CUESTIONARIO MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

1. Que es una máquina y que tipo de máquinas existen. (Explique cada

una) min 10.

QUE ES UNA MAQUINA

Una máquina es un conjunto de elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita

aprovechar, dirigir, regular o transformar energía, o realizar un trabajo con un fin determinado. Se
denomina maquinaria al conjunto de máquinas que se aplican para un mismo fin y al mecanismo
que da movimiento a un dispositivo.

Los elementos que componen una máquina son:

MOTOR: es el mecanismo que transforma una fuente de energía en trabajo requerido.

Conviene señalar que los motores también son máquinas, en este caso destinadas a transformar la
energía original (eléctrica, química, potencial, cinética) en energía mecánica en forma de rotación
de un eje o movimiento alternativo de un pistón. Aquellas máquinas que realizan la transformación
inversa, cuando es posible, se denominan máquinas generadoras o generadores, y aunque pueda
pensarse que se circunscriben a los generadores de energía eléctrica, también deben incluirse en
esta categoría otros tipos de máquinas como, por ejemplo, las bombas y los compresores.

Evidentemente, en ambos casos hablaremos de máquina cuando tengan elementos móviles, de

modo que quedarían excluidas, por ejemplo, tanto las pilas como las baterías.

MECANISMO: es el conjunto de elementos mecánicos, destinado a transformar la energía

proporcionada por el motor en el efecto útil buscado.

BASTIDOR: es la estructura rígida que soporta el motor y el mecanismo, garantizando el enlace

entre todos los elementos.

Componentes de seguridad: son aquellos que, sin contribuir al trabajo de la máquina, están
destinados a proteger a las personas que trabajan con ella. Actualmente, en el ámbito industrial, es
de suma importancia la protección de los trabajadores, atendiendo al imperativo legal y económico,
así como a la condición social de una empresa, lo que constituye el campo de la seguridad laboral,
que está comprendida dentro del concepto más amplio de prevención de riesgos laborales.
También es importante dar mantenimiento periódicamente a estos elementos para su buen
funcionamiento.

QUE TIPO DE MAQUINAS EXISTEN

 Maquinas simples
 Maquinas complejas
 Maquinas muy complejas
MÁQUINAS SIMPLES: Son aquellos dispositivos que permiten cambiar la intensidad o la dirección
de la energía que llega a su punto de entrada bajo la forma de trabajo mecánico, y cuyos
componentes son todos son sólidos rígidos.

TORNILLO: Se trata de un dispositivo mecánico que permite la fijación, gracias a que cuenta con
un sistema de plano inclinado que se encuentra enroscado en forma de espiral. Estos
generalmente son de metal y cuentan con una “cabeza”.

PALANCA: La palanca es quizás una de las máquinas simples más antiguas y sencillas que se
han usado, se trata de una barra rígida que puede girar de manera libre alrededor de un punto de
apoyo, transmitiendo la fuerza que se le aplica amplificándola, con lo cual se pueden mover objetos
muy pesados.

POLEA: Se trata de un dispositivo mecánico de tracción, con el cual se puede reducir la fuerza
necesaria para elevar un peso, ya que consiste en la combinación de una cuerda y una rueda con
la que se realiza un movimiento de rotación, estado un extremo de la cuerda unido al peso que se
pretende elevar y el otro se jala, haciendo de contrapeso la fuerza que se aplica para elevar algo.
Siendo que el movimiento de bajar un extremo de la cuerda eleva automáticamente aquello que
este unido al otro extremo, reduciendo la fuerza necesaria para elevar dicho peso.
PLANO INCLINADO: Lo que sucede es que la fuerza del peso se descompone en dos
componentes. De este modo, el esfuerzo necesario para levantar la carga es menor.

CUÑA: Es un cuerpo donde convergen dos planos inclinados algo afilados, se crea así un punto de
contacto lacerante, que perite cortar o rasgar.

RUEDA: Es un cuerpo redondo que gira respecto de un punto fijo, denominado eje de giro,
normalmente cilíndrico. Se usa para transmitir un movimiento giratorio entre ejes, facilitar el
desplazamiento de objetos y personas, etc.
MÁQUINAS COMPLEJAS. Son el resultado de una combinación de dos o más máquinas simples.
Pueden ser tan pequeñas como un reloj mecánico o tan grande como una grúa de construcción.

