas trabajo)
Emisión de gases de Disturbios en las Costo de 2.500
combustión de la actividades de la mantenimiento
maquinaria pesada comunidad preventivo de la
Derrames Cambio de la maquinaria
accidentales de calidad del agua y
aceites y grasas en deterioro de la
los suelos y ríos superficie
Total 7.500
Operación Emisión de olores por Disturbio en las Mantenimiento 6.000
fugas de instalaciones actividades de la preventivo y
hidro sanitarias comunidad correctivo de las
instalaciones
Liberación de Posibles Compra de EPP’s 4.000
partículas volátiles enfermedades en el
que afectan la salud personal
Producción de aguas Contaminación del Instalación de Inversión
residuales agua sistema de fija
alcantarillado15
Total 10.000
Fuente: Elaboración con base en datos de Ficha Ambiental

15
Este costo será tomado como inversión fija, y se realizará la estimación en el apartado correspondiente.

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Los beneficios pueden ser tangibles como la entrada de recursos económicos por la
venta de residuos, y ahorro por la aplicación de medidas preventivas; también pueden
ser intangibles como el prestigio y reconocimiento de la empresa por el compromiso
ambiental. Así como el segmento de mercado que se interesa por este tipo de
actividades.

Los beneficios ambientales que se han cuantificado como entradas de dinero están
asociados a la comercialización del biol sobrante a los agricultores cercanos; a unos
metros de la comunidad se hallan tres complejos de carpas solares, a las cuales es
posible ofertar e incluir como clientes de biol, además de la población de las
comunidades circundantes.

En cuanto al ahorro por medidas preventivas, es posible cuantificarlo por metodologías


tradicionales como el precio cuenta de eficiencia, sin embargo, en caso de no tener
certeza sobre si las externalidades son mayores, menores o iguales a la parte cuantificada
por los precios cuenta, se genera un vacío sin calcular, es decir el valor monetario de los
beneficios presentarían un sesgo indeterminado.

Generalmente se aplica en proyectos con mercados no identificados con precisión, por lo


cual, se han diseñado metodologías alternativas de asignación de precios cuenta. El
método indirecto de costos evitados o inducidos, se basa en el supuesto de que la
población otorga mayor ponderación al hecho de evitar un gasto o al hecho de satisfacer
una necesidad.

La aplicación del método sigue los pasos detallados a continuación:

Delimitación del área de estudio: Esta comprendida por los comunarios de Tuni, pues
ellos resultan ser los beneficiarios directos e indirectos.

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Especificación de la población: Las familias dentro del proyecto son beneficiarios


directos, y el resto de la comunidad son beneficiarios indirectos. Se tiene el dato de una
población de 650 personas distribuidas en 96 familias, y suponiendo que cada familia
está compuesta por 6 personas, se distingue lo siguiente:

Beneficiarios directos: 30
Beneficiarios indirectos: 620

Procesamiento de datos: El paso inicial es identificar las causas y efectos directos e


indirectos, posteriormente se realizará la estimación de costos que evitará (Ahorro) la
comunidad, así como los ingresos que obtendrá con la ejecución del proyecto.

Producción de biogás
El beneficio generado por el biogás producido es medido por equivalencia en garrafas
multiplicado por el costo de compra por intercambio de garrafas, esto se explica con la
ecuación correspondiente:
𝐵1 = 𝐶𝑔 ∙ 𝑃𝑔
Donde:
𝐵1: Beneficio por la producción de biogás [Bs]
𝐶𝑔 : Costo de compra de gas de garrafas (22,50 Bs/u)
𝑃𝑔 : Producción de biogás medido en garrafas [u]

Cuadro 125: Beneficio por la producción de biogás


Periodo 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
Producción por familia [u] 4 6 8 9 10 11 12 12 9
Producción en la comunidad [u] 20 30 40 90 100 110 180 180 135
Beneficio [Bs] 450 675 900 2.025 2.250 2.475 4.050 4.050 3.038
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Fertilización de cultivos y suelos

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El beneficio por la generación de biol que resulta ser un fertilizante – plaguicida, es


medido por el rendimiento de cultivos, incrementa la cantidad de materia orgánica y la
concentración de nutrientes en los suelos, en el largo plazo este beneficio evita la erosión
de suelos.

Debido a la falta de resultados publicados sobre el rendimiento en cultivos como


consecuencia de la aplicación del biol de estiércol de conejo, se estima un porcentaje en
base a una publicación de la FAO sobre fertilizantes orgánicos. En el cuadro posterior se
muestran porcentaje de incremento en el rendimiento de cultivos citados en el informe,
con la limitante de información sobre la variedad de cultivos, no hay datos sobre
papalisa, alfa, arveja, cebada, avena, lechuga, entre otros.

Cuadro 126: Mejora en el rendimiento de cultivos


Cultivo Rendimiento [Tn/ha] Incremento
Sin biol Con biol [%]
Papa 20 40 100,00
Trigo 3 5 66,67
Mandioca 25 40 60,00
Cebolla 35 40 14,29
Promedio 60,24
Fuente: Elaboración con base en datos de Fertilizantes y su uso (FAO, 2002)

El promedio de incremento en el rendimiento es 60,24%, los cultivos programados


responden al siguiente rendimiento:

Cuadro 127: Mejora en el rendimiento de cultivos para la alimentación de conejos


Cultivo Rendimiento [Tn/ha]
Sin biol Con biol Incremento
Cebada 62,14 99,57 37,43
Forraje 22,24 35,64 13,40
Residuos agrícolas 10,36 16,60 6,24
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Por otra parte, se necesitan 400 Kg de fertilizante NPK para una hectárea, a un costo de
800$us/Ton, resulta 2.227 Bs/Ha, en cambio la producción de biol deduce un costo

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unitario de 1,21Bs/L, si se requieren 1.000 L para fertilizar una hectárea, el costo


resultante es 1.210 Bs/Ha. Por lo tanto, el ahorro de reemplazo es 1.017,2 Bs/Ha.

Tomando en cuenta el requerimiento anual de cosecha de cultivos, el rendimiento de


cultivos y el costo se calcula el beneficio:
𝐵2 = 𝐶𝑆 ∙ 𝑄𝑆 + 𝐶𝑇 ∙ 𝑄𝑇 + 𝐶𝐹 ∙ 𝑄𝐹
Donde:
𝐵2: Beneficio por la mejora de rendimiento de cultivos [Bs]
𝐶𝑆 : Costo unitario de semillas [Bs/Kg]
𝑄𝑆 : Cantidad de semillas ahorradas [Kg]
𝐶𝑇 : Costo de compra de terreno (1,044 Bs/m2)
𝑄𝑇 : Cantidad de terreno no comprado [m2]
𝐶𝐹 : Ahorro por reemplazo de fertilizante (1.017 Bs/Ha)
𝑄𝐹 : Cantidad de terreno a sembrar [m2]

Cuadro 128: Beneficio por mejora en el rendimiento de cultivos


Periodo 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
Cebada [Ha] 0,61 0,90 0,98 0,63 0,30 0,06 0,03 0,01 0,62
Forraje [Ha] 0,28 0,41 0,50 0,51 0,52 0,53 0,53 0,53 0,51
Cantidad

utilizada

Residuos [Ha]
agrícolas 0,52 0,76 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94
no

Total [Ha] 1,40 2,06 2,42 2,08 1,76 1,53 1,50 1,48 2,07
Ahorro en [Bs]
terreno 1.464 2.155 2.524 2.168 1.839 1.594 1.566 1.546 2.165
Ahorro por [Bs]
compra
de semillas 596 877 1.027 882 748 649 637 629 881
Terreno a [Ha]
cultivar 12,4 12,4 12,4 24,8 24,8 24,8 37,2 37,2 37,2
12.613 12.613 12.613 25.227 25.227 25.227 37.840 37.840 37.840
Ahorro por
reemplazo [Bs]
Beneficio [Bs] 13.672 15.645 16.164 28.278 27.815 27.470 40.043 40.015 40.885
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

En el cuadro precedente, es necesario aclarar que la inversión en terreno proviene del


aporte propio, por lo tanto, no se generan cambios en las inversiones diferidas,
específicamente en el ítem de intereses en la etapa de construcción por préstamos.
Finalmente, el beneficio ambiental total es la suma de los tres beneficios:
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Cuadro 129: Beneficios ambientales


Periodo 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
B1 450 675 900 2.025 2.250 2.475 4.050 4.050 3.038
B2 13.672 15.645 16.164 28.278 27.815 27.470 40.043 40.015 40.885
Total 14.122 16.320 17.064 30.303 30.065 29.945 44.093 44.065 43.923
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

5.13. PLAN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL


Prevenir el cuidado de la higiene y la seguridad es importante debido a que las personas
involucradas en los procesos de producción pueden ser afectadas por distintos factores,
por lo tanto, se hará referencia a los aspectos más relevantes:

El objetivo del plan es mantener la salud y el bienestar de las personas, por lo cual se
realizan controles para que ningún agente externo cause malestares como dolores,
mareos, enfermedades, estrés, o accidentes. Por lo tanto, al momento de reconocer los
riesgos de cada puesto de trabajo, se debe considerar las medidas necesarias para
mantener las condiciones más favorables para el personal, ya sea la inclusión de EPP’s,
aislamiento de riesgos, mejora de las condiciones del ambiente de trabajo, como la
temperatura o la ventilación, y capacitación en 5 S’s.

Las personas encargadas de la producción deberán vestir un uniforme provisto con el


respectivo equipo de protección, al módulo de carne, se dotará de overoles blancos,
botas de cuero, barbijo, cofias, guantes y delantales. El módulo de prendas de vestir
tendrá como uniforme solamente barbijos y cofias. En cambio, para el modulo del
biogás, los comunarios serán dotados de protectores respiratorios, overoles y botas.

En cuanto a la señalización, se implementarán señaléticas en un campo de amplia


visualización, en Anexos se presentan las señaléticas en los planos del Layout. La
señalización aplica un código de colores para diferenciar el significado:

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- Rojo: Elementos y equipos de protección contra el fuego, también para


recipientes de compuestos inflamables.
- Amarillo: Áreas de trabajo libres de equipos de incendio, o señala advertencia de
riesgo eléctrico, caídas,
- Azul: Obligaciones e indicaciones
- Verde: Salvamento y socorro

En cuanto a los costos de este plan, se identifican dos componentes importantes: los
EPP’s, y la señalización. En cuanto a los EPP’s se designó un presupuesto en el subtítulo
anterior, la señalización es tomada como parte de la inversión en obras civiles e
instalaciones, en el ítem de trabajos de acabado e instalaciones complementarias.

5.14. PLAN DE CONTINGENCIAS

Durante la ejecución pueden ocurrir distintos eventos que podrían amedrentar la


planificación del proyecto, es por tal motivo que es recomendable identificarlos y tener
previsto planes de acción y contingencia.

Los riesgos identificados del proyecto se presentan en el siguiente cuadro, en la columna


de estrategia, aceptar el riesgo conlleva definir un Plan de contingencia, que se
desarrollara al momento de que el riesgo ocurra, en cambio mitigar significa que es
necesario detallar un Plan de acción para reducir la probabilidad de ocurrencia del
riesgo; y la estrategia de transferir requiere especificar un Plan de acción con el fin de
transferir el riesgo a un tercero.

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Cuadro 130: Riesgos en la ejecución del proyecto


Riesgo Tipo Detonante Prob. Grav. Estrategia Plan de acción y
contingencia
Cambios en la Externo Problemas Media Media Aceptar Plan de contingencia:
tendencia reportados con la Mantener al personal
tecnológica tecnología actual informado sobre las
tendencias en cambios
tecnológicos y evaluar la
viabilidad de renovación
En la elección de
tecnología se toma en
cuenta las habilidades del
personal y se programan
capacitaciones en caso de
ser necesario
Mal Interno Reducción en el Media Alta Mitigar Plan de acción:
relacionamiento desempeño del Realizar actividades para
del personal personal fortalecer los valores del
equipo de trabajo
La competencia Externo Reducción de las Media Alta Mitigar Plan de acción:
ofrece productos ventas Cumplir a cabalidad con el
similares plan de marketing
No se puede Interno Falta de Baja Alta Transferir Plan de acción:
acceder al segundo financiamiento Se prepara un documento
y tercer préstamo para demostrar el aporte
del proyecto al financiador
La comunidad se Interno Negativa de los Baja Alta Mitigar Plan de acción:
rehúsa a ejecutar el comunarios de Tuni Realizar reuniones para
proyecto en su socializar los detalles del
territorio proyecto con las
autoridades de la
comunidad y del
municipio, además
asegurar la colaboración y
apoyo de los comunarios
Cambios en la Interno Retrasos y aumento Media Alta Mitigar Plan de acción:
programación de la en los costos Reprogramar la
producción producción con el objetivo
de cumplir las metas
fijadas.
Desastres naturales Externo Presencia de Baja Media Mitigar Plan de acción:
y accidentes desastres naturales Mantener al personal
y registro de capacitado por medio de
accidentes simulacros
frecuentes Implementar señaléticas
Enfermedad en los Interno Conejos enfermos Media Alta Aceptar Plan de contingencia:
conejos registrados Se inicia un procedimiento
de cuarentena para los
conejos enfermos para
evitar el contagio
Muerte de los Interno Muertes registradas Baja Alta Aceptar Plan de contingencia:
conejos Se compran nuevos
reproductores y se reinicia
la cría
Plagas en los Interno Presencia de larvas, Alta Media Mitigar Plan de acción:
cultivos pulgones, etc. Aplicar biol para evitar la
propagación de plagas

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Estimación en los Interno Incumplimiento de Baja Alta Mitigar Plan de acción:


tiempos y costos la programación Realizar un análisis de
acordada sensibilidad y detallar
acciones para evitar
sobrepasar los límites
dependiendo del factor
más importante que afecta
la viabilidad.
Fuente: Elaboración con base en datos de Guía para Proyecto de Inversión (Hernández Escarcega, 2016)

La valoración económica de los planes de acción y contingencia depende de la


probabilidad de ocurrencia y la gravedad del riesgo, esta evaluación será presentada en
el análisis de riesgos, en el capítulo siguiente.

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CAPÍTULO VI: EVALUACIÓN FINANCIERA

6.1. INVERSIONES
Las inversiones del proyecto se dividen en los siguientes puntos:
o Inversiones en activos fijos
o Inversiones en activos diferidos
o Inversión en capital de operaciones

6.1.1. INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS


Esta inversión comprende a los bienes que no fluyen como una transacción frecuente de
la empresa, como el terreno, obras civiles, instalaciones, vehículos, maquinaria y equipo.

6.1.1.1. INVERSIÓN EN TERRENO Y OBRAS CIVILES


Las áreas necesarias para el desarrollo de las actividades se describieron en el capítulo
anterior, en el siguiente cuadro se muestra el costo que representa cada área con las
ampliaciones necesarias.

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Cuadro 131: Inversión en terreno


Área Total
2017
[m2] [Bs]
Criadero de conejos 1.410 9.814
Cultivos de alimento de conejo 124.000 129.456
Instalación de biodigestores 175 1.218
Módulo de carne 100 696
Módulo de prendas de vestir y área administrativa 1.500 38.500
Tienda 27,5 24.360
Total 204.044

Área Total
2020
[m2] [Bs]
Criadero de conejos 1.410 9.813,60
Cultivos de alimento de conejo 124.000 129.456,00
Instalación de biodigestores 175 1.218,00
Total 140.488

Área Total
2023
[m2] [Bs]
Criadero de conejos 1.410 9.814
Cultivos de alimento de conejo 124.000 129.456
Instalación de biodigestores 175 1.218
Módulo de carne 100 696
Total 141.184
Fuente: Elaboración con base en datos de Layout

A continuación, el cuadro precedente muestra la estimación del costo en obras civiles e


instalaciones.

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Cuadro 132: Inversiones en obras civiles


Costo unitario Total
2017 Unidad Cantidad
[Bs] [Bs]
Preparación de terreno m3 142,5 50 7.182
3
Cimiento de hormigón ciclópeo m 114 463 52.797
Muro de ladrillo 12 cm (6H) m2 570 105 59.742
Viga de encadenado de Ho. Ao. m3 2,5 2.657 6.641
2
Cubierta de calamina Galvanizada No. 28 m 570 196 111.834
Total obra gruesa 238.196
Botaguas de ladrillo gambote m 71,25 88 6.286
Cielo raso m2 570 353 201.404
2
Revoque exterior m 1.425 113 161.225
Mesón de Ho Ao. Rev. Azul Color m2 10 399 3.988
Piso de mosaico m2 570 138 78.415
Puerta plancha metálica m2 12 354 4.242
Revestimiento de azulejo m2 570 164 93.206
Revoque interior impermeable m2 570 121 68.890
Ventana metálica m2 15 265 3.979
Total obra fina 621.636
Instalaciones hidrosanitarias 189.331
Instalaciones eléctricas 200
Trabajos de acabado e instalaciones complementarias 1.566
Total 1.050.928

2020 Total [Bs]


Total obra gruesa 190.557
Total obra fina 435.145
Instalaciones hidrosanitarias 132.531
Instalaciones eléctricas 140
Trabajos de acabado e instalaciones complementarias 1.096
Total 759.469

2023 Total [Bs]


Total obra gruesa 190.557
Total obra fina 559.472
Instalaciones hidrosanitarias 170.397
Instalaciones eléctricas 180
Trabajos de acabado e instalaciones complementarias 1.409
Total 922.016
Fuente: Elaboración con base en datos de Guía de productos y servicios (EQUIPO DE EDICIÓN,
REDACCIÓN Y ADMINISTRACIÓN de Revista P&C, 2016)

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6.1.1.2. INVERSIÓN EN MAQUINARIA


La estimación del costo para la construcción del biodigestor se muestra en el cuadro 6 –
3, en relación a las dimensiones citadas en el apartado de producción de biogás del
capítulo anterior.
Cuadro 133: Costo estimado de construcción del biodigestor
Costo unitario
Material Unidad Cantidad/digestor Costo/Digestor
[Bs]
Polietileno tubular de
2 metros de ancho de manga m 51 10,44 531,33
y 300 μm de espesor
Polietileno tubular de
1,5 metros de ancho de manga m 10 5,57 56,65
y 300 μm de espesor
Adhesivo de polietileno y PVC U 3 78,09 198,71
Tubería de PVC de 2" m 5 63,34 322,32
Abrazaderas metálicas de 2" U 8 25,40 193,91
Abrazaderas metálicas de 1" U 8 13,99 106,77
Bushing reductor de 1" a 1/2" U 3 4,18 10,65
Cinta aislante U 3 17,40 44,27
Total 1.464,59
Fuente: Elaboración con base en datos de costeo de materiales

Además de costear el biodigestor se debe complementar el estudio con la estimación de


la instalación de conductos de gas hacia el área deseada, ya sea una cocina o el
calefactor del criadero.

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Cuadro 134: Costo estimado de instalación en conducción de biogás


Costo
Unida Cantidad/digesto Costo/Digesto
Material unitario
d r r
[Bs]
Tubería Flex de PVC de 1" m 100 3,76 375,84
Tubería de PVC de 1/2" m 0,2 8,42 1,68
Niple de 10 cm de 1" U 6 6,26 37,58
Válvula de bola de PVC de 1" U 4 22,62 90,48
Abrazaderas metálicas de 1" U 1 13,99 13,99
Codos de PVC de 1" a 90" U 5 6,96 34,80
Adaptador hembra de PVC de 1" U 2 2,78 5,57
Adaptador macho de PVC de 1" U 1 2,78 2,78
Adaptador macho de PVC de 1/2" U 2 1,11 2,23
Bushing de PVC de 1" a 1/2" U 3 5,57 16,70
Tapón roscado de PVC de 1" U 2 3,48 6,96
Tee de PVC roscada de 1" U 7 7,66 53,59
Codo Flex 1" U 1 2,44 2,44
Estropajo U 1 2,09 2,09
Teflón U 1 6,26 6,26
Tubo de metal HG de 1/2" U 1 13,29 13,29
Codo de metal HG de 1/2" a 90" U 1 2,44 2,44
Válvula de bola de metal HG de
1/2" U 2 66,82 133,63
Tee de metal HG de 1/2" U 1 5,57 5,57
Total 807,92
Fuente: Elaboración con base en datos de costeo de materiales

La adquisición de la maquinaria debe cumplir con las especificaciones requeridas, puede


ser comprada de proveedores locales, el cuadro 6 – 5 muestra el costo de la maquinaria y
los equipos necesarios para cada módulo.

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Cuadro 135: Inversión de maquinaria requerida


Costo unitario Total
2017 Cantidad
[Bs] [Bs]
Bebedero 60 10 600
Recipiente para alimentos 60 70 4.200
Nidal 35 80 2.800
Reposapatas 80 36 2.880
Calefactor 5 500 2.500
Extractor de aire (eólico de 8'') 5 460 2.300
Total criadero (5) 15.280
Aturdidor neumático 1 750 750
Percha 2 60 120
Mesa de acero inoxidable 1 1.320 1.320
Manguera 100 3 300
Jabas 5 35 175
Congelador horizontal solar 1 7.650 7.650
Contenedor para el transporte 3 250 750
Total módulo de carne (1) 18.715
Tijeras para esquila 5 110 550
Balanza 1 220 220
Cardadora 1 7.950 7.950
Torno de hilar 1 6.570 6.570
Tejedora 1 11.900 11.900
Recta 1 80 80
Horma eléctrica 1 350 350
Prensa para sombrero 1 1.000 1.000
Mesas de trabajo 13 300 3.900
Total de módulo de prendas de vestir (1) 32.520
Biodigestor 10 1.465 14.646
Depósito y conductor de biogás 5 808 4.040
Total de producción de biogás (5) 18.686
Total 85.201

Total
2020
[Bs]
Total criadero (5) 15.280
Total de producción de biogás (5) 18.686
Total 33.966

Total
2023
[Bs]
Total criadero (5) 15.280
Total módulo de carne (1) 18.715
Total de producción de biogás (5) 18.686
Total 52.681
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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6.1.1.3. INVERSIÓN EN VEHÍCULOS, MUEBLES Y ENSERES


Para el desarrollo normal de las actividades se necesitará un vehículo para el trasporte de
materia prima y productos.

Cuadro 136: Inversión en vehículos


Costo unitario Total Total
Cantidad
[$us] [$us] [Bs]
Camioneta 1 30.000 30.000 208.800
Fuente: Elaboración con base en datos de cotizaciones

Los muebles y suministros son necesarios para el que la empresa realice sus actividades,
el siguiente cuadro muestra el cálculo para el área administrativa:

Cuadro 137: Inversión en muebles y enseres


Costo unitario Total Total
Cantidad
[$us] [$us] [Bs]
Escritorio 8 225 1.800 12.528
Archiveros 2 500 1.000 6.960
Impresora 2 50 100 696
Sillas de escritorio 15 20 300 2.088
Mesa de juntas 1 120 120 835
Estante 2 45 90 626
Teléfono (Línea propia) 1 800 800 5.568
Computadora 3 640 1.920 13.363
Material de escritorio 1 200 200 1.392
Total 6.330 44.057
Fuente: Elaboración con base en datos de cotizaciones

El resumen de inversiones en activos fijos se presenta en el siguiente cuadro.

