Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre

Principios para la
Elaboración de normas, guías y recomendaciones internacionales emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Designación: C231 / C231M - 17a

Método de prueba estándar para

Contenido de aire del hormigón recién mezclado por el método de
presión 1

Esta norma se emite con la designación fija C231 / C231M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon ( ´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

1 Alcance* Elaboración de normas, guías y recomendaciones internacionales

emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la
1.1 Este método de prueba cubre la determinación del contenido de aire
Organización Mundial del Comercio.
de hormigón recién mezclado a partir de la observación del cambio de
volumen de hormigón con un cambio de presión.
2. Documentos de referencia
1.2 Este método de prueba está diseñado para usarse con hormigones y
2.1 Estándares ASTM: 3
morteros elaborados con áridos relativamente densos para los que el factor
C31 / C31M Práctica para hacer y curar concreto de prueba
de corrección del árido puede determinarse satisfactoriamente mediante la
Especímenes en el campo
técnica descrita en el apartado 6 . No es aplicable a hormigones elaborados
C138 / C138M Método de prueba para densidad (peso unitario), rendimiento,
con áridos ligeros, escoria de alto horno refrigerada por aire o áridos de alta
y contenido de aire (gravimétrico) del hormigón
porosidad. En estos casos, Método de prueba C173 / C173M debería ser
C143 / C143M Método de prueba para el asentamiento del cemento hidráulico
usado. Este método de prueba tampoco es aplicable al concreto no plástico,
Hormigón
como el que se usa comúnmente en la fabricación de tubos y unidades de
C172 / C172M Práctica para el muestreo de mezclas recién mezcladas
mampostería de concreto.
Creta
1.3 El texto de este método de prueba hace referencia a notas y C173 / C173M Método de prueba para el contenido de aire de recién mezclados
notas a pie de página que proporcionan información explicativa. Estas notas Hormigón por el método volumétrico
y notas a pie de página (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no deben C192 / C192M Práctica para hacer y curar concreto de prueba
ser consideradas como requisitos de esta norma. Muestras en el laboratorio
1.4 Los valores expresados en unidades SI o en unidades de pulgada-libra C670 Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo
deben considerarse por separado como estándar. Los valores indicados para métodos de prueba para materiales de construcción

en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada

3. Significado y uso
sistema se utilizará independientemente del otro. La combinación de
valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con 3.1 Este método de prueba cubre la determinación del aire
el estándar. contenido de hormigón recién mezclado. La prueba determina el contenido
de aire del concreto recién mezclado, sin incluir el aire que pueda existir
1,5 Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si
dentro de los huecos dentro de las partículas agregadas. Por esta razón, es
las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
aplicable al concreto elaborado con partículas de agregado relativamente
establecer prácticas adecuadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad
densas y requiere la determinación del factor de corrección de agregado (ver 6.1
de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. ( Advertencia- Las mezclas de
y 9.1 ).
cemento hidráulico frescas son cáusticas y pueden causar quemaduras químicas
en la piel y los tejidos tras una exposición prolongada. 2) 3.2 Este método de prueba y método de prueba C138 / C138M y
C173 / C173M proporcionan procedimientos de presión, gravimétricos y
1,6 Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los volumétricos, respectivamente, para determinar el contenido de aire del
principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en hormigón recién mezclado. El procedimiento de presión de este método de
la Decisión sobre Principios para la prueba da sustancialmente el mismo contenido de aire que los otros dos
métodos de prueba para hormigones hechos con agregados densos.

1 Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité de ASTM C09 sobre
3.3 El contenido de aire del hormigón endurecido puede ser
Concreto y Agregados de Concreto y es responsabilidad directa del Subcomité
mayor o menor que el determinado por este método de prueba. Esto
C09.60 sobre pruebas de hormigón fresco.
Edición actual aprobada el 15 de abril de 2017. Publicada en junio de 2017. Aprobada
Para conocer las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
originalmente en 1949. Última edición anterior aprobada en 2017 como C231 / C231M - 3

17. DOI: 10.1520 / C0231_C0231M-17A. comuníquese con el Servicio de atención al cliente de ASTM en [email protected]. Para Libro anual de
2 Sección sobre precauciones de seguridad, Manual de ensayos de agregados y concreto, normas ASTM información sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en el
Libro anual de normas ASTM, Vol 04.02. sitio web de ASTM.

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de este estándar.

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depende de los métodos y la cantidad de esfuerzo de consolidación qué ecualización tiene lugar. Se han utilizado satisfactoriamente
aplicado al hormigón del cual se toma la muestra de hormigón presiones de trabajo de 50 a 205 kPa [7,5 a 30,0 psi].
endurecido; uniformidad y estabilidad de las burbujas de aire en el
4.2 Tazón de medir— El tazón de medición debe ser esencialmente
hormigón fresco y endurecido; precisión del examen microscópico,
de forma cilíndrica, hecho de acero, metal duro u otro material duro
si se utiliza; tiempo de comparación; exposición ambiental; etapa
que no sea fácilmente atacado por la pasta de cemento, con un
de los procesos de entrega, colocación y consolidación en la que se
diámetro mínimo igual a 0,75 a 1,25 veces la altura y una capacidad de
determina el contenido de aire del hormigón no endurecido, es
al menos 6,0 L [0,20 pies 3]. Deberá tener bridas o construirse de otra
decir, antes o después de que el hormigón pase por una bomba; y
manera para proporcionar un ajuste hermético entre el tazón de
otros factores.
medición y el conjunto de la tapa. Las superficies interiores del tazón de
4. Aparato medición y las superficies de las llantas, bridas y otros componentes
instalados deben ser maquinadas lisas. El recipiente de medición y el
4.1 Medidores de aire Hay disponibles aparatos satisfactorios de dos
conjunto de la tapa deben ser lo suficientemente rígidos para limitar el
diseños operativos básicos que emplean el principio de la ley de Boyle.
factor de expansión, D, del conjunto del aparato (Sección A1.5 ) a no más
Para fines de referencia en este documento, estos se designan como
del 0,1% del contenido de aire en la escala del indicador cuando se
tipo de medidor A y tipo de medidor B.
encuentra bajo presión de funcionamiento normal.
4.1.1 Tipo de medidor A— Un medidor de aire que consta de un
recipiente medidor y un conjunto de tapa (ver Figura 1 ) conforme a 4.3 Ensamblaje de la cubierta:

los requisitos de 4.2 y 4.3 . El principio operativo de este medidor 4.3.1 El conjunto de la cubierta debe estar hecho de acero, metal duro,
consiste en introducir agua a una altura predeterminada por u otro material duro que no sea fácilmente atacado por la pasta de cemento. Deberá tener bridas

encima de una muestra de hormigón de volumen conocido, y la o construirse de otra manera para proporcionar un ajuste hermético entre el recipiente de

aplicación de una presión de aire predeterminada sobre el agua. La medición y el conjunto de la tapa y deberá tener superficies interiores lisas mecanizadas

determinación consiste en la reducción del volumen de aire en la contorneadas para proporcionar un espacio de aire sobre el nivel de la parte superior del

muestra de hormigón observando la cantidad de agua que se baja recipiente de medición. La cubierta debe ser lo suficientemente rígida para limitar el factor de

bajo la presión aplicada, esta última cantidad se calibra en expansión del conjunto del aparato como se prescribe en 4.2 .

términos de porcentaje de aire en la muestra de hormigón.

