Presentacion Cadena de Suministro

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Diapositiva 3
La abreviatura SCM viene del nombre en inglés Supply Chain Managment que es un
modelo que sirve para dar seguimiento al proceso completo de producción incluyendo
todos los pasos desde que se adquiere la materia prima, se registra, y se fabrica con
ella los productos para la distribución y venta. El objetivo del SCM es realizar este
seguimiento de manera que se optimice la planeación y operaciones de la cadena de
suministro de la empresa.
LA CADENA DE SUMINISTRO está formada por empresas que coordinan y colaboran con el
objetivo de explotar una oportunidad de mercado, satisfaciendo las necesidades de los clientes.
Dichas empresas, que conforman la cadena de suministro, son proveedores, fabricantes,
distribuidores, minoristas y el mismo cliente final.
Diapositiva 3
Una cadena de suministro es una red de empresas que cooperan en la entrega de productos o
prestaciones de servicios a los clientes.
En la figura se muestra un ejemplo de cadena de suministro, como se observará intervienen
diversas empresas, o agentes que en líneas generales tienen calificaciones convencionales, como
por ejemplo se relacionan de una manera directa o indirecta los fabricantes, proveedores,
mayoristas, distribuidores, minoristas….
Por ejemplo, el proveedor de trigo al que le compra Alicorp para producir sus fideos, el
transportista subcontratado que lleva los fideos hasta un distribuidor que compra dichos fideos,
quien después los vende a un minorista, que se encarga de la venta al cliente final o consumidor
son las empresas que conforman la cadena de suministro. Si adicionalmente Alicorp compra los
cartones y embalajes de sus fideos a otro proveedor, entonces también este proveedor forma
parte de la cadena de suministro. Si los proveedores de Alicorp tienen a su vez otros proveedores
(de segundo o tercer nivel) que les facilitan los insumos y las materias primas, entonces dichos
proveedores también pasan a formar parte de la cadena de suministro.
Y así una cadena de suministro se basa en la cooperación entre los agentes que la forman, por si
un parte falla, la cadena se rompe y todos pierden.
Diapositiva 4
El objetivo fundamental de la cadena de suministro es conseguir mayor parte, segmento, cotas de
mercado para sus miembros a través de una mejora en la atención al cliente, sus metas están en
agilizar la entrega para conseguir un amplio mercado, y supuestamente en futuro no competirán
empresas sino cadenas de suministro.
Para ello, en general se debe conseguir:

1. Reducir los transportes:
1. Distancias recorridas.
2. Etapas empleadas.
3. Agrupaciones para lograr dimensiones críticas
2. Reducir las manipulaciones:
1. Menor número de cambios de lugar.
2. Adquirirlos de forma que evite desembalajes y preparación posterior.
3. Reducir los stocks:
1. Minimizarlos.
2. Reducir volumen y espacio.
4. Reducir las variaciones:
1. Clasificación en grupos lo más reducidos posible.
2. El menor número de almacenes.
5. Reducir los controles:
1. En cuanto a número y simplicidad.
Diapositiva 5
La gestión de la cadena de suministro consiste esencialmente en 1- la gestión del flujo de
materiales (transcurre desde el proveedor hasta al cliente final) y 2-del flujo de información
(circula al contrario que el de materiales y se refiere a ordenes de compras, datos sobre fecha de
entrega, prestaciones de productos.
Diapositiva 6
nivel de la cadena de suministro debe coordinarse la actividad de cada

proceso individual de forma tal que se logren resultados eficientes y
efectivos a nivel global en cuanto a las variables siguientes:
1. Capacidades
2. Demanda
3. Inventarios
4. Ciclos o plazos
5. Costos
6. Tecnología
7. Diseño del producto
8. Volúmenes de entrega
9. Calidad
10. Inversiones
11. Servicio al cliente
Diapositova 7
Funciones de la cadena de Suministro

Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una
empresa de manufactura,
Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la

oferta que la compañía hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se
diseña y ejecuta para soportar esta oferta.
1. Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la

necesidad del cliente con la operación interna de la compañía. Los
sistemas transaccionales permiten que la organización visualice los
compromisos derivados de las órdenes procesadas, pero en términos
simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente,
SAC, pasa sus instrucciones directamente a Distribución; si hay que
producir, pasa sus instrucciones a Control de Producción.
2. Control de Producción (CP), que, derivado de las políticas particulares
de servicio que tenga la compañía y de la Administración de la
Demanda, se encarga de programar la producción interna y, como
consecuencia, dispara la actividad de Abastecimiento de insumos.
3. Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos
necesarios para satisfacer las necesidades de Producción (Materia
prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega de los
proveedores y los niveles de inventario de insumos.
4. Distribución (Dis) que se encarga de custodiar insumos y producto
terminado (en algunas organizaciones solo producto terminado),
hacerlo llegar a los Clientes y/o a su red de distribución, que puede
incluir otros almacenes ó Centros de Distribución (CD’s) ó no. Estas 5
funciones deben operar coordinadamente para que la Cadena de
Suministro interna (o la Logística interna) sea eficiente y efectiva.
Noooo: Hay que tomar en cuenta que además de los almacenes propiedad
del productor, (en la planta y regionales) se cuenta en ocasiones con
almacenes aduanales o almacenes de deposito La Cadena de Suministros
engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde
el suministro de materias primas hasta el consumidor final.
Diapositva 8
Tipos de cadenas de suministros
 La cadena de suministros estratégica, que consiste en decidir acerca

de la tecnología de la producción, el tamaño de la planta, la selección
del producto, la colaboración del producto, la colocación del producto
en la planta y la selección del proveedor para las materias primas
 La cadena de suministros táctica, supone que la cadena de
suministros está dada y se encarga de decidir la utilización de los
recursos específicamente: los proveedores, los centros de depósitos y
ventas, a través de un horizonte de planificación.
Diaposotiva 9
Características de la Cadena de suministro
 Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y

fondos entre las diferentes etapas.
 El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El
propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las
necesidades del cliente.
 Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y
productos.
 Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que
incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes,
proveedores de componentes y materias primas.
 Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo
de productos, información y fondos
 No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la
cadena de suministro
 El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las
necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las
etapas que abarca.
DIAPOSITIVA 10
El Impacto del Efecto Látigo en la Cadena de Suministro

Una cadena de suministro óptima, no solo causará que los costos de producción de un
producto disminuyan de manera considerable, sino que también tendrá un impacto
directo en la percepción del cliente dado que siempre podrá encontrar en stock el
producto que está buscando.
Los actores principales en la cadena de suministro a tener en cuenta para esta situación
son:
 Fabricantes
 Distribuidores
 Puntos de Venta
 Consumidor Final
Este efecto se produce en un aumento “sorpresivo” en la demanda de un producto

específico por parte de los consumidores finales en los puntos de ventas. Esto genera
que cada punto de venta haga requerimientos adicionales (mayor a la demanda real) de
este producto a los distribuidores para de esta forma asegurar poder tener el producto
constantemente en stock o aprovechar de realizar rebajas por cantidades de compras.
Este mismo efecto se comienza a ver en cada etapa de la cadena de suministro, donde
cada participante hace un aumento en los pedidos dado que todos quieren asegurar su
disponibilidad de stock y sacar provecho de los beneficios que esto trae.
Los primeros problemas se comienzan a ver en los tiempos de reposición y suministro

del producto requerido dado que así se pueden esperar órdenes de mayor volumen y
con ellos reducir los costos de movilización de los pedidos. Este efecto termina por
generar que el fabricante reciba una sobre demanda de producto, lo cual termina por
un aumento innecesario de producción.
La optimización y ahorro de “costos” en los procesos logísticos, en pos de un aumento

en los beneficios por cada parte, es finalmente lo que termina por causar este temido
efecto.
Caso del Efecto Látigo

