CODIGO : PMCH-PT-034

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO VERSION : 01

VACIADO DE PLACAS DE CONCRETO
AMPLIACIÓN Y REMODELACIÓN PLAZAVEA – FECHA : 08/09/2021
PROMART CHACARERO

PROYECTO
“AMPLIACIÓN Y REMODELACIÓN PLAZA
VEA – PROMART CHACARERO”

PROCEDIMIENTO PARA COLOCACION DE

ACERO , ENCOFRADO Y VACIADO DE
PLACAS DE CONCRETO EN CERCO
PERIMETRICO

ELABORADO: REVISADO: APROBADO:

NOMBRE: Percy Cano NOMBRE: Estefany Malca NOMBRE: Marco A. Paredes
CARGO: Ing., Calidad CARGO: Residente CARGO: Gerente de Obras

FIRMA: FIRMA: FIRMA:

 CODIGO : PMCH-PT-014
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO VERSION : 01
VACIADO DE LOSA
AMPLIACIÓN Y REMODELACIÓN PLAZAVEA – FECHA : 06/09/2021
PROMART CHACARERO

CONTENIDO

1. OBJETIVO 2
2. ALCANCE 2
3. REFERENCIAS 3
4. DEFINICIONES 3
4.1. Cemento 3
4.2. Agregado fino 3
4.3. Agregado grueso 3
4.4. Piedra partida 3
4.5. Hormigón 3
4.6. Agua 4
4.7. Concreto premezclado 4
5. EJECUCIÓN 4
5.1. Preparación para el colocado del concreto 4
5.1.1. Clases de Concreto 4
5.1.2. Verificación del elemento 5
5.1.3. Colocado del concreto 5
5.2. Consolidación (vibrado) del concreto 5
5.3. Curado del concreto 6
5.4. Controles – Ensayos del Concreto 6
5.5. Equipos Necesarios 6
6. RESPONSABILIDADES 7
6.1. Ingeniero Residente 7
6.2. Supervisor QA/QC 7
7. ANEXOS 7
7.1. Registro de Inspección del vaciado PMCH-337-ET-004 7
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1. OBJETIVO
El presente procedimiento tiene por objeto definir el método que GESTION UNO tiene
establecido para normar las actividades relacionadas con el uso del armado de acero ,
encofrado y posterior vaciado de concreto para asegurar el cumplimiento de los
requisitos de calidad aplicables.

2. ALCANCE
Aplicable desde la identificación de la clase de elementos a usar hasta la culminación de
las actividades orientadas a comprobar la conformidad del concreto colocado en obra,
según las Especificaciones Técnicas del Proyecto.

3. REFERENCIAS
 Especificaciones Técnicas del Proyecto: Estructuras.
 Reglamento Nacional de Construcciones (RNC).
 Normas ACI - Normas ASTM.
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
 ASTM-C-94 “Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado”
 ASTM-C-172 “Método para el Muestreo de Concreto Fresco”
 ASTM-C-31 “Método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la
compresión y flexión en el campo”

4. DEFINICIONES

4.1. Acero corrugado

El acero corrugado, varilla corrugada o tetracero es una clase de acero
laminado diseñado especialmente para construir elementos estructurales
de hormigón armado. Es una aleación del acero con 0.22% Carbono, 0.05%
Fósforo, 0.05% Azufre y 0.012% de Nitrógeno1 Se trata de barras de acero que
presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormigón, y
poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se puedan cortar y
doblar con mayor facilidad.
4.2. Traslape
Longitud especificada en los planos, su finalidad es asegurar continuidad del acero
en toda su longitud de diseño.
En los traslapes, las barras serán colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro
de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a
las superficies del concreto.
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Las láminas de malla o parrillas de varillas, se traslapará entre sí lo suficiente, para

mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y
bordes.
4.3. Recubrimiento
Cobertura de concreto comprendida entre el acero de refuerzo principal y la cara
externa del elemento estructural, el objetivo del recubrimiento es lograr una
protección del acero de sustancias nocivas, corrosión, fuego, etc. Los
recubrimientos para las placas del cerco perimétrico son de 4cm por cada cara

4.4. Encofrado
 Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan
para dar forma al hormigón u otros materiales similares, en la obra Plaza Vea –
Promart Chacarero etapa 3 se utilizara fenólicos para encofrar las placas.

