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    Metodología de Las 5S

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    Juan Kepler Romero Cochachi
    Este documento presenta la metodología de las 5S, que incluye principios como la clasificación, el orden, la limpieza, la estandarización y la disciplina. El objetivo es crear un entorno de trabajo eficiente mediante la eliminación de elementos innecesarios y el mantenimiento de las áreas de trabajo organizadas y limpias. Se proporcionan detalles sobre cada principio y las herramientas para aplicarlos, como hojas de verificación y señalización. Finalmente, se describe brevemente cómo la metodología 5S podría implement

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    Metodología de Las 5S

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    Juan Kepler Romero Cochachi
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    Este documento presenta la metodología de las 5S, que incluye principios como la clasificación, el orden, la limpieza, la estandarización y la disciplina. El objetivo es crear un entorno de trabajo eficiente mediante la eliminación de elementos innecesarios y el mantenimiento de las áreas de trabajo organizadas y limpias. Se proporcionan detalles sobre cada principio y las herramientas para aplicarlos, como hojas de verificación y señalización. Finalmente, se describe brevemente cómo la metodología 5S podría implement

    Descripción original:

    5s senati

    Título original

    5s

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    Este documento presenta la metodología de las 5S, que incluye principios como la clasificación, el orden, la limpieza, la estandarización y la disciplina. El objetivo es crear un entorno de trabajo eficiente mediante la eliminación de elementos innecesarios y el mantenimiento de las áreas de trabajo organizadas y limpias. Se proporcionan detalles sobre cada principio y las herramientas para aplicarlos, como hojas de verificación y señalización. Finalmente, se describe brevemente cómo la metodología 5S podría implement

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    Este documento presenta la metodología de las 5S, que incluye principios como la clasificación, el orden, la limpieza, la estandarización y la disciplina. El objetivo es crear un entorno de trabajo eficiente mediante la eliminación de elementos innecesarios y el mantenimiento de las áreas de trabajo organizadas y limpias. Se proporcionan detalles sobre cada principio y las herramientas para aplicarlos, como hojas de verificación y señalización. Finalmente, se describe brevemente cómo la metodología 5S podría implement

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    TEMA

    metodología 5s (Checklist)

    INSTRUCTOR
    Advincula Jesus, Wildon Javier

    CURSO
    Manufactura Esbelta

    INTEGRANTES

    METODOLOGÍA DE LAS 5S

    La metodología de las 5S agrupa una serie de actividades que se desarrollan con el


    propósito de crear y mantener condiciones de trabajo que permitan la ejecución de
    labores de forma organizada, ordenada y limpia. Dichas condiciones se crean a través de
    estandarizar y reforzar los buenos hábitos de comportamiento e interacción social,
    creando un entorno de trabajo eficiente, productivo y con gran nivel de disciplina.

    Nuestro equipo ha desarrollado un formato de evaluación que permite conocer el nivel de


    cumplimiento de la metodología 5s con relación a sus cinco principios:

     Organización
     Orden
     Limpieza
     Estandarización
     Disciplina

    Clasificación u Organización (Seiri)


    Clasificar consiste en:
     Identificar la naturaleza de cada elemento: Separe lo que realmente sirve de
    lo que no; identifique lo necesario de lo innecesario, sean herramientas,
    equipos, útiles o información.

    Las herramientas a utilizar son:


    La herramienta más utilizada para la clasificación es la hoja de verificación, en la
    cual podemos plantearnos la naturaleza de cada elemento, y si este es necesario o
    no.
    Las ventajas de clasificar son:
    Una vez se cumpla con este principio se obtendrán los siguientes beneficios:

     Se obtiene un espacio adicional


     Se elimina el exceso de herramientas y objetos obsoletos
     Se disminuyen movimientos innecesarios
     Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios
     Se eliminan despilfarros

    Orden (Seiton)
    Ordenar consiste en:
     Disponer de un sitio adecuado para cada elemento que se ha considerado
    como necesario.
     Disponer de sitios debidamente identificados para ubicar elementos que se
    emplean con poca frecuencia.
     Utilizar la identificación visual, de tal manera que le permita a las personas
    ajenas al área realizar una correcta disposición.
     Identificar el grado de utilidad de cada elemento, para realizar una
    disposición que disminuya los movimientos innecesarios:

    Frecuencia de uso Disposición

    Lo utiliza en todo momento Téngalo a la mano, utilice correas o


    cintas que unan el objeto a la persona

    Lo utiliza varias veces al día Disponer cerca a la persona

    Lo utiliza todos los días, no en todo


    momento Téngalo sobre la mesa de trabajo o
    cerca de la máquina
    Lo utiliza todas semanas

    Lo utiliza una vez al mes Colóquelo cerca del puesto de trabajo

    Lo usa menos de una vez al mes,


    Colóquelo en el almacén, perfectamente
    posiblemente una vez cada dos o tres
    localizado
    meses

     Determine la cantidad exacta que debe haber de cada artículo.


     Cree los medios convenientes para que cada artículo retorne a su lugar de
    disposición una vez sea utilizado.

