Especificaciones Tecnicas Apicultura

Proyecto: Construcción de un Centro de Acopio y Transformación de la Apicultura y Meliponicultura en el Municipio de Boyuibe
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las especificaciones técnicas de la obra, son:
OBRAS PRELIMINARES
REPLANTEO DE OBRAS
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas
destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para
localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción ido indicaciones
del Superviso de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
2. Materiales, Herramientas y Equipo

El contratista suministrara todos los materiales, herramientas y equipos necesarios
para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
3. Procedimiento para la ejecución

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán
realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los
planos respectivos.
El Contratista demarcara toda el área donde se realizara el movimiento de tierras, de

manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de
tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista
procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a
1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con
alambre o lienzas firmemente tensas y fijadas a clavos colocados en los caballetes de
madera, sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadras y nivel, a objeto de obtener u perfecto
paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación ido el
perímetro de las fundaciones aisladas se marcaran con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y

marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder
con los trabajos siguientes.
4. Medición
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en
cuenta únicamente la superficie total de la construcción.
El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados.

Los muros de cerco y los canales se medirán en metros lineales.
LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
1. Descripción
Este capítulo se refiere a la limpieza total del coliseo, con posterioridad a la conclusión
de todos los trabajos y con anterioridad a su entrega.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor
de Obra.
3. Forma de ejecución
Se transportarán fuera del edificio y terreno que corresponda, todos los materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, etc. a satisfacción del Supervisor de
Obra.
Se lavarán y limpiarán todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios,
revestimientos, etc.
4. Medición
Por tener este ítem un carácter global no corresponde efectuar medición alguna.
5. Forma de pago
El pago por este ítem se realizará en forma global al precio de la propuesta aceptada,
que será la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para
la ejecución de este trabajo.
EXCAVACION DE 0 A 2.00 TERRENO SEMIDURO
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para las fundaciones, a
mano o con maquinaria, ejecutados en terreno semiduro y hasta profundidades
establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y
equipo apropiados, previa aprobación del supervisor de obra.
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características

del suelo a excavarse, se establece el terreno como:
Suelo clase II (semiduro)

Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava,
roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera
previamente un ablandamiento con ayuda de herramientas como pala y
picota.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el
Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a la excavación correspondiente.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares

demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas
o excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una
distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los
lugares indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los
límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el
efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento

de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá
fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al fondo de la
excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos,

estos deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el
Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al contratista de las
responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y

clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera
que no cause ninguna manera de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno

destinado a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán

de base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra
suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas
en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de
construcción o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso
por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y
aprobado por éste antes y después de su realización.
3. Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta
únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no
aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
4. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del

material sobrante a los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque
estuvieran fuera de los límites de la obra, exceptuándose el traslado hasta los
botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem retiro de escombros.
RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN
1. Descripción
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán
realizarse después de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean
fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según se especifique en
los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
2. Materiales, herramientas y equipo

para la ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar
dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase
el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado
por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del
suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de
diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente
de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.
Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado
se comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el
relleno correspondiente.
El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará
especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del
ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en
cada tramo a diferentes profundidades.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 30 cm., con un
contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico,
según se especifique.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio,
corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas.
Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista
deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95%
del Proctor modificado.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes
niveles del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar
la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el
costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se
deberá exigir el grado de compactación indicado.
4. Medición
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición
final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
5. Forma de pago
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser
debidamente justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los
procedimientos establecidos para órdenes de cambio.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento
u oreo del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección
que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el
Contratista deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.
BASE DE HORMIGÓN POBRE
1. Definición
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre sobre soladura de
piedra con dosificación 1:3:5, que servirá de cama o asiento para la construcción de
diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores
singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales , Herramientas y Equipo

El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los
hormigones.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 225
kilogramos por metro cúbico de hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier
otra sustancia perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.

Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el
espesor o altura señalada en los planos.
El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante
una regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
4. Medición
La base de hormigón pobre se medirá en metros cúbicos o metros cuadrados, teniendo
en cuenta únicamente los volúmenes o áreas netas ejecutadas.
5. Forma de pago
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
HORMIGON ARMADO (VIGA R=210)
1. Definición
Este ítem se refiere a la armadura de la enferradura de las vigas de hormigón armado,
presentadas según los planos teniendo cuidado por el tipo de vaciado que utilizaremos
en estas vigas.
 CEMENTO PORTLAND kg 
 ARENA (LAVADA) m³ 
 GRAVA (CLASIFICADA) m³ 
 MADERA DE CONST. pie² 
 CLAVOS kg 
 ALAMBRE DE AMARRE kg 
 FIERRO CORRUGADO kg 
 HORMIGONERA DE 300 LITROS  hr
 VIBRADORA  hr
Entre los materiales que utilizaremos están: Fierro de construcción corrugado,
alambre de amarre, etc.
Entre las herramientas que se utilizaran se encuentran: Tenazas, alicates, cizalla, tiza,
flexómetro, cierra mecánica, grifa, caballete (donde se molde los fierros de
construcción).
Observación: Trabajar de acuerdo a las planillas estructurales (largo y espesor de los

fierros de construcción).

Se deberá primeramente calcular la cantidad y espesor del fierro de construcción que
se va a necesitar en el vaciado del cinturón y la losa, teniendo en cuenta que el
coeficiente de desperdicio de dicho material deberá ser en los posible menor al 5%, las
piezas por cada barra de construcción en su generalidad vienen con una medida de 12
mts. Se cortan a las medidas debidas con cizalla las barras que van a constituir la
armadura principal. Después de señalar con tiza en cada una de las barras los puntos
de inflexión que vayan, se doblaran los terminales en ganchos y se darán las curvas
que se precisen, empleando para ello una máquina de doblar fierro. Se cortan con
tijera las varillas con las que se harán los cercos o estribos, a las longitudes debidas.
Se hacen los ganchos terminales de los estribos y se doblan estos como cercos, para
que abarquen todas las barras o como simples horquillas, para que enlacen una barra
de la armadura de la zona de compresión con las correspondientes a su vertical en la
de tracción. Se procede al montaje de la armadura en posición invertida a como vayan
a tener en obra, para lo cual se colocan las barras rectas de la armadura principal que
vayan a ir a lo largo de la cara inferior de la viga, horizontalmente sobre unas tablas,
maderas o cabezas de viguetas de hierro en voladizo y se aten a ellas algunos cercos o
estribos, de forma que queden suspendidos de aquellas. Se pasan por los cercos o
estribos que se han atado en la operación anterior el resto de las barras de la
armadura principal. Se montaran al pie de la obra las armaduras de los nervios de
acuerdo con las operaciones detalladas en esquema de trabajo, ya que las armaduras
de los nervios constan de barras principales, dispuestas en el sentido longitudinal del
encofrado del nervio, de perchas y de cercos o estribos. Se presentan las armaduras

indicadas en las cajas que se han hecho en el encofrado, para los nervios de la losa,
para la operación anterior se coloca la tercera parte de las barras de la armadura
principal, un trazo si y dos no pasándolas por las armaduras de los nervios por debajo
de las barras que vayan a ir en la cara superior del mismo (perchas, barras de
compresión la parte de la armadura principal levantada y refuerzos para absorber los
momentos negativos) de diámetro que resulten en el cálculo. Sobre los trazos
paralelos a los nervios se colocan en la tercera parte de las barras de la armadura de
repartición que corresponde a la zona de la losa de momentos negativos, una sí y dos
no. La zona de los momentos negativos de la losa comprende de la cuarta y la quinta
parte de la misma, a uno y otro lado del nervio. El diámetro de las barras de la
armadura de repartición de 6 milímetros. Sobre los trazos normales a las barras
longitudinales de los nervios, se colocan el resto de las barras de la armadura principal
que se dejaron de colocar en al operación 4, dos trazos si y uno no, pasándolas por
encima de las barras de los nervios, de los diámetro que resultan en el cálculo.
Sobre los trazos paralelos a los nervios se colocan, en la parte central de la losa, las
barras de repartición y en la zona de momentos negativos, el resto de las barras que
se dejaron de colocar en la operación 5 dos si y una no. Se atan las barras de
repartición a las barras de la armadura principal en los cruces de unas con otras en la
zona central de la losa las barras de repartición colocadas en la operación 5, en los
cruces con las barras colocadas en la operación 4, situadas en la zona de los
momentos negativos, de la losa, y las barras colocadas en la operación 6 en los cruces
con las barras que vayan a ir en la cara superior de los nervios. Se doblan las barras
colocadas en la operación 6, con grifas en la parte donde corresponde el momento nulo
de la losa (a una distancia de los nervios de la cuarta a la quinta parte de la distancia
entre los mismos), de forma que dichas barras de la armadura principal de la losa
vayan en la cara superior de esta. Rectificados los desplazamientos que puedan haber
sufrido las barras de las armaduras, queda el sistema dispuesto para recibir el
hormigonado, previo un riego del encofrado.
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los
materiales se efectúe en peso con una dosificación 1:2:3 y una resistencia a la
compresión de 210 Kg/cm².
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose

los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán
determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de

bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los árido en volumen se realizará en recipientes aprobados por el

Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará

personal especializado para su manejo.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los

materiales hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para
capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una
mezcla uniforme.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para
mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla

totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación
en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello
se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del
hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias
ajenas.
Para los medios de transporte, el hormigón deberá ser colocado en su posición

definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde
que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización
necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras
llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá excede de 50 cm. exceptuando
las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo
momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos
entre las armaduras.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser
manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del
vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en
que se inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado

directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán

convenientemente arriostrados. Las tablas de madera del encofrado para las caras
exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficies del hormigón
deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentación de propuestas.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de
la armadura y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
El desencofrado de este último tramo de columnas se lo efectuará conjuntamente el
de las vigas, etc.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda
prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que
pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado será 3 a 7 días
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y
formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser
verificadas por el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán
adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de
disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas
señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan su recubrimiento respectivo se
emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se
fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo
de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimiento de 2 cm o alguno que se especifique en los planos.
4. Medición
Las cantidades de hormigón armado serán medidas en metros cúbicos.
En la medición de volúmenes de las columnas se medirán de piso a piso no deberá
tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos.
5. Forma de pago
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la

fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura
de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
VIGAS PORTA MURO DE HORMIGON ARMADO
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y
curado del hormigón simple o armado para las siguientes partes estructurales de una
obra:
a) Zapatas, columnas, vigas porta muros, muros, losas, cáscaras y otros elementos,
ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas
en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
b) Cimientos y sobrecimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormigón
armado, cuya función principal es la rigidez de la estructura o la distribución de cargas
sobre los elementos de apoyo como muros portantes o cimentaciones.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas,

reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado
del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa
aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.
Cemento
"Para la elaboración de los hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que
cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland
(N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014).
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de

calidad otorgado por el organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el

cemento, así como la garantía del fabricante de que el cemento cumple las condiciones
exigidas por las N. B. 2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionará, si se lo solicita, copia de los resultados de análisis y

ensayos correspondientes a la producción de la jornada a que pertenezca la partida
servida." (N.B. CBH - 87 pag. 13)
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente
justificado y cumpla las características y calidad requeridas para el uso al que se
destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados
y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la

intemperie y la humedad.
El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que

ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En
general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas
obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable,
como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas
Bolivianas N.B. 596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B.
610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido
grueso el que resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las
dimensiones siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si

es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre
una armadura y el paramento más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se
hormigones.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se

extractan algunos requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES
GRANULOMETRIA"(N.B. 598-91).
TABLA 2 Granulometría del árido grueso (N.B. 598-91)

TAMIZ Porcentaje que pasa en peso para Porcentaje que pasa en peso para
N.B. ser considerado como árido de ser considerado como árido gradado
tamaño nominal. de tamaño nominal
DESI CION 63 40 20 10 12.5 9.5 40 20 10 12.5
GNA mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
80 mm 100 - - - - - 100 - - -
63 mm 25- 100 - - - - - - - -
100
40 mm 0-30 85- 100 - - - 95- - - -
100 100
20 mm 0-5 0-20 85- 100 - - 30-- 95- 100 100
100 70 100
16 mm - - - 85- 100 - - - 90- -
100 100
12.5 mm - - - - 85- 100 - - - 90-
100 100
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85- 10-35 25-55 30-70 40-85
100
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será
razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal
o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o

aquéllas que provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado
por el Supervisor de obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y
N. B. 588 - 91.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a
fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos
estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una

misma sección.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la
calidad y uniformidad del hormigón.
2.7 Procedimiento para la ejecución
2.7.1 Preparación, colocación, compactación y curado
a) Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales
se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el

b) Mezclado

- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2o. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una
fracción del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la
segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
3o. La grava.
4o. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales
hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades
útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener
la consistencia adecuada.

c) Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en
condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y
evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su

posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos
desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
3. Medición
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura completa y
terminada: zapatas o fundaciones, columnas, vigas de arriostramiento o sustentación,
losas y paredes serán medidas en metros cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas
en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de
propuestas "Hormigón Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en
este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna; pero si se especificara
"Hormigón simple" y acero estructural separadamente, se efectuará igualmente en
forma separada la medición del hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose
ésta última en kilogramos o toneladas, de acuerdo a las planillas de fierros y al
formulario de presentación de propuestas, sin considerar las pérdidas por recortes y
los empalmes.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá

tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los
aspectos siguientes:
- Las columnas se medirán de piso a piso.