4.5. Cemento
Material en polvo que al ser mezclado con agua tiene la propiedad de endurecerse.
Según las especificaciones técnicas del proyecto el cemento deberá ser del tipo
Portland de fabricas que sean certificadas.
La calidad del cemento Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones
ASTM - C 150
El tipo de cemento utilizado en las cimentaciones y en todo elemento en concreto
con el terreno será tipo V, el resto de las estructuras se podrían utilizar cemento tipo
I
4.6. Agregado fino
Arena o roca natural finamente triturada, de dimensiones reducidas cuyo porcentaje
mínimo en peso que pasa por el tamiz 4.76 mm (N° 4) es 95%, quedando retenido
un porcentaje en peso mínimo de 90% en el tamiz N° 100.
El agregado fino consistirá en arena natural limpia de preferencia lavada, de granos
duros, fuertes, resistentes. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias
orgánicas

4.7. Agregado grueso

Gravas o roca triturada provenientes de rocas duras, estables y levemente alteradas,
denominándose así, cuando éstos quedan retenidos en 95% en el tamiz 4.76 mm
(N°4), como mínimo.
4.8. Piedra partida
Material proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice,
cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni
micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de ¾”.
4.9. Hormigón
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El hormigón deberá ser de material de río, duro y compacto con una absorción
menor a 1.2%, libre de cantidades perjudiciales de arcilla, polvo, partículas blandas,
materias orgánicas o barro, que en su totalidad sea menor de 1 %.

4.10. Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y preferentemente
potable; libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, aguas negras,
minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener cloruro de sodio en exceso
de trescientas partes por millón, ni sulfatos como sulfato de sodio en un contenido
menor a 2 partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades
tales que puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor
de 25% ni una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5%
comparada con los resultados obtenidos con agua destilada. El agua para el curado
del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener impurezas en tal
cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto. Las fuentes del agua
deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan apartar sedimentos,
fangos, hierbas y cualquier otra materia.

4.11. Concreto premezclado

El término ‘’Concreto Premezclado’’ se aplica al concreto preparado en instalaciones
fijas llamadas Plantas Concreteras, que luego es transportado hasta el lugar de
utilización (obra) por camiones especiales, denominados camiones mezcladores
(mixer). El mezclado y transporte se hará según la norma ASTM C 94.
En caso no se utilice bomba para los vaciados, el concreto será transportado del
camión ó la mezcladora a los puntos de vaciado tan rápidamente como sea posible y
de manera que no ocurra segregación o pérdida de los componentes.

5. EJECUCIÓN
5.1. Colocación de acero.
Antes de la colocación del acero de refuerzo, se revisará que las varillas estén
exentas de moho, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra
sustancia extraña que evite la buena adherencia entre el refuerzo y el concreto.
Las varillas son colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos y serán aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que
no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto
El detalle de las placas son:
∅ ∅
Nombre ubicación confinamiento
∅ ∅
PLACA 1 D-E/1-2 1/2"∅@.20 Y 1/2"∅@.15
PLACA 2 B-C/1-2 1/2"∅@.20 Y 1/2"∅@.15
PLACA 4 F/4-3 1/2" @.20 Y 1/2" @.15
PLACA 5 F/6-5 Y F/9-10 1/2" @.20∅Y 1/2" @.15

PLACA 6 A-B/1-2 1/2" @.20

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5.2 Preparación del encofrado .

Se tomará las medidas de la placa a encofrar, después se tiene que verificar que
los fenólicos a usar se encuentren en perfectas condiciones, no retaceado, que la
cara interior del encofrado se encuentre completamente lisa para poder tener un
buen acabado. Posteriormente se tiene que armar y colocar los paneles que van
en ambas caras colocando el desmoldante uniformemente por toda el área. Se
procede a asegurar y fijar los refuerzos exteriores finalmente se procede a
verificar la horizontalidad y verticalidad del encofrado.
5.3 Colocación del concreto
El Ingeniero Residente se asegurará de tener diseños de mezclas o coordinar con
el proveedor de concreto premezclado en este caso la resistencia a usar en las
placas es de 210kg/cm2
Se verificará los niveles de vaciado, el eje del elemento, distribución del acero,
hermeticidad del encofrado etc. Para garantizar un buen control para su liberación
del elemento
Para el control adecuado se empleará el registro Inspección antes y durante el
vaciado de concreto
El concreto será vaciado continuamente en 2 etapas (2 días distintos por la altura
de la placa)
Para vaciado de concreto estructurales de gran altura se utilizará bombas
telescópicas o bombas estacionarias y la caída libre del concreto en encofrados
no será más 1.5 m.

