PROCEDIMIENTO DE CANALIZACIÓN, CABLEADO Y

CONEXIONADO
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1. OBJETIVO

Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o actividades de
Canalización, Cableado y Conexionado en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad, Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por OUTFIT, Con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y
condiciones sub-estándares que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente, así
como el cumplimiento de las disposiciones legales.

2. ALCANCE

Aplica para los trabajos y/o actividades de Instalación de Canalización, Cableado y Conexionado a ejecutar en los
diversos proyectos.

2.1. Definiciones

 EPP: Elementos de Protección Personal

 SySO: Seguridad y Salud Ocupacional
 PTS: Permiso de Trabajo Seguro
 EMT: Tubería Metálica Eléctrica
 BPC: Bandeja Porta Conductor
 Canalización a la Vista: Son observables a simple vista
 Canalización Embutida: Colocadas en perforaciones o calados hechos en muros, losas o tabiques de una
construcción y que son recubiertas por las terminaciones o enlucidos de éstos.
 Canalización Oculta: Colocadas en lugares que no permiten su visualización directa, pero que son
accesibles en toda su extensión.
 Canalización Pre-embutida: Se incorpora a la estructura de una edificación junto con sus envigados.
 Canalización Subterránea: Va enterrada en el suelo, en el caso de que sea un conjunto de canalizaciones
subterráneas agrupadas se denomina banco de ductos.
 Banco de ducto reforzado: Construido con armadura (fierro de construcción) y hormigón, ubicados en cruces
de camino y áreas de transito pesado o donde los estime el proyecto.
 Banco de ducto simple: Para esto no se considera armadura, sino que yo rellenados con material de suelo,
ya sea de la misma excavación o de donde lo estimen las especificaciones técnicas y/o planos de proyecto.
 PVC: Tubo de policloruro de vinilo rígido. El policloruro de vinilo es tipo ASTM D1784, clase 14333 (antiguo
TIPO ll GRADO 1) con estabilizantes, colorantes, lubricantes, material de relleno, compuesto filtrante de la
luz ultravioleta (compuesto UV) y excepto de plastificantes.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Representante Legal

 Gestionar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el personal contratado por
OUTFIT para el desarrollo del proyecto.
 Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se
desarrollan las actividades de construcción del proyecto.
 Asegurarse de que la política de Seguridad, Salud Ocupacional establecidas por OUTFIT sean cumplidas.
 Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas por el mandante.
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3.2. Asesor en Prevención de Riesgos

 Generar, revisar, e implementar el Plan de SySO (Seguridad, Salud Ocupacional).

 Dar a conocer al personal, la política de Seguridad, Salud Ocupacional establecidas por OUTFIT.
 Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o actividades a
realizar.
 Asesorar al Representante Legal, Jefaturas y Supervisores en los aspectos legales y SySO (Seguridad,
Salud Ocupacional), que sean necesarios.
 Asesorar a línea para la correcta elaboración de los diversos registros.

3.3. Supervisor

 Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
 Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
 Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
 Tener en su poder especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos, procedimientos, instructivos y
protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
 Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo con las especificaciones técnicas, memorias
de cálculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
 Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha concluido el
trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
 Cumplir con la Política de Seguridad, Salud Ocupacional.
 Gestionar los permisos de trabajo, según sea el caso.

3.4. Personal o Trabajadores

 Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.

 Confeccionar en conjunto al supervisor de los trabajos encomendados.
 Comunicar al supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las actividades encomendadas.
 Comunicar al supervisor cualquier situación o problema de calidad que pueda perjudicar el cumplimiento de
las especificaciones técnicas del proyecto.
 Usar el E.P.P., los equipos y herramientas que la actividad requiera, adecuadamente.

4. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS

1.1. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes herramientas:

 Armador (Desatornilladores)
 Taladro Inalámbrico
 Sierra Manual
 Alicate Universal
 Alicate de Punta
 Alicate Cortante
 Aprieta Terminal Manual
 Pela Cables
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5. DESCRIPCION DEL PROCESO

5.1. Pasos Previos: será necesario que antes de iniciar la actividad, todas las actividades donde exista riesgo para los
trabajadores que la ejecutan, sean chequeadas de acuerdo con lo descrito en el procedimiento, Aislación, Bloqueo
indicado por él mandante. El Supervisor, junto a sus trabajadores deben realizar el análisis de los riesgos de la actividad
a ejecutar y evaluar si requieren un permiso especial para comenzar la tarea.

Luego de analizados los riesgos, el Supervisor y Capataz eléctrico en conjunto con sus trabajadores evaluaran si su
E.P.P es el correcto para realizar la tarea, y en caso de no ser así, requerirá que los trabajadores se dirijan a la bodega a
buscar lo necesario. De no existir en bodega y no tener las condiciones y E.P.P necesarios, la tarea no debe ser
ejecutada.

6.2 Planificación de los Trabajos: la planificación de los trabajos incluye lo siguiente:

 Evaluación de Materiales necesarios

 Evaluación de las áreas a intervenir
 Evaluación de las herramientas y equipos necesarios.
 Planos y especificaciones vigentes

El supervisor debe verificar que los materiales correspondan a los especificados en los planos y especificaciones del
proyecto.

Luego, el supervisor entregara a los trabajadores las instrucciones y el orden de los trabajos, con el fin de ejecutar los
trabajos.

6.3 Canalización: se procederá al trazado de las canalizaciones marcando las líneas con cuerda atizada; si las
canalizaciones van fijadas a las paredes, el trazado se hará con regla o nivel, de acuerdo con instrucciones indicadas en
los planos.

Para poder realizar esta tarea, se utilizarán herramientas manuales y eléctricas, a su vez, para alcanzar la altura de
instalación en zonas altas o donde sea necesario canalizar por partes altas se usarán plataformas tales como andamios
correctamente afianzados y utilizando el arnés de seguridad, también banquillos de trabajos según corresponda, siempre
con el equipo adecuado y contra caídas cuando se trate de alturas sobre 1,80 m o si las condiciones lo ameritan.

Una vez que se ha marcado el trazado en donde será colocada la canalización, los ductos deben ser colocados de
manera continua entre accesorio y accesorio y entre caja y caja. Cada vez que se utilicen cajas, estas deben ir
afianzadas de manera firme, con el fin de evitar que ante esfuerzos mecánicos se vean afectadas, generando un daño a
la instalación. Sera necesario que se utilicen curvas, uniones americanas y otras piezas que cumplan con lo establecido
en la norma y adecuadas al material para los cambios de dirección y acoplamiento, donde es importante destacar que en
ningún momento sea considerado la discontinuidad de los ductos. Para las curvas que se utilicen, será necesario que
estas sean compradas o fabricadas en terreno dependiendo de la necesidad. En caso de que estas sean hechas en
terreno, se deberá aplicar temperatura a la tubería mediante una fuente de calor o foco, con el fin de poder moldearlo y
llegar a una curvatura con radio de 10 veces el diámetro del ducto como mínimo.

A medida que avance, debe ir asegurando los ductos, para lo cual utilice abrazaderas, prensaestopas u otros sistemas,
con el fin de asegurar la tubería a las paredes o lugares en donde será colocada. La distancia entre cada soporte debe
garantizar la rigidez mecánica de los ductos (No se encuentra definido en NCH 4:2003), con el fin de evitar que esta se
suelte ante esfuerzos mecánicos.

Las canalizaciones eléctricas deben colocarse retiradas, a no menos de 0,50 m de ductos de calefacción, conductos,
ductos de escape de gases o aire caliente. En caso de no poder obtenerse esta distancia, la canalización deberá aislarse
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térmicamente en todo el recorrido que pueda ser afectada. Las canalizaciones eléctricas no podrán ubicarse en un
conducto común con tuberías de gas o combustible, ni a una distancia inferior a 0,60 m en ambientes abiertos.

Las canalizaciones que se coloquen en entretechos deberán ejecutarse con conductores en tuberías. Si las cajas de
derivación quedan en el entretecho éste deberá permitir un tránsito expedito a través de él de modo tal que el acceso a
las cajas de derivación sea fácil y expedito. Su altura en la zona más alta no deberá ser inferior a 1,40 m.

La altura libre sobre el punto en que se coloque una caja de derivación en un entretecho no deberá ser inferior a 0,50 m.
El acceso al entretecho en que vaya colocada una canalización eléctrica debe asegurarse mediante una escotilla o
puerta de 0,50 m x 0,50 m como mínimo. La altura mínima del techo sobre el punto en que deberá estar ubicada la
escotilla será de 0,80 m.

Cuando se realice acometida sobre tableros energizados, el Capataz y Supervisor eléctrico deben asegurarse de que la
línea a intervenir se encuentre bloqueada y des energizada.

Terminada la canalización, esta deberá ser identificada por medio de etiquetas, con el fin de diferenciarla de los demás
servicios que puedan encontrarse en el lugar.

Las canalizaciones eléctricas deben ejecutarse de modo que en cualquier momento se pueda medir su aislación a través
de un medidor de aislación, ya sea a los conductores como también al ducto en el cual se han insertado (Si Aplica) más.

Las canalizaciones no tendrán más de tres curvas, se deberá planificar la instalación de cajas de paso en su recorrido de
manera que permita el cableado sobre las mismas.

6.4 Cableado y Conexionado:

Dentro de las actividades de Cableado y Conexionado, los materiales más comunes para los trabajos son los siguientes:
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Antes de comenzar, un paso previo será el chequeo de los conductores, realizando una prueba de aislación para verificar el
óptimo estado de estos antes de comenzar el proceso y así evitar ingresar un cable que no se encuentra en condiciones.

El cableado se realizará por medio de una guía, la cual inserta dentro del ducto los distintos conductores. Dicha guía debe ser
del diámetro adecuado al ducto, evitando así que esta se trabe durante el proceso. Todo conductor debe ser colocado
directamente desde su carrete al ducto, y una finalizado el proceso y en su posición definitiva, se procederá al corte de este.

Una vez que el conductor se encuentre dentro del ducto, se deberá repetir la prueba de aislación, para verificar que este no se
ha dañado.

6.5 Ruteo de Cables: El supervisor debe asegurarse que los cables a colocar en los ductos sean los correctos de acuerdo
con su uso y lugar de colocación. A la vez, debe asegurarse que la cantidad de cables que irán por el ducto no supere el
porcentaje de ocupación de la sección de la canalización.

Por otro lado, antes del ruteo, debe verificar que los cables a colocar tengan estampado lo siguiente:
 Nombre del fabricante o su marca registrada
 Tipo de conductor, indicado por las letras de código, por ejemplo, THW, NYA, EVA, etc.
 Sección en mm2 para las secciones métricas y sección en mm2 y en Paréntesis el número AWG para
secciones AWG.
 Tensión de servicio. Corresponde a la tensión entre fases
 Número de certificación, si procede.

En base a lo anterior, el capataz debe asegurarse que el cable que tiene es el adecuado para la tarea, lo cual está
determinado por las siguientes tablas:
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En igual forma, si la temperatura ambiente excede de 30ºC la capacidad de transporte de los conductores se deberá disminuir
de acuerdo con el factor de corrección ft indicado en las tablas, lo anterior esta determinado en las siguientes tablas:

Una vez que el capataz y supervisor eléctrico han verificado que los cables se han colocado en la forma correcta y que la
cantidad y características de estos son las adecuadas al uso que se les dará, se debe realizar la prueba de aislación, por medio
de un medidor de aislación o megger.( Multitester )

Junto con lo anterior se debe mantener la posición relativa de los cables a lo largo de todo el recorrido. Además, deberán
respetarse los radios de curvatura de los cables de acuerdo con los valores especificados por los fabricantes.

Los cables serán amarrados, tanto en los trazados horizontales como verticales. En caso de uniones de cables para derivar
circuitos, se realizarán en cajas con conectores cónicos

Por otra parte, para el ruteo de cables por ductos, estos deberán ser limpiados previamente y utilizarse los elementos de tiro
adecuados, como mallas de arrastre. Los cables no podrán tener uniones en el interior de los tubos. Las uniones de cables se
realizarán solo mediante regletas de terminales, conectores cónicos o mufas de unión en cajas de derivación o cámaras.

El Capataz y Supervisor Eléctrico deben asegurar el correcto orden de fases, polaridad e identificación provisoria y definitiva de
los cables, el circuito al que corresponden y los equipos de inicio y termino del circuito.
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Finalmente, el capataz debe asegurarse que el orden de los conductores y los colores correspondan a los indicados en los
planos y diagramas del proyecto, para lo cual debe chequear lo siguiente:

 Conductor de la fase 1 azul

 Conductor de la fase 2 negro
 Conductor de la fase 3 rojo
 Conductor de neutro y tierra de servicio blanco
 Conductor de protección verde o verde/amarillo

Terminado los trabajos, el supervisor eléctrico debe realizar una prueba de aislación a los cables, con el fin de asegurarse que,
durante el proceso de ruteo, la aislación de estos no ha sufrido daño.

6.6 Conexión: las conexiones a realizar contemplan lo siguiente:

 Tableros Eléctricos
 Luminarias
 Enchufes / Lámparas / Sensores
 Termos / Calefactores

La conexión de cualquiera de los equipos antes mencionados contempla que antes de que sea ejecutada el supervisor deben
asegurarse de que no existe energía en la línea, cables a intervenir y en caso de ser una línea viva, deben solicitar el respectivo
bloqueo. Una vez realizado el bloqueo de la línea, se deberá realizar una prueba de tensión, con el fin de asegurar que no existe
energía residual en esta.

a) Conexión de Luminarias / Enchufes / Lámparas/ Accesorios: la conexión de luminarias y artefactos eléctricos, como
luces, enchufes, lámparas, sensores y otros, debe realizarse de la siguiente forma:

 Línea a intervenir desenergizada

 Verificación de los cables y sus respectivas fases y colores
 Verificación de uniones, si existieran
 Estado de la aislación de los conductores
 Puntillas en aquellos cables que conectan al tablero o accesorios (Lámparas, Enchufes, Accesorios)
 Apriete suficiente al momento de conectar
 Fases correctas al momento de conectar

Todo equipo, será probado antes de su instalación, con el fin de evitar la colocación de uno que haya sufrido daños en su
trayecto a terreno o pueda venir defectuoso de fábrica.

Para la conexión de un equipo de luces o enchufe realice lo siguiente:

1. Quite aproximadamente 8 mm (0.3 pulgadas.) de aislamiento del extremo del cable.

2. Utilizando una herramienta para plegar, pliegue el contacto del enchufe en el cable.
3. Empuje el contacto del enchufe dentro de la ranura correspondiente del conector. Aletas en los costados del
contacto del enchufe se expandirán dentro de las ranuras y mantendrán al contacto del enchufe en su lugar
cuando se coloque adecuadamente.

Quite un contacto del enchufe del conector de la siguiente manera:

1. Quite la cubierta del conector.

2. Destornille el receptáculo del contacto.
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3. Utilizando la herramienta de desmontaje, deslice el contacto del enchufe y empuje hasta que el resorte libere
al contacto del enchufe; quite el contacto del enchufe.

Cambie la posición del conector de la siguiente manera:

1. Destornille el receptáculo del contacto del enchufe.

2. Retire y haga girar el receptáculo para cambiar la posición de la ranura polarizadora.
3. Instale el receptáculo del contacto del enchufe.

Una vez conectado, el supervisor debe asegurarse que la conexión de los artefactos ha sido correcta, para lo cual debe realizar
la prueba de funcionamiento a cada uno de estos.

b) Conexión de Tablero Eléctrico: como primera actividad, se debe retirar la placa en la cual vienen instalados las
protecciones, esto antes que el tablero sea montado. Luego de retirada la placa, se procede con el montaje del
gabinete a la estructura, el cual debe quedar afianzado por medio de tirafondos. La maniobra de montaje del tablero
es realizada con a lo menos 2 personas, las que colocan los tirafondos con taladros y atornilladores eléctricos. En
caso de ser necesario, el montaje se realizará con la ayuda de banquillos de trabajo.

Los tableros serán tratados con el cuidado especial que requieren para evitar la distorsión de los paneles y la falta
de alineación entre las distintas unidades que la componen.

Luego de montado el gabinete, se procede a montar la placa que contiene las protecciones y accesorios, para
después proceder a ordenar los alimentadores de los circuitos, con el fin que estos sean conectados a las borneras.
La conexión que se realice de las distintas protecciones de los circuitos debe ser la indicada en los planos y EETT
del proyecto, apretando cada conductor con un tornillo a la bornera, para luego identificar el circuito, por medio de
numeradores. La configuración del tablero debe ser la descrita en el diagrama unilineal de este, del cual se dejará
una copia para consulta de los usuarios.
Por último, estos deben ser alineados y nivelados, asegurándose que los paños o caras verticales estén
perfectamente en su posición, de manera de permitir la libre operación de las puertas, paneles, bastidores
deslizantes o enclavamientos mecánicos y posteriormente serán adosadas en paredes o soldadas, dependiendo de
su ubicación en terreno.

Cuando los tableros vengan en secciones separadas, éstas se armarán en la forma requerida y recomendada por el
fabricante, uniendo las distintas secciones con pernos y luego fijando la unidad completa sobre los perfiles de
fundación, lo cual es realizado con todas las interconexiones eléctricas, con cables de control entre los equipos y el
alambrado interior. Una vez terminada la instalación y conexión del tablero, es necesario que el capataz y el
supervisor eléctrico realicen una prueba de protector diferencial.

6.7 Cambio de cable: En caso de que exista la necesidad de realizar el cambio de cable en las instalaciones que sean
requeridas según Oficio Circular Nº4979 del 10-05-2012 en la normativa eléctrica NCH 4/2003.

 Bloqueo y aislación de equipos y circuitos a intervenir, Verificar energía 0 en tableros y equipos, de acuerdo con lo
descrito en el procedimiento, Aislación, Bloqueo y Custodia de Equipos del mandante.
 Desconectar cableado existente en tableros, desmontar accesorios y equipos (luminarias, enchufes, extractores, etc),
utilizar cableado existente como guía (laucha), para cablear nuevamente el cable correspondiente (Tipo EVA),
retirando el antiguo cable (Tipo THHN). Este cambio debido a las características del cable tipo EVA “ Muy retardante a
la llama, Auto-Extinsión, se quema sin emitir gases tóxicos ni corrosivos, libre de materias halógenas. Indicado para
uso en ambientes de trabajo cerrados como minas o túneles, o lugares de reunión de personas.”
 Chequeo de aislación del nuevo cable instalado.
 Instalación de accesorios.
 Verificación y pruebas eléctricas a circuitos recableados.
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6.8 Al termino de los trabajos: El supervisor en conjunto con el capataz, tomaran los planos y especificaciones del
proyecto, de manera de verificar que los trabajos realizados se encuentran de acuerdo con lo especificado.

El supervisor debe chequear lo siguiente:

 Firmeza de la conexión
 Correcto orden de Cables y Fases
 Correcto funcionamiento de artefactos y equipos conectados
 Pruebas de funcionamiento
 Identificación de circuitos

En caso de detectar desviaciones, se deben tomar las acciones correctivas respectivas.

Finalmente, todos los residuos de materiales deben ser depositados en los lugares especificados por proyecto, lo cual
será verificado por el capataz.

Para mayor detalle, continúe leyendo y aplique las directrices descritas en el punto 7. y 8. del presente procedimiento.

6. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

6.1. Riesgos Presentes

 Contacto con partículas en el corte de materiales con disco de corte.

 Contacto con elementos cortantes o punzantes.
 Contacto con energía eléctrica durante la ejecución del levantamiento eléctrico.
 Contacto con elementos calientes durante labores de doblado de tuberías o soldadura de terminales
 Caída del mismo nivel durante la circulación por la faena por la acumulación de materiales y residuos que impidan
caminar de forma expedita.
 Caída de altura durante la ejecución de la canalización y cableado.
 Golpes en las manos y en los pies por diversos elementos que puedan existir en la superficie de trabajo, manipulación
de materiales o herramientas.
 Sobreesfuerzo en el manejo manual de materiales y piezas o partes de equipos o producto de una postura antinatural.
 Cortes y golpes durante el pelado de cables y conexiones eléctricas.

6.2. MEDIDAS PREVENTIVAS.

 Usar los elementos de protección personal entregados por la empresa.

 Realizar semanalmente Inspecciones y Observaciones de trabajo (R-04 y R-05)
 Usar herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones, cables, enchufes y extensiones en buen estado. Para
lo cual el supervisor deberá indicarlo en el Check List para herramientas eléctricas. (R-06)
 Evitar trabajar en instalaciones, desconectar antes de intervenir los circuitos.
 En trabajos sobre andamios, asegurarse que este aplomado, nivelado, con sus diagonales y barandas de protección.
Previamente llevar a cabo el Check list de andamios.
 Al trabajar sobre escaleras, asegurar que la escalera este en buenas condiciones y que se apoya firmemente en el
piso, respetando el ángulo de seguridad. Nunca subir o bajar la escala dando la espada a esta.
 Realizar instalaciones eléctricas provisorias áreas, para evitar contacto con humedad, con agua o que se deteriore.
 Evitar realizar labores de trabajo en caliente cerca de elementos inflamables
 Mantener áreas de trabajo limpios y ordenados
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6.3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

6.3.1. Elementos de Protección Personal Básicos

a) Casco de seguridad
b) Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros)
c) Zapatos de Seguridad dieléctricos
d) Bloqueador Solar Factor 30 o mas
e) Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante

6.3.2. Elementos de Protección Personal Específicos

a) Casco de seguridad dieléctrico

b) Guantes de Cuero Cortos
c) Guantes de goma
d) Arnés de seguridad.

7. REFERENCIAS

- Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y determinación de Controles.

- Nch Electrica N°4/2003

8. DIAGRAMA DEL PROCESO

No aplicable

9. REGISTROS

Se mantienen los siguientes registros:

Nombre del registro Responsable a cargo Tiempo de retención

Matriz de Riesgos Asesor en Prevención de Riesgos 1 año
Inspección de Seguridad Supervisor/Prevención de Riesgos 1 año
Observación de Seguridad Supervisor/Prevención de Riesgos 1 Año
Check List Herramientas Eléctricas Supervisor 1 Año
Check List Andamios Supervisor 1 Año

10. HISTORIAL MODIFICACIONES

Versión Modificación Fecha

1.0 Versión inicial 01/07/2018

11. ANEXOS
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Anexo A “Registro de Inspección”

Anexo B “Registro de Observación”
Anexo C “Check List Herramientas Electricas”
Anexo D “Check List Andamios”
Anexo F “Check List Arnés de seguridad”

ANEXO A
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P-03 Fecha Vigencia 01/07/2018 Versión 1.0 Pagina 13 de 13

REGISTRO DE INSPECCIÓN R-04

ANEXO B
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P-03 Fecha Vigencia 01/07/2018 Versión 1.0 Pagina 14 de 14

REGSITRO DE OBSERVACIÓN

ANEXO C
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CHECK LIST HERRAMIENTAS ELECTRICAS R-06

CHECK LIST HERRAMIENTAS ELECTRICAS

R-06 FECHA DE VIGENCIA 01/07/2018 Versión 1.0

FECHA HORA:

TRABAJADOR CARGO
FIRMA
SUPERVISOR FIRMA

A= Condiciones Generales de la herramienta E= Cordones eléctricos y/o mangueras. I= Guardas y dispositivos de seguridad
B= Mangos, agarraderas y/o empuñaduras F= Interruptores y/o botones. J= Almacenamiento adecuado
C= Desgaste de ajuste aceptable. G= Conexión a tierra o doblemente aisladas.
D= Aislamiento. H= Empalmes y conexiones.

√ = BUENO X = DEFECTUOSO N/A = No aplica

HERRAMIENTAS A B C D E F G H I J FIRMA

ANEXO D
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P-03 Fecha Vigencia 01/07/2018 Versión 1.0 Pagina 16 de 16

CHECK LIST ANDAMIOS R-08

CHECK LIST ANDAMIOS

R-08 FECHA DE VIGENCIA 01/07/2018 Versión 1.0

TRABAJO: _______________________________________ FECHA: ______________________________________

UBICACIÓN: _____________________________________ HORA: _______________________________________
USUARIO 1: ___________________________________ USUARIO 2: ___________________________________

PARTES A EXAMINAR ESTADO OBSERVACIONES

Andamio es metálico y tubular
Todos los componentes del andamio sin daño
Bases niveladas, duras y rígidas
Andamio soporta 4 veces la carga que sostendrá
Estructura adecuadamente armada y asegurada (los seguros son de fábrica y
Andamio sujeto a una estructura estable (aplicable para andamios de 3
No debe tener componentes mezclados de diferentes tipos de andamios
Plataformas resistentes y completas
Plataformas aseguradas y sin separaciones (no se deslizan)
Plataformas de madera se proyectan un mínimo de 30 cm. en cada extremo
Cuenta con baranda superior
Cuenta con baranda intermedia
Cuenta con rodapiés
CONCLUSIÓN: JUSTIFICACIÓN:
ANDAMIO APTO PARA SER USADO (SI) / (NO)

INPECCIÓN REALIZADA POR: FIRMA:

LEYENDA (ESTADO):
√ Correcto
X Incorrecto
NA No Aplica

ANEXO E

CHECK LIST DE ARNES DE SEGURIDAD R-09

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CONEXIONADO
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CHEK LIST ARNÉS DE SEGURIDAD

R-9 FECHA DE VIGENCIA 01/07/2018 VERSIÓN 1.0

OBRA O CONTRATO ÁREA

CONDICIÓN ACCIÓN
N° IDENTIFICACIÓN BUENO O ACCIÓN A REALIZAR
QUIÉN CUÁNDO
MALO
1 ARNÉS RAÍDO O CON DESGASTE
2 CONDICION DE LAS COSTURAS
3 ESTADO DE LOS ANILLOS DE SUJECIÓN
4 ESTADO DE LAS HEBILLAS
5 SEGUROS Y GANCHOS EN BUEN ESTADO
6 LÍNEA DE VIDA, CORDELES, CADENA
EN BUENAS CONDICIONES
7 ALMACENAMIENTO
8 IDENTIFICACIÓN
9 LIMPIEZA
10 REMACHES
11 COLAS
12 PERSONA RESPONSABLE
13 CABO DE VIDA
14 OTROS

OBSERVACIONES

REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA