Proctor CBR

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1

COMPACTACIÓN DE SUELOS EN
LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGÍA
MODIFICADA (PROCTOR MODIFICADO)
NORMATIVA: MTC E 115

FACULTAD DE ARQUITECTURA E
INGENIERÍA CIVIL
PRESENTADO POR:
MTR. ING. MIJAIL ELIO ROZAS GOMEZ

CUSCO - 2021
2 1.- OBJETO

Establecer el método de ensayo para la compactación del suelo en


laboratorio utilizando una energía modificada
(2700 kN-m/m3 ó 56 000 pie-lbf/pie3).
3 2.- FINALIDAD Y ALCANCE

Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados


en Laboratorio, para determinar la relación entre el Contenido
de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de
compactación) compactados en un molde de 101,6 ó 152,4 mm
(4 ó 6 pulg) de diámetro con un pisón de 44,5 N (10 lbf) que cae
de una altura de 457 mm (18 pulg), produciendo una Energía de
Compactación
4 3.- REFERENCIAS NORMATIVAS

• NTP 339.141: Suelos. Método de ensayo para la compactación del


suelo en laboratorio utilizando una energía modificada (2 700 kN-m/m3
(56 000 pie-lbf/pie3)).
• ASTM D 1557: Standard Test Methods for Laboratory Compaction
Characteristics of Soil Using Modified Effort ((2 700 kN-m/m3 (56 000
pie-lbf/pie3)).
5 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Molde de 4 pulgadas.- Un molde que


tenga en promedio 101,6 ± 0,4 mm
(4,000 ± 0,016 pulg) de diámetro interior,
una altura de 116,4 ± 0,5 mm (4,584 ±
0,018 pulg) y un volumen de 944 ± 14
cm3 (0,0333 ± 0,0005 pie3). Un molde
con las características mínimas requeridas
es mostrado a continuación
6 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Molde de 6 pulgadas.- Un molde que


tenga en promedio 152,4 ± 0,7 mm
(6,000 ± 0,026 pulg) de diámetro interior,
una altura de: 116,4 ± 0,5mm (4,584 ±
0,018 pulg) y un volumen de 2124 ± 25
cm3 (0,075 ± 0,0009 pie3). Un molde con
las características mínimas requeridas es
mostrando a continuación:
7 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente como el


descrito en 4.1.2.1 de este ensayo ó mecánicamente como el
descrito en 4.1.2.2 de este ensayo. El pisón debe caer
libremente a una distancia de 457,2 ± 1,6 mm (18 ± 0,05 pulg)
de la superficie de espécimen. La masa del pisón será 4,54 ±
0,01 kg (10 ± 0,02 lb-m), salvo que la masa pisón mecánico se
ajuste al descrito en el Método de Ensayo ASTM D 2168 (ver
Nota 5). La cara del pisón que golpea deberá ser plana y
circular, excepto el nombrado en 4.1.2.3 de este ensayo con
un diámetro de 50,80 ± 0,13 mm (2,000 ± 0,005 pulg),
(Figuras 1 y 2). El pisón deberá ser reemplazado si la cara que
golpea se desgasta ó se deforma al punto que el diámetro
sobrepase los 50,800 ± 0,25 mm (2,000 ± 0,01 pulg).
8 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata,


estructura u otro mecanismo adaptado con el propósito
de extraer los especímenes compactados del molde.
Balanza.- Una balanza de tipo GP5 que reúna los requisitos
de la Especificación ASTM D 4753, para una aproximación
de 01 gramo.
Horno de Secado.- Con control termostático
preferiblemente del tipo de ventilación forzada, capaz de
mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 ºC a
través de la cámara de secado.
9 4.- EQUIPOS Y MATERIALES
10 4.- EQUIPOS Y MATERIALES
11 5.- MUESTRA

La masa de la muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 16 kg (35


lbm) y para el Método C es aproximadamente 29 kg (65 lbm) de suelo seco. Debido a
esto, la muestra de campo debe tener un peso húmedo de al menos 23 kg (50 lbm) y 45
kg (100 lbm) respectivamente
Determinar el porcentaje de material retenido en la malla 4,75mm (Nº 4), 9,5mm (⅜
pulg) ó 19.0mm (¾pulg) para escoger el Método A, B ó C. Realizar esta determinación
separando una porción representativa de la muestra total y establecer los porcentajes
que pasan las mallas de interés mediante el Método de Análisis por tamizado de
Agregado Grueso y Fino (NTP 339.128 ó ASTM C 136). Sólo es necesario para calcular
los porcentajes para un tamiz ó tamices de las cuales la información que se desea.
12 6.- PROCEDIMIENTO
MÉTODO DE PREPARACIÓN HÚMEDA

Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz 4,75mm (Nº 4);
9,5mm (⅜ pulg) ó 19,0 mm (¾ pulg), dependiendo del Método a ser usado
(A, B ó C). Determine el contenido de agua del suelo procesado.
Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes con contenidos
de agua de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al
óptimo estimado. Un espécimen que tiene un contenido de humedad
cercano al óptimo deberá ser preparado primero, añadiendo al cálculo agua y
mezcla
13 6.- PROCEDIMIENTO
MÉTODO DE PREPARACIÓN HÚMEDA

Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especímenes de tal


forma que resulten por lo menos dos especímenes húmedos y dos secos de
acuerdo al contenido óptimo de agua, que varíen alrededor del 2%. Como
mínimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y húmedo del
óptimo para definir exactamente la curva de compactación del peso seco
unitario. Algunos suelos con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de
compactación relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido
de agua para obtener un Peso Unitario Seco Máximo bien definido. Los
incrementos de contenido de agua no deberán excederán de 4%.
14 6.- PROCEDIMIENTO
MÉTODO DE PREPARACIÓN HÚMEDA

Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base.


Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El molde se apoyará sobre
un cimiento uniforme y rígido, como la proporcionada por un cilindro o cubo de
concreto con una masa no menor de 91 kg (200 lbm). Asegurar el plato base a
un cimiento rígido. El método de unión al cimiento rígido deberá permitir un
desmolde fácil del molde ensamblado, el collar y el plato base después que se
concluya la compactación.
15 6.- PROCEDIMIENTO
MÉTODO DE PREPARACIÓN HÚMEDA

Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa


deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación,
colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor
uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactación hasta que este
no esté en estado suelto o esponjoso, usando el pisón manual de compactación
o un cilindro de 5 mm (2 pulg) de diámetro. Posteriormente a la compactación
de cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las
paredes del molde que no han sido compactado o extendido cerca de la
superficie compactada será recortada
16 6.- PROCEDIMIENTO
MÉTODO DE PREPARACIÓN HÚMEDA

Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 101,6 mm (4 pulg) ó 56


golpes para el molde de 152,4 mm (6 pulgadas).
Al operar el pisón manual del pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación
de la guía mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de
la vertical. Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25
golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y
uniforme de la superficie del espécimen
17 6.- PROCEDIMIENTO
MÉTODO DE PREPARACIÓN HÚMEDA

Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del


molde, excepto como se especifica en 6.2.4.7 de este ensayo. El cuchillo debe
usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del
collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del
molde.
Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla
recta a través de la parte superior e inferior del molde para formar una
superficie plana en la parte superior e inferior del molde
18 6.- PROCEDIMIENTO
MÉTODO DE PREPARACIÓN HÚMEDA

Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o cortado del


espécimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a través
de la parte superior e inferior del molde. Repetir las operaciones anteriores en
la parte inferior del espécimen cuando se halla determinado el volumen del
molde sin el plato base. Para suelos muy húmedos o muy secos, se perderá
suelo o agua si el plato base se remueve. Para estas situaciones, dejar el plato
base fijo al molde
19 6.- PROCEDIMIENTO
MÉTODO DE PREPARACIÓN HÚMEDA

Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al


gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa
del espécimen, molde y plato de base con aproximación al gramo.
Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el
contenido de agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una
porción representativa. Cuando se utiliza todo el espécimen, quiébrelo para
facilitar el secado.
20 6.- PROCEDIMIENTO

VIDEO ILUSTRATIVO 1

https://www.youtube.com/watch?v=qCPeKfgV6eg
21 7.- CÁLCULOS

Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espécimen


compactado de este ensayo, plotee los valores y dibuje la curva de
compactación como una curva suave a través de los puntos. Plotee el Peso
Unitario Seco con aproximación 0,2 kN/m3 (0,1 lbf/pie3) y contenido de
agua aproximado a 0,1%. En base a la curva de compactación, determine el
Óptimo Contenido de Agua y el Peso Unitario Seco Máximo. Si más de 5%
en peso del material sobredimensionado (tamaño mayor) fue removido de la
muestra, calcular el Peso unitario seco máximo y óptimo contenido de
Humedad corregido
22 7.- CÁLCULOS
23 7.- CÁLCULOS
24

EJEMPLO PRACTICO 1
ENSAYO PROCTOR MODIFICADO
EJEMPLO PRACTICO
25
EJEMPLO PRACTICO
26
EJEMPLO PRACTICO
27
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ENSAYO CBR DE SUELOS