- Las vigas serán medidas entre bordes de columnas.
- Las losas serán medidas entre bordes de vigas.
4. Forma de pago
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra,
serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la

fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de
fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medición, si se encontrara especificado en el
formulario de presentación de propuestas "Hormigón Armado" se entenderá que el
acero se encuentra incluido en este ítem, efectuándose su cancelación dentro del
hormigón, por lo que el Contratista deberá considerar este aspecto en su análisis de
precio unitario; pero si se especificara "Hormigón simple" la cancelación tanto del
hormigón como de la armadura se efectuará en forma separada. En ambos casos el
Contratista deberá considerar en su análisis de precio unitario de la armadura las
pérdidas por recortes y empalmes, ya que estos dos aspectos no serán tomados en
cuenta en la medición.
MURO DE LADRILLO CERAMICO DE 6 HUECOS
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de mampostería de ladrillo adobito de primera,
de acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de
construcción.

Los ladrillos serán de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Director de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico,
tener un color uniforme, estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Se empleará cemento Pórtland normal, fresco y de calidad probada. El cemento deberá
ser almacenado en condiciones que se mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. Por lo general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una sobre la
otra. Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga
terrones, grumos, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena con una dosificación 1: 4 en
volumen de materiales sueltos y un contenido mínimo de cemento de 375 kilogramos
por metro cúbico de mortero.
Los ladrillos serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada,
asentándolos sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.5 cm. Los ladrillos
deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar
la continuidad de las juntas verticales.
4. Medición
Las mamposterías de ladrillo serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente los volúmenes netos del trabajo ejecutado.
5. Forma de pago
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Director de Obra, será
CONTRAPISO DE PIEDRA MANZANA + CARPETA e=3cms. (m2)
1. Definición
Este ítem se refiere a la elaboración y colocación de piedra manzana y rellenado las
aberturas con hormigón simple formando una camada de 12cm de espesor, luego se
hará el vaciado de carpeta de mortero de espesor 3cm afinado con frotacho listo para
el colocado de cerámica esmaltada con cemento cola, deberá ser elaborado de acuerdo
a las dosificaciones de hormigón en volumen.

Antes de la ejecución de este ítem el contratista deberá nivelar el terreno hasta la cota
definida por la Fiscalización, la compactación se lo realizará de tal forma que el
contratista garantice la correcta ejecución del contra piso, el contratista no deberá
iniciar con los trabajos de vaciado del hormigón mientras no esté aprobado el terreno
de fundación por la Fiscalización.
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas gravas y arenas
obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulten aconsejables
La arenilla o árido fino será aquel que pase el tamiz de 10 mm. de malla y grava o
árido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz. El agua a utilizarse para la
mezcla, curaciones u otras aplicaciones, deberá ser limpia, libre de aceite, sales ácidos,
álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra, no
permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquellas que provengan de pantanos o materias orgánicas.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir, transformándose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Fiscal de Obras y de preferencia deberán ser metálicos o de madera indeformables. La
cantidad mínima de cemento para este tipo de hormigón es de 280 kg/m3.
La preparación del hormigón se la realizará con mezcladora u hormigonera, lo cual nos
permitirá obtener una mezcla de estructura homogénea, se deberá introducir los
materiales en la hormigonera respetando el siguiente orden: primero una parte del
agua de mezclado, luego el cemento, la arena después la grava y finalmente la parte
de agua.
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá recabar la
correspondiente autorización escrita del Fiscal de Obras. Salvo el caso que se disponga
de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder, no se colocará
el hormigón mientras llueva.
3. Medición
El contra piso de hormigón pobre será medido en metros cuadrados (m2),
entendiéndose que la mano de obra se encuentra incluida en este ítem.
Se tomarán las dimensiones con las profundidades indicadas en los planos, a menos
que el Fiscal de Obras hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo
por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al
margen de las instrucciones o planos de diseño.
4. Forma de pago
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas y
aprobadas por el Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
Este ítem será pagado por metro cuadrado (m2).

ENLUCIDO DE CEMENTO E=1 CM
1. Descripción
Este ítem comprende el acabado que se le quiere dar en los lugares que se indican en
los planos.

El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3 (cemento -
arena). El cemento y la arena deben ser de buena calidad y deberán cumplir con las
especificaciones del ítem "Materiales de construcción".
Previamente se procederá al castigado con mortero de cemento 1:3 enrasando la
superficie a frotachado, hasta obtener superficies completamente lisas y uniformes,
luego se procederá a enlucir la superficie indicada con plancha metálica mediante la
aplicación directa de cemento puro y agua, a fin de darle un acabado perfecto.
4. Medición
El trabajo será medido en metros cuadrados.
5. Forma de pago
El trabajo ejecutado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones, y
medido según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada.
Este precio unitario será la compensación total por todos los materiales, herramientas
y equipo y mano de obra que inciden en su costo.
Toda superficie cuarteada será rechazada por el Supervisor de Obra.
REVOQUE DE CEMENTO EXTERIOR
1. Definición
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de acuerdo a
los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.

El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos
o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias
orgánicas.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1: 4
(cemento y arena),
 CEMENTO PORTLAND
 ARENA FINA

Revoques de cemento y arena exterior
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los

paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán
maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales
deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la
obtención de una superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de
mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas
las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente
con una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con
clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0

mm. , dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, empleando
para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
4. Medición
Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas de las jambas.
5. Forma de pago
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
REVOQUE INTERIOR DE YESO
1. Descripción
Este ítem se refiere al acabado de las superficies interiores, indicadas en los planos.

de Obra.
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino, no deberá contener
terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro el
contratista deberá presentar al Supervisor de Obra una muestra para su aprobación
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de alcantarillas o pequeñas lagunas, pantanos o Ciénegas
Se procederá a limpiar las superficies a ser revocadas con yeso eliminado aquellos
extraños materiales o residuos de morteros.
Luego de efectuados los trabajos preliminares se humedecerán los paramentos y se
aplicara una primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el
nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la
superficie del muro..
Sobre este revoque se colocara una segunda capa y última capa de enlucido de 2 a
3mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada
cuidadosamente mediante reglas metálicas a fin de obtener superficies completamente
lisas, planas y libres de ondulaciones, para esto se empleará mano de obra
especializada.
4. Medición
El revoque interior de yeso se medirá en metros cuadrados, teniendo en cuenta
únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado con materiales aprobados de acuerdo a las especificaciones
técnicas, y aprobado por el Supervisor de Obra debe ser pagado en base al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Este precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
PINTURA EN EXTERIORES LATEX ACRILICO
1. Descripción
Este item se refiere a la aplicación de pinturas, sobre las superficies de paredes
externas, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado final
que se desea obtener, se especificarán en el formulario de presentación de propuestas.
Se emplearan solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un
certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, con la debida
anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los
formularios de presentación de propuestas.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la
debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en
los formularios de presentación de propuestas.
Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
En paredes con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes externas, se
corregirán todas las irregularidades que pudiera presentar el mortero de cemento,
mediante un lijado minucioso, dando además el acabado final y adecuado a los detalles
de las instalaciones.
Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de
imprimante o de cola debidamente templada, la misma que se dejara secar
completamente.
Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará la primera mano de pintura
y cuando esta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean
necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y
homogénea en color y acabado.
4. Medición
La pintura exterior será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente
las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas
y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
5. Forma de pago
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
de los trabajos.
CIELO RASO
1. Descripción
El trabajo a que se refiere este ítem comprende el acabado de los cielos rasos sobre
losa en todo de acuerdo con lo especificado a continuación.

El yeso a emplearse será de buena calidad y de molido fino. No contendrá terrones ni
impurezas de ninguna clase. Con anterioridad al suministro se presentará al Supervisor
de Obra una muestra de este material para su aprobación.
El yeso para el enlucido deberá ser de primera clase y aprobado por el Supervisor de
Obra.
En general todos los cielos rasos serán revocados como se indica a continuación con
excepción de aquellos para los cuales los planos o el detalle de obra indiquen la
colocación de revestimientos de otros materiales.
Una vez limpiadas y emparejadas las superficies de los cielos rasos se aplicará con
plancha metálica un enlucido de yeso puro en forma prolija a fin de obtener superficies
completamente tersas, planas y sin ondulaciones y se pondrá una capa de enlucido
final con yeso de primera calidad.
Las vigas de hormigón armado que se proyectan por debajo del cielo raso serán
revocadas de la misma manera que se ha indicado. Las aristas de las vigas serán
terminadas con chanfle en toda su longitud.
4. Medición
Los revoques de las superficies de cielos rasos se medirán en metros cuadrados
tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado.
5. Forma de pago
Los revoques ejecutados con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con lo que
se tiene indicado, medidos según lo previsto en el punto 4. (Medición), serán pagados
a los precios unitarios de la propuesta aceptada para el ítem: de "cielos rasos". Estos
precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra que inciden en el costo de estos trabajos.
MARCO DE MADERA DURA 2"X4"

PUERTA DE MADERA MARAMACHO (TABLERO 1.0X2.00)
PUERTA DE MADERA DURA (TABLERO 0,8X2.00)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas y
puertas, etc., de acuerdo al tipo de madera y diseños establecidos en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

MARCO DE MADERA DURA DE 2X4" m
PUERTA DE MADERA MARAMACHO (TABLERO-1.00X2.20) pza
PUERTA DE MADERA DURA (TABLERO 0.8X2.20) pza
Nota.- El tipo de madera tendrá que ser igual, similar o superior al maramacho o
cedro.

El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar
cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquéllas que están
referidas a los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de
piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá considerar las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para
asegurar un perfecto secado.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los
cortes necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de
una sola pieza en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno a dos
centímetros más en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por
contraperfiles.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando
precisen el empleo de falsas espigas, éstas se confeccionarán de madera dura.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una
holgura entre espiga y fondo de 1.5 mm. como máximo.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección,

las uniones serán con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.

Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no
queden señales de sierra ni ondulaciones.
El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente

cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de
manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en
dos milímetros al prescrito.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes
fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y
niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera semidura de
primera calidad cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor
establecido en los planos. En la ejecución de estas puertas no se permitirá la utilización
de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles.
Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricadas
industrialmente de marca y calidad reconocidas.
Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a
objeto de lograr el correspondiente ajuste entre éstos y los muros. Los marcos irán
sujetos a los paramentos con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos
de tal manera que no dañen el muro. El número mínimo de empotramientos será de
6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras
dobles de 4" con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán
colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas a sus
correspondientes marcos.
Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos

de detalle y/o formulario de presentación de propuestas.
4. Medición
La carpintería de maderas se medirá de acuerdo al siguiente detalle:
Los marcos de madera medirán en ml
Las puertas se medirán en piezas
Otros elementos de carpintería de madera se medirán de acuerdo a la unidad

especificada del ítem en la presentación de propuesta.
5. Forma de pago
QUINCALLERIA PUERTA EXTERIOR (BISAGRA 4")

QUINCALLERIA PUERTA BAÑO (BISAGRA 4")
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de todos los accesorios de cierre y
seguridad de puertas.
2. Materiales, Herramientas y Equipo:
 QUINCALLERIA PUERTA EXTERIOR (BISAGRA 4")

 CHAPA PARA PUERTA EXTERIOR  pza
 BISAGRA DE 4"  pza
 QUINCALLERIA PUERTA EXTERIOR (BISAGRA 4")
 CHAPA PARA PUERTA INTERIOR (BAÑO)  pza
 BISAGRA DE 4"  pza
Todas las chapas deberán tener como mínimo 2 llaves y los correspondientes juegos
de muestra que deberá guardar un encargado hasta la entrega de la obra. La
quincallería de ventana está previsto por batiente
Entre las herramientas tenemos: Alicate, destornillador, taladro, etc.

