Producción de Semilla de Maíz en Jalisco, Méx.. Larios Et Al, Mzo 2011, Chapingo.
Producción de Semilla de Maíz en Jalisco, Méx.. Larios Et Al, Mzo 2011, Chapingo.
Producción de Semilla de Maíz en Jalisco, Méx.. Larios Et Al, Mzo 2011, Chapingo.
GEGEMA, SPR DE R. L.
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PRODUCCIÓN Y VALIDACIÓN DE SEMILLA MEJORADA DE
MAÍZ EN LAS DIFERENTES REGIONES DE JALISCO
CONTENIDO
Pág.
RESUMEN EJECUTIVO--------------------------------------------------------------------------------------- 3
1. INTRODUCCIÓN------------------------------------------------------------------------------------------------ 3
2. ANTECEDENTES----------------------------------------------------------------------------------------------- 4
3. OBJETIVOS Y METAS---------------------------------------------------------------------------------------- 6
4. METODOLOGÍA------------------------------------------------------------------------------------------------- 6
5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN------------------------------------------------------------------------------ 13
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES------------------------------------------------------------ 76
7. BIBLIOGRAFÍA-------------------------------------------------------------------------------------------------- 78
EQUIPO DE TRABAJO------------------------------------------------------------------------------------------- 79
AGRADECIMIENTOS--------------------------------------------------------------------------------------------- 80
ANEXOS TÉCNICOS---------------------------------------------------------------------------------------------- 81
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PRODUCCIÓN Y VALIDACIÓN DE SEMILLA MEJORADA DE MAÍZ
EN LAS DIFERENTES REGIONES DE JALISCO1
Juan Larios Romero2
RESUMEN EJECUTIVO
Del total de la superficie cultivada con maíz en México, entre el 25 y 50% solamente
utiliza semilla mejorada, dado que se trata de un insumo caro y escaso. Al respecto,
en Jalisco representa el 15% de los costos de producción, que aunado a la nutrición
del suelo, suman el 50% de los costos totales. En este contexto, se planteó el
presente proyecto de investigación y transferencia tecnológica teniendo por objetivo
el siguiente: producir y validar semilla mejorada de maíz con calidad y menor precio
en beneficio de los productores de Jalisco. Es un proyecto con un enfoque de trabajo
participativo, en donde productores (GEGEMA, SPR), investigadores (UACh y
asesores externos) e instituciones (UACh y FUNPROJAL); conformaron una alianza
estratégica para desarrollar el proyecto en cinco regiones maiceras de Jalisco. Para
lo cual, se abordaron tres aspectos: a) Diseño, establecimiento y evaluación de 12
“vitrinas” y un lote experimental de híbridos; b) Producción de semilla híbrida de
maíz en un lote de 4.0 ha; y c) Desarrollo de capacidades entre los productores
usuarios y cooperantes. Entre los resultados destacan los siguientes: 1. Evaluación
técnica de 430 híbridos experimentales de maíz; 2. Evaluación técnica-económica
de 12 “vitrinas” de híbridos de maíz en cinco regiones de Jalisco; 3. Producción de
502 bolsas de semilla híbrida de maíz para 350 ha de siembra comercial; 4. Análisis
económico y rentabilidad del lote de producción de semillas de maíz; y 5. Talleres de
capacitación sobre producción y procesamiento de semilla a usuarios. Entre las
conclusiones, destaca que no obstante un año de trabajo, se dispone de información
que permite constatar la disponibilidad de híbridos competitivos para algunas
regiones maiceras de Jalisco en beneficio de los productores. Teniendo como
perspectiva, avanzar en PV-2011 con la segunda etapa del proyecto y posicionarse
con algunos híbridos, entre los que destaca por su alto rendimiento el H-CERO.
1. INTRODUCCIÓN
Por la importancia que tiene desarrollar capacidades entre los productores para la
autogestión e independencia tecnológica en sus unidades productivas, la producción
de semilla mejorada de maíz constituye una estrategia para cumplir dicho objetivo.
Este insumo, no obstante contribuir en el rendimiento de manera significativa,
representa un alto costo en el sistema productivo (15%); razón por la cual, los
productores obtienen reducidos márgenes de rentabilidad aunado al alto costo de los
fertilizantes de síntesis química.
1
Proyecto de Investigación y Transferencia Tecnológica 2010. Informe Técnico Final.
Universidad Autónoma Chapingo. Centro Regional Universitario Occidente. Fundación
Produce Jalisco, A. C. Guadalajara, Jalisco. 31 de Marzo del 2011.
2
Profesor-Investigador. Coordinador Técnico del Proyecto. Universidad Autónoma
Chapingo. Centro Regional Universitario Occidente. Guadalajara, Jalisco. Tel: 01 (33)
36467794. E-mail: [email protected]
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Sin embargo, la semilla mejorada puede desarrollarse a un bajo costo de producción
por parte de los productores, pudiendo convertirse en una oportunidad de negocio;
porque se obtendría un producto con igual calidad al ofertado en el mercado, pero a
menor precio en beneficio del total de productores de maíz de Jalisco.
2. ANTECEDENTES
Con base a estimaciones de expertos, del total de la superficie sembrada de maíz en
México, solamente entre el 25 y 50% de ésta utiliza semilla mejorada (Ron, et. al.
1992 y UACh, 2008). No obstante que este insumo, según investigadores en el
tema, contribuye con el 50% del potencial de rendimiento; actualmente existe
superficie que no maneja variedades mejoradas de maíz, ya sea, por no existir el
insumo en el mercado ó representa un alto costo (15%) para los productores
(Márquez et. al.1999 y Larios et. al. 2009).
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Jalisco en el ámbito agrícola nacional se ubica como el principal productor de maíz
de temporal, con una superficie sembrada de 650,000 ha que producen anualmente
un volumen de alrededor de 3 millones de toneladas de grano. Razón por la cual,
los productores necesitan tener acceso a semillas mejoradas de alto rendimiento,
precio justo y adaptadas a las distintas zonas agroecológicas y técnicas que
caracterizan a la entidad. Permitiendo con esto, contribuir al incremento de la
productividad y la posibilidad de asegurar la autosuficiencia de dicho grano básico
en México (Larios, et. al. 1993).
Datos recientes de Larios et. al. (2009), indican que el costo de semilla híbrida
aunado al de nutrición del suelo para maíz; representó alrededor del 50% del costo
total de producción bajo las condiciones de Jalisco en el Ciclo PV-2008.
Registrándose un precio promedio por kg de semilla de maíz (híbridos) de alrededor
de $70.00 en el mercado de insumos; cuyo costo de producción y procesamiento se
estimó en $20.00 por kg, proyectándose una relación beneficio/costo de 3.5 (Larios
et. al. y Jiménez, 2009).
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3. OBJETIVOS Y METAS
a) Producir y validar semilla híbrida de maíz de alto rendimiento, buena calidad,
precio accesible y adaptada a condiciones agroecológicas y técnicas de Jalisco a
partir del material genético disponible en México.
4. METODOLOGÍA
El área del proyecto se ubica en las principales regiones potenciales para maíz
comercial de Jalisco (Altos, Centro, Ciénega, Sur y Valles); tanto para temporal,
humedad residual y “punta de riego” en el Ciclo Primavera-Verano (Figura 1).
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Figura 1. Localización del área de influencia del proyecto en Jalisco.
Cabe señalar, que el municipio de Sayula del Sur de Jalisco fue el área para
sembrar 4.0 ha para producción de semilla híbrida en PV-2010; dada sus
características agroecológicas, condiciones para “aislamiento” (espacial y temporal)
y experiencia regional al respecto. Entre las consideraciones técnicas determinantes
para la ubicación y selección del área del proyecto, destacan las siguientes:
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d) Identificación de productores usuarios directos y cooperantes del proyecto en
cinco regiones maiceras.
Por otra parte, es importante señalar que el proyecto está estructurado para su
ejecución en tres etapas:
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de Convocatoria 2009 (Folio: 14-2009-2909). Es decir, la producción de un híbrido
cruza simple en lote de 4.0 ha para obtener 10.0 ton de semilla híbrida F1 en el Ciclo
PV-2010 para validarse en la Etapa 2 del proyecto (Ciclo PV-2011). Aunado a lo
anterior, se establecieron y evaluaron “vitrinas” de híbridos comerciales y del
proyecto en cinco regiones durante el Ciclo PV-2010. Esta información será de gran
utilidad, ya que conocerán los productores la productividad de los híbridos del
proyecto respecto a los comerciales y se “apropiarán” de la tecnología para producir
semilla híbrida de maíz en campo. A partir de esto, se obtendrá una referencia sobre
la cual “competir” en Ciclo PV-2011 con el híbrido generado en el Ciclo PV-2010
dentro del proyecto (H-CERO).
