Impacto Al Medio Ambiente

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 4

IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE (PROYECTO PORTÓN)

En este caso el impacto ambienta se mira en muchas formas ya que el proceso de


creación del portón tiene varias etapas las cuales a grandes escalas se mira
deteriorado el medio ambiente.

Como primer punto tenemos la soldadura, ya que en este producto es necesaria la


soldadura para poder crear lo que es el portón, ya que con esto hacen la unión del
material.

¿Qué contaminantes pueden influir en nuestro proceso de


soldadura?

Contaminante 1: Humos y gases

Empecemos con los más obvios y conocidos, ya que estos humos y gases
aparecen como una consecuencia natural ante la reacción química de los
diferentes componentes que solemos usar en nuestros procesos, pudiéndoles
encontrar a partir de las siguientes fuentes:

 Producidos debido al material base: El proceso de Soldadura produce la


fusión, y por consecuencia, la volatilización de los metales que integran el
metal base, dando lugar a diferentes óxidos que, al reaccionar con el
oxígeno del aire, se manifiestan como humos metálicos.
 Producidos por el recubrimiento del material base: Igualmente si el
recubrimiento es metálico se generarán los consiguientes óxidos, por otro
lado, si se encuentra aceitado o engrasado, estos producirán productos
derivados de su descomposición.
 Producidos por el metal de aporte: Este metal suele ser de la misma
composición del metal base, por lo que igualmente nos generará el mismo
tipo de contaminantes.
 Producidos a partir del revestimiento o de los fundentes: El rutilo y los
básicos suelen ser los materiales usados con mayor frecuencia, por lo que
al tener un alto contenido de Sílice producen óxidos metálicos, silicatos, y
fluoruros.
 Producidos debido a la reacción del aire circundante o por el propio medio
de trabajo: Específicamente en las soldaduras por arco eléctrico, la
radiación ultravioleta producida actúa sobre el oxígeno, dando paso a la
formación de ozono, y óxidos de nitrógeno.

Como pudimos ver los contaminantes contenidos en gases y humos pueden ser
muy peligros, y esto sin contar aquellos que pueden ser producidos por líquidos o
gases en depósitos de soldar, así como por productos desengrasantes y aquellos
utilizados para limpiar los metales; por lo que es muy importante identificarlos y
poner manos a la obra en un plan de seguridad e higiene.

Contaminantes 2: Radiaciones

Los procesos de soldeo (en su mayoría por arco), pueden producir radiaciones
visibles, ultravioletas, o infrarrojas, las cuales, por obvias razones, pueden
ocasionar serias lesiones en ojos y piel.

En el caso de la Soldadura por Resistencia, las radiaciones producidas son casi


siempre infrarrojas y visibles, por lo que no son tan nocivas, pero aun así
deberemos tomarlas en cuenta para nuestro plan de seguridad e higiene.
Contaminante 3: Ruido y Otros Contaminantes Físicos

El ruido es uno de los contaminantes a los cuales no solemos prestarles tanta


atención, y es por eso que no debemos perderlo de vista, ya que los procesos de
soldeo junto con actividades complementarias como esmerilado, martillado, o
picado, pueden producir ruidos superiores a los 90 decibeles.

Por otro lado, otro tipo de contaminantes en este caso físicos, que usted deberá
tomar en cuenta, son las proyecciones de partículas incandescentes, las cuales
pueden alcanzar los 10 metros de distancia, y que, al ser sumadas con los humos,
gases, combustibles, y por supuesto, calores presentes, pueden provocar
quemaduras o incendios.

También podría gustarte