Cualquier rebaje se ejecutara cuidadosamente a fin de evitar daños en la carpintería de
cerámica. En puertas se proveerán todos los elementos de cierre y desplazamiento
necesarios para el correcto funcionamiento de las mismas.
Todas las puertas deberán ser entregadas en perfecto funcionamiento.
4. Medición
La medición de quincallerías colocadas será medida en piezas tomando en cuenta
solamente el número de piezas colocadas correctamente.
5. Forma de pago
La forma de pago se la realizará por pieza. Dichos precios serán compensación total
por los materiales, mano de obra (incluyendo el costo de la instalación de las piezas
de quincallería), herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
VENTANA EN MADERA CON MARCO Y VIDRIO MÁS MARCO
1. Descripción
Consiste en el suministro e instalación de ventanas de madera y vidrio y otro
elemento con marco y balaustre en madera de conformidad con el diseño
arquitectónico y de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas
dentro de los planos arquitectónicos y de detalle. Comprende todos los elementos para
la fijación, anclaje y terminado previo al acabado final.

MARCO DE MADERA DURA DE 2X4" m
VENTANA DE MADERA DURA (TABLERO 0.8X2.20) pza
3. Procedimiento de Ejecución
Fabricar la ventana con marco, peinazos y pisavidrios en madera, incluir

o
el vidrio. También fabricar el marco y balaustres de madera de acuerdo
al modelo expresado en planos o como referencia alguna ventana
existente que deba respetarse su línea y su diseño. Acabado:
o Pulir cualquier imperfección de las hojas y los marcos.
o Sellar las hojas de madera y los marcos con el sellador apropiado.
o Pintar las láminas y los marcos con laca dándole el color especificado. •
Pintar las dilataciones entre láminas de color negro. Instalación:
o Cimbrar en muro la ubicación y la dirección precisa del marco. • Perforar
e instalar los chazos de expansión.
o Atornillar los anclajes metálicos en los chazos y sobre los puntos de
sujeción de los páneles.
o Suministrar e instalar todos los elementos necesarios para rematar
estéticamente las puertas y ventanas nuevas.
5. Medición
La carpintería de maderas se medirá de acuerdo al siguiente detalle:
Los marcos de madera medirán en ml
Las puertas se medirán en piezas
Otros elementos de carpintería de madera se medirán de acuerdo a la unidad

especificada del ítem en la presentación de propuesta.
6. Forma de pago
PIEL DE VIDRIO 6,00 MM. COLOR INCL/COLOC.
1. Definicion
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de ventana piel de vidrio y carpintería
de aluminio
> A MATERIAL
1 - VIDRIO COLOR 6.00MM. m²
CARPINT. ALUMINIO COLOR TUB.
2 - 30X60 MM glb
3 - ACCESORIO P/PIEL VIDRIO pza
LITR
4 - SILICONA ESTRUCTURAL O
5 - PERNOS kg

Se procederá a la elaboración de la piel de vidrio según detalle de planos por personal
especializado en carpintería de aluminio, para luego colocarlas mediante pernos de
sujeción en lugares indicado por planos.
4. Medición
La medición de Piel De Vidrio 6,00 mm. Color Incl/Coloc. Será en m2.
5. Forma de pago
La forma de pago se la realizará por pieza. Dichos precios serán compensación total
por los materiales, mano de obra (incluyendo el costo de la instalación de las
piezas de quincallería), herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PINTURA PARA PUERTA Y MARCOS DE MADERA
1. Definición
Este ítem se refiere al pintado de todas las superficies puertas en ambas caras
incluyendo los marcos de madera.

Entre los materiales tenemos:
 LIJA PARA MADERA  m

 MASILLA PARA MADERA  kg
 PINTURA BASE  l
 PINTURA OLEO  litro
 gal
 BARNIZ MATE Y/O BRILLO ón
De pelo, rodillos, espátulas, caballetes, etc.
3. Procedimiento para la Ejecución

Primero se deberán limpiar los muros, cubierta, madera, metal, luego se procederá
colocar las capas que corresponda según las especificaciones del tipo de pintura o la
industria.
Contempla el asegurado de las puertas donde sea necesario, el contratista tendrá que
verificar el asegurado correcto de las puertas marcos de madera.
4. Medición
La pintura de madera, se medirá en metros cuadrados tomando en cuenta solamente
el área neta trabajo ejecutado.
5. Forma de pago
Se pagará por metro cuadrado, o metro lineal de acuerdo al precio unitario de la
propuesta aceptada.
PROV. Y COLOC. DE VIDRIO DE 4MM
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocados de vidrio 4mm
 VIDRIO PLANO INCOLORO E=4MM.

 SILICONA
 CLAVOS PARA VIDRIO

Se colocara los vidrios e =4 mm según medida en los traga luces de las puertas
posteriormente asegurar con clavos, silicona
4. Medición
La provisión y colocados de vidrio 4mm será medida por pie cuadrados.
5. Forma de pago
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
COLOCADO DE PUERTAS Y MARCOS DE MADERA
1. Definición
Este ítem se refiere al colocado de marco de puertas y puertas.

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo para la
ejecución de los trabajos, debiendo presentar muestras al Supervisor de Obra para su
aprobación respectiva, previo su empleo en obra.

Los marcos estarán bien alineados y verticalmente puestos para posteriormente
colocar las puertas estas estarán bien cepilladas para un buen empotramiento.
4. Medición
La provisión y colocado medirán por pieza colocada.
5. Forma de pago
PISO DE CERAMICA ESMALTADA NACIONAL
1. Definición
Este ítem, se refiere al revestimiento de todos los ambientes que se especifique en los
planos.

Entre los materiales a utilizarse tenemos los siguientes: Cerámica nacional, cemento
cola y pastina de color.
 CERAMICA DE PRIMERA
 CEMENTO COLA
 PASTINA DE COLOR
Entre las herramientas que se utilizaran están: Cortador, batea, badilejo, balde.

Tomando en cuenta el nivel del piso terminado, utilizando muestras a distancias no
mayores a 2 mts., y se colocará el cerámico.
Una vez concluido el colocado, se procederá a rellenar las juntas con pastina, que no
excederá a medio centímetro
4. Medición
Los pisos cerámicos serán medidos por metro cuadrado.
5. Forma de pago
REVESTIMIENTO DE AZULEJO DE COLOR
1. Descripción
Este ítem comprende el revestimiento con azulejo de color las superficies indicadas en
los planos y detalles.

de Obra.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será de proporción 1:3. El cemento
blanco a emplearse será fresco y de producción reciente.
La cerámica será de color blanco o claro, tendrán las dimensiones disponibles en el
mercado. De color homogéneo y su superficie esmaltada sin ondulaciones. Para las
fajas de terminación se emplearán cerámica de cantos redondeados y cerámica de
esquina donde fueran necesarios.
Antes de la colocación de los azulejos, el contratista suministrará una muestra que
deberá ser aprobada por el Supervisor de Obra.
Las piezas de cerámica se colocarán afirmándolas con mortero de cemento Portland y
arena en proporción 1:3 debiendo obtenerse una nivelación perfecta. Una vez
ejecutada la colocación se terminarán las juntas con una lechada de cemento blanco.
4. Medición
Las superficies revestidas con cerámica serán medidas en metros cuadrados tomando
en cuenta solamente el área neta ejecutada.
5. Forma de pago
El revestimiento cerámico ejecutados con materiales aprobados y en un todo de
acuerdo a estas especificaciones, serán pagados al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio unitario será compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo.
ZOCALO CERAMICO
1. Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos de cerámica, de acuerdo a las alturas,
dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Los materiales a emplearse son:
 ZOCALO CERAMICO  m
 k
 CEMENTO COLA g
 k
 CEMENTO BLANCO g
Los zócalos de cerámica o masaico tendrán una altura entre 10 a 15 cm., largos
variables. Además se tomara en cuenta cemento cola y pastina o cemento blanco.
En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra
para su aprobación.

En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán en forma
cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
PINTURA LATEX INTERIOR
1. Descripción
Este ítem se refiere al pintado de muros con pintura al óleo.

de Obra.
La pintura al óleo mate será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está
deberá suministrarse en el envase original de fábrica.
No se permitirá emplear pintura preparada en la obra.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán los que indique el
Supervisor de Obra.
El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear
al Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.
Antes de aplicar la pintura en paredes y cielos rasos de ambientes interiores, el
Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán este tratamiento.
Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará
secar completamente.
Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura al óleo y cuando se
encuentre totalmente seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para
lograr un acabado ideal.
4. Medición
Este ítem se medirá en metros cuadrados, en muros se tomará en cuenta jambas,
dinteles y alfeizares.
5. Forma de pago
Por este trabajo se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que
incluye la compensación total por todos los materiales herramientas y mano de obra y
actividades necesarias para la ejecución de este ítem.
PROV. Y TEND. TUBERIA PVC 1" E40(U-ROSCA)

PROV. Y TEND. TUBERIA PVC 3/4" E40(U-ROSCA)
PROV. Y TEND. TUBERIA PVC 1/2" E40(U-ROSCA)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) para
sistemas de agua potable y riego, de acuerdo al formulario de presentación de
propuestas y/o Instrucciones del SUPERVISOR.
ITEM AP-PROV. Y TEND. TUBERIA PVC 1" E40(U-ROSCA)
 TUBERÍA PVC 1" ESQ -40 U -PEG  m

 rol
 TEFLON 1" X 10M lo
 pz
 COPLA ROSCA HEMBRA 1" a
ITEM AP-PROV. Y TEND. TUBERIA PVC 3/4" E40(U-ROSCA)
 TUBERÍA PVC 3/4" ESQ -40 U -PEG  m

 rol
 pz
 COPLA HEMBRA MACHO 3/4" a
ITEM AP-PROV. Y TEND. TUBERIA PVC 1/2" E40(U-ROSCA)
 TUBERÍA PVC 1/2" ESQ-40 U -PEG  m

 rol
 pz
 COPLA HEMBRA MACHO 1/2" a
[1] Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y
resistencia especificada en los planos de construcción o en el formulario de
presentación de propuestas.
[2] Las tuberías de PVC y sus accesorios deben cumplir con la garantía del sello
IBNORCA y las siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 1077
-Normas ASTM: D-1785 y D-3034
-Normas equivalentes a las anteriores
[1] Las superficies externa e interna de los tubos deben ser lisas y estar libres de
grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos
deberán estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
[2] Asimismo en ningún caso las tuberías deben ser calentadas y luego dobladas,
debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
[3] Las juntas deben ser del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se
especifique en el proyecto.
[4] Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento

recomendado por el fabricante para tuberías de PVC.
[5] Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin
embargo se debe tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser
lanzados sino colocados en el suelo.
[6] La tubería de PVC debe almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en

alturas no mayores a 1.50m, especialmente si la temperatura ambiente es elevada,
pues las camadas inferiores podrían deformarse. No se las deberán tener expuestas al
sol por períodos prolongados.
[7] El material de PVC debe ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-
77 (capítulo 7º), preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado
en obra, aspecto que deberá ser verificado por el SUPERVISOR, para certificar el
cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de
dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo
6º de la misma Norma.
[8] La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la
Norma Boliviana NB-13.1-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados.
[9] El CONTRATISTA es el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su
utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
[10] Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y
durante el descarguío, el CONTRATISTA deberá revisar las tuberías y sus accesorios
cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones,
certificándose este aspecto en el Libro de Órdenes, incluyendo cantidades, diámetro y
otros.
[11] Si la provisión es de responsabilidad del CONTRATISTA, sus precios deben incluir
el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el
SUPERVISOR.
[12] La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo
cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías.
[13] Los materiales y accesorios deben ser certificados por el fabricante, garantizando
la buena calidad de los mismos.
3. Medición
La provisión de tubería de PVC se medirá por ml y debidamente aprobado por el
Supervisor de obra.
4. Forma de pago
El pago será realizado por barra de acuerdo con la propuesta aceptada.
PROVISION E INSTALACION ACCESORIOS AGUA POTABLE
1. Definición
Este ítem se refiere a la Provisión y Colocado de Accesorios de la Red de Agua .
Incluye la provisión de todos los accesorios requeridos para la adecuada ejecución y
funcionamiento de la red de agua fría, la adecuada unión entre tuberías y el acople a
los accesorios y artefactos, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor de Obras.