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b) Siembra.
Selección de la mejor "semilla básica" de líneas endogámicas para híbridos de cruza
simple (macho y hembra) y sembrarse alternando surcos del progenitor hembra
(receptora de polen) con el macho (donador de polen) en una relación
hembra/macho de 6:2. En esta fase del proceso técnico, es muy importante calibrar
la sembradora a una densidad uniforme y evitar mezclar semilla de ambos
progenitores. Respecto a fechas de siembra, se programó en “punta de riego” para
el Ciclo Primavera-Verano.
c) Desarrollo vegetativo.
Fue importante la supervisión del desarrollo fenológico de los progenitores y
muestreo de sus puntos de crecimiento, permitiendo detectar posibles
desfasamientos de la floración en el progenitor macho. Razón por la cual, se
tomaron medidas correctivas, entre las que destacaron las siguientes: “jiloteo” y
soplado de polen.
d) Depuración y "desespigue".
Previo a la floración, se eliminaron las plantas “fuera de tipo” del progenitor macho
y retiraron manualmente el total de espigas del progenitor hembra; evitando
desprender las últimas hojas de la planta al momento de la "emasculación"
(eliminación de espigas). Durante la floración, fue necesario vigilar los surcos
machos y continuar eliminando plantas que no correspondan a las características
uniformes de la línea progenitora. Respecto a los surcos hembra, se depuraron
plantas antes, durante y después de la floración; eliminando plantas "mostrencas" y
las no correspondientes a características homogéneas del progenitor.
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f) Cosecha.
Se realizó en forma mecánica al 14.8% de humedad del grano, orientada hacia los
surco hembra (semilla de interés F1) y evitando pérdidas de semilla en campo.
Posteriormente, se trasladó la semilla a un patio de secado al sol para bajar la
humedad entre el 10 y 13% previo a su procesamiento, el cual se realizó al 11.0%
de humedad del grano.
i) Asistencia técnica.
Se realizó mediante la asesoría de un técnico de campo, que aunado con los
productores, se apropiaron de la tecnología bajo el enfoque de "aprender haciendo";
es decir, el conocimiento llegó y se aplicó para quedarse con los productores. En
este contexto, hubo supervisión durante todo el proceso productivo (producción y
procesamiento) y fases fenológicas del cultivo; especialmente durante la fase de
floración, para reducir al máximo posibles riesgos por falta de coincidencia floral y
contaminación genética de polen no deseable.
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híbrida en el Sur de Jalisco, aplicado en la primera etapa del proyecto y se tomará
como base para la segunda.
c) Demostraciones de campo.
Actividad que se programó en desarrollo vegetativo, madurez fisiológica y cosecha
con productores de la región; con el fin de presentar en campo el comportamiento de
híbridos generados en el proyecto respecto a los comerciales utilizados en la región.
Cabe señalar, que esta estrategia se enfocó a la adopción y transferencia
tecnológica de los productos generados en el proyecto (híbridos); destacando sus
cualidades de adaptabilidad, rendimiento, etc. pero lo más importante, su menor
precio respecto al ofertado en el mercado de insumos.
d) Evaluación técnica-económica.
Referido a trabajo de campo (previo a cosecha) para estimar componentes del
rendimiento a partir de un muestreo aleatorio (11 sitios) de mazorcas en las
parcelas-“vitrina” seleccionadas. Paralelamente, se acopió información mediante una
encuesta al productor; la cual estuvo estructurada en dos partes: la primera,
relacionada al proceso técnico y la segunda, a los costos unitarios para cada insumo
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aplicado a la unidad productiva de maíz. A partir de lo cual, se hizo un análisis
técnico-económico para cada híbrido y su sistematización se presentó como se
muestra en los Anexos 3 y 6; para la evaluación de componentes del rendimiento y
tecnología-rentabilidad respectivamente.
5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
5.1. Producción y procesamiento de semilla híbrida de maíz
La obtención de semilla híbrida para siembra de maíz presenta algunas diferencias
respecto a la producción comercial de grano, pudiéndose destacar las siguientes: a)
Por tratarse de líneas endogámicas expresan menor vigor que los híbridos y son
muy delicadas para su manejo en campo (macho y hembra); b) Demandan mayores
niveles de fertilización y condiciones ambientales óptimas; c) Requieren de un buen
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control de plagas y enfermedades por su alta susceptibilidad; y d) Es necesario
mantener uniformidad en las plantas para eliminar fácilmente las fuera de tipo y
obtener un producto de calidad.
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Es importante señalar, que lo relacionado con riesgos por contaminación externa de
polen, tiene tres modalidades para su aplicación práctica en campo; tal y como se
detalla a continuación: 1) Aislamiento espacial del lote de producción respecto a
otros cultivos de maíz (200 m); 2) Aislamiento temporal mediante desfases de fechas
de siembra de al menos 25 días para evitar coincidir floraciones con otros maíces; y
3) Aislamiento mediante siembras de otros cultivos en el área aledaña al lote de
producción. Al respecto, para el caso particular del lote del proyecto, se aplicaron los
criterios de aislamiento señalados en las opciones (2) y (3) antes citadas.
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Foto 2. Mazorcas comerciales del híbrido seleccionado
b) Calibración de sembradora.
Tanto para producir semilla híbrida como para grano, es importante que previo a la
siembra se haga una calibración a la sembradora para saber qué cantidad de grano
deberá colocarse en un metro lineal. Para el caso de producción de semillas, deberá
considerarse lo siguiente: a) Porcentaje de germinación de los progenitores y calidad
física de la semilla; b) Pérdida de germinación por ataque de plagas al grano al
momento de la siembra; c) Pérdida de germinación por colocación de semilla en
sitios sin humedad; d) Depuración de plantas fuera de tipo y enfermas; y e) Tipo de
sembradora.
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Foto 3. Colocación en bote izquierdo el macho y en los otros tres la hembra
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Foto 4. Inicio de siembra con un surco macho (bote izquierdo) y tres hembras
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Foto 5. Fase fenológica de “banderilla” de los progenitores (macho y hembra)
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Foto 6. “Desespigue” manual del progenitor hembra
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Foto 7. Práctica de “jiloteo” para inducir emisión de estigmas en hembras
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Foto 8. “Sellado” de estigmas del progenitor hembra con diesel
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f) Cosecha de semilla híbrida (hembra)
Un componente del proyecto UACh-FUNPROJAL fue producir semilla híbrida de
calidad a menor precio en beneficio de los productores; para lo cual, conjuntamente
con los usuarios se estableció y evaluó un lote de producción (Fotos 10 y 11). Al
respecto, a continuación se presentan algunas de sus características sobresalientes.
Localización: Potrero La Moret, Usmajac, Mpio de Sayula, Jalisco.
Superficie: 4.0 ha.
Régimen de humedad: “Punta de riego” y temporal.
Fecha de siembra: 31 de Mayo del 2010.
Tipo de híbrido: Simple de ciclo intermedio
Sincronía floral de progenitores (hembra/macho): 0-2-5.
Relación hembra/macho de progenitores: 6:2
Nombre del híbrido producido: H-CERO
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Foto 11. Lote de semilla híbrida H-CERO en condiciones para cosecha
Cabe señalar, que este volumen total de materia prima (semilla híbrida) una vez
procesada, se estimó un peso neto de 8.910 ton equivalente a 500 bolsas de 60,000
y 75,000 semillas resultantes de las 4.0 hectáreas sembradas.
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5.1.6. Manejo post-cosecha, procesamiento y envasado de semilla
Actividad realizada por productores de GEGEMA, SPR en la Planta PROSESO DE
SEMILLAS de Comala, Col., en donde conocieron la operación y funcionamiento de
la planta beneficiadora y estuvieron participando en el procesamiento del híbrido de
maíz H-CERO producido en el proyecto UACh-FUNPROJAL 2010 (Fotos 12 y 13).
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Previo al procesamiento de la materia prima (semilla híbrida), se determinó el
porcentaje de humedad del grano; el cual debería variar entre el 10 y 13%, siendo lo
ideal alrededor de 12.5% de humedad. Al respecto, con base al muestreo realizado
con los usuarios de GEGEMA, SPR, la humedad promedio del H-CERO previo al
procesamiento resultó de 11.0%.
