Centrales de Ciclo Combinado.

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PACHUCA
Ingeniería Eléctrica En Potencia Y Automatización.
CENTRALES ELECTRICAS.
Unidad I
TAREA 7.
CENTRALES DE CICLO COMBINADO.
César Arturo López Labra.
Numero de control: 18200328
Pachuca De Soto, Hidalgo A 08/10/2020

Se denomina ciclo combinado en la generación de energía a la coexistencia de dos ciclos
termodinámicos en un mismo sistema, uno cuyo fluido de trabajo es el vapor de agua y otro cuyo
fluido de trabajo es un gas producto de una combustión o quema.1 En la propulsión de buques se
denomina ciclo combinado al sistema de propulsión COGAS.
Esquema del funcionamiento de una central

de ciclo combinado
1.-Generadores eléctricos
2.-Turbina de vapor
3.-Condensador.
4.-Bomba impulsora
5.-Intercambiador de calor
6.-Turbina de gas
COGAS (COmbined Gas And Steam - combinado gas y vapor) es el nombre que se da a los sistemas
de propulsión marinos de ciclo combinado, compuestos de turbinas de gas y turbinas de vapor.
Estas últimas son alimentadas con el vapor generado por el calor de las toberas de salida de las
turbinas de gas. De este modo utilizan energía que de otro modo se perdería, disminuyendo el
consumo específico de combustible de la planta. Las grandes plantas de generación eléctrica que
usan este principio pueden alcanzar eficiencias del orden de 58%.
CENTRAL TERMOELÉCTRICA CICLO COMBINADO
Una central de ciclo combinado es una central eléctrica en la que la energía térmica del combustible
se transforma en electricidad mediante dos ciclos termodinámicos: el correspondiente a una turbina
de gas, generalmente gas natural, mediante combustión (ciclo Brayton) y el convencional de
agua/turbina de vapor (ciclo de Rankine).
El funcionamiento de una central de ciclo combinado es algo más complejo que el de las centrales
convencionales. En primer lugar, se quema gas natural en una cámara de combustión y se hace
pasar por una turbina de gas conectada a un alternador. Los gases calientes ya turbinados se
aprovechan para calentar agua y convertirla en vapor en un recuperador de calor. Este vapor se
hace pasar por una segunda turbina conectada a otro alternador, de forma que ambos generan
energía eléctrica.
CICLO COMBINADO A CONDENSACIÓN
Una variante del ciclo combinado de contrapresión clásico es el ciclo combinado a condensación,
que se realiza en procesos estrictamente cogenerativos. Se basa en una gran capacidad de
regulación ante demandas de vapor muy variables.
El proceso clásico de regulación de una planta de cogeneración consiste en evacuar gases a través
del bypass cuando la demanda de vapor es menor a la producción y utilizar la post-combustión
cuando sucede lo contrario.
Bajando sensiblemente su potencia, no se consigue adaptarla a la demanda de vapor, debido a una

importante bajada en el rendimiento de recuperación, ya que los gases de escape mantienen
prácticamente su caudal y bajan ostensiblemente su temperatura. Por ello, las pérdidas de calor se
mantienen prácticamente constantes, y la planta deja de cumplir los requisitos de rendimiento.
COGENERACIÓN
Los sistemas de intercambio de cogeneración son sistemas de producción en los que se obtiene
simultáneamente energía eléctrica y energía térmica útil partiendo de un único combustible.
Al generar electricidad con un motor generador o una turbina, el aprovechamiento de la energía

primaria del combustible es del 25% al 35%. El resto se pierde en forma de calor. Al cogenerar, se
puede llegar a aprovechar del 70% al 85% de la energía que entrega el combustible. La mejora de la
eficiencia térmica de la cogeneración se basa en aprovechar el calor residual de los sistemas de
refrigeración de los motores de combustión interna al generar electricidad, utilizando el calor para
calefacción.
El gas natural es la energía primaria más utilizada para el funcionamiento de las centrales de
cogeneración de electricidad. También se pueden utilizar fuentes de energía renovables y residuos
como biomasa o residuos que se incineran.
Además, esta tecnología reduce el impacto ambiental, porque aprovecha mejor la energía primaria.
Si para producir una unidad eléctrica por medios convencionales se necesitan 3 unidades térmicas,
mientras que en cogeneración se necesitan 1,5 unidades, la cantidad total de agentes
contaminantes emitidos disminuirá en un 50%.
Este procedimiento tiene aplicaciones tanto industriales como en ciertos edificios singulares, en los
que el calor puede emplearse para calentar u obtener agua caliente sanitaria, como por ejemplo
ciudades universitarias, hospitales, etc.
Con estos sistemas se mejora la eficiencia energética, produciendo más energía con el mismo
combustible. Por tanto, se consigue un ahorro de este y también disminuir las emisiones de CO2.
MÉXICO
En Iberdrola México contamos con siete plantas de ciclo combinado en los estados de Baja
California, Durango, Nuevo León, San Luis Potosí y Tamaulipas, que suman una capacidad de más
de 5,500 MW.
Desde su entrada en México hace casi 20 años, el grupo Iberdrola ha ido incrementando sus
inversiones y actividades de forma ininterrumpida hasta consolidarse como el mayor productor
privado de electricidad del país. Hoy en día, la compañía tiene un total de 6.577 megavatios (MW)
ya en operación(1) y da servicio a más de 20 millones de mexicanos.
La mayor parte de esa capacidad instalada corresponde a los ciclos combinados, 5.568 MW(1), una
cifra que en los próximos dos años se incrementará en 3.434 MW, cuando entren en
funcionamiento las cuatro centrales que el grupo construye actualmente en el país a través de
su subholding Iberdrola México.
CENTRALES DE ESCOBEDO Y EL CARMEN
La planta de El Carmen, situada en el municipio del mismo nombre en Nueva León, entró en
funcionamiento a finales de septiembre de 2019. Con una capacidad instalada de 866
MW, suficiente para abastecer a un millón de mexicanos, es la primera de la compañía cuya energía
estará destinada para la venta a clientes industriales en el Mercado Eléctrico Mayorista (MEM). La
planta contó con una inversión aproximada de 450 millones de dólares y cuenta con las turbinas de
gas más modernas del país.
A su lado, la planta de Escobedo, que entró en operación en enero de 2019, suministrará energía a
un centenar de grupos industriales de sectores como el automotriz, químico, metalúrgico,
cementero y textil. Con una inversión de unos 400 millones de dólares, tiene una potencia instalada
de 878 MW. La central cuenta con dos turbinas de gas de última generación y una de vapor.
Al otro lado del país, en el estado de Sinaloa, se construye la central de Topolobampo II, cuyo inicio
de explotación está previsto también para 2019. Ubicada al norte de la ciudad de Los
Mochis, requerirá una inversión de unos 400 millones de dólares y tendrá una potencia instalada
de 911 MW.
A unos 20 kilómetros al sur, junto a la ciudad de Ahome, se está levantando la planta de

Topolobampo III, que cuenta con una inversión de 400 millones de dólares y tendrá una capacidad
instalada de 779 MW. Tras la entrada en operación de este último proyecto, en 2020, el grupo
dispondrá en México de una potencia instalada superior a los 10.000 MW.

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