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de los trabajos.
La aplicación de este Ítem incorpora la provisión de
Así como también de cualquier artefacto o accesorio que se requiera para la adecuada
ejecución de red de Agua Caliente si hubiere.
Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el
Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva,
previa su instalación en obra.
Verificar el requerimiento de insumos de materiales, mano de obra, equipo, en planillas
de rendimientos publicados.

Se realizara la revisión de la red de sistema de agua caliente según planos
constructivos y se debe prever la adquisición de todos los accesorios y artefactos para
realizar la ejecución del Ítem, siendo responsable el contratista de la adecuada
ejecución del sistema de agua
Todas las uniones tendrán que ser con aditivos de PVC. y teflón para evitar falla en la
uniones, no se podrá ser considerado concluido el sistema de red de Agua si se
presenta fugas o falencias en la distribución.
Una vez culminada la Instalación de Agua, se realizarán las pruebas finales para
verificar el correcto funcionamiento de todos y cada uno de los artefactos instalados,
en presencia del Supervisor de Obra, quien deberá certificar tal situación.
4. Medición
La Provisión de Artefactos de Agua se mediar en forma Global, tomando en cuenta
únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5. Forma de Pago
equipo, muros de ladrillo, instalaciones de agua y desagüe respectivo y otros gastos
que sean necesarios para el adecuado y correcto funcionamiento en los artefactos.
AP-PRUEBA HIDRAULICA
1. Descripción
Este ítem se refiere a la ejecución de las pruebas hidráulicas en las tuberías,
accesorios, válvulas, piezas especiales, a objeto de verificar y certificar la correcta
ejecución de los trabajos, de acuerdo a lo señalado en los planos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones y fiscalización del SUPERVISOR.

Todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de este ítem deben ser
provistos por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA debe disponer de bombas y manómetros en la cantidad necesaria y
condiciones óptimas de funcionamiento durante todo el tiempo que duren las pruebas
hidráulicas.
3. Procedimiento para La ejecución

El CONTRATISTA debe coordinar con el SUPERVISOR la verificación y fiscalización de
funcionamiento del tramo tendido a entregar antes de iniciar las pruebas.
Previa autorización del SUPERVISOR se debe rellenar parcialmente las zanjas con tierra
cernida debidamente compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de los
tubos.
Se debe iniciar la prueba hidráulica sólo después de colocada la carga de tierra

mencionada.
El CONTRATISTA debe asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, válvulas,
etc., de tal manera que el tendido resista la presión hidráulica sin provocar
dificultades.
La prueba hidráulica se debe efectuar con una presión 1.5 veces mayor a la presión
nominal (máxima) de servicio. La presión nominal de servicio es aquella establecida
por el fabricante de acuerdo al tipo y clase de tubería a emplearse.
La prueba se efectuará en tramos no mayores a 400 m, manteniendo la presión de

prueba especificada durante por lo menos seis horas. Al final de este período, se
inspeccionará el tendido, a objeto de detectar defectos de ejecución o materiales
inadecuados.
El llenado de la tubería deberá efectuarse lentamente y por el punto más bajo del
tramo a probar, permitiendo la purga de aire por el punto más alto del mismo.
El agua necesaria para el llenado de la tubería, puede tomarse de la red de servicio, si
esto es posible; en caso contrario debe ser suministrado por el CONTRATISTA
corriendo por su cuenta el costo de la misma.
La bombas y los manómetros con precisión de 0.1 kg/cm 2, debidamente calibrados, se

deben instalar en el punto más bajo y en el extremo libre de la tubería.
Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente
todas las válvulas que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua, en
ningún caso se admitirá la realización de pruebas contra válvulas o grifos cerrados.
Se debe purgar completamente el aire de la tubería antes de someterla a presión.

En seguida se debe elevar la presión mediante una bomba manual o motobomba,
tomando el agua necesaria de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manómetro la
presión de prueba exigida.
Todos los tubos, juntas, campanas, válvulas, accesorios, etc. que presentasen fugas,
deben ser cambiados o reacondicionados por cuenta del CONTRATISTA.
Una vez efectuadas las reparaciones se debe realizar la prueba nuevamente hasta que
ésta sea satisfactoria, sin pago adicional alguno por las sustituciones o reparaciones y
estas nuevas pruebas.
En ningún caso se aceptarán tramos sin la respectiva prueba.
Bajo ningún pretexto, el CONTRATISTA podrá continuar con los trabajos, mientras no
complete totalmente y a satisfacción de la fiscalización realizada por el SUPERVISOR el
tramo sometido a prueba.
El CONTRATISTA es el único responsable por la ejecución de las pruebas hidráulicas y
por los daños que pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de
seguridad especialmente en el caso que la tubería o junta, reventasen.
Luego de la prueba por tramos, el SUPERVISOR podrá requerir al CONTRATISTA la
ejecución de una prueba final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las
partes no ensayadas anteriormente y que considere necesario constatar.
El tiempo de ensayo no debe ser menor a seis horas. Se debe observar que al cabo de
los primeros 15 minutos de la prueba, no se presente una disminución de la presión
mayor a 0.1 Kg./cm2, en una hora esta presión no deberá haber disminuido en más de
0.3 Kg/cm2 y al final de la prueba no deberá haber una disminución de la presión en
más de 0.4 kg/cm2.
Una vez corregidas las deficiencias que aparecieran durante la prueba hidráulica, se
repite ésta y si no se producen nuevos defectos se procede al relleno de la zanja.
Terminado el relleno debe efectuarse una nueva prueba hidráulica, denominada a
zanja tapada a fin de verificar si no se produjeron roturas durante el relleno de la
zanja, que serán acusadas por pérdidas.
Los resultados de las pruebas hidráulicas deben ser certificadas obligatoriamente en el

Libro de Órdenes, en forma clara ordenada y tabulada con fechas, horas de ejecución
de las pruebas y las firmas claras del CONTRATISTA y SUPERVISOR.
4. Medición
Las pruebas hidráulicas a presión serán medidas en metros lineales, tomando en
cuenta únicamente los tramos de tuberías sometidas a las pruebas y aprobadas por el
SUPERVISOR.
5. Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en
forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
PROV. Y TEND. TUBERIA PVC 2" E40 (U-ANILLO)

PROV. Y TEND. TUBERIA PVC 4" E40 (U-ANILLO)
1. Definición
Este componente comprende todo el sistema de Colectores para la recolección de las
aguas servidas de todo el Edificio para su adecuada disposición final de los mismos.
Comprende el suministro de mano de obra, transporte, materiales y equipo para la

instalación completa de:
- Ramales y bajantes sanitarios
- Sistema de ventilación sanitaria
- Colectores colgados para el sistema sanitario
- Alcantarillado sanitario (conexión a colectores públicos)
- Instalación de Rejillas de piso.
El adecuado almacenamiento y cuidado de los materiales son de exclusiva
responsabilidad del contratista. Los tubos deben colocarse horizontalmente de acuerdo
a las pendientes mostradas en planos de diseño para cada caso; el piso debe estar
libre de clavos, piedras u otros objetivos que puedan dañar el tubo.
REQUISITOS DE INSTALACIÓN
El contratista deberá ejecutar los trabajos, tomando en cuenta las siguientes

condiciones mínimas:
Las pendientes de los ramales serán como mínimo iguales al 1%.
La pendiente del alcantarillado exterior será la que se indica en los planos.
Los bajantes y colectores colgados de losas, serán sujetas mediante abrazaderas
desmontables en pletina de 1” de ancho y 1/8” de espesor.
Deberá verificarse la verticalidad de los bajantes, la hermeticidad de las juntas, el
alineamiento y pendiente de los colectores pluviales y sanitarios.

Tubería y accesorios de cloruro de polivinilo (plástico) P.V.C.
Deberán ser lisos, libre de grietas y fisuras y otros defectos que alteren su calidad.
Deberán ser de color uniforme.
La tubería a usar debe cumplir mínimamente con lo determinado para una SDR-35.
La tubería a instalar debe contar con Sello IBNORCA y su respectivo certificado de
ensayo tipo extendida por IBNORCA para el lote de producción.
El limpiador y lubricante para las uniones, deberá necesariamente ser el recomendado
por el fabricante, así como por el proveedor de la tubería. De igual forma procede para
él líquido limpiador.
Todos los accesorios serán de marca reconocida y de la misma calidad que la tubería
que unen y enmarcados en las normas señaladas.

Una vez ejecutadas las uniones, no se debe mover la tubería por un periodo de 20
minutos, si la unión es soldada.
Los cortes de tubos serán ejecutados con sierra para tubos. Efectuando el corte, se
alisaran los extremos con papel lija eliminando las asperezas.
Los extremos a unir deberán limpiarse cuidadosamente con líquido limpiador.

La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recubrir

el pegamento distribuido uniformemente en ambas superficies. Alternativamente se
podrá emplear junta del tipo junta rápida con anillo de goma previa a la aprobación del
Supervisor de Obra.
Verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la

operación, la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante 24 horas de efectuado

el empalme.
Los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones de mismo diámetro. No se
permitirá el uso de papel o madera.
Las conexiones de PVC con fierro fundido se ejecutaran por calafateo con plomo,
colocando estopa alquitranada alrededor del tubo plástico previamente lijado. Luego se
llenara el espacio anular con plomo liquido hasta el final del tubo de la campana.
Tubería de PVC. Desagüe o SDR-35 para ventilación sanitaria
Requisitos de calidad: Son los mismos que en el caso del capítulo anterior.
Ejecución: Se prolongara la ventilación 0.50 a 1.00 metros como mínimo por encima
del techo o según detalle de planos.
Los sombreretes de ventilación serán del mismo material, de diseño apropiado, tal que
no permita la entrada casual de materiales extraños y deberán dejar como mínimo un
área libre igual a la del tubo respectivo.
Prueba de las instalaciones

Todos los trabajos ejecutados en ramales de baños, bajantes sanitarias y pluviales,
colectores sanitarios y pluviales colgados, montantes y ramales de ventilación, etc.
serán sometidos a las pruebas correspondientes, según se describe en lo que sigue.
Se colocaran tapones en las salidas bajas, se llenara con agua las bajantes y los
ramales.
No deberá presentar fugas después de 24 horas de llenados los tubos, en caso

contrario el Contratista deberá reparar todos los defectos, a su costo, y repetir las
pruebas hasta lograr la aprobación de la Supervisión.
4. Medición
Serán medidos por metros lineales
5. Forma de Pago
Se cancelara de acuerdo al precio unitario aprobado en la propuesta del contratista
LAVANDERIA DE METAL INOXIDABLE. (PZA)
1. Definición
Comprende la provisión de lavanderías, del color y marca detallados en los planos
arquitectónicos y su colocación en los lugares especificados por los planos
arquitectónicos e hidrosanitarios.

La instalación del lavanderías comprende: La provisión y colocación del artefacto
completo, de acero inoxidable, con bachas y un escurrideros de acuerdo al diseño
arquitectónico, empotrado en el mesón de la cocina, la instalación de la grifería [ agua
potable], sopapa y sifón [con tapa removible para limpieza, manguera y abrazaderas
de sujeción] para la conexión con el sistema de desagüe sanitario, además del sellado
con silicona blanco ó transparente [a definir por el fiscal de obra] en la cara superior
en contacto con el muro.
3. Procedimiento para la ejecución.