Cuadro 138: Cuadro resumen de inversiones fijas totales


2017 2020 2023
[Bs] [Bs] [Bs]
Terrenos 204.044 140.488 141.184
Maquinaria, equipo y herramientas 85.201 33.966 52.681
Vehículo 208.800
Muebles y enseres 44.057
Obras civiles e instalaciones 1.050.928 759.469 922.016
Total Inversiones Fijas 1.593.029 933.923 1.115.880
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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6.1.2. INVERSIÓN EN ACTIVOS DIFERIDOS


Para iniciar una empresa es necesario solventar la parte legal de la constitución de la
empresa, el cálculo del valor monetario para activos diferidos se presenta en el siguiente
cuadro:

Cuadro 139: Inversión en activos diferidos


Total
[Bs]
2017 2020 2023
Estudios e investigación 3.480
Asistencia técnica 10.440
Servicios legales y notariales 2.784
Gastos en patentes y licencias 3.132
Constitución de la empresa 4.872
Contratación y capacitación del personal 2.088
Intereses durante el periodo de construcción 138.899 82.575 97.470
Total – Proyecto Puro 26.796 - -
Total – Proyecto Financiado 165.695 82.575 97.470
Fuente: Elaboración con base en datos de cotizaciones

6.1.3. INVERSIÓN EN CAPITAL DE TRABAJO


El capital de trabajo representa los recursos necesarios para iniciar las operaciones de
producción y comercialización de la empresa, el valor monetario cubre los costos
directos e indirectos, como se observa a continuación:

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Cuadro 140: Inversión en capital de trabajo


Valor monetario Valor monetario
2017 2020
[Bs] [Bs]
Costos directos 435.533 Costos directos 735.152
Materia prima 25.415 Materia prima 275.752
Materiales directos 13.439 Materiales directos 62.721
Mano de obra directa 396.679 Mano de obra directa 396.679
Costos indirectos 545.161 Costos indirectos 410.949
Materiales indirectos 1.950 Materiales indirectos 4.535
Mano de obra indirecta 372.576 Mano de obra indirecta 372.576
Gastos generales de fabricación 3.644 Gastos generales de fabricación 3.644
Gastos de administración 892 Gastos de administración 892
Gastos de comercialización 27.200 Gastos de comercialización 27.200
Impuestos y patentes 138.899 Impuestos y patentes 82.575
Costo total 980.694 Costo total 1.226.575
Días de ciclo productivo 25 Días de ciclo productivo 25
Capital de trabajo 68.104 Capital de trabajo 85.179

Valor monetario
2023
[Bs]
Costos directos 1.408.460
Materia prima 763.184
Materiales directos 106.926
Mano de obra directa 538.350
Costos indirectos 423.183
Materiales indirectos 1.950
Mano de obra indirecta 372.576
Gastos generales de fabricación 3.644
Gastos de administración 892
Gastos de comercialización 27.200
Impuestos y patentes 97.470
Costo total 1.912.193
Días de ciclo productivo 25
Capital de trabajo 132.791
Fuente: Elaboración con base en datos de cotizaciones

El capital de trabajo es calculado por medio de la siguiente ecuación:


𝐶𝑇
𝐾𝑡 = × 𝐶𝑃
360 𝑑í𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜
Donde:
𝐾𝑡 : Capital de trabajo [Bs]
𝐶𝑇 : Costo total (Costos de producción + Costos de operación) [Bs/año]
𝐶𝑃 : Ciclo productivo [Días]

El capital de trabajo fue calculado para el primer año de funcionamiento, así como cada
año en el que se realizaran ampliaciones.
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6.1.4. INVERSIÓN TOTAL Y FINANCIAMIENTO

En el siguiente cuadro se muestra el cuadro de inversiones con las columnas de


diferenciación entre el aporte propio y el préstamo, la fuente de financiamiento, es la
ONG AYNI, que actualmente apoya al Municipio de Achocalla con la construcción de
heniles, establos, entrega de semillas, capacitación en temas agropecuarios, en los
últimos meses del 2016 iniciaron cursos sobre cunicultura en Tuni.

AYNI ha desarrollado proyectos con un monto total de inversión de $us. 6.161.458


durante los últimos 10 años, trabaja conjuntamente con instituciones gubernamentales
como los ministerios, alcaldías, sub alcaldías, principalmente con las autoridades en
provincias y comunidades, por otra parte, se relaciona con agencias de cooperación
internacional europeas para conseguir fondos, la Fundación está dispuesta a invertir en el
proyecto con una tasa de interés del 10%.
Cuadro 141: Cuadro resumen de inversiones
Valor monetario Aporte propio Préstamo
2017
[Bs] [Bs] [Bs]
Inversión en activos fijos 1.593.029 204.044 1.388.986
Inversión diferida - Proyecto Puro 26.796 26.796 -
Inversión diferida - Proyecto Financiado 165.695 165.695 -
Inversión en capital de trabajo 68.104 68.104 -
Inversión total - Proyecto Puro 1.687.929
Inversión total - Proyecto Financiado 1.826.828 437.842 1.388.986
Valor monetario Aporte propio Préstamo
2020
[Bs] [Bs] [Bs]
Inversión en activos fijos 933.923 140.488 793.435
Inversión diferida - Proyecto Financiado 82.575 82.575 -
Inversión en capital de trabajo 85.179 48.466 32.311
Inversión total - Proyecto Puro 1.019.101
Inversión total - Proyecto Financiado 1.101.676 271.528 825.746
Valor monetario Aporte propio Préstamo
2023
[Bs] [Bs] [Bs]
Inversión en activos fijos 1.115.880 141.184 974.696
Inversión diferida - Proyecto Financiado 97.470 97.470 -
Inversión en capital de trabajo 132.791 81.805 -
Inversión total - Proyecto Puro 1.248.671
Inversión total - Proyecto Financiado 1.346.141 320.458 974.696
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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Con una tasa de interés de 10% y un año de gracia en cada préstamo necesario, el
siguiente cuadro muestra la amortización de préstamo:

Cuadro 142: Amortización de préstamo


1er. Préstamo Detalle Cuota Interés Amortización Saldo
0 Año de gracia 138.899 - 1.388.986
1 Cuota 241.184 138.899 102.286 1.286.700
2 Cuota 241.184 128.670 112.514 1.174.186
3 Cuota 241.184 117.419 123.766 1.050.420
4 Cuota 241.184 105.042 136.142 914.278
5 Cuota 241.184 91.428 149.756 764.522
6 Cuota 241.184 76.452 164.732 599.789
7 Cuota 241.184 59.979 181.205 418.584
8 Cuota 241.184 41.858 199.326 219.258
9 Cuota 241.184 21.926 219.258 0

2do. Préstamo Detalle Cuota Interés Amortización Saldo


3 Año de gracia 82.575 825.746
4 Cuota 189.597 82.575 107.023 718.723
5 Cuota 189.597 71.872 117.725 600.998
6 Cuota 189.597 60.100 129.497 471.500
7 Cuota 189.597 47.150 142.447 329.053
8 Cuota 189.597 32.905 156.692 172.361
9 Cuota 189.597 17.236 172.361 0

3er. Préstamo Detalle Cuota Interés Amortización Saldo


6 Año de gracia 97.470 974.696
7 Cuota 391.940 97.470 294.470 680.226
8 Cuota 391.940 68.023 323.917 356.309
9 Cuota 391.940 35.631 356.309 0
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

6.1.5. CRONOGRAMA DE INVERSIÓN


El cronograma se refiere a los desembolsos realizados en la fase operativa, dentro del
proyecto se realizarán inversiones por reposición ( ) y ampliación ( ).

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Cuadro 143: Cronograma de inversión

Periodo 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Inversiones fijas
Terrenos 204.044 140.488 141.184
Maquinaria, equipo y herramientas 85.201 33.966 52.681
208.800 - 208.80 -
Vehículo 0
Muebles y enseres 44.057 - -
Obras civiles e instalaciones 1.050.928 759.469 922.016

Total Inversiones Fijas 1.593.029 933.923 1.115.880


Inversiones diferidas
Estudios e investigación 3.480 - -
Asistencia técnica 10.440 - -
Servicios legales y notariales 2.784 - -
Gastos en patentes y licencias 3.132 - -
Constitución de la empresa 4.872 - -
Contratación y capacitación del 2.088 - -
personal
Interés en la etapa de construcción 138.899 82.575 97.470
Total- Proyecto puro 26.796 - -
Total- Proyecto financiado 165.695 82.575 97.470
Capital de trabajo
Materia prima 1.765 19.149 52.999
Materiales directos 933 4.356 7.425
Mano de obra directa 27.547 27.547 37.385
Materiales indirectos 135 315 135
Mano de obra indirecta 25.873 25.873 25.873
Gastos generales de fabricación 253 253 253
Gastos de administración 62 62 62
Gastos de comercialización 1.889 1.889 1.889
Impuestos y licencias 9.646 5.734 6.769
Total Capital de trabajo 68.104 85.179 132.791
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

6.2. COSTOS DE PRODUCCIÓN

6.2.1. COSTOS DIRECTOS


Los costos de producción corresponden a los costos de directos e indirectos, los costos
directos son la materia prima, insumos y la mano de obra, mientras que los costos
indirectos constituyen a materiales indirectos, mano de obra indirecta, gastos de
comercialización, entre otros.

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6.2.1.1. COSTOS DE MATERIA PRIMA E INSUMOS

Las materias primas para el proyecto llegan a ser los conejos, sus alimentos y agua para
el criadero y la producción de biogás.

Cuadro 144: Costos de materia prima


Costo unitario Costo total
2018 – 2026 Unidad Cantidad
[Bs] [Bs]
Conejos reproductores Par 50 60 3.000
Agua m3 3 2 6
Semillas de cebada y forraje Kg 738 3,6 2.659
Afrecho Kg 48.752 0,45 22.114
Implementos de control sanitario y limpieza 3 480,00 1.440
Vacunas y medicamentos 3 2150,00 6.450
Fustes Unidad 1.820 70 127.404
Total 163.072

Costo unitario Costo total


2021 – 2026 Unidad Cantidad
[Bs] [Bs]
Conejos reproductores Par 50 60 3.000
Agua m3 2.696 2 5.392
Semillas de cebada y forraje Kg 638 3,6 2.298
Afrecho Kg 1.758.295 0,4536 797.563
Implementos de control sanitario y limpieza 6 480,00 2.880
Vacunas y medicamentos 6 2150,00 12.900
Fustes Unidad 5.937 70,00 415.610
Total 1.239.644

Costo unitario Costo total


2024 – 2026 Unidad Cantidad
[Bs] [Bs]
Conejos reproductores Par 50 60 3.000
Agua m3 4.274 2 8.548
Semillas de cebada y forraje Kg 594 3,6 2.139
Afrecho Kg 3.000.130 0,4536 1.360.859
Implementos de control sanitario y limpieza 9 480 4.320
Vacunas y medicamentos 9 2150 19.350
Fustes U 9.153 70 640.702
Total 2.038.919
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y cotizaciones

Los requerimientos de insumos se muestran en el cuadro siguiente:

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Cuadro 145: Costos de insumos


Costo unitario Costo total
2018 – 2026 Unidad Cantidad
[Bs] [Bs]
Bandejas Paq 78 30 2.338
Forros film PVC Rollo 17 25 433
Etiqueta Paq 4 500 1.886
Sacos de yute U 141 14,5 2.051
Hilo Docenas 61 25 1.526
Cinta de tela m 91 220 20.021
Pegamento L 266 60 15.960
Bolsas plásticas U 2.654 0,5 1.327
Otros insumos Kg 2.124 20 42.480
Total 88.021

Costo unitario Costo total


2021 – 2026 Unidad Cantidad
[Bs] [Bs]
Bandejas paq 351 30 10.525
Forros film PVC Rollo 110 25 2.757
Etiqueta paq 21 500 6.829
Sacos de yute U 1.065 15 6.693
Hilo Docena 368 25 5.194
Cinta de tela m 601 220 65.310
Pegamento L 602 60 36.120
Bolsas plásticas U 16.001 1 4.516
Otros insumos Kg 4.808 20 96.160
Total 234.104

Costo unitario Costo total


2024 – 2026 Unidad Cantidad
[Bs] [Bs]
Bandejas Paq 1.003 30 30.075
Forros film PVC Rollo 175 25 4.372
Etiqueta Paq 40 500 13.545
Sacos de yute U 1.642 15 10.317
Hilo Docenas 619 25 8.198
Cinta de tela m 993 220 100.682
Pegamento L 993 60 59.580
Bolsas plásticas U 26.926 1 7.128
Otros insumos Kg 7.942 20 158.840
Total 392.737
Fuente: Elaboración con datos de cuadros anteriores y cotizaciones

6.2.1.2. COSTOS DE MANO DE OBRA DIRECTA


Anualmente, la remuneración monetaria de un operario tiene tres elementos: sueldos,
beneficios sociales (aguinaldo), y el aporte patronal; el aguinaldo tiene el mismo valor
del sueldo y el aporte está constituido por: Seguro de la Caja de Salud (10%), aporte al
riesgo profesional (1,71%), aporte solidario (3%) y el Fondo Vivienda (2%), en

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conclusión, el aporte patronal constituye 16,71% del valor del sueldo mensual. El cuadro
6 – 13 despliega los elementos de la remuneración e cada módulo de trabajo.

Cuadro 146: Costos de mano de obra directa


Sueldo básico Total sueldo Beneficios sociales Aporte patronal Remuneración
2018 – 2023 Personas
[Bs] [Bs] [Bs] (16,71%) [Bs]
Módulo de carne 5 2.000 120.000 20.000 1.671 141.671
Módulo de prendas 9 2.000 216.000 36.000 3.008 255.008
de vestir
Total 336.000 56.000 4.679 396.679

Sueldo básico Total sueldo Beneficios sociales Aporte patronal Remuneración


2024 – 2026 Personas
[Bs] [Bs] [Bs] (16,71%) [Bs]
Módulo de carne 10 2.000 240.000 40.000 3.342 283.342
Módulo de prendas 9 2.000 216.000 36.000 3.008 255.008
de vestir
Total 456.000 76.000 6.350 538.350
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y cotizaciones

6.2.2. COSTOS INDIRECTOS

6.2.2.1. COSTOS DE MATERIALES INDIRECTOS


Los materiales indirectos ayudan a la producción en cuanto al mantenimiento de la
maquinaria y la limpieza de las áreas.

Cuadro 147: Costos de materiales indirectos


Costo unitario Costo total
Unidad Cantidad
[Bs] [Bs]
Lubricantes L 10 20 200
Material de mantenimiento Pza 25 50 1.250
Productos de limpieza Pza 25 20 500
Total 1.950
Fuente: Elaboración con base en datos de cotizaciones

6.2.2.2. COSTOS DE MANO DE OBRA INDIRECTA


Al igual que en caso de la mano de obra directa, el personal administrativo también
recibe sueldo, beneficios sociales y aporte patronal como remuneración por su trabajo.

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Cuadro 148: Costos de mano de obra indirecta


Sueldo Total Beneficios Aporte
básico sueldo sociales patronal Remuneración
Personas [Bs] [Bs] [Bs] (16,71%) [Bs]
Gerencia general 1 8.000 96.000 16.000 1.337 113.337
Gerente de 1 6.500 78.000 13.000 1.086 92.086
producción y
comercialización
Contador 1 2.300 27.600 4.600 384 32.584
Diseñador 1 2.300 27.600 4.600 384 32.584
Veterinario zootécnico 2 1.805 43.320 7.220 302 50.842
Vendedoras 2 1.805 43.320 7.220 603 51.143
Total 8 22.710 315.840 52.640 4.096 372.576
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y cotizaciones

6.2.2.3. GASTOS DE FABRICACIÓN Y COSTOS DE


MANTENIMIENTO
Los gastos de fabricación representan a los servicios utilizados por ala área
administrativa y productiva, en este apartado también se considera al mantenimiento y
reparaciones.
Cuadro 149: Gastos de fabricación y costos de mantenimiento
Costo unitario Costo total
Unidad Cantidad
[Bs] [Bs]
3
Agua m 2 2 4
Energía eléctrica Kw/h 3.050 1 2.440
Mantenimiento y reparaciones Jornal 12 100 1.200
Total 3.644
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y cotizaciones

6.2.2.4. GASTOS DE ADMINISTRACIÓN


Cuadro 150: Gastos administrativos
Costo unitario Costo total
Unidad Cantidad
[Bs] [Bs]
Comunicación min 400 1 400
Papelería paq 8 24 192
Otros gastos U 1 300 300
Total 892
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y cotizaciones

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6.2.2.5. COSTOS DE MARKETING Y VENTAS


Cuadro 151: Costos de marketing y ventas
Costo unitario Costo total
Cantidad
[Bs] [Bs]
Creación y presencia de imagen en redes sociales 1 1.700 1.700
Creación de jingle en la radio 1 3.500 3.500
Creación de video publicitario 1 6.000 6.000
Transmisión de jingle y video 3 2.000 6.000
Participación en ferias y otros 2 5.000 10.000
Total 27.200
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y cotizaciones

6.2.2.6. DEPRECIACIÓN
Cuadro 152: Depreciación
Años de Depreciación Depreciación
2018 – 2026 Valor Valor residual
vida útil anual total
Terreno 204.044 204.044
Vehículo 5 208.800 41.760 375.840 41.760
Muebles y enseres 10 44.057 4.406 39.651 4.406
Maquinaria, equipo y herramientas 10 85.201 8.520 76.681 8.520
Obras civiles e instalaciones 40 1.050.928 26.273 236.459 814.469
Total 80.959 728.631 1.073.199

Años de Depreciación Depreciación


2021 – 2026 Valor Valor residual
vida útil anual total
Terreno 140.488 140.488
Maquinaria, equipo y herramientas 10 33.966 3.397 20.379 13.586
Obras civiles e instalaciones 40 759.469 18.987 113.920 645.549
Total 22.383 134.300 799.623

Años de Depreciación Depreciación


2024 – 2026 Valor Valor residual
vida útil anual total
Terreno 141.184 141.184
Maquinaria, equipo y herramientas 10 52.681 5.268 15.804 36.877
Obras civiles e instalaciones 40 922.016 23.050 69.151 852.865
Total 28.318 84.955 1.030.925
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y cotizaciones

6.2.2.7. AMORTIZACIÓN DE ACTIVOS DIFERIDOS


Para la valoración de la amortización es necesario se sigue la siguiente ecuación:

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎


𝐴𝐷 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎ñ𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎

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Cuadro 153: Amortización diferida


2017 – 2026 2020 – 2026 2023 – 2026
Amortización 1er. Préstamo 2do. Préstamo 3er. Préstamo
Proyecto puro
Inversión diferida - Proyecto Puro 26.796
Fase operativa 5
Amortización diferida anual 5.359
Proyecto financiado
Inversión diferida - Proyecto Financiado 165.695 82.575 97.470
Fase operativa 5 5 3
Amortización diferida anual 33.139 16.515 32.490
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

6.3. INGRESOS DEL PROYECTO


Los ingresos dependen de la venta de productos y el precio de venta de los mismos. La
venta de productos será estimada de los datos de producción del capítulo anterior, y los
precios serán estimados de acuerdo al costo unitario y al margen de ganancia

6.3.1. PRECIO DE VENTA

El precio de venta puede fijarse, inicialmente se realizará una estimación del precio en
relación al costo unitario y al margen de ganancia. El cálculo se explica con la siguiente
ecuación:
𝐶𝑢
𝑃𝑉 =
1 − 𝑀𝑔
Donde:
𝑃𝑆𝐼 : Precio de venta unitario
𝐶𝑢 : Costo unitario
𝑀𝑔 : Margen de ganancia

En el siguiente cuadro, se muestran los resultados de la aplicación de la ecuación de


cálculo de precio de venta por producto, posteriormente se dispone un precio final en
relación a los precios de la competencia, los precios que el mercado objetivo está

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dispuesto a pagar y considerando la estrategia de océano azul de mantener los precios en


un nivel asequible.

Cuadro 154: Precio de venta


Polainas
Chompa Manta Guantes Sombreros Carne Cuero Biol
y medias
Costo unitario
1.023 1.499 88 62 222 17 58 1,21
[Bs/u]
Margen de ganancia
32 3 2 5 35 76 38 24
[%]
Precio 1.350 1.550 90 65 300 30 80 1,50
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

6.3.2. INGRESOS DEL PROYECTO


De acuerdo a lo mencionado anteriormente, los ingresos se calculan multiplicando
precio por cantidad. El cuadro 6 – 22 muestra el resultado de dicha operación.

Cuadro 155: Ingresos del proyecto


2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
Chompa 48.600 109.350 162.000 252.450 357.750 418.500 491.400 526.500 556.200
Manta 26.350 52.700 75.950 116.250 162.750 182.900 210.800 229.400 237.150
Polainas y medias 4.230 9.270 13.500 20.970 29.700 34.290 40.050 43.110 45.270
Guantes 845 3.705 8.255 14.755 22.685 33.475 42.185 42.705 49.855
Sombrero 16.680 185.304 277.311 434.340 618.138 728.709 857.139 916.521 972.207
Carne 7.698 26.764 35.317 82.535 104.849 127.907 232.025 300.082 370.370
Cuero 1.760 5.760 7.600 8.880 11.280 13.760 16.640 21.520 26.560
Biol 116.139 170.443 278.614 929.959 1.274.765 1.531.757 2.399.765 2.431.257 1.400.874
Total 222.302 563.295 858.547 1.860.140 2.581.917 3.071.297 4.290.004 4.511.094 3.658.486
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

6.4. PUNTO DE EQUILIBRIO


El punto de equilibrio indica la cantidad y el precio necesarios para cubrir los costos de
venta de un determinado producto, esto permite dar una perspectiva adicional de la
rentabilidad de un negocio. Para poner en práctica esta herramienta, es necesario dividir
los costos en dos grupos, costos variables y costos fijos, sabiendo que los costos
variables están relacionados directamente con las cantidades producidas, mientras que
los costos fijos no, como los costos de marketing.

Las ecuaciones para determinar el punto de equilibrio son:

322
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𝐶𝐹𝑇
𝑃𝐸𝑄 = ; 𝑃𝐸𝐼 = 𝑃𝑢 ∙ 𝑃𝐸𝑄
𝑃𝑢 − 𝐶𝑉𝑢
Donde:
𝑃𝐸𝑄 : Punto de equilibrio en cantidad [u]
𝑃𝐸𝐼 : Punto de equilibrio en ingresos [Bs]
𝐶𝐹𝑇 : Costos fijos totales [Bs]
𝑃𝑢 : Precio unitario [Bs/u]
𝐶𝑉𝑢 : Costo variable unitario [Bs/u]

Aplicando las ecuaciones en la estructura de costos por producto, se obtienen los


siguientes resultados:

Cuadro 156: Cuadro resumen de los cálculos de punto de equilibrio


Chompa Manta
Costo Costo Costo Costo Costo Costo
Cantidad Ingresos Cantidad Ingresos
variable fijo total variable fijo total
36 36.810 378.171 414.981 48.600 17 25.490 378.171 403.661 54.400
81 53.427 378.171 431.598 109.350 34 35.659 378.171 413.830 108.800
120 59.893 378.171 438.064 162.000 49 39.963 378.171 418.134 156.800
187 74.946 378.171 453.117 252.450 75 50.470 378.171 428.641 240.000
265 99.372 378.171 477.543 357.750 105 65.600 378.171 443.771 336.000
310 121.883 378.171 500.054 418.500 118 77.421 378.171 455.592 377.600
364 134.514 378.171 512.685 491.400 136 85.721 378.171 463.891 435.200
390 136.407 378.171 514.578 526.500 148 87.532 378.171 465.703 473.600
412 139.005 378.171 517.176 556.200 153 81.664 378.171 459.835 489.600
Sombrero Carne
Costo Costo Costo Costo Costo Costo
Cantidad Ingresos Cantidad Ingresos
variable fijo total variable fijo total
278 61.730 378.171 439.900 83.400 257 14.982 302.537 317.519 7.698
618 99.665 378.171 477.836 185.304 892 15.470 302.537 318.007 26.764
924 153.319 378.171 531.490 277.311 1.177 15.976 302.537 318.513 35.317
1.448 241.691 378.171 619.862 434.340 2.751 16.934 302.537 319.471 82.535
2.060 321.982 378.171 700.153 618.138 3.495 17.655 302.537 320.191 104.849
2.429 362.641 378.171 740.812 728.709 4.264 18.210 302.537 320.746 127.907
2.857 433.071 378.171 811.242 857.139 7.734 33.325 302.537 335.862 232.025
3.055 450.902 378.171 829.073 916.521 10.003 33.522 302.537 336.059 300.082
3.241 441.871 378.171 820.042 972.207 12.346 32.012 302.537 334.549 370.370
Biol
Costo Costo Costo
Cantidad Ingresos
variable fijo total
77.426 208.376 378.171 586.546 116.139
113.628 304.986 378.171 683.157 170.443
185.743 403.330 378.171 781.501 278.614
619.973 481.819 378.171 859.990 929.959
849.843 553.812 378.171 931.982 1.274.765
1.021.171 607.539 378.171 985.710 1.531.757
1.599.844 629.542 378.171 1.007.713 2.399.765
1.620.838 633.918 378.171 1.012.089 2.431.257
933.916 484.458 378.171 862.629 1.400.874
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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A partir de ellos resultan gráficas que mantienen la estructura del método, en el Eje “x”,
la cantidad producida, en el Eje “y”, los ingresos medidos en unidades monetarias, en el
plano se trazan las funciones de los ingresos, costos variables, fijos y totales. El punto de
equilibrio se encuentra en la intersección entre la función de ingresos y la función de
costos totales.
Figura 92: Punto de equilibrio de los productos

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Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

Los resultados muestran que la cantidad mínima a comercializar de chompa es 390 para
lograr el ingreso de Bs. 526.500, se debe comerciar más de 148 mantas para lograr Bs.
473.600, así como 2.857 sombreros para obtener Bs 857.139, 12.346 kilos de carne para
lograr Bs. 370.370 y 619.973 [L] de biol para obtener Bs.1.115.951.