Pongámonos en la situación de un pequeño pueblo por donde por primera vez se iba a
celebrar el cumpleaños número 100 de uno de sus fundadores, donde durante el resto
del año se iban a celebrar las fiestas correspondientes del resto de los 3 fundadores.
Conocidos por ser amantes de los chocolates, se corre la voz en el pueblo que ese es el
regalo ideal para llevar a las próximas fiesta. Esto genera que todos corran al almacén
más cercano a hacerse con uno de sus chocolates preferidos, lo que para ese pequeño
pueblo significó una saturación de la demanda de chocolates en pocos minutos.
Los 10 almacenes por lo general tenían en stock 10 cajas de chocolates mensuales, es

decir 100 unidades en total. Pero dado este aumento en la demanda para el año
deciden aumentar en 100 cajas su stock, lo que significa que habrían 1.000 unidades
mensuales.
Dada esta situación, el distribuidor general de chocolates en el pueblo considera que es

adecuado hacer un pedido de 2.000 unidades al fabricante en caso de que la demanda
siguiera creciendo, de esta forma poder asegurar stock.
Finalmente al fabricante de chocolates le llega un pedido por 2.000 unidades
mensuales, siendo que usualmente solo tenía por 100 unidades. Esto sorprende
gratamente al gerente logístico de la fábrica, quien solicita una producción de 4.000
unidades de chocolates, dado que no quería tener problemas en caso de que la
demanda siguiera creciendo. Es decir, de 1.000 unidades necesarias, se terminan
produciendo 4.000.
Esta sería una representación bastante básica de cómo opera el efecto latigo en
logistica a través de la cadena de suministro, donde finalmente se sobre estima la
demanda de un producto en respuesta a poder resguardar la eficiencia operacional de
cada parte de la cadena.
La mejor forma de mejorar la cadena de suministro es reducir el plazo total para la reposición
de los inventarios y realimentar información real de la demanda a todos los niveles
tan rápido como sea posible. Los retrasos físicos y de información en la cadena de
suministro sólo sirven para generar fluctuaciones en las órdenes y en los inventarios.
DIAPOSITIVA 11
Compras y logística
Las funciones de compras y de logística son básicas para el desempeño eficaz y efectivo de
las cadenas de suministro; coordinan y colaboran con la función de operaciones dentro
de las empresas para entregar productos y servicios a los clientes a la vez que se satisfacen
los objetivos de costos, calidad, entrega y flexibilidad
Qué tener en cuenta en la medición del

desempeño en la cadena de suministro
Todas y cada una de las actividades que se llevan a cabo a lo largo de la cadena son
susceptibles de medición, por eso lo importante es saber en qué tenemos que centrar nuestros
objetivos. (entrega, calidad , flexibilidad, el tiempo, costo)
Yulieth
DIAPOSITVA 12
la administración de la cadena de suministro se relaciona
con una secuencia de procesos con un valor agregado que no sólo atraviesan las fronteras
organizacionales sino que deben estar estrechamente integrados. Para estarlo, los procesos
deben diseñarse adecuadamente y administrarse de modo sistemático con el fin de
permitir que la información fluya y sea utilizada dentro y a través de ellos; por lo tanto, el
diseño y la administración de dichos procesos implica que se tomen decisiones para implantar
estrategias y para resolver problemas a efecto de asegurar un flujo efectivo y eficaz
de materiales y de información necesaria a lo largo de toda la cadena de suministro
La administración de la cadena de suministro (en inglés, Supply chain management, SCM)

es el proceso de planificación, puesta en ejecución y control de las operaciones de la red de
suministro con el propósito de satisfacer las necesidades del cliente con tanta eficacia como
sea posible.2 La gerencia de la cadena de suministro atraviesa todo el movimiento y
almacenaje de materias primas, el correspondiente inventario que resulta del proceso, y las
mercancías acabadas desde el punto de origen al punto de consumo. La correcta
administración de la cadena de suministro debe considerar todos los acontecimientos y
factores posibles que puedan causar una interrupción. 3
DIAPOSITIVA 13
La administración de la cadena de suministro debe tratar los siguientes problemas:
 Configuración de una red de distribución: número y localización de

proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y
clientes.
 Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo,
muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.
 Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de
suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de
demanda, pronósticos, inventario y transporte.
 Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las
materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.
DIAPOSITIVA 14
Cuáles son los beneficios de la cadena de

suministro
Si tu empresa tiene una gestión eficaz de la cadena de suministro, tienes una ventaja
competitiva en la industria que te permite disminuir los riesgos inherentes cuando
compras materias primas y vendes productos o servicios. Hay muchos beneficios
diferentes de la gestión de la cadena de suministro.
Revisemos ahora cuales son los beneficios de la cadena de suministro que ha sido
gestionada en forma adecuada.
Mayor tasa de eficiencia
Cuando tu empresa puede incorporar cadenas de suministro, logística integrada y
estrategias de innovación de productos, estará en una excelente posición no solo para
predecir la demanda, sino también para actuar en consecuencia.
Y este es, sin duda, uno de los principales beneficios de la cadena de suministro. ¿Por
qué? Porque puede adaptarse de forma más dinámica a las economías fluctuantes,
los mercados de emergencia y los ciclos de vida más cortos del producto.
Disminuir los efectos del costo
Disminución de los costos en diferentes áreas. Los más importantes son:
 Mejora tu sistema de inventario

 Ajusta el espacio de almacenamiento para productos terminados, lo que
elimina los recursos dañados
 Mejora la capacidad de respuesta de tu sistema, a los requisitos reales del
cliente
 Mejora tu relación con distribuidores y vendedores.
Aumenta la producción
Mejora de la comunicación. Esto se suma a la coordinación y colaboración con las
compañías de envío y transporte, vendedores y proveedores.
Aumenta su nivel de beneficio empresarial

Cuando colocas tu negocio abierto a las nuevas tecnologías y una colaboración
mejorada dentro de las diferentes áreas, puedes estar seguro de que esto finalmente
aumentará el nivel de ganancias de tu negocio.
Incrementar el nivel de cooperación

Cuando hablamos de los negocios más exitosos en este momento, una de las cosas
que todos tienen en común es la comunicación. De hecho, cuando hay una falta de
comunicación, tus vendedores y distribuidores no tienen idea de lo que está sucediendo.
Por lo tanto, esta es definitivamente una de las principales ventajas de la cadena de
suministro. Además, cuando también abres tus puertas y adoptas la tecnología,
también puedes aprovechar el hecho de que las personas ni siquiera necesitan
compartir el mismo espacio para que haya una verdadera comunicación.
La comunicación entre las diferentes áreas de tu negocio te permitirá tener un acceso

más rápido a pronósticos, informes, cotizaciones, estados, entre muchos otros planes
en tiempo real.
No más retrasos en los procesos
A través de la comunicación, puedes reducir los retrasos en los procesos. Dado que todos
saben lo que están haciendo y lo que otros están haciendo, esto mitigará cualquier
envío tardío de los proveedores, errores logísticos en los canales de distribución y
retrasos en las líneas de producción.
Ya que conoces las bondades de una cadena de suministro que se gestiona de
manera eficiente, sabes lo importante que es para el crecimiento y mantenimiento de
tu empresa. No dejes de tomar las acciones necesarias, para mantener la eficiencia de tu
cadena de suministro.
DIAPOSITIVA 15
Optimización de la cadena de abastecimiento
Cómo mejorar la cadena de suministro gracias a la logística