    Las herramientas a utilizar son:


     Códigos de color
     Señalización
     Hojas de verificación
    Las ventajas de ordenar son:
     Se reducen los tiempos de búsqueda
     Se reducen los tiempos de cambio
     Se eliminan condiciones inseguras
     Se ocupa menos espacio
     Se evitan interrupciones en el proceso
    Limpieza (Seiso)
    Limpiar consiste en:
     Integrar la limpieza como parte del trabajo
     Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo y
    rutinario
     Eliminar la diferencia entre operario de proceso y operario de limpieza
     Eliminar las fuentes de contaminación, no solo la suciedad

    Las herramientas a utilizar son:


     Hoja de verificación de inspección y limpieza
     Tarjetas para identificar y corregir fuentes de suciedad
    Las ventajas de limpiar son:
     Mantener un lugar de trabajo limpio aumenta la motivación de los
    colaboradores
     La limpieza aumenta el conocimiento sobre el equipo
     Incrementa la vida útil de las herramientas y los equipos
     Incrementa la calidad de los procesos
     Mejora la percepción que tiene el cliente acerca de los procesos y el
    producto
    Estandarización (Seiketsu)
    Estandarizar consiste en:
     Mantener el grado de organización, orden y limpieza alcanzado con las tres
    primeras fases; a través de señalización, manuales, procedimientos y
    normas de apoyo.
     Instruir a los colaboradores en el diseño de normas de apoyo.
     Utilizar evidencia visual acerca de cómo se deben mantener las áreas, los
    equipos y las herramientas.
     Utilizar moldes o plantillas para conservar el orden.

    Las herramientas a utilizar son:


     Tableros de estándares
     Muestras patrón o plantillas
     Instrucciones y procedimientos
    5. Disciplina (Shitsuke)
    La disciplina consiste en:
     Establecer una cultura de respeto por los estándares establecidos, y por los
    logros alcanzados en materia de organización, orden y limpieza
     Promover el hábito del autocontrol acerca de los principios restantes de la
    metodología
     Promover la filosofía de que todo puede hacerse mejor
     Aprender haciendo
     Enseñar con el ejemplo
     Haga visibles los resultados de la metodología 5S
    Herramientas a utilizar:
     Hoja de verificación 5S
     Ronda de las 5S

    Ventajas de la disciplina:
     Se crea el hábito de la organización, el orden y la limpieza a través de la
    formación continua y la ejecución disciplinada de las normas.

    Paradigmas que se oponen al desarrollo de la


    metodología 5S
    Dirección

     Los objetivos individuales de los colaboradores nada o poco tienen que ver
    con los objetivos organizacionales.
     Los trabajadores no cuidan su área de trabajo, para qué perder tiempo en
    eso.
     Los equipos no deben parar, aquí lo importante es producir, no limpiar.
     Sale más barato contratar a alguien para que limpie
    Colaboradores

     Me pagan para trabajar, no para limpiar.


     Para qué limpiar, si todo se vuelve a ensuciar.
     Llevo mucho tiempo en la empresa, siempre he trabajado igual, no veo por
    qué limpiar ahora.
     Lo que necesitamos es más espacio para guardar.
    APLICAR LAS 5S EN LA EMPRESA “EL BROCAL”
    se dedica a la exportación de minería, en el cual se realizará la implementación de la
    metodología de las 5s en el almacén de la empresa donde haremos la representación de
    la organización de los ambientes de trabajo que al disponer de los elementos realmente
    indispensables en donde se transformará en sitios agradables y con mayor seguridad.

    así mismo se realizará la clasificación abc, con el propósito que la empresa conozca su
    almacén y tener más control.

    SEIRI – CLASIFICACIÓN

     Las herramientas de trabajo se encuentran en buen estado para su uso


     El mobiliario se encuentra en buenas condiciones de uso
     Existen elementos sin uso en el área
     Pasillos libres de obstáculos
     Las mesas de trabajo están libres de objetos sin uso

    TARJETA ROJA
    Este tipo de tarjetas permiten marcar o denunciar que en el sitio de trabajo existe algo
    innecesario y que se debe tomar una acción correctiva
    Observaciones para la
    determinación
    enumere todos los
    artículos utilizados en el
    banco de
    mantenimiento Determinar la necesidad
    en esta categoría o
    ubicación

    SEITON – Orden

     Las áreas están debidamente identificadas


     No hay unidades arrumadas en las mesas o en las áreas de trabajo
     Los botes de basura están en un lugar designado para esto
     lugares marcados para todo el material de trabajo
     Todas las identificaciones en los estantes de material están actualizadas y se respetan

    Inventario ABC
    SEISO – Limpieza
    1. Las herramientas de trabajo se encuentran limpias
    2. Piso está libre de polvo, manchas, componentes y basura
    3. Las mesas están libres de polvo, manchas y componentes o residuos
    4. Los planes de limpieza se realizan en la fecha establecida
    SEIKETSU – Estandarizar
    1. Todos los equipos cumplen con el requerimiento de la operación
    2. El personal usa el vestuario adecuado para su labor
    3. Todos los instructivos cumplen con el estándar 28. la capacitación esta
    estandarizada para el personal del área

    SHITSUKE – Disciplina
    Es un ciclo que se repite continuamente y en el que se debe de disponer de una disciplina
    para mantener un puesto de trabajo ordenado y limpio. y asi aumentar la productividad y
    satisfacción del personal de la empresa.

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