325
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6.5. FLUJO DE FONDOS

6.5.1. FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO PURO


En la estructura del flujo se incluyen ingresos, costos, inversiones, depreciación, amortización e impuestos, respecto a este
último, según el Artículo 77 de la Ley 843, Ley de Impuestos, el Impuesto sobre Utilidades de las Empresas, liquidado y
pagado por periodos anuales, puede utilizarse como saldo para descontar la liquidación a partir del siguiente periodo mensual
en que se pagó la totalidad del IUE, en la forma, proporción y condiciones que establece la reglamentación, hasta su
agotamiento, en caso de quedar algún residuo sin compensar, el mismo se carga a favor del fisco.

Se omitirá este beneficio, debido a que el pago a cuenta se efectúa en periodos mensuales, supone adicionar el cálculo
mensual de todos los ítems, por lo tanto, se lo tomara como un colchón financiero. A continuación, se presenta el flujo de
fondos para el proyecto puro:

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Cuadro 157: Flujo de fondos del proyecto puro


2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ingresos percibidos 222.302 563.295 858.547 1.860.140 2.581.917 3.071.297 4.290.004 4.511.094 3.658.486
- IVA Ventas (13%) -28.899 -73.228 -111.611 -241.818 -335.649 -399.269 -557.701 -586.442 -475.603
+ IVA Compras (13%) 53.048 82.454 114.604 163.033 206.795 237.910 278.413 286.243 222.438
- IT (3%) -6.669 -16.899 -25.756 -55.804 -77.458 -92.139 -128.700 -135.333 -109.755
Ingresos netos 239.782 555.622 835.784 1.725.550 2.375.606 2.817.800 3.882.017 4.075.562 3.295.566
- Costos -813.431 -853.393 -911.503 -1.110.600 -1.279.567 -1.394.916 -1.781.028 -1.821.269 -1.547.361
- Depreciación activos fijos -80.959 -80.959 -80.959 -103.342 -103.342 -103.342 -131.661 -131.661 -131.661
- Amortización activos diferidos -5.359 -5.359 -5.359 -5.359 -5.359
Utilidad bruta -659.968 -384.089 -162.037 506.248 987.337 1.319.542 1.969.329 2.122.633 1.616.545
- IUE(25%) - - - -126.562 -246.834 -329.885 -492.332 -530.658 -404.136
Utilidad neta -659.968 -384.089 -162.037 379.686 740.503 989.656 1.476.996 1.591.975 1.212.408
+ Depreciación activos fijos 80.959 80.959 80.959 103.342 103.342 103.342 131.661 131.661 131.661
+ Amortización activos diferidos 5.359 5.359 5.359 5.359 5.359 - - - -
+ Valor residual 3.025.941
- Inversión -1.687.929 -1.019.101 -208.800 -1.248.671
Flujo de fondos puro -1.687.929 -573.650 -297.771 -1.094.820 488.388 640.404 -155.673 1.608.657 1.723.635 4.370.010
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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6.5.2. FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO FINANCIADO


Cuadro 158: Flujo de fondos del proyecto financiado
2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ingresos percibidos 222.302 563.295 858.547 1.860.140 2.581.917 3.071.297 4.290.004 4.511.094 3.658.486
- IVA Ventas (13%) -28.899 -73.228 -111.611 -241.818 -335.649 -399.269 -557.701 -586.442 -475.603
+ IVA Compras (13%) 53.048 82.454 114.604 163.033 206.795 237.910 278.413 286.243 222.438
- IT(3%) -6.669 -16.899 -25.756 -55.804 -77.458 -92.139 -128.700 -135.333 -109.755
Ingresos netos 239.782 555.622 835.784 1.725.550 2.375.606 2.817.800 3.882.017 4.075.562 3.295.566
- Costos -813.431 -853.393 -911.503 -1.110.600 -1.279.567 -1.394.916 -1.781.028 -1.821.269 -1.547.361
Depreciación activos
-80.959 -80.959 -80.959 -103.342 -103.342 -103.342 -131.661 -131.661 -131.661
- fijos
Amortización activos
-33.139 -33.139 -33.139 -49.654 -49.654 -16.515 -49.005 -49.005 -32.490
- diferidos
Costo financiero
-138.899 -138.899 -128.670 -199.993 -187.617 -163.300 -234.022 -204.599 -142.786 -74.793
- (Interés)
Utilidad bruta -138.899 -826.646 -540.539 -389.810 274.337 779.743 1.069.005 1.715.725 1.930.842 1.509.262
IUE (25%) - - - -68.584 -194.936 -267.251 -428.931 -482.710 -377.315
Utilidad neta -138.899 -826.646 -540.539 -389.810 205.753 584.807 801.754 1.286.794 1.448.131 1.131.946
Depreciación activos
80.959 80.959 80.959 103.342 103.342 103.342 131.661 131.661 131.661
+ fijos
Amortización activos
33.139 33.139 33.139 49.654 49.654 16.515 49.005 49.005 32.490
+ diferidos
- Amortización préstamo -102.286 -112.514 -123.766 -243.165 -267.481 -294.230 -618.123 -679.935 -747.929
+ Valor residual 3.025.941
+ Préstamo 1.388.986 - - 825.746 - - 974.696 - - -
- Inversión -1.826.828 - - -1.101.676 - -208.800 -1.346.141 - - -
Flujo de fondos
-576.740 -814.834 -538.955 -675.408 115.584 261.522 255.937 849.337 948.862 3.574.109
financiado
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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6.5.3. FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO FINANCIADO CON COSTOS Y BENEFICIOS


AMBIENTALES
Como sucedió en el subtítulo anterior, también se realizará el flujo de fondos con costos y beneficios ambientales, calculados
previamente en el Capítulo V, en la evaluación ambiental.

Cuadro 159: Flujo de fondos del proyecto financiado con costos y beneficios ambientales
2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ingresos percibidos 222.302 563.295 858.547 1.860.140 2.581.917 3.071.297 4.290.004 4.511.094 3.658.486
- IVA Ventas (13%) -28.899,27 -73.228,39 -111.611,13 -241.818,18 -335.649,21 -399.268,66 -557.700,54 -586.442,25 -475.603,12
+ IVA Compras (13%) 53.568 82.974 115.124 163.553 207.315 238.430 278.933 286.763 222.958
- IT (3%) -6.669 -16.899 -25.756 -55.804 -75.471 -86.347 -120.710 -122.476 -95.248
Ingresos netos 240.302 556.142 836.304 1.726.070 2.378.112 2.824.112 3.890.527 4.088.939 3.310.593
- Costos -7.500 -823.431 -863.393 -921.503 -1.120.600 -1.289.567 -1.404.916 -1.791.028 -1.831.269 -1.557.361
Depreciación activos -80.959 -80.959 -80.959 -103.342 -103.342 -103.342 -131.661 -131.661 -131.661
- fijos
Amortización activos -33.139 -33.139 -33.139 -49.654 -49.654 -16.515 -49.005 -49.005 -32.490
- diferidos
Costo financiero -138.899 -138.899 -128.670 -199.993 -187.617 -163.300 -234.022 -204.599 -142.786 -74.793
- (Interés)
Utilidad bruta -146.399 -836.126 -550.019 -399.290 264.857 772.249 1.065.317 1.714.235 1.934.218 1.514.288
- IUE (25%) - - - -66.214 -193.062 -266.329 -428.559 -483.555 -378.572
Utilidad neta -146.399 -836.126 -550.019 -399.290 198.643 579.187 798.988 1.285.676 1.450.664 1.135.716
Depreciación activos 80.959 80.959 80.959 103.342 103.342 103.342 131.661 131.661 131.661
+ fijos
Amortización activos 33.139 33.139 33.139 49.654 49.654 16.515 49.005 49.005 32.490
+ diferidos
- Amortización préstamo -102.286 -112.514 -123.766 -243.165 -267.481 -294.230 -618.123 -679.935 -747.929
+ Valor residual 3.025.941
+ Préstamo 1.388.986 - - 825.746 - - 974.696 - - -
- Inversión -1.826.828 - - -1.101.676 - -208.800 -1.346.141 - - -
Beneficios - 14.122 16.320 17.064 30.303 30.065 29.945 44.093 44.065 43.923
+ ambientales
Flujo de fondos -584.240 -810.191 -532.115 -667.824 138.776 285.966 283.115 892.312 995.459 3.621.802
financiado
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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6.6. INDICADORES DE RENTABILIDAD

6.6.1. TASA DE DESCUENTO


La tasa de descuento define la rentabilidad del proyecto, puede ser calculada por dos
modelos, el CAPM y el modelo de rendimientos de bonos más prima de riesgo, no
existen diferencias significativas, entre modelos, sin embargo, se elige el CAPM, debido
a que el otro modelo subestima la tasa de rendimiento en el sector textil. (VARGAS
Sanchez, 2011)

El modelo para la valoración de los activos de capital, denominado CAPM, considera la


tasa libre de riesgo, la tasa esperada para el mercado, y el factor de medida de riesgo
sistemático de invertir en la industria. No obstante, los riesgos no son los mismos en
países desarrollados que en países del tercer mundo, como Bolivia, debido a los bajos
movimientos en el mercado de valores, por lo cual es necesario realizar un ajuste
denominado prima por riesgo país, variable que tiene un procedimiento de estimación
complicado.

Para aplicar el modelo CAPM en el presente proyecto se utilizará la estimación por


medio de tasas de rendimiento ajustadas al riesgo para pymes, como primer paso se
determina en que estrato cae la empresa en relación al número de empleados que tiene,
en el caso del proyecto, el personal a contratar en los años de ejecución suma 17
personas, entre mano de obra directa e indirecta, lo cual corresponde a una empresa
pequeña, entonces las tasas estimadas por el método pueden ser aplicadas en el proyecto.
El segundo paso es elegir la tasa según la estructura de capital, y el sector al que
pertenece.

En la práctica, la determinación de la tasa de descuento se determina utilizando el


CAPM para calcular el coste del capital propio y el coste de la deuda, combinando

330
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ambas tasas en un único coste se efectúa el método WACC16, este representa el costo
promedio de la inversión propia y el préstamo, ponderados por el peso relativo de las
mismas en la estructura de pasivos del proyecto.

El método de cálculo WACC calcula las tasas de 16,07% y 13,23% para los sectores de
textiles y alimentos, respectivamente, según la estructura de capital (80% Deuda y 20%
Patrimonio). Para llegar a una tasa de descuento final, se aplica un promedio ponderado
en base a los costos de cada producto, los productos textiles representan el 85% y los
alimentos constituyen el 15% de los costos totales. Posteriormente, la tasa de descuento
resulta 15,64%.

Sin embargo, los valores monetarios en los cálculos anteriores están expresados en
precios constantes, por lo cual se debe convertir la tasa de descuento nominal a tasa de
descuento real por medio de la siguiente ecuación:
𝑡𝑛 − 𝑚
𝑡𝑟 =
1+𝑚
Donde:
𝑡𝑟 : Tasa real de descuento
𝑡𝑛 : Tasa nominal de descuento
𝑚: Tasa de inflación

En promedio la inflación de los últimos 5 años es 4,63%, aplicando este valor a la


ecuación, la tasa real de descuento resulta 10,52%.

6.6.2. VALOR ACTUAL NETO

El VAN es un indicador que permite medir el valor presente de un determinado número


de flujos de caja futuros, originados por una inversión. Como se vio anteriormente, se
toma cuatro posturas para la evaluación de rentabilidad, el cuadro siguiente muestra los

16
WACC: Weigted Average Cost of Capital. Modelo del costo del capital promedio ponderado

331
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resultados siguientes:

Cuadro 160: Cálculo de Valor Actual Neto


Flujo de Flujo de Fondos Flujo de Fondos Financiado con costos y
Fondos Puro Financiado beneficios ambientales
VAN
717.836 421.677 536.054
[Bs]
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

El Valor Actual Neto para los tres casos es positivo, por lo tanto, el proyecto es
económicamente factible con o sin beneficios ambientales.

6.6.3. TASA INTERNA DE RETORNO

La tasa interna de retorno o tasa interna de rentabilidad (TIR) está definida como la tasa
de interés con la cual el valor actual neto (VAN) es igual a cero. Como en el caso
anterior se presentan cuatro perspectivas, en las cuales las tasas de retorno resultan
mayores que la tasa de descuento, entonces se considera al proyecto rentable.

Cuadro 161: Cálculo de Tasa Interna de Retorno


Flujo de Flujo de Fondos Flujo de Fondos Financiado con costos y
Fondos Puro Financiado beneficios ambientales
TIR
13,90 13,43 14,19
[%]
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

6.6.4. RELACIÓN BENEFICIO/COSTO


Otro indicador importante es la relación beneficio/costo del proyecto, la RBC se obtiene
dividiendo el VAN de los beneficios (𝑉𝐴𝑁𝐵 ) y el VAN de los costos (𝑉𝐴𝑁𝐶 ), el
resultado indica la ganancia por cada unidad monetaria de inversión.
𝑉𝐴𝑁𝐵
𝑅𝐵𝐶 =
𝑉𝐴𝑁𝐶

Cuadro 162: Calculo de la Relación Beneficio/Costo


Flujo de Flujo de Fondos Flujo de Fondos Financiado con costos y
Fondos Puro Financiado beneficios ambientales
RBC 1,05 1,03 1,03
Fuente; Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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En caso de no adquirir ningún préstamo el RBC es 1,05, es decir se gana Bs. 1,05 por
cada boliviano invertido, y en caso de adquirir un préstamo el RBC es de 1,03; en ambos
casos el resultado es mayor a la unidad, lo cual significa que bajo este indicador el
proyecto es calificado como factible. Considerando los costos y beneficios ambientales
el RBC se mantiene en 1,03 para el flujo de proyecto financiado.

6.6.5. TIEMPO DE RECUPERACIÓN

Se refiere al tiempo necesario para que el flujo cubra la totalidad del monto de inversión,
se origina cuando el flujo de caja actualizado y acumulado se iguala a cero, esto es mejor
explicado en la siguiente ecuación:
𝑇𝑅
𝐼𝑡 − 𝐶𝑡
∑ − 𝐼0 = 0
(1 + 𝑡𝑟 )𝑡
𝑡=0

Donde:
𝐼𝑡 : Ingresos en el año t
𝐶𝑡 : Costos en el año t
𝑡𝑟 : Tasa real de retorno
𝐼0 : Inversión inicial

Cuadro 163: Calculo del Tiempo de Recuperación


Flujo de Flujo de Fondos Flujo de Fondos Financiado con costos
Fondos Puro Financiado y beneficios ambientales
TR
8,60 8,71 8,60
[Años]
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores.

En el cuadro anterior, se observa que, en caso de no tomar como relevantes los costos y
beneficios ambientales, el tiempo de recuperación es de 8,71 años.

6.7. ANÁLISIS DE RIESGO

El riesgo en proyectos tiene distintos orígenes, puede provenir de contingencias en la


producción, mano de obra, cambios inesperados en el mercado, o modificaciones en la
333
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inversión, estos riesgos ya fueron observados en el subtítulo de plan de contingencias,


por lo tanto, en este apartado se analizarán las derivaciones de los riegos en la
rentabilidad económica.

El riesgo es entendido como la variabilidad de los flujos de caja, es diferente a la


incertidumbre pues el riesgo es aleatorio y la incertidumbre es falta de información. Para
cuantificar el riesgo existen diferentes métodos, entre los más usuales están el ajuste de
la tasa de descuento, el árbol de decisión, la simulación de Monte Carlo y el análisis de
sensibilidad.

Se elige el método de simulación de Monte Carlo, porque permite la asignación de


probabilidades en los parámetros más importantes, como la demanda, inversión, los
costos y los ingresos, para luego medir las variaciones en los indicadores de rentabilidad.

Crystal Ball es un complemento de Excel que realiza simulación Monte Carlo, los
resultados se presentan en gráficos que personalizan mejor la variabilidad respecto a las
probabilidades. A continuación, se presentan las suposiciones introducidas con un 95%
de confiabilidad.

Cuadro 164: Inversión de Flujo de Fondos Financiado medida con distribución


triangular
Periodo Inversión Mínimo (5%) Valor más probable Máximo (95%)
2017 -1.826.828 -1.951.741 -1.826.828 -1.701.914
2020 -1.101.676 -1.177.005 -1.101.676 -1.026.346
2023 -1.346.141 -1.438.186 -1.346.141 -1.254.095
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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Cuadro 165: Ingresos de Flujo de Fondos Financiado medida con distribución normal
Periodo Media Desviación estándar Mínimo (5%) Máximo (95%)
2018 222.302 22.230 185.737 258.868
2019 563.295 56.330 470.641 655.949
2020 858.547 85.855 717.329 999.766
2021 1.860.140 186.014 1.554.174 2.166.106
2022 2.581.917 258.192 2.157.229 3.006.605
2023 3.071.297 307.130 2.566.114 3.576.481
2024 4.290.004 429.000 3.584.361 4.995.647
2025 4.511.094 451.109 3.769.085 5.253.103
2026 3.658.486 365.849 3.056.718 4.260.253
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Cuadro 166: Costos de Flujo de Fondos Financiado medida con distribución normal
Periodo Media Desviación estándar Mínimo (5%) Máximo (95%)
2018 -813.431 -81.343 -947.229 -679.634
2019 -853.393 -85.339 -993.763 -713.022
2020 -911.503 -91.150 -1.061.431 -761.574
2021 -1.110.600 -111.060 -1.293.278 -927.923
2022 -1.279.567 -127.957 -1.490.037 -1.069.097
2023 -1.394.916 -139.492 -1.624.359 -1.165.473
2024 -1.781.028 -178.103 -2.073.980 -1.488.075
2025 -1.821.269 -182.127 -2.120.841 -1.521.697
2026 -1.547.361 -154.736 -1.801.879 -1.292.842
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

La corrida del programa se presenta en Anexos, sin embargo, es necesario comentar los
resultados obtenidos, la media del VAN es Bs. 416.086, un poco más bajo que el valor
esperado, sin embargo, con una certeza del 95% el VAN es positivo. En el análisis de
sensibilidad, se observa que los ingresos afectan al resultado del VAN en un 63,8%, los
costos en 28,6% y las inversiones en 7,7%. Los otros indicadores como el TIR y el RBC
también cumplen con los criterios de aceptación.

Entonces, queda demostrado que el proyecto es factible a pesar de los riesgos que
pueden presentarse en la ejecución.

Análisis de riesgo para la evaluación con costos y beneficios ambientales

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Por otra parte, también se realiza una simulación para el Flujo de Fondos Financiado
considerando costos y beneficios ambientales.

Cuadro 167: Inversión de Flujo de Fondos Financiado considerando costos y beneficios


ambientales medida con distribución triangular
Periodo Inversión Mínimo (5%) Valor más probable Máximo (95%)
2017 -1.826.828 -1.951.741 -1.826.828 -1.701.914
2020 -1.111.189 -1.187.169 -1.111.189 -1.035.209
2023 -1.346.141 -1.438.186 -1.346.141 -1.254.095
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Cuadro 168: Costos de Flujo de Fondos Financiado considerando costos y beneficios


ambientales medida con distribución normal
Periodo Media Desviación estándar Mínimo (5%) Máximo (95%)
2017 -7.500 -750 -8.734 -6.266
2018 -823.431 -82.343 -958.874 -687.989
2019 -863.393 -86.339 -1.005.408 -721.377
2020 -921.503 -92.150 -1.073.076 -769.929
2021 -1.120.600 -112.060 -1.304.923 -936.278
2022 -1.289.567 -128.957 -1.501.682 -1.077.452
2023 -1.404.916 -140.492 -1.636.004 -1.173.828
2024 -1.791.028 -179.103 -2.085.625 -1.496.430
2025 -1.831.269 -183.127 -2.132.486 -1.530.052
2026 -1.557.361 -155.736 -1.813.524 -1.301.198
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Cuadro 169: Beneficios ambientales de Flujo de Fondos Financiado medida con


distribución normal
Periodo Media Desviación estándar Mínimo (5%) Máximo (95%)
2018 14.122 1.412 11.799 16.445
2019 16.320 1.632 13.636 19.005
2020 17.064 1.706 14.257 19.871
2021 30.303 3.030 25.318 35.287
2022 30.065 3.006 25.119 35.010
2023 29.945 2.994 25.019 34.870
2024 44.093 4.409 36.840 51.345
2025 44.065 4.406 36.817 51.313
2026 43.923 4.392 36.698 51.148
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

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Introducidos los datos como variables de suposición en el Crystal Ball, se añade como
variables de previsión a los indicadores de rentabilidad, los resultados, al igual que el
caso anterior, son positivos, pues con una certeza del 95% cumplen con los criterios de
aceptación, como se ven en Anexos.

6.7.1. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD

El análisis de sensibilidad es un método complementario que permite visualizar de


manera inmediata cuan sensible es la evaluación a variaciones de los factores más
determinantes, como se observó en el análisis de riesgo el factor más influyente en el
cálculo del VAN es el ingreso, que resulta de la multiplicación del precio por la
cantidad, por lo cual se analizara hasta qué punto se permiten cambios; se consideran
dos escenarios:
a) Variación en el precio
b) Variación en la producción

Como se puede observar en el cuadro siguiente, las variaciones de precio modifican el


valor del VAN significativamente, el proyecto resulta rentable si los precios se reducen
en 5%, en caso de reducir más, se generan pérdidas. Tomando en cuenta los costos y
beneficios ambientales, los precios pueden reducir su valor hasta el 40%, si pasa de este
límite, el proyecto no es rentable.

Cuadro 170: Análisis de sensibilidad con variación en el precio y producción


VAN TIR RBC VAN TIR RBC
Variación financiado financiado financiado -CBAmb CBAmb CBAmb
-20% -1.080.651 2,53% 0,92 -974.908 3,38% 0,94
-15% -700.272 5,44% 0,95 -591.303 6,27% 0,96
-10% -326.289 8,19% 0,98 -215.517 9,00% 0,99
-5% 47.694 10,85% 1,00 160.268 11,64% 1,01
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Se realizó el análisis cambiando la producción independientemente del precio, y este


ofrece los mismos resultados numéricos, por lo tanto, se admite una reducción máxima

337
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del 5%, en cuanto al flujo evaluado con costos y beneficios ambientales, este puede
admitir una reducción del 40%, en ambos casos se evidencia que la sensibilidad del
proyecto es alta en relación al precio y la producción.

