LABORATORIO DE REFRIGERAION

INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

JENNY ESTEFANIA LANDAZABAL ROLDAN – 1641319

JOHN MAIKOL RUEDAS BAYONA – 1641321
ESTEFANIA MENESES ECHAVEZ – 1641385
YEFERSON DAVID RAMIREZ RUBIO – 1641341

DOCENTE: CARLOS EUGENIO POVEDA TORRES

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

VACACIONAL DE TERMODINAMICA
CUCUTA
17-07-2021
 CONTENIDO

1. INTRODUCCION
2. OBJETIVO
3. METODOLOGIA
3.1. TIPOS DE CICLOS DE REFRIGERACION
3.2. COMPONENTES GENERALES
3.3. FUNCIONAMIENTO DEL CICLO DE REFRIGERACION
3.4. ESQUEMAS GENERALES DE COMPONENTES PARA EQUIPOS DE
REFRIGERACION EN CUARTOS FRIOS
3.5. ¿DONDE PODEMOS ENCONTRAR ESTOS SISTEMAS DE
REFRIGERACION?
4. RESULTADOS
5. CONCLUSIONES
6. BIBLIOGRAFIAS
 INTRODUCCION

El término "refrigeración" se refiere al proceso de reducción o el mantenimiento de

la temperatura de un cuerpo o de un área. Teniendo en cuenta que no es no tal
cosa como frío y que uno debe hablar sobre una mayor o menor cantidad de calor
o una mayor o menor temperatura de nivel,(nivel que se mide con la temperatura),
(un nivel que mide la temperatura), refrigerar es la ONU Proceso termodinámico
en el cual sea se extrae calor del Objeto considerado (reduciendo Do térmico
NIVEL) y se transporta un Otro Lugar Capaz de admitir esa Energía térmica senza
Problemas o con muy Pocos. Los fluidos utilizados para transportar energía
calórica de un lugar a otro se conocen como refrigerantes.
 OBJETIVOS

Analizar y comprender termodinámicos de refrigeración procesos, como así como

diagramas de refrigeración de ciclo ciclos con variable de manipulación.

METODOLOGIA

TIPOS DE CICLOS DE REFRIGERACION:

El más común método para artificialmente Enfriamiento de cerrados espacios es

para utilizar de compresión y de absorción de técnicas. Debido a la absorción
método es solamente usado cuando no es un residual o barato fuente de calor, tal
como en regeneración, la compresión método es el más ampliamente utilizado.

COMPONENTES GENERALES:

Los elementos básicos del ciclo de refrigeración son los siguientes:

EL COMPRESOR:
Su empleo es para comprimir los gases de que vienen desde el evaporador,
aumentando la presión y, como un resultado, la temperatura. En el momento de la
del compresor de partida, vamos a estar bajo una alta presión y en una
temperatura por encima de la caliente mancha; como un resultado, vamos a estar
listos para entrar en el condensador. El del compresor de trabajo se penalizará la
energía uso, haciendo su dimensionamiento y controlar una crítica de parámetros
para la general el rendimiento de la instalación. No son diferentes tipos de
compresores, con el más usado en la refrigeración de ser positivos
desplazamientos compresores, tales como alternativas para bajo medianas
voltajes y Tornillo compresores de media-alta voltajes.

EL CONDENSADOR:

Es el componente en carga de la separación del absorbido calórico de potencia en

el evaporador a partir de la del compresor comprimido poder. No son diversos
tipos de condensadores, con el siguiente pie a cabo:

- Torres de refrigeración (sistemas abiertos y cerrados)

- Condensador evaporativo
- Aerocondensador seco
- Gas Cooler, en el caso de CO2 como refrigerante, en régimen transcrítico

LA VALVULA DE EXPANSION:

Su empleo es para crear una presión diferencial entre el condensador y el

evaporador. Sólo líquido puede llegar a la expansión de la válvula, por lo que es
común a encontrar un líquido receptor cerca de la del condensador de salida para
asegurar que hay ningún gas en la de Válvula de entrada. Actualmente, las
válvulas de expansión más comunes en refrigeración comercial e industrial son las
termostáticas y electrónicas; con éstos, que podemos manejar el refrigerante
caudal que va a llegar el evaporador, y por lo tanto, las condiciones de nuestro
sistema. Este control, en el caso de expansión seca , se basa en sensores de
temperatura y presión que regulan el recalentamiento del evaporador después de
su salida, evitando la entrada de líquidos peligrosos en la aspiración del
compresor.
EL EVAPORADOR:

Es el elemento en cargo de absorción térmica de energía desde el medio a Enfriar,

utilizando el estado de cambio (de líquido a gas), y latente de calor.
Intercambiadores de tubo y aleta con la fuerza de ventilación son comunes. No
hay una gran variedad de estructuras en función de la aplicación, con el siguiente
siendo la más común:

- Evaporador cúbico
- Evaporador doble flujo o plafón
- Evaporador de bajo perfil
- Evaporador mural

ELEMENTOS AUXILIARES:

Para poner es otra manera, aparte de los básicos elementos que aparecen en
cualquiera de refrigeración del sistema por defecto, nos podemos encontrar una
gran variedad de auxiliares elementos, algunos de los cuales se enumeran a
continuación: Válvulas de cierre, corte y antirretorno, filtros deshidratadores , visor,
recipientes líquidos , separadores de aceite , sifones, recipientes líquidos ,
eyectores, etc.
FUNCIONAMIENTO DEL CICLO DE REFRIGERACION:

La siguiente es una descripción muy detallada de cómo funciona el ciclo de

refrigeración industrial :El fluido refrigerante es aspirado por el compresor hasta la
presión de condensación, en este proceso aumenta su presión y con ella su
temperatura por encima de las
El fluido refrigerante es aspirado por el compresor hasta que alcanza la presión de
condensación , lo que eleva su presión y eleva su temperatura por encima de la
temperatura ambiente.
Las condiciones ambientales son un término que se usa para describir un conjunto
de circunstancias que existen en un lugar determinado .Para realizar este proceso
de trabajo, usted necesita una eléctrica consumo que permite a mecánica de
compresión.
Pasar el refrigerador para el condensador una vez que llega a alta presión. Una
temperatura de diferencia entre el calor enfoque y el ambiente de temperatura se
requiere. Evaporación. En función de esta diferencia, así como de los materiales
del intercambiador, tendremos un equipo de uno u otro tamaño. En la luz de esta
distinción, como así como los materiales utilizados en la construcción,
Intercambiables, vamos a tener un equipo de uno o más tamaños.
El fluido en el condensador cambia de estado de gaseoso a líquido, disipando el
calor hacia el exterior.
Esta alta presión de líquido entra en la expansión de la válvula, que es
responsable, en adición a la del sistema de caudal de control, para la reducción de
la del refrigerante de presión por una estrangulación para la evaporación de
presión, también conocido como el de baja presión de presión.
El evaporador absorbe el calor desde el medio a Enfriar, tomando ventaja del
latente calor presente durante la fase de cambio, en este caso a partir de líquido a
gas. De la misma manera que existe un gradiente térmico entre el punto caliente y
la temperatura de evaporación en el condensador, se requiere un gradiente
térmico entre el punto caliente y la temperatura de evaporación para la transmisión
de calor. Una vez que el refrigerante ha dejado el evaporador en un gaseoso
estado, que a volver al compresor y reiniciar el ciclo.
Esquemas generales de componentes para equipos de refrigeración en
cuartos fríos
 ¿Dónde PODEMOS ENCONTRAR ESTOS SISTEMAS DE REFRIGERACION?

La Refrigeración Industrial está presente en diferentes campos de aplicación:

- Industria alimentaria: Tareas de conservación de alimentos, maduración

de productos (frutas), procesado de alimentos precocinados, industrias
cárnicas, lácteos… Hay que destacar que actualmente se estima que un
70% de los alimentos se enfrían o se congelan, esto nos da la magnitud de
la importancia del frío industrial en nuestra vida cotidiana.
- Transporte y distribución de alimentos: Es fundamental no romper la
cadena de frío para preservar las características de los productos
refrigerados.
- Medicina y salud: Es de vital importancia en muchos procesos sanitarios.
A modo de ejemplo, la preservación de las vacunas entre 2ºC y 8ºC es
necesaria para un correcto uso de estas.
- Industria Química: En este sector suelen ser necesarios los gases a
presión a temperaturas especiales en la fabricación de orgánicos,
inorgánicos, pigmentos, plásticos, fibras, productos químicos. En la
industria del petróleo se usa también el frio en los sistemas de control de
presión del vapor o para cambiar relaciones de solubilidad.
- Generación de energía: En ocasiones la generación de energía eléctrica
se hace a través de equipos de combustión interna para los que es
necesario sistemas de refrigeración específicos.
- Otros campos de aplicación donde se requiere el uso de sistemas de
refrigeración son el aeroespacial, la superconductividad o la criogenia.
 RESULTADOS

1. Sistema de refrigeración por compresión de vapor Un refrigerador como el

que se muestra en la figura usa refrigerante 134ª como fluido de trabajo y
opera en un ciclo de refrigeración por compresión de vapor con una
temperatura en el evaporador de -4 ºF y una presión en el condensador de
130 Psia, siendo el rendimiento adiabático del compresor del 84%. El flujo
masico del refrigerante es 6,5 lb/min.
Calcúlese
a) la potencia real suministrada al compresor, en hp
b) Capacidad de refrigeración en Ton,
c) el COP y d) desplazamiento efectivo, en pie3/min

Item P (Psia) T °F h S (Btu/Ib – V (pie3/lb)

(Btu/Ibm) R)
1 -5 101,02 0,2230 2,3992
2 140 118,88 0,2230
3 140 44,43
4 -5 44,43
2. sistema de refrigeración en cascada.

Un sistema de refrigeración como el que se muestra en la figura, en cascada

utiliza refrigerante 22 en la parte del sistema de baja temperatura y
refrigerante 134a en el circuito de alta temperatura. El circuito del refrigerante
22 funciona entre 1,1 y 5 bar. Las entalpías del vapor saturado que sale del
evaporador a -39 ºC, del vapor sobrecalentado que sale del compresor
isoentrópico a 29 ºC, y del líquido que entra al dispositivo de
estrangulamiento 0 ºC son 267,37 ; 304,16 y 78,47 respectivamente. El ciclo
ideal del circuito de refrigerante 134ª funciona entre -12 ºC y 9 bar. La
capacidad de refrigeración del evaporador de baja temperatura es de 5 Ton.
Determine
a) los flujos másicos, en Kg/hr, en los dos circuitos.
b) la potencia
de entrada en ambos compresores, en Kw,
c) el COP del sistema en
cascada.
d) Determine también el COP de un ciclo con un único circuito que
utilice refrigerante 134ª entre -40 ºC y 9 bar.
3. sistema de refrigeración de múltiples etapas.

Un sistema de refrigeración por compresión de vapor ideal de dos etapas con

refrigeración intermedia regenerativo funciona con refrigerante 134ª y
presiones de 1,0 bar en el evaporador, 4,0 bar en la cámara de evaporación
instantánea y en la cámara de mezcla y 9,0 bar en el condensador. Si la
carga de refrigeración es 5 ton, determínese. a) la potencia del compresor
de baja presión, en kilovatios, b) el flujo másico que sale de la cámara de
evaporación instantánea y entra a la cámara de mezcla, en kg/min, c) la
potencia de entrada en el compresor de alta presión, en kilovatios, y d) el
COP del flujo global.
 CONCLUSIONES

- Como un general de la conclusión del trabajo y de laboratorio de la práctica,

nos podemos hincapié en la importancia de estos fría piezas Enfriamiento
sistemas, ya que, como hemos anteriormente indicado, que están
vinculados a una variedad de investigaciones campos, y muchos de
nosotros podemos no ser conscientes de o no tengo visto a partir de una
investigación punto de vista, a comprender sus componentes y de flujo de
diagramas.
Bibliografía
FRIOS, E. G. (s.f.). https://www.youtube.com. Obtenido de
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ciclo-de-refrigeracion-industrial/

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refrigeraci%C3%B3n,Est%C3%A1%20compuesto%20por%204%20procesos%3A&text=Estra
ngulamiento%20en%20un%20dispositivo%20de,presi%C3%B3n%20constante%20en%20u
n%20evaporador