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b) Limpieza, selección y clasificación de granos
Una vez ingresada la materia prima a la tolva alimentadora, un elevador la conduce
a la limpiadora (sección café) para separar impurezas y granos quebrados;
permitiendo con esto, obtener semilla limpia y libre de materia extraña. Una vez
limpia la materia prima, pasa a la seleccionadora y clasificadora (sección azul)
para separar los granos por su forma (planos y bolas) y tamaño (grande, medio y
chico) en seis categorías (Foto 15).
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Foto 16. Conteo manual de 1.0 kg de semilla clasificada
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Foto 18. Bolsas rotuladas listas para el envasado de semilla
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Foto 18. Productos comerciales utilizados para el tratamiento de semilla
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f) Envasado, pesado y cosido de bolsas
Constituye la fase final del procesamiento y acondicionamiento de semilla; la cual se
envasó manualmente en bolsas con 60,000 y 75,000 semillas, para los tamaños
grandes/medios y chicos respectivamente (Foto 21).
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Al respecto, la información del Anexo 1 indica que el costo de producción por
hectárea en campo resultó ser de $29,434.74; representado alrededor del 75.0% del
costo total los aspectos siguientes: renta e intereses (27.50%); nutrición del suelo
(17.70%); siembra de progenitores (15.93%) y manejo de progenitores (14.86%).
Cuadro 2. Tecnología y costos por hectárea para procesar y envasar semilla híbrida
de maíz del proyecto UACh-FUNPROJAL (UACh, 2011).
CONCEPTO Insumos/Fecha Unidad Costo No. U. Costo Total %
Unitario ($) ($)
Beneficio de semilla y tratamiento para plagas ton 1,800.00 2.475 4,455.00
Limpieza, clasificación, en almacenamiento.
tratamiento y envasado de Tratamiento especial de semilla para plagas del ton 5,800.00 2.326 13,490.80
semilla
suelo (Standak).
Bolsas para envasar semilla bolsa 8.64 125 1,080.00
Impresión de marca e imagen en las bolsas bolsa 8.12 125 1,015.00
Etiquetas técnicas del producto para la bolsa bolsa 2.70 125 337.50
SUBTOTAL (1) 20,378.30 95.88
Fletes Flete de planta de proceso a bodega. ton 376.22 2.326 875.09
SUBTOTAL (2) 875.09 4.12
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Precio a GEGEMA, SPR: $800.00/bolsa
Precio a productores cooperantes: $1,000.00/bolsa
Rend. Est. en campo: 2.475 ton/ha
Rend. Est. Comercial: 125 bolsas (2.326 ton/ha)
Tipo de híbrido: Cruza simple
Nombre del híbrido: H-CERO
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Foto 24. “Vitrina” demostrativa de maíz en Zapopan, Jalisco.
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Cuadro 4. Híbridos de maíz evaluados en regiones de Jalisco (PV-2010)
PROYECTO EMPRESAS
NÚMERO CLAVE NOMBRE/CLAVE
-2 216X10CMLXB-401 TIGRE
-1 216X72-3-3XB-401 CAIMÁN
CERO 72-3-3XB-401 RINO
1 ZR-76 JABALÍ
2 739-31ESR CIMARRÓN
3 216X31ESR OCELOTE
4 216XB-41 DK-2027
5 “TESTIGO” DK-2034
6 ZR-24F P-30B74
CEN-T CENREMMAC/TABOADA PANTERA
CEN-C CENREMMAC/CASTRO P-552W
P-3251W
P-30A60
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Cuadro 5. “Vitrinas” del proyecto UACh-FUNPROJAL en Jalisco (PV-2010)
REGIÓN “VITRINAS” PRODUCTOR (S) COOPERANTE (S) HÍBRIDOS R. HUMEDAD
ALTOS 2 Antonio Sánchez Sánchez 15 Temporal
CENTRO 4 Juan Sandoval Contreras 23 Humedad
Luis Arriaga residual
Roberto Castellanos Valdivia Temporal
CIÉNEGA 3 Agrorgánicos de México, SPR. 24 “Punta de
Jaime Salazar Salazar riego”
Francisco Flores Gonzáles
SUR 4 Luis del Toro 31 Temporal
Ramón Moreno Vizcarra
Jesús Contreras
VALLES 2 Efraín Luquín Jiménez 21 Temporal
TOTAL 15 114
Región Altos
Se establecieron dos “vitrinas” bajo condiciones de temporal; una del proyecto (1.25
ha) sembrada el 16 de Junio del 2010 y otra con híbridos de Asgrow (2.75 ha)
sembrada el 22 de Junio del 2010 por parte del productor, en ambas se utilizó
sembradora de precisión. En la siembra se aplicaron 350 kg/ha de una mezcla física
para fertilización (150kg de 15N-15P-15K + 50kg de 18N-46P-00K) y un saco/ha de
insecticida granulado para plagas del suelo (Azteca). Programándose una segunda
fertilización de 500 kg/ha de urea a los 30 días después de la siembra en forma
mecánica (Foto 26).
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Foto 26. Establecimiento de “vitrina” en la región Altos (Cuquío)
Región Centro
Se establecieron cuatro “vitrinas” bajo condiciones de humedad residual; dos del
proyecto (2.5 ha) y dos con variedades de Asgrow y Pioneer (2.5 ha) por parte de
los productores, sembradas el 10 y 11 de Mayo del 2010 utilizando sembradoras de
semiprecisión y convencional. En la siembra se aplicaron 250 kg/ha de una mezcla
física para fertilización (19N-17P-10K+EM) y en dos “vitrinas” se adicionó 1.0 ton/ha
de gallinaza. Programándose una segunda fertilización de 450 kg/ha de urea a los
35 días después de la siembra en forma mecánica (Foto 27).
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Foto 27. Establecimiento de “vitrina” en la Región Centro (Zapopan)
Región Ciénega
Se establecieron dos “vitrinas” (resiembras) bajo condiciones de “punta de riego”
(Jamay y La Barca) y una de temporal (Poncitlán) con híbridos del proyecto (4.5 ha),
sembradas entre Mayo y Junio utilizando sembradoras de precisión. Cabe señalar,
que a excepción de la “vitrina” establecida en Jamay que se manejó con técnicas
orgánicas (sin agroquímicos), las otras dos fueron convencionales. Respecto a la
“vitrina” orgánica, su nutrición estuvo basada en inoculantes al momento de la
siembra (Endospor 33) complementada con biofertilizantes elaborados en finca y
caldos minerales para el manejo de plagas. Para las “vitrinas” convencionales, en la
siembra se aplicaron 250 kg/ha de DAP (18N-46P-00K). Programándose una
segunda (35dds) y tercera (50dds) fertilización de 250 kg/ha de urea en forma
manual (Foto 28).
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Foto 28. Establecimiento de “vitrina” bajo LO en la región Ciénega (La Barca)
Región Sur
Se establecieron cuatro “vitrinas” bajo condiciones de temporal con híbridos del
proyecto (4.0 ha); tres sembradas el 24 de Junio del 2010 y una el 07 de Julio del
2010, en todas se utilizó sembradora de precisión. En la siembra se aplicaron entre
250-350 kg/ha de una mezcla física y un saco/ha de insecticida granulado (Force) ó
semilla tratada con “Poncho”. Programándose una segunda fertilización con urea
(Foto 29).
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Foto 29. Establecimiento de “vitrina” en la región Sur (Cd. Guzmán)
Región Valles
Se establecieron dos “vitrinas” bajo condiciones de temporal con híbridos del
proyecto (3.0 ha); sembradas el 12 y 24 de Junio del 2010 (resiembra), en ambas se
utilizó sembradora de semiprecisión. Una “vitrina” se manejó con técnicas orgánicas
(sin agroquímicos) y otra bajo nutrición orgánico-mineral. Respecto a la “vitrina
orgánica, su nutrición estuvo basada en biofertilizantes elaborados en finca y caldos
minerales para el manejo de plagas. Para la orgánico-mineral, en la siembra se
aplicaron 250 kg/ha de 16N-16P-16K y un saco de insecticida granulado.
Programándose dos fertilizaciones orgánicas durante el desarrollo vegetativo del
cultivo a base de biofertilizantes elaborados en finca (Foto 30).
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Foto 30. Establecimiento de “vitrina” en la región Valles (Ameca)
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a) Densidad de siembra (miles de granos/ha)
Cantidad de granos que se depositan en una hectárea, pudiéndose estimar a partir
de la calibración de la sembradora (CAL) mediante la cuantificación del número de
granos que va “soltando” por metro lineal (g/m).