1. Uso de tecnología en la logística. ...
2. Buena gestión de los inventarios. ...
3. Mejorar la gestión de los almacenes. ...
4. Optimizar el transporte. ...
5. Externalizar los servicios logísticos. ...
6. Mejorar la gestión del aprovisionamiento.
El objetivo de las
iniciativas para el mejoramiento infraestructura de la cadena de suministro es el mismo:
eliminar las fuentes de incertidumbre, el tiempo y el costo de la cadena de suministro. Los
progresos en la infraestructura de la cadena de suministro pueden ser tan espectaculares y
tan importantes como los del cambio de su estructura. Aunque se dispone de numerosas
iniciativas para optimizar la infraestructura de la cadena de suministro, nos concentraremos
en las cinco siguientes:
1. Equipos interfuncionales.
2. Asociaciones.
3. Reducción del tiempo de preparación.
4. Sistemas de información.
5. Cruces de andenes.
Los mejoramientos infraestructurales en las cadenas de suministro pueden conseguirse

por medio de equipos interfuncionales, una reducción en el tiempo de preparación de
la maquinaria, asociaciones, sistemas de información y a través de plataformas cruzados
de carga y descarga.
• La reducción en el tiempo de preparación de la maquinaria a lo largo de la cadena de
suministro puede facilitarse mediante la implantación de principios de manufactura
esbelta en todas las entidades de la cadena de suministro.
234 Parte cuatro Capacidad y programación
• Los cruces de andenes se usan para mover rápidamente los materiales desde los andenes
de recepción hasta los de salida sin ningún almacenamiento.
• Internet está creando nuevos tipos de negocios que facilitan las transacciones entre las
empresas (B2B) o entre una compañía y sus clientes (B2C). Asimismo, internet está mejorando
el desempeño de la cadena de suministro acelerando y reduciendo los costos
de los procesos para la colocación y el cumplimiento de las órdenes.
• Existen tres tipos de servicios de adquisiciones electrónicas: catálogos en línea, subastas
de terceros e intercambios privados. Tales servicios de adquisiciones electrónicas
emplean internet para contactar a los compradores con los proveedores.
Existen algunas actividades para que el resultado final de una cadena de
suministro sea el adecuado, dentro de ellas encontramos la planificación,
tanto del abastecimiento como del almacenamiento y la distribución, la
administración de existencias, esto se refiera a las materias primas y
productos finales, procesamiento de órdenes de compra, traslado y
despacho, seguimiento y control de imprevistos, servicio al cliente,
administración de garantías, procesamiento de pagos, según lo indica
Economipedia.
Tabla 10.1
Ejemplo de aspectos
y decisiones para las
funciones de compras
y de logística
Función de compras
• Fabricar o comprar
• Estrategias de administración de proveedores para
bienes abastecidos
• Calificación y selección de proveedores
• Evaluación y relaciones continuas de los
proveedores
• Asociaciones estratégicas con los proveedores
• Participación de proveedores en el diseño
• Estrategias de abastecimiento
Función de logística
• Modo de transporte
• Manejo y almacenamiento de materiales
• Empacado
• Sitios de almacenamiento dentro de una cadena de
suministro
• Políticas de embarques
• Proveedores de logística de terceras partes
spectos y términos clave
Toda empresa debe administrar una o más cadenas de suministro. La comprensión de la
administración de la cadena de suministro es esencial para el mejoramiento del desempeño
en todas las partes de la misma. Los aspectos clave de este capítulo incluyen lo siguiente:
• Una cadena de suministro es un conjunto de entidades y relaciones que definen de
manera acumulada la forma en la que los materiales y la información fluyen hacia
abajo y hacia arriba respecto del cliente. El flujo descendente facilita la transformación
de materiales en unidades del producto final vendido a los clientes y la información
Liderazgo operativo IBM y las adquisiciones electrónicas
El siguiente es un fragmento de una entrevista con el vicepresidente
y director de adquisiciones de IBM, John M.
Paterson, en cuanto a cómo cambió la
web el modo en el que IBM efectúa
operaciones de negocios.
P. Un productor del tamaño de IBM debe tener una cadena
de suministro compleja. ¿Aproximadamente cuántos
proveedores externos utiliza IBM?
R. Probablemente tenemos un total de 200 000 proveedores
a través de todas nuestras líneas de manufactura. De
ellos, sólo algunos cientos son proveedores clave. Debemos
colocar cientos de millones de dólares en órdenes con proveedores
clave en un año.
P. La administración de la cadena de suministro se ha
convertido en un término de moda en la industria y en una
preocupación de la manufactura en el último año. ¿Qué
tan importante es el mejoramiento de la administración de
la cadena de suministro externa para los productores de la
actualidad?
R. Para IBM, es un asunto de vida o muerte. Hace 15
años éramos los principales diseñadores de las tecnologías
en todos nuestros productos. En la actualidad, la velocidad
del cambio tecnológico nos ha obligado a convertirnos en
integradores de las tecnologías de otras personas para muchos
productos.
P. En la arena de la cadena de suministro ha aparecido
un número de herramientas y servicios basados en la web.
¿Qué tipos de servicios de la web son valiosos para los productores
y cuáles deberían emplearse con precaución?
R. Una cantidad muy alta de servicios de la web tienen
una fuerte inclinación hacia el lado de la compra de la cadena
de suministro. Los servicios de la web sólo funcionan
cuando benefician tanto al lado de la compra como al de
la venta. Cuando un servicio le promete a los compradores
que ahorrarán 15% y que ello provendrá de los márgenes
de los proveedores, usted puede imaginarse cómo se sentirán
los proveedores.
El valor real de los servicios de la web radica en la integración
de la cadena de suministro y no en la capacidad
para interconectar a los proveedores con base en el precio.
Los servicios basados en la web que promocionan las opciones
y las compras al contado son de poco valor para los
grandes productores. Queremos desarrollar continuidad,
calidad y niveles garantizados de abastecimiento a partir
de nuestros OEM (original equipment manufacturers). . .
P. ¿En qué medida ha reemplazado la web el contacto
personal con sus proveedores?
R. No ha sido así; en todo caso, tenemos más contacto
personal. Nuestras relaciones con los proveedores clave
ocupan una gran cantidad de nuestro tiempo. Esas relaciones
son trascendentales para el éxito, y el contacto personal
por parte de la alta administración es vital para la
formación y el mantenimiento de ese nivel de confianza.
Queremos seleccionar proveedores con los que podamos
trabajar durante un periodo muy prolongado y trabajamos
muy duro para formar y conservar esas relaciones.
Fuente: Adaptado de G. B. Latamore, “Get Personal”, APICS-The Performance
Advantage, octubre de 2000, pp. 30-35.
Capítulo 10 Administración de la cadena de suministro 233
relacionada con el producto. El flujo ascendente facilita la devolución de unidades defectuosas,
artículos reciclables e información para propósitos de planeación.
• La administración de la cadena de suministro se relaciona con el diseño y la administración
de procesos con un valor agregado que no sólo atraviesan las fronteras organizacionales,
sino que deben estar estrechamente integrados para permitir que la
información y los materiales fluyan y sean utilizados por ellos y a través de ellos.
• Los administradores de la cadena de suministro toman decisiones para implantar estrategias
y para solucionar problemas para asegurar un flujo efectivo y eficiente de
materiales y de la información necesaria a lo largo de la totalidad de la cadena de suministro.
• La función de compras ejecuta diversas tareas del ciclo de adquisiciones para obtener
bienes y servicios capaces de satisfacer las necesidades de la empresa.
• Las organizaciones que participan en un abastecimiento global adquieren bienes y
servicios en forma global sin estar restringidas por las fronteras geográficas, pero se
enfrentan a riesgos debido a la incapacidad para garantizar la calidad y debido a las
fluctuaciones en los tipos de cambio.
• La función de logística se ocupa del movimiento y del almacenamiento de bienes dentro
de una cadena de suministro.
• Las decisiones de logística buscan un medio eficiente y efectivo para transportar los
bienes, para empacar y manejar las mercancías en tránsito y para almacenar los productos
con el fin de lograr un desempeño superior de la cadena de suministro.
• La medición del desempeño de la cadena de suministro debe realizarse en cinco áreas:
entregas, calidad, flexibilidad, costo y tiempo.
• De acuerdo con la filosofía de sistemas, las entidades de una cadena de suministro
están interrelacionadas, interconectadas y dependen unas de otras. Estas entidades deben
ser coordinadas para conseguir las metas generales de los sistemas y un desempeño
superior en la cadena de suministro.
• El efecto de látigo, o efecto acelerador, se observa con frecuencia en las cadenas de
suministro. Este efecto implica que la demanda de mercado se amplifica a través de la
colocación de órdenes a entidades ascendentes en la cadena de suministro, de modo
que, entre más lejana esté una entidad en forma ascendente, mayor será la variabilidad
en las órdenes recibidas. Los retrasos de tiempo en la información y en los plazos para
la reposición del inventario explican, en gran parte, la dinámica observada.
• La coordinación dentro de la empresa y entre las compañías de una cadena de suministro
debe ser la meta de los esfuerzos para mejorar una cadena de suministro por medio
de cambios estructurales o infraestructurales.
• Los mejoramientos estructurales en las cadenas de suministro pueden lograrse mediante
una integración vertical; una simplificación mayor de los procesos; cambiando
las configuraciones de los almacenes, la fábrica y los establecimientos al menudeo;
un rediseño profundo del producto y la subcontratación de la logística a una tercera
parte.
• La capacidad de formación de módulos en el rediseño del producto cambia la configuración
de la cadena de suministro en términos de la selección del proveedor, administración
del proveedor y proximidad del proveedor.
• Las prácticas de subcontratación y de contrataciones en países emergentes de la cadena
de suministro modifican la configuración de la cadena de suministro de una empresa
asignando un trabajo que se ejecutaba internamente a otras compañías dentro de la
cadena de suministro, ya sea a escala nacional o en otros países.
• Los mejoramientos infraestructurales en las cadenas de suministro pueden conseguirse
por medio de equipos interfuncionales, una reducción en el tiempo de preparación de
la maquinaria, asociaciones, sistemas de información y a través de plataformas cruzados
de carga y descarga.
• La reducción en el tiempo de preparación de la maquinaria a lo largo de la cadena de
suministro puede facilitarse mediante la implantación de principios de manufactura
esbelta en todas las entidades de la cadena de suministro.
234 Parte cuatro Capacidad y programación
• Los cruces de andenes se usan para mover rápidamente los materiales desde los andenes
de recepción hasta los de salida sin ningún almacenamiento.
• Internet está creando nuevos tipos de negocios que facilitan las transacciones entre las
empresas (B2B) o entre una compañía y sus clientes (B2C). Asimismo, internet está mejorando
el desempeño de la cadena de suministro acelerando y reduciendo los costos
de los procesos para la colocación y el cumplimiento de las órdenes.
• Existen tres tipos de servicios de adquisiciones electrónicas: catálogos en línea, subastas
de terceros e intercambios privados. Tales servicios de adquisiciones electrónicas
emplean internet para contactar a los compradores con los proveedores.
Diapositiva 5
5 elementos claves que integran la cadena de suministro:
Proveedores
Son las personas o empresas que abastecen todo lo necesario para fabricar el
producto final o bien pueden proveer el producto como tal.
Los proveedores son un elemento esencial en la cadena de suministro, por ello es
importante mantener una buena relación y mantener claro los acuerdos de tiempo de
entrega.
En algunos casos elegir un buen proveedor puede representar un gran reto, por ello te
invitamos a que leas nuestro artículo “Pautas para elegir a tus proveedores”.
Fabricantes
Estos corresponden a las empresas que participan en el proceso de producción,
transformando la materia prima en el producto final que llegará al cliente, es
importante que la empresa tenga la información exacta de los niveles de producción,
el cual varía de acuerdo a la demanda del producto, de esta manera hará una mejor
administración de los recursos.
Transporte
El sistema de transporte es uno de los elementos más importantes en la cadena de
suministro, ya que involucra tanto la transportación de la materia prima como el envío
del producto final, y el costo del mismo está directamente relacionado con la ubicación
donde se produce la mercancía como la distancia de la empresa hacia el lugar donde
el consumidor final recibirá el producto.
La gestión efectiva del transporte ayuda a la empresa a controlar los costos que este
elemento implica para el negocio, por ello te recomendamos que leas nuestro artículo
sobre “¿Cómo controlar el gasto de combustible de tu flota de vehículos?”
Comunicación
Mantener un flujo de información constante marca la diferencia en la gestión de la
cadena de suministro, tanto en la reducción de costos como en la entrega a tiempo
para brindar un buen servicio al cliente.
Mantener canales de comunicación efectivos entre cada uno de los integrantes de la
cadena de suministro permitirá que todo el proceso fluya y se desarrolle con éxito.
Cliente
El cliente es el elemento principal dentro de la cadena de suministro, ya que es quien
recibe y paga por el producto, contribuyendo con la rentabilidad del negocio, y por
último cabe destacar que todo lo que se realiza durante este proceso es para
satisfacer las necesidades del mismo.
Diapositiva 6
Uno es consecuencia del otro, además la rapidez y la eficiencia del primero es consecuencia en
gran medida del segundo.
- Para mantener una eficiente en la cadena la gestión cumple con la satisfacción de