Consolidación (vibrado) del concreto

Para la consolidación del concreto se utilizarán vibradores que sean aplicables de
acuerdo al tipo de elemento.
Los vibradores penetrarán verticalmente, en intervalos regulares, hasta algunos
centímetros dentro de la capa subyacente, que aún deberá encontrarse en estado
plástico.
En casos excepcionales, en los que no sea posible el uso de vibradores o éste no
tenga los resultados esperados, se consolidará en forma manual (chuceado),
utilizando una barra de construcción.
Para el control adecuado se empleará el registro Inspección antes y durante el
vaciado de concreto.

4.12. Curado del concreto

Inmediatamente después del desencofrado se realizará el curado vía curador
químico o membrana.

4.13. Controles – Ensayos del Concreto

Los controles para ensayar al concreto son:
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 El denominado ‘’Ensayo de asiento’’, llamado también ‘’Slump test’’ (ASTM C

143 o NTP 339.035) sirve para caracterizar la ‘’Consistencia’’ del concreto
fresco.
En el caso del ensayo del Slump se registrará el asentamiento que sufrirá la
masa de concreto al retirarse el molde,
 El ‘’Ensayo de compresión’’ (ASTM C 39) se realizará para evaluar la
‘’Resistencia y Uniformidad’’ del concreto, se fabricarán probetas con el
concreto empleado en obra, que luego serán llevadas a rotura en una prensa
de un laboratorio autorizado por la supervisión.
Al realizar el muestreo se fabricarán 2 o más probetas de concreto, una
prueba constituye el promedio de los resultados de 2 probetas
correspondientes a una misma muestra.
Las probetas de una misma muestra serán codificadas de la forma “PL - ##”,
donde:
L : Letra correspondiente a la clase de concreto
A : f’c = 210 kg/cm2
B : f’c = 280 kg/cm2
C : f’c = 175 kg/cm2
D : f’c = 100 kg/cm2
## : Número correlativo de las probetas de la respectiva clase.
Por ejemplo:
PA-10: Probetas correlativas número 10 de la clase f’c=210 kg/cm2,
En el registro Inspección antes y durante el vaciado de concreto se registrará
la ubicación de los elementos en los que se ha colocado el concreto del cual
se ha tomado la muestra, la fecha de vaciado y la codificación de las probetas
representativas. El manipuleo y transporte de las probetas se realizará con
cuidado.
Las probetas deberán someterse al proceso de curado desde el momento en
que son desmoldadas hasta el momento de su rotura y deberán remitirse
entre las 48 a 72 horas previas a la rotura, las cuales serán controladas con el
registro ensayos de probetas de concreto.

4.14. Equipos Necesarios

A)Equipos de Protección Personal

 Mameluco con cinta reflectiva.

 Protector de cabeza (casco).
 Lentes de seguridad.
 Guantes.
 Protectores auditivos
 Respirador para polvos
 Zapatos y botas puntas de acero
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B)Equipos y Herramientas

 Equipos menores (lampa, carretillas, vibradoras)

 Equipos de mayores (Planta dosificadora, camiones mixer, bomba de
concreto).
 Vibradora de concreto de 1 1/2”, 1”, ½”, ¾”.

6. RESPONSABILIDADES
5.1. Ingeniero Residente
 Garantizar que se implemente y disponer el cumplimiento del presente
procedimiento en el desarrollo del proyecto.
5.2. Supervisor QA/QC
 Asegurar que el presente procedimiento se aplique en todas las etapas de la
obra, además de cumplir las especificaciones del proyecto
 Llenar y hacer que se llenen los registros aplicables en forma adecuada,
efectuando los controles respectivos establecidos en el presente documento,
y asegurando el cumplimiento de éstos.
 Monitorear la aplicación del procedimiento.

7. ANEXOS
6.1. Registro de Inspección de acero PMCH-337-ET-002
6.2. Registro de inspección de encofrado PMCH-337-ET-003
6.3. Registro de inspección de acero PMCH-337-ET-004