Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.

com

CAPÍTULO 5

Mezcla de agua para hormigón

El agua es un ingrediente clave en el concreto, que cuando se ASTMC1602 incluye disposiciones para:
mezcla con cemento Portland, forma una pasta que une los
1. Agua potable: la que es apta para el consumo
agregados. El agua provoca el endurecimiento del hormigón por
humano;
hidratación. La hidratación es una reacción química entre el
2. Agua no potable: otras fuentes que no son potables, que pueden
cemento y el agua para formar productos de hidratación
tener un sabor u olor desagradable, pero que no están
cementosos. Más detalles de la hidratación se discuten enCapítulo 3
relacionadas con el agua generada en las plantas de concreto. Esto
.
puede representar agua de pozos, arroyos o lagos;
El agua debe ser de una calidad adecuada para su uso en hormigón a 3. Agua de las operaciones de producción de hormigón: agua de
fin de que no afecte negativamente a las propiedades potenciales del proceso (lavado) o aguas pluviales recolectadas en las plantas de
hormigón. Casi cualquier agua que sea potable y no tenga un sabor u hormigón; y
olor pronunciado, también conocida como agua potable, se puede
4. Agua combinada: una combinación de una o más de las
usar como agua de mezcla en el concreto (Figura 5-1). Sin embargo,
fuentes definidas anteriormente reconociendo que las
fuentes de agua pueden mezclarse al producir hormigón.
res natural
Todos los requisitos de la norma se aplican al agua
no están en forma
combinada como mezclada en concreto y no a las fuentes
individuales cuando se combinan las fuentes de agua.

Tabla 5-1. Requisitos de desempeño para cuestionable Agua

Fuentes (ASTM C1602)

Prueba

Limites método

Fuerza compresiva,
porcentaje mínimo de ASTM
control a los 7 días 90 C31, C39

Tiempo de fraguado, desviación desde la 1:00 antes ASTM

del control, hr: min. a 1:30 más tarde C403

* Las comparaciones deben basarse en proporciones fijas de un diseño de mezcla de

concreto representativo de un suministro de agua cuestionable y una mezcla de control
que utilice agua 100% potable.

El agua potable se puede utilizar en hormigón sin ninguna prueba o

Figura 5-1. El agua es un ingrediente clave en el hormigón. calificación. El agua de idoneidad cuestionable, incluida el agua no
potable o el agua de las operaciones de producción de concreto, se
Los criterios de aceptación para el uso del agua en el hormigón se dan puede usar en concreto si está calificada para su uso según los
en ASTMC1602 / C1602M, Especificación estándar para el agua de mezcla requisitos establecidos en ASTMC1602 / C1602M. Los requisitos
utilizada en la producción de hormigón de cemento hidráulico. principales de ASTMC1602 / C1602M se resumen en la Tabla 5-1.
Evalúan el impacto del agua cuestionable sobre la resistencia y el
tiempo de fraguado del hormigón.

87
Diseño y Control de Mezclas de Hormigón EB001

El hormigón producido con el agua cuestionable se compara con los lotes ASTMC1602 también establece frecuencias mínimas de prueba
de control producidos con agua potable o destilada. La resistencia de 7 para calificar el agua de mezcla de acuerdo con los requisitos de la
días de los cilindros de hormigón (ASTMC39,Método de prueba estándar Tabla 5-1 y la Tabla 5-2. Se requieren pruebas más frecuentes
para resistencia a la compresión de probetas cilíndricas de hormigón, o cuando el agua tiene una mayor concentración de sólidos (mayor
AASHTO T 22) o los cubos de mortero (CSAA23.2-8A) deben alcanzar al densidad).
menos el 90% de la resistencia del lote de control. El tiempo de fraguado,
AASHTOM 157, Especificación para concreto premezclado, es
medido por ASTMC403,Método de prueba estándar para el tiempo de
mencionado por algunas agencias de transporte e incluye
fraguado de mezclas de concreto por resistencia a la penetración
diferencias menores en los requisitos de agua en comparación con
ASTMC1602. En AASHTOM 157, los límites químicos no son
(AASHTO T 197), del lote de prueba no debe acelerarse
opcionales; Los límites de cloruro establecidos para el hormigón
más de 60 minutos ni retrasarse más de 90 minutos en
son similares a los de ACI 318 y se refieren a diferentes métodos
comparación con el lote de control.
de ensayo. (Aunque se utilizarían los mismos procedimientos para
La combinación de agua más crítica propuesta para uso en concreto analizar la química del agua).
por un proveedor debe ser probada y calificada. Las combinaciones
de agua a niveles inferiores a los calificados se pueden usar sin Fuentes de agua de mezcla
realizar pruebas. Por ejemplo, si el proveedor de concreto analiza
agua que contiene 100,000 ppm (10% en masa) de sólidos y el Al considerar la calidad del agua en la producción de concreto, es
concreto cumple con los requisitos de resistencia y tiempo de importante tener en cuenta todas las fuentes de agua en la mezcla. Con
fraguado, se permiten condiciones menos restrictivas donde el agua mucho, el mayor volumen de agua de mezcla en el concreto proviene
combinada contiene menos de esa cantidad de sólidos. usar. del agua por lotes, que puede provenir de un suministro de agua
municipal, un suministro de agua recuperada municipal, agua
proveniente del sitio o agua de las operaciones de producción de
Tabla 5-2. Límites químicos opcionales para agua de mezcla combinada
concreto. Otras fuentes de agua por lotes incluyen:
(ASTM C1602)
Máximo Humedad libre sobre áridos. La humedad libre en los
Químico o concentración, Prueba
agregados (humedad adsorbida en la superficie) constituye
tipo de construccion ppm * método
una parte sustancial del agua de mezcla total. Es importante
Cloruro, como Cl que el agua libre del agregado esté libre de materiales
Hormigón pretensado u hormigón nocivos.
en tableros de puentes 500 **
Hielo. Durante el hormigonado en climas cálidos, se puede usar hielo
Otro hormigón armado en
ambientes húmedos o como parte del agua de mezcla (ver Capítulo 16). El hielo debe estar
que contiene aluminio completamente derretido cuando se complete la mezcla.
incrustaciones o metales diferentes o
con encofrados metálicos galvanizados
Adición del lugar de trabajo por el operador del camión. El operador del
que permanecen en el lugar 1000 ** ASTM C114 camión también puede agregar agua en el lugar de trabajo. ASTMC94,
Sulfato, como SO4 3000 ASTM C114 Especificación estándar para concreto premezclado (AASHTOM
Álcalis, como (Na2O + 0,658 K2O) 600 ASTM C114 157), permite la adición de agua en el sitio si el asentamiento del
concreto es menor que el especificado, siempre que no se exceda la
Sólidos totales por masa 50.000 ASTM C1603
relación agua-cemento máxima-bajable (ver Capítulo 13).
* ppm es la abreviatura de partes por millón.
* * Los requisitos para el concreto en ACI 318 regirán cuando el Ingredientes. El agua contenida en los aditivos debe
fabricante pueda demostrar que se pueden exceder estos límites considerarse parte del agua de mezcla si el contenido de agua
para el agua de mezcla. Para condiciones que permitan el uso de clo- del aditivo es suficiente para afectar la relación agua-materiales
paseo (CaCl2) acelerador como aditivo, el comprador puede
renunciar a la limitación de cloruro. cementosos en 0.01 o más.

Abastecimiento de agua municipal

ASTMC1602 incluye límites opcionales, como se indica en la Tabla
5-2 para los límites de la química y el contenido total de sólidos por Los sistemas municipales de suministro de agua obtienen su agua de
masa en el agua de mezcla combinada. Los límites opcionales deben una variedad de lugares, que incluyen; acuíferos, lagos y ríos, y el mar
invocarse en las especificaciones del proyecto o en las órdenes de mediante la desalación. El agua es entonces, en la mayoría de los casos;
compra. El proveedor de hormigón debe mantener documentación purificado, desinfectado mediante cloración y, a veces, fluorado, antes de
sobre estas características. La composición química del agua se su uso como agua potable. Se puede usar un espectrofotómetro de
mide de acuerdo con los métodos descritos en ASTMC114,Métodos absorción atómica para detectar la concentración de elementos en el
de prueba estándar para el análisis químico del cemento hidráulico y análisis de agua de laboratorio (Figura 5-2). En la Tabla 5-3 se muestran
el contenido de sólidos se mide de acuerdo con ASTMC1603, Método seis análisis típicos de los suministros de agua de la ciudad y el agua de
de prueba estándar para la medición de sólidos en agua. La mar. Estas aguas se aproximan a la composición de los suministros de
densidad del agua se mide durante la producción de concreto para agua domésticos para la mayoría de las ciudades con más de 20.000
estimar el contenido de sólidos usando una correlación habitantes en los Estados Unidos y Canadá. El agua de cualquiera de
preestablecida para la instalación de producción específica como se estas fuentes es adecuada para su uso en hormigón.
describe en ASTMC1603.