6.8. VALIDACIÓN DE HIPÓTESIS

El incremento de la competitividad del sector ocasiona un aumento en la rentabilidad y


sustentabilidad de la cunicultura en Bolivia, cada criterio se ha incrementado con la
realización del proyecto, sin embargo, queda en duda si ambos tienen relación. Por lo
tanto, la validación de la hipótesis se realizará por medio de la estadística no
paramétrica, específicamente aplicando la prueba de incorrelación, que verifica el grado
de asociación entre dos criterios, en la cual se calcula el coeficiente de correlación de
Spearman, para lo cual se debe adaptar la hipótesis a la prueba:

𝐻0 : No existe relación entre los rangos


𝐻𝑎 : Existe relación entre los rangos
Existe relación positiva o directa (Cola superior)
Existe relación negativa o inversa (Cola inferior)

Para obtener los datos requeridos por la prueba, se realiza simulación de Monte Carlo en
base a la siguiente información:

Cuadro 171: Intervalo de números aleatorios en base al tipo de competitividad


Probabilidad
Competitividad Probabilidad Intervalo de números aleatorios
acumulada
Baja 0,25 0,25 0 - 24
Media 0,40 0,65 25 - 64
Alta 0,35 1 65 - 100
Fuente: Elaboración con base en datos cuadros anteriores

Consecuentemente, según el tipo de competitividad se determina el valor simulado en


otro intervalo de números aleatorios. Como se vio en el Diamante de Porter la
competitividad se mide de 0 a 5, en este sentido, se divide el rango en los estratos de

338
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baja, media y alta, para luego identificar la probabilidad de ocurrencia, como se ve a


continuación:

Cuadro 172: Intervalo de números aleatorios en base a los valores de competitividad


Probabilidad Probabilidad acumulada Intervalo de números aleatorios
Competitividad Baja Media Alta Baja Media Alta Baja Media Alta
0,56 0,15 0,15 0-14
1,11 0,30 0,45 15-44
1,67 0,55 1 45-100
2,22 0,40 0,40 0-39
2,78 0,35 0,75 40-74
3,33 0,25 1 75-100
3,89 0,50 0,5 0-49
4,44 0,35 0,85 50-84
5,00 0,15 1 85-100
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

En el caso de la rentabilidad, se hará uso del indicador VAN, la simulación también


emplea intervalos de probabilidad.

Cuadro 173: Intervalo de números aleatorios en base al tipo de competitividad


VAN Probabilidad Probabilidad acumulada Intervalo de números aleatorios
Baja 0,05 0,05 0 - 4
Media 0,82 0,87 5 - 86
Alta 0,13 1 87 - 100
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

Dentro del análisis de riesgo, Crystall Ball determina los valores máximos y mínimos
del VAN, el mínimo es de -531.772 y el máximo es de 1.382.682, en relación a estos se
distribuyen los valores y las probabilidades en los estratos conocidos (baja, media y
alta).

339
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Cuadro 174: Intervalo de números aleatorios en base a los valores del VAN
Intervalo de
Probabilidad Probabilidad acumulada números aleatorios
VAN Baja Media Alta Baja Media Alta Baja Media Alta
(531.772) 0,02 0,02 0-1
(292.465) 0,08 0,10 2-9
(53.159) 0,90 1 10-100
186.148 0,22 0,22 0-21
425.455 0,42 0,64 22-63
664.762 0,36 1 64-100
904.069 0,83 0,83 0-82
1.143.375 0,15 0,99 83-98
1.382.682 0,01 1 99-100
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Finalmente, los valores de la simulación se presentan en las primeras columnas del


cuadro siguiente, las cuales son ordenadas, se resta la diferencia y esta es elevada al
cuadrado, la sumatoria es dato para la ecuación de cálculo del coeficiente.

Cuadro 175: Prueba de incorrelación


N Competitividad VAN O - C O - VAN di di2
1 3,89 425.455 6,5 5,5 1 1
2 2,22 186.148 3 2,5 0,5 0,25
3 2,22 425.455 3 5,5 -2,5 6,25
4 1,11 186.148 1 2,5 -1,5 2,25
5 3,89 (53.159) 6,5 1 5,5 30,25
6 3,89 425.455 6,5 5,5 1 1
7 3,89 904.069 6,5 9 -2,5 6,25
8 2,22 425.455 3 5,5 -2,5 6,25
9 4,44 664.762 9,5 8 1,5 2,25
10 4,44 1.143.375 9,5 10 -0,5 0,25
TOTAL 56
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

Reemplazando los datos en las ecuaciones correspondientes, se obtiene:


6 ∑ni=1 di2 𝑟𝑠 ∙ √𝑛 − 2
rs = 1 − = 0,661 𝑡𝑐 = = 2,489 𝑡𝛼𝑛−2 = 𝑡0,025
8
= 2,306
n ∙ (n2 − 1) √1 − 𝑟𝑠 2 2

Donde:
rs : Coeficiente de Spearman

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di: Diferencia entre rangos


n: Número total de datos
𝑡𝑐 : t de student calculado
𝑡𝛼𝑛−2 : t de student de tablas
2

Estos datos se ubican en la campana de Gauss para determinar si la hipótesis nula es


aceptada o rechazada:

Figura 93: Contrastación de hipótesis :

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

A nivel de confiabilidad del 95%, se rechaza la hipótesis nula, por lo cual se admite que
existe relación entre ambos criterios de calificación, debido a que el estadístico se ubica
en la cola superior, la relación es positiva o proporcional. Entonces la rentabilidad es
proporcional a la competitividad, como la competitividad se incrementa debido al
proyecto, es lógico aceptar que este tipo de proyectos mejora la rentabilidad del sector.

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CAPÍTULO VII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1. CONCLUSIONES

Terminado el estudio del proyecto se llega a las siguientes conclusiones:

En el análisis del sector de cunicultura se vio que el mercado de productos derivados del
conejo a nivel internacional ha sido dominado por China, sin embargo, la demanda ha
sido mermada por otros productos como fibras artificiales, en Latinoamérica, las
industrias argentinas atraviesan por el mismo problema, en el caso del pelo de conejo; en
cambio, el consumo de carne de conejo es apreciado solo por conocedores de sus
propiedades.

En el ámbito nacional, la cunicultura se ha mantenido únicamente para el consumo


familiar, es decir, bajos volúmenes de producción, para las empresas y artesanos
dedicados a la producción de textiles en tejido y sombrerería se suman costos
significativos en la importación de pelo de conejo. La oferta de carne de conejo en
mercados es mínima y ocasional, la misma situación la atraviesan los demás productos
derivados.

En la investigación de mercados fue notable que los futuros consumidores buscan


exclusividad, el 7,6% de la población está dispuesta a usar tejidos de pelo de conejo,
38,46% están dispuestos a usar sombreros de fieltro y 8,90% están dispuestos a
consumir carne de conejo. En base a este grado de aceptación el proyecto pretende
cubrir entre el 0,02% y 3,91% de la demanda proyectada para los futuros años.

El tiempo óptimo de operación del proyecto es de 10 años, 1 año para la construcción de


los ambientes e instalación de la maquinaria y 9 años de operación, por lo tanto, la
proyección de tamaño, programación de la producción y la evaluación financiera tienen

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la información de los siguientes 9 años, en el análisis del tamaño y la capacidad utilizada


se ve por conveniente ampliar antes de que la producción rebase la capacidad.

La crianza de conejos, la esquila, la producción de carne y biogás se realizarán en la


comunidad Tuni, mientras que la producción de sombreros y tejidos se ubicaran en la
Avenida La Paz, entre Calle Pascoe y Pasaje 27 de noviembre de la zona 16 de Julio, se
tendrá como punto de venta adicional un local ubicado en la zona Calacoto, en el
callejón del artesano conexo a San Miguel.

El sistema tendrá una organización asociada, los cunicultores de la comunidad Tuni se


encargarán de la crianza de conejos y el aprovechamiento de sus deyecciones en la
producción de biogás y fertilizantes que dispondrán para su beneficio, al criadero se
anexan módulos de carne y prendas de vestir, ambos se encargan de utilizar la carne y el
pelo como materia prima para productos de valor agregado.

Para la crianza, esquila y sacrificio de conejos prima la importancia en el bienestar


animal, para lo cual se recopilo información acerca de los criaderos europeos donde el
bienestar animal es parte de la legislación ambiental y empresarial.

La capacidad de los módulos se basa en los requerimientos de mano de obra y


maquinaria, se ve por conveniente una ampliación en el módulo de carne en el año 2024,
así como la adición de familias cunicultoras al proyecto, 5 familias cada tres años, lo
cual está contemplado tanto en la programación de la producción como en la evaluación
financiera.

Los precios fueron fijados en base a los costos y al margen de ganancia, con lo cual es
posible detallar los ingresos y el punto de equilibrio en los 9 años de duración del
proyecto.

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La evaluación financiera concluye en el cálculo de los tres indicadores de evaluación


más usuales: VAN, TIR y RBC, para los flujos de fondos de proyecto puro y proyecto
financiado, estos indicadores demuestran la rentabilidad del proyecto.

En cuanto a la evaluación social, esta se realizó por medio del test de alineación con la
economía del bien común, donde se observa que, al implementar el proyecto, el
porcentaje de alineación sube de 8% a 47%. En cuanto a la evaluación ambiental se
demostró que el proyecto no contamina, por el contrario, ocasiona un leve impacto
positivo en el entorno, por otra parte, el bienestar de los conejos se mantiene en los
parámetros categorizados como normales.

En el análisis de riesgo y sensibilidad, se demostró que los indicadores de rentabilidad,


en los flujos de proyecto puro, financiado, considerando los costos y beneficios
ambientales cumplen con los criterios de aceptación con un 95% de confiabilidad.
Además, es evidente que el ingreso es el factor más sensible, las variaciones en el precio
y la producción muestran que el proyecto puede verse afectado si el precio o la
producción se reducen más del 5% de los valores calculados.

Finalmente, se concluye que el diseño de un sistema de procesamiento de productos


derivados mejora la competitividad que consecuentemente ofrece rentabilidad y
sustentabilidad a los cunicultores y artesanos que utilizan pelo de conejo.

7.2. RECOMENDACIONES

La sugerencia está dirigida hacia los sectores de pequeños empresarios dedicados a la


cunicultura, confección, hilado y tejido; estos empresarios no tienen contacto entre ellos,
el ejemplo de países vecinos indica que al unirse crearían una ventaja competitiva,
mayor capacidad en todo sentido para satisfacer la demanda nacional e iniciar
exportaciones.

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También se recomienda, compartir conocimientos técnicos en cunicultura con otras


comunidades, procurando el bienestar animal y acompañar las capacitaciones con temas
como la agroecología, policultivos, producción de fertilizantes y plaguicidas orgánicos,
restauración de suelos, conservación de recursos naturales y la importancia de la
biodiversidad en el ganado.

La producción de textiles puede expandirse con la introducción de nuevos productos


como ropa interior y prendas para bebes, rescatando las propiedades del pelo de conejo
(hipoalergénico y suave al tacto). La sección de sombrerería también puede ampliarse
adquiriendo maquinaria para la producción de fustes y campanas.

Se sugiere trabajar a mediano plazo en la introducción de lombricultura para la mejora


del fertilizante, puede ser mejorado si el biol se filtra y se crían lombrices en la parte
sólida, esta práctica mejora la eficiencia del producto final y cubre una superficie mayor.

En cuanto a los productos que fueron descartados en un inicio, se recomienda


aprovechar el cuero como materia prima en peletería, también iniciar negociaciones con
empresas farmacéuticas para el aprovechamiento de la sangre como suero de pruebas de
histocompatibilidad, requeridas para trasplantes de órganos o tejidos.

El sistema de producción diseñado tiene la característica de ser flexible, los módulos


pueden ampliarse y modificarse a medida que ingresen más familias cunicultoras,
artesanos y se desee adecuar a cambios exógenos al sistema, se recomienda
retroalimentar los resultados del presente proyecto con las asociaciones de cunicultura
en otros países.

Por último, se sugiere mantener como base al modelo de economía azul, compartir los
principios con los comunarios y el personal administrativo para el cumplimiento de los
mismos, realizar acciones para expandir la cultura establecida.

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ANEXOS II

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Cuadro 176: Test de alineación con la Economía del Bien Común


Sin proyecto Con proyecto
Suma
Aspecto Código Preguntas para empresas
Puntuación Suma de puntos Puntuación de
puntos
Contratación ética/ Dispone de una política de compra ética/responsable que aplica en su cadena de
A1.1 1 0,2 3,0 0,5
Política de compra. aprovisionamiento.
Dispone de mecanismos para seleccionar proveedores con criterios de objetividad
Contratación ética/
A1.2 y transparencia, evitando actuaciones abusivas, incluyendo los aspectos referidos a 0 0,0 2,0 0,3
Selección de proveedores.
precios y condiciones de pago.
Contratación ética/ Utiliza sistemas de evaluación y homologación de proveedores que incluyen
Evaluación y homologación A1.3 aspectos éticos de buen gobierno, y de sostenibilidad económica, social y 0 0,0 1,0 0,2
de proveedores. ambiental.
Contratación ética/ Aplica sistemas de auditoria ética a proveedores desarrollando planes de mejora y
A1.4 0 0,0 1,0 0,2
Auditoría y control. seguimiento.
Mantiene relaciones duraderas con los proveedores, fundamentadas en el diálogo,
Relaciones de confianza
A1.5 la confianza y el beneficio mutuo. Dispone de mecanismos para tener en cuenta las 4 0,7 4,0 0,7
cooperación.
necesidades, expectativas y opiniones de los proveedores.
Fomento de la EBC en la Desarrolla acciones para difundir y fomentar los principios de la economía del
A1.6 0 0,0 1,0 0,2
cadena de aprovisionamiento. bien común en la cadena de aprovisionamiento
Suma del indicador A 0,8 2
La gestión económico-financiera se enfoca y realiza con criterios de carácter ético,
Gestión económico-financiera B1 1 0,5 4 2,0
social, medioambiental y solidario.
Utilización de
B1 Utiliza servicios financieros de carácter ético, social, medioambiental y solidario 0 0,0 4 2,0
servicios financieros
Suma del indicador B 0,5 4
Dispone de mecanismos para garantizar unas condiciones de trabajo dignas y la
Condiciones de trabajo C1.1 4 1,0 10 2,5
estabilidad y la calidad en la contratación y el empleo
Seguridad y salud laboral, Dispone de mecanismos para favorecer un entorno de trabajo saludable, prevenir y
C1.3 4 1,0 8 2,0
bienestar fomentar la seguridad laboral
Dispone de programas para fomentar el equilibrio entre los diferentes aspectos:
Equilibrio de las esferas vitales. C1.4 0 0,0 4 1,0
vital, personal, laboral y familiar.
Igualdad de oportunidades Dispone de mecanismos para garantizar la igualdad de oportunidades y no
C1.5 0 0,0 4 1,0
y no discriminación discriminación en todos los procesos internos, por cualquier motivo
Organización y
Aplica mecanismos para organizar y repartir el trabajo ajustando los horarios
reparto del trabajo y C2.1/3/8 0 0,0 4 2,0
laborales, reduciendo las horas extras
fomento del empleo local
En disponemos de acciones formativas, orientadas a mejorar en el propio puesto
Formación y empleabilidad C2.4 de trabajo o a fomentar la empleabilidad de los trabajadores y la autogestión de sus 0 0,0 2 1,0
carreras profesionales.
Dispone de programas para fomentar e incentivar la movilidad sostenible entre las
Movilidad sostenible C3.1 0 0,0 2 0,7
personas trabajadoras, transporte público,

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Realiza acciones que fomentan entre los empleados y sus familias el ahorro
Ahorro energético y de agua. C3.3/4 6 2,0 9 3,0
energético y de agua, y el consumo de energía de fuentes renovables.
Realiza acciones que promueven la alimentación saludable y el consumo
responsable entre los empleados y sus familias para que incluyan en sus criterios
de compra la ética, la transparencia y los impactos ambientales y sociales
Consumo responsable. C3.2/7 4 1,3 9 3,0
derivados de la adquisición, producción y distribución de los productos y/o
servicios. También fomenta la reducción de envases, el reciclaje, y la reutilización
de los productos consumidos.
Cuenta con un sistema de retribución equitativo interno y externo en relación al
Retribución equitativa C4.1 0 0,0 2 0,7
sector y características de la organización.
Cuenta con un sistema de retribución responsable con supervisión y. control, a
nivel directivo, que no impacten negativamente sobre los derechos e intereses de
Retribución responsable. C4.2 0 0,0 2 0,7
terceros. Asegura también que los salarios más bajos garantizan una vida
económicamente digna.
El sistema de retribución en mi empresa es transparente y se incluye en los
mecanismos de Reporting. Internamente se cuenta con espacios de información,
Retribución transparente C4.5/6 0 0,0 2 0,7
formación y participación vinculados al conocimiento, comprensión y diseño
colaborativo del sistema de retribución.
Dispone de herramientas para promover una comunicación transparente y de
C5.1/4 estructuras que fomenten la democracia interna y la participación en la toma de 1 0,3 4 1,3
decisiones para mejorar sus impactos
Tiene un comportamiento ético exigente y respetuoso con las leyes, desarrollando
Ética y buen gobierno C5.5 mecanismos para aplicar los principios de buen gobierno y rechazar cualquier 4 1,3 4 1,3
práctica de corrupción.
Se caracteriza por tender a una cultura relacional, estableciendo alianzas con otras
Cultura relacional
C5.6 organizaciones, a lo largo de la cadena de aprovisionamiento, con los diferentes 4 1,3 6 2,0
y colaborativa
grupos de interés de la organización y con la sociedad
Suma del indicador C 8,3 22,8
Dispone de una política de responsabilidad sobre productos y/o servicios que
Política de responsabilidad incluye aspectos como la salud y la seguridad de los clientes, la ética en las
D1.1-4 1 0,5 8 4,0
sobre productos y servicios comunicaciones de marketing y el etiquetado o la protección de la privacidad de
los clientes.
Orientación a las Dispone de mecanismos de consulta, diálogo y colaboración con los clientes para
D1.5 0 0,0 4 2,0
necesidades del cliente comprender sus necesidades y expectativas.
Participa en iniciativas colaborativas con otras empresas o entidades para
Participación en
D2 establecer sinergias y mejorar la contribución de sus productos y/o servicios a la 2 2,0 10 10,0
iniciativas colaborativas
sociedad.
Dispone de un sistema de gestión ambiental y de procedimientos escritos, y en su
Sistema de gestión
D3.1-4 caso de certificaciones -ISO 14001, para minimizar los impactos ambientales 0 0,0 2 1,0
ambiental
negativos del sus productos y/o servicios.
dispone de mecanismos para implicar a los clientes en la minimización del
Implicación de los clientes impacto ambiental de sus productos o servicios - acciones de información y
en la protección D3.5 sensibilización, alargar la utilización del producto, utilización común del producto, 0 0,0 5 2,5
del medio ambiente integración del cliente en el ciclo de vida del producto (reciclaje y reutilización),
etc.

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Dispone de una política de adaptación del precio de los productos y servicios a las
Adaptación de precio a
necesidades de los clientes en función de sus posibilidades y características
clientes en riesgo D4 0 0,0 4 4,0
(barreras económicas de consumidores, instituciones y organizaciones sociales de
de exclusión social
carácter no lucrativo, etc.).
Dispone de una política de I+D+i para mejorar estándares de calidad, servicio,
Mejora de estándares EBC D5 eficiencia, etc. de los productos y servicios, y trabaja con otras entidades para 0 0,0 4 4,0
mejorar su contribución al bien común.
Suma de indicador D 2,5 27,5
Dispone de indicadores para evaluar, hacer un seguimiento y mejorar su
Efecto social E1 aportación al bien común y a la sociedad. Dispone de mecanismos para recoger la 0 0,0 3 3,0
valoración del nivel de confianza y reputación de sus grupos de interés.
Desarrolla programas de cooperación, solidaridad y de implicación social en la
Cooperación y solidaridad E2 0 0,0 2 2,0
comunidad a través prácticas de voluntariado.
Dispone de una política de compromiso con la protección del medio ambiente, que
Política medioambiental E3 demuestra reduciendo significativa y constantemente los impactos ambientales 0 0,0 9 9,0
directos e indirectos.
Informa con transparencia del valor económico generado y de cómo se distribuye
Valor económico entre los diferentes grupos de interés. Ajusta el pago de dividendos a accionistas e
E4 0 0,0 4 4,0
general y distribuido inversores a criterios razonables en relación al riesgo asumido y a la aportación de
valor al bien común.
Publica información periódica y transparente de sostenibilidad o de su aportación
Publicación del BBC E5 0 0,0 4 2,0
al bien común, facilitar su verificación a agentes externos independientes.
Dispone de mecanismos para involucrar y garantizar la participación efectiva de
Involucrar a las
E5 los grupos de interés y de la sociedad local/regional en la toma de decisiones que 3 1,5 6 3,0
partes interesadas
les afecten.
Suma de indicador E 1,5 23
SUMA TOTAL (VALOR ABSOLUTO) 13,6 79,3
NIVEL DE ALINEAMIENTO GENERAL (%) 8% 47%
Fuente: Elaboración con base en datos de EBC

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ANEXOS III

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Figura 94: Diseño de la encuesta


FECHA: N°
ZONA:
PRUEBA DE CONCEPTO
Buenos días/tardes, el día de hoy se está recopilando información de la gente como usted para conocer sus
opiniones acerca de algunos productos. Espero contar con su colaboración. Toda información que usted
proporcione será utilizada únicamente con fines estadísticos y no será revelada bajo ningún motivo, su identidad se
mantendrá en el anonimato.
PREGUNTAS FILTRO
1. ¿Usted o algún miembro de su familia trabaja para una agencia publicitaria, empresa de marketing, empresa
de investigación de mercado o dedicada a la producción cunícola, o artesanal textil? (En caso de la población
rural omitir esta pregunta)
⃝ Si ⃝No
2. ¿En qué rango se encuentra su edad?
⃝ 20 – 35 años ⃝ 36 – 45 años ⃝ 46 – 59 años
3. ¿En qué categoría de ocupación se encuentra el principal sostén de su familia?

Profesional independiente con empleados ⃝ C1


Profesional independiente sin empleados ⃝ C1
Con estudios universitarios completos ⃝ C2 Esta columna
Empleado dependiente
Sin estudios universitarios completos ⃝ C3 será omitida
Obrero dependiente ⃝ D1 en las
Cuenta propia ⃝ C3
encuestas
Empleado o empleada del hogar ⃝ D1
Productor en el área rural ⃝
PREGUNTAS POR PRODUCTOR
PRENDAS DE VESTIR
4. ¿Usted compra y/o usa prendas tejidas?
⃝ Si ⃝ No
5. En caso de que la respuesta sea afirmativa ¿Generalmente, de que material están hechas las prendas? (Puede
marcar varias)
□󠄀 Alpaca □󠄀 Llama □󠄀 Oveja □󠄀 Conejo □󠄀 Otro:_______ □󠄀 No sabe/no responde
6. De los anteriores materiales ¿Qué prendas compra?
□󠄀 Chompa
□󠄀 Chaleco
□󠄀 Manta
□󠄀 Buso
□󠄀 Polaina
□󠄀 Medias
□󠄀 Gorro
□󠄀 Chalina
□󠄀 Guantes
7. ¿Cuál es el motivo de su compra?
⃝ Abriga del frio
⃝ Moda
⃝ Costumbre
⃝ Atractivo
⃝ Otro:________
8. ¿Cada cuánto compra estas prendas?
⃝ Cada año
⃝ Cada cambio de temporada
⃝ De forma ocasional
9. ¿Usted o alguien en su familia es afectado por una enfermedad reumática?
⃝ Si ⃝No

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10. ¿En qué área del cuerpo le afecta?