4.1.2 Tipo de medidor B— Un medidor de aire que consta de un 4.3.2 El conjunto de la cubierta debe estar equipado con un medio de
recipiente medidor y un conjunto de tapa (ver Figura 2 ) conforme a los lectura directa del contenido aéreo. La tapa del medidor Tipo A debe estar equipada con
requisitos de 4.2 y 4.3 . El principio operativo de este medidor consiste un tubo vertical, hecho de un tubo graduado transparente o un tubo de metal de calibre
en igualar un volumen conocido de aire a una presión conocida en una uniforme con un medidor de agua de vidrio adjunto. En el medidor Tipo B, el cuadrante
cámara de aire sellada con el volumen desconocido de aire en la del manómetro se calibrará para indicar el porcentaje de aire. Se deben proporcionar
muestra de concreto, el cuadrante en el manómetro se calibra en graduaciones para un rango en el contenido de aire de al menos
términos de porcentaje de aire para el observado. presión en

HIGO. 1 Ilustración del método de presión para el contenido de aire: medidor tipo A

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HIGO. 2 Diagrama esquemático: medidor de tipo B

al menos 8% legible a 0.1% según lo determinado por la prueba de calibración de 4.6 Resorte helicoidal u otro dispositivo para mantener el cilindro de
presión de aire adecuada. calibración en su lugar.
4.3.3 El conjunto de la tapa debe estar equipado con válvulas de aire, aire
4,7 Tubo de aspersión— Un tubo de latón de diámetro
válvulas de purga y llaves de purga para purgar oa través de las cuales
apropiado, que puede ser parte integral del conjunto de la tapa o
se puede introducir agua según sea necesario para el diseño particular
que se puede proporcionar por separado. Deberá estar construido
del medidor. Se deben proporcionar medios adecuados para sujetar la
de tal manera que cuando se agregue agua al recipiente, se rocíe a
tapa al cuenco de medición para hacer un sello hermético sin atrapar
las paredes de la cubierta de tal manera que fluya por los lados
aire en la unión entre las bridas de la tapa y el cuenco de medición. Se
causando una alteración mínima del concreto.
debe proporcionar una bomba de mano adecuada con la cubierta, ya
sea como accesorio o como accesorio. 4.8 Paleta- Una paleta de albañil estándar.

4.4 Recipiente de calibración— Una medida que tiene un volumen 4.9 Varilla de apisonamiento Una varilla de acero redonda, lisa y recta, con
interno igual a un porcentaje del volumen del tazón de medición un diámetro de 16 mm [ 5 ⁄ 8 en.] 6 2 mm [ 1 ⁄ dieciséis en diámetro. La longitud de la
correspondiente al porcentaje aproximado de aire en el hormigón a varilla de apisonamiento debe ser al menos 100 mm [4 pulg.] Mayor que la
ensayar; o, si es más pequeño, será posible verificar la calibración del profundidad del recipiente de medición en el que se realiza el varillado, pero
indicador del medidor en el porcentaje aproximado de aire en el no mayor de 600 mm [24 pulg.] De longitud total (ver Nota 2 ). La varilla
concreto que se va a probar mediante el llenado repetido de la medida. tendrá el extremo de apisonamiento o ambos extremos redondeados a una
Cuando el diseño del medidor requiera colocar el recipiente de punta hemisférica del mismo diámetro que la varilla.
calibración dentro del recipiente de medición para verificar la
calibración, la medida debe ser de forma cilíndrica. norte beneficios según objetivos 2 — Una longitud de varilla de 400 mm [16 pulg.] A 600 mm [24 pulg.]
Cumple con los requisitos de lo siguiente: Práctica C31 / C31M , Método de prueba C138 / C138M ,
norte beneficios según objetivos 1 — Se puede mecanizar un recipiente de calibración Método de prueba C143 / C143M , Método de prueba C173 / C173M y Método de prueba C231 /
satisfactorio para colocar dentro del tazón de medición a partir de un tubo de latón C231M.
calibre 16, de un diámetro para proporcionar el volumen deseado, al que se le puede
colocar un disco de latón de 13 mm [ 1 ⁄ 2 pulg.] de espesor se suelda para formar un
4.10 Mazo- Un mazo (con cabeza de goma o cuero crudo) que
extremo. Cuando el diseño del medidor requiere la extracción de agua del recipiente de pesa aproximadamente 0,60 6 0,25 kg [1,25 6 0.50 lb] para usar
medición lleno de agua y el conjunto de la tapa, para verificar la calibración, la medida con medidas de 14 L [0.5 pies 3] o más pequeño, y un mazo que
puede ser una parte integral del conjunto de la tapa o puede ser una medida cilíndrica pesa aproximadamente 1.0 6 0,25 kg [2,25 6 0.50 lb] para usar con
separada similar al cilindro descrito anteriormente.
medidas mayores de 14 L [0.5 pies 3].
4.5 Los diseños de varios tipos de medidores de aire disponibles son
4.11 Barra de tachado— Una barra recta plana de acero u otro metal
de tal modo que difieran en las técnicas operativas; por lo tanto, todos
adecuado de al menos 3 mm [ 1 ⁄ 8 pulg.] de espesor y 20 mm [ 3 ⁄ 4 pulg.] de
los elementos descritos en 4.6 - 4.16 puede que no sea necesario. Los
ancho por 300 mm [12 pulg.] de largo.
elementos requeridos serán los necesarios para su uso con el diseño
particular del aparato utilizado para determinar satisfactoriamente el 4.12 Placa de tachado— Una placa de metal rectangular plana de al menos 6
contenido de aire de acuerdo con los procedimientos aquí prescritos. mm [ 1 ⁄ 4 pulg.] de espesor o una placa de vidrio o acrílico de al menos 13 mm [ 1 ⁄ 2 pulg.]
de espesor con una longitud y un ancho de al menos 50 mm [2 pulg.]