GRUA: Es una máquina que permite subir y bajar elementos pesados o cuyo movimiento puede
resultar complicado. Las cargas son alzadas siendo colocadas en un gancho que se encuentra al
final de una cuerda o cadena.

Esta máquina fue una de las grandes creaciones de la humanidad, dado que facilitó la construcción
de edificios altos y sus orígenes se remontan a la Antigua Grecia.

GATO DEL COCHE: Sirve para elevar objetos que tienen un gran peso, como lo es el coche o un
mueble muy pesado. Funciona utilizando una palanca y pueden ser mecánicos o hidráulicos.

CERRADURA: Es un mecanismo metálico que se incorpora en puertas y cajones, el cual se

compone de una parte que impide que se puedan abrir.

Al incorporar el elemento que lo desactiva, ya sea una llave o en las versiones más recientes una
huella digital, la cerradura se desbloquea y permite acceder al interior de la casa o al contenido del
cajón.
ABRELATAS: Es un dispositivo utilizado para abrir latas de metal.

COCHE: Vehículo en el que, al introducirse la llave en el contacto, se activa el motor el

cual permite que los ejes que sujetan las ruedas situadas en la parte inferior del coche puedan
moverse y así permitir el desplazamiento.

RADIOCASETE: También llamado magnetófono de casete, este dispositivo que hoy en día puede
verse como una reminiscencia de la pasada música ochentera funciona reproduciendo las
grabaciones que contenían los casetes.

TURBINA: Son máquinas a través de las cuales pasa un fluido de forma continua y este otorga de
energía cinética a la turbina a través de las paletas que están endosadas en ella. Así, la turbina da
vueltas, trabajando en cualidad de motor. Su elemento básico es la rueda.
TRACTOR: Es un vehículo autopropulsado que se usa para arrastrar o empujar remolques. Se
pueden utilizar en diferentes sectores: agricultura, náutica, construcción, movimiento de tierras.
Gracias a su creación ha permitido reducir de forma significativa la mano de obra además de
incrementar la producción, siendo uno de los principales elementos de la revolución agrícola.

LAVADORA: Se trata de un aparato electromecánico, que puede ser tanto doméstico como
industrial, el cual se utiliza para limpiar ropa. En su parte central dispone de un tambor con orificios
que, al ser activada la lavadora, da vueltas mientras va entrando agua mezclada con detergente.

El tambor se mueve gracias a la acción de un motor eléctrico el cual le es transmitido la tracción

mediante unas poleas.

Algunos modelos más modernos han permitido mejorar la experiencia del lavado haciendo que la
ropa ya se vaya secando durante el proceso de eliminación de residuos en los tejidos.

2. Por medio de un cuadro enumere 10 riesgos asociados al manejo de

las máquinas y diga que controles en el medio, la fuente y la persona
aplicaría para controlar cada uno.
 RIESGO MEDIO FUENTE PERSONA
RIESGO ELECTRICO: Posibilidad de Instalación de redes Uso de máquinas certificadas y en buen Uso de EPI adecuado-
contacto del cuerpo humano con la eléctricas personal estado realización, pre
corriente eléctrica. certificado y autorizado operacional, permiso
para manipulación de
maquia
RADIACIONES: quemaduras Aislamiento en lugar de Cambio de maquina por una que no Uso de elementos de
trabajo genere radiaciones protección (radiación)
QUIMICO Y BIOLOGICO: cerramiento para control Cambio de procesos en el uso del Uso de protección
intoxicaciones sensibilizaciones de derrames, químico por otro de menos riesgo respiratoria y de
almacenamiento guantes para el
adecuado y suministro químico expuesto
de kit de derrames
RIESGO MECÁNICO: factores físicos Buena iluminación y Uso de EPP
que pueden dar lugar a una lesión por la señalización adecuada. (guantes,gafas,careta)
acción mecánica de elementos de y uso de ropa
máquinas, herramientas, piezas a Uso de herramientas Llevar a cabo un mantenimiento adecuada para
trabajar o materiales proyectados, inadecuadas preventivo. ejecución de la labor
sólidos o fluidos.
Falta de protección de
las máquinas y equipos

