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    Problemario de Transporte

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    El documento presenta 5 problemas de transporte resueltos por el método de esquina noroeste y posterior optimización por el método del banquillo. Los problemas involucran la asignación óptima de ofertas y demandas considerando distancias y costos de transporte entre locaciones.

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    Problemario de Transporte

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    de 21

    INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA

    NOMBRE DE LA MATERIA: INVESTIGACION DE OPERACIONES

    CLAVE DEL GRUPO: 4b4C

    NOMBRE DEL ALUMNO: HARAN GIOVANNI RODRIGUEZ PEÑA

    NOMBRE DE LA PROFESORA: ARELIS BRENIS DZUL

    FECHA: 23/05/2021

    HORA DE LA CLASE: 16:00-17:00 HORAS

    TAREA: PROBLEMARIO DE TRANSPORTE


    PROBLEMARIO DE TRANSPORTE
    Instrucciones: Realizar los siguientes problemas por el método de
    transporte, resolver la tabla inicial por la esquina noroeste y aproximación
    de Voguel, posteriormente optimizar cada una de las tablas.

    1. La Marion Fruti Company tiene huertas de naranjos en tres lugares


    diferentes de la parte central de Florida. También tiene tres instalaciones
    fabriles para convertir la fruta en concentrado de jugo. La fruta debe
    cosecharse y transportarse desde las huertas a la planta de concentrados.
    Los costos de transporte dependen en forma directa de las distancias que
    existen entre la huerta y la planta. En la tabla que se muestra se indican las
    ofertas de naranjas (en toneladas) en cada una de las huertas y la
    capacidad de cada planta (también en toneladas) junto con las distancias
    que existen entre cada huerta y cada planta.
    Determine el mínimo costo de transporte en que se incurra, para atender
    las necesidades de cada planta.

    DISTANCIA (EN MILLAS) A LA PLANTA


    EN
    HUERTA Seatt Orlan Leesbu Ofer
    le do rg ta
    Lynne 21 70 40 250
    Eustis 35 30 15 400
    Clermo 80 10 25 300
    nt
    Deman 200 525 225
    da

    Esquina noreste

    21x200=4200
    70x50=3500
    30x400=12000
    10x75=750
    25x225=5625
    Suma: 26,075
    Optimización método de banquillo

    21x200=4200
    70x50=3500
    30x400=12000
    10x75=750
    25x225=5625
    Suma: 26,075

    M+n-1=5
    35-21=14-(-40) = 54
    80-21=59-(-60) = 119
    40-85=-45-0 = -45
    15-85=-70-(-40) = -30

    21x200 =4200
    30x225 =6750
    10x300 =3000
    40x50 =2000
    175x15 =2625
    Suma: 18,575

    70-55 = 15-0 = 15
    35-21 = 14-(-25) = 39
    80-21 = 59-(-45) = 104
    25-40 = -15-(-45) = 30

    Método aproximación de voguel


    OPTIMIZACIÓN METODO DE BANQUILLO

    70-55 = 15-0 = 15
    35-21 = 14-(-25) = 39
    80-21 = 59-(-45) = 104
    25-40 = -15-(-45) = 30

    21x200 =4200
    30x225 =6750
    10x300 =3000
    40x50 =2000
    175x15 =2625
    Suma: 18,575

    Captura de pantalla software

    2. Una compañía tiene3 almacenes con 15, 25 y 5 artículos disponibles


    respectivamente. Con esos productos desea satisface la demanda de 4
    clientes que requieren 5, 15, 15 y 10 unidades respectivamente. Los costos
    asociados con el envió de mercancía del almacén al cliente por unidad se
    dan en la siguiente tabla.
    Clientes

    Almacé 1 2 3 4
    n
    1 10 0 20 11

    2 12 7 9 20

    3 0 14 16 18

    ESQUINA NORESTE

    5X10= 50
    10X0= 0
    7X5= 35
    9X15= 135
    20X5= 100
    5X18= 90
    Suma 410

    OPTIMIZACION METODO DE BANQUILLO


    M+N-1=6
    12-10=2-7= -5
    0-10=-10-5= -15
    14-0=14-5=9
    20-2=18
    16-2=14-5=9
    11-13= -2

    5X10= 50
    10X0= 0
    7X5= 35
    9X15= 135
    20X5= 100
    5X18= 90
    Suma 410