⃝ Manos
⃝ Pies
⃝ Brazos
⃝ Piernas
⃝ Cadera
⃝ Rodilla
⃝ Otro:_______
11. ¿Qué medidas aplica para remediar las dolencias?
⃝ Fisioterapia
⃝ Terapia alternativa
⃝ Medicación
⃝ Operación
⃝ Descanso
⃝ Se abriga asiduamente el área afectada
SOMBREROS
12. ¿Qué producto utiliza para protegerse del sol?
⃝ Gorra
⃝ Sombrero
⃝ Protector solar
⃝ Paraguas
⃝ Gafas
⃝ Capucha
⃝ Nada
13. En caso de usar sombrero ¿De qué material lo prefiere?
⃝ Fieltro
⃝ Paja
⃝ Material sintético
⃝ Cuero
⃝ Otro:______
14. ¿Qué características busca en las prendas y sombreros?
□󠄀 Simplicidad
□󠄀 Calidad
□󠄀 Precio asequible
□󠄀 Diseño
□󠄀 Oportunidad de personalizar la prenda
□󠄀 Beneficios
□󠄀 Novedad
□󠄀 Otro: ________
15. ¿Dónde le gustaría adquirir el producto?
⃝ Ferias
⃝ Tienda especializada
⃝Grandes almacenes
⃝ Internet/Redes sociales
⃝ Otro:_______
16. ¿Cuál es el precio máximo en bolivianos que estaría dispuesto a pagar por las siguientes prendas de pelo de
conejo?
Chompa Chaleco Manta Buso Polaina Medias Gorro Chalina Guantes Sombrero
Precio
17. Por favor, díganos ¿cuál o cuáles son sus razones por las que no le atrae los productos?
⃝ No los necesito
⃝ No van con mi estilo
⃝ Prefiero otras materias primas
⃝ Precio excesivo
⃝ Otro:_________

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CARNE
18. ¿Usted consume o alguna vez consumió carne de conejo?
⃝ Si ⃝ No
19. Califique según su preferencia las características que considera al comprar carnes, asignando del 1 al 3 en las
casillas correspondientes:
3 Muy importante 2 Importante 1 Poco importante

Calificación Sabor Calidad Precio Valor nutritivo Higiene Marca


Muy importante
Importante
Poco importante
20. ¿En qué lugar obtiene la carne de conejo que consume?
⃝ Granja propia
⃝ Carnicerías
⃝ Mercado
⃝ Restaurantes
⃝ Ferias
⃝ Otros
21. Conociendo los beneficios de la carne de conejo ¿Estaría dispuesto a comprarla regularmente?
⃝ Si ⃝No
22. ¿Cuánto estaría dispuesto a consumir de carne de conejo al año?
⃝ 1 Kilo
⃝ 2 – 4 Kilo
⃝ Más de 4 Kilo
23. ¿Cuál es el precio máximo que estaría dispuesto a pagar por un kilo de carne de conejo?

24. ¿Por qué no consume o consumiría carne de conejo?


⃝ No sabe dónde comprarla
⃝ La probo y no le gusto
⃝ Nunca la probaría
⃝ No sabe cómo prepararla
⃝ Otros:_________
PREGUNTAS PARA AMBOS CASOS
25. ¿A través de que medio le gustaría recibir información sobre estos productos?
⃝ Anuncios en prensa escrita
⃝ Correo
⃝ Televisión
⃝ Vallas publicitarias
⃝ Radio
⃝ Folletos/Dipticos
⃝ Internet/Redes sociales
⃝ Otro:__________
26. Para usted ¿Es importante aportar y formar parte del mercado de los productos ecologicos?
⃝ Muy importante
⃝ Importante
⃝ Indiferente
⃝ Poco importante
⃝ Nada importante
27. Género
⃝Masculino ⃝Femenino
Gracias por su colaboración.
Fuente: Elaboración con base en datos de Capítulo III

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Figura 95: Mapa de las zonas seleccionadas para el estudio de mercado

OBRAJES

SOPOCACHI ACHUMANI

ALTO Y BAJO
SEGÜENCOMA

LOS PINOS

CALACOTO

Fuente: Elaboración con base en datos de Gobierno Autónomo Municipal de La Paz. (GAMLP, 2013)

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Figura 96: Mapa por distritos de la ciudad de El Alto

Fuente: Elaboración con base en datos de Gobierno Autónomo Municipal de El Alto (QUISPE Ch., 2016)

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Cuadro 177: Ajuste de la demanda de chompa de pelo de conejo


Pronósticos (u)
Año Demanda Promedio Promedio Suavización
(u) móvil Ponderado exponencial Holt Winters Lineal Logarítmica Inverso Cuadrático Cúbico
2000 -13.889 -13.889 -13.889 -15.239 -20.820 -21.400 -14.219 -12.003
2001 -13.370 -13.889 -13.754 -13.889 -13.393 -17.770 -8.721 -12.782 -12.338
2002 -9.614 -13.785 -12.646 -13.832 -11.548 -15.986 -4.494 -11.286 -11.983
2003 -8.706 -12.291 -12.347 -12.951 -11.342 -13.363 -9.703 -14.720 -2.381 -9.732 -11.033
2004 -7.153 -10.563 -10.093 -12.102 -9.737 -12.803 -7.858 -13.739 -1.113 -8.120 -9.586
2005 -7.353 -8.491 -8.422 -11.112 -8.350 -12.088 -6.013 -12.937 -268 -6.449 -7.740
2006 -9.373 -7.737 -7.524 -10.360 -7.706 -11.416 -4.167 -12.258 336 -4.721 -5.593
2007 -1.921 -7.960 -7.919 -10.163 -5.353 -10.994 -2.322 -11.671 789 -2.934 -3.241
2008 -3.326 -6.216 -6.734 -8.515 -3.630 -9.778 -477 -11.153 1.141 -1.089 -782
2009 -1.219 -4.873 -3.833 -7.477 -1.685 -8.759 1.368 -10.689 1.423 815 1.687
2010 1.521 -2.155 -2.413 -6.225 611 -7.556 3.214 -10.270 1.653 2.777 4.068
2011 9.068 -1.008 -818 -4.676 4.464 -6.109 5.059 -9.887 1.845 4.797 6.263
2012 9.768 3.123 3.237 -1.927 8.005 -3.900 6.904 -9.535 2.008 6.875 8.176
2013 12.099 6.786 7.769 412 11.550 -1.699 8.749 -9.209 2.147 9.011 9.708
2014 14.815 10.312 10.327 2.749 15.125 628 10.595 -8.905 2.268 11.206 10.763
2015 6.262 12.228 12.448 5.163 15.743 3.114 12.440 -8.621 2.374 13.459 11.243
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

Cuadro 178: Errores de modelos de pronóstico de chompa de conejo


Modelo E.C.M. D.A.M. P.E.M.A. P.M.E. E. Estándar
Promedio móvil simple 25.378.907 4.502,50 -83,08 -87,33 5.476,61
Promedio ponderado 24.147.325 4.374,98 -100,84 -104,70 5.342,07
Suavización exponencial 58.557.584 6.423,77 126,393485 126,39 7.920,88
Holt 10.282.775 2.208,00 8,72605793 3,31 3.444,52
Winters 78.678.169 7.596,07 28,2943634 28,29 9.181,40
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

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Cuadro 179: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión cuadrática y regresión cúbica de chompa de
conejo

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

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Cuadro 180: Ajuste de la demanda de manta de pelo de conejo


Pronósticos (u)
Año Promedio Promedio Suavización
Demanda (u) móvil ponderado exponencial Holt Winters Lineal Logarítmica Inverso Cuadrático Cúbico
2000 1.744 1.744 1.744 -50.492 -117.534 -105.620 -102.710 112.649
2001 -11.786 1.744 -1.774 1.744 -28.742 -81.390 32.741 -60.073 -17.001
2002 15.428 -962 1.887 256 -6.992 -60.248 78.862 -20.420 -88.104
2003 -25.043 1.795 -916 2.316 -4.895 1.789 14.758 -45.247 101.922 16.250 -110.126
2004 -15.714 -7.134 -2.156 -3.156 -9.103 -1.146 36.508 -33.611 115.758 49.936 -92.533
2005 -10.422 -8.443 -14.150 -5.667 -11.491 -3.000 58.258 -24.104 124.982 80.637 -44.792
2006 -9.120 -17.060 -15.992 -6.618 -12.998 -4.214 80.008 -16.066 131.571 108.355 23.631
2007 17.090 -11.752 -11.090 -7.119 -7.157 -5.226 101.757 -9.103 136.512 133.089 103.270
2008 18.211 -817 -1.517 -2.277 -737 -3.292 123.507 -2.961 140.356 154.839 184.658
2009 50.166 8.727 12.184 1.821 13.843 -1.224 145.257 2.533 143.430 173.604 258.328
2010 412.410 28.489 27.573 11.490 121.870 4.346 167.007 7.502 145.946 189.386 314.815
2011 167.450 160.262 152.448 91.674 162.035 49.664 188.757 12.040 148.042 202.185 344.653
2012 1.072.880 210.009 266.473 106.829 429.904 67.133 210.507 16.213 149.816 211.999 338.374
2013 87.968 550.913 488.071 300.039 426.700 -388.007 232.257 20.078 151.337 218.829 286.513
2014 27.263 442.766 596.321 257.625 388.030 308.812 254.006 23.675 152.654 222.675 179.603
2015 3.593 396.037 266.739 211.553 329.293 630.904 275.756 27.041 153.807 223.538 8.179
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

Cuadro 181: Errores de modelos de pronóstico de manta de conejo


Modelo E.C.M. D.A.M. P.E.M.A. P.M.E. E. Estándar
Promedio móvil simple 1,10E+11 204578,368 95,84 -154,64 361.403,74
Promedio ponderado 1,04E+11 197902,147 -199,34 260,32 351.001,69
Suavización exponencial 8,30E+10 150884,992 392,30 166,17 298.298,92
Holt 5,68E+10 139927,089 -156,87 -53,23 255.982,12
Winters 1,26E+11 206271,414 832,72 721,94 368.033,88
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

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Cuadro 182: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión cuadrática, regresión cúbica de manta de
pelo de conejo

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

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Cuadro 183: Ajuste de la demanda de polainas y medias de pelo de conejo


Pronósticos (u)
Promedio
Año
Móvil Promedio Suavización
Demanda Real (u) Simple ponderado exponencial Holt Winters Lineal Logarítmica Inverso Cuadrático Cúbico
2000 -28.725 -28.725 -28.725 -42.435 -56.295 -53.227 -54.229 -34.938
2001 -32.417 -28.725 -29.685 -28.725 -38.338 -49.293 -26.904 -45.414 -41.556
2002 -34.841 -29.463 -31.247 -29.131 -34.240 -45.197 -18.130 -37.273 -43.336
2003 -86.160 -31.994 -32.406 -30.539 -46.055 -29.796 -30.143 -42.291 -13.742 -29.806 -41.126
2004 -41.833 -51.139 -49.752 -41.663 -48.783 -36.090 -26.046 -40.037 -11.110 -23.013 -35.775
2005 -39.626 -54.278 -62.598 -41.697 -49.975 -37.379 -21.948 -38.195 -9.355 -16.894 -28.129
2006 4.259 -55.873 -50.036 -41.283 -38.897 -38.341 -17.851 -36.638 -8.102 -11.448 -19.038
2007 1.400 -25.733 -26.902 -32.174 -28.188 -34.393 -13.753 -35.289 -7.162 -6.677 -9.348
2008 42.749 -11.322 -5.375 -25.459 -7.096 -30.767 -9.656 -34.099 -6.430 -2.580 91
2009 914 16.136 14.377 -11.818 1.892 -22.634 -5.559 -33.035 -5.845 844 8.433
2010 0 15.021 21.928 -9.272 8.786 -19.262 -1.461 -32.072 -5.367 3.593 14.829
2011 10.239 14.554 9.007 -7.417 16.436 -16.126 2.636 -31.193 -4.968 5.669 18.431
2012 1.649 3.718 3.254 -3.886 19.951 -12.017 6.733 -30.384 -4.630 7.070 18.391
2013 15.056 3.963 5.614 -2.779 25.150 -9.143 10.831 -29.636 -4.341 7.798 13.861
2014 36 8.982 7.389 788 24.799 -4.881 14.928 -28.939 -4.091 7.852 3.994
2015 24 5.580 7.869 638 23.029 -2.763 19.026 -28.287 -3.871 7.232 -12.059
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

Cuadro 184: Errores de modelos de pronóstico de polainas y medias


Modelo E.C.M. D.A.M. P.E.M.A. P.M.E. E. Estándar
Promedio móvil simple 8,63 E+8 21.668,00 -11,00 -59 31.945
Promedio ponderado 8,01 E+8 21.403,00 -54,00 -97 30.772
Suavización exponencial 9,46 E+8 30.321,68 -105,56 -63,20 36.311,16
Holt 5,80 E+8 18.562,89 -36,00 -91,10 25.873,09
Winters 1,00 E+9 24.616,02 1.738,30 -1.925,19 32.752,13
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

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Cuadro 185: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión cuadrática, regresión cúbica de polainas y
medias de pelo de conejo

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

367
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Cuadro 186: Ajuste de la demanda de guantes de pelo de conejo


Pronósticos (u)
Promedio
Año Demanda móvil Promedio Suavización
(u) simple Ponderado exponencial Holt Winters Lineal Logarítmica Inverso Cuadrático Cúbico
2000 -113.267 -113.267 -113.267 -215.882 -215.961 -173.459 -101.289 -116.965
2001 -154.594 -113.267 -124.012 -113.267 -202.462 -200.144 -136.548 -133.707 -136.842
2002 -162.251 -121.532 -136.433 -117.813 -189.043 -190.891 -124.244 -159.576 -154.649
2003 -187.152 -143.370 -148.625 -129.676 -154.394 -123.114 -175.623 -184.326 -118.093 -178.897 -169.699
2004 -120.869 -167.999 -168.190 -141.171 -153.495 -131.016 -162.204 -179.234 -114.401 -191.671 -181.300
2005 -144.513 -156.757 -162.287 -137.111 -156.965 -131.398 -148.784 -175.074 -111.941 -197.896 -188.766
2006 -187.624 -150.845 -141.219 -138.591 -170.203 -134.237 -135.365 -171.556 -110.183 -197.572 -191.405
2007 -226.930 -151.002 -152.717 -148.398 -192.058 -141.637 -121.945 -168.509 -108.865 -190.701 -188.530
2008 -264.574 -186.356 -190.794 -164.104 -221.422 -153.081 -108.525 -165.822 -107.839 -177.281 -179.452
2009 -157.154 -226.376 -230.362 -184.198 -219.573 -168.260 -95.106 -163.417 -107.019 -157.314 -163.481
2010 -126.065 -216.219 -224.819 -178.789 -206.266 -171.068 -81.686 -161.242 -106.348 -130.798 -139.928
2011 -112.921 -182.597 -169.311 -168.244 -187.390 -170.036 -68.267 -159.257 -105.789 -97.734 -108.104
2012 10.466 -132.046 -128.339 -157.180 -135.741 -167.221 -54.847 -157.430 -105.316 -58.121 -67.320
2013 -71.297 -76.173 -78.533 -123.651 -106.908 -155.343 -41.428 -155.739 -104.910 -11.961 -16.887
2014 94.415 -57.917 -38.740 -113.180 -38.619 -147.401 -28.008 -154.165 -104.558 40.748 43.883
2015 80.566 11.195 -5.231 -71.661 20.393 -122.500 -14.588 -152.692 -104.251 100.005 115.681
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

Cuadro 187: Errores de modelos de pronóstico de guantes


Modelo E.C.M. D.A.M. P.E.M.A. P.M.E. E. Estándar
Promedio móvil simple 6.43 E+9 68.632,90 -3,93 18,71 87.203,65
Promedio ponderado 6.14 E+9 68.566,68 -184,27 -161,80 85.198,34
Suavización exponencial 6.14 E+9 77.774,79 -68,67 1,85 104.131,37
Holt 4,47 E+9 54.786,29 -29,29 -14,27 71.851,05
Winters 1,16E+10 90.429,85 7.209,12 -7.284,37 115.642,65
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

368
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Cuadro 188: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión cuadrática, regresión cúbica de guantes de
pelo de conejo

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

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Cuadro 189: Ajuste de la demanda de sombreros de pelo de conejo


Pronósticos (u)
Demanda Promedio
Año Promedio Suavización
(u) móvil Holt Winters Lineal Logarítmica Inversa Cuadrático Cúbico
ponderado exponencial
simple
2000 19.337 19.337 19.337 395.325 51.489 -180.631 -415.589 -34.777
2001 155.965 19.337 54.860 19.337 421.552 136.371 309.197 -64.996 11.166
2002 159.048 46.663 90.147 34.366 447.779 186.024 472.473 239.258 119.574
2003 57.695 111.450 129.564 69.140 96.158 49.447 474.006 221.254 554.111 497.175 273.709
2004 153.057 124.236 128.026 66.851 123.454 52.968 500.233 248.580 603.094 708.754 456.832
2005 537.022 123.267 106.574 84.092 246.897 66.673 526.460 270.907 635.749 873.995 652.203
2006 625.018 249.258 249.174 174.678 385.939 122.108 552.687 289.784 659.074 992.898 843.083
2007 1.659.388 438.366 486.628 264.746 780.452 185.828 578.915 306.136 676.568 1.065.463 1.012.735
2008 1.358.621 940.476 917.730 543.674 1.070.600 361.349 605.142 320.559 690.174 1.091.690 1.144.418
2009 789.314 1.214.342 1.362.284 706.664 1.171.980 499.213 631.369 333.462 701.060 1.071.579 1.221.393
2010 1.467.001 1.269.108 1.247.982 723.194 1.406.323 569.262 657.596 345.133 709.966 1.005.130 1.226.922
2011 2.296.827 1.204.979 1.106.482 871.955 1.813.192 709.052 683.823 355.789 717.387 892.344 1.144.266
2012 44.805 1.517.714 1.580.412 1.156.930 1.582.180 933.723 710.050 365.591 723.667 733.219 956.685
2013 4.037 1.269.545 1.455.255 934.505 1.294.528 1.237.882 736.278 374.666 729.050 527.757 647.441
2014 27.475 781.890 482.979 748.411 993.071 1.066.007 762.505 383.115 733.715 275.957 199.794
2015 117.841 25.439 19.222 604.224 717.465 827.865 788.732 391.018 737.797 -22.182 -402.994
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

Cuadro 190: Errores de modelos de pronóstico de sombrero


Modelo E.C.M. D.A.M. P.E.M.A. P.M.E. E. Estándar
Promedio móvil simple 5,96E+11 600.866,22 129,11 71,20 838.962,60
Promedio ponderado 6,44E+11 618.471,12 145,40 85,60 872.644,97
Suavización exponencial 5,67E+11 612.910,78 3.169,64 3.159,09 965.920,94
Holt 4,48E+11 483.619,88 72,33 12,29 718.918,55
Winters 7,33E+11 698.660,29 1.518,15 1.467,74 886.046,56
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

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Cuadro 191: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión cuadrática, regresión cúbica de sombreros

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

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Cuadro 192: Ajuste de la demanda de carne de conejo


Pronósticos (u)
Año Demanda Promedio Promedio Suavización
(u) móvil simple ponderado exponencial Holt Winters Lineal Logarítmica Inverso Cuadrático Cúbico Exponencial
2012 302.409 302.409 302.409 302.447 301.525 301.314 298.472 302.409 302.490
2013 307.763 302.409 303.801 302.409 307.728 304.876 310.761 292.026 307.763 307.682
2014 313.052 303.480 306.528 302.998 313.008 306.835 313.910 277.630 313.052 312.963
2015 318.247 307.741 308.279 305.394 310.451 304.157 318.288 308.226 315.485 255.284 318.247 318.335
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

Cuadro 193: Errores de modelos de pronóstico de carne de conejo


Modelo E.C.M. D.A.M. P.E.M.A. P.M.E. E. Estándar
Promedio móvil simple 11.151.204,9 1.601,30 0,52 0,15 3.630,25
Promedio ponderado 10.396.942,7 1.644,74 0,53 0,14 3.505,32
Suavización exponencial 19.491.255,2 2.066,14 0,68 0,56 4.569,85
Holt 9.932.115,2 2.482,41 0,79 0,00 3.385,28
Winters 22.186.800,1 2.327,71 0,77 0,53 4.875,61
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

Cuadro 194: Análisis de regresión lineal, logarítmica, regresión inversa, regresión cuadrática, regresión cúbica, regresión
exponencial de carne de conejo

372
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Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y SPSS (IBM, 2010)

373
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Figura 97: Proyección de demanda de productos de conejo


Proyección de la demanda de chompas
40.000

30.000
Chompas [u]

20.000

10.000

0
2000 2005 2010 2015 2020 2025
-10.000

-20.000
Periodo [años]
Demanda Real (u) Lineal

Proyección de la demanda de mantas


1.200.000

1.000.000

800.000
Mantas [u]

600.000

400.000

200.000

0
2000 2005 2010 2015 2020 2025
-200.000
Periodo [años]
Demanda Real (u) Holt

374
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Proyección de la demanda de polainas y medias


80.000
60.000
Poainas y medias [par]

40.000
20.000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025
-20.000
-40.000
-60.000
-80.000
-100.000
Periodo [años]
Demanda Real (u) Lineal

Proyección de la demande de guantes


200.000
150.000
100.000
50.000
Guantes [u]

0
-50.0002000 2005 2010 2015 2020 2025

-100.000
-150.000
-200.000
-250.000
-300.000
Periodo [años]
Demanda Real (u) Lineal

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Proyección de la demanda de sombreros


2.500.000
2.000.000
Sombrero [u]

1.500.000
1.000.000
500.000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025
-500.000
Periodo [años]

Demanda Real (u) Holt

Proyeción de la demanda de carne


410.000
390.000
Carne de conejo [Kg]

370.000
350.000
330.000
310.000
290.000
270.000
250.000
2010 2012 2014 2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028
Periodo [años]
Demanda Real (u) Exponencial

Fuente: Elaboración con base en datos del cuadro anterior y SPSS (IBM, 2010)