Orden y aseo
RUIDO-VIBRACIONES: daños y Intercambiar ,tarea con Cambio de maquina por una que genere Uso de protección
lesiones compañeros y menos ruido y mantenimiento auditiva de inserción o
descansos durante la preventivo de copa
jornada
RIESGO ERGONOMICO: Problemas Posturas adecuadas a la puestos de trabajo adecuados, sillas si Pausas activas
musculoesqueletico,producido por hora de desarrollar la tarea lo requiere, adaptación de la ,charlas de higiene
posturas inadecuadas, y/o manejo de actividades laborales persona a la maquina postural
maquina por tiempos prolongados
INCENDIO O EXPLOSION Mantenimiento Lista de chequeo al iniciar la operación Entrenamiento en el
preventivo y correctivo de la máquina, extintor al alcance de lo cargo ,divulgación de
operadores ficha técnica ,
capacitaciones de uso
de máquinas y
herramientas
ATRAPAMIENTO O ENGANCHE Guardas de seguridad Capacitaciones
Que el operador sea ,Divulgación de ficha
solo personal de seguridad uso de
capacitado para la elementos de
manipulación de la protección
maquina
PROYECCION DE ESQUIRLAS Y Mamparas, y Maquinas mecanizadas Uso de Epp ,Careta
CASCOTE cerramientos para no capacitaciones
afectar a personas en divulgación de ficha
circulación técnica, pausas
activas

3. Que es una herramienta y que tipo de herramienta existe. ( explique

cada una ) min 10

QUE ES UNA HERRAMIENTA

Una herramienta es un objeto elaborado que sirve como extensión del cuerpo de quien lo usa, para
permitir o facilitar una tarea mecánica que sin ella no se podría realizar, o sería muy difícil, por falta
de fuerza, movilidad, dimensiones.

El término herramienta, en sentido tradicional, se emplea para referirse a utensilios resistentes

(hechos de diferentes materiales, pero inicialmente se materializaban en hierro como sugiere la
etimología), útiles para realizar trabajos mecánicos que requieren la aplicación de una cierta fuerza
física.12

En la actualidad la palabra herramienta abarca una amplia gama de conceptos y diferentes

actividades (desde las herramientas manuales hasta las informáticas), pero siempre bajo la idea de
que el término herramienta se usa para facilitar la realización de una actividad cualquiera .

QUE TIPO DE HERRAMINETAS EXISTEN

 Herramientas manuales
 Herramientas mecánicas
 Herramientas de montaje
 Herramientas de sujeción
 Herramientas de golpe
 Herramientas de unión y medición
 Herramienta de corte
 Herramientas de trazo

HERRAMIENTAS MANUALES: Se denomina herramienta
manual o de  al utensilio,generalmente metálico de acero, madera, fibra, plástico o goma, que se
utiliza para ejecutar de manera más apropiada, sencilla y con el uso de menor energía,
tareas constructivas o de reparación, que sólo con un alto grado de dificultad y esfuerzo se podría
hacer sin ellos.

Las herramientas manuales se han utilizado durante milenios, pero será desde el último cuarto
del siglo XIX cuando se dé una nueva generación de éstas, debido a una mejora en
los materiales con los que se fabricaban, el desarrollo de su producción en masa y la aparición
de piezas intercambiables, además del incremento en su potencia de trabajo.

SIERRA DE MANO: Una sierra manual es una herramienta manual de corte formada por una hoja
de sierra montada sobre un arco o soporte mediante tornillos tensores. La hoja de sierra es la que
proporciona el corte, mientras que el soporte incluye un mango que permite asir la sierra para
poder realizar su función como herramienta.
LIMA: La lima es una herramienta manual utilizada para el desgaste y afinado de piezas de
distintos materiales como el metal, el plástico o la madera. Está formada por una barra de acero al
carbono templado que posee unas ranuras llamadas dientes y que en la parte posterior está
equipada con una empuñadura o mango.

MARTILLO: El martillo es una herramienta de percusión utilizada para golpear directamente o

indirectamente una pieza, causando su desplazamiento. El uso más común de esta herramienta
suele ser para clavar, calzar partes o romper una pieza.

HERRAMIENTAS MECÁNICAS: Las Herramientas mecánicas manuales son aquellas que para

usarlas solo se utiliza la mano del trabajador (fuerza muscular humana), sin ayuda de ningún tipo
de energía externa (electricidad, aire, etc.).

