TRABAJO DE OPERACIONES UNITARIAS II. Ventiladores

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 7

TRABAJO DE OPERACIONES UNITARIAS II

VENTILADORES

ALEJANDRA CORTES CASTAÑO


ANGIE MURILLO ATENCIO
MARIA CAROLINA SOLERA CARDENAS
LUISA SALGADO PACHECO

ING. EVERALDO MONTES MONTES

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA INGENIERÍA DE ALIMENTOS

2018

INTRODUCCIÓN
En la industria de alimentos existen métodos que buscan preservar la vida útil de estos,
uno de estos métodos es el secado utilizando ventiladores que buscas retirar
parcialmente la humedad o el contenido de agua de un producto por medio de sistemas
que causen el menor daño posible en las propiedades del alimento. Un ventilador es una
turbo máquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es un gas (fluido
compresible) al que transfiere una potencia con un determinado rendimiento.1 En el
siguiente trabajo se conocerá más a fondo el funcionamiento y variables de velocidad,
clasificación, ventajas, desventajas y algunos tipos de ventiladores a nivel experimental e
industrial, además de su uso en la industria.

VENTILADORES INDUSTRIALES
1. ORIGEN
Uno de los primeros ventiladores semi-mecanicos ya se usaba 500 años antes de cristo
en la india y medio oriente. El punki era ventilador que se colgaba del techo.
Cubierto por un marco de tela, que funcionaba cuando los sirvientes tiraban unas cuerdas
que permitieron mover el ventilador. Uno de los primeros ventiladores mecánicos viables
fue construidos por OMAR-RAJEEN JUMALA en 1832 llamo a su invento, una especie de
ventilador centrifugo, “una bomba de aire”.
El aparato usaba grandes aspas metálicas o de maderas y estaba pensando para la
industria loas hojas eran impulsadas inicialmente con ruedas hidráulicas, y se usaron en
minas de carbón y fábricas. Entre los años 1882 y 1886 el estadounidense Schuyler
Skaats Wheeler invento el primer ventilador electrico. Debido a los costos exorbitantes de
la energia, ventiladores de techo comercilaes HVLS se utilizaron hoy en dia para
complementar los sistemas HVAC en instalaciones industriales y comerciales incluyendo
almacenes, fabricas y centros comercials.

2. CONCEPTO
Los ventiladores son máquinas rotatorias capaces de mover una determinada masa de
aire, a la que comunican una cierta presión, suficiente para que pueda vencer las pérdidas
de carga que se producirán en la circulación por los conductos. Se puede encontrar la
siguiente definición para ventilador en la literatura: Maquina rotativa que transmite energía
al fluido que circula por ella, bajo la forma de aumento de presión.2
- Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un gas, en movimiento.
Podemos definirlo como una turbomáquina que transmite energía para generar la
presión necesaria con la que mantener un flujo continúo de aire.3

Un ventilador es también una turbomáquina en la cual el aire es generalmente comprimido


en una relación de compresión no superior a 1,07. La relación de compresión
adimensional Rcom, se define como
P dis
Rcom =
P suc
Donde
Pdis = la presión de descarga en la salida del compresor o ventilador, lb f /in.2 abs. O psia
(abs kPa).
Psuc = presión de succión en la entrada del compresor o ventilador, psia (kPa abs.)
El ventilador transmite la energía al aire para que circule en las condiciones de diseño por
el interior de los conductos transportando los componentes químicos o el calor-frio en las
instalaciones de aire acondicionados.
Un ventilador es generalmente un rotor de palas múltiples cerrada que comprime el aire a
una presión de descarga más alta. No hay una clara distinción entre un ventilador y un
soplador. Tradicionalmente, los los sopladores no descargan aire a baja presión ya que
algunos ventiladores lo hacen.
Un ventilador es impulsado por un motor directamente (accionamiento directo) o a través
de correa y poleas (transmisión por correa). Algunos grandes ventiladores industriales en
plantas de energía son accionados por turbinas de vapor o de gas.

3. CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES

Hay diversos criterios para clasificarlos, los más utilizados son:


3.1. Según la modalidad de construcción

AXIALES: Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la dirección del eje del mismo.
Se suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con esa forma.
En líneas generales son aptos para mover grandes caudales a bajas presiones. Con
velocidades periféricas medianamente altas son en general ruidosos. Suelen sub-
clasificarse, por la forma de su envolvente, de la siguiente manera:

VENTILADOR DESCRIPCIÓN APLICACIÓN


Ventiladores aptos para mover
grandes caudales de aire con Se aplica en circulación y extracción
bajas presiones. Son de bajo de aire en naves industriales. Se
rendimiento. La transferencia de instalan en pared sin ningún
energía se produce conducto. Utilizados con objetivo de
mayoritariamente en forma de renovación de aire.
HELICOIDAL
presión dinámica.

