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    PRACTICA CALIFICADA N°03 2020 - Altamirano Malca

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    Karen Altamiirano Malca
    Este documento presenta un examen de práctica calificada sobre procesos industriales con 3 preguntas. La primera pregunta pide calcular el área de almacenamiento de una caña de azúcar y el volumen de melaza obtenido. La segunda pregunta calcula la velocidad de flujo y consumo de vapor en un proceso de evaporación. La tercera pregunta realiza un balance de materia en la elaboración de harina de pescado.

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    PRACTICA CALIFICADA N°03 2020 - Altamirano Malca

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    Karen Altamiirano Malca
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    Este documento presenta un examen de práctica calificada sobre procesos industriales con 3 preguntas. La primera pregunta pide calcular el área de almacenamiento de una caña de azúcar y el volumen de melaza obtenido. La segunda pregunta calcula la velocidad de flujo y consumo de vapor en un proceso de evaporación. La tercera pregunta realiza un balance de materia en la elaboración de harina de pescado.

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    PRACTICA CALIFICADA N°03 2020- Altamirano Malca

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    Este documento presenta un examen de práctica calificada sobre procesos industriales con 3 preguntas. La primera pregunta pide calcular el área de almacenamiento de una caña de azúcar y el volumen de melaza obtenido. La segunda pregunta calcula la velocidad de flujo y consumo de vapor en un proceso de evaporación. La tercera pregunta realiza un balance de materia en la elaboración de harina de pescado.

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    PRACTICA CALIFICADA N°03 2020 - Altamirano Malca

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    Este documento presenta un examen de práctica calificada sobre procesos industriales con 3 preguntas. La primera pregunta pide calcular el área de almacenamiento de una caña de azúcar y el volumen de melaza obtenido. La segunda pregunta calcula la velocidad de flujo y consumo de vapor en un proceso de evaporación. La tercera pregunta realiza un balance de materia en la elaboración de harina de pescado.

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    Práctica Calificada N°03

    Procesos Industriales
    Tecnología de la Producción-V CICLO

    Apellidos: Atamirano Malca

    Nombre: …………………………………………………………………………………….

    Fecha: ……………………………………………………Sección…………………..

    Número de preguntas: 03 NOTA


    No se permite el uso de apuntes o celulares, ni el préstamo de útiles.
    Cualquier intento de plagio se anula automáticamente el examen

    Instrucciones: Lee con atención los enunciados y responde adecuadamente.

    Pregunta 1: 5 puntos
    El patio de almacenamiento de un ingenio azucarero tiene las siguientes dimensiones: 131,23 ft
    de largo y 1181,10 pulgadas de ancho; mientras que su capacidad de almacenamiento es de
    25 toneladas de caña/día, 7 días a la semana. Al procesar la caña se obtiene la melaza como
    un subproducto. Se reporta como dato técnico que por cada tonelada de caña se obtienen
    23,78 kg de melaza (densidad = 1,44 kg/L). La melaza se envía a tanques de almacenamiento
    con una capacidad de 254 550 galones. Determine:
    a) Área del patio de almacenamiento.

    L= 131.23 ft (Pies)

    AT= L*A A=1181.10 in (Pulgadas)


    AT=131.23 ft * 98.425 ft
    AT=12860.54 ft^2 A=1181.10 in = 1 ft/12 in
    A=98.425 Ft (Pies)

    Rpt: El área del patio de almacenamiento es de 12860.54 ft^2

    b) Volumen de melaza obtenida si se procesará toda la materia prima en un mes.


    Datos:

     X = 25 Tn * 1000 kg / 1Tn

    X = 25000Kg

     1 Tn 23,78 kg de melaza.

    23,78 kg*25000 kg

    594500 kg de melaza.

     Días hábiles: 26 Días al mes.

    Profesor: Ing. Anahí Bethsabé Arica Sánchez Semestre: 2020-I


    Práctica Calificada N°03
    Procesos Industriales
    Tecnología de la Producción-V CICLO

    594500 kg *26 días.

    15457000 kg de melaza al mes

     Volumen = Masa/Densidad.

    15457000kg / 1.44kg/Lts

    10734027.78 Lts mensual.

     Volumen de la melaza en galones

    1 galón 3.785Lts

    10734027 lts / 1 galón/3.785lts

    2835938.6 Galones al mes.

    El volumen de la melaza en un mes es de 2835938.6 galones

    c) ¿Cuántos tanques se requieren para almacenar el subproducto al procesar toda la


    materia prima en un año?

    26*12 312 días hábiles al año.

    2835938.6 galones/mes*12 mes

    34031263.76 galones al año

    Capacidad de galón 254550 galón/tanque.

    34031263.76 galón/254550 galón/ tanque

    133.6918631 Tanque / año

    Se necesitan 134 tanques / año

    Profesor: Ing. Anahí Bethsabé Arica Sánchez Semestre: 2020-I


    Práctica Calificada N°03
    Procesos Industriales
    Tecnología de la Producción-V CICLO

    Pregunta 2: 5 puntos
    En una planta de procesamiento de pescado se tr3ata el agua de cola en un sistema de
    evaporación para concentrar los sólidos desde 7,50% hasta 38,5%. El agua de cola de la
    alimentación tiene una temperatura de 35°C y la cantidad a procesar es 35 000 kg/h. La
    temperatura de operación del evaporador es 65°C. El calor específico de los sólidos es 0,83
    kcal/kg-°C.
    a) Calcular la velocidad de flujo del agua de cola concentrada y del agua evaporada.
    b) Si el vapor saturado usado para producir la evaporación está a 120°C y sale como líquido
    saturado a 100°C, calcular el consumo de vapor en kg/h.