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mayor que el diámetro de la medida con la que se va a utilizar. F s 5 ~ S / B! 3 F B (1)

Los bordes de la placa serán rectos y lisos con una tolerancia C s 5 ~ S / B! 3 C B (2)
de 1,5 mm [ 1 ⁄ dieciséis en.].
dónde:
4.13 Embudo, con la boquilla encajada en el tubo rociador.
Fs = masa de agregado fino en la muestra de concreto bajo prueba, kg
4.14 Medida de agua, tener la capacidad necesaria para llenar el indicador [lb],
con agua desde la parte superior del hormigón hasta la marca cero. S = volumen de muestra de hormigón (igual que el volumen del
recipiente medidor), m 3 [ pie 3],
4.15 Vibrador, como se describe en la práctica C192 / C192M . B = volumen de hormigón producido por lote ( Nota 3 ), m 3 [ pie
3],
4.16 Tamices 37,5 mm (1 1 ⁄ 2- pulg.) con no menos de 0,2 m 2 [ 2 pies 2] F B = masa total de agregado fino en la condición de humedad
de área de tamizado. utilizada en el lote, kg [lb],
4.17 Cucharón- de un tamaño lo suficientemente grande para que cada Cs = masa de agregado grueso en la muestra de concreto bajo
cantidad de hormigón obtenida del recipiente de muestreo sea representativa y lo prueba, kg [lb], y
suficientemente pequeña para que no se derrame durante la colocación en el CB = masa total de agregado grueso en la condición de humedad
recipiente medidor. utilizada en el lote, kg [lb].
norte beneficios según objetivos 3 — El volumen de hormigón producido por lote se puede determinar

5. Calibración de aparatos de acuerdo con las disposiciones aplicables del Método de prueba. C138 / C138M .
norte beneficios según objetivos 4 — El término "peso" se usa temporalmente en este método de
5.1 Realice pruebas de calibración de acuerdo con los procedimientos prueba debido al uso comercial establecido. La palabra se usa para significar tanto
prescrito en el anexo. El manejo brusco afectará la calibración de los "fuerza" como "masa", y se debe tener cuidado para determinar cuál es el significado en
medidores de los tipos A y B. Los cambios en la presión barométrica cada caso (unidad SI para fuerza = newton y para masa = kilogramo).

afectarán la calibración del medidor Tipo A pero no el medidor Tipo B. 6.3 Colocación del agregado en el tazón de medir— Mezclar rep-
Los pasos descritos Secciones A1.2 - A1.6 , según corresponda al tipo de Muestras representativas de agregados finos F s y agregado grueso
medidor en consideración, son requisitos previos para la prueba de C s, y colóquelo en el tazón de medir lleno hasta un tercio de su capacidad con
calibración final para determinar la presión de operación, PAG, en el agua. Coloque el agregado mezclado, una pequeña cantidad a la vez,
manómetro del medidor Tipo A como se describe en la Sección A1.7 , o en el tazón de medir; si es necesario, agregue agua adicional para
para determinar la precisión de las graduaciones que indican el inundar todo el agregado. Agregue cada cucharada de manera que
contenido de aire en la cara del cuadrante del manómetro del medidor atrape la menor cantidad de aire posible y elimine las acumulaciones
Tipo B como se describe en la Sección de espuma rápidamente. Golpee ligeramente los lados del tazón de
A1.9 . Los pasos en las secciones A1.2 - A1.6 debe realizarse solo una vez (en medición y varilla ligeramente los 25 mm [1 pulg.] Superiores del
el momento de la calibración inicial), o solo ocasionalmente para verificar la agregado de ocho a doce veces. Revuelva después de cada adición de
constancia del volumen del cilindro de calibración y el tazón de medición. La agregado para eliminar el aire atrapado.
prueba de calibración descrita en las secciones A1.7
6.4 Determinación del factor de corrección agregado:
y A1.9 , según corresponda al tipo de medidor que se está verificando, debe
realizarse con la frecuencia necesaria y a intervalos que no excedan los tres 6.4.1 Procedimiento inicial para medidores tipos A y B Cuando se
meses para garantizar que la presión manométrica adecuada, haya colocado todo el agregado en el tazón de medición, retire el
PAG, se está utilizando para el medidor Tipo A o que se indica el exceso de espuma y mantenga el agregado inundado durante un
contenido de aire correcto en la escala de contenido de aire del período de tiempo aproximadamente igual al tiempo entre la
manómetro para el medidor Tipo B. Un cambio en la elevación de más introducción del agua en el mezclador y el momento de realizar la
de 180 m [600 pies] desde la ubicación en la que se calibró por última prueba de contenido de aire antes. proceder con la determinación
vez un medidor de Tipo A requerirá una recalibración de acuerdo con la como se indica en 6.4.2 o 6.4.3 .
Sección A1.7 . 6.4.2 Medidor tipo A Complete la prueba como se describe en 8.2.1
- 8.2.3 . El factor de corrección agregado, GRAMO, es igual a h 1 - h 2
5.2 Registros de calibración La información que se mantendrá en los
(ver Figura 1 ) ( Nota 5 ).
registros incluirá la determinación del factor de expansión; tamaño del
6.4.3 Medidor tipo B Realice los procedimientos descritos en
recipiente de calibración utilizado; y la lectura del medidor en los
8.3.1 . Retire un volumen de agua del aparato ensamblado y lleno
puntos de prueba de calibración.
aproximadamente equivalente al volumen de aire que estaría
6. Determinación del factor de corrección agregado contenido en una muestra de concreto típica de un tamaño igual al
volumen del recipiente medidor. Retire el agua de la manera
6.1 Procedimiento- Determine el factor de corrección agregado en
descrita en la Sección A1.9 para las pruebas de calibración.
una muestra combinada de agregado fino y grueso como se indica en 6.2
Complete la prueba como se describe en 8.3.2 . El factor de
a 6.4 . Se determina de forma independiente aplicando la presión
corrección agregado, GRAMO, es igual a la lectura en la escala de
calibrada a una muestra de agregado fino y grueso inundado en
contenido de aire menos el volumen de agua extraído del
aproximadamente la misma condición de humedad, cantidad y
recipiente medidor expresado como porcentaje del volumen del
proporciones que ocurren en la muestra de concreto bajo prueba.
recipiente medidor (ver Figura 1 ).

norte beneficios según objetivos 5 — El factor de corrección agregado variará con diferentes agregados.
6.2 Tamaño total de la muestra— Calcule los pesos del agregado
Solo se puede determinar mediante prueba, ya que aparentemente no está directamente
fino y grueso presente en la muestra de concreto fresco cuyo relacionado con la absorción de las partículas. La prueba se puede realizar fácilmente. Por lo
contenido de aire se va a determinar, como sigue: general, el factor permanecerá razonablemente constante para agregados dados,