Se utiliza en instalaciones de
Tienen rendimiento algo ventilación, calefacción y aire
superior al anterior y es capaz acondicionado que requieran altos
de desarrollar una presión caudales con presión media a baja.
estática mayor. Por su También se utiliza en algunos
construcción es apto para sistemas industriales como cabinas
TUBE AXIAL intercalar en conductos. de pintura y extracciones localizadas
de humos.
Tiene aplicaciones similares a los
TUBEAXIAL, pero con la ventaja
Con diseños de palas AIRFOIL,
de tener un flujo más uniforme y la
permiten obtener presiones
posibilidad de obtener presiones
medias y altas con buenos
mayores. Para una determinada
rendimientos. Las palas pueden
prestación es relativamente más
ser fijas o de ángulo ajustable
VANE AXIAL pequeño que el ventilador centrifugo
equiparable.

Se trata de un ventilador con


rotor centrífugo pero de flujo
axial. Es decir reúne las ventajas
Las mismas aplicaciones que el
del ventilador centrífugo y la
ventilador VANEAXIAL.
facilidad de montaje de un axial
con el consiguiente ahorro de
CENTRIFOIL
espacio.

Tabla 1. Clasificación de los ventiladores axiales según por la forma de su envolvente.


Fuente: Chicago Blower Argentina S.A., 2006.

 CENTRÍFUGOS: Son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su dirección,


en un ángulo de 90°, entre la entrada y salida. Este tipo de ventiladores desarrolla
presiones mucho mayores que los ventiladores axiales, alcanzando presiones de
hasta 1500 milímetros de columna de agua (mmcda) y son los empleados,
mayormente, en los sistemas de ventilación localizada.
El principio de funcionamiento de los ventiladores centrífugos es el mismo de las
bombas centrífugas. Están constituidos por un rotor que posee una serie de
paletas o álabes, de diversas formas y curvaturas, que giran aproximadamente
entre 200 y 5000 rpm dentro de una caja o envoltura. Se suelen sub-clasificar,
según la forma de las palas o álabes del rotor, de la siguiente manera:

VENTILADOR DESCRIPCIÓN APLICACIÓN


Rotor con palas curvadas Se utiliza en instalaciones de
hacia adelante, apto para ventilación, calefacción y aire
caudales altos y bajas acondicionado de baja presión.
presiones. No es
autolimitante de potencia.
CURVADAS Para un mismo caudal y un
HACIA mismo diámetro de rotor
ADELANTE gira a menos vueltas con
menor nivel sonoro.
Rotor de palas radiales. Es el Empleado básicamente para
diseño más sencillo y de instalaciones industriales de
menor rendimiento. Es muy manipulación de materiales. Se
resistente mecánicamente, y le puede aplicar recubrimientos
el rodete puede ser reparado especiales anti-desgaste.
PALAS con facilidad. El diseño le También se emplea en
RADIALES permite ser autolimpiante. aplicaciones industriales de alta
La potencia aumenta de presión.
forma continua al aumentar
el caudal.

Rotor de palas planas o Se emplea para ventilación,


curvadas inclinadas hacia calefacción y aire acondicionado.
atrás. Es de alto rendimiento También puede ser usado en
y autolimitador de potencia. aplicaciones industriales, con
Puede girar a velocidades ambientes corrosivos y/o bajos
INCLINADAS altas. contenidos de polvo.
HACIA ATRAS

Similar al anterior pero con Es utilizado generalmente para


palas de perfil aerodinámico. aplicaciones en sistemas de
Es el de mayor rendimiento HVAC y aplicaciones
dentro de los ventiladores industriales con aire limpio. Con
centrífugos. Es autolimitante construcciones especiales puede
AIRFOIL de potencia. ser utilizado en aplicaciones con
aire sucio.

Rotores de palas curvadas Como los radiales estos


hacia delante con salida ventiladores son aptos para
radial. Son una variación de trabajar en aplicaciones
los ventiladores radiales industriales con movimiento de
pero con mayor rendimiento. materiales abrasivos, pero con un
RADIAL TIP Aptos para trabajar con palas mayor rendimiento.
antidesgaste. Son
autolimpiantes. La potencia
aumenta de forma continua
al aumento del caudal.

Tabla 2. Clasificación de los ventiladores centrífugos según la forma de las palas o álabes
del rotor. Fuente: Chicago Blower Argentina S.A., 2006.
4. BIBLIOGRAFÍA

1. QuimiNet, 2006, Los ventiladores industriales, En línea:


[http://www.quiminet.com/articulos/que-son-los-ventiladores-industriales-
15349.htm].

2. Chicago Blower Argentina S.A., 2006, Clasificación de los Ventiladores


Industriales, En línea:
[http://www.chiblosa.com.ar/spanish/herramientas/teoria_de_los_ventiladores.htm#
definiciones].

3. Díez F., 2009, Higiene industrial: manual para la formación del especialista, Lex
Nova. S.A., España, P. 229 -238, En línea: [https://books.google.com.co/books?
id=JHIJRMFBCjQC&pg=PA229&dq=tipos+de+ventiladores+industriales&hl=es&sa
=X&ved=0ahUKEwjP4fzNppnLAhVDlB4KHR0yAvUQ6AEILjAC#v=onepage&q&f=tr
ue].

4. Ventiladores. In SlideShare. En internet:


http://es.slideshare.net/ainoa3/ventiladores-32185665.
5. Clasificación de los ventiladores industriales. Chicago Blower Argentina. En
internet:
http://www.chiblosa.com.ar/spanish/herramientas/teoria_de_los_ventiladore
s.htm

También podría gustarte