Las lavanderías serán instalados de acuerdo al número y ubicación indicadas en los
planos, verificando que las distancias entre ejes de los diferentes artefactos, sea la
especificada en el detalle de los planos arquitectónicos. El lavaplatos debe estar
perfectamente empotrado en el mesón de la cocina, garantizando el escurrimiento del
agua desde el escurridero hacia la bacha. La sopapa debe tener entrada para el
rebosadero, con cuerpo de bronce y terminación niquelada o en acero inoxidable. El
Sifón debe conectar la prolongación de la sopapa con el tubo del desagüe sanitario que
conduce las aguas hacia la cámara desgrasadora o al desagüe, dejando un acceso fácil
para mantenimiento. Para proceder al sellado con silicona, se debe limpiar las
superficies removiendo residuos de grasa y humedad, para luego aplicar la silicona
abundantemente, alisándolo hasta conseguir una superficie lisa y agradable.
El funcionamiento debe ser comprobado exhaustivamente, dando descargas sucesivas
hasta garantizar que no existen filtraciones o goteos en el sistema de desagüe ni en el
de suministro de agua potable. El trabajo se ejecutará en forma meticulosa, siguiendo
cuidadosamente las instrucciones de su fabricante y recomendaciones del supervisor
de obra.
4. Medición
Se contarán por piezas (PZA), tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el
trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.
5. Forma de Pago
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y será la
compensación total por materiales, herramientas, equipos, mano de obra y demás
gastos en que incurriera la Empresa para la ejecución del trabajo.
CAMARA DE INSPECCION DE LADRILLO (0.60X0.60)
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras donde se instalarán válvulas, purgas
y desfogues.
Estos elementos pueden ser parte del sistema a construir y el CONTRATANTE

especificará las características de las cámaras en dimensiones, tipo de material a
emplear y su emplazamiento definitivo, en los planos de detalle correspondientes.
 CEMENTO PORTLAND  kg
 ARENA FINA  m³
 LADRILLO GAMBOTE ADOBITO (RUSTICO 18X12X6)  pza
 PIEDRA MANZANA  m³
 ALAMBRE DE AMARRE  kg
 FIERRO CORRUGADO  kg
 ARENA  m³
 GRAVA  m³
El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios

para la construcción de cámaras, los cuales serán presentados previamente al
SUPERVISOR para su respectiva aprobación.
En caso de que el CONTRATISTA no especifique en su propuesta, las características del

material a emplear, de dosificaciones y calidad de materiales, se sobreentenderá que
la dosificación para Hormigón Armado será 1:2:3 con un contenido de 335 Kg por
metro cúbico de Hormigón y la dosificación de morteros tendrá una relación 1:4. El
acero debe contar con las especificaciones de ensayos mecánicos en algún laboratorio
establecido y certificado en Bolivia, las cuales serán presentadas al SUPERVISOR.
Para Hormigón Ciclópeo se debe aplicar una dosificación 1:3:3 con un contenido
mínimo de 300 [Kg] por metro cúbico de hormigón y se debe emplear piedras
desplazadoras en una relación del 50 % por metro cúbico de Hormigón.
En el caso de contar con la autorización del SUPERVISOR para utilizar ladrillos, estos
deben ser del tipo gambote o gambote rústico (adobito), de primera calidad, de
cocción adecuada (deben emitir sonidos como de golpe a metal cuando se los golpea),
libres de rajaduras y de forma regular uniforme (lados y aristas bien conformadas).
Los materiales pétreos (piedra bolón, piedra manzana, grava, etc.) deben ser aquellos
provenientes de canteras de depósitos cuaternarios o bancos de material en playones
de lechos de ríos (es decir piedras, cantos rodados, etc., denominados macho).
En caso de especificarse el uso de tapas metálicas, estas deben estar construidas con
plancha de espesor 1/16” ó 1.6 mm y angulares de 3/4” x 1/8”, a lo cual debe
integrarse dos bisagras adecuadas para el peso y tamaño de la tapa.

Las cámaras deben ser emplazadas conjuntamente el SUPERVISOR y su construcción
será de Hormigón Armado, Hormigón Ciclópeo, Hormigón Simple, Mampostería de
Piedra o Mampostería de Ladrillo, de acuerdo a lo establecido en planos de detalle,

especificaciones generales o propuesta del CONTRATISTA.
En el caso de cámaras de Hormigón, la base estará constituida por una soladura de
piedra, ladrillo u otro material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una
capa de hormigón simple y a continuación se procederá con la ejecución de los muros
laterales, ya sea de hormigón simple, armado, ciclópeo, mampostería de piedra o de
ladrillo.
El mortero para mamposterías de piedra o ladrillo debe tener una dosificación de 1:4,
debiendo mezclarse en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará
todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de mezclado.
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos.
En la parte del fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras, deben
aplicarse revoques con espesor mayor a 1,5 cm, con un mortero de cemento de
dosificación 1:3 y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
Las cámaras deben estar provistas de tapa de hormigón armado o tapas metálicas
según lo señalado en los planos.
El coronamiento de las cámaras deberá conformarse de tal manera que permita
colocar y retirar la tapa de hormigón con la facilidad adecuada, sin que sufra
atascamientos.
En tapas de Hormigón Armado, estas deben construirse con un espesor mínimo de 10
centímetros, con varillas de hierro de 1/2" - colocadas en dos direcciones cada 10
centímetros - y con agarrador para el manipuleo correspondiente.
Para el caso de tapas metálicas, estas deben ser fabricadas de acuerdo a las
dimensiones establecidas en los planos. Su sistema de cierre (armella, pasador u otro)
debe estar ubicado en el extremo opuesto a las bisagras y todo el conjunto deberá ser
protegido con pintura anticorrosivo en varias capas.
Cualquier modificación adicional a las presentes especificaciones técnicas, pueden ser
impartidas por el SUPERVISOR en forma escrita y firmada en formulario existente.
4. Medición
La construcción de cámaras será medida por pieza totalmente concluida y
debidamente aprobada por el SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario
de presentación de propuestas.
5. Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en
forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
INODORO (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIA)

INODORO NIÑOS (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIA)
URINARIO (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIA)
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos sanitarios y sus
accesorios, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obras
Un sistema sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las

llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el inodoro. El objetivo será la
instalación de los artefactos sanitarios y todos sus elementos para su funcionamiento,
que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del supervisor
de obra.
2. Materiales
ITEM IS-INODORO (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIA)
 INODORO BLANCO TANQUE BAJO  pz

C/ACCESORIOS a
 pz
 CHICOTILLO a
 pz
 CODO GALVANIZADO 90° DE 1/2" a
 pz
 TEE GALVANIZADA DE 1/2" a
 pz
 LLAVE DE PASO F.G. CORTINA DE 1/2" a
 k
 m
 ARENA FINA ³
 pz
 NIPLE HEXAGONAL GALVANIZADO DE 1/2" a
ITEM INODORO NIÑOS (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIA)
 INODORO BLANCO NIÑOS TANQUE BAJO  pz

C/ACCESORIOS a
 pz
 CHICOTILLO a
 pz
 pz
 pz
 CEMENTO BLANCO  k
g
 m
 ARENA FINA ³
 pz
ITEM -URINARIO (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIA)
 pz
 URINARIO BLANCO CON SIFON a
 pz
 CHICOTILLO a
 pz
 pz
 pz
 k
 m
 ARENA FINA ³
 pz
Inodoro con color especificado por la Supervisión que incluye los herrajes completos,
válvula de descarga y tubería de abasto de ½”, empaque para el desagüe, anillo y
tornillos de fijación, buje de goma de conexión, chicotillo de plástico, asiento, tapa y
portarrollos de papel.
Los inodoros serán autosifonados, fabricados en cerámica vitrificada, de tanque bajo,

con válvulas de descarga tipo botón. El origen del artefacto será de marca
reconocida y de primera calidad, debiendo ser aprobado por el supervisor, previa a su
colocación en obra.

Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas
de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,
cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinará el material
necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de
la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará cinta teflón que
asegure la junta como; así como los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté

limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar
perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de
fijación, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un

empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión
sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto en la
que se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos
empaques, y luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave
angular y tubería de abasto.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo
a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de fabricación y
regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de
ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina,
para no dañar su acabado.
Los inodoros serán afianzados al piso mediante abrazaderas de conexión al tubo de

descarga; no se permitirá su instalación con mortero pobre.
La Supervisión realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el

cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las
condiciones en las que se concluye y entrega el ítem.
4. Medición
Se medirá por unidad correctamente instalada, al precio unitario de contrato, bajo la
denominación indicada en la planilla de presupuesto.
 IS-INODORO (INC. LLAVE DE PASO Y  pz
TUBERIA) a
 INODORO NIÑOS (INC. LLAVE DE PASO Y  pz
TUBERIA) a
 IS-URINARIO (INC. LLAVE DE PASO Y  pz
TUBERIA) a
5. Forma de pago
El pago se realizara por las Piezas debidamente colocadas y en funcionamiento – pieza
(pza.)
LAVAMANOS C/PED. (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIA)

LAVAMANOS ÑIÑOS. (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIA)
1. Definición
Un sistema sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las
llaves de salida de agua y las piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo de
este ítem es la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus elementos para su
funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las
indicaciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales
ITEM PARA - IS-LAVAMANOS (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIA)
 IS-LAVAMANOS C/PED. (INC. LLAVE  pz

DE PASO Y TUBERIA) a
 pz
 LAVAMANOS BLANCO CON GRIFERIA a
 pz
 SIFON PVC a
 pz
 CHICOTILLO a
 pz
 pz
 pz
 CEMENTO BLANCO  kg
 m
 ARENA FINA ³
 NIPLE HEXAGONAL GALVANIZADO DE  pz
1/2" a
ITEM PARA - IS-LAVAMANOS NIÑOS (INC. LLAVE DE PASO Y TUBERIA)
 LAVAMANOS Ñ C/PED. (INC. LLAVE DE  pz

PASO Y TUBERIA) a
 LAVAMANOS BLANCO NIÑOS CON  pz
GRIFERIA a
 pz
 SIFON PVC a
 pz
 CHICOTILLO a
 pz
 pz
 pz
 CEMENTO BLANCO  kg
 m
 ARENA FINA ³
 pz
El lavamanos tendrá el color especificado por el supervisor de obra, con grifería

completa, desagüe, sifón, llaves angulares y tubería de abasto de ½”, acople para el
desagüe, uñetas, tacos y tornillos de fijación, sellantes, silicona; que cumplirán con las
especificaciones de materiales correspondientes.
Los lavamanos serán de cerámica vitrificada, de tamaño mediano, con pedestal,
formando juego con los inodoros, y serán provistos con los siguientes accesorios
adicionales: Jabonera de pared, sifón, chicotillo y grifos. Serán de marca reconocida y
primera calidad y deberán contar con la aprobación escrita del supervisor, antes de
su colocación en obra.
Toda la grifería: válvulas, llaves, etc., serán de metal no ferroso, de marca reconocida
y primera calidad.

Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas
de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,
cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en
bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para la conexión de
artefactos sanitarios se empleará una cinta teflón que asegure la junta; así como los
empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada
artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua
perfectamente.
Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para
centrar perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan
las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se
cuidará la altura y nivelación correcta. Si va colocado en un mueble se marca el corte
del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se trata de un mueble fundido
también se cuidará en dejar el espacio adecuado para insertar el lavamanos. Para una
conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC
que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las
llaves de angulares y tubos de abasto.
Al lavamanos se le ajusta la grifería y el desagüe con los respectivos empaques, luego
se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el caso, o a su
vez con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberías
de abasto al grifo, así como el sifón al desagüe. Una vez fijo todo el artefacto se
somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una inspección muy
detenida para detectar fugas o defectos de fabricación; la existencia de fugas serán
motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Los ajustes de
las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina,
para no dañar su acabado. La Supervisión, realizará la aceptación o rechazo del
lavamanos instalado, verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación,
su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el ítem.
4. Medición
Se medirá por PIEZA correctamente instalada, al precio unitario de contrato, bajo la
denominación indicada en la planilla de presupuesto.
5. Forma de pago
El pago se realizara por las Piezas debidamente colocadas y en funcionamiento – pieza
(pza.
PROVISION E INSTALACION ACCESORIOS DE ALCANTARILLADO
1. Definición
Este ítem se refiere a la Provisión y Colocado de Accesorios de la Red de
Alcantarillado. Incluye la provisión de todos los accesorios requeridos para la adecuada
ejecución y funcionamiento de la red de desagüe, la adecuada unión entre tuberías y el
acople a los accesorios y artefactos, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida
en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor de Obras.

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de los trabajos.
La aplicación de este Ítem incorpora la provisión de
Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el
Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva,
previa su instalación en obra.
de rendimientos publicados.