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Cuadro 6. Densidad de siembra y germinación de plantas de maíz (miles/ha) en
“vitrinas” del proyecto UACh-FUNPROJAL (UACh, 2010)
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Foto 31. Germinación de híbridos del proyecto en la región Altos (FS: 16.06.10).
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Región Centro (Humedad residual)
Las “vitrinas” se establecieron en terrenos arenosos (“jal”) muy susceptibles al
encostramiento; sin embargo, hubo ausencia de lluvias durante la germinación y no
se presentó el fenómeno. Se obtuvo una germinación promedio para las cuatro
“vitrinas” superior a las 80,000 plantas por hectárea (Foto 33). Registrándose un
porcentaje de pérdida promedio que varió entre el 10 y 15%.
Foto 33. Germinación de híbridos del proyecto en la región Centro (FS: 10.05.10).
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Foto 34. Germinación de híbridos del proyecto en la Ciénega/Poncitlán (FS: 15.06.10)
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Foto 35. Germinación de híbridos del proyecto en el Sur (FS: 24.06.10)
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5.2.4. Evaluación de componentes del rendimiento
Actividad realizada para cada híbrido en “vitrinas” de las cinco regiones
contempladas en el proyecto, a partir de un muestreo sistemático en campo y
concluir con el análisis de cada componente de rendimiento a nivel regional.
Adicionalmente, se presenta los resultados de la evaluación de una parcela
demostrativa de maíz amarillo y un lote de híbridos experimentales de maíz blanco.
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Al respecto, se informa que se evaluaron 15 “vitrinas” con un total de 112 híbridos;
dando por resultado, 5,260 muestras de 1,052 muestreos realizados en cinco
regiones de Jalisco (Cuadro 8).
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El muestreo se realizó el 25 de Octubre del 2010 en una parcela de 2.0 ha de maíz
amarillo a 25.6% de humedad del híbrido N83N5 de la empresa Syngenta. Los
resultados técnico-económicos promedio de 11 sitios de muestreo aleatorio al 14%
de humedad del grano, se presentan en los Cuadros 9 y 10.
El lote se estableció en Usmajac, Mpio. de Sayula y es propiedad del Ing. José Luis
Jiménez Ramos, asesor en producción de semillas dentro del proyecto UACh-
FUNPROJAL. Se evaluaron 2,150 muestras de los 430 híbridos; a partir de lo cual,
se seleccionaron 46 híbridos sobresalientes tomando como criterio que el
rendimiento fuera mayor a 8.0 ton/ha (Cuadro 11 y Anexo 2). Para luego, estar en
posibilidad de seleccionar el mejor (es); a partir del análisis de los resultados de
componentes del rendimiento presentados en las gráficas 1, 2, 3, 4 y 5.
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Cuadro 11. Resultados de componentes de rendimiento en híbridos experimentales
de maíz sobresalientes (UACh, 2010).
Hum %
Híbrido %
Alt/pl Alt/Mz D Mz TaMz No H G/H G/Mz PeG 14% G:g %O Rend/sitio DP c/Mz DP TOTAL
PERDIDA
1 9.60 230 136 4.6 13.6 15.2 34.0 516.4 137.4 3.8 18.5 8.7 63333 83333 24.0
2 11.00 254 132 4.7 13.4 16.8 34.4 574.4 127.2 4.6 19.2 8.1 63333 73333 13.6
20 15.35 242 132 5.0 11.7 16.8 27.6 464.8 112.8 4.1 20.1 9.0 80000 86667 7.7
21 16.20 262 138 4.9 13.2 15.2 35.2 536.4 151.5 3.5 19.3 10.6 70000 83333 16.0
32 10.00 253 144 4.6 12.0 15.6 27.2 424.8 114.2 3.7 23.9 8.0 70000 90000 22.2
34 11.00 259 173 4.5 11.8 17.2 31.8 543.6 110.0 4.9 18.83 8.4 76667 86667 11.5
44 14.40 293 125 4.8 13.2 16 28 448 143.7 3.1 21.41 12.0 83333 100000 16.7
55 14.00 255 138 4.6 12.6 16.4 31.0 512.4 117.1 4.4 17.7 8.2 70000 86667 19.2
72 13.75 255 153 4.6 14.2 15.2 35.2 531.2 130.1 4.1 19.4 8.2 63333 76667 17.4
83 13.00 293 128 4.4 13.6 17.2 30.6 525.6 123.8 4.3 20.7 9.5 76667 80000 4.2
97 13.75 275 174 4.5 13.0 14.8 30.6 453.6 115.0 4.0 19.8 8.0 70000 86667 19.2
98 13.35 265 152 4.6 13.4 14.8 33.8 500.8 130.9 3.9 18.1 10.5 80000 86667 7.7
103 12.95 258 142 4.6 13.6 15.6 33.8 526.4 117.5 4.6 21.83 9.0 76667 86667 11.5
105 14.10 212 128 4.4 13.2 15.2 30.4 461.6 106.6 4.4 19.4 8.5 80000 90000 11.1
106 12.50 257 142 4.6 13.0 15.6 30.0 465.6 125.5 3.7 21.4 9.6 76667 86667 11.5
110 13.30 274 138 4.6 11.4 16.0 26.8 431.2 111.6 3.9 22.4 8.2 73333 86667 15.4
118 11.80 270 143 4.6 12.3 14.4 31.4 451.6 116.0 3.9 18.6 8.1 70000 90000 22.2
121 14.00 260 121 4.8 13.0 16.0 32.8 525.6 136.9 3.8 20.0 9.6 70000 76667 8.7
146 10.75 293 165 4.4 12.7 16.0 31.4 500.4 118.6 4.3 23.1 9.9 83333 86667 3.8
148 12.75 306 142 4.4 12.3 16.8 32.6 549.6 107.2 5.2 21.4 8.6 80000 90000 11.1
189 11.50 268 153 4.4 11.9 15.2 29.8 451.2 95.5 4.9 23.1 8.0 83333 86667 3.8
211 11.50 240 148 4.5 13.4 17.2 30.2 518.0 107.7 4.8 22.8 8.6 80000 96667 17.2
213 21.10 273 130 4.5 12.7 14.8 30.2 447.6 120.6 3.8 21.8 9.2 76667 76667 0.0
215 11.30 240 129 4.5 13.6 15.2 28.8 439.2 119.5 3.7 23.8 8.8 73333 80000 8.3
228 9.95 270 146 4.6 13.9 17.2 34.0 584.4 125.0 4.7 27.2 9.6 76667 86667 11.5
243 12.10 260 147 4.7 12.4 16.4 29.4 481.2 126.2 3.8 16.6 9.7 76667 83333 8.0
260 10.70 255 132 4.6 13.9 15.2 30.8 466.4 123.0 3.8 24.8 9.0 73333 86667 15.4
270 10.00 250 150 4.7 12.7 16.8 32.6 548.0 122.7 4.5 20.0 8.2 66667 86667 23.1
294 10.25 228 135 4.8 12.6 15.2 32.8 500.0 129.2 3.8 17.3 9.5 73333 86667 15.4
295 11.70 266 147 4.5 12.4 15.6 28.2 440.0 115.3 3.8 18.4 8.1 70000 86667 19.2
296 11.90 255 127 4.8 14.0 18.8 31.0 576.4 144.8 4.0 18.8 10.6 73333 83333 12.0
297 10.20 246 139 4.6 14.3 15.6 35.6 556.4 138.0 4.1 18.1 9.2 66667 86667 23.1
331 15.50 263 139 4.9 13.4 16.0 34.2 547.6 144.0 3.9 17.9 8.2 56667 83333 32.0
360 14.50 237 115 4.5 14.0 13.6 31.8 432.0 129.4 3.4 20.0 10.4 80000 83333 4.0
371 11.80 263 137 4.6 13.6 15.6 29.4 461.2 123.0 3.8 21.5 9.4 76667 83333 8.0
372 11.70 266 137 4.8 13.6 14.8 36.6 543.2 142.7 3.9 21.2 8.6 60000 73333 18.2
373 11.90 242 120 4.8 14.5 16.4 33.4 546.0 137.3 4.0 26.1 9.6 70000 73333 4.5
377 10.50 260 146 4.4 12.6 15.6 32.2 500.4 102.6 4.9 18.5 8.2 80000 83333 4.0
378 8.70 247 112 4.5 11.1 15.2 26 392.8 103.0 3.8 19.6 8.2 80000 86667 7.7
404 12.50 229 110 4.6 14.7 15.2 34.6 525.6 153.1 3.5 14.7 12.8 83333 86667 3.8
405 11.90 220 115 4.8 13.6 16.8 31.2 525.6 137.2 3.8 22.3 9.6 70000 83333 16.0
406 11.10 222 113 4.4 12.2 15.6 29.2 455.2 111.3 4.2 21.6 8.2 73333 86667 15.4
413 13.70 334 158 4.6 12.6 14.4 29.2 415.2 114.6 3.7 18.9 8.4 73333 76667 4.3
415 12.50 256 121 4.7 14.1 14.0 31.6 442.0 129.4 3.4 23.2 8.6 66667 76667 13.0
426 12.95 200 88 4.5 13.9 14.8 33.6 496.0 120.3 4.2 23.2 9.6 80000 90000 11.1
448 11.70 201 108 4.8 14.2 14.8 34.0 502.0 134.9 3.8 23.3 10.3 76667 86667 11.5
media 12.41 256 136 4.6 13.1 15.7 31.5 494.3 124.0 4.1 20.6 9.1 73768 84638 12.7
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Gráfica 1. Rendimiento de híbridos experimentales sobresalientes y “testigos”
comerciales de maíz (UACh, 2010).
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Gráfica 4. Relación entre plantas totales y con mazorca (miles/ha) de híbridos
experimentales de maíz sobresalientes (UACh, 2010).
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Foto 40. Medición y procesamiento de muestras de maíz en el CRUOC/UACh
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Foto 41. Captura y generación de bases de datos para híbridos de maíz
Los resultados del Cuadro 12 y Gráfica 6 indican que los híbridos de maíz
mostraron un comportamiento diferencial a nivel regional; sin embargo, en las
regiones Sur y Valles la respuesta productiva se manifestó inferior al promedio del
resto de las regiones.
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Cuadro 12. Componentes de rendimiento en híbridos de maíz PV-2010 evaluados
en “vitrinas” para cinco regiones de Jalisco (UACh, 2010).
Clav
Hum D PeG
No Región Alt/pl Alt/Mz TaMz No H G/H G/Mz G:g PeO %O Rend DP total DP c/Mz % pérd PlcMz/m Gran/m 2 Híbrido
% Mz 14%
1 1/01 22.9 246.3 131.4 5.0 14.1 16.2 32.7 530.2 139.6 3.8 41.8 21.0 6.997 69,378 50,000 27.7 3.8 2,655.8 (-2)
2 1/02 24.1 256.2 141.2 5.0 14.8 16.2 34.7 562.5 140.8 4.0 45.7 22.3 6.123 64,713 43,541 32.3 3.3 2,451.3 (-1)
3 1/03 22.0 251.8 139.1 4.9 14.2 16.8 30.9 520.2 128.7 4.1 38.9 21.5 6.011 68,541 46,651 31.6 3.5 2,433.7 UNO
4 1/04 19.7 249.5 145.0 4.7 14.5 16.3 31.2 508.3 120.6 4.3 35.3 21.4 5.012 68,541 41,388 39.9 3.1 2,101.3 DOS
Altos
5 1/05 19.9 253.0 121.8 4.8 15.0 15.7 31.6 497.6 141.6 3.6 46.6 23.5 5.610 43,660 39,593 9.0 3.0 1,970.9 TRES
6 1/06 23.2 261.4 137.7 5.0 13.5 16.6 32.6 541.2 132.1 4.1 38.2 20.5 7.836 74,282 59,330 20.3 4.5 3,209.0 CUATRO
7 1/07 15.8 230.3 124.1 4.7 13.6 16.3 29.7 482.1 132.5 3.8 24.1 15.2 8.062 69,378 60,885 12.3 4.6 2,939.7 OSO
8 1/08 20.7 242.5 128.1 4.6 14.2 15.9 27.7 441.4 119.3 3.8 42.7 25.0 6.690 73,804 55,981 23.8 4.3 2,478.5 ZR-24F
9 1/09 17.5 211.8 114.5 4.5 13.5 15.2 31.0 468.6 106.8 4.5 20.7 15.7 7.361 88,397 68,780 22.0 5.2 3,220.9 TIGRE
10 1/10 18.9 248.8 126.4 4.5 13.3 15.9 28.7 454.9 111.3 4.1 21.3 15.2 7.221 95,215 64,952 31.6 4.9 2,951.5 CAIMAN
11 1/11 14.1 232.6 129.7 4.5 14.6 16.4 31.9 521.9 126.7 4.2 19.9 13.5 7.035 79,426 55,622 29.6 4.2 2,894.4 RINO
12 1/12 15.0 256.7 130.7 4.5 14.1 16.3 30.4 494.4 125.6 4.0 21.9 14.7 7.184 77,392 57,297 25.5 4.4 2,830.2 JABALI
13 1/13 15.8 242.1 129.5 4.5 14.6 15.1 31.1 468.0 117.8 4.0 23.3 16.2 8.522 83,612 72,368 13.3 5.5 3,392.9 CIMARRON
Media 19.2 244.8 130.7 4.7 14.2 16.1 31.1 499.3 126.4 4.0 32.3 18.9 6.9 73,565 55,107 24.5 4.2 2,733.1
14 2/01 25.6 262.0 150.5 5.5 15.5 15.8 35.4 558.5 178.2 3.2 55.9 21.3 11.987 84,179 67,296 19.9 5.2 3,754.9 CERO
15 2/02 21.8 241.3 136.4 5.3 15.5 17.0 36.3 616.0 175.3 3.6 42.3 17.9 10.394 70,720 59,268 16.1 4.6 3,640.9 UNO
16 2/03 22.8 251.3 132.5 5.1 16.0 15.0 36.4 544.6 169.8 3.2 50.8 21.2 11.005 83,943 65,053 22.4 5.0 3,533.4 DOS
17 2/04 21.1 260.0 126.0 5.0 16.6 14.5 37.3 537.5 173.1 3.1 52.6 21.8 8.875 60,449 51,358 15.0 4.0 2,754.3 TRES
18 2/05 22.6 268.4 153.5 5.3 13.7 15.5 34.4 532.1 157.6 3.4 39.2 18.2 9.390 86,187 59,622 30.6 4.6 3,172.1 CUATRO
19 2/06 21.8 275.9 161.5 5.0 15.3 15.1 32.8 492.8 161.1 3.1 40.8 18.7 10.795 85,360 67,296 20.8 5.2 3,307.4 P-30B74
20 2/07 18.3 251.3 144.1 4.6 14.3 15.5 33.7 519.7 148.8 3.5 24.3 13.4 9.843 96,222 66,234 31.2 5.1 3,437.3 DK-2034
21 2/08 16.0 247.6 135.1 4.7 14.0 15.2 33.0 500.4 149.8 3.4 19.4 11.2 10.938 100,472 73,081 27.2 5.6 3,654.0 DK-2027
22 2/09 14.4 254.0 136.0 4.9 14.7 16.4 34.6 563.4 164.0 3.5 20.7 11.1 11.225 86,777 68,477 21.1 5.3 3,857.8 RINO
Centro
23 2/10 16.6 246.7 125.2 4.7 15.0 15.8 33.6 529.6 150.3 3.6 20.4 11.6 11.475 96,340 76,623 20.2 5.9 4,055.9 JABALI
24 2/11 14.9 243.3 123.0 4.7 14.3 14.9 31.8 471.5 147.1 3.2 20.2 12.0 11.800 89,728 80,165 10.6 6.2 3,780.8 CIMARRON
25 2/12 17.6 254.3 147.9 4.9 14.9 15.1 36.5 550.7 165.6 3.4 27.3 13.6 10.174 70,720 61,747 12.1 4.8 3,392.3 PANTERA
26 2/13 20.2 226.4 115.7 5.3 11.2 16.8 23.1 389.5 129.3 3.1 30.4 17.8 7.689 74,318 60,227 19.0 4.8 2,315.1 XR-45
27 2/14 20.6 232.6 124.5 5.0 12.7 16.7 28.8 480.4 136.3 3.6 32.4 17.8 8.169 81,591 60,227 24.9 4.8 2,877.7 CERO
28 2/15 17.5 218.7 119.7 5.0 13.0 16.8 29.5 493.4 137.9 3.6 25.2 14.9 8.495 81,477 61,591 23.8 4.9 3,040.4 UNO
29 2/16 19.2 217.8 113.1 4.8 13.4 16.0 29.7 471.7 131.1 3.6 29.6 17.4 7.167 77,955 54,545 30.1 4.4 2,578.5 DOS
30 2/17 18.1 251.3 131.3 4.7 15.3 14.3 34.4 489.5 160.9 3.1 36.7 17.8 7.332 53,182 45,795 14.1 3.7 2,237.5 TRES
31 2/18 19.1 250.9 138.9 5.1 12.9 16.5 31.7 524.2 152.1 3.5 29.5 15.3 8.226 82,159 53,977 33.8 4.3 2,828.7 CUATRO