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pero se recomienda una prueba de verificación ocasional. norte beneficios según objetivos 6 — La sobrevibración puede causar segregación y pérdida de
aire incorporado intencionalmente. Por lo general, se ha aplicado suficiente vibración tan
pronto como la superficie del hormigón se vuelve relativamente lisa y tiene un aspecto
7. Preparación de la muestra de prueba de hormigón
vidriado.
7.1 Obtenga la muestra de hormigón recién mezclado de acuerdo con
8.1.4 Cortar- Después de la consolidación del concreto, golpee la
Bailar con los procedimientos de práctica aplicables. C172 / C172M . Si el
superficie superior deslizando la barra de enrasado a través de la pestaña
concreto contiene partículas de agregado grueso que serían retenidas
superior o el borde del tazón de medición con un movimiento de sierra hasta
en un tamiz de 50 mm (2 pulg.), Tamice en húmedo una cantidad
que el tazón esté completamente nivelado. Una vez completada la
suficiente de la muestra representativa sobre un tamiz de 37.5 mm (1 1 ⁄ 2- pulg.)
consolidación, el cuenco de medición no debe contener un exceso o de fi
tamiz, como se describe en la práctica C172 / C172M , para producir
ciencia de hormigón. Remoción de 3 mm [ 1 ⁄ 8 pulg.] durante el tachado es
suficiente material para llenar completamente el tazón de medición del
óptimo. Cuando se usa una placa de enrasado, enrase el concreto como se
tamaño seleccionado para su uso. Realizar la operación de tamizado en
indica en el Método de prueba. C138 / C138M .
húmedo con la mínima perturbación practicable del mortero. No
intente limpiar el mortero adherido de las partículas de agregado norte beneficios según objetivos 7 — Se puede agregar una pequeña cantidad de concreto
representativo para corregir una deficiencia. Si la medida contiene un gran exceso,
grueso retenidas en el tamiz.
retire una porción representativa de concreto con una llana o pala antes de tachar
la medida.
8. Procedimiento para determinar el contenido de aire del hormigón norte beneficios según objetivos 8 — El uso de la placa de enrasado en aluminio fundido u otras bases
del medidor de aire de metal relativamente blando puede causar un desgaste rápido de la llanta
8.1 Colocación y consolidación de muestra:
y requerir mantenimiento, calibración y, en última instancia, reemplazo frecuente.
8.1.1 Prepare el hormigón como se describe en 7.1 . Humedezca el
8.1.5 Aplicación del método de prueba Cualquier parte del método de
interior del recipiente medidor y colóquelo sobre una superficie plana,
prueba que no esté específicamente designado como perteneciente al
nivelada y firme. Usando la pala que se describe en 4.17 , coloque el
medidor Tipo A o Tipo B se aplicará a ambos tipos.
hormigón en el recipiente medidor en el número de capas requeridas por el
método de consolidación ( 8.1.2 o 8.1.3 ). Mientras coloca el hormigón en el 8.2 Procedimiento — Medidor tipo A:
recipiente, mueva la pala alrededor del perímetro de la abertura del 8.2.1 Preparación para la prueba Limpie a fondo las bridas o los
recipiente para garantizar una distribución uniforme del hormigón con una bordes del tazón de medición y del conjunto de la tapa de modo
segregación mínima. Consolide cada capa mediante el procedimiento de que cuando la tapa se sujete en su lugar, se obtenga un sello
varillado ( 8.1.2 ) o por vibración ( 8.1.3 ). Tache la capa finalmente consolidada hermético a la presión. Ensamble el aparato y agregue agua sobre
( 8.1.4 ). Varilla de hormigón con un asentamiento superior a 75 mm [3 pulg.]. el concreto por medio del tubo hasta que se eleve
Varilla o vibra el concreto con un asentamiento de 25 a 75 mm [1 a 3 pulg.]. aproximadamente a la mitad de la marca en el tubo vertical. Incline
Consolide los hormigones con un asentamiento menor de 25 mm [1 pulg.] el conjunto del aparato aproximadamente 0,5 rad [30 °] desde la
Por vibración. vertical y, utilizando la parte inferior del tazón de medición como
8.1.2 Varillaje Coloque el hormigón en el recipiente medidor en tres capas pivote, describa varios círculos completos con el extremo superior
de aproximadamente el mismo volumen. Varilla cada capa 25 veces de la columna, golpeando suavemente la tapa simultáneamente
uniformemente sobre la sección transversal con el extremo redondeado de para eliminar las burbujas de aire atrapadas en la parte superior. la
la varilla. Rod la capa inferior en toda su profundidad. Al colocar varillas en muestra de hormigón. Vuelva a colocar el conjunto del aparato en
esta capa, tenga cuidado de no dañar el fondo del recipiente medidor. Para posición vertical y llene la columna de agua ligeramente por
cada capa superior, permita que la varilla penetre a través de la capa que se encima de la marca cero, mientras golpea ligeramente los lados
va a envarillar y en la capa por debajo de aproximadamente 25 mm [1 pulg.]. del recipiente medidor. Figura 1 A).
Después de colocar la varilla en cada capa, golpee suavemente los lados del
norte beneficios según objetivos 9 — Algunos medidores de tipo tienen una marca de llenado inicial
cuenco de medición de 10 a 15 veces con el mazo para cerrar los huecos que calibrada por encima de la marca cero. Generalmente, esta marca de inicio no debe usarse ya
haya dejado la varilla de apisonamiento y para liberar las grandes burbujas que, como se indica en 8.2.3 , el contenido de aire aparente es la diferencia entre el agua
de aire que puedan haber quedado atrapadas. Agregue la última capa de lectura de nivel H a presión PAG y el nivel del agua h 2 a presión cero después de la
liberación de presión pag.
concreto de manera que se evite el sobrellenado excesivo ( 8.1.4 ).
8.1.3 Vibración- Coloque el hormigón en el recipiente medidor en dos 8.2.2 La superficie interna del conjunto de la cubierta debe ser
capas de aproximadamente el mismo volumen. Coloque todo el mantenerse limpio y libre de aceite o grasa; la superficie debe estar húmeda
concreto para cada capa antes de comenzar la vibración de esa capa. para evitar la adherencia de burbujas de aire que podrían ser difíciles de
Consolide cada capa con tres inserciones del vibrador distribuidas desprender después del montaje del aparato.
uniformemente sobre la sección transversal. Agregue la capa final de 8.2.3 Procedimiento de prueba- Aplique más de la presión de prueba
manera que se evite el sobrellenado excesivo ( 8.1.4 ). Al consolidar cada deseada, PAG, ( aproximadamente 1,4 kPa [0,2 psi] más) al hormigón por
capa, no permita que el vibrador descanse o toque el recipiente medio de la pequeña bomba manual. Para aliviar las restricciones locales,
medidor. Tenga cuidado al retirar el vibrador para asegurarse de que golpee fuertemente los lados del recipiente de medición y, cuando el
no queden bolsas de aire en la muestra. Observe una duración manómetro indique la presión de prueba exacta, PAG, como se determina en
estándar de vibración para el tipo particular de concreto, vibrador y de acuerdo con la Sección A1.7 , lee el nivel del agua, h 1, y registre a
recipiente de medición involucrados. La duración de la vibración la división o media división más cercana en el graduado
requerida dependerá de la trabajabilidad del hormigón y la efectividad tubo de calibre de precisión o indicador de nivel del tubo vertical (ver Figura 1
del vibrador. Continúe vibrando hasta que el concreto esté B). Para mezclas extremadamente duras, golpee vigorosamente el tazón de medición
debidamente consolidado. Nunca continúe la vibración el tiempo hasta que un nuevo golpe no produzca cambios en el contenido de aire indicado. Libere
suficiente para provocar el escape de espuma de la muestra. gradualmente la presión del aire a través del respiradero en la parte superior de la
columna de agua y golpee los lados del

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tazón de medir ligeramente durante aproximadamente 1 min. Registre el nivel del agua, aspirado a la cámara de aire, introduciendo así errores en las
h 2, a la división o media división más cercana (ver Figura 1 C). Calcule el mediciones posteriores. En caso de que el agua ingrese a la cámara de
contenido de aire aparente de la siguiente manera: aire, se debe purgar de la cámara de aire a través de la válvula de