MACHO DE ROSCA: es una herramienta manual cuyo eje está contenido en el plano y en torno a
él se dibuja una trayectoria helicoidal. Este elemento se utiliza para roscar la parte hembra.
También puede utilizarse para el roscado a máquina.

ESCARIADOR: Se llama escariado o alesado a un proceso de arranque de viruta o una operación

de mecanizado que se realiza para conseguir un buen acabado superficial con ciertas tolerancias
dimensionales, o bien simplemente para agrandar agujeros que han sido previamente taladrados
con una broca a un diámetro un poco inferior.
BURIL: Se denomina buril a una herramienta manual de corte o marcado formada por una barra de
acero templado terminada en una punta con un mango en forma de pomo que sirve
fundamentalmente para cortar, marcar.

CIZALLA: Se denomina cizalla a una herramienta manual que se utiliza para cortar papel, plástico,
y láminas metálicas o de madera de poco espesor. Cuando el grosor de la chapa a cortar es muy
grueso se utilizan cizallas activadas por un motor eléctrico. La cizalla funciona en forma similar a
una tijera. 

HERRAMIENTA DE MONTAJE: son las que se emplean bien sea para apretar o aflojar un objeto,
generalmente tornillos. Entre estos están los destornilladores y diversos tipos de llaves manuales.
Las herramientas de golpe son aquellas que se emplean justamente para golpear algo, como el
martillo y el mazo.

LLAVES: Es una llave de acero que tiene forma de tubo. En cada uno de sus extremos tiene un
hueco de forma hexagonal, donde se encaja una tuerca de un determinado tamaño. ... Se utiliza
para apretar o aflojar bien tornillos con cabeza hexagonal o bien tuercas que se encuentren en
lugares poco accesibles.
DESTORNILLADORES: e utilizan para atornillar y desatornillar tornillos que unen componentes
informáticos. Los destornilladores de punta en estrella o Phillips son los más habituales en
el montaje de ordenadores, normalmente los de puntas entre ph0 y ph3, combinando diferentes
longitudes.

TENAZAS: La tenaza o tenazas es un instrumento de metal, compuesto de dos brazos trabados

por un clavillo o eje que permite abrirlos y volverlos a cerrar, que se usa para sujetar fuertemente
una cosa, o arrancarla o cortarla. Es una herramienta indispensable en carpintería. Aparte de su
uso clásico para quitar los clavos también se utilizan para otros propósitos en el campo del
procesamiento del hierro y en carpintería.

HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN: Son aquellas que facilitan una tarea mecánica en la cual se
requiere la aplicación de una energía, en este caso la fuerza física que ejerce el hombre en esta.

GATO O SARGENTO: Se denomina sargento a una herramienta manual de uso común en

muchas profesiones, principalmente en carpintería, que se compone de dos mordazas, regulables
con un tornillo que al girar en uno de sus extremos ejerce presión sobre la pieza de madera
colocada entre dichas mordazas.
TORNILLO DE BANCO: es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujeción, a la vez que
ágil y fácil de manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas.

MORDAZA: como mecanismo usado en máquinas herramientas para la sujeción de piezas.

TORNILLO G: es una herramienta que nos ayuda a sujetar 1 o más piezas, a través de
un tornillo que al girarlo ejerce presión sobre una mordaza.

HERRAMIENTAS DE GOLPE: están diseñadas para modificar la forma o tamaño de otros objetos
o producir un desplazamiento de estos dentro de otros cuerpos, aprovechando el uso de un
mango, cadena o algún otro mecanismo para incrementar la fuerza del impacto.

EL MAZO: Un mazo es una herramienta de mano que sirve para golpear o percutir; tiene la forma
de un martillo, pero es de mayor tamaño y peso. Mientras que el martillo cumple su principal papel
dentro de la carpintería, el mazo lo desempeña en la industria de la construcción o en la albañilería.
MARTILLO PARA METAL: es el tipo de martillo que se utiliza principalmente en
trabajos de mecánica o para trabajar con piezas de metal y chapas. Estos martillos son
exclusivos para las tareas propias de la mecánica, como por ejemplo trabajos de golpeo o de dar
forma a metales, entre otros.

HERRAMIENTAS DE UNIÓN Y MEDICIÓN: Son utilizadas en trabajos más complejos y con los
cuales las personas deben tener mayor precaución en su uso. Entre estas herramientas podemos
nombrar: Máquinas Soldadoras. Cautines.

FLEXOMETRO: Una cinta métrica, un flexómetro o simplemente metro es un instrumento de

medida que consiste en una cinta flexible graduada y que se puede enrollar, haciendo que el
trabajo sea más fácil. También con ella se pueden medir líneas y superficies curvas.
ESCUADRA: es una herramienta que se utiliza para marcar y hacer referencia a ángulos de 90°,
aunque las escuadras de inglete se utilizan para medir ángulos de 45°. Se usan habitualmente en
carpintería, metalistería, construcción y dibujo técnico.

NIVEL: es un instrumento de medición que se utiliza para determinar la horizontalidad o

verticalidad de un elemento. Existen distintos tipos y son utilizados por agrimensores, carpinteros,
albañiles, herreros, trabajadores del aluminio, fotógrafos y otros.

HERRAMIENTAS DE CORTE: es el elemento utilizado para extraer material de una pieza cuando
se quiere llevar a cabo un proceso de mecanizado. Hay muchos tipos para cada máquina, pero
todas se basan en un proceso de arranque de viruta.

CUCHILLO: Se trata de una de las herramientas más antiguas hechas por el ser humano, en cuyo
funcionamiento interviene el uso de dos planos inquinados, que facilitan la acción de cortar, gracias
a que el filo (el cual está hecho en forma de cuña), al tener una presión descendente que se ejerza
(por ejemplo al cortar una verdura), permita el corte fácil y rápido del objeto en cuestión, lo que es
ayudado por el filo (y en su caso por la sierra si es que la posee), que incrementan su facultad de
cortar.
TIJERAS: Es un elemento de uso común y conocido por todos y formado por dos cuchillas
contrapuestas que al hacer fuerza producen un corte por cizalladura. Se utilizan para cortar
materiales blandos y finos como papel, cartón, corcho, etc.

HACHA: es una herramienta con un filo metálico que está fijado de forma segura a un mango,
generalmente de madera, cuya finalidad es el corte mediante golpes.

HERRAMIENTAS DE TRAZO: Es una herramienta de carpintería usada para desbastar, cortar o

ahuecar un área del frente o costado de una pieza de madera. 

TRASPORTADOR DE ANGULOS: es un instrumento que mide ángulos en grados y que viene en

dos presentaciones básicas: ... Es más común que el circular, pero tiene la limitación de que al
medir ángulos cóncavos (de más de 180° y menos de 360°), se tiene que realizar una doble
medición.
LAS REGLAS GRADUADA: es un instrumento de medición con forma de plancha delgada y
rectangular. Incluye una escala graduada longitudinal, y puede ser rígida, semirrígida o flexible.
Suele estar construida de madera, metal o material plástico, entre otros materiales.

EL COMPAS: es un instrumento que sirve para trazar círculos o arcos de circunferencia. También
se puede utilizar como herramienta para tomar distancias, en particular en los mapas.

LAS ESCUADRAS: es una herramienta para el trabajo en carpintería o metalistería, usada para

marcar y medir una pieza de material. Consta de una paleta ancha, fabricada de acero o bronce y
remachada a un mango de madera.

4. Por medio de un cuadro enumere 10 riesgos asociados al manejo de

las herramientas y diga que controles en el medio, la fuente y la
persona aplicaría para controlar cada uno.

RIESGO MEDIO FUENTE PERSONA

Utilización en Evitar los trabajos en las CAPACITACION DE
presencia de EXTINTORES
sustancias proximidades de
 combustibles materiales combustibles.
En caso necesario, cubrir
INCEDIO dichos materiales con
algún elemento
incombustible (pantallas,
chapas, mantas ignífugas,
lonas mojadas, etc.),
teniendo también
extintores cerca del
puesto de trabajo.
Usar herramientas de INSPECCIONAR LA USO DE EPI
calidad acordes al tipo HERRAMIENTA ANTES DE (GUANTES)
GOLPES Y CORTE de trabajo a realizar UTILIZARLA y VERIFICAR QUE CAPACITACION
TODAS LAS PARTES ESTEN SOBRE EL USO DE
COMPLETAS LAS HERRAMIENTAS
Lesiones oculares por Inspeccionar herramientas entes Utilizar gafas protectoras
proyección de de utilizarla que cuenten con y pantalla facial (para la
fragmentos o gurdas de seguridad radial) en todo caso y
PROYECCION DE PATICULAS partículas. sobremanera cuando
haya riesgo de
proyección de
partículas.

Agotamiento físico Adaptación de puestos de Pausas activas

BIOMECANICO:POSTURAS trabajo de acuerdo a la tarea a
POLONGADAS realizar
Verificación de herramientas Divulgar estándares de
que cuenten con dispositivos de seguridad y
seguridad procedimientos para
AMPUTACION manipulación de
herramienta y uso EPI
según actividad
RIESGO ELECTRICO: Posibilidad de Instalación de redes Uso de herramientas en buen Uso de EPI adecuado
contacto del cuerpo humano con la eléctricas personal estado cables encauchetados para realizar la tarea
corriente eléctrica. certificado y
autorizado
RUIDO: Disminución de la capacidad Intercambiar ,tarea Un espacio donde no se genere Capacitaciones sobre el
auditiva, Cefalea, Estrés, distracción con compañeros y tanto ruido y mantenimiento control del factor de
en la tarea descansos durante la preventivo a maquinas o riesgo de ruido.
jornada herramientas que generen Uso de tapa oídos
mucho ruido.
MECÁNICO (elementos o partes de Lesiones y heridas de Cambio de herramienta que se Capacitación en manejo
máquinas, herramientas, equipos, diversa consideración encuentran en mal estado. de herramienta manual.
piezas a trabajar, materiales Lavado de instrumenta utilizado Y buen uso de les EPP
proyectados sólidos o fluidos para análisis de muestras.

5. Que es una guarda de seguridad, por medio de 5 ejemplo gráfico

explique en qué casos y porque sería necesaria.

QUE ES UNA GUARDA DE SEGURIDAD

Las guardas son dispositivos de diferentes materiales, principalmente metales o plásticos, que se

utilizan para resguardar personas o zonas. Las guardas más comunes son las guardas de
seguridad, las cuales fungen como barreras que evitan que los usuarios de máquinas entren en
contacto con componentes peligrosos.

EJEMPLOS

GUARDAS FIJAS: Se mantienen en su lugar de manera permanente, ya sea soldadas o

remachadas. Este tipo de guardas restringen el acceso a zonas específicas del área de
producción.

Guardas envolventes: Restringen el acceso a la zona peligrosa en su totalidad. Ideal para

protección contra ruido, polvo o materiales proyectados.

GUARDAS POR DISTANCIA: No encierran por completo la zona de peligro, pero sus dimensiones
y distancia en son factores que reducen el acceso.

ZONA
DE
Estructur
a de
Punto PELIGR
protecció
ZONA
más O
nDE
cercano Altura
de
PELIGR de la
O Plano peli
a: Altura de zona
gro
b:del
Altura
área de la
referen
c: horizontal ciade
guarda
peligrode Plano
Dista
hacia la zona
protección de
nciade peligro referen
cia
GUARDAS MÓVILES: A pesar de tener la posibilidad de quitarse y volverse a colocar, las guardas
móviles se mantienen aferradas a la máquina por bisagras y soportes.

GUARDAS AJUSTABLES: Tienen la posibilidad de ser ajustadas o incorporar partes ajustables, lo

cual depende de la labor que lleve a cabo el operador. Se utilizan cuando no es posible colocar una
guarda fija. Ideal para sierras circulares o taladros de mesa.
GUARDAS AUTOAJUSTABLES: Son operadas por un elemento de la máquina, por lo que su
ajuste depende de la labor que lleve a cabo el equipo. Son de mayor confianza que las ajustables,
sin embargo, tienen el riesgo de fallar. Deben ser utilizadas cuando no es posible colorar una
guarda fija.

GUARDAS CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO: En este tipo de guardas los dispositivos

de enclavamiento se activan cuando la guarda es abierta y detienen la máquina antes de que algún
trabajador acceda a la zona de peligro. Se utiliza para situaciones donde el acceso por
mantenimiento es rápido o frecuente.

6. Que es un resguardo, por medio de 5 ejemplo gráfico explique en qué

caso y porque sería necesario.

QUE ES UN REGULADOR
Los Resguardos son elementos de una máquina, o en general de un equipo de protección, que se
utilizan específicamente para garantizar la protección mediante una barrera material.

Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser denominado carcasa, cubierta, pantalla, puerta,

etc. Los resguardos pueden clasificarse, según la Guía Técnica (en adelante, Guía Técnica), en
concreto, el Anexo J, en resguardos fijos, resguardos móviles y, resguardos regulables y
autorregulables

EJEMPLOS

RESGUARDOS FIJOS: Un resguardo fijo es el que se mantiene en su posición de protección (cerrado)

mediante: de manera permanente (por ejemplo, por soldadura o remaches), o mediante elementos
de fijación (por ejemplo, con tornillos, tuercas), que impiden que se pueda desplazar el resguardo
(retirar o abrir), sin la utilización de una herramienta.

RESGUARDOS MÓVILES: Son resguardos que están unidos al bastidor de la máquina o a un

elemento fijo próximo, por ejemplo, mediante bisagras o guías de deslizamiento, y que se
pueden abrir sin necesidad de utilizar ninguna herramienta.

RESGUARDO REGULABLE: Es un resguardo fijo o móvil que se puede regular en su totalidad

o que tiene partes regulables. Normalmente están destinados a limitar el acceso a los órganos
móviles de trabajo o a la herramienta, cuando éstos no pueden hacerse totalmente inaccesibles. La
regulación permanece fija mientras se realiza la operación. El resguardo es telescópico para
proporcionar un ajuste rápido a la superficie de la pieza que se trabaja y está fijado a una barra de
anclaje vertical para permitir el acceso a las mordazas para el cambio de broca.
RESGUARDO AUTORREGULABLE: Es un resguardo móvil, accionado por una parte del equipo de
trabajo (por ejemplo, una mesa móvil) o por la pieza a trabajar o incluso por una plantilla, que
permite el paso de la pieza (y, si ha lugar, de la plantilla) y después retorna automáticamente (por
gravedad, por efecto de un muelle o de cualquier otra energía externa, etc.) a la posición de cierre
tan pronto como la pieza trabajada ha liberado la abertura. El resguardo se abre lo mínimo
imprescindible para permitir el paso de la pieza.

7. Que es un dispositivo de seguridad, por medio de 5 ejemplo gráfico

explique en qué caso y porque sería necesario.

¿Qué es un dispositivo de seguridad?

El dispositivo detiene la máquina o invierte su movimiento, impidiendo o

reduciendo al mínimo el riesgo de accidente.

EJEMPLO

Dispositivo a dos manos:

Requiere las dos manos para hace reaccionar la máquina, de tal manera que se
obtiene una
Medida preventiva sólo válida para quien acciona el dispositivo.
 Dispositivo de parada de emergencia:
Su función es hacer que la maquina pare lo más rápido posible

Dispositivo detector de presencia:

Es acondicionado cuando una persona sobrepasa el límite de la zona de
seguridad de una máquina en funcionamiento. El dispositivo detiene la
máquina o invierte su movimiento, impidiendo o reduciendo al mínimo el
riesgo de accidente. Pueden ser mecánicos, fotoeléctricos, ultrasónicos,
capacitivos, sensibles a presión.

Dispositivo “Hombre muerto”:

Consiste en un botón o pedal que es necesario pulsar cada cierto tiempo.
En caso contrario se activa una alarma. El sistema se ha extendido a todo
tipo de maquinarias con riesgo de provocar accidentes si su controlador se
desvaneciera o ausentara.
 8. Por medio de un cuadro comparativo explique los tipos de guardas y
resguardos existentes.

GUARDAS: RESGUARDOS:

Guardas fijas: Resguardos fijos:

 Guardas envolventes • Como protección local

 Guardas por distancia:
• Encerrando y, por tanto,
- Guarda en túnel
aislando una zona peligrosa
- Guarda perimetral
• Como resguardo distanciador,
Guardas móviles:
impidiendo o reduciendo la posibilidad
 Guarda ajustable de acceso.
 Guarda auto-ajustable
 Guarda con dispositivos de
enclavamiento Resguardos móviles.
 Guarda con enclavamiento y
bloqueo de guarda
 Guarda con enclavamiento por Resguardos regulables y
llave retenida autorregulables.
 Guarda con control por
enclavamiento

9. Que es una ficha técnica y cuál es su importancia

QUE ES UNA FICHA TECNICA

Es una hoja técnica de características en forma de sumario. Que contiene la descripción y

características de un producto con diferente detalle para ser utilizado además pueden tener
logotipos o pequeñas imágenes que sirven de guía indicándonos características básicas o
principales. En ellas se pueden consolidar las especificaciones las cuales se requieren para el
seguimiento de la producción de algún producto

De esta forma cumplen especificaciones de calidad satisfaciendo las necesidades de los clientes
finales convirtiéndose en una herramienta esencial para la planificación y ejecución de procesos de
producción.

Los contenidos varían dependiendo el producto, pero en general contiene datos como:

Nombre:

Características:

El modo de uso, métodos de ensayo y especificaciones técnicas

Aplicaciones:
En general la FT es un elemento realmente útil como presentación del producto que estamos
interesados

Las fichas técnicas pueden ser de

Ficha de producto

Ficha de detalle constructivo

Ficha de diagrama de operaciones

Ficha de secuencia de procesos

IMPORTANCIA

Es que allí encontramos especificado todo lo que va asociado al producto recogiendo información
necesaria y relevante indicando todo para su venta y recepción de forma clara y específica, esto es
necesario para el seguimiento de la producción

EJEMPLO

10. Que es una ficha de seguridad y cuál es su importancia

QUE ES UNA FICHA DE SEGURIDAD

 Es un documento que permite comunicar de forma muy completa, los peligros que ofrece un
producto, especificando así las particularidades. Y propiedades peligrosas. Constituyendo así un
sistema básico de etiquetado recogiendo aspectos preventivos o de emergencia hacen referencia
al registro y restricción de sustancias y preparados químicos donde por su peligrosidad se deben
proteger durante una aplicación

El principal objetivo es proteger la integridad física del operador ya bien sea de una mezcla
química. O sustancia peligrosa

IMPORTANCIA

Nos permite la información sobre la composición, empresa, responsable. Y lo más importante como
tomar medidas en caso de alguna ocurrencia. También nos permite la información de cómo
debemos transportar un producto, en el lugar de trabajo todos deben tener acceso a estas hojas
informativas. El empleador debe pedirlas al fabricante o distribuidor.

Obligatoriamente debe tener

Identificación de peligros

Primeros Auxilio

Medidas de lucha contra incendio

Medidas a tomar en caso de vertido

Manipulación y almacenamiento

Controles de exposición y protección individual

Información toxicológica

Estabilidad y reactividad

Informaciones de transporte

Informaciones reglamentarias

EJEMPLO
 11. Elija 5 máquinas y 5 herramientas utilizadas en su empresa proyecto y
realice las respectivas fichas técnicas y fichas de seguridad.

12. Que es, en que consiste y que debe contener un programa de

prevención de accidentes.

Es un documento atreves del cual una persona realiza actividades consideradas como altamente
riesgosas describiendo las medidas y acciones de prevención contra los riesgos analizados en el
estudio. Un programa de prevención consiste en un conjunto coherente de
acciones preventivas encadenadas y construidas a partir de una evaluación de necesidades,
buscando la creación o adaptación de actividades dirigidas al cumplimiento de los objetivos
realistas trazados como fin del programa a implementar”. El mismo para la prevención de
accidentes, para prevenir riesgos en el trabajo; si se desea reducir al mínimo la posibilidad de sufrir
un accidente en nuestro lugar de trabajo es necesario establecer un conjunto de
actividades que nos permitan recopilar toda la información adecuada para detectar las anomalías
existentes

Un programa debe contener

 Estructura organizativa y sistema de prevención. ...

 Objetivos generales. ...
 Política de prevención. ...
 Modalidad organizativa elegida. ...
 Recursos humanos y materiales previstos para llevar a cabo la actividad preventiva. ...
 Buenas prácticas preventivas y procedimientos de trabajo adoptados. ...
 Formación e información del personal de la actividad productiva de la empresa.
 Estructura organizativa.
 Número de departamento y de trabajadores.
 Prácticas existentes para la gestión y prevención de riesgos y accidentes.