(LABORATORIO)
NORMATIVA: MTC E 132, ASTM D1883

FACULTAD DE ARQUITECTURA E
INGENIERÍA CIVIL
PRESENTADO POR:
MG. ING. MIJAIL ELIO ROZAS GOMEZ

CUSCO - 2021
29 1.- OBJETO

Describe el procedimiento de ensayo para la determinación de un índice de


resistencia de los suelos denominado valor de la relación de soporte,
que es muy conocido, como CBR (California Bearing Ratio). El ensayo se
realiza normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en
condiciones determinadas de humedad y densidad; pero también puede
operarse en forma análoga sobre muestras inalteradas tomadas del terreno.
30 2.- FINALIDAD Y ALCANCE

Este método de ensayo se usa para evaluar la resistencia potencial de


subrasante, subbase y material de base, incluyendo materiales reciclados
para usar en pavimentos de vías y de campos de aterrizaje. El valor de CBR
obtenido en esta prueba forma una parte integral de varios métodos de
diseño de pavimento flexible.
Este índice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de
subrasante y de las capas de base, subbase y de afirmado.
Este modo operativo hace referencia a los ensayos para determinación de
las relaciones de Peso Unitario - Humedad, usando un equipo modificado.
31 3.- REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM D 1883:
Standard Test Method for CBR (California Bearing Ratio) of
Laboratory-Compacted Soils.
32 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión,


utilizada para forzar la penetración de un pistón en el
espécimen.
El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe
poder regular a una velocidad uniforme de 1,27 mm
(0,05") por minuto. La capacidad de la prensa y su
sistema para la medida de carga debe ser de 44,5 kN
(10000 Ibf) o más y la precisión mínima en la medida
debe ser de 44 N (10 lbf) o menos
33 4.- EQUIPOS Y MATERIALES
34 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Molde, de metal, cilíndrico, de 152,4mm


± 0,66 mm (6 ± 0,026") de diámetro
interior y de 177,8 ± 0,46 mm (7 ±
0,018") de altura, provisto de un collar
de metal suplementario de 50,8 mm
(2,0") de altura
35 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Una placa de base perforada de 9,53 mm


(3/8") de espesor. Las perforaciones de
la base no excederán de 1,6 mm (28
1/16”) las mismas que deberán estar
uniformemente espaciadas en la
circunferencia interior del molde de
diámetro (Figura 1a). La base se deberá
poder ajustar a cualquier extremo del
molde.
36 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Disco espaciador, de metal, de forma


circular, de 150,8 mm (5 15/16”) de
diámetro exterior y de 61,37 ± 0,127 mm
(2,416 ± 0,005”) de espesor (Figura 1b),
para insertarlo como falso fondo en el
molde cilíndrico durante la compactación.
37 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Pisón de compactación como el descrito en el modo operativo de ensayo Proctor


Modificado, (equipo modificado).
38 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Aparato medidor de expansión compuesto


por:
· Una placa de metal perforada, por cada
molde, de 149,2 mm (5 7/8") de diámetro,
cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm
(1/16") de diámetro. Estará provista de un
vástago en el centro con un sistema de
tornillo que permita regular su altura (Figura
1d).
39 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Aparato medidor de expansión compuesto


por:
· Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en
el borde del molde, que lleve montado y bien
sujeto en el centro un dial (deformímetro),
cuyo vástago coincida con el de la placa, de
forma que permita controlar la posición de
éste y medir la expansión, con aproximación
de 0,025 mm (0,001") (véase Figura 1c).
40 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

Pesas. Uno o dos pesas anulares de


metal que tengan una masa total de
4,54 ± 0,02kg y pesas ranuradas de
metal cada una con masas de 2,27 ±
0,02 kg. Las pesas anular y ranurada
deberán tener 5 7/8” a 5 15/16”
(149,23 mm a 150,81 mm) en
diámetro; además de tener la pesa,
anular un agujero central de 2 1/8”
aproximado (53,98 mm) de diámetro.
41 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

• Dos diales con recorrido mínimo de 25 mm (1") y divisiones lecturas en 0,025 mm


(0,001"), uno de ellos provisto de una pieza que permita su acoplamiento en la prensa
para medir la penetración del pistón en la muestra.
• Tanque, con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes en agua.
• Estufa, termostáticamente controlada, capaz de mantener una temperatura de 110 ±
5 ºC.
• Balanzas, una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con sensibilidades de 1 g y 0,1 g
respectivamente.
• Tamices, de 4,76 mm (No. 4), 19,05 mm (3/4") y 50,80 mm (2").
42 5.- MUESTRA