Se realizara la revisión de la red de sistema de desague según planos constructivos y
se debe prever la adquisición de todos los accesorios y artefactos para realizar la
ejecución del Ítem, siendo responsable el contratista de la adecuada ejecución del
sistema de desagüe.
Todas las uniones tendrán que ser con aditivos de PVC. y teflón para evitar falla en la
uniones, no se podrá ser considerado concluido el sistema sanitario si se presenta
fugas o falencias en el desagüe.
Una vez culminada la red del sistema sanitario, se realizarán las pruebas finales para
verificar el correcto funcionamiento de todos y cada uno de los artefactos instalados,
en presencia del Supervisor de Obra, quien deberá certificar tal situación.
4. Medición
La Provisión de Artefactos de Alcantarillado se mediara en forma Global, tomando en
cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5. Forma de Pago
equipo, muros de ladrillo, instalaciones de agua y desagüe respectivo y otros gastos
que sean necesarios para el adecuado y correcto funcionamiento en los artefactos.
CAMARA DE INSP. DE LADRILLO GAMBOTE (0.60X0.60)
1. Definición
Este ítem comprende el suministro de todos los materiales, equipos, mano de obra,
trabajos y servicios requeridos para la construcción de cámaras de inspección que
sirvan como drenaje sanitario y obras auxiliares para el adecuado drenaje de las aguas
servidas y su posterior tratamiento.

El mortero a usarse en el enlucido de las paredes será de 1:3, una parte de cemento
tres partes de arena.
Las tapas serán de Hormigón Armado, de 0,60 m x 0,60 m de sección, deberán dar un
cierre hermético.
Todos los trabajos, materiales y equipos deberán cumplir con las prescripciones
pertinentes contenidas en las Especificaciones Técnicas debiendo contarse en todo
momento con la aprobación expresa del Supervisor.

Las bases de las cámaras serán de Hormigón Simple, con un Hormigón de 210 Kg. De
cemento por metro cúbico de hormigón. El fondo de los canales interiores debe tener
una capa para aislar el sistema.
La mampostería de ladrillo deberá construirse en hiladas perfectamente horizontales,

el aglomerante será un mortero de cemento – arena 1:3, todas los ladrillos deberán
ser sumergidas en agua antes de su utilización.
4. Medición
Serán medidas por piezas.
5. Forma de Pago
Las cámaras de inspección construida y colocada con materiales aprobados y en todo
de acuerdo con las presentes especificaciones, serán medidas por pieza totalmente
acabados, y pagados al precio unitario de la propuesta aceptada
MODULO ELECTRICO
ACOMETIDA Y MACHON CON PUESTA A TIERRA + MEDIDOR
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos para instalar un medidor de energía del tipo
Electrónico, y control de energía eléctrica de la biblioteca virtual ubicada en el distrito
uno. En coordinación con la Empresa ELFEC, de acuerdo a lo establecido en el proyecto
y aceptados por el Supervisor de obras
2. Materiales, Herramienta y Equipo.-

El contratista deberá proporcionar los materiales para la obra civil y la cubierta
requerida para el mismo.
Caja Metálica
La Caja de Medición deberá ser metálica con un espesor mínimo de 1 mm, protegida
con dos capas de pintura, una antioxidante y otra de acabado.
Estará dividida en 2 compartimientos separados, con puertas independientes, una para

el medidor y posibles accesorios como ser CT’s, y otra para la protección general o
principal, las dimensiones serán las normalizadas por la Empresa distribuidora de
energía.
El tamaño apropiado se elegirá de acuerdo a la Demanda Máxima expresada en la

planilla de Cargas y el diagrama unifilar.
Disyuntor Termomagnético
Los interruptores automáticos, del tipo en “caja moldeada plástica o material aislante”
con mecanismos de operación manual para cierre, apertura y disparo rápido, dotado
de disparo libre o independiente de la palanca de operación. Estos interruptores
estarán dotados en cada uno de sus polos de elementos termomagnéticos que
permitan una protección con características de tiempo inverso y disparo instantáneo,
tendrán una capacidad de interrupción o poder de cortocircuito a 220 voltios de 25 KA
como mínimo según se indique.
Las características del disyuntor Termomagnético son las siguientes:

Descripción característica
 Tensión de operación mayor a 220 V
 Frecuencia 50Hz
 Tensión de aislación 690 V
 Numero de Polos 1, 2
 Duración total de interrupción 2 - a - 3 ms
 Vida Media 20000 maniobras mecánicas y/o
eléctricas con corriente
nominal
 Fijación En riel o con tornillo
Transformadores de corriente (CT’s)
Los CT’s o transformadores de corriente serán de carga de precisión mínima de 10 VA

(Burden), clase de precisión 0.5, factor de potencia 0.8, corriente nominal del
secundario 5 A, frecuencia 50 Hz, tipo toroidal o de barra pasante.
En forma general todos los materiales que el contratista se propone emplear, deberán
ser aprobados por la supervisión. El contratista deberá prever todos los materiales,
equipo y herramientas para ejecutar el ítem en cuestión.
La protección principal (Disyuntor Termomagnético) de acuerdo a los cálculos

efectuados es la que se presenta en el diagrama unifilar en los planos de diseño. El
medidor será del tipo electrónico de lectura indirecta.

de rendimientos publicados. Los materiales requeridos son:
 MATERIALES 
 ARENA  m³
 CEMENTO  kg
 LADRILLO DE 6 HUECOS DE (24X15X10  pza
 CAJA METALICA PARA MEDIDOR  pza
 BASTON TRIFASICO F.G. 1" X 3M  pza
 MEDIDOR ELECTRICO 5A 380/220 V TRIF.  pza
 DISYUNTOR TERMOMAGNETICO 1x80 A.  pza
 TUBO DE LUZ 3/4"  m
 JABALINA DE ATERRAMIENTO  pza
 ELEMENTOS DE ATERRAMIENTO  glb
 RAC SEMIPESADOS 4  pza
 jue
 FERRETERIA PARA MEDIDORES ELECTONICOS go
 roll
 CINTA AISLANTE DE 20 YARDAS (3M) o

La base Inferior de la caja deberá instalarse a una altura comprendida entre 1,30 y
1,50 m sobre el nivel del piso terminado. Se deberá empotrar en muros, columnas o
machones construidos para este fin, de manera que queden firmes y protegidas.
La caja se deberá instalar en lugares de tránsito general y de fácil acceso
La caja de medición deberá permitir lectura directa de los medidores sin necesidad de
abrir puertas o tapas.
Las cajas tanto de barras como de medición deberán disponer de facilidades para la
instalación de sellos.
En caso de que sea necesaria la instalación de Transformadores de corriente (CT’s),

éstos se instalarán en el mismo compartimiento del medidor principal, teniendo el
debido cuidado para evitar cualquier problema en la instalación del medidor por parte
de la Empresa Distribuidora de Electricidad
La protección principal (Disyuntor Termomagnético) de acuerdo a los cálculos

efectuados es la que se presenta en el diagrama unifilar en los planos de diseño. El
medidor será del tipo electrónico de lectura indirecta.
4. Medición
La medición se realizará de acuerdo a lo indicado en el presente pliego de
especificaciones solo con trabajos realmente ejecutados, en base a la unidad
establecida en el detalle de presupuesto ofertado y aceptado por la supervisión. Se
medirá en obra como PIEZA
5. Forma de Pago
El pago será de acuerdo al avance realizado satisfactoriamente y de acuerdo al análisis
de costo unitario y formulario de propuesta,
PROV. E INST. LUMINARIA TUBULAR LED 40 W LINEAL
1. Definición
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación y distribución de
energía eléctrica en las luminarias LED de 2x20 w, esta iluminación es moderna
remplazando a la luminaria fluorescente 2X40 w. con una luminotecnia mayor a la
fluorescente normal además que es de un bajo consumo, de acuerdo a los circuitos y
detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obras.
2. Materiales, Herramienta y Equipo

El material deberá ser adquirido al comenzar la obra y será provisto en las cantidades
indicadas o no en las listas de los planos y que sean necesarias para su correcta
instalación. El material deberá estar disponible con antelación a la ejecución de los
trabajos.
No podrá ser instalada ninguna tubería que no cuente con la aprobación del Supervisor
de Obra, previa verificación del cumplimiento de los requisitos antes descritos.
 MATERIAL  Und.
 ALAMBRE AWG N° 14  m
 TUBO LED DE 20 W BLANCO  pza
 PANTALLA CROMADA P/TUBO LED DE
20 W  pza
 INTERRUPTOR DE PLACA SIMPLE
ESMALTADO  pza
 CINTA AISLANTE DE 20 YARDAS (3M)  rollo
 CAJA PLASTICA CIRCULAR  pza
 CAJA PLASTICA RECTANGULAR  pza
 DUCTO ELECT. PVC 5/8"  m

Los circuitos de iluminación serán alimentados con conductores Nro. 14 AWG ya que
ningún circuito excede los 2000 W de demanda máxima, por tanto no llega a los 15 A,
esta previsión se toma para evitar una caída de tensión mayor a 3%. Estos
conductores serán instalados embutidos en electroductos de PVC rígidos, con montaje
empotrado.
El Contratista instalará todos los ductos, tubería incluyendo accesorios, cajas de

conexiones, cajas de acceso, uniones, acoplamientos, codos, curvas, accesorios de
expansión, grapas y soportes para los conductos de los sistemas de alumbrado, tal
como lo requieren los planos de construcción, los reglamentos y códigos, las listas de
materiales y estas especificaciones.
Los planos muestran en líneas generales el recorrido aproximado para los tramos de
los conductos. El Contratista verificará que no haya interferencia con otras
instalaciones, antes de iniciar el tendido de cada conducto. En general, los conductos
están incrustados en pisos, muros y en los techos será empotrada en la losa y/o
adosados a los muros, según los detalles constructivos indicados en los planos.
En cada trecho de canalización entre dos cajas, entre extremidades y caja, pueden ser
previstas, como máximo 2 curvas de 90 grados o su equivalente pero como máximo de
180 grados. En ningún caso deben ser previstas curvas con deflexión mayor de 90
grados. Tampoco la distancia en estos tramos de canalización deberá ser mayor a 15

metros.
Las cajas deben ser colocadas en lugares fácilmente accesibles y ser provistos de
tapas. Las cajas que contienen interruptores deben ser cerradas por las placas que
completan la instalación de los dispositivos; las cajas de salida para alimentación de
aparatos pueden ser selladas por las placas destinadas a fijación de los mismos
aparatos.
Los conductores deben formar trechos continuos entre las cajas de derivación, los
empalmes o derivaciones deben estar colocados dentro de las cajas. Conductores
empalmados cuyo aislamiento haya sido dañado o recompuesto con cinta aislante u
otro material no deben ser introducidos en los tubos protectores.
Además Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de

salida, conductores, luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y
cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos
de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
4. Medición
La medición será por unidad de punto instalado y aprobada por el supervisor Se
verificará el montaje requerido en concordancia a los puntos descritos y el formulario
de presentación de propuestas.
5. Forma de Pago
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
PUNTO DE TOMACORRIENTE CON PROT. TIERRA
1. Definición
Este ítem comprende la provisión y montaje de cable Nro.12 para tomacorrientes con
aterramiento, están diseñado para operar a 15 amperios, 220 voltios; son de tipo
euroamericano con la clavija de tierra. A estos conductores se conectaran las placas
con toma a tierra; de acuerdo a normas técnicas de instalación de la MB 777 de
IBNORCA.
2. Materiales, Herramienta y Equipo

Todos los materiales deberán ser provistos por el contratista y deberán ser de primera
calidad debiendo este presentar muestras al supervisor de obra para su aceptación y
aprobación correspondiente.
 MATERIAL 
 CONDUCTOR 12 AWG.  m
 bar
 DUCTO 3/4.............1" PVC. ra
 CAJA DE CONEXION RECTANGULAR OREJA DE
ACERO  pza
 CAJA DE DERIVACIO OCTOGONAL  pza
 CAJA DE DISTRIBUCION 15X15 cm.  pza
 CONDUCTOR 1X14 AWG.  m