    Pregunta 3: 10 puntos
    Realice el balance de materia del proceso de elaboración de harina de pescado de la empresa
    Indumar, para una producción diaria de 40 TN/hr

    Además se sabe que las composiciones de las corrientes son:

    Profesor: Ing. Anahí Bethsabé Arica Sánchez Semestre: 2020-I


    Práctica Calificada N°03
    Procesos Industriales
    Tecnología de la Producción-V CICLO

    En donde:
    %S = % de sólidos
    %G= % de grasas
    % H= % de humedad

    BALANCE EN PRENSA

    C = KEKE DE PRENSA
    A = MATERIA PRIMA
    (COCEDOR) PRENSA
    PRENSA

    B = LICOR DE PRENSA

    BALANCE GENERAL:
    A=B+C
    BALANCE PARCIAL DE SÓLIDOS.

    A XAS =B XBS+CCS

    A (18.50%) = 8.30% (b)+46.50% (c)


    A (0.1850) = 0.0830 b + 0.4650 c
    7.4 = 0.0838 B + 0.4650 c
    7.4-0.083 B = C
    0.4650
    40 = B+7.4 – 0. 083 B
    0.4650
    18.5 = 0.4650 B+7.4 – 0.08 B
    18.5 – 7.4 = 0.4650 B – 0.08 B
    11.2 = 0.382 B
    B = 29.31937
    A–B=C
    40-29.31937 = 10.68037

    BALANCE EN SEPARADOR:

    B = LICOR DE PRENSA

    SEPARADOR
    SEPARADOR

    Profesor: Ing. Anahí Bethsabé Arica Sánchez Semestre: 2020-I


    Práctica Calificada N°03
    Procesos Industriales
    Tecnología de la Producción-V CICLO

    D = SOLIDO DE SEPARADORA

    C = LICOR DE SEPARADORA

    BALANCE TOTAL
    B = C +D

    29.31937= C + D

    BALANCE PARCIAL DE SÓLIDOS.

    BXBS =CXCS+DDS

    (8.30%) = C (30.00%) + D (5.50%)

    0.083% B = 0.3 C+ 0.055 D

    2.4335 = 0.3 C + 0.055 D

    2.4335 – 0.3 C = D

    0.055

    29.31937 = C+ 2.4335 – 0.3 C

    0.055

    8.3 = 0.055 C +2.4 – 0.3 C

    8.3- 2.4 = 0.055 C – 0.3 C

    5.9= 0.245 C

    C = 25.96 tn/ dia.

    B- C = D
    29.31937-25.96 = 3.350tn / dia

    Profesor: Ing. Anahí Bethsabé Arica Sánchez Semestre: 2020-I


    Práctica Calificada N°03
    Procesos Industriales
    Tecnología de la Producción-V CICLO

    BALANCE EN CENTRIGUFA:
    C = LICOR DE SEPARADORA

    Evaporador
    Evaporador
    E = ACEITE

    F = AGUA DE COLA

    BALANCE TOTAL
    C = E+ F

    25. 96 = E + F

    BALANCE PARCIAL:

    C XCS =E XES+FFS

    1.42 = 0 E +5.70% F

    F= 1.42 / 5.70%

    F = 25.05 tn/ dia.

    C–F=E

    25.96 – 25.05 = 0.911178 tn/ dia

    BALANCE EN EVAPORADOR:

    F = AGUA DE COLA

    CENTRIGUFA
    CENTRIGUFA
    G = EVAPORACIÓN H = CONCENTRADO

    Profesor: Ing. Anahí Bethsabé Arica Sánchez Semestre: 2020-I


    Práctica Calificada N°03
    Procesos Industriales
    Tecnología de la Producción-V CICLO

    BALANCE TOTAL
    F=G+H

    25.05 = G+ H

    BALANCE PARCIAL

    FXFS =G XGS+HHS

    1.42 = 0 G + 35.10% H

    H= 1.42 / 35.10%

    H = 4.06 tn / dia.

    F- H = G

    25.05 – 4.06 = 20.98826tn/ dia.

    BALANCE EN SECADOR: J = agua evaporada

    SECADOR
    SECADOR

    I MIX K = HARINA DE PESCADO

    Balance Total
    C+D+H=I
    10.68037 + 3.350 + 4.06 = 18.10057

    Balance total

    I=J+K
    18. 10057 = J + K

    Profesor: Ing. Anahí Bethsabé Arica Sánchez Semestre: 2020-I


    Práctica Calificada N°03
    Procesos Industriales
    Tecnología de la Producción-V CICLO

    Balance Parcial. Sólidos


    I XIS =J XJS+KKS

    7.40 = 0 J + 82.80% K
    K = 8.943166tn/dia.

    I–K=J
    18. 10057 – 8.9431 = 9.1574 Tn/ día.

    Profesor: Ing. Anahí Bethsabé Arica Sánchez Semestre: 2020-I

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