88
 Capítulo 5 Mezcla de agua para hormigón

Tabla 5-3. Análisis típicos de los suministros de agua de la ciudad y el agua de mar

No. de análisis (partes por millón)

Productos quimicos 1 2 3 4 5 6 Agua de mar*

Silicato (SiO2) 2.4 0.0 6.5 9.4 22,0 3,0 -

Hierro (Fe) 0,1 0.0 0.0 0,2 0,1 0.0 -
Calcio (Ca) 5.8 15,3 29,5 96,0 3,0 1.3 50 hasta 480
Magnesio (Mg) 1.4 5.5 7,6 27,0 2.4 0,3 260 hasta 1410
Sodio (Na) 1,7 16,1 2.3 183,0 215,0 1.4 2190 hasta 12.200
Potasio (K) 0,7 0.0 1,6 18.0 9,8 0,2 70 hasta 550
Bicarbonato (HCO3) 14.0 35,8 122,0 334,0 549.0 4.1 -
Sulfato (SO4) 9,7 59,9 5.3 121,0 11,0 2.6 580 hasta 2810
Cloruro (Cl) 2.0 3,0 1.4 280,0 22,0 1.0 3960 hasta 20.000
Nitrato (NO3) 0,5 0.0 1,6 0,2 0,5 0.0 -
Sólidos disueltos totales 31.0 250,0 125,0 983.0 564,0 19,0 35.000

* La composición química del agua de mar varía considerablemente según su origen.

Agua reciclada (agua de la producción de hormigón)

El agua reciclada de la producción de concreto es principalmente una

mezcla de: agua, materiales cementosos parcial o completamente
hidratados y finos agregados resultantes del procesamiento del concreto
retornado. Agua reciclada y puede incluir agua de lavado de camiones y
agua de lluvia en la planta de concreto. La industria del concreto
premezclado se enfrenta al desafío de administrar alrededor del 3% al
5% de su producción anual estimada de 300 millones de metros cúbicos
(400 millones de yardas cúbicas) como concreto recuperado. Además,
alrededor de 80.000 camiones hormigonera se lavan usando alrededor
de 750 a 1,500 litros (200 a 400 galones) cada uno de agua al día (Lobo
2003). La mayor parte de esta agua se recircula para mantener limpio el
equipo. Sin embargo, en algún momento, se requiere la gestión del agua
de proceso y de las aguas pluviales para cumplir con los permisos. Dadas
las estrictas regulaciones sobre la descarga de agua de las plantas de
Figura 5-2. Se puede utilizar un espectrofotómetro de absorción atómica para concreto, la industria debe considerar reciclar parte del proceso y las
detectar la concentración de elementos en el análisis de agua de laboratorio. aguas pluviales generadas en las plantas de concreto premezclado. Las
regulaciones ambientales en Europa y Japón han forzado a la industria de
Agua recuperada municipal concreto premezclado hacia instalaciones de producción de descarga

El agua recuperada es un agua residual tratada para eliminar sólidos cero. La industria estadounidense debería tener una tendencia en la

y ciertas impurezas. Por lo general, se usa para aplicaciones no misma dirección.

potables como irrigación, control de polvo, extinción de incendios,

producción de concreto y construcción. El uso de agua recuperada
La Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. (EPA)
respalda los esfuerzos sostenibles para extender nuestros
y las agencias ambientales estatales prohíben descargar agua de
suministros de agua en lugar de descargar las aguas residuales
proceso sin tratar de operaciones de concreto en las vías fluviales del
tratadas a aguas superficiales como ríos y océanos (Abrams 1924).
país. Esta es el agua recuperada de los procesos de producción de

Agua procedente del sitio concreto que incluye: agua de lavado de mezcladores o que era parte de
una mezcla de concreto, agua recolectada en un depósito como
Muchos grandes proyectos de pavimentación de hormigón y sitios de
resultado de la escorrentía de aguas pluviales en una instalación de
construcción remotos utilizan agua de origen del sitio, ya sea de pozos
producción de concreto o agua que contiene cantidades de ingredientes
poco profundos, estanques o ríos. Estas fuentes naturales de agua no
concretos. En la mayoría de las situaciones, el agua reciclada pasa a
suelen ser motivo de preocupación. Cuando contienen cantidades
través de estanques de sedimentación donde los sólidos se depositan,
significativas de partículas en suspensión como limo y contienen
dejando agua clarificada (Figura 5-3). En algunos casos, el agua reciclada
impurezas orgánicas y algas, se justifican pruebas adicionales.
de una unidad de recuperación se agita continuamente para mantener
los sólidos en suspensión para su reutilización como parte del agua del
lote en el hormigón. El contenido de sólidos en el agua reciclada varía
típicamente del 2,5% al 10%. Contenido de sólidos superior a 9 kg / m3 (
15 libras / yarda3)
(representado por el límite de 50.000 ppm en la Tabla 5-2) puede

89
Diseño y Control de Mezclas de Hormigón EB001

Almacenamiento de agua

Para
lote
tanque

Camión premezclado con

hormigón devuelto

Regenerado
agregados

Transportador
cinturón

Bomba Reciclado
agua
Figura 5-3. El sistema de recuperación permite la reutilización inmediata del agua de lavado en lotes.

impactará negativamente las propiedades del concreto a través de: Se deben utilizar cementos resistentes, Tipos II o MS, junto con
mayor demanda de agua, tiempo de fraguado acelerado, menor una relación agua-cemento baja.
resistencia a la compresión y mayor permeabilidad debido al aumento
de la demanda de agua y mayor w / cm asociado. (Lobo y Mullings El sodio o potasio en las sales presentes en el agua de mar que se usa

2003). Se ha demostrado que el uso de aditivos para el control de la para mezclar agua puede aumentar la concentración de álcali en el

hidratación contrarresta los efectos de un mayor contenido de sólidos concreto y aumentar el potencial de expansiones perjudiciales debido a

(Tabla 5-4). ASTMC1602 y AASHTO M 157 permiten el uso de agua de las la reactividad de los agregados alcalinos. Por lo tanto, el agua de mar no

operaciones de producción de concreto como agua de mezcla en el debe usarse como agua de mezcla para concreto con agregados

concreto, siempre que cumpla con los límites de la Tabla 5-2. potencialmente reactivos.

El agua de mar utilizada para mezclar agua también tiende a causar

Agua de mar
eflorescencia y humedad en las superficies de concreto expuestas al
aire y al agua (Steinour 1960). Los agregados de dragado marino se
El agua de mar que contiene hasta 35.000 ppm de sales disueltas es
discuten enCapítulo 6.
generalmente adecuada como agua de mezcla para hormigón que no
contiene acero de refuerzo. Aproximadamente el 78% de la sal es cloruro
de sodio y el 15% es cloruro y sulfato de magnesio. Aunque el concreto Efectos de las impurezas en la mezcla de agua sobre las

hecho con agua de mar puede tener una resistencia inicial más alta que propiedades del hormigón

el concreto normal, las resistencias en edades posteriores (después de 28

días) pueden ser menores en comparación con el concreto normal. Esta Las impurezas excesivas en el agua de mezcla no solo pueden afectar el
reducción de resistencia se puede compensar reduciendo la relación tiempo de fraguado y la resistencia del concreto, sino que también
agua-cemento. pueden causar eflorescencias, manchas, corrosión del refuerzo,
inestabilidad del volumen y reducción de la durabilidad. Por lo tanto, se
El agua de mar no es apta para su uso en la producción de pueden establecer ciertos límites opcionales sobre cloruros, sulfatos,
hormigón con armadura de acero y, de igual forma, no debe álcalis y sólidos en el agua de mezcla o se pueden realizar las pruebas
utilizarse en hormigón pretensado por el riesgo de corrosión de apropiadas para determinar el efecto que tiene la impureza en varias
la armadura. Si se usa agua de mar en concreto simple (sin propiedades (Tabla 5-2). Algunas impurezas pueden tener
acero de refuerzo) para aplicaciones marinas, sulfato moderado

90
 Capítulo 5 Mezcla de agua para hormigón

Tabla 5-4. Efecto del agua reciclada en las propiedades del hormigón *

Compresivo Congelar-descongelar

Agua reciclada con Demanda de agua Ajuste de tiempo fuerza Permeabilidad resistencia

Contenido sólido dentro de los límites de ASTM C94 (≤

8,9 kg / m3 [≤15 libras / yarda3])

Alto contenido de sólidos

(> 8,9 kg / m3 [>15 libras / yarda3]) * ** * **

Alto contenido de sólidos y tratado con

aditivo estabilizador de hidratación sin datos sin datos

Fuente: Después de Lobo y Mullings (2003).

* Comparado con el hormigón de referencia producido con agua del grifo.

* * Los efectos de fuerza y permeabilidad se relacionaron con un aumento de la mezcla g de contenido de agua.

Llave: disminuida

Llave: aumentado

Llave sin tendencia

poco efecto sobre la resistencia y el tiempo de fraguado, pero afecta contenido de iones de cloruro en el hormigón, solo alrededor del
negativamente la durabilidad y otras propiedades. 50% al 85% es soluble en agua; el resto se combina químicamente
en reacciones de hidratación (Whiting 1997, Whiting, Taylor y Nagi
El agua que contiene menos de 2000 partes por millón (ppm) de sólidos 2002, y Taylor, Whiting y Nagi 2000).
disueltos totales es generalmente satisfactoria para su uso en
hormigón. El agua que contiene más de 2000 ppm de sólidos disueltos Los cloruros se pueden introducir en el hormigón con los
debe analizarse para determinar su efecto sobre la resistencia y el ingredientes de la mezcla separados (aditivos, agregados,
tiempo de fraguado (Tabla 5-1). Puede encontrar información adicional materiales cementantes y agua de mezcla) o mediante la
sobre los efectos de las impurezas del agua de mezcla en Steinour. exposición a sales de deshielo, agua de mar o aire cargado de
(1960) y Abraham (1924). Se discuten más de 100 sal en entornos costeros. Poner un límite aceptable en el
compuestos e iones diferentes. contenido de cloruro para cualquier ingrediente, como el agua
de mezcla, es problemático considerando la variedad de
A continuación se presenta una sinopsis de los efectos de ciertas impurezas fuentes de iones de cloruro en el concreto. Un límite aceptable
en la mezcla de agua sobre la calidad del concreto normal: en el hormigón depende principalmente del tipo de estructura
y del entorno al que está expuesto durante su vida útil.
Carbonato alcalino y bicarbonato

Los carbonatos y bicarbonatos de sodio y potasio tienen efectos variables En ocasiones, un alto contenido de sólidos disueltos en el agua
en los tiempos de fraguado de los diferentes cementos. El carbonato de natural se debe a un alto contenido de cloruro de sodio o sulfato de
sodio puede causar un fraguado muy rápido, los bicarbonatos pueden sodio. Ambos pueden tolerarse en cantidades bastante grandes.
acelerar o retardar el fraguado dependiendo de la química del cemento Las concentraciones de 20,000 ppm de cloruro de sodio son
utilizado en el hormigón. En grandes concentraciones, estas sales generalmente tolerables en concreto que estará seco en servicio y
pueden reducir materialmente la resistencia del hormigón. Cuando la tiene un bajo potencial de reacciones corrosivas. El agua utilizada
suma de las sales disueltas exceda de 1000 ppm, se deben realizar en hormigón pretensado o en hormigón diseñado con
pruebas para determinar su efecto sobre el tiempo de fraguado y la empotramientos de aluminio no debe contener cantidades
concentración de 28 días. También debe considerarse la posibilidad de perjudiciales de iones cloruro. También se debe considerar la
reacciones agravadas entre álcalis y agregados. contribución de cloruros de ingredientes distintos del agua. Deben
evitarse los aditivos de cloruro de calcio en el hormigón armado
con acero.
Cloruro
El código de construcción ACI 318 y el estándar CSASA23.1 limitan el
La preocupación por un alto contenido de cloruro en el agua de
contenido de iones cloruro solubles en agua en el concreto reforzado a
mezclado se debe principalmente al posible efecto adverso de los iones
los siguientes porcentajes en masa de cemento (el límite de CSA se basa
de cloruro sobre la corrosión del acero de refuerzo o de las hebras de
en la masa de materiales cementosos):
pretensado. Los iones de cloruro atacan la película protectora de óxido
formada en el acero por el ambiente químico altamente alcalino (pH Hormigón pretensado (clases C0, C1, C2) 0,06%
mayor que 13.0) presente en el concreto. El nivel de iones cloruro soluble Hormigón armado expuesto a cloruro en
en ácido al que comienza la corrosión del refuerzo de acero en el servicio (Clase C2) 0,15%
hormigón es de aproximadamente 0,2% a 0,4% en masa de cemento
(0,15% a 0,3% soluble en agua). Del total

91
Diseño y Control de Mezclas de Hormigón EB001

Hormigón armado que estará seco o Otra sal que puede ser perjudicial para el hormigón es el sulfuro de
protegido de la humedad en servicio (Clase C0) 1,00% sodio; incluso la presencia de 100 ppm garantiza la prueba. Se
puede encontrar información adicional sobre los efectos de otras
Otras construcciones de hormigón armado (Clase 0,30%
sales en las referencias.
C1) ACI 318 y CSA Estándar A23.1 no limitan la Monto
Aguas ácidas
de cloruros en hormigón simple (no reforzado). Se puede encontrar
información adicional sobre límites y pruebas en ACI 222, La aceptación del agua de mezcla ácida debe basarse en la
Corrosión de metales en hormigón. El contenido de cloruro soluble concentración (en partes por millón) de ácidos en el agua.
en ácido y soluble en agua del concreto se puede determinar Ocasionalmente, la aceptación se basa en el pH medido, una
usando ASTMC1152, Método de prueba estándar para cloruro medida en escala logarítmica de la concentración de iones de
soluble en ácido en mortero y concreto, y ASTMC1218, hidrógeno. El valor de pH es un índice de intensidad y no es la
Método de prueba estándar para cloruro soluble en agua en mortero mejor medida de la reactividad potencial ácida o básica. El pH del
y concreto, respectivamente. agua neutra es 7.0; los valores inferiores a 7,0 indican acidez y los
superiores a 7,0 alcalinidad (una base).
Sulfato
Generalmente, mezclar aguas que contienen ácido clorhídrico, sulfúrico
La preocupación por un alto contenido de sulfato en el agua de
y otros ácidos inorgánicos comunes en concentraciones tan altas como
mezcla se debe a posibles reacciones expansivas y al deterioro por
10,000 ppm no tiene ningún efecto adverso sobre la resistencia. Las
el ataque de sulfato (ver Capítulo 11). Aunque se han usado
aguas ácidas con valores de pH inferiores a 3,0 pueden crear problemas
satisfactoriamente aguas de mezcla que contienen 10,000 ppm de
de manipulación y deben evitarse si es posible. Los ácidos orgánicos,
sulfato de sodio, se debe considerar el límite de la Tabla 5-2 a
como el ácido tánico, pueden tener un efecto significativo en la fuerza a
menos que se tomen precauciones especiales en la composición de
concentraciones más altas (Figura 5-4).
la mezcla de concreto.

Otras sales comunes

Aguas alcalinas
Los carbonatos de calcio y magnesio no son muy solubles en agua y
Las aguas con concentraciones de hidróxido de sodio de 0.5% en masa de
rara vez se encuentran en una concentración suficiente para afectar
cemento no afectan en gran medida la resistencia del concreto siempre que
la resistencia del hormigón. Los bicarbonatos de calcio y magnesio
no se induzca un fraguado rápido. Sin embargo, concentraciones más altas
están presentes en algunas aguas municipales. Las concentraciones
pueden reducir la resistencia del hormigón.
de hasta 400 ppm de bicarbonato en estas formas no se consideran
nocivas.
El hidróxido de potasio en concentraciones de hasta 1.2% en masa de
cemento tiene poco efecto sobre la resistencia del concreto
El sulfato de magnesio y el cloruro de magnesio pueden estar
desarrollada por algunos cementos, pero la misma concentración
presentes en altas concentraciones sin efectos nocivos sobre la
cuando se usa con otros cementos puede reducir sustancialmente la
fuerza. Se han obtenido resistencias satisfactorias utilizando agua
resistencia a los 28 días.
con concentraciones de hasta 40.000 ppm de cloruro de magnesio.
Las concentraciones de sulfato de magnesio deben ser inferiores a
Debe considerarse la posibilidad de una mayor reactividad de
25.000 ppm.
los agregados alcalinos.

Sales de Hierro
Aguas residuales industriales
Las aguas subterráneas naturales rara vez contienen más de 20 ppm a 30 ppm de
La mayoría de las aguas que transportan desechos industriales tienen menos
hierro; sin embargo, las aguas ácidas de las minas pueden transportar cantidades
de 4000 ppm de sólidos totales. Cuando dicha agua se utiliza como agua de
bastante grandes. Sales de hierro en concentraciones de hasta
mezcla en el hormigón, la reducción de la resistencia a la compresión
40.000 ppm no suelen afectar de forma adversa la resistencia
generalmente no es superior al 10% -15%. Las aguas residuales, como las de
del hormigón. Debe evaluarse el potencial de tinción.
las curtidurías, las fábricas de pinturas, las plantas de coque y las plantas
químicas y de galvanización, pueden contener impurezas nocivas. Es mejor
Sales inorgánicas diversas
analizar cualquier agua residual que contenga incluso unos pocos cientos de
Las sales de manganeso, estaño, zinc, cobre y plomo en el agua de mezcla
partes por millón de sólidos inusuales.
pueden causar una reducción significativa en la resistencia y grandes
variaciones en el tiempo de fraguado. De estos, las sales de zinc, cobre y Limo o partículas suspendidas
plomo son las más activas. Las sales que son especialmente activas como
Aproximadamente 2000 ppm de arcilla en suspensión o partículas de roca fina
retardadores incluyen el yodato de sodio, el fosfato de sodio, el arseniato de
se pueden tolerar en el agua de mezcla. Es posible que cantidades mayores no
sodio y el borato de sodio. Todos pueden retardar en gran medida tanto el
afecten la resistencia, pero pueden influir en otras propiedades de algunas
fraguado como el desarrollo de la resistencia cuando están presentes en
mezclas de hormigón. Antes de su uso, el agua turbia o fangosa debe pasar a
concentraciones de unas pocas décimas por ciento en masa del cemento.
través de depósitos de sedimentación o aclararse de otra manera para reducir
Generalmente, se pueden tolerar concentraciones de estas sales de hasta
la cantidad de limo y arcilla que se agregan a la mezcla a través del agua de la
500 ppm en agua de mezcla.
mezcla. Cuando el cemento

92
 Capítulo 5 Mezcla de agua para hormigón

los finos se devuelven al hormigón en agua de lavado reutilizada, Por lo general, menos de 500 ppm de azúcar en el agua de mezcla no tiene
Se pueden tolerar 50.000 ppm. efectos adversos sobre la resistencia, pero si la concentración excede esta
cantidad, se deben realizar pruebas para determinar el tiempo de fraguado
y la resistencia.
Impurezas orgánicas
Aceites

El efecto de las sustancias orgánicas sobre el tiempo de fraguado del

En ocasiones, hay varios tipos de aceite presentes en el agua de
cemento Portland o la resistencia última del hormigón es un problema
mezcla. El aceite mineral (petróleo) no mezclado con aceites animales
de considerable complejidad. Tales sustancias, como las margas
o vegetales puede tener menos efecto sobre el desarrollo de
superficiales, se pueden encontrar en aguas naturales. Las aguas muy
resistencia que otros aceites. Sin embargo, el aceite mineral en
coloreadas, las aguas con un olor perceptible o aquellas en las que se
concentraciones superiores al 2,5% en masa de cemento puede
ven algas verdes o marrones deben ser consideradas con sospecha y
reducir la resistencia en más del 20%. Los aceites pueden interferir con
probadas en consecuencia. Las impurezas orgánicas son a menudo de
la acción de los agentes incorporadores de aire.
naturaleza humus que contienen
tanatos o ácido tánico (Figura 5-4). Algas

El agua que contiene algas no es adecuada para el hormigón porque

100
las algas pueden provocar una reducción excesiva de la resistencia. Las
Pruebas de 28 días algas en el agua dan lugar a resistencias más bajas, ya sea al influir en
Cilindros de hormigón:
la hidratación del cemento o al hacer que se arrastre una gran cantidad
80 75 mm x 150 mm
de aire en el hormigón. Las algas también pueden estar presentes en
(3 pulg. X 6 pulg.)
los agregados, en cuyo caso se reduce la unión entre el agregado y la
Fuerza, porcentaje de control

pasta de cemento. Se recomienda un contenido máximo de algas de

60 1000 ppm.

Interacción con aditivos

40
Al evaluar una fuente de agua por su efecto sobre las
propiedades del concreto, es importante analizar también el
20 agua con aditivos químicos que se usarán en la mezcla de
concreto. Ciertos compuestos en el agua pueden influir en el
rendimiento y la eficacia de ciertos aditivos. Por ejemplo, puede
0 ser necesario aumentar la dosis de aditivo incorporador de aire
0 1.0 2.0 3,0 4.0 5,0 cuando se usa con aguas duras que contienen altas
Ácido tánico, porcentaje de masa de agua de mezcla concentraciones de ciertos compuestos o minerales.

Figura 5-4. Efecto del ácido tánico sobre la resistencia del

hormigón (Abrams 1920).
Referencias

Aguas que transportan aguas residuales sanitarias Abrams, Duff A., Efecto del ácido tánico sobre la resistencia del
hormigón, Boletín 7, Laboratorio de Investigación de Materiales
Una cloaca típica puede contener alrededor de 400 ppm de materia orgánica.
Estructurales, Instituto Lewis, Chicago, http://www.cement.org/
Después de que las aguas residuales se diluyen en un buen sistema de eliminación,
pdf_files / LS007.pdf, 1920, 34 páginas (disponible a través de PCA
la concentración se reduce a aproximadamente 20 ppm o menos. Esta cantidad es
como LS007).
demasiado baja para tener un efecto significativo sobre la resistencia del hormigón.

Abrams, Duff A., Ensayos de aguas impuras para mezclar hormigón,

Boletín 12, Laboratorio de Investigación de Materiales Estructurales,
Azúcar
Instituto Lewis, Chicago, http://www.cement.org/ pdf_files /
Pequeñas cantidades de sacarosa, tan pequeñas como 0.03% a 0.15% LS012.pdf, 1924, 50 páginas (disponible a través de PCA como
en masa de cemento, generalmente retardan el fraguado del cemento. LS012).
El límite superior de este rango varía con los diferentes cementos. La
Comité ACI 222, Corrosión de metales en hormigón, ACI
fuerza de 7 días puede reducirse mientras que la fuerza de 28 días
222R-01, reaprobado en 2010, American Concrete Institute,
puede mejorarse. El azúcar en cantidades de 0,25% o más en masa de
Farmington Hills, Michigan, 2001, 41 páginas.
cemento puede provocar un fraguado rápido y una reducción
sustancial de la resistencia a los 28 días. Cada tipo de azúcar puede Comité ACI 318, Requisitos del Código de Construcción para
influir en el tiempo de fraguado y en la fuerza de manera diferente. Concreto Estructural y Comentarios, ACI 318-08, Instituto
Americano del Concreto, Farmington Hills, Michigan, 2008.

93
Diseño y Control de Mezclas de Hormigón EB001

CSAStandardA23.1-09 / A23.2-09, Materiales de hormigón y métodos Steinour, HH, Agua de mezcla de concreto: ¿qué tan impura
de construcción de hormigón / Métodos de ensayo y prácticas puede ser? Boletín del Departamento de Investigación RX119,
estándar para hormigón, Asociación Canadiense de Normas, Portland Cement Association, http://www.cement.org/pdf_files /
Toronto, Canadá, 2009. RX119.pdf, 1960, 20 páginas.

Lobo, Colin, "Agua reciclada en hormigón", Tecnología del Taylor, Peter C .; Whiting, DavidA .; y Nagi, Mohamad
hormigón hoy, Vol. 24, No. 3, CT033, Portland Cement A., Contenido umbral de cloruro de acero en hormigón, I + D
Association, Skokie, Illinois, diciembre de 2003, páginas 2 a 3. número de serie 2169, Portland Cement Association, http: // www.
cement.org/pdf_files/SN2169.pdf, 2000, 32 páginas.
Lobo, Colin y Mullings, Gary M., "Agua reciclada en
operaciones de concreto premezclado", Concreto en foco, Merlán, DavidA., Orígenes de los límites de cloruro para hormigón
http://www.nrmca.org/research_engineering/lab.htm, armado, Número de serie de I + D 2153, Asociación de cemento
2003, 10 páginas. Portland, http://www.cement.org/pdf_files/SN2153.pdf,
1997, 18 páginas.
Meininger, Richard C., Reciclaje Mezclador WashWater,
Asociación Nacional de Concreto Premezclado, Silver Whiting, DavidA .; Taylor, Peter C .; y Nagi, Mohamad
Spring, Maryland, 2000. A., Límites de cloruro en hormigón armado, Número de serie de I + D
2438, Portland Cement Association, 2002, 96 páginas.
NRMCA, Un sistema para reciclar al 100% el concreto
devuelto: equipos, procedimientos y efectos en la calidad Yelton, Rick, "Respondiendo a cinco preguntas comunes sobre los
del producto, Asociación Nacional de Concreto recuperadores", El productor de hormigón, Addison, Illinois,
Premezclado, Silver Spring, Maryland, 1975. septiembre de 1999, páginas 17 a 19.

94