La muestra deberá ser preparada y los especímenes para la compactación deberán


prepararse de acuerdo con los procedimientos dados en los métodos de prueba NTP
339.141 ó NTP 339.142 para la compactación de un molde de 152,4mm (6”) excepto
por lo siguiente:
Si todo el material pasa el tamiz de 19mm (3/4”), toda la graduación deberá usarse para
preparar las muestras a compactar sin modificación. Si existe material retenido en el
tamiz de 19 mm (3/4”), este material deberá ser removido y reemplazado por una
cantidad igual de material que pase el tamiz de ¾ de pulgada (19 mm) y sea retenido en
el tamiz Nº 4
43 6.- PROCEDIMIENTO

6.1 El procedimiento es tal que los valores de la relación de soporte se


obtienen a partir de especímenes de ensayo que posean el mismo peso
unitario y contenido de agua que se espera encontrar en el terreno. En
general, la condición de humedad crítica (más desfavorable) se tiene
cuando el material está saturado. Por esta razón, el método original del
Cuerpo de Ingenieros de E.U.A. contempla el ensayo de los especímenes
después de estar sumergidos en agua por un período de cuatro (4) días
confinados en el molde con una sobrecarga igual al peso del pavimento
que actuará sobre el material.
44 6.- PROCEDIMIENTO

6.2 Preparación de la Muestra.- Se procede como se indica en las normas


mencionadas (Relaciones de peso unitario-humedad en los suelos, con
equipo estándar o modificado). Cuando más del 75 % en peso de la
muestra pase por el tamiz de 19.1 mm (3/4"), se utiliza para el ensayo el
material que pasa por dicho tamiz. Cuando la fracción de la muestra retenida
en el tamiz de 19.1 mm (3/4") sea superior a un 25% en peso, se separa el
material retenido en dicho tamiz y se sustituye por una proporción igual de
material comprendido entre los tamices de 19.1 mm (3/4") y de 4.75
mm (Nº4), obtenida tamizando otra porción de la muestra.
45 6.- PROCEDIMIENTO

6.2 Se determina la humedad óptima y la densidad máxima por medio


del ensayo de compactación elegido. Se compacta un número suficiente de
especímenes con variación en su contenido de agua, con el fin de establecer
definitivamente la humedad óptima y el peso unitario máximo. Dichos especímenes
se preparan con diferentes energías de compactación. Normalmente, se usan la
energía del Proctor Estándar, la del Proctor Modificado y una Energía Inferior al
Proctor Estándar.
De esta forma, se puede estudiar la variación de la relación de soporte con estos
dos factores que son los que la afectan principalmente. Los resultados se grafican en
un diagrama de contenido de agua contra peso unitario.
46 6.- PROCEDIMIENTO

6.3 Elaboración de especímenes. Se pesa el molde con su


base, se coloca el collar y el disco espaciador y, sobre éste,
un disco de papel de filtro grueso del mismo diámetro.
Una vez preparado el molde, se compacta el espécimen en
su interior, aplicando un sistema dinámico de
compactación (ensayos mencionados, ídem Proctor
Estándar o Modificado), pero utilizando en cada molde la
proporción de agua y la energía (número de capas y de
golpes en cada capa) necesarias para que el suelo quede
con la humedad y densidad deseadas (véase Figura 2a).
47 6.- PROCEDIMIENTO

6.3 Si el espécimen se va a sumergir, se toma una porción de material, entre


100 y 500g (según sea fino o tenga grava) antes de la compactación y otra al
final, se mezclan y se determina la humedad del Suelo de acuerdo con la
Norma MTC E 108. Si la muestra no va a ser sumergida, la porción de
material para determinar la humedad se toma del centro de la probeta
resultante de compactar el suelo en el molde, después del ensayo de
penetración. Para ello el espécimen se saca del molde y se rompe por la
mitad.
48 6.- PROCEDIMIENTO

6.3 Terminada la compactación, se quita el collar y se enrasa el espécimen


por medio de un enrasador o cuchillo de hoja resistente y bien recta.
Cualquier depresión producida al eliminar partículas gruesas durante el
enrase, se rellenará con material sobrante sin gruesos, comprimiéndolo con
la espátula.
Se desmonta el molde y se vuelve a montar invertido, sin disco espaciador,
colocando un papel filtro entre el molde y la base.
Luego se procede a pesar.
49 6.- PROCEDIMIENTO

6.4 Inmersión. Se coloca sobre la superficie de la


muestra invertida la placa perforada con vástago, y,
sobre ésta, los anillos necesarios para completar una
sobrecarga tal, que produzca una presión equivalente a
la originada por todas las capas de materiales que hayan
de ir encima del suelo que se ensaya, la aproximación
quedará dentro de los 2.27 kg correspondientes a una
pesa. En ningún caso, la sobrecarga total será menor de
4.54 kg (véase Figura 2b).
50 6.- PROCEDIMIENTO