32 2/19 20.6 236.4 135.0 5.0 14.1 16.4 28.9 474.0 150.6 3.2 31.6 16.1 10.194 86,364 67,614 21.6 5.4 3,210.1 P-30B74(t)
33 2/20 17.8 221.5 128.4 4.9 14.1 15.5 30.5 470.7 141.8 3.4 34.6 18.7 7.257 69,886 51,477 26.3 4.1 2,414.3 ZR-24F
34 2/21 15.7 271.7 156.6 4.7 14.2 14.0 30.1 421.9 141.8 3.0 24.2 14.3 9.334 89,773 66,023 26.2 5.3 2,778.2 P-30B74
35 2/22 11.0 289.4 161.6 4.5 14.3 15.2 31.4 475.5 144.5 3.3 18.0 11.4 8.176 89,886 56,705 36.8 4.5 2,689.6 P-30A60
36 2/23 11.5 257.7 137.0 4.8 13.8 13.9 29.1 404.5 147.7 2.8 21.5 13.0 9.405 90,909 63,523 30.1 5.1 2,572.4 P-3251W
37 2/24 12.0 287.6 156.8 4.6 14.0 13.8 31.2 428.1 146.3 3.0 21.0 12.9 9.665 82,955 66,023 20.1 5.3 2,832.7 PX-7C552W
Media 18.2 250.8 137.1 4.9 14.3 15.5 32.3 497.5 152.5 3.3 31.2 15.8 9.5 82,148 62,665 23.1 4.9 3,113.2
39 3/02 20.6 252.2 129.8 5.3 15.0 17.2 35.9 615.6 190.8 3.3 52.2 19.9 8.185 55,341 42,500 20.8 3.4 2,636.0 (-2)
40 3/03 20.1 253.7 133.5 5.1 14.5 16.4 36.7 601.4 165.3 3.7 43.1 19.3 7.081 67,500 42,386 36.2 3.4 2,568.5 (-1)
41 3/04 17.0 255.5 138.6 5.2 14.5 16.3 34.3 558.4 163.2 3.5 42.4 20.0 8.584 67,045 51,591 22.5 4.1 2,898.1 CERO
42 3/05 16.9 237.0 130.2 4.9 13.8 16.8 32.5 544.6 140.5 4.0 33.4 18.8 5.966 70,795 41,364 40.9 3.3 2,285.8 ZR-76
43 3/06 19.2 248.7 125.3 5.0 14.4 16.3 33.3 541.3 156.2 3.5 44.3 21.0 7.209 65,795 46,023 28.2 3.7 2,492.7 DOS
Ciénega
44 3/07 17.6 248.9 112.0 4.7 16.0 15.4 36.3 556.5 158.8 3.6 49.3 22.8 6.841 47,955 42,386 11.7 3.4 2,380.6 TRES
45 3/08 20.1 267.9 134.4 5.1 13.6 16.7 34.7 576.4 155.8 3.8 38.7 18.6 7.495 64,773 47,955 25.0 3.8 2,757.5 CUATRO
46 3/09 11.9 280.8 154.5 4.7 13.5 15.6 30.7 478.8 151.6 3.2 23.1 13.5 9.167 80,682 60,455 25.4 4.8 2,872.8 NK-ADVANCE
47 3/10 18.3 272.9 137.6 4.9 14.9 15.5 32.2 500.7 142.5 3.6 44.1 22.7 7.581 73,864 53,295 27.8 4.3 2,655.2 ZR-24F
48 3/11 25.8 229.3 118.5 5.4 15.9 16.9 32.0 624.5 147.6 4.4 61.4 26.6 7.899 74,545 53,636 26.2 2.7 3,322.4 (-2)
49 3/12 24.5 232.6 122.9 5.5 16.6 16.9 32.0 650.6 202.3 3.3 65.3 22.1 9.815 63,091 49,091 20.2 2.5 3,166.2 (-1)
50 3/13 25.7 230.2 111.5 5.5 16.9 16.8 38.9 652.9 204.6 3.3 70.2 22.9 11.216 63,818 55,091 12.9 2.8 3,599.7 CERO
51 3/14 23.7 223.1 116.5 5.4 16.0 16.7 32.0 606.3 186.8 3.3 56.7 21.1 10.264 73,091 54,909 23.6 2.7 3,318.8 ZR-76
52 3/15 24.6 236.8 114.2 5.1 15.4 16.1 32.0 554.9 156.3 3.6 52.7 22.8 10.732 94,545 68,727 26.3 3.4 3,795.8 DOS
53 3/16 23.6 235.8 108.6 5.0 17.1 15.3 32.0 560.4 180.5 3.1 66.9 24.8 8.063 49,273 44,364 8.9 2.2 2,496.1 TRES
54 3/17 23.6 239.5 117.2 5.4 15.8 17.5 32.0 666.0 195.1 3.5 54.9 20.0 11.167 71,455 56,909 19.8 2.8 3,799.7 CUATRO
55 3/18 21.4 204.4 105.0 5.2 14.8 15.2 32.0 530.7 168.2 3.2 40.7 18.1 10.182 78,364 60,364 23.4 3.0 3,208.4 PUMA
Media 19.7 230.5 117.2 4.9 14.4 15.4 31.6 545.6 159.2 3.3 46.6 19.7 8.2 64,552 48,391 22.2 3.1 2,791.9
Página 58 de 81
Continúa Cuadro 12…
Clav
Hum D PeG
No Región Alt/pl Alt/Mz TaMz No H G/H G/Mz G:g PeO %O Rend DP total DP c/Mz % pérd PlcMz/m Gran/m 2 Híbrido
% Mz 14%
56 4/01 10.9 208.6 109.9 4.8 14.6 16.6 35.7 591.6 141.6 4.3 28.4 17.3 6.339 56,250 44,659 20.7 3.6 2,640.3 DK-2031
57 4/02 16.8 212.6 107.2 4.9 14.0 16.3 35.5 576.4 120.7 5.0 35.0 22.0 3.825 42,614 31,705 25.4 2.5 1,827.2 (-2)
58 4/03 15.7 221.2 117.1 4.9 14.1 16.3 35.3 572.2 120.7 4.9 34.6 22.1 4.329 48,750 36,023 25.7 2.9 2,055.7 (-1)
59 4/04 15.1 215.0 122.3 4.6 14.0 17.2 34.3 590.2 117.5 5.2 31.4 20.8 5.030 52,727 42,841 18.8 3.4 2,540.9 ZR-76
60 4/05 16.0 221.6 121.2 4.6 14.9 15.6 36.0 559.5 122.0 4.7 34.3 21.7 4.929 53,295 40,227 24.1 3.2 2,254.8 DOS
61 4/06 15.3 207.2 86.2 4.6 16.7 14.9 37.3 556.3 143.3 4.0 45.5 24.0 3.308 30,000 22,955 22.8 1.8 1,277.7 TRES
62 4/07 15.7 220.2 112.4 5.0 14.5 16.9 38.5 648.8 146.5 4.5 33.1 18.2 5.848 50,341 39,886 20.4 3.2 2,596.8 CUATRO
63 4/08 11.7 214.1 112.7 4.8 15.1 16.8 34.8 585.3 140.7 4.3 23.1 14.6 6.231 52,955 44,318 16.4 3.5 2,599.1 DK-2025
64 4/09 13.9 229.2 125.7 4.8 13.6 17.5 32.2 560.3 116.5 5.0 31.4 21.5 4.105 45,795 35,000 23.5 2.8 1,958.8 (-2)
65 4/10 14.7 239.0 127.5 4.7 14.7 16.4 38.3 628.0 124.9 5.1 32.0 20.7 4.119 42,500 32,841 22.4 2.6 2,064.1 (-1)
66 4/11 12.6 236.5 134.5 4.9 14.1 17.0 34.9 591.0 117.1 5.2 33.6 22.8 5.263 51,364 44,886 12.4 3.6 2,660.3 CERO
Sur
67 4/12 12.7 229.8 131.6 4.7 13.3 17.6 34.4 603.8 120.7 5.1 28.5 19.5 4.301 47,955 35,455 26.1 2.8 2,143.0 ZR-76
68 4/13 14.1 227.0 121.7 4.5 13.4 15.8 32.7 515.0 102.6 5.2 26.1 20.4 4.486 52,614 43,295 17.7 3.5 2,244.7 DOS
69 4/14 13.5 224.0 102.1 4.4 15.4 15.0 36.8 550.9 115.9 4.9 37.3 24.7 3.894 38,636 33,295 13.7 2.7 1,844.7 TRES