necesidades que se hace sobre pedido y no sobre estimaciones.
- La transferencia de producto es rápida por lo cual los recursos se usan para cumplir
pedidos y no consume tiempo en fabricar para almacenar.
- La producción debe ser eficiente de acuerdo con los estándares del mercado, la
transmisión de la información debe ser muy rápida, de hecho, que estamos en un mundo
de gustos rápidamente cambiantes, productos de ciclo corto y fuerte competencia en el
mercado que es de gran razón para adaptar al cambio.
Desde este punto la información es el base de una mejor gestión en la cadena de suministros,
porque cuanto más se conoce las necesidades del mercado antes se atienden generando valor
añadido, por el contrario, si la información transcurre más lenta los inventarios aumentan y el
servicio empeora.
Podemos resumir las características de la cadena de suministro en tres v:

-visibilidad: en concepto que todos los agentes deben tener acceso a la información necesaria
para trazar sus políticas de atención al cliente final.
- velocidad: los plazos de ejecución deben ser cortos, para esto se requiere que los inventarios
sean mínimos.
Variabilidad: se ha de transmitir con fidelidad la demanda recibida.
Diapoitiva 7
 Tipos de cadenas de suministro

o Cadena de suministro directa
o Cadena de suministro tradicional
o Cadena de suministro extendida
o Cadena de suministro compartida
o Cadena de suministro sincronizada
o Cadena de suministro compleja
https://www.evaluandosoftware.com/tipos-de-cadenas-de-suministro/
file:///C:/Users/Leila/Downloads/componente45144.pdf
https://es.slideshare.net/OscarEduardoTorresLuis/logistica-y-cadenas-de-suministros
Si algún busca su beneficio particular , acaba perjudicando a todos