A15 h12 h2 (3) purga de aire seguido de varios golpes de la bomba para soplar los
últimos rastros de agua. Libere la presión abriendo ambas llaves de
dónde: paso ( Figura 2 ) antes de quitar la cubierta.
A 1 = contenido de aire aparente,
h 1 = lectura del nivel del agua a presión, PAG ( ver Nota 10 ), y 9. Cálculo
h 2 = lectura del nivel de agua a presión cero después de la liberación de
9.1 Contenido de aire de la muestra probada Calcule el contenido de aire del
presión, pag.
hormigón en el recipiente medidor de la siguiente manera:
8.2.4 Comprobar prueba— Repita los pasos descritos en 8.2.3 sin agregar
A s 5 A 1 2 GRAMO (5)
agua para restablecer el nivel del agua en la marca cero. Las dos
determinaciones consecutivas del contenido aparente de aire deben dónde:
comprobarse dentro del 0,2% del aire y deben promediarse para dar As = contenido de aire de la muestra analizada,%,
el valor A 1 para ser utilizado en el cálculo del contenido de aire, A s, de A1 = contenido de aire aparente de la muestra analizada,% (ver 8.2.3
acuerdo con la Sección 9 . y 8.3.2 ), y
8.2.5 En caso de que el contenido de aire exceda el rango del GRAMO = factor de corrección agregado,% (Sección 6 ).
medidor cuando se opera a la presión de prueba normal PAG, reducir
9.2 Contenido de aire de la mezcla completa Cuando la muestra analizada
la presión de prueba a la presión de prueba alternativa PAG 1 y repita los
representa la parte de la mezcla que se obtiene mediante un tamizado
pasos descritos en 8.2.2 y 8.2.3 .
húmedo para eliminar las partículas de agregado mayores a 37,5 mm (1 1 ⁄ 2- pulg.),
norte beneficios según objetivos 10 — Consulte la sección A1.7 para conocer los procedimientos de calibración exactos. Unel contenido de aire de la mezcla completa se calcula de la siguiente manera:
valor aproximado de la presión alternativa, PAG 1, tal que el contenido de aire aparente
será igual al doble de la lectura del medidor se puede calcular a partir de la
siguiente relación: A t 5 100 A s V c / ~ 100 V t 2 A s V ¡a! (6)

PAG 1 5 PAG a P / ~ 2 PAG a 1 ¡PAG! (4) dónde ( Nota 12 ):

dónde:
At = contenido de aire de la mezcla completa,%,
V c = volumen absoluto de los ingredientes de la mezcla
PAG 1 = presión de prueba alternativa, kPa o [psi],
PAG a = presión atmosférica, kPa o [psi], (aproximadamente 100 kPa [14,7
pasando un 37,5 mm (1 1 ⁄ 2- pulg.) tamiz, sin aire, determinado a
psi] pero variará con la altitud y las condiciones climáticas), y partir de los pesos originales de los lotes, m 3 [ pie 3],
PAG = prueba normal o presión manométrica de funcionamiento, kPa o [psi]. Vt = volumen absoluto de todos los ingredientes de la mezcla,
airfree, m 3 [ pie 3], y
8.3 Procedimiento — Medidor tipo B:
V a = volumen absoluto del agregado en la mezcla más grueso
8.3.1 Preparación para la prueba Limpie a fondo las bridas o los
de 37,5 mm (1 1 ⁄ 2- pulg.) tamiz, determinado a partir de
bordes del tazón de medición y el conjunto de la tapa de modo que
pesos de los lotes originales, m 3 [ pie 3].
cuando la tapa esté sujeta en su lugar, se obtenga un sello hermético a
la presión. Ensamble el aparato. Cierre la válvula de aire principal entre 9.3 Contenido de aire de la fracción de mortero Cuando se desee conocer
la cámara de aire y el tazón de medición y abra ambas llaves de paso en el contenido de aire de la fracción de mortero de la mezcla, calcularlo de la
los orificios a través de la tapa. Agregue agua a través de una llave de siguiente manera:
purga hasta que el agua salga por la llave de purga opuesta ( Nota 11 ). A metro 5 100 A s V C/@ 100 V metro 1 A s ~ V C 2 V ¡metro!# (7)
Agite el medidor suavemente hasta que todo el aire sea expulsado de
dónde ( Nota 12 ):
esta misma llave de purga.
A metro = contenido de aire de la fracción de mortero,% y
norte beneficios según objetivos 11 — Se ha comprobado que exprimir suavemente agua en la llave de V metro = volumen absoluto de los ingredientes del mortero
purga con una jeringa de pera o una botella de plástico para lavar es satisfactorio para agregar
fracción de la mezcla, sin aire, m 3 [ pie 3].
agua al medidor.
norte beneficios según objetivos 12 — Los valores para usar en Ecuación 6 y Ecuación 7 se obtienen de manera
8.3.2 Procedimiento de prueba- Cierre la válvula de purga de aire en la cámara de aire más conveniente a partir de los datos de la mezcla de concreto tabulados de la siguiente manera para un

y bombee aire a la cámara de aire hasta que la manecilla del manómetro esté en la línea lote de cualquier tamaño:

de presión inicial. Deje unos segundos para que el aire comprimido se enfríe a la Absoluto
Volumen,
temperatura normal. Estabilice la mano del manómetro en la línea de presión inicial
metro 3 [ pie 3]
bombeando o purgando aire según sea necesario, golpeando ligeramente el manómetro Cemento ______
con la mano. Cierre ambas llaves de paso en los orificios a través de la tapa. Abra la
válvula de aire principal entre la cámara de aire y el tazón de medición. Golpee
Agua
Agregado fino
Agregado grueso (4.75 mm (No. 4)
______
______

______
J J
V metro VC

suavemente los lados del tazón de medir con el mazo para aliviar las restricciones locales.
Golpee ligeramente el manómetro con la mano para estabilizar el manómetro. Lea el hasta 37,5 mm (1 1 ⁄ 2- en.))
porcentaje de aire en el cuadrante del manómetro. Suelte la válvula de aire principal. Si Agregado grueso (37,5 mm (1 1 ⁄ 2- en total ______ Va
______ Vt
no cierra la válvula de aire principal antes de liberar la presión del recipiente o de la
cámara de aire, el agua se derramará.
10. Informe