70 4/15 13.9 233.0 127.5 4.7 13.5 16.6 34.4 568.4 112.7 5.2 28.2 20.2 5.103 55,227 45,341 17.8 3.6 2,568.3 CUATRO
71 4/16 11.2 212.5 107.1 4.6 15.2 15.5 36.4 563.6 145.5 3.9 24.2 14.7 5.947 44,773 40,795 8.9 3.3 2,294.7 TIGRE
72 4/17 20.5 220.2 116.7 4.7 12.8 15.9 32.8 516.8 102.3 5.2 35.0 24.2 3.091 45,091 30,303 32.1 2.3 1,551.4 (-2)
73 4/18 20.7 217.7 112.2 4.7 13.0 16.1 32.6 521.8 100.7 5.3 36.9 25.5 3.284 49,818 32,485 34.2 2.4 1,693.4 (-1)
74 4/19 21.3 214.1 116.1 4.9 12.7 16.2 30.7 496.0 94.7 5.4 40.2 28.1 3.028 45,333 31,879 29.2 2.4 1,593.7 CERO
75 4/20 19.2 212.7 111.1 4.8 12.9 17.0 33.0 560.4 108.2 5.3 33.3 22.5 3.315 45,697 30,424 33.0 2.3 1,713.5 ZR-76
76 4/21 17.9 221.0 112.8 4.6 13.9 15.3 32.8 502.1 99.7 5.2 33.2 24.1 3.118 46,061 31,152 31.6 2.3 1,566.1 DOS
77 4/22 18.9 221.4 102.1 4.7 16.3 15.4 37.2 570.4 120.8 4.8 45.6 26.3 2.910 27,030 24,242 10.6 1.8 1,378.8 TRES
78 4/23 20.0 222.5 116.5 4.9 13.4 16.2 34.8 562.0 107.5 5.4 33.2 22.4 3.578 45,939 33,212 27.0 2.5 1,870.9 CUATRO
79 4/24 13.5 209.9 113.9 4.6 14.1 15.9 31.0 491.8 115.9 4.3 21.3 15.7 3.969 48,485 34,182 28.4 2.6 1,682.5 CAIMAN
Media 15.7 220.5 115.3 4.7 14.2 16.2 34.7 561.8 119.1 4.9 32.7 21.4 4.3 46,635 35,892 22.6 2.8 2,025.9
80 5/01 13.1 208.5 123.1 4.5 12.8 16.1 31.1 495.9 99.3 5.2 21.7 18.3 2.689 60,727 26,667 55.8 2.0 1,320.3 -4(CEN-T)
81 5/02 12.5 237.8 138.6 4.4 14.4 14.9 35.7 529.9 110.2 4.9 23.1 17.7 3.819 55,030 34,303 37.8 2.6 1,824.5 -3(CEN-C)
82 5/03 14.4 249.8 147.8 4.7 12.9 16.7 33.1 549.9 114.8 5.0 26.7 19.0 4.213 55,394 36,606 34.0 2.7 2,012.0 (-2)
83 5/04 15.2 259.8 142.7 4.8 13.2 17.0 33.8 571.8 122.2 4.8 27.5 18.2 5.092 63,636 41,091 35.4 3.1 2,335.5 (-1)
84 5/05 12.5 232.3 138.0 4.4 12.9 15.7 33.3 521.6 98.3 5.5 23.2 19.6 2.891 58,667 29,455 48.9 2.2 1,540.4 CEN-16
85 5/06 10.9 245.8 137.4 4.5 13.4 16.2 33.7 545.4 113.9 4.9 23.6 17.7 4.765 60,848 42,061 31.1 3.2 2,314.1 ZR-76
86 5/07 12.5 238.5 119.5 4.5 13.0 15.9 31.9 506.5 107.9 4.9 21.5 16.9 3.905 59,152 35,636 38.9 2.7 1,799.2 DOS
Valles
87 5/08 11.6 245.0 112.4 4.3 14.5 14.9 33.3 496.4 106.1 4.9 30.4 23.0 2.978 36,485 28,000 22.4 2.1 1,393.7 TRES
88 5/09 12.1 259.4 133.9 4.5 12.0 16.6 31.5 521.0 105.5 5.0 22.8 18.2 5.093 64,970 48,364 25.6 3.6 2,520.2 CUATRO
89 5/10 11.7 243.5 146.4 4.8 13.2 16.4 31.1 509.8 138.2 3.7 19.4 12.6 6.194 63,394 44,848 28.8 3.4 2,289.6 COBRA
90 5/11 18.9 250.4 123.3 5.0 14.0 16.4 33.5 545.5 149.5 3.7 39.2 19.6 5.298 60,121 35,152 41.7 2.6 1,908.5 (-1)
91 5/12 20.3 260.1 132.4 5.1 13.2 16.3 32.0 519.0 146.9 3.6 36.5 18.7 6.725 72,970 45,818 37.0 3.4 2,366.6 (-2)
92 5/13 19.2 234.5 118.1 4.8 14.3 14.9 33.7 500.0 142.9 3.5 37.9 19.8 4.159 60,242 29,091 50.3 2.2 1,455.2 DOS
93 5/14 18.5 239.7 105.7 4.6 15.0 14.3 34.3 488.2 134.5 3.7 41.2 22.4 4.760 52,970 35,273 33.6 2.6 1,731.6 TRES
94 5/15 19.9 253.5 125.3 5.0 12.7 16.3 32.1 522.1 136.0 3.9 32.5 18.0 6.798 83,030 50,182 37.7 3.8 2,612.2 CUATRO
95 5/16 19.6 254.9 141.2 4.9 12.9 15.9 30.4 480.3 131.7 3.7 33.6 19.2 6.328 93,576 47,879 47.7 3.6 2,305.4 DON ABEL
96 5/17 17.0 230.1 132.0 4.8 13.1 15.6 30.7 476.1 120.4 4.1 25.3 16.9 4.767 86,788 39,636 53.4 3.0 1,881.2 CEN-2
97 5/18 18.7 243.6 138.9 4.7 13.2 14.6 32.1 467.3 114.9 4.2 23.1 15.9 3.908 81,091 33,939 57.3 2.5 1,589.1 CEN-3
98 5/19 18.4 246.5 119.1 4.8 13.6 16.5 31.6 520.2 138.6 3.8 19.7 11.8 7.651 84,364 55,152 34.2 4.1 2,868.3 DK-2025
Media 15.6 243.9 130.3 4.7 13.4 15.8 32.6 514.1 122.7 4.4 27.8 18.1 4.8 65,971 38,903 39.6 2.9 2,003.6
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A continuación, se presentan resultados de los principales componentes de
rendimiento de “vitrinas” del proyecto UACh-FUNPROJAL a nivel regional, tomando
en consideración que la información es el promedio de los 11 sitios de muestreo
practicado para cada híbrido.
Región Altos
Se establecieron y evaluaron dos “vitrinas” de temporal en el municipio de Cuquío;
una con híbridos del proyecto UACh-FUNPROJAL y la otra con híbridos de Asgrow,
utilizando alta tecnología de producción por parte del productor cooperante Sr.
Antonio Sánchez Sánchez. Sin embargo, es necesario señalar algunas
observaciones entre la “vitrina” del proyecto y la de Asgrow, destacando las
siguientes: 1. Diferentes fechas de siembra entre “vitrinas”, 16 y 22 de junio
respectivamente; 2. La “vitrina” del proyecto tuvo problemas de encostramiento
(“taponamiento”) al momento de germinación; y 3. Ambas “vitrinas” estuvieron
afectadas por aire y granizo en etapa de floración. Los resultados sobre
componentes de rendimiento promedio para cada híbrido se presentan a través de
las gráficas 7, 8, 9 y 10.
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Gráfica 8. Peso promedio de mazorca de híbridos UACh-FUNPROJAL y
“testigos” comerciales en la región Altos de Jalisco (UACh, 2010).
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Gráfica 10. Pérdida de mazorcas a cosecha en híbridos UACh-FUNPROJAL y
“testigos” comerciales en la región Altos de Jalisco (UACh, 2010).
Región Centro
Se establecieron y evaluaron cuatro “vitrinas” de humedad residual en el municipio
de Zapopan; dos en Tesistán con híbridos del proyecto UACh-FUNPROJAL,
Asgrow. Dekalb y Pioneer y las otras dos en Nextipac con híbridos del proyecto
UACh-FUNPROJAL y Pioneer. Respecto a tecnología, se presentaron dos
diferencias: 1. En las “vitrinas” sembradas en Tesistán se utilizó sembradora
convencional, fertilización mixta (química y gallinaza) y no fueron afectadas por
fenómenos climáticos; y 2) Las de Nextipac se sembraron con sembradora de
precisión, fertilización convencional (química) y fueron afectadas por aire y granizo.
Los resultados sobre componentes de rendimiento promedio para cada híbrido se
presentan a través de las gráficas 11, 12, 13 y 14.
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Gráfica 12. Peso promedio de mazorca de híbridos UACh-FUNPROJAL y “testigos”
comerciales en la región Centro de Jalisco (UACh, 2010).
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Región Ciénega
De tres “vitrinas establecidas una se siniestró por excesos de humedad,
evaluándose solamente dos; una de “punta de riego” ubicada en La Barca y la otra
de temporal en Poncitlán. Es importante señalar, que la “vitrina” de La Barca se
resembró y estuvo expuesta a excesos de humedad; en cambio, la ubicada en
Poncitlán, no obstante haberse afectado por encostramiento (“taponamiento”) y tener
densidad de plantas relativamente baja, se decidió mantenerla. Los resultados sobre
componentes de rendimiento promedio para cada híbrido se presentan a través de
las gráficas 15, 16, 17 y 18.
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Gráfica 17. Plantas totales y con mazorca de híbridos UACh-FUNPROJAL y
“testigos” comerciales en la región Ciénega de Jalisco (UACh, 2010).
Región Sur
De las cuatro “vitrinas” establecidas, una se ensiló porque se afecto por bajas
temperaturas y comenzó a deshidratarse la planta; razón por la cual, se presentarán
resultados solamente de las tres restantes. Cabe señalar, que no obstante haberse
aplicado tecnología promedio regional, los híbridos mostraron un comportamiento
diferencial para producción de grano respecto a otras regiones.
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En este sentido, es posible que dicho comportamiento se asocia con los factores
adversos siguientes: 1. Suelos arenosos bajos en M. O. y poca capacidad de
almacenamiento de humedad; 2. Presencia de estación de crecimiento corto para
híbridos de ciclo intermedio; y 3. Retrasos en las fechas de siembra. Los resultados
sobre componentes de rendimiento promedio para cada híbrido se presentan a
través de las gráficas 19, 20, 21 y 22.
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Gráfica 21. Plantas totales y con mazorca de híbridos UACh-FUNPROJAL y
“testigos” comerciales en la región Sur de Jalisco (UACh, 2010).
Región Valles
Se establecieron dos “vitrinas, una bajo un manejo organico-mineral y la otra
orgánica; la primera fue afectada por excesos de humedad en el suelo y la segunda,
por encostramiento (“taponamiento”) que implicó resiembra. Los resultados sobre
componentes de rendimiento promedio para cada híbrido se presentan a través de
las gráficas 23, 24, 25 y 26.
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Gráfica 23. Rendimiento de híbridos UACh-FUNPROJAL y “testigos”
comerciales en la región Valles de Jalisco (UACh, 2010).
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Gráfica 25. Plantas totales y con mazorca de híbridos UACh-FUNPROJAL y
“testigos” comerciales en la región Valles de Jalisco (UACh, 2010).
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5.2.5. Evaluación económica y tecnología de producción
Como parte de la evaluación integral de “vitrinas”, se realizó un seguimiento técnico-
económico con los productores cooperantes en las cinco regiones estudiadas. A
partir de lo cual, se reconstruyó el “paquete tecnológico” y estimaron costos de
producción y rentabilidad para cada híbrido bajo evaluación, utilizando algunos
índices económicos simples (Anexo 6).
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Gráfica 28. Comparación de híbridos utilizando rendimiento y punto de equilibrio en
la región Centro de Jalisco (UACh, 2010).
Productor: Luis Arriaga Sevilla.
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Gráfica 30. Comparación de híbridos utilizando rendimiento y punto de equilibrio en
la región Ciénega de Jalisco (UACh, 2010).
Productores: Roberto Castellanos Valdivia y Jaime Salazar Salazar.
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Gráfica 32. Comparación de híbridos utilizando rendimiento y punto de equilibrio en
la región Valles de Jalisco (UACh, 2010).
Productor: J. Efraín Luquín Jiménez.
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Foto 42. Presentación y entrega de resultados del proyecto por parte de funcionarios
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Figura 3. Marca e imagen de GEGEMA, SPR de RL.
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5.5. Gestión para continuación de proyecto UACh-FUNPROJAL en 2011.
Con base a objetivos y resultados obtenidos del proyecto con GEGEMA, SPR y
productores cooperantes de maíz en Jalisco, la UACh participó en la Convocatoria
FUNPROJAL 2010 para continuación de proyecto en segunda etapa 2011. Se
elaboró el protocolo y formato FUNPROJAL en extenso y sus anexos, que se
entregaron en tiempo y forma a FUNPROJAL para la evaluación y dictamen
correspondiente. Una vez dictaminado favorablemente el proyecto, FUNPROJAL
convocó a la UACh a una reunión de trabajo para explicar las normas de operación
técnica y administrativa de los recursos aprobados y autorizó la captura y validación
del proyecto en línea del SIFUPRO nacional; registrándose en la página Web
www.sifupro.org.mx con la Clave 002184. Por lo tanto, una vez entregado el
presente informe y terminado el proceso de firmas del convenio correspondiente, se
estará en posibilidad de solicitar la primera ministración de recursos.
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
a) La producción y procesamiento de semilla híbrida es posible desarrollarla con
calidad a través de productores organizados, siempre y cuando, se establezca una
estrategia de trabajo participativo y un acompañamiento técnico en todas las fases
del proceso productivo.
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e) La evaluación de híbridos del proyecto a través de “vitrinas” permitió conocer su
nivel de productividad respecto a “testigos” comerciales; pudiéndose afirmar, que no
obstante tener información para un solo ciclo, se dispone de híbridos competitivos en
rendimiento y rentabilidad para algunas regiones maiceras de Jalisco.
i) Esta primera fase del proyecto (PV-2010), constituye una experiencia de trabajo
participativo con productores e instituciones; enfrentando retos de manera conjunta
en la búsqueda de independencia tecnológica y eficiencia productiva del sistema
maíz.
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7. BIBLIOGRAFÍA
INIA/SARH. (s/f). Mejoramiento de maíz para pequeños productores. Desarrollo de
una metodología para la capacitación en la acción. Proyecto: Productor-
Experimentador. México, D. F. 24p.
LARIOS R., J., LÓPEZ U., P.J., ROBLES M., M. A., Y J. LEÓN S. 1993. Factibilidad
técnico-económica para establecer una planta beneficiadora de semillas en
Tlajomulco, Jalisco. Universidad de Guadalajara. Escuela de Graduados. Maestría
en Manejo de Áreas de Temporal. Formulación y Evaluación de Proyectos
Agropecuarios. Las Agujas, Mpio. de Zapopan, Jalisco. 87p.
MÁRQUEZ S., F., LARIOS R., J. Y V. VÁZQUEZ L. 1999. Modelo estratégico para la
eficiencia productiva y transferencia tecnológica del maíz en Jalisco. Informe Técnico
Ejecutivo. Universidad Autónoma Chapingo. CONACyT-SIMORELOS. Fundación
Produce Jalisco, A. C. COMAGRO, S. A. Guadalajara, Jalisco. 31p.
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RON P., J. Y S. A. HURTADO DE LA P. 1999. Manual para la producción de semilla
híbrida de maíz. Universidad de Guadalajara. Centro Universitario de Ciencias
Biológicas y Agropecuarias. Guadalajara, Jalisco. 22p.
EQUIPO DE TRABAJO
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AGRADECIMIENTOS
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ANEXOS TÉCNICOS
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