376
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ANEXOS IV

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Cuadro 195: Cálculos del método de aproximaciones para la determinación del tiempo óptimo
Chompa Manta Polainas Guantes Sombrero Carne
n A B n A B n A B n A B n A B n A B
1 0,80098 1 1 0,81796 1,00000 1 0,80599 1 1 0,67609 0,99999 1 0,73412 1,00000 1 0,67997 0,99999
2 0,64157 1 2 0,66907 1,00000 2 0,64961 1 2 0,45709 0,99997 2 0,53893 1,00000 2 0,46236 0,99997
3 0,51388 1 3 0,54727 1,00000 3 0,52358 1 3 0,30903 0,99984 3 0,39564 0,99997 3 0,31439 0,99985
4 0,41161 0,99997 4 0,44765 0,99998 4 0,42200 1 4 0,20893 0,99916 4 0,29045 0,99979 4 0,21377 0,99923
5 0,32969 0,99973 5 0,36616 0,99984 5 0,34013 0,99977 5 0,14126 0,99564 5 0,21322 0,99863 5 0,14536 0,99594
6 0,26408 0,99759 6 0,29951 0,99837 6 0,27414 0,99784 6 0,09550 0,97743 6 0,15653 0,99106 6 0,09884 0,97869
7 0,21152 0,97816 7 0,24499 0,98375 7 0,22095 0,97994 7 0,06457 0,88321 7 0,11491 0,94168 7 0,06721 0,88813
8 0,16942 0,80239 8 0,20039 0,83776 8 0,17808 0,81325 8 0,04365 0,39565 8 0,08436 0,61960 8 0,04570 0,41276
8,1 0,16570 0,75370 8,1 0,19640 0,79577 8,1 0,17428 0,76657 8,1 0,04198 0,28767 8,1 0,08179 0,54114 8,1 0,04397 0,30685
8,2 0,16207 0,69301 8,2 0,19250 0,74293 8,2 0,17056 0,70823 8,2 0,04037 0,16041 8,2 0,07930 0,44649 8,2 0,04231 0,18184
8,3 0,15851 0,61736 8,3 0,18867 0,67641 8,3 0,16692 0,63531 8,21 0,04021 0,14650 8,3 0,07689 0,33233 8,21 0,04214 0,16816
8,4 0,15503 0,52307 8,4 0,18491 0,59268 8,4 0,16336 0,54416 8,22 0,04005 0,13235 8,4 0,07455 0,19462 8,22 0,04198 0,15426
8,5 0,15163 0,40555 8,5 0,18124 0,48728 8,5 0,15988 0,43022 8,23 0,03990 0,11797 8,41 0,07432 0,17938 8,23 0,04182 0,14012
8,6 0,14830 0,25908 8,6 0,17763 0,35461 8,6 0,15647 0,28782 8,24 0,03974 0,10336 8,42 0,07409 0,16384 8,24 0,04166 0,12574
8,61 0,14797 0,24258 8,7 0,17410 0,18760 8,61 0,15613 0,27175 8,25 0,03958 0,08850 8,43 0,07386 0,14801 8,25 0,04150 0,11112
8,62 0,14764 0,22571 8,71 0,17375 0,16869 8,62 0,15579 0,25532 8,26 0,03943 0,07339 8,44 0,07363 0,13189 8,26 0,04134 0,09626
8,63 0,14732 0,20846 8,72 0,17340 0,14934 8,63 0,15546 0,23852 8,27 0,03928 0,05803 8,45 0,07341 0,11545 8,27 0,04118 0,08115
8,64 0,14699 0,19083 8,73 0,17305 0,12954 8,64 0,15512 0,22134 8,28 0,03912 0,04242 8,46 0,07318 0,09871 8,28 0,04102 0,06579
8,65 0,14666 0,17281 8,74 0,17270 0,10927 8,65 0,15479 0,20377 8,29 0,03897 0,02655 8,47 0,07295 0,08165 8,29 0,04086 0,05017
8,66 0,14634 0,15439 8,75 0,17236 0,08854 8,66 0,15445 0,18581 8,3 0,03882 0,01042 8,48 0,07273 0,06427 8,3 0,04071 0,03429
8,67 0,14601 0,13556 8,76 0,17201 0,06732 8,67 0,15412 0,16744 8,4 0,03733 -0,16638 8,49 0,07250 0,04655 8,4 0,03917 -0,13988
8,68 0,14569 0,11631 8,77 0,17167 0,04561 8,68 0,15379 0,14866 8,5 0,03589 -0,37476 8,5 0,07228 0,02851 8,5 0,03768 -0,34545
8,69 0,14537 0,09663 8,78 0,17132 0,02339 8,69 0,15346 0,12945
8,7 0,14505 0,07651 8,79 0,17098 0,00065 8,7 0,15313 0,10982
8,8 0,14186 -0,15105 8,8 0,17063 -0,02261
8,9 0,13875 -0,43468 8,9 0,16724 -0,28722
9 0,13570 -0,78820 9 0,16391 -0,62031
10 0,10870 -15,18182 10 0,13407 -15,18182
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores

378
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

ANEXOS V

379
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

Cuadro 196: Simulación de cantidad de conejos a esquilar y a sacrificar por familia


H: Hembras M: Machos G: Gazapos Gh: Gazapos hembras Gm: Gazapos machos
Etapas Cubrición Gestación Lactancia Crianza de gazapos Crianza de reproductores Esquila Cantidad Sacrificio
Periodo H M H H G Gh Gm Gh Gm G 10 10 Pelo [Kg] H M
0 10 10 -
ene-18 9 9 - - - - - 3 9 12 10 10 - - - - - -
feb-18 - - 9 - - - - 3 9 12 9 9 - - - - 1 1
mar-18 - - - 9 45 - - 3 9 12 8 8 3 9 12 - 1 1
abr-18 8 8 - - - 41 4 3 9 12 7 7 - - - 1,56 1 1
may-18 - - 8 - - - - 44 13 57 6 6 - - - - 1 1
jun-18 - - - 8 40 - - 44 13 57 5 5 44 13 57 - 1 1
jul-18 5 5 - - - 6 34 44 13 57 4 4 - - - 7,41 1 1
ago-18 - - 5 - - - - 50 47 97 3 3 - - - - 1 1
sep-18 - - - 5 25 - - 50 47 97 2 2 50 47 97 - 1 1
oct-18 2 2 - - - 7 18 50 47 97 1 1 - - - 12,61 1 1
nov-18 - - 2 - - - - 57 65 122 3 9 - - - - 1 1
dic-18 - - - 2 8 - - 57 65 122 2 8 54 62 116 - 1 1
ene-19 2 2 - - - 6 2 54 56 110 41 6 - - - 15,08 2 2
feb-19 - - 2 - - - - 60 58 118 39 4 - - - - 2 2
mar-19 - - - 2 8 - - 19 58 77 36 2 47 58 105 - 3 2
abr-19 8 2 - - - 3 5 19 58 77 39 4 - - - 13,65 3 2
may-19 - - 8 - - - - 22 63 85 36 2 - - - - 3 2
jun-19 - - - 8 40 - - 16 59 75 33 0 40 - 40 - 3 2
jul-19 9 2 - - - 8 32 16 59 75 36 30 - - - 5,20 4 4
ago-19 - - 9 - - - - 24 91 115 32 26 - - - - 4 4
sep-19 - - - 9 36 - - 17 57 74 28 22 37 71 108 - 4 4
oct-19 8 8 - - - 26 10 17 57 74 30 36 - - - 14,09 4 4
nov-19 - - 8 - - - - 43 67 110 26 32 - - - - 4 4
dic-19 - - - 8 24 - - 37 49 86 22 28 50 68 118 - 4 4
ene-20 9 9 - - - 4 20 37 49 86 21 26 - - - 15,40 4 4
feb-20 - - 9 - - - - 41 69 110 17 22 - - - - 4 4
mar-20 - - - 9 54 - - 38 67 105 13 18 43 77 120 - 4 4
abr-20 8 8 - - - 27 27 38 67 105 17 19 - - - 15,66 4 4
may-20 - - 8 - - - - 65 94 159 13 15 - - - - 4 4
jun-20 - - - 8 40 - - 57 89 146 9 11 57 91 148 - 4 4
jul-20 9 9 - - - 34 6 57 89 146 31 39 - - - 19,30 4 4
ago-20 - - 9 - - - - 91 95 186 27 35 - - - - 4 4
sep-20 - - - 9 27 - - 65 63 128 23 30 80 85 165 - 4 5
oct-20 8 8 - - - 20 7 65 63 128 22 35 - - - 21,51 5 5

380
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

nov-20 - - 8 - - - - 85 70 155 17 30 - - - - 5 5
dic-20 - - - 8 32 - - 81 60 141 12 25 84 76 160 - 5 5
ene-21 9 9 - - - 6 26 81 60 141 35 41 - - - 20,86 4 4
feb-21 - - 9 - - - - 87 86 173 31 37 - - - - 4 4
mar-21 - - - 9 45 - - 60 66 126 27 33 79 91 170 - 4 4
abr-21 8 8 - - - 27 18 60 66 126 57 56 - - - 22,16 4 4
may-21 - - 8 - - - - 87 84 171 53 51 - - - - 4 5
jun-21 - - - 8 24 - - 53 57 110 48 46 92 94 186 - 5 5
jul-21 9 9 - - - 22 2 53 57 110 63 47 - - - 24,24 5 5
ago-21 - - 9 - - - - 75 59 134 58 42 - - - - 5 5
sep-21 - - - 9 54 - - 55 53 108 53 37 100 82 182 - 5 5
oct-21 8 8 - - - 38 16 55 53 108 54 39 - - - 23,72 5 5
nov-21 - - 8 - - - - 93 69 162 49 34 - - - - 5 5
dic-21 - - - 8 48 - - 87 62 149 44 29 122 82 204 - 5 5
ene-22 9 9 - - - 27 21 87 62 149 66 50 - - - 26,58 5 5
feb-22 - - 9 - - - - 114 83 197 61 44 - - - - 5 6
mar-22 - - - 9 36 - - 87 57 144 55 38 134 87 221 - 6 6
abr-22 8 8 - - - 6 30 87 57 144 71 50 - - - 28,79 6 6
may-22 - - 8 - - - - 93 87 180 65 44 - - - - 6 6
jun-22 - - - 8 32 - - 71 69 140 59 38 121 98 219 - 6 6
jul-22 9 9 - - - 31 1 71 69 140 91 34 - - - 28,53 6 6
ago-22 - - 9 - - - - 102 70 172 85 28 - - - - 6 6
sep-22 - - - 9 45 - - 64 68 132 79 22 135 82 217 - 6 6
oct-22 8 8 - - - 14 31 64 68 132 100 32 - - - 28,27 6 6
nov-22 - - 8 - - - - 78 99 177 94 26 - - - - 6 6
dic-22 - - - 8 40 - - 51 83 134 88 20 130 94 224 - 6 6
ene-23 9 9 - - - 28 12 51 83 134 87 34 - - - 29,18 7 7
feb-23 - - 9 - - - - 79 95 174 80 27 - - - - 7 7
mar-23 - - - 9 45 - - 73 74 147 73 20 138 86 224 - 7 7
abr-23 8 8 - - - 36 9 73 74 147 97 43 - - - 29,18 7 7
may-23 - - 8 - - - - 109 83 192 90 36 - - - - 7 7
jun-23 - - - 8 40 - - 78 53 131 83 29 152 73 225 - 7 7
jul-23 9 9 - - - - 40 78 53 131 90 23 - - - 29,31 7 7
ago-23 - - 9 - - - - 78 93 171 83 16 - - - - 7 7
sep-23 - - - 9 54 - - 64 92 156 76 9 132 93 225 - 7 7
oct-23 8 8 - - - 49 5 64 92 156 97 33 - - - 29,31 7 7
nov-23 - - 8 - - - - 113 97 210 89 25 - - - - 8 8
dic-23 - - - 8 40 - - 85 66 151 81 17 157 74 231 - 8 8
ene-24 9 9 - - - 40 - 85 66 151 109 21 - - - 30,09 8 8

381
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

feb-24 - - 9 - - - - 125 66 191 101 13 - - - - 8 8


mar-24 - - - 9 36 - - 89 54 143 93 5 174 57 231 - 8 8
abr-24 8 2 - - - 22 14 89 54 143 85 6 - - - 30,09 8 8
may-24 - - 8 - - - - 111 68 179 77 0 - - - - 8 8
jun-24 - - - 8 48 - - 111 59 170 67 0 169 - 169 - 10 8
jul-24 9 2 - - - 15 33 111 59 170 100 31 - - - 22,03 16 9
ago-24 - - 9 - - - - 126 92 218 92 22 - - - - 8 9
sep-24 - - - 9 63 - - 77 52 129 84 13 153 57 210 - 8 9
oct-24 8 8 - - - 26 37 77 52 129 116 9 - - - 27,36 8 9
nov-24 - - 8 - - - - 103 89 192 108 0 - - - - 8 9
dic-24 - - - 8 32 - - 63 84 147 100 0 154 - 154 - 8 9
ene-25 9 2 - - - 23 9 63 84 147 105 0 - - - 20,08 17 9
feb-25 - - 9 - - - - 86 93 179 88 0 - - - - 17 10
mar-25 - - - 9 45 - - 64 93 157 70 0 126 - 126 - 18 10
abr-25 8 2 - - - 36 9 64 93 157 67 4 - - - 16,44 18 10
may-25 - - 8 - - - - 100 102 202 59 0 - - - - 8 10
jun-25 - - - 8 48 - - 85 88 173 45 0 121 - 121 - 14 10
jul-25 9 2 - - - 29 19 85 88 173 53 23 - - - 15,79 18 10
ago-25 - - 9 - - - - 114 107 221 45 13 - - - - 8 10
sep-25 - - - 9 72 - - 88 74 162 37 3 117 75 192 - 8 10
oct-25 8 2 - - - 15 57 88 74 162 52 30 - - - 25,02 8 10
nov-25 - - 8 - - - - 103 131 234 44 20 - - - - 8 10
dic-25 - - - 8 32 - - 80 94 174 36 10 107 95 202 - 8 10
ene-26 9 9 - - - 29 3 80 94 174 64 8 - - - 26,32 8 11
feb-26 - - 9 - - - - 109 97 206 56 0 - - - - 8 11
mar-26 - - - 9 36 - - 73 88 161 45 0 110 - 110 - 11 11
abr-26 8 2 - - - 14 22 73 88 161 55 0 - - - 14,36 19 11
may-26 - - 8 - - - - 87 110 197 45 0 - - - - 10 12
jun-26 - - - 8 64 - - 58 101 159 25 0 84 - 84 - 20 12
jul-26 - - - - - 45 19 58 101 159 20 7 - - - 10,90 20 12
ago-26 - - - - - - - 103 120 223 12 0 - - - - 8 12
sep-26 - - - - - - - 88 101 189 0 0 89 - 89 - 12 12
oct-26 - - - - - - - 88 101 189 9 45 - - - 11,52 20 12
nov-26 - - - - - - - 88 101 189 1 33 - - - - 8 12
dic-26 - - - - - - - 59 44 103 10 10 - 14 46
Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior.

382
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FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

Cuadro 197: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2018


Microsoft Excel 15.0 Informe de respuestas
Celda objetivo (Mín)
Celda Nombre Valor original Valor final
$F$37 Min Z 0 45.623
Celdas de variables
Celda Nombre Valor original Valor final Entero
$B$37 C 0 15.074 Continuar
$C$37 A 0 0 Continuar
$D$37 F 0 16.327 Continuar
$E$37 R 0 14.222 Continuar
Restricciones
Celda Nombre Valor de la celda Fórmula Estado Demora
$F$39 R1 Min Z 125195.000 $F$39=$H$39 Vinculante 0
$F$40 R2 Min Z 868.700 $F$40=$H$40 Vinculante 0
$F$41 R3 Min Z 715.400 $F$41=$H$41 Vinculante 0
$F$42 R4 Min Z 0,98 $F$42<=$H$42 No vinculante 1,02
$F$43 R5 Min Z 1,37 $F$43<=$H$43 No vinculante 1,12

Cuadro 198: Resultados de Solver para alimentos de conejos, 2019


Microsoft Excel 15.0 Informe de respuestas

Celda objetivo (Mín)


Celda Nombre Valor original Valor final
$F$37 Min Z 0 67.166
Celdas de variables
Celda Nombre Valor original Valor final Entero
$B$37 C 0 22.192 Continuar
$C$37 A 0 0 Continuar
$D$37 F 0 24.037 Continuar
$E$37 R 0 20.937 Continuar
Restricciones
Celda Nombre Valor de la celda Fórmula Estado Demora
$F$39 R1 Min Z 184.310.887 $F$39=$H$39 Vinculante 0
$F$40 R2 Min Z 1.278.892 $F$40=$H$40 Vinculante 0
$F$41 R3 Min Z 1.053.205 $F$41=$H$41 Vinculante 0
$F$42 R4 Min Z 1,44 $F$42<=$H$42 No vinculante 0,56
$F$43 R5 Min Z 2,02 $F$43<=$H$43 No vinculante 0,47

383
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FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

Cuadro 199: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2020


Microsoft Excel 15.0 Informe de respuestas

Celda objetivo (Mín)


Celda Nombre Valor original Valor final
$F$37 Min Z 0 89.534
Celdas de variables
Celda Nombre Valor original Valor final Entero
$B$37 C 0 24.145 Continuar
$C$37 A 0 9.750 Continuar
$D$37 F 0 29.842 Continuar
$E$37 R 0 25.796 Continuar
Restricciones
Celda Nombre Valor de la celda Fórmula Estado Demora
$F$39 R1 Min Z 244.002.074 $F$39=$H$39 Vinculante 0
$F$40 R2 Min Z 1.693.076 $F$40=$H$40 Vinculante 0
$F$41 R3 Min Z 1.394.298 $F$41=$H$41 Vinculante 0
$F$42 R4 Min Z 2 $F$42<=$H$42 No vinculante 0,27
$F$43 R5 Min Z 2 $F$43<=$H$43 Vinculante 0

Cuadro 200: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2021


Microsoft Excel 16.0 Informe de respuestas
Celda objetivo (Mín)
Celda Nombre Valor original Valor final
$F$37 Min Z 0 107.933
Celdas de variables
Celda Nombre Valor original Valor final Entero
$B$37 C 0 15.471 Continuar
$C$37 A 0 36.206 Continuar
$D$37 F 0 30.460 Continuar
$E$37 R 0 25.796 Continuar

Restricciones
Celda Nombre Valor de la celda Fórmula Estado Demora
$F$39 R1 Min Z 289.906.908 $F$39=$H$39 Vinculante 0
$F$40 R2 Min Z 2.011.599 $F$40=$H$40 Vinculante 0
$F$41 R3 Min Z 1.656.611 $F$41=$H$41 Vinculante 0
$F$42 R4 Min Z 1,62 $F$42<=$H$42 No vinculante 0,38
$F$43 R5 Min Z 2,49 $F$43<=$H$43 Vinculante 0

384
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INGENIERÍA INDUSTRIAL

Cuadro 201: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2022


Microsoft Excel 16.0 Informe de respuestas

Celda objetivo (Mín)


Celda Nombre Valor original Valor final
$F$37 Min Z 0 124.958

Celdas de variables
Celda Nombre Valor original Valor final Entero
$B$37 C 0 7.444 Continuar
$C$37 A 0 60.686 Continuar
$D$37 F 0 31.032 Continuar
$E$37 R 0 25.796 Continuar

Restricciones
Celda Nombre Valor de la celda Fórmula Estado Demora
$F$39 R1 Min Z 332.383.782 $F$39=$H$39 Vinculante 0
$F$40 R2 Min Z 2.306.336 $F$40=$H$40 Vinculante 0
$F$41 R3 Min Z 1.899.335 $F$41=$H$41 Vinculante 0
$F$42 R4 Min Z 1,51 $F$42<=$H$42 No vinculante 0,48
$F$43 R5 Min Z 2,49 $F$43<=$H$43 Vinculante 0

Cuadro 202: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2023


Microsoft Excel 16.0 Informe de respuestas
Celda objetivo (Mín)
Celda Nombre Valor original Valor final
$F$37 Min Z 0 137.653
Celdas de variables
Celda Nombre Valor original Valor final Entero
$B$37 C 0 1.460 Continuar
$C$37 A 0 78.938 Continuar
$D$37 F 0 31.458 Continuar
$E$37 R 0 25.796 Continuar
Restricciones
Celda Nombre Valor de la celda Fórmula Estado Demora
$F$39 R1 Min Z 364.055.137 $F$39=$H$39 Vinculante 0
$F$40 R2 Min Z 2.526.097 $F$40=$H$40 Vinculante 0
$F$41 R3 Min Z 2.080.315 $F$41=$H$41 Vinculante 0
$F$42 R4 Min Z 1 $F$42<=$H$42 No vinculante 0,56
$F$43 R5 Min Z 2 $F$43<=$H$43 Vinculante 0

385
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Cuadro 203: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2024


Microsoft Excel 16.0 Informe de respuestas

Celda objetivo (Mín)


Celda Nombre Valor original Valor final
$F$37 Min Z 0 139.099

Celdas de variables
Celda Nombre Valor original Valor final Entero
$B$37 C 0 778 Continuar
$C$37 A 0 81.018 Continuar
$D$37 F 0 31.507 Continuar
$E$37 R 0 25.796 Continuar

Restricciones
Celda Nombre Valor de la celda Fórmula Estado Demora
$F$39 R1 Min Z 367.664.925,8 $F$39=$H$39 Vinculante 0
$F$40 R2 Min Z 2.551.144,38 $F$40=$H$40 Vinculante 0
$F$41 R3 Min Z 2.100.942,43 $F$41=$H$41 Vinculante 0
$F$42 R4 Min Z 1,43 $F$42<=$H$42 No vinculante 0,57
$F$43 R5 Min Z 2,49 $F$43<=$H$43 Vinculante 0

Cuadro 204: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2025


Microsoft Excel 16.0 Informe de respuestas

Celda objetivo (Mín)


Celda Nombre Valor original Valor final
$F$37 Min Z 0 140.132
Celdas de variables
Celda Nombre Valor original Valor final Entero
$B$37 C 0 291 Continuar
$C$37 A 0 82.503 Continuar
$D$37 F 0 31.541 Continuar
$E$37 R 0 25.796 Continuar
Restricciones
Celda Nombre Valor de la celda Fórmula Estado Demora
$F$39 R1 Min Z 370.240.366 $F$39=$H$39 Vinculante 0
$F$40 R2 Min Z 2.569.015 $F$40=$H$40 Vinculante 0
$F$41 R3 Min Z 2.115.659 $F$41=$H$41 Vinculante 0
$F$42 R4 Min Z 1 $F$42<=$H$42 No vinculante 0,58
$F$43 R5 Min Z 2 $F$43<=$H$43 Vinculante 0

386
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Cuadro 205: Resultados de Solver para alimentos de conejo, 2026


Microsoft Excel 16.0 Informe de respuestas
Celda objetivo (Mín)
Celda Nombre Valor original Valor final
$F$37 Min Z 0 108.129
Celdas de variables
Celda Nombre Valor original Valor final Entero
$B$37 C 0 15.378 Continuar
$C$37 A 0 36.488 Continuar
$D$37 F 0 30.467 Continuar
$E$37 R 0 25.796 Continuar
Restricciones
Celda Nombre Valor de la celda Fórmula Estado Demora
$F$39 R1 Min Z 290.395.764 $F$39=$H$39 Vinculante 0
$F$40 R2 Min Z 2.014.991 $F$40=$H$40 Vinculante 0
$F$41 R3 Min Z 1.659.404 $F$41=$H$41 Vinculante 0
$F$42 R4 Min Z 2 $F$42<=$H$42 No vinculante 0,38
$F$43 R5 Min Z 2 $F$43<=$H$43 Vinculante 0

387
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Figura 98: Registros de control

Fuente: Elaboración con base en Módulo de producción de conejos (ICTA, MAGA, JICA, 2011)

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Figura 99: Procedimiento para la impresión de códigos

Fuente: Elaboración con base en datos de BarTender (Seagull Scientific. Inc., 2014)

389
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Cuadro 206: Resultados de Solver para el Modelo FMOCM