6.4 NOTA: A falta de instrucciones concretas al respecto, se puede


determinar el espesor de las capas que se han de construir por encima del
suelo que se ensaya, bien por estimación o por algún método aproximado.
Cada 15 cm (6") de espesor de estructura del pavimento corresponde
aproximadamente a 4.54 kg de sobrecarga.
51 6.- PROCEDIMIENTO

6.4 Se toma la primera lectura para medir el


hinchamiento colocando el trípode de medida con sus
patas sobre los bordes del molde, haciendo coincidir
el vástago del dial con el de la placa perforada.
Se anota su lectura, el día y la hora. A continuación, se
sumerge el molde en el tanque con la sobrecarga
colocada dejando libre acceso al agua por la parte
inferior y superior de la muestra. Se mantiene la
probeta en estas condiciones durante 96 horas (4
días) "con el nivel de agua aproximadamente
constante.
52 6.- PROCEDIMIENTO

6.4 Al final del período de inmersión, se vuelve a leer el deformímetro para


medir el hinchamiento.
Después del periodo de inmersión se saca el molde del tanque y se vierte el
agua retenida en la parte superior del mismo, sosteniendo firmemente la
placa y sobrecarga en su posición. Se deja escurrir el molde durante 15
minutos en su posición normal y a continuación se retira la sobrecarga y la
placa perforada.
Inmediatamente se pesa y se procede al ensayo de penetración.
53 6.- PROCEDIMIENTO

6.5 Penetración. Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para


producir una intensidad de carga igual al peso del pavimento (con
± 2.27 kg de aproximación) pero no menor de 4.54 kg.
Es conveniente asentar el pistón luego de poner la primera
sobrecarga sobre la muestra, llévese el conjunto a la prensa y
añade el resto de la sobrecarga si hubo inmersión, hasta
completar la que se utilizó en ella.
54 6.- PROCEDIMIENTO

6.5 Se monta el dial medidor de manera que


se pueda medir la penetración del pistón y se
aplica una carga de 50N (5 kg)
Para evitar que la lectura de penetración se
vea afectada por la lectura del anillo de carga,
el control de penetración deberá apoyarse
entre el pistón y la muestra o molde.
55 6.- PROCEDIMIENTO

6.5 Se aplica la carga sobre el pistón de


penetración mediante el gato o mecanismo
correspondiente de la prensa, con una velocidad
de penetración uniforme de 1.27 mm (0.05") por
minuto. Las prensas manuales no preparadas para
trabajar a esta velocidad de forma automática se
controlarán mediante el deformímetro de
penetración y un cronómetro.
56 6.- PROCEDIMIENTO

6.5 Se anotan las lecturas de la carga para las siguientes penetraciones:

Finalmente, se desmonta el molde y se toma de su parte superior, en la zona próxima a


donde se hizo la penetración, una muestra para determinar su humedad.
57 6.- PROCEDIMIENTO

VIDEO ILUSTRATIVO 2

https://www.youtube.com/watch?v=zCwOUi_ljoo
58 7.- CÁLCULOS

• Humedad de compactación
• Densidad o peso unitario: La densidad se calcula a partir del peso del suelo
antes de sumergirlo y de su humedad, de la misma forma que en los
métodos de ensayo Proctor.
• Agua absorbida: El cálculo para el agua absorbida puede efectuarse de dos
maneras. Una, a partir de los datos de las humedades antes de la inmersión
y después de ésta.
59 7.- CÁLCULOS

• Presión de Penetración: Se calcula la


presión aplicada por el penetrómetro y se
dibuja la curva para obtener las presiones
reales de penetración a partir de los datos
de prueba; el punto cero de la curva se
ajusta para corregir las irregularidades de
la superficie, que afectan la forma inicial de
la curva.
60 7.- CÁLCULOS

• Expansión: La expansión se calcula por la diferencia entre las lecturas del


deformímetro antes y después de la inmersión, numeral 6.3. Este valor se
refiere en tanto por ciento con respecto a la altura de la muestra en el
molde, que es de 127 mm (5").
61 7.- CÁLCULOS

• Valor de la relación de soporte (índice resistente CBR). Se llama valor de


la relación de soporte (índice CBR), al tanto por ciento de la presión
ejercida por el pistón sobre el suelo, para una penetración determinada,
en relación con la presión correspondiente a la misma penetración en una
muestra patrón. Las características de la muestra patrón son las siguientes:
62 7.- CÁLCULOS