Las tres partes de la cadena de suministro ? Suministro ? Fabricación ? Distribución
la administración de la cadena de suministro se relaciona

con una secuencia de procesos con un valor agregado que no sólo atraviesan las fronteras
organizacionales sino que deben estar estrechamente integrados. Para estarlo, los procesos
deben diseñarse adecuadamente y administrarse de modo sistemático con el fin de
permitir que la información fluya y sea utilizada dentro y a través de ellos; por lo tanto, el
diseño y la administración de dichos procesos implica que se tomen decisiones para implantar
estrategias y para resolver problemas a efecto de asegurar un flujo efectivo y eficaz
de materiales y de información necesaria a lo largo de toda la cadena de suministro.
1. INTRODUCCION Esta asignatura aporta al perfil del Ingeniero en Gestión Empresarial

la capacidad para diseñar, implementar, administrar y optimizar de manera integral los
sistemas de producción y las tareas de aprovisionamiento, así como el transporte y la
distribución de los bienes y servicios, tomando como referencia la normativa a nivel
nacional e internacional. Al inicio de este curso, buscando una visión de conjunto, hace
referencia y de manera clara de las diferencias inherentes entre la Logística y la
Cadena de Suministro, sus inicios y desarrollos. Es también en este punto donde se
hace patente la importancia de la cadena de valor dentro del proceso de suministros,
dado que a partir de ésta se hacen los procesos más exactos y confiables. OBJETIVO
Se busca saber los principios básicos para en un futuro diseñar y mejorar sistemas de
producción, abastecimiento y distribución empleando lo más avanzado en tecnología.
A su vez se explican las bases de la logística y la cadena de suministros y como estas
van de la mano para tener una mayor rentabilidad dentro de cualquier organizacion
2. 3. 2 ALCANCES Y LIMITACIONES Dentro de los alcances aprenderemos conceptos
básicos para así poder tener una idea de lo que se está desarrollando en el tema así
como una reseña o explicación sobre lo que es una cadena de sumisitos y la logística,
y sus diferentes tipos. Conocer sus características y su importancia dentro de la
organización. Para sus limitaciones podemos citar que aún no se tocan aspectos como
metodologías para la creación de cadenas de suministro ni ejemplos más allá de lo
básico para poder dar tiempo a la comprensión de cada tema antes de pasar a la
práctica.
3. 4. 3 1.1 CONCEPTOS BÁSICOS Logística Es la ciencia que le permite a las empresas
ser lo más eficiente en el combate día a día. Principalmente está orientada a reducir
los costos de la empresa y a la satisfacción del cliente. La gestión del almacenamiento
y flujo de mercancías, servicios e información a través de una organización. La
logística es el grupo de métodos como medios que necesitamos para poder realizar la
organización de una compañía o empresa, como también un servicio en particular” Se
entiende por logística al conjunto de conocimientos, acciones y medios destinados a
prever y proveer los recursos necesarios para realizar una actividad principal en
tiempo, forma y al menor costo en un marco de productividad y calidad. Es decir, la
logística es la encargada de la distribución eficiente de los productos de una
determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente.
4. 5. 4 Cadena de suministro La secuencia de proveedores que contribuyen a la creación
y entrega de una mercancía o un servicio a un cliente final. El tiempo que lleva
terminar un producto depende en gran parte del suministro de materias primas, de
elementos de ensamblaje o de piezas sueltas en todos los niveles de la cadena de
producción. Por lo tanto, el término "cadena de suministro" hace referencia a todos los
eslabones de esa cadena.  Compras  Suministro  Gestión de existencias 
Transporte  Mantenimiento El término "cadena de suministro" es global, en especial
dentro de la empresa, pero también incluye a todos los proveedores y a sus
subcontratistas. La cadena de suministros es el conjunto de procesos para posicionar
e intercambiar materiales, servicios, productos semiterminados, productos terminados,
operaciones de pos acabado logístico, de posventa y de logística inversa, así como de
información, en la logística integrada que va desde la procuración y la adquisición de
materia prima hasta la entrega y puesta en servicio de productos terminados al
consumidor final. La Cadena de Suministro de una compañía se nutre de distintos
departamentos; desde las unidades de compra de materiales, hasta las unidades de
Atención al Cliente. La Cadena de Suministro incluye actividades asociadas con los
inventarios, adquisición de materiales, almacenamiento, producción, tránsito y entrega
a clientes. Las actividades son planificadas, ejecutadas y monitorizadas bajo las reglas
establecidas por la empresa y deben estar en línea con los niveles de Servicio al
Cliente que se hayan establecido, así como con otros objetivos fijados.
5. 6. 1.1.1 Diferencia entre logística cadenas de suministro y administración de la cadena
de suministro (“Supply Chain”) La logística representaba tradicionalmente la actividad
de suministro de productos desde la planta de fabricación o el proveedor hasta la
entrega al cliente final. Ahora se ha integrado al concepto de “Supply Chain
Management” o SCM, en español Cadena de suministro, cuyo objetivo es optimizar la
gestión de los flujos físicos, administrativos y de la información a lo largo de la cadena
logística desde el proveedor hasta el cliente. Pues está presente en todos los niveles
de la empresa, también a nivel operacional para la gestión de los flujos físicos de los
productos que hay que entregar a nivel táctico para definir las organizaciones y pilotar
estos flujos a medio plazo que a nivel estratégico para definir las orientaciones
durables. Planificar toda la actividad de la empresa, las compras, la producción y la
distribución de los productos, adecuándose y respetando las demandas de los
clientes. Esta podría ser una definición sintética de la optimización de la Supply Chain.
5
6. 7. La cadena de suministro no es una función de la empresa, ni un servicio contratado
a un prestatario de servicios logísticos, no es tampoco una aplicación informática,
simplemente es un proceso de funcionamiento cuyo fin es asegurar una gestión y una
sincronización del conjunto de los procesos que permite a una empresa y sus
proveedores responder a las necesidades de los clientes finales. La Supply Chain
contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la transformación de los
productos, desde las materias primeras hasta el producto terminado entregado al
cliente final, así como los flujos administrativos y de informaciones asociados. La
Cadena de suministro, el SCM o “Supply Chain Management” se define entonces
como la integración de estas actividades. Representa una ventaja competitiva para la
empresa colocando en el centro del sistema la satisfacción de las necesidades cliente.
Administración de cadenas de suministro El término SCM (gestión de la cadena de
suministro, del inglés Supply Chain Management) se refiere a las herramientas y
métodos cuyo propósito es mejorar y 6
7. 8. automatizar el suministro a través de la reducción de las existencias y los plazos de
entrega. El término producción "justo a tiempo" caracteriza el concepto de reducir al
mínimo las existencias a lo largo de toda la cadena de producción. Las herramientas
SCM se basan en información sobre la capacidad de producción que se encuentra en
el sistema de información de la empresa para hacer pedidos automáticamente. Por
eso, las herramientas SCM tienen una fuerte correlación con la gestión integral de la
empresa (ERP, Enterprise Resource Planning en inglés) dentro de la misma empresa.
En teoría, una herramienta SCM permite rastrear el paso de las piezas (rastreabilidad)
entre los distintos participantes de la cadena de suministro. La administración de la
cadena de suministro (ACS) es el proceso de planificación, puesta en ejecución y
control de las operaciones de la cadena de suministro con el propósito de satisfacer
los requisitos del cliente con tanta eficacia como sea posible. La gerencia de la cadena
de suministro atraviesa todo el movimiento y almacenaje de materias primas, el
correspondiente inventario que resulta del proceso, y las mercancías acabadas desde
el punto de origen al punto de consumo. La correcta administración de la cadena de
suministro debe considerar todos los acontecimientos y factores posibles que puedan
causar una interrupción. Algunos expertos distinguen entre la gerencia de la cadena
de suministro y a la gerencia de la logística, mientras que otros los consideran
términos intercambiables. Desde el punto de vista de una empresa, el alcance de la
primera está limitado, en lo relativo a los recursos, por los abastecedores de su
proveedor, y en el lado del cliente, por los propios contratistas 7
8. 9. La administración de la logística de la cadena de suministro es la ciencia y la
práctica de controlar estos intercambios, monitoreados por la información asociada, en
este proceso logístico. Este proceso se dispara desde el diseño no sólo de producto
sino mercadotécnico de nuevos productos y va hasta el fin del ciclo de vida del mismo.
