Actividad de aprendizaje 16

Evidencia 2: “Matriz de riesgos”

Aprendiz:
Yuliana Valencia Acevedo
Ficha: 2104789

Tecnólogo en Gestión Logística

SENA
2021
 Actividad de aprendizaje 16

Evidencia 2: “Matriz de riesgos”

Una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es un instrumento que busca

implementar de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y
valoración de riesgos en el trabajo, en el marco de la seguridad industrial, en el cual
se deben tener en cuenta los factores de riesgo a los cuales se encuentra sometido
el trabajador.

De acuerdo a lo mencionado en el párrafo anterior, a la Evidencia: Riesgos

laborales y Evidencia: Análisis preliminar de riesgos pertenecientes a esta guía
de aprendizaje y al material de formación “Sistemas de Seguridad y Salud en los
procesos logísticos”, en esta evidencia se le pide que realice una matriz de riesgos
en la empresa que tiene como referencia para desarrollar las actividades que se
han solicitado en esta actividad de aprendizaje, siguiendo todos los pasos
correspondientes según la Norma GTC 45.

Para dicho fin, es necesario que realice los siguientes pasos:

1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las

personas y de los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los
tiempos establecidos, y el control de los recursos de acuerdo con el consumo
y requerimientos de los procesos.

Este proceso logístico, lo voy a relacionar con la empresa azucarera

Manuelita, que es con la cual he venido realizando las anteriores evidencias.

• El primer proceso al que se enfrenta una persona es la capacitación al

momento de ingresar a una organización, en esta se explica la importancia
del buen uso de las maquinas para la protección personal, las buenas
prácticas de manufactura a reportar cualquier accidente o incidente que
ocurra en la jornada laboral.
• En la capacitación antes mencionada se le informa al personal nuevo de la
importancia del aseo de las maquinas al terminar la labor, teniendo en cuenta
que el aseo se hacer tanto por higiene personal como para mantener las
maquinas en óptimas condiciones.
• Mantenimientos periódicos de la maquinaria, es una medida preventiva tanto
para preservar la vida útil de estas como la de los empleados, así podemos
incrementar la productividad y la calidad de los productos cumpliendo con las
medidas de salud, higiene y seguridad industrial.
• Es preciso hablar de las pausas activas en la empresa, pues son
consideradas poco productivas para las empresas, pero en realidad son
fundamentales para mantener un buen estado de salud de los empleados e
integrarlos entre sí, con estas se previene las malas posturas por las largas
 horas en una misma posición, enfermedades laborales y se promueve la
convivencia e integración laboral para la comunicación asertiva.

2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para

hacer una evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y
sugerencias que se pueden realizar por cargo o puesto, que es lo más
recomendable dentro de una empresa).

Podemos seleccionar las siguientes áreas o puestos de trabajo de la

empresa Manuelita:

• Gerencia y Oficinas
• Transporte
• Corte de caña

AREA DE GERENCIA Y OFICINA

RIESGO A EVALUAR

Accidente en desplazamiento

Los principales riesgos que afectan a la seguridad en una oficina, son la falta de
limpieza y orden en el propio lugar de trabajo. Es por esto, que es necesario
concienciar a los trabajadores de la necesidad de mantener los puestos en perfecto
orden.

Consecuencia: Caídas, raspones y posibles contusiones

Medidas de prevención:
• Eliminar papeles y obstáculos contra los que se puedan tropezar los
trabajadores.
• Colocar los cables de todos los equipos, de forma que no queden en las
áreas de paso.
• Tener cuidado al cuando el piso este mojado y poner avisos de riesgo en el
caso de estarlo.
 Contactos eléctricos

Posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica.

• Que el cuerpo humano sea conductor (capaz de transmitir la energía
eléctrica).
• Que el cuerpo humano forme parte de un circuito.
• Que exista una diferencia de tensiones entre dos puntos de contacto.

Consecuencia:
• Quemaduras por choque eléctrico
• Caídas o golpes a consecuencia del choque
• Incendios o explosiones originados por la electricidad

Medidas de prevención:
• Estar pendiente que los cables del equipo no estén deteriorados, en caso de
estarlo avisar al área competente
• Tener el debido cuidado al momento de conectar y desconectar aparatos
electrónicos
• Desconectar los equipos electrónicos cuando no estén en uso
 Fatiga postural

Esta postura puede resultar perjudicial para la salud si no se tienen en cuenta los
elementos que intervienen en la realización del trabajo, principalmente, la silla y la
mesa y si no se dispone de la posibilidad de cambiar de posición de vez en cuando.

Consecuencia:
• Molestias cervicales
• Trastornos en la zona lumbar de la espalda
• Abdominales
• Alteraciones del sistema circulatorio y nervioso

Medidas de prevención:
• Sillas adecuadas ergonómicas, para laborar entre 8 y 10 horas diarias, con
la altura y respaldo regulables de material tejido transpirable.
• Usar reposapiés
• Hacer pausas activas cada 3 horas como mínimo.

AREA DE TRANSPORTE

RIESGO A EVALUAR

Mecánico

Los equipos agrícolas son un grupo de aparatos diseñados para abrir surcos en la
tierra, desmenuzar, fumigar y fertilizar en el suelo. está compuesto por
una cuchilla, reja, vertedera, talón, cama, timón y mancera, las cuales sirven para
cortar y nivelar la tierra,

Consecuencia:
• Caídas al subir o bajar del tractor
• Accidentes causados por enganches y atrapamiento de la ropa en la maquina
• Vibraciones producidas por el simple desplazamiento del tractor (posibles
causantes de patologías, traumatismos).

Medidas de prevención:
• Evitar ropa floja u holgada y disponer de calzado adecuado durante el uso de
este vehículo industrial.
• No fumar durante el repostaje y mantener los depósitos de combustible.
• Estudio de las vibraciones producidas en el asiento del conductor
asegurándose siempre antes de la compra de un tractor nuevo.

Accidente de transito

La accidentalidad vial es uno de los principales de salud pública del mundo, es este
sentido hago referencia al accidente que se produce de un vehiculo de carga pesada
asignado por la empresa durante el desplazamiento de los productos.

Consecuencia:
• Muerte
• Politraumatismo
• Perdida de la mercancía

Medidas de prevención:
• No consumir bebidas alcohólicas antes o durante el transporte de la
mercancía, y al momento de conducir en general
• Revisar el estado del camión
• Respetar la velocidad máxima establecida
AREA CORTE DE CAÑA

RIESGO A EVALUAR

Radiación solar

Las labores en el campo implican exposiciones importantes a radiación solar y a

calor, especialmente durante la zafra, no solo por la mayor intensidad del trabajo,
pero también por llevarse a cabo en la época seca la cual es más asoleada y
caliente.

Consecuencia: Peligro por exposición al sol sin la protección adecuada es sufrir

quemaduras de primero y segundo grado y a largo plazo cáncer de piel.

Medidas de prevención:
• 30 minutos antes de empezar a laborar aplicarse protector solar y cada 4
horas volver a aplicar
• Facilitarles a los colaboradores un protector solar de gran cobertura
• Vestuario adecuado

Quema de caña

Esta quema se realiza antes de la cosecha en donde las hojas secas son
incineradas, se hace para garantizar el control de pestes y reducir los costos de la
cosecha.

Consecuencia: Su quema degradan paulatinamente el ambiente. Los recursos

más impactados por esta actividad son el agua, el suelo y el aire.
Medidas de prevención:
• Utilizar el sistema de cosecha integral, que no requiere la condición de
quema.
• Cosecha en verde, una tecnología que contribuye a evitar la quema.

3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las

áreas seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de
los programas de higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento,
plan de trabajo e indicadores de gestión de la organización y para los
recursos físicos y humanos.

Las condiciones tanto a nivel personal como laboral nos pueden provocar
accidentes ocasionándonos lesiones ya sean graves o leves, por esto vamos a
identifica en cada una de las ares o puestos de trabajo ya mencionadas de la
empresa las condiciones locativas en que estas se encuentran y que plan de acción
se debe tomar.

Gerencia y Oficinas
Tipo de
Condiciones y Manejo Inspección Observación
factor a plan de
controlar trabajo
❖ Tener un área de
cafetín para poder La empresa cuenta con
❖ Suministro de ingerir agua de Se debe realizar buenas condiciones de
agua potable dispensador. inspecciones acueducto y
❖ Señalizaciones ❖ Contar con varios periódicas tanto alcantarillado.
❖ Higiene y Aseo servicios sanitarios en en áreas Cuenta con buena
❖ Servicio el área administrativas cantidad de baños y
sanitario ❖ Mantener los puestos como de están ubicados en zonas
de trabajo y el área en producción. cómodas y de fácil
general aseados. acceso para todos los
❖ El área debe estar empleados del área.
totalmente señalizada
Las instalaciones o áreas de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas
pueden ocasionar accidentes de trabajo o perdidas para la empresa, se incluyen
las diferentes condiciones de higiene y aseo, ubicación de los extintores la falta
de señalización.
Este factor de riesgo es una de las causas mas importantes de accidentes de
trabajo ya que representación una situación permanente de la labor, por lo que
las características tanto negativas como positivas son una constante de toda
jornada laboral.
 Transporte
Tipo de
Condiciones y Manejo Inspección plan Observación
factor a controlar de trabajo
❖ Contar con ❖ Se debe Los baños deben estar en
varios realizar optimas condiciones, con la
servicios inspecciones reglamentación establecida con
❖ Camiones en mal sanitarios en el periódicas buena higiene y en una zona de
estado área tanto en áreas. fácil acceso.
❖ Servicio sanitario ❖ Contar con ❖ Mantenimiento Manejo de canecas de colores
❖ Manejo de las programas de Preventivo – para separar los residuos.
basuras clasificación Correctivo Prohibido transportar personal
❖ Límite de velocidad de material para evitar de pie. Decreto 348 de 2015.
orgánico e accidentes.
inorgánico y ❖ Respectar
material límites de
reciclable velocidad
Esta area debe de estar correctamente Inspeccionada mensualmente, todas las maquina
y vehículos por para evitar incidentes y accidentes. La empresa cuenta con un plan de
mantenimiento tanto preventivo como correctivo. Todas las acciones de mantenimiento,
quedan registradas en una ficha técnica, con el fin de hacer rastreo al cumplimiento de
estos ejercicios.

Corte de caña
Tipo de
Condiciones y Manejo Inspección plan Observación
factor a controlar de trabajo
❖ Utilizar
❖ Distribución de adecuadamente
maquinas los elementos Reportar
❖ Condiciones del de protección inmediatamente
terreno (superficies personal. cuando una maquina o Una vez finalizada la jornada
secas y ❖ Asegurar que el automotor no este en laboral, es obligación dejar el
despejadas) area este en optimas condiciones, area limpia y despejada y los
❖ Dotación con buen ante el interventor del equipos utilizados, las máquinas
protección funcionamiento contrato, para evitar y vehículos en buen estado.
personal, limpios y con las accidentes.
en buen estado. superficies en
condiciones
idóneas.
La organización, es responsable de coordinar la solución de problemas concernientes a
la Salud Ocupacional. En esta empresa el Comité funciona como organismo de control,
promoción y vigilancia de las políticas, normas, reglamentos y actividades de salud
ocupacional,
El Comité Paritario de Salud Ocupacional, cuenta con un indicativo de cuatro horas
semanales para desarrollar las funciones que le competen sin que con ello se eviten
responsabilidades de cada uno de sus puestos de trabajo.
Recursos físicos Para el desarrollo de las acciones del programa la empresa cuenta con
un espacio como sala de capacitación, tablero para marcar, zonas deportivas para
prácticas diversas etc.

A la fecha la empresa cuenta con un presupuesto de salud ocupacional asignado para:

 ❖ Compra de elementos de protección personal.
❖ Exámenes médicos.
❖ Señalización de áreas.
❖ Elementos para el manejo de emergencias.
❖ Compra de material para divulgación acerca de la prevención de riesgos.

4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de riesgo

que se pueden encontrar dentro de la empresa, el código y la descripción.
Sólo se deben marcar los factores de riesgo presentes dentro del puesto de
trabajo a diagnosticar.

Los factores de riesgo que podemos encontrar dentro de la empresa Manuelita. Se

denominan la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas
que encierran una capacidad potencial de ocasionar daños materiales, y control de
riesgos.

La lista de verificación es las siguientes:

MECANICO

Hace referencia a las máquinas, equipos herramientas e

instalaciones locativas que por sus condiciones pueden causar algún tipo de
lesión al trabajador. Dentro de las condiciones peligrosas normales del proceso
que se realiza con los equipos agrícolas.
GRUPO FACTOR DE CODIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO 6A Maquinaria peligrosa sin protección
Productos de 6B Motores primarios peligrosos
sobrecarga
mecánica que 6C Herramientas defectuosas
1 genera
inseguridad 6D Vehículos de pasajeros

PSICOSOCIAL

Sobrecarga de tareas, jornadas de trabajo demasiado largas,

estrés y poca disposición para realizar las tareas pendientes para su labor.
GRUPO FACTOR DE CODIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO 5A Amenazas de seguridad laboral
5B Turnos extensos
Sobrecarga
2
psicosocial
5C Tareas operativas rutinarias
5D Alta responsabilidad
 FISICOS

Exposición a vibraciones producidas por la maquinaria que se

trasmite a alguna parte del cuerpo por el movimiento oscilante. Exposición a
radiaciones no ionizantes generadas por el sol.
GRUPO FACTOR DE CODIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO 2A Vibración
2B Radiación
Contaminantes
3
del ambiente
2C Radiación ionizante (Alfa, beta, rayos x gamma)
2D Radiación no ionizante (Luz visible directa, Ultravioleta
(UV) infrarrojo (IR), laser)

LOCATIVOS

Es posible encontrarlo en cualquier tipo de empresa u organización

ya que este se caracteriza por condiciones que pueden ser consideradas como
un peligro latente que podría llegar a afectar a las demás personas produciendo
accidentes de trabajo.
GRUPO FACTOR DE CODIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO 6Z Maquinarias y superficies inadecuadas
6Y Descargas eléctricas en áreas abiertas
Productores de 6R Zona de almacenamiento
4 inseguridad
LOCATIVOS 6P Distribución de puestos
6T Mala higiene y poso aseo

QUIMICO

Son sustancias que se transmiten al aire a causa de

actividades humanas como la industria o la agricultura. Pueden llegar a los
alimentos, al aire que respiramos y ser nocivos para la salud.
GRUPO FACTOR DE CODIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO 2M Pesticidas
2J Ácidos
5 Contaminantes 2I Vapores, gases
del ambiente
2E Polvo
2L Desechos
2F Humo
 5. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse en
el modelo que está en el material complementario denominado “Anexos
Salud ocupacional” perteneciente a esta actividad de aprendizaje.

Todas las empresas deben hacer un análisis de evacuación, todas las áreas un
comité de prevención de riesgos quienes son los lideres al momento de un incidente
o accidente, que tengan información clara y presis del hacer en determinada
situación.

Dado lo anterior, podemos tomar como ejemplo la tabla de anexos a la salud en el

cual podemos encontrar resultados de la investigación que nos ayudaran a ver con
más claridad el instrumento para la recolección de la información.

PROCESOS Etiquetado
ZONA/LUGAR Producción, Empaque y distribución
ACTIVIDADES Producción, etiquetar y empaquetar
TAREAS ❖ Cortado y recolección de la caña de azúcar
❖ Se determina la calidad, el contenido de
sacarosa, fibra y nivel de impurezas
❖ Picado de la caña, molienda.
❖ Centrifugado, secado y enfriado
❖ Empaque: Una vez el azúcar esté seco y frío,
es empacado en sacos de diferentes
presentaciones según las necesidades de
nuestros clientes nacionales e Internacionales.

❖ Almacenamiento y Despacho: El azúcar,

finalmente es almacenado por lotes de
producción, para su posterior
comercialización, de acuerdo con las normas
establecidas en la certificación ISO 9002.

RUTINARIO (SI /NO) SI

❖ Mala postura
PELIGRO DESCRIPCIÓN ❖ Alteración del sistema circulatorio y nervioso
 ❖ Contaminación
CLASIFICACIÓN Físico, Químico
EFECTOS POSIBLES Fracturas, intoxicación
FUENTE Mantenimiento preventivo
MEDIO Retroalimentación semanal y entrenamiento
❖ Protector sola
CONTROLES ❖ Dotación de protección contra los rayos
EXISTENTES solares
INDIVIDUO ❖ Guantes
❖ Tapabocas
❖ Gafas

6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012 para el

diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y valoración de los
riesgos.

MATRIZ DE RIESGOS PELIGROSOS

PROCESO Etiquetado
ZONA/LUGAR Producción, Empaque y distribución
ACTIVIDADES Producción, etiquetar y empaquetar
TAREAS ❖ Cortado y recolección de la caña de
azúcar
❖ Se determina la calidad, el contenido
de sacarosa, fibra y nivel de impurezas
❖ Picado de la caña, molienda.
❖ Centrifugado, secado y enfriado
❖ Empaque: Una vez el azúcar esté seco
y frío, es empacado en sacos de
diferentes presentaciones según las
necesidades de nuestros clientes
nacionales e Internacionales.

❖ Almacenamiento y Despacho: El
azúcar, finalmente es almacenado por
lotes de producción, para su posterior
comercialización, de acuerdo con las
normas establecidas en la certificación
ISO 9002.
RUTINARIO (SI /NO) SI
PELIGRO DESCRIPCIÓN ❖ Mala postura
❖ Alteración del sistema circulatorio y
nervioso
❖ Contaminación
CLASIFICACIÓN Físico, Químico
EFECTOS POSIBLES Fracturas, intoxicación
FUENTE Mantenimiento preventivo
CONTROLES MEDIO Retroalimentación semanal y entrenamiento
EXISTENTES
INDIVIDUO ❖ Protector sola
❖ Dotación de protección contra los
rayos solares
❖ Guantes
❖ Tapabocas
❖ Gafas
NIVEL DE DEFICIENCIA Medio (2)
NIVEL DE EXPOSICION 1
TIEMPO DE EXPOSICIÓN 12 horas
NIVEL DE PROBABILIDAD 6
EVALUACION INTERPRETACIÓN DEL Medio
DE RIESGOS NIVEL DE PROBABILIDAD
NIVEL DE CONSTANCIA 60
NIVEL DE RIESGO E 150
INTERVENCIÓN
INTERPRETACIÓN NR
VALORACIÓN ACEPTABILIDAD DEL Aceptable o no aceptable con control
DE RIESGO RIESGO especifico
NUMERO DE EXPUESTOS 2
CRITERIOS PEOR SECUENCIA Fractura o intoxicación
PARA EXISTENCIA, REQUISITO
ESTABLECER LEGAL Y ESPECIFICO Si
CONTROLES ASOCIADO
ELIMINACIÓN No
MEDIDAS SUSTITUCIÓN No
INTERVENCIÓN CONTROLES DE Si
INTELIGENCIA
CONTROLES Si
ADMINISTRATIVOS,
SEÑALIZACIÓN,
ADVERTENCIA
EQUIPOS/ELEMENTOS DE Si
PROTECCIÓN PERSONAL