Comprende el picado de paredes en forma horizontal y vertical según sea el caso, para
alojar tubos de ¾” de diámetro, colocación de cajas de conexión y derivación y
ducteado de tubería en losas y columnas con tubos PVC y /o F°G° según sea el caso.
Este trabajo se concluye con el revoque de paredes de yeso y cemento. Luego se
procede al cableado, el conductor a utilizar se establece de acuerdo a normas de
instalación según la carga, corresponde al # 12 AWG.
Las placas dobles de tomacorrientes, serán instalados de acuerdo a planos y diseño

eléctrico, respetando y considerando normas vigentes, se solicitará la autorización de
la Supervisión para el inicio del trabajo correspondiente al ítem. Las instalaciones
realizadas deben tener la protección adecuada contra daños y pérdidas, informando
sobre el avance y programación futura del trabajo. La metodología de la instalación
eléctrica.
Los equipos serán de primera calidad y llevarán todos los elementos necesarios para
una buena ejecución y seguridad del usuario. La colocación de las placas se realizarán
por etapas, los módulos y soportes de placas se instalarán antes del pintado, cerrando
herméticamente con cinta adhesiva los contactos y módulos, para evitar ser
ensuciados y dañados con la pintura. La tapa de las placas se colocará luego de la
segunda capa de pintura cuidando de que no se manchen con pintura final
A la conclusión del armado y cableado se procederá a informar a través del libro de
órdenes al supervisor para su aprobación respectiva. Asimismo se especificara las
fases y cables con numeración y código de colores. Finalmente la ENTREGA de la Obra
Eléctrica con las pruebas de funcionamiento como (Aislamiento, continuidad,

calentamiento de conductores).
4. Medición
La unidad de medida será por punto, para su respectiva medición deben estar
culminados los trabajos asignados al ítem Se verificará los trabajos visualmente y con
la prueba del Tester para ver la continuidad del circuito así como también el
calentamiento de los cables, además debe estar ejecutado de acuerdo a lo propuesto
en el presente proyecto.
5. Forma de Pago
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a los señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
ALIMENTACION MONOFASICA 2X10+1X12 AWG
1. Definición
Se denominará Alimentador Secundarios, a los Alimentadores que transmiten la
corriente desde los disyuntores Termomagnéticos de salida del Tablero de Distribución
General ó Principal (TD-G), hasta las barras de los Tableros de Distribución
Secundarios o shaft eléctrico.
2. Materiales Herramientas y Equipo

En general todos los materiales que el contratista se propone emplear, deberán ser
aprobados por la supervisión. El contratista deberá prever todos los materiales, equipo
y herramientas para ejecutar el ítem en cuestión.
Conductores
Los conductores a ser utilizados deberán ser del tipo unipolar fabricados de cobre
electrolítico, siendo alambre o cable multifilarcon aislamiento extrudado de PVC
especificados en los planos de ductos y circuitos.
Ductos
La canalización se la efectuará mediante electroductos rígidos de PVC de un diámetro
de acuerdo con los planos de diseño y de acuerdo con la medida de los cables a ser
instalados.
Las tuberías de PVC (Policloruro de Vinilo) serán fabricadas bajo las siguientes
normas:
Norma Boliviana N.B. 1070

Norma Americana ASTM – 3034
Normas equivalentes en actual vigencia
Las tuberías serán provistas con uniones espiga campana de junta rápida. Se establece
específicamente la obligación del contratista de proveer la tubería de calidad
comprobada, exenta de componentes químicos contaminantes perjudiciales, El
Supervisor de Obra exigirá al Contratista la certificación fidedigna del proveedor de la
tubería propuesta, que se ajuste plenamente a las normas arriba indicadas.
Independientemente de ello el Supervisor de Obra ordenará las pruebas de laboratorio
requeridas sin costo adicional.
El material deberá ser adquirido al comenzar la obra y será provisto en las cantidades
indicadas o no en las listas de los planos y que sean necesarias para su correcta
instalación. El material deberá estar disponible con antelación a la ejecución de los
trabajos.
No podrá ser instalada ninguna tubería que no cuente con la aprobación del Supervisor
de Obra, previa verificación del cumplimiento de los requisitos antes descritos.

El ítem prevé la canalización, la instalación del electroducto, del conductor y su
conexión desde el disyuntor de salida del Tablero de Distribución General, hasta las
barras de los tableros secundarios que distribuyen a los circuitos derivados.
Los conductores que constituyen la alimentación estarán conformados de acuerdo al
diagrama Unifilar y a la Planilla de cargas, estos cables serán del tipo cable con
aislamiento de PVC.
Además el presente ítem comprende la instalación del ducto adecuado que deberá ser
instalado de acuerdo con los planos de detalle.
 Un
 MATERIAL d.
 ALAMBRE AISLADO CU # 10 AWG  ML
 ALAMBRE AISLADO CU # 12 AWG  ML
 ELECTRODUCTO ELECT. PVC 3/4"  ML
 LT
 PEGAMENTO PARA PVC S
4. Medición
Se verificará el montaje requerido en concordancia a los puntos descritos y el
formulario de presentación de propuestas. La unidad de medida de las mismas el
metro lineal.
5. Forma de pago
Este ítem una vez ejecutado se verificara y se pagara por metro instalado, en un
todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a los señalado
y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO
HORMIGON ARMADO (LOSA DE FONDO R=210)

HORMIGON ARMADO (LOSA TAPA TANQUE. R=210)
HORMIGON ARMADO (MURO TANQUE. R=210)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y
curado del hormigón simple o armado para las siguientes partes estructurales de la
obra: zapatas, columnas, vigas, muros, losas, ajustándose estrictamente al trazado,
alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas,
reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación, deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del hormigón Armado CBH-87.

 CEMENTO PORTLAND  kg
 ARENA (LAVADA)  m³
 GRAVA (CLASIFICADA)  m³
 MADERA DE CONST.  pie²
 CLAVOS  kg
 ALAMBRE DE AMARRE  kg
 FIERRO CORRUGADO  kg
 h
 HORMIGONERA DE 300 LITROS r
 h
 VIBRADORA r
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado

del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por este, previa
aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Cemento
Se deberá emplear cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos del tipo especial siempre que su empleo esté debidamente
justificado y cumpla las características y calidad requeridas para el uso al que se
destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados
y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la
intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática,
de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un
envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una
encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. Será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la
obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas
obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable,
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. De malla y grava o árido
grueso el que resulte retenido por dicho tamiz.
El 90 % en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las
dimensiones siguientes:
a) Los cinco sextos 5/6 de la distancia horizontal libre entre armaduras
independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón
o de la distancia libre entre una armadura y el parámetro más próximo.
b) La cuarta parte 1/4 de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza
que se hormigonea.
c) Un tercio 1/3 de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio 1/2 del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será
razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal
o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o
aquellas que provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado
por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la
calidad y uniformidad del hormigón.
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones,
recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento
deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos
para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días
permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada
vaciado y cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra; pero en ningún caso el
número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 metros cúbicos de
concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de
incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los
trabajos.

Preparación, colocación, compactación y curado
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales

se efectúe en peso, con una dosificación de 1:2:3; con un rendimiento en peso de
cemento de 350 kg/m3.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán
La medición de los árido en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Mezclado
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se
verterá una fracción del primero y después la fracción que
proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operación hasta completar las cantidades previstas.
3. La grava.
4. El resto del agua del amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales
hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades
útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener
la consistencia adecuada.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en
condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y
evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios de transporte, el hormigón deberá ser colocado en su posición

definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde
que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria
para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá excede de 50 cm. exceptuando
las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se
mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las
armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
En caso de alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos
verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las
columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento
de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Después de hormigonar las columnas y muros, preferiblemente se esperará 12 horas
para vaciar vigas y losas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en
toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente.
Caso contrario, se vaciará primero el nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de
la faja siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas
por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del
vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que
se inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán
convenientemente arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de
contraflechas en los encofrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de
la armadura y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda

prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que
pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
Encofrados de columnas: 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando
Puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales
De seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y
formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser
verificadas por el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán
adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de
disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas
señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan su recubrimiento respectivo se
emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se
fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo
de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los
siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos
lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (punto de momento nulo).
RECOMENDACIONES ESPECIALES PARA TANQUES
Estas recomendaciones se refieren en particular a la construcción de estructuras de

hormigón armado para tanques elevados, de acuerdo con los planos de construcción,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El tipo, calidad y características específicas del hormigón a emplearse serán aquellos
que se encuentren especificados en los planos del proyecto, teniendo prioridad estos
sobre lo que se encuentre indicado en lo presentes pliegos.
Antes de la iniciación del hormigonado, el Supervisor de Obra deberá efectuar el
control de la armadura y especialmente la colocación de todos los accesorios de
tuberías y otros elementos que deberán quedar incorporados en la masa de hormigón
o empotrados como ser escaleras exteriores e interiores y anclajes de para rayos en
los casos especificados, debiendo quedar constancia de este hecho en el Libro de

Órdenes conjuntamente la autorización y orden de iniciación del hormigonado. Se
deberá asegurar la posición de las armaduras, para conseguir el recubrimiento previsto
en el proyecto.
El transporte del hormigón se hará mediante monta carga y se dispondrá además de
escaleras y plataformas auxiliares para el cómodo acceso hasta el lugar del
hormigonado.
En la elevación y distribución del hormigón se cuidará la elección del procedimiento, a
fin de evitar la segregación de los materiales. En este sentido, será preferible cualquier
equipo que posibilite la elevación y descarga de la mezcla en una sola operación, es
decir, sin trasvase o escurrimiento del hormigón. Este objetivo se podrá lograr por
ejemplo, mediante grúa con pluma que levante el hormigón en baldes y los deposite
en el lugar, sin movimiento relativo alguno de los componentes del hormigón.
Durante la ejecución de la obra, se hará control sistemático de los hormigones,
midiendo el asentamiento con el cono Abrams y elaborando probetas cilíndricas con la
frecuencia establecida en la Norma CBH-87. Para el efecto, el Contratista dispondrá en
forma permanente en la obra por lo menos un juego del cono de Abrams y 4 moldes
para preparar las probetas.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser removido y
ejecutado nuevamente por el Contratista, sin que se reconozca pago adicional alguno
por estos trabajos, por ser de entera responsabilidad del Contratista.
Hormigón para zapatas

Este ítem comprende la ejecución de todos los elementos que sirven de fundación a las
estructuras como ser: zapatas aisladas, continuas, plateas de fundación, etc. De
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a
las indicaciones señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el
Supervisor de Obra, solo se procederá al vaciado previa autorización escrita del
Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.
Hormigón para columnas

Este ítem comprende la ejecución de las columnas de hormigón que servirán de
soporte a las estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera del encofrado para las caras exteriores deberán ser cepilladas,
en vista de que las superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se
encuentre especificado el revoque correspondiente en el formulario de presentación de
propuestas.
En caso de que el hormigón de las columnas quedara con manchas de texturas o
coloración diferente, el Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por
su cuenta una pintura total color cemento a las columnas.
Conjuntamente el último tramo de columnas, se vaciarán las vigas y losa de fondo de
los tanques de agua. El desencofrado de este último tramo de columnas se lo efectuará
conjuntamente el de las vigas y losa de fondo de los tanques.
Hormigón para vigas

Este ítem comprende la ejecución de las vigas que arriostrarán las columnas, a objeto
de rigidizarlas, de acuerdo a los planos de detalle y/o indicaciones del Supervisor de
obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que
las superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre
especificado el revoque correspondiente en el formulario de presentación de
propuestas.
En caso de que el hormigón de las vigas quedara con manchas o coloración diferente,
el Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura
total color cemento.
Hormigón para Losa de fondo

Este ítem comprende la ejecución de la losa de fondo conjuntamente los chanfles de
las aristas, la misma que servirá de fondo del reservorio de agua, de acuerdo a los
planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se podrá efectuar en forma monolítica con los otros elementos del tanque y
colocándose los accesorios de las tuberías antes del vaciado (incorporados en la masa
de hormigón).
Después de las primeras 24 horas de vaciado, deberá procederse al rayado de la
superficie interna del tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque
posterior a aplicarse con impermeabilizante.
Hormigón para Muros o Paredes