Para calcular el índice CBR se procede como sigue:


a) Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las
penetraciones (abscisas), y se observa si esta curva presenta un punto de
inflexión. Si no presenta punto de inflexión se toman los valores
correspondientes a 2,54 y 5,08 mm (0,1" y 0,2") de penetración. Si la curva
presenta un punto de inflexión, la tangente en ese punto cortará el eje de
abscisas en otro punto (o corregido), que se toma como nuevo origen para
la determinación de las presiones correspondientes a 2,54 y 5,08 mm.
63 7.- CÁLCULOS

Para calcular el índice CBR se procede como sigue:


64 7.- CÁLCULOS

b) De la curva corregida tómense los valores de esfuerzo-penetración para


los valores de 2.54 mm y 5.08 mm y calcúlense los valores de relación de
soporte correspondientes, dividiendo los esfuerzos corregidos por los
esfuerzos de referencia 6.9 MPa (10001b/plg2) y 10.3 Mpa (1500 lb/plg 2)
respectivamente, y multiplíquese por 100. La relación de soporte reportada
para el suelo es normalmente la de 2.54 mm (0,1") de penetración. Cuando
la relación a 5.08 mm (0,2") de penetración resulta ser mayor, se repite el
ensayo. Si el ensayo de comprobación da un resultado similar, úsese la
relación de soporte para 5.08 mm (0,2") de penetración.
65

EJEMPLO PRACTICO 2
ENSAYO CBR DE LABORATORIO
EJEMPLO PRACTICO
Se cuenta con los siguientes datos de laboratorio del ensayo CBR de una muestra de suelo A-6(3); el
66 CHO del material es de 12.0%:
DATOS GENERALES DIMENSIONES DEL MOLDE
Densidad Seca Máxima = 1.95 cm3 Peso del Martillo = 4.54 Kg Diámetro = 15.24 cm
Contenido Humedad Óptimo = 12.01% Altura de Caída del Martillo = 45.72 cm Altura = 17.78 cm
Contenido Humedad Natural = 15.50% Número de Capas = 5 Altura de la Muestra = 11.64 cm
Área del Pistón = 20.27 cm2 Altura del Disco Espaciador = 6.14 cm Volumen = 2123.85 cm3

DATOS DEL ENSAYO DE COMPACTACIÓN MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03


Número de Golpes por Capa 55 26 12
Peso del Molde (gr) 7354.00 7354.00 7354.00
Peso del Molde + Muestra Compactada (gr) 11996.00 11872.00 11534.00
Peso de la Muestra Compactada (gr) 4642.00 4518.00 4180.00
Densidad Húmeda (gr/cm3) 2.19 2.13 1.97
Densidad Seca (gr/cm3) 1.95 1.90 1.76
CONTENIDO DE HUMEDAD Arriba Medio Abajo Arriba Medio Abajo Arriba Medio Abajo
Peso de Capsula (gr) 18.85 16.14 15.77 16.56 15.33 19.16 16.41 18.06 15.10
Peso de Capsula + Muestra Húmeda (gr) 97.35 73.45 80.04 83.95 99.29 84.05 40.39 105.22 106.45
Peso de Capsula + Muestra Seca (gr) 88.97 67.27 73.24 76.78 90.29 77.21 37.85 95.92 96.83
Peso del Agua (gr) 8.38 6.18 6.80 7.17 9.00 6.84 2.54 9.30 9.62
Peso de la Muestra Seca (gr) 70.12 51.13 57.47 60.22 74.96 58.05 21.44 77.86 81.73
Contenido de Humedad 11.95% 12.09% 11.83% 11.91% 12.01% 11.78% 11.85% 11.94% 11.77%
Contenido de Humedad Promedio 11.96% 11.90% 11.85%
EJEMPLO PRACTICO
67
DATOS DEL ENSAYO DE ABSORCIÓN MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03
Peso del Molde (gr) 7354.00 7315.00 7250.00
Peso del Molde + Muestra Compactada, antes de la inmersión (gr) 12034.00 11835.00 11430.00
Peso del Molde + Muestra Compactada, después de la inmersión (gr) 12170.00 11995.00 11605.00
Peso del Agua Absorbida (gr) 136.00 160.00 175.00
Peso de la Muestra Compactada, antes de la inmersión (gr) 4680.00 4520.00 4180.00
Peso de la Muestra Compactada, después de la inmersión (gr) 4816.00 4680.00 4355.00
Peso de la Muestra Seca (gr) 4185.49 4034.49 3734.76
Densidad Húmeda (gr/cm3) 2.27 2.20 2.05
CONTENIDO DE HUMEDAD DESPUES DE LA INMERSIÓN Arriba Medio Abajo Arriba Medio Abajo Arriba Medio Abajo
Peso de Capsula (gr) 16.15 16.07 26.05 25.10 29.95 30.60 28.75 29.60 28.85
Peso de Capsula + Muestra Húmeda (gr) 82.32 73.62 98.74 94.76 95.48 88.60 111.85 94.71 89.60
Peso de Capsula + Muestra Seca (gr) 73.65 66.15 89.15 85.15 86.50 80.55 100.00 85.50 80.90
Peso del Agua (gr) 8.67 7.47 9.59 9.61 8.98 8.05 11.85 9.21 8.70
Peso de la Muestra Seca (gr) 57.50 50.08 63.10 60.05 56.55 49.95 71.25 55.90 52.05
Contenido de Humedad 15.08% 14.92% 15.20% 16.00% 15.88% 16.12% 16.63% 16.48% 16.71%
Contenido de Humedad Promedio 15.06% 16.00% 16.61%
Densidad Seca (gr/cm3) 1.97 1.90 1.76
EJEMPLO PRACTICO
68
DATOS DEL ENSAYO DE EXPANSIÓN MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03
Tiempo Transcurrido Dial Deform % de Dial Deform % de Dial Deform % de
Fecha Hora
Horas *0.001" mm Expans. *0.001" mm Expans. *0.001" mm Expans.
21/03/2019 11:20 0 h 00 min 0 0.000 0.00% 0 0.000 0.00% 0 0.000 0.00%
22/03/2019 11:10 23 h 50 min 45 1.143 0.98% 59 1.499 1.29% 68 1.727 1.48%
23/03/2019 10:30 47 h 10 min 57 1.448 1.24% 74 1.880 1.61% 86 2.184 1.88%
24/03/2019 10:30 71 h 10 min 57 1.448 1.24% 74 1.880 1.61% 86 2.184 1.88%
25/03/2019 11:30 96 h 10 min 64 1.626 1.40% 83 2.108 1.81% 96 2.438 2.09%
EJEMPLO PRACTICO