    M+n-1=6
    5x0=0
    11x10=110
    10x7=70
    9x15=135
    5x0=0
    18x0=0
    Suma: 315

    10-(-7)=17
    12-(-7)=19-7=12
    14-0=14-7=7
    20-2 = 18
    16-2= 14-7=7
    20-11=9-7=2

    METODO APROXIMACION DE VOGUEL

    OPTIMIZACION METODO DE BANQUILLO


    M+n-1=6

    5x0=0
    11x10=110
    10x7=70
    9x15=135
    5x0=0
    18x0=0
    Suma: 315

    10-(-7)=17
    12-(-7)=19-7=12
    14-0=14-7=7
    20-2 = 18
    16-2= 14-7=7
    20-11=9-7= 2

    CAPTURA DE PANTALLA SOFTWARE


    3. Una
    compañía tiene tres fabricas: A, B y C, las cuales producen semanalmente
    1000, 800 y 1200 computadoras respectivamente. Las computadoras se
    envían a tres centros de distribución norte, centro y sur, para su venta a los
    consumidores. El precio de venta de las computadoras en los centros de
    distribución norte, centro y sur es de $540.00, $555.00 y
    $545.00, respectivamente; en tanto que los costos de producción en las
    fabricas A, B, C son $240.00; $248.00; $216.00, respectivamente. El costo
    de transportar una computadora de cada fábrica a los centros de
    distribución, la capacidad semanal de producción de cada fábrica, la
    capacidad de almacenaje de cada centro de distribución y, la demanda
    semanal en unidades para cada centro de distribución se dan en la
    siguiente tabla:

    A los centros de distribución: Capacidad


    De la fábrica: de la
    Norte Centro Sur Fábrica
    (seman
    al)
    A $ $ 10.00 $ 1,000
    8.00 12.00 unidad
    es
    B $ $ 8.00 $ 800
    9.00 7.00 unidad
    es
    C $ $ 9.00 $ 1,200
    11.00 10.00 unidad
    es
    Capacidad 900 800 1,300
    de unidades unidades
    unidades
    almacenamien
    to

    METODO ESQUINA NORESTE


    900x8 = 72000
    100x10 = 1000
    700x8 = 5600
    100x7 = 700
    1200x10 = 12000

    Suma: 26,500
    OPTIMIZACION METODO DE BANQUILLO

    M+N-1=5
    9-8=1(-2)=3
    11-8=3-1=2
    9-10= -1-1= -2
    12-9=3-0=3

    900x8 = 72000
    100x10 = 1000
    700x8 = 5600
    100x7 = 700
    1200x10 = 12000

    Suma: 26,500
    12-11=1-0=1
    9-8=1- (-4) = 5
    11-8=3-(-1)=4
    8-10=-2-(-4)=2

    900X8=7200
    100X10=1000
    700X9=6300
    800X7=5600
    500X10=5000
    Suma 25,100

    METODO APROXIMACION VOGUEL


    900X8=7200
    100X10=1000
    700X9=6300
    800X7=5600
    500X10=5000
    Suma 25,100

    OPTIMIZACION METODO DE BANQUILLO


    12-11=1-0=1
    9-8=1- (-4) = 5
    11-8=3-(-1)=4
    8-10=-2-(-4)=2

    900X8=7200
    100X10=1000
    700X9=6300
    800X7=5600
    500X10=5000
    Suma 25,100

    CAPTURA SOFTWARE

    4. Cierta empresa tiene dos plantas y tres distribuidores. En la siguiente


    tabla se muestran los costos de transporte de cada planta a cada centro de
    distribución, junto con las ofertas disponibles de cada planta y los
    requerimientos de cada distribuidor. Resuelve el problema formulándolo
    como uno de transporte.
    Distribuid
    or
    Planta A B C Oferta
    J 100 8 110 20
    5
    K 90 1 75 40
    0
    5
    Demanda 15 2 20
    5
    ESQUINA NOROESTE

    15X100=1500
    5X85=425
    20X105=2100
    75X20=1500

    SUMA: 5,525

    OPTIMIZACION METODO DE BANQUILLO

    M+N-1=4

    15X100=1500
    5X85=425
    20X105=2100
    75X20=1500

    SUMA: 5,525

    90 - 100= -10 – 20 = -30


    110 – 55 = 55 – 0 = 55
    M+N-1=4
    100 – 70 = 30 – 0 = 30
    15X90=1350 110 – 55 = 55 – 0 = 55
    20X85=1700
    105X5=525
    20X75=1500

    Suma: 5075

    METODO APROXIMACION VOGUEL

    15x90 = 1350
    20x85 = 1700
    105x5 = 525
    20x75 = 1500

    Suma: 5075

    OPTIMIZACION METODO DE BANQUILLO


    M+N-1=4
    100 – 70 = 30 – 0 = 30
    15X90=1350 110 – 55 = 55 – 0 = 55
    20X85=1700
    105X5=525
    20X75=1500

    Suma: 5075

    CAPTURA SOFTWARE
    5. El puré de tomate es uno de los productos más importantes de la compañía
    HERDEZ. Los tomates se preparan en tres unidades conservadoras, ubicadas en
    Misantla, Córdoba y San Rafael y después se mandan por camión a cuatro
    almacenes de distribución: ORIZABAa, Poza Rica, Cardel y Xalapa. Puesto que
    los costos de envío constituyen un gasto importante, la gerencia se propone
    realizar un estudio a fin de minimizarlos. Se ha realizado una estimación de la
    producción de cada conserva para la próxima temporada y una estimación de las
    ventas de cada almacén. En la siguiente tabla se proporciona esta información (en
    unidades de carga por camión) junto con el costo de transporte por camión para
    cada combinación de conservera-almacén. (Resolverlos solo por esquina
    Noroeste y posteriormente optimizar la tabla por el método del banquillo).

    ORIZABA Poza Rica Cardel Xalapa


    Producción
    1400 940 1300 2000
    Misantla
    75

    900 1200 1800 1900


    Córdoba
    125

    1500 820 1800 2000


    San Rafael
    100

    Ventas
    80 65 70 85

    El problema es determinar la cantidad de cargas a enviar de cada unidad

    Conservadora a cada almacén que minimice el costo total del transporte.


    75X1400 =105,000
    5X900 = 4,500
    65X1200 =78,000
    55X1800 =99,000
    15X1800 =27,000
    85X2000 =170,000

    Suma: 483,500

    OPTIMIZACION METODO DE BANQUILLO

    M+N-1=6
    1500 – 1400 = 100 – (-500) = 600
    940 – 1700 = -760 – 0 = -760
    820 – 1700 =-880 – (-500) = -380
    1300 – 2300 = -1000 - 0 = -1000
    1900 – 2500 = -600 – (-500) = -100
    2000 – 2500 = -500 – 0 = -500
    M+N-1=6

    1400 – 1000 = 400 – 0 = 400


    1500 – 1000 = 500 – 0 = 500
    940 – 820 =120 – 0=120
    1200 – 820 = 380 - (-100) - = 480
    1800 – 1300 = 500 – (-100) = 600
    1800 – 1300 = 1500 – 0 = 500

    80 x900 = 72,000
    65x820 = 53,300
    70x1300 =91,000
    5x 2000 = 10,000
    45 x1900 = 85,500
    35x2000= 70,000
    Suma: 381,800
    80 x900 = 72,000
    65x820 = 53,300
    70x1300 =91,000
    5x 2000 = 10,000
    45 x1900 = 85,500
    35x2000= 70,000
    Suma: 381,800

    OPTIMIZACION METODO DE BANQUILLO

    M+N-1=6

    1400 – 1000 = 400 – 0 = 400


    1500 – 1000 = 500 – 0 = 500
    940 – 820 =120 – 0=120
    1200 – 820 = 380 - (-100) - = 480
    1800 – 1300 = 500 – (-100) = 600
    1800 – 1300 = 1500 – 0 = 500

    80 x900 = 72,000
    65x820 = 53,300
    70x1300 =91,000
    5x 2000 = 10,000
    45 x1900 = 85,500
    35x2000= 70,000
    Suma: 381,800
    CAPTURA SOFTWARE

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