Microsoft Excel 16.0 Informe de respuestas
Hoja de cálculo: [Modelo_FMOCM.xlsx]FMOCM
Informe creado: 27/4/2017 1:52:23 a. m.
Resultado: Solver encontró una solución. Se cumplen todas las restricciones y condiciones
óptimas.
Motor de Solver
Motor: Simplex LP
Tiempo de la solución: 0,031 segundos.
Iteraciones: 11 Subproblemas: 0
Celda objetivo (Máx)
Celda Nombre Valor original Valor final
$M$15 Valor - 2.125
Celdas de variables
Celda Nombre Valor original Valor final Entero
$B$15 X12 - 1.478 Continuar
$C$15 X18 - 647 Continuar
$D$15 X23 - 1.478 Continuar
$E$15 X34 - 1.363 Continuar
$F$15 X35 - 116 Continuar
$G$15 X46 - 1.363 Continuar
$H$15 X59 - 116 Continuar
$I$15 X67 - 1.363 Continuar
$J$15 X79 - 1.363 Continuar
$K$15 X89 - 647 Continuar
$L$15 X0 - 2.125 Continuar
Restricciones
Celda Nombre Valor de la celda Fórmula Estado Demora
$M$16 R1 Valor 1.478 $M$16<=$O$16 Vinculante -
$M$17 R2 Valor 647 $M$17<=$O$17 Vinculante -
$M$18 R3 Valor 1.478 $M$18<=$O$18 No vinculante 2.745,60
$M$19 R4 Valor 1.363 $M$19<=$O$19 Vinculante -
$M$20 R5 Valor 116 $M$20<=$O$20 No vinculante 8.332,18
$M$21 R6 Valor 1.363 $M$21<=$O$21 No vinculante 11.309,42
$M$22 R7 Valor 116 $M$22<=$O$22 No vinculante 8.332,18
$M$23 R8 Valor 1.363 $M$23<=$O$23 No vinculante 19.757,42
$M$24 R9 Valor 1.363 $M$24<=$O$24 No vinculante 5.677,42
$M$25 R10 Valor 647 $M$25<=$O$25 No vinculante 5.689,47
$M$26 R11 Valor 0 $M$26=$O$26 Vinculante -
$M$27 R12 Valor 0 $M$27=$O$27 Vinculante -
$M$28 R13 Valor 0 $M$28=$O$28 Vinculante -
$M$29 R14 Valor 0 $M$29=$O$29 Vinculante -
$M$30 R15 Valor 0 $M$30=$O$30 Vinculante -
$M$31 R16 Valor 0 $M$31=$O$31 Vinculante -
$M$32 R17 Valor 0 $M$32=$O$32 Vinculante -
$M$33 R18 Valor 0 $M$33=$O$33 Vinculante -
$M$34 R19 Valor 0 $M$34=$O$34 Vinculante -
$M$35 R20 Valor 1.478 $M$16<=$O$16 Vinculante -

390
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INGENIERÍA INDUSTRIAL

Microsoft Excel 16.0 Informe de sensibilidad


Hoja de cálculo: [Modelo_FMOCM.xlsx]FMOCM
Informe creado: 27/4/2017 1:52:24 a. m.
Celdas de variables
Final Reducido Objetivo Permisible Permisible
Celda Nombre Valor Coste Coeficiente Aumentar Reducir
$B$15 X12 1.478,40 0 0 1E+30 1
$C$15 X18 646,53 0 0 1E+30 1
$D$15 X23 1.478,40 0 0 1E+30 1
$E$15 X34 1.362,58 0 0 1E+30 0
$F$15 X35 115,82 0 0 0 1
$G$15 X46 1.362,58 0 0 1E+30 0
$H$15 X59 115,82 0 0 0 1
$I$15 X67 1.362,58 0 0 1E+30 0
$J$15 X79 1.362,58 0 0 1E+30 0
$K$15 X89 646,53 0 0 1E+30 1
$L$15 X0 2.124,93 0 1 1E+30 1
Restricciones
Final Sombra Restricción Permisible Permisible
Celda Nombre Valor Precio Lado derecho Aumentar Reducir
$M$16 R1 Valor 1.478,40 1 1.478,40 2.745,60 115,82
$M$17 R2 Valor 646,53 1 646,53 5.689,47 646,53
$M$18 R3 Valor 1.478,40 0 4224 1E+30 2.745,60
$M$19 R4 Valor 1.362,58 0 1.362,58 115,82 1.362,58
$M$20 R5 Valor 115,82 0 8.448,00 1E+30 8.332,18
$M$21 R6 Valor 1.362,58 0 12.672,00 1E+30 11.309,42
$M$22 R7 Valor 115,82 0 8.448,00 1E+30 8.332,18
$M$23 R8 Valor 1.362,58 0 21.120,00 1E+30 19.757,42
$M$24 R9 Valor 1.362,58 0 7.040,00 1E+30 5.677,42
$M$25 R10 Valor 646,53 0 6.336,00 1E+30 5.689,47
$M$26 R11 Valor - 1 - 1E+30 0
$M$27 R12 Valor - 0 - 115,82 0
$M$28 R13 Valor - 0 - 115,82 0
$M$29 R14 Valor - 0 - 1.362,58 0
$M$30 R15 Valor - 0 - 115,82 0
$M$31 R16 Valor - 0 - 1.362,58 0
$M$32 R17 Valor - 0 - 1.362,58 0
$M$33 R18 Valor - 0 - 646,53 0
$M$34 R19 Valor - 0 - - 1E+30
$M$35 R20 Valor 1.478,40 1 1.478,40 2.745,60 115,82

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Microsoft Excel 16.0 Informe de límites


Hoja de cálculo: [Modelo_FMOCM.xlsx]FMOCM
Informe creado: 27/4/2017 1:52:24 a. m.
Objetivo
Celda Nombre Valor
$M$15 Valor 2.125
Variable Inferior Objetivo Superior Objetivo
Celda Nombre Valor Límite Resultado Límite Resultado
$B$15 X12 1.478 1.478 2.125 1.478 2.125
$C$15 X18 647 647 2.125 647 2.125
$D$15 X23 1.478 1.478 2.125 1.478 2.125
$E$15 X34 1.363 1.363 2.125 1.363 2.125
$F$15 X35 116 116 2.125 116 2.125
$G$15 X46 1.363 1.363 2.125 1.363 2.125
$H$15 X59 116 116 2.125 116 2.125
$I$15 X67 1.363 1.363 2.125 1.363 2.125
$J$15 X79 1.363 1.363 2.125 1.363 2.125
$K$15 X89 647 647 2.125 647 2.125
$L$15 X0 2.125 2.125 2.125 2.125 2.125

392
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EXPERIMENTACIÓN DE DIGESTOR ANAEROBIO

Materiales y equipo
Para la experimentación se usaron los siguientes materiales y equipos:
 Estiércol y vísceras de conejo frescos
 Recipiente hermético de plástico con un volumen de 8L
 Recipiente de plástico con un volumen de 10L para la mezcla
 Vejiga y conductos para suero
 Carcasa de bolígrafo
 Balanza electrónica
 pHmetro
 Sal común
 Agua

Procedimiento
 Comprobar el volumen de los recipientes
 Realizar los cálculos correspondientes para formar la mezcla en función del
volumen de contenedores.
 Recolectar estiércol y vísceras de conejo
 Paralelamente, abrir una salida en el recipiente hermético y sellarla con la
carcasa de bolígrafo para el paso del biogás
 Realizar la mezcla en las cantidades calculadas en el recipiente de 10L
 Dejar reposar la mezcla 3 días al sol, para la fermentación
 Llenar el recipiente hermético de 8L con la mezcla
 Dejar el recipiente en un lugar con acceso a luz solar, dejarlo el tiempo indicado
en los cálculos
 Realizar mediciones periódicas
 Pasado el tiempo indicado, medir el contenido de gas resultante y la composición
del sustrato resultante.

Para medir el contenido de gas se armó un pequeño colector de gas con una solución
salina de 300g/L para evitar que el gas se disuelva y así recuperar la mayor parte.

Cálculos
Para el cálculo en función del volumen del digestor de dimensiones adecuadas para
laboratorio, con un volumen útil en el depósito plástico de 8 L, se aplican las siguientes
ecuaciones:

mSV = CSV ∙ Vt

Donde:
mSV : Cantidad de solidos volátiles a agregar (Kg SV)

393
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INGENIERÍA INDUSTRIAL

CSV : Carga orgánica (Kg/ m3)


Vt : Volumen total del digestor (m3)

mSV
A =
x∙y

Donde:
A: Cantidad de mezcla a agregar (Kg)
x: Cantidad de solidos totales (Kg ST/Kg estiércol)
y: Cantidad de solidos volátiles (Kg SV/Kg estiércol)

Tomando en cuenta los valores de tablas de Biotecnología anaerobia para la producción


de bioenergía: Principios y aplicaciones (KUMAR, 2008), se tiene una carga orgánica
(CSV ) de 64 Kg SV/ m3, los valores de x y y son 0,2497 y 0,8034 respectivamente.
Resulta mSV igual a 0,512 Kg SV, y finalmente el valor de A, es decir, la cantidad de
mezcla a agregar es de 2,55 Kg.

En la mezcla a agregar se usó el 100% de estiércol de conejo y el 30% de vísceras como


inóculo, el tiempo de retención fue de 87 días asumiendo una temperatura ambiente de
10°C.

El volumen de agua (VH2 O ) es igual al volumen total del digestor (Vt ) menos los
volúmenes de la mezcla y el inoculo, esto da como resultado:
VH2 O = Vt − (VM + Vi )

2,55 Kg 2,55 Kg
VH2 O = 8L − ( + (0,30 ∗ ))
Kg Kg
1,0056 L 1,0056 L

VH2 O = 4,70 L

Monitoreo de muestras
Debido a la falta de equipos y al costo de los mismos solo se midió los sólidos totales,
fijos y volátiles, así como el porcentaje de materia seca y cenizas basados en los
métodos estándar de examinación de agua y aguas residuales. Para las mediciones de
DQO y carbono orgánico soluble se revisaron pruebas análogas con estiércol de conejo,
el equipo necesario para estas pruebas son espectrómetro, agitador magnético y
potenciómetro, además se requieren de reactivos como ácido sulfúrico, bicromato de
potasio, sulfato de plata y sulfuro de mercurio.

pH
Las mediciones se realizarán con pH metros de papel tornasol debido a la falta de
equipo. El proceso debe desarrollarse dentro de un rango neutro no debe bajar de 6 ni

394
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INGENIERÍA INDUSTRIAL

sobrepasar los 8, es normal que descienda hasta llegar a 6 debido a que existen grandes
cantidades de carga orgánica volumétrica.

Temperatura ambiente
Fue medida a las 12 del mediodía, la temporada de invierno registró bajas temperaturas,
durante las tres primeras mediciones, pero en las últimas dos la temperatura ascendió.

Determinación de solidos totales, fijos y volátiles


Los sólidos totales corresponden a la materia orgánica seca sin presencia de humedad,
en cambio los sólidos volátiles, son los que pueden convertirse en biogás.

La muestra es secada a peso constante a una temperatura de 100°C, el incremento en


peso sobre el recipiente es el contenido de solidos totales. La misma muestra,
previamente secada, es calcinada a 550°C, el residuo es el contenido de solidos fijos y el
peso perdido es el contenido de solidos volátiles.

Pasos
-Tomar una muestra de 20 ml y colocarla en un recipiente
-Secar en un horno a temperatura constante de 105°C
-Registrar la variación del peso hasta que sea constante
-Calcinar la muestra seca hasta 550°C durante 15 minutos
-Antes de sacar la muestra se debe permitir que la temperatura baje a temperatura
ambiente
-Medir la variación del peso en el recipiente

(A − C) (A − B) (B − C)
ST = SV = SF =
VM VM VM
Donde:
ST: Contenido de solidos totales (g/L)
SV: Contenido de solidos volátiles (g/L)
SF: Contenido de solidos fijos (g/L)
A: Peso de la muestra seca más el recipiente (g)
B: Peso de la muestra calcinada más el recipiente (g)
C: Peso del recipiente (g)
VM : Volumen de la muestra (L)

Al realizar las mediciones previamente se hará una medición del pH de cada muestra
para medir la acidez o alcalinidad de la muestra.

Producción de biogás
La medición del biogás fue realizada por medio del volumen de agua desplazada en la
vejiga conectada al digestor, es decir la medición del biogás representa la producción
acumulada del mismo.

395
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En el cuadro siguiente se muestran los resultados de las mediciones realizadas, el peso


del recipiente (C) fue de 260,2g.

Cuadro 207: Mediciones y cálculos del biodigestor. 2016


Temperatura Sólidos Sólidos Sólidos
THR Biogás
Fecha pH ambiente A B totales fijos volátiles
[días] [ml]
[°C] [g/L] [g/L] [g/L]
25-jul 0 7 13 261,64 260,62 21 51 72 0
14-
20 6 11 260,97 260,44 12 26,3 38,3 50
ago
03-sep 40 6 13 260,64 260,37 8,6 13,3 21,9 220
23-sep 60 6 15 260,59 260,28 4,2 15,2 19,4 480
16-oct 83 6 16 260,55 260,27 3,7 13,6 17,3 570
Fuente: Elaboración con base en datos de mediciones realizadas

Figura 100: Comparación entre el contenido de sólidos, producción de gas y tiempo de


retención
Concentración de sólidos
80
70
Concentración [g/L]

60
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80
TRH [Días]
Sólidos fijos Sólidos volátiles Sólidos totales

600
Biogás

500
Producción [ml]

400

300

200

100

0
0 20 40 TRH [Días] 60 80

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadro anterior

396
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Conclusiones
Durante las primeras semanas no se genera mucho biogás, también influye el aumento
de temperatura y la reducción de pH. El pH benefició la reproducción de
microrganismos metanogénicos, el pH se mantuvo estable en 6 decreciendo de 7, es
decir, no se acidifico hasta eliminara la población de bacterias.

En cuanto a la concentración de sólidos, la reducción de los mismos concuerda con la


producción de gas, en las últimas semanas la producción de gas disminuye debido a que
las concentraciones de solidos se mantienen en el mismo nivel.

Figura 101: Mediciones realizadas en el biodigestor

Fuente: Elaboración con base en datos de mediciones realizadas

397
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Figura 102: Distribución de áreas, crianza, módulo de carne y prendas de vestir


55 [m]
1,30 [m] 8,90 [m] 38,20 [m] 6,65 [m]
ESCALA: 1:100
7 [m]

Bolsas de pelo

Mesa
5 [m]

Armario de
herramientas e insumos
0,85 [m]

2 [m]

Núcleo Multiplicador

3 [m]
Linea A - Hembras Cruce AxB - Hembras
9 m cuadr Nidos
45 m cuadr Producto
Área - gestación
(AxB)xC - Hembras
76 m cuadr
287 m cuadr Nidos

Calefactor
30 [m]

5 conejos 34 conejos

Nidos
25 [m]

124.000 [m2]
Nidos
197 conejos
3 [m]
2 [m]

Cultivo de alimento para conejos


3 [m]

Núcleo Multiplicador 3 [m] 3 [m]


Linea B - Machos Linea C - Machos Nidos
9 m cuadr
45 m cuadr
Nidos

Producto 34 conejos
(AxB)xC - Machos
144 m cuadr

Nidos
5 conejos 34 conejos
Nidos
96 conejos

Depósito de carga
8,75 [m]
10 [m]

Biosol
VIVIENDA

Depósito de Biodigestores
biogás Biol
Depósito de descarga
20 [m]
15 [m]

398
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Módulo de carne
8 [m]

1,5 [m]

Vestidor
Congelador
Lavamanos Armarios de
insumos y
Armarios de herramientas y Fregadero
materiales
elementos de limpieza
5 [m]

Mesa

Área de aturdido

Percha
Jabas
Manguera Depósito de visceras

Módulo de prendas de vestir


399
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INGENIERÍA INDUSTRIAL

50 [m]

10 [m] 15 [m] 15 [m] 10 [m]

Almacén de Área de cardado e Área de tejido y Área de


materia prima e hilado confección acabado
insumos

2 [m]

2 [m]
2 [m]

2 [m]

2 [m] 2 [m]

3 [m]
1 [m]
2 [m] 2 [m]
1 [m]

Almacén de
Área de
Área de planchado producto
diseño
Área de hormado y corte terminado

2 [m]

2 [m]
1 [m] 2 [m] 2 [m] 2 [m]

2 [m]
1 [m] 1 [m] 1 [m] 1 [m]

Punto de
venta Gerencia general Gerencia de
Baños y

7 [m]
Sala de producción,
reuniones vestidores
comercialización
4 [m]

10 [m] 10 [m]
10 [m] 15 [m]

Fuente: Elaboración con base en datos de descripción de procesos

400
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Cuadro 208: Formulario de Registro Ambiental Industrial (RAI)


FORMULARIO DE REGISTRO AMBIENTAL INDUSTRIAL (RAI)
Código del registro: 00 0 0 1 Fecha de registro: 1 7 0 4 17

Registro nuevo X⃝ Modificación ⃝


Renovación ⃝

Marcar con una X en los círculos y en los otros espacios para describir la información solicitada
A. INFORMACIÓN QUE DEBE SER PROPORCIONADA POR EL REPRESENTANTE LEGAL
1. DATOS GENERALES
1.1 Nombre de la Unidad Industrial
Conejo Azul

1.1.1 Proyecto X 1.1.2 En Operación 1.1.3 Ampliación 1.1.4 Diversificación

1.2 Razón Social Conejo azul S.A.


1.2.1 Domicilio legal Av. La Paz entre Calle Pascoe y Pasaje 27 de noviembre Zona 16 de Julio
1.2.2 Teléfono/Fax --------
1.2.3 E-mail --------

1.3 Representante Legal


NOMBRE: Documento Identidad:

1.4 Actividades desarrolladas:

Rubros de actividad Código CAEB


Matanza de ganado excepto el bovino y procesamiento de su carne 15114
Fabricación de tejidos y artículos de punto y ganchillo 17302
Fabricación de abonos y compuestos de nitrógeno 24210

1.5 Dirección de la Unidad Industrial


Localidad Tuni, Municipio de Achocalla
1.6 Municipio 1.7 Departamento

Achocalla La Paz

2. INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA UNIDAD INDUSTRIAL


2.1 MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y MATERIALES
Descripción Cantidad anual promedio Unidad
Chompa 338 [u]
Manta 130 [u]
Polainas y medias 417 [par]
Guantes 515 [par]
Sombrero 4.132 [par]
Carne 4.769 [kg]
Cuero 158 [u]
Biogás 441 [m3]
Biol 1.137.857 [L]

2.2 CONSUMO DE AGUA, ENERGÍA ELÉCTRICA, COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES


Descripción Cantidad anual promedio Unidad
A) AGUA 392 [m3]
B) ENERGÍA ELÉCTRICA 3.050 [Kw-h]
C) OTRA ENERGÍA ----
........................................................

401
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D) COMBUSTIBLES -----
GAS NATURAL 441 [m3]
DIESEL -----
E) OTRO COMBUSTIBLE -----
.......................................................
F) LUBRICANTES 10 [L]

2.3 POTENCIA INSTALADA


Potencia Instalada 1.335 KVA

2.4 PRODUCTOS Y SUB PRODUCTOS OBTENIDOS

Capacidad instalada Porcentaje utilizado


Rubro Descripción Unidad
(unidades/día) (%)
Textiles Chompa [U] 692 91,68
Textiles Manta [U] 256 91,68
Textiles Polainas y medias [U] 844 91,68
Textiles Guantes [U] 1.289 91,68
Textiles Sombrero [U] 8.530 91,68
Alimentos Carne [Kg] 12.346 87,04
Textiles Cuero [U] 332 87,04
Combustible Biogás [m3] 612 87,10
Abonos Biol [L] 1.577.916 87,10

2.5 INFRAESTRUCTURA DE SERVICIOS


2.5.1 Fuente de provisión de agua:
Red pública ⃝ Pozo ⃝ Otros:

2.5.2 Energía eléctrica:


Potencia instalada de red pública 382.200 KVA
Potencia instalada de generación propia 0 KVA
2.5.3 Descargas de efluentes industriales:
Conexión al alcantarillado SI ⃝ NO ⃝
Lugar de descarga de efluentes
Depósito de carga de biodigestor

2.5.4 Conexión de gas natural: SI ⃝ NO ⃝

2.5.5 Servicio de residuos sólidos: SI ⃝ NO ⃝

Lugar de disposición de residuos Botadero municipal

2.6 DATOS DEL PERSONAL EMPLEADO


Número de empleados de la Unidad Industrial 26

2.7 DATOS DE SUPERFICIE


Superficie ocupada de las instalaciones [m2] 700.581 m2

Superficie total del predio [m2] 700.581 m2


2.8 ANEXOS
Se deben incluir los siguientes documentos
Fotocopia de documento de identidad de la persona natural o del representante legal.
Fotocopia legalizada del Poder del Representante Legal (en el caso de sociedades).
Croquis de ubicación de la Unidad Industrial.

2.9 DECLARACIÓN JURADA

402
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El suscrito:.................................................... como Representante Legal de la Unidad Industrial que se registra, doy fe


de la veracidad de la información detallada en el presente documento y asumo la responsabilidad sobre la misma.
Nombre: ..................................................................................................................... .....................
Nº Cédula de Identidad: ...................................................
Lugar y fecha:........................................................................ Firma: ............................... ..............
B) INFORMACIÓN QUE DEBE SER COMPLETADA POR LA INSTANCIA AMBIENTAL DEL
GOBIERNO MUNICIPAL
Datos de Registro Catastral Coordenadas geográficas (UTM)
Oeste: Sud:
XXXXXXX -16,6685842 -68,1398478

3. USO DE SUELO MUNICIPAL


Residencial Exclusiva: ⃝ Residencial Mixta: ⃝ Industrial Mixta: ⃝
Industrial Exclusiva: ⃝ Rural: ⃝ Parque Industrial: ⃝
Otro (especificar)

Localización de acuerdo con el Plan de Ordenamiento Urbano y Territorial SI ⃝ NO ⃝

4. LICENCIAS
Licencia Municipal de Funcionamiento: Nº: XXXXX Año: 20XX
Licencia Ambiental: Nº: XXXXX Año: 20XX
5. CLASIFICACIÓN POR RIESGO DE CONTAMINACIÓN

Código de Subclase CAEB CIRC (Categoría)


15114 Categoría 4
17302 Categoría 4
24210 Categoría 4
15114 Categoría 4

CATEGORIZACIÓN FINAL: Resolución Administrativa N°............./.........


Vistos y considerando
El formulario presentado por el representante legal de la unidad industrial......................... para su inscripción en el
Registro Ambiental Industrial (RAI) y su categorización.
Que, el Formulario de RAI y los documentos adjuntos han sido revisados por el departamento técnico de esta
instancia.
Que, se ha procedido conforme establecen los Artículos 21, 22, 23 del Decreto Supremo 26736 de 30 de julio de 2002,
Reglamento Ambiental para el Sector Industrial Manufacturero.
Por tanto,
El suscrito..................................... de la instancia ambiental....................................... en uso de sus facultades legales
establecidas en el Capítulo III del DS 26736.
Resuelve:
Registrar a la Unidad Industrial......................................................... con el Código de Registro
No. ...................., en el Registro Ambiental Industrial (RAI), otorgándole la Categoría.......... de conformidad a lo
establecido en el DS 26736.
Regístrese, comuníquese y archívese.

Sello de la instancia Firma y aclaración de firma

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Cuadro 209: Formulario Ficha Ambiental

MINISTERIO DE MEDIOAMBIENTE Y AGUA


VICEMINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE, BIODIVERSIDAD, CAMBIOS CLIMÁTICOS, DE
GESTIÓN Y DE DESARROLLO FORESTAL
DIRECCIÓN GENERAL DE MEDIO AMBIENTAL Y CAMBIO CLIMÁTICO
FORMULARIO FICHA AMBIENTAL Nº 0001
1) INFORMACIÓN GENERAL

Fecha de llenado: 17 de abril de 2017


Sub prestatario: Comunidad Tuni – Municipio Achocalla
Departamento: La Paz

2) DATOS DE LA UNIDAD PRODUCTIVA

Empresa o institución: Conejo Azul


Actividad principal: Agropecuaria – Artesanal
Cámara o asociación a la que pertenece: Asociación de cunicultores de La Paz
Nª de NIT: XXXXXXX
Domicilio principal, ciudad y/o localidad: Av. La Paz entre Calle Pascoe y Pasaje 27 de noviembre Zona
16 de Julio
Provincia: Murillo Departamento: La Paz
Teléfono: -------- Fax: ----------- Casilla: ------

3) IDENTIFICACIÓN Y UBICACIÓN DEL PROYECTO


Proyecto: Diseño de un sistema integrado para el procesamiento de productos derivados del conejo
angora
Ubicación física del proyecto: Comunidad Tuni
Departamento: La Paz Provincia: Murillo
Cantón, distrito o central: Villa Concepción Municipio: Achocalla
Coordenadas:
Municipio Oeste Sur Elevación
[m.s.n.m]
Achocalla -16,6685842 -68,1398478 3.975

Colindantes del predio y actividades que desarrollan


Ubicación Colindante Actividad que desarrolla
Norte Amachuma Agropecuaria
Sur Kajchiri Agropecuaria
Sureste Saythu Agropecuaria
Este Pocollita Agropecuaria
Oeste Masucruz (Municipio de Mecapaca) Agropecuaria

Uso de suelo actual: Agropecuaria intensiva


Potencial: Agropecuaria intensiva
Certificado de uso de suelos: XXXXXX
Expedido por: Gobierno Autónomo Departamental de La Paz En fecha: ------

4) DESCRIPCIÓN DE LA ZONA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO

Superficie a ocupar: 6.462.000 m2 Ocupada por el proyecto: 700.581 m2

404
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DESCRIPCIÓN DEL TERRENO


Topografía y pendientes: Se caracteriza por presentar dos regiones características, altiplano y valle, en
general, presenta pendientes variables, con un máximo de 40% y serranías de 5 a 10% de pendiente.
Calidad del agua: Las fuentes de agua no presentan contaminación significativa, existe riego de
contaminación de tierra que arrastran los ríos en épocas de lluvia, pero esto es solucionado filtrando el
agua, o dejando reposarla.
Vegetación predominante: La vegetación que prevalece es de tipo maleza, en su mayoría son especies
no arbustivas, seguido por vegetación arbustiva y especies forestales, como se describe a
continuación:

Nombre común Nombre científico


Especies forestales
Eucalipto Eucaliptus glóbulus
Pino Pinus radiata
Ciprés Cupresus macrocarpa
Alamo Populus sp.
Acacia Acasia sp.
Retama Spartium junceun
Kiswara Budleja incana
Molle Schinus molle
Cactus Cactus sp.
Especies no arbustivas
Chilliwa Festuca dolychophylla
Iru ichu Festuca orthophylla
Cebadilla Bromus unioloides
Ch’iji Disthichlis humilis
Sillu sillu Alchemilla pinnata
Cola de ratón Hordeum muticum
Layo layo (trébol) Trifolium amabile
Garbancillo Astrágalus garbancillo
Itapallu Cajophora horrida
Chilliwa Festuca dolychophylla
Kicuyo (grama) Poa sp.
Cebadillo Bromus unioloides
Sillu sillu Alchemilla pinnata
K'ora Malva silvestris
Cola de ratón Hordeum muticum
Reloj reloj (agujaguja) Erodium cicutarum
Layo layo (trébol) Trifolium amabile
Itapallu Cajophora horrida
Chachacoma Seneceo graveolens
Paycko Chenopodium ambrosioides
Manzanilla Anthemis cotula
Mostacilla Brassica rapa
Choquejawa Cotula coronopifolia
Leche leche Euphorbia peplus
Hanukara Lepidium bipinnatifidum
Alfalfilla Medicago polymorfa
Especies arbustivas
Caylla Margiricarpus pinnatus
Th’ola Baccharis incarum

405
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Tarwi Lupinus paniculata


K’oa Satureja ovata
Andres huaylla Stipa obtusa
Yareta Azorella glabra
Huaraco Opuntia sp.
Karallantén Plantago monticola
Sewenk’a Cortadena radiuscuta
Tuna Echenocactus grusonii
Ch’illca Braccharis salicilofia
Andres huaylla Stipa obtusa

Fauna predominante: No hay presencia relevante de fauna silvestre, pero sí de ganado convencional:

Nombre común Nombre científico


Fauna silvestre
Ave
Perdiz Tinamotis pentlandii
Chihuanco Turdus chiguanco
Espíritu Columbidae
Lurincho (picaflor) Trochilidae
Tocotoco Tecoma stans
Chainita Carduelis atrata
Golondrina Hirundo rustica
Halcón Falco peregrinus
Yaka Yaka Picidae Colaptes
Lechuza Tyto alba
Mamíferos
Liebre Lepus europaeus
Zorro Lycalopex culpaeus andinus
Vizcacha Lagidium viscacia
Cachulla (rata) Rattus norvegicus
Titi (gato silvestre) Oreailurus jacobita
Reptiles y batracios
Lagartija común Podarcis hispánica
Serpientes Serpentes
Culebras Colubridae
Sapos Anura
Fauna doméstica
Vaca Bos Taurus
Oveja Ovis aries
Cerdo Sus scrofa domesticus
Burro Equus africanus asinus
Gallina Gallus gallus domesticus
Conejo Oryctolagus cuniculus
Cuyo Cavia porcellus

Red de drenaje natural: El sistema de drenaje es de tipo dendrítico pues la formación del desagüe se
asemeja a un árbol, es el tipo de drenaje más común, tampoco tiene profundidad marcada, se
considera algo superficial.

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Medio humano: La población es originaria de la comunidad, pertenecen a la cultura aymara, se


comunican por medio del idioma aymara y español para la venta de sus cultivos y leche, la
comunidad Tuni cuenta con 650 habitantes, agrupados en 96 familias.

5) DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Sector: Agricultura
Subsector: Agropecuario
Actividad específica: Matanza de ganado excepto el bovino y procesamiento de su carne, Fabricación
de tejidos y artículos de punto y ganchillo
Fabricación de abonos y compuestos de nitrógeno
Naturaleza del proyecto: Ampliatorio
Etapas del proyecto: Exploración □󠄀 Ejecución □󠄀 Operación □󠄀
Mantenimiento □󠄀 Futuro inducido □󠄀 Abandono □󠄀

Ámbito de acción del proyecto: Rural y urbano


Objetivo del crédito: Proporcionar infraestructura y maquinaria a la población beneficiada.
Objetivos específicos del proyecto:
-Consolidar vinculación entre sectores para facilitar la producción de productos derivados de conejo.
-Promover una mayor actividad local y regional en la población seleccionada.
-Incidir directamente en la producción agropecuaria y artesanal para mejorar el nivel de ingresos y por
ende la calidad de vida de las familias habitantes de la zona.
Vida útil del proyecto: 10 años (1 año de construcción y 9 de operaciones)

6) ALTERNATIVAS Y TECNOLOGÍAS
Se consideró o están consideradas alternativas de localización: Si □󠄀 No □󠄀
Si la respuesta es afirmativa, indique cuales y porque fueron desestimadas:
Dentro de los municipios

Describir las tecnologías (maquinaria, equipo, etc.) y los procesos que se aplicarán en cada etapa del
proyecto.
El proyecto en el periodo de construcción demandara para su ejecución el siguiente equipo y
maquinaria:
Maquinaria y equipo Proceso
Bebedero Crianza
Recipiente para alimentos
Nidal
Reposapatas
Calefactor
Extractor de aire (eólico de 8'')
Aturdidor neumático Aturdimiento
Percha Proceso de producción de carne
Mesa de acero inoxidable
Manguera
Jabas
Congelador horizontal solar
Contenedor para el transporte
Tijeras para esquila Proceso de producción de textiles
Balanza
Cardadora
Torno de hilar

407
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Tejedora
Recta
Horma eléctrica
Prensa para sombrero
Mesas de trabajo
Biodigestor Proceso de producción de biogás
Depósito y conductor de biogás

Características técnicas del proyecto:


Aturdido neumático
Desangrado del animal suspendido de percha mecánica
Cortes y lavados en infraestructura con revestimientos impermeables
Conservación de la cadena de frio de la carne en el proceso
Esquila con tijeras especiales
Tejido a mano y a máquina artesanal
Producción de fustes subcontratada
Acabado en sombrerería artesanal
Producción de biogás y biol por biodigestión anaerobia

7) INVERSIÓN TOTAL

Fase del estudio: Diseño


Inversión del proyecto Costo total Bs. 4.102.659
Fuente de financiamiento Fundación AYNI Bs. 3.282.127
Comunidad Tuni Bs. 820.532

8) ACTIVIDADES
Ejecución
Actividad Descripción Duración
Preparación del terreno Remoción y nivelación de El primer año del proyecto,
tierras considerado año de gracia
Construcción de obra civiles Construcción de la
infraestructura de base (obra
gruesa) que dará lugar a las
instalaciones del proyecto,
además de la construcción de
obra fina y las obras
complementarias.
Instalación de maquinaria Montaje de la maquinaria y
equipo que se utilizara en el
etapa de operación
Operación
Actividad Descripción Duración
Crianza Formación de conejos adultos Permanente, durante la etapa
para sus posterior de operación del proyecto
aprovechamiento
Producción de carne Sacrificio y faenado de los
conejos que pasan los años de
vida útil de esquila
Esquila Corte de pelo de conejos

408
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Producción de tejidos Cardado, hilado y tejido para


la obtención de productos
finales
Producción de sombreros Hormaje, corte, acabado para
la obtención de productos
finales
Producción de biogás Carga y descarga para la
biodigestión anaerobia
Mantenimiento
Actividad Descripción Duración
Mantenimiento correctivo y Reparaciones programadas de Permanente, durante la etapa
preventivo la maquinaria, reposición de de operación del proyecto
vehículo, limpieza de equipos
Control sanitario Evaluaciones de las
condiciones de vida de los
conejos

9) RECURSOS HUMANOS - MANO DE OBRA

Ejecución
Calificada: Permanente: 5 No permanente: 0
No calificada: Permanente: 10 No permanente: 0

Operación
Calificada: Permanente: 26 No permanente: 0
No calificada: Permanente: 0 No permanente: 0

Mantenimiento
Calificada: Permanente: 1 No permanente: 1
No calificada: Permanente: 0 No permanente: 0

10) RECURSOS NATURALES DEL ÁREA QUE SERÁN APROVECHADOS


a) Materia prima e insumos
Recursos Unidad Volumen o cantidad
Conejos [u] 160
Agua [L] 392.121
Bandeja [docena] 159
Forro [rollo] 35
Etiquetas [paq.] 8
Sacos [u] 337
Hilo [docena] 127
Cinta [m] 207
Bolsas [u] 5.532
Pegamento [L] 207
Otros insumos [Kg] 1.653

b) Maquinaria
Maquinaria y equipo Procedencia Capacidad Unidad
Bebedero Nacional 2 [L]
Recipiente para alimentos Nacional 37,5 [L]
Nidal Nacional 1 [camada]

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Reposapatas Nacional 1.200 [cm2]


Calefactor España 4.310 [Kcal/h]
Extractor de aire China 50 [m3/h]
Aturdidor neumático España 60 [Golpes/min]
Percha Nacional 5 [u]
Mesa de acero inoxidable Nacional 1,50 x 0,80 x 0,80 [m]
Manguera Nacional 3/8 [plg]
Jabas Nacional 0,77 [m3]
Congelador horizontal solar Brasil 4,5 [Cubos]
Contenedor para el transporte Nacional 1,5 [Cubos]
Tijeras para esquila España 5 [cm] de largo
Balanza China 50 [Kg]
Cardadora Chile [Kg/]
Torno de hilar Nacional 70 [RPM]
Japón 200 puntos por 998
Tejedora filas
Japón 8 [tipos de
Recta puntada]
Horma eléctrica Chile 1 [fuste]
Prensa para sombrero Japón 60 [u/h]
Mesas de trabajo Nacional
Biodigestor Nacional 20.000 [L]
Depósito y conductor de biogás Nacional 1 [carga/día]

c) Energía
Nombre Origen Cantidad Unidad
Eléctrica Red publica 3.050 [Kw-h]
Combustible Biodigestor 441 [m3]

d) Producción estimada del producto final


Concluida la construcción de todos los módulos se espera alcanzar una producción de:
Chompa Manta Polainas y medias Guantes Sombrero Carne Cuero Biogás Biol
Periodo
[u] [u] [par] [par] [par] [kg] [u] [m3] [L]
2018 68 30 88 24 810 257 22 88 226.756
2019 150 64 191 106 1.803 892 72 129 333.828
2020 223 90 279 236 2.699 1.177 95 171 441.943
2021 281 112 350 342 3.416 2.751 111 407 1.050.173
2022 346 136 430 455 4.212 3.495 141 467 1.204.043
2023 358 136 440 594 4.393 4.264 172 511 1.318.771
2024 401 150 491 716 4.937 7.734 208 789 2.036.644
2025 520 197 639 876 6.388 10.003 269 795 2.050.638
2026 692 256 844 1.289 8.530 12.346 332 612 1.577.916

11) PRODUCCIÓN DE RESIDUOS Y/O DESECHOS

Ejecución:
Tipo Descripción Fuente Cantidad Disposición final o
receptor
Solidos Residuos sólidos Escombros No Se reciclará todo el
generados por las determinada material y los materiales

410
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actividades de no reciclables se
construcción depositaran en el botadero
controlado del municipio
Partículas Movimiento de No Aire
suspendidas tierras, operación determinada
totales de maquinaria de
construcción
Líquidos Aguas residuales Actividades del Estimado de Se utilizaran cámaras
personal 120 L/día sépticas de 5.000L de
encargado de la capacidad para captar las
construcción aguas y su posterior
disposición en el
alcantarillado
Gaseosos Gases de Maquinaria de No Aire
combustión construcción determinada
Operación:
Tipo Descripción Fuente Cantidad Disposición final o receptor
Solidos Residuos de los Cultivos de 248.834
Alimentación de conejos
cultivos verduras [Kg]
Vísceras 680 [Kg] Biodigestión anaerobia
Se depositaran en el botadero
controlado del municipio, en lo
Módulo de
Extremidades y posible se tratara de contactar a
carne 488 [Kg]
cabeza una empresa fabricante de
alimentos de animales como nuevo
receptor
Otros residuos 36 [Kg] Botadero municipal
Pelo residual 237 [Kg]
Residuos de
35 [Kg]
tejidos En lo posible se tratara de reciclar
Módulo de
Residuos de
prendas de 128 [Kg]
sombrerería
vestir
Partículas
No
suspendidas Aire
determinada
totales
Líquidos Sangre y aguas Módulo de
1.577 [L] Alcantarillado
residuales carne
Gaseosos Gases del Depósito de
proceso de carga del Mínima Aire
fermentación biodigestor
Mantenimiento:
Tipo Descripción Fuente Cantidad Disposición final o
receptor
Solidos Generación de Mantenimiento No Botadero del
residuos solidos preventivo y correctivo determinada municipio
Líquidos Aguas residuales Módulo de carne No Alcantarillado
por limpieza determinada
Gaseosos Gases de Limpieza del biodigestor No Aire
fermentación determinada

12) PRODUCCIÓN DE RUIDO

411
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Fuente: Maquinaria de construcción


Fuente Nivel mínimo [dB] Nivel máximo [dB]
Fuentes móviles 40 115

13) INDICAR COMO Y DONDE SE ALMACENAN LOS INSUMOS

Estos espacios quedaran fijados entre la asociación y la comunidad para obtener lugares de
almacenamiento.
Los materiales para la construcción como el cemento, las tuberías, y otros accesorios, se almacenarán en
depósitos, los cuales estarán bajo techo y cerrados, donde solo tendrá acceso el personal autorizado.
Los materiales indirectos como lubricantes serán almacenados en recipientes especiales, para evitar el
contacto accidental.
Todos los insumos que no comprometan la salud del personal o el medio ambiente se almacenaran en
estantes, cajas, según corresponda.
14) INDICAR LOS PROCESOS DE TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN DE INSUMOS

El transporte de los insumos y productos se realizará a través del vehículo de transporte detallado en la
sección de inversión.
15) POSIBLES CONTINGENCIAS

Ejecución:
Contar con capacitación y material de primeros auxilios en caso de accidentes en la construcción.
Operación:
Incendio en los biodigestores por lo tanto se deberá contar con extintores, y las personas deben estar
debidamente capacitadas para el manejo de los mismos.
Plagas en los cultivos, si se sigue el plan de aplicar el biol cada dos meses se evitará la propagación de
plagas comunes en los cultivos como pulgones, gusanos, babosas, larvas, vectores, etc.
Desastres naturales y accidentes, por lo cual se debe mantener al personal capacitado por medio de
simulacros
Si se propaga alguna enfermedad en los conejos, se inicia un procedimiento de cuarentena para los conejos
enfermos y de esta manera evitar el contagio. Si los conejos mueren abruptamente, se encuentra la causa y
se la elimina, posteriormente se compran nuevos reproductores y se reinicia la cría
Mantenimiento:
Posibles accidentes del personal cuando realiza tareas de mantenimiento de maquinaria, renovación de
equipos o en la instalación para la ampliación, por lo cual se ve por necesario realizar la señalización
respectiva.
16) CONSIDERACIONES AMBIENTALES

Resumen de impactos ambientales


Considerar impactos negativos y/o positivos, acumulativos; a corto plazo y largo plazo, temporales y
permanentes; directos e indirectos.
Ejecución:
Impacto Mitigación
Aire (-) Las actividades de esta etapa se realizaran de manera
En la construcción e instalación se produce rápida y eficiente para acortar el tiempo de trabajo en
impacto negativo a corto plazo y temporal, la zona.
debido a las partículas suspendidas, es decir el
polvo.
Aire (-) Se realizara mantenimiento a los motores para que las
La maquinaria de construcción emite gases de actividades de la maquinaria no afecte al ambiente
combustión
Agua (-) Se realizara mantenimiento a la maquinaria para evitar
derrames

412
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Posibles derrames accidentales de aceite en


los ríos
Suelo (-) Como la comunidad se caracteriza por su actividad
El área del proyecto se verá afectado por los agropecuaria, el suelo es un recurso importante, por lo
procesos de nivelación de la tierra cual se ve por conveniente limitar el área de trabajo
para la maquinaria pesada
Suelo (-) Se realizara mantenimiento a la maquinaria para evitar
Posibles derrames accidentales de aceite en derrames
áreas de pastoreo
Ecología (-) Se evidenciara la presencia de animales dentro del
La fauna silvestre se desplaza de la superficie área y se evitara afectarlos o en su defecto se
destinada a la construcción reubicaran a las especies más vulnerables
Ecología (-) En el movimiento de tierras se eliminan las hierbas,
Se afecta la flora silvestre permanentemente y pajas y otros, pero este puede ser utilizado para abonar
a corto plazo dentro de la superficie destinada los cultivos
a la construcción
Ruido (-) Se recomienda realizar el trabajo en el día cuando la
El funcionamiento de maquinaria pesada población para evitar la molestia en horas de
emite ruido descanso.
Socioeconómico (+)
Se trabaja conjuntamente con la población No requiere mitigación.
para establecer infraestructura en su beneficio.

Operación
Impacto Mitigación
Aire (-) Control de fugas en la carga y descarga del
En la crianza de conejos existe el riesgo de la biodigestor.
contaminación de aire por el olor, si existieran
fugas en el vaciado desde el criadero de conejos
hacia el biodigestor
Aire (-) Dotación de EPPs’ al personal del módulo.
En la producción de carne, existe contaminación
en el aire cuando se realiza el desviscerado, se
liberan bacterias en el aire.
Aire (-) Dotar a los operarios con EPP’s.
En la esquila, producción de tejidos existe
contaminación por la alta volatilidad del pelo.
Agua (-) Dentro del proyecto se contempla la construcción
En la producción de carne se utiliza agua para las de una conexión al alcantarillado comunal, en
operaciones de lavado, en la comunidad aún no caso de no ser posible el agua del módulo de
tiene un sistema de alcantarillado que cubra toda carne pasará al biodigestor para evitar la
la comunidad, solamente cubre la cancha principal contaminación de los ríos más cercanos.
y alrededores.
Agua (+) Como se explicó en el aparatado de producción de
La producción de biogás genera grandes biogás, el biol será utilizado como fertilizante, por
cantidades de efluentes de biol lo tanto, se evitará la contaminación del
subproducto en los ríos.
Suelos (+) No requiere mitigación.
El biol aporta también en la recuperación de
suelos y esto influye positivamente en la flora
nativa.
Ecología (+) No necesita mitigación

413
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

La fauna nativa se conserva por el manejo asilado


de los conejos. La producción de carne influye en
un efecto positivo mínimo, pues mantiene el
sacrificio de los conejos en forma aislada, nada
vivo sale de la granja.
Ecología (+)
La producción de biol aporta también en la No necesita mitigación
recuperación de suelos y esto influye
positivamente en la flora nativa.
Socioeconómico (+) No necesita mitigación
Se generan nuevos empleos, así como se
constituye nueva infraestructura y mejora la
organización comunitaria.
Socioeconómico (+) No necesita mitigación
Impacto permanente pues se incrementa y mejora
la producción agropecuaria, de esta manera mejora
su calidad de vida

Mantenimiento
Impacto Mitigación
Agua (-) Se debe recolectar los residuos para
Impacto a largo plazo por generación de residuos propios reciclaje o disposición final en el botadero
del mantenimiento preventivo y correctivo, así como la municipal
limpieza

414
415
-
12

-
13

-1

-5

-6
-2

-2

-3

-3

-
47

Sumatoria (-)
4

6
5

4
2
9

0
6
6

Sumatoria (+)
2

3
3

2
4

Propiedad privada
0

Propiedad pública
0

Ingresos per cápita


Socioeconómico

Ingresos sector público


2

2
2

1
7

Empleo
2

Necesidades comunales
0

Sistemas fisiológicos
1

Estilo de vida
0

Comportamiento social
0

Rendimiento
Ruido

-1

-1

-1

-3

Comunicación
0

Efectos fisiológicos
1

Paisajismo
0

Vectores
Fuente: Elaboración con base en datos de Ficha Ambiental
3

Cosecha agrícola
0

Vegetación y flora acuática


Ecología

Áreas verdes urbanas


-1

-1

-2
Vegetación y flora terrestre
Cuadro 210: Matriz Leopold

0
Fauna acuática
0

0
Aves
-1

-1

-2
Fauna terrestre
-2

-2

-3

-7
Uso de suelos
Factores ambientales

0
Riesgos
3

0
Erosión
Suelo

0
Nutrientes
-2

-2
Compactación

0
Salinidad y alcalinidad
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

0
Coliformes fecales

0
Compuestos tóxicos

0
Nutrientes

-2

-2
Sólidos disueltos

0
Óxigeno disuelto

0
DBO 5
Agua
FACULTAD DE INGENIERÍA

0
Acidez y alcalinidad
INGENIERÍA INDUSTRIAL

0
Temperatura

-2

-2
Sólidos suspendidos

-3

-3

-3

-9
Aceites y grasas

-1

-1
Variaciones de caudal

0
Producción de acuíferos

-2

-1

-3

-6
Olor

0
Tóxicos peligrosos

0
Oxidantes fotoquímicos

-1

-1
Monóxido de carbono
Aire

-1

-1
Óxidos de nitrógeno

-1

-1
Óxidos de azufre

-2

-2

-2

-2

-8
Partículas suspendidas

Etapa: Mantenimiento

0
Factor de dispersión

Etapa: Operación
Etapa: Ejecución

Producción

Producción

Producción

Producción
maquinaria

Mantenimi
ambientale

Actividade

Instalación
Construcci
del terreno

correctivo
Preparació

preventivo
sombreros

Sumatoria

Sumatoria
Atributos

de tejidos

de biogás

sanitario
de carne
Crianza

Control
Esquila
de obra
civiles

ento

(+)

(-)
ón

de

de
n

y
s

s
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FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

ANEXOS VI

416
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FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

Figura 103: Corrida de Crystal Ball para el análisis de riesgo en el flujo de fondos de proyecto financiado:

417
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FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y Crystal Ball (Oracle Crystal Ball Enterprise Performance Management, 2012)

418
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FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

Figura 104: Corrida de Crystal Ball para el análisis de riesgo en el Flujo de Fondos Financiado con costos y beneficios
ambientales

419
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INGENIERÍA INDUSTRIAL

Fuente: Elaboración con base en datos de cuadros anteriores y Crystal Ball (Oracle Crystal Ball Enterprise Performance Management, 2012)

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