En la planeación estratégica de la cadena de suministro, no nada más se considera al
consumidor final persona o empresa que utiliza un producto o servicio ya sea para uso
personal o como componente para crear otros productos, sino que debe tenerse en
cuenta también a los clientes intermedios como los distribuidores y los minoristas.
Todas las empresas están de un modo u otro en una cadena de suministro, dado que
no son autosuficientes en un mercado cada vez más especializado. La selección de
proveedores, combinada con los clientes, crea el núcleo de la cadena de suministro de
una empresa. La tecnología juega un papel importante al facilitar la integración con los
clientes, así como con proveedores de materiales y servicios. Existe consenso del
potencial beneficio de relaciones más integradas derivadas de una administración
consciente de las cadenas de suministro. Los esfuerzos compartidos entre los actores
en la cadena de suministros conducen a una mayor satisfacción del consumidor final y
al mismo tiempo eliminan duplicidad de operaciones y desperdicio de recursos. 8
9. 10. Principios para la gestión de la cadena de suministros Se ha propuesto una lista de
7 principios para la gestión de la cadena de suministros, basados en la experiencia de
las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en más de 100 empresas
industriales, distribuidoras y detallistas. La implementación de estos principios permite
balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos
de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qué es lo que los clientes demandan y
cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros para satisfacer
estas demandas más rápidas, más baratas y mejor. Principio No. 1: Segmente a sus
clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte la
cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente. Tradicionalmente
hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de ventas y hemos
otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento.
Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de
servicio, independiente de a qué industria pertenece y entonces adecua los servicios a
cada uno de esos segmentos. Principio No. 2: Adecue la red de logística a los
requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes. Al diseñar
la red de logística debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio
y la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque convencional de crear
redes monolíticas es contrario a la exitosa gestión de la cadena de suministros. 9
10. 11. Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logística emerge en ciertas
industrias que comparten clientes y cobertura geográfica que resulta en redes
redundantes. Al cambiar la logística para industrias complementarias y competitivas
bajo la propiedad de terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las
industrias. Principio No. 3: Esté atento a las señales del mercado y alinee la
planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro,
asegurando pronósticos consistentes y la asignación optima de los recursos. La
planeación de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el
diagnóstico oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de
cambio en el procesamiento de órdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque
intensivo en la demanda nos lleva a pronósticos más consistentes y la asignación
optima de los recursos. Principio No. 4: Busque diferenciar el producto lo más cerca
posible del cliente. Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por
los errores en los pronósticos de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la
diferenciación entre los productos en el proceso de manufactura lo más acerca posible
del cliente final. Principio No. 5: Maneje estratégicamente las fuentes de suministro. Al
trabajar más de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de
materiales y servicios, podemos mejorar los márgenes tanto para nosotros, como para
nuestros proveedores. El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a
competir ya no es la forma de proceder, ahora la tendencia es "ganar-ganar" Principio
No. 6: Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros. Una
de las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de suministros es la
tecnología de información que debe soportar múltiples niveles de toma de decisiones
así como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, información y
fondos. 10
11. 12. Principio No. 7: Adopte mediciones del desempeño para todos los canales. Los
sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las
funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los
eslabones de la cadena. Lo más importante es que estas mediciones no solamente
contengan indicadores financieros, sino que también nos ayuden a medir los niveles
de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación,
unidad de negocio, y en última instancia, por cada pedido. 11 1.1.2 Historia de la
logística Si un caleidoscopio describe algo que está en cambio constante y que se
construye con base en la experiencia pasada, entonces se puede afirmar que la
evolución de la logística es caleidoscópica. Durante estos últimos 50 años, el alcance
de la logística se ha expandido más allá de la mera actividad de transporte para
abarcar una perspectiva amplia y más integrada de la administración de costos y el
suministro de servicios, para un posicionamiento en tiempo y oportunidad “correctos”,
según un costo “correcto”, del producto “correcto” conforme la demanda del mercado.
El acierto radica en administrar los procesos y gestionar las operaciones que implican,
para lograr que en cada caso el adjetivo devaluatorio haya sido justamente...
“correcto”. Desde Marco Polo, los gerentes de logística comenzaron a entender y
conseguir alcanzar compromisos de equilibrio de costos entre áreas clave de la
operación logística, como el transporte y los inventarios. Además, resultó evidente que
se podía ganar una ventaja competitiva sustancial al proveer un servicio logístico de
clase superior a clientes selectos, en particular, a los estratégicos. Un detonador
importante para un mejor desarrollo de las capacidades de la logística fue la reducción
de los costos de la tecnología para obtener y manejar información. La actual era
digital, hasta ahora, es la non plus ultra...
12. 13. Se pueden resumir los últimos 50 años de la evolución de la logística como sigue:
 1950: Descubrimiento del gran potencial de la logística integral y la concienciación
de los costos totales. El enfoque de costo como estructura sistémica permitió revelar
que para llegar al costo total menor, no siempre es necesario minimizar alguno de los
componentes de costo. El descubrimiento del compromiso entre costos condujo a
proclamar el “equilibrio costo-costo”.  1955: La optimización del servicio al cliente a
través de un mejor desempeño de la logística fue propuesto como estrategia para
generar ganancias y lograr ventaja competitiva. Ahora se trataba del “equilibrio costo-
servicio”. Aunque este concepto fue introducido en los cincuenta no fue hasta los
ochenta cuando se usó ampliamente.  1965: La logística se centró en un nuevo
recurso, el outsourcing. Los beneficios del “equilibrio costo-servicio” se podían obtener
integrando servicios “multioperacionales”, brindados por empresas “operadores
logísticos” (3PL o third party logistics services suppliers). Este concepto fue
intensificado en la práctica en los noventa con las alianzas estratégicas en logística,
imprescindibles para manejar negocios globales en retailing, en particular cadenas
franquiciadas, y en subcontratación internacional derivados de la segmentación y
deslocalización de procesos de fabricación.  1970: En esta época existió un nuevo
interés en la integración de las operaciones logísticas de la empresa. La reducción del
costo de la tecnología de información permitió a los gerentes concentrarse más en el
mejoramiento de la calidad operativa. En esta etapa se cambiaron prácticas para el
ordenamiento de pedidos just in- time (JIT), es decir, una entrega precisa con la
cantidad exacta, cuando y donde se necesitara, para satisfacer los requerimientos de
cada cliente. El concepto JIT se implantó esencialmente en procesos de manufactura y
se consolidó en los sectores aeronáutico y espacial, automotriz y de
electrodomésticos. 12
13. 14.  1985: En esta etapa se modificaron las prácticas para el ordenamiento de
pedidos. El enfoque del JIT alcanzó al consumidor final con las estrategias QR (quick
response) y ECR (efficient consumer response) se buscaba una entrega precisa con la
cantidad exacta, cuando y donde se necesitara, para satisfacer los requerimientos de
cada cliente. Los grandes distribuidores comerciales, en particular las tiendas por
departamento y los supermercados, impulsaron estos esquemas, ante las restricciones
de espacio en anaqueles de venta y la diversificación de la mezcla que sus
proveedores ofrecían al consumidor final. Esto generó que de la noche a la mañana se
elevaran las expectativas del servicio operativo. También los gerentes de logística
comenzaron a medir y reportar el desempeño operativo en términos financieros, en
particular midiendo el desempeño de la logística por generación de ganancias, por