69
PENETRACIÓN DESPUÉS DE LA INMERSIÓN MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03
Carga Unitaria Dial Penetración Fuerza Esfuer. CBR Fuerza Esfuer. CBR Fuerza Esfuer. CBR
Dial Dial Dial
Patrón (kg/cm2) *0.001" mm kg kg/cm2 % kg kg/cm2 % kg kg/cm2 %
0 0.000 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00
25 0.635 25 81.19 4.01 19 61.13 3.02 11 34.37 1.70
50 1.270 50 164.65 8.12 38 124.62 6.15 23 74.51 3.68
75 1.905 76 251.25 12.40 57 187.99 9.27 34 111.26 5.49
70.31 100 2.540 98 324.37 16.00 22.76% 74 244.60 12.07 17.16% 44 144.64 7.14 10.15%
125 3.175 114 377.46 18.62 86 284.51 14.04 52 171.32 8.45
150 3.810 136 450.34 22.22 102 337.65 16.66 61 201.32 9.93
105.46 200 5.080 168 556.11 27.44 26.02% 126 417.23 20.59 19.52% 76 251.25 12.40 11.75%
300 7.620 205 678.05 33.45 154 509.87 25.16 92 304.44 15.02
400 10.160 236 779.94 38.48 177 585.80 28.90 106 350.93 17.31
500 12.700 266 878.31 43.33 200 661.59 32.64 120 397.35 19.60
EJEMPLO PRACTICO
PENETRACIÓN DESPUÉS DE LA INMERSIÓN MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03
Carga Unitaria Dial Penetración Fuerza Esfuer. CBR Fuerza Esfuer. CBR Fuerza Esfuer. CBR
Dial Dial Dial

70
Patrón (kg/cm2) *0.001" mm kg kg/cm2 % kg kg/cm2 % kg kg/cm2 %
70.31 100 2.540 98 324.37 16.00 22.76% 74 244.60 12.07 17.16% 44 144.64 7.14 10.15%
105.46 200 5.080 168 556.11 27.44 26.02% 126 417.23 20.59 19.52% 76 251.25 12.40 11.75%
EJEMPLO PRACTICO
PENETRACIÓN DESPUÉS DE LA INMERSIÓN MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03
Carga Unitaria Dial Penetración Fuerza Esfuer. CBR Fuerza Esfuer. CBR Fuerza Esfuer. CBR
Dial Dial Dial

71
Patrón (kg/cm2) *0.001" mm kg kg/cm2 % kg kg/cm2 % kg kg/cm2 %
70.31 100 2.540 98 324.37 16.00 22.76% 74 244.60 12.07 17.16% 44 144.64 7.14 10.15%
105.46 200 5.080 168 556.11 27.44 26.02% 126 417.23 20.59 19.52% 76 251.25 12.40 11.75%
EJEMPLO PRACTICO
PENETRACIÓN DESPUÉS DE LA INMERSIÓN MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03
Carga Unitaria Dial Penetración Fuerza Esfuer. CBR Fuerza Esfuer. CBR Fuerza Esfuer. CBR
Dial Dial Dial
72 Patrón (kg/cm2)
70.31
*0.001"
100
mm
2.540 98
kg
324.37
kg/cm2
16.00
%
22.76% 74
kg
244.60
kg/cm2
12.07
%
17.16% 44
kg
144.64
kg/cm2
7.14
%
10.15%
105.46 200 5.080 168 556.11 27.44 26.02% 126 417.23 20.59 19.52% 76 251.25 12.40 11.75%
EJEMPLO PRACTICO
CORRECCIONES MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03
73 Carga Unitaria Patrón
Penetr
Correg
Esfuer
Correg
CBR
Correg
Penetr
Correg
Esfuer
Correg
CBR
Correg
Penetr
Correg
Esfuer
Correg
CBR
Correg
kg/cm2 mm kg/cm2 % mm kg/cm2 % mm kg/cm2 %
70.31 2.540 16.00 22.76% 2.540 12.07 17.16% 2.540 7.14 10.15%
105.46 5.080 27.44 26.02% 5.080 20.59 19.52% 5.080 12.40 11.75%
EJEMPLO PRACTICO

74 RESULTADOS:
Número de Golpes Expansión Absorción
55 1.40% 3.18%
26 1.81% 4.03%
12 2.09% 4.72%

Número de Golpes CBR Densidad Seca


55 26.02% 1.95 gr/cm3
26 19.52% 1.90 gr/cm3
12 11.75% 1.76 gr/cm3

Densidad Seca Máxima (gr/cm3) 1.95


95% de la DSM (gr/cm3) 1.85

CBR al 100% de la DSM 26.02%


CBR al 95% de la DSM 16.97%
75
CBR EN EL TERRENO
(CBR IN SITU)
NORMATIVA: MTC E 133, ASTM D 4429

FACULTAD DE ARQUITECTURA E
INGENIERÍA CIVIL
PRESENTADO POR:
MTR. ING. MIJAIL ELIO ROZAS GOMEZ

CUSCO - 2021
76 1.- OBJETO

Establece el procedimiento que se debe seguir para determinar


la relación de soporte CBR in situ, mediante la comparación
entre la carga de penetración del suelo y la de un material
estándar de referencia
77 2.- FINALIDAD Y ALCANCE

Se utiliza el ensayo in situ para determinar su CBR con el fin de evaluar y diseñar la
estructura de un pavimento flexible, tales como base y sub-base gruesas y subrasantes y
también para otras aplicaciones (como caminos no pavimentados), para los cuales el CBR
es el parámetro de resistencia indicado. Si el CBR del campo es usado directamente para la
evaluación o diseño, sin considerar la variación ocasionada por cambios en el contenido de
agua, el ensayo debe llevarse a cabo bajo una de las siguientes condiciones: (a) si el grado de
saturación (porcentaje de vacíos llenos de agua) es de 80 % o más, (b) si el material es de
grano grueso y sin cohesión, de modo que no se ve afectado en forma significativa por los
cambios en el contenido de agua, o (c) si el suelo no ha sido modificado por actividades de
construcción durante los dos años anteriores al ensayo.
Este método de ensayo cubre la evaluación de la calidad de la subrasante, pero también es
aplicable a materiales de subbase y base.
78 3.- REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM D 4429:
Standard Test Method for CBR (California Bearing Ratio) of Soils
in Place
79 4.- EQUIPOS Y MATERIALES

• Gata mecánico de tornillo, manualmente operado.


• Anillos de carga, dos en total.
• Pistón de penetración.
• Diales. Deben existir dos diales.
• Soporte para el dial de penetración.
• Platina de sobrecarga circular de acero.
• Pesas de sobrecarga.
• Vehículo de carga (reacción 6900 lb minimo).
• Gatas. Dos gatas tipo camión, de 15 toneladas.
80 5.- PROCEDIMIENTO

VIDEO ILUSTRATIVO 3

https://www.youtube.com/watch?v=JH2mGRIBHb0
81
BIBLIOGRAFÍA
• Manual de Ensayo de Materiales del MTC, 2016
• Compactación de suelos en laboratorio utilizando una energía modificada (Proctor
modificado), MTC E 115
• CBR de Suelos (Laboratorio), MTC E 132
• CBR en el terreno (in situ), MTC E 133
• Web grafía
https://www.youtube.com/watch?v=qCPeKfgV6eg
https://www.youtube.com/watch?v=zCwOUi_ljoo
https://www.youtube.com/watch?v=JH2mGRIBHb0

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