Este ítem comprende la ejecución de las paredes de los tanques, de acuerdo a los
planos de detalle, y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que
las superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre
especificado el revoque correspondiente en el formulario de presentación de
propuestas.
En caso de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el Contratista
procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color
cemento.
El hormigonado de las paredes podrá ejecutarse por etapas, con altura máxima de
etapa de 1.0 m. Dejando únicamente juntas de construcción horizontales.
En las juntas de construcción se cuidará especialmente la unión de los hormigones,
para ello se limpiará y escarificará cuidadosamente la superficie con cepillo de acero
hasta desprender la costra brillante carbonatada de la superficie, seguidamente se
lavará con agua y se colocará una capa de lechada de cemento, para luego colocar el
hormigón nuevo.
Para este objeto, se dejarán ventanillas en el encofrado que serán cerradas
posteriormente para continuar con el hormigonado.
Después de las primeras 24 horas, deberá procederse al rayado de la superficie interna
del tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con
impermeabilizante.
Hormigón Losa Tapa

Este ítem comprende la construcción de la losa que servirá de techo de los tanques, de
acuerdo a los planos de detalle, y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El encofrado para la construcción del techo será apuntalado sobre la losa de fondo
teniendo cuidado de apoyar los puntales a través de cuñas y arriostramientos, para
evitar movimientos durante el proceso de hormigonado.
4. Medición
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura completa y

terminada serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente aquel
trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas
“Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem,
por lo que no será objeto de medición alguna.
En la medición de volúmenes de los distintos elementos estructurales no deberán
tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los
aspectos siguientes: las columnas se medirán de piso a piso; las vigas serán medidas
entre bordes de columnas y las losas serán medidas entre bordes de vigas.
5. Forma de pago
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales utilizados en la
fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de
fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución del trabajo.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas
“Hormigón Armado”, el precio unitario correspondiente a este ítem deberá incluir el
costo del acero o armadura de refuerzo.
ACCESORIOS TANQUE SEMIENTERRADO INC/BOMBA
1. Definición
Este ítem se refiere a la instalación de los accesorios, tapas metálicas de acuerdo a los
detalles y planos, por otra parte también se hace referencia, la provisión y colocado del
ventilación, de acuerdo con las características señaladas en los planos de detalle, al
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
 pz
 BOMBA AGUA DE HP 1 1/2" a
 pz
 ADAPTADOR M PVC-PR 1 1/2" a
 pz
 TEE FG D=11/2" a
 pz
 UNION UNIVERSAL F.G. DE 1 1/2" a
 pz
 CODO 90º FG D=11/2" a
 pz
 VALVULA DE PASO Br D=11/2" a
 pz
 NIPLE HEXAGONAL GALVANIZADO DE 1 1/2" a
 TUBERIA F.G. 1 1/2"  m
 TUBERÍA PVC 1 1/2" ESQ -40 U -ANILLO  m
 pz
 TAPA METALICA e=1/8" 0.90X0.90 a
 pz
 REJA METALICA-CAMARA BOMBA a
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la instalación de los

accesorios serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa
aprobación del Supervisor.
El presente ítem se refiere a la provisión e instalación de los accesorios del tanque y de
las tapas metálica del tanque, de la cámara y el colocado de la ventilación, de acuerdo
a los planos y detalles, de construcción.
Los materiales a emplearse deben ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Las piezas serán de fierro galvanizado de
acuerdo a los detalles del plano, diámetro, o en su defecto de las medidas
mencionadas en los planos constructivos.
La bomba establecida será de calidad y marcas reconocidas y probada, por lo que el

contratista deberá adjuntar documentación respaldatoria adicional sobre las
características técnicas del equipo propuesto.
El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para

ejecutar los trabajos señalados en el acápite anterior. Todos los materiales deberán
contar necesariamente con la aprobación y visto bueno del Supervisor de obra para su
posterior instalación.

Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados por
el Contratista.
Cualquier fuga que se presentara, será reparada por cuenta y costo del Contratista.
El contratista deberá contar con un equipo completo para el atarrajado de roscas en
todos los diámetros requeridos. Todo acople entre tubo y tubo o entre tubo y
accesorios debe ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando una
línea plástica (teflón) en el lado macho de la unión.
Al ejecutar uniones roscadas en pieza de unión, deberá garantizarse la penetración del
tubo en proporciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del
tubo deberá ser cuando menos igual al 65% de la longitud de la pieza de acople.
Todo trabajo será ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia.
Los métodos que deberá utilizar el Contratista para la ejecución de los trabajos
señalados, serán aquellos que él considere más convenientes, para lo cual deberá
contar con personal especializado en la instalación de este tipo equipos y deberá
regirse siempre y cuando las condiciones así lo permitan a las recomendaciones
establecidas por el fabricante del equipo y en permanente consulta con el Supervisor
de Obra.
Una vez concluida la instalación de los equipos mencionado y cuando las condiciones
generales de la obra así lo permitan se ejecutarán las pruebas necesarias, según lo
establecido en los reglamentos nacionales de instalaciones Sanitarias, para lo cual el
contratista deberá prever todos los equipos, materiales y herramientas necesarias sin
que esto represente un costo adicional para el contratista.
4. Medición
Este Ítem será medida de forma global.
5. Forma de Pago
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medidos
según lo previsto en el punto anterior, serán pagados al precio unitario establecido en
la propuesta aceptada, dicho precio será compensación total por todos los trabajos,
materiales, herramientas, equipo, transporte, mano de obra y otros gastos directos o
indirectos que incidan en su construcción.
PROV. E INST TANQUE PVC 20.000 LTS INC/ACCESORIOS
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tanques de polietileno de acuerdo
con las características señaladas en los planos de detalle, al formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.

El Ítem incluye la provisión e instalación de la pieza, la misma deberá estar en
perfectas condiciones y cumplir con las siguientes características:
 Diseño estructural que ofrece gran resistencia
 Fabricados con materia prima 100% virgen
 Capa externa negra, con protección UV, que
impide el desarrollo de microorganismos.
 Tapa roscada que asegura un cierre perfecto
 Insípidos, atóxicos, higiénicos
 Garantía certificada de 10 años

Se procederá a la instalación del tanque sobre losa plana, los apoyos deberán estar
bien nivelados, así como de todos los accesorios para su correcto funcionamiento
Los métodos que deberá utilizar el Contratista para la ejecución de los trabajos
señalados, serán aquellos que él considere más convenientes, para lo cual deberá
contar con personal especializado en la instalación de este tipo equipos y deberá
regirse siempre y cuando las condiciones así lo permitan a las recomendaciones
establecidas por el fabricante del equipo y en permanente consulta con el Supervisor
de Obra.
4. Medición
Este ítem será medido por pieza totalmente instalada y debidamente aprobada por el
SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de
propuestas.
5. Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido
por pieza y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
PINTURA LATEX INTERIOR TIPO 1

PINTURA LATEX EXTERIOR TIPO 1
1. Definición
Este ítem se refiere al pintado de todas las superficies muros, canaletas, puertas
cubiertas revoques de yeso Y revoques de cemento

Entre los materiales tenemos:
 LIJA PARA PARED  m
 gal
 SELLANTE PARA PINTURAS ón
 litr
 PINTURA LATEX 1° o
 LIJA PARA PARED  m

 lit
 PINTURA LATEX 1° ro
Entre las herramientas tenemos: Brochas de pelo, rodillos, espátulas, caballetes, etc.

Primero se deberán limpiar los muros, cubierta, madera, metal, luego se procederá
colocar las capas que corresponda según las especificaciones del tipo de pintura o la
industria.
4. Medición
La pintura de madera cubierta interior y exterior Latex se medirá en metros cuadrados
tomando en cuenta solamente el área neta trabajo ejecutado.
Los marcos de madera se medirán en metros lineales.
5. Forma de pago
Se pagará por metro cuadrado, o metro lineal de acuerdo al precio unitario de la
propuesta aceptada.
CUMBRERA CALAMINA ZINCALUM N°28
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras, de acuerdo a lo

establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 CALAMINA ZINCALUM Nº 28  m²
 SOLDADURA PARA CALAMINA  kg
 GANCHO "J" DE 100MM.  pza
El tipo de cumbrera, en cuanto a material y diseño, estará establecido en el formulario

de presentación de propuestas y/o planos de detalle.
Las cumbreras, así como los accesorios de fijación deberán tener la garantía del
fabricante.
Las cumbreras serán instaladas utilizando el material especificado y para el transporte,

manipuleo, almacenamiento e instalación (pendiente mínima, sentido de colocación,
elementos de fijación, traslapes y normas de seguridad) deberá efectuarse la consulta
respectiva a los servicios de asesoría técnica autorizados por el fabricante, quienes
podrán ser requeridos por el Supervisor de Obra para certificar la calidad del trabajo
ejecutado.
Para el caso de cumbreras articuladas se deberán utilizar caballetes centrales de
madera, a objeto de obtener una correcta articulación de las mismas.
Las cumbreras, deberán ser del mismo material de la cubierta y apropiadas al tipo de
cubierta a emplearse.
4. Medición
Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentación de

propuestas se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas.
5. Forma de pago
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
de lo trabajo.
CANALETA CORTE 50 DE CALAMINA GALVANIZADA N° 26

BAJANTE DE PVC ML
1. Definición
Corresponde a la colocación de canaletas y bajantes, en todo el entorno de la cubierta.
La pintura de la canaleta y bajantes con pintura anticorrosivo y pintura al aceite.
Corresponde a la colocación de canaletas, bajantes en todos los límites inferiores de la

cubierta o entre encuentros de cubiertas, según características de diseño de la cubierta
de: las aulas, administración, laboratorios, baños y el cuarto del portero.
2. Materiales
Se construirán en calamina galvanizada plana N°26.
Se utilizará pedazos de calamina y alambre galvanizado para la sujeción de las

bajantes hacia la pared con el respectivo tornillo de sujeción de las abrazadera para
las bajantes.
Para las canaletas se utilizara los respectivos ganchos de platinos sujetos a la cubierta.
Para las Canaletas y las Bajantes de calamina plana.
 m
 CALAMINA PLANA Nº26 ²
 PLETINA DE 1/8 X3/4  m
 k
 SOLDADURA PARA CALAMINA g
3. Procedimiento de ejecución
La construcción de las canaletas deberá realizarse considerando que su desarrollo

transversal será de 0.50mts
La construcción de bajantes se ejecutara con un desarrollo transversal de 0.36 mts.
La construcción de los ganchos de sujeción para las canaletas deberán ser de platino
de 1"x1/8"
Pintura anticorrosiva para las canaletas y bajantes.
Una vez concluido el pintado del anticorrosivo se procederá al pintado final con pintura
al aceite de dos a tres capaz.
4. Medición
Este ítem se medirá por la unidad de metro lineal con relación a la cantidad ejecutada.
5. Forma de pago
En general se pagarán con la unidad de medida de metro lineal, este precio será
compensación total de todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra.

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Proyecto: Construcción de un Centro de Acopio y Transformación de la Apicultura y Meliponicultura en el Municipio de Boyuibe

Las especificaciones técnicas de la obra, son:

2. Materiales, Herramientas y Equipo

3. Procedimiento para la ejecución

El Contratista demarcara toda el área donde se realizara el movimiento de tierras, de

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y

El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados.

LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

2. Materiales, Herramientas y Equipo

EXCAVACION DE 0 A 2.00 TERRENO SEMIDURO

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características

Suelo clase II (semiduro)

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares

A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento

Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos,

Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán

Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del

RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN

2. Materiales, herramientas y equipo

BASE DE HORMIGÓN POBRE

2. Materiales , Herramientas y Equipo

3. Procedimiento para la ejecución

HORMIGON ARMADO (VIGA R=210)

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Observación: Trabajar de acuerdo a las planillas estructurales (largo y espesor de los

3. Procedimiento para la ejecución

encofrado del nervio, de perchas y de cercos o estribos. Se presentan las armaduras

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de

La medición de los árido en volumen se realizará en recipientes aprobados por el

- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los

No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla

Para los medios de transporte, el hormigón deberá ser colocado en su posición

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán

Remoción de encofrados y cimbras

Los plazos mínimos para el desencofrado será 3 a 7 días

Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la

VIGAS PORTA MURO DE HORMIGON ARMADO

Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas,

2. Materiales, Herramientas y Equipo

En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de

En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el

El fabricante proporcionará, si se lo solicita, copia de los resultados de análisis y

El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la

El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que

a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si

Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se

TABLA 2 Granulometría del árido grueso (N.B. 598-91)

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una

2.7 Procedimiento para la ejecución

2.7.1 Preparación, colocación, compactación y curado

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de