10.1 Informe la siguiente información:

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10.1.1 El contenido de aire de la muestra de concreto al más cercano TABLA 1 Índices de precisión para el contenido de aire
Entre 3 y 8% A
0.1% después de restar el factor de corrección agregado, a menos
Diferencia aceptable
que la lectura del medidor del medidor exceda el 8%, en cuyo caso Contenido de aire Desviación Estándar %
Entre dos resultados, B %
la lectura corregida se reportará al más cercano. 1 ⁄ 2 división de
Precisión de un solo operador:
escala en el dial. 3% 0,12 0,33
10.1.2 La fecha y hora de la prueba. 4% 0,16 0,44
5% 0,19 0,55
10.1.3 Cuando se solicite y cuando el volumen absoluto de
6% 0,23 0,66
se pueden determinar los ingredientes de la fracción de mortero de la 7% 0,27 0,77
mezcla, el contenido de aire de la fracción de mortero de la mezcla al 8% 0,31 0,88
Precisión multilaboratorio:
más cercano 1 ⁄ 4%.
3% 0,17 0,49
4% 0,23 0,65
11. Precisión y sesgo 5% 0,29 0,81
6% 0,35 0,98
11,1 Medidor de precisión tipo A:
7% 0,40 1,14
11.1.1 Precisión de un solo operador No se ha establecido la 8% 0,46 1,30
desviación estándar de un solo operador. A Utilice la interpolación para determinar valores de precisión para el contenido de aire entre los

11.1.2 Precisión de laboratorios múltiples— No se ha establecido valores dados en la tabla.

B Estos números representan los límites de diferencia (d2s) como se describe en Práctica
la desviación estándar multilaboratorio.
C670 .
11.1.3 Precisión multioperador Se ha encontrado que la desviación estándar
multioperador de un único resultado de prueba es
0.28% de aire por volumen de concreto para medidores de aire Tipo A siempre que
el contenido de aire no exceda el 7%. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos
realizados correctamente por diferentes operadores pero con el mismo material 11.2.2 Precisión multilaboratorio:
no deben diferir en más del 0,8% de aire por volumen de hormigón. 11.2.2.1 Contenido de aire inferior al 3% - Se encontró que la
desviación estándar multilaboratorio máxima era del 0,26%. Por lo
tanto, no se espera que el contenido de aire de dos testículos
norte beneficios según objetivos 13 — El número 0.8% representa el límite de diferencia (d2s)
como se describe en la Práctica C670 . Las declaraciones de precisión se basan en las correctamente conducidos por diferentes laboratorios en el mismo
variaciones en las pruebas en tres hormigones diferentes, cada uno probado por once material difieran entre sí en más de un 0,75%. 5
operadores diferentes. 4
11.2.2.2 Contenido de aire en el rango de 3 a 8% - Se encontró que la
11,2 Medidor de precisión tipo B: desviación estándar multilaboratorio aumenta con el contenido de aire
11.2.1 Precisión de un solo operador: como se muestra en tabla 1 . Por lo tanto, no se espera que los
11.2.1.1 Contenido de aire inferior al 3% - Se encontró que la resultados de dos pruebas realizadas correctamente por diferentes
desviación estándar máxima de un solo operador era del 0,18%. Por lo laboratorios sobre el mismo material difieran entre sí en más del valor
tanto, no se espera que el contenido de aire de dos pruebas realizadas que se muestra en la última columna de la mitad inferior de la tabla.
correctamente por el mismo operador en el mismo material difieran
tabla 1 .
entre sí en más del 0,5%. 5
norte beneficios según objetivos 14 — Estas declaraciones de precisión se basan en un estudio
11.2.1.2 Contenido de aire en el rango de 3 a 8% - Se encontró que la
entre laboratorios que involucró a 16 operadores, seis valores de contenido de aire que
desviación estándar de un solo operador aumenta con el contenido de van desde 1.3 a 7.6% y tres pruebas repetidas por operador. Los resultados mostraron un
aire como se muestra en tabla 1 . Por lo tanto, no se espera que los rendimiento de precisión diferente para los dos contenidos de aire inferiores al 3%, que
resultados de dos pruebas realizadas correctamente por el mismo para los 4 contenidos de aire superiores al 3%. Los datos de respaldo se han archivado en
la sede de ASTM International y se pueden obtener solicitando el Informe de
operador en el mismo material difieran entre sí en más del valor que se
investigación RR: C09-1049. Comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en
muestra en la última columna de la mitad superior de [email protected].
tabla 1 .
11,3 Parcialidad- Este método de prueba no tiene sesgo porque el contenido de
aire del concreto recién mezclado solo se puede definir en términos de los
4 Reidenour, DR, y Howe, RH, "Contenido de aire de plástico y concreto endurecido",
presentado en la 2da Conferencia internacional sobre "Durabilidad de materiales y componentes
métodos de prueba.
de construcción" del 14 al 16 de septiembre de 1981. Reimpresiones compiladas por: G.
Frohnsdorff y B. Horner, Instituto Nacional de Estándares y Tecnología, Gaithersburg, MD 20899, 12. Palabras clave
anteriormente Oficina Nacional de Estándares, Washington, DC 20234.
5 Estos números representan los límites de diferencia (d2s) como se describe en Práctica 12.1 contenido de aire; calibración; hormigón; factor de corrección;
C670 . tazón de medir; metro; presión; bomba; unidad de peso

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ANEXO

(Información obligatoria)

A1. CALIBRACION DE APARATOS

A1.1 Las pruebas de calibración se deben realizar de acuerdo con los presión operacional, PAG, determinado por la prueba de calibracin
siguientes procedimientos según corresponda al tipo de medidor que se descrita en A1.7 . La cantidad que baja la columna de agua será el factor
esté empleando. de expansión equivalente, D, para ese aparato y presión en particular ( Nota
A1.5 ).
A1.2 Calibración del recipiente de calibración —Determinar ac-
curadamente el peso del agua, w necesario para llenar el recipiente de norte beneficios según objetivos A1.2 — Aunque el tazón de medición, la tapa y el mecanismo de
sujeción del aparato deben necesariamente estar construidos de manera sólida de
calibración, utilizando una escala con una precisión del 0,1% del peso
manera que sea hermético a la presión, la aplicación de presión interna dará como
del recipiente lleno de agua. Este paso se realizará para medidores de
resultado un pequeño aumento de volumen. Esta expansión no afectará los resultados
Tipo A y B. de la prueba porque, con el procedimiento descrito en las secciones 6 y 8 , la cantidad de
expansión es la misma para la prueba para aire en concreto que para la prueba para el
A1.3 Calibración del recipiente medidor -Determina el factor de corrección de agregados en agregados finos y gruesos combinados, y por lo
peso del agua, W, necesario para llenar el recipiente medidor, tanto se cancela automáticamente. Sin embargo, entra en la prueba de calibración para
utilizando una escala con una precisión del 0,1% del peso del recipiente determinar la presión de aire que se utilizará para probar el hormigón fresco.

medidor lleno de agua. Deslice una placa de vidrio con cuidado sobre la
norte beneficios según objetivos A1.3 — Las columnas de agua en algunos medidores de
brida del cuenco de medición de manera que se asegure de que el
diseño Tipo-A están marcadas con un nivel de agua inicial y una marca de cero,
cuenco de medición esté completamente lleno de agua. Una fina
siendo la diferencia entre las dos marcas la tolerancia para el factor de expansión.
película de grasa para tazas untada en la pestaña del tazón de medir Esta tolerancia debe verificarse de la misma manera que para los medidores no
formará una unión hermética entre la placa de vidrio y la parte superior marcados de esta manera y, en tal caso, el factor de expansión debe omitirse al
del tazón de medir. Este paso se realizará para medidores de Tipo A y B. calcular las lecturas de calibración en A1.7 .
norte beneficios según objetivos A1.4 — Será suficientemente preciso para este propósito
utilizar un valor aproximado para PAG determinado haciendo una prueba de calibracin

A1.4 Volumen efectivo del recipiente de calibración, R -La preliminar como se describe en A1.7 excepto que un valor aproximado para el factor de
calibración, K, debería ser usado. Para esta prueba K = 0,98 R que es lo mismo que Ecuación
constante R representa el volumen efectivo del recipiente de
A1.2 excepto que la lectura de expansión, D, aún desconocido, se supone que es cero.
calibración expresado como porcentaje del volumen del recipiente
medidor.
A1.5.2 Para medidores de diseño Tipo B, la tolerancia para el
A1.4.1 Para los tipos de medidor A, calcule R como sigue ( Nota A1.1 ):
factor de expansión, D, se incluye en la diferencia entre la presión
inicial indicada en el manómetro y la marca de cero por ciento en la
R 5 0,98 w / W (A1.1) escala de contenido de aire en el manómetro. Esta tolerancia se
debe verificar llenando el aparato con agua (asegurándose de que
dónde:
se haya eliminado todo el aire atrapado), bombeando aire a la
w = peso de agua necesario para llenar el recipiente de calibración,
cámara de aire hasta que la manecilla del manómetro se estabilice
y en la línea de presión inicial indicada, y luego liberando el aire al
W = peso de agua necesario para llenar el recipiente medidor.
medidor cuenco ( Nota A1.5 ). Si la línea de presión inicial está
norte beneficios según objetivos A1.1 — El factor 0.98 se usa para corregir la reducción en el
colocada correctamente, el manómetro debe indicar cero por
volumen de aire en el recipiente de calibración cuando es comprimido por una
ciento. La línea de presión inicial se ajustará si dos o más
profundidad de agua igual a la profundidad del recipiente de medición. Este factor es de
aproximadamente 0,98 para un tazón de medición de 200 mm [8 pulgadas] de determinaciones muestran la misma variación desde cero por
profundidad al nivel del mar. Su valor disminuye a aproximadamente 0,975 a 1500 m ciento y la prueba se repite para verificar la línea de presión inicial
[5000 pies] sobre el nivel del mar y 0,970 a 4000 m [13 000 pies] sobre el nivel del mar. El ajustada.
valor de esta constante disminuirá en aproximadamente 0,01 por cada aumento de 100
mm [4 pulgadas] en la profundidad del tazón de medición. La profundidad del recipiente norte beneficios según objetivos A1.5 — Este procedimiento puede realizarse junto con la
de medición y la presión atmosférica no afectan el volumen efectivo del recipiente de prueba de calibración descrita en la Sección A1.9 .
calibración para los tipos de medidor B.
A1.6 Lectura de calibración, K —La lectura de calibración, K,
A1.4.2 Para los contadores de tipo B calcular R como sigue ( Nota A1.1 ):
es la lectura final del medidor que se obtiene cuando el medidor se
opera a la presión de calibración correcta.
R5w/W (A1.2)
A1.6.1 Para los tipos de medidor A, la lectura de calibración, K, es como
A1.5 Determinación o verificación de la tolerancia para el factor de sigue:
expansión, D:
K5R1D (A1.3)
A1.5.1 Para conjuntos de medidores de Tipo A, determine el factor de
dónde:
expansión, D ( Nota A1.2 ) llenando el aparato solo con agua (asegurándose de que
se haya eliminado todo el aire atrapado y que el nivel del agua esté exactamente
R = volumen efectivo del recipiente de calibración ( A1.4.1 ), y
en la marca cero ( Nota A1.3 ) y aplicando una presión de aire aproximadamente
D = factor de expansión A1.5.1 , Nota A1.6 ).
igual a la

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A1.6.2 Para los tipos de medidor B, la lectura de calibración, K, es forzar el agua aproximadamente un tercio del camino hacia arriba en el
igual al volumen efectivo del recipiente de calibración ( A1.4.2 ) como cilindro de calibración. Cualquier pérdida de aire de este cilindro anulará la
sigue: calibración.

K5R (A1.4)
A1.8 Prueba de calibración para determinar el funcionamiento alternativo
norte beneficios según objetivos A1.6 — Si el indicador de la columna de agua está
Presión P 1 —Medidor tipo A —El rango de contenido de aire que se
graduado para incluir un nivel de agua inicial y una marca cero, la diferencia entre
las dos marcas es equivalente al factor de expansión, el término D será omitido de puede medir con un medidor dado se puede duplicar por
Ecuación A1.3 . determinar una presión de funcionamiento alternativa PAG 1 tal que el
medidor lea la mitad de la lectura de calibración, K, ( Ecuación A1.3 ). Exacto
A1.7 Prueba de calibración para determinar la presión de funcionamiento, P, en el
La calibración requerirá la determinación del factor de expansión a la
manómetro, medidor tipo A —Si el borde del cilindro de calibración no contiene rebajes ni
presión reducida en la Sección A1.5 . Para la mayoría de los propósitos,
salientes, colóquelo con tres o más espaciadores igualmente espaciados alrededor de la
el cambio en el factor de expansión puede ignorarse y la presión de
circunferencia. Invierta el cilindro y colóquelo en el centro del fondo seco del recipiente medidor.
operación alternativa puede determinarse durante la determinación de
Los espaciadores proporcionarán una abertura para el flujo de agua hacia el cilindro de
la presión de operación regular en la Sección A1.7 .
calibración cuando se aplique presión. Asegure el cilindro invertido contra el desplazamiento y

baje con cuidado el conjunto de la tapa. Después de sujetar la tapa en su lugar, ajuste con A1.9 Prueba de calibración para verificar las graduaciones del contenido de aire
cuidado el conjunto del aparato a una posición vertical y agregue agua a la temperatura del aire, en el manómetro, medidor tipo B —Llene el recipiente medidor con agua como se
por medio del tubo y el embudo, hasta que se eleve por encima de la marca cero en el tubo describe en A1.3 . Atornille el trozo corto de tubería o tubería suministrada con el
vertical. Cierre el respiradero y bombee aire al interior del aparato a la presión de funcionamiento aparato en el orificio roscado de la llave de purga en la parte inferior del conjunto
aproximada. Incline el conjunto aproximadamente 0,5 rad [30 °] desde la vertical y, utilizando la de la cubierta. Ensamble el aparato. Cierre la válvula de aire principal entre la
parte inferior del cuenco de medición como pivote, describa varios círculos completos con el cámara de aire y el tazón de medición y abra las dos llaves de paso en los orificios
extremo superior del tubo vertical, golpeando simultáneamente la tapa y los lados del cuenco de a través del conjunto de la tapa. Agregue agua a través de la llave de purga en el
medición ligeramente para eliminar cualquier aire atrapado adherido a las superficies internas conjunto de la cubierta que tiene la extensión debajo hasta que todo el aire sea
del aparato. Vuelva a colocar el aparato en posición vertical, libere gradualmente la presión (para expulsado de la segunda llave de purga. Bombee aire en la cámara de aire hasta
evitar la pérdida de aire del recipiente de calibración) y abra la ventilación. Lleve el nivel del agua que la presión alcance la línea de presión inicial indicada. Deje unos segundos
exactamente a la marca cero haciendo salir el agua a través de la llave de purga en la parte para que el aire comprimido se enfríe a la temperatura normal. Estabilice la mano
superior de la cubierta cónica. Después de cerrar la ventilación, aplique presión hasta que el nivel del manómetro en la línea de presión inicial bombeando o purgando el aire según
del agua haya bajado una cantidad equivalente a aproximadamente 0,1 a libere gradualmente la sea necesario, golpeando ligeramente el manómetro. Cierre la llave de purga que
presión (para evitar la pérdida de aire del recipiente de calibración) y abra la ventilación. Lleve el no se proporciona con el tubo o la extensión de tubería en la parte inferior de la
nivel del agua exactamente a la marca cero haciendo salir el agua a través de la llave de purga en cubierta. Remueva el agua del ensamble al recipiente de calibración que controla
la parte superior de la cubierta cónica. Después de cerrar la ventilación, aplique presión hasta
el flujo, dependiendo del diseño particular del medidor, abriendo la llave de purga
que el nivel del agua haya bajado una cantidad equivalente a aproximadamente 0,1 a libere
provista con el tubo o extensión de tubería y rompiendo la válvula de aire principal
gradualmente la presión (para evitar la pérdida de aire del recipiente de calibración) y abra la
entre la cámara de aire y el tazón de medición, o abriendo el válvula de aire
ventilación. Lleve el nivel del agua exactamente a la marca cero haciendo salir el agua a través de la llave de purga en la parte superior de la cubierta cónica. Después de cerrar la ventilación, aplique presión hasta que el nivel d
principal y usando la llave de purga para controlar el fl ujo. Realice la calibración
0,2% de aire más que el valor de la lectura de calibración, K, con un contenido de aire que esté dentro del rango de uso normal. Si el recipiente
determinado como se describe en la Sección A1.6 . Para aliviar las de calibración (Sección A1.2 ) tiene una capacidad dentro del rango de uso normal,
restricciones locales, golpee ligeramente los lados del tazón de elimine exactamente esa cantidad de agua. Con algunos medidores el recipiente
medición y cuando el nivel del agua esté exactamente en el valor de la de calibración es bastante pequeño y será necesario remover varias veces ese
lectura de calibración, K, leer la presión, PAG, indicado por el volumen para obtener un contenido de aire dentro del rango normal de uso. En
manómetro y regístrelo con una precisión de 700 Pa [0,1 psi]. Libere este caso, recoja con cuidado el agua en un recipiente auxiliar y determine la
gradualmente la presión y abra la ventilación para determinar si el nivel
cantidad extraída pesando al más cercano
del agua vuelve a la marca cero cuando se golpean ligeramente los
lados del recipiente de medición (si no lo hace, indica pérdida de aire
del recipiente de calibración o pérdida de agua debido a una fuga). en
el montaje). Si los niveles de agua no regresan dentro del 0.05% de aire
de la marca cero y no se encuentran fugas más allá de unas pocas
0,1%. Calcule el contenido de aire correcto, R, mediante el uso Ecuación
gotas de agua, es probable que se haya perdido algo de aire del
A1.2 . Libere el aire del aparato en la llave de purga que no se usa para
cilindro de calibración. En este caso, repita el procedimiento de
llenar el recipiente de calibración y si el aparato emplea un tubo auxiliar
calibración paso a paso desde el principio de este párrafo. Si la fuga es
para llenar el recipiente de calibración, abra la llave de purga a la que
más que unas pocas gotas de agua, apriete la junta que gotea antes de
está conectado el tubo para drenar el tubo nuevamente en el recipiente
repetir el procedimiento de calibración. Verifique la lectura de presión
de medición (ver A1.7.1 ). En este punto del procedimiento, el tazón de
indicada rápidamente llevando el nivel del agua exactamente a la
medición contiene el porcentaje de aire determinado por la prueba de
marca cero, PAG, simplemente determinado. Golpee ligeramente el
calibración del recipiente de calibración. Bombee aire en la cámara de
medidor con un dedo. Cuando el manómetro indique la presión exacta, PAG,
aire hasta que la presión alcance la línea de presión inicial marcada en
la columna de agua debe leer el valor del factor de calibración, K, utilizado
el manómetro, cierre ambas llaves de paso en el conjunto de la tapa y
en la primera aplicación de presión dentro de aproximadamente 0.05%
luego abra la válvula de aire principal entre la cámara de aire y el tazón
de aire.
de medición. El contenido de aire indicado en el cuadrante del
A1.7.1 El conjunto del aparato no debe moverse de la manómetro debe corresponder al porcentaje de aire determinado que
posición vertical hasta que se haya aplicado presión, lo que se encuentra en el

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cuenco medidor. Si dos o más determinaciones muestran la misma variación encontrado para obtener lecturas consistentes, verifique si hay fugas,
del contenido de aire correcto, la manecilla del cuadrante se restablecerá al la presencia de agua dentro de la cámara de aire (ver Figura 2 ), o la
contenido de aire correcto y la prueba se repetirá hasta que la lectura del presencia de burbujas de aire adheridas a las superficies internas del
manómetro corresponda al contenido de aire calibrado dentro de medidor por el uso de agua aireada fría. En este último caso, utilice
0,1% para lecturas de hasta 8,0% inclusive y hasta 1 ⁄ 2 división de la escala del dial agua desaireada que se puede obtener enfriando agua caliente a
por encima del 8.0% Si la manecilla del cuadrante se reinició para obtener el temperatura ambiente.
contenido de aire correcto, vuelva a verificar la marca de presión inicial como en
norte beneficios según objetivos A1.7 — Si el recipiente de calibración es una parte integral del conjunto
A1.5.2 . Si se requiere una nueva lectura de presión inicial, repita la calibración para de la tapa, la llave de purga utilizada para llenar el recipiente debe cerrarse inmediatamente
verificar la precisión de la graduación en el manómetro descrito anteriormente en después de llenar el recipiente de calibración y no abrirse hasta que se complete la prueba.
esta sección. Si la dificultad es

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última publicación (C231 /
C231M - 17) que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 15 de abril de 2017.)

(1) Sección 11.1.1 fue revisado. (3) Revisado Nota 14 .

(2) Se agregó una nueva sección 11,2 para incluir información de precisión (4) Sección renumerada en sesgo a 11,3 .
en el medidor Tipo B.

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última publicación (C231 /
C231M - 14) que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de febrero de 2017.)

(1) Revisado 8.3.1 para quitar la pera (2) Agregado nuevo Nota 11 .

ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de
patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años y, si no se
revisa, debe volver a aprobarse o retirarse. Se invita a sus comentarios para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a
la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a la que
puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de
ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma tiene los derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados
Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM en la dirección anterior o
al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o [email protected] (e- correo); oa través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de
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