reducción de capital de trabajo, etcétera.  1995: Se desarrollaron relaciones muy
cercanas con los clientes, sobre todo con los denominados “clientes estratégicos” y se
puso más énfasis en establecer alianzas con los proveedores; todo con el afán de
aumentar el control logístico total sobre la empresa. Esta necesidad creció debido a la
globalización del mercado y la producción. Las necesidades y capacidades de los
proveedores de materiales y de servicios, y en especial de los clientes, se
incorporaron a la planeación estratégica de la empresa y se consagró la necesidad del
plan estratégico en logística. También en esta época se descubrió que en el enfoque
de negocios había que reemplazar las actitudes de competencia por las de
colaboración y cooperación a todo lo largo de la cadena de suministros.  2000: Existe
una clara conciencia de la necesidad de realizar una transformación en la
administración para poder afrontar con éxito la administración logística de la cadena
de suministros. Cambio en el management logístico Hoy en día los desafíos logísticos
más difíciles tienen que ver con los procesos de integración dentro y fuera de la
empresa. 13
14. 15. Todo proceso de integración logística revela que las dificultades para la integración
interfuncional están en las mismas estructuras organizacionales, en la responsabilidad
efectiva de los inventarios, en las prácticas de compartir información y en la naturaleza
de los sistemas de medición del desempeño. Para satisfacer los nuevos objetivos de
desempeño, el proceso logístico debe integrar todo el trabajo necesario y obviamente
evitar el que no sea necesario. El trabajo interno relacionado con la logística de la
empresa por un lado, debe ser coordinado, y por otro integrarse operativamente a lo
largo de la cadena de suministros. El desafío del cambio en el management logístico
consiste en “reinventar” el proceso logístico que actualmente se aplica en la empresa.
A nivel operativo, es importante para los gerentes de logística identificar y compensar
deficiencias: debe existir una integración y cooperación interfuncional en la gestión de
las operaciones de los procesos logísticos, desde la procuración de los insumos hasta
la entrega de productos con el nivel de servicio al cliente establecido. 1.2 La
importancia de la logística Hoy en día, la Logística interviene en casi todas las etapas
del ciclo de vida de los productos, y la Política Logística es una gran preocupación de
las grandes direcciones de la Empresa: Dirección de Compras, Dirección de la
Producción, Dirección Comercial… La actividad del encargado de logística está
encaminada a tomar las buenas decisiones relativas a los medios utilizados en un
universo de exigencias muy complejas, que abarcan las exigencias humanas, físicas,
geográficas y medioambientales... El encargado de logística procura simplificar y
mejorar permanentemente los procesos de aprovisionamiento, de producción y de
distribución con el fin de reducir los costes o el plazo de entrega para el cliente. 14
15. 16. De una fase anterior a una fase posterior, la Cadena Logística ha sido en adelante
elevada al rango de un proceso fundamental, estratégico para la empresa. Se ha
convertido en algo tan importante como el otro gran proceso de la empresa orientado
al Cliente, que es el Proceso de Diseño, que permite poner a punto las ofertas de
productos en función de las informaciones sobre la demanda del mercado. Al mismo
tiempo, la Logística se ha convertido en una rama de industria y de servicios por
entero, que emplea a cerca de 900 000 personas en Francia y 6,5 millones en la Unión
Europea. En efecto, en muchos casos, las etapas del proceso logístico son
externalizadas, confiadas a empresas especializadas en las numerosas actividades
requeridas. La Logística del 3er milenio está caracterizada, por lo tanto por una
profesionalización mayor y cooperaciones múltiples, bajo fuertes exigencias de tiempo
y de calidad, entre muy numerosos actores con competencias variadas dentro de un
entorno cada vez más complejo. La importancia de la logística viene dada por la
necesidad de mejorar el servicio a un cliente, mejorando la fase de mercadeo y
transporte al menor costo posible, algunas de las actividades que puede derivarse de
la gerencia logística en una empresa son las siguientes:  Aumento en líneas de
producción.  La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos.  La cadena de
distribución debe mantener cada vez menos inventarios.  Desarrollo de sistemas de
información.  Estas pequeñas mejoras en una organización traerán los siguientes
beneficios.  Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas
para 15 acometer el reto de la globalización.  Optimizar la gerencia y la gestión
logística comercial nacional e internacional.  Coordinación óptima de todos los
factores que influyen en la decisión de compra: calidad, confiabilidad, precio,
empaque, distribución, protección, servicio.
16. 17.  Ampliación de la visión Gerencial para convertir a la logística en un modelo, un
marco, un mecanismo de planificación de las actividades internas y externas de la
empresa. La Logística y su importancia para la competitividad de una empresa
Actualmente, la logística es un tema muy importante para las empresas que se
encuentran en lucha constante por ser parte del primer mundo. Pero, ¿qué es la
logística? Ahora bien, en términos empresariales se entiende por logística, al proceso
de gerenciar estratégicamente el movimiento y almacenamiento de materias primas,
partes y productos terminados, desde los proveedores a través de la empresa hasta el
usuario final, debido a que se afirma que el producto adquiere su valor cuando el
cliente lo recibe en el tiempo, forma adecuada y al menor costo posible. La logística
como actividad empresarial es antigua y se podría decir que es lo que antes se
conocía como distribución. Tiene sus orígenes en la actividad militar, que desarrolló
esta herramienta para abastecer a las tropas con los recursos y abastecimientos
(municiones, armas, etc.) necesarios para afrontar las largas jornadas y los
campamentos en situación de guerra. Al ámbito empresarial trascendió hace unas
cuatro décadas y ha sido en éste donde ha encontrado su mayor campo de desarrollo.
1.3 Características principales En cuanto a la función de los inventarios en la cadena
logística, podríamos destacar como características principales las siguientes:
Conseguir el equilibrio entre la oferta (producción o venta) y la demanda (consumo).
16
17. 18. 17 La reducción de costos. Existen otras características, pero quizás estas sean
las más significativas. Los inventarios están estrechamente ligados al proceso
productivo. Fijar los niveles apropiados de inventarios teniendo en cuenta el lead time
del producto, es lo que persigue la correcta gestión de materiales a través de sus
diferentes métodos, (punto de pedido, previsiones, etc.). Esto nos evitará roturas de
stock, mejorará nuestro nivel de servicio al cliente y facilitará la posibilidad de venta de
nuestros productos (posible ampliación de cota de mercado). En la mayoría de los
negocios los riesgos y costos derivados de no poder servir los pedidos, causan mayor
daño que mantener mayores niveles de stocks de reserva, para poder atender los
pedidos de nuestros clientes. Aunque se debe tener en cuenta que al elevar los
niveles de inventarios se elevarán los costes financieros (directos e indirectos)
producidos por estos. La búsqueda de este equilibrio entre oferta y demanda, a través
de los inventarios, es lo que producirá la tan deseada reducción de costes. Además de
los ya nombrados, existen otros factores que intervienen o se vinculan con la logística,
en especial a la hora de su evolución, nos referimos a la eficiencia en la actividad
productiva, el aumento en las líneas de producción, la cadena de distribución debe
mantener menos inventarios a medida que transcurre el tiempo, los sistemas de
información deben estar sumamente desarrollados, etc. Si todo esto ocurre entonces
es muy probable que la logística conlleve a los siguientes beneficios:  Incremento de
la competitividad y una mejor rentabilidad para el ente comercial.  Optimización de la
gerencia y la gestión logística.
18. 19. A nivel nacional e internacional, una óptima coordinación a la hora de decisiones
relevantes tales como la compra, precio, empaque, distribución, servicio, etc. La
logística es, de alguna manera, el servicio al cliente pero visto de una manera mucho
más técnica; es por ello que entre sus cualidades encontramos “el grado de certeza”;
la misma hace referencia a que no es sumamente urgente que el transporte de la
mercadería llegue rápido, sino “con certeza”. La confiabilidad es otro aspecto
fundamental que debe incluir la logística, decimos esto porque “la cadena logística”
posee varios eslabones y si se agregan algunos que no están relacionados las
responsabilidades comienzan a segmentarse y si estas últimas se desconocen,
entonces el cliente pierde confianza. La flexibilidad es fundamental en el proceso
logístico, el prestador debe poder adaptarse de manera eficaz a los picos de demanda
que puedan surgir, si esto no ocurre entonces el cliente quedará insatisfecho. Por
último contamos con los aspectos cualitativos, aquí no hablamos de la calidad de la
mercadería, sino del servicio que nuestra empresa brinde, éste debe ser homogéneo y
para que esto suceda se debe prestar más atención en el proceso productivo, desde el
diseño del packaging hasta el transporte de cada uno de los bienes. Objetivos y metas
de la logística 18 El producto adecuado La cantidad precisa El momento exacto Al
mínimo coste Flexibilidad Fiabilidad entrega Tiempo espera entrega Nivel de Inventario
19. 20. 1.4 La importancia de la cadena de suministro La importancia de la cadena de
suministros radica en el compromiso que tienen las organizaciones las unas con las
otras, este compromiso es de realizar su trabajo de la manera más óptima para reducir
todos los costos posibles y en cada fase del proceso se proporcione un valor agregado
al producto, lo que resulta en un producto altamente competitivo. Este compromiso nos
proporciona seguridad para adaptarnos a las demandas del mundo cambiante. En los
últimos años, los fabricantes fueron los impulsores de la cadena de suministro -
gestionar el ritmo al que los productos fueron fabricados y distribuidos. Hoy en día, los
clientes son la última palabra, y los fabricantes se esfuerzan por satisfacer las
demandas de los clientes para conocer las opciones / estilos / características,
cumplimiento de pedidos rápida y entrega rápida. La calidad de fabricación - un
diferenciador competitivo de largo plazo - se acerca a la paridad en todos los ámbitos,
por lo que satisfacer las demandas específicas de los clientes para la entrega de
productos se ha convertido en la próxima oportunidad crítica para la ventaja
competitiva. Las empresas que aprenden a mejorar la gestión de su cadena de
suministro se convertirán en las historias de éxito en el nuevo mercado global. 19
20. 21. Funciones de la cadena de Suministro Las funciones que componen la Cadena de
Suministro interna a una empresa de manufactura son: Administración del Portafolio
de Productos y Servicios (PPS), que es la oferta que la compañía hace al mercado.
Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para soportar esta oferta. Servicio a
Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del cliente con la
operación interna de la compañía. Los sistemas transaccionales permiten que la
organización visualice los compromisos derivados de las órdenes procesadas, pero en
términos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente, SAC,
pasa sus instrucciones directamente a Distribución; si hay que producir, pasa sus
instrucciones a Control de Producción. 20
21. 22. Control de Producción (CP), que, derivado de las políticas particulares de servicio
que tenga la compañía y de la Administración de la Demanda, se encarga de
programar la producción interna y, como consecuencia, dispara la actividad de
Abastecimiento de insumos. Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los
insumos necesarios para satisfacer las necesidades de Producción (Materia prima y
Materiales) cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de
inventario de insumos. Abastecimiento (Aba) que se encarga de custodiar insumos y
producto terminado (en algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo
llegar a los Clientes y/o a su red de distribución, que puede incluir otros almacenes o
Centros de Distribución (CD's) o no. Estas 5 funciones deben operar coordinadamente
para que la Cadena de Suministro interna (o la Logística interna) sea eficiente y
efectiva. Hay que tomar en cuenta que además de los almacenes propiedad del
productor, (en la planta y regionales) se cuenta en ocasiones con almacenes
aduanales o almacenes de depósito. La Cadena de Suministros engloba aquellas
actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias
primas hasta el consumidor final. 21
22. 23. 1.5 Tipos de cadenas de suministro • La cadena de suministros estratégica: que
consiste en decidir acerca de la tecnología de la producción, el tamaño de la planta, la
selección del producto, la colaboración del producto, la colocación del producto en la
planta y la selección del proveedor para las materias primas. • La cadena de
suministros táctica: supone que la cadena de suministros está dada y se encarga de
decidir la utilización de los recursos específicamente: los proveedores, los centros de
depósitos y ventas, a través de un horizonte de planificación. Podemos distinguir dos
tipos cadena de suministro en la que existe de forma clara un participante que ejerce
un dominio sobre los otros componentes, mientras que el segundo tipo incluiría las
cadenas de suministro en las que ninguno de los componentes tiene un efecto
preponderante sobre el resto. 22
23. 24. En el primero de los casos, la organización dominante puede hacer uso de su
control jerárquico para alcanzar el control integral de la cadena. Las organizaciones
subordinadas en la cadena de suministro están obligadas a seguir las instrucciones de
la organización dominante. En este caso la gestión integral suele venir proporcionada
por un sistema de información central, que posee unos procedimientos fijos que
marcan los procesos de las organizaciones subordinadas en la cadena de suministro.
Además, la posición de la organización dominante suele permitir conseguir menores
costes y mayores niveles de calidad. Por el contrario, la misma posición dominante
resta flexibilidad a la cadena de suministro, necesaria para poder ofrecer una amplia
variedad de productos. Es muy difícil para cualquiera de las empresas subordinadas
cambiar su papel en la cadena o incluso cambiar de cadena de suministro. El segundo
de los tipos incluye a aquellas cadenas de suministro en la que ninguno de sus
componentes tiene un papel dominador sobre el resto. Este tipo de cadena permite
una mayor flexibilidad al permitir acomodar su estructura a la demanda cambiante del
mercado. Las características en este caso de la misma suele ser el control autónomo
de las organizaciones pertenecientes, metas comunes, confianza mutua, intercambio
de información y estrecha colaboración. Cada organización puede cambiar su posición
en la cadena de suministro para responder a las circunstancias cambiantes del
mercado. Además, pueden surgir nuevas cadenas para proporcionar nuevos
productos, mientras que desaparecen las cadenas que proporcionaban productos ya
sin éxito. La facilidad en la modificación de relaciones entre las empresas tiene como
resultado una cadena de suministro dinámica. 23
24. 25. 24 CONCLUSION Como conclusión podemos decir que el estudio de la logística y
de las cadenas de suministro nos beneficiara y marcara una ventaja al implementarlo
dentro de alguna organización o hasta dentro de un negocio propio, ya que se optimiza
cada proceso y acción a realizar en las operaciones de las organizaciones. Como se
pudo notar en esta unidad se enfatiza en la logística y las cadenas de suministro ya
que son tan importantes dentro de la administración de las organizaciones para un
desarrollo efectivo y el desempeño óptimo de los procesos. BIBLIOGRAFIA
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http://www.aecoc.es
25. 26. 25 CUESTIONARIO 1. ¿Cuál es el significado de logística? R: proceso mediante el
cual se planifica, implementa y controla eficaz y eficientemente el flujo y
almacenamiento de M.P., P.T. o semielaborado, y mantener la comunicación desde el
origen hasta el lugar de entrega. 2. ¿Qué es la administracion de la cadena de
suministros? R: es el proceso de planificación, puesta en ejecución y control de las
operaciones de la cadena de suministros con el propósito de satisfacer los requisitos
del cliente 3. ¿Cuál es la función del encargado de logística? a) Cumplir con su horario
como lo marca la ley b) Simplificar, mejorar procesos de aprovisionamiento y
distribución c) Verificar que la mercancía se entregue en tiempo y forma 4. ¿Cuáles
son los beneficios de la logística? a) Mejor rentabilidad e incremento de competitividad
b) Fácil manejo de producto c) Tener un mejor transporte de materiales 5. ¿Cuál es la
importancia de una cadena de suministros? R: Proporcionar un valor agregado al
producto mediante el compromiso de las organizaciones 6. ¿Cuáles funciones llevan a
una cadena de suministros por el camino de la eficacia y eficiencia? R: administracion
de portafolio de productos y servicios, servicio al cliente, control de producción,
abastecimiento P.T., abastecimiento M.P.
26. 27. 7. ¿En qué consiste la cadena de suministros estratégica? R: en la decisión de
tecnología aplicada en la producción, el tamaño de planta, selección del producto, la
colaboración de producto, selección de proveedores 8. ¿En qué consiste la cadena de
suministros táctica? R: se encarga de decisiones sobre la utilización de recursos,
proveedores centros de depósito y ventas. 26 9. Son objetivos de la logística a)
flexibilidad, fiabilidad, tiempos, nivel de inventario b) entregar el producto c) no tener
perdidas 10. forman parte de los costos de la cadena de suministros a) sueldos,
tiempos extra, seguro de trabajador. b) servicios como luz, agua y papelería. c)
insumos, inventario, trasportación, comunicación, manufactura.
existe una gran
oportunidad para reducir el tiempo total del ciclo de la cadena de suministro, lo que conduce
a una reducción correspondiente en inventarios, a un aumento de la flexibilidad, a una reducción